E[M]CONOMY moves! - Zerspanungstechnik.de

E[M]CONOMY moves!
www.emco-world.com

Synergien schaffen
und nutzen!
Die EMCO Group.
Die EMCO Group ist ein Verbund von Topanbietern aus der Werkzeugmaschinenbranche. In einem
Netzwerk europäischer Hersteller arbeiten die beteiligten Unternehmen gemeinsam an intelligenten
und innovativen Produktionslösungen für die zerspanende Industrie. Durch die verschiedenen
Kompetenzen der einzelnen Unternehmen, deren Ressourcen sowie dem Know-how-Transfer
untereinander entstehen immer wieder neue Möglichkeiten für die gesamte Gruppe.
Headquarter und zentraler Produktionsstandort der EMCO Group ist Salzburg. Zusätzlich gibt
es Produktionsstandorte in Deutschland und Italien sowie eigene Vertriebsniederlassungen in
Deutschland, Italien, Tschechien, den USA und Taiwan. Mit über 140 Verkaufs- und Serviceniederlassungen
ist EMCO international auf allen wichtigen Märkten vertreten. Derzeit beschäftigt die
EMCO Group weltweit rund 630 engagierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter.
EMCO
EMCO ist Österreichs größter Werkzeugmaschinenhersteller. Mit innovativen
Lösungen in den Bereichen Drehen, Fräsen und Komplettbearbeitung
sowie einem weltweit führenden Ausbildungsprogramm hat sich
EMCO international einen Namen gemacht.
Famup
Famup ist einer der führenden Hersteller von CNC-Bearbeitungszentren
mit Schwerpunkt auf vertikalen CNC-Fräszentren mit und ohne Palettenwechsel
für die produktive industrielle Fertigung.
Mecof
MECOF ist einer der führenden Hersteller von Hochgeschwindigkeits-,
Hochgenauigkeits- und Fräs-Bohr-Bearbeitungszentren. Mit langjähriger
Erfahrung und großem Know-how, gelingt es MECOF für die Anforderungen
von kleinen Unternehmen ebenso wie für die großen OEM-
Konzerne des Automotive-, Luft- und Raumfahrtbereichs technologisch
perfekte Turnkey-Lösungen zu entwickeln.
Magdeburg
Magdeburg ist das Kompetenzzentrum für die Präzisionsteilefertigung,
Standort für den Bau der Vertikaldrehmaschinen u. vertikalen Fräszentren
und Spezialist für das kundenspezifische Technologiegeschäft.
magdeburg

Im Zeichen der Produktivität:
Die Geschäftsbereiche der
EMCO Group.
Die EMCO Group verfügt über zwei wesentliche Geschäftsbereiche, die weltweit ein gemeinsames
Ziel verfolgen: mehr Produktivität für die zerspanende Industrie.
Perfekte Technik für
alle Ansprüche: EMCO
Innovative Machine Tools
Die EMCO Group entwickelt und produziert
innovative High-Tech-Werkzeugmaschinen für
die zerspanende Industrie. Die Breite des Angebots
ist in Europa einmalig: von konventionellen
Dreh- und Fräsmaschinen, über CNC-
Fräsmaschinen, CNC Drehzentren, bis hin zu
Hochgeschwindigkeitsfräszentren. Die EMCO
Group bietet der Industrie maßgeschneiderte,
hocheffiziente Lösungen für alle Ansprüche.
Von der Industrie für
die Industrie: EMCO
Industrial Training
Seit mehr als 25 Jahren bildet EMCO Industrial
Training auf der ganzen Welt Mitarbeiter
von Unternehmen sowie künftige Fachkräfte
auf State-of-the-art-CNC-Maschinen aus. Als
einer der führenden europäischen Hersteller
von High-Tech-Maschinen für die zerspanende
Industrie kennt die EMCO Group die
Erfolgsfaktoren für professionelles Training
aus erster Hand. Mit seinem umfangreichen
Ausbildungskonzept, das Concept-Maschinen,
Software zur Simulation der industriellen
Anforderungen sowie perfekt abgestimmte
Lehrunterlagen – Multimedia-Lernprogramm
EMCO CAMPUS – beinhaltet, ist EMCO Industrial
Training Weltmarktführer bei der CNC-
Ausbildung.

Wenn eins ins andere greift:
That‘s E[M]CONOMY!
Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile: Die EMCO Group bietet eine Wirtschaftlichkeit, die in
der Branche weltweit einzigartig ist. Höchste Effizienz und maximaler Kundennutzen sind die entscheidenden
Säulen einer Unternehmensphilosophie, die nicht einfach nur hochwertige Maschinen vorsieht.
Die EMCO Group strebt vielmehr Lösungen an, die exakt auf die Qualitäts- bzw. Produktivitätsanforderungen
und das Budget der Kunden abgestimmt sind.
[ Effiziente Technik ]
Die EMCO Group strebt immer nach der
wirtschaftlichsten Lösung. Nach dem Prinzip
„Standardisierung der Komponenten – Individualisierung
der Maschinen“ entstehen Maschinen,
die nicht nur günstiger, sondern gleichzeitig
auch produktiver sind.
[ Modulare Automatisierung ]
Mit einer Vielzahl von Automatisierungskomponenten
lässt sich jede Maschine von EMCO zur
vollautomatischen Fertigungszelle ausbauen.
Der modulare Aufbau des Automatisierungskonzeptes
der EMCO Group ermöglicht besonders
günstige und individuell optimierte Lösungen.
[ Consulting für alle Bereiche ]
Ob Maschinenkonfiguration, Fertigungslogistik, Automatisierung,
Budgetplanung, oder Finanzierungsberatung
– die EMCO Group arbeitet mit einem weltweiten
Netzwerk an Spezialisten für alle relevanten Bereiche.

