B Vierkantstäbe A Polyvinylchlorid PVC-U Farben: Polymethylacrylat PMMA-Acrylglas gegossen, poliert farblos A x B (mm) 10 x 10 • 15 x 15 • • • 20 x 20 • • • 25 x 25 • • • 30 x 30 • • 40 x 40 • • • 50 x 50 • 60 x 60 • • 80 x 80 • 100 x 100 • 120 x 120 • 150 x 150 • Längen: 10 bis 80 mm = 3 Meter 100 bis 150 mm = 1 Meter Längen: A x B (mm) 10 x 10 12 x 12 15 x 15 20 x 20 25 x 25 30 x 30 40 x 40 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 90 x 90 100 x 100 bis 70 mm = 1 + 2 Meter bis 80 mm = 1 Meter 34
Vergleichende Richtwerte Die auch in diesen Tabellen angegebenen Werte gelten bei 50% Raumfeuchtigkeit und 23° C. Sie sind den Angaben der Rohstoffhersteller entnommen und sollen unverbindlich beraten. Um den Überblick und Vergleich der einzelnen <strong>Kunststoffe</strong> nicht noch schwieriger zu gestalten, sind nur die Normal-Typen aufgenommen. Unterlagen über gefüllte Typen, z.B. PTFE mit Glas oder Delrin- Teflon usw., bitten wir Sie, bei uns gesondert anzufordern. Spezifisches Gewicht Zugfestigkeit Physikalische Eigenschaften Thermische Eigenschaften Elektrische Eigenschaften Chemische Beständigkeit Besondere Eigenschaften Bruchdehnung E-Modul Druckfestigkeit Kugeldruchärte 60'' Kerbschlagzähigkeit Grenzbiegespannung Gleitreibungskoeffizient gegen Stahl, trocken Schmelztemperatur Wärmeformbeständigkeit dauernd Wärmeformbeständigkeit kurzzeitig Wärmeformbeständigkeit nach Martens Wärmeformbeständigkeit nach Vicat Spezifische Wärme Kälteformbeständigkeit Wärmeleitfähigkeit Liniearer Wärmeausdehnungskoeffizient Wärmeausdehnung 20–100 °C Relative Dielektrizitätskonstante 1 kHz Dielektrischer Verlustfaktur 1 kHz Spezifischer Durchgangswiderstand Durchschlagsfestigkeit Kriechstromfestigkeit Oberflächenwiderstand Feuchtigkeitsaufnahme (Normalklima) Wasseraufnahme (Sättigung) Schwache Säuren Starke Säuren Schwache Alkalien Starke Alkalien Ketone, Ester Aromatische (Benzol) Kohlenwasserstoffe Aliphatische (Benzin) Kohlenwasserstoffe Chlorierte (Trichloräthylen) Kohlenwasserstoffe Heißes Wasser Nr. Rohstoffgruppe DIN- Kurzzeichen 1 ABS-Mischpolymerisat ABS 2 Fluor-Aethylen Propylen FEP Handelsname Terluran Novodur Teflon FEP g/cm 3 Kp/cm 2 δ % Kp/cm 2 Kp cm α K cm² • 2,15 1,04 600 190 bis 220 5 bis 25 25000 7 —14 750 900 250 bis 330 3500 kein Bruch Kp/cm 2 HB Kp/ cm 2 Kp/cm 2 μ – 700 bis 800 °C °C °C °C °C Kcal kg °C °C Kcal m h- °C 10 -5 °C Δ L/L % ε r – Tanδ – ρ D Ω cm Ed kv/mm – Ro Ω CW % CW % 0,50 105 85 100 – 99 0,35 -50 0,15 75 – 3,00 0,02 3x10 16 22 KA 3 c 10 13 25 mg 0,5 +3 (+)2 +3 +3 -1 -1 +3 -1 +3 – – – 0,08 280 200 200 – – 0,28 -240 0,17 100 – 2,10 0,0003 2x10 18 22 bis 100 – 2x10 13 0 0 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 gute Temperaturwechsel-Beständigkeit, hohe Schlagzähigkeit Temperaturbeständigkeit von -240 bis + 200° C, ideale chemische Beständigkeit, ausgezeichnetes Isoliermaterial 3 4 Polyacetal Polyacetal POM POM Delrin Hostaform C • 1,45 1,41 700 620 75 75 28000 25000 5 5 400 400 1700 1400 1000 1100 bis 1170 0,25 0,25 175 165 100 100 160 150 70 75 167 154 0,35 0,35 -– -– 0,27 0,27 80 100 0,15 0,15 3,70 4,00 0,005 0,002 2x10 15 2x10 15 50 50 KA 3 c KA 3 c 