Garantie - TBi Industries
Garantie - TBi Industries
Garantie - TBi Industries
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<strong>TBi</strong> <strong>Industries</strong><br />
RoboMIG<br />
<strong>TBi</strong> Roboterschweißbrenner<br />
Luft- und wassergekühlt<br />
Auch für innenliegende Schlauchpakete<br />
TCP-stabiler Aufbau<br />
<strong>Garantie</strong><br />
1 JAHR AUF DEN TCP<br />
I E C<br />
60974-7<br />
4 1 . 0
4.1.0 <strong>TBi</strong> RoboMIG Schweißbrenner<br />
Technik im Detail<br />
Wie bei allen <strong>TBi</strong> Produkten gilt auch für unsere Roboterschweißbrenner<br />
<strong>TBi</strong> RoboMIG: die Detaillösung entscheidet<br />
über die Funktionalität und Qualität des gesamten<br />
Produktes.<br />
Wir haben uns bei der Entwicklung unserer Roboterbrenner<br />
hohe Ziele gesteckt. Mit unzähligen Versuchen<br />
und Testreihen ist es uns gelungen, ein Produkt mit<br />
außergewöhnlich hoher Standzeit, guter Kühlung und<br />
mechanischer Stabilität zu schaffen. Natürlich in unserem<br />
gewohnten hervorragenden Preis- / Leistungsverhältnis.<br />
Besondere Vorteile unserer <strong>TBi</strong> RoboMIG Brenner sind:<br />
Die Positionierung der RoboMIG-Brennerhälse in der<br />
<strong>TBi</strong> Halterung erfolgt mechanisch bestimmt mit Passfeder<br />
(Seitenwinkel) und Flanschring. So bleibt der TCP<br />
bei einem Halswechsel erhalten und Sie können auf<br />
das Nachteachen des Roboters verzichten.<br />
Alle Brennerhälse werden werkseitig auf engste Toleranzen<br />
gerichtet. Durch die CrNi-Monoblock-Konstruktion<br />
und optimierte Fertigungsprozesse bleiben diese<br />
Toleranzen auch nach Beanspruchung mit Temperaturzyklen<br />
im Schweißprozess erhalten.<br />
Verschiedene Brennergeometrien und eine kompakte<br />
Bauweise von Brennerhals und Schlauchpaket sorgen<br />
für gute Erreichbarkeit aller Schweißpositionen.<br />
Die in aufwändigen Versuchsreihen optimierte Konstruktion<br />
garantiert hohe Wärmeableitung an den<br />
kritischen Stellen durch 2-Kreis-Wasserkühlung<br />
(<strong>TBi</strong> RM 80W, <strong>TBi</strong> RM 90W) bzw. 2-Kanal-Luftkühlung<br />
(<strong>TBi</strong> RM 70G).<br />
Gleiche geometrische Abmessungen der Brennerbaureihen<br />
RM 60, RM 70, RM 80 und RM 90 ermöglichen<br />
die Umrüstung einer <strong>TBi</strong> RoboMIG Installation auf<br />
einen anderen RoboMIG Brennertyp in kürzester Zeit.<br />
Die 2-Kanal-Schutzgasführung bei den Modellen<br />
<strong>TBi</strong> RM 70G und <strong>TBi</strong> RM 80W garantiert ein Aluminiumschweißen<br />
mit höchster Schweißnahtgüte, bei<br />
minimalem Gasverbrauch.<br />
Jedes Brennersystem durchläuft einen mehrstufigen<br />
Qualitäts- und Funktionscheck, bevor es unser Werk<br />
verlässt.