[ Optimale Qualität ]
EMCO ist nach der aktuellsten Qualitätsnorm ISO
9001:2000 zertifiziert. Bei diesem Zertifizierungsverfahren
werden alle qualitätsrelevanten Unternehmensprozesse
genauestens geprüft. Die Ausrichtung des
Unternehmens auf die Realisierung eines maximalen
Kundennutzens ist auch hier das Ziel. EMCO hat bei
der letzten durchgeführten Evaluierung der Qualitätsnorm
ISO 9001:2000 mit einem überdurchschnittlichen
Ergebnis abgeschnitten.
[
Organisation,
Implemen tierung und Schulungen
Die Spezialisten der EMCO Group stehen für die
optimale Implementierung der Maschinen und
Automatisierungslösungen, entsprechend des konfigurierten,
individuellen Konzepts. Darüber hinaus
vermitteln die Anwendungstechniker von EMCO
dem Kunden in maßgeschneiderten Schulungen die
perfekte Bedienung der Maschinen.
]
[
Netzwerk an
Serviceniederlassungen
Die Unternehmen der EMCO Group bieten ein
dichtes Netz an Serviceniederlassungen. Hochqualifizierte
Techniker sind schnell mit Ersatzteilen zur
Stelle und garantieren kürzestmögliche Standzeiten
der Maschinen.
]
[ Made in the Heart of Europe]
Die Entwicklung und Produktion aller Maschinen
der EMCO Group erfolgt in Mitteleuropa
unter ausschließlicher Verwendung europäischer
Markenartikel. Dies garantiert beste
europäische Verarbeitungsqualität, höchste
Qualitätsstandards und maximale Produktivität.

Qualitätskomponenten
[Maschinenbetten / Schlitten]
Bei der Abstimmung der Komponenten
legen wir großen Wert auf hohe
Stabilität, gutes Dämpfungsverhalten
sowie thermoneutralen Aufbau. Die
hohe Stabilität wird durch einen kurzen
Kraftfluss erzeugt, die thermische Stabilität
durch Symmetrie und die Dämpfung
durch die Wahl der Materialien
und Schnittstellen.
[Spindelstöcke]
Die Gestaltung und Fertigung von
Spindelstöcken gehört zu den Kernkompetenzen
von EMCO. Beim Engineering
liegt der Fokus auf Präzision,
Robustheit, hoher Steifigkeit, präzisem
Rundlauf und langer Lebensdauer.
[Werkzeugrevolver]
Schnell schaltende Revolver mit regelbarer
Schwenkgeschwindigkeit und
Fräsantrieb gehören heute zum Stand
der Technik. Der spielfreie Fräsantrieb
ermöglicht nicht nur das Fräsen und
Bohren sondern auch Gewindeschneiden
ohne Ausgleichsfutter, Abwälzfräsen
und Mehrkantdrehen.
[Werkzeughalter]
Innovative und ausgereifte Werkzeughaltersysteme
bilden die Grundlage
für die wirtschaftliche Zerspanung.
Hohe Wechselgenauigkeit und Stabilität
sorgen für kurze Rüst- und Zykluszeiten.
www.emco-magdeburg.de
www.emco-magdeburg.de
www.sauter-feinmechanik.com
www.wto.de
[Spannzylinder / Spannfutter]
Präzises und sicheres Spannen der
Werkstücke garantieren hydraulisch
betätigte Spannzylinder und Spannfutter.
Die Hub-Überwachung wird mittels
programmierbarer Sensoren realisiert.
Zeitraubendes Verstellen von berührungslosen
Endschaltern entfällt.
www.roehm.biz
[Hydrauliksysteme]
Kompakte Abmessungen, geräuscharmer
Betrieb und hohe Energieeffizienz
gehören zu den Vorteilen der
von EMCO verwendeten Hydraulik-
Aggregate. Nachgeführte Druckschalter
ersparen aufwändiges, manuelles
Justieren der Drücke.
[Kugelgewindetriebe und Wälzführungen]
Hoch präzise und groß dimensionierte
Führungsschienen sowie Kugelgewindetriebe
mit optimaler Vorspannung
bieten die Grundlage bei der
Zerspanung von Präzisionsteilen.
[Späneförderer]
Scharnierbandförderer sind flexibel
einsetzbar und sorgen für eine sichere
Ausbringung der Späne. Eine Überlastkupplung
mit Überwachung verhindert
Beschädigungen bei unsachgemäßer
Verwendung.
[Kühlmittelpumpen]
Wartungsarme Eintauchpumpen für
Drücke bis 25 bar und Förderströme
bis 1500 l/min bieten optimale Bedingungen
für die Zerspanung und stellen
einen zuverlässigen Spänetransport
sicher.
www.hawe.de
www.boschrexroth.com
www.knollmb.de
www.grundfos.at

