Katalog Kunststoffe - Adolf Richter GmbH
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KUNSTSTOFF
Inhalt<br />
KUNSTSTOFF<br />
Allgemeines<br />
Werkstoffübersicht ................................................... 3<br />
Werkstoffübersicht Hochleistungskunststoffe (HPM) ...... 5<br />
Platten ..................................................................... 6<br />
Profile<br />
Flachprofile ............................................................. 17<br />
T-Profile .................................................................. 17<br />
U-Profile.................................................................. 17<br />
Winkelprofile .......................................................... 17<br />
Rohre<br />
Rohre/Druckrohre .................................................... 18<br />
Rechteckrohre ......................................................... 23<br />
Vierkantrohre .......................................................... 23<br />
Stäbe<br />
Hohlstäbe ............................................................... 24<br />
Rundstäbe............................................................... 26<br />
Sechskantstäbe ....................................................... 33<br />
Vierkantstäbe .......................................................... 34<br />
Vergleichende Richtwerte ..................................... 35<br />
Bearbeitungsangaben .......................................... 36<br />
Stegdoppelplatten ................................................. 37<br />
Stegdreifachplatten ............................................... 45<br />
KÖMAPAN .............................................................. 53<br />
2
Werkstoffübersicht<br />
Werkstoffbezeichnung Kurzbeschreibung Einsatzgebiete<br />
Werkstoffbezeichnung Kurzbeschreibung Einsatzgebiete<br />
PA 6<br />
Polyamid 6<br />
ausgewogene Kombination von Festigkeitswerten,<br />
sehr zäh, auch in Kälte, hohe<br />
Wasser aufnahme<br />
Zahnräder, Rollen, schwingungsdämpfende<br />
Elemente<br />
PMMA<br />
Polymethylmethacrylat<br />
geringe Wasseraufnahme, gute Zug-,<br />
Druck- und Biegebeanspruchung,<br />
gute Temperatur wechselbeständigkeit<br />
Bedienknöpfe, Abdeckungen, Lupen, Linsen,<br />
Dachverglasungen<br />
PA 6-Guß<br />
Polyamid 6, Guß<br />
gegenüber PA 6 bessere physikalische und<br />
mechanische Eigenschaften<br />
für besonders dickwandige Formteile und<br />
Formgießen, Hohlkörper sonst wie PA 6<br />
POM<br />
Polyoxymethylen<br />
hohe mechanische Festigkeit, hohe Härte<br />
bei gleichzeitiger Zähigkeit<br />
Räder, Rollen, Lager, Führungen, Nocken,<br />
Führungsleisten<br />
PA 6.6<br />
Polyamid 6.6<br />
größte Härte, Steifigkeit, Abriebfestigkeit,<br />
bestes Gleitverhalten, gute Wärmeformbeständigkeit<br />
Lagerbuchsen, Rollen, Zahnräder, Ritzel,<br />
Riemenscheiben, Gleitplatten<br />
PETP<br />
Polyethylenterephthalat<br />
hohe Härte, Steifigkeit, Festigkeit auch<br />
bei tiefen Temperaturen, hohe elektrische<br />
Durchschlag festigkeit<br />
Gleitlager, Zahnräder, Spulenkörper,<br />
Pumpenteile, Beschläge, Hebel<br />
PA 11<br />
Polyamid 11<br />
geringe Wasseraufnahme, sehr gutes<br />
Schlagverhalten<br />
schlagbeanspruchte Teile, Rollen, Apparatebau,<br />
Maschinenbau<br />
PC<br />
Polycarbonat<br />
hohe Festigkeit, sehr schlagzäh, geringe<br />
Wasseraufnahme, hohe Gebrauchstemperatur,<br />
gute elektrische Eigenschaften<br />
Feinwerktechnik, Schaugläser, Ventile,<br />
Verkleidungstafeln, Elektrotechnik<br />
PA 12<br />
Polyamid 12<br />
PA mit geringster Wasseraufnahme,<br />
sehr gut gegen Spannungsrisskorrosion<br />
Elektrotechnik, Gehäuse, Verkleidungen,<br />
Apparatebau<br />
PPO<br />
Polyphenylenoxid<br />
geringste Wasseraufnahme bei <strong>Kunststoffe</strong>n,<br />
gute Gleit- und Verschleißfestigkeit,<br />
elektrische Eigenschaften<br />
Präzisionsteile, Armaturen, Gehäuse,<br />
Sterilisiergeräte, allg. Antriebsteile<br />
PEP<br />
Perfluorethylenpropylen<br />
etwas niedrigere Dauertemperatur wie PFA,<br />
niedriger Schmelzpunkt, bessere dielektrische<br />
Werte<br />
Spritzgießen, Transfermoulding, Beschichtungen,<br />
Schweißfolien, Kabelummantelung,<br />
Extrusion dickwandiger Teile<br />
PSU<br />
Polysulfon<br />
gute elektrische Isoliereigenschaften,<br />
physio logisch unbedenklich, gute Zähigkeit<br />
auch bei tiefen Temperaturen<br />
mech.-, elektrisch und thermisch hoch beanspruchte<br />
Teile, Getriebeteile, Folien,<br />
med. Geräte, Laborgeräte<br />
PFA<br />
Perfluoralkoxy-Copolymer<br />
vollfluorierter, thermoplastisch verarbeitbarer<br />
Kunststoff, Dauertemperaturbelastung<br />
+260°C<br />
Spritzgießen, Transfermoulding, Beschichtungen,<br />
Schweißfolien, Armaturen, Pumpen<br />
PES<br />
Polyethersulfon<br />
siehe PSU<br />
siehe PSU<br />
ETFE<br />
Ethylan-Tetrafluorethylen<br />
sehr hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit,<br />
unbrennbar<br />
Zahnräder, Pumpenbauteile, Laborbedarf,<br />
militärische Anwendung, Folien<br />
PPS<br />
Polyphenylsulfid<br />
geringe Wasseraufnahme, hohe Festigkeit<br />
und Steifigkeit, gute Abriebfestigkeit, hohe<br />
Einsatztemperaturen<br />
Isolationsteile, Spulenkörper, Armaturen und<br />
Pumpenteile in chemischen Anwendungen,<br />
Vergaserteile, Antihaftbeschichtungen<br />
PVDF<br />
Polyvinylidenfluorid<br />
hohe Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit,<br />
hohe mechanische Festigkeit<br />
und Zähigkeit<br />
Dichtungen, Ventil- und Pumpenteile,<br />
medizinische Anwendung<br />
PEEK<br />
Polyetheretherketon<br />
einzigartige hohe Gebrauchstüchtigkeit,<br />
sehr gute chemische Beständigkeit, sehr<br />
hohe Tempe raturen<br />
Teile für Automobile, Armaturen- und<br />
Anlagenbau, Flugzeugteile<br />
PCTFE<br />
Polychlortrifluorethylen<br />
geringe Kriechneigung, nicht entflammbar,<br />
sehr gute Druckbelastung, wasserdampfundurchlässig<br />
Auskleidungen, Beschichtungen, Formteile,<br />
Armaturen, Pumpen, Filtereinsätze<br />
PTFE-Virginal<br />
Polytetrafluorethylen<br />
keine Wasseraufnahme, universelle Chemikalienbeständigkeit,<br />
hohe Temperaturbeständigkeit<br />
chemischer Apparate- und Anlagenbau,<br />
Maschinenbau, Antennentechnik, Getriebebau,<br />
Armaturen, Kfz<br />
PE-HD<br />
Polyethylen, hohe Dichte<br />
ausgeprägt bessere mechanische Eigenschaften<br />
als PE-LD<br />
Gleitplatten, Zahnräder, vorwiegend<br />
Maschinen- und Apparatebau, Elektrotechnik,<br />
Getränke industrie<br />
PTFE<br />
mit Glaszusätzen<br />
sehr gute Antihafteigenschaften, niedriger<br />
Reibungskoeffizient<br />
Füllstoff verbessert Druckbelastbarkeit; Flachdichtungen,<br />
Kolbenringe, Lager, Ventilsitze<br />
PE-LD<br />
Polyethylen, niedrige Dichte<br />
gute chemische Beständigkeit, gute Kältebeständigkeit,<br />
verschweißbar, gute Gleiteigenschaft<br />
wie PE-HD<br />
PTFE<br />
mit Grafitzusätzen<br />
wie vor; mit unverändertem Einsatz in korrosivem<br />
Umfeld<br />
Füllstoff verbessert Wärmebeständigkeit, Verschleißwiderstand<br />
geringer; Lippendichtungen,<br />
Anwendungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit<br />
PP<br />
Polyprogylen<br />
sehr gute elektrische Eigenschaften, hervorragende<br />
Heißwasser- und Chemikalienbeständigkeit<br />
medizinische Geräte, Rohre, Gehäuseteile,<br />
sterilisierbare Ausrüstungsteile<br />
PTFE<br />
mit Bronzezusätzen<br />
wie vor; jedoch mit begrenzt chemischer<br />
Anwendung<br />
Füllstoff verbessert Druck- und Verschleißfestigkeit;<br />
Lager, Kolbenringe, Anlaufscheiben,<br />
Führungen<br />
PVC-Hart<br />
Polyvinylchlorid<br />
gute chemische Beständigkeit, geringe<br />
Neigung zur Rissbildung, schlechte<br />
elektrische Isolier eigenschaften<br />
Rohre und Formteile, Armaturenindustrie,<br />
Abdeckungen, Folien, allgemeine Profile<br />
PI<br />
Polyimid<br />
gutes Abriebverhalten, gute elektrische<br />
Werte, geringen Zähigkeit<br />
PS<br />
Polystyrol<br />
geringe Feuchteaufnahme, sehr steif,<br />
spröde, geringe Kriechneigung,<br />
gute elektrische Eigenschaften<br />
verschweißen von Teilen, Spulenkörper,<br />
Isolierfolien, durchsichte Apparate<br />
PAI<br />
Polyamidimid<br />
hohe Reißfestigkeit, gute Bruchdehnung<br />
auch bei niedrigen Temperaturen<br />
Vergasergehäuse, Getriebeteile, Kolben- und<br />
Bremszylindermäntel, Flugzeugbau, militärische<br />
Anwendung, Hochspannungsteile, Folien<br />
SB<br />
Styrol-Butadien<br />
geringe Kerbempfindlichkeit, gute<br />
elektrische Eigenschaften, minimale<br />
dielektrische Verluste<br />
Folien, Profile, Spulenkörper, allg. Gehäuseteile,<br />
Anwendung allg. in der Feinwerktechnik<br />
und Elektrotechnik<br />
PEI<br />
Polyetherimid<br />
gute Zeitstandfestigkeit, auch bei hohen<br />
Temperaturen, hohe Flammwidrigkeit<br />
3
Werkstoffübersicht<br />
Handelsnamen<br />
von Formmassen<br />
Dichte<br />
Gebrauchs-<br />
Temperaturgrenze<br />
Standardfarben<br />
PA<br />
Polyamid<br />
6 – 6.6 – 10 –<br />
11 – 12 – G<br />
Ultramid A, Technyl,<br />
Wallamid, Zytel, Ultramid B,<br />
Grilon, Orgamid, Rilsan A,<br />
Rilsan B, Vestamid<br />
1,15 g/cm 3 qualitätsabhängig<br />
von – 40 bis +120 °C<br />
natur, schwarz<br />
POM Polyacetal Hostaform, Ultraform, Delrin,<br />
Kematal, Celcon, Daicel<br />
1,42 g/cm 3 qualitätsabhängig<br />
von – 40 bis +100 °C<br />
natur, schwarz<br />
PE<br />
HDPE<br />
Polyethylen<br />
Lupolen, Hostalen, Vestolen,<br />
Stamylan, Novatec,<br />
Alkathene, Lacqtene, Lotrene,<br />
Sirlene, Alathon<br />
0,92 g/cm 3 qualitätsabhängig<br />
von – 100 bis +70 °C<br />
natur, schwarz<br />
PE<br />
HDPE<br />
Polethylen<br />
hochmolekular<br />
Lupolen, Hostalen, Vestolen,<br />
Stamylan, Novatec,<br />
Alkathene, Lacqtene, Lotrene,<br />
Sirlene, Alathon<br />
0,95 g/cm 3 qualitätsabhängig<br />
von – 250 bis +80 °C<br />
natur, schwarz, bunt<br />
PVC<br />
Hart-PVC<br />
Polyvinylchlorid<br />
Hostalit, Vestolit, Vinoflex,<br />
Trosiplast, Solvic, Lacqvyl,<br />
Ravinil, Sicron<br />
1,40 g/cm 3 qualitätsabhängig<br />
von – 40 bis +60 °C<br />
grau RAL 7011,<br />
grau RAL 7035,<br />
schwarz, rot, weiß,<br />
transparent<br />
PVC<br />
Weich-PVC<br />
Polyvinylchlorid<br />
Hostalit, Vestolit, Vinoflex,<br />
Trosiplast, Solvic, Lacqvyl,<br />
Ravinil, Sicron<br />
1,25 g/cm 3 qualitätsabhängig von<br />
– 24 bis +60 °C<br />
farblos<br />
PMMA Acrylglas Plexiglas, Resarit, Degalan,<br />
Diakon, Vedril, Altuglas<br />
1,18 g/cm 3 qualitätsabhängig<br />
von – 40 bis +70 °C<br />
weiß, rot, glasklar,<br />
braun, gelb, grün, blau,<br />
grau, schwarz<br />
PC Polycarbonat Makrolon, Lexan 1,20 g/cm 3 qualitätsabhängig<br />
von – 40 bis +135 °C<br />
transparent, weiß,<br />
bronze, glasklar<br />
PTFE Polytetrafluorethylen Hostaflon, Fluon, Soreflon,<br />
Algoflon, Teflon<br />
2,20 g/cm 3 qualitätsabhängig<br />
von – 200 bis +250 °C<br />
weiß<br />
PP Polypropylen Novolen, Hostalen PP,<br />
Napryl, Prylene, Moplen,<br />
Vestolen P, Propathene,<br />
Daplen, Stamylan P<br />
0,92 g/cm 3 qualitätsabhängig<br />
von – 10 bis +100 °C<br />
grau, natur<br />
PVDF Polychlortrifluorethylen Pyflor, Foraflon, Solef 1,75 –<br />
1,78 g/cm 3 qualitätsabhängig<br />
von – 30 bis +150 °C<br />
natur<br />
4
Hochleistungskunststoff (HPM)<br />
Hochleistungskunststoffe (HPM) werden für Anwendungen im Hochtemperaturbereich eingesetzt.<br />
Die Werkstoffe PEEK, PEI, PPS, PSU und PES sind bis 260 °C über tausende von Stunden temperaturbeständig, ohne ihre Eigenschaften<br />
wesentlich zu verändern. Die Eigenschaften der Hochleistungskunststoffe genügen den technischen Anforderungen durch<br />
• höchste mechanische und elektrische Eigenschaften<br />
• sehr gute chemische Beständigkeit<br />
• hervorragende maschinelle Bearbeitbarkeit<br />
Vorteile<br />
Anwendungen<br />
PEEK<br />
Polyether etherketon<br />
PEEK ist ein teilkristalliner<br />
Thermoplast mit einem<br />
außergewöhnlichen<br />
thermischen und mechanischen<br />
Eigenschaftsprofil.<br />
Wegen seinem inerten<br />
Verhalten ist PEEK gegenüber<br />
den meisten organischen<br />
und anorganischen<br />
Medien beständig.<br />
• Hitze- und Oxydationsbeständigkeit bis +250 °C<br />
• ausgezeichnete Hydrolyse- u. chemische Beständigkeit<br />
• geringe Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen<br />
• ausgezeichnete elektrische Eigenschaften<br />
• sehr gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit<br />
• hohe mechanische und Ermüdungs-Festigkeit<br />
• außerordentlich hohe Strahlenbeständigkeit<br />
• inhärente Flammwidrigkeit (UL 94 VO)<br />
Die physikalischen Eigenschaften machen<br />
dieses Material zu einem bevorzugten<br />
Werkstoff, das höchsten Ansprüchen unter<br />
extremen Temperaturbedingungen in chemischen<br />
Medien, bei Spannung, Verschleiß,<br />
Strahlung, elektrischem Widerstand und<br />
Heißwasser genügt. Typische Industriebereiche,<br />
in denen PEEK eingesetzt wird,<br />
sind Luftfahrt, Atomindustrie, Kraftfahrzeugindustrie<br />
und Elektroindustrie.<br />
PES<br />
Polyether sulfon<br />
PES ist ein amorpher<br />
Thermoplast, besitzt eine<br />
gute Chemikalienbeständigkeit.<br />
Vor der spezifischen<br />
Materialauswahl<br />
