Willkommen bei der Schuler Akademie. - Schuler AG
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Mit Expertenwissen zum Erfolg.<br />

<strong>Willkommen</strong> <strong>bei</strong> <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong>.<br />

2011

Eine Investition in Wissen<br />

bringt noch immer die besten Zinsen.<br />

Benjamin Franklin

Mit Expertenwissen zum Erfolg<br />

<strong>Willkommen</strong> <strong>bei</strong> <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong><br />

Sie halten heute das neue Seminarpro<br />

gramm für 2011 <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong><br />

<strong>Akademie</strong> in Ihren Händen. Wir<br />

freuen uns sehr, Ihnen unser gebündeltes<br />

Know-how präsentieren<br />

zu können. Na tür lich in <strong>der</strong> hohen<br />

Qualität, die Sie von uns ge wohnt<br />

sind.<br />

Als global agierendes Unternehmen<br />

und als Technologieführer <strong>der</strong><br />

Umformtechnik sind wir immer auf<br />

dem neusten Stand <strong>der</strong> Tech nik.<br />

Qualität, Know-how und gute Ideen<br />

gehören <strong>bei</strong> uns untrennbar zusammen.<br />

Denn was nützen die besten<br />

Anlagen, wenn sie nicht so bedient<br />

werden können, dass sie die optimale<br />

Leistung erbringen?<br />

Das Augenmerk muss daher immer<br />

auf <strong>der</strong> Qualifikation <strong>der</strong> Mitar<strong>bei</strong>ter<br />

liegen.<br />

Unser Ziel ist die bestmögliche<br />

Schulung. Denn <strong>der</strong> Wettbe werb<br />

stellt Tag für Tag hohe Ansprü che,<br />

denen wir alle gewachsen sein<br />

müssen.<br />

Wir unterstützen Ihr Unternehmen<br />

da <strong>bei</strong>, im Wettbewerb vorne zu sein:<br />

Unsere Referenten sind Ex per ten<br />

auf ihrem Gebiet – Wissens ver mit t­<br />

ler und Trainer mit langjähriger<br />

Erfahrung. Nutzen Sie unser – im<br />

wahrsten Sinne des Wortes – wertvolles<br />

Angebot. Denn nur wer die<br />

besten Mitar<strong>bei</strong>ter hat, kann im<br />

Markt erfolgreich sein.<br />

Wir freuen uns auf Sie.<br />

Ihr <strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> Team<br />

Online buchen unter:<br />

www.schulergroup.com

„Wissen ist <strong>der</strong> Motor je<strong>der</strong> Innovation. Mit den<br />

Seminaren <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> haben wir immer<br />

ein Auge auf aktuelle Entwicklungen.“<br />

Gerhard Sattich<br />

BMW <strong>AG</strong>,<br />

Regensburg<br />

„Erfolg ist machbar. Die Seminare helfen uns<br />

da<strong>bei</strong>, unser Wissen immer auf dem neuesten<br />

Stand zu halten.“<br />

Sten Barthelmes<br />

E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH,<br />

Ober<strong>der</strong>dingen<br />

„Nur mit hoch motivierten und bestens ausgebildeten<br />

Spezialisten können wir unsere Produktivität<br />

nachhaltig steigern und am Standort Deutschland<br />

erfolgreich sein.“<br />

Christoph Scheinert<br />

WMF <strong>AG</strong>, Geislingen/Steige<br />

„Unsere Mitar<strong>bei</strong>ter sind unser wertvollstes<br />

Kapital. Deshalb investieren wir gerne in <strong>Schuler</strong><br />

Seminare – und damit in unsere Zukunft.“<br />

Mario Bär<br />

VOLKSW<strong>AG</strong>EN <strong>AG</strong>,<br />

Presswerk/Karosseriebau Kassel

Inhaltsverzeichnis<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011<br />

8 Ihre Ansprechpartner <strong>bei</strong> <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong><br />

Wir helfen Ihnen gerne weiter<br />

10 Schulungen in Ihrem Haus<br />

Anlagenspezifische Schulungen vor Ort<br />

12 Seminare und Fachtagungen<br />

Wissen ist durch nichts zu ersetzen<br />

Seminarpakete sparen Zeit und Kosten<br />

Das ganze Angebot 2011 im Überblick<br />

18 Die Trainer<br />

Fachliche und didaktische Kompetenz<br />

23 Veranstaltungsorte<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong><br />

Basisseminare<br />

Technik<br />

26 BT01 Grundlagen <strong>der</strong> mechanischen Pressen<br />

Immer exzentrisch?!<br />

28 BT02 Grundlagen <strong>der</strong> hydraulischen Pressen<br />

Mit Druck formen<br />

30 BT03 Grundlagen <strong>der</strong> Automation<br />

Bewegung ist alles<br />

32 BT04 Basiswissen <strong>der</strong> Prozesse mit Transfersystemen<br />

Wie, womit, warum<br />

34 BT05 Grundlagen <strong>der</strong> Innenhochdruck-Umformung<br />

Mit Hochdruck von innen<br />

36 BT07 Theoretische Grundlagen <strong>der</strong> Hydraulik<br />

Von <strong>der</strong> Pike auf gelernt …<br />

38 BT08 Praktische Umsetzung <strong>der</strong> Hydraulik<br />

… und angewendet!<br />

40 BT09 Grundlagen <strong>der</strong> Prozessentwicklung von Werkzeugen<br />

Eins nach dem an<strong>der</strong>en<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 5

42 BT10 Grundlagen <strong>der</strong> Werkzeugtechnologie<br />

Das Mass <strong>der</strong> Dinge<br />

44 BT11 Grundlagen <strong>der</strong> Automation in Abhängigkeit <strong>der</strong> Werkzeugen<br />

Knapp daneben ist auch vor<strong>bei</strong><br />

46 BT12 Pressenphysik<br />

Körperspannung<br />

Technologieseminare<br />

Mechanische Pressen<br />

50 TM01 Teiletransport in <strong>der</strong> Massivumformung<br />

Nicht anecken!<br />

52 TM02 Werkzeugentwicklung für die Massivumformung<br />

Mit Methode<br />

54 TM03 High Speed in <strong>der</strong> Großserienfertigung von Massenstanzteilen<br />

Schnell genug?<br />

56 TM04 Schmiertechnik <strong>bei</strong> mechanischen Pressen<br />

Gut geschmiert hält länger<br />

58 TM07 Stanzen, Prägen und Kalibrieren mit Kniehebelpressen<br />

Qualität übers Knie gelegt<br />

60 TM08 Elektrische Wartung an <strong>der</strong> Gräbener TMK<br />

Ziehen Sie nie mehr den Kürzeren<br />

62 TM09 ServoDirekt Technologie<br />

Erfolg lässt sich programmieren<br />

64 TM10 ServoDirekt Technologie live an einer 250 t Presse<br />

Probieren geht über studieren<br />

66 TM11 ServoDirekt Technologie live an einer 1100 t Presse<br />

Probieren geht über studieren<br />

Hydraulische Pressen<br />

68 TH01 Einsatzgebiete und Anwendungen hydraulischer Pressen<br />

Man nehme …<br />

70 TH02 Die hydraulische Presse – Aufbau, Funktion und Störungsanalyse<br />

Dosierte Drücke<br />

6<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

Automation<br />

72 TA03 Ebene Bleche aus hochfesten Stählen<br />

Richtig richten<br />

IHU-Anlagen<br />

74 TI02 Hydraulische Pressen für die IHU<br />

Öl fürs Wasser<br />

Übergreifend<br />

76 TU02 Technologie <strong>der</strong> Zieheinrichtungen<br />

Formen mit hohen Ansprüchen<br />

78 TU03 Lebensdauerverlängerung von Umformanlagen durch<br />

schweißtechnische Maßnahmen<br />

Qualität Naht<br />

Individuelle Dienstleistungen<br />

82 ID01 Konzepte zur Personalqualifizierung<br />

Noch Fragen?<br />

86 ID02 Optimierung <strong>der</strong> Produktionsprozesse<br />

Veni, vidi, optimi<br />

Allgemeine Informationen<br />

90 <strong>AG</strong>B<br />

92 Datenschutzhinweis<br />

93 Anmeldeformulare<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 7

Ihre Ansprechpartner <strong>bei</strong> <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong><br />

Wir helfen Ihnen gerne weiter<br />

Christiane Wamsher Manuela Wild Pia Stier<br />

Telefon 07254 988-344 Telefon 0751 401-2912 Telefon 07161 66-7721<br />

christiane.wamsher@schulergroup.com manuela.wild@schulergroup.com pia.stier@schulergroup.com<br />

Frau Wamsher, Frau Wild und Frau Stier stehen Ihnen gerne für alle Fragen<br />

zu den Seminarinhalten, den Terminen, Referenten o<strong>der</strong> den Rahmen bedingungen<br />

<strong>der</strong> <strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> zur Verfügung.<br />

➔ Die <strong>Akademie</strong> im Internet<br />

www.schulergroup\Service\<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong><br />

➔ Seminar Suchmaschine<br />

Detaillierte Suchfunktionen helfen Ihnen, Ihr Seminar schneller zu finden.<br />

Sie finden dort ebenfalls die Termine, Veranstaltungsorte und natürlich<br />

Seminarinhalte mit Preisen zum Herunterladen und Ausdrucken.<br />

➔ Weitere Seminare<br />

Neben den Seminaren mit fest gelegten Terminen, bietet die <strong>Schuler</strong><br />

<strong>Akademie</strong> Ihnen auch individuell buchbare Seminare. Sie bestimmen Ort<br />

und Zeit und können damit flexibel agieren.<br />

Unser Angebot umfasst Seminare zu Themen <strong>der</strong> Umformtechnik ebenso<br />

wie Seminare zur Optimierung verschiedener Ar<strong>bei</strong>tsprozessse.<br />

8<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

Schulungen in Ihrem Haus<br />

Anlagenspezifische Schulungen vor Ort<br />

Das <strong>Schuler</strong> Qualifizierungs konzept<br />

besteht aus zwei Säulen.<br />

Die erste Säule bilden die anlagenspezifischen<br />

Schulungen. Als<br />

Technologie- und System part ner<br />

in <strong>der</strong> Umformtechnik blicken die<br />

Unternehmen <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong> Gruppe<br />

auf eine langjährige professionelle<br />

und erfolgreiche Schulungspraxis<br />

<strong>bei</strong> Kunden in aller Welt<br />

zurück.<br />

Schwerpunkte dieser Vor-Ort-Schulungen sind die Ausbildung und<br />

Qualifi zierung des Bedien- und Wartungspersonals für die ständig wachsenden<br />

und spezifischen Anfor<strong>der</strong>ungen.<br />

Die Qualifikation des Personals für Betrieb, Überwachung und Wartung<br />

<strong>der</strong> Anlage ist eine wesentliche Voraussetzung für die reibungslose Übernahme<br />

<strong>der</strong> Verantwortung sowie den effizienten und produktiven Betrieb<br />

<strong>der</strong> Anlage. Dies gewährleisten Konzepte mit Theorie-, Praxis- und Spezial<br />

schulungen, die auf die Kompetenz und die Aufgaben <strong>der</strong> Zielgruppen<br />

zu ge schnitten sind.<br />

Als Referenten und Trainer für die komplexe Anlagentechnik und die<br />

Prozessabläufe stehen Experten zur Verfügung. Ausgerüstet mit fundiertem<br />

theoretischem Wissen, umfassenden praktischen Erfahrungen und<br />

dem notwendigen didaktischen Geschick, vermitteln sie Ihren Mitar <strong>bei</strong>tern<br />

aktuelles und wertvolles Know-how über Ihre Anlagen – weltweit.<br />

10<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Ihre Vorteile<br />

• Sie erhalten Expertenwissen aus einer Hand<br />

• Die Konzepte sind auf Kompetenz und Aufgaben Ihrer Mitar<strong>bei</strong>ter<br />

zugeschnitten<br />

• Die Effizienz und Betriebssicherheit Ihrer Anlage wird durch die<br />

Schulung maßgeblich gesteigert<br />

• Ihre spezifischen Anfor<strong>der</strong>ungen entscheiden über das Konzept<br />

➔ Die Zielsetzung<br />

• Ihre Mitar<strong>bei</strong>ter lernen die Anlage funktionsgerecht und effektiv zu<br />

betreiben<br />

• Ihre Fachleute für Wartung, Instandhaltung und Reparatur werden<br />

zielgerichtet auf ihre anspruchsvollen Aufgaben vorbereitet<br />

• Fehler werden vermieden o<strong>der</strong> schneller korrigiert<br />

➔ Schulungsportfolio<br />

Der <strong>Schuler</strong> Konzern bietet Ihnen anlagenspezifische Schulungen für:<br />

• mechanische Pressen<br />

• hydraulische Pressen<br />

• Automationssysteme<br />

• Innenhochdruck-Umformung<br />

➔ Zielgruppe<br />

• Maschinenspezifische Schulungen bereiten Ihre Mitar<strong>bei</strong>ter fundiert<br />

auf ihre Aufgaben vor<br />

Weitere Informationen<br />

Weitere Informationen zu den Schulungen direkt <strong>bei</strong> Ihnen finden<br />

Sie am Ende <strong>der</strong> Broschüre.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 11

Seminare und Fachtagungen<br />

Wissen ist durch nichts zu ersetzen<br />

Seminare und Fachtagungen bilden die zweite Säule des <strong>Schuler</strong> Qua lifizierungskonzepts.<br />

In Basisseminaren zu Themengebieten rund um die<br />

Umformtechnik und zu übergreifenden Themen werden Grundlagen leicht<br />

verständlich aufbereitet und anschaulich dargestellt. Anspruchs volle<br />

Tech nologieseminare vermitteln detailliertes Know-how, das <strong>bei</strong> Neu inves<br />

ti tionen, Mo<strong>der</strong>nisierungen, <strong>bei</strong>m Betrieb o<strong>der</strong> <strong>bei</strong> Optimierungen vorhandener<br />

Anlagen entscheidende Impulse geben kann.<br />

Diese Seminare richten sich an Personen, die in die Prozesse im Presswerk<br />

o<strong>der</strong> in die Entwicklung von Anlagen- und Presswerkkonzepten<br />

eingebunden sind. Ihr Wissen zur Beurteilung und Bewertung <strong>der</strong> für<br />

sie optimalen Anlagenkonzeption wird in diesen Seminaren erweitert<br />

und vertieft.<br />

12<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

Seminare und Fachtagungen<br />

Seminarpakete sparen Zeit und Kosten<br />

Effizienz ist heute nicht nur für Maschinen und Anlagen ein absolutes<br />

Muss. Auch in <strong>der</strong> Qualifizierung ist neben <strong>der</strong> Qualität, die Effektivität<br />

