Junkers Suprapur-O Planungsunterlagen - Heizung und Solar zu ...

�
�
�����������AB��CDE
F������������C����������������B���C�A����
������������ABCDEF�E��BC��������
���������C������ABCDE��E��BC�������
������C��������������������������������������
Gerne beraten wir Sie!
Telefon: 06421 / 3046530 oder 06421 / 892740
E-Mail: info@heizungsdiscount24.de

6 720 645 306 (2010/08)
Planungsunterlage
Öl-Brennwertkessel
SUPRAPUR-O
KUB 19-3
KUB 27-3
Leistungsbereich von
11 kW bis 27 kW
Wärme fürs Leben
Für den Fachmann

Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1 Anlagenschemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1 Anlagenschema 1: ein ungemischter
Heizkreis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 Anlagenschema 2: ein ungemischter
Heizkreis, ein Warmwasserkreis . . . . . . . 6
1.3 Anlagenschema 3: ein gemischter
Heizkreis, ein Warmwasserkreis . . . . . . . 8
1.4 Anlagenschema 4: ein ungemischter
Heizkreis, ein gemischter Heizkreis . . . . 10
1.5 Anlagenschema 5: ein ungemischter
Heizkreis, ein gemischter Heizkreis,
ein Warmwasserkreis . . . . . . . . . . . . . . 12
1.6 Anlagenschema 6: ein ungemischter
Heizkreis, zwei gemischte Heizkreise . . 14
1.7 Anlagenschema 7: ein ungemischter
Heizkreis, drei gemischte Heizkreise . . . 16
1.8 Anlagenschema 8: zwei gemischte
Heizkreise, zwei Warmwasserkreise . . . 18
1.9 Anlagenschema 9: ein ungemischter
Heizkreis, ein Warmwasserkreis,
Solaranlage zur Warmwasserbereitung . 20
1.10 Anlagenschema 10: ein ungemischter
Heizkreis, ein gemischter Heizkreis, ein
Warmwasserkreis, Solaranlage zur
Warmwasserbereitung . . . . . . . . . . . . . 22
1.11 Anlagenschema 11: ein gemischter
Heizkreis, ein Warmwasserkreis,
Solaranlage zur Heizungsunterstützung,
hydraulische Weiche . . . . . . . . . . . . . . . 24
1.12 Anlagenschema 12: ein ungemischter
Heizkreis, ein gemischter Heizkreis, ein
Warmwasserkreis, Solaranlage zur
Heizungsunterstützung, hydraulische
Weiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.1 Gerätekennwerte . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.2 Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.2.1 Suprapur KUB ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.2.2 Suprapur KUB ... mit Warmwasserspeicher
ST135/160-3 E . . . . . . . . . . . . 30
2.3 Aufstellmaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2.4 Wasserseitiger Durchflusswiderstand . . 32
2.5 Abgastemperatur und Rücklauftemperatur
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.6 Kesselwirkungsgrad . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.7 Betriebsbereitschaftsverlust . . . . . . . . . 32
2
3 Geräteaufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4 Produktbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
4.1 Bauart und Leistungsgrößen . . . . . . . . . 34
4.2 Anwendungsmöglichkeiten . . . . . . . . . . 34
4.3 Merkmale und Besonderheiten . . . . . . . 34
4.4 2-stufiger Blaubrenner . . . . . . . . . . . . . . 35
4.4.1 Merkmale und Besonderheiten . . . . . . . 35
4.4.2 Funktionsweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5 Planungshinweise und Auslegung des
Wärmeerzeugers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5.1 Betriebsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . 36
5.2 Wichtige hydraulische
Anlagenkomponenten . . . . . . . . . . . . . . 36
5.2.1 Hydrauliken für maximalen
Brennwertnutzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5.2.2 Fußbodenheizung . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5.2.3 Membranausdehnungsgefäß . . . . . . . . . 36
5.3 Kondensatableitung . . . . . . . . . . . . . . . . 39
5.3.1 Kondensatableitung aus dem Abgasrohr
und dem Brennwertkessel . . . . . . . . . . . 39
5.3.2 Kondensatableitung aus einem
feuchteunempfindlichen Schornstein . . 39
6 Öl-Versorgungseinrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.2 Parameter und Daten . . . . . . . . . . . . . . 40
6.3 Öltank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.4 Dimensionierung der Ölleitungen . . . . . 41
6.5 Antiheberventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
6.6 Heizölqualität . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.7 Integrierter Ölfilter . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.8 Öldüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
7 Neutralisationseinrichtungen . . . . . . . . . . . . . . 45
7.1 Neutralisationseinrichtung Nr. 1639 . . . 45
7.2 Kondensatpumpe Nr. 1620 . . . . . . . . . . 46
6 720 645 306 (2010/08)

8 Heizungsregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
8.1 Entscheidungshilfe für die
Reglerverwendung . . . . . . . . . . . . . . . . 47
8.2 Übersicht über Funktionen der
BUS-gesteuerten Regler . . . . . . . . . . . . 48
8.3 Raumtemperaturgeführte Regler . . . . . 49
8.4 Witterungsgeführte Regler . . . . . . . . . . 52
8.5 Zubehör für 2-Draht-BUS-Regler . . . . . . 55
8.6 Kaskadenschaltmodul . . . . . . . . . . . . . . 57
8.7 Zubehör witterungsgeführte Regelung -
Fernbedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
8.8 Zubehör für Regelung - externe
Temperaturfühler . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
8.9 Zubehör Heizungsmischer, Schaltuhr
und Stellmotor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
9 Aufstellraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
9.1 Allgemeine Anforderungen . . . . . . . . . . 61
9.2 Unzulässige Aufstellräume . . . . . . . . . . 61
9.3 Aufstellung im Dachgeschoss . . . . . . . . 61
10 Warmwasserbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
10.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
10.2 Warmwasserspeicher ST 135/160-3 E . 67
10.2.1 Bau- und Anschlussmaße . . . . . . . . . . . 67
10.2.2 Druckverlust der Heizschlange . . . . . . . 67
10.2.3 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
10.2.4 Kombination mit Anschlusszubehören . 69
10.3 Nebenstehende Warmwasserspeicher
von 114 bis 300 Litern Nutzinhalt . . . . . 70
10.3.1 Warmwasserspeicher
SO 120/160/200-1 . . . . . . . . . . . . . . . . 71
10.3.2 Warmwasserspeicher
SK 120/160/200-4 ZB . . . . . . . . . . . . . . 73
10.3.3 Warmwasserspeicher
SE 150/200/300-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
10.4 Solarspeicher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
10.4.1 Solarspeicher SK 300/400/500-1 solar . 82
10.4.2 Solarspeicher SK 300 solar . . . . . . . . . . 85
10.4.3 Solar-Kombispeicher SP 750 solar . . . . 88
11 Installationszubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Inhaltsverzeichnis
12 Kunststoff-Abgassysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
12.1 Planungshinweise – Übersicht
Abgasführung für Suprapur KUB 19/27 . 96
12.2 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
12.3 Einbaumaße Suprapur-O . . . . . . . . . . . . 98
12.4 Planungshinweise – Anordnung von
Prüföffnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
12.4.1 Abgasabführungen bis 4 m Länge . . . . . 99
12.4.2 Waagerechter Abschnitt/Verbindungsstück
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
12.4.3 Abgasabführungen über 4 m Länge . . . . 99
12.5 Planungshinweise – Abgasführung über
Abgasleitung im Schacht . . . . . . . . . . . 100
12.5.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
12.5.2 Reinigen bestehender Schächte und
Schornsteine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
12.6 Planungshinweise – Einzelbelegung . . 102
12.6.1 Planungshinweise – Abgasführung über
Abgasleitung Ø 80 mm (B 23) . . . . . . . . 102
12.6.2 Planungshinweise – Abgasführung über
Abgasleitung Ø 80 mm (B 33) . . . . . . . . 104
12.6.3 Planungshinweise – Abgasführung
waagerecht Ø 80/125 mm über
Dach (C 33x) oder Fassade (C 13x) . . . . 106
12.6.4 Planungshinweise – Abgasführung
senkrecht über Dach
Ø 80/125 mm (C 33x) . . . . . . . . . . . . . . 108
12.6.5 Planungshinweise – Abgasführung
raumluftunabhängig (C 33x ) . . . . . . . . . 110
12.6.6 Planungshinweise – Abgasführung über
Abgasleitung Ø 80/125 mm an
der Fassade (C 53x ) . . . . . . . . . . . . . . . 112
12.6.7 Planungshinweise – Abgasführung über
Abgasleitung Ø 80 mm (C 53x ) . . . . . . . 114
12.6.8 Planungshinweise – Abgasführung über
Abgasleitung Ø 80 mm (C 93x ) . . . . . . . 116
12.7 Bildübersicht – Abgaszubehör . . . . . . 118
6 720 645 306 (2010/08) 3

Anlagenschemas
1.11 Anlagenschema 11: ein gemischter Heizkreis, ein Warmwasserkreis, Solaranlage zur
Heizungsunterstützung, hydraulische Weiche
Hydraulik mit Regelung (Prinzipschema)
Bild 11
24
T1
SP
T
AGS
ISM 2 4
AF Außentemperaturfühler
AGS Solarstation
CUx Kesselsteuerung
FW 200 witterungsgeführter Regler
KP Kesselkreispumpe (Primärkreis)
IPM 2 Lastschaltmodul für zwei Heizkreise
ISM 2 Solarmodul für erweiterte Solaranlagen
LP Speicherladepumpe
P Heizungspumpe (Sekundärkreis)
SBU 3-Wege-Umsteuerventil
SF Speichertemperaturfühler
SP Solarpumpe
SP 750... Solarkombispeicher
T1 Kollektorfühler
T2 Speichertemperaturfühler solar
T3 Speichertemperaturfühler Mitte (Rücklauftemperaturanhebung)
T4 Temperaturfühler Heiznetz Rücklauf
VF gemeinsamer Vorlauftemperaturfühler
ZP Zirkulationspumpe
1 Position des Moduls: am Wärmeerzeuger
T2
SF
T3
ZP
SP 750 solar
LP
CUx FW 200
1 3
AF
KP
SUPRAPUR KUB
3 Position des Moduls: an der Wand
4 Position des Moduls: in der Solarstation oder an der
Wand
Komponenten der Heizungsanlage
• Öl-Brennwertkessel Suprapur-O
• ein gemischter Heizkreis
• ein Warmwasserkreis
• Solaranlage zur Heizungsunterstützung
• witterungsgeführte Regelung
Merkmale
IPM 2 3
VK
M
SBU T4
T
• Der Einsatz einer hydraulischen Weiche ist erforderlich,
um die Wärme des Pufferspeichers optimal zu
nutzen.
• Witterungsgeführten Regler FW ... bevorzugen wegen
höherem Brennwert- und Solarnutzen.
T
MF
P
M M
6�720�645 306-24.1O
6 720 645 306 (2010/08)

Anlagenschemas
1.12 Anlagenschema 12: ein ungemischter Heizkreis, ein gemischter Heizkreis, ein Warmwasserkreis,
Solaranlage zur Heizungsunterstützung, hydraulische Weiche
Hydraulik mit Regelung (Prinzipschema)
Bild 12
26
T1
SP
T
AGS
ISM 2 4
AF Außentemperaturfühler
AGS Solarstation
CUx Kesselsteuerung
FW 200 witterungsgeführter Regler
KP Kesselkreispumpe (Primärkreis)
IPM 1 Lastschaltmodul für einen Heizkreis
IPM 2 Lastschaltmodul für zwei Heizkreise
ISM 2 Solarmodul für erweiterte Solaranlagen
LP Speicherladepumpe
P Heizungspumpe (Sekundärkreis)
SBU 3-Wege-Umsteuerventil
SF Speichertemperaturfühler
SP Solarpumpe
SP 750... Solarkombispeicher
T1 Temperaturfühler Kollektor
T2 Speichertemperaturfühler unten (solar)
T3 Speichertemperaturfühler Mitte (Rücklauftemperaturanhebung)
T4 Temperaturfühler Heiznetz Rücklauf
VF gemeinsamer Vorlauftemperaturfühler
ZP Zirkulationspumpe
T2
SF
T3
ZP
SP 750 solar
IPM 1 3
LP
CUx FW 200
1 3
AF
KP
SUPRAPUR KUB
1 Position des Moduls: am Wärmeerzeuger
3 Position des Moduls: an der Wand
4 Position des Moduls: in der Solarstation oder an der
Wand
Komponenten der Heizungsanlage
• Öl-Brennwertkessel Suprapur-O
• ein ungemischter Heizkreis
• ein gemischter Heizkreis
• ein Warmwasserkreis
• Solaranlage zur Heizungsunterstützung
• witterungsgeführte Regelung
Merkmale
IPM 2 3
VF
M
SBU T4
T
• Der Einsatz einer hydraulischen Weiche ist erforderlich,
um die Wärme des Pufferspeichers optimal zu
nutzen.
T
P1
6�720�645 306-23.1O
T
T
TB
MF
P2
M M
6 720 645 306 (2010/08)

2.2 Abmessungen
2.2.1 Suprapur KUB ...
Bild 13 Anschlüsse und Abmessungen des Heizkessels (Maße in mm)
Technische Daten
1 Rücklauf Heizkessel G 1 (Innengewinde, Überwurfmutter) mit T-Stück für Ausdehnungsgefäß G ¾ (Außengewinde flachdichtend)
2 Vorlauf Heizkessel G 1 (Innengewinde, Überwurfmutter)
3 Austritt Kondensat
HAA Höhe Abgasanschluss
HR Höhe Bedieneinheit
HAKO Höhe Austritt Kondensat
H AA
H R
H AKO
Tab. 14 Abmessungen
für Heizkessel
für Heizkessel auf Kesselunterbau Zubehör Nr. 1630
für Heizkessel auf Kesselpodest Zubehör Nr. 1629
für Heizkessel
für Heizkessel auf Kesselunterbau Nr. 1630
für Heizkessel auf Kesselpodest Zubehör Nr. 1629
für Heizkessel
für Heizkessel auf Kesselunterbau Zubehör Nr. 1630
für Heizkessel auf Kesselpodest Zubehör Nr. 1629
Einheit KUB 19/27-3
6 720 645 306 (2010/08) 29
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
1048
1158
1348
948
1058
1248
35
145
335

Technische Daten
2.2.2 Suprapur KUB ... mit Warmwasserspeicher ST 135/160-3 E
Bild 14 Anschlüsse und Abmessungen des Heizkessels mit optional eingebautem Warmwasserspeicher (Maße in mm)
1 Warmwasseraustritt G ¾ 1)
2 Eintritt Kaltwasser G ¾ 1)
3 Eintritt Zirkulation G ¾ 1)
4 Anschluss für Ausdehnungsgefäß G ¾ (Außengewinde flachdichtend)
5 Rücklauf Heizkessel G 1 1)
6 Vorlauf Heizkessel G 1 1)
7 Austritt Kondensat
HAA Höhe Abgasanschluss
HR Höhe Bedieneinheit
HAKO Höhe Austritt Kondensat
1) Innengewinde Überwurfmutter
30
Einheit ST 135-3 E ST 160-3 E
H AA mm 1795 1905
H R mm 1695 1805
H AKO mm 782 892
Mindesthöhe des Aufstellraumes mm 2060 2170
Tab. 15 Abmessungen
6�720�645�306-35.1O
6 720 645 306 (2010/08)

