oxyflex -mf membran-plattenbelüfter - Supratec

BELÜFTUNGSTECHNIK
UMWELT- & VERFAHRENSTECHNIK
SERVICE & WARTUNG
A L L G E M E I N E
I N F O R M A T I O N
OXYFLEX
®
- MF 650
MEMBRAN-PLATTENBELÜFTER
für die feinblasige Begasung von Flüssigkeiten
Supratec
GESELLSCHAFT FÜR U M WELT-
U N D VERFAHRENSTECHNIK m b H
von-Drais-Straße 7
D-55469 Simmern/Hunsrück
Fon: *49 (0 67 61) 9 65 09-00
Fax: *49 (0 67 61) 9 65 09-01
e-mail: info@supratec.cc
internet: www.supratec.cc

Supratec
Gesellschaft für Umweltund
Verfahrenstechnik mbH
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OXYFLEX -MF MEMBRAN-PLATTENBELÜFTER
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M E M B R A N
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L E I S T U N G
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V A R I A N T E N
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Die Supratec Gesellschaft für Umwelt- und Verfahrenstechnik mbH stellt moderne hocheffiziente
Belüftungsanlagen her, wie sie vornehmlich für die Sauerstoffversorgung biologischer Abwasserreinigungsprozesse
eingesetzt werden. Die Produkte können gleichermaßen für die Begasung von
Flüssigkeiten aller Art verwendet werden.
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Unter dem Markennamen OXYFLEX werden Membranbelüfter (Platten, Rohre und Teller) mit
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Kunststoffkorpus vertrieben. Der Membran-Plattenbelüfter OXYFLEX - MF wird in zwei Baugrößen
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hergestellt, OXYFLEX - MF650 (Breite x Länge) 150mm x 650mm und OXYFLEX - MF1100 (Breite
x Länge) 200mm x 1100mm. Die Trägerkonstruktion bildet eine glasverstärkte Polypropylen-Platte.
Auf dieser Platte wird die Membran durch zwei spiegelbildlich angeordneten Kunststoffrahmen
befestigt.
Als Standard-Membranen wird EPDM ausgeliefert. Membranen aus Silikon und Polyurethan sind
verfügbar.
Die Membran wird mit einem speziellen Schlitzbild versehen. Die Schlitze sind in Größe und
Anordnung so gestaltet, dass ein optimaler Sauerstoffeintrag erreicht wird.
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Die besonderen Eigenschaften des OXYFLEX - MF Membran-Plattenbelüfters sind durch Form und
Materialauswahl gegeben.
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OXYFLEX - MF Membran-Plattenbelüfter haben einen geringen Druckverlust.
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OXYFLEX - MF Membran-Plattenbelüfter sind gegen Verschmutzung unanfällig.
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OXYFLEX - MF Membran-Plattenbelüfter produzieren feine Gasblasen mit einem Durchmesser

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Z E I C H N U N G O X Y F L E X - M F 6 5 0 ‘ B ’
Membran-Plattenbelüfter
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OXYFLEX -MF 650 Typ ‘B’ werden mit 4
Gewindebolzen M 6 befestigt, die auf dem Vierkantrohr
aufgeschweißt werden.
Werkstoffe / Materialien
Trägerplatte: Polypropylen (PP-GF)
Rahmen: Polypropylen (PP-GF)
Dichtungen: EPDM
Membranen: Silikon
EPDM
Membranfläche: 0,1 m²
Rahmen
Verteiler-Rohr
Membran fein
geschlitzt
Trägerplatte
Dichtung
Luftzuführstutzen
Belüfteranschluß-
Bohrung Ø 30mm
Zweiteiliger Rahmen
Gewindebolzen M6
Belüfteranschluß-
Bohrung Ø 30mm
Verteiler-Rohr
Membran fein
geschlitzt
Zweiteiliger Rahmen
Stand Juni 2009
von-Drais-Straße 7 • D-55469 Simmern • Fon: +49 (0 67 61) 9 65 09-00 • Fax: +49 (0 67 61) 9 65 09-01 • info@supratec.cc

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Z E I C H N U N G O X Y F L E X - M F 6 5 0 ‘ A S ’
Membran-Plattenbelüfter
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OXYFLEX -MF 650 Typ ‘AS’ werden mit einer
angeschweißten Schelle auf einem Rundrohr
(verschiedene Durchmesser verfügbar) befestigt.
