EROWA Kompetenz in PPM - Zerspanungstechnik.de

EROWAKompetenz in PPM4321Standardisieren Organisieren Automatisieren IntegrierenD i e S c h n i t t s t e l l e z w i s c h e n W e r k s t ü c k u n d M a s c h i n eSystemlösungen aus einer Hand

Das bieten die EROWA Komponenten . . .Kompetenzheisst,die Faktenverstehen!F l e x i b i l i t ä t« V e r ä n d e r t e W i r t s c h a f t s l a g e ? »Flexibilität kann nur schwer in Zahlenausgedrückt werden.Es ist aber wichtig, sich in der heutigenZeit rasch an die wandelnden Bedürfnisseanzupassen. Mit verkürzterDurchlaufzeit, auch bei kleinen Serienoder Einzelteilfertigungen, gewinnenSie an Flexibilität, sowohl bei der Planungals auch in der Produktion.. . . dem Produktionsverantwortlichen . . .I n v e s t i t i o n s r e n d i t e ( R O I )Durch die erhöhte Produktionskapazitätbei nur geringfügig steigendenKosten zahlen sich Ihre Investitionenschon nach kurzer Zeit aus.« Te u r e r M a s c h i n e n p a r k ? »« H o h e Q u a l i t ä t s a n s p r ü c h e ? »Q u a l i t ä tDank der strukturierten Arbeitsprozesseund der technischen Hilfsmittelwerden Fehlerquellen Schritt umSchritt eliminiert.Die Produktions- wie auch die Produktequalitätwird wesentlich verbessert.« H o h e L o h n k o s t e n ? »P r o d u k t i o n s k a p a z i t ä tEin Jahr hat 8760 Stunden. Mit demEROWA FMC nutzen Sie bis zu 6000Stunden produktiv mit einer Maschineund einer bemannten Schicht.2

. . . und dem Maschinenbediener . . .« W e n i g e r A r b e i t s s t u n d e n ? »S i c h e r h e i tMehr Sicherheit im täglichen Produktionsprozesswird Ihnen durch denEinsatz von EROWA Produkten geboten,denn die notwendigen Parameterwerden durch das System zur Verfügunggestellt und überprüft.K o m f o r tDurch den Wegfall der zeitraubendenund oft mühsamen Einricht- und Programmierarbeitenan der Maschinegewinnen Sie mehr Zeit, um sich dieanstehenden Arbeiten optimal einzuteilen.I n t e r e s s a n t e A r b e i tDer Einsatz von EROWA Produktenverändert Ihren Arbeitsplatz. Sie werdenvom Bediener zum Manager IhrerFertigungszelle. Die tägliche Arbeitwird interessanter und anspruchsvoller.. . . für das gemeinsame Ziel:W e t t b e w e r b s f ä h i g k e i tDer Einsatz von EROWA Produktenbietet wesentliche Vorteile, sowohlauf der finanziellen Seite (Steigerungdes ROI, erhöhter Cash-flow, verkürzterPay-Back) wie auch auf der personellenSeite durch die erhöhte Motivationder Mitarbeiter. Zusammen mitder erhöhten Flexibilität, gesteigertenProduktionskapazität und Produktionsqualitätgewinnen Sie entscheidende« G l o b a l i s i e r u n g d e r M ä r k t e ? »Vorteile für den Wettbewerb in einemhart umkämpften Markt.Systemlösungen aus einer Hand3

EROWA FMC –Schritt fürSchritt.Standardisieren Organisieren Automatisieren IntegrierenWerkstückPaletteSpannfutterStandardisieren der mechani-1 2schen Schnittstellen. Durch dieIntegration eines durchgängigenSpannsystems auf allen Werkzeugmaschinenentfallen dieStillstandzeiten gänzlich.Standardisieren Organisieren Automatisieren IntegrierenMaschineRüstplatzOrganisieren der Elektroden undWerkstücke. Alle Werkstücke undElektroden werden ausserhalbder Maschine gerüstet und beiBedarf die Offsetwerte bestimmt.Damit können Programme im Vorauserstellt werden, und die Automatisierungwird ermöglicht.ProduktionskostenProduktionskostenProduktionskapazitätProduktionskapazität

