Datenblatt

T O O L S T E E L
F A C T S
ALVAR 14
Warmarbeitsstahl

ALVAR 14
Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwär-tigen
Wissensstand und vermitteln nur allgemeine Informationen über unsere
Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten. Sie können nicht als
Garantie ausgelegt werden weder für die spezifischen Eigen-schaften der
beschriebenen Produkte noch für die Eignung für die als Beispiel
genannten Anwendungsmöglichkeiten.
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ALVAR 14
Allgemeines
ALVAR 14 ist ein Chrom-Nickel-Molybdän-Vanadin-
Stahl, der folgende charakteristische Merkmale
aufweist:
• Gute Zähigkeit
• Gute Beständigkeit gegen hohe thermische
Beanspruchung
• Gute Maßbeständigkeit beim Härten
• Gute Durchhärteeigenschaften.
Richt- C Si Mn Cr Ni Mo V
analyse % 0,55 0,3 0,7 1,1 1,7 0,5 0,1
Norm W.-Nr. 1.2714
Lieferzustand
Weichgeglüht auf max. 250 HB.
Farbkennzeichnung
Weiß/schwarz
Verwendungszwecke
ALVAR 14 ist besonders gut geeignet für Warmarbeitswerkzeuge
wie
• Hilfswerkzeuge von Strangpressen (z.B. Stützringe
zur Matrize, Zwischenringe, Preßstempel)
• Warmschmiedewerkzeuge
• Matrizen zur Verarbeitung von Zinn-, Blei- und
Zinklegierungen
• Werkzeuge zum Warmscheren.
Eigenschaften
PHYSIKALISCHE DATEN
Gehärtet und angelassen auf 40 HRC. Daten bei
Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen.
Temperatur 20°C 200°C 400°C
Dichte kg/m 3 7 800 7 740 7 680
Wärmeausdehnungskoeffizient
pro °C ab 20°C – 13,1 x 10 -6 13,9 x 10 -6
Elastizitätsmodul
N/mm 2 215 000 202 000 185 000
Wärmeleitzahl
W/m°C 36 36,5 36,8
Wärmebehandlung
WEICHGLÜHEN
Den Stahl einpacken und auf 700°C durchwärmen.
Dann im Ofen um 10°C pro Stunde bis auf 650°C
und anschließend frei an der Luft abkühlen.
SPANNUNGSARMGLÜHEN
Nach dem Schruppen der Oberfläche die Form auf
650°C durchwärmen. Haltedauer 2 Stunden.
Langsam auf 500°C und danach frei an der Luft
abkühlen.
HÄRTEN
Vorwärmtemperatur: 600–700°C.
Austenitisierungstemperatur: 830–870°C in Öl,
860–900°C an der Luft.
Temperatur Haltedauer* Härte vor dem
°C Min. Anlassen HRC
850 30 ca. 58 (Öl)
880 30 ca. 56 (Luft)
* Haltedauer = Zeitspanne des Haltens auf Austenitisierungstemperatur,
beginnend mit dem Erreichen dieser Temperatur im
Werkzeugkern.
Beim Härten wird der Stahl vor Entkohlung und
Oxidation geschützt.
ABSCHRECKMITTEL
• Gebläseluft/Vakuum
•Warmbadhärtung 15 Min. (max) bei 250°C,
anschließend Abkühlung an der Luft
• Öl.
Bemerkung: Sofort anlassen, wenn das Werkstück
auf 50–70°C abgekühlt ist.
ANLASSEN
Die Anlasstemperatur für die gewünschte Härte
kann anhand des Anlassdiagramms geschätzt
werden. Zweimal anlassen und zwischendurch auf
Raumtemperatur abkühlen. Niedrigste Anlasstemperatur
180°C. Haltedauer mindestens 2 Stunden.
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ALVAR 14
Anlassdiagramm
Härte HRC
58
Austenitisierungstemperatur 850°C
54
Öl
50
46
Luft
42
38
FRÄSEN
Plan- und Eckfräsen
Fräsen mit Hartmetall
Schnittparameter Schruppen Schlichten
Schnittgeschwindigkeit (v c )
m/Min. 170–250 250–290
Vorschub (f z )
mm/Zahn 0,2–0,4 0,1–0,2
Schnittiefe (a p )
mm 2–5 –2
ISO-Bearbeitungsgruppe P20–P40 P10–P20
beschichtetes beschichtetes
Hartmetall Hartmetall
oder Cermet
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30
NITRIEREN
Nitrieren ergibt eine harte Oberfläche, die sehr
beständig gegen Abnutzung und Auskolkung ist.