Technische Daten
2.4 Wasserseitiger Durchflusswiderstand
Der wasserseitige Durchflusswiderstand ist die Druckdifferenz
zwischen dem Vorlauf- und dem Rücklaufanschluss
des Öl-Brennwertkessels. Er ist abhängig vom
Heizwasser-Volumenstrom.
Bild 16 Heizwasserseitiger Widerstand ohne Rückschlagklappe
ΔpH Durchflusswiderstand
.
V Volumenstrom
2.5 Abgastemperatur und Rücklauftemperatur
Die Abgastemperatur ist die im Abgasrohr am Abgasaustritt
des Kessels gemessene Temperatur. Sie ist dargestellt
in Abhängigkeit von der Kesselbelastung.
Bild 17 Abgastemperatur und Rücklauftemperatur in
Abhängigkeit von der Kesselbelastung
.
Q Kesselbelastung
ϑ Rücklauftemperatur
ϑA Abgastemperatur
a Abgastemperatur ϑA bei 75/60 °C
b Rücklauftemperatur ϑ bei 75/60 °C
c Abgastemperatur ϑA bei 55/30 °C
d Rücklauftemperatur ϑ bei 55/30 °C
32
∆p H / mbar
1000
500
100
50
10
5
1
0,2 0,5 1 2 5
6�720�645�306-12.1O
V / m3 .
/h
ϑ A / °C ϑ / °C
100
90
80
70
60
50
40
30
20
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 20
6�720�645�306-14.1O
a
b
c
d
100
90
80
70
60
50
40
30
.
QK / %
2.6 Kesselwirkungsgrad
Der Kesselwirkungsgrad η K kennzeichnet das Verhältnis
von Wärmeausgangsleistung zu Wärmeeingangsleistung
in Abhängigkeit von der Rücklauftemperatur.
Bild 18 Kesselwirkungsgrad in Abhängigkeit der Kesselrücklauftemperatur
ηK Kesselwirkungsgrad
ϑ Rücklauftemperatur
2.7 Betriebsbereitschaftsverlust
Der Betriebsbereitschaftsverlust q B ist der Teil der
Nennwärmebelastung, der erforderlich ist, um die vorgegebene
Temperatur des Kesselwassers zu erhalten.
Ursache dieses Verlusts ist die Auskühlung des Heizkessels
durch Strahlung und Konvektion während der
Betriebsbereitschaftszeit (Brennerstillstandszeit).
Strahlung und Konvektion bewirken, dass ein Teil der
Wärmeleistung kontinuierlich von der Oberfläche des
Heizkessels an die Umgebungsluft übergeht. Zusätzlich
zu diesem Oberflächenverlust kann der Heizkessel
infolge des Schornsteinzuges geringfügig auskühlen.
Bild 19 Betriebsbereitschaftsverlust, bezogen auf die
Nennwärmebelastung des Kessels, in Abhängigkeit
von der mittleren Kesselwassertemperatur
(Baureihenmittelwert)
qB ϑK η K / %
108
106
104
102
100
98
96
94
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
6�720�645�306-13.1O
qB / %
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Betriebsbereitschaftsverlust
Mittlere Kesselwassertemperatur
ϑ / °C
30 40 50 60 70 80
ϑK / °C
6�720�645 306-15.1O
6 720 645 306 (2010/08)

3 Geräteaufbau
Bild 20 Heizkessel (links Heizkessel, rechts Heizkessel mit Warmwasserspeicher)
1 Verkleidungsvorderwand
2 Hauptleiterplatte mit Bedieneinheit
3 Druckschalter
4 Sicherheitsventil (Heizwasser)
5 Automatischer Entlüfter
Hauptbestandteile des Ölbrenners
Bild 21 Ölbrenner
1 Brennergebläse
2 Verbrennungsluftanschluss
3 Netzstecker
4 Digitaler Feuerungsautomat
5 BUS-Leitung und Fühlerleitungen
6 Brennertür
7 Zündtrafo
8 Ölpumpenmotor
9 zweistufige Ölpumpe mit Magnetventil und Öl-Anschlussschläuchen
6 Manometer
7 Öl-Absperrhahn
8 Verkleidung
9 Warmwasserspeicher (optional erhältlich)
Bild 22 Ölbrenner in Serviceposition
1 Wärmeschutz
2 Brennerrohr
3 Mischsystem
4 Ölfilter mit Entlüfter
Geräteaufbau
6 720 645 306 (2010/08) 33

Produktbeschreibung
4 Produktbeschreibung
4.1 Bauart und Leistungsgrößen
Der Öl-Brennwertkessel Suprapur KUB ... erfüllt die Wirkungsgradanforderung
nach DIN EN 15034. Sein Kesselblock
besteht aus hochwertigem Edelstahl. Er ist in den
Leitungsgrößen 19 kW und 27 kW erhältlich.
4.2 Anwendungsmöglichkeiten
Der Suprapur KUB ... ist geeignet für die Beheizung und
Warmwasserbereitung in Ein- und Mehrfamilienhäusern
sowie Reihenhäusern. Für die Warmwasserbereitung
kann der Suprapur KUB ... u. a. mit den Junkers-Warmwasserspeichern
ST 135-3 E und ST 160-3 E kombiniert
werden, die an das Kesseldesign angepasst sind.
4.3 Merkmale und Besonderheiten
Hoher Normnutzungsgrad
Die optimal ausgeformten Heizflächen und die hochwertige
Wärmedämmung bewirken eine gute Wärmeübertragung
sowie geringe Abgasverluste. Das Ergebnis ist ein
Normnutzungsgrad von bis zu 104,6 %.
Hohe Energieausnutzung
Der Öl-Brennwertkessel Suprapur KUB ... ist serienmäßig
mit einem 2-stufigen Öl-Blaubrenner ausgestattet,
der sich durch eine hohe Energieausnutzung und praktisch
rußfreie Verbrennung auszeichnet.
Heizölqualität
Der Öl-Brennwertkessel Suprapur KUB ... ist ausschließlich
für Heizöl EL schwefelarm (Schwefelgehalt < 50 mg/
kg) nach DIN 51603 zugelassen. Dies hat den Vorteil,
dass nach DWA-Merkblatt ATV-DVWK-A 251 das Kondensat
von schwefelarmem Heizöl nicht neutralisiert werden
muss. Einschränkungen bilden das Ableiten in
Kleinkläranlagen und in Ablaufleitungen, die die Materialanforderung
nicht erfüllen.
Einfache Montage
Der Kessel ist durch seinen werkseitig warmgeprüften
Brenner sofort betriebsbereit und kann einfach vor Ort
optimiert werden. Der Heizkessel kann komplett mit
Speicher montiert als Wärmezentrale oder in einzelnen
Komponenten geliefert werden. Die Verbindung vom
Heizkessel zum Speicher kann vor Ort problemlos mit
der entsprechenden Heizkessel-Speicher-Verbindungsleitung
hergestellt werden.
Durch seine kunststoffbeschichteten Stellfüße kann der
Heizkessel am Aufstellort einfach ausgerichtet werden.
Die seitliche Hebehilfe am Heizkessel ermöglicht ein einfaches
Heben, Versetzen und Transportieren. Das Zube-
34
hör für den Heizkessel wird optimal ergänzt durch
abgestimmte Abgassysteme (raumluftabhängig und
raumluftunabhängig) sowie auf die Hydraulik abgestimmte
Heizkreis-Schnellmontage-Systeme.
Einfache und komfortable Bedienung
Das Regelsystem mit dem Feuerungs-Sicherheitsautomaten
bietet dem Betreiber perfekte Informationen
durch Klartextanzeige der Betriebszustände sowie Wartungs-
und Serviceleistungen. Das Regelsystem hat für
die jeweilige Anlagenhydraulik eine abgestimmte Regelfunktion.
Alle Regelgerätfunktionen sind mit wenigen
Handgriffen einstellbar (einfaches Bedienkonzept durch
„Drücken und Drehen“). Die Ausstattung des Regelgerätes
ist durch Zusatzmodule individuell erweiterbar.
Leichte Wartung und Reinigung
Die große Brennertür des Suprapur KUB ... schwenkt
nach rechts auf und ermöglicht so bequem den Zugang
zum Feuerraum. Alle für die Wartung wichtigen Bauteile
können ebenfalls leicht von vorne erreicht werden.
6 720 645 306 (2010/08)

4.4 2-stufiger Blaubrenner
4.4.1 Merkmale und Besonderheiten
Zur einfachen Planung und Montageerleichterung wird
der Suprapur KUB ... als Unit-Ausführung mit dem
Öl-Blaubrenner ausgeliefert.
Der Öl-Blaubrenner ist ein 2-stufiger Öl-Gebläsebrenner
nach DIN EN 267. Der in der BImSchV geforderte
NOx-Wert von < 120 mg/kWh wird deutlich unterschritten.
Um das Nachtropfen des Brennstoffes zu verhindern und
die Schadstoffemissionen zu reduzieren, verfügt der
Brenner über ein integriertes Öl-Abschlusssystem.
Durch seine leicht zugänglichen Bauteile und seine Bajonettbefestigung
kann der Brenner einfach gewartet werden.
Der Öl-Blaubrenner durchläuft eine werkseitige Warmprüfung,
er ist deshalb sofort betriebsbereit und kann
einfach vor Ort optimiert werden. Des Weiteren zeichnet
er sich aus durch eine hohe Energieausnutzung und
praktisch rußfreie Verbrennung.
Bild 23 Öl-Blaubrenner
1 Feuerungs-Sicherheitsautomat
2 Betriebsstörlampe/Reset
1
2
6�720�645�306-16.1O
4.4.2 Funktionsweise
Produktbeschreibung
Der Feuerungs-Sicherheitsautomat koordiniert u. a. folgende
Funktionen:
• Steuerung des Brennerstartablaufes
• Kesseltemperaturregelung und Kessel-Sicherheitstemperaturbegrenzung
(STB)
• Abgas-STB
• Zündtrafo-Schutzfunktion (verhindert eine Überlastung
des Zündtrafos durch zu kurze Schaltzyklen:
wenn die Gefahr einer Überlastung besteht, wird
der nächste Brennerstart um bis zu 70 Sekunden
verzögert)
• Betriebs- und Störungsanzeige über LED
• Automatischer Notbetrieb mit Entriegelungsmöglichkeit
• Service- und Fehlermeldungen über das Regelgerät
oder die Bedieneinheit auslesbar
6 720 645 306 (2010/08) 35

Planungshinweise und Auslegung des Wärmeerzeugers
5 Planungshinweise und Auslegung des Wärmeerzeugers
5.1 Betriebsbedingungen
Tabelle 16 gibt eine Übersicht über die Bedingungen, die je nach dem Einsatzgebiet und den örtlichen, anlagenspezifischen
Verhältnissen beachtet werden müssen.
5.2 Wichtige hydraulische Anlagenkomponenten
5.2.1 Hydrauliken für maximalen Brennwertnutzen
Für Anlagen, in denen die Heizkreise über eine hydraulische
Weiche angeschlossen sind, empfehlen wir, die
Pumpe leistungsgeregelt zu betreiben. Aufgrund dieser
Betriebsweisen kann die Anlage mit maximalem Brennwertnutzen
betrieben werden.
5.2.2 Fußbodenheizung
Die Fußbodenheizung eignet sich wegen ihrer geringen
Auslegungstemperaturen ideal für die Kombination mit
einem Öl-Brennwertkessel Suprapur-O. Wegen der Trägheit
beim Aufheizen empfehlen wir eine witterungsgeführte
Betriebsweise in Kombination mit einer
separaten, volumenstromabhängigen Raumtemperaturregelung.
Geeignet sind dazu die Regler FW ... in Verbindung
mit der Kesselsteuerung.
Zur Absicherung der Fußbodenheizung ist ein Temperaturwächter
erforderlich. Er ist am IPM ... anzuschließen.
Als Temperaturwächter lässt sich z. B. der Anlegethermostat
TB 1 verwenden.
Die automatische, systemgeregelte Estrichtrocknung ist
hier nicht möglich, sondern bauseitig einzuplanen. Eine
automatische Estrichtrocknung mit dem Regler FW ... ist
nur über einen Fußbodenheizkreis mit Mischer möglich.
36
Kesselwasservolumen
Mindestkesselwassertemperatur
Betriebsbedingungen (Gewährleistungsbedingungen) 1)
In Verbindung mit Regelgeräten für gleitende Kesselwassertemperaturen
Betriebsunterbrechung
(Totalabschaltung des
Kessels)
Tab. 16 Betriebsbedingungen Suprapur KUB ..
Keine Forderungen
Heizkreisregelung
mit Heizungsmischer
1)
1) Heizkreisregelung mit Heizungsmischer verbessert das Regelverhalten; besonders empfehlenswert bei Anlagen mit mehreren Heizkreisen
5.2.3 Membranausdehnungsgefäß
Nach DIN EN 12828 müssen Wasserheizungsanlagen mit
einem Membranausdehnungsgefäß (MAG) ausgestattet
sein.
Überschlägige Auswahl eines Membranausdehnungsgefäßes
1. Vordruck des MAG
Form. 1 Formel für Vordruck des MAG (mindestens
0,5 bar)
p0 pst Vordruck des MAG in bar
statischer Druck der Heizungsanlage in bar (abhängig von
der Gebäudehöhe)
2. Anlagenfülldruck
Form. 2 Formel für Anlagenfülldruck (mindestens 1,0 bar)
pa p0 Anlagenfülldruck in bar
Vordruck des MAG in bar
3. Anlagenvolumen
Mindestrücklauftemperatur
Sonstiges
Heizöl EL schwefelarm
nach DIN 51603 2) /
Heizöl EL A Bio 10 3)
nach DIN 51603-6
2) Wenn im Rahmen der Kesselmodernisierung durch den Suprapur KUB ... noch vorhandenes Heizöl Standard weiterverwendet werden
soll, so ist dies für bis zu 1000 l möglich. Vor der Erstinbetriebnahme des Suprapur KUB ... ist der Tank mit Heizöl schwefelarm
zu befüllen, sodass ein Mischöl mit reduziertem Schwefelgehalt erzielt wird.
3) Schwefelgehalt max. 0,005 % (entspricht Heizöl EL schwefelarm) und max. 10 % FAME
p0 = pst pa =
p0 + 0,5 bar
In Abhängigkeit von verschiedenen Parametern der Heizungsanlage
lässt sich das Anlagenvolumen aus dem Diagramm
Bild 24 ablesen.
6 720 645 306 (2010/08)