Werkstoffe / Materialien
Trägerplatte: Polypropylen (PP-GF)
Rahmen: Polypropylen (PP-GF)
Schelle: Polypropylen (PP)
Dichtungen: EPDM
Membranen: Silikon
EPDM
Membranfläche: 0,1 m²
Rahmen
Membran fein
geschlitzt
Trägerplatte
Verteiler-Rohr
Dichtung
Luftzufuhrstutzen
Belüfteranschluß-
Bohrung Ø 14mm
Anbauschelle
Zweiteiliger Rahmen
Belüfteranschluß-
Bohrung Ø 14mm
Verteiler-Rohr
Anbauschelle
Zweiteiliger Rahmen
Membran fein
geschlitzt
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DIAGRAMME DRUCK - SAUERSTOFF
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Membran-Plattenbelüfter OXYFLEX®-MF 650sind hocheffiziente Begasungselemente, die vornehmlich für die Sauerstoffversorgung von
biologischenAltwasserreinigungsanlagen eingesetzt werden.
Weitere Kriterien zur Auswahl der passenden feinblasigen Belüftungstechnik sind, neben verfahrenstechnischen Notwendigkeiten, die
Leistungsmerkmale eines Produktes.
OXYFLEX®-MF 650 Membran-Plattenbelüfter werden i.d.R. mit 7 Nm³/h und Stück Druckluft beaufschlagt. Hier findet sich ein guter Kompromiss
zwischen Investitions-, Betriebskosten und Regelbereich.
In der nachfolgenden Tabelle sind beispielhaft Messwerte aus einem Sauerstoffversuch dargestellt.
Die Werte wurden in einem Rechteckbecken mit Wassertiefe von 4,35m, einer Eintauchtiefe der Belüfter von 4,15 m, bei einer Belegungsdichte
von11,2% ermittelt.
Die Werte sind nicht auf andereAnlagen übertragbar, da dieAbweichung ohne weiteres ± 25% und mehr betragen kann.
Die Supratec erstellt aufAnfrage gerne ein Datenblatt für individuelleAnwendungsfälle.
Aus dem Diagramm können keine Garantie-Ansprüche abgeleitet werden!
spezifischer O2-Eintrag unter Standardbedingungen
und Druckverlust
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OXYFLEX -MF 650
30
50
∆p
OC
OCL,h [gO2/(Nm³ x mET)]
25
20
40
30
p [mbar]
15
20
10
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Beaufschlagung [Nm³/m]
10
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OXYFLEX -MF Membranplattenbelüfter bestehen aus einer ebenen, stark verrippten,
glasfaserverstärkten Polypropylen-Trägerplatte und aufgezogener Membran (z.B. EPDM).
Der zweiteilige Rahmen aus glasfaserverstärktem Polypropylen hält die Membran sicher auf der
Trägerplatte. Dieser Rahmen hat seitliche Laschen mit Bohrungen. Trägerplatte besitzt einen
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Anschluss-Stutzen Ø = 30mm. Beim OXYFLEX -MF Membranplattenbelüfter Typ ‘AS’ ist hier an die
Trägerplatte das Oberteil einer Befestigungsschelle angeschweißt.
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Mit dem Unterteil dieser Schelle wird der OXYFLEX -MF Membran-Plattenbelüfter Typ ’AS’ auf der
runden Verteilerleitung befestigt. Der Verschluss der Schelle kann als Keil- oder Schraubverbindung
ausgeführt sein.
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OXYFLEX -MF 650: Breite: 215mm, Länge: 675mm, Höhe: 21mm mit abgerundeten Ecken
Freie Membranfläche: Länge: 650mm, Breite: 150mm (0,1m²)
(Schelle in derAbmessung nicht berücksichtigt.)
Die Belüfter werden in ihrer Verpackung in einem trockenen, belüfteten Raum gelagert.
Die DIN7716 ist zu beachten.
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Vor dem Einbau der OXYFLEX Membranplattenbelüfter ist darauf zu achten und es ist zu überprüfen,
dass die Rohrleitungen sauber sind. Bohrspäne, Schmutz etc. sind zu entfernen, da diese sonst bei
Inbetriebnahme der Gebläse in die Belüfter transportiert werden und erheblichen Beeinträchtigungen /
Beschädigungen der Belüfter verursachen können.
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OXYFLEX Membranplattenbelüfter werden auf Verteiler-Rohren montiert. Das Rohrleitungssystem ist
auf maximal ± 10mm zu nivellieren.