Das EROWA Fertigungskonzept zeigt Ihnen Mittel und Wege auf,wie Sie schrittweise eine rationelle und zukunftsorientierte Fertigungaufbauen können.Elektronische VernetzungRoboterMagazin3Standardisieren Organisieren Automatisieren IntegrierenAutomatisieren der Werkzeugmaschinen:Das Personal wirdvon eintönigen Arbeiten entlastet.Gleichzeitig wird einemehrfache Kapazität für denAusstoss von Teilen und für dieVorbereitung geschaffen.4Standardisieren Organisieren Automatisieren IntegrierenIntegrieren der Systeme undKommunikationswege. Damitschliessen wir Fehlerquellen soweit es geht aus und garantierenfür einen schnellen Kommunikationsfluss.ProduktionskostenProduktionskostenProduktionskapazitätProduktionskapazität

Die Schnittstelle in der Produktions- undEROWA Palettiersysteme bilden die Schnittstelle zwischen Werkstückund Maschine. Sie sind die entscheidende Voraussetzung für dierationelle, flexible und wettbewerbsfähige Fertigung.Durch das Palettieren der Werkstücke stehen Ihnen viele Wege offen,Ihre Produktion Schritt für Schritt produktiver zu gestalten.Das geht von der automatischen Fertigung bis zur Steuerung undÜberwachung am PC.PräzisionsmechanikV e r t i k a l F r ä s e nH o r i z o n t a lF r ä s e nF l a c h - u n dP r o f i l s c h l e i f e nKompatibilitätPassende Komponenten fürverschiedenste Maschinen.Systempräzision 0,002 mmE l e k t r o n i k P r ä z i s i o n s -m e c h a n i kP r o d u k t i o n

Produktivität steigern - Gewinn erhöhenK o o r d i n a t e n -s c h l e i f e nD r e h e nH S C F r ä s e nEin Spannsystem für alleBearbeitungsprozesseSystemintelligenz mit Überwachungder Paletten-Positionierung.Automatische Reinigung.Selbsthemmende Spannfutter fürhöchste Sicherheit.L u f t f a h r t -i n d u s t r i eM e d i z i n a l t e c h n i kA u t o m o b i l -i n d u s t r i e

EROWA MTSDas NullpunktspannsystemDas EROWA MTS (Modular Tooling System) ist ein offenes System.Die maximale Werkstückgrösse richtet sich ausschliesslich nach denMöglichkeiten der Maschine. Ob Einzelpalettierung mit einem MTSSpannfutter oder Mehrfachpalettierung mit mehreren MTS Spannfutternoder Basisplatten, alle Kombinationen sind möglich. Die MTSSpannfutter sind manuell oder automatisch bedienbar.Neue Aufträge werden hauptzeitparallel gerüstet. Expressjobs werdensekundenschnell auf der Maschine positioniert. Danach wirdweiterproduziert. Die Stillstandzeiten der Maschine werden so aufein Minimum reduziert.Der Nullpunkt ist definiert.Das Ausrichten entfällt.Rüstzeitminimierung.Die Schnittstelle zwischen Maschineund Werkstücken/Vorrichtungen iststandardisiert. Der modulare Aufbauder Aufspannmittel ermöglicht einefast unbegrenzte Kombination allerKomponenten.Bestehendes nutzen.Schraubstöcke, Lehren und Aufspannvorrichtungenwerden palettiert odermit Spannzapfen bestückt und sofortweiterverwendet.5–Seitenbearbeitung.Einmal auf der EROWA Palette gespannt,können fünf Seiten in einerAufspannung bearbeitet werden.• Spielfreie Prismazentrierung beiMTS SingleChucks.• 4 x 90° indexierbar.• Mehr als 500’000 Spannungen ohneKraft– und Referenzverlust.• Nischenfreie abblasbareSpannflächen.• Geringe Einbauhöhe.• Geeignet für automatischenPalettenwechsel.• Standardisierte *Stichmasse von200 mm oder 250 mm auf allenEROWA MTS Basisplatten.*) Das Stichmass ist der Zentrumsabstandzwischen den jeweiligen MTS Spannfuttern.

