IXEF® - Solvay Plastics
IXEF® - Solvay Plastics
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Produktdaten<br />
IXEF ®<br />
1025<br />
Polyarylamid<br />
IXEF 1025 ist ein mit 50% Glasfasern verstärktes<br />
Polyarylamid, das durch UV-Strahlung stabilisiert wurde.<br />
Der Werkstoff zeichnet sich durch hohe Festigkeit und<br />
Steifigkeit, ausgezeichneten Oberflächenglanz und einen<br />
hervorragenden Kriechwiderstand aus.<br />
Die Produktlinie IXEF basiert auf dem Polymer<br />
Polyarylamid, das durch Glasfasern, Mineralien und<br />
andere Zusatzstoffe modifiziert ist. Alle IXEF-Typen<br />
zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Steifigkeit,<br />
Kriechwiderstand bei hoher Spannungsbelastung, gutes<br />
Fließen, geringe und langsame Feuchtigkeitsaufnahme<br />
sowie hervorragende Formstabilität, Oberflächenqualität<br />
und hohen Glanz aus. Sie lassen sich auf allen<br />
handelsüblichen Kunststoffverarbeitungsmaschinen<br />
einfach verarbeiten.<br />
Typische Eigenschaften von IXEF 1025<br />
Typische Werte (1)<br />
Test- SI-Einheit US-Einheit<br />
Eigenschaften methode DAM (2) Einheit DAM (2) Einheit<br />
Mechanische<br />
Zugfestigkeit ISO 527 230 MPa 33,4 kpsi<br />
Zugdehnung ISO 527 1,9 % 1,9 %<br />
Elastizitätsmodul ISO 527 17 GPa 2,47 Mpsi<br />
Biegesteifigkeit ISO 178 310 MPa 45,0 kpsi<br />
Biegemodul ISO 178 17 GPa 2,47 Mpsi<br />
Kerbschlagzähigkeit (Izod-Prüfverfahren) ASTM D 256 95 J/m 1,8 ft-lb/in<br />
Schlagzähigkeit (Izod-Prüfverfahren) ASTM D 256 700 J/m 13 ft-lb/in<br />
Thermische<br />
Wärmebiegetemperatur ISO 75A 230 °C 446 °F<br />
Entzündlichkeit (3) UL 94 HB HB<br />
Thermischer Expansionskoeffizient ISO 11359 15 10 -6 K -1 8,3 10 -6 in/in°F<br />
LOI-Wert ISO 4589 25 % 25 %<br />
Allgemeines<br />
Spezifisches Gewicht ISO 1183 1,61 1,61<br />
Gehalt an Verstärkungsstoff 46 % 46 %<br />
Feuchtigkeitsabsorption, 24 Std. ISO 62 0,16 % 0,16 %<br />
Feuchtigkeitsabsorption (Gleichgew.) 65 rel. LF <strong>Solvay</strong> 1,5 % 1,5 %<br />
Formschrumpfung in Fließrichtung (4) <strong>Solvay</strong> 0,1-0,3 % 0,1-0,3 %<br />
(1) Tatsächliche Eigenschaften einzelner Lose haben Variationen innerhalb der Toleranzgrenzen. Eigenschaften gelten für schwarzen Stoff. Andere Farbstoffe oder andere Zusatzstoffe<br />
verändern die Werte.<br />
(2) Trocken, im geformten Zustand.<br />
(3) Diese Entzündlichkeitswerte machen keine Angaben über Gefahren, die durch diese oder andere Werkstoffe unter tatsächlichen Brandbedingungen gegeben sind.<br />
(4) Internes Verfahren von <strong>Solvay</strong>, Druck: 750 bar (10,9 kpsi); Probe: 40 mm x 20 mm x 2-4 mm (1,6 x 0,8 x 0,08-0,16 Zoll)<br />
<strong>Solvay</strong> Advanced Polymers hat Niederlassungen in<br />
Amerika, Europa und Asien. Die nächstgelegene<br />
Niederlassung finden Sie auf unserer Website unter<br />
www.solvayadvancedpolymers.com.