Öl-Versorgungseinrichtung
6 Öl-Versorgungseinrichtung
6.1 Allgemeines
Die Öl-Versorgungseinrichtung besteht aus dem Tank
und einem Leitungssystem. Unter dem Leitungssystem
sind in diesem Fall die Entlüftungs-, die Befüllungs- und
die Ölleitung zusammengefasst. Die häufigsten Probleme
und Schwierigkeiten in Bezug auf die Ölleitung
treten bei der Erstinbetriebnahme oder bei der Inbetriebnahme
von bestehenden, teilmodernisierten Anlagen
auf.
Die „Technischen Regeln Ölanlagen“ (TRÖl) gelten für
die Planung, Erstellung, Instandhaltung und Instandsetzung
von
• Öllageranlagen bis zu einem Gesamtlagervolumen von
maximal 100000 Liter Heizöl EL
• Ölgeräten bis zu einem Leistungsbereich von 20 MW,
die mit Heizöl EL betrieben werden und dort zum
dauerhaften Verbleib bestimmt sind.
6.2 Parameter und Daten
Als Auslegungskriterium darf im ungünstigsten Fall der
saugseitige Unterdruck direkt am Saugstutzen der
Öl-Brennerpumpe den Wert von 0,4 bar nicht übersteigen.
Sauerstoff und andere Gase, die immer im Heizöl
enthalten sind, können durch zu hohen Unterdruck
(> 0,4 bar) ausgasen. Dieser Effekt würde auch entstehen,
wenn Luft im Heizöl wäre. Gas-/Luftblasen, die in
das Zahnradgetriebe der Pumpe gelangen, zerstören
den für die Schmierung notwendigen Ölfilm. In kritischen
Situationen können durch zu hohe Unterdrücke
(> 0,4 bar) Kavitationserscheinungen auftreten und ausgeschiedene
Gase infolge des Druckanstieges implodieren
(zusammengedrückt werden). Diese Störungen
verursachen Geräusche und bewirken einen schnelleren
Verschleiß oder eine Beschädigung der Öl-Brennerpumpe.
Zu viel Gas/Luft im Heizöl kann auch zu Brennerstörungen
durch Flammenabriss führen. Ein weiteres
wichtiges Kriterium für die Auslegung der Öl-Versorgungseinrichtung
ist die Absicherung einer Mindestöltemperatur
von T ≥ 5 °C im Tank und in den ölführenden
Leitungen.
40
Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten,
empfehlen wir eine Öl-Versorgungseinrichtung
< 8 mm.
Öl-Brennwertkessel Einheit KUB ...
Nennweite der Ölversorgung mm DN 6 - DN 10
maximale Saughöhe m 3,5
maximaler Zulaufdruck bar 0,5
maximaler Rücklaufdruck bar 1
maximaler Saugwiderstand
(Vakuum)
6.3 Öltank
Zur Verwendung und Bevorratung von Heizöl EL ist ein
Öltank erforderlich. Die Lagerung von Heizöl EL ist ober-
oder unterirdisch möglich. Da das Heizöl ein wassergefährdender
und brennbarer Stoff ist und der örtliche
Gewässer- und Brandschutz im Landesrecht verankert
ist, gibt es unterschiedliche landesspezifische Ausführungsanforderungen.
Generelle Anforderungen sind:
bar 0,4
Mindestöltemperatur °C 5
Tab. 18 Auslegungskriterien der Öl-Versorgungseinrichtung
für Suprapur KUB ...
• Einwandige unterirdische Behälter sind unzulässig.
• Öltanks müssen dicht, standsicher und mechanisch
sowie thermisch widerstandsfähig sein.
• Öltanks müssen in einem dichten und beständigen
Auffangraum ohne Abläufe aufgestellt werden. Ausnahmen
bilden doppelwandige oder mit einem
Leckerkennungssystem ausgestattete Öltanks.
• Die Eignung muss von der zuständigen Behörde festgestellt
werden oder es muss eine Bauartzulassung
oder ein bauaufsichtlicher Verwendungsnachweis
vorliegen.
• Doppelwandige Behälter dürfen unterhalb des maximal
zulässigen Füllstandes keine Stutzen oder Durchführungen
haben. Für alle unterirdischen Behälter
wird Doppelwandigkeit und ein Leckanzeigegerät
gefordert.
6 720 645 306 (2010/08)

Öl-Versorgungseinrichtung
6.5 Antiheberventil
In Tankanlagen, bei denen das höchstmögliche Heizölniveau
im Tank höher als der tiefste Punkt der Saugleitung
ist, muss als Sicherheitseinrichtung ein
Antiheberventil installiert werden. Dadurch wird bei
einem Bruch der Ölleitung eine selbsttätige Entleerung
des Tanks durch die Saugwirkung des Heizöls unterbunden.
Für diesen Zweck können Antiheber-Magnetventile
oder Membran-Antiheberventile eingesetzt werden. Die
Armatur muss über dem höchstmöglichen Heizölniveau
des Tanks installiert werden.
Wir empfehlen den Einsatz von Antihebermagnetventilen
(stromlos geschlossen), da diese durch elektrische Energie
betätigt werden. Membran-Antiheberventile werden
durch den Unterdruck der Brennerpumpe betätigt.
Somit stellen sie einen zusätzlichen Strömungs-
Bild 28 Installationsbeispiel
1 Brenner
2 Filter mit Absperrventil
3 Schutzrohre (wenn erforderlich)
4 Antiheber-Magnetventil (druckentlastend, verzögernd schließend)
5 Membran-Antiheberventil MAV (druckentlastend)
6 Heizöltank
H1 Höhe des maximalen Heizölniveaus
H2 Höhe der Ölansaugung im Öltank
H3 Höhe über dem maximalen Heizölniveau (Rücklauf angedeutet)
42
Maß
H 1
H 2
H 3
Tab. 21
6
H 2
H 3
H 1
> 0
≥ 2m
0,1 m
5
3
widerstand dar, der sich bei nicht einwandfreier Beachtung
aller Randbedingungen problematisch auf die
Einhaltung der 0,4-bar-Grenze auswirken kann.
Installation der Sicherheitseinrichtungen
Bei der Installation muss darauf geachtet werden, dass
der saugseitige Unterdruck an der Öl-Brennerpumpe
0,4 bar im ungünstigsten Fall nicht übersteigt.
Zu berücksichtigen sind hierbei:
• die maximale Saughöhe bei minimalem Ölstand
• die Saugleitungslänge
• die Viskosität des Öles im Lagerbehälter bei extremer
Wintertemperatur
• der zusätzliche Druckverlust weiterer Armaturen
(z. B. Ölfilter, Absperrventile, ...)
4
2
6�720�645�306-21.1O
1
6 720 645 306 (2010/08)

Neutralisationseinrichtungen
7.2 Kondensatpumpe Nr. 1620
Die Kondensatpumpe Nr. 1620 wurde für den Einbau in
Brennwertkessel konzipiert, in denen aggressives Kondensat
nach DWA-Arbeitsblatt ATV-DVWK-A 25 anfällt.
Die verwendeten Materialien der Anlage lassen eine Kondensatförderung
bis zu einem pH-Wert ≥ 2,4 problemlos
zu. Bei öl- oder gasbefeuerten Brennwertkesseln mit
einer Leistung > 200 kW muss die Hebeanlage nach einer
Neutralisationseinrichtung eingebaut werden.
Die Motoreinheit ist auf dem Behälter umkehrbar und
ermöglicht so einen variablen Zu- bzw. Ablauf.
Die anschlussfertige Kondensatpumpe ist mit serienmäßigem
Alarmkontakt (Öffner/Schließer) zum Anschluss
an einem Brennwertkessel oder an einem Alarmschaltgerät
ausgestattet.
Belastetes Kondensat
(pH ≥ 2,4)
46
Einheit Nr. 1620
– zulässig
Netzanschluss V 1~230
Anschlussleistung P 1 kW 0,08
Nennstrom A 0,8
Netzfrequenz Hz 50
Kabellänge Anlage zum
Schaltgerät / Stecker
maximale Medientemperatur
m 2
°C 80
Druckanschluss mm 12
Zulaufanschluss mm 19/24
Schutzart – IP20
Bruttovolumen l 1,5
Gewicht kg 2
Tab. 24 Technische Daten Kondensatpumpe Nr. 1620
H / m
7
6
5
4
3
2
1
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Bild 33 Restförderhöhe Nr. 1620
H Restförderhöhe
.
V Volumenstrom
169,5
130
82,5
.
V / l/min
195
Bild 34 Abmessungen Nr. 1620 (Maße in mm)
6 720 619 379-56.1O
Ø12
21
6 720 619 379-57.1O
6 720 645 306 (2010/08)

8 Heizungsregelung
Für den automatischen Betrieb der Öl-Brennwertkessel
ist ein Regelgerät erforderlich. Die Junkers-Regelsysteme
sind modular aufgebaut. Das ermöglicht eine
8.1 Entscheidungshilfe für die Reglerverwendung
Die Öl-Brennwertkessel Suprapur-O werden werkseitig
mit der BUS-fähigen Kesselsteuerung und ohne Regelung
ausgeliefert. Für den Betrieb der Brennwertheizung
sind je nach Anwendung verschiedene Regler erhältlich.
Die raumtemperaturgeführten Regler und die witterungsgeführten
Regler kommunizieren mit der Kesselsteuerung
über das 2-Draht-BUS-System. An diesen BUS
können maximal 32 Teilnehmer zum Datentransfer in
Form von Reglern, Funktionsmodulen und Fernbedienungen
angeschlossen werden.
Die witterungsgeführten Regler zeichnen sich besonders
durch ihre flexible Einsatzmöglichkeit aus. Sie können
neben dem Kessel auf die Wand montiert werden und in
Verbindung mit einer Fernbedienung aus einem anderen
Raum gesteuert werden. Ein raumtemperaturgeführter
Regler muss hingegen in dem Raum montiert werden,
der für die Temperatur maßgeblich ist (Führungsraum).
Bild 35
Erweiterte Funktionalität und Regler
Je nach gewähltem Regler stehen folgende Funktionen
zur Verfügung:
• Solaroptimierung Warmwasserbereitung
• Solaroptimierung Heizkreis
• Auswahl Aufheizgeschwindigkeit
• Thermische Desinfektion
• Estrichtrocknung
Heizungsregelung
abgestimmte und kostengünstige Anpassung an Anwendungen
und Ausbaustufen des geplanten Heizungssystems.
Je nach Anforderungsprofil und Leistungsumfang der
Regler erfolgt die Reglerauswahl. Aus der nachfolgenden
Übersicht wird deutlich, welcher Regler die erforderlichen
Anwendungen erfüllen kann und welche Funktionsmodule
noch zur Realisierung erforderlich sind.
Die Übersicht ermöglicht eine Vorauswahl des Reglersystems.
Die angegebenen Anwendungen stellen den
Standardfall dar. Das Reglersystem muss sich letztendlich
an den hydraulischen Anlagenbedingungen orientieren.
Grundsätzlich empfehlen wir, in Verbindung mit der
Brennwertnutzung eine witterungsgeführte Regelung
einzusetzen. Diese Regelungsart minimiert über die variable
Vorlauftemperatur die Rücklauftemperatur und
optimiert somit den Brennwertnutzen.
• Optimierte Heizkurven für verschiedene Heizungstypen
(Radiatoren, Konvektoren, Fußbodenheizung)
• Pumpenenergiesparlogik
• Anzeige des solaren Ertrags im Regler
• Erweiterte Fehlererkennung bezüglich Anlage und
Installation
• Steuerung der Warmwasserzirkulation
6 720 645 306 (2010/08) 47

8.3 Raumtemperaturgeführte Regler
FR 50 Verwendung
Tab. 26
• raumtemperaturgeführter Regler
Heizungsregelung
• Kommunikation mit dem Wärmeerzeuger über 2-Draht-BUS oder 1-2-4-Schnittstelle
Funktion
• 2-Draht-BUS-Technologie, verpolungssicherer Anschluss
• regelt einen ungemischten Heizkreis
• Datum und Uhrzeit, automatische Umstellung von Sommer- und Winterzeit
• regelt die Vorlauftemperatur und unterstützt die modulierende Betriebsweise des
Brennwertgeräts
• Anzeige von Störungs-Codes in Klartext
• Tagesprogramm mit zwei Schaltzeiten pro Tag
• zwei frei einstellbare Temperaturniveaus Heizen und Sparen; fest eingestellte Frostschutztemperatur
• intuitive Menüführung mit Klartextunterstützung
• Infofunktion
• Fernmanagement über Netcom 100
Montage
• Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 119/134/45 mm)
• Spannungsversorgung 15 V über 2-Draht-BUS
Bestell-Nr. 7 719 003 502
6 720 645 306 (2010/08) 49

Heizungsregelung
FR 100 Verwendung
Tab. 26
50
• raumtemperaturgeführter Regler
• Kommunikation mit dem Wärmeerzeuger über 2-Draht-BUS oder 1-2-4-Schnittstelle
Funktion
• 2-Draht-BUS-Technologie, verpolungssicherer Anschluss
• regelt einen gemischten oder ungemischten Heizkreis
• Warmwasserprogramm
• Ansteuerung eines Moduls IPM 1 möglich (für gemischten Heizkreis)
• Datum und Uhrzeit, automatische Umstellung von Sommer- und Winterzeit
• regelt die Vorlauftemperatur und unterstützt die modulierende Betriebsweise des
Brennwertgeräts
• Anzeige von Störungs-Codes in Klartext (eingeschränkt bei 1-2-4-Schnittstelle)
• Wochenprogramm mit sechs Schaltzeiten pro Tag für einen gemischten oder ungemischten
Heizkreis und die Warmwasserbereitung
• Urlaubsfunktion mit Datumsangabe
• drei frei einstellbare Temperaturniveaus Heizen, Sparen und Frostschutz
• veränderbare, kundengerechte vorinstallierte Programme
• intuitive Menüführung mit Klartextunterstützung
• optimierte Pumpenlaufzeiten
• Infofunktion
• Fernmanagement über Netcom 100
Montage
• Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 119/134/45 mm)
• Spannungsversorgung 15 V über 2-Draht-BUS
Zubehör
• Lastschaltmodul IPM 1, IPM 2
Bestell-Nr. 7 719 002 910
6 720 645 306 (2010/08)