empfehlen wir unsere<br />
Beratung. Die Dauergebrauchstemperatur<br />
von<br />
PES beträgt 190 °C. PES<br />
ist in vielen Modifikationen<br />
erhältlich.<br />
• ausgezeichnete elektrische Eigenschaften<br />
• Dimensionsstabilität bis +200 °C<br />
• PES-Teile eignen sich zur Dampfsterilisierung<br />
• sehr geringe Rauchentwicklung und Entstehung von<br />
toxischen Gasen<br />
• ausgezeichnete Flammwidrikeit<br />
• je nach Temperatur und bei geringer Beanspruchung<br />
gute chemische Beständigkeit<br />
• gute Beständigkeit gegen ionisierende Strahlen<br />
• transparent<br />
• einfach masch. zu bearbeiten, schweißen u. kleben<br />
Temperaturbeständigkeit und ausgezeichnete<br />
mechanische Eigenschaften bei Dauerbeanspruchung<br />
machen seinen Einsatz in der<br />
Elektronik, Optik und Feinwerktechnik, bei<br />
der Nahrungsmittelverarbeitung, in der<br />
medizinischen Industrie, in der Luft- und<br />
Raumfahrt möglich.<br />
PEI<br />
Polytherimid<br />
PEI ist ein temperaturbeständiger,<br />
amorpher<br />
Thermoplast.<br />
• Temperaturbeständigkeit bis zu +200 °C<br />
• inhärente Flammwidrigkeit<br />
• extrem niedriger Rauchindex<br />
• außergewöhnliche Zug- und Biegefestigkeit<br />
• hohe Durchschlagsfestigkeit und stabile elektrische<br />
Eigenschaften in einem weiten Temperaturbereich<br />
• transparent<br />
• gute chemische Beständigkeit<br />
• mikrowellengeeignet<br />
PEI wird in zahlreichen Industriebereichen<br />
überall da in großem Umfang eingesetzt, wo<br />
Hitzebeständigkeit, Transparenz, chemische<br />
Beständigkeit und ausgezeichnetes Flammwidrigkeitsverhalten<br />
gefordert werden.<br />
PEI wird im medizinischen Bereich, beim<br />
Transport, in der Elektrotechnik, Elektronik,<br />
im Nahrungsmittelsektor und in der Konsumgüterindustrie<br />
verwendet.<br />
PSU<br />
Polysulfon<br />
PSU ist ein zäher, harter,<br />
hochfester Thermoplast,<br />
der seine Eigenschaften<br />
in einem weiten Temperaturbereich<br />
bewahrt und<br />
außergewöhnlich gute<br />
Hydrolysebeständigkeit<br />
aufweist.<br />
• ausgezeichnete elektrische Eigenschaften bei<br />
Temperaturen von –100 bis über +150 °C<br />
• transparent<br />
• dampfbeständig (hydrolysebeständig)<br />
• säure- und alkalifest bei hohen Temperaturen<br />
• Thermoplast mit der höchsten Strahlenbeständigkeit<br />
• gute elektrische Eigenschaften werden in einem<br />
weiten Temperaturbereich bewahrt<br />
• empfehlenswert bei Kontakt mit Nahrungsmitteln<br />
• günstige Werte bei thermischer Alterung<br />
Der Anwendungsbereich von Polysulfon ist<br />
aufgrund seiner Vielseitigkeit, Wirtschaftlichkeit<br />
und Verfügbarkeit ungewöhnlich groß.<br />
Es konkurriert erfolgreich mit Glas, rostfreiem<br />
Stahl, Kupfer und Nickel in zahlreichen Industriebereichen,<br />
wie z.B. der Elektrotechnik<br />
und Elektronik, Automobilindustrie, Luft- und<br />
Raumfahrt, in der Konsumgüterindustrie, im<br />
medizinischen Bereich und in der Nahrungsmittelverarbeitung.<br />
PPS<br />
Polyphenylensulfid<br />
PPS ist ein kristallines,<br />
aromatisches Polymerisat,<br />
das sich durch<br />
eine außergewöhnliche<br />
Beständigkeit gegen hohe<br />
Temperaturen auszeichnet.<br />
• Dauergebrauchstemperatur von +220 °C;<br />
hohe Maßbeständigkeit bei Temperaturen<br />
von bis zu +250 °C<br />
• inhärente Flammwidrigkeit<br />
• ausgezeichnete chemische Beständigkeit<br />
PPS verfügt über eine breitgefächerte Anwendungspalette<br />
in der Automobilindustrie,<br />
im Bereich der Elektrotechnik und Elektronik<br />
sowie in der Konsumgüterindustrie.<br />
Im Apparatebau und bei Büromaschinen<br />
bietet PPS hinsichtlich seiner Steifheit, dem<br />
Kriechwiderstand und guten elektrischen<br />
Eigenschaften eine hervorragende Alternative<br />
zu Duroplasten.<br />
5
Platten<br />
Polyethylen HDPE extrudiert Farben: •<br />
Polyethylen HDPE extrudiert<br />
Farbe: •<br />
Dicke 2000 x 1000 mm 3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm<br />
mm ca. kg/Stück • ca. kg/Stück • ca. kg/Stück •<br />
Dicke<br />
mm<br />
2000 x 1000 mm<br />
ca. kg/Stück<br />
1 1,90 • • – –<br />
1,5 2,90 • • – –<br />
2 3,80 • • 8,60 • • –<br />
3 5,70 • • 12,80 • • –<br />
4 7,60 • • 17,10 • • –<br />
5 9,50 • • 21,40 • • 38,20 •<br />
6 11,40 • • 25,70 • • 45,60 •<br />
8 15,20 • • 34,20 • • 60,80 •<br />
10 19,00 • • 42,80 • • 76,00 •<br />
12 22,80 • • 51,30 • • 91,20 •<br />
15 28,50 • • 64,10 • • 114,00 •<br />
20 38,00 • • 85,50 • • 152,00 •<br />
25 47,50 • • 106,90 • 190,00 •<br />
30 57,00 • • 128,30 • 229,20 •<br />
35 66,50 • – –<br />
40 76,00 • – 305,60 •<br />
50 95,00 • – –<br />
35 66,5<br />
40 76,0<br />
50 95,0<br />
60 114,0<br />
70 133,0<br />
80 152,0<br />
100 190,0<br />
Polyethylen PE 500 HMW-PE gepresst<br />
Farbe: •<br />
Polyethylen PE 500 HMW-PE extrudiert<br />
Farbe: •<br />
Dicke<br />
mm<br />
2000 x 2000 mm<br />
ca. kg/Stück<br />
Dicke 2000 x 1000 mm 3000 x 1500 mm<br />
mm ca. kg/Stück ca. kg/Stück<br />
8 15,30<br />
10 19,00<br />
12 22,80<br />
15 28,50<br />
20 38,00<br />
25 47,50<br />
30 57,00<br />
35 66,50<br />
40 76,00<br />
50 95,00<br />
60 114,00<br />
70 133,00<br />
80 152,00<br />
100 190,00<br />
3 5,70 –<br />
4 7,60 17,10<br />
5 9,50 21,40<br />
6 11,40 25,70<br />
8 15,20 34,20<br />
10 19,00 42,80<br />
12 22,80 –<br />
15 28,50 –<br />
Dunkelgrau<br />
Kieselgrau<br />
Hellgrau<br />
Rot<br />
Schwarz<br />
• Grafitschwarz<br />
• Natur<br />
+ Transparent<br />
Weiß<br />
Blau<br />
Grün<br />
Gelb<br />
Orange<br />
6
Platten<br />
Polyethylen PE 1000 UHMW-PE gepresst<br />
Farbe: •<br />
Polyethylen PE 1000 UHMW-PE extrudiert<br />
Farbe: •<br />
Dicke<br />
2000 x 1000 mm<br />
mm<br />
ca. kg/Stück<br />
8 14,60<br />
10 19,00<br />
12 22,80<br />
15 28,50<br />
20 38,00<br />
25 47,50<br />
30 57,00<br />
35 66,50<br />
40 76,00<br />
50 95,00<br />
60 114,00<br />
Dicke<br />
1920 x 940 mm<br />
mm<br />
ca. kg/Stück<br />
2 3,40<br />
3 5,10<br />
4 6,90<br />
5 8,60<br />
6 10,30<br />
Polypropylen PP extrudiert Farben: •<br />
Dicke 2000 x 1000 mm 3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm<br />
mm ca. kg/Stück • ca. kg/Stück • ca. kg/Stück •<br />
1 1,80 • • – –<br />
1,5 2,80 • – –<br />
2 3,70 • • 8,30 • • –<br />
3 5,50 • • 12,40 • • –<br />
4 7,40 • • 16,60 • • –<br />
5 9,20 • • 20,70 • • 36,60 •<br />
6 11,00 • • 24,80 • • 44,20 •<br />
8 14,70 • • 33,10 • • 58,90 •<br />
10 18,40 • • 41,40 • • 73,60 •<br />
12 22,10 • • 49,70 • • 88,30 •<br />
15 27,60 • • 62,10 • • 110,40 •<br />
20 36,80 • • 82,80 • • 147,20 •<br />
25 46,00 • • 103,50 • 183,00 •<br />
30 55,20 • • 124,20 • 219,60 •<br />
35 64,40 • – –<br />
40 73,60 • • 164,70 • 292,80 •<br />
50 91,50 • • – 366,00 •<br />
Polypropylen PP gepresst Farben: •<br />
Dicke 2000 x 1000 mm<br />
mm<br />
ca. kg/Stück<br />
15 27,60<br />
20 36,80<br />
25 46,00<br />
30 55,20<br />
35 64,40<br />
40 73,60<br />
50 92,00<br />
60 110,40<br />
70 128,80<br />
80 147,20<br />
90 165,60<br />
100 184,00<br />
110 202,40<br />
120 220,80<br />
140 257,60<br />
150 276,00<br />
Polypropylen PPS extrudiert<br />
Farbe:<br />
Polypropylen PPS gepresst<br />
Farbe:<br />
Dicke 2000 x 1000 mm 3000 x 1500 mm<br />
mm ca. kg/Stück ca. kg/Stück<br />
3 5,70 12,80<br />
4 7,60 17,10<br />
5 9,50 21,40<br />
6 11,40 25,70<br />
8 15,20 34,20<br />
10 19,00 42,80<br />
12 22,80 51,30<br />
15 28,50 64,10<br />
20 38,00 85,50<br />
Dicke<br />
2000 x 1000 mm<br />
mm<br />
ca. kg/Stück<br />
25 47,50<br />
30 57,00<br />
40 76,00<br />
50 95,00<br />
7
Platten<br />
Polyvinylchlorid PVC extrudiert, schlagzäh<br />
Farben:<br />
Polyvinylchlorid PVC gepresst, schlagzäh<br />
Farben:<br />
Dicke mm 2000 x 1000mm 3000 x 1500<br />
ca. kg/Stück<br />
ca. kg/Stück<br />
1 2,90 • • • 6,50 •<br />
1,5 4,40 • • • 9,70 •<br />
2 5,80 • • • • 13,00 • •<br />
3 8,70 • • • • 19,60 • •<br />
4 11,60 • • • • 26,10 • •<br />
5 14,50 • • • • 32,60 • •<br />
6 17,40 • • • • 39,20 • •<br />
7 20,30 • • 45,70 •<br />
8 23,20 • • • • 52,20 •<br />
10 28,80 • • • • 65,30 •<br />
12 34,80 • • 78,30 •<br />
15 43,50 • • 97,90 •<br />
20 58,00 • • 130,50 •<br />
25 72,50 • • 163,10 •<br />
30 87,00 • • 195,80 •<br />
35 101,50 • –<br />
40 116,00 • –<br />
50 144,00 • –<br />
Dicke mm 2000 x 1000<br />
ca. kg/Stück<br />
15 42,00<br />
20 56,00<br />
40 112,00<br />
50 145,00<br />
60 174,00<br />
70 203,00<br />
80 232,00<br />
100 290,00<br />
Polyvinylchlorid PVC extrudiert, erhöht schlagzäh<br />
Farben:<br />
Dicke mm 2000 x 1000 mm 3000 x 1500 mm<br />
ca. kg/Stück<br />
ca. kg/Stück<br />
1 2,80 • • –<br />
2 5,60 • • –<br />
3 8,60 • • 19,40 • •<br />
4 11,50 • • 25,90 • •<br />
5 14,00 • • 31,50 •<br />
6 16,80 • • 37,80 •<br />
8 22,40 • 50,40 •<br />
10 28,00 • 63,00 •<br />
12 33,60 • –<br />
15 42,00 • –<br />
20 56,00 • –<br />
25 70,00 • –<br />
30 84,00 • –<br />
Polyvinylchlorid PVC gepresst, erhöht schlagzäh Farben:<br />
Dicke mm<br />
2000 x 1000 mm<br />
ca. kg/Stück<br />
10 28,00<br />
15 42,00<br />
20 56,00<br />
25 70,00<br />
30 84,00<br />
40 112,00<br />
50 145,00<br />
60 174,00<br />
70 203,00<br />
80 232,00<br />
90 261,00<br />
100 290,00<br />
8
Platten<br />
Polyvinylchlorid PVC-Glas extrudiert Farben: +<br />
PVC-Glas-Platten sind beidseitig mit einer Schutzfolie versehen,<br />
auf Wunsch jedoch auch ohne Folie lieferbar.<br />
Dicke mm 2000 x 1000 3000 x 1500<br />
ca. kg/Stück ca. kg/Stück<br />
0,8 2,20 –<br />
1 2,80 –<br />
1,5 4,20 –<br />
2 5,60 12,60<br />
3 8,40 18,20<br />
4 11,20 25,20<br />
5 14,00 31,50<br />
6 16,80 37,80<br />
8 22,40 49,30<br />
10 28,00 61,70<br />
12 33,60 –<br />
15 42,00 –<br />
9
Platten<br />
PVC Kömacel<br />
Farben:<br />
Dicke mm 2000 x 1000 mm 2500 x 1000 mm 3000 x 1000 mm 3000 x 1250 mm 3000 x 1560 mm 4000 x 1250 mm<br />
10 • • • • • •<br />
13 •<br />
19 • •<br />
24 •<br />
30 •<br />
PVC Kömatex<br />
Farben:<br />
Dicke mm 2440 x 1220 mm 3000 x 1000 mm 3050 x 1220 mm 3050 x 1560 mm 3050 x 2050 mm 4050 x 2050 mm<br />
1 • •<br />
2 • • • • •<br />
3 • • • • • •<br />
4 • • • • • •<br />
5 • • • • • •<br />
6 • • • • • •<br />
8 • • •<br />
PVC Kömatex<br />
Dicke mm 3050 x 1220 mm<br />
3 •<br />
6 •<br />
erhältliche Farben:<br />
Nr. 191, grau<br />
Nr. 491, rot<br />
Nr. 591, grün<br />
Nr. 791, gelb<br />
Nr. 891, blau<br />
Nr. 991, schwarz<br />
KömaAlu Verbundplatte<br />
Dicke mm 1500 x 3050 mm<br />
3 •<br />
erhältliche Farben:<br />
gelb<br />
blau<br />
grün<br />
schwarz<br />
rot<br />
silber<br />
brushed<br />
KömaAlu Verbundplatte<br />
Farben:<br />
Dicke mm 1000 x 2050 mm 1250 x 2550 mm 1500 x 3050 mm 1500 x 4050 mm 1000 x 3050 mm 2000 x 3050 mm<br />
2 • •<br />
3 • • • • • •<br />
4 • • • •<br />
Kömaprint PVC Hartschaumplatte<br />
Farben:<br />
Dicke mm 1220 x 2440 mm 1220 x 3050 mm 2050 x 3050 mm<br />
10 • • •<br />
PVC Simopor<br />
Farben:<br />
Dicke mm 1000 x 2000 mm 1220 x 3050 mm<br />
2, 3, 4, 5, 6 • •<br />
10
Platten<br />
PTFE-Platten gepresst<br />
reinweiß<br />
Polymethylacrylat PMMA-Acrylglas gegossen<br />
Stärke (mm) 1200 x 1200 mm<br />
1,50 -10 •<br />
andere Dimensionen auf Anfrage<br />
3050 x 2030 mm 2030 x 1525 mm / 3050 x 2030 mm<br />
Stärke (mm) farblos farblos umbra 7C22 weiß 1T67 weiß WH01<br />
2 • •<br />
3 • • • •<br />
4 • • • •<br />
5 • • • •<br />
6 • •<br />
8 • •<br />
10 • •<br />
12 •<br />
15 •<br />
20 •<br />
25 •<br />
anders farbige Platten auf Anfrage<br />
Polymethylacrylat PMMA-Acrylglas extrudiert<br />
farblos farblos bis Gallery farblos 2150 AR<br />
Stärke (mm) 2050 x 1525 mm 3050 x 2050 mm 2050 x 1525 mm / 3050 x 2050 mm<br />
1,5 •<br />
2,0 •<br />
3,0 • • •<br />
4,0 • •<br />
5,0 • •<br />
6,0 • •<br />
8,0 • •<br />
10,0 • •<br />
Weitere Formate, Farben, Strukturen und Zuschnitte auf Anfrage.<br />
Acrylglas Satinice beidseitig satiniert<br />
Stärke<br />
(mm)<br />
Crystal<br />
Clear 000<br />
Polar White<br />
030<br />
Lemon Sorbet<br />
2T30<br />
3050 x 2030 mm / 1525 x 2030 mm<br />
Mandarin<br />
Orange 3T17<br />
Chilli Red<br />
4T50<br />
Emerald<br />
Green 6T59<br />
Glacier<br />
Green 6T21<br />
Saphire Blue<br />
7T28<br />
Electric Blue<br />
7T69<br />
3 • • •<br />
5 • • • • • • • • •<br />
Acrylglas Strukturplatten<br />
1650 x 2050 mm 2050 x 3050<br />
Stärke (mm) Pyramide 20070 Z, farblos Nigeria, farblos Pyramid, farblos / bronce Kräusel, farblos / bronce<br />
3 •<br />
6 • • •<br />
11
Platten<br />
Acrylglas GS-Platten Toleranzen und Schrumpfwerte<br />
Länge x Breite<br />
Dicke (mm)<br />
(mm) 2 3 4 5 6 8 10 12 15 20 25<br />
1500 x 1000 – – – – – – – 1,6 1,9 2,4 2,9<br />
1520 x 1010 – 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 – – – –<br />
1950 x 1200 – – – – – – – 1,6 1,9 2,4 –<br />
2000 x 1000 – – – – – – – 1,6 1,9 2,4 2,9<br />
2000 x 1200 0,6 0,7 – – – – – – – – –<br />
2000 x 1220 – 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 – – – –<br />
2000 x 1500 – – – – – – – 1,6 1,9 2,4 2,9<br />
2030 x 1010 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 – – – –<br />
2030 x 1520 – 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 – – – –<br />
2400 x 1950 – – – – – – – 1,6 1,9 2,4 –<br />
2450 x 2000 – 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 – – – –<br />