<strong>der</strong> Maßnahme ein entscheidendes Kriterium. Aus diesen Gründen<br />

haben wir für Sie Pakete geschnürt.<br />

Paket SP1 a. BT01 Grundlagen <strong>der</strong> mechanischen Pressen, S. 26<br />

b. BT02 Grundlagen <strong>der</strong> hydraulischen Pressen, S. 28<br />

c. BT03 Grundlagen <strong>der</strong> Automation, S. 30<br />

d. BT04 Basiswissen <strong>der</strong> Prozesse mit Transfersystemen, S. 32<br />

Paketpreis 1.870 ,– statt 2.080,–<br />

Paket SP2 a. BT07 Theoretische Grundlagen <strong>der</strong> Hydraulik, S. 36<br />

b. BT08 Praktische Umsetzung <strong>der</strong> Hydraulik, S. 38<br />

Paketpreis 1.350 ,– statt 1.500,–<br />

Paket SP3 a. BT07 Theoretische Grundlagen <strong>der</strong> Hydraulik, S. 36<br />

b. TH02 Die hydraulische Presse – Aufbau, Funktion und<br />

Störungsanalyse, S. 70<br />

Paketpreis 2.270,– statt 2.520,–<br />

Paket SP4 a. BT09 Grundlagen <strong>der</strong> Prozessentwicklung von Werkzeugen, S. 40<br />

b. BT10 Grundlagen <strong>der</strong> Werkzeugtechnologie, S. 42<br />

c. BT11 Grundlagen <strong>der</strong> Automation in Abhängigkeit <strong>der</strong> Werkzeuge, S. 44<br />

Paketpreis 1.400,– statt 1.560,–<br />

Paket SP5 a. TM07 Stanzen, Prägen und Kalibrieren mit Kniehebelpressen, S. 58<br />

b. TM08 Elektrische Wartung an <strong>der</strong> Gräbener TMK, S. 60<br />

Paketpreis 1.760,– statt 1.960,–<br />

Paket SP6 a. TM09 ServoDirekt Technologie, S. 62<br />

b. TM10 ServoDirekt Technologie live an einer 250 t Presse, S. 64<br />

Paketpreis 930,– statt 1.040,–<br />

Paket SP7 a. TM09 ServoDirekt Technologie, S. 62<br />

b. TM11 ServoDirekt Technologie live an einer 1100 t Presse, S. 66<br />

Paketpreis 930,– statt 1.040,–<br />

Sie haben die Wahl<br />

Es ist auch möglich, aus einem Paket eine Auswahl zu buchen. Hinweise<br />

hierzu finden Sie in <strong>der</strong> Seminarübersicht und in den Seminarbe schrei bungen:<br />

SP! Beachten Sie bitte die Anmeldeformulare auf den letzten Seiten und<br />

tragen Sie die gewünschten Pakete und Termine ein.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 13

Seminare und Fachtagungen<br />

Das ganze Angebot 2011 im Überblick<br />

Februar<br />

März<br />

Di. 08. 02. bis Mi. 09. 02. 2011<br />

➔ Teiletransport in <strong>der</strong> Massivumformung<br />

TM01, Seite 50<br />

Di. 15. 02. bis Mi. 16. 02. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> Innenhochdruck-Umformung<br />

BT05, Seite 34<br />

Di. 22. 02. bis Mi. 23. 02. 2011<br />

➔ High-Speed in <strong>der</strong> Großserienfertigung von<br />

Massenstanzteilen<br />

TM03, Seite 54<br />

Mo. 21. 03. bis Di. 22. 03. 2011<br />

➔ Theoretische Grundlagen <strong>der</strong> Hydraulik<br />

SP2 o<strong>der</strong> SP3!<br />

BT07, Seite 36<br />

Mo. 21. 03. bis Di. 22. 03. 2011<br />

➔ Stanzen, Prägen und Kalibrieren mit<br />

Kniehebelpressen SP5!<br />

TM07, Seite 58<br />

Di. 22. 03. bis Mi. 23. 03. 2011<br />

➔ Lebensdauerverlängerung von<br />

Umformanlagen durch schweißtechnische<br />

Maßnahmen<br />

TU03, Seite 78<br />

Mi. 23. 03. 2011<br />

➔ Praktische Umsetzung <strong>der</strong> Hydraulik SP2!<br />

BT08, Seite 38<br />

14<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

Mi. 23. 03. bis Do. 24. 03. 2011<br />

➔ Elektrische Wartung an <strong>der</strong> Gräbener TMK<br />

SP5!<br />

TM08, Seite 60<br />

Do. 24. 03. 2011<br />

➔ Werkzeugentwicklung für die<br />

Massivumformung<br />

TM02, Seite 52<br />

Di. 29. 03. 2011<br />

➔ Ebene Bleche aus hochfesten Stählen<br />

TA03, Seite 72<br />

Di. 29. 03. 2011<br />

➔ ServoDirekt Technologie SP6 o<strong>der</strong> SP7!<br />

TM09, Seite 62<br />

Mi. 30. 03. 2011<br />

➔ ServoDirekt Technologie live an einer<br />

1100 t Presse SP7!<br />

TM11, Seite 66<br />

April<br />

Mo. 04. 04. bis Di. 05. 04. 2011<br />

➔ Theoretische Grundlagen <strong>der</strong> Hydraulik<br />

SP2 o<strong>der</strong> SP3!<br />

BT07, Seite 36<br />

Di. 05. 04. bis Mi. 06. 04. 2011<br />

➔ Schmiertechnik <strong>bei</strong> mechanischen Pressen<br />

TM04, Seite 56<br />

Mi. 06. 04. bis Fr. 08. 04. 2011<br />

➔ Die hydraulische Presse – Aufbau,<br />

Funktion und Störungsanalyse SP3!<br />

TH02, Seite 70<br />

Di. 12. 04. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> Prozessentwicklung von<br />

Werkzeugen SP4!<br />

BT09, Seite 40<br />

Mi. 13. 04. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> Werkzeugtechnologie SP4!<br />

BT10, Seite 42<br />

Do. 14. 04. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> Automation in<br />

Abhängigkeit <strong>der</strong> Werkzeuge SP4!<br />

BT11, Seite 44<br />

Mai<br />

Mi. 04. 05. 2011<br />

➔ Hydraulische Pressen für die IHU<br />

TI02, Seite 74<br />

Mo. 09. 05. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> mechanischen Pressen<br />

SP1!<br />

BT01, Seite 26<br />

Di. 10. 05. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> hydraulischen Pressen<br />

SP1!<br />

BT02, Seite 28<br />

Mi. 11. 05. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> Automation SP1!<br />

BT03, Seite 30<br />

Do. 12. 05. 2011<br />

➔ Basiswissen <strong>der</strong> Prozesse mit<br />

Transfersystemen SP1!<br />

BT04, Seite 32<br />

Di. 17. 05. bis Mi. 18. 05. 2011<br />

➔ Einsatzgebiete und Anwendungen<br />

hydraulischer Pressen<br />

TH01, Seite 68<br />

Di. 24. 05. 2011<br />

➔ Technologie <strong>der</strong> Zieheinrichtungen<br />

TU02, Seite 76<br />

Mi. 25. 05. 2011<br />

➔ Pressenphysik<br />

BT12, Seite 46<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 15

September<br />

Di. 20. 09. bis Mi. 21. 09. 2011<br />

➔ High-Speed in <strong>der</strong> Großserienfertigung<br />

von Massenstanzteilen<br />

TM03, Seite 54<br />

Mo. 26. 09. bis Di. 27. 09. 2011<br />

➔ Theoretische Grundlagen <strong>der</strong> Hydraulik<br />

SP2 o<strong>der</strong> SP3!<br />

BT07, Seite 36<br />

Di. 27. 09. bis Mi. 28. 09. 2011<br />

➔ Schmiertechnik <strong>bei</strong> mechanischen Pressen<br />

TM04, Seite 56<br />

Mi. 28. 09. 2011<br />

➔ Praktische Umsetzung <strong>der</strong> Hydraulik SP2!<br />

BT08, Seite 38<br />

Oktober<br />

Di. 04. 10. 2011<br />

➔ Technologie <strong>der</strong> Zieheinrichtungen<br />

TU02, Seite 76<br />

Mo. 10. 10. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> mechanischen Presse SP1!<br />

BT01, Seite 26<br />

Di. 11. 10. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> hydraulischen Pressen SP1!<br />

BT02, Seite 28<br />

Mi. 12. 10. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> Automation SP1!<br />

BT03, Seite 30<br />

Do. 13. 10. 2011<br />

➔ Basiswissen <strong>der</strong> Prozesse mit<br />

Transfersystemen SP1!<br />

BT04, Seite 32<br />

Mo. 17. 10. bis Di. 18. 10. 2011<br />

➔ Stanzen, Prägen und Kalibrieren mit<br />

Kniehebelpressen SP5!<br />

TM07, Seite 58<br />

Di. 18. 10. bis Mi. 19. 10. 2011<br />

➔ Lebensdauerverlängerung von<br />

Umformanlagen durch schweißtechnische<br />

Maßnahmen<br />

TU03, Seite 78<br />

Do. 19. 10. bis Fr. 20. 10. 2011<br />

➔ Elektrische Wartung an <strong>der</strong> Gräbener TMK<br />

SP5!<br />

TM08, Seite 60<br />

Di. 25. 10. bis Mi. 26. 10. 2011<br />

➔ Einsatzgebiete und Anwendungen<br />

hydraulischer Pressen<br />

TH01, Seite 68<br />

Di. 25. 10. 2011<br />

➔ ServoDirekt Technologie<br />

SP2 o<strong>der</strong> SP3!<br />

TM09, Seite 62<br />

Mi. 26. 10. 2011<br />

➔ ServoDirekt Technologie live an einer<br />

250 t Presse SP6!<br />

TM10, Seite 64<br />

November<br />

Mi. 09. 11. 2011<br />

➔ Pressenphysik<br />

BT12, Seite 46<br />

Mo. 14. 11. bis Di. 15. 11. 2011<br />

➔ Theoretische Grundlagen <strong>der</strong> Hydraulik<br />

SP2 o<strong>der</strong> SP3!<br />

BT07, Seite 36<br />

Di. 15. 11. bis Mi. 16. 11. 2011<br />

➔ Teiletransport in <strong>der</strong> Massivumformung<br />

TM01, Seite 50<br />

16<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

Mi. 16. 11. bis Fr. 18. 11. 2011<br />

➔ Die hydraulische Presse – Aufbau,<br />

Funktion und Störungsanalyse SP3!<br />

TH02, Seite 70<br />

Di. 22. 11. 2011<br />

➔ Werkzeugentwicklung für die<br />

Massivumformung<br />

TM02, Seite 52<br />

Dezember<br />

Do. 01. 12. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> Automation in<br />

Abhängigkeit <strong>der</strong> Werkzeuge SP4!<br />

BT11, Seite 44<br />

Mi. 23. 11. 2011<br />

➔ Ebene Bleche aus hochfesten Stählen<br />

TA03, Seite 72<br />

Di. 29. 11. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> Prozessentwicklung<br />

von Werkzeugen SP4!<br />

BT09, Seite 40<br />

Mi. 30. 11. 2011<br />

➔ Grundlagen <strong>der</strong> Werkzeugtechnologie<br />

BT10, Seite 42<br />

Alle Termine auch im Internet unter:<br />

www.schulergroup.com<br />

Anmeldeformulare finden Sie auf den<br />

letzten Seiten.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 17

Die Trainer<br />

Fachliche und didaktische Kompetenz<br />

Unsere Trainer sind Experten mit umfangreichem Systemwissen und<br />

langjähriger Betriebserfahrung, die ihr Fachwissen anwendungsorientiert<br />

und professionell weitergeben. Die Schulungsinhalte werden durch<br />

Grafiken, Zeichnungen und Animationen sinnvoll unterstützt.<br />

Die Teil nehmer erhalten Schulungsunterlagen, mit denen sie die Kursinhalte<br />

je<strong>der</strong>zeit nachvollziehen können.<br />

Rolf Braun<br />

Fachgebiet: Hydraulische Pressen,<br />

Hydraulik und Mechanik<br />

rolf.braun@schulergroup.com<br />

Klaus-Dieter Enghardt<br />

Fachgebiet:<br />

Mechanische Pressen, Didaktik<br />

klaus-dieter.enghardt@schulergroup.com<br />

18 <strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

Josef Frei<br />

Fachgebiet: Steuerungstechnik,<br />

Visualisierung, Didaktik<br />

josef.frei@schulergroup.com<br />

Norbert Geisel<br />

Fachgebiet: Mechanische Pressen,<br />

Automation, Zieheinrichtungen<br />

norbert.geisel@schulergroup.com<br />

Rainer Hambsch<br />

Fachgebiet: Hydraulische Pressen, Hydraulik<br />

und Mechanik<br />

rainer.hambsch@schulergroup.com<br />

Christof Merten<br />

Fachgebiet: IHU-Technologie, Bauteil- und<br />

Prozessentwicklung, Verfahrenstechnik<br />

christof.merten@schulergroup.com<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 19

Michael Micklisch<br />

Fachgebiet: Fluidtechnik<br />

michael.micklisch@schulergroup.com<br />

Ralf Müller<br />

Fachgebiet: Schweißtechnik<br />

ralf.mueller@schulergroup.com<br />

Martin Riedel<br />

Fachgebiet: IHU-Technologie, Bauteil- und<br />

Prozessentwicklung, Prozesssimulation<br />

martin.riedel@schulergroup.com<br />

Manuela Wild<br />

Fachgebiet: Mechanische Pressen, Automation<br />

manuela.wild@schulergroup.com<br />

20 <strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

Markus Schlein<br />

Fachgebiet: High-Speed-Pressen<br />

markus.schlein@schulergroup.com<br />

Jens Rau<br />

Fachgebiet: Hydraulische Pressen, Steuerungstechnik<br />

und Visualisierung<br />

jens.rau@schulergroup.com<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011<br />

21

Veranstaltungsorte<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong><br />