1StandardisierenE i n s a t z g e b i e t eH a n d l i n gmanuell Ladegerät RoboterFräsen / DrehenF u n k t i o nSpielfreie Kurzkegel–Zentrierung.Repetiergenauigkeit:

Die Praxis zeigt die flexible Handhabung des EROWA MTS Spannsystems.Ob Standardlösung oder kundenspezifische Konfiguration, dasSystem passt sich praktisch jeder Maschinensituation an.Die Durchgängigkeit des Systems ermöglicht ein blitzschnelles Wechselnunterschiedlichster Werkstückträger. Die Automatisierung derWerkstückwechsel ist jederzeit nachrüstbar.EROWA MTSDasSpannsystemfür IhreFertigungVerschiedene Aufträge auf einer Maschine.Express–Aufträge können problemloseingeschoben werden. Das Umrüsten derSpannmittel erfolgt in wenigen Sekunden.Kundenspezifische Lösungen inklusive.Wir beraten Sie gerne.Die geringe Aufbauhöhe des EROWA MTSSpannsystems lässt viel Platz für Werkstücke.EROWA bietet vom manuellen Handlinggerätbis zum komplexen Robot Systemdie Handlinglösung die Sie wünschen.Variabel eingesetzte Spanntürme. DasMTS System bildet die Schnittstelle zuVorrichtungen und Schraubstöcken. ImHandumdrehen wird umgerüstet.10

1StandardisierenD i e K o m p o n e n t e nER-038376ER-038374ER-038622ER-035294ER-033600ER-033703ER-039200ER-041460ER-038014ER-041781ER-041928ER-041461 (M)ER-041464 (A)ER-041460ER-038002ER-035154ER-041461 (M)ER-041464 (A)ER-033502ER-041600ER-038300 (A) / ER-033300 (M)ER-041602ER-038302 (A) / ER-033302 (M)ER-033900ER-033902ER-033904ER-033906(M) = manuell(A) = automatisch11

EROWA UPC Palettiersystemdurch nichtszu erschüttern500 mm500 mm≤ 500 mm(UPC P)Flexibel kombinierbar:Auch herkömmliche ITS PalettenundHalter passen direkt ins UPC.Ein paar Highlights:• Luftgereinigte Z-Auflageflächen.• Preiswerte Zentriersegmentezum Eigenbau von Paletten.• 4 x 90° indexierbare Paletten.• Stabile Zentriersegmente mitpatentierter Vorspannung.• Integrierbares ITS Spannfutter inder Mitte (Option).• Vier fest montierte Spannzapfen,die im Palettenlager auch alsStützen dienen.• Preiswerte Alupaletten mit gehärtetenZ-Auflagen als Basis für jeglicheAufspannungen.EROWA UPC (Universal Power Chuck) sprengt die üblichen Grenzenvon Spannsystemen bezüglich Präzision, Stabilität und Werkstückgrösse.Jetzt sind 500 x 500 x 500 mm kein Problem mehr. Und die2 µm werden deswegen nicht grösser.Für ITS Anwender entscheidend: Mit dem zentralen ITS Spannfutterist die nahtlose Integration ins bestehende System gewährleistet.12