3000 x 2000 – – – – – – – 1,6 1,9 2,4 2,9<br />
3050 x 2030 – 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 – – – –<br />
Toleranzen für Dicke (± mm) nach ISO 7823-1; Toleranzformel = ±0,4 + (0,1 Dicke)<br />
PC Polycarbonat extrudiert<br />
farblos<br />
Dicke 2050 x 1250 mm 3050 x 2050 mm<br />
(mm) ca. kg/Stck. ca. kg/Stck.<br />
1,0 3,54 –<br />
1,5 5,31 –<br />
2,0 7,08 18,0<br />
3,0 10,63 27,0<br />
4,0 14,17 36,0<br />
5,0 17,71 45,0<br />
6,0 21,25 54,0<br />
8,0 28,34 72,0<br />
10,0 35,42 90,0<br />
12,0 42,51 108,0<br />
Weitere Formate, Farben und Sondertypen auf Anfrage.<br />
HP Hartpapier 2061<br />
Dicke<br />
(mm)<br />
ca. 2000 x 1000 mm<br />
ca. kg/Stck.<br />
1 1,54<br />
2 3,08<br />
3 4,62<br />
4 6,16<br />
5 7,70<br />
6 9,24<br />
8 12,32<br />
10 15,40<br />
12 18,48<br />
15 23,10<br />
Weitere Dicken, Formen und Qualitäten auf<br />
Anfrage.<br />
HGW Hartgewebe 2082<br />
Dicke mm<br />
ca. 2000 x 1000 mm<br />
ca. kg/Stck.<br />
1 1,54<br />
2 3,08<br />
3 4,62<br />
4 6,16<br />
5 7,70<br />
6 9,24<br />
8 12,32<br />
10 15,40<br />
12 18,48<br />
15 23,10<br />
20 30,80<br />
25 38,50<br />
Weitere Dicken, Formen und Qualitäten auf<br />
Anfrage.<br />
12
Platten<br />
Hochleistungskunststoffe<br />
Abmessungen Dickentoleranzen PEEK PEEK mod PEEK 30% GF PSU PEI PES PVDF<br />
mm max. min. kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m<br />
8 x 300<br />
3,46 – – – – – –<br />
8 x 500 *5,77 – – – – – –<br />
+0,9 +0,2<br />
10 x 300 4,33 *4,93 *5,00 4,13 *4,23 *4,56 5,92<br />
10 x 500 *7,22 *8,22 *8,33 *6,88 *7,05 *7,61 9,67<br />
12 x 300<br />
5,20 *5,92 *6,00 *4,96 *5,08 *5,48 7,23<br />
12 x 500 *8,66 *9,86 *9,99 *8,26 *8,46 *9,13 11,83<br />
16 x 300 6,93 *7,89 *8,00 *6,61 6,77 *7,30 9,48<br />
16 x 500 *11,55 *13,14 *13,32 *11,01 *11,28 *12,17 15,49<br />
20 x 300 8,66 *9,86 *9,99 8,26 *8,46 *9,13 11,72<br />
20 x 500 *14,43 *16,43 *16,65 *13,77 *14,10 *15,21 19,16<br />
+1,5 +0,3<br />
22 x 300 *9,52 *10,84 *10,99 *9,09 *9,30 *10,04 12,89<br />
22 x 500 *15,87 *18,07 *18,32 *15,14 *15,51 *16,73 *21,08<br />
25 x 300 10,82 *12,32 *12,49 *10,33 *10,57 *11,41 14,52<br />
25 x 500 *18,04 *20,54 *20,82 *17,21 *17,62 *19,01 23,75<br />
30 x 300 12,99 *14,79 *14,99 12,39 *12,68 *13,69 17,42<br />
30 x 500 *21,65 *24,65 *25,00 *20,65 *21,15 *22,80 28,88<br />
35 x 300<br />
*15,15 *17,25 *17,50 *14,45 *14,80 *16,00 20,32<br />
35 x 500 *25,25 *28,75 *29,15 *24,10 *24,70 *26,60 *33,69<br />
40 x 300 17,30 *19,70 *20,00 16,50 *16,90 *18,30 23,26<br />
40 x 500 *28,90 *32,90 *33,30 *27,50 *28,20 *30,40 38,04<br />
+2,5 +0,5<br />
45 x 300 *19,50 *22,20 *22,50 *18,60 *19,10 *20,60 26,17<br />
45 x 500 *32,50 *37,00 *37,50 *39,00 *31,70 *34,20 *42,80<br />
50 x 300 21,70 *24,70 *25,00 20,70 *21,20 *22,80 28,87<br />
50 x 500 *36,10 *41,10 *41,60 *34,40 *35,30 *38,00 47,22<br />
60 x 300<br />
– – – – – – *34,76<br />
60 x 500 +3,5 +0,5<br />
– – – – – – 56,84<br />
80 x 300 – – – – – – *46,39<br />
100 x 500 +5,0 +0,5 – – – – – – *57,42<br />
Lieferlänge: 1000 mm<br />
Toleranzen: Breite max. +25 mm, min. +5 mm<br />
GF =<br />
mod =<br />
glasfaserverstärkt<br />
10% Kohlefaser / 10% PTFE / 10% Grafit<br />
*Fertigung auf Anfrage<br />
13
Platten<br />
Polyamid 6<br />
Farben: •<br />
Polyacetal POM<br />
Farben: •<br />
Breite: 1000 mm + 30 mm<br />
+ 0 mm<br />
Breite: 1000 mm + 30 mm<br />
+ 0 mm<br />
Stärke mm Toleranzen Gewicht<br />
mm mm ca. kg/m •<br />
0,5 +0,08 -0,02 0,61 •<br />
1,0 +0,10 -0,10 1,15 •<br />
1,5<br />
1,85 •<br />
+0,15 -0,15<br />
2,0 2,30 •<br />
2,5<br />
3,00 •<br />
3,0 +0,2 -0,2 3,45 •<br />
4,0 4,60 • •<br />
5,0<br />
5,70 • •<br />
+0,25 -0,25<br />
6,0 6,85 • •<br />
Bis einschließlich 2,0 mm auch in Rollen lieferbar<br />
Länge: 2 Meter<br />
Toleranz nach DIN 16 986<br />
Stärke Toleranzen Gewicht<br />
mm mm mm ca. kg/m •<br />
0,5 +0,08 -0,02 0,70 •<br />
1,0 +0,10 -0,10 1,45 •<br />
1,5<br />
2,25 •<br />
2,0 +0,15 -0,15 2,85 • •<br />
2,5 3,75 •<br />
3,0<br />
4,25 • •<br />
+0,20 -0,20<br />
4,0 5,65 • •<br />
5,0<br />
7,10 • •<br />
+0,25 -0,25<br />
6,0 8,50 • •<br />
8,0 +0,20 +0,90 12,6 • •<br />
Längen: 1 + 2 Meter<br />
Toleranz nach DIN 16 986<br />
14
Platten<br />
Polyamid 6<br />
Farben: •<br />
Breite: 600 + 25 mm<br />
+ 5 mm<br />
Stärke mm Toleranzen mm ca. kg/m •<br />
8<br />
6,60 • •<br />
+0,9 +0,2<br />
10 7,90 • •<br />
12<br />
9,50 • •<br />
16 12,00 • •<br />
+1,5 +0,3<br />
20 15,00 • •<br />
25 18,70 • •<br />
30<br />
22,20 • •<br />
36 25,80 •<br />
40 +2,5 +0,5 28,50 • •<br />
45 32,10 •<br />
50 37,00 •<br />
60<br />
43,40 •<br />
70 +3,5 +0,5 51,00 •<br />
80 56,80 •<br />
100 +5,0 +1,0 72,00 •<br />
Lagerlängen: 1 und 3 Meter<br />
Zwischengrößen auf Anfrage<br />
Toleranz nach DIN 16 986<br />
Polyamid 6 Guss<br />
Farben: •<br />
Breite: 1000 + 50 mm<br />
+ 0 mm<br />
Nennmaß mm Toleranzen mm ca. kg/m<br />
10<br />
12,10<br />
+1,7 +0,5<br />
12 14,00<br />
15<br />
18,00<br />
16 23,00<br />
+2,5 +0,5<br />
20 24,00<br />
25 30,00<br />
30<br />
36,00<br />
35 +3,5 +0,5 43,00<br />
40 47,00<br />
45<br />
59,00<br />
50 64,50<br />
+5,0 +1,0<br />
60 71,00<br />
70 81,00<br />
80<br />
92,00<br />
100 118,00<br />
110 145,00<br />
120 +6,0 +1,0 158,00<br />
130 171,00<br />
140 184,00<br />
150 196,00<br />
Lagerlängen: 1 und 2 Meter<br />
Zuschnitte aus allen vorstehend angeführten Stärken<br />
mit Bearbeitungszugabe roh gesägt oder auf<br />
Maß, allseitig gehobelt, kurzfristig lieferbar<br />
Toleranz nach DIN 16986<br />
Polyamid 6.6<br />
Farben: •<br />
Breite: 600 mm + 25 mm<br />
+ 5 mm<br />
Nennmaß Toleranzen Gewicht<br />
(mm) mm mm ca. kg/m<br />
10 +0,9 +0,2 7,20<br />
20<br />
14,23<br />
+1,5 +0,3<br />
25 18,79<br />
30<br />
21,79<br />
40 +2,5 +0,5 29,04<br />
50 36,10<br />
Lagerlängen: 2 und 3 Meter<br />
Zuschnitte aus allen vorstehend aufgeführten<br />
Stärken mit Bearbeitungszugabe roh gesägt oder<br />
auf Maß, allseitig gehobelt, kurzfristig lieferbar<br />
Toleranz nach DIN 16986<br />
15
Platten<br />
Polyacetal POM<br />
Farben: •<br />
Breite: 600 + 25 mm 1000 + 30 mm<br />
+ 5 mm + 0 mm<br />
Stärke mm Toleranzen mm ca. kg/m •<br />
8<br />
7,50/12,60 • •<br />
+0,9 +0,2<br />
10 9,50/16,10 • •<br />
12<br />
11,50/19,20 • •<br />
16 15,20/25,20 • •<br />
+1,5 +0,3<br />
20 18,60/30,80 • •<br />
25 23,00/38,50 • •<br />
30<br />
28,00/46,20 • •<br />
36 33,50/55,10 • •<br />
40 +2,5 +0,5 37,00/61,30 •<br />
45 40,80/68,00 • •<br />
50 46,00/75,50 • •<br />
60<br />
55,00/91,50 • •<br />
70 +3,5 +0,5 64,00/106,0 • •<br />
80 73,00/122,0 • •<br />
100 +5,0 +1,0 91,50/153,0 • •<br />
Lagerlängen: 2 und 3 Meter<br />
Zuschnitte aus allen vorstehend aufgeführten<br />
Stärken mit Bearbeitungszugabe roh gesägt oder auf Maß,<br />
allseitig gehobelt, kurzfristig lieferbar<br />
Toleranz nach DIN 16986<br />
16
A<br />
Flachprofil B A T-Profil Profile<br />
B<br />
C<br />
Polyvinylchlorid PVC<br />
Farben:<br />
A x B (mm)<br />
15 x 3 •<br />
15 x 10 •<br />
20 x 6 • • •<br />
22 x 8 •<br />
23 x 12 •<br />
30 x 3 •<br />
30 x 10 •<br />
40 x 15 •<br />
50 x 4 •<br />
50 x 15 •<br />
60 x 10 •<br />
110 x 10 •<br />
Längen: 3 Meter<br />
Polyvinylchlorid PVC Farben:<br />
A x B x C (mm)<br />
30 x 30 x 4 • •<br />
50 x 50 x 5 • •<br />
Längen: 3 Meter<br />
A<br />
A<br />
U-Profil B<br />
C<br />
Winkelprofil B<br />
C<br />
Polyvinylchlorid PVC Farben: +<br />
A x B x C (mm) +<br />
7 x 12 x 1 •<br />
8,5 x 15 x 1,2 • •<br />
11 x 15 x 1,5 •<br />
13 x 15 x 1,5 • • • •<br />
24 x 20 x 1,7 • •<br />
24 x 40 x 2 •<br />
29 x 20 x 2 •<br />
29 x 42 x 2 •<br />
35 x 35 x 4 •<br />
46 x 66 x 3 •<br />
47,5 x 20 x 3,5 •<br />
64 x 37 x 2 •<br />
70 x 35 x 5 •<br />
90 x 20 x 2,5 •<br />
Polyvinylchlorid PVC<br />
Farben:<br />
A x B x C (mm)<br />
15 x 15 x 2 • • •<br />
20 x 20 x 2 • • •<br />
25 x 25 x 2 •<br />
25 x 25 x 3 • • •<br />
30 x 15 x 3 •<br />
30 x 30 x 3 •<br />
30 x 30 x 4 • • •<br />
40 x 20 x 2 • • •<br />
40 x 20 x 4 • •<br />
40 x 40 x 4 • • •<br />
40 x 40 x 6 •<br />
45 x 45 x 10 •<br />
50 x 30 x 4 •<br />
50 x 50 x 2 •<br />
50 x 50 x 5 •<br />
60 x 60 x 7 •<br />
65 x 40 x 4 •<br />
70 x 40 x 5 •<br />
75 x 22 x 3 • •<br />
90 x 90 x 7 •<br />
Längen: 3 Meter<br />
17
Rohre<br />
d<br />
e<br />
Polyethylen PE100 SDR41<br />
Farben:<br />
Polyethylen PE100 S8/SDR17,6<br />
Farben:<br />
PN 4<br />
PN 10<br />
d (mm)<br />
e (mm)<br />
d (mm)<br />
e (mm)<br />
63 1,8<br />
75 1,9<br />
90 2,2<br />
110 2,7<br />
125 3,1<br />
140 3,5<br />
160 4,0<br />
180 4,4<br />
200 4,9<br />
225 5,5<br />
250 6,2<br />
315 7,7<br />
355 8,7<br />
400 9,8<br />
450 11,0<br />
500 12,3<br />
Abmessungen nach: DIN 8074/8075<br />
Rohrlänge: 5 Meter, mit glatten Enden<br />
50 2,9<br />
63 3,6<br />
75 4,3<br />
90 5,1<br />
110 6,3<br />
125 7,1<br />
140 8,0<br />
160 9,1<br />
180 10,2<br />
200 11,4<br />
225 12,8<br />
250 14,2<br />
280 15,9<br />
315 17,9<br />
355 20,1<br />
400 22,7<br />
Masse: DIN 8074<br />
Rohrlänge: 5 Meter, mit glatten Enden<br />
Polyethylen PE100 S5/SDR11<br />
Farben:<br />
d (mm)<br />
PN 16<br />
e (mm)<br />
*20 1,9<br />
*25 2,3<br />
32 2,9<br />
40 3,7<br />
50 4,6<br />
63 5,8<br />
75 6,8<br />
90 8,2<br />
110 10,0<br />
125 11,4<br />
140 12,7<br />
160 14,6<br />
180 16,4<br />
200 16,2<br />
225 20,5<br />
250 22,7<br />
280 25,4<br />
315 28,6<br />
355 32,2<br />
400 36,3<br />
Masse: DIN 8074<br />
Rohrlänge: 5 Meter, mit glatten Enden<br />
18
Rohre<br />
d<br />
e<br />
Polypropylen PP-H S8,3/SDR41<br />
Farben:<br />
Polypropylen PP-H S5/SDR11<br />
Farben:<br />
PN 6<br />
PN 10<br />
d (mm)<br />
e (mm)<br />
d (mm)<br />
e (mm)<br />
50 2,9<br />
63 3,6<br />
75 4,3<br />
90 5,1<br />
110 6,3<br />
125 7,1<br />
140 8,0<br />
160 9,1<br />
180 10,2<br />
200 11,4<br />
225 12,8<br />
250 14,2<br />
280 15,9<br />
315 17,9<br />
355 20,1<br />
400 22,7<br />
1<br />
450 25,5<br />
1<br />
500 28,4<br />
Masse: DIN 8077<br />
Rohrlänge: 5 Meter<br />
*16 1,8<br />
*20 1,9<br />
*25 2,3<br />
32 2,9<br />
40 3,7<br />
50 4,6<br />
63 5,8<br />
75 6,8<br />
90 8,2<br />
110 10,0<br />
125 11,4<br />
140 12,7<br />
160 14,6<br />
180 16,4<br />
200 18,2<br />
225 20,5<br />
250 22,7<br />
280 25,4<br />
315 28,6<br />
355 32,2<br />
400 36,3<br />
1<br />
450 40,9<br />
Masse: DIN 8077<br />
Rohrlänge: 5 Meter<br />
1<br />
500 45,4<br />
Polypropylen PP-H S5/SDR11<br />
Farben:<br />
d (mm)<br />
PN 16<br />
e (mm)<br />
16 2,2<br />
20 2,8<br />
25 3,5<br />
Masse: DIN 8077<br />
Rohrlänge: 5 Meter<br />
zum Muffenschweissen ohne Stützhülsen<br />
19
Rohre<br />
d<br />
e<br />
Polypropylen PP-S<br />
d (mm)<br />
e (mm)<br />
32 3,0<br />
40 3,0<br />
50 3,0<br />
63 3,0<br />
75 3,0<br />
90 3,0<br />
110 3,0<br />
125 3,0<br />
140 3,0<br />
160 3,0<br />
180 3,0<br />
200 3,0<br />
225 3,5<br />
250 3,5<br />
280 4,0<br />
315 5,0<br />
355 5,0<br />
400 6,0<br />
450 7,0<br />
500 8,0<br />
Farben:<br />
Brandschutz: schwerentflammbar nach DIN 4102 B1<br />
Abmessung: nach DIN 4102 B1<br />
Zulassung: P-BWU03-I-16.5.76<br />
Rohrlänge: 5 Meter, glattendig<br />
PVC Glas-Rohr Farben: +<br />
PN 4<br />
SDR 51<br />
PN 6<br />
SDR 34,3<br />
PN 10<br />
SDR 21<br />
PN 16<br />
SDR 13,5<br />
PN 25<br />
SDR 9<br />
d (mm) e (mm) kg/m e (mm) kg/m e (mm) kg/m e (mm) kg/m e (mm) kg/m<br />
6 – – – – – – – – 1,0 0,025<br />
8 – – – – – – – – 1,0 0,035<br />
10 – – – – – – – – 1,2 0,053<br />
12 – – – – – – 1,0 0,055 1,4 0,073<br />
16 – – – – – – 1,2 0,090 – –<br />
20 – – – – – – 1,5 0,137 – –<br />
25 – – – – 1,5 0,174 1,9 0,212 – –<br />
32 – – – – 1,8 0,264 2,4 0,342 – –<br />
40 – – – – 2,0 0,366 3,0 0,525 – –<br />
50 – – 1,8 0,422 2,4 0,552 3,7 0,809 – –<br />
63 1,8 0,532 – – 3,0 0,854 4,7 1,290 – –<br />
75 1,8 0,642 – – 3,6 1,220 – – – –<br />
90 1,8 0,774 – – 4,3 1,750 – – – –<br />
110 2,2 1,160 – – 5,3 2,610 – – – –<br />
125 2,5 1,480 – – – – – – – –<br />
140 2,8 1,840 – – – – – – – –<br />
160 3,2 2,410 4,7 3,440 – – – – – –<br />
Längen: 5 Meter; Toleranzen auf Anfrage<br />
20
Rohre<br />
d<br />
e<br />
Druckrohre aus PVC 100<br />
Farben:<br />
Nenndruck 4 bar<br />
SDR 51<br />
PN 6<br />
SDR 34,3<br />
PN 10<br />
Serie S 10, SDR 21<br />
*PN 16<br />
Serie S 4, SDR 9<br />
PN 16<br />
Serie S 6.3, SDR 13,6<br />
d (mm) e (mm) kg/m e (mm) kg/m e (mm) kg/m e (mm) kg/m e (mm) kg/m<br />
6 – – – – – – 1,0 0,025 – –<br />
8 – – – – – – 1,0 0,035 – –<br />
10 – – – – – – 1,2 0,053 – –<br />
12 – – – – – – 1,4 0,073 1,0 0,055<br />
16 – – – – – – 1,8 0,123 1,2 0,090<br />
20 – – – – – – 2,3 0,196 1,5 0,137<br />
25 – – – – 1,5 0,174 2,8 0,294 1,9 0,212<br />
32 – – – – 1,8 0,264 3,6 0,482 2,4 0,342<br />
40 – – – – 1,9 0,350 4,5 0,750 3,0 0,525<br />
50 – – 1,8 0,422 2,4 0,552 5,6 1,160 3,7 0,809<br />
63 – – 1,9 0,562 3,0 0,854 7,0 1,820 4,7 1,290<br />
75 1,8 0,642 2,2 0,782 3,6 1,220 8,4 2,600 5,6 1,820<br />
90 1,8 0,774 2,7 1,130 4,3 1,750 10,0 3,700 6,7 2,610<br />
110 2,2 1,160 3,2 1,640 5,3 2,610 12,3 5,560 8,1 3,900<br />
125 2,5 1,480 3,7 2,130 6,0 3,340 – – 9,2 5,010<br />
140 2,8 1,840 4,1 2,650 6,7 4,180 – – 10,3 6,270<br />
160 3,2 2,410 4,7 3,440 7,7 5,470 – – 11,8 8,170<br />
180 3,6 3,020 5,3 4,370 8,6 6,880 – – – –<br />
