Kodak PressProof - Jutta Bock

drucktechnik
Softproof an der Druckmaschine –
nur eine Vision?
Der Titel mag utopisch klingen, ist er aber beileibe nicht. Als eines der ersten Unternehmen in Deutschland
setzt Konradin Druck in Leinfelden-Echterdingen den Softproof an der Druckmaschine ein. Basis ist das
PressProof-System von Kodak. Die guten Erfahrungen in der ersten Pilotanwendung hat Konradin Druck
dazu bewogen, langfristig die gesamte Druckproduktion mit Kodak PressProof-Systemen auszustatten.
Das Kodak PressProof-System kann grundsätzlich
in drei Varianten installiert werden – auf
einem Kodak Prinergy Workflowsystem, auf
einem Kodak InSite Server oder auf einem
fest zugeordneten Server (PressProof Server).
Zum PressProof-Paket gehört ein DELL-Rechner
als Host-Server für InSite-Portallösungen.
Für jede PressProof-Station muss darüber hinaus
ein Matchprint Virtual Kalibrations-Kit für
den Monitor erworben werden, welches mit
einem Colorimeter von X-Rite ausgestattet
ist. Den Proofmonitor (Apple, Eizo) muss der
Anwender allerdings selbst zur Verfügung stellen.
Da der Preis nach der notwendigen Konfiguration
zusammengestellt wird, gibt es seitens
des Herstellers keine offiziellen Preisangaben.
So erlaube ich mir die Randbemerkung: Wenn
Sie Interesse haben, kann es nicht schaden,
schon mal etwas anzusparen.
Die Vorteile des Systems liegen auf der
Hand. Das Kodak PressProof-System bietet
dem Drucker vor allem Sicherheit, da er jeden
Datensatz eines mehrseitigen Druckjobs am
Monitor abfragen und anzeigen lassen kann,
um ihn visuell mit seinem aktuellen Druckbogen
zu vergleichen. Dies ist eine große Hilfe,
vor allem wenn man bedenkt, dass gerade
bei größeren Druckobjekten im Rollenoffset
sicherlich nicht für jede Katalogseite ein Digitalproof
vorliegt. Das Fehlen jeglicher Vorlagen
und Proofs bedeutete bisher, dass die Produktion
mit Erfahrung und einer gehörigen
Portion Intuition abgestimmt wurde. Auf die
Erfahrung kann man sicherlich auch weiterhin
nicht verzichten, doch wird vielleicht aus dem
Faktor Intuition eine zunehmend auf Fakten
beruhende Abstimmung.
Der Ablauf
Der Softproof-Monitor wird direkt am
Abstimmtisch der Druckmaschine auf
Augenhöhe angebracht. Ein Profil, welches
die Farbtemperatur, Luminanz, Helligkeit
und den Farbumfang des Monitors berücksichtigt,
wird bereits bei der Installation von
Kodak hinterlegt. Weitere Monitorprofile
können als Dienstleistung geordert oder vom
Kunden selbst generiert werden, soweit dieser
über eine entsprechende Color-Management-Software
verfügt. Einzig die Auswahl
des Druckjobs, des zu simulierenden Druckprozesses
und die regelmäßige Kalibrierung
des Monitors liegen in der Verantwortung des
Druckers. Die einfache Handhabung mittels
des angeschlossenen Colorimeters macht die
Anwendung nahezu narrensicher. Der Drucker
bekommt alle 24 Stunden die Aufforderung,
seinen Monitor zu kalibrieren. Die Aufforderung
zur Kalibrierung wird von einem unübersehbaren
roten X auf dem Softproofmonitor
unterstrichen, welches eine Neukalibrierung
unumgänglich macht. Die Neukalibrierung ist
in 5 Minuten durchgeführt und abgeschlossen.
Somit wird gewährleistet, dass die Wiedergabe
auf dem Monitor stabil bleibt. Was natürlich
noch nichts über die Qualität des Softproofs
als solcher aussagt. Dieser erfüllt seinen Zweck
aber ohne Frage. Bei den am Monitor angezeigten
Jobs handelt es sich um Continuous
Tone Bitmap-Daten, die auf dem gleichen
Datenbestand wie die Daten für die Druckplattenherstellung
basieren. Bei Bedarf kann
der Drucker die Originalwerte der Datei am
Monitor mit einer Software-Pipette abfragen.
Den größten Nutzen bietet diese Lösung vor
allem dann, wenn auf einen Hardproof in allen
Produktionsschritten verzichtet werden kann;
50 www.value-magazin.de

mit anderen Worten, dass bereits der Datenlieferant
mit einem entsprechenden Softproof-
System ausgestattet ist und somit bereits im
Vorwege die späteren Produktionsdaten ebenfalls
verbindlich beurteilen kann. Dies wird
auf Kundenseite durch die Kodak Matchprint
Virtual-Software realisiert. Natürlich sollte der
Kunde nicht nur visuell abstimmen, sondern
auch direkt seine Anmerkungen und Wünsche
digital hinzufügen und diese Informationen an
die Vorstufe der Druckerei weiterleiten können.
Das Kodak INSITE Creative Workflow
System, welches auf das INSITE Internetportal
aufbaut, sorgt für eine reibungslose digitale
Kommunikation. Das beim Kunden unter dem
Namen Teamwork-Net bekannte Portal dient
der papierlosen Projektabwicklung. Jeder, der
auf dieses Portal Zugriff hat, kann von jedem
Ort aus auf die aktuellen Produktionsdaten
zugreifen und über das PDF-gestützte Management
Korrekturen und Freigaben übertragen.
