Katalog Kunststoffe - Adolf Richter GmbH

Vergleichende Richtwerte
Die auch in diesen Tabellen angegebenen Werte gelten bei 50%
Raumfeuchtigkeit und 23° C. Sie sind den Angaben der Rohstoffhersteller
entnommen und sollen unverbindlich beraten.
Um den Überblick und Vergleich der einzelnen Kunststoffe nicht
noch schwieriger zu gestalten, sind nur die Normal-Typen aufgenommen.
Unterlagen über gefüllte Typen, z.B. PTFE mit Glas oder Delrin-
Teflon usw., bitten wir Sie, bei uns gesondert anzufordern.
Spezifisches
Gewicht
Zugfestigkeit
Physikalische Eigenschaften Thermische Eigenschaften Elektrische Eigenschaften Chemische Beständigkeit Besondere Eigenschaften
Bruchdehnung
E-Modul
Druckfestigkeit
Kugeldruchärte 60''
Kerbschlagzähigkeit
Grenzbiegespannung
Gleitreibungskoeffizient
gegen
Stahl, trocken
Schmelztemperatur
Wärmeformbeständigkeit
dauernd
Wärmeformbeständigkeit
kurzzeitig
Wärmeformbeständigkeit
nach Martens
Wärmeformbeständigkeit
nach Vicat
Spezifische Wärme
Kälteformbeständigkeit
Wärmeleitfähigkeit
Liniearer
Wärmeausdehnungskoeffizient
Wärmeausdehnung
20–100 °C
Relative
Dielektrizitätskonstante
1 kHz
Dielektrischer
Verlustfaktur
1 kHz
Spezifischer
Durchgangswiderstand
Durchschlagsfestigkeit
Kriechstromfestigkeit
Oberflächenwiderstand
Feuchtigkeitsaufnahme
(Normalklima)
Wasseraufnahme
(Sättigung)
Schwache Säuren
Starke Säuren
Schwache Alkalien
Starke Alkalien
Ketone, Ester
Aromatische (Benzol)
Kohlenwasserstoffe
Aliphatische (Benzin)
Kohlenwasserstoffe
Chlorierte (Trichloräthylen)
Kohlenwasserstoffe
Heißes Wasser
Nr.
Rohstoffgruppe
DIN-
Kurzzeichen
1 ABS-Mischpolymerisat ABS
2 Fluor-Aethylen Propylen FEP
Handelsname
Terluran
Novodur
Teflon
FEP
g/cm 3 Kp/cm 2 δ % Kp/cm 2 Kp cm
α K
cm²
•
2,15
1,04 600
190
bis 220
5
bis 25 25000 7 —14 750 900
250
bis 330 3500 kein
Bruch
Kp/cm 2 HB Kp/
cm 2 Kp/cm 2 μ
–
700
bis
800
°C °C °C °C °C
Kcal
kg °C
°C
Kcal
m h-
°C
10 -5
°C
Δ L/L
%
ε r
–
Tanδ
–
ρ D
Ω cm
Ed
kv/mm
– Ro Ω CW % CW %
0,50 105 85 100 – 99 0,35 -50 0,15 75 – 3,00 0,02 3x10 16 22 KA 3 c 10 13 25 mg 0,5 +3 (+)2 +3 +3 -1 -1 +3 -1 +3
– – – 0,08 280 200 200 – – 0,28 -240 0,17 100 – 2,10 0,0003 2x10 18 22
bis 100
– 2x10 13 0 0 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3
gute Temperaturwechsel-Beständigkeit, hohe Schlagzähigkeit
Temperaturbeständigkeit von -240 bis + 200° C,
ideale chemische Beständigkeit, ausgezeichnetes
Isoliermaterial
3
4
Polyacetal
Polyacetal
POM
POM
Delrin
Hostaform C
• 1,45
1,41
700
620
75
75
28000
25000
5
5
400
400
1700
1400
1000
1100
bis
1170
0,25
0,25
175
165
100
100
160
150
70
75
167
154
0,35
0,35
-–
-–
0,27
0,27
80
100
0,15
0,15
3,70
4,00
0,005
0,002
2x10 15
2x10 15 50
50
KA 3 c
KA 3 c
2x10 13
5x10 11 0,3
0,3
0,5
0,5
-1
-1
-1
-1
+3
+3
+3
+3
(+)2
(+)2
+3
+3
+3
+3
-1
-1
(+)2
(+)2
geringer Kaltfluß bis 90° C, niedrige Wasseraufnahme,
hohe Wärmebeständigkeit und Kältezähigkeit,
gutes elektrisches Isolationsmaterial. Sondertypen mit
Glasfaser, PDFE MoS 2
und weitere Zusätze