IXEF 1025<br />
Trocknen<br />
Das Material ist im angelieferten Zustand fertig für die<br />
Formgebung. Trocknung ist nicht erforderlich. Falls die<br />
Säcke jedoch länger als 24 Stunden offen waren, muss<br />
das Material getrocknet werden. Bei Verwendung von<br />
Trocknungsluft mit einem Taupunkt von -28°C (-18°F) oder<br />
darunter können folgende Richtlinien befolgt werden:<br />
0,5-1,5 Stunden bei 120°C (248°F), 1-3 Stunden bei<br />
100°C (212°F) oder 1-7 Stunden bei 80°C (176°F).<br />
Spritzguss<br />
Der Werkstoff IXEF 1025 kann auf allen handelsüblichen<br />
Spritzgießmaschinen mit Schneckenausrüstung<br />
verarbeitet werden. Es wird eine Standardschneckenausrüstung<br />
mit minimalem Staudruck empfohlen.<br />
Die gemessene Schmelzentemperatur sollte etwa 280°C<br />
(536°F) betragen, die Schneckenzylindertemperaturen<br />
sollten in der hinteren Zone zwischen 250 und 260°C<br />
(482 bis 500°F) liegen und bis zur vorderen Zone<br />
allmählich auf 260 bis 290°C (500 bis 554°F) ansteigen.<br />
Falls Heißkanäle verwendet werden, müssen diese auf<br />
250 bis 260°C (482 bis 500°F) eingestellt werden.<br />
Um maximale Kristallinität zu erzielen, muss die<br />
Temperatur der Innenraumoberfläche der Form zwischen<br />
120 und 140°C (248 und 284°F) gehalten werden.<br />
Eine Verarbeitung bei niedrigeren Temperaturen ergibt<br />
Formteile mit mangelhafter Oberflächenbeschaffenheit<br />
die außerdem zu Verzug und Kriechen neigen können.<br />
Den Einspritzdruck so festlegen, dass es zu einer<br />
schnellen Einspritzung kommt. Den Nachdruck und<br />
die Nachdruckdauer so einstellen, dass das maximale<br />
Teilegewicht erzielt wird. Der Umschaltpunkt von<br />
Einspritzdruck auf Nachdruck sollte etwa bei Erreichen<br />
von 95 - 99% Formfüllung liegen.<br />
Standardverpackung und Kennzeichnung<br />
IXEF 1025 ist in Papiersäcken mit Folienauskleidung<br />
verpackt, die 25 kg Material fassen. Auf Anfrage können<br />
auch Sonderverpackungen geliefert werden. Einzelne<br />
Verpackungen sind klar und deutlich mit Produktnummer,<br />
Farbe, Chargennummer und Nettogewicht beschriftet.<br />
Produktsicherheit und Kontakt für Notfälle<br />
Produktsicherheitsinformationen oder Materialsicherheit-<br />
Datenblatt für <strong>Solvay</strong> Advanced Polymers<br />
1 (800) 621-4557<br />
1 (770) 772-8880 (außerhalb der USA)<br />
Informationen oder Beratung in Notfällen, wie<br />
Verschüttung, Leck, Brand oder Explosion, telefonisch<br />
24 Stunden pro Tag:<br />
Gesundheitsinformationen für Notfälle<br />
1 (800) 621-4590 oder<br />
1 (770) 772-5177 (außerhalb der USA)<br />
Notfallinformationen – Verschüttungen<br />
CHEMTREC 1 (800) 424-9300<br />
1 (703) 527-3887 (außerhalb der USA)<br />
R-Gespräch<br />
Weitere Informationen<br />
Europa<br />
+49 211 513 590 00 (Deutschland)<br />
USA und restliche Welt<br />
Technischer Kundendienst<br />
1 (800) 621-4557 oder<br />
1 (770) 772-8760 (außerhalb der USA)<br />
Kundendienst<br />
1 (800) 848-9744 oder<br />
1 (770) 772-8762 (außerhalb der USA)<br />
IXEF ist eine Marke von <strong>Solvay</strong> Advanced Polymers, L.L.C.<br />
Nach unserem Wissen sind die hier enthaltenen Informationen zum Veröffentlichungsdatum dieser Unterlage korrekt. Weder <strong>Solvay</strong> Advanced Polymers, L.L.C. noch deren Tochtergesellschaften geben<br />
ausdrückliche oder mittelbare Garantien bzw. übernehmen Haftungen beliebiger Art in Zusammenhang mit diesen Informationen oder deren Anwendung. Diese Informationen sind für technisches Fachpersonal<br />
vorgesehen und müssen von diesem Personal nach eigenem Ermessen und Risiko verwendet werden. Es bezieht sich nicht auf den Einsatz dieses Produkts gemeinsam mit beliebigen anderen Stoffen oder<br />
Prozessen. Dies ist keine Lizenz unter einem Patent oder anderen Rechten zum Schutz von geistigem Eigentum. Der Anwender muss die Eignung aller Informationen bzw. des Materials für vorgesehene<br />
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