Nach <strong>der</strong> erfolgreichen Zusammenführung <strong>der</strong> Unternehmen <strong>Schuler</strong><br />

und Müller Weingarten stehen uns weitere professionell ausgestattete<br />

Schulungsräume zur Verfügung. Ihren Seminarort entnehmen Sie bitte<br />

dem Terminplan. Anfahrtsskizzen finden Sie im Internet.<br />

<strong>Schuler</strong> Pressen GmbH & Co. KG,<br />

Bahnhofstraße 41, 73033 Göppingen<br />

Tel.: +49 (0) 7161 66-0<br />

Fax: +49 (0) 7161 66-233<br />

UmformCenter Erfurt GmbH<br />

Schwerborner Str. 1, 99086 Erfurt<br />

Tel.: +49 (0) 361 7066 - 50<br />

Fax: +49 (0) 361 7066 - 51<br />

<strong>Schuler</strong> SMG GmbH & Co. KG,<br />

Louis-<strong>Schuler</strong>-Str. 1, 68753 Waghäusel<br />

Tel.: +49 (0) 7254 988-0<br />

Fax: +49 (0) 7254 988-214<br />

<strong>Schuler</strong> SMG GmbH & Co. KG,<br />

Röntgenstraße 16–18, 73730 Esslingen<br />

Tel.: +49 (0) 711 939-50<br />

Fax: +49 (0) 711 939-52 79<br />

Müller Weingarten <strong>AG</strong>,<br />

Schussenstraße 11, 88250 Weingarten<br />

Tel.: +49 (0) 751 401-01<br />

Fax: +49 (0) 751 401-24 58<br />

Gräbener Pressensysteme GmbH & Co. KG,<br />

Wetzlarer Str. 1, 57250 Netphen<br />

Tel.: +49 (0) 2737 962-0<br />

Fax: +49 (0) 2737 962-100<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 23

Basisseminare<br />

Technik<br />

26 BT01 Grundlagen <strong>der</strong> mechanischen Pressen<br />

28 BT02 Grundlagen <strong>der</strong> hydraulischen Pressen<br />

30 BT03 Grundlagen <strong>der</strong> Automation<br />

32 BT04 Basiswissen <strong>der</strong> Prozesse mit Transfersystemen<br />

34 BT05 Grundlagen <strong>der</strong> Innenhochdruck-Umformung<br />

36 BT07 Theoretische Grundlagen <strong>der</strong> Hydraulik<br />

38 BT08 Praktische Umsetzung <strong>der</strong> Hydraulik<br />

40 BT09 Grundlagen <strong>der</strong> Prozessentwicklung von Werkzeugen<br />

42 BT10 Grundlagen <strong>der</strong> Werkzeugtechnologie<br />

44 BT11 Grundlagen <strong>der</strong> Automation in Abhängigkeit <strong>der</strong> Werkzeuge<br />

46 BT12 Pressenphysik<br />

25

BT01<br />

Basisseminar – Technik SP1!<br />

Grundlagen <strong>der</strong> mechanischen Pressen<br />

Immer exzentrisch?!<br />

➔ Zielsetzung<br />

Bei uns ist Exzentrik ein echtes Erfolgsrezept. Allerdings eines, das man<br />

immer noch weiter verfeinern kann. Jede Presse ar<strong>bei</strong>tet nur so gut, wie<br />

ihr Anwen<strong>der</strong> mit ihr umzugehen weiß. Oft werden ungenutzte Potenzia le<br />

verschenkt. Und das geht mit <strong>der</strong> Zeit zulasten von Produktivität und<br />

Unternehmensgewinn. Gut geschulte Mitar<strong>bei</strong>ter wissen genau, wie welcher<br />

Pressentyp bedient und zu optimaler Leistung gebracht wird.<br />

In diesem Seminar erhalten Sie das Basiswissen über die unterschiedlichen<br />

mechanischen Pressen in Presswerken. Mitar<strong>bei</strong>ter ohne bzw. mit<br />

geringen Vorkenntnissen erhalten hier die nötigen Grundlagen und können<br />

vorhandene Kenntnisse vertiefen.<br />

➔ Inhalt<br />

• Grundkenntnisse im Umgang mit mechanischen Pressen<br />

• Unterschiede verschiedener Pressentypen und Komponenten<br />

• Genereller Aufbau von mechanischen Pressen<br />

• Vergleich <strong>der</strong> Antriebskonzepte Exzenterantrieb, Hipro-/Gelenkantrieb,<br />

Servoantrieb<br />

• Komponenten von mechanischen Pressen im Vergleich, Kupplungs-/<br />

Bremskombination, Stößel mit Druckpunkt, Verriegelung, Aggregate<br />

• Auswirkungen <strong>der</strong> Umformung auf die Presse (Durchbiegung, außermittige<br />

Belastung) und Analyseansätze<br />

26<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

Einsteiger in den Bereichen<br />

• technischer Einkauf<br />

• Fertigungs- und Presswerkplanung<br />

• Anlagentechnik<br />

• Produktion<br />

• Instandhaltung<br />

➔ Trainer<br />

• Klaus-Dieter Enghardt o<strong>der</strong><br />

Manuela Wild<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsorte<br />

• Göppingen<br />

• Esslingen<br />

Termine<br />

09. 05. 2011, Esslingen<br />

10. 10. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

520,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

SP1! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden (nähere Informationen Seite 13).<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 27

BT02<br />

Basisseminar – Technik SP1!<br />

Grundlagen <strong>der</strong> hydraulischen Pressen<br />

Mit Druck formen<br />

➔ Zielsetzung<br />

Druck kann so produktiv sein. Man muss ihn nur richtig anwenden.<br />

Kennen Sie die im Presswerk eingesetzten hydraulischen Pressen?<br />

Wissen Sie, wie eine hydraulische Presse aufgebaut ist?<br />

Vertiefen Sie Ihr Basiswissen über unterschiedliche Umformverfahren<br />

und die Modell vielfalt hydraulischer Pressen. Lernen Sie außerdem<br />

Anwendungen und Funktionsbeschreibungen verschiedener Pressenarten<br />

kennen. Davon profitieren Sie als Unternehmen ebenso wie Ihr<br />

Kunde. Mithilfe von Grafiken und Animationen stellen wir Ihnen die<br />

Techniken transparent und übersichtlich dar. Grundkenntnisse werden<br />

aufgefrischt und Teilnehmer ohne Vorkenntnisse erhalten wichtiges<br />

Basiswissen.<br />

➔ Inhalt<br />

• Aufbau einer hydraulischen Presse<br />

• Varianten <strong>der</strong> Blechumformung<br />

• Vergleich hydraulischer und mechanischer Pressen<br />

• Modellvielfalt hydraulischer Pressen<br />

• Anwendungen und Funktionsbeschreibungen verschiedener<br />

Pressenarten<br />

• Steuerungskonzepte für Pressenantrieb, Stößel, Blechhalter<br />

und Tischkissen<br />

28<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

Einsteiger in den Bereichen<br />

• technischer Einkauf<br />

• Fertigungs- und Presswerkplanung<br />

• Anlagentechnik<br />

• Produktion<br />

• Instandhaltung<br />

➔ Trainer<br />

• Rainer Hambsch<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsorte<br />

• Göppingen<br />

• Esslingen<br />

Termine<br />

10. 05. 2011, Esslingen<br />

11. 10. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

520,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

SP1! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden (nähere Informationen Seite 13).<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 29

BT03<br />

Basisseminar – Technik SP1!<br />

Grundlagen <strong>der</strong> Automation<br />

Bewegung ist alles<br />

➔ Zielsetzung<br />

Je<strong>der</strong>, <strong>der</strong> schon einmal einen Jongleur gesehen hat, weiß, dass die<br />

Be we gung von Gegenständen große Virtuosität verlangt. Wir führen Sie<br />

ein in die hohe Kunst des Materialtransportes. Wenn Sie sich <strong>bei</strong> Ihrer<br />

Ar <strong>bei</strong>t mit den Peripheriesystemen von Pressen beschäftigen o<strong>der</strong> dies<br />

in Zukunft tun – dann sind Sie hier genau richtig.<br />

In diesem Seminar setzen wir den Fokus auf die Materialzufuhr- und<br />

-ab transportsysteme im Press werk. Sie lernen die Funktionsabläufe von<br />

Bandanlagen, Plati nen zuführungen und Stapelanlagen kennen. Außerdem<br />

bieten wir Ihnen einen Überblick über die unterschiedlichen Transfersysteme<br />

und <strong>der</strong>en Einsatz gebiete. Eignen Sie sich das Basiswissen<br />

über die Peripheriesysteme von Pressen an und nutzen Sie das Seminar<br />

zum Ausbau Ihrer bisherigen Kenntnisse.<br />

➔ Inhalt<br />

• Schwerpunkt: Peripheriesysteme von Pressen<br />

• Unterschiedliche Materialformen und dazu benötigte Systeme<br />

• Bandanlagen zur Verar<strong>bei</strong>tung von Coils<br />

• Übersicht <strong>der</strong> Komponenten und Funktionsablauf <strong>bei</strong> Bandanlagen<br />

(z. B. Einfädeleinheit, Richtmaschine, Walzenvorschub)<br />

• Materialzufuhr mittels Platinenla<strong>der</strong><br />

• Aufbau und Funktion <strong>der</strong> Anlagenkomponenten (z. B. Stapelwagen,<br />

Anhebestation, Anschlagsystem, Zwischenstapeleinrichtung)<br />

30<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

• Übersicht über Transfersysteme und <strong>der</strong>en Einsatzgebiete<br />

• Stapelanlagen und End-of-Line Systeme wie Auslaufbän<strong>der</strong> und<br />

Fertigteilabstapelungen<br />

• Aufbau und Funktion <strong>der</strong> Anlagenkomponenten (z. B. Entnahme,<br />

Transport, Lageerkennung und Abstapelung <strong>der</strong> Teile)<br />

➔ Zielgruppe<br />

• Leiter von Funktionseinheiten aus dem Bereich<br />

Anlagentechnik<br />

• Anwen<strong>der</strong> und Entschei<strong>der</strong> aus dem Bereich Produktion<br />

und Instandhaltung<br />

• Mitar<strong>bei</strong>ter <strong>der</strong> Fertigungs- und Presswerkplanung<br />

• Technische Einkäufer<br />

➔ Trainer<br />

• Manuela Wild o<strong>der</strong><br />

Uwe Strauss<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsorte<br />

• Göppingen<br />

• Esslingen<br />

Termine<br />

11. 05. 2011, Esslingen<br />

12. 10. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

520,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

SP1! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden (nähere Informationen Seite 13).<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 31

BT04<br />

Basisseminar – Technik SP1!<br />

Basiswissen <strong>der</strong> Prozesse mit Transfersystemen<br />

Wie, womit, warum<br />

➔ Zielsetzung<br />

Oft sind es gerade die einfachen Fragen, die gar nicht so einfach zu beantworten<br />

sind. Hier sind Sie herzlich eingeladen, Fragen zu stellen. O<strong>der</strong><br />

wissen Sie schon, wie man Bandanlagen, Platinenla<strong>der</strong> und 3-Achs-<br />

Transfersysteme zum Bauteiltransport ideal auf die Presse abstimmt? Und<br />

wie man mit Transfer- und Stufenpressen sehr effizient und kostengünstig<br />

ar<strong>bei</strong>tet? Wenn nicht, dann sind Sie herzlich willkommen in unserem<br />

Grund lagenseminar, in dem Sie alles rund um die Transfertechnik erfahren.<br />

Lernen Sie die unterschiedlichen Transfersysteme und -verfahren für den<br />

Teiletransport kennen und sichern Sie sich mit diesem Wissen hohe Wirtschaftlichkeit,<br />

maximale Flexibilität und Produktionssicherheit.<br />

➔ Inhalt<br />

• Basiswissen über die Transfertechnik<br />

• Verschiedene Pressentypen und Verfahren für den Teiletransport<br />

• Übersicht <strong>der</strong> Systeme zur Materialzufuhr<br />

• Progressive Die – Folgeverbundverfahren<br />

• Anlagen mit 3-Achs-Transfersystemen zum Teiletransport<br />

• Aufbau und Funktion <strong>der</strong> Systemkomponenten (z. B. Schließkasten,<br />

Greiferschiene)<br />

• Vergleich mechanischer/elektronischer 3-Achs-Transfer<br />

• Gegenüberstellung von Transfer- und Stufenpressen<br />

• Anlagen mit 2-Achs-Transfersystemen zum Teiletransport<br />

32<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

• Vorstellung <strong>der</strong> Systeme (z. B. Swingarm, Speedbar, Crossbar Fee<strong>der</strong>)<br />

• Pressenstraße versus Kompaktsauger<br />

• Ergänzende Teiletransportsysteme wie Roboter o<strong>der</strong> Fee<strong>der</strong><br />

• Prozessbetrachtung: Pressenantrieb, Transfer und Zieheinrichtung<br />

• Servopressen im Vergleich zu konventionellen Systemen<br />

➔ Zielgruppe<br />

• Leiter von Funktionseinheiten aus dem Bereich<br />

Anlagentechnik<br />

• Anwen<strong>der</strong> und Entschei<strong>der</strong> aus dem Bereich Produktion<br />

und Instandhaltung<br />

• Mitar<strong>bei</strong>ter <strong>der</strong> Fertigungs- und Presswerkplanung<br />

• Technische Einkäufer<br />

➔ Trainer<br />

• Manuela Wild o<strong>der</strong><br />

Norbert Geisel<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsorte<br />

• Göppingen<br />

• Esslingen<br />

Termine<br />

12. 05. 2011, Esslingen<br />

13. 10. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

520,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

SP1! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden (nähere Informationen Seite 13).<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 33

BT05<br />

Basisseminar – Technik<br />

Grundlagen <strong>der</strong> Innenhochdruck-Umformung (IHU)<br />

Mit Hochdruck von innen<br />

➔ Zielsetzung<br />

Unter Hochdruck zu stehen, kann auf die Dauer ganz schön anstrengend<br />

sein. An<strong>der</strong>s <strong>bei</strong> <strong>der</strong> Hochdruck-Umformung: Diese geniale Technologie<br />

schafft neue Perspektiven und erleichtert die Umformprozesse komplexer<br />

Teile. Für die Bear<strong>bei</strong>tung von Hohlkörpern und Blechen gibt es unterschiedliche<br />

IHU-Verfahren. Wüssten Sie spontan, welche Metho de für<br />

die Umformung von Nockenwellen die geeignetste ist?<br />

In unserem Basisseminar bringen wir Sie auf den aktuellen Stand <strong>der</strong><br />