1StandardisierenE i n s a t z g e b i e t eH a n d l i n gmanuell Ladegerät RoboterF u n k t i o nVoreinstellenFräsen / DrehenUPC offenUPC geschlossenBohren / FräsenDie Funktionselemente sind denkbareinfach konzipiert. Das erlaubt einengünstigen Preis. Und dank wenigenbeweglichen Teilen auch eine sehrgute Funktionstüchtigkeit. Der Verschlusserzeugt eine Niederzugskraftvon 50’000 N. Dank weit auseinanderliegendenAuflageflächen ist das UPCäusserst kippstabil. Mit den Spannzapfenwird vorzentriert. Dann übernehmenvier stabile Zentriersegmentein Palette und Spannfutter die präziseLageorientierung. Geöffnet undgereinigt wird mit Druckluft.T e c h n i s c h e D a t e nSchleifenSenkerodierenUPCUPC P «Production»Palettengrösse 0 x 320 mm 320 x 320 mmSpannfutterdimensionen 280 x 280 mm 320 x 300 mmSystemhöhe (Futter und Palette) 105 mm 105 mmEmpfohlene Werkstückgrössen bis 500 x 500 x 350 mm bis 500 x 500 x 500 mmRepetiergenauigkeit 0,002 mm 0,002 mmIndexierung, Palette lageorientiert 4 x 90° x 90°Betätigung drucklos gespannt drucklos gespanntLuftanschluss; Druckluft trocken min. 6 bar min. 6 barBedienungmanuelle oder automatische SteuereinheitÜberwachungpneumatisch, Auswertung elektropneumatischSpannkraft ’000 N 0’000 N13

Bei der schweren Zerspanung mit grosser Präzision kommt für jedesSpannsystem die Stunde der Wahrheit. UPC hat hier nichts zu fürchten.Ob grosse Elektroden an der Pinole von EDM-Maschinen, grosseWerkstücke in Fräsmaschinen oder grosse Beanspruchungen irgendwo– UPC hält, was es zu halten und auszuhalten gibt.Mit der Repetiergenauigkeit von 2 µm lässt UPC auch in Bezug aufPräzision keine Wünsche offen.EROWA UPC im Einsatzuniversell,kraftvoll,µm-genauUPC Palette Alu DG – leicht und praktisch.Mehrfachspannvorrichtung auf UPCPalette.UPC wurde kompromisslos für dieautomatische Beladung entwickelt.14

1StandardisierenD i e K o m p o n e n t e nER-039444ER-015995ER-015998ER-017777ER-016007ER-024932ER-016917ER-036347ER-015661ER-035294ER-018570ER-024562ER-022898ER-012444ER-018718ER-016092ER-008988EROWA Lift, das fest installiertemanuelle Handlinggerät bei derBearbeitungsmaschine.LiftGear UPC, einfaches Beladendes UPC Spannfutters mit demDeckenkran.PreSet Basic UPC, zum Montierenund Voreinstellen von Paletten,Lehren und Werkstücken.15

EROWA ProductionChuck 210Das EROWA ProductionChuck 210 kombiniert auf geniale Weise diebewährte EROWA Genauigkeit mit der flexiblen Handhabung einesPalettiersystems, welches heute in der modernen Teilefertigung verlangtwird.16• Der am Umfang liegende Schliessmechanismussorgt für eine stabileVerbindung zwischen Spannfutterund Palette.• Die Bohrung ø 81 mm ermöglichtes, Material zentral durchzuführen.Dies ist ein grosser Vorteil bei derWerkstückbearbeitung auf Drehmaschinenund Teilapparaten.• Alle Paletten sind 4 x 90°indexierbar.• Die Bedienung erfolgt manuell oderautomatisch.• Das System eignet sich zumPalettieren von Werkstücken mit einemVolumen bis 400 x 400 x 400 mm.• Die runde Bauweise ermöglicht optimaleZugänglichkeit mit Werkzeugenzum Werkstück.