FR 110 Verwendung
Tab. 26
• raumtemperaturgeführter Regler
• Kommunikation mit dem Wärmeerzeuger über 2-Draht-BUS
Funktion
• 2-Draht-BUS-Technologie, verpolungssicherer Anschluss
• regelt einen gemischten oder ungemischten Heizkreis
Heizungsregelung
• Warmwasser-Programm für Warmwasserspeicher (Zeit und Temperatur einstellbar)
• solare Warmwasserbereitung (mit ISM 1)
• Solaroptimierung für Warmwasserbereitung möglich
• Wochenprogramm mit sechs Schaltzeiten pro Tag für einen gemischten oder ungemischten
Heizkreis und die Warmwasserbereitung
• Datum und Uhrzeit, automatische Umstellung von Sommer und Winterzeit
• regelt die Vorlauftemperatur und unterstützt die modulierende Betriebsweise des
Brennwertgeräts
• Anzeige von Störungs-Codes in Klartext
• Ansteuerung der Module IPM 1, ISM 1 (für gemischten Heizkreis, solare Warmwasser-Bereitung)
• Urlaubsfunktion mit Datumsangabe
• drei frei einstellbare Temperaturniveaus Heizen, Sparen und Frostschutz
• veränderbare, kundengerechte vorinstallierte Programme
• intuitive Menüführung mit Klartextunterstützung
• thermische Desinfektion möglich
• Zirkulationspumpenprogramm
• optimierte Pumpenlaufzeiten
• Warmwassertemperatur einstellbar
• Infofunktion
• Fernmanagement über Netcom 100
Montage
• Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 119/134/45 mm)
• Spannungsversorgung 15 V über 2-Draht-BUS
Zubehör
• Lastschaltmodul IPM 1, IPM 2
• Solarmodul ISM 1
Bestell-Nr. 7 719 002 916
6 720 645 306 (2010/08) 51

Heizungsregelung
8.4 Witterungsgeführte Regler
FW 100 Verwendung
Tab. 27
52
• witterungsgeführter Vorlauftemperaturregler
• Kommunikation mit dem Wärmeerzeuger über 2-Draht-Bus
Funktion
• 2-Draht-Bus-Technologie, verpolungssicherer Anschluss
• regelt einen gemischten oder ungemischten Heizkreis
• Warmwasser-Programm für Warmwasserspeicher (Zeit und Temperatur einstellbar)
• solare Warmwasserbereitung (mit ISM 1)
• Solaroptimierung für den Heizkreis und die Warmwasserbereitung möglich
• Fernbedienungen FB 10 oder FB 100 möglich
• Wochenprogramm mit sechs Schaltzeiten pro Tag für einen gemischten oder ungemischten
Heizkreis und Warmwasserbereitung
• Datum und Uhrzeit, automatische Umstellung von Sommer- und Winterzeit
• Anzeige von Störungs-Codes in Klartext
• Ansteuerung der Module IPM 1, ISM 1 (für gemischten Heizkreis, solare Warmwasserbereitung)
• veränderbare, kundengerechte vorinstallierte Programme
• Urlaubsfunktion mit Datumsangabe
• intuitive Menüführung mit Klartextunterstützung
• thermische Desinfektion möglich
• Zirkulationspumpenprogramm
• Estrichtrockenprogramm
• Raumtemperaturaufschaltung
• optimierte Heizkurven
• einstellbare Aufheizgeschwindigkeit (langsam, normal, schnell)
• Infofunktion
• Fernmanagment über Netcom 100
Montage
• Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 119/134/45 mm)
• Spannungsversorgung 15 V über 2-Draht-Bus
Zubehör
• Lastschaltmodul IPM 1, IPM 2
• Solarmodul ISM 1
• Fernbedienung FB 10
• Fernbedienung mit Klartextanzeige FB 100
Bestell-Nr. 7 719 002 923
6 720 645 306 (2010/08)

FW 200 Verwendung
Tab. 27
• witterungsgeführter Vorlauftemperaturregler
• Kommunikation mit dem Brennwertkessel über 2-Draht-Bus
Funktion
• 2-Draht-Bus-Technologie, verpolungssicherer Anschluss
• regelt zwei gemischte Heizkreise ohne Fernbedienung
• max. vier gemischte Heizkreise möglich (FW 200 + zwei FB 100 + zwei IPM 2)
Heizungsregelung
• Warmwasser-Programm für Warmwasserspeicher (Zeit und Temperatur einstellbar)
• solare Warmwasserbereitung (mit ISM 1)
• solare Heizungsunterstützung (mit ISM 2)
• Kaskadenschaltung (vier Geräte in Kaskade möglich)
• Solaroptimierung der Heizkreise und Warmwasser möglich
• Fernbedienungen FB 10 oder FB 100 möglich
• Wochenprogramm mit sechs Schaltzeiten pro Tag für zwei Heizkreise (gemischt oder
ungemischt) und Warmwasserbereitung
• Datum und Uhrzeit, automatische Umstellung von Sommer- und Winterzeit
• Anzeige von Störungs-Codes in Klartext
• Ansteuerung der Module IPM 1, IPM 2, ISM 1 und ISM 2 (für zwei gemischte Heizkreise,
solare Heizungsunterstützung)
• veränderbare, kundengerechte vorinstallierte Programme
• Urlaubsfunktion mit Datumsangabe
• intuitive Menüführung mit Klartextunterstützung
• thermische Desinfektion möglich
• Zirkulationspumpenprogramm
• Estrichtrockenprogramm
• Raumtemperaturaufschaltung
• optimierte Heizkurven
• Aufheizoptimierung und einstellbare Aufheizgeschwindigkeit (langsam, normal, schnell)
• Infofunktion
• Fernmanagement über Netcom 100
Montage
• Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 119/134/45 mm)
• Spannungsversorgung 15 V über 2-Draht-Bus
Zubehör
• Lastschaltmodul IPM 1, IPM 2
• Solarmodul ISM 1, ISM 2
• Fernbedienung FB 10
• Fernbedienung mit Klartextanzeige FB 100
• Kaskadenmodul ICM
Bestell-Nr. 7 719 002 507
6 720 645 306 (2010/08) 53

Heizungsregelung
FW 500 Verwendung
Tab. 27
54
• witterungsgeführter Vorlauftemperaturregler
• Kommunikation mit dem Brennwertkessel über 2-Draht-Bus
Funktion
• 2-Draht-Bus-Technologie, verpolungssicherer Anschluss
• regelt zwei gemischte Heizkreise ohne Fernbedienung
• max. 10 gemischte Heizkreise möglich (FW 500 + acht FB 100 + fünf IPM 2)
• Warmwasser-Programm für Warmwasserspeicher (Zeit und Temperatur einstellbar)
• solare Warmwasserbereitung (mit ISM 1)
• solare Heizungsunterstützung (mit ISM 2)
• Vorwärmsystem mit Zentralpuffer- und Warmwasserspeicher
• Heizungsunterstützung mit Zentralpuffer- und Warmwasserspeicher
• frei verwendbarer Temperaturdifferenzregler für Solaranwendungen
• Lufterhitzerregelung und Schwimmbadregelung (mit IEM)
• Kaskadenschaltung (16 Geräte in Kaskade möglich)
• Solaroptimierung der Heizkreise und Warmwasser möglich (mit vier ICM)
• Regelung mehrerer Warmwasserspeicher möglich (mit IPM 1 oder IPM 2)
• Fernbedienungen FB 10 oder FB 100 möglich
• Wochenprogramm mit sechs Schaltzeiten pro Tag für zwei Heizkreise (gemischt oder
ungemischt) und Warmwasserbereitung
• Datum und Uhrzeit, automatische Umstellung von Sommer- und Winterzeit
• Anzeige von Störungs-Codes in Klartext
• Ansteuerung der Module IPM 1, IPM 2, ISM 1 und ISM 2 (für zwei gemischte Heizkreise,
solare Heizungsunterstützung)
• veränderbare, kundengerechte vorinstallierte Programme
• Urlaubsfunktion mit Datumsangabe
• intuitive Menüführung mit Klartextunterstützung
• thermische Desinfektion möglich
• Zirkulationspumpenprogramm
• Estrichtrockenprogramm
• Raumtemperaturaufschaltung
• optimierte Heizkurven
• Aufheizoptimierung und einstellbare Aufheizgeschwindigkeit (langsam, normal,
schnell)
• Infofunktion
• Fernmanagement über Netcom 100
Montage
• Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 119/134/45 mm)
• Spannungsversorgung 15 V über 2-Draht-Bus
Zubehör
• Lastschaltmodul IPM 1, IPM 2
• Solarmodul ISM1, ISM2
• Fernbedienung FB 10
• Fernbedienung mit Klartextanzeige FB 100
• Kaskadenmodul ICM
• Erweiterungsmodul IEM
Bestell-Nr. 7 719 002 966
6 720 645 306 (2010/08)

8.5 Zubehör für 2-Draht-BUS-Regler
IPM 1 Verwendung
Heizungsregelung
• Lastschaltmodul zur Ansteuerung von Heizungspumpe und Mischer für einen gemischten
oder ungemischten Heizkreis
oder
• Ansteuerung der Speicherladepumpe und Zirkulationspumpe für einen Speicherkreis
• Kommunikation mit dem Brennwertkessel und Regler über 2-Draht-Bus
• Fühlereingänge für
– 1 externen Vorlauftemperaturfühler z. B. hydraulische Weiche
– 1 Mischerkreistemperaturfühler für einen gemischten Heizkreis
– 1 Speichertemperaturfühler
• Schaltausgänge 230 V AC, 50 Hz, 4 A
– 1 × max. 250 W (Heizungspumpe)
– 1 × max. 100 W (Mischer, Zirkulations- oder Speicherladepumpe)
• Anschluss für einen Temperaturbegrenzer
• Funktionsstatus LED
Montage
• Hutprofil-Schienen-Montage oder Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 110/156/55 mm)
• Netzanschluss 230 V AC, 50 Hz, 4 A
Lieferumfang
• Mischerkreistemperaturfühler MF
Bestell-Nr. 7 719 002 738
IPM 2 Verwendung
Tab. 28
• Lastschaltmodul zur Ansteuerung von Heizungspumpe und Mischer für max. zwei
gemischte Heizkreise
oder
• Ansteuerung von Speicherladepumpe und Zirkulationspumpe für einen Speicherkreis
und von Heizungspumpe und Mischer für einen gemischten Heizkreis
• Kommunikation mit dem Brennwertkessel und Regler über 2-Draht-Bus
• Fühlereingänge für
– 1 externen Vorlauftemperaturfühler z. B. hydraulische Weiche
– 2 Mischerkreistemperaturfühler für gemischte Heizkreise
– 2 Speichertemperaturfühler
• Schaltausgänge 230 V AC, 50 Hz, 4 A
– 2 × max. 250 W (Heizungspumpe)
– 2 × max. 100 W (Mischer, Zirkulations- oder Speicherladepumpe)
• Anschluss für zwei Temperaturbegrenzer
• Funktionsstatus LED
Montage
• Hutprofil-Schienen-Montage oder Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 155/246/57 mm)
• Netzanschluss 230 V AC, 50 Hz, 4 A
Lieferumfang
• 2 Mischerkreistemperaturfühler MF
Bestell-Nr. 7 719 002 739
6 720 645 306 (2010/08) 55

Heizungsregelung
ISM 1 Verwendung
56
• Solarmodul für solare Warmwasserbereitung in Verbindung mit Fx-Regler
• Kommunikation mit dem Brennwertkessel und Regler über 2-Draht-Bus
• 3 Schaltausgänge 230 V AC, 50 Hz, 2,5 A, max. 80 W
• 3 Fühlereingänge
• Funktionsstatus LED
Montage
• Hutprofil-Schienen-Montage oder Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 110/156/55 mm)
• Netzanschluss 230 V AC, 50 Hz, 2,5 A
Lieferumfang
• 2 Speichertemperaturfühler
• 1 Kollektortemperaturfühler
Bestell-Nr. 7 719 002 740
ISM 2 Verwendung
• Solarmodul für solare Warmwasserbereitung und solarer Heizungsunterstützung in
Verbindung mit Fx-Regler
• Kommunikation mit dem Brennwertkessel und Regler über 2-Draht-Bus
• 6 Schaltausgänge 230 V AC, 50 Hz, 2,5 A, max. 80 W
• 6 Fühlereingänge
• Funktionsstatus LED
Montage
• Hutprofil-Schienen-Montage oder Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 155/246/57 mm)
• Netzanschluss 230 V AC, 50 Hz, 2,5 A
Lieferumfang
• 1 Speichertemperaturfühler
• 1 Kollektortemperaturfühler
• 1 Vorlauftemperaturfühler
Bestell-Nr. 7 719 002 741
IEM Verwendung
Tab. 28
• Erweiterungsmodul zur Einbindung von erweiterten Heizkreisen, z. B. Lufterhitzern oder
Schwimmbadsteuerungen, in Verbindung mit FW 500
• Kommunikation mit dem Regler über 2-Draht-Bus
• drei Schaltausgänge, 230 V AC, 50 Hz, max. 200 W pro Anschluss
• drei potentialfreie Eingänge
• Funktionsstatus LED
Montage
• Hutprofil-Schienen-Montage oder Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 110/156/55 mm)
• Netzanschluss 230 V AC, 50 Hz, 4 A
Bestell-Nr. 7 719 002 968
6 720 645 306 (2010/08)

8.6 Kaskadenschaltmodul
ICM Verwendung
Tab. 29
8.7 Zubehör witterungsgeführte Regelung - Fernbedienung
Heizungsregelung
• Kaskadenmodul zur Ansteuerung von bis zu vier Brennwertkesseln in Verbindung mit
FW 200 oder FW 500 oder als Schnittstelle für 0-10-V-Regeleingang von externen Reglern
• Kommunikation mit den Brennwertkesseln und dem Regler über 2-Draht-Bus
• Funktionsstatus LED je Kaskadenkessel
• Automatische Laufzeitverteilung auf die angeschlossenen Brennwertkessel
• Eingänge
– Vorlauftemperaturfühler NTC, für hydraulische Weiche
– Außentemperaturfühler NTC
– externe Schutzeinrichtung potentialfrei
– Heizungsregelung (Ein-/Aus-Kontakt) potentialfrei (24 V DC)
– Potentialschnittstelle 0 - 10 V
– Kommunikation Heizgerät (4 × über 2-Draht-Bus)
• Ausgänge 230 V AC, 50 Hz
– für weitere Module ICM: 230 V AC, 50 Hz, max. 10 A
– für Pumpe: 230 V AC, 50 Hz, max. 2300 W
• Störungsanzeige: potentialfrei, max. 230 V, 1 A
Montage
FB 10 Verwendung
Tab. 30
• Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 165/235/52 mm)
• Netzanschluss 230 V AC, 50 Hz, 10 A
Bestell-Nr. 7 719 002 949
• Fernbedienung zur Sollwertverstellung für witterungsgeführten Heizkreis in Verbindung
mit FW 100 oder FW 200
• Einsetzbar für Heizkreis 1 oder 2 (für Heizkreis 3 und 4 muss der FB 100 verwendet
werden)
• Kommunikation mit dem Regler über 2-Draht-BUS
Funktion
• 2-Draht-BUS-Technologie, verpolungssicherer Anschluss
• Sollwertverstellung für witterungsgeführten Regler
• Raumtemperaturanzeige
• Anzeige der Störungs-Codes
• keine Uhrenfunktion
Montage
• Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 85/100/35 mm)
• Spannungsversorgung 15 V über 2-Draht-BUS
Bestell-Nr. 7 719 002 942
6 720 645 306 (2010/08) 57