IHU-Technologie. Mitar<strong>bei</strong>ter mit praktischer Erfahrung und fundiertem<br />

technischem Know-how werden Ihnen anhand virtueller und realer Beispiele<br />

die Grundlagen <strong>der</strong> Hydroforming-Technologie (IHU) vermitteln.<br />

➔ Inhalt<br />

• Grundlagen <strong>der</strong> Innenhochdruck-Umformung<br />

• Erläuterung <strong>der</strong> IHU-Bauteile<br />

• Fertigungs- und funktionsgerechte Bauteilentwicklung<br />

• Machbarkeitsanalyse<br />

• Fertigungskonzept<br />

• FEM-Simulation<br />

• Grundlagen „IHU-Bauteildesign“<br />

• Praktische Beispiele<br />

34<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

• Aufbau eines IHU-Werkzeuges<br />

• Planung von Hydroforming-Fertigungssystemen<br />

➔ Zielgruppe<br />

Einsteiger/Quereinsteiger aus den Bereichen<br />

• Presswerkplanung<br />

• Projektleitung sowie<br />

• Mitar<strong>bei</strong>ter aus Entwicklung<br />

• Mitar<strong>bei</strong>ter aus Forschung<br />

• Mitar<strong>bei</strong>ter aus Konstruktion<br />

• Technische Einkäufer<br />

➔ Trainer<br />

• Christof Merten o<strong>der</strong> Martin Riedel<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Waghäusel<br />

Termin<br />

15. 02. bis 16. 02. 2011, Waghäusel<br />

Dauer<br />

2 Tage, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

980,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 35

BT07<br />

Basisseminar – Technik SP2, SP3!<br />

Theoretische Grundlagen <strong>der</strong> Hydraulik<br />

Von <strong>der</strong> Pike auf gelernt ...<br />

➔ Zielsetzung<br />

Vor <strong>der</strong> Praxis steht die Theorie. Und in <strong>der</strong> Regel sollte die Theorie auch<br />

<strong>der</strong> Praxis folgen. Denn selbst diejenigen, die ihr Handwerk be herrschen,<br />

müssen sich immer wie<strong>der</strong> mit neuen Erkenntnissen und Weiterent wicklungen<br />

beschäftigen.<br />

Wir bringen Sie in diesem Seminar auf einen fundierten Stand in Sachen<br />

Hydraulik. Aufbauend auf grundlegenden physikalischen Grundge setzen,<br />

geben wir Ihnen einen Einblick in die Technologien <strong>der</strong> Hydrau lik. Sie<br />

lernen die wichtigsten Komponenten kennen und werden am Ende des<br />

Seminars in <strong>der</strong> Lage sein, Hydraulikpläne besser lesen und verstehen<br />

zu können.<br />

➔ Inhalt<br />

• Komponenten <strong>der</strong> Hydraulik und <strong>der</strong>en Funktionsweise<br />

• Lesen und Verstehen von Hydraulikplänen<br />

• Physikalische Grundgesetze <strong>der</strong> Hydraulik und <strong>der</strong>en Zusammenhänge<br />

• Eigenschaften <strong>der</strong> Hydraulikflüssigkeiten<br />

• Funktionen und Symbole verschiedener Komponenten <strong>der</strong> Hydraulik<br />

• Pumpen und Pumpenkennlinien<br />

• Übersicht verschiedener Ventiltypen<br />

• Einfach und doppelt wirkende Zylin<strong>der</strong><br />

• Aufbau von Fluidplänen (z. B. Stößelsteuerung, Tischkissen und<br />

Nie<strong>der</strong>druck)<br />

• Proportional- und Servoventile<br />

36<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

Einsteiger in den Bereichen<br />

• Instandhaltung<br />

• Produktion<br />

• Anlagentechnik<br />

➔ Trainer<br />

• Rainer Hambsch o<strong>der</strong> Rolf Braun<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsorte<br />

• Weingarten<br />

• Waghäusel<br />

Termine<br />

21. 03. bis 22. 03. 2011, Weingarten<br />

04. 04. bis 05. 04. 2011, Waghäusel<br />

26. 09. bis 27. 09. 2011, Weingarten<br />

14. 11. bis 15. 11. 2011, Waghäusel<br />

Dauer<br />

2 Tage, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

950,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

SP2, SP3! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets<br />

gebucht werden (nähere Informationen Seite 13).<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 37

BT08<br />

Basisseminar – Technik SP2!<br />

Praktische Umsetzung <strong>der</strong> Hydraulik<br />

... und angewendet<br />

➔ Zielsetzung<br />

Nur Übung macht den Meister. Das wollen wir mit unseren Seminaren<br />

beherzigen. Deshalb bieten wir allen, die den Kurs „Theoretische Grundlagen<br />

<strong>der</strong> Hydraulik“ besucht haben, die Möglichkeit, ihre Kenntnisse<br />

durch praktische Übungen zu vertiefen, ihr Know-how zu sichern und<br />

Antworten auf offene Fragen zu erhalten.<br />

In unserem Ausbildungslabor in Weingarten trainieren Sie an mo<strong>der</strong>nem<br />

Equipment und werden da<strong>bei</strong> von erfahrenen Trainern betreut. Anhand<br />

konkreter Aufgabenstellungen und <strong>der</strong>en direkter praktischer Umsetzung<br />

erfahren Sie den Stand Ihres Könnens und haben hier die Möglichkeit,<br />

eventuelle Wissenslücken zu schließen.<br />

➔ Inhalt<br />

• Auffrischung theoretischer Kenntnisse über die Hydraulik<br />

• Praktischen Übungen am Laborwagen<br />

• Aufbau von hydraulischen Schaltungen<br />

• Messungen an verschiedenen Typen von Ventilen, Pumpen und<br />

Zylin<strong>der</strong>n<br />

• Geschwindigkeitsregelungen an hydraulischen Ar<strong>bei</strong>tselementen,<br />

Auswertung und Vergleich<br />

• Evaluierung und Vergleich von Messergebnissen<br />

38<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

Einsteiger in den Bereichen<br />

• Anlagentechnik<br />

• Produktion<br />

• Instandhaltung<br />

➔ Trainer<br />

• Rolf Braun o<strong>der</strong> Rainer Hambsch<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Weingarten<br />

Termine<br />

23. 03. 2011, Weingarten<br />

28. 09. 2011, Weingarten<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

550,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

SP2! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden (nähere Informationen Seite 13).<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 39

BT09<br />

Basisseminar – Technik SP4!<br />

Grundlagen <strong>der</strong> Prozessentwicklung von Werkzeugen<br />

Eins nach dem an<strong>der</strong>en<br />

➔ Zielsetzung<br />

In <strong>der</strong> Prozessentwicklung und <strong>der</strong> Festlegung <strong>der</strong> Methodik steckt ein<br />

großes Potential. Es werden Funktionen festgelegt, die sich auf einen<br />

kompletten Modellzyklus auswirken. Oft werden Abhängigkeiten und<br />

Än<strong>der</strong>ungsaufwendungen während <strong>der</strong> Produktion unterschätzt.<br />

In diesem Seminar erhalten Sie ein Basiswissen über die Inhalte einer<br />

Prozessentwicklung und Methodenplanung. Mitar<strong>bei</strong>ter ohne bzw. mit<br />

geringen Vorkenntnissen erhalten hier die nötigen Grundlagen und können<br />

vorhandene Kenntnisse vertiefen.<br />

➔ Inhalt<br />

• Ziehtechnik und Formbarkeit<br />

• Biegeverfahren und Anwendung<br />

• Prozessgestaltung Biegen<br />

• Beschneidbarkeit (Bauteilkonturen und Löcher)<br />

• Schneideverfahren und Anwendung<br />

• Prozessgestaltung Schneiden<br />

• Keilschneiden<br />

• Definition <strong>der</strong> Operationsfolge<br />

• Pressenwahl<br />

• Wahl <strong>der</strong> Werkzeugart<br />

40<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

Einsteiger in den Bereichen<br />

• technischer Einkauf<br />

• Fertigungs-und Presswerkplanung<br />

• Anlagentechnik<br />

• Produktion<br />

• Instandhaltung<br />

➔ Trainer<br />

• Jörg Nikolaus<br />

• Andreas Lutz<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Göppingen<br />

Termine<br />

12. 04. 2011, Göppingen<br />

29. 11. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

520,– Euro pro Person zzgl. Mwst.<br />

SP4! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden (nähere Informationen Seite 13).<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 41

BT10<br />

Basisseminar – Technik SP4!<br />

Grundlagen <strong>der</strong> Werkzeugtechnologie<br />

Das Mass <strong>der</strong> Dinge<br />

➔ Zielsetzung<br />

Werkzeuge <strong>der</strong> spanlosen Blechbear<strong>bei</strong>tung haben eine Vielzahl von<br />

Anwendungsmöglichkeiten. Um Bauteile in einer hohen Stückzahl, <strong>bei</strong><br />

bester Wirtschaftlichkeit und Qualität zu produzieren, ist es notwendig,<br />

die Werkzeugtechnologie immer weiter zu optimieren. Vor<strong>bei</strong> sind die<br />

Zeiten in denen sich Werkzeugtechniken kaum än<strong>der</strong>n.<br />

In diesem Seminar erhalten Sie ein Basiswissen über Werkzeuge <strong>der</strong><br />

spanlosen Blechbear<strong>bei</strong>tung. Mitar<strong>bei</strong>ter ohne bzw. mit geringen<br />

Vorkenntnissen erhalten hier die nötigen Grundlagen und können vorhandene<br />

Kenntnisse vertiefen.<br />

➔ Inhalt<br />

• Stufensatz und sein Aufbau<br />

– Ziehwerkzeug<br />

– Beschneide-und Lochwerkzeug<br />

– keilwirkendes Werkzeug Nachformwerkzeug<br />

• Folgeverbundwerkzeug<br />

• Streifenbild<br />

• Werkzeugprinzip<br />

42<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

Einsteiger in den Bereichen<br />

• technischer Einkauf<br />

• Fertigungs-und Presswerkplanung<br />

• Anlagentechnik<br />

• Produktion<br />

• Instandhaltung<br />

➔ Trainer<br />

• Jörg Nikolaus<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Göppingen<br />

Termine<br />

13. 04. 2011, Göppingen<br />

30.11.2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

520,– Euro pro Person zzgl. Mwst.<br />

SP4! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden (nähere Informationen Seite 13).<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 43

BT11<br />

Basisseminar – Technik SP4!<br />

Grundlagen <strong>der</strong> Automation in Abhängigkeit <strong>der</strong> Werkzeuge<br />

Knapp daneben ist auch vor<strong>bei</strong><br />

➔ Zielsetzung<br />

Die Automation von Pressen wird immer schneller und flexibler.<br />

Gleichzeitige werden Bauteile in ihrer Geometrie immer komplexer<br />

und anspruchsvoller. Dadurch wird <strong>der</strong> Spielraum für die Gestaltung<br />

<strong>der</strong> Werkzeuge geringer. Die Notwendigkeit steigt, an die Grenzen<br />

des Machbaren zu gehen – ohne die Prozesssicherheit zu gefährden.<br />

In diesem Seminar erhalten Sie ein Basiswissen über die Inhalte von<br />

Mechanisierungsarten und <strong>der</strong>en Auswirkungen auf den Bauteiltransfer<br />

in den unterschiedlichen Werkzeugarten. Mitar<strong>bei</strong>ter ohne bzw. mit<br />

geringen Vorkenntnissen erhalten hier die nötigen Grundlagen und<br />

können vorhandene Kenntnisse vertiefen.<br />

➔ Inhalt<br />

• Verschiedene Auswirkungen <strong>der</strong> Mechanisierung auf die Werkzeuge<br />

– Saugerbalken<br />

– Fee<strong>der</strong><br />

– Greifer<br />

– Roboter<br />

– Compact Crossbar<br />

44<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

Einsteiger in den Bereichen<br />

• technischer Einkauf<br />

• Fertigungs-und Presswerkplanung<br />

• Anlagentechnik<br />

• Produktion<br />

• Instandhaltung<br />

➔ Trainer<br />

• Jörg Nikolaus<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Göppingen<br />

Termine<br />

14. 04. 2011, Göppingen<br />

01. 12. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

520,– Euro pro Person zzgl. Mwst.<br />

SP4! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 45

BT12<br />

Basisseminar – Technik<br />

Pressenphysik<br />

Körperspannung<br />

➔ Zielsetzung<br />

Die richtige Körperspannung ist auch im Sport dafür verantwortlich,<br />

dass die eingesetzte Kraft die angestrebte Wirkung hat. Das gezielte<br />

Anspannen bzw. Entspannen von Muskelgruppen entscheidet ob ein<br />

Sprung vom Zehnmeterbrett gelingt o<strong>der</strong> nicht. Dasselbe gilt für das<br />

Zusammenspiel <strong>der</strong> Kräfte <strong>bei</strong>m Pressvorgang.<br />

Dieses Seminar gibt einen Einblick in den physikalischen Ablauf einer<br />

Umformung. Der Teilnehmer lernt, wie eine Pressekraft entsteht und wie<br />

sich diese durch Auffe<strong>der</strong>ung, sprich Dehnung, auf Presse und Werkzeuge<br />

auswirken. Erfahren Sie, was physikalisch von <strong>der</strong> Krafteinleitung<br />

bis hin zur Erzeugung <strong>der</strong> Pressekraft in einer Presse passiert.<br />

➔ Inhalt<br />

• Pressenaufbau (mehrteilig, Monoblock)<br />

• Entstehung <strong>der</strong> Pressekraft (Auffe<strong>der</strong>ung)<br />

• Durchbiegung ( Spannungs- und Dehnungsdiagramm, Auswirkung auf<br />

die Presse, Auswirkung auf die Werkzeuge, außermittige Belastung)<br />

• Anfor<strong>der</strong>ung an die Schweißkonstruktion<br />

• Ziehverfahren im Vergleich<br />

46<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

• Werkzeugbauer<br />

• Planer<br />

• Führungskräfte<br />

• Einkäufer<br />

• Einsteiger<br />

• Instandhalter<br />

➔ Trainer<br />

• Klaus-Dieter Enghardt<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Göppingen<br />

Termine<br />

25. 05. 2011, Göppingen<br />

09. 11. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

520,– Euro pro Person zzgl. Mwst.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 47