1StandardisierenE i n s a t z g e b i e t eH a n d l i n gmanuell Ladegerät RoboterFräsen / DrehenF u n k t i o nWerkstücke, Vorrichtungen undPlatten werden direkt auf diePalette PC 210 montiert.Bohren / FräsenSchleifenDer selbsthemmende Kugelverschlusserzeugt eine Spannkraft von 20‘000 N.Druckluft wird zum Öffnen desSpannfutters und zur Reinigung derZ-Auflagen benötigt.T e c h n i s c h e D a t e nDurch die weit aussen liegende Zentrierungkann ein maximales Drehmomentübertragen werden.Die weit aussen liegenden Z-Auflagensorgen für eine bestmögliche Aufnahmedes Kippmomentes.Die Z-Auflagen werden automatischmit Luft gereinigt. Mittels Staudruckwird überprüft, ob eine Palette anwesendist.Stangenmaterial bis ø 81 mm kanndirekt durch das Spannfutter durchgeführtwerden.Die Bohrung ø 81 mm ermöglichtauch das Durchführen von Luft, Hydraulikund Vakuum zum Betätigenvon Vorrichtungen, die auf Palettenmontiert sind.ProductionChuck 210Repetiergenauigkeit

EROWA ProductionChuck 210Palettiersystem mit zentraler Materialdurchführung.Die ProductionChuck 210 Palette dient als Träger von Werkstückenund Vorrichtungen.Durch eine Bohrung im Zentrum der Palette lässt sich auch Materialbis ø 81 mm durch das PC 210 Spannfutter führen.Die weit aussen liegenden Z-Auflagenbieten auch dann eine stabile und präziseAuflage, wenn die Werkstücke mal grössersind.Arbeitsraum ausgenutzt! 5-Seiten-Bearbeitungin einer Aufspannung durchoptimale Zugänglichkeit.Gemischter Einsatz von ITS undProductionChuck 210 Paletten.Besonders geeignet für den Einsatz aufDrehmaschinen. Das ProductionChuck 210ist das einzige Präzisions-Palettiersystemmit einer Bohrung für zentrale Materialdurchführung.Sie wollen automatisieren? Wir beratenSie gerne, wie Sie mit einem EROWAHandlinggerät Ihre Produktivität bis zudrei Mal steigern.18

1StandardisierenD i e K o m p o n e n t e nER-035154ER-026661ER-027457ITS ø148ITS ø115Halter ø72ITS 50ER-046009ER-046462ER-045983ER-046456ER-046460ER-041694ER-043195ER-033717ER-033671ER-033672ER-033716ER-035294ER-033036ER-032819ER-040932ER-040932ER-045541ER-045243ER-030479ER-030478ER-032964ER-001846ER-010590ER-025893ER-01052019

Auf den verschiedensten Bearbeitungsmaschinen sind die EROWAPowerChucks einfach und schnell zu integrieren.EROWA PowerChuck Pzugänglichvon allenSeiten160 mm160 mm• Ob fix auf dem T-Nutentischmontiert oder in die integrierteAchse eingebaut, für die Power-Chuck P gibt es immer einegute Lösung.• Die Zugänglichkeit von allen fünfoffenen Seiten ist vor allem beimHorizontalbearbeiten wichtig. Dieniedere Aufbauhöhe spielt aufkleineren Maschinen eine wichtigeRolle.• Die Bedienung erfolgt manuell mitder Luftpistole oder über die festverschraubten Anschlüsse mit einerder pneumatischen Steuereinheiten.• Im automatischen Betrieb wird dieAnwesenheit und richtige Lageder Paletten im Futter überwacht(EROWA Standard). Die Auflageflächenwerden automatischgereinigt.• Die verschiedenen Varianten ermöglichendie optimale Montage derPowerChucks P auf die vorhandeneMaschinenbasis.250 mm20