200 4,0 3,700 5,9 5,370 9,6 8,510 – – – –<br />
225 4,5 4,700 6,6 6,760 10,8 10,800 – – – –<br />
250 4,9 5,650 7,3 8,310 11,9 13,200 – – – –<br />
280 5,5 7,110 – – 13,4 16,600 – – – –<br />
315 6,2 9,020 9,2 13,200 15,0 20,900 – – – –<br />
Material: PVC-U, Polyvinylchlorid ohne Weichmacher nach DIN 8061<br />
Abmessung: nach DIN EN ISO 15493, DIN 8061<br />
Rohrlänge: 5 Meter, mit glatten Enden<br />
*erhöhte Wandstärke für den industriellen Anlagenbau<br />
21
Rohre<br />
d<br />
e<br />
Polymethylacrylat PMMA-Acrylglas XT<br />
farblos<br />
d (mm)<br />
e (mm)<br />
1 1,5 2 2,5 3 4 5<br />
7 •<br />
8 •<br />
10 • • •<br />
12 • • •<br />
13 • •<br />
15 • • •<br />
16 •<br />
20 • • •<br />
25 • •<br />
30 • • • •<br />
38 •<br />
40 • • • •<br />
50 • • • •<br />
60 • • • •<br />
70 • •<br />
80 • • •<br />
90 • • •<br />
100 • • •<br />
110 • •<br />
120 • •<br />
133 • •<br />
150 • • •<br />
180 •<br />
200 • • •<br />
Rohrlänge: 2 Meter<br />
Acrylglas-Rohre gegossen auf Anfrage<br />
22
A<br />
Rechteck-Rohr B<br />
C<br />
Polyvinylchlorid PVC-U<br />
Farben:<br />
A x B x C (mm)<br />
40 x 30 x 2,0 •<br />
50 x 25 x 2,0 • •<br />
70 x 35 x 2,5 • •<br />
85 x 35 x 2,5 •<br />
86 x 58 x 2,5 •<br />
110 x 55 x 2,5 •<br />
Längen: 3 Meter<br />
A<br />
Vierkant-Rohre B<br />
C<br />
Polyvinylchlorid PVC-U<br />
Farben:<br />
A x B x C (mm)<br />
20 x 20 x 1,5 • •<br />
22 x 22 x 3,0 •<br />
26 x 26 x 2,0 •<br />
30 x 30 x 2,0 •<br />
35 x 35 x 2,0 •<br />
40 x 40 x 2,0 • •<br />
50 x 50 x 2,0 •<br />
60 x 60 x 2,0 •<br />
70 x 70 x 2,0 •<br />
80 x 80 x 2,0 •<br />
90 x 90 x 2,0 •<br />
100 x 100 x 2,5 •<br />
120 x 120 x 2,5 •<br />
Längen: 3 Meter<br />
23
Hohlstäbe D<br />
d<br />
Polyvinylclorid PVC-U<br />
Farben:<br />
Durchmesser Toleranzen Gewicht<br />
D x d (mm) D d ca. kg/m<br />
min. max. min. max.<br />
15 x 5<br />
+0,8<br />
0,246<br />
-0,5<br />
18 x 5 +0,9 0,364<br />
20 x 6 +1,0<br />
0,444<br />
-0,6<br />
22 x 6<br />
0,574<br />
+1,1<br />
25 x 8 -0,8 0,680<br />
+0,2<br />
-0,2<br />
28 x 10<br />
0,780<br />
+1,2 -1,0<br />
30 x 10 0,963<br />
32 x 12<br />
0,980<br />
+1,3 -1,2<br />
35 x 12 1,310<br />
40 x 15 +1,5 -1,5 1,660<br />
45 x 20<br />
+1,7<br />
-2,0 1,990<br />
50 x 20<br />
-2,2 2,470<br />
+2,0<br />
55 x 25 +0,3<br />
-0,3 -2,5 2,900<br />
60 x 30 +2,3 -2,8 3,450<br />
70 x 30<br />
-3,0 4,510<br />
+2,5<br />
80 x 40 +0,4 -0,4 -4,0 5,860<br />
100 x 50 +0,6 +3,0 -0,6<br />
8,838<br />
110 x 75<br />
8,220<br />
+0,8 +3,5 -0,8 -5,0<br />
125 x 50 14,963<br />
150 x 50 +1,0 +4,2 -1,0 23,800<br />
160 x 100 +1,1 +4,5 -1,1<br />
18,570<br />
-10,0<br />
200 x 100<br />
35,700<br />
+1,3 +8,0 -1,3<br />
230 x 150 -15,0 *36,200<br />
Lagerlängen: *1 Meter / 2 Meter<br />
Polyamid 6<br />
Farben: •<br />
Durchmesser Toleranzen (mm) Gewicht<br />
D x d (mm) Außen-Ø D Innen-Ø d ca. kg/m •<br />
20 x 10<br />
0,32 •<br />
25 x 12 0,50 •<br />
+0,4/+1,1 -1,1/-0,4<br />
25 x 15 0,44 •<br />
30 x 15 0,71 •<br />
36 x 20<br />
0,94 •<br />
36 x 25 0,75 •<br />
40 x 20 1,20 • •<br />
40 x 30 0,86 •<br />
45 x 20 +0,6/+2,0 -2,0/-0,6 1,60 •<br />
45 x 25 1,50 •<br />
50 x 20 2,10 •<br />
50 x 25 1,90 •<br />
50 x 30 1,70 • •<br />
56 x 40<br />
1,70 •<br />
60 x 20 3,10 •<br />
60 x 30 +0,8/+2,5 -2,5/-0,8 2,70 •<br />
60 x 40 2,20 • •<br />
65 x 40 2,80 •<br />
70 x 40<br />
3,30 •<br />
70 x 50 2,60 • •<br />
75 x 40 4,10 •<br />
80 x 30 +0,8/+3,0 -3,0/-0,8 5,30 •<br />
80 x 40 4,80 •<br />
80 x 60 3,00 •<br />
85 x 40 5,50 •<br />
90 x 40<br />
6,40 •<br />
90 x 50 5,70 •<br />
90 x 60 4,80 •<br />
100 x 40 8,10 •<br />
100 x 50 7,50 •<br />
100 x 60 6,50 •<br />
100 x 70 5,40 • •<br />
+1,2/+3,6 -5,0/-1,6<br />
100 x 80 4,30 •<br />
110 x 50 9,50 •<br />
110 x 60 8,50 •<br />
115 x 80 7,20 •<br />
120 x 60 10,80 •<br />
120 x 70 9,60 •<br />
120 x 80 8,30 •<br />
125 x 50<br />
12,70 •<br />
130 x 80 10,80 •<br />
140 x 80 +1,5/+4,5 -6,5/-2,0 13,30 •<br />
140 x 100 10,10 •<br />
150 x 100 13,10 •<br />
160 x 100<br />
16,00 •<br />
+1,8/+5,4 -7,5/-2,2<br />
160 x 120 11,80 •<br />
220 x 160 +2,0/+6,0 -8,5/-2,5 24,30 •<br />
Lagerlängen: 1 + 3 Meter, Zwischengrößen auf Anfrage<br />
Toleranz nach DIN 16 980<br />
24
Hohlstäbe D<br />
d<br />
Polyoxymetylen (Polyacetal) POM<br />
Farben: •<br />
Durchmesser Toleranzen (mm) Gewicht Durchmesser Toleranzen (mm) Gewicht<br />
D x d (mm) Außen-Ø D Innen-Ø d ca. kg/m • D x d (mm) Außen-Ø D Innen-Ø d ca. kg/m •<br />
20 x 10<br />
0,39 • 110 x 90<br />
5,60 •<br />
25 x 15 0,52 • 120 x 60 13,10 •<br />
+0,4/+1,1 -1,1/-0,4<br />
+1,2/+3,6 -5,0/-1,6<br />
30 x 15 0,83 • 120 x 80 10,30 •<br />
30 x 20 0,68 • 120 x 100 6,40 •<br />
36 x 20<br />
1,20 • 125 x 50<br />
15,60 •<br />
36 x 25 0,99 • • 125 x 90 9,80 •<br />
40 x 20 1,50 • • 130 x 100 9,30 •<br />
40 x 25 1,30 • 130 x 110 7,10 •<br />
40 x 30 +0,6/+2,0 -2,0/-0,6 1,00 • • 140 x 110 +1,5/+4,5 -6,5/-2,0 10,60 •<br />
45 x 20 2,00 • 140 x 120 7,40 •<br />
45 x 30 1,50 • 150 x 80 19,60 •<br />
50 x 20 2,60 • 150 x 100 15,80 •<br />
50 x 30 2,00 • • 150 x 120 11,30 •<br />
56 x 30<br />
2,80 • 160 x 100<br />
19,40 •<br />
56 x 40 2,00 • • 160 x 120 15,00 •<br />
60 x 30 3,30 • • 160 x 130 12,30 •<br />
60 x 40 +0,8/+2,5 -2,5/-0,8 2,60 • • 160 x 140 9,30 •<br />
+1,8/+5,4 -7,5/-2,2<br />
65 x 30 4,10 • 180 x 120 23,00 •<br />
65 x 40 3,30 • 180 x 140 17,40 •<br />
65 x 50 2,40 • 180 x 150 14,70 •<br />
70 x 30<br />
70 x 50 3,20 • • 200 x 100<br />
4,80 • 180 x 160 11,00 •<br />
36,20 •<br />
75 x 50 4,10 • 200 x 160 19,40 •<br />
+0,8/+3,0 -3,0/-0,8<br />
80 x 40 5,70 • • 200 x 170 16,30 •<br />
80 x 50 4,90 • • 210 x 180 17,30 •<br />
+2,0/+6,0 -8,5/-2,5<br />
80 x 60 3,90 • 220 x 180 22,60 •<br />
90 x 50<br />
6,90 • • 230 x 170 31,10 •<br />
90 x 60 5,70 • 230 x 190 23,90 •<br />
90 x 70 4,70 • 230 x 200 19,90 •<br />
100 x 50 9,00 • 250 x 120<br />
57,90 •<br />
100 x 60 +1,2/+3,6 -5,0/-1,6 8,00 • 250 x 210 +3,0/+9,0 -10,0/-3,0 27,50 •<br />
100 x 70 6,80 • 250 x 230 17,40 •<br />
100 x 80 5,40 • 280 x 240 +3,0 x +9,0 -12,0 x -3,5 30,80 •<br />
110 x 50 11,50 • Lagerlängen: 1 + 3 Meter, Zwischengrößen auf Anfrage,<br />
110 x 80 7,70 • Toleranz nach DIN 16 980<br />
25
Rundstäbe<br />
Polyethylen HDPE<br />
Farben: •<br />
Polyethylen PE 1000 UHMW PE extrudiert<br />
Farben: •<br />
Durchmesser Toleranzen (mm) Gewicht<br />
mm max. min. ca. kg/m<br />
10 +0,6 +0,1 0,07<br />
12 +0,7<br />
0,11<br />
15 +0,8 0,17<br />
20 +1,0 0,32<br />
25 +1,1 +0,2 0,50<br />
30 +1,2 0,71<br />
35 +1,3 0,95<br />
40 +1,5 1,25<br />
45 +1,7<br />
1,60<br />
50<br />
1,95<br />
+2,0<br />
55 2,36<br />
60<br />
+0,3 2,80<br />
+2,3<br />
65 3,37<br />
70 +2,5 3,80<br />
75 +2,5 4,20<br />
80 +3,0 +0,4 5,00<br />
90 +3,4 +0,5 6,30<br />
100 +3,8 +0,6 7,80<br />
110 +4,2 +0,7 9,40<br />
120<br />
10,85<br />
125 +4,6 +0,8 11,70<br />
130 13,40<br />
140 +5,4 +0,9 14,80<br />
150 +5,8 +1,0 17,40<br />
160 +6,3 +1,1 19,30<br />
180 +7,4 +1,2 25,00<br />
200<br />
31,00<br />
+8,5<br />
225 37,80<br />
250 +9,0 48,20<br />
300 +10,0 67,80<br />
350<br />
+1,3 92,30<br />
400 +12,0<br />
120,60<br />
500 187,00<br />
600<br />
290,00<br />
+20,0<br />
700 395,00<br />
Standardlängen: 2 Meter, von 10 bis 130 mm Ø<br />
1 Meter, von 140 bis 700 mm Ø<br />
Durchmesser Toleranzen (mm) Gewicht<br />
mm max. min. ca. kg/m •<br />
20 +1,0 +0,2 0,31 • • •<br />
25 +1,1 +0,2 0,49 • • •<br />
30 +1,2 +0,2 0,70 • • •<br />
40 +1,5 +0,2 1,23 • • •<br />
50 +2,0 +0,3 1,93 • • •<br />
60 +2,3 +0,3 2,77 • • •<br />
70 +2,5 +0,3 3,76 • • •<br />
80 +3,0 +0,4 4,93 • • •<br />
90 +3,4 +0,5 6,24 • • •<br />
100 +3,8 +0,6 7,71 • • •<br />
110 +4,2 +0,7 9,34 • • •<br />
120 +4,6 +0,8 11,11 •<br />
130 +4,6 +0,8 13,00 • • •<br />
150 +5,8 +1,0 17,37 •<br />
160 +6,3 +1,1 19,78 • • •<br />
180 +7,4 +1,2 25,08 • • •<br />
200 +8,5 +1,3 31,00 • • •<br />
Standardlängen: 2 Meter, von 20 bis 100 mm Ø<br />
1 Meter, von 110 bis 200 mm Ø<br />
26
Rundstäbe<br />
Polypropylen PP<br />
Farben: •<br />
Polyvinylclorid PVC-U Farben: +<br />
Durchmesser Toleranzen mm Gewicht<br />
mm max. min. ca. kg/m •<br />
10 +0,6 +0,1 0,07 • •<br />
12 +0,7<br />
0,10 • •<br />
15 +0,8 0,16 • •<br />
20 +1,0 +0,2 0,29 • •<br />
25 +1,1 0,45 • •<br />
30 +1,2 0,65 • •<br />
32 +1,1 +0,5 0,77 •<br />
35 +1,3<br />
0,89 • •<br />
+0,2<br />
40 +1,5 1,20 • •<br />
45 +1,7<br />
1,50 • •<br />
50<br />
1,80 • •<br />
+2,0<br />
55 2,31 • •<br />
60<br />
+0,3 2,60 • •<br />
+2,3<br />
65 3,17 • •<br />
70<br />
3,50 • •<br />
+2,5<br />
75 4,00 • •<br />
80 +3,0 +0,4 4,60 • •<br />
90 +3,4 +0,5 5,90 • •<br />
100 +3,8 +0,6 7,20 • •<br />
110 +4,2 +0,7 8,70 • •<br />
120<br />
10,35 • •<br />
125 +4,6 +0,8 11,30 • •<br />
130 12,20 • •<br />
140 +5,4 +0,9 14,10 • •<br />
150 +5,8 +1,0 16,30 • •<br />
160<br />
18,40 • •<br />
+6,3 +1,1<br />
165 19,70 • •<br />
180 +7,4 +1,2 23,30 • •<br />
200<br />
28,90 • •<br />
+8,5<br />
225 36,40 • •<br />
250<br />
44,90 • •<br />
+9,5<br />
280 58,20 •<br />
300 +10,0 64,70 • •<br />
+1,3<br />
350<br />
88,00 • •<br />
400 +12,0<br />
115,00 • •<br />
500 180,55 • •<br />
600<br />
270,50 •<br />
+20,0<br />
700 365,70 •<br />
Standardlängen: 2 Meter = von 10 bis 130 mm Ø<br />
1 Meter = von 140 bis 700 mm Ø<br />
Durchmesser Toleranzen mm Gewicht<br />
mm max. min. ca. kg/m +<br />
5<br />
0,029 •<br />
+0,4<br />
6 0,043 •<br />
+0,1<br />
8 +0,5 0,076 • •<br />
10 +0,6 0,118 • • • • •<br />
12<br />
+0,7 0,170 • • •<br />
15<br />
0,263 • • • •<br />
+0,8<br />
16 0,300 •<br />
18 +0,9 0,378 • • •<br />
20 +1,0 0,468 • • • • • • • •<br />
22<br />
0,564 •<br />
+0,2 +1,1<br />
25 0,723 • • • •<br />
28<br />
0,904 •<br />
+1,2<br />
30 1,040 • • • • • • • • •<br />
32<br />
1,180 •<br />
35 +1,3 1,490 • • • •<br />
40 1,840 • • • • • • • • •<br />
45<br />
+1,7 2,330 • • • •<br />
50<br />
2,880 • • • • • • • • •<br />
+2,0<br />
55 3,590 • •<br />
60 +0,3<br />
4,140 • • • • •<br />
+2,3<br />
65 4,830 •<br />
70<br />
5,610 • • • • •<br />
75 6,420 •<br />
+2,5<br />
80<br />
7,300 •<br />
+0,4<br />
85 8,063 •<br />
• • • •<br />
90 +0,5 +2,8 9,240 • • • •<br />
100 +0,6<br />
11,390 • • • • •<br />
+3,0<br />
110 +0,7 13,760 • • •<br />
120<br />
16,390 • • •<br />
+3,5<br />
125 +0,8<br />
17,790 • •<br />
130<br />
19,260 • •<br />
+4,0<br />
140 +0,9 22,320 •<br />
150 +1,0 +4,2 25,630 • • •<br />
160 +1,1 +4,5 29,980 • •<br />
180 +1,2<br />
38,500 • • •<br />
200<br />
47,300 • •<br />
+1,3<br />
225 +8,0 59,900 •<br />
250<br />
73,300 • •<br />
280 91,600 •<br />
300 +1,5 +10,0 105,600 •<br />
350 +15,0 142,000 •<br />
400 +20,0 185,000 •<br />
Standardlängen: 2,0 Meter = von 5 bis 130 mm Ø<br />
1,0 Meter = von 140 bis 200 mm Ø<br />
0,5 Meter = von 225 bis 400 mm Ø<br />
27
Rundstäbe<br />
Polyamid 6<br />
Farben: •<br />
Polyamid 6 mit Glasfaser<br />
Farben:<br />
Durchmesser Toleranzen Gewicht<br />
mm mm mm ca. kg/m •<br />
5<br />
0,04 •<br />
+0,1 +0,4<br />
6 0,04 •<br />
8<br />
0,06 •<br />
+0,1 +0,5<br />
10 0,10 • •<br />
12<br />
0,14 • •<br />
15 0,22 •<br />
16 +0,7 0,25 • •<br />
18 0,30 •<br />
20 0,37 • •<br />
22<br />
0,46 •<br />
+0,2<br />
25 0,58 •<br />
+0,9<br />
28 0,75 •<br />
•<br />
30 0,85 • •<br />
32<br />
0,95 • •<br />
36 +1,1 1,20 • •<br />
40 1,50 • •<br />
45<br />
1,90 • •<br />
50 +1,3 2,35 • •<br />
56 2,90 • •<br />
+0,3<br />
60<br />
3,35 • •<br />
65 +1,6 3,95 • •<br />
70 4,55 • •<br />
75<br />
5,20 • •<br />
+0,4 +2,0<br />
80 5,95 • •<br />
85<br />
6,75 •<br />
+0,5 +2,2<br />
90 7,50 • •<br />
95<br />
8,45 •<br />
+0,6 +2,5<br />
100 9,25 • •<br />
110<br />
+3,0 11,20 • •<br />
115 +0,7<br />
12,30 •<br />
+3,3<br />
120 13,50 • •<br />
125<br />
14,50 •<br />
+3,5<br />
130 +0,9<br />
15,65 • •<br />
140 +3,8 18,15 •<br />
150 +1,0 +4,2 20,85 • •<br />
160<br />
+4,5 23,75 •<br />
+1,1<br />
170 +4,8 26,80 •<br />
180 +1,2 +5,0 30,10 •<br />
200 +1,3 +5,5 37,10 •<br />
220 +1,4 +5,8 45,00 •<br />
250 +1,5 +6,2 58,00 •<br />
Durchmesser Toleranzen Gewicht<br />
mm mm mm ca. kg/m<br />
20 +0,2 +0,7 0,45<br />
25 +0,2 +0,9 0,75<br />
30 +0,2 +0,9 1,00<br />
40 +0,2 +1,1 1,80<br />
50 +0,3 +1,3 2,80<br />
60 +0,3 +1,6 4,00<br />
70 +0,3 +1,6 5,40<br />
80 +0,4 +2,0 7,00<br />
100 +0,6 +2,5 11,00<br />
Lagerlängen: 1 u. 3 Meter, Zwischengrößen auf<br />
Anfrage, Toleranz nach DIN 16 980<br />
Lagerlängen: 1 u. 3 Meter, Zwischengrößen auf<br />
Anfrage, Toleranz nach DIN 16 980<br />
28
Rundstäbe<br />
Polyamid 6 Guss<br />
Farben: •<br />
Polyamid 6.6<br />
Farben: •<br />
Durchmesser Toleranzen Gewicht<br />
mm mm mm ca. kg/m<br />
50<br />
2,50<br />
+1,0 +3,0<br />
55 2,80<br />
60<br />
3,60<br />
65 4,20<br />
70 4,90<br />
75 5,50<br />
80 6,50<br />
+1,0 +4,0<br />
85 7,20<br />
90 8,20<br />
95 8,90<br />
100 10,00<br />
105 10,70<br />
110<br />
11,80<br />
115 12,90<br />
120 14,20<br />
125 15,10<br />
+1,5 +5,0<br />
130 16,50<br />
135 17,70<br />
140 19,00<br />
150 22,00<br />
160<br />
24,50<br />
170 27,90<br />
180 31,20<br />
+2,0 +7,0<br />
190 35,00<br />
200 38,00<br />
210 43,00<br />
220<br />
46,80<br />
230 51,10<br />
240 55,50<br />
250 60,00<br />
260 64,90<br />
270 +3,0 +9,0 71,00<br />
275 73,50<br />
280 77,00<br />
290 82,00<br />
300 86,50<br />
310 93,00<br />