Minimaler Ressourceneinsatz
für maximalen Gewinn.
E[M]COLOGY
Designed for Efficiency
Der verantwortungsbewusste Umgang mit Ressourcen bei Werkzeugmaschinen ist bei EMCO eine
konsequente Haltung im Sinne einer langfristigen Investition. Der Fokus liegt durchgängig von der Entwicklung,
Konstruktion bis hin zur Fertigung der Maschinen auf einem sinnhaft sparsamen Umgang mit
Rohstoffen und Energieformen. Dabei werden die Einsparungen parallel in zwei Bereichen erzielt:
1. Reduzierung des Grundverbrauchs der Werkzeugmaschine, d.h.
Aggregate werden nach Bedarf zu- und abgeschaltet und die installierten
Anschlussleistungen werden minimiert.
2. Reduzierung des variablen Verbrauchs: dies zeigt sich in gewichtsminimierten Achsen,
Energierückspeisung, Erhöhung des Ausstoßes von Gutteilen und der Verkürzung der Prozesskette
durch Komplettbearbeitung.
Mit diesen Maßnahmenpaketen, die laufend weiterentwickelt und optimiert werden, zeigt EMCO, dass
sein Slogan „Designed for your Profit“ kein leeres Versprechen ist: Intelligentes Sparen im Sinne der
Umwelt und der Kunden ohne Kompromisse bei Qualität und Flexibilität.
[Netz-rückspeisendes Antriebssystem]
Kinetische Energie wird in elektrische Energie umgewandelt
und in das Netz zurückgespeist.
Einsparung bis zu 10%
[Kompakte Hydraulik mit Druckspeicher]
Auf Grund des sogenannten Speicherlade-Betriebes
läuft die Pumpe nur bei Bedarf. Ist der Druckspeicher
gefüllt, schaltet die Pumpe auf Umlaufbetrieb.
Einsparung bis zu 90%
[Wälzführungen]
Äußerst geringe Reibungsverluste auf Grund der
Rollreibung. Hohe Dynamik bei gleichzeitig minimalem
Schmiermittelverbrauch.
Einsparung bis zu 50%
510
5 10 1
5 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
590
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
550
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
[Strukturoptimierte Mechanik]
Mit Hilfe der FEM-Analyse werden relevante Bauteile
in Bezug auf Steifigkeit, bei gleichzeitiger Gewichtsreduktion,
optimiert.
Einsparung bis zu 10%
[Hocheffiziente Motoren]
Hohe Wirtschaftlichkeit garantiert der Einsatz von
energie-effizienten Motoren (IE2) im Bereich der
Kühlmittelaufbereitung.
Einsparung bis zu 10%
[Getakteter Späneförderer]
Programmierbare Pausenzeiten ermöglichen einen
optimalen Einsatz des Späneförderers abhängig vom
Zerspanungsprozess.
Einsparung bis zu 95%
510
5 10 1
5 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
510
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
095
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
[Intelligente Standby-Konzepte]
Verbrauchsreduzierung durch automatische Abschaltung
von Hilfsaggregaten sowie Maschinenraum- und
Bildschirmbeleuchtung nach definierter Betätigungspause
am Bedienpanel. Einsparung bis zu 50%
[Virtuelle Maschine]
Erhebliche Verkürzung der Rüst- und Einfahrzeiten an
der Maschine ermöglicht durch ausgereifte Simulations-
und Programmiersoftware.
Einsparung bis zu 85%
[Intelligentes Energiemanagement]
Einfach zu bedienende Eingabemaske zum Aktivieren
der einzelnen Energiesparfunktionen.
Einsparung bis zu 70%
550
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
085
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
070
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%

Produktübersicht
[Drehen]
EMCO HYPERTURN
CNC-Dreh-Fräszentren
Für die Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken bis ø 710 mm
Stangendurchlass: ø 45, 65, 76, 95 mm
HYPERTURN 45
HYPERTURN 65
HYPERTURN 665
HYPERTURN 95/110
[Konventionell] [Industrie]
[Industrial Training]
EMCO MAXXTURN
Hochleistungs-Drehzentren
Für die flexible Bearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen
Werkstücke bis ø 610 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 95 mm
MAXXTURN 25 MAXXTURN 45 MAXXTURN 65 MAXXTURN 95 MAXXTURN 110
EMCO VERTICAL
Vertikale Pick-up-Drehmaschine
Für Futterteile bis ø 200 mm
EMCO VERTICAL VT 250 / VT 160
EMCOMAT
Konventionelle Universaldrehmaschinen
Spitzenhöhe: 140 bis 200 mm
Spitzenweite: 650 bis 1000 mm
EMCOMAT-14 S/14 D EMCOMAT-17 S/17 D EMCOMAT-20 D
EMCO CONCEPT TURN
CNC-Drehmaschinen
Ausgestattet mit wechselbaren Steuerungsoberflächen
Werkstücke bis Ø 220 mm, Stangendurchlass bis ø 45 mm
EMCOTURN
CNC-Drehmaschinen
Für die wirtschaftliche Bearbeitung von Futter-, Wellen- und Stangenteilen
Werkstücke bis ø 1050 mm; Stangendurchlass von ø 25 bis ø 200 mm
EMCOTURN 900
EMCOTURN E25 EMCOTURN E42 G EMCOTURN E45 EMCOTURN E65
Zyklengesteuerte Universaldrehmaschinen
Spitzenhöhe: 200 bis 510 mm
Spitzenweite: 1000 bis 6000 mm
EMCOMAT E-200 mit
Siemens od. Easy Cycle
CONCEPT TURN 55 CONCEPT TURN 105 CONCEPT TURN 250 CONCEPT TURN 450
EMCOMAT E-300 - 480 mit
Siemens od. Fagor