1StandardisierenE i n s a t z g e b i e t eH a n d l i n gmanuellLadegerätRoboterFräsen / DrehenF u n k t i o nDer selbsthemmende Kugelverschlusserzeugt eine Spannkraft von 10’000 N,auch bei Druckabfall bleibt die volleSpannkraft bestehen.Bohren / FräsenDie G-Zentrierplatten mit der geschliffenenZentrierung und den 0,7 mmdicken Federlamellen sorgen für diesaubere und kraftvolle Lageorientierung.SchleifenWährend des Spannvorgangeswerden die Auflageflächen derStützfüsse mit Druckluft gereinigt.T e c h n i s c h e D a t e nSenkerodierenPowerChuck PPalettengrösse ø 115 mm, ø 148 mm und ITS 50Futterdimensionen H x øH = 51 mm x ø 156 mmSystemhöhe (Futter und Palette) H = 91 mmEmpfohlene Werkstückgrössen bis 160 x 160 x 250 mmRepetiergenauigkeit0,002 mmIndexierung x 90°Spannkraft10’000 NSpannungFederkraftÖffnenDruckluft min. 6 barBetätigungSteuereinheit oder Luftpistole21

Die Kraftspannfutter sind aus der Fertigung kaum mehr wegzudenken.Ob auf Fräsmaschinen, auf Bohrmaschinen, auf ProfiloderFlachschleifmaschinen oder an den Spindeln von Teilapparatenund Drehbänken, überall passt es wie angegossen.EROWA PowerChuck Pkraftvoll,flexibel,durchgängigeinsetzbarMit einem Handgriff µm-genau gespannt.Durchgängige Kombination von EROWASpannsystemen mit automatischemHandling.Auftrag vorbereiten, einspannen undproduzieren.Automatische Beschickung des Spannfuttersmit Dichtringen für jeden EROWAWerkstückträger.22

1StandardisierenD i e K o m p o n e n t e nER-016010ER-015776ER-032731ER-011599ER-035154ER-015042ER-033051ER-015899ER-033053ER-015777ER-032732ER-036658ER-032819ER-041912ER-041924ER-032699ER-033048ER-010742ER-029391ER-024312ER-029392ER-008988ER-00184623

Die Bearbeitungsmaschinen müssen von unproduktiven Arbeitensoweit wie möglich entlastet werden. Werkstücke rüsten und ausmessensind Arbeiten, die auf einem Rüst- und Voreinstellplatzeffizenter erledigt werden können. Hauptzeitparallel Rüsten erbringtmehr produktive Zeit auf den Bearbeitungsmaschinen.Die schnelle Zwischendurchmessung erlaubt dem Bediener mit mehrSicherheit zu fertigen.EROWA OrganisationOrganisierenderWerkstückeDie Voreinstelldaten sind das Wichtigstein der Jobvorbereitung.Die Voreinstelldaten der Schneidwerkzeugemüssen für die CNC Programmezur Verfügung stehen.Während die Maschine arbeitet, wird dernächste Job vorbereitet.24

2OrganisierenDie Verwaltung der Lehren verlangt nachPlatz und einem System, um jederzeit zuwissen, was verfügbar ist.Programmieren braucht Zeit. Der Operatorbereitet die nächsten Jobs vor, währenddemdie Maschine produziert.Wird der Produktionsausstoss verdreifacht,so sind auch dreimal soviele Rohlingebereitzustellen.Dank dem hochpräzisen Spannsystem istdie «in-process-controll» sehr effizient undsinnvoll.25

Durch automatische Beschickung von Werkzeugmaschinen wird derAnteil produktiver Stunden wesentlich gesteigert.Produktionsanlagen können auf viele verschiedene Arten automatisiertwerden. Mit der grossen Auswahl an EROWA Handlingsystemenerfüllen wir Ihre Anforderungen bezüglich Transfergewicht, Magazinkapazitätund Steuerungsschnittstelle.EROWA AutomationDie produk-tive ZeiterhöhenDer EROWA EasyChange XT ist der preiswerteBeladeroboter für den Einstieg indie Automation.EROWA Spannfutter auf dem Maschinentisch,befestigen, EasyChange XT nebender Maschine positionieren und die automatisierteFertigungszelle ist bereit zurProduktion.Mit dem EROWA Job Management Systemwissen Sie immer, wo Ihre Werkstücke sind.Auf der Maschine, im Magazin oder beimRüsten. On-line und jederzeit.Schneller Werckstückwechsel mit Doppelgreifer.Der Greifer wird automatischrichtig zugeordnet und eingewechselt.26Der EROWA Robot Multi bietet grossenWerkstückvorrat. Das integrierte Magazinist bestückbar mit bis zu neun Magazinebenenà 30 Werkstückplätze.