2x10 13 5x10 11 0,3 0,3 0,5 0,5 -1 -1 -1 -1 +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2 +3 +3 +3 +3 -1 -1 (+)2 (+)2 geringer Kaltfluß bis 90° C, niedrige Wasseraufnahme, hohe Wärmebeständigkeit und Kältezähigkeit, gutes elektrisches Isolationsmaterial. Sondertypen mit Glasfaser, PDFE MoS 2 und weitere Zusätze 5 Polyamid 6.6 PA Ultramid A Nylon • 1,14 850 40 35500 5 930 1500 1100 0,27 260 6 Polamid 6 PA Ultramid B • 1,13 800 130 32000 10 980 960 1120 0,24 bis 0,45 220 80 bis 100 170 59 – 0,45 -– 0,22 70 0,95 3,70 0,02 1014 50 KA 3 c 10 12 3,5 7,5 -1 -1 +3 (+)2 +3 +3 +3 +3 (+)2 80 bis100 160 55 – 0,45 -– 0,24 70 bis 100 1,00 3,90 0,023 5x10 14 50 KA 3 c 10 12 ~3,5 9,0 -1 -1 +3 (+)2 +3 +3 +3 +3 (+)2 höchste Festigkeit der Polyamide, hohe Flächenpressung, große Wasseraufnahme hohe Wasseraufnahme, Bruchdehnung und Abriebfestigkeit, gute Gleiteigenschaften 7 Polyamid 6.10 PA Ultramid S • 1,08 650 40 22000 10 750 1200 720 0,23 220 100 160 54 – 0,45 – 0,20 80 1,10 3,50 0,02 10 15 50 KA 3 c 10 12 1,8 3,0 -1 -1 +3 (+)2 +3 +3 +3 +3 (+)2 geringe Wasseraufnahme, dimensionsstabil 8 Polyamid 11 PA Rilsan 1,03 550 50 18000 10 1100 900 700 0,25 185 80 140 – – 0,50 – 0,21 15 1,30 3,60 0,04 10 11 40 KA 3 c 10 12 1,0 1,8 -1 -1 +3 +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2 kältebeständig, geringe Wasseraufnahme, Kaltfluß 9 Polyamid 12 PA Vestamid 1,03 550 50 18500 10 – 900 870 0,30 175 80 140 45 – 0,50 – 0,21 120 1,25 3,60 0,04 2x10 15 33 KA 3 b 6x10 12 1,0 1,6 -1 -1 +3 +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2 10 ND Polyäthylen PE 11 HD Polyathylen PE Lupolen 52 Hostalen G Lupolen 24 Hostalen Z 0,95 280 600 11000 70 250 490 400 0,45 135 100 120 – 70 0,45 10 17 80 KA 3 c 10 14 0,3 – +3 (+)2 +3 +3 +3 (+)2 +3 -1 +3 0,94 125 600 2400 12 HM Polyäthylen PE Cehalon 200 • 0,94 230 470 4500 ohne Bruch ohne Bruch 1100 260 1000 0,60 105 bis 110 13 Polycarbonat PC Makrolon 3000 1,20 650 60 25000 20 800 1000 1100 0,55 220 137 160 80 100 – 48 0,55 10 17 80 KA 3 b 10 14 0,3 – +3 (+)2 +3 +3 (+)2 (+)2 +3 -1 +3 – 370 300 0,29 150 105 135 – 60 0,55 -250 0,35 100 – 2,20 0,0003 >10 15 50 KA 3 c >10 13 – – +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2 +3 (+)2 +3 115 bis 127 165 0,28 360 250 bis 360 17 Acrylglas PMMA Plexiglas 1,11 600 5 32000 3 1270 1800 1400 0,54 150 100 – 18 Polyphenylenoxyd PPO PPO Noryl 1,06 750 80 23000 8 325 1400 ca. 900 – – – 0,27 – 0,32 bis 0,41 47 bis 70 KA a1 a2 – 3,00 0,005 10 16 22 – 10 15 0,3 bis 0,9 10 15 0,2 0,4 +3 +3 +3 -1 +3 +3 +3 -1 -1 – +3 (+)2 -1 -1 +3 +3 +3 -1 (+)2 100 115 bis 105 bis 120 0,35 – 0,16 75 – 3,50 0,05 >1016 30 KA 3 c >10 15 – 0,36 +3 +3 +3 +3 -1 -1 +3 -1 -1 0,42 210 120 190 – – 0,28 -60 0,15 52 0,50 2,56 0,0007 10 17 20 KA1 5x10 15 0,1 0,25 +3 +3 +3 +3 -1 -1 -1 -1 +3 19 Polypropylen PP Hostalen PP 0,91 350 600 13000 13 1000 850 430 0,50 165 100 140 – 85 0,40 -10 0,19 110 1,50 2,25 0,0002 >10 17 75 KA 3 c 10 14 1,0 1,0 +3 -1 +3 +3 +3 -1 +3 (+)2 +3 20 Polysulfon – Cehalon • 1,24 720 5–6 25000 1,3 21 Polytetrafluoräthylen PTFE 22 Polyurethan PUR 23 Polyvinylchlorid hart PVC 24 Polyevenylfluorid PVF Hostaflon Teflon Huthoflon Adiprene Vulkollan