[Fräsen]
EMCO MAXXMILL
5-Achsen-Fräszentrum
Für die 5-Achsbearbeitung von Werkstücken
bis 500 x 500 x 475 mm Kantenlänge
EMCO MMV
Fahrständerbearbeitungszentrum
Für die Bearbeitung großer Werkstücke, auch als
Version für 5-Achsbearbeitung. X-Verfahrweg 2000 mm
MAXXMILL 500 MMV 2000
EMCO MCP
Vertikalfräsmaschinen in Kreuztisch-Bauweise
Mit Palettenwechsler
X-Verfahrweg von 700 bis 1100 mm
MCP 70-50 MCP 100 -50
EMCOMILL
Standard-3-Achsen-Fräsmaschinen
Für die wirtschaftliche Bearbeitung von Werkstücken in kleinen bis mittleren Losgrößen
Vertikal-Fräsmaschinen in C-Ständer Bauweise; X-Verfahrweg von 350 bis 1200 mm
EMCOMILL E350 EMCOMILL E600 EMCOMILL E900 EMCOMILL E1200
EMCOMAT
Konventionelle Universalfräsmaschinen
X-Verfahrweg von 300 bis 600 mm
EMCOMAT FB-3
EMCO CONCEPT MILL
CNC-Fräsmaschinen
Ausgestattet mit wechselbaren Steuerungsoberflächen
X-Verfahrweg von 190 bis 600 mm
EMCO MC
Vertikalfräsmaschine in Kreuztisch-Bauweise
Ohne Palettenwechsler
X-Verfahrweg 1200 mm
MC 1200
Zyklengesteuerte Universalfräsmaschinen
X-Verfahrweg von 450 bis 600 mm
EMCOMAT FB-450 L EMCOMAT FB-600 L EMCOMAT FB-450 L mit
Heidenhain od. Easy Cycle
CONCEPT MILL 55 CONCEPT MILL 105 CONCEPT MILL 250 CONCEPT MILL 450
EMCOMAT FB-600 L mit
Heidenhain od. Easy Cycle
[Industrie] [Konventionell] [Industrial Training]
www.emco-world.com

[Maschinen mit Horizontalspindel]
AGILE CS 500
MECMILL MILL
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Maschinenbau,
Werkzeugbau (Blech, Plastik, Prototypen)
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau
X-Achse
4000 mm und darüber
Y-Achse
1000 - 1250 mm
Z-Achse
2000 mm
Vorschubgeschwindigkeit 20 m/min
Mechanische Fräsköpfe bis 30 kW – 780 Nm - 6000 min -1
Elektrospindeltragende
Köpfe
bis 22 kW - 30 Nm - 20000 min -1
X-Achse
Y-Achse
Z-Achse
Vorschubgeschwindigkeit
Mechanische Fräsköpfe
3+2 Achsen
ab 6000 mm und darüber
1300 – 1600 mm
2200 – 3000 mm
30 m/min
bis 38 kW – 1000 Nm - 6000 min -1
[Maschinen mit Vertikalspindel]
LINEARMILL 165 - 220
DYNAMILL RP
Anwendungsbereiche: Werkzeugbau (Blech, Plastik,
Prototypen), Luft- und Raumfahrtindustrie
Anwendungsbereiche: Werkzeugbau (Blech, Plastik,
Prototypen), Luft- und Raumfahrtindustrie
X-Achse
ab 2500 mm und darüber
X-Achse
ab 4500 mm und darüber
Y-Achse
1650 – 2200 mm
Y-Achse
2750 – 3250 – 3750 mm
Z-Achse
800 – 1000 mm
Z-Achse
1250 – 1500 – 2000 mm
Vorschubgeschwindigkeit
100 m/min
Vorschubgeschwindigkeit
50 m/min
Köpfe mit Elektrospindeln
40,5 kW (S1) - 35.4 Nm (S1) - 26000 min -1
Mechanische Fräsköpfe
3+2 und/oder 5 Achsen
bis 22 kW – 330 Nm - 6000 min -1
Köpfe mit Elektrospindeln
bis 55 kW (S6) - 87,5 Nm (S6) - 24000 min -1