Heizungsregelung
FB 100 Verwendung
Tab. 30
8.8 Zubehör für Regelung - externe Temperaturfühler
58
• Fernbedienung für witterungsgeführten Betrieb mit Raumtemperaturaufschaltung in
Verbindung mit FW 100 oder FW 200
• Einsetzbar für Heizkreis 3 und 4 des Reglers FW 200
• Kommunikation mit dem Regler über 2-Draht-BUS
Funktion
• 2-Draht-BUS-Technologie, verpolungssicherer Anschluss
• Solaroptimierung für den Heizkreis möglich
• Anzeige von Datum und Uhrzeit (synchronisiert über BUS-System) in Klartext
• Anzeige von Fehlermeldungen in Klartext
• Ansteuerung des Moduls IPM 1 (für gemischten Heizkreis)
• Wochenprogramm mit 6 Schaltzeiten pro Tag
• Datum und Uhrzeit, automatische Umstellung auf Sommer- und Winterzeit
• veränderbare, kundengerechte vorinstallierte Programme
• intuitive Menüführung mit Klartextunterstützung
• Urlaubsfunktion mit Datumsangabe
• Infofunktion
• Raumtemperaturaufschaltung
• optimierte Heizkurven
• einstellbare Aufheizgeschwindigkeit (langsam, normal, schnell)
• Fernmanagement über Netcom 100
Montage
• Wandmontage (Höhe/Breite/Tiefe: 119/134/45 mm)
• Spannungsversorgung 15 V über 2-Draht-BUS
Zubehör
VF Verwendung
Tab. 31
• Lastschaltmodul IPM 1
Bestell-Nr. 7 719 002 907
• Vorlauftemperaturfühler
• in Verbindung mit FW 100, FW 200 und IPM 1, IPM 2
Funktion
• in Verbindung mit der hydraulischen Weiche HW 25 oder bauseitiger Weiche (z. B. bei
solarer Heizungsunterstützung)
Lieferumfang
• Anschlusskabel, Wärmeleitpaste, Spannband
Montage
• Steckbar in vorhandene Tauchhülse
• 2,0 m Anschlusskabel
Bestell-Nr. 7 719 001 833
6 720 645 306 (2010/08)

8.9 Zubehör Heizungsmischer, Schaltuhr und Stellmotor
SM 3-1 SM 3-1
• Stellmotor für Junkers 3-Wege-Mischer und 4-Wege-Mischer
• 1,5 m Anschlusskabel
• Kunststoffgehäuse
• Drehmoment 6 Nm
• Drehwinkel 90°
• Laufzeit 120 sec/90°
• Anschluss: 230 V AC, 50 Hz
Bestell-Nr. 7 719 003 642
DWM...-2 3-Wege-Mischer DWM…-2
• Messing
• optimale Reglercharakteristik
• Drehwinkel 90°
• geeignet für Links-, Rechts- oder Winkelanschluss
• kombinierbar mit Stellmotor SM 3-1
Bestell-Nr.
DN 15 / Rp ½ Kvs-Wert 2,5 DWM 15-2 7 719 003 643
DN 20 / Rp ¾ Kvs-Wert 6,3 DWM 20-2 7 719 003 644
DN 25 / Rp 1 Kvs-Wert 10,0 DWM 25-2 7 719 003 645
DN 25 / Rp 1¼ Kvs-Wert 18,0 DWM 32-2 7 719 003 646
VWM...-2 4-Wege-Mischer VWM…-2
Tab. 32
• Messing
• optimale Reglercharakteristik
• Drehwinkel 90°
• geeignet für Links-, Rechts- oder Winkelanschluss
• kombinierbar mit Stellmotor SM 3-1
Bestell-Nr.
DN 15 / Rp ½ Kvs-Wert 2,5 VWM 15-2 7 719 003 647
DN 20 / Rp ¾ Kvs-Wert 6,3 VWM 20-2 7 719 003 648
DN 25 / Rp 1 Kvs-Wert 10,0 VWM 25-2 7 719 003 649
DN 32 / Rp 1¼ Kvs-Wert 18,0 VWM 32-2 7 719 003 650
Heizungsregelung
6 720 645 306 (2010/08) 59

Heizungsregelung
Dimensionierung für typische Einsatzbereiche
Ein Großteil der Junkers Mischer wird in Anlagen eingesetzt,
die hydraulisch den gezeigten Beispielen im
Kapitel 1 entsprechen. Für diese Anwendungen ist die
Auslegung der Mischer recht einfach, da der Druckabfall
in dem Rohrstrang in dem sich die Menge verändert, in
einem bekannten Toleranzband liegt (ca. 3,0 ... 10,0 kPa
oder 30 ... 100 mbar).
60
V / m3 .
/h
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0
Bild 36 Auslegungsdiagramm für 3-Wege-Mischer
Vorgehensweise
ΔT�=�5�K
ΔT�=�7,5�K
Δ T = 10 K
Gegeben sind die Leistung in kW und die gewünschte
Temperaturdifferenz ΔT. Gesucht ist der passende
Mischer.
B In der linken Hälfte von Bild 36 den Schnittpunkt von
der Leistungslinie und der Temperaturdifferenzlinie
suchen.
B Von diesem Schnittpunkt aus waagerecht nach rechts
in den grau hinterlegten Bereich gehen (3 - 10 kPa).
B Die erste Mischerlinie in diesem Bereich (kleinerer
Kvs-Wert) kennzeichnet den geeigneten Mischer.
Δ T = 15 K
ΔT = 20 K
ΔT = 40 K
Um eine gute Reglercharakteristik zu erreichen, muss
der Druckabfall im Mischer gleich dem Druckabfall des
sog. „mengenvariablen“ Teils des Rohrnetzes sein, also
ebenfalls ca. 3,0 ... 10,0 kPa. Dieser Zusammenhang liegt
dem Auslegungsdiagramm (Bild 36) zugrunde.
0 5 10 15 20 25 0 2 4 6 8 10 12 1 4
P�/ kw Δp�/ kPa
6 720 645 306-22.1O
Beispiel
DWM 32-2
DWM 25-2
DWM 20-2
DWM 15-2
Gegeben: Leistung = 27 kW, ΔT = 20 K (°C)
B In der linken Hälfte von Bild 36 den Schnittpunkt von
der Leistungslinie und der Temperaturdifferenzlinie
suchen. Dieser liegt bei einem Durchfluss von ca.
1,16 m 3 /h.
B Von diesem Schnittpunkt aus waagerecht nach rechts
in den grau hinterlegten Bereich gehen (3 - 10 kPa).
B Die erste Mischerlinie in diesem Bereich (ca. 3,3 kPa
Druckabfall) kennzeichnet den Mischer DWM 20-2
(kvs 6,3).
6 720 645 306 (2010/08)

9 Aufstellraum
9.1 Allgemeine Anforderungen
Für den Betrieb des Öl-Brennwertkessels KUB ... ist kein
besonderer Aufstellraum erforderlich.
Bei der Verbrennungsluft ist darauf zu achten, dass sie
keine hohe Staubkonzentration aufweist oder Halogenverbindungen
oder andere aggressive Substanzen enthält.
Sonst besteht die Gefahr, dass der Brenner und die
Wärmetauscherflächen beschädigt werden. Halogenverbindungen
wirken stark korrosiv. Sie sind in Sprühdosen,
Verdünnern, Reinigungs-, Entfettungs- und
Lösungsmitteln enthalten. Die Verbrennungsluftzuführung
ist so zu konzipieren, dass z. B. keine Abluft von
Waschmaschinen, Wäschetrocknern, chemischen Reinigungen
oder Lackierereien angesaugt wird.
9.2 Unzulässige Aufstellräume
Folgende Räume sind als Aufstellräume für den Betrieb
der Öl-Brennwertkessel nicht zulässig:
• Treppenräume
Ausnahme:
– Gebäude mit geringer Höhe und nicht mehr als
zwei Wohnungen
• allgemein zugängliche Flure, die als Rettungswege
dienen
• Räume, in denen sich leicht entzündliche Stoffe in solcher
Menge befinden oder entstehen können, dass
eine Entzündung eine besondere Gefahr darstellt
• Räume, in denen sich explosionsfähige Stoffe befinden
oder in denen solche entstehen können
Bei raumluftabhängigem Betrieb sind zusätzlich folgende
Aufstellorte nicht zulässig:
• Aufstellräume, aus denen Gebläse Luft ansaugen
Ausnahme:
– Der Aufstellraum hat ausreichende Öffnungen ins
Freie.
– Das Gebläse der Lüftungsanlage beeinflusst nicht
die Verbrennungsluftzufuhr und Abgasführung des
Öl-Brennwertkessels.
Aufstellraum
• Räume mit offenen Kaminen ohne eigene Verbrennungsluftzufuhr
sowie Räume, die mit den Kaminräumen
innerhalb einer Nutzungseinheit in Verbindung
stehen
Ausnahme:
– Kamine gemäß DIN 18895-1 bis 18895-3 mit Kamineinsätzen
oder -kassetten mit selbstschließenden
Türen (Bauart A1 oder C1)
– Kaminöfen gemäß DIN 18891 mit selbstschließenden
Türen (Bauart 1)
– Die Betriebssicherheit des Öl-Brennwertkessels
kann vom Betrieb offener Kamine nicht gefährdet
werden.
9.3 Aufstellung im Dachgeschoss
Bei der Aufstellung des Öl-Brennwertkessels KUB ... im
Dachgeschoss sind folgende Punkte sicherzustellen
• Gemäß FeuVO (Feuerungsverordnung) ist die Aufstellung
des Öl-Brennwertkessels KUB ... in einer
öldichten Wanne erforderlich.
• Bei Druckpumpenaggregaten, die parallel zum Brenner
geschaltet werden, kann für den elektrischen
Anschluss am Brenner der Adapter für das Antiheber-Magnetventil
eingesetzt werden.
• Bei Einsatz von Ölfiltern mit Luftabscheider
(z. B. TOC DUO) muss der Förderdruck vor dem
Ölfilter ≤ 0 bar sein.
• Bei Förderdrücken des Pumpenaggregates über
0,5 bar am Brenner muss ein Öldruckminderer vor
dem Anschluss der Ölleitung am Kessel eingebaut
werden. Einstellung: < 0,5 bar
• Ab einer Förderhöhe (Saughöhe) > 3 m muss ein
Ölförderaggregat installiert werden.
• Bei Ölförderaggregaten, die mit Überdruck (Aufstellung
im Kellerraum) installiert werden, sind die Ölleitungen
in einem Schutzrohr unterzubringen.
6 720 645 306 (2010/08) 61

Warmwasserbereitung
10 Warmwasserbereitung
10.1 Allgemeines
Warmwasserbereitung ist nur über einen indirekt
beheizten Warmwasserspeicher möglich.
Auswahl von Warmwasserspeichern
Die Junkers Öl-Brennwertkessel KUB 19/27-3 können
mit folgenden Speicherbaureihen aus dem Junkers
Warmwasserspeicher-Programm kombiniert werden:
• ST 135/160-3 E (im Kesseldesign)
• SO 120/160/200-1
• SK 120/160/200-4 ZB
• SE 150/200/300-1 (aus Edelstahl)
• SK 300 solar
• SK 300/400/500-1 solar
• SP 750 solar
Speicherauswahl nach N L-Zahl
Bezeichnung
Baureihe ST ...-3 E
1) sofern verfügbar
62
N L Zahl nach
DIN 4708 bei
maximaler Leistung 1)
maximale
Leistung 1)
[kW]
Auswahlkriterien sind:
• gewünschter Komfort (Zahl der Personen, Nutzung),
Messgröße: N L -Zahl
• zur Verfügung stehende Heizgeräteleistung
• zur Verfügung stehender Platz
Nutzinhalt
[l] Aufstellung Bestellnummer ab Seite
ST 135-3 E 1,4 28 129 bodenstehend 8 718 540 812 67
ST 160-3 E 2,1 32 155 bodenstehend 8 718 540 834 67
Baureihe SO ...-1
SO 120-1 1,4 25 114 bodenstehend 7 719 001 167 70
SO 160-1 2,8 25 153 bodenstehend 7 719 001 168 70
SO 200-1 4,4 25 191 bodenstehend 7 719 001 169 70
Baureihe SK ...-4 ZB
SK 120-4 ZB 1,5 26,3 114 bodenstehend 7 719 001 931 70
SK 160-4 ZB 3,0 34,3 152 bodenstehend 7 719 001 932 70
SK 200-4 ZB 4,2 39 190 bodenstehend 7 719 001 933 70
Baureihe SE ...-1
SE 150-1 3,0 45 148 bodenstehend 7 719 002 320 70
SE 200-1 5,8 45 197 bodenstehend 7 719 002 321 70
SE 300-1 11,5 45 288 bodenstehend 7 719 002 322 70
Baureihe SK ... solar
SK 300 solar 1,4 26 2) / 49 3)
2) oberer Wärmeübertrager
3) unterer Wärmeübertrager/Solarkreis
293 bodenstehend 7 719 001 372 70
SK 300-1 solar 1,6 26 2) / 49 3) 293 bodenstehend 7 719 001 929 78
SK 400-1 solar 2,5 26 2) ) / 49 3) 388 bodenstehend 7 719 001 923 78
SK 500-1 solar 4,4 46 2) / 65 3) 449 bodenstehend 7 739 300 188 78
Baureihe SP ... solar
SP 750 solar 1,5 25,1 195 bodenstehend 7 739 300 179 78
Tab. 33
6 720 645 306 (2010/08)