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Die Befestigung der OXYFLEX Membranplattenbelüfter Typ ‘AS’ erfolgt auf Rundrohr aus Edelstahl
oder Kunststoff, mit einem minimalen Durchmesser von 63mm.
Es wird eine Bohrung mit Ø14mm mittig auf der Oberseite des Rohres angebracht. Mit Hilfe einer
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Schablone wird die Position des Belüfters markiert. Anschließend wird der OXYFLEX
Membranplattenbelüfter Typ ‘AS’ entsprechend der Markierung aufgesetzt und die Schelle fest
verschlossen. Es ist auf einen horizontalen Sitz des Belüfters zu achten. Die O-Ring Dichtung aus EPDM
muss sauber und unbeschädigt zwischen Belüfter und Rohr sitzen.
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Der OXYFLEX Membranplattenbelüfter Typ ‘B’ wird auf einem Vierkant-Verteiler montiert. Dieser
Verteiler ist mit einer Bohrung Ø = 30mm und 4 Gewindebolzen M6 x 35mm versehen. Der Anschluss-
Stutzen der Trägerplatte wird in die Bohrung eingesetzt und die Gewindebolzen passen in die Bohrung
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der seitlichen Laschen des zweiteiligen Rahmens. Mit selbst sichernden Muttern wird der OXYFLEX
Membranplattenbelüfter Typ ‘B’auf der Verteilerleitung verschraubt.
Es ist auf einen festen, horizontalen Sitz des Belüfters zu achten. Zwischen Belüfter und Verteilerrohr
wird eine Flachdichtung aus EPDM eingelegt. Die Flächen müssen sauber und unbeschädigt sein
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UND DICHTIGKEITS-
P R Ü F U N G
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Im Anschluss an die Montage der Membran-Plattenbelüfter OXYFLEX ist ein Funktions- und
Dichtigkeitstest durchzuführen. Dazu wird das Becken bis zu einer Höhe von max. 10 cm über
Belüfteroberkante mit sauberem Wasser gefüllt und die Belüfter werden mit Luft beaufschlagt.
Es werden dann Dichtigkeit und Funktion der Belüfter kontrolliert und dokumentiert.
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B E L Ü F T E R
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Nach erfolgter Funktions- und Dichtigkeitsprüfung müssen die Membranplattenbelüfter OXYFLEX -MF
mindestens weitere 60 Stunden kontinuierlich betrieben werden.
Der Wasserstand ist dabei schnellstmöglich auf mindestens 100cm über Belüfteroberkante zu erhöhen.
WICHTIG: Die Belüfter dürfen dabei nicht abgestellt werden
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Eine Beurteilung des Blasenbildes sollte frühestens nach dem oben beschriebenen Einfahren der
Belüfter erfolgen. Hierzu werden die Belüfter von der maximalen bis hin zur minimalen Beaufschlagung
gefahren.
Überprüfung der Gleichmäßigkeit der Belüftung (Blasenbildtest) bei einer Füllung des Beckens mit min.
60-100 cm Wasser über der Belüfteroberkante.
Die Überprüfung der Gleichmäßigkeit der Belüftung bei Minimalbeaufschlagung ist nur bei einer
Wassertemperatur größer 10°C möglich.
S A U E R S T O F F -
EINTRAGS-VERSUCH
Vor Durchführung eines Sauerstoffeintragsversuches zum Nachweis der Leistungsfähigkeit der
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Membran-Plattenbelüfter OXYFLEX - MF müssen die oben erwähnten Schritte durchgeführt worden
sein.
Der Sauerstoffeintragsversuch kann gemäß anerkannten Vorschriften (z.B. ATV- Richtlinie) nach der
Reinwasser- oderAbwassermethode durchgeführt werden. Garantiewerte sind genau abzufahren. Eine
geeichte und genaue Luftmengenmessung ist erforderlich.
I N B E T R I E B N A H M E
Nach erfolgreichem Sauerstoffeintragsversuch kann die Inbetriebnahme erfolgen. Bei einer Verzögerung
der Inbetriebnahme ist darauf zu achten, dass die Belüfter ausreichend (mindestens 100cm) mit
® -
Wasser überdeckt sind, um die Membran-Plattenbelüfter OXYFLEX -MF 650 vor zu starker Sonnen
einstrahlung und/oder Frost zu schützen.