MASTERMILL
MECMILL PLUS
Anwendungsbereiche: Werkzeugbau (Blech, Plastik,
Prototypen), Luft- und Raumfahrtindustrie
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau,
Päi i Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
X-Achse
Y-Achse
Z-Achse
Vorschubgeschwindigkeit
Mechanische Fräsköpfe
3+2 und/oder 5 Achsen
Köpfe mit Elektrospindeln
ab 4000 mm und darüber
1300 – 1600 mm
2200 – 3000 mm
30 m/min
bis 38 kW - 1000 Nm - 6000 min -1
bis 55 kW (S6) - 87,5 Nm (S6) - 24000 min -1
X-Achse
Y-Achse
ab 6000 mm und darüber
1300 – 1600 – 1800 mm
Z-Achse
4000 – 5000 mm
Vorschubgeschwindigkeit 25 m/min
Mechanische Fräsköpfe bis 38 kW - 1000 Nm - 6000 min -1
3+2 und/oder 5 Achsen
Köpfe mit Elektro- bis 55 kW (S6) - 87,5 Nm (S6) - 24000 min -1
spindeln
Bohrspindel Durchmesser 130 mm -
W-Achse Verfahrweg 700 mm bis 45 kW -
2000 Nm - 3000 min -1
MEGAMILL
POWERMILL
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau,
Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
Anwendungsbereiche: Allgemeiner Präzisionsmaschinenbau,
Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energietechnik
X-Achse
ab 7500 mm und darüber
X-Achse
ab 6000 mm und darüber
Y-Achse
3000 – 4000 – 5000 mm
Y-Achse
3000 – 4000 – 5000 mm
Z-Achse
1500 – 2000 mm
Z-Achse
1500 – 2000 mm
Vorschubgeschwindigkeit
30 m/min
Vorschubgeschwindigkeit
25 m/min
Mechanische Fräsköpfe
3+2 und/oder 5 Achsen
bis 38 kW - 1000 Nm - 6000 min -1
Mechanische Fräsköpfe
3+2 und/oder 5 Achsen
bis 38 kW - 1000 Nm - 6000 min -1
Köpfe mit Elektrospindeln
bis 55 kW (S6) - 87,5 Nm (S6) - 24000 min -1
Köpfe mit Elektrospindeln
bis 55 kW (S6) - 87,5 Nm (S6) - 24000 min -1

[Drehen]
EMCO HYPERTURN
HYPTERTURN 95 / 110 Maschinenkonzept Highlights HT 65 / HT 45
[1]
[3]
[1]
Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel [1]
2 x 12-fach Werkzeugrevolver [2]
2 x 12 angetriebene Werkzeugpositionen
Frässpindel mit Direktantrieb [3]
24 / 48 bis 80-fach Werkzeugmagazin
Y-Achse mit großem Verfahrbereich
Linearführungen in allen Achsen
EMCO Automation
[2]
Technische Daten HT 95 / 110 HT 665 HT 65 HT 45
Stangendurchlass mm 95 / 110 65 (76) 65 (76) 45 (51)
Umlauf-Ø über Bett mm 720 600 660 430
Spannfutter-Größe mm 315 (630) 200 (250) 200 (250) 160
Verfahrwege in X / Y / Z mm 540 / 240 / 1900 280 / 100 / 900 260 / 100 / 460 160 / 70 / 510
Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 15 / 30 24 / 10 / 30 30 / 12 / 30 30 / 15 / 45
Drehzahlbereich U/min 0 – 3500 (2500) 0 – 5000 0 – 5000 0 – 7000
Antriebsleistung kW 33 / 52 29 29 15
Angetriebene Werkzeuge 2 x 12 2 x 12 3 x 12 2 x 12
EMCO MAXXTURN
MAXXTURN 110 Maschinenkonzept Highlights MT 65 / MT 25
[1]
[4]
[3]
[2]
Leistungsstarke Hauptspindel [1]
Vollwertige Gegenspindel
Automatischer Reitstock [2]
12-fach Werkzeugrevolver [3]
VDI-Schnellwechselsystem
Angetriebene Werkzeuge
Stabile Y-Achse
NC-gesteuerte Lünette [4]
Linearführungen in allen Achsen
EMCO Automation
Technische Daten MT 110 MT 95 MT 65 MT 45 MT 25
Stangendurchlass mm 110 95 65 (76) 45 (51) 25
Umlauf-Ø über Bett mm 840 700 610 430 325
Spannfutter Ø mm 400 315 200 (250) 160 (200) 95
Verfahrwege in X / Y / Z mm 410 / 180 / 2560 303 / 140 / 1160 260 / 80 / 610 160 / 70 / 510 100 / 35 / 320
Eilgang in X / Y / Z m/min 24 / 12 / 30 24 / 12 / 30 30 / 15 / 40 24 / 10 / 30 20 / 10 / 30
Drehzahlbereich U/min 0 – 2500 0 – 3500 0 – 5000 0 – 6300 0 – 8000
Antriebsleistung kW 42 33 29 13 6,5
Angetriebene Werkz. 12 12 12 12 6

EMCOTURN
EMCOTURN 900
Highlights
EMCO VERTICAL VT
EMCO VERTICAL VT 250 / VT 160
Highlights
Hauptspindel mit
2-Stufengetriebe
4 Bettlängen (2/3/4/5 m)
12-fach Werkzeugrevolver
VDI-Schnellwechselsystem
Angetriebene Werkzeuge
Reitstock
Lünette
Flachführungen in allen Achsen
Konzipiert für schwere Zerspanung
Geringe Stellfläche
Integriertes selbstladendes System
Neueste Siemens-Steuerung
Freier Spänefall
Angetriebene Werkzeuge und Y-Achse
optional
Made in the Heart of Europe
Technische Daten ET 900
Stangendurchlass mm 205
Umlauf-Ø über Bett mm 10 50
Spannfutter Größe mm 800
Verfahrwege in X / Z mm 600 / 2000 – 5000
Eilgang in X / Z m/min 10 / 10
Drehzahlbereich U/min 97 – 800
Antriebsleistung kW 80
Angetriebene Werkz. 6
Technische Daten VT 250 VT 160
Werkstücklänge mm 150 150
Werkstückdurchmesser mm 200 130
Spannfutter-Größe mm 250 160
Verfahrwege in X / Z mm 520 / 310 620 / 310
Eilgang in X / Z m/min 60 / 30 60 / 30
Drehzahlbereich U/min 0 – 4000 / 5000 1600 – 7000
Antriebsleistung kW 25 / 29 21
Angetriebene Werkz. 12 12
EMCOTURN E-Serie
EMCOTURN E65 Maschinenkonzept Highlights E25 / E45
[1]
[2]
Leistungsstarke Hauptspindel [1]
12-fach Werkzeugrevolver [2]
VDI-Schnellwechselsystem
Angetriebene Werkzeuge
Reitstock [3]
Linearführungen in allen Achsen
EMCO Automation
[3]
Technische Daten E65 E65 Big Bore E45 E42 G E25
Stangendurchlass mm 65 95 45 (51) 42 25
Umlauf-Ø über Bett mm 540 600 430 70 250
Spannfutter Größe mm 200 / 250 160 / 200 135 95
Verfahrwege in X / Z mm 210 / 610 160 / 310 352 / 250 100 / 300
Eilgang in X / Z m/min 24 / 24 20 / 24 18 / 30 15 / 24
Drehzahlbereich U/min 0 – 4200 0 – 3200 0 – 6300 0 – 5000 60 – 6300
Antriebsleistung kW 18 24 13 7,5 5,5
Werkzeuge / angetriebene 12 / 12 12 / 6 10 / 0 12 / 6