3AutomatisierenEROWA Robot Easy für schwere Werkstücke.Mit einem Transfergewicht von 250 kg undeinem Ausfahrweg des Greifers von 1500 mmist das Handlinggerät geeignet zur Bestückungvon grossen Bearbeitungsmaschinen.Werkstückidentifikation innert Sekunden.Mit EWIS Rapid werden alle Magazinpositionenerfasst und dem Zellenrechnergemeldet.Das EROWA Robot System ERS für flexibleMagazinkombination. ERS wechselt alleSpannsysteme. Transfergewicht bis 200 kg.27

Mit JMS ® Pro ist Workflow Management nicht ein Schlagwort, sondernProgramm. Die vollständige Durchgängigkeit der Daten in derWerkstatt erlaubt auch die umfassende Kontrolle. Von der CAD/CAMDatenübernahme bis zum Reporting der gefertigten Aufträge ist allesonline überschaubar.EROWA IntegrationAutomatischdokumentierterFertiguns-prozess1. Datenimport aus CAD/CAM und ERPAus dem CAD/CAM oder dem ERP-Systemwerden die bestehenden Auftragsdatenimportiert und die Arbeitsschritte angelegt.2. Verwalten und RüstenWährend die Maschine produziert wird dernächste Auftrag gerüstet. Jede Palette wirdmit einem Indentifikations-Chip ausgerüstet.Die Wiedererkennung ist absolut sicher.Dadurch steigt die Fertigungssicherheit.3. Voreinstelldaten ermittelnDie Voreinstelldaten werden in einerleistunsstarken Datenbank in maschinenneutralemFormat gespeichert und sindjederzeit verfügbar für alle Benutzer.Dank der grafischen Bedienerführungkann jeder Operator selbstständig Werkstückevoreinstellen.28

4Integrieren4. BearbeitenDie Fertigungszelle wird automatischgesteuert. Die Beladung der Werkstückmagazinewird mit dem WerkstückidentsystemEWIS Rapid automatisch gelesen. DerBediener hat Einfluss auf die Prioritäten.Auf Expressjobs wird schnell und flexibelreagiert.5. Online Status und AuswertungDie ganze Fertigung wird online sichtbar.Jede Zelle meldet den aktuellen Bearbeitungsstatus,den Sie zentral abrufen undprüfen können. Die Betriebsdaten werdenerfasst und archiviert.6. ÜberwachenStörungen an der Maschine, am Handldinggerätoder im Fertigungsprozess werdenanalysiert und gespeichert. Bei Bedarf wirdder Bediener unverzüglich mit einer Meldungper SMS oder E-Mail benachrichtigt.29

Optimaler Einsatzder RessourcenAls verantwortungsvoller Investor achten Sie darauf, die Mittel inIhrer Unternehmung möglichst gut zu nutzen. Der Maschinenparkmuss hoch ausgelastet werden. Nur so werden konkurrenzfähigeProduktepreise realisierbar.Hier setzt das EROWA FMC Konzept an: Die Produktivität wird erhöhtdurch das Eliminieren von Rüstzeiten auf den Maschinen. Die Autonomieder Anlagen wird verbessert durch den automatischen Werkstückwechselin den Rand- und Nachtstunden. Mit einer bemannten Schichtwird rund um die Uhr produziert. Die Flexibilität in der Fertigungsplanungwird hochgehalten mit dem Einsatz des übersichtlichenJobManagement Systems.Mit den passenden EROWA Komponenten werden Sie Ihre Maschinenoptimal nutzen. Gerne begleiten wir Sie mit unserer langjährigenErfahrung. Sie rufen – wir kommen.Zeitpotential pro Jahr 8760 StdFerienWochenendeRuhezeitArbeitszeit1800 h 3600 h 2200 h 1160 h CNC-Maschine ohne ITSStandardisieren CNC-Maschine mit EROWA ITSOrganisieren . . . und EROWA PreSetAutomatisieren . . . und EROWA RoboterIntegrieren . . . und EROWA JMS ® PROMaschinenausrüstungMaschine/Mensch-LeistungspotentialEffektiveProduktionszeit 800 Std. 1200 Std. 1600 Std. 4000 Std. 6000 Std.Maschinen-Blockierzeit 1000 Std. 600 Std. 200 Std. 800 Std. 200 Std.31

