1 - Universität Heidelberg

5.2.5. Dewar Abb. 25
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Das zylindrische Edelstahlgefäß(1) hat einen Innendurchmes­
ser von 15 cm. Die innere Höhe beträgt 120 cm. Die Seitenwand
ist doppelt gehalten und evakuiert. Ebenso der Boden.
Lediglich am Deckel sind die Wandungen miteinander verschweißt.
Mit 8 Schrauben wird der 1 cm dicke Stahldeckel
auf einen O-Ring gepreßt und dichtet den Innenraum vacuumdicht
ab.
In den Deckel wurden 6 Löcher gebohrt mit einem Durchmesser
von 3 cm. In die Bohrungen sind Dichtringe(2) eingesetzt.
Sie bestehen aus Teflon und sind für die Führung
der Kolonnen bestimmt. (Die Dichtung ist notwendig, wenn
die Temperatur im Dewar gesenkt werden soll. Dann herrscht
im Dewar gegenüber der Außenluft Unterdruck - siehe Seite53) •
Auf der Unterseite der 6 Bohrungen befinden sich 3 cm lange
Stahlhülsen (siehe Abb. 25), auf die jeweils eine Heizwicklung
mit je 25 Watt gewickelt wurde. Gehalten werden
die Wicklungen mit einem temperaturbeständigen Keramikkitt.
In dem Deckel befinden sich noch 2 weitere Bohrungen von
1 cm Durchmesser. Die eine öffnung diente zum Nachfüllen
des flüssigen Stickstoffs, die andere zum Absaugen des
verdampften N 2 und weiterhin auch als Kabeldurchführung(3) •
( 1)
Firma: Karlruher Glastechnisches Werk
Edelstahldewar in Sonderanfertigung DF 150/1200
(2)
Firma: Freudenberg
Reichelsheim
Typ: 30x40x7 B3TF, Teflon 529
(3)
Im Bild sind 3 Bohrungen gezeigt, damit die Ubersicht gewahrt
bleibt.