[Fräsen]
EMCO MAXXMILL
MAXXMILL 500
Highlights
5-Achs-Bearbeitung in nur einer Aufspannung
Höchste Thermostabilität
Beste Bearbeitungsgenauigkeit
Mechanische Spindel oder Motorspindel
Kompaktes Maschinendesign
Topaktuelle Steuerungstechnik von Siemens oder Heidenhain
Attraktives Preis-Leistungs-verhältnis
Technische Daten MAXXMILL 500
Verfahrweg in X / Y / Z mm 650 / 550 / 500
Eilgang in X / Y / Z m/min 30 / 30 / 30
Werkzeugmagazin Plätze 30
Aufspannfläche mm 600 x 600
Tischbelastung kg 250
Drehzahlbereich U/min 50 – 10000 / 15000
Antriebsleistung kW 11 / 35
Werkzeugaufnahme
EMCO MMV
MMV 2000
ISO40 (BT40)
Highlights
Extrem solider Maschinenaufbau für die Bearbeitung großer
und schwerer Werkstücke
Hohe Eilganggeschwindigkeiten
bis 50 m/min
Feststehender Teiletisch
Hohe Zerspanleistung
Beste Oberflächengüten
Möglichkeit von Pendelbetrieb
Technische Daten
MMV 200/80 LINEAR
Verfahrweg in X / Y / Z mm 2000 / 600 / 750
Eilgang in X / Y / Z m/min 50 / 50 / 50
Aufspannfläche mm 2400 x 750
Tischbelastung kg 2000
Drehzahlbereich U/min 50 – 10000
Antriebsleistung kW 34
Werkzeugmagazin Plätze 30
Werkzeugaufnahme
ISO40 (BT40)

EMCO MC / MCP
MC 1200 Highlights MCP 100-50
Leistungsstarke Motorspindel
Kugelumlaufführung mit patentiertem
Umlaufsystem
Vorschubspindeln mit Stahl-Keramik-
Hybridmuttern zur Erhöhung der Thermostabilität
und Minimierung von Wärmegang
Langzeitschmiersystem für Spindeln
und Führungen
Technische Daten MC 1200 MCP 100-50 MCP 70-50
Verfahrweg in X / Y / Z mm 1200 / 600 / 600 1100 / 500 / 640 700 / 500 / 640
Eilgang in X / Y / Z m/min 40 / 40 / 40 40 / 40 / 40 40 / 40 / 40
Werkzeugmagazin Plätze 30 30 30
Aufspannfläche mm 1300 x 620 1000 x 450 600 x 450
Tischbelastung kg 800 600 300
Drehzahlbereich U/min 50 – 10000 / 15000 50 – 12000 / 15000 50 – 12000 / 15000
Antriebsleistung kW 15 / 35 35 35
Werkzeugaufnahme ISO40 (BT40) / HSK-A63 ISO40 (BT40) / HSK-A63 ISO40 (BT40) / HSK-A63
EMCOMILL E-Serie
EMCOMILL E1200 - E900 - E600 - E350 Highlights E350
Hohe Thermostabilität
Beste Bearbeitungsgenauigkeit
Mechanische oder Motorspindel
Modernste Steuerungstechnik
von Siemens oder Fanuc
JobShop-Programmiersoftware
Technische Daten E1200 E900 E600 E350
Verfahrweg in X / Y / Z mm 1200 / 550 / 500 900 / 500 / 500 600 / 500 / 500 350 / 250 / 300
Eilgang in X / Y / Z m/min 24 / 24 / 24 24 / 24 / 24 24 / 24 / 24 24 / 24 / 24
Aufspannfläche mm 1300 x 570 1000 x 520 700 x 520 500 x 300
Tischbelastung kg 1000 800 500 100
Drehzahlbereich U/min 50 – 12000 50 – 12000 50 – 12000 50 – 10000
Antriebsleistung kW 11 11 11 7
Werkzeugmagazin Plätze 20 (30) 20 (30) 20 (30) 20
Werkzeugaufnahme ISO40 (BT40) ISO40 (BT40) ISO40 (BT40) SK 30 DIN 69871

