Nullpunktspannsystem - Hedelius Maschinenfabrik GmbH

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Innovation
GARANT ZeroClamp – Kundenmeinung
„Die Zeitersparnis ist enorm.“
Mehrseitenbearbeitung mit GARANT ZeroClamp
Handwerk trifft Hightech
Seit über 50 Jahren ist die Hoedtke GmbH & Co. KG einerseits ein verlässlicher Zulieferer für die Industrie und andererseits
Innovationsmotor. Die Mitarbeiter des familiengeführten Unternehmens verfügen über große Erfahrung und ein breites Fachwissen
in den Bereichen Laser- und Vakuumtechnik, Umform- und Schweißtechnik, Wasserstrahltechnik sowie in der Oberflächenveredelung.
Entsprechend vielseitig ist das Kundenspektrum: Zu den Auftraggebern gehören Unternehmen aus der Computer- und
Elektroindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik. So werden beispielsweise Flugzeugtüren für den Airbus A 380 in
dem Pinneberger Unternehmen entwickelt und gefertigt. Aber „auch der Landwirt von nebenan bekommt bei uns das Werkstück,
das er für seinen Betrieb braucht“, erklärt Geschäftsführer Joachim Hoedtke. Zudem unterstützt der mittelständische Fachbetrieb mit
seinem Knowhow die Forschungs- und Entwicklungsabteilungen namhafter Global Player. An zwei Standorten, in Pinneberg und Kiel,
sind heute etwa 250 Mitarbeiter für die Hoedtke GmbH & Co. KG beschäftigt. Sie arbeiten in Maschinenparks, die unter anderem mit
modernsten CNC-Fahrständer-Bearbeitungszentren ausgestattet sind.
Moderne Zerspanungstechnik
Die Fachkräfte der Hoedtke GmbH & Co. KG bearbeiten alle
metallischen Werkstoffe wie Gold, Titan, Nickel, Aluminium
und Kupfer. In der Zerspanung werden auch komplexe Drehund
Frästeile, hauptsächlich Vorserien und Musterteile mit
Stückzahlen bis 1000 Stück, hergestellt. Seit einigen Jahren
vertraut das Unternehmen dabei auf moderne Fahrständer-
Bearbeitungszentren der Marke HEDELIUS. Insgesamt sind in
Pinneberg drei leistungsstarke HEDELIUS Maschinen im Einsatz.
Die Maschinen aus der RotaSwing Baureihe wurden speziell für
die hochgenaue 5-/6-Seitenbearbeitung entwickelt. Digitale
Antriebe an allen Achsen, ein direktes Wegmesssystem und Slip-
Stick-freie Rollenführungen garantieren höchste Präzision und
Langlebigkeit. Ein leistungsstarker Hauptspindelmotor ermöglicht
ein maximales Drehmoment von 165 Nm in der RS 605 und
max. 244 Nm in der RS 805.
Funktionale Spannsysteme
Die HEDELIUS RS 605 ist werkseitig mit dem
Nullpunktspannsystem GARANT ZeroClamp ausgestattet. Die
Spannzylinder werden dabei sowohl im festen Tisch als auch
im Schwenktisch eingebaut. Dem Anwender steht ein breites
Sortiment an Vorrichtungen für die Mehrseitenbearbeitung
zur Verfügung – Schraubstöcke, Hochdruckspanner und
Magnetspannplatten. „Es ist ganz einfach: Das Werkstück wird
eingespannt und kann dann von allen Seiten bearbeitet werden,
ohne, dass ein mehrmaliges Umrüsten notwendig ist“, zeigt sich
Werkzeugmachermeister Ingo Süß vom Handling der HEDELIUS
Maschinen und der integrierten Spanntechnik begeistert.
Die Zeitersparnis sei enorm. Und das Nullpunktspannsystem hat
noch einen weiteren bedeutenden Vorteil: Es garantiert eine
extrem hohe Wiederholgenauigkeit. Das Werkstück wird nur
einmal eingespannt und die Maschine errechnet die Abstände
zum Nullpunkt dann vollautomatisch. Durch seinen zentralen
Nullpunkt kommt GARANT ZeroClamp dabei ohne Schwert- und
Wanderbolzen aus.
In der HEDELIUS RS 605 wird GARANT
ZeroClamp im den festen Tisch und in den
Dreh-Schwenktisch planeben. integriert.
Das Umrüsten - auch auf selbstgebaute
Vorrichtungen – funktioniert sekundenschnell
mit wenigen Handgriffen.
Das Spannen und Lösen des GARANT
ZeroClamp Spann systems erfolgt durch
Einstecken eines Druckluftanschlusses.
Die Hoedtke GmbH & Co. KG
ist als Ingenieurbüro und
Produktionsbetrieb auf die Be- und
Verarbeitung von metallischen
Werkstoffen spezialisiert. In der
Zerspanung werden komplexe
Dreh- und Frästeile hergestellt.
Hier setzt das mittelständische
Unternehmen auf vertikale CNC-
Bearbeitungszentren von HEDELIUS.
Mehr Informationen finden Sie auf
www.hoedtke.de
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