5 Polyamid 6.6 PA
Ultramid A
Nylon
•
1,14 850 40 35500 5 930 1500 1100 0,27 260
6 Polamid 6 PA Ultramid B • 1,13 800 130 32000 10 980 960 1120
0,24
bis
0,45
220
80
bis 100 170 59 – 0,45 -– 0,22 70 0,95 3,70 0,02 1014 50 KA 3 c 10 12 3,5 7,5 -1 -1 +3 (+)2 +3 +3 +3 +3 (+)2
80
bis100 160 55 – 0,45 -– 0,24 70 bis
100
1,00 3,90 0,023 5x10 14 50 KA 3 c 10 12 ~3,5 9,0 -1 -1 +3 (+)2 +3 +3 +3 +3 (+)2
höchste Festigkeit der Polyamide, hohe Flächenpressung,
große Wasseraufnahme
hohe Wasseraufnahme, Bruchdehnung und Abriebfestigkeit,
gute Gleiteigenschaften
7 Polyamid 6.10 PA Ultramid S • 1,08 650 40 22000 10 750 1200 720 0,23 220 100 160 54 – 0,45 – 0,20 80 1,10 3,50 0,02 10 15 50 KA 3 c 10 12 1,8 3,0 -1 -1 +3 (+)2 +3 +3 +3 +3 (+)2 geringe Wasseraufnahme, dimensionsstabil
8 Polyamid 11 PA Rilsan 1,03 550 50 18000 10 1100 900 700 0,25 185 80 140 – – 0,50 – 0,21 15 1,30 3,60 0,04 10 11 40 KA 3 c 10 12 1,0 1,8 -1 -1 +3 +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2 kältebeständig, geringe Wasseraufnahme, Kaltfluß
9 Polyamid 12 PA Vestamid 1,03 550 50 18500 10 – 900 870 0,30 175 80 140 45 – 0,50 – 0,21 120 1,25 3,60 0,04 2x10 15 33 KA 3 b 6x10 12 1,0 1,6 -1 -1 +3 +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2
10 ND Polyäthylen PE
11 HD Polyathylen PE
Lupolen 52
Hostalen G
Lupolen 24
Hostalen Z
0,95 280 600 11000 70 250 490 400 0,45 135 100 120 – 70 0,45 10 17 80 KA 3 c 10 14 0,3 – +3 (+)2 +3 +3 +3 (+)2 +3 -1 +3
0,94 125 600 2400
12 HM Polyäthylen PE Cehalon 200 • 0,94 230 470 4500
ohne
Bruch
ohne
Bruch
1100 260 1000 0,60
105
bis 110
13 Polycarbonat PC Makrolon 3000 1,20 650 60 25000 20 800 1000 1100 0,55 220 137 160
80 100 – 48 0,55 10 17 80 KA 3 b 10 14 0,3 – +3 (+)2 +3 +3 (+)2 (+)2 +3 -1 +3
– 370 300 0,29 150 105 135 – 60 0,55 -250 0,35 100 – 2,20 0,0003 >10 15 50 KA 3 c >10 13 – – +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2 +3 (+)2 +3
115
bis 127 165 0,28 360
250
bis 360
17 Acrylglas PMMA Plexiglas 1,11 600 5 32000 3 1270 1800 1400 0,54 150 100 –
18 Polyphenylenoxyd PPO PPO Noryl 1,06 750 80 23000 8 325 1400
ca.
900
– – – 0,27 –
0,32 bis
0,41
47 bis
70
KA a1
a2
– 3,00 0,005 10 16 22 – 10 15 0,3 bis
0,9
10 15 0,2 0,4 +3 +3 +3 -1 +3 +3 +3 -1 -1
– +3 (+)2 -1 -1 +3 +3 +3 -1 (+)2
100 115
bis 105 bis 120 0,35 – 0,16 75 – 3,50 0,05 >1016 30 KA 3 c >10 15 – 0,36 +3 +3 +3 +3 -1 -1 +3 -1 -1
0,42 210 120 190 – – 0,28 -60 0,15 52 0,50 2,56 0,0007 10 17 20 KA1 5x10 15 0,1 0,25 +3 +3 +3 +3 -1 -1 -1 -1 +3
19 Polypropylen PP Hostalen PP 0,91 350 600 13000 13 1000 850 430 0,50 165 100 140 – 85 0,40 -10 0,19 110 1,50 2,25 0,0002 >10 17 75 KA 3 c 10 14 1,0 1,0 +3 -1 +3 +3 +3 -1 +3 (+)2 +3
20 Polysulfon – Cehalon • 1,24 720 5–6 25000 1,3
21 Polytetrafluoräthylen PTFE
22 Polyurethan PUR
23 Polyvinylchlorid hart PVC
24 Polyevenylfluorid PVF
Hostaflon
Teflon
Huthoflon
Adiprene
Vulkollan
Cehathan
Hostalit
Vinoflex
Vestolit
Kynar
Tedlar
• 2,14
980
Rockwell
20 bei 1080 – 350 175 – – – 0,31 – – 30 – 3,4 0,003 5x10
