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S 1 300 350 300 DBC 16 - GGB

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4<br />

1 Einleitung<br />

Die heutigen Ausrüstungen und der selbstschmierenden Gleitlager und<br />

Systeme stellen an die Leistung und bietet seinen Kunden eine Vielzahl von<br />

Wirtschaftlichkeit von Gleitlagern sehr Lagerwerkstoffen sowie ein umfassenhohe<br />

Anforderungen. Die Lager sollen des technisches Anwendungswissen<br />

nicht nur unter zunehmend schwierige- in vielen verschiedenen Branchen an.<br />

ren Betriebsbedingungen bei minima- Unsere Anwendungstechnik unterler<br />

bis keiner Wartung funktionieren, stützt Sie bei:<br />

sondern es wird auch von ihnen<br />

erwartet, dass sie eine höhere Zuverlässigkeit,<br />

eine längere Lebensdauer<br />

und geringere Betriebskosten gewährleisten.<br />

Die selbstschmierenden, wartungsfreien<br />

DB-Gleitlager wurden für<br />

Anwendungen mit hohen spezifischen<br />

Belastungen, langen Stillstandszeiten<br />

unter statischer Belastung und niedrigen<br />

Gleitgeschwindigkeiten sowie für<br />

Anwendungen konzipiert, bei denen<br />

eine herkömmliche Schmierung nicht<br />

möglich ist. Darüber hinaus können sie<br />

verwendet werden, um vorhandene<br />

fettgeschmierte Lager auszutauschen.<br />

<strong>GGB</strong> verfügt über mehr als 60 Jahre<br />

Erfahrung und Know-how im Bereich<br />

TM 1.1 DB -Materialaufbau<br />

Die DB-Gleitlager bestehen aus ko ef fizi en ten , maximale Verschleißeinem<br />

gegossenen Tragkörper aus fe s tigkeit, eine längere Lebensdauer<br />

einer Bronzelegierung. Es stehen un d a b solute Korrosionsbeständigkeit.<br />

verschiedene hochwertige Bronze-/ Die Bronzelegierung und der Schmier-<br />

Kupferlegierungen zur Verfügung. In stoff für ein bestimmtes Lager werden<br />

diesen Tragkörper sind Festschmier- den Anforderungen der jeweiligen<br />

stoffstopfen eingebettet, die für eine Anwendung und den Betriebsbedingkontinuierliche<br />

Schmierung sorgen<br />

und so eine geringe Reibung, niedrige<br />

ungen entsprechend ausgewählt.<br />

Verschleißraten und eine lange<br />

3<br />

Lebensdauer sicherstellen. Die Einsätze,<br />

die durch eine aufgetragene<br />

Einlaufschicht ergänzt werden, werden<br />

so angeordnet, dass eine optimale<br />

Schmierstoffverteilung während der<br />

2<br />

gesamten Lebensdauer des Gleitagers<br />

gewährleistet wird. Dieser Material-<br />

1<br />

aufbau garantiert selbst in feuchten,<br />

schmutzigen Umgebungen und bei<br />

1 Tragkörper (Bronze)<br />

einer Exposition gegenüber Salzwas- 2 Festschmiertstoffeinsatz<br />

ser einen extrem niedrigen Reibungs- 3 Lauffläche mit Einlaufschicht<br />

!<br />

!<br />

!<br />

!<br />

der Auswahl des richtigen Gleitlagertyps<br />

für Ihre Anwendung<br />

der Konstruktion mit Standard- oder<br />

kundenspezifischen Produkten<br />

der Erstellung der Lebensdauerabschätzung”<br />

der Montage und Installation<br />

<strong>GGB</strong> verfügt über die modernsten<br />

Gleitlagerwerkstoffe der Branche, die<br />

durch Laborversuche in hochmodernen<br />

Einrichtungen unterstützt und<br />

gemäß den höchsten Qualitätsstandards<br />

hergestellt werden und nach DIN<br />

ISO 9001:2000, ISO/TS <strong>16</strong>949:2002<br />

und DIN EN ISO 14001 zertifiziert sind.

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