Cehathan Hostalit Vinoflex Vestolit Kynar Tedlar • 2,14 980 Rockwell 20 bei 1080 – 350 175 – – – 0,31 – – 30 – 3,4 0,003 5x10 M 69 16 17 – – 0,22 – +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2 +3 -1 +3 sehr dimensionsstabil 175° 200 200 bis 300 bis 300 4000 15 100 300 180 bis 200 0,04 323 260 – – – 0,25 -260 0,21 100 – 2,1 0,0003 20 bis 1017 80 • 1,25 400 250 25000 – 400 25 Celluloseacetat CA Cellidor SM 1,30 500 70 15000 26 27 Schichtpressstoffe auf Gewebebasis Schichtpriessstoffe auf Hartpapierbasis – Resitex, fein Novotex Ferrozell – Pertinax 1,40 1200 65–95 shore 840 0,30 150 120 80 130 – 0,45 -40 0,25 150 bis 200 – 4,0 0,05 6x1010 2x10 9 20 T4 KA 3 c 10 15 0 0 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 sehr hart, hoher Abriebwert, niedrige Wasseraufnahme, spröde, dimensionsstabil höchste Temperaturbeständigkeit, ideale Gleiteigenschaften, ideale chemische Beständigkeit, strahlungsfest leicht verform- und verklebbar, lichtdurchlässig, hohe Bruchfestigkeit hohe Formbeständigkeit bei Wärme, heißwasserbeständig, dimensionsstabil, beste elektrische Isolierwerte niedriges spezifisches Gewicht, wärmeformbeständig, kälteempfindlich, sterilisierfähig -260 bis +260° C, hohe chemische Beständigkeit, idealer Reibungskoeffizient, antihaftend, ausgezeichnetes Isolationsmaterial 2x10 10 10 9 2,0 1,4 (+)2 -1 (+)2 -1 -1 (+)2 +3 -1 (+)2 geringer Abrieb, hohe Verschleißfestigkeit 700 20 1,40 500 bis 100 30000 30 1100 1000 50 bis bis 0,55 150 60 75 70 83 0,25 -30 0,15 – 3,3 0,025 10 100 16 40 KA 2 10 12 chemisch gut beständig, schweiß- und verformbar, 3,5 0,2 +3 (+)2 +3 +3 -1 -1 (+)2 -1 (+)2 gutes elektrisches Isoliermaterial 1000 100– 0,05 • 3,0 1,76 490 200 8400 – 700 – – – 300 150° – – – 0,33 -60 0,22 85 – bis 2x10 bis 8 14 40 – – 0,04 – +3 (+)2 +3 (+)2 -1 -1 (+)2 -1 +3 bis 300 x 10 -6 strahlungsbeständig (200°) 0,11 400 10 280 bis 600 – 190 80 – 52 85 0,40 – 0,20 95 – 5,0 0,02 10 bis 20 bis 480 15 32 KA 3 b 10 13 – 120 mg (+)2 -1 -1 -1 -1 +3 +3 -1 -1 1000 1000 10 1,36 800 – 80 bis 22 1900 >2500 130 20 10 bis 0,22 – 110 150 – 0,35 – 0,30 – 4 bis 5 0,3 – >20 KA1 10 hohe Temperaturwechselfestigkeit, gute Verschleißeigenschaften, gutes elektrisches bis 145 bis 40 5x10 1300 7 – ca. 2 +3 -1 +3 -1 +3 +3 +3 +3 (+)2 Isoliermaterial 0,2 bis 6,0 25000 1 bis 25 ~1500 >1300 ~1500 – – 120 130 ~125 – – – ~0,30 20 bis 40 – 4 bis 5 0,02 10 13 10 11 >40 KA1 10 11 10 8 – 8 +3 -1 +3 -1 (+)2 +3 +3 +3 (+)2 gutes elektrisches Isoliermaterial, ölbeständig 28 Vulkanfiber – – 1,30 600 15 – 30 3000 800 1100 – – 120 – – – – – – 25 – – – 10 9 3 – – – 7–9 (+)2 -1 -1 -1 +3 +3 +3 +3 +3 29 Hutholex – Glimmer • 2,70 Prüfvorschriften – 150 bis 435 1000 – 2,41 2440 40 Brinell DIN 53455 53371 DIN 53465 53371 – DIN 53353 DIN 53455 VDE 0302 435 – 1000 500 700 – – – – – 10 – 8 0,07 10 14 2000 T5 DIN 53452 P 4,8 v 0,75 – – – – – – – – – – VDE 0303/ 10.55 Teil 4 VDE 0303/ 10.55 Teil 4 VDE 0303/ 10.55 Teil 3 VDE 0303/ 10.55 Teil 3 VDE 0303/ 964 Teil 1 5x10 10 5x10 12 – 0 Informationsdienst K 730 VDE 0303/ 10.55 Teil 3 – – 1 – unbeständig 2 (+) bedingt beständig 3 + beständig 35
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