325<br />
96,00<br />
340 116,00<br />
350 125,00<br />
360 +4,0 +11,0 128,00<br />
380 140,00<br />
400 154,00<br />
420 174,00<br />
450<br />
200,00<br />
475 +5,0 +13,0 221,00<br />
500 235,00<br />
Durchmesser Toleranzen Gewicht<br />
mm mm mm ca. kg/m •<br />
8<br />
0,06 •<br />
+0,1 +0,5<br />
10 0,10 • •<br />
12<br />
0,14 •<br />
15 0,23 •<br />
16 +0,7 0,25 •<br />
18 0,31 •<br />
20 +0,2<br />
0,37 • •<br />
25<br />
0,58 • •<br />
+0,9<br />
30 0,85 • •<br />
36<br />
1,20 •<br />
+1,1<br />
40 1,50 • •<br />
45<br />
1,90 •<br />
50 +1,3 2,35 • •<br />
56 2,90 •<br />
+0,3<br />
60<br />
3,35 • •<br />
65 +1,6 3,95 •<br />
70 4,55 •<br />
75<br />
5,20 •<br />
+0,4 +2,0<br />
80 5,95 •<br />
90 +0,5 +2,2 7,50 •<br />
100 +0,6 +2,5 9,25 •<br />
110 +0,7 +3,0 11,20 •<br />
150 +1,0 +4,2 20,85 •<br />
180 +1,2 +5,0 30,10 •<br />
Lagerlängen: 1 u. 3 Meter, Zwischengrößen auf<br />
Anfrage, Toleranz nach DIN 16 980<br />
Lagerlängen: 1000 mm, Zwischengrößen auf<br />
Anfrage, Toleranz nach DIN 16 980<br />
29
Rundstäbe<br />
Polyacetal POM<br />
Farben: •<br />
PTFE-Rundstäbe<br />
reinweiß<br />
Durchmesser Toleranzen Gewicht<br />
mm mm mm ca. kg/m •<br />
5<br />
0,03 • •<br />
+0,4<br />
6 0,05 • •<br />
+0,1<br />
8<br />
0,08 • •<br />
+0,5<br />
10 0,12 • •<br />
12<br />
0,17 • •<br />
14 0,23 • •<br />
15 0,27 • •<br />
+0,7<br />
16 0,30 • •<br />
18 0,38 • •<br />
20 0,47 • •<br />
22<br />
+0,2 0,56 • •<br />
25 0,73 • •<br />
+0,9<br />
28 0,91 • •<br />
30 1,05 • •<br />
32<br />
1,20 • •<br />
36 +1,1<br />
1,50 • •<br />
40 1,85 • •<br />
45<br />
2,35 • •<br />
50 +1,3<br />
2,85 • •<br />
56 3,60 • •<br />
+0,3<br />
60<br />
4,20 • •<br />
65 +1,6<br />
5,00 • •<br />
70 5,60 • •<br />
75<br />
6,50 • •<br />
80 7,40 • •<br />
+2,0 +0,4<br />
85 8,50 • •<br />
90 9,30 • •<br />
95<br />
10,60 •<br />
+2,2 +0,5<br />
100 11,50 • •<br />
110 +3,0<br />
13,90 • •<br />
+0,7<br />
120 +3,3 16,60 • •<br />
125<br />
18,00 • •<br />
+3,5 +0,8<br />
130 19,50 • •<br />
140 +3,8 +0,9 22,50 • •<br />
150 +4,2 +1,0 25,80 • •<br />
160 +4,5<br />
29,40 • •<br />
+1,1<br />
170 +4,8 33,40 •<br />
180 +5,0 +1,2 37,50 • •<br />
200 +5,5 +1,3 46,00 • •<br />
220 +5,8 +1,4 57,00 • •<br />
250 +6,2 +1,5 72,00 • •<br />
280 +6,5<br />
90,50 • •<br />
+1,7<br />
300 +7,0 103,00 •<br />
Durchmesser theor. Gewicht<br />
mm<br />
kg/m<br />
5 0,045<br />
6 0,068<br />
8 0,120<br />
10 0,180<br />
12 0,260<br />
15 0,400<br />
20 0,700<br />
25 1,130<br />
30 1,620<br />
35 2,200<br />
40 2,900<br />
45 3,700<br />
50 4,500<br />
60 6,400<br />
70 9,050<br />
80 12,100<br />
90 15,300<br />
100 19,800<br />
Länge: 1 Meter<br />
Längen: 1 u. 3 Meter, Zwischengrößen auf<br />
Anfrage, Toleranz nach DIN 16 975<br />
30
Rundstäbe<br />
Polymethylacrylat PMMA-Acrylglas gegossen, poliert<br />
farblos<br />
Polycarbonat PC extrudiert<br />
farblos<br />
Durchmesser mm<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
12<br />
15<br />
18<br />
20<br />
22<br />
25<br />
30<br />
35<br />
40<br />
50<br />
60<br />
Länge: 2 Meter<br />
Durchmesser mm<br />
6<br />
8<br />
9<br />
10<br />
12<br />
16<br />
20<br />
25<br />
30<br />
36<br />
40<br />
50<br />
60<br />
70<br />
80<br />
90<br />
100<br />
110<br />
125<br />
140<br />
150<br />
Länge: 2 Meter<br />
70<br />
80<br />
90<br />
100<br />
HGW Hartgewebe<br />
Durchmesser mm<br />
12<br />
15<br />
20<br />
25<br />
30<br />
35<br />
40<br />
45<br />
50<br />
55<br />
60<br />
70<br />
80<br />
90<br />
100<br />
Vollstäbe, gewickelt und gepresst nach DIN 7735 und 40624<br />
Lieferlänge: 1 Meter<br />
Weitere Zischenabmessungen auf Anfrage<br />
Hinweis: Rohr aus Hartgewebe und Hartpapier in verschiedenen<br />
Typen auf Anfrage lieferbar.<br />
31
Rundstäbe<br />
Hochleistungskunststoffe<br />
Durchmesser Toleranzen (mm) PEEK PEEK mod PEEK 30% GF PSU PEI PES<br />
mm max. min. kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m<br />
6 +0,4 +0,1 0,04 *0,05 – *0,04 – –<br />
8<br />
*0,07 *0,08 – *0,07 – –<br />
+0,6 +0,1<br />
10 0,12 0,13 0,13 0,11 0,11 0,12<br />
12<br />
0,16 *0,18 *0,19 0,15 *0,16 *0,18<br />
16 +0,9 +0,1<br />
0,29 0,22 *0,32 0,28 0,29 *0,31<br />
18 *0,36 *0,39 *0,40 *0,35 *0,36 *0,39<br />
20<br />
0,42 0,49 0,49 0,41 0,42 0,46<br />
22 *0,52 *0,59 *0,60 *0,50 *0,51 *0,55<br />
25 0,67 0,76 *0,78 0,64 *0,65 *0,71<br />
28 +1,2 +0,1 *0,86 *0,95 *0,97 *0,83 *0,85 *0,92<br />
30 0,96 1,11 1,12 0,94 0,98 1,02<br />
32 *1,11 *1,23 *1,26 *1,07 *1,10 *1,19<br />
35 1,27 *1,49 *1,48 1,22 *1,24 *1,34<br />
40 +2,0 +0,1 1,75 1,98 2,07 1,67 1,71 1,80<br />
45<br />
2,19 *2,48 *2,54 *2,09 *2,14 *2,28<br />
+2,2 +0,3<br />
50 2,79 3,15 3,24 2,66 2,72 2,82<br />
55<br />
*3,30 – – *3,20 *3,20 *3,52<br />
60 4,00 – – 3,74 3,80 4,06<br />
+2,5 +0,3<br />
65 *4,45 – – *4,25 *4,35 *4,73<br />
70 5,36 – – 5,17 5,29 5,60<br />
75<br />
*5,93 – – *5,66 *5,80 *6,29<br />
+3,0 +0,4<br />
80 7,04 – – 6,62 6,79 7,15<br />
90 +3,4 +0,5 *8,80 – – *8,45 *8,73 *9,38<br />
100 +4,6 +0,6 10,90 – – 10,40 10,65 11,16<br />
110 +4,6 +0,7 *12,80 – – – – –<br />
120<br />
15,65 – – – – –<br />
+4,6 +0,8<br />
130 *18,49 – – – – –<br />
140 +5,4 +0,9 *21,80 – – – – –<br />
150 +5,8 +1,0 25,20 – – – – –<br />
Lieferlänge: 1000 mm<br />
Toleranzen: Breite max. +25 mm, min. +5 mm<br />
GF =<br />
mod =<br />
glasfaserverstärkt<br />
10% Kohlefaser / 10% PTFE / 10% Grafit<br />
*Fertigung auf Anfrage<br />
32
Sechskantstäbe A<br />
Polyvinylchlorid PVC-U<br />
A (mm)<br />
Gewicht ca. kg/m<br />
10 0,116<br />
12 0,180<br />
13 0,198<br />
17 0,327<br />
19 0,422<br />
22 0,559<br />
24 0,721<br />
27 0,853<br />
30 1,051<br />
32 1,178<br />
38 1,649<br />
Längen: 2 Meter<br />
33
B<br />
Vierkantstäbe A<br />
Polyvinylchlorid PVC-U<br />
Farben:<br />
Polymethylacrylat PMMA-Acrylglas gegossen, poliert<br />
farblos<br />
A x B (mm)<br />
10 x 10 •<br />
15 x 15 • • •<br />
20 x 20 • • •<br />
25 x 25 • • •<br />
30 x 30 • •<br />
40 x 40 • • •<br />
50 x 50 •<br />
60 x 60 • •<br />
80 x 80 •<br />
100 x 100 •<br />
120 x 120 •<br />
150 x 150 •<br />
Längen: 10 bis 80 mm = 3 Meter<br />
100 bis 150 mm = 1 Meter<br />
Längen:<br />
A x B (mm)<br />
10 x 10<br />
12 x 12<br />
15 x 15<br />
20 x 20<br />
25 x 25<br />
30 x 30<br />
40 x 40<br />
50 x 50<br />
60 x 60<br />
70 x 70<br />
80 x 80<br />
90 x 90<br />
100 x 100<br />
bis 70 mm = 1 + 2 Meter<br />
bis 80 mm = 1 Meter<br />
34
Vergleichende Richtwerte<br />
Die auch in diesen Tabellen angegebenen Werte gelten bei 50%<br />
Raumfeuchtigkeit und 23° C. Sie sind den Angaben der Rohstoffhersteller<br />
entnommen und sollen unverbindlich beraten.<br />
Um den Überblick und Vergleich der einzelnen <strong>Kunststoffe</strong> nicht<br />
noch schwieriger zu gestalten, sind nur die Normal-Typen aufgenommen.<br />
Unterlagen über gefüllte Typen, z.B. PTFE mit Glas oder Delrin-<br />
Teflon usw., bitten wir Sie, bei uns gesondert anzufordern.<br />
Spezifisches<br />
Gewicht<br />
Zugfestigkeit<br />
Physikalische Eigenschaften Thermische Eigenschaften Elektrische Eigenschaften Chemische Beständigkeit Besondere Eigenschaften<br />
Bruchdehnung<br />
E-Modul<br />
Druckfestigkeit<br />
Kugeldruchärte 60''<br />
Kerbschlagzähigkeit<br />
Grenzbiegespannung<br />
Gleitreibungskoeffizient<br />
gegen<br />
Stahl, trocken<br />
Schmelztemperatur<br />
Wärmeformbeständigkeit<br />
dauernd<br />
Wärmeformbeständigkeit<br />
kurzzeitig<br />
Wärmeformbeständigkeit<br />
nach Martens<br />
Wärmeformbeständigkeit<br />
nach Vicat<br />
Spezifische Wärme<br />
Kälteformbeständigkeit<br />
Wärmeleitfähigkeit<br />
Liniearer<br />
Wärmeausdehnungskoeffizient<br />
Wärmeausdehnung<br />
20–100 °C<br />
Relative<br />
Dielektrizitätskonstante<br />
1 kHz<br />
Dielektrischer<br />
Verlustfaktur<br />
1 kHz<br />
Spezifischer<br />
Durchgangswiderstand<br />
Durchschlagsfestigkeit<br />
Kriechstromfestigkeit<br />
Oberflächenwiderstand<br />
Feuchtigkeitsaufnahme<br />
(Normalklima)<br />
Wasseraufnahme<br />
(Sättigung)<br />
Schwache Säuren<br />
Starke Säuren<br />
Schwache Alkalien<br />
Starke Alkalien<br />
Ketone, Ester<br />
Aromatische (Benzol)<br />
Kohlenwasserstoffe<br />
Aliphatische (Benzin)<br />
Kohlenwasserstoffe<br />
Chlorierte (Trichloräthylen)<br />
Kohlenwasserstoffe<br />
Heißes Wasser<br />
Nr.<br />
Rohstoffgruppe<br />
DIN-<br />
Kurzzeichen<br />
1 ABS-Mischpolymerisat ABS<br />
2 Fluor-Aethylen Propylen FEP<br />
Handelsname<br />
Terluran<br />
Novodur<br />
Teflon<br />
FEP<br />
g/cm 3 Kp/cm 2 δ % Kp/cm 2 Kp cm<br />
α K<br />
cm²<br />
•<br />
2,15<br />
1,04 600<br />
190<br />
bis 220<br />
5<br />
bis 25 25000 7 —14 750 900<br />
250<br />
bis 330 3500 kein<br />
Bruch<br />
Kp/cm 2 HB Kp/<br />
cm 2 Kp/cm 2 μ<br />
–<br />
700<br />
bis<br />
800<br />
°C °C °C °C °C<br />
Kcal<br />
kg °C<br />
°C<br />
Kcal<br />
m h-<br />
°C<br />
10 -5<br />
°C<br />
Δ L/L<br />
%<br />
ε r<br />
–<br />
Tanδ<br />
–<br />
ρ D<br />
Ω cm<br />
Ed<br />
kv/mm<br />
– Ro Ω CW % CW %<br />
0,50 105 85 100 – 99 0,35 -50 0,15 75 – 3,00 0,02 3x10 16 22 KA 3 c 10 13 25 mg 0,5 +3 (+)2 +3 +3 -1 -1 +3 -1 +3<br />
– – – 0,08 280 200 200 – – 0,28 -240 0,17 100 – 2,10 0,0003 2x10 18 22<br />
bis 100<br />
– 2x10 13 0 0 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3<br />
gute Temperaturwechsel-Beständigkeit, hohe Schlagzähigkeit<br />
Temperaturbeständigkeit von -240 bis + 200° C,<br />
ideale chemische Beständigkeit, ausgezeichnetes<br />
Isoliermaterial<br />
3<br />
4<br />
Polyacetal<br />
Polyacetal<br />
POM<br />
POM<br />
Delrin<br />
Hostaform C<br />
• 1,45<br />
1,41<br />
700<br />
620<br />
75<br />
75<br />
28000<br />
25000<br />
5<br />
5<br />
400<br />
400<br />
1700<br />
1400<br />
1000<br />
1100<br />
bis<br />
1170<br />
0,25<br />
0,25<br />
175<br />
165<br />
100<br />
100<br />
160<br />
150<br />
70<br />
75<br />
167<br />
154<br />
0,35<br />
0,35<br />
-–<br />
-–<br />
0,27<br />
0,27<br />
80<br />
100<br />
0,15<br />
0,15<br />
3,70<br />
4,00<br />
0,005<br />
0,002<br />
2x10 15<br />
2x10 15 50<br />
50<br />
KA 3 c<br />
KA 3 c<br />
2x10 13<br />
5x10 11 0,3<br />
0,3<br />
0,5<br />
0,5<br />
-1<br />
-1<br />
-1<br />
-1<br />
+3<br />
+3<br />
+3<br />
+3<br />
(+)2<br />
(+)2<br />
+3<br />
+3<br />
+3<br />
+3<br />
-1<br />
-1<br />
(+)2<br />
(+)2<br />
geringer Kaltfluß bis 90° C, niedrige Wasseraufnahme,<br />
hohe Wärmebeständigkeit und Kältezähigkeit,<br />
gutes elektrisches Isolationsmaterial. Sondertypen mit<br />
Glasfaser, PDFE MoS 2<br />
und weitere Zusätze<br />
5 Polyamid 6.6 PA<br />
Ultramid A<br />
Nylon<br />
•<br />
1,14 850 40 35500 5 930 1500 1100 0,27 260<br />
6 Polamid 6 PA Ultramid B • 1,13 800 130 32000 10 980 960 1120<br />
0,24<br />
bis<br />
0,45<br />
220<br />
80<br />
bis 100 170 59 – 0,45 -– 0,22 70 0,95 3,70 0,02 1014 50 KA 3 c 10 12 3,5 7,5 -1 -1 +3 (+)2 +3 +3 +3 +3 (+)2<br />
80<br />
bis100 160 55 – 0,45 -– 0,24 70 bis<br />
100<br />
1,00 3,90 0,023 5x10 14 50 KA 3 c 10 12 ~3,5 9,0 -1 -1 +3 (+)2 +3 +3 +3 +3 (+)2<br />
höchste Festigkeit der Polyamide, hohe Flächenpressung,<br />
große Wasseraufnahme<br />
hohe Wasseraufnahme, Bruchdehnung und Abriebfestigkeit,<br />
gute Gleiteigenschaften<br />
7 Polyamid 6.10 PA Ultramid S • 1,08 650 40 22000 10 750 1200 720 0,23 220 100 160 54 – 0,45 – 0,20 80 1,10 3,50 0,02 10 15 50 KA 3 c 10 12 1,8 3,0 -1 -1 +3 (+)2 +3 +3 +3 +3 (+)2 geringe Wasseraufnahme, dimensionsstabil<br />
8 Polyamid 11 PA Rilsan 1,03 550 50 18000 10 1100 900 700 0,25 185 80 140 – – 0,50 – 0,21 15 1,30 3,60 0,04 10 11 40 KA 3 c 10 12 1,0 1,8 -1 -1 +3 +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2 kältebeständig, geringe Wasseraufnahme, Kaltfluß<br />
9 Polyamid 12 PA Vestamid 1,03 550 50 18500 10 – 900 870 0,30 175 80 140 45 – 0,50 – 0,21 120 1,25 3,60 0,04 2x10 15 33 KA 3 b 6x10 12 1,0 1,6 -1 -1 +3 +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2<br />
10 ND Polyäthylen PE<br />
11 HD Polyathylen PE<br />
Lupolen 52<br />
Hostalen G<br />
Lupolen 24<br />
Hostalen Z<br />
0,95 280 600 11000 70 250 490 400 0,45 135 100 120 – 70 0,45 10 17 80 KA 3 c 10 14 0,3 – +3 (+)2 +3 +3 +3 (+)2 +3 -1 +3<br />
0,94 125 600 2400<br />
12 HM Polyäthylen PE Cehalon 200 • 0,94 230 470 4500<br />
ohne<br />
Bruch<br />
ohne<br />
Bruch<br />
1100 260 1000 0,60<br />
105<br />
bis 110<br />
13 Polycarbonat PC Makrolon 3000 1,20 650 60 25000 20 800 1000 1100 0,55 220 137 160<br />
80 100 – 48 0,55 10 17 80 KA 3 b 10 14 0,3 – +3 (+)2 +3 +3 (+)2 (+)2 +3 -1 +3<br />
– 370 300 0,29 150 105 135 – 60 0,55 -250 0,35 100 – 2,20 0,0003 >10 15 50 KA 3 c >10 13 – – +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2 +3 (+)2 +3<br />
115<br />
bis 127 165 0,28 360<br />
250<br />
bis 360<br />
17 Acrylglas PMMA Plexiglas 1,11 600 5 32000 3 1270 1800 1400 0,54 150 100 –<br />
18 Polyphenylenoxyd PPO PPO Noryl 1,06 750 80 23000 8 325 1400<br />
ca.<br />
900<br />
– – – 0,27 –<br />
0,32 bis<br />
0,41<br />
47 bis<br />
70<br />
KA a1<br />
a2<br />
– 3,00 0,005 10 16 22 – 10 15 0,3 bis<br />
0,9<br />
10 15 0,2 0,4 +3 +3 +3 -1 +3 +3 +3 -1 -1<br />
– +3 (+)2 -1 -1 +3 +3 +3 -1 (+)2<br />
100 115<br />
bis 105 bis 120 0,35 – 0,16 75 – 3,50 0,05 >1016 30 KA 3 c >10 15 – 0,36 +3 +3 +3 +3 -1 -1 +3 -1 -1<br />