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G E W Ä H R L E I S T U N G
R E I N I G U N G
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OXYFLEX -MF Membran-Plattenblüfter sind wartungsarm. Normalerweise genügt ein täglicher
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Volllastbetrieb von 30 Minuten Dauer, wobei jeder einzelne OXYFLEX Membran-Plattenbelüfter mit
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mindestens einer Luftmenge von 6 Nm /h je Stück beaufschlagt wird.
Um dies durchzuführen, kann es genügen, einzelne Stränge abzuschiebern. Dies dient auch zur
Entfernung von Ablagerungen nach längerem Stillstand und längerem Betrieb mit geringer
Beaufschlagung.
®
Mindestens einmal jährlich sind die OXYFLEX -MF Membran-Plattenbelüfter einer optischen
Überprüfung zu unterziehen. Hierbei soll insbesondere auf Ablagerungen geachtet werden. Sind
Ablagerungen vorhanden sind diese mit entsprechender Vorsicht zu entfernen.
Es kann ein gesonderter Wartungsvertrag abgeschlossen werden.
Das Blasenbild ist täglich zu überprüfen. Der Druckverlust ist monatlich zu überprüfen und zu
dokumentieren. Auffällige Veränderungen des Blasenbildes und/oder des Druckverlustes sind
umgehend an Supratec zu berichten. Insbesondere bei Anlagen mit intermittierender Betriebsweise
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besteht bei beschädigten OXYFLEX Membran-Plattenbelüfter die Gefahr des Eindringens von
®
Belebtschlamm in das gesamte Rohrleitungssystem. Hierdurch werden alle OXYFLEX -MF
Membran-Plattenbelüfter in Funktion und Lebensdauer beeinträchtigt.
® ®
Die Gewährleistung der Supratec für OXYFLEX Membran-Plattenbelüfter OXYFLEX -MF beträgt
maximal 24 Monate. Die Laufzeit beginnt mit der mängelfreien Abnahme; spätestens 3 Monate nach
Lieferung. Längere Gewährleistung kann nur bei Abschluss eines Wartungsvertrages zwischen dem
Betrieb und der Supratec vereinbart werden. Von der Gewährleistungszusage sind Beschädigungen
und/oder äußere Einflüsse ausdrücklich ausgenommen. Die Gewährleistung erlischt, wenn die
Abwasserteilströme überwiegend industrieller Natur sind. In einem solchen Fall ist eine Bestätigung
der Gewährleistung durch die Supratec anzufordern.
Die Mängelbeseitigung innerhalb der Gewährleistungsdauer ist durch Abnahme festzustellen.
Danach beginnt für diese Leistung eine zweijährige Gewährleistungsdauer. Überdauert die
ursprüngliche Gewährleistung die zweijährige Gewährleistung der Mängelbeseitigung, gilt die
ursprüngliche Gewährleistung natürlich weiter.
Es gelten die allgemeinen Verkaufs- und Gewährleistungsbedingungen der Supratec, die auch im
Internet unter www.supratec.cc eingesehen werden können.
Verschmutzungen (Ablagerungen, Schlamm, Beläge..) auf den Membranen können i.d.R. leicht
entfernt werden. Je nach Art und Zusammensetzung der Verschmutzung kann eine oder eine
Kombination mehrerer der nachfolgend aufgeführten Methoden angezeigt sein. In jedem Fall ist erst
an einzelnen Membranen die Verträglichkeit und der Erfolg zu überprüfen.
• Manuell: Reinigen mit Wasser und weicher Bürste
• Laugen:
I.d.R. können alkalische Reinigungsmittel in verdünnter Form eingesetzt
werden.
Unbedingt ist die Verträglichkeit zu prüfen bzw. bei der Supratec zu
erfragen.
• Säuren: In einigen Fällen kann die Zudosierung von schwachen Säuren in die
Druckluft (s.u.) oder die Reinigung der Membranen mit verdünnten Säuren
notwendig sein. Informationen hierzu sind bei Supratec erhältlich.
• Ölhaltige oder sonstige Lösemittel: Alle Membrantypen sind gegen eine große Anzahl
Ölhaltiger und sonstiger Lösemittel unbeständig.
Im Bedarfsfall kann in die Druckluft verdünnte Säure zudosiert werden. Hierdurch können u.U. die
Reinigungsintervalle verlängert und der Druckverlust der Membranen verringert werden.
Informationen zur Säurezudosierung sind bei der Supratec erhältlich.
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