Wichtige Dinge wollen geplant sein. Und Ihr nächster Schritt gehörtbestimmt zu den wichtigen Dingen. Denn es ist Ihr Aufbruch in eineneue, rationelle Zeit.Wir begleiten Sie gerne dabei. Beratend, in der Praxis.Damit Sie jederzeit wissen, auf was Sie sich einlassen.Die nächste EROWA Niederlassung ist nicht weit entfernt.Tun Sie den Schritt.Der nächsteSchrittliegtbei Ihnen.052971 d/2500/01.07DeutschlandEROWA System Technologien GmbHGewerbepark SchwadermühleRossendorferstrasse 1D-90556 Cadolzburg b. Nbg.Tel. 09103 7900-0, Fax 09103 7900-10e-mail: info@erowa.deFrankreichEROWA Distribution France SàrlPAE Les Glaisins12, rue du BullozF-74940 Annecy-le-VieuxTel. 4 50 64 03 96, Fax 4 50 64 03 49e-mail: info@erowa.tm.frSingapurEROWA South East Asia Pte. Ltd.20 Loyang StreetLoyang Industrial EstateSingapore 508849SingaporeTel. 6542 02 38, Fax 6542 03 47e-mail: sales.singapore@erowa.comJapanEROWA Nippon Ltd.Shiba Shimizu Bldg.2-3-11 Shiba Daimon, Minato-ku105-0012 TokyoTel. 03 3437 0331, Fax 03 3437 0353e-mail: info@erowa.co.jpwww.erowa.co.jpSchweizEROWA AGKnutwilerstrasse 3CH-6233 BüronTel. 041 935 11 11, Fax 041 935 12 13e-mail: info@erowa.comwww.erowa.comSpanienEROWA Technology Ibérica S.L.Enamorados, 103. Local 5E-08026 BarcelonaTel. 093 265 51 77, Fax 093 244 03 14e-mail: erowa.info@facilnet.esOsteuropaEROWA TECHNOLOGY Sp. z o.o.ul. Solskiego 4452-416 Wrocław / PolandTel. 071 363 56 50Fax 071 363 49 70e-mail: info@erowa.com.plwww.erowa.comSchwedenEROWA Nordic ABFagerstagatan 18BS-16353 SpångaTel. 08 36 42 10, Fax 08 36 53 91e-mail: info@erowa.sewww.erowa.seItalienEROWA Tecnologie S.r.l.S.S. 24 km 16,20010091 Alpignano (TO)Tel. 011 9664873, Fax 011 9664875e-mail: info@erowa.itUSAEROWA Technology, Inc.North American Headquarters2535 South Clearbrook DriveArlington Heights, IL 60005Tel. 847 290 0295, Fax 847 290 0298e-mail: info@erowatech.comChinaEROWA Technology (Shanghai) Co., Ltd.G/F, No. 24 Factory Building House69 Gui Qing Road (Caohejing Hi-tech Park)Shanghai 200233, PRCTel. 021 6485 5028, Fax 021 6485 0119e-mail: info@erowa.cnwww.erowa.cnEROWA Group Business Network: a member of ORENDA Holding Ltd.Technische Änderungen vorbehalten.Eingetragene Marke der EROWA AG, Copyright © EROWA AG, für eine Anzahl von Produkten der EROWA AG bestehen Patente oder Patentanmeldungen.