Technologieseminare<br />

Mechanische Pressen<br />

50 TM01 Teiletransport in <strong>der</strong> Massivumformung<br />

52 TM02 Werkzeugentwicklung für die Massivumformung<br />

54 TM03 High Speed in <strong>der</strong> Großserienfertigung von Massenstanzteilen<br />

56 TM04 Schmiertechnik <strong>bei</strong> mechanischen Pressen<br />

58 TM07 Stanzen, Prägen und Kalibrieren mit Kniehebelpressen<br />

60 TM08 Elektrische Wartung an <strong>der</strong> Gräbener TMK<br />

62 TM09 Grundlagen <strong>der</strong> Prozessentwicklung von Werkzeugen<br />

64 TM10 ServoDirekt Technologie live an einer 250 t Presse<br />

66 TM11 ServoDirekt Technologie live an einer 1100 t Presse<br />

Hydraulische Pressen<br />

68 TH01 Einsatzgebiete und Anwendungen hydraulischer Pressen<br />

70 TH02 Die hydraulische Presse – Aufbau, Funktion und Störungsanalyse<br />

Automation<br />

72 TA03 Ebene Bleche aus hochfesten Stählen<br />

IHU-Anlagen<br />

74 TI02 Hydraulische Pressen für die IHU<br />

Übergreifend<br />

76 TU02 Technologie <strong>der</strong> Zieheinrichtungen<br />

78 TU03 Lebensdauerverlängerung von Umformanlagen durch<br />

schweißtechnische Maßnahmen<br />

49

TM01<br />

Technologieseminar – Mechanische Pressen<br />

Teiletransport in <strong>der</strong> Massivumformung<br />

Nicht anecken!<br />

➔ Zielsetzung<br />

Niemals anzuecken ist kein einfaches Unterfangen. We<strong>der</strong> im privaten<br />

noch im beruflichen Alltag. Beim Teiletransport in <strong>der</strong> Massiv um for mung<br />

klappt es dafür gut. Dank mo<strong>der</strong>ner Transport-Untersuchungsmethoden<br />

können Werkzeugkonstruktionen effizient gestaltet werden. Das führt zu<br />

einer Verkürzung des Einfahrprozesses <strong>der</strong> Werkzeuge und zur Erhöhung<br />

<strong>der</strong> Produktionshubzahl.<br />

Lernen Sie in diesem Seminar, wie Sie die Ausbringung Ihrer Umforman<br />

lagen durch die Optimierung des Teiletransportes erhöhen können.<br />

Dazu weisen wir Sie in die Konstruktionsregeln zur Erstellung von Transport<br />

untersuchungen in Mehrstufenprozessen <strong>der</strong> Massivumformung ein.<br />

➔ Inhalt<br />

• Grundlagen zur Durchführung von Transportuntersuchungen<br />

• Optimierung <strong>der</strong> Stadienfolge in Hinblick auf den Teiletransport<br />

• Darstellungsmethoden von Bewegungsabläufen<br />

• Auswirkungen <strong>der</strong> Kinematiken innerhalb des Prozesses<br />

• Systeme zum Teiletransport<br />

• Beispiele aus <strong>der</strong> Praxis<br />

50<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

• Werkzeug- und Teileentwickler<br />

• Werkzeugeinrichter<br />

➔ Trainer<br />

• Thomas Berndt o<strong>der</strong> Ingo Moll<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Göppingen<br />

Termine<br />

08. 02. bis 09. 02. 2011, Göppingen<br />

15. 11. bis 16. 11. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

2 Tage, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

980,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 51

TM02<br />

Technologieseminar – Mechanische Pressen<br />

Werkzeugentwicklung für die Massivumformung<br />

Mit Methode<br />

➔ Zielsetzung<br />

Methodisches Vorgehen führt in <strong>der</strong> Regel eher und effizienter ans Ziel<br />

als blin<strong>der</strong> Aktionismus. Die Entwicklung neuer Methoden kann gewachsene<br />

Prozesse optimieren und neue Perspektiven eröffnen. Das hat man<br />

sich auch in <strong>der</strong> Werkzeugentwicklung zunutze gemacht.<br />

Lernen Sie die Möglichkeiten und Verfahren <strong>der</strong> Werkzeugentwicklung<br />

in <strong>der</strong> Massivumformung kennen. Erweitern Sie Ihr Know-how in <strong>der</strong><br />

Prozessgestaltung und Werkzeugauslegung. An praktischen Beispielen<br />

zeigen wir Ihnen (dann) u.a., wie Werkzeuge für die Kalt-, Halbwarmund<br />

Warmumformung entwickelt werden und wie Werkzeugkonstruktion<br />

und -gestaltung Form annehmen.<br />

➔ Inhalt<br />

• Grundlegende Verfahren zur Werkzeugentwicklung<br />

• Verfahren in <strong>der</strong> Massivumformung – z. B. Fließpressen, Stauchen,<br />

Napfen und Kalibrieren<br />

• Einflussgrößen: Vorbehandlung, Temperatur, Umform- und<br />

Werkzeugmaterial<br />

• Pressteilgestaltung im Hinblick auf die Weiterverar<strong>bei</strong>tung –<br />

Definition <strong>der</strong> Geometrie<br />

• Stadienplanerstellung unter Berücksichtigung von Umformgrenzen<br />

und Transport<br />

• Berechnungsmethoden für die Werkzeugauslegung<br />

• Methoden für die Werkzeuggestaltung und -konstruktion<br />

• Werkzeuge für die Kalt-, Halbwarm- und Warmumformung<br />

• Beispiele aus <strong>der</strong> Praxis<br />

52<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

• Werkzeugentwickler<br />

• Produktentwickler<br />

• Methodenplaner<br />

• Mitar<strong>bei</strong>ter aus <strong>der</strong> Produktion<br />

➔ Trainer<br />

• Thomas Berndt<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Göppingen<br />

Termine<br />

24. 03. 2011, Göppingen<br />

22. 11. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

650,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 53

TM03<br />

Technologieseminar – Mechanische Pressen<br />

High Speed in <strong>der</strong> Großserienfertigung von Massenstanzteilen<br />

Schnell genug?<br />

➔ Zielsetzung<br />

Immer schneller, höher, weiter. So das Credo <strong>der</strong> Olympischen Spiele.<br />

Und auch <strong>der</strong> mo<strong>der</strong>nen Marktwirtschaft.<br />

Im Pressenbau bedeutet das: schnellere Produktion für mehr Ausbringung<br />

in kürzerer Zeit. In <strong>der</strong> Groß serienfertigung von Massenstanzteilen<br />

ar<strong>bei</strong>ten viele unserer Kun den mit <strong>Schuler</strong> Schnellläuferpressen. Insbeson<strong>der</strong>e<br />

neue Mitar<strong>bei</strong>ter, die noch wenig Erfahrung in <strong>der</strong> Ar<strong>bei</strong>t mit <strong>der</strong><br />

Produktreihe SAK/SAL haben, benötigen eine umfassende Einweisung,<br />

um die Anlagen auch so bedienen zu können, dass sie optimale Leistung<br />

bringen. In dem Seminar lernen Sie Aufbau und Funktion <strong>der</strong> Produktreihe<br />

kennen. Außerdem geben wir Ihnen einen umfassenden Überblick über<br />

das An wendungsspektrum.<br />

➔ Inhalt<br />

• Überblick über die Produktionsreihe SAK/SAL<br />

• Aufbau <strong>der</strong> Anlage nach Zeichnungen/Schnittdarstellungen<br />

• Funktion <strong>der</strong> einzelnen Komponenten (Bandanlage, Vorschub, Presse)<br />

• Wartungspunkte an Schnellläuferpressen und Vorschubapparaten<br />

• Reparaturar<strong>bei</strong>ten für den Kunden<br />

• Erläuterung von technischen Unterlagen: Mechanik/Fluid/Elektrik<br />

• Zulieferkomponenten<br />

• Ersatzteile<br />

• Übersicht zum Aufbau <strong>der</strong> Bedienungsanleitungen<br />

• Besprechung von Fragen und Anmerkungen<br />

54<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

• Neue Mitar<strong>bei</strong>ter im Stanzbereich <strong>bei</strong><br />

Kunden mit SAK/SAL-Anlagen<br />

• Instandhaltung<br />

• ggf. technischer Einkauf<br />

➔ Trainer<br />

• Markus Schlein o<strong>der</strong> Alfred Eckert<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Göppingen<br />

Termine<br />

22. 02. bis 23. 02. 2011, Göppingen<br />

20. 09. bis 21. 09. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

2 Tage, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

980,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 55

TM04<br />

Technologieseminar – Mechanische Pressen<br />

Schmiertechnik <strong>bei</strong> mechanischen Pressen<br />

Gut geschmiert hält länger<br />

➔ Zielsetzung<br />

Die meisten von uns kennen es noch von <strong>der</strong> Ölung <strong>der</strong> Fahrradkette: Nur<br />

wenn sie gut eingefettet wird, fährt das Fahrrad wie<strong>der</strong> tadellos.<br />

In <strong>der</strong> Ar<strong>bei</strong>t mit Pressen ist gute Pflege <strong>der</strong> Anlagen und Maschinen das<br />

A und O. Richtig geschmiert, verlängert sich die Lebenszeit <strong>der</strong> Presse<br />

und ihre Leistung wird langfristig gesichert. Für die Pressenschmierung<br />

und Öl pflege gibt es Regeln. In diesem Seminar lernen Sie die Kenngrößen<br />

und physikalischen Eigen schaften von Schmierstoffen und -systemen<br />

kennen. Wir geben Ihnen wichtige Informationen über Wartung und<br />

Instandhaltung. So werden Sie in die Lage versetzt, Lebensdauer und<br />

Effizienz Ihrer Maschinen deutlich zu erhöhen.<br />

➔ Inhalt<br />

• Grundlegende Informationen zu Aufbau und Betrieb <strong>der</strong><br />

Pressenschmierung und Ölpflege<br />

• Schmierungsarten<br />

• Schmiersysteme/Zentralschmieranlagen<br />

• Schmierung von Maschinenelementen<br />

• Komponenten<br />

• Drosselanlage<br />

• Ein-, Zwei- und Mehrleitungsanlagen<br />

• Progressiv- und Verteileranlagen<br />

• Versorgung/Aggregattechnik/Filtration<br />

• Wartung und Instandhaltung<br />

• Condition-Monitoring<br />

• Verschleiß/Schäden<br />

• Dokumentation<br />

56<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

• Instandhalter<br />

• Einkäufer/Planer<br />

• Konstrukteure<br />

➔ Trainer<br />

• Michael Micklisch<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Göppingen<br />

Termine<br />

05. 04. bis 06. 04. 2011, Göppingen<br />

27. 09. bis 28. 09. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

2 Tage, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

980,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 57

TM07<br />

Technologieseminar – Mechanische Pressen SP5!<br />

Stanzen, Prägen und Kalibrieren mit Kniehebelpressen<br />

Qualität übers Knie gelegt<br />

➔ Zielsetzung<br />

Bauteilgenauigkeit ist in je<strong>der</strong> Produktion ein zentrales Thema. Sei es<br />

in <strong>der</strong> Automobilin dus trie, in <strong>der</strong> Uhrenmanufaktur o<strong>der</strong> in <strong>der</strong> Spielzeugherstellung.<br />

Jede noch so kleine Ungenauigkeit kann das Endprodukt<br />

wertlos machen und eine Reihe unnötiger Folgekosten verursachen.<br />

Qualität ist deshalb immer entscheidend.<br />

Auch <strong>bei</strong>m Stanzen, Prägen und Kalibrieren ist Bauteilgenauigkeit höchstes<br />

Gebot und Voraussetzung für ausgezeichnete Qualität und höchste<br />

Ausbringung. In diesem Seminar machen wir Sie mit den <strong>Schuler</strong> Transfer<br />

pressen mit Kniehebelantrieb vertraut. Sie lernen Pressen bau gruppen<br />

und Funktionen kennen. So erhalten Sie das wichtige Basis wissen, um<br />

diese Produktions an lagen optimal zu bedienen und zu warten.<br />

58<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Inhalt<br />

• Überblick über <strong>Schuler</strong> Transferpressen mit Kniehebelantrieb<br />

• Produktreihe TMK<br />

• Mechanische Pressenbaugruppen und Funktionen<br />

• Funktion einzelner Komponenten: Bandanlage, Vorschub, Transfer,<br />

Presse, Werkzeugwechseleinrichtungen<br />

• Aufbau <strong>der</strong> Anlage und <strong>der</strong> Baugruppen nach Zeichnungen/Schnittdarstellungen,<br />

Bil<strong>der</strong>n und Videos<br />

• Wartungspunkte an Transferpressen<br />

• Erläuterung technischer Unterlagen: Mechanik/Fluid/Zulieferdokumente<br />

• Übersicht zum Aufbau <strong>der</strong> Bedienungsanleitungen<br />

➔ Zielgruppe<br />

• Bedienungs-, Wartungs- und Technologiepersonal<br />

• ggf. technischer Einkauf o<strong>der</strong> Presswerkplaner<br />

➔ Trainer<br />

• Christian Schultens<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Netphen-Werthenbach<br />

Termine<br />

21. 03. bis 22. 03. 2011, Netphen-Werthenbach<br />

17. 10. bis 18. 10. 2011, Netphen-Werthenbach<br />

Dauer<br />

2 Tage, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

980,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

SP5! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden (nähere Informationen Seite 13).<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 59

TM08<br />

Technologieseminar – Mechanische Pressen SP5!<br />

Elektrische Wartung an <strong>der</strong> Gräbener TMK<br />

Ziehen Sie nie mehr den Kürzeren<br />

➔ Zielsetzung<br />

Wissen ist Vorsprung. Die Unternehmen <strong>der</strong> Pressenindustrie stehen tagtäglich<br />

im Wettbewerb. Wer kann schneller produzieren? Wer kann günstiger<br />

produzieren? Stimmt dann auch die Qualität? Da gewinnt die Rolle<br />

des Service im Unternehmen zunehmend an Bedeutung. Schnelles, professionelles<br />

Ar<strong>bei</strong>ten ermöglicht eine reibungslose Produktion.<br />

Wir schulen Sie für die Wartung elektrischer Komponenten im Pressenbetrieb.<br />

Verschaffen Sie sich einen umfassenden Überblick über die<br />

<strong>Schuler</strong> Transferpressen mit Kniehebelantrieb und die TMK-Produktreihe.<br />

So tragen Sie mit Ihrem Know-how und Serviceverständnis dazu <strong>bei</strong>,<br />

