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enervision | porträt Täglich werden rund 200 Tonnen Eisen geschmolzen EISENGIESSEREI Baumgarte: Präzision aus einem Guss Seit fast 80 Jahren produziert die inhabergeführte EISENGIESSEREI Baumgarte GmbH Gussteile für Kunden auf der ganzen Welt. Global im Verkauf, lokal im Einkauf: Beim Bezug von Strom und Gas setzen die Brackweder auf die Stadtwerke Bielefeld. 4 | In fast allen Wunderwerken der modernen Technik stecken Teile aus Guss. Egal, ob Auto, Flugzeug, Kühlschrank, Waschmaschine, Pumpe oder Laptop – auf Gussteile kann kein Industriezweig verzichten. Auf einer Fläche von 16.000 Quadratmetern produziert Baumgarte in modernsten Fertigungsanlagen Gussteile in höchster Präzision, ganz nach dem Firmenmotto »Tradition, Perfektion, Innovation«. Ihre Produkte liefern die Bielefelder an namhafte Kunden in der ganzen Welt. Dies sind Unternehmen aus den Branchen Fahrzeuge für den Personennahverkehr und Getriebebau sowie aus der Textil-, Druck- und Holzbearbeitungsmaschinenindustrie. Wichtigste Abnehmer sind aber europäische Pumpenhersteller und Waschmaschinenproduzenten, für die rund 40 Prozent der Produkte aus Brackwede bestimmt sind. »Durch unsere ausgewogene Produktpalette sind wir sehr krisenresistent«, so Baumgarte- Geschäftsführer Clemens Küpper. 200 Tonnen Eisen werden täglich geschmolzen Baumgarte fertigt pro Jahr rund 24.000 Tonnen Guss, einzelne Teile können zwischen einem halben Kilo und fast einer Tonne wiegen. Rund 200 Tonnen Schrott und Roheisen werden täglich eingeschmolzen und weiterverarbeitet. Vorab wird das Eingangsmaterial auf bestimmte Kriterien hinsichtlich der Verwendbarkeit überprüft. Für das Schmelzen des Materials in vier hochmodernen Induktionsöfen wird eine Menge Strom benötigt, den, wie auch das Produktionsgas für die nachgelagerten Prozesse, die Stadtwerke Bielefeld liefern. Das geschmolzene Eisen, das 1.400 Grad heiß ist, darf während der Weiterverarbeitung und des Abgießens nicht an Temperatur verlieren. Sie wird daher mit Strom konstant gehalten. Die Nach-
porträt | enervision Fotos v.l.: Ein Mitarbeiter bei der Abschöpfung der Schlacke, die sich im geschmolzenen Eisen absetzt. Ein anderer Kollege entfernt vor der Auslieferung Kanten an den Gussteilen. Roheisen und Schrott bilden das Eingangsmaterial. Fotos rechts: Mitarbeiter Mario Thalau legt vor dem Gießvorgang Kerne aus Sand in die Gussformen ein. Einkaufsleiter Harry Schönknecht, Olaf Strothmann, Leiter Geschäftskundenmanagement der Stadtwerke Bielefeld, und Clemens Küpper, Geschäftsführer der EISEN- GIESSEREI Baumgarte (v.l.). behandlung der Gussteile durch Glühen erfolgt dann mit gasbeheizten Aggregaten. Die Bielefelder fertigen Gusseisen mit Lamellen-, Kugel- oder Vermiculargraphit in verschiedenen Qualitäten. Weil die Fertigprodukte unterschiedliche Anforderungen erfüllen müssen, werden je nach Vorgabe verschiedene Legierungen, wie zum Beispiel Mangan, Chrom oder Nickel, zum Guss hinzugefügt. Alle Produkte werden mit Formen aus speziellem Sand gefertigt, in die das flüssige Eisen gegossen wird. Baumgarte stellt in insgesamt drei Formereien verschieden große Gussformen von 0,5 bis 900 Kilogramm Stückgewicht her. Produkte mit Hohlräumen können auch produziert werden, hierfür wird ein Kern aus Sand in die Form eingefügt, der für den entsprechenden Hohlraum sorgt. Eine Lackieranlage rundet die Palette ab und ermöglicht die Erfüllung aller Kundenwünsche. Kurze Entscheidungswege im Unternehmen Für das Unternehmen und die Mitarbeiter ist es von großem Vorteil, dass Baumgarte ein inhabergeführtes Unternehmen ist. »Die Entscheidungswege sind sehr kurz und wenn wir etwas für richtig halten, müssen wir nicht erst einen Ausschuss bilden – wir machen es einfach«, so Clemens Küpper. Die kurzen Wege und den persönlichen Kontakt schätzt Baumgarte-Einkaufsleiter Harry Schönknecht auch an den Stadtwerken Bielefeld: »Wir arbeiten schon seit vielen Jahren sehr gut zusammen.« Olaf Strothmann, v.l.: Baumgarte-Geschäfts- Titelfoto: Leiter Geschäftskundenmanagement der Stadtwerke Bielefeld, sieht das genauso: »Unsere langjäh- Olaf Strothmann, Leiter führer Clemens Küpper und rige partnerschaftliche Zusammenarbeit haben wir Geschäftskundenmanagement der Stadtwerke Biele- dieses Jahr um die Lieferung von Gas erweitert.« Zudem haben die Stadtwerke Bielefeld durch feld, vor einem der Induktionsschmelzöfen. intelligentes Lastmanagement zu einer energieeffizienten Steuerung der Ofenanlagen beigetragen und zukünftig wird ein modernes Energiedatenmanagement eingeführt, das Kosten spart und sie transparent darstellt. Eben ganz nach dem Motto der Stadtwerke Bielefeld: »Energie und mehr aus einer Hand.« Historie EISENGIESSEREI Baumgarte Im Jahr 1932 gründet August Baumgarte die nach ihm benannte Eisengießerei, die 1952 in Brackwede-Süd auf eigenem Gelände neu errichtet wird. Baumgarte legt Wert auf modernste Verfahrenstechnik, Prozesssicherheit und hohe Qualität, weswegen die Produktionsanlagen ständig modernisiert werden. Neue Hallen, modernere Produktionstechniken und die Installation von hochmodernen Elektroofenanlagen und vollautomatischen Formanlagen sind Beispiele dafür. Neben der Produktion von Guss bietet Baumgarte Dienstleistungen in den Bereichen Konstruktion, Konstruktionsberatung, Wertanalyse und der Fertigbearbeitung von Rohgussteilen an. Mit einer Stammbelegschaft von 215 Mitarbeitern werden jährlich etwa 24.000 Tonnen Guss erzeugt. Der Umsatz beträgt ca. 40 Millionen Euro pro Jahr. | 5
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