[Drehen & Fräsen] konventionell
EMCOMAT
EMCOMAT E-300 bis E-480 Highlights E-200 / EM-20D
Stabiler Maschinenaufbau
Einfachste Bedienung
Höchste Flexibilität
Wartungsfreundlich
Ergonomische Bedienung
Zyklensteuerung mit Teach-in-Funktionalität
Hohe Bediensicherheit
Technische Daten
E-360/400
/480
E-300 E-200 EM-20D EM-17S
/ -17D
EM-14S
/ -14D
Spitzenhöhe mm 380 / 430 / 510 275 200 200 170 140
Spitzenweite mm 1500 – 6000 1500 – 3000 1000 1000 700 650
Spindelbohrung mm 153 108 53 / 50 50 50 40
Spannfutter Ø mm 500 315 200 200 200 140
Getriebestufen 2 1 1 4 4 / 8 2
Drehzahlbereich U/min 0 – 1200 0 – 2500 50 – 4000 40 – 3000 40 – 3000 60 – 4000
Antriebsleistung kW 33 25 7,5 5,3 3,2 / 5,3 7,5
Positionsanzeige EMCO EMCO EMCO
Steuerung Fagor 8055 Fagor 8055
EMCOMAT
Siemens,
Easy Cycle
EMCOMAT FB-600 L EASY CYCLE Highlights FB-450 L / FB-3
Hohe Präzision und universell anwendbar
für die Bearbeitung großer Werkstücke
Seitlich schwenkbarer Vertikalkopf
mit klemmbarer Pinole
Wechsel von Vertikal- auf Horizontalfräsen
Gute Zerspanleistung
Vierfach gelagterte Frässpindel radial/axial
Sicherheitshandräder
Technical data FB-600 L FB-450 L FB-3
Verfahrweg in X mm 600 450 300
Verfahrweg in Y mm 400 350 200
Verfahrweg in Z mm 400 400 350
Aufspannfläche mm 800 x 400 800 x 400 600 x 200
Getriebestufen 1 1 8 / mechanisch
Drehzahlbereich U/min 10 – 5000 10 – 5000 80 – 2200
Antriebsleistung kW 13 10 1,4
Positionsanzeige EMCO EMCO Heidenhain (option)
Steuerung Heidenhain, Easy Cycle Heidenhain, Easy Cycle

EMCO CONCEPT TURN
[Industrial Training]
CONCEPT TURN 450 / 250 Highlights CT 450 / CT 250 Highlights CT 105 / CT 55 CT 105 / CT 55
CNC-Training auf Industrieniveau
Wechselbare WinNC-Steuerung
Hohe Bearbeitungsgenauigkeit
12-fach-Werkzeugwender
Angetriebene Werkzeuge
C-Achse
Profilschienenführungen
Digitale Antriebstechnik
Industrietauglich
Höchste Thermostabilität
Vielfältige Automatisierungsoptionen
Drehzahl max. 6300 U/min
Kompakte CNC-Maschine
Wesentliche Funktionen
einer Industriemaschine
8-fach-Werkzeugwender
Schrägbettkonstruktion
Vollverkleidung des Arbeitsraumes
Vielfältige Automatisierungsoptionen
Technische Daten CT 450 CT 250 CT 105 CT 55
Umlauf-Ø über Bett mm 430 250 180 130
Max. Drehdurchmesser mm 220 85 75 52
Spitzenweite mm 687 405 236 335
Verfahrweg in X / Z mm 160 / 310 100 / 300 55 / 172 48 / 236
Eilgang in X / Z m/min 20 / 24 15 5 2
Hauptantrieb kW 13 5,5 1,9 0,75
Drehzahlbereich U/min 0 – 6300 60 – 6300 150 – 4000 120 – 4000
Werkzeuge / angetrieben 12 / 6 12 / 6 8 / 0 8 / 0
EMCO CONCEPT MILL
CONCEPT MILL 450 / 250 Highlights CM 450 / CM 250 Highlights CM 105 / CM 55 CM 105 / CM 55
Abb. CM 155
CNC-Training auf Industrieniveau
Wechselbare WinNC-Steuerung
20-fach-Werkzeugmagazin
Vielfältige Automatisierungsoptionen
Optimale Sicht bei Vollverkleidung des
Arbeitsraumes
Teilapparat als 4.Achse
Optional: NC Dreh-, Schwenktisch als
4. und 5. Achse
Profilschienenführungen
Digitale Antriebstechnik
Kompakte CNC-Maschine
Wesentliche Funktionen
einer Industriemaschine
Optimale Sicht bei Vollverkleidung
des Arbeitsraumes
CM 55 mit 8-fach
Werkzeugwechselsystem (optional)
CM 105 mit 10-fach-Werkzeugwender
Gravierspindeleinrichtung optional:
Gravierspindel i=4, über Werkzeugmagazin
einwechselbar*
Teilapparat als 4. Achse
Technische Daten CM 450 CM 250 CM 105 CM 55
Verfahrweg in X / Y / Z mm 600 / 500 / 500 350 / 250 / 300 200 / 150 / 250 190 / 140 / 260
Eilgang in X / Y / Z m/min 24 15 5 2
Hauptantrieb kW 11 7 1,1 0,75
Drehzahlbereich (Option)* U/min 50 – 12000 150 – 10000 150 – 5000 (20000)* 150 – 3500 (14000)*
Anzahl Werkzeuge 20 20 10 8