4.1.0 <strong>TBi</strong> RoboMIG Schweißbrenner<br />
5 praxiserprobte Gründe für Produktionsspezialisten<br />
Äußerer Gaskanal<br />
Innerer Gaskanal<br />
1. Höhere Produktivität<br />
Kürzere Stillstandzeiten durch kollisionsfesten Brenneraufbau,<br />
eine Einstelllehre wird nicht benötigt.<br />
2. Zündverhalten<br />
Hohe Prozesssicherheit durch Zwangskontaktierung<br />
des Schweißdrahtes, auch bei geraden Brennern.<br />
Gasreservoir<br />
Wasser-Kühlkanal<br />
für Gasdüse<br />
Axialer<br />
Gasfluss<br />
3. Wartungsarmer Betrieb<br />
Integrierte Ausblasfunktion<br />
Hohe Lebensdauer der Verschleißteile, des Brennerhalses<br />
und des Schlauchpaketes<br />
Höchste TCP-Präzision erübrigt Nachjustierung des<br />
Brennerhalses, Nachteachen entfällt<br />
4. Komplettsysteme aus einer Hand<br />
Alle Komponenten sind funktionell aufeinander abgestimmt,<br />
über den <strong>TBi</strong> WH-Flansch beliebig miteinander<br />
kombinierbar, und für den industriellen Dauereinsatz<br />
ausgelegt.<br />
Einstellbare Zwangskontaktierung<br />
5. Tägliche Kosteneinsparung<br />
Ein Schutzgasverbrauch je nach Brennertyp und<br />
Prozess ab ca. 6 - 8 l/min ermöglicht deutliche Gaseinsparungen<br />
im Vergleich zu anderen Roboterschweißbrennersystemen.<br />
Radialer Gasfluss<br />
!<br />
Gerne fertigen wir auch Sonderbrennerhälse passend<br />
zu Ihrer Schweißaufgabe oder Ihrer Spezifikation.<br />
Sprechen Sie uns an!<br />
!<br />
Eine<br />
Umrüstung auf das <strong>TBi</strong> RoboMIG System amortisiert<br />
sich bereits innerhalb weniger Monate!
4.1.0 <strong>TBi</strong> RoboMIG Schweißbrenner<br />
RoboMIG<br />
luftgekühlt<br />
<strong>TBi</strong> RM 50G<br />
60% (10 min.)<br />
Mix : 8.8 kW (250 - 280 A)<br />
Ø 0.8 - 1.2 mm<br />
Gasverbrauch: ab 8 l/min<br />
1 Kanal für Schutz- oder<br />
Reinigungsgas<br />
<strong>TBi</strong> 60G<br />
60% (10 min.)<br />
Mix : 10.5 kW (300 - 320 A)<br />
Ø 0.8 - 1.6 mm<br />
Gasverbrauch: ab 8 l/min<br />
1 Kanal für Schutz- oder<br />
Reinigungsgas<br />
<strong>TBi</strong> 70G<br />
80% (10 min.)<br />
Mix : 15.0 kW (350 - 400 A)<br />
Ø 0.8 - 1.6 mm<br />
Gasverbrauch: ab 6 l/min<br />
2 Kanäle für Schutz- oder<br />
Reinigungsgas<br />
RoboMIG<br />
wassergekühlt<br />
<strong>TBi</strong> RM 50W<br />
100% (10 min.)<br />
Mix : 9.5 kW (270 - 300 A)<br />
Ø 0.8 - 1.2 mm<br />
Gasverbrauch: ab 8 l/min<br />
1 Kanal für Schutz- oder<br />
Reinigungsgas<br />
<strong>TBi</strong> RM 60W<br />
100% (10 min.)<br />
Mix : 13.0 kW ( 350 - 370 A)<br />
Ø 0.8 - 1.6 mm<br />
Gasverbrauch: ab 8 l/min<br />
1 Kanal für Schutz- oder<br />
Reinigungsgas<br />
2-Kreis Wasserkühlung<br />
<strong>TBi</strong> RM 80W<br />
100% (10 min.)<br />
Mix : 17.5 kW (370 - 500 A)<br />
Ø 0.8 - 1.6 mm<br />
Gasverbrauch: ab 6 l/min<br />
2 Kanäle für Schutz- oder<br />
Reinigungsgas<br />
2-Kreis Wasserkühlung<br />
<strong>TBi</strong> 90W<br />
100% (10 min.)<br />
Mix : 19.0 kW (500 - 550 A)<br />
Ø 0.8 - 1.6 mm<br />
Gasverbrauch: ab 8 l/min<br />
1 Kanal für Schutz- oder<br />
Reinigungsgas<br />
2-Kreis Wasserkühlung
4.1.0 <strong>TBi</strong> RoboMIG Schweißbrenner<br />
<strong>TBi</strong> RoboMIG Systemkomponenten<br />