Ausfallzeiten zu verringern und zu vermeiden.<br />

➔ Inhalt<br />

• Überblick über <strong>Schuler</strong> Transferpressen mit Kniehebelantrieb und<br />

die Produktreihe TMK<br />

• Elektrische Pressenbaugruppen und Funktionen<br />

• Elektrische Funktion <strong>der</strong> Komponenten: Bandanlage, Vorschub,<br />

Transfer, Presse, Werkzeugwechseleinrichtungen<br />

• Aufbau <strong>der</strong> Anlage und <strong>der</strong> Baugruppen nach Vorlage von<br />

Schaltplänen, Bil<strong>der</strong>n und Videos<br />

• Wartungspunkte an Transferpressen<br />

• Erläuterungen technischer Unterlagen: Schaltplan<br />

• Übersicht zum Aufbau <strong>der</strong> Bedienungsanleitungen<br />

60<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

• Wartungs- und Technologiepersonal<br />

➔ Trainer<br />

• Christian Schultens<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Elektrisches, technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Netphen-Werthenbach<br />

Termine<br />

23. 03. bis 24. 03. 2011, Netphen-Werthenbach<br />

19. 10. bis 20. 10. 2011, Netphen-Werthenbach<br />

Dauer<br />

2 Tage, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

980,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

SP5! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden (nähere Informationen Seite 13).<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 61

TM09<br />

Technologieseminar – Mechanische Pressen SP6, SP7!<br />

ServoDirekt Technologie<br />

Erfolg lässt sich programmieren<br />

➔ Zielsetzung<br />

In <strong>der</strong> Natur setzt sich durch, wer sich schnell auf verän<strong>der</strong>te Bedingungen<br />

o<strong>der</strong> komplexere Anfor<strong>der</strong>ungen einstellen kann. Doch Leistungsdruck<br />

herrscht nicht nur im Tier- und Pflanzenreich. Der Einsatz hochdynamischer<br />

Torquemotoren für den Pressenbetrieb eröffnet vollkommen<br />

neue Perspektiven: maximale Flexibilität in <strong>der</strong> Produktion, wirtschaftliche<br />

Fertigung von komplexen Teilegeometrien und eine hohe Ausbringungsleistung<br />

<strong>bei</strong> optimaler Teilequalität.<br />

Begleiten Sie uns in diesem Seminar in die Welt <strong>der</strong> Servotechnologie:<br />

Erfahren Sie mehr über die Vorteile einer Servopresse gegenüber einer<br />

herkömmlichen mechanischen Presse. Erhöhen Sie die Ausbringungdurch<br />

Prozessoptimierung bereits vorhandener Werkzeuge und reduzieren die<br />

Gesamtprozesskosten durch die Integration von Folgeprozessen.<br />

➔ Inhalt<br />

• Vergleich ServoDirekt Technologie mit herkömmlichen<br />

mechanischen Pressen<br />

• Vorstellung des konzernweiten Servopressen-Produktprogramms<br />

• Einsatzgebiete anhand von Praxis<strong>bei</strong>spielen<br />

• Prozessoptimierung (Individualisierung <strong>der</strong> Stösselkinematik)<br />

• Integration von Folgeprozessen (z.B. Schweissen und mechanische<br />

Bear<strong>bei</strong>tung)<br />

• Vertiefung <strong>der</strong> konstruktiven Merkmale <strong>der</strong> Servopressen <strong>bei</strong>m<br />

Betriebsrundgang<br />

• Werkzeugtechnologie für Servopressen<br />

Bewegungsprofile im<br />

Vergleich<br />

62<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

• Einkäufer<br />

• Planer<br />

• Entwickler<br />

• Werkzeugbauer<br />

• Bediener<br />

• Einrichter<br />

• Instandhalter<br />

➔ Trainer<br />

• Stephan Paul<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Erfurt, Göppingen<br />

Termine<br />

29. 03. 2011, Erfurt<br />

25. 10. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

520,– Euro pro Person zzgl. Mwst.<br />

SP6, SP7! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets<br />

gebucht werden.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 63

TM10<br />

Technologieseminar – Mechanische Pressen SP6!<br />

ServoDirekt Technologie live an einer 250 t Presse<br />

Probieren geht über studieren<br />

➔ Zielsetzung<br />

Versuch und Irrtum sind ein bewährter, jedoch oft langer und steiniger<br />

Weg zur Erkenntnis. Manchmal ist es daher klug, von den Erfahrungen<br />

an<strong>der</strong>er zu profitieren. In diesem Seminar lernen Sie von erfahrenen<br />

Anwen<strong>der</strong>n, wie man eine Servopresse bedient und effektiv damit ar<strong>bei</strong>tet.<br />

Wir schulen Sie im Umgang mit einer 250 t Servopresse mit Folgeverbundwerkzeug.<br />

Sie lernen außerdem, wie die Ausbringungsleistung<br />

mit einer Servopresse gesteigert werden kann. Der Wartungs- und<br />

Instandsetzungsaufwand sowie <strong>der</strong> Einrichtaufwand einer Servopresse<br />

ist sehr gering. Lernen Sie die wichtigsten Wartungs- und Instandhaltungspunkte<br />

zu beachten.<br />

➔ Inhalt<br />

• Aufbau <strong>der</strong> Visualisierung<br />

• Kurvenprogrammierung<br />

• Bedienung einer 250 t Servopresse<br />

• Werkzeug einrichten<br />

• Wartung und Instandhaltung anhand <strong>der</strong> Dokumentation<br />

64<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Zielgruppe<br />

• Werkzeugbauer<br />

• Bediener<br />

• Einrichter<br />

• Instandhalter<br />

➔ Trainer<br />

• Stephan Paul<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

• ggf. Bedienkenntnisse an<br />

konventionellen Pressen<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Göppingen<br />

Termine<br />

26. 10. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

520,– Euro pro Person zzgl. Mwst.<br />

SP6! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 65

TM11<br />

Technologieseminar – Mechanische Pressen SP7!<br />

ServoDirekt Technologie live an einer 1100 t Presse<br />

Probieren geht über studieren<br />

➔ Zielsetzung<br />

Wir behalten 20% von dem Gehörten, 30% vom Gesehenen und 70% von<br />

dem aktiv Gesagten und Geübtem. Was liegt also näher als seine Anwendungskenntnisse<br />

aktiv zu erweitern? Sie bedienen eine 1100t Servopresse<br />

mit Teilefertigung im Transfer- o<strong>der</strong> Folgeverbundbetrieb und erfahren,<br />

welches Potential in <strong>der</strong> ServoDirekt Technologie von <strong>Schuler</strong> steckt.<br />

Wir zeigen Ihnen, wie Sie Ihren gesamten Produktionsprozess durch<br />

optimale Anpassung <strong>der</strong> Servokinematik an Ihre individuelle Anfor<strong>der</strong>ung<br />

verbessern können. Lernen Sie, wie das Teilachs-Transfergerät im Werkzeug<br />

optimiert und damit die Ausbringung gesteigert und gleichzeitig<br />

die Qualität verbessert werden kann. Außerdem erfahren Sie, wie Sie<br />

gezielt Wartungs- und Instandsetzungsaufwand durch den Einsatz <strong>der</strong><br />

<strong>Schuler</strong> ServoDirekt Technologie reduzieren können.<br />

➔ Inhalt<br />

• Aufbau <strong>der</strong> Visualisierung<br />

• Kurvenprogrammierung<br />

• Bedienung einer 1100 t Servopresse<br />

• Optimierungspotenzial des Gesamtprozesses<br />

• Wartung und Instandsetzung anhand <strong>der</strong> Dokumentation<br />

66<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

Bewegungsprofile<br />

im Vergleich<br />

➔ Zielgruppe<br />

• Werkzeugbauer<br />

• Bediener<br />

• Einrichter<br />

• Instandhalter<br />

➔ Trainer<br />

• Uwe Darr<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

• ggf. Bedienkenntnisse an konventionellen Pressen<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Erfurt<br />

Termine<br />

30. 03. 2011, Erfurt<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

520,– Euro pro Person zzgl. Mwst.<br />

SP7! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 67

TH01<br />

Technologieseminar – Hydraulische Pressen<br />

Einsatzgebiete und Anwendungen hydraulischer Pressen<br />

Man nehme …<br />

➔ Zielsetzung<br />

Eigentlich ganz einfach: Man nehme die Erfahrung gestandener Trainer<br />

und nutze <strong>der</strong>en Tipps zum Wohl des Unternehmens. Entscheidungen<br />

zu treffen, bedarf des gründlichen Abwägens.<br />

Eine beson<strong>der</strong>e Herausfor <strong>der</strong>ung stellen kostenintensive Entscheidungen<br />

zur Anschaffung neuer Pressen dar. Wer sich dieser Verantwortung stellt,<br />

muss über das nötige Know-how verfügen. Wir unterstützen Sie da<strong>bei</strong>:<br />

In diesem Seminar geben wir Ihnen einen umfassenden Überblick über<br />

die Welt <strong>der</strong> hydraulischen Pressen und ihre Einsatzgebiete.<br />

Wir zeigen Ihnen, den Aufbau, die Steuerungen und wie sich Hubzeiten<br />

hydraulischer Pressen einfach berechnen lassen. Nach dem Seminar<br />

verfügen Sie über umfangreiches Wissen, um Entscheidungen zur<br />

An-schaffung neuer Umformanlagen treffsicher zu fällen.<br />

68<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Inhalt<br />

• Einsatzgebiete hydraulischer Pressen<br />

• Mechanischer Aufbau hydraulischer Pressen<br />

• Pressenantriebe, hydraulische Steuerungskonzepte für Stößel,<br />

Blechhalter und Tischkissen<br />

• Hydraulische Komponenten: Ringventil, Stufenschaltung, Dämpfung,<br />

Hubbegrenzung, Parallelregelung<br />

• Taktzeit- und Antriebsberechnung<br />

• Optimierung <strong>der</strong> Hubzeiten<br />

• Bediensysteme, Sicherheitssteuerung, SPS und Regelungstechnik<br />

• Elektrische Steuerungskonzepte<br />

➔ Zielgruppe<br />

• Techniker, Ingenieure und Einkäufer, die sich mit dem Einsatz hydraulischer<br />

Pressen beschäftigen<br />

➔ Trainer<br />

• Jens Rau<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Waghäusel<br />

Termine<br />

17. 05. bis 18. 05. 2011, Waghäusel<br />

25.10. bis 26.10. 2011, Waghäusel<br />

Dauer<br />

2 Tage, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

980,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 69

TH02<br />

Technologieseminar – Hydraulische Pressen SP3!<br />

Die hydraulische Presse – Aufbau, Funktion und Störungsanalyse<br />

Dosierte Drücke<br />

➔ Zielsetzung<br />

Das richtige Maß ist entscheidend. Denn Druck ist ein mächtiges In strument.<br />

Wartung und Instandhaltung hydraulischer Pressen stellen jedes<br />

Umformunternehmen vor eine Herausfor<strong>der</strong>ung. Gut, wenn man sich<br />

da perfekt auskennt und im Bedarfsfall rasch handeln kann.<br />

Wir veranschaulichen in diesem Seminar einen Einstieg in die hydraulische<br />

Pressentechnik und zeigen Ihnen wie Sie <strong>bei</strong> einer Störung sicher<br />

den Fehler finden. Mittels Grafiken und Animationen stellen wir die<br />

Techniken plastisch dar. Denn für die vorausschauende und effiziente<br />

Pressenwartung und -instandhaltung sind um fassende Kenntnisse über<br />

die Funktionsweise hydraulischer Pressen unerlässlich.<br />

➔ Inhalt<br />

• Maschinenabläufe und Funktionsweisen hydraulischer Pressen<br />

• Komponenten <strong>der</strong> hydraulischen Steuerung und des Pressenantriebs<br />

• Störungsanalyse<br />

• Wartung, Instandhaltung und Schmierung<br />

• Hauptantriebe, Hochdruck, Nie<strong>der</strong>druck und Kühlung<br />

• Stößelsteuerung, Gewichtsausgleich und Fe<strong>der</strong>werkzeug<br />

• Tischkissen- und Stößelkissensteuerung<br />

• Werkzeugwechsel und Spannsysteme<br />

• Führungen und Rohrverschraubungen<br />

• Proportional- und Servoventile<br />

• Parallelregelungen<br />

➔ Zielgruppe<br />

Mitar<strong>bei</strong>ter in den Bereichen<br />

• Einsteiger<br />

• Bediener<br />

• Planer<br />

• Werkzeugbauer<br />

• Instandhalter<br />

70<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Trainer<br />

• Rainer Hambsch o<strong>der</strong> Rolf Braun<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

• Grundkenntnisse in Umformtechnik<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Waghäusel<br />

Termine<br />

06. 04. bis 08. 04. 2011, Waghäusel<br />

16.11. bis 18.11. 2011, Waghäusel<br />

Dauer<br />

2 Tage, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

3. Tag, 9.00 bis 13.00 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

1.300,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

SP3! Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets gebucht<br />

werden (nähere Informationen Seite 13).<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 71

TA03<br />

Technologie Seminar – Automation<br />

Ebene Bleche aus hochfesten Stählen<br />

Richtig richten<br />

➔ Zielsetzung<br />

Bleche mit einer Planheit besser als ein zehntel Millimeter. Im Presswerk<br />

erledigen diese diffizilen Aufgaben Walzenrichtmaschinen. Aber auch<br />

diese Ar<strong>bei</strong>t wird zunehmend anspruchsvoller. Vor allem hochfeste Stähle<br />

werden zum Maß aller Dinge.<br />

Dieses Seminar unterstützt Presswerkplaner da<strong>bei</strong> die richtige Richtmaschine<br />

auszuwählen und den Anlagenführer, schnell das bestmögliche<br />

Ergebnis zu erreichen. Wir vermitteln Ihnen von <strong>der</strong> Materialkunde bis zu<br />

den Dimensionierungskriterien <strong>der</strong> Richtmaschine alle Grundkenntnisse,<br />

die Ihnen ein tieferes Verständnis für die Vorgänge <strong>bei</strong>m Richten geben.<br />

➔ Inhalt<br />

• Überblick über die Systeme für ein breites Einsatzspektrum <strong>der</strong><br />

Richttechnik und Einrichtungen zum schnellen Walzenwechsel<br />

• Anwendungs<strong>bei</strong>spiele<br />

• Technische und physikalische Grundlagen<br />

– Vorgänge <strong>bei</strong>m Richtprozess<br />

– Einfluss von Walzendurchmesser, Walzenabstand und<br />

Walzenanzahl<br />

– Abhängigkeiten und Parameter zur Optimierung des<br />

Richtergebnisses<br />

– Einstellung <strong>der</strong> Walzen<br />

– Einstellsysteme<br />

• Beson<strong>der</strong>e Anfor<strong>der</strong>ungen an Richtmaschinen<br />