Warmwasserkomfort
Die Leistungszahl nach DIN 4108 entspricht der Anzahl
der voll zu versorgenden Wohnungen mit je 3,5 Personen,
einer Normalbadewanne und zwei weiteren Zapfstellen.
Größere Badewannen erfordern z. B. eine
größere, weniger Personen eine kleinere N L -Zahl.
Brennwertkessel
Warmwasser-Vorrangschaltung
Eine Warmwasservorrang oder -teilvorrangschaltung
kann an den Fx-Reglern eingestellt werden.
Bei einer Speicherteilvorrangschaltung ist es sinnvoll,
dass die Heizkreise als gemischte Heizkreise ausgeführt
werden. So können auch bei hohen Vorlauftemperaturen
während der Speicherladung geringe Vorlauftemperaturen
in den Heizkreisen realisiert werden.
Speichertemperaturfühler
Speicherladeleistung in kW
min. max.
KUB 19-3 11 19
KUB 27-3 19 27
Tab. 34 Speicherladeleistung der Brennwertkessel in kW
Sämtliche Warmwasserspeicher sind mit einem kodierten
NTC-Speichertemperaturfühler ausgerüstet, der an
einem Lastschaltmodul IPM 1 oder IPM 2 angeschlossen
wird. Durch den Speichertemperaturfühler kann an der
Regelung die Warmwassertemperatur für den indirekt
beheizten Speicher einfach eingestellt werden.
Armaturen
Warmwasserbereitung
Bei den Junkers Warmwasserspeichern können alle handelsüblichen
Einhebel-Armaturen und thermostatische
Mischbatterien angeschlossen werden. Bei häufig aufeinanderfolgenden
Kurzzapfungen kann es zum Überschwingen
der eingestellten Speichertemperatur und
Heißschichtung im oberen Behälterbereich kommen.
Durch den Anschluss einer Zirkulationsleitung mit einer
zeitgesteuerten Zirkulationspumpe kann dieses Überschwingen
der Temperatur reduziert werden. Bei dem
kalt- und warmwasserseitigen Anschluss des Speichers
müssen die DIN 1988 sowie die Vorschriften des örtlichen
Wasserwerks beachtet werden. Für die Junkers
Warmwasserspeicher bis 200 l Inhalt sind Kaltwasser-
Sicherheitsgruppen aus dem Junkers Zubehör-Programm
lieferbar. Für größere Warmwasserspeicher
muss die Kaltwasser-Sicherheitsgruppe bauseits gestellt
werden.
Bei der Auswahl des Betriebsdruckes für die Armaturen
ist zu beachten, dass der maximal zulässige Druck vor
den Armaturen durch die DIN 4109 (Schallschutz im
Hochbau) auf 5 bar begrenzt ist (Quelle: Kommentar
DIN 1988, Teil 2, Seite 156). Bei Anlagen mit darüberliegendem
Ruhedruck muss ein Druckminderer eingebaut
werden. Der Einbau eines Druckminderers ist eine einfache,
aber äußerst wirksame Maßnahme, um einen zu
hohen Geräuschpegel zu senken. So verringert sich der
Geräuschpegel schon um 2 bis 3 db(A) bei einer Absenkung
des Fließdruckes um 1 bar (Quelle: Kommentar
DIN 1988, Teil 2, Seite 156).
6 720 645 306 (2010/08) 63

Mischinstallation
Nach DIN 1988 reicht der Einbau einer Buntmetallarmatur
aus, um Rohrwerkstoffe unterschiedlicher
Potenziale, wie z. B. Edelstahl und verzinkter Stahl, vor
elektrochemischer Kontaktkorrosion zu schützen. In solchen
Fällen (hierzu zählen auch Warmwasserspeicher
aus emailliertem Stahl) fanden Übergangsfittings aus
Rotguss häufige Anwendung.
Jüngste Erfahrungen bei Warmwasser mit hoher Leitfähigkeit
und hohem Härtegrad (> 15 °dH) zeigen jedoch,
dass hier trotz eines Rotgussfittings ein Korrosionsrisiko
an der Übergangsstelle besteht. Ferner wurden in diesen
Bereichen vermehrt Inkrustationen festgestellt, die teilweise
zum vollständigen Verschluss des Rohrquerschnitts
führen. Daher empfehlen wir für solche
Mischinstallationen in zugänglichen Bereichen den Einsatz
von Isolierverschraubungen als Problemlösung.
Speicher
ST 120/160-2 E,
ST 120-1 Z,
ST 160-1 E
SO 120/160/
200-1
Dieser Abschnitt gilt nur für emaillierte
Warmwasserspeicher, nicht für Edelstahlspeicher
SE 150/200/300-1.
besonders
gefährdeter
Anschluss Lösung
WW-Anschluss Im Zubehör Nr. 615/2
Zirkulations-
anschluss
Isolierstück
Isolierverschraubung ¾",
Zubehör Nr. 632/Nr. 633
oder ZL 102/1
Tab. 37 Empfohlene Einbauorte von Isoliertrennverschraubungen
Zirkulationsleitung
Warmwasserbereitung
Die Junkers Speicher sind mit einem eigenen Zirkulationsanschluss
versehen.
Wenn keine Zirkulationsleitung angeschlossen wird,
muss der Anschluss verschlossen werden.
Die Zirkulation ist mit Rücksicht auf die Auskühlverluste
nur mit einer zeit- und/oder temperaturgesteuerten Zirkulationspumpe
zulässig.
Ein geeigneter Rückflussverhinderer ist vorzusehen.
WW WW
Bild 37 Warmwasserseitiges Anschluss-Schema
AV Absperrventil
DM Druckminderer (wenn erforderlich, Zubehör)
E Entleerung
KW Kaltwasseranschluss
MAG Trinkwasser-Ausdehnungsgefäß (Empfehlung)
MS Manometerstutzen
PV Prüfventil
RSP Speicherrücklauf
RV Rückflussverhinderer
SG Sicherheitsgruppe nach DIN 1988
SV Sicherheitsventil
VSP Speichervorlauf
WW Warmwasseranschluss
Z Zirkulationsanschluss
ZP Bauseitige Zirkulationspumpe
6 720 645 306 (2010/08) 65
Z
R SP
V SP
E
MAG
ZP
RV
SV
SG
MS
AV RV DM AV
PV
KW
6 720 604 132-16.4O

10.2 Warmwasserspeicher ST 135/160-3 E
10.2.1 Bau- und Anschlussmaße
Bild 38 Abmessungen und Anschlüsse (Maße in mm)
AW Warmwasseraustritt
EK Kaltwassereintritt
EL Entleerung
EZ Eintritt Zirkulation
MW Messstelle für den Warmwasser-Temperaturfühler
RS Rücklauf Warmwasserspeicher
VS Vorlauf Warmwasserspeicher
Typ
Speicherinhalt
H 1)
in mm
1) inklusive Speicherhaube, ohne Fußschrauben
Gewicht 2)
in kg
ST 135-3 E 135 838 101
ST 160-3 E 160 948 114
Tab. 40 Abmessungen und Anschlüsse
2) ohne Inhalt, inklusive Verpackung
10.2.2 Druckverlust der Heizschlange
Δp�/�mbar
6�720�644�098-12.2O
Bild 39
1 ST 135-3 E
2 ST 160-3 E
Δp Druckverlust
V
Volumenstrom
Warmwasserbereitung
Netzseitig verursachte Druckverluste sind in
den Diagrammen nicht berücksichtigt.
6 720 645 306 (2010/08) 67
1000
100
10
1
0,5 1 10
V�/�m3 .
/h
2
1

Warmwasserbereitung
10.2.3 Technische Daten
Speichertyp Einheit ST 135-3 E ST 160-3 E
Wärmeübertrager (Heizschlange)
Anzahl der Windungen – 6 8
Heizwasserinhalt l 7 9
Heizfläche m 2
TK TSp TV TZ 68
Kaltwasserzulauftemperatur
Speichertemperatur
Vorlauftemperatur
Warmwasserauslauftemperatur
Warmwasser-Dauerleistung
Die angegebenen Dauerleistungen beziehen sich auf:
• eine Vorlauftemperatur von 80 °C,
• eine Auslauftemperatur von 45 °C,
0,9 1,2
maximale Heizwassertemperatur °C 110 110
maximaler Betriebsdruck Heizschlange bar 10 10
maximale Heizflächenleistung bei:
- T V = 80 °C und T Sp = 45 °C nach DIN 4708
- T V = 80 °C und T Sp = 60 °C
maximale Dauerleistung bei:
- T V = 80 °C und T Sp = 45 °C nach DIN 4708
- T V = 80 °C und T Sp = 60 °C
berücksichtigte Umlaufwassermenge l/h 2500 2500
Leistungskennzahl 1) nach DIN 4708 bei T V = 80 °C
Speicherinhalt
kW
kW
l/h
l/h
26
20
639
349
32
25
786
429
N L 1,4 2,1
Nutzinhalt l 129 155
nutzbare Warmwassermenge (ohne Nachladung) 2) T Sp = 60 °C und
- T Z = 45 °C
- T Z = 40 °C
maximale Durchflussmenge l/min 16 20
maximaler Betriebsdruck Wasser bar 10 10
minimale Dimensionierung des Sicherheitsventils DN 15 15
Weitere Angaben
Bereitschafts-Energieverbrauch (24h) nach DIN 4753 Teil 8 2)
1) Die Leistungskennzahl N L entspricht der Anzahl der voll zu versorgenden Wohnungen mit 3,5 Personen, einer Normalbadewanne
und zwei weiteren Zapfstellen. N L wurde nach DIN 4708 bei T Sp = 60 °C, T Z = 45 °C, T K = 10 °C und bei max. Heizflächenleistung
ermittelt. Bei Verringerung der Speicherladeleistung und kleinerer Umlaufwassermenge wird N L entsprechend kleiner.
2) Verteilungsverluste außerhalb des Speichers sind nicht berücksichtigt.
l
l
104
122
128
150
kWh/d 1,8 1,9
Leergewicht (ohne Verpackung) kg 92 102
Tab. 41 Technische Daten
• eine Kaltwassereingangstemperatur von 10 °C bei
maximaler Speicherladeleistung (Speicherladeleistung
des Heizgeräts mindestens so groß wie Heizflächenleistung
des Speichers).
Eine Verringerung der angegebenen Speicherladeleistung
hat eine Verringerung der Dauerleistung sowie der
Leistungskennzahl (N L ) zur Folge.
6 720 645 306 (2010/08)

10.3.1 Warmwasserspeicher SO 120/160/200-1
Bau- und Anschlussmaße
�������
�������������
���
��
����������������
���������������
���������������
�
� ���
Bild 40 Bau- und Anschlussmaße SO 120/160/200-1
E Entleerung
KW Kaltwassereintritt
L Kabeldurchführung Speichertemperaturfühler (NTC)
MA Magnesium-Anode
RSP Speicherrücklauf
T Tauchhülse Temperaturanzeige
T1 Tauchhülse für Speichertemperaturfühler (NTC)
VSP Speichervorlauf
WW Warmwasseraustritt (R 1¼)
ZL Zirkulationsanschluss (R ¾ )
Netzseitig verursachte Druckverluste sind
im Diagramm nicht berücksichtigt.
�
��
Druckverlust der Heizschlange
Warmwasserbereitung
Bild 41 Druckverlust der Heizschlange in bar
Δp Druckverlust
V
Volumenstrom
����������������
���������������
���������������
6 720 645 306 (2010/08) 71
� �
��
��
��
���
���
Δp / bar
0,4
0,3
0,2
0,1
0,08
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
6 720 603 489-16.3O
���
��
������
� �
� ��
����
��
�������
� �
��� ����
����
������� �
�
�
� �
����������
0,6 0,8 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0
V / m 3 /h

Warmwasserbereitung
Technische Daten
Speichertyp Einheit SO 120-1 SO 160-1 SO 200-1
Wärmeübertrager
Wärmeübertragung – Heizschlange Heizschlange Heizschlange
Anzahl der Windungen – 6 6 6
Nutzinhalt l 114 153 192
Heizwasserinhalt l 4 4 4
Heizfläche m 2
Leistungskennzahl N L 1) nach DIN 4708 bei
maximaler Leistung
Weitere Angaben
nutzbare Warmwassermenge (ohne Nachladung) 2)
T Sp = 60 °C und
- T Z = 45 °C
- T Z = 40 °C
Bereitschafts-Energieverbrauch (24 h) nach
DIN 4753 Teil 8 1)
T K Kaltwasserzulauftemperatur
T Sp Speichertemperatur
T V Vorlauftemperatur
T Z Warmwasserauslauftemperatur
72
0,6 0,6 0,6
1) Die Leistungskennzahl N L entspricht der Anzahl der voll zu versorgenden Wohnungen mit 3,5 Personen, einer Normalbadewanne
und zwei weiteren Zapfstellen. N L wurde nach DIN 4708 bei T Sp = 60 °C, T Z = 45 °C, T K = 10 °C und bei max. Heizflächenleistung
ermittelt. Bei Verringerung der Speicherladeleistung und kleinerer Umlaufwassermenge wird N L entsprechend kleiner.
2) Verteilungsverluste außerhalb des Speichers sind nicht berücksichtigt.
– 1,4 2,8 4,4
l
l
147
171
Warmwasser-Dauerleistung
Die angegebenen Dauerleistungen beziehen sich auf:
• Vorlauftemperatur 90 °C
• Auslauftemperatur 45 °C
204
238
• Kaltwassereingangstemperatur 10 °C
254
296
kWh/d 1,35 1,61 1,81
maximaler Betriebsdruck Wasser bar 10 10 10
maximaler Betriebsdruck Heizung bar 10 10 10
Leergewicht (ohne Verpackung) kg 43 49 54
Farbe – weiß weiß weiß
Tab. 44
• maximale Ladeleistung (Wärmeerzeugerleistung
mindestens so groß wie Heizflächenleistung des
Speichers)
Eine Verringerung der angegebenen Ladeleistung hat
eine Verringerung der Dauerleistung sowie der
Leistungskennzahl (N L) zur Folge.
6 720 645 306 (2010/08)

10.3.2 Warmwasserspeicher SK 120/160/200-4 ZB
Bau- und Anschlussmaße
510
Bild 42 Bau- und Anschlussmaße SK 120-4 ZB
510
Bild 43 Bau- und Anschlussmaße SK 160/200-4 ZB
Legende zu Bild 42 und Bild 43:
30
940
30
1190 / 1440
430
60
430
60
³ 300
E Entleerung
KW Kaltwassereintritt
L Kabeldurchführung Speichertemperaturfühler (NTC)
MA Magnesium-Anode
R SP Speicherrücklauf
T
75
³ 300
T
75
MA
MA
Warmwasserbereitung
SE 8 Schalteinsatz mit Temperaturregler (Zubehör)
T Tauchhülse Temperaturanzeige
T1 Tauchhülse für Speichertemperaturfühler (NTC)
VSP Speichervorlauf
WW Warmwasseraustritt
Z/ZL Zirkulationsanschluss
6 720 645 306 (2010/08) 73
T 1
25
T 1
25
55
191
191
55 25
584
481
481 / 521
698 / 787
896
1146 / 1396
WW
R ¾
RSP
R 1
ZL
R ¾
VSP
R 1
KW/E
R ¾
WW
R ¾
R
R 1
SP
ZL
R ¾
VSP
R 1
KW/E
R ¾
L
T 1
6720610255-01.2J
L
T 1
6720610255-02.2J

Warmwasserbereitung
Druckverlust der Heizschlange
Bild 44 Druckverlust der Heizschlange in bar
Δp Druckverlust
V
Volumenstrom
1 SK 200-4
2 SK 160-4
3 SK 120-4
74
Δp / bar
0,005
0,003
0,002
0,001
6�720�610�255-03.2O
Netzseitig verursachte Druckverluste sind in
den Diagrammen nicht berücksichtigt.
0,4
0,3
0,2
0,1
0,08
0,05
0,03
0,02
0,01
0,008
1
0,2 0,4 0,6 1,0 2,0 4,0 6,0
3
2
V / m 3 /h
6 720 645 306 (2010/08)