Mechanische Bearbeitung
von ALVAR 14
Die untenstehenden Zerspanbarkeitsdaten sollen als
Richtwerte betrachtet werden und diese
müssen jetzigen örtlichen Voraussetzungen angepassen
werden.
Lieferzustand: weichgeglüht auf max. 250 HB
DREHEN
100 200 300 400 500 600 700°C
Anlasstemperatur
Drehen mit
Schnellar-
Drehen mit Hartmetall arbeitsstahl
Schnittparameter Schruppen Schlichten Schlichten
Schnittgeschwindigkeit
(v c )
m/Min. 160–210 210–260 20–25
Vorschub (f)
mm/U 0,2–0,4 0,05–0,2 0,05–0,3
Schnittiefe (a p )
mm 2–4 0,5–2 0,5–3
ISO-Bearbeitungs- P20–P30 P10
gruppe
beschichtetes beschichtetes
Hartmetall Hartmetall
oder Cermet
Schaftfräsen
Fräsertyp
Fräser mit
Schnitt- Vollhart- Wendeschneid- Schnellparameter
metall platten arbeitsstahl
Schnittgeschwindigkeit
(v c
) m/Min. 150–190 160–220 25–30 1)
Vorschub (f z )
mm/Zahn 0,006–0,20 2) 0,06–0,20 2) 0,01–0,35 2)
ISO-Bearbeitungsgruppe
K10, P40 P15–P40 –
1)
Für beschichtete Schaftfräser aus Schnellarbeitsstahl
v c =45–50 m/Min.
2)
Abhängig von der Fräsart (Nuten- oder Walzfräsen) und vom
Fräserdurchmesser.
BOHREN
Spiralbohrer aus Schnellarbeitsstahl
Bohrerdurchmesser Schnittgeschwin- Vorschub (f)
Ø mm digkeit (v c ) m/Min. mm/U
–5 15–17 1) 0,05–0,10
5–10 15–17 1) 0,10–0,20
10–15 15–17 1) 0,20–0,25
15–20 15–17 1) 0,25–0,30
1)
Für beschichtete Schnellarbeitsstähle v c =26–28 m/Min.
Hartmetallbohrer
Bohrertyp
Kühlkanalbohrer
mit
Schnitt- Wende- Vollhart- Hartmetallparameter
plattenbohrer metall schneide 1)
Schnittgeschwindigkeit
(v c ) m/Min. 200–220 110–140 70–90
Vorschub (f)
mm/U 0,05–0,10 2) 0,10–0,35 2) 0,15–0,40 2)
1)
Bohrer mit Kühlkanälen und einer angelöteten Hartmetallschneide.
2)
Abhängig vom Bohrerdurchmesser.
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ALVAR 14
Lieferzustand: gehärtet auf 380 HB
DREHEN
Drehen mit
Schnellar-
Drehen mit Hartmetall arbeitsstahl
Schnittparameter Schruppen Schlichten Schlichten
Schnittgeschwindigkeit
(v c )
m/Min. 90–130 130–180 15
Vorschub (f)
mm/U 0,2–0,4 0,05–0,2 0,05–0,3
Schnittiefe (a p )
mm 2–6 – 2 – 2
ISO-Bearbeitungs- P20–P30 P10 –
gruppe
beschichtetes beschichtetes
Hartmetall Hartmetall
oder Cermet
FRÄSEN
Plan- und Eckfräsen
Fräsen mit Hartmetall
Schnittparameter Schruppen Schlichten
Schnittgeschwindigkeit (v c )
m/Min. 90–130 130–160
Vorschub (f z )
mm/Zahn 0,2–0,4 0,1–0,2
Schnittiefe (a p
)
mm 2–5 –2
ISO-Bearbeitungsgruppe P20–P40 P10–P20
Schaftfräsen
beschichtetes
Hartmetall
beschichtetes
oder unbeschichtetes
Hartmetall
Fräsertyp
Fräser mit
Schnitt- Vollhart- Wendeschneid- Schnellparameter
metall platten arbeitsstahl
Schnittgeschwindigkeit
(v c ) m/Min. 60–100 50–90 8–12 1)
Vorschub (f z )
mm/Zahn 0,006–0,20 2) 0,06–0,20 2) 0,01–0,35 2)
ISO-Bearbeitungsgruppe
K10, P40 P15–P40 –
BOHREN
Spiralbohrer aus Schnellarbeitsstahl
Bohrerdurchmesser Schnittgeschwin- Vorschub
Ø mm digkeit (v c ) m/Min. (f) mm/U
–5 10–12 1) 0,05–0,10
5–10 10–12 1) 0,10–0,20
10–15 10–12 1)) 0,20–0,25
15–20 10–12 1) 0,25–0,30
1)
Für beschichtete Schnellarbeitsstähle v c =16–18 m/Min.