Brennerhalterung<br />
Die RoboMIG Halterung ist ein Präzisionsteil und nimmt<br />
den Schweißbrenner in einer genau definierten Position<br />
auf. Sie ist extrem stabil und in verschiedenen Geometrien<br />
verfügbar.<br />
Versionen für Brenner-Schnellwechseladapter sind ebenso<br />
erhältlich.<br />
Kollisionsschutz <strong>TBi</strong> KS-1<br />
Diese hochpräzise, federnd gelagerte Baugruppe ist passend<br />
zu konventionellen Schweißrobotern und erreicht<br />
eine ausgezeichnete Rückstellgenauigkeit. Bei einer Kollision<br />
wird die Not-Aus-Schaltung aktiviert und der Brenner<br />
kann ausweichen. Der <strong>TBi</strong> KS-1 wird verwendet für MIG/<br />
MAG, WIG, Plasma und Tandem Schweißbrenner.<br />
Kollisionsschutz <strong>TBi</strong> KS-C<br />
Dieser neuartige Kollisionsschutz wurde speziell für Roboter<br />
mit innenliegendem Schlauchpaket entwickelt. Das<br />
Schlauchpaket wird in der Mitte durch den Kollisionsschutz<br />
geführt, der Brenner direkt vorne befestigt. Die federnde<br />
Lagerung und Not-Aus-Schaltung sind ebenfalls integriert.<br />
Schlauchpakete<br />
Die <strong>TBi</strong> Roboterschlauchpakete bewähren sich seit vielen<br />
Jahren im industriellen Einsatz. Sie zeichnen sich besonders<br />
durch Robustheit und lange Standzeit aus. Neben den<br />
wichtigen Standardausführungen sind auch zahlreiche<br />
Optionen für die bestmögliche Anpassung an die Schweißaufgabe<br />
verfügbar.
4.1.0 <strong>TBi</strong> RoboMIG Schweißbrenner<br />
Die Module im Überblick<br />
<strong>TBi</strong> Zwischenantrieb<br />
Das zuverlässige Push-Pull System.<br />
Kann auch direkt hinter dem<br />
Brenner angeordnet werden.<br />
<strong>TBi</strong> Kollisionsschutz<br />
- kompakt<br />
- zuverlässig<br />
- präzise<br />
<strong>TBi</strong> Roboterschlauchpaket<br />
Optimal abgestimmt und eine<br />
zentrale Komponente für die<br />
Zuverlässigkeit des Systems.<br />
Drahtvorschubsysteme<br />
Ob als Zwischenvorschub oder<br />
Hauptantrieb, unsere PowerPull-<br />
Box ist die zuverlässige Lösung,<br />
besonders auch für weiche<br />
Drähte oder hochdynamische<br />
Drahtförderung.<br />
Neu auch mit Reversierbetrieb!<br />
<strong>TBi</strong> RoboMIG Halterung<br />
Optimal abgestimmt auf<br />
das <strong>TBi</strong> RoboMIG System.<br />
<strong>TBi</strong> RoboMIG Brenner<br />
Bringt die Leistung in die<br />
Schweißnaht! In verschiedenen<br />
Ausführungen lieferbar.<br />
Sonderlösungen<br />
Spezielle Anforderungen<br />
verlangen nach<br />
speziellen Lösungen.<br />
Wir beraten Sie und<br />
entwickeln auch<br />
Sonderlösungen.<br />
<strong>TBi</strong> JetStream J2<br />
Brennerreinigungsstation<br />
Der Partikelstrahl reinigt den<br />
gesamten Brennerkopf, auch die<br />
schwer zugänglichen Stellen!<br />
Die daraus folgende erhöhte<br />
Produktivität der Roboterzelle<br />
gewährleistet eine kurzfristige<br />
Amortisation des Systems.<br />
Fassabspulung<br />
Bei uns bekommen Sie das komplette<br />
Drahtfördersystem aus<br />
einer Hand.<br />
Besonders für weiche Problemdrähte<br />
bieten wir mit unserer<br />
PowerPull-Box eine zuverlässige<br />
Lösung.