Die Vorstufe, mit den gleichen Werkzeugen
ausgestattet, führt notwendige Korrekturen
durch, bereitet die Daten für den Druck vor
und stellt sie dem Drucker an der Druckmaschine
zum Abruf bereit.
Dieser Ablauf ist für Konradin Druck bei
weitem keine Vision mehr, sondern Praxis. Um
gewährleisten zu können, dass solche Abstimmungsprozesse
zu aller Zufriedenheit ablaufen
können, steht Konradin Druck in engem
Kontakt mit dem Kunden und richtet ihm den
Softproof unter Berücksichtigung der hauseigenen
Parameter direkt vor Ort ein. Zu schön,
um wahr zu sein? Nun ja, es kommt darauf
an, welche Ansprüche der Kunde mit dem
Druckprodukt verbindet und natürlich welche
Gewichtung den Faktoren Qualität, Zeit
und Kosten zukommt.
Alles hat zwei Seiten
Softproof an der Druckmaschine ist eine tolle
Sache, wenn da nicht die Umgebungsbedingungen
wären. Nach Norm sollte der Drucker
unter 2000 lux abmustern, während für die
Abstimmung an einem typischen Monitorarbeitsplatz
das begleitende Normlicht bei 500 lux
liegen sollte. Der Proofmonitor des PressProof-
System wird regulär, also in einer Umgebung
installiert, in der 2000 lux vorherrschen. Dass
dies bezogen auf die visuelle Abstimmung zwischen
Monitor und Drucker alles andere als
ideal ist, ist unschwer vorstellbar. Konradin
Druck löst dieses Handicap eher pragmatisch,
indem die Röhren der Normlichtlampe teilweise
ausgedreht werden. So bleibt es zwar
bei den vorgeschriebenen 5000 Kelvin Farbtemperatur,
die Beleuchtungsstärke wird allerdings
angepasst, um einen visuell optimalen
Vergleich zwischen Druckbogen und Monitor
sicherzustellen.
Dass dies auf Dauer keine zufriedenstellende
Lösung darstellt, steht außer Frage. Aber
manchmal heiligt der Zweck halt die Mittel.
Bei Konradin Druck überwiegen die Vorteile,
denkt man zum Beispiel an die Makulatur, die
durch die Möglichkeit der originalbezogenen
September 2007
Abmusterung stark reduziert werden kann.
Kodak empfiehlt nicht zuletzt aus diesem
Grund dimmbare Abstimmstationen und bietet
optional eine GTI Normlicht-Betrachtungsstation
an. Als ähnlich problematisch sind
zur zeit die Abstimmungsbedingungen des
Datenlieferanten anzusehen. Dessen Umgebungsbedingungen
sind in der Regel alles
andere als ideal. Auch wenn der digitale Ablauf
gut durchdacht ist, sind es die Variablen im
Umfeld, welche die Feinabstimmung schwierig,
aber sicherlich nicht unmöglich machen.
Hier muss noch einiges an Aufklärungsarbeit
geleistet werden, um dem gewünschten Idealzustand
näher zu rücken.
Dieses Aber ist sicherlich mit ein Grund,
dass Konradin Druck zurzeit bevorzugt Druckobjekte
über Kodak PressProof realisiert, deren
Anspruch bei gleichbleibender Qualität in den
Faktoren Zeitgewinn und Sicherheit besteht.
Fazit
Für Konradin Druck rentiert sich der Einsatz
von Kodak PressProof im Rollenoffset ohne
Frage. Die Sicherheit bei der Abstimmung,
auch wenn entsprechende Hardproofs fehlen,
macht dieses System sehr attraktiv. Doch vor
allem die Einbindung des PressProofs in die
bereits vorhandene Kommunikationsplattform
INSITE Creative Workflow schafft eine
Basis für vereinfachte Abstimmungsprozesse
bis zum Kunden, verkürzt die Durchlaufzeiten
und verringert Kosten.
Wo sich der Einsatz lohnt
Die Konradin Druck GmbH in Leinfelden-Echterdingen
gehört zu der Konradin Mediengruppe,
die insgesamt 400 Mitarbeiter an zwei
Standorten beschäftigt. Am zweiten Standort
in Nürnberg ist die Heckel GmbH zu finden.
KonradinHeckel verbraucht ca. 2000 t
Farbe im Jahr, was einer Tagesproduktion von
ca. 125 000 000 A4-Seiten entspricht. Dementsprechend
ist der Papierverbrauch jährlich bei
77 000 t anzusetzen, um nur ein paar Zahlen
zu nennen. Zum Produktportfolio zählen Zeitschriften,
Kataloge, Beilagen und Kommunikationsverzeichnisse,
die im Bogen- oder Rollenoffset
produziert werden. Der Vorstufen- und
Druckbereich ist nach ISO 12647-2 zertifiziert.
Zusätzliche Leistungen bietet Konradin Druck
zudem im Bereich des Lettershops, der Weiterverarbeitung
und Veredelung.
Raum und Zeit werden relativ, wenn Daten
und Proofs digital generiert werden können.
Proofmaterial und das Warten auf Proofs entfällt.
Auch das verteilte Drucken wird durch
diese Anwendung weiter gefördert, was zu
einer besseren Ausnutzung von Maschinen
führen kann. So bleibt die Prognose, dass dies
kein Einzelfall bleiben wird.
Jutta Bock
Anz_Value 1 20.04.2007 13:39:31 Uhr
51