Technische Daten
Warmwasserbereitung
Speichertyp Einheit SK 120-4 ZB SK 160-4 ZB SK 200-4 ZB
Wärmeübertrager
Wärmeübertragung – Heizschlange Heizschlange Heizschlange
Anzahl der Windungen – 7 10 12
Nutzinhalt l 114 152 190
Heizwasserinhalt l 5,02 6,88 8,2
Heizfläche m 2
Leistungskennzahl N L 1) nach DIN 4708 bei
maximaler Leistung
Weitere Angaben
nutzbare Warmwassermenge (ohne Nachladung) 2)
T Sp = 60 °C und
- T Z = 45 °C
- T Z = 40 °C
Bereitschafts-Energieverbrauch (24 h) nach
DIN 4753 Teil 8 1)
T K Kaltwasserzulauftemperatur
T Sp Speichertemperatur
T V Vorlauftemperatur
T Z Warmwasserauslauftemperatur
0,7 1,0 1,2
1) Die Leistungskennzahl N L entspricht der Anzahl der voll zu versorgenden Wohnungen mit 3,5 Personen, einer Normalbadewanne
und zwei weiteren Zapfstellen. N L wurde nach DIN 4708 bei T Sp = 60 °C, T Z = 45 °C, T K = 10 °C und bei max. Heizflächenleistung
ermittelt. Bei Verringerung der Speicherladeleistung und kleinerer Umlaufwassermenge wird N L entsprechend kleiner.
2) Verteilungsverluste außerhalb des Speichers sind nicht berücksichtigt.
– 1,5 3,0 4,2
l
l
Warmwasser-Dauerleistung
Die angegebenen Dauerleistungen beziehen sich auf:
• Vorlauftemperatur 90 °C
• Auslauftemperatur 45 °C
• Kaltwassereingangstemperatur 10 °C
• maximale Ladeleistung (Wärmeerzeugerleistung
mindestens so groß wie Heizflächenleistung des
Speichers)
Eine Verringerung der angegebenen Ladeleistung hat
eine Verringerung der Dauerleistung sowie der
Leistungskennzahl (N L) zur Folge.
6 720 645 306 (2010/08) 75
147
171
204
238
254
296
kWh/d 1,59 1,86 2,24
maximaler Betriebsdruck Wasser bar 10 10 10
maximaler Betriebsdruck Heizung bar 10 10 10
Leergewicht (ohne Verpackung) kg 55 67 79
Farbe – weiß weiß weiß
Tab. 45

Warmwasserbereitung
10.3.3 Warmwasserspeicher SE 150/200/300-1
Bau- und Anschlussmaße
Bild 45 Bau- und Anschlussmaße SE 150/200/300-1
KW Kaltwassereintritt
RSP Speicherrücklauf
T Tauchhülse Temperaturanzeige
T1 Tauchhülse für Speichertemperaturfühler (NTC)
VSP Speichervorlauf
WW Warmwasseraustritt
ZL Zirkulationsanschluss
76
T
660
>
= 200
SE 150 = 1120
SE 200 = 1345
SE 300 = 1795
177
An den Speicheranschlüssen für Kaltwasser
(KW) und Speichervorlauf (V SP) bauseits
Entleerungen montieren!
Netzseitig verursachte Druckverluste sind in
den Diagrammen nicht berücksichtigt.
348
333
278
Druckverlust der Heizschlange
Δp / bar
0,4
0,3
0,2
0,1
0,08
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
6 720 615 094-02.2O
Bild 46 Druckverlust der Heizschlange in bar
Δp Druckverlust
V
Volumenstrom
R SP WW ZL
R 1 R 1 R /
3 4
KW
R 1
105 105 105 105
VSP R 1
T 1
6 720 611 471-01.1R
0,6 0,8 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0
V / m 3 /h
6 720 645 306 (2010/08)

Technische Daten
Warmwasserbereitung
Speichertyp Einheit SE 150-1 SE 200-1 SE 300-1
Wärmeübertrager
Wärmeübertragung – Heizschlange Heizschlange Heizschlange
Nutzinhalt l 148 197 288
Heizfläche m 2
Leistungskennzahl N L 1) nach DIN 4708 bei
maximaler Leistung
Weitere Angaben
nutzbare Warmwassermenge (ohne Nachladung) 2)
T Sp = 60 °C und T Z = 45 °C
Bereitschafts-Energieverbrauch (24 h) nach
DIN 4753 Teil 8 1)
T K Kaltwasserzulauftemperatur
T Sp Speichertemperatur
T V Vorlauftemperatur
T Z Warmwasserauslauftemperatur
0,93 0,93 0,93
1) Die Leistungskennzahl N L entspricht der Anzahl der voll zu versorgenden Wohnungen mit 3,5 Personen, einer Normalbadewanne
und zwei weiteren Zapfstellen. N L wurde nach DIN 4708 bei T Sp = 60 °C, T Z = 45 °C, T K = 10 °C und bei max. Heizflächenleistung
ermittelt. Bei Verringerung der Speicherladeleistung und kleinerer Umlaufwassermenge wird N L entsprechend kleiner.
2) Verteilungsverluste außerhalb des Speichers sind nicht berücksichtigt.
– 3,0 5,8 11,5
l
221 299 441
kWh/d 1,43 1,5 1,92
maximaler Betriebsdruck Wasser bar 10 10 10
maximaler Betriebsdruck Heizung bar 15 15 15
Leergewicht (ohne Verpackung) kg 33 40 50
Farbe – weiß weiß weiß
Tab. 46
Warmwasser-Dauerleistung
Die angegebenen Dauerleistungen beziehen sich auf:
• Vorlauftemperatur 90 °C
• Auslauftemperatur 45 °C
• Kaltwassereingangstemperatur 10 °C
• maximale Ladeleistung (Wärmeerzeugerleistung
mindestens so groß wie Heizflächenleistung des
Speichers)
Eine Verringerung der angegebenen Ladeleistung hat
eine Verringerung der Dauerleistung sowie der
Leistungskennzahl (N L ) zur Folge.
6 720 645 306 (2010/08) 77

Warmwasserbereitung
10.4 Solarspeicher
Beschreibung der Solarspeicher
Junkers Solarspeicher sind mit zwei Wärmetauschern
ausgerüstet. Der untere Wärmetauscher ist für den
Anschluss an die Solaranlage bestimmt und besteht aus
Stahl. Mit dieser Werkstoffauswahl entstehen keine Probleme
von Inhibitoren im Solarkreis. Die Wärmetauscher
und der Speicherbehälter sind auf der Trinkwasserseite
mit einer Emaillierung geschützt.
Wenn die gewonnene Energie aus den Solarkollektoren
einmal nicht ausreicht, besteht die Möglichkeit, mit dem
Brennwertgerät über das zweite Heizregister das Warmwasser
nachzuheizen. Das zweite Heizregister dient nur
zum Nacherwärmen des Warmwassers.
Der Junkers Solarspeicher SP 750 solar kann zusätzlich
zur Warmwasserbereitung auch im Heizungsunterstützungsbetrieb
zur Vorwärmung des Heizungsrücklaufs
eingesetzt werden.
Um möglichst viel Wärme für die Heizungsunterstützung
zu speichern, wird der Solarkreis erst bei ca. 80 °C Speichertemperatur
über die Solarregelung abgeschaltet.
Deshalb sind Heizwassertemperaturen von ca. 80 °C im
Heiznetz möglich.
78
SK 300-1 solar/SK 400-1 solar/SK 500-1 solar
• Warmwasserspeicher mit druckfestem emailliertem
Stahlbehälter
• Verkleidung aus PVC-Folie mit Weichschaumunterlage
Ausstattung:
• Schutzanode
• FCKW-freie Wärmedämmung
• Zirkulationsanschluss
• Reinigungsflansch
• NTC-Speicherfühler
• Muffe Rp 1½ mit Stopfen für Elektroheizung
• zwei Wärmeübertrager: oben für Brennwertgerät,
unten für Solarkollektoren
• weiß/grau
SK 300 solar
• niedrig bauender Speicher z. B. für Dachheizzentralen
• Warmwasserspeicher mit druckfestem emailliertem
Stahlbehälter
• Verkleidung aus PVC-Folie mit Weichschaumunterlage,
Deckel grau
Ausstattung:
• isoliert eingebaute Schutzanode
• FCKW-freie Wärmedämmung
• Zirkulationsanschluss
• Reinigungsflansch
• NTC-Speicherfühler
• zwei Wärmeübertrager: oben für Brennwertgerät,
unten für Solarkollektoren
• weiß
6 720 645 306 (2010/08)

Warmwasserbereitung
Zirkulationsleitung
Alle Speicher sind mit einem eigenen Zirkulationsanschluss
versehen. Weil die Zirkulation die Temperaturschichtung
im Speicher zerstört, ist sie im
Zusammenhang mit Solaranlagen jedoch nicht zu empfehlen.
Die Zirkulation ist mit Rücksicht auf die Auskühlverluste
nur mit einer zeit- und/oder temperaturgesteuerten Zirkulationspumpe
zulässig.
Oft genügt ein 10- oder 20-minütiges Einschalten der Zirkulationspumpe
kurz vor dem Aufstehen. Während des
restlichen Tages bleibt der Leitungsinhalt durch häufigere
Zapfvorgänge ausreichend warm.
Ein geeignetes Rückschlagventil ist vorzusehen.
Wenn die Speichertemperatur an der Solarregelung auf
über 60 °C eingestellt wird, muss wegen Verbrühungsgefahr
in die Warmwasserleitung der thermostatische
Mischer TWM eingebaut werden. Dieser ist als Zubehör
erhältlich und in den Solarpaketen zur solaren Heizungsunterstützung
enthalten.
Der TWM ist auf max. 60 °C einzustellen.
Bild 47 Trinkwasserseitiges Anschluss-Schema bei
solarer Warmwasserbereitung
80
RH
VH
VS
RS
Sp
T3 ϑ
Sp
Sp
Sp
T2 ϑ
S...solar
WW Z
ZP
RV
RV
KW
7 181 465 266-12.1O
KW
SG
Bild 48 Trinkwasserseitiges Anschluss-Schema bei
solarer Heizungsunterstützung
Legende zu Bild 47 und 48:
KW
AV Absperrventil
BWAG Trinkwasser-Ausdehnungsgefäß (Empfehlung)
KW Kaltwasseranschluss
RHSp Speicherrücklauf - von der oberen Speicherheizschlange
zum Brennwertgerät
RSSp Speicherrücklauf - von der unteren Speicherheizschlange
zum Flachkollektor
RV Rückschlagventil
SA Speicherrücklauf - vom heizwasserseitigen Speicherteil
zum Brennwertgerät
SE Speichervorlauf - vom Heiznetz über 3-Wege-Umsteuerventil
zum heizwasserseitigen Speicherteil
SG Sicherheitsgruppe nach DIN 1988
T2 heizwasserseitiger Speichertemperaturfühler - zum
Solarregler (NTC)
T3 heizwasserseitiger Speichertemperaturfühler - zum
Solarregler (NTC)
TWM thermostatischer Warmwassermischer
VHSp Speichervorlauf - vom Brennwertgerät zur oberen Speicherheizschlange
VSSp Speichervorlauf - vom Flachkollektor zur unteren Speicherheizschlange
WW Warmwasseranschluss
WWKG Warmwasser-Komfortgruppe
Z Zirkulationsleitung
ZP Zirkulationspumpe
AV
RV
RV
AV
VSSp T ϑ
2
RSSp BWAG
T
ZP
RV
TWM
RV
AV
AV
WW
Z
WWKG
RH Sp
VH Sp
SA
SE
6 720 645 306 (2010/08)
ϑ
T 3
7 181 465 266-61.2O

Thermische Desinfektion
Nach DVGW Arbeitsblatt 551 ist eine thermische Desinfektion
für private Ein- und Zweifamilienhäuser nicht
erforderlich.
Während der turnusmäßigen thermischen Desinfektion
ist es sinnvoll, die Zirkulation zum Kaltwasseranschluss
umzuleiten. Dadurch lässt sich der gesamte Speicherinhalt
mit Zirkulationsleitungen, unabhängig von dem
Solarheizkreis (z. B. bei schlechtem Wetter), für einen
kurzen überwachten Zeitraum über die Normalbetriebstemperatur
aufheizen.
Die Zeitschaltung für die thermische Desinfektion ist mit
den witterungsgeführten Reglern FW 100 und FW 200
und dem raumtemperaturgeführten Regler FR 110 realisierbar.
RH Sp
VH Sp
VS Sp
RS Sp
SF
T 2
WW
S...solar
WWKG
Bild 49 Trinkwasserseitiges Anschluss-Schema bei
solarer Warmwasserbereitung
KW
6 720 610 242-06.6O
Bei dem Solarspeicher SP 750 solar ist eine thermische
Desinfektion nicht sinnvoll, da nicht nur das Trinkwasservolumen
des Speichers erhitzt werden müsste, sondern
der gesamte Speicherinhalt von 750 Litern.
PE
RV
RV
TWM
T
ZP
ISM 1
RV
Warmwasserbereitung
Bild 50 Trinkwasserseitiges Anschluss-Schema bei
solarer Heizungsunterstützung
Legende zu Bild 49 und 50:
AV Absperrventil
BWAG Trinkwasser-Ausdehnungsgefäß (Empfehlung)
ISM 1 Solarmodul für Warmwasserbereitung
ISM 2 Solarmodul für Heizungsunterstützung
KW Kaltwasseranschluss
PE Pumpe für thermische Desinfektion
RHSp Speicherrücklauf - von der oberen Speicherheizschlange
zum Brennwertgerät
RSSp Speicherrücklauf - von der unteren Speicherheizschlange
zum Flachkollektor
RV Rückschlagventil
SA Speicherrücklauf - vom heizwasserseitigen Speicherteil
zum Brennwertgerät
SE Speichervorlauf - vom Heiznetz über 3-Wege-Umsteuerventil
zum heizwasserseitigen Speicherteil
SF Speichertemperaturfühler
SG Sicherheitsgruppe nach DIN 1988
T2 heizwasserseitiger Speichertemperaturfühler - zum
Solarregler (NTC)
T3 heizwasserseitiger Speichertemperaturfühler - zum
Solarregler (NTC)
TDP Pumpe für thermische Desinfektion
TWM thermostatischer Warmwassermischer
VHSp Speichervorlauf - vom Brennwertgerät zur oberen Speicherheizschlange
VSSp Speichervorlauf - vom Flachkollektor zur unteren Speicherheizschlange
WW Warmwasseranschluss
WWKG Warmwasser-Komfortgruppe
Z Zirkulationsleitung
ZP Zirkulationspumpe
6 720 645 306 (2010/08) 81
KW
SG
AV
RV
RV
AV
KW
VSSp T ϑ
2
RSSp BWAG
T
ZP
RV
TWM
RV
AV
AV
WW
Z
WWKG
ϑ
TDP
RV
RH Sp
VH Sp
SA
T 3
SE
ISM 2
7 181 465 266-48.4O