0,42 210 120 190 – – 0,28 -60 0,15 52 0,50 2,56 0,0007 10 17 20 KA1 5x10 15 0,1 0,25 +3 +3 +3 +3 -1 -1 -1 -1 +3<br />
19 Polypropylen PP Hostalen PP 0,91 350 600 13000 13 1000 850 430 0,50 165 100 140 – 85 0,40 -10 0,19 110 1,50 2,25 0,0002 >10 17 75 KA 3 c 10 14 1,0 1,0 +3 -1 +3 +3 +3 -1 +3 (+)2 +3<br />
20 Polysulfon – Cehalon • 1,24 720 5–6 25000 1,3<br />
21 Polytetrafluoräthylen PTFE<br />
22 Polyurethan PUR<br />
23 Polyvinylchlorid hart PVC<br />
24 Polyevenylfluorid PVF<br />
Hostaflon<br />
Teflon<br />
Huthoflon<br />
Adiprene<br />
Vulkollan<br />
Cehathan<br />
Hostalit<br />
Vinoflex<br />
Vestolit<br />
Kynar<br />
Tedlar<br />
• 2,14<br />
980<br />
Rockwell<br />
20 bei 1080 – 350 175 – – – 0,31 – – 30 – 3,4 0,003 5x10<br />
M 69<br />
16 17 – – 0,22 – +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2 +3 -1 +3 sehr dimensionsstabil<br />
175°<br />
200 200<br />
bis 300 bis 300 4000 15 100 300 180<br />
bis 200 0,04 323 260 – – – 0,25 -260 0,21 100 – 2,1 0,0003 20 bis<br />
1017<br />
80<br />
• 1,25 400 250 25000 – 400<br />
25 Celluloseacetat CA Cellidor SM 1,30 500 70 15000<br />
26<br />
27<br />
Schichtpressstoffe auf<br />
Gewebebasis<br />
Schichtpriessstoffe auf<br />
Hartpapierbasis<br />
–<br />
Resitex, fein<br />
Novotex<br />
Ferrozell<br />
– Pertinax 1,40 1200<br />
65–95<br />
shore<br />
840 0,30 150 120 80 130 – 0,45 -40 0,25<br />
150 bis<br />
200<br />
– 4,0 0,05 6x1010<br />
2x10 9 20 T4<br />
KA 3 c 10 15 0 0 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3<br />
sehr hart, hoher Abriebwert, niedrige Wasseraufnahme,<br />
spröde, dimensionsstabil<br />
höchste Temperaturbeständigkeit, ideale Gleiteigenschaften,<br />
ideale chemische Beständigkeit,<br />
strahlungsfest<br />
leicht verform- und verklebbar, lichtdurchlässig, hohe<br />
Bruchfestigkeit<br />
hohe Formbeständigkeit bei Wärme, heißwasserbeständig,<br />
dimensionsstabil, beste elektrische<br />
Isolierwerte<br />
niedriges spezifisches Gewicht, wärmeformbeständig,<br />
kälteempfindlich, sterilisierfähig<br />
-260 bis +260° C, hohe chemische Beständigkeit,<br />
idealer Reibungskoeffizient, antihaftend, ausgezeichnetes<br />
Isolationsmaterial<br />
2x10 10<br />
10 9 2,0 1,4 (+)2 -1 (+)2 -1 -1 (+)2 +3 -1 (+)2 geringer Abrieb, hohe Verschleißfestigkeit<br />
700<br />
20<br />
1,40 500<br />
bis 100 30000 30 1100 1000 50 bis<br />
bis 0,55 150 60 75 70 83 0,25 -30 0,15<br />
– 3,3 0,025 10<br />
100<br />
16 40 KA 2 10 12 chemisch gut beständig, schweiß- und verformbar,<br />
3,5 0,2 +3 (+)2 +3 +3 -1 -1 (+)2 -1 (+)2<br />
gutes elektrisches Isoliermaterial<br />
1000<br />
100–<br />
0,05<br />
•<br />
3,0<br />
1,76 490 200 8400 – 700 – – – 300 150° – – – 0,33 -60 0,22 85 –<br />
bis 2x10<br />
bis 8<br />
14 40 – – 0,04 – +3 (+)2 +3 (+)2 -1 -1 (+)2 -1 +3 bis 300 x 10 -6 strahlungsbeständig<br />
(200°)<br />
0,11<br />
400<br />
10 280<br />
bis 600 – 190 80 – 52 85 0,40 – 0,20 95 – 5,0 0,02 10<br />
bis 20 bis 480<br />
15 32 KA 3 b 10 13 – 120 mg (+)2 -1 -1 -1 -1 +3 +3 -1 -1<br />
1000<br />
1000<br />
10<br />
1,36 800 – 80<br />
bis 22 1900 >2500 130<br />
20<br />
10<br />
bis 0,22 – 110 150<br />
– 0,35 – 0,30<br />
– 4 bis 5 0,3 – >20 KA1<br />
10<br />
hohe Temperaturwechselfestigkeit, gute Verschleißeigenschaften,<br />
gutes elektrisches bis 145<br />
bis 40<br />
5x10<br />
1300<br />
7 – ca. 2 +3 -1 +3 -1 +3 +3 +3 +3 (+)2<br />
Isoliermaterial<br />
0,2<br />
bis 6,0 25000 1<br />
bis 25 ~1500 >1300 ~1500 – – 120 130 ~125 – – – ~0,30 20<br />
bis 40<br />
– 4 bis 5 0,02<br />
10 13<br />
10 11 >40 KA1<br />
10 11<br />
10 8 – 8 +3 -1 +3 -1 (+)2 +3 +3 +3 (+)2 gutes elektrisches Isoliermaterial, ölbeständig<br />
28 Vulkanfiber – – 1,30 600 15 – 30 3000 800 1100 – – 120 – – – – – – 25 – – – 10 9 3 – – – 7–9 (+)2 -1 -1 -1 +3 +3 +3 +3 +3<br />
29 Hutholex – Glimmer • 2,70<br />
Prüfvorschriften –<br />
150<br />
bis 435 1000 – 2,41 2440 40<br />
Brinell<br />
DIN<br />
53455<br />
53371<br />
DIN<br />
53465<br />
53371<br />
–<br />
DIN<br />
53353<br />
DIN<br />
53455<br />
VDE<br />
0302<br />
435 – 1000 500 700 – – – – – 10 – 8 0,07 10 14 2000 T5<br />
DIN<br />
53452<br />
P 4,8<br />
v 0,75 – – – – – – – – – –<br />
VDE<br />
0303/<br />
10.55<br />
Teil 4<br />
VDE<br />
0303/<br />
10.55<br />
Teil 4<br />
VDE<br />
0303/<br />
10.55<br />
Teil 3<br />
VDE<br />
0303/<br />
10.55<br />
Teil 3<br />
VDE<br />
0303/<br />
964<br />
Teil 1<br />
5x10 10<br />
5x10 12 – 0 Informationsdienst K 730<br />
VDE<br />
0303/<br />
10.55<br />
Teil 3<br />
– –<br />
1 – unbeständig<br />
2 (+) bedingt beständig<br />
3 + beständig<br />
35
Bearbeitungsangaben<br />
HMPE<br />
Polyäthylen<br />
(hochmolekular)<br />
PA<br />
Polyamid<br />
(Nylon 6)<br />
PA<br />
Polyamid<br />
(Nyalon 11)<br />
PC<br />
Polycarbonat<br />
LEXAN<br />
PE<br />
Hart-Polyäthylen<br />
(Niederdruck-PE)<br />
PMMA<br />
Polymethylmethacrylat<br />
(gegossen)<br />
PMMA<br />
Polymethylmethacrylat<br />
(extrudiert)<br />
POM<br />
Polyacetal<br />
PP<br />
Polypropylen<br />
PS<br />
Polystyrol<br />
PTFE<br />
Polytetrafluoroäthylen<br />
(Teflon u.ä.)<br />
PVC<br />
Hart-PVC<br />
Kreissäge<br />
Freiwinkel α ° 10 – 15 30 – 40 30 – 40 20 – 30 10 – 15 5 – 15 5 – 15 10 – 15 10 – 15 5 – 10 5 – 10 5 – 10<br />
Spanwinkel λ ° 0 – 15 5 – 8 5 – 8 0 0 – 15 0 0 0 – 15 0 – 15 0 0 – 15 0<br />
Schnittgeschwindigkeit m/min 1000 – 3000 bis 2000 bis 2000 1800 – 2400 1000 – 3000 1500 – 2000 1500 – 2000 1000 – 3000 1000 – 3000 1000 600 – 1000 3000 – 4000<br />
Modul mm 3 5 – 10 5 – 10 2 – 5 3 3 – 5 3 – 5 2 – 8 3 2,5 5 3 – 5<br />
Bandsäge<br />
Freiwinkel α ° 30 – 40 30 – 40 30 – 40 20 – 30 30 – 40 30 – 40 30 – 40 30 – 40 30 – 40 20 – 30 30 – 40 30 – 40<br />
Spanwinkel λ ° 0 – 5 5 – 8 5 – 8 0,5 0 – 5 0 – 5 0 – 5 0 – 5 0 – 5 0 – 5 0 – 5 0 – 5<br />
Schnittgeschwindigkeit m/min 500 – 1500 800 – 1000 800 – 1000 600 – 1000 500 – 1500 1200 1200 500 – 1500 500 – 1500 1200 500 – 800 1200<br />
Modul mm 3 5 – 10 5 – 10 1,5 – 2,5 3 3 3 2 – 8 3 3 4 – 6 3<br />
Bohren<br />
Freiwinkel α ° 10 – 12 10 – 20 10 – 12 15 10 – 12 3 – 8 3 – 8 5 – 8 10 – 12 3 – 8 16 5 – 10<br />
Spanwinkel λ ° 3 – 5 3 – 5 3 – 5 0 – 5 3 – 5 0 – 4 0 – 4 3 – 5 3 – 5 3 – 5 3 – 5 3 – 5<br />
Spitzenwinkel φ ° 60 – 90 60 – 90 60 – 90 160 – 180 60 – 90 60 – 90 60 – 90 60 – 90 60 – 90 60 – 90 110 – 130 60 – 110<br />
Schnittgeschwindigkeit m/min 50 – 100 30 – 80 30 – 80 50 – 120 50 – 100 20 – 60 20 – 60 50 – 100 50 – 100 20 – 60 50 – 100 30 – 120<br />
Ansatz mm/Umdr. 0,2 – 0,5 0,2 – 0,5 0,2 – 0,5 0,2 – 0,5 0,2 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,2 – 0,5 0,1 – 0,5 0,2 – 0,4 0,1 – 0,5<br />
Drehen<br />
Freiwinkel α ° 5 – 15 8 – 10 8 – 10 20 5 – 15 5 – 10 5 – 10 5 – 15 5 – 15 5 – 10 10 – 15 5 – 10<br />
Spanwinkel λ ° 0 – 10 0 – 10 0 – 10 0 – 5 0 – 10 0 – 4 0 – 4 0 – 5 0 – 10 0 – 2 10 – 15 0 – 5<br />
Einstellwinkel φ ° 45 – 90 ca. 45 ca. 45 45 – 60 45 – 90 ca. 15 ca. 15 45 – 60 45 – 90 ca. 15 ca. 90 45 – 60<br />
Schnittgeschwindigkeit m/min 140 – 500 100 – 200 100 – 200 500 – 1000 200 – 500 200 – 300 200 – 300 200 – 500 140 – 500 140 – 250 300 – 500 200 – 750<br />
Ansatz mm/Umdr. 0,1 – 0,2 0,1 – 0,3 0,1 – 0.3 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,2 0,1 – 0,2 0,1 – 0,2 0,1 – 0,2 0,1 – 0,2 0,05 – 0,25 0,1 – 0,5<br />
Fräsen<br />
Freiwinkel α ° 5 – 15 25 – 30 25 – 30 20 – 25 5 – 15 2 – 10 2 – 10 5 – 10 5 – 15 25 – 30 10 – 25 5 – 10<br />
Spanwinkel λ ° 0 – 15 25 25 0 – 5 0 – 15 1 – 5 1 – 5 0 – 15 0 – 15 25 10 – 15 0 – 15<br />
Schnittgeschwindigkeit m/min bis 1000 bis 1000 bis 1000 100 – 500 bis 1000 bis 2000 bis 2000 bis 1000 bis 1000 bis 1000 300 – 500 bis 1000<br />
Ansatz mm/Umdr. 0,1 – 0,5 0,3 – 3,0 0,3 – 3,0 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,3 – 3,0 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5<br />
Die angegebenen Werte sind Werksangaben, für die wir keine Haftung übernehmen können.<br />
36
Bearbeitungsangaben<br />
HMPE<br />
Polyäthylen<br />
(hochmolekular)<br />
PA<br />
Polyamid<br />
(Nylon 6)<br />
PA<br />
Polyamid<br />
(Nyalon 11)<br />
PC<br />
Polycarbonat<br />
LEXAN<br />
PE<br />
Hart-Polyäthylen<br />
(Niederdruck-PE)<br />
PMMA<br />
Polymethylmethacrylat<br />
(gegossen)<br />
PMMA<br />
Polymethylmethacrylat<br />
(extrudiert)<br />
POM<br />
Polyacetal<br />
PP<br />
Polypropylen<br />
PS<br />
Polystyrol<br />
PTFE<br />
Polytetrafluoroäthylen<br />
(Teflon u.ä.)<br />
PVC<br />
Hart-PVC<br />
Kreissäge<br />
Freiwinkel α ° 10 – 15 30 – 40 30 – 40 20 – 30 10 – 15 5 – 15 5 – 15 10 – 15 10 – 15 5 – 10 5 – 10 5 – 10<br />
Spanwinkel λ ° 0 – 15 5 – 8 5 – 8 0 0 – 15 0 0 0 – 15 0 – 15 0 0 – 15 0<br />
Schnittgeschwindigkeit m/min 1000 – 3000 bis 2000 bis 2000 1800 – 2400 1000 – 3000 1500 – 2000 1500 – 2000 1000 – 3000 1000 – 3000 1000 600 – 1000 3000 – 4000<br />
Modul mm 3 5 – 10 5 – 10 2 – 5 3 3 – 5 3 – 5 2 – 8 3 2,5 5 3 – 5<br />
Bandsäge<br />
Freiwinkel α ° 30 – 40 30 – 40 30 – 40 20 – 30 30 – 40 30 – 40 30 – 40 30 – 40 30 – 40 20 – 30 30 – 40 30 – 40<br />
Spanwinkel λ ° 0 – 5 5 – 8 5 – 8 0,5 0 – 5 0 – 5 0 – 5 0 – 5 0 – 5 0 – 5 0 – 5 0 – 5<br />
Schnittgeschwindigkeit m/min 500 – 1500 800 – 1000 800 – 1000 600 – 1000 500 – 1500 1200 1200 500 – 1500 500 – 1500 1200 500 – 800 1200<br />
Modul mm 3 5 – 10 5 – 10 1,5 – 2,5 3 3 3 2 – 8 3 3 4 – 6 3<br />
Bohren<br />
Freiwinkel α ° 10 – 12 10 – 20 10 – 12 15 10 – 12 3 – 8 3 – 8 5 – 8 10 – 12 3 – 8 16 5 – 10<br />
Spanwinkel λ ° 3 – 5 3 – 5 3 – 5 0 – 5 3 – 5 0 – 4 0 – 4 3 – 5 3 – 5 3 – 5 3 – 5 3 – 5<br />
Spitzenwinkel φ ° 60 – 90 60 – 90 60 – 90 160 – 180 60 – 90 60 – 90 60 – 90 60 – 90 60 – 90 60 – 90 110 – 130 60 – 110<br />
Schnittgeschwindigkeit m/min 50 – 100 30 – 80 30 – 80 50 – 120 50 – 100 20 – 60 20 – 60 50 – 100 50 – 100 20 – 60 50 – 100 30 – 120<br />
Ansatz mm/Umdr. 0,2 – 0,5 0,2 – 0,5 0,2 – 0,5 0,2 – 0,5 0,2 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,2 – 0,5 0,1 – 0,5 0,2 – 0,4 0,1 – 0,5<br />
Drehen<br />
Freiwinkel α ° 5 – 15 8 – 10 8 – 10 20 5 – 15 5 – 10 5 – 10 5 – 15 5 – 15 5 – 10 10 – 15 5 – 10<br />
Spanwinkel λ ° 0 – 10 0 – 10 0 – 10 0 – 5 0 – 10 0 – 4 0 – 4 0 – 5 0 – 10 0 – 2 10 – 15 0 – 5<br />
Einstellwinkel φ ° 45 – 90 ca. 45 ca. 45 45 – 60 45 – 90 ca. 15 ca. 15 45 – 60 45 – 90 ca. 15 ca. 90 45 – 60<br />
Schnittgeschwindigkeit m/min 140 – 500 100 – 200 100 – 200 500 – 1000 200 – 500 200 – 300 200 – 300 200 – 500 140 – 500 140 – 250 300 – 500 200 – 750<br />
Ansatz mm/Umdr. 0,1 – 0,2 0,1 – 0,3 0,1 – 0.3 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,2 0,1 – 0,2 0,1 – 0,2 0,1 – 0,2 0,1 – 0,2 0,05 – 0,25 0,1 – 0,5<br />
Fräsen<br />
Freiwinkel α ° 5 – 15 25 – 30 25 – 30 20 – 25 5 – 15 2 – 10 2 – 10 5 – 10 5 – 15 25 – 30 10 – 25 5 – 10<br />
Spanwinkel λ ° 0 – 15 25 25 0 – 5 0 – 15 1 – 5 1 – 5 0 – 15 0 – 15 25 10 – 15 0 – 15<br />
Schnittgeschwindigkeit m/min bis 1000 bis 1000 bis 1000 100 – 500 bis 1000 bis 2000 bis 2000 bis 1000 bis 1000 bis 1000 300 – 500 bis 1000<br />
Ansatz mm/Umdr. 0,1 – 0,5 0,3 – 3,0 0,3 – 3,0 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5 0,3 – 3,0 0,1 – 0,5 0,1 – 0,5<br />
Die angegebenen Werte sind Werksangaben, für die wir keine Haftung übernehmen können.<br />
36
<strong>Adolf</strong> <strong>Richter</strong><br />
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37
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Plattendicke (mm) 16 ± 0,5<br />
Plattenbreite (mm) 980 ± oder 1.200 ± 4<br />
Flächengewicht (kg/m 2 ) ca. 4,2<br />
E-Modul MPa 2.200<br />
k-Wert (W/m 2 K) 2,8<br />
Bewertetes Schalldämm-Maß (dB) ca. 22<br />
Lichtdurchlässigkeit nach DIN 5036, Bl. 3<br />
Glasklar OB001 (%) 86<br />
Weiß WB002 (%) 76<br />
Temperaturausdehnungskoeffizient α (mm/m °C) 0,07<br />
Lieferlängen (mm) Standardlängen ab Werk:<br />
4.000, 5.000, 6.000, 7.000,<br />
andere Längen auf Anfrage<br />
Längentoleranzen<br />
(bezogen auf Normalbedingungen, 23°C/50%r.F.<br />
Abweichung einer 3 m-Platte: + 5/-0 mm<br />
Abweichung einer 6 m-Platte: +10/-0 mm<br />
Ballwurfsicherheit nach DIN 18032, Teil 3<br />
ballwurfsicher<br />
(Prüfzeugnis 46/902, 5.11.2002)
Aluminium-Profile<br />
Komplettprofil -16-<br />
aus Aluminium zur Verlegung auf Holzunterkonstruktion inkl. Dichtungsprofi le –<br />
bestehend aus: Sprossenoberprofi l + Sprossenunterprofi l<br />
Profi lbreite: ca. 60 mm<br />
Stardardlänge: ca. 6,00 lfm.<br />
Sonderlängen: 2,00 / 2,50 / 3,00 / 3,50 / 4,00 / 5,00 lfm.<br />
Randkomplettprofil -16-<br />
aus Aluminium zur Verlegung auf Holzunterkonstruktion inkl. Dichtungsprofi le –<br />
bestehend aus: Sprossenoberprofi l + Sprossenunterprofi l<br />
Profi lbreite: Oberprofi l ca. 60 mm, Unterprofi l ca. 60 mm<br />
Standardlänge: ca. 6,00 lfm.<br />
Sonderlängen: 2,00 / 2,50 / 3,00 / 3,50 / 4,00 / 5,00 lfm.<br />
Typ A<br />
Typ B<br />
Spezial-Befestigungsschrauben aus Edelstahl<br />
Typ A zur Befestigung auf Holzunterkonstruktionen mit Dichtungsscheibe aus ALU 19 mm<br />
Größe: 6,0 x 60 mm<br />
Typ B zur Befestigung auf Stahlunterkonstruktionen mit Dichtungsscheibe aus ALU 22 mm<br />
Größen: 6,3 x 45 mm<br />
6,0 x 30/19 mm zur Befestigung des Oberteils beim ALU-Komplettprofi l<br />
Typ A<br />
Typ B<br />
Spezialschrauben aus Edelstahl<br />