4.1.0 <strong>TBi</strong> RoboMIG Schweißbrenner<br />
Das <strong>TBi</strong> PowerPull System<br />
<strong>TBi</strong> PowerPull - unser Push-Pull System<br />
Perfekte Ergebnisse auch bei schwierigen Verhältnissen<br />
Die <strong>TBi</strong> PowerPull-Box lässt sich leicht in das Roboterbrennersystem<br />
integrieren<br />
Kein Wechsel der Drahtförderrollen für verschiedene<br />
Drahtdurchmesser und Materialien<br />
Verschiedene Halterungen für die Box und den<br />
RoboMIG Brenner erhältlich<br />
Unterstützung moderner Schweißverfahren mit<br />
Reversierbetrieb<br />
Kompakte und leichte Bauweise<br />
Die optimale Konfiguration des Systems wird passend zur<br />
Schweißaufgabe bestimmt.<br />
<strong>TBi</strong> PowerPull-Box - unser kompaktes Drahtvorschubgerät<br />
Die einzigartigen Vorteile sind:<br />
Präzise Zündung und gleichmäßiger Lichtbogen durch<br />
optimalen Stromübergang vom Brenner in den Draht<br />
Deformationsfreier Drahtvorschub, auch bei weichen<br />
Drähten<br />
Gleichmäßiger ruckfreier Drahtvorschub<br />
Hochdynamischer Reversierbetrieb bei entsprechender<br />
Ansteuerung<br />
Selbständiger Drahteinzug<br />
Deutlich erhöhte Standzeit von Stromdüse und Liner<br />
Das Gerät ist in verschiedenen Anschlussvarianten erhältlich.<br />
<strong>TBi</strong> Syntronic<br />
Synchronisiert den <strong>TBi</strong> PowerPull Planetenantrieb mit<br />
einem beliebigen Drahtvorschubgerät (Master), z.B. dem<br />
der Stromquelle.<br />
Zuverlässiger und stabiler Schweißdraht-Gleichlauf beider<br />
Antriebe in Master-Slave-Schaltung.<br />
Neu: mit Reversiermodus
Ready for Tomorrow.<br />
Automobilbau<br />
Brenner <strong>TBi</strong> RM 70G, luftgekühlt<br />
Teil<br />
Hinterachse<br />
Prozess MIG, 300 A,<br />
80% ED, (60 Sek.)<br />
Draht Ø 1.2 mm<br />
Gasverbrauch 10 l/min<br />
Automobilbau<br />
Brenner <strong>TBi</strong> RM 70G, luftgekühlt<br />
Teil<br />
Hinterradaufhängung<br />
Prozess MIG, 350 A,<br />
80% ED, (64 Sek.)<br />
Draht Ø 1.2 mm<br />
Gasverbrauch 10 l/min<br />
Industrieregale<br />
Brenner <strong>TBi</strong> RM 60W, wassergekühlt<br />
Teil<br />
3 m Stützenprofil, Stahl<br />
Prozess MIG, 200 A,<br />
100% ED, (3 Min.)<br />
Draht Ø 1.0 mm<br />
Gasverbrauch 10 l/min<br />
© 2008 <strong>TBi</strong> <strong>Industries</strong> GmbH. Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen vorbehalten. Kopie oder Nachdruck auch auszugsweise nicht gestattet. Nr. DOKP141001, 09 / 2008.<br />
<strong>TBi</strong> <strong>Industries</strong> GmbH<br />
Ruhberg 14<br />
D - 35463 Fernwald-Steinbach<br />
Postfach 67<br />
D - 35461 Fernwald-Steinbach<br />
Tel. + 49 6404 9171-0<br />
Fax. + 49 6404 9171-58<br />
Internet: www.tbi-industries.com<br />
E-mail: info@tbi-industries.com
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