[Automation]
ROBOTERZELLE
EMCO ROBO LOAD 10 Werkstückspeicher Profil HYPERTURN 665 mit ROBO LOAD 10
Mit dem EMCO ROBO
LOAD bieten wir unseren
Kunden eine schlüsselfertige
Lösung für das
Be- und Entladen von
Einlegeteilen. Die Roboterzelle
kann sowohl an den
einfachen Dreh- und Fräszentren
der EMCO E-Serie,
als auch zu den Komplettbearbeitungsmaschinen
angebaut werden.
Technische Daten
6-achsiger Knickarmroboter:
Palettierung:
Max. Traglast 10 kg 2 automatisch ausfahrbare Schubladen
Max. Arbeitsbereich
1066 mm
Aufstellgröße:
Palettengröße:
Breite: 1310 mm bei 4 Stück 600 x 400 mm
Tiefe: 1405 mm bei 8 Stück 400 x 300 mm
Höhe: 2100 mm Anwendungsspezifische Greifersysteme
PORTALLADER
PORTALLADER Greifköpfe Profil Palettenaufsätze
2x3-Backen-
Doppelgreifkopf
Mit den EMCO
Portalladern lassen sich
Fertigungsprozesse enorm
verkürzen – ein entscheidender
Beitrag zu mehr
Wirtschaftlichkeit. Sie sind
optimal auf die jeweiligen
Maschinen abgestimmt,
wodurch ein harmonisches,
hochproduktives
System entsteht.
4fach-Palettenaufsatz für Ventilkappen
6fach-Palettenaufsatz für Gelenkgabeln
4x3-
Backengreifkopf
Wellengreifkopf
20fach-Palettenmagazin mit
kundenspezifischen Aufsatzpaletten
20fach-Palettenmagazin mit
kundenspezifischen Aufsatzpaletten
Technische Daten
Verfahrgeschwindigkeit
Werkstückdimensionen 4 x 3 Backengreifer
Horizontal 120 m/min Durchmesser max. 120 mm
Vertikal 60 m/min Länge max. 100 mm
Gewicht max.
5 kg
Werkstückdimensionen 2 x 3 Backengreifer
Werkstückdimensionen 2 x 2 Backengreifer
Durchmesser max. 220 mm Durchmesser max. 100 mm
Länge max. 100 mm Länge max. 300 mm
Gewicht max. 10 kg Gewicht max. 10 kg

SCHWENKLADER
SCHWENKLADER Greifer Profil Rohteilzuführsysteme
2-Finger-Kniehebelgreifer
für die Beladung
von Wellenteilen
Parallelgreifer mit Dreh -
modul für die Beladung
von Flanschteilen
(1. und 2. Aufspannung)
2-Fingergreifer
mit Dreh modul für
die Beladung von
vertikal zugeführten
Rohteilen
Der Schwenklader
ist eine universelle
Beladeeinrichtung für
vorgeformte Teile jeder
Art. Vielfältige Greifer- und
Handlingsysteme ermöglichen
eine hochindividuelle
Abstimmung des Systems
auf die jeweiligen betrieblichen
Anforderungen.
Taktförderband für die orientierte
Rohteil zuführung
Mehrbahnige Zuführrinne für
rotationssymmetrische Rohteile.
Taktförderband mit Prismenauflagen für
unterschiedlich vorgeformte Wellenteile
Technische Daten
Verfahrgeschwindigkeit
2-Finger-Kniehebelgreifer
Horizontal 60 m/min Durchmesser max. ca. 30 mm
Schwenkbewegung 180°/sec Länge max. ca. 200 mm
Gewicht max.
2 kg
Parallelgreifer mit Drehmodul
2-Fingergreifer mit Drehmodul
Durchmesser max. ca. 60 mm Durchmesser max. ca. 60 mm
Länge max. ca. 100 mm Länge max. ca. 100 mm
Gewicht max. 2 kg Gewicht max. 2 kg
STANGENLADER
EMCO TOP LOAD 10-65/3300 EMCO LM1200 Profil
Abhängig von den Platzverhältnissen vor Ort
beim Kunden bietet EMCO entweder den TOP
LOAD für 3-Meter-Stangenmaterial oder den
LM für kurze Materialstangen an. Die Anbindung
an die jeweilige Maschine ist kostenlos. Eine
sogenannte „Plug & Play“-Lösung ab Werk.
Technische Daten
TOP LOAD
4-25
TOP LOAD
8-42
TOP LOAD
10-65
LM800 LM1200 LM1500
Stangendurchmesser mm 4 – 25 8 – 42 (50) 10 – 65 (75) 6 – 45 (52) 8 – 65 (95) 16 – 95
Max. Stangenlänge mm 3300 3200 3300 800 1200 1500
Min. Stangenlänge mm 1500 1500 1500 100 150 150
Materialauflage mm 350 mm 350 mm 350 mm 550 550 550
Vorschubgeschwindigkeit m/min 0 – 100 0 – 30 0 – 30 0 – 60 0 – 60 0 – 60
Stangenwechselzeit sec. 30 70 75 10 12 14
Abmessung (L x B) mm 4390 x 867 4310 x 790 4410 x 1090 1200 x 1100 1700 x 1100 2000 x 1100
Gewicht kg 1100 1200 2200 330 535 550

DE2801 . 08/11 . Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Druck- und Satzfehler.
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