mit Kreuzschlitz zur Befestigung von ALU-Unterprofi len auf Unterkonstruktionen<br />
Typ A zur Befestigung auf Holzunterkonstruktion Größe: 4,5 x 35/15 mm<br />
Typ B zur Befestigung auf Stahlunterkonstruktion Größe: 4,8 x 25 mm<br />
ALU-Wandanschlußprofil<br />
Wandanschlussprofil aus Aluminium Wandanschlussprofil aus Aluminium<br />
pressblank inkl. Dichtungsprofi l<br />
braun und weiß inkl. Dichtungsprofi l<br />
Profi lbreite: ca. 120 mm Profi lbreite: ca. 120 mm<br />
Standardlänge: ca. 6,00 lfm.<br />
Standardlänge: ca. 6,00 lfm.<br />
Sonderlängen: 3,40 / 4,00 / 5,00 / 7,00 lfm.<br />
Zubehör<br />
Befestigungs- u. Abschlusswinkel<br />
Abschlussprofile (Stirnseitenverschlussleiste)<br />
aus Aluminium für Komplett- und Stegprofi le für Stegdoppel- und Stegdreifachplatten<br />
Maße: 50 x 30 x 60 mm Kombi-Abschlussprofi l -16-<br />
Längen: 980 / 1.200 mm<br />
Aluminium Klemmdeckel<br />
für Komplettprofi le, Stegprofi le und Oberprofi l, 60 mm<br />
Profi lbreit: ca. 60 mm<br />
Standardlänge: ca. 6,00 lfm.<br />
Sonderlängen: 4,00 / 5,00 / 7,00 lfm.<br />
Farben: weiß (RAL 9016), braun (RAL 8077), silber eloxiert (EV 1), pressblank
Unterkonstruktion<br />
Nur verzugsfreies Holz verwenden.<br />
Statik beachten.<br />
Verträglichkeit mit anderen Werkstoffen prüfen.<br />
Dachneigung > 5° = 9 cm Gefälle auf 1 m Plattenlänge.<br />
1<br />
Worauf Sie bei der Unterkonstruktion achten sollten<br />
Ob Sie für Ihre Unterkonstruktion nun Holz oder Metall den Vorzug geben, in jedem Fall muss die<br />
Konstruktion so dimensioniert sein, dass auftretende Schnee- und Windlasten aufgenommen werden<br />
können.<br />
2<br />
3<br />
5° = 90 mm/m<br />
Bei einer Holzkonstruktion sollte nur verzugsfreies Holz Verwendung fi nden (Holzleimbinder). Die Stegplatten<br />
sind zwar sehr stabil, auftretende Kräfte müssen jedoch von der Unterkonstruktion getragen<br />
werden.<br />
Wegen der Statik sollten Sie z.B. Ihren Architekten fragen, der Ihnen sicher auch bei der eventuell notwendigen<br />
Baugenehmigung behilfl ich ist.<br />
Verträglichkeit mit anderen Werkstoffen<br />
Bitte prüfen Sie, ob alle mit den Stegplatten in Kontakt kommenden Farben, Dichtungsmittel und Profi le<br />
mit Acrylglas bzw. Polycarbonat verträglich sind; im Zweifelsfall bitte nachfragen.<br />
Für die fertige Verlegung gilt: aggressive Umgebungs-Medien fernhalten. Zu den Stoffen, die Stegplatten<br />
angreifen, zählen Weich-PVC, Imprägniermittel, lösungsmittelhaltige Farben und Insektensprays.<br />
Knackgeräusche durch Ausdehnungsbewegungen möglich!<br />
Ausdehnungsbewegungen der Stegplatten können infolge von Haftreibungen an den Klemmverbindungen<br />
ruckartig frei werden und dabei Knackgeräusche verursachen.<br />
Deutlich weniger Geräusche ergeben Klemmprofi le, die Stegplatten beidseitig in geeigneten Dichtungen<br />
einfassen.<br />
Ausdehnungsgeräusche können aber auch von anderen Bauteilen der gesamten Konstruktion stammen.<br />
Deshalb muss der zu enge Kontakt von Werkstoffen unterschiedlicher Beschaffenheit und damit unterschiedlicher<br />
Ausdehnung vermieden werden.<br />
Dachneigung<br />
Nur die richtige Dachneigung garantiert, dass Regenwasser sicher vom Dach abgeführt wird und die<br />
Dichtigkeit an den Verbindungsprofi len gewährleistet ist. Wählen Sie deshalb eine Dachneigung von<br />
mindestens > 5° = 9 cm Gefälle auf 1 m Plattenlänge (siehe hier auch Abb.2).<br />
Reinigung<br />
Der Selbstreinigungseffekt verhindert Schmutzränder an der Stirnseite und macht ein Reinigen von Hand<br />
weitgehend überfl üssig.<br />
Pfettenabstände<br />
Für die Abstände der Unterstützungen quer zur Stegrichtung (bei Belastung von 750 N/m 2 ) der ringsum<br />
aufl iegenden Stegplatten gelten die vom Herstellen angegebenen Werte.<br />
Sollten bei höheren Schneelasten in Dächern keine Pfetten eingesetzt werden, so sind zum Abtragen der<br />
Schneelast auch eine oder mehrere in Stegrichtung verlaufende Unterstützungen möglich. Diese Profi le<br />
bzw. Sparren sollten den gleichen Abstand ohne direkten Kontakt zur Stegplatte haben wie die übrigen<br />
Sparren oder Pfetten.<br />
Anstrich der Unterkonstruktion<br />
Die Unterkonstruktion kann durchaus farbig angelegt werden. Es sollten fi lmbildende Lasuren und Lacke<br />
verwendet werden. Der Anstrich muss vor dem Verlegen der Stegplatten gut ablüften. Die der Stegplatte<br />
zugewandte Oberfl äche muss weiß (Außen-Dispersionsfarbe) bzw. refl ektierend (Alufolie) angelegt sein<br />
(siehe auch Abb. 3).
Hitzestau<br />
Alle Tragkonstruktion-Oberfl ächen zur Platte hin weiß (lichtbeständige Dispersionsfarbe)<br />
oder refl ektierend (Alufolie) gestalten!<br />
Nur helle Klemmprofi le (Ausnahme: Zusatz-Deckprofi le) verwenden!<br />
4<br />
Sonnenstrahlung heizt dunkle Gegenstände auf. Befi nden sich diese in Kontakt oder unmittelbarer Nähe<br />
von Verglasungen, kann ein Hitzestau entstehen, der gefährliche Materialspannungen hervorruft.<br />
Beachten Sie daher bitte, dass alle Bauteiloberfl ächen zur Stegplatte hin weiß (Außen-Dispersionsfarbe)<br />
oder refl ektierend (Alufolie) angelegt sein müssen (Abb. 4). Aluminiumfolie z.B. durch antackern auf Holz<br />
bzw. auf lackiertem Untergrund durch Ankleben befestigen.<br />
5<br />
Auch naturbelassene helle Holzkonstruktionen müssen so vorbereitet werden, wobei die Alufolie auch<br />
für die Stegplatten schädliche Ausdünstungen des Holzes eindämmt.<br />
Verlegeprofi le, besonders deren Deckleisten, sollen ebenfalls hell sein (naturfarbenes Aluminium, weißes<br />
Hart-PVC; siehe Abb. 5). Kritisch sind nachdunkelnde Werkstoffe wie z.B. Kupfer.<br />
Keine breiten, schwarzen Gummideckleisten verwenden! Bei Nichtbeachtung: Hitzestau und Risiko von<br />
Rissbildung.<br />
Wärmedämm-Materialien, Schaumstoffe u.ä. sind unmittelbar hinter sonnenbeschienenen Platten zu<br />
vermeiden, d.h. Platten z.B. nicht mit (auch weißem) Styropor ® , Holzverschalung usw. „hinterfüttern“.<br />
Innenschattierungen (Rollos, Jalousien, Stores usw.) müssen weiß bzw. refl ektierend sowie plattenverträglich<br />
sein und sollten einen belüfteten Abstand von mindestens 120 mm zur Verglasung haben.<br />
Zuschneiden<br />
Hochtourige Kreissäge und Vielzahnsägeblatt mit Hartmetallschneiden verwenden.<br />
Bei Längsschnitten 3 mm Abstand zum nächsten Steg.<br />
Raue Sägeschnitte entgraten.<br />
Stichsägen ohne Pendelhub bzw. Laub- oder Bügelsägen verwenden.<br />
6<br />
Sie sollten das Sägeblatt bei Acrylglas-Stegplatten nur wenig über die Platte herausragen lassen, bei<br />
Polycar bonat dagegen ca. 40 mm.<br />
Das Anzeichnen erfolgt am besten auf der Schutzfolie, die auch für die weitere Bearbeitung bis nach der<br />
Montage auf der Platte bleiben sollte. Zum Sägen am besten geeignet sind alle hochtourigen Kreissägen<br />
(Schnittgeschwindigkeit ca. 50 m/sec). Werkstoffgerecht ist ein ungeschränktes Vielzahl sägeblatt mit<br />
Hartmetallschneiden (Abb.8).<br />
7<br />
Besonders saubere Schnittkanten werden erzielt, wenn<br />
– mit Anschlag gearbeitet wird (Abb. 6), um ein Verkanten der Säge und dadurch<br />
ein mögliches Einreißen der Platte zu vermeiden,<br />
– das Kreissägeblatt bei Acrylglas-Stegplatten nur wenig über die Platte, dagegen bei<br />
Polycarbonat-Platten ca. 40 mm hinausragt,<br />
– die Platten gegen Flattern gesichert, also gut befestigt sind.<br />
8<br />
Hartmetall (für ca. 50 m/s)<br />
Freiwinkel<br />
α = 10° bis 15°<br />
HSS (nicht über 40 m/s)<br />
Spanwinkel<br />
γ = 0° bis +5°<br />
Müssen Stegplatten (besonders bei 32 mm Stegabstand) in der Breite gekürzt werden, sollte der Sägeschnitt<br />
einen maximalen Abstand von ca. 3 mm zum nächsten Steg haben, damit die Klemmwirkung der<br />
Verlegeprofi le gewährleistet ist. Notfalls beide Seiten beschneiden (Abb. 7).<br />
Raue Sägeschnitte müssen durch Nachfeilen entgratet werden (ansonsten Gefahr von Kerbspannungsbruch).<br />
An der Schnittkante anhaftende Späne lassen sich mit einer Drahtbürste entfernen.<br />
In die Plattenhohlräume eingedrungene Sägespäne werden mit Druckluft ausgeblasen oder mittels<br />
Staubsauger entfernt. Auf keinen Fall mit Wasser herausspülen!<br />
Für Kurvenschnitte und Eckausparungen (vorher ein Loch als Eckabrundung bohren!) sind auch Stichsägen<br />
(ohne Pendelhub!), Laub- und kleine Bügelsägen verwendbar.<br />
α = 30° bis 40°<br />
α<br />
γ<br />
γ = 0° bis -4° (Acrylglas)<br />
= 5° bis 8° (Polycarbonat)<br />
Geradverzahnung<br />
Geradverzahnung
Bohren<br />
Nicht bohren zum Zweck der Befestigung,<br />
sondern Klemmprofi le verwenden.<br />
9<br />
1 0<br />
3-8°<br />
0-4°<br />
12-16°<br />
60-90°<br />
Acrylglas-Stegplatten dürfen zum Zweck der Befestigung nicht gebohrt werden, sondern müssen mit<br />
ge eigneten Klemmprofi len montiert werden.<br />
Ausnahme: Eckaussparungen und Kurvenschnitt – hier vorher ein Loch für die Stichsäge (ohne Pendelhub)<br />
bohren (Abb. 9).<br />
Polycarbonat-Stegplatten müssen infolge ihrer geringeren Steifi gkeit je nach Schnee- oder Windlast<br />
evtl. zusätzlich auf der Unterkonstruktion befestigt werden (Angaben hierzu im jeweiligen Einzeldatenblatt).<br />
Dazu werden die Polycarbonat-Stegplatten gebohrt und mit geeigneten Schrauben, z.B. Sogsicherung<br />
(Abb. 10 u. 11) oder Pilzdichtung, fi xiert.<br />
Im übrigen sind die Verlegehinweise des Plattenherstellers zu beachten.<br />
1 1<br />
Geeignete Bohrer sind:<br />
Für Acrylglas<br />
– Spiralbohrer mit „Plexiglas-Anschliff“<br />
– Kegelbohrer<br />
– Stufenbohrer (siehe auch Abb. 9)<br />
Für Polycarbonat<br />
– Spiralbohrer wie für Metallbearbeitung
Allgemeine Hinweise<br />
Bei Lagerung vor Nässe und Hitze schützen.<br />
Nicht direkt auf der Erde lagern.<br />
Transportschutz erst beim Einbau entfernen.<br />
Kondensat in den Hohlkammern ist nicht vermeidbar.<br />
1 2<br />
Transport und Lagerung<br />
1. Stegplatten sind bei der Lagerung im Stapel vor Nässe und Hitze zu schützen. Entweder in<br />
einem geschlossenen Raum lagern oder mit weißer PE-Folie sorgfältig abdecken.<br />
1 3<br />
S L<br />
A<br />
L<br />
2. Stegplatte nicht direkt auf der Erde lagern – harter Untergrund kann sich evtl. in die Platte<br />
eindrücken und sie vorschädigen. Dies kann später nach dem Einbau zu Rissen führen.<br />
3. Stirnseiten der Stegplatten mit werkseitigem Lager- und Transportschutz verschlossen halten.<br />
Beim späteren Einbau unbedingt entfernen!<br />
Werden die Platten gekürzt, sind sie wieder entsprechend der werkseitigen Maßnahmen zu<br />
schützen. Beachten Sie generell die Hinweise auf der Schutzfolie der Stegplatten!<br />
E<br />
Stegdoppelplatte<br />
Abmessungen<br />
Die Einsatzlänge der Verlegeprofi le ermittelt sich aus der Länge der Sparren (Holzbalken oder Metallkonstruktion)<br />
plus 5 cm (= Länge des Profi labschlusses). Dies muss bei der Größe der evtl. von Ihnen<br />
vorgesehenen Dachrinne berücksichtigt werden.<br />
Rastermaße<br />
Die Verlegeprofi le an den Längsrändern von Stegplatten müssen den herstellbedingte Breitentoleranzen<br />
und Plattendehnung durch Wärme und Feuchte aufnehmen. Deshalb gilt für die Verlegeprofi le das<br />
folgende Rastermaß: Plattenbreite + 25 mm.<br />
Dehnungsspiel<br />
Die Dicken, Herstellbreiten und Lieferlängen der Platten sind dem jeweils gültigen Lieferprogramm Halbzeug<br />
zu entnehmen. Bei der Ermittlung der Bestelllänge der Verglasung sind die werkseitigen Längentoleranzen<br />
und die Ausdehnung der Platten nach dem Einbau zu beachten.<br />
Die Platten werden werkseitig mit folgenden Längentoleranzen ausgeliefert (Maß L in Abb. 13):<br />
bis 3 m Plattenlänge – 0 + 6 mm/m, ab 3 m Plattenlänge – 0 + 2 mm/m.<br />
Acrylglas- und Polycarbonat-Platten dehnen sich bei Wärme und/oder Feuchtigkeit aus und ziehen sich<br />
bei Kälte und/oder Trockenheit zusammen. Die Plattenlängen sind so bemessen, dass das Herausrutschen<br />
der Platten aus dem oberen Halte- oder Anschlussprofi l bei Kälte vermieden wird. Andererseits<br />
muss bei warmer Witterung die Materialdehnung ungehindert stattfi nden können, um Schäden – z.B.<br />
durch Beulung – auszuschließen.<br />
Bezogen auf eine Einbautemperatur von beispielsweise 10°C ziehen sich die Platten in der kalten Jahreszeit<br />
bis zu 2,5 mm pro Meter zusammen.<br />
Dagegen sollte für die Ausdehnung durch Wärme und Feuchtigkeit ein pauschales Dehnungsspiel (Maß S<br />
in Abb. 13) vorgesehen werden von: 6 mm/m für Acrylglas „Die Solide“ und 3 mm/m für Polycar bonat.<br />
Das jeweilige Tropfabschlussprofi l, welches zum Stirnverschluss der Stegplatten dient, verlängert die<br />
Platten auf jeder Seite um ca. 3 - 5 mm.<br />
Kondensat in den Hohlkammern ist nicht vermeidbar!<br />
Die Bildung von Kondensat ist ein naturgesetzlicher Vorgang. Acrylglas und Polycarbonat sind geringfügig<br />
gas- und dampfdurchlässig. Deshalb sind die Hohlkammern der Platten auf lange Zeitdauer praktisch<br />
nicht völlig abdichtbar.<br />
Eindringende feuchte Luft kann somit unter entsprechenden Witterungsbedingungen zu Beschlagen und<br />
Kondenswasser in den Hohlkammern führen. Die Materialeigenschaften und die Funktionen der Platten<br />
werden hierdurch nicht gemindert. Durch materialgerechte Belüftung der Platte an der unteren Stirnseite<br />
kann Kondenswasser austreten bzw. verdunsten.
