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UDDEHOLM SLEIPNER ®<br />

74<br />

Werkstoff-Nr.<br />

DIN-Bezeichnung<br />

Lieferzustand<br />

Sonderlegierung<br />

~X90CrMoV8-3<br />

weichgeglüht, ca. 235 HB<br />

UDDEHOLM SLEIPNER ®<br />

ist ein Kaltarbeitsstahl mit hoher Druckfestigkeit (auch beim Hoch temperaturanlassen), Duktilität<br />

und Verschleißfestigkeit. Das macht ihn in vielen Anwendungsfällen den 12%igen Cr-Stählen überlegen.<br />

Richtanalyse [%]<br />

C Si Mn Cr Mo V<br />

0,9 0,9 0,5 7,8 2,5 0,5<br />

Wärmebehandlung<br />

Weichglühen<br />

Temperatur [°C] 820<br />

Haltezeit/h<br />

4 h<br />

Abkühlung<br />

im Ofen oder Sand<br />

Anlassdiagramm<br />

Härte, HRC<br />

70<br />

Austenitisierungstemperatur<br />

65<br />

1030 °C<br />

60<br />

1050 °C<br />

55<br />

50<br />

45<br />

40<br />

1075 °C<br />

Spannungsarmglühen<br />

Temperatur [°C] 650<br />

Haltezeit/h<br />

2 h<br />

Abkühlung<br />

im Ofen oder Sand<br />

35<br />

150 250 350 450 550 650 750<br />

Anlasstemperatur in °C (2+2 Stunden)<br />

Härten<br />

Vorwärmen<br />

2-stufiges Vorwärmen (650 ºC und 850 ºC für das Vakuumhärten)<br />

Austenitisieren 950 - 1180 ºC, je nach erforderlicher Härte, normalerweise 1030 ºC<br />

für ca. 61 HRC, 30 Min. Haltedauer<br />

Abschrecken<br />

im ca. 80ºC warmen Öl, Salzbad oder<br />

Gasabschreckung T 800-500 < 1000 Sek.<br />

Anlassen<br />

mindestens 3-mal anlassen - Hochtemperaturanlassen 530 ºC - 540 ºC,<br />

Niedrigtemperaturanlassen bei 180 ºC - 300 ºC, je nach gewünschter<br />

Härte. Bei Austenitisierungstemperaturen > 1050 ºC, großen<br />

Abmessungen, falls Erodieren, PVD-Beschichtung oder höchste<br />

Maßbeständigkeit gewünscht wird, muss > 530 ºC angelassen werden.<br />

Bemerkung<br />

Temperaturausgleich bei 500 ºC möglich<br />

Anmerkung:<br />

Weitere Hinweise – siehe Seite 82.<br />

Eigenschaften:<br />

• hohe Härte und Druckfestigkeit<br />

(auch nach dem Hochtemperaturanlassen)<br />

• guter Widerstand gegen Risse / Brüche<br />

• gute Verschleißfestigkeit<br />

• sehr gut für funkenerosive Bearbeitung bei hohen<br />

Härten (über 60 HRC) geeignet<br />

• gut als Substrat für Oberflächenbehandlung geeignet<br />

• gute Härtbarkeit (Durchhärtungsverhalten)<br />

Werkstoffdatenblätter

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