M 69
16 17 – – 0,22 – +3 +3 +3 +3 (+)2 (+)2 +3 -1 +3 sehr dimensionsstabil
175°
200 200
bis 300 bis 300 4000 15 100 300 180
bis 200 0,04 323 260 – – – 0,25 -260 0,21 100 – 2,1 0,0003 20 bis
1017
80
• 1,25 400 250 25000 – 400
25 Celluloseacetat CA Cellidor SM 1,30 500 70 15000
26
27
Schichtpressstoffe auf
Gewebebasis
Schichtpriessstoffe auf
Hartpapierbasis
–
Resitex, fein
Novotex
Ferrozell
– Pertinax 1,40 1200
65–95
shore
840 0,30 150 120 80 130 – 0,45 -40 0,25
150 bis
200
– 4,0 0,05 6x1010
2x10 9 20 T4
KA 3 c 10 15 0 0 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3 +3
sehr hart, hoher Abriebwert, niedrige Wasseraufnahme,
spröde, dimensionsstabil
höchste Temperaturbeständigkeit, ideale Gleiteigenschaften,
ideale chemische Beständigkeit,
strahlungsfest
leicht verform- und verklebbar, lichtdurchlässig, hohe
Bruchfestigkeit
hohe Formbeständigkeit bei Wärme, heißwasserbeständig,
dimensionsstabil, beste elektrische
Isolierwerte
niedriges spezifisches Gewicht, wärmeformbeständig,
kälteempfindlich, sterilisierfähig
-260 bis +260° C, hohe chemische Beständigkeit,
idealer Reibungskoeffizient, antihaftend, ausgezeichnetes
Isolationsmaterial
2x10 10
10 9 2,0 1,4 (+)2 -1 (+)2 -1 -1 (+)2 +3 -1 (+)2 geringer Abrieb, hohe Verschleißfestigkeit
700
20
1,40 500
bis 100 30000 30 1100 1000 50 bis
bis 0,55 150 60 75 70 83 0,25 -30 0,15
– 3,3 0,025 10
100
16 40 KA 2 10 12 chemisch gut beständig, schweiß- und verformbar,
3,5 0,2 +3 (+)2 +3 +3 -1 -1 (+)2 -1 (+)2
gutes elektrisches Isoliermaterial
1000
100–
0,05
•
3,0
1,76 490 200 8400 – 700 – – – 300 150° – – – 0,33 -60 0,22 85 –
bis 2x10
bis 8
14 40 – – 0,04 – +3 (+)2 +3 (+)2 -1 -1 (+)2 -1 +3 bis 300 x 10 -6 strahlungsbeständig
(200°)
0,11
400
10 280
bis 600 – 190 80 – 52 85 0,40 – 0,20 95 – 5,0 0,02 10
bis 20 bis 480
15 32 KA 3 b 10 13 – 120 mg (+)2 -1 -1 -1 -1 +3 +3 -1 -1
1000
1000
10
1,36 800 – 80
bis 22 1900 >2500 130
20
10
bis 0,22 – 110 150
– 0,35 – 0,30
– 4 bis 5 0,3 – >20 KA1
10
hohe Temperaturwechselfestigkeit, gute Verschleißeigenschaften,
gutes elektrisches bis 145
bis 40
5x10
1300
7 – ca. 2 +3 -1 +3 -1 +3 +3 +3 +3 (+)2
Isoliermaterial
0,2
bis 6,0 25000 1
bis 25 ~1500 >1300 ~1500 – – 120 130 ~125 – – – ~0,30 20
bis 40
– 4 bis 5 0,02
10 13
10 11 >40 KA1
10 11
10 8 – 8 +3 -1 +3 -1 (+)2 +3 +3 +3 (+)2 gutes elektrisches Isoliermaterial, ölbeständig
28 Vulkanfiber – – 1,30 600 15 – 30 3000 800 1100 – – 120 – – – – – – 25 – – – 10 9 3 – – – 7–9 (+)2 -1 -1 -1 +3 +3 +3 +3 +3
29 Hutholex – Glimmer • 2,70
Prüfvorschriften –
150
bis 435 1000 – 2,41 2440 40
Brinell
DIN
53455
53371
DIN
53465
53371
–
DIN
53353
DIN
53455
VDE
0302
435 – 1000 500 700 – – – – – 10 – 8 0,07 10 14 2000 T5
DIN
53452
P 4,8
v 0,75 – – – – – – – – – –
VDE
0303/
10.55
Teil 4
VDE
0303/
10.55
Teil 4
VDE
0303/
10.55
Teil 3
VDE
0303/
10.55
Teil 3
VDE
0303/
964
Teil 1
5x10 10
5x10 12 – 0 Informationsdienst K 730
VDE
0303/
10.55
Teil 3
– –
1 – unbeständig
2 (+) bedingt beständig
3 + beständig
35