– Rand- und Mittelwelligkeiten<br />

– Querwölbung<br />

– Coildefekte<br />

72<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

– Säbelform<br />

– Problematik hochfester Stähle – Konsequenzen für<br />

bestehende Anlagen<br />

– Feinrichten<br />

– Aluminium und Edelstahl richten<br />

– Teile richten<br />

• Qualitätskriterien von Richtmaschinen<br />

➔ Zielgruppe<br />

• Leiter von Funktionseinheiten aus dem Bereich<br />

Anlagentechnik und Produktion<br />

• Presswerkplaner<br />

• Technische Einkäufer<br />

➔ Trainer<br />

• Norbert Vogel<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Grundkenntnisse Umformtechnik<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Esslingen<br />

Termine<br />

29. 03. 2011, Esslingen<br />

23. 11. 2011, Esslingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

650,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 73

TI02<br />

Technologieseminar – IHU-Anlagen<br />

Hydraulische Pressen für die IHU<br />

Öl fürs Wasser<br />

➔ Zielsetzung<br />

Ohne Antrieb und Steuerung lässt sich kein Fahrzeug bewegen. Und nur<br />

mit dem richtigen Öl wird die optimale Schmierung erreicht. Das ist im<br />

Pressenbetrieb ganz ähnlich.<br />

Wir erläutern Ihnen in diesem Seminar die Komponenten des Pressenan<br />

triebs und die hydraulische Steuerung. Außerdem lernen Sie, die<br />

Pressen effizient und vorausschauend instand zu halten. Hauptaugenmerk<br />

legen wir auf die Erläuterung von Maschinenabläufen und<br />

Funktionsweisen <strong>der</strong> hydraulischen IHU-Pressen. Mithilfe von Grafiken<br />

und Animationen stellen wir die Techniken transparent dar.<br />

➔ Inhalt<br />

• Maschinenabläufe und Funktionsweisen hydraulischer IHU-Pressen<br />

• Komponenten des Pressenantriebs<br />

• Hydraulische Steuerung<br />

• Fehleranalyse, Fehlererkennung und -beseitigung<br />

• Wartung und Instandhaltung<br />

• Hauptantriebe, Hochdruck, Nie<strong>der</strong>druck<br />

• Stößelsteuerung<br />

74<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

• Werkzeugspannsysteme und Werkzeugwechsel<br />

• Führungen<br />

• Wartung und Schmierung<br />

• Horizontalzylin<strong>der</strong><br />

• Kühlung<br />

• Proportional- und Servoventile<br />

➔ Zielgruppe<br />

Mitar<strong>bei</strong>ter <strong>der</strong> Bereiche<br />

• Instandhaltung<br />

• Produktion<br />

• Anlagentechnik sowie<br />

• alle, die einen tieferen Einblick in die Pressenhydraulik gewinnen<br />

möchten<br />

➔ Trainer<br />

• Rainer Hambsch<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

• Grundkenntnisse IHU-Technik<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Waghäusel<br />

Termin<br />

04. 05. 2011, Waghäusel<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

590,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 75

TU02<br />

Technologieseminar – Übergreifend<br />

Technologie <strong>der</strong> Zieheinrichtungen<br />

Formen mit hohen Ansprüchen<br />

➔ Zielsetzung<br />

„Form follows function.“ So <strong>der</strong> Gestaltungsleitsatz aus Design und<br />

Archi tektur. Und die Funktion gibt teilweise sehr komplizierte Formen vor.<br />

Entsprechend steht das Motto „Formen mit hohen Ansprüchen“ für die<br />

Um formtechnologie im Presswerk.<br />

Wir stellen Ihnen in diesem Seminar die Technologie <strong>der</strong> Ziehein rich tungen<br />

vor und erklären die grundlegenden Verfahren und Einrichtungen.<br />

Sie erfahren, welchen Einfluss Teilegeometrie und Umformprozess auf<br />

den Ein satz technischer Hilfsmittel im Werkzeug o<strong>der</strong> auf Einrichtungen in<br />

<strong>der</strong> Presse nehmen. Sie erhalten so das Know-how, um die notwendigen<br />

tech nischen Einrichtungen zur Umformung beurteilen und die richtige<br />

Auswahl des Verfahrens treffen zu können.<br />

➔ Inhalt<br />

• Vorstellung <strong>der</strong> Verfahren und Einrichtungen zum Ziehen<br />

• Technologie <strong>der</strong> Zieheinrichtungen<br />

• Einfluss von Teilegeometrie und Umformprozess<br />

• Komplexe Werkzeuge o<strong>der</strong> Pressen, Teilespektrum, Flexibilität<br />

und Kosten<br />

• Zieheinrichtungen und Stößelkissen – ein Neben- o<strong>der</strong> Miteinan<strong>der</strong><br />

• Tiefziehen mit einfach und zweifach wirkenden Pressen<br />

• Einfluss <strong>der</strong> Blechhaltekräfte auf das Ziehteil<br />

• Kraftübertragung <strong>der</strong> Zieheinrichtung auf die Platine<br />

• Aufbau und Funktion von pneumatischen und hydraulischen<br />

Zieheinrichtungen und Stößelkissen<br />

76<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

• Dämpfung und Vorbeschleunigung von pneumatischen<br />

Zieheinrichtungen<br />

• Funktionsprinzip von Mehrpunkt-Zieheinrichtungen<br />

• Struktur des Hydrauliksystems und <strong>der</strong> eingesetzten Komponenten<br />

• Vorbeschleunigung, Druckaufbau und Verdrängung<br />

• Nie<strong>der</strong>haltung, Teil ausheben und Zieheinrichtung anheben<br />

• Hydraulikfunktionen während des Ziehvorgangs<br />

• Prinzip <strong>der</strong> Positions- und Druckregelung<br />

➔ Zielgruppe<br />

• Leiter von Funktionseinheiten aus dem Bereich Anlagentechnik<br />

• Anwen<strong>der</strong> und Entschei<strong>der</strong> aus dem Bereich Produktion<br />

• Mitar<strong>bei</strong>ter <strong>der</strong> Fertigungs- und Presswerkplanung<br />

• Technische Einkäufer<br />

• Bedien- und Instandhaltungspersonal<br />

➔ Trainer<br />

• Norbert Geisel und Johannes Wall<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Göppingen, Esslingen<br />

Termine<br />

24. 05. 2011, Göppingen<br />

04. 10. 2011, Esslingen<br />

Dauer<br />

1 Tag, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

650,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 77

TU03<br />

Technologieseminar – Übergreifend<br />

Lebensdauerverlängerung von Umformanlagen durch<br />

schweißtechnische Maßnahmen<br />

Qualität Naht<br />

➔ Zielsetzung<br />

Eine gut gemachte Naht hält ein ganzes Leben lang. Das gilt im Schnei<strong>der</strong>handwerk<br />

ebenso wie <strong>bei</strong>m Schweißen von Maschinenelementen, wenn<br />

das Material nicht übermäßig strapaziert wird.<br />

Von Maschinenkörpern an Umformanlagen erwartet man, dass sie jahrzehntelang<br />

ohne Mängel ihre Funktion erfüllen. Die konstruktive Gestaltung<br />

und schweißtechnische Fertigung <strong>der</strong> Maschinenkörper wird diesem<br />

Anspruch in zahllosen Fällen auch gerecht. Nicht selten werden die<br />

Erwartungen sogar übertroffen. Kommt es dann irgendwann doch zu<br />

Riss- o<strong>der</strong> Verschleißschäden an den Maschinenkörpern kann man durch<br />

qualifizierte Reparaturmaßnahmen viele weitere störungsfreie Betriebsjahre<br />

ermöglichen. Entscheidend da<strong>bei</strong> ist, dass von Anfang an fachlich<br />

einwandfrei gear<strong>bei</strong>tet wird.<br />

Dieses Seminar gibt Ihnen einen Einblick in die mo<strong>der</strong>nsten<br />

Möglichkeiten <strong>der</strong> schweißtechnischen Instandhaltung. Es zeigt an praktischen<br />

Beispielen kombiniert mit <strong>der</strong> Vermittlung technischen<br />

Basiswissens was erreichbar ist, wenn fachlich hochwertige<br />

Schweißtechnik mit innovativem, konstruktivem Know How kombiniert<br />

wird.<br />

78<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Inhalt<br />

• Kraftflüsse in Maschinenkörpern<br />

• Erkennen von hochbeanspruchten Zonen in Maschinenkörpern<br />

• Durchführung professioneller Sichtprüfungen von geschweißten<br />

Maschinenkörpern.<br />

• Vorstellung konstruktiver Grundelemente die <strong>bei</strong> <strong>der</strong> Gestaltung<br />

von Reparaturlösungen unverzichtbar sind.<br />

• Hintergrundwissen zur Organisation von Schweißar<strong>bei</strong>ten<br />

an Maschinenkörpern.<br />

• Fachliche und wirtschaftliche Beurteilung von Schweißar<strong>bei</strong>ten<br />

an Maschinenkörpern.<br />

➔ Zielgruppe<br />

• Instandhaltungsleiter<br />

• Produktionsleiter<br />

• Betriebsleiter<br />

➔ Trainer<br />

• Ralf Müller<br />

➔ Voraussetzungen<br />

• Technisches Grundverständnis<br />

• Erste Erfahrungen in <strong>der</strong> Instandhaltung von Maschinen und Anlagen<br />

• Grundkenntnisse über den Aufbau von Pressenkörpern<br />

(Monoblock, mehrteilige Pressen)<br />

• Grundkenntnisse über Schweißprozesse (M<strong>AG</strong>-Schweißen,<br />

WIG-Schweißen, E-Hand-Schweißen)<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

• Göppingen<br />

Termine<br />

22. 03. bis 23. 03. 2011, Göppingen<br />

18. 10. bis 19. 10. 2011, Göppingen<br />

Dauer<br />

2 Tage, 9.00 bis 16.30 Uhr<br />

Seminargebühr<br />

980,– Euro pro Person zzgl. MwSt.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 79

Individuelle Dienstleistungen<br />

82 ID01 Konzepte zur Personalqualifizierung<br />

86 ID02 Optimierung <strong>der</strong> Produktionsprozesse<br />

81

ID01<br />

Individuelle Dienstleistungen<br />

Konzepte zur Personalqualifizierung<br />

Noch Fragen?<br />

➔ Zielsetzung<br />

Hier erhalten Sie fundierte Antworten. Sie haben in eine komplexe<br />

Um form anlage investiert, eine Investition in die Zukunft Ihres<br />

Unternehmens. Aber haben Sie sich auch die Frage gestellt, ob Ihr<br />

Personal auf die Heraus for<strong>der</strong>ungen, die eine neue<br />

Produktionstechnologie mit sich bringt, richtig vorbereitet ist?<br />

Kein Mensch käme auf die Idee, in ein Flugzeug einzusteigen, das nicht<br />

von einem ausgebildeten Piloten gesteuert wird. – Warum also eine wertvolle<br />

Anlage mit ungeschultem Personal betreiben?<br />

Die Qualifikation des zuständigen Personals für die Überwachung, den<br />

Betrieb und die Wartung <strong>der</strong> Anlage ist eine wesentliche Voraussetzung<br />

für einen reibungslosen Übergang von <strong>der</strong> Inbetriebnahme zum regulären<br />

Betrieb. Die maschinenspezifischen Schulungskonzepte <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong><br />

Gruppe sind auf die Kompetenz und die Aufgaben Ihrer Mitar<strong>bei</strong>ter zugeschnitten<br />

– mit Inhalten und Zielen, die Sie gemeinsam mit uns festlegen.<br />

82<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

Die Schulungsabteilungen <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong> Gruppe verfügen über umfassendes<br />

Know-how in allen Bereichen <strong>der</strong> Umformtechnik. Hierfür steht ein<br />

Team hochqualifizierter Referenten aus den verschiedenen Kompetenzzentren<br />

unserer Geschäftsfel<strong>der</strong> sowie unserer Technologiepartner zur<br />

Verfügung. Mit praktischen Erfahrungen, fundiertem theoretischem<br />

Wissen und dem notwendigen didaktischen Handwerkszeug vermitteln<br />

sie Ihren Mitar <strong>bei</strong> tern wertvolles Wissen – zielgruppengenau und nach<br />

Ihren spezifischen Anfor<strong>der</strong>ungen.<br />

Wir schulen Ihre Mitar<strong>bei</strong>ter an Ihren Anlagen vor Ort. Sowohl theoretisch<br />

als auch praktisch und immer nach neuestem Stand <strong>der</strong> Technik.<br />

Sehen Sie Qualifizierungsbedarf? – Dann sprechen Sie uns an!<br />

Basisschulungen<br />

Die Basisschulung ist <strong>der</strong> erste Grundbaustein <strong>der</strong> Anlagenschulung.<br />

➔ Inhalt<br />

• Umfassende Theorieschulung zur Anlagentechnik<br />

• Maßgeschnei<strong>der</strong>tes Schulungsprogramm<br />

• Detaillierte Informationen über:<br />

– Aufbau und Funktion<br />

– Steuerungsstruktur<br />

– Regelungstechnik (Transfer, Zieheinrichtung, Vorschub etc.)<br />

– Antriebssysteme<br />

– Bedienung<br />

➔ Zielgruppe<br />

• Anlagenbediener<br />

• Instandhalter Elektrik<br />

• Instandhalter Mechanik<br />

• Werkzeugmacher<br />

Im Rahmen <strong>der</strong> Basisschulungen bieten wir auch kompakte Schulungen<br />

an, welche den Aufbau, die Technologie und das Bedienkonzept vorstellen.<br />

So kann bereits frühzeitig ein erweiterter Teilnehmerkreis an die neue<br />

Anlage herangeführt werden.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 83

Praxisschulungen<br />

Der zweite Grundbaustein einer Anlagenschulung findet direkt an <strong>der</strong><br />

Anlage statt.<br />

➔ Inhalt<br />

• Anwendung <strong>der</strong> theoretischen Kenntnisse in <strong>der</strong> Praxis<br />