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Wer ihn hat, weiß ihn zu schätzen – den geschützten Platz im Garten oder am Haus – mitten in der<br />
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Dabei muss die Lösung gar nicht aufwendig und teuer sein. Mit Stegdreifachplatten aus schlagzähem<br />
Polycarbonat schaffen Sie sich diesen Platz im handumdrehen.<br />
Die Platten sind dank ihrer sehr guten Licht- und Witterungsbeständigkeit sowie ihrer hohen Transparenz<br />
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Technische Daten<br />
Breitkammerplatten MULTICLEAR TM Box 3 Wall<br />
Eigenschaften (keine generelle Gewährleistung der Angaben) Werte Einheit Standard<br />
Physikalische Eigenschaften<br />
Plattendicke 16 ± 0,5 mm<br />
Plattenbreite 980 ± oder 1.200 ± 4 mm<br />
Dichte 1,2 g/cm 3 ISO 1183<br />
Brechungsindex 1,586 ISO 489<br />
Feuchtigkeitsaufnahme 24 Stunden, 23°C, 50% RH 0,15<br />
Mechanische Eigenschaften<br />
Zerreißfestigkeit bis Streckgrenze (Bruch) 63 (70) N/mm 2 ISO 527<br />
Zugdehnung bis Streckgrenze (Bruch) 6 (110) % ISO 527<br />
Elastizitätsmodul unter Spannung 2300 N/mm 2 ISO 527<br />
Biege E-Modul 2300 N/mm 2 ISO 178<br />
Charpy Schlagzähigkeit + 23°C NB kJ/m 2 ISO 179/2D<br />
Charpy Schlagzähigkeit - 40°C NB kJ/m 2 ISO 179/2D<br />
Schlagversuche nach Izod + 23°C 65 kJ/m 2 ISO 180/1A<br />
Schlagversuche nach Izod - 30°C 10 kJ/m 2 ISO 180/1A<br />
Rockwell Härte M70 ISO 2039-2<br />
Thermische Eigenschaften<br />
Linearer thermischer Ausdehnungskoeffi zient (23-80°C) 0,70 10 -4 K -1<br />
Vicat Erweichungstemperatur VST/B 120 149 °C ISO 306<br />
Vicat Erweichungstemperatur VST/B 50 148 °C ISO 306<br />
Wärmeformbeständigkeit, HDT A (1,80 N/mm 2) 132 °C ISO 75<br />
Wärmeformbeständigkeit, HDT B (0,45 N/mm 2) 142 °C ISO 75<br />
Spezifi sche Wärmekapazität, Cp 1,17 kJ/kg. K<br />
Thermische Leitfähigkeit 0,21 W/m. K DIN 52612
Aluminium-Profile<br />
Komplettprofil -16-<br />
aus Aluminium zur Verlegung auf Holzunterkonstruktion inkl. Dichtungsprofi le –<br />
bestehend aus: Sprossenoberprofi l + Sprossenunterprofi l<br />
Profi lbreite: ca. 60 mm<br />
Standardlänge: ca. 2,00, 2,50, 3,00, 3,50, 4,00, 5,00, 6,00, 7,00 lfm.<br />
Randkomplettprofil -16-<br />
aus Aluminium zur Verlegung auf Holzunterkonstruktion inkl. Dichtungsprofi le –<br />
bestehend aus: Sprossenoberprofi l + Sprossenunterprofi l<br />
Profi lbreite: Oberprofi l ca. 60 mm, Unterprofi l ca. 60 mm<br />
Standardlänge: ca. 2,00, 2,50, 3,00, 3,50, 4,00, 5,00, 6,00, 7,00 lfm.<br />
Typ A<br />
Typ B<br />
Spezial-Befestigungsschrauben aus Edelstahl<br />
Typ A zur Befestigung auf Holzunterkonstruktionen mit Dichtungsscheibe aus ALU 19 mm<br />
Größe: 6,0 x 60 mm<br />
Typ B zur Befestigung auf Stahlunterkonstruktionen mit Dichtungsscheibe aus ALU 22 mm<br />
Größen: 6,3 x 45 mm<br />
6,0 x 30/19 mm zur Befestigung des Oberteils beim ALU-Komplettprofi l<br />
Typ A<br />
Typ B<br />
Spezialschrauben aus Edelstahl<br />
mit Kreuzschlitz zur Befestigung von ALU-Unterprofi len auf Unterkonstruktionen<br />
Typ A zur Befestigung auf Holzunterkonstruktion Größe: 4,5 x 35/15 mm<br />
Typ B zur Befestigung auf Stahlunterkonstruktion Größe: 4,8 x 25 mm<br />
ALU-Wandanschlussprofil<br />
Wandanschlussprofil aus Aluminium<br />
pressblank inkl. Dichtungsprofi l<br />
Profi lbreite: ca. 120 mm<br />
Standardlänge: ca. 2,00, 2,50, 3,00, 3,50, 4,00, 5,00, 6,00, 7,00 lfm.<br />
Zubehör<br />
Befestigungs- u. Abschlusswinkel<br />
Abschlussprofile (Stirnseitenverschlussleiste)<br />
aus Aluminium für Komplett- und Stegprofi le für Stegdoppel- und Stegdreifachplatten<br />
Maße: 50 x 30 x 60 mm Kombi-Abschlussprofi l -16-<br />
Längen: 980 / 1.200 mm<br />
Aluminium Klemmdeckel<br />
pressblank für Komplettprofi le, Stegprofi le und Oberprofi l, 60 mm<br />
Profi lbreit: ca. 60 mm<br />
Standardlänge: ca. 2,00, 2,50, 3,00, 3,50, 4,00, 5,00, 6,00, 7,00 lfm.
Unterkonstruktion<br />
Nur verzugsfreies Holz verwenden.<br />
Statik beachten.<br />
Verträglichkeit mit anderen Werkstoffen prüfen.<br />
Dachneigung > 5° = 9 cm Gefälle auf 1 m Plattenlänge.<br />
1<br />
Worauf Sie bei der Unterkonstruktion achten sollten<br />
Ob Sie für Ihre Unterkonstruktion nun Holz oder Metall den Vorzug geben, in jedem Fall muss die<br />
Konstruktion so dimensioniert sein, dass auftretende Schnee- und Windlasten aufgenommen werden<br />
können.<br />
2<br />
3<br />
5° = 90 mm/m<br />
Bei einer Holzkonstruktion sollte nur verzugsfreies Holz Verwendung fi nden (Holzleimbinder). Die Stegplatten<br />
sind zwar sehr stabil, auftretende Kräfte müssen jedoch von der Unterkonstruktion getragen<br />
werden.<br />
Wegen der Statik sollten Sie z.B. Ihren Architekten fragen, der Ihnen sicher auch bei der eventuell notwendigen<br />
Baugenehmigung behilfl ich ist.<br />
Verträglichkeit mit anderen Werkstoffen<br />
Bitte prüfen Sie, ob alle mit den Stegplatten in Kontakt kommenden Farben, Dichtungsmittel und Profi le<br />
mit Acrylglas bzw. Polycarbonat verträglich sind; im Zweifelsfall bitte nachfragen.<br />
Für die fertige Verlegung gilt: aggressive Umgebungs-Medien fernhalten. Zu den Stoffen, die Stegplatten<br />
angreifen, zählen Weich-PVC, Imprägniermittel, lösungsmittelhaltige Farben und Insektensprays.<br />
Knackgeräusche durch Ausdehnungsbewegungen möglich!<br />
Ausdehnungsbewegungen der Stegplatten können infolge von Haftreibungen an den Klemmverbindungen<br />
ruckartig frei werden und dabei Knackgeräusche verursachen.<br />
Deutlich weniger Geräusche ergeben Klemmprofi le, die Stegplatten beidseitig in geeigneten Dichtungen<br />
einfassen.<br />
Ausdehnungsgeräusche können aber auch von anderen Bauteilen der gesamten Konstruktion stammen.<br />
Deshalb muss der zu enge Kontakt von Werkstoffen unterschiedlicher Beschaffenheit und damit unterschiedlicher<br />
Ausdehnung vermieden werden.<br />
Dachneigung<br />
Nur die richtige Dachneigung garantiert, dass Regenwasser sicher vom Dach abgeführt wird und die<br />
Dichtigkeit an den Verbindungsprofi len gewährleistet ist. Wählen Sie deshalb eine Dachneigung von<br />
mindestens > 5° = 9 cm Gefälle auf 1 m Plattenlänge (siehe hier auch Abb.2).<br />
Reinigung<br />
Der Selbstreinigungseffekt verhindert Schmutzränder an der Stirnseite und macht ein Reinigen von Hand<br />
weitgehend überfl üssig.<br />
Pfettenabstände<br />
Für die Abstände der Unterstützungen quer zur Stegrichtung (bei Belastung von 750 N/m 2 ) der ringsum<br />
aufl iegenden Stegplatten gelten die vom Herstellen angegebenen Werte.<br />
Sollten bei höheren Schneelasten in Dächern keine Pfetten eingesetzt werden, so sind zum Abtragen der<br />
Schneelast auch eine oder mehrere in Stegrichtung verlaufende Unterstützungen möglich. Diese Profi le<br />
bzw. Sparren sollten den gleichen Abstand ohne direkten Kontakt zur Stegplatte haben wie die übrigen<br />
Sparren oder Pfetten.<br />
Anstrich der Unterkonstruktion<br />
Die Unterkonstruktion kann durchaus farbig angelegt werden. Es sollten fi lmbildende Lasuren und Lacke<br />
verwendet werden. Der Anstrich muss vor dem Verlegen der Stegplatten gut ablüften. Die der Stegplatte<br />
zugewandte Oberfl äche muss weiß (Außen-Dispersionsfarbe) bzw. refl ektierend (Alufolie) angelegt sein<br />
(siehe auch Abb. 3).
Hitzestau<br />
Alle Tragkonstruktion-Oberfl ächen zur Platte hin weiß (lichtbeständige Dispersionsfarbe)<br />
oder refl ektierend (Alufolie) gestalten!<br />
Nur helle Klemmprofi le (Ausnahme: Zusatz-Deckprofi le) verwenden!<br />
4<br />
Sonnenstrahlung heizt dunkle Gegenstände auf. Befi nden sich diese in Kontakt oder unmittelbarer Nähe<br />
von Verglasungen, kann ein Hitzestau entstehen, der gefährliche Materialspannungen hervorruft.<br />
Beachten Sie daher bitte, dass alle Bauteiloberfl ächen zur Stegplatte hin weiß (Außen-Dispersionsfarbe)<br />
oder refl ektierend (Alufolie) angelegt sein müssen (Abb. 4). Aluminiumfolie z.B. durch antackern auf Holz<br />
bzw. auf lackiertem Untergrund durch Ankleben befestigen.<br />
5<br />
Auch naturbelassene helle Holzkonstruktionen müssen so vorbereitet werden, wobei die Alufolie auch<br />
für die Stegplatten schädliche Ausdünstungen des Holzes eindämmt.<br />
Verlegeprofi le, besonders deren Deckleisten, sollen ebenfalls hell sein (naturfarbenes Aluminium, weißes<br />
Hart-PVC; siehe Abb. 5). Kritisch sind nachdunkelnde Werkstoffe wie z.B. Kupfer.<br />
Keine breiten, schwarzen Gummideckleisten verwenden! Bei Nichtbeachtung: Hitzestau und Risiko von<br />
Rissbildung.<br />
Wärmedämm-Materialien, Schaumstoffe u.ä. sind unmittelbar hinter sonnenbeschienenen Platten zu<br />
vermeiden, d.h. Platten z.B. nicht mit (auch weißem) Styropor ® , Holzverschalung usw. „hinterfüttern“.<br />
Innenschattierungen (Rollos, Jalousien, Stores usw.) müssen weiß bzw. refl ektierend sowie plattenverträglich<br />
sein und sollten einen belüfteten Abstand von mindestens 120 mm zur Verglasung haben.<br />
Zuschneiden<br />
Hochtourige Kreissäge und Vielzahnsägeblatt mit Hartmetallschneiden verwenden.<br />
Bei Längsschnitten 3 mm Abstand zum nächsten Steg.<br />
Raue Sägeschnitte entgraten.<br />
Stichsägen ohne Pendelhub bzw. Laub- oder Bügelsägen verwenden.<br />
6<br />
Sie sollten das Sägeblatt bei Acrylglas-Stegplatten nur wenig über die Platte herausragen lassen, bei<br />
Polycar bonat dagegen ca. 40 mm.<br />
Das Anzeichnen erfolgt am besten auf der Schutzfolie, die auch für die weitere Bearbeitung bis nach der<br />
Montage auf der Platte bleiben sollte. Zum Sägen am besten geeignet sind alle hochtourigen Kreissägen<br />
(Schnittgeschwindigkeit ca. 50 m/sec). Werkstoffgerecht ist ein ungeschränktes Vielzahl sägeblatt mit<br />
Hartmetallschneiden (Abb.8).<br />
7<br />
Besonders saubere Schnittkanten werden erzielt, wenn<br />
– mit Anschlag gearbeitet wird (Abb. 6), um ein Verkanten der Säge und dadurch<br />
ein mögliches Einreißen der Platte zu vermeiden,<br />
– das Kreissägeblatt bei Acrylglas-Stegplatten nur wenig über die Platte, dagegen bei<br />
Polycarbonat-Platten ca. 40 mm hinausragt,<br />
– die Platten gegen Flattern gesichert, also gut befestigt sind.<br />
8<br />
Hartmetall (für ca. 50 m/s)<br />
Freiwinkel<br />
α = 10° bis 15°<br />
HSS (nicht über 40 m/s)<br />
Spanwinkel<br />
γ = 0° bis +5°<br />
Müssen Stegplatten (besonders bei 32 mm Stegabstand) in der Breite gekürzt werden, sollte der Sägeschnitt<br />
einen maximalen Abstand von ca. 3 mm zum nächsten Steg haben, damit die Klemmwirkung der<br />
Verlegeprofi le gewährleistet ist. Notfalls beide Seiten beschneiden (Abb. 7).<br />
Raue Sägeschnitte müssen durch Nachfeilen entgratet werden (ansonsten Gefahr von Kerbspannungsbruch).<br />
An der Schnittkante anhaftende Späne lassen sich mit einer Drahtbürste entfernen.<br />
In die Plattenhohlräume eingedrungene Sägespäne werden mit Druckluft ausgeblasen oder mittels<br />
Staubsauger entfernt. Auf keinen Fall mit Wasser herausspülen!<br />
Für Kurvenschnitte und Eckausparungen (vorher ein Loch als Eckabrundung bohren!) sind auch Stichsägen<br />
(ohne Pendelhub!), Laub- und kleine Bügelsägen verwendbar.<br />
α = 30° bis 40°<br />
α<br />
γ<br />
γ = 0° bis -4° (Acrylglas)<br />
= 5° bis 8° (Polycarbonat)<br />
Geradverzahnung<br />
Geradverzahnung
Bohren<br />
Nicht bohren zum Zweck der Befestigung,<br />
sondern Klemmprofi le verwenden.<br />
9<br />
1 0<br />
3-8°<br />
0-4°<br />
12-16°<br />
60-90°<br />
Acrylglas-Stegplatten dürfen zum Zweck der Befestigung nicht gebohrt werden, sondern müssen mit<br />
ge eigneten Klemmprofi len montiert werden.<br />
Ausnahme: Eckaussparungen und Kurvenschnitt – hier vorher ein Loch für die Stichsäge (ohne Pendelhub)<br />
bohren (Abb. 9).<br />
Polycarbonat-Stegplatten müssen infolge ihrer geringeren Steifi gkeit je nach Schnee- oder Windlast<br />
evtl. zusätzlich auf der Unterkonstruktion befestigt werden (Angaben hierzu im jeweiligen Einzeldatenblatt).<br />
Dazu werden die Polycarbonat-Stegplatten gebohrt und mit geeigneten Schrauben, z.B. Sogsicherung<br />
(Abb. 10 u. 11) oder Pilzdichtung, fi xiert.<br />
Im übrigen sind die Verlegehinweise des Plattenherstellers zu beachten.<br />
1 1<br />
Geeignete Bohrer sind:<br />
Für Acrylglas<br />
– Spiralbohrer mit „Plexiglas-Anschliff“<br />
– Kegelbohrer<br />
– Stufenbohrer (siehe auch Abb. 9)<br />
Für Polycarbonat<br />
– Spiralbohrer wie für Metallbearbeitung
Allgemeine Hinweise<br />
Bei Lagerung vor Nässe und Hitze schützen.<br />
Nicht direkt auf der Erde lagern.<br />
Transportschutz erst beim Einbau entfernen.<br />
Kondensat in den Hohlkammern ist nicht vermeidbar.<br />
1 2<br />
Transport und Lagerung<br />
1. Stegplatten sind bei der Lagerung im Stapel vor Nässe und Hitze zu schützen. Entweder in<br />
einem geschlossenen Raum lagern oder mit weißer PE-Folie sorgfältig abdecken.<br />
1 3<br />
S L<br />
A<br />
L<br />
2. Stegplatte nicht direkt auf der Erde lagern – harter Untergrund kann sich evtl. in die Platte<br />
eindrücken und sie vorschädigen. Dies kann später nach dem Einbau zu Rissen führen.<br />
3. Stirnseiten der Stegplatten mit werkseitigem Lager- und Transportschutz verschlossen halten.<br />
Beim späteren Einbau unbedingt entfernen!<br />
Werden die Platten gekürzt, sind sie wieder entsprechend der werkseitigen Maßnahmen zu<br />
schützen. Beachten Sie generell die Hinweise auf der Schutzfolie der Stegplatten!<br />
E<br />
Stegdoppelplatte<br />
Abmessungen<br />
Die Einsatzlänge der Verlegeprofi le ermittelt sich aus der Länge der Sparren (Holzbalken oder Metallkonstruktion)<br />
plus 5 cm (= Länge des Profi labschlusses). Dies muss bei der Größe der evtl. von Ihnen<br />
vorgesehenen Dachrinne berücksichtigt werden.<br />
Rastermaße<br />
Die Verlegeprofi le an den Längsrändern von Stegplatten müssen den herstellbedingte Breitentoleranzen<br />
und Plattendehnung durch Wärme und Feuchte aufnehmen. Deshalb gilt für die Verlegeprofi le das<br />
folgende Rastermaß: Plattenbreite + 25 mm.<br />
Dehnungsspiel<br />
Die Dicken, Herstellbreiten und Lieferlängen der Platten sind dem jeweils gültigen Lieferprogramm Halbzeug<br />
zu entnehmen. Bei der Ermittlung der Bestelllänge der Verglasung sind die werkseitigen Längentoleranzen<br />
und die Ausdehnung der Platten nach dem Einbau zu beachten.<br />
Die Platten werden werkseitig mit folgenden Längentoleranzen ausgeliefert (Maß L in Abb. 13):<br />
bis 3 m Plattenlänge – 0 + 6 mm/m, ab 3 m Plattenlänge – 0 + 2 mm/m.<br />
Acrylglas- und Polycarbonat-Platten dehnen sich bei Wärme und/oder Feuchtigkeit aus und ziehen sich<br />
bei Kälte und/oder Trockenheit zusammen. Die Plattenlängen sind so bemessen, dass das Herausrutschen<br />
der Platten aus dem oberen Halte- oder Anschlussprofi l bei Kälte vermieden wird. Andererseits<br />
muss bei warmer Witterung die Materialdehnung ungehindert stattfi nden können, um Schäden – z.B.<br />
durch Beulung – auszuschließen.<br />
Bezogen auf eine Einbautemperatur von beispielsweise 10°C ziehen sich die Platten in der kalten Jahreszeit<br />
bis zu 2,5 mm pro Meter zusammen.<br />
Dagegen sollte für die Ausdehnung durch Wärme und Feuchtigkeit ein pauschales Dehnungsspiel (Maß S<br />
in Abb. 13) vorgesehen werden von: 6 mm/m für Acrylglas „Die Solide“ und 3 mm/m für Polycar bonat.<br />
Das jeweilige Tropfabschlussprofi l, welches zum Stirnverschluss der Stegplatten dient, verlängert die<br />
Platten auf jeder Seite um ca. 3 - 5 mm.<br />
Kondensat in den Hohlkammern ist nicht vermeidbar!<br />
Die Bildung von Kondensat ist ein naturgesetzlicher Vorgang. Acrylglas und Polycarbonat sind geringfügig<br />
gas- und dampfdurchlässig. Deshalb sind die Hohlkammern der Platten auf lange Zeitdauer praktisch<br />
nicht völlig abdichtbar.<br />
Eindringende feuchte Luft kann somit unter entsprechenden Witterungsbedingungen zu Beschlagen und<br />
Kondenswasser in den Hohlkammern führen. Die Materialeigenschaften und die Funktionen der Platten<br />
werden hierdurch nicht gemindert. Durch materialgerechte Belüftung der Platte an der unteren Stirnseite<br />
kann Kondenswasser austreten bzw. verdunsten.
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Stahl<br />
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Und so erreichen Sie uns<br />
<strong>Adolf</strong> <strong>Richter</strong> - Stahl - Metalle - <strong>Kunststoffe</strong> - <strong>GmbH</strong><br />
Bunsenstraße 2a · 24145 Kiel<br />
Telefon 0431 / 717 95-0 · Telefax 0431 / 717 95-13<br />
www.richter-kiel.de · info@richter-kiel.de
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