Hartmetallbohrer
Bohrertyp
Kühlkanalbohrer
mit
Schnitt- Wende- Vollhart- Hartmetallparameter
plattenbohrer metall schneide 1)
Schnittgeschwindigkeit
(v c ) m/Min. 150–170 100–130 50–70
Vorschub (f)
mm/U 0,05–0,10 2) 0,10–0,35 2) 0,15–0,40 2)
1)
Bohrer mit Kühlkanälen und einer angelöteten Hartmetallschneide.
2)
Abhängig vom Bohrerdurchmesser.
SCHLEIFEN
Unten sind empfohlene Schleifscheiben für weichgeglüht
und vergüteter ALVAR 14 zu ersehen. Weitere
Auskünfte sind in Uddeholm-Druckschrift ,,Schleifen
von Werkzeugstählen” zu erhalten.
Empfohlene Schleifscheibe
Schleifverfahren weichgeglüht gehärtet
Flachschleifen
gerade Schleifscheiben A 46 H V A 46 HV
Flachschleifen
Segmentschleifscheiben A 24 G V A 36 GV
Außenrundschleifen A 46 L V A 60 KV
Innenschleifen A 46 J V A 60 IV
Profilschleifen A 100 K V A 120 JV
1)
Für beschichtete Schaftfräser aus Schnellarbeitsstahl
v c =20–25 m/Min.
2)
Abhängig von der Fräsart (Nuten- oder Walzfräsen) und vom
Fräserdurchmesser.
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ALVAR 14
Funkenerosive
Bearbeitung
Wenn der Stahl im gehärteten und angelassenen
Zustand funkenerosiv bearbeitet wird, sollte das
Werkzeug anschließend mit etwa 25°C unter der
früheren Anlasstemperatur entspannt werden.
Dabei ist eine eventuelle, geringfügige Maßänderung
zu berücksichtigen.
Ausführlichere Informationen über funkenerosive
Bearbeitung können der Uddeholm-Druckschrift
,,Funkenerosive Bearbeitung von Werkzeugstählen”
entnommen werden.
Schweißen
Schweißen von Werkzeugstahl kann erfolgreich
durchgeführt werden, wenn hierbei sorgfältig gearbeitet
wird (Schweißen bei erhöhter Temperatur,
sorgfältige Vorbereitung der Schweißnaht, Einsatz
eines geeigneten Schweißzusatzwerkstoffes und
Schweißverfahrens).
Lichtbogenhand-
Schweißmethode WIG schweißen
Arbeitstemperatur
225–275°C 225–275°C
Schweißzusatz- UTPA 73G4 UTP 73G4
werkstoff ESAB OK ESAB OK 83.28
Tigrod 13.22
Härte nach
dem Schweißen 350–400 HB 340–390 HB
Ausführlichere Informationen können der
Uddeholm-Druckschrift ,,Schweißen von Werkzeugstahl”
entnommen werden.
Ausführlichere
Information
Bitte lassen Sie sich von Ihrer Uddeholm-Verkaufsstelle
über die Auswahl, die Wärmebehandlung und
die Liefermöglichkeiten von Uddeholm-Werkzeugstählen
informieren und fordern Sie die Druckschrift
,,Stähle für Schneid- und Umformwerkzeuge” an.
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