• Vermittlung praktischer Routine<br />

• Anlagenbedienung<br />

• Wartung elektrischer Systeme und Komponenten<br />

• Fehlersuchsystematiken<br />

• Wartung und Instandhaltung <strong>der</strong> Mechanik<br />

• Wartung und Instandhaltung <strong>der</strong> hydraulischen Systeme<br />

➔ Zielgruppe<br />

• Anlagenbediener<br />

• Instandhalter Elektrik<br />

• Instandhalter Mechanik<br />

Expertentraining<br />

Dieses Training ist ein umfangreiches und anspruchsvolles Quali fizierungs<br />

programm für Werkspersonal mit entsprechen<strong>der</strong> Vorbildung.<br />

➔ Inhalt<br />

• Weiterführende Zusatzschulung mit dem Fokus auf:<br />

Anlagentechnik, Anlagenprogrammierung, Konfiguration <strong>der</strong> Visuali ­<br />

sierung, Steuerungstechnik, Transfersysteme, Ziehtechnik sowie einer<br />

intensiven Fehlersuche und -beseitigung<br />

• Berücksichtigung spezieller Anfor<strong>der</strong>ungen Ihrer Fachteams<br />

➔ Zielgruppe<br />

• Instandhalter Elektrik/Elektronik<br />

• Instandhalter Mechanik/Fluidtechnik<br />

➔ Trainer<br />

Hoch qualifizierte Referenten aus den verschiedenen Kompetenzzentren<br />

unserer Geschäftsfel<strong>der</strong> sowie unserer Technologiepartner.<br />

84<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

➔ Voraussetzungen<br />

Für die unterschiedlichen Zielgruppen und Themen gibt es entsprechende<br />

Anfor<strong>der</strong>ungsprofile, die wir Ihnen gemeinsam mit dem individuell zugeschnittenen<br />

Schulungsangebot zusenden.<br />

➔ Veranstaltungsort<br />

Anlagenbezogene Schulungen werden in den Kundenwerken in aller Welt<br />

durchgeführt. Wir kommen gerne zu Ihnen.<br />

➔ Teilnehmerzahl<br />

Die Anzahl <strong>der</strong> Teilnehmer ist konzeptabhängig und wird individuell abgestimmt.<br />

➔ Termine<br />

Sind Sie an einer Qualifizierungsmaßnahme interessiert?<br />

Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles<br />

Konzept und ein unverbindliches Angebot. Die Schulungstermine<br />

stimmen wir mit Ihnen persönlich ab.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 85

ID02<br />

Individuelle Dienstleistungen<br />

Optimierung <strong>der</strong> Produktionsprozesse<br />

Veni, vidi, optimi<br />

➔ Zielsetzung<br />

Warum sich mit dem Mittelmaß zufriedengeben, wenn man Perfektion<br />

er reichen kann?<br />

Wir wollen Sie <strong>bei</strong> <strong>der</strong> Prozessoptimierung Ihrer um formtechnischen<br />

An lage unterstützen. Unser Experte wird Ihre Anlage dazu analysieren<br />

und Ihnen im Anschluss <strong>der</strong>en spezifische Potenziale aufzeigen. Der dazu<br />

nötige Optimierungsprozess glie<strong>der</strong>t sich in vier klassische Phasen: die<br />

Produktionsanalyse, die Maßnahmendefinition, die Optimie rung und die<br />

Validierung. Nutzen Sie die langjährige Erfahrung und das spezifische<br />

Know-how unserer Fachleute, um Ihre Produktion mit den vorhandenen<br />

Anlagen deutlich zu steigern.<br />

➔ Inhalt<br />

Phase 1: Produktionsanalyse<br />

Bevor erste Maßnahmen definiert werden können, ist es erfor<strong>der</strong>lich,<br />

die technischen Abläufe in Ihrer Produktion zu beobachten und zu analysieren.<br />

Abhängig vom Maschinen- und Anlagentyp werden alle Einflussfak<br />

to ren des Produktionsprozesses überprüft und evtl. mögliche Optimie­<br />

86<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

ungs maßnahmen abgeleitet. Die Analyse kann sich wie folgt<br />

aufbauen:<br />

• Materialzuführung<br />

• Presseneinstellungen<br />

• Roboter, Transfer- o<strong>der</strong> Fee<strong>der</strong>einstellungen<br />

• Werkzeugwechsel<br />

• Produktionsstörungen<br />

• Bedienpersonal<br />

• Logistik<br />

Phase 2: Maßnahmendefinition<br />

Nach Abschluss <strong>der</strong> Produktionsanalyse liegen alle Informationen zu evt.<br />

Defiziten im Bereich Ihrer Maschinen und Anlagen vor. Darauf aufbauend<br />

entwickeln wir nun ein Aktionspaket, das aus einzelnen o<strong>der</strong> kombinierten<br />

Maßnahmen zur Anlagenoptimierung und Personalqualifizierung bestehen<br />

kann.<br />

• Auswertung <strong>der</strong> Produktionsanalyse<br />

• Entwicklung eines Aktionsplanes<br />

• ggf. Empfehlungen zur Anlagenoptimierung<br />

• ggf. Empfehlungen zur Personalqualifizierung<br />

Phase 3: Optimierung<br />

Über die Realisierung <strong>der</strong> von uns empfohlenen Maßnahmen stimmen<br />

wir uns gemeinsam ab. Sie entscheiden dann, welche Maßnahmen in<br />

welchem Umfang und innerhalb welcher Zeit umgesetzt werden.<br />

Mögliche Optimierung:<br />

• Software/Hardware<br />

• Werkzeugparameter<br />

• Maschinenparameter<br />

• Werkzeugwechsel<br />

• Signalaustausch Presse – Transfersystem<br />

• Personalqualifizierung<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 87

Phase 4: Validierung<br />

Wir vergleichen nun den aktuellen, optimierten Zustand Ihrer Maschinen<br />

und Anlagen mit den Daten <strong>der</strong> Ausgangssituation. Auf Basis dieser<br />

Ergebnis se leiten wir eine Empfehlung für die weitere Vorgehensweise ab.<br />

Themengebiete:<br />

• Bedienung<br />

• Wartung/Instandhaltung<br />

• Werkzeugeinar<strong>bei</strong>tung und Werkzeugwechsel<br />

• Ablaufoptimierung<br />

• Materiallogistik<br />

• Personalqualifizierung<br />

➔ Experten/Trainer<br />

Experten aus den verschiedenen Geschäftsbereichen <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong> Gruppe.<br />

➔ Ort<br />

Prozessoptimierungen führen wir weltweit in den Werken unserer Kunden<br />

durch.<br />

➔ Termine<br />

Sind Sie an einer Maschinen- o<strong>der</strong> Anlagenoptimierung interessiert?<br />

Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles<br />

Konzept und ein unverbindliches Angebot. Die Schulungstermine<br />

stimmen wir mit Ihnen persönlich ab.<br />

88<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

Allgemeine Informationen<br />

90 <strong>AG</strong>B<br />

92 Datenschutzhinweis<br />

93 Anmeldeformulare<br />

89

Allgemeine Informationen<br />

Alles im Blick<br />

➔ 1. Anmeldung<br />

Die Anmeldung ist schriftlich per Brief, Fax (mittels <strong>der</strong> Buchungsformula<br />

re) o<strong>der</strong> online unter www.schulergroup.com durchzuführen. Anmeldun<br />

gen werden in <strong>der</strong> Reihenfolge ihres Eingangs berücksichtigt. Nach<br />

Ein gang <strong>der</strong> Anmeldung übersendet <strong>Schuler</strong> eine Teilnahmebestätigung.<br />

Die Anmeldung wird durch diese schriftliche Bestätigung von <strong>Schuler</strong><br />

rechtsverbindlich. Eine Rechnung erhalten Sie nach Seminardurch führung.<br />

Mit <strong>der</strong> Anmeldung werden diese Allgemeinen Geschäftsbedingungen<br />

für Seminare <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> verbindlich anerkannt.<br />

Liegen für ein Seminar 10 Tage vor Beginn <strong>der</strong> Veranstaltung nicht genügend<br />

Anmeldungen vor, behält sich <strong>Schuler</strong> vor, den Kurs abzusagen.<br />

➔ 2. Übernachtungen<br />

Übernachtungen sind im Seminarpreis nicht enthalten. Für Teilnehmer, die<br />

eine Übernachtungsmöglichkeit benötigen, haben wir eine Liste mit ausgewählten<br />

Hoteladressen erstellt, die wir Ihnen gerne zukommen lassen.<br />

Gerne sind wir Ihnen <strong>bei</strong> einer Reservierung behilflich.<br />

➔ 3. Teilnahmegebühren und Zahlungsbedingungen<br />

Es gelten die jeweils zum Zeitpunkt <strong>der</strong> Anmeldung veröffentlichten<br />

Ge bühren. Alle Gebühren verstehen sich zzgl. <strong>der</strong> gesetzlichen Mehrwert<br />

steuer. Die Teilnahmegebühr ist ohne Abzug nach Erhalt <strong>der</strong><br />

Rechnung sofort fällig.<br />

➔ 4. Stornierung und Umbuchung<br />

Stornierungen erfolgen nur schriftlich. Sollte ein Teilnehmer verhin<strong>der</strong>t<br />

sein, ist die Teilnahme einer Ersatzperson nach Absprache ohne Aufpreis<br />

möglich.<br />

Bei Stornierung einer Teilnahme werden folgende Gebühren erhoben:<br />

• bis 14 Kalen<strong>der</strong>tage vor Veranstaltungsbeginn: keine Gebühren<br />

• bis 7 Kalen<strong>der</strong>tage vor Veranstaltungsbeginn: 50% <strong>der</strong> gesamten<br />

Gebühren<br />

90<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011

• <strong>bei</strong> weniger als 7 Kalen<strong>der</strong>tage: volle Seminargebühr<br />

• <strong>bei</strong> Nichterscheinen ist die volle Seminargebühr zu entrichten<br />

➔ 5. Durchführungsän<strong>der</strong>ungen und Absage durch den Veranstalter<br />

<strong>Schuler</strong> behält sich vor, <strong>bei</strong> Eintreten beson<strong>der</strong>er, nicht vorhersehbarer<br />

und nicht von <strong>Schuler</strong> zu vertreten<strong>der</strong> Umstände, wie z. B. <strong>der</strong> Erkran kung<br />

o<strong>der</strong> dem sonstigen Ausfall eines Referenten, die jeweilige Schulung<br />

räumlich und zeitlich zu verlegen, einen an<strong>der</strong>en Referenten einzusetzen<br />

o<strong>der</strong> die Veranstaltung abzusagen.<br />

Im Falle einer zeitlichen Verlegung einer Veranstaltung können die Teilnehmer<br />

zwischen <strong>der</strong> Teilnahme an dem ersatzweise angebotenen Termin<br />

o<strong>der</strong> <strong>der</strong> Rückerstattung eventuell bereits entrichteter Gebühren wählen.<br />

Im Fall <strong>der</strong> ersatzlosen Absage werden bereits entrichtete Teilnahmegebühren<br />

zurückerstattet.<br />

Weitere Ansprüche des Teilnehmers, insbeson<strong>der</strong>e Schadensersatzansprüche<br />

<strong>bei</strong> Än<strong>der</strong>ung o<strong>der</strong> Absage eines Seminars, bestehen nicht.<br />

➔ 6. Leistungsumfang<br />

Die mit den Seminaren verbundenen Leistungen umfassen:<br />

• Durchführung des Seminars<br />

• vortragsbezogene Ar<strong>bei</strong>tsunterlagen in deutscher Sprache<br />

• Mittagessen, Pausenimbiss und Getränke<br />

➔ 7. Haftungsausschluss<br />

Alle Schulungen werden von uns mit größtmöglicher Sorgfalt vorbereitet<br />

und durchgeführt.<br />

<strong>Schuler</strong> übernimmt keinerlei Gewähr für die Korrektheit, Aktualität und<br />

Vollständigkeit <strong>der</strong> Seminarinhalte sowie <strong>der</strong> Tagungsunterlagen.<br />

Für Schäden materieller o<strong>der</strong> ideeller Art o<strong>der</strong> Verluste, die durch<br />

Ge brauch dieser Informationen entstehen, übernimmt <strong>Schuler</strong> keine<br />

Haftung sofern nicht ein Fall des Vorsatzes o<strong>der</strong> <strong>der</strong> groben Fahrlässigkeit<br />

vorliegt.<br />

➔ 8. Än<strong>der</strong>ungsvorbehalte<br />

Alle Seminarangebote sind freibleibend und unverbindlich.<br />

<strong>Schuler</strong> behält sich vor, Inhalte o<strong>der</strong> Teile des Seminarangebots o<strong>der</strong> das<br />

gesamte Angebot ohne geson<strong>der</strong>te Ankündigung zu verän<strong>der</strong>n, zu ergänzen<br />

o<strong>der</strong> die Veröffentlichung einzustellen.<br />

<strong>Schuler</strong> <strong>Akademie</strong> 2011 91

➔ 9. Copyright<br />

Der vorliegende Seminarkatalog einschließlich aller dazugehörenden Teile<br />

sowie die Seminarunterlagen sind urheberrechtlich geschützt und bleiben<br />

Eigentum <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong> <strong>AG</strong>.<br />

Jede – auch auszugsweise – Verwendung außerhalb <strong>der</strong> Grenzen des<br />

Ur heberrechts ist ohne Zustimmung <strong>der</strong> <strong>Schuler</strong> <strong>AG</strong> unzulässig und strafbar.<br />

Das gilt insbeson<strong>der</strong>e für Vervielfältigungen, Übersetzungen, Mikrover<br />

fil mungen, die Einspeicherung und Verar<strong>bei</strong>tung in elektronischen<br />

Systemen sowie die Weitergabe an Dritte.<br />

➔ 10. Trainer<br />

Die angegebenen Namen <strong>der</strong> Trainer für die jeweiligen Seminare sind<br />

die Namen <strong>der</strong> vorgesehenen Trainer. Wir behalten uns vor, einen Ersatzreferenten<br />

einzusetzen.<br />

Datenschutzhinweis<br />

Wir verar<strong>bei</strong>ten Ihre Daten zur Durchführung des Vertrags, zur<br />

Pflege <strong>der</strong> laufenden Kundenbeziehung und um Ihnen Informationen<br />

über unsere aktuellen Preise und Angebote zuzusenden.<br />

Sie können <strong>der</strong> Datennutzung je<strong>der</strong>zeit wi<strong>der</strong>sprechen.<br />

Für weitere Informationen steht Ihnen unser Datenschutzbeauftragter<br />

(datenschutz@schulergroup.com) gerne zur Verfügung.<br />

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