Warmwasserbereitung
10.4.1 Solarspeicher SK 300/400/500-1 solar
Bau- und Anschlussmaße
Bild 51 Bau- und Anschlussmaße SK 300-1 solar
Bild 52 Bau- und Anschlussmaße SK 400/500-1 solar
Legende zu Bild 51 und 52:
E Entleerung
EH Elektroheizung
KW Kaltwassereintritt
MA Magnesium Anode
RH SP Speicherrücklauf - Heizung
RS SP Speicherrücklauf - Solar
SF Tauchhülse Speichertemperaturfühler - Heizung (NTC)
T Tauchhülse Temperaturanzeige
82
MA
T
EH
MA
T
EH
25
25
SF
T 2
90*
SF
T 2
55*
403*
964*
1064*
1179*
1424*
1725*
220*
909/965*
400
1006/1114*
1111/1264*
1354/1604*
1844*
1523/1853*
1591/1921* 50
600
700
1794*
WW
R 1
RHSP R 1
VHSP R 1
6 720 610 242-02.4O
T2 Tauchhülse Speichertemperaturfühler - Solar
VHSP Speichervorlauf - Heizung
VSSP Speichervorlauf - Solar
WW Warmwasseraustritt
ZL Zirkulationsanschluss
* Die Maßangaben gelten für den Fall, dass die Stellfüße ganz
eingedreht sind. Durch Herausdrehen der Stellfüße können
diese Maße um max. 40 mm erhöht werden.
ZL
R 3 /4
VSSP R 1
RSSP R 1
KW/E
R 1
WW
R 1
ZL
R 3 /4
VSSP R 1
RSSP R 1
SF
T 2
RHSP R 1
SF
VHSP R 1
T 2
KW/E
R 1
6 720 610 242-04.5O
6 720 645 306 (2010/08)

Druckverlust der Heizschlangen (in bar)
Δp / bar
0,1
0,08
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,008
0,006
0,005
0,004
0,003
0,002
0,001
0,2
0,3
0,4
0,6 0,8 1,0
V / m3 .
/h
Bild 53 Druckverlust SK 300-1 solar
Δp / bar
0,1
0,08
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,008
0,006
0,005
0,004
0,003
0,002
0,001
0,2
0,3
0,4 0,50,6
1
2
1
2
0,8 1,0
V / m3 .
/h
Bild 54 Druckverlust SK 400-1 solar
2,0
2,0
3
3
3,0
4,0 5,0
7 181 465 266-14.3O
3,0
4,0 5,0
7 181 465 266-15.3O
Δp / bar
V / m3 .
/h
Bild 55 Druckverlust SK 500-1 solar
Legende zu Bild 53, Bild 54 und Bild 55:
1 untere Heizschlange (Wasser/Glykol 55/45)
2 untere Heizschlange (Wasser)
3 obere Heizschlange
Δp Druckverlust
V
Volumenstrom
Warmwasserbereitung
7 181 465 266-87.2O
Achtung: Der Druckverlust im Solarheizkreis
hängt wesentlich davon ab, ob Wasser oder
ein Wasser/Glykol- Gemisch verwendet
wird. Darauf muss bei der Berechnung des
Druckverlustes geachtet werden!
Beispiel:
Bei einem Wasser/Propylenglykol-Mischverhältnis von
55/45 (frostsicher bis ca. – 30 °C) liegt der Druckverlust
bei dem 1,3fachen des Wertes für reines Wasser.
Bei der Ermittlung des Druckverlustes sind die Angaben
des Herstellers zu beachten.
6 720 645 306 (2010/08) 83
0,1
0,08
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,008
0,006
0,005
0,004
0,003
0,002
0,001
0,2
1
2
0,4 0,6 0,8 1,0 2,0 3,0
3

Warmwasserbereitung
Technische Daten
Speichertyp Einheit SK 300-1 solar SK 400-1 solar SK 500-1 solar
oberer Wärmeübertrager - Nachheizung
Wärmeübertragung – Heizschlange Heizschlange Heizschlange
Anzahl der Windungen – 7 7 9
Nutzinhalt:
- Gesamt
- ohne Solarheizung
Heizwasserinhalt l 5 6,5 8,5
Heizfläche m 2 0,8 1,0 1,3
maximale Heizflächenleistung bei:
- T V = 90 °C und T Sp = 45 °C nach DIN 4708
- T V = 85 °C und T Sp = 60 °C
maximale Dauerleistung bei:
- T V = 90 °C und T Sp = 45 °C nach DIN 4708
- T V = 85 °C und T Sp = 60 °C
T K Kaltwasserzulauftemperatur
T Sp Speichertemperatur
T V Vorlauftemperatur
T Z Warmwasserauslauftemperatur
84
l
l
kW
kW
l/h
l/h
berücksichtigter Volumenstrom l/h 1300 1300 1300
Leistungskennzahl N L 1) nach DIN 4708 bei
T V = 90 °C (maximale Heizleistung)
unterer Wärmeübertrager - Solarkreis
1) Die Leistungskennzahl N L entspricht der Anzahl der voll zu versorgenden Wohnungen mit 3,5 Personen, einer Normalbadewanne
und zwei weiteren Zapfstellen. N L wurde nach DIN 4708 bei T Sp = 60 °C, T Z = 45 °C, T K = 10 °C und bei maximaler Heizflächenleistung
ermittelt. Bei Verringerung der Aufheizleistung und kleinerer Volumenstrom wird N L entsprechend kleiner.
286
132
30,6
21
757
514
364
150
36,8
25,5
891
624
449
184
46,0
32
1127
784
– 1,6 2,5 4,4
Wärmeübertragung – Heizschlange Heizschlange Heizschlange
Anzahl der Windungen – 13 13 14
Nutzinhalt l 286 364 449
Heizwasserinhalt l 10,4 12,2 13,0
Heizfläche m 2
maximale Heizflächenleistung bei
T V = 90 °C und T Sp = 45 °C nach DIN 4708
maximale Dauerleistung bei
T V = 90 °C und T Sp = 45 °C nach DIN 4708
1,45 1,75 1,9
kW 52,6 60,1 65,0
l/h 1299 1485 1605
berücksichtigter Volumenstrom l/h 1300 1300 1300
weitere Angaben
nutzbare Warmwassermenge (ohne Solarheizung
oder Nachladung) 2) T Sp = 60 °C und
- T Z = 45 °C
- T Z = 40 °C
Bereitschafts-Energieverbrauch (24 h) nach
DIN 4753 Teil 8 2)
2) Verteilungsverluste außerhalb des Speichers sind nicht berücksichtigt.
l
l
145
168
164
192
202
235
kWh/d 2,2 2,6 3,0
maximaler Betriebsdruck Wasser bar 10 10 10
maximaler Betriebsdruck Heizung bar 10 10 10
Leergewicht (ohne Verpackung) kg 130 185 205
Farbe – weiß/grau weiß/grau weiß/grau
Tab. 47 Technische Daten der Solarspeicher
6 720 645 306 (2010/08)

10.4.2 Solarspeicher SK 300 solar
Bau- und Anschlussmaße
MA
T
T 3
T 2
Bild 56 Bau- und Anschlussmaße SK 300 solar
30
55
286
725
845
965
E Heizwasserseitige Entleerung (Rp 1); bauseits montieren
KW Kaltwasseranschluss (G ¾ - Überwurfmutter)
MA Magnesium-Anode
RHSP Speicherrücklauf - von der oberen Speicherheizschlange zum Brennwertgerät (G ¾ - Überwurfmutter)
RSSP Speicherrücklauf - von der unteren Speicherheizschlange zum Flachkollektor (G 1)
T Thermometer für Temperaturanzeige
T2 untere Tauchhülse (Innen-Ø = 16 mm) heizwasserseitiger Speichertemperaturfühler - zum Solarregler (NTC)
T3 mittlere Tauchhülse (Innen-Ø = 16 mm) heizwasserseitiger Speichertemperaturfühler - zum Solarregler (NTC)
VHSP Speichervorlauf - vom Brennwertgerät zur oberen Speicherheizschlange (G ¾ - Überwurfmutter)
VSSP Speichervorlauf - vom Flachkollektor zur unteren Speicherheizschlange (G 1 - Innengewinde)
WW Warmwasseranschluss (G ¾ - Überwurfmutter)
ZL Zirkulationsanschluss (G ¾)
1227
Warmwasserbereitung
6 720 645 306 (2010/08) 85
700
20
1325
WW
R 1 1 /4
ZL
R 3/ 4
VSSP
R 1
R 11 KW/E
/4
RH SP
R 1
VH SP
R 1
RS SP
R 1
7 181 465 266-17.3O

Warmwasserbereitung
Druckverlust der Heizschlangen (in bar)
Bild 57 Druckverlust SK 300 solar
1 untere Heizschlange (Wasser/Glykol 55/45)
2 untere Heizschlange (Wasser)
3 obere Heizschlange
Δp Druckverlust
V
Volumenstrom
Beispiel:
Bei einem Wasser/Propylenglykol-Mischverhältnis von
55/45 (frostsicher bis ca. – 30 °C) liegt der Druckverlust
bei dem 1,3fachen des Wertes für reines Wasser.
Bei der Ermittlung des Druckverlustes sind die Angaben
des Herstellers zu beachten.
86
Δp / bar
0,1
0,08
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0,008
0,006
0,005
0,004
0,003
0,002
0,001
0,2
0,3
1 2 3
0,4
0,6 0,8 1,0
V / m3 .
/h
2,0
3,0
4,0 5,0
7 181 465 266-18.3O
Achtung: Der Druckverlust im Solarheizkreis
hängt wesentlich davon ab, ob Wasser oder
ein Wasser/Glykol- Gemisch verwendet
wird. Darauf muss bei der Berechnung des
Druckverlustes geachtet werden!
6 720 645 306 (2010/08)

Technische Daten
Warmwasserbereitung
Speichertyp Einheit SK 300 solar
oberer Wärmeübertrager - Nachheizung
Wärmeübertragung – Heizschlange
Anzahl der Windungen – 4
Nutzinhalt:
- Gesamt
- ohne Solarheizung
Heizwasserinhalt l 3,5
Heizfläche m 2 0,54
maximale Heizflächenleistung bei:
- T V = 90 °C und T Sp = 45 °C nach DIN 4708
- T V = 85 °C und T Sp = 60 °C
maximale Dauerleistung bei:
- T V = 90 °C und T Sp = 45 °C nach DIN 4708
- T V = 85 °C und T Sp = 60 °C
berücksichtigter Volumenstrom l/h 1300
Leistungskennzahl N L 1) nach DIN 4708 bei TV = 90 °C (maximale Heizleistung)
unterer Wärmeübertrager - Solarkreis
1) Die Leistungskennzahl N L entspricht der Anzahl der voll zu versorgenden Wohnungen mit 3,5 Personen, einer Normalbadewanne
und zwei weiteren Zapfstellen. N L wurde nach DIN 4708 bei T Sp = 60 °C, T Z = 45 °C, T K = 10 °C und bei maximaler Heizflächenleistung
ermittelt. Bei Verringerung der Aufheizleistung und kleinerer Volumenstrom wird N L entsprechend kleiner.
T K Kaltwasserzulauftemperatur
T Sp Speichertemperatur
T V Vorlauftemperatur
T Z Warmwasserauslauftemperatur
6 720 645 306 (2010/08) 87
l
l
kW
kW
l/h
l/h
293
130
26
14,4
639
234
– 1,4
Wärmeübertragung – Heizschlange
Anzahl der Windungen – 12
Nutzinhalt l 293
Heizwasserinhalt l 7,6
Heizfläche m 2
maximale Heizflächenleistung bei T V = 90 °C und T Sp = 45 °C nach DIN 4708 kW 49
maximale Dauerleistung bei V = 90 °C und T Sp = 45 °C nach DIN 4708 l/h 1200
berücksichtigter Volumenstrom l/h 1300
weitere Angaben
Nutzbare Warmwassermenge (ohne Solarheizung oder Nachladung) 2)
T Sp = 60 °C und
- T Z = 45 °C
- T Z = 40 °C
Bereitschafts-Energieverbrauch (24 h) nach DIN 4753 Teil 8 2)
2) Verteilungsverluste außerhalb des Speichers sind nicht berücksichtigt.
l
l
1,33
155
181
kWh/d 2,2
maximaler Betriebsdruck Wasser bar 10
maximaler Betriebsdruck Heizung bar 4
Leergewicht (ohne Verpackung) kg 138
Farbe – weiß/grau
Tab. 48 Technische Daten der Solarspeicher

Warmwasserbereitung
10.4.3 Solar-Kombispeicher SP 750 solar
Bau- und Anschlussmaße
Bild 58 Bau- und Anschlussmaße SP 750 solar
E Heizwasserseitige Entleerung (Rp 1); bauseits montieren
HE Handentlüfter
KW Kaltwasseranschluss (G ¾ - Überwurfmutter)
MA Magnesium-Anode
RHSP Speicherrücklauf - von der oberen Speicherheizschlange zum Brennwertgerät (G ¾ - Überwurfmutter)
RSSP Speicherrücklauf - von der unteren Speicherheizschlange zum Flachkollektor (G 1)
SA Speicheraustritt - vom heizwasserseitigen Speicherteil zum Brennwertgerät (G 1)
SE Speichereintritt - vom Heiznetz über 3-Wege-Umsteuerventil zum heizwasserseitigen Speicherteil (G 1)
SF obere Tauchhülse; trinkwasserseitiger Speichertemperaturfühler - zum Brennwertgerät (NTC)
T Tauchhülse für den Einbau eines Digitalthermometers (Zubehör)
T2 untere Tauchhülse (Innen-Ø = 16 mm) heizwasserseitiger Speichertemperaturfühler - zum Solarregler (NTC)
T3 mittlere Tauchhülse (Innen-Ø = 16 mm) heizwasserseitiger Speichertemperaturfühler - zum Solarregler (NTC)
VHSP Speichervorlauf - vom Brennwertgerät zur oberen Speicherheizschlange (G ¾ - Überwurfmutter)
VSSP Speichervorlauf - vom Flachkollektor zur unteren Speicherheizschlange (G 1 - Innengewinde)
WW Warmwasseranschluss (G ¾ - Überwurfmutter)
ZL Zirkulationsanschluss (G ¾)
ZL 103 Durchführung für Zirkulationsrohr (Zubehör ZL 103)
* Die Maßangaben gelten für den Fall, dass die Stellfüße ganz eingedreht sind. Durch Herausdrehen der Stellfüße können diese Maße
um max. 40 mm erhöht werden.
88
2040*
6 720 610 983-01.5O
100
1218*
RH SP KW
G 3/ 4 G 3/ 4
738*
T 3
VS SP
G 1
T 2
ZL 103
165
330
WW VH SP
HE ZL
G / G /
3 G / 4
3 4
SA
G 1
SE
G 1
RS SP E
G 1
Rp 1
3 4
288*
768*
1900*
1950*
SF
T
MA
950
750
140
T 3
T 2
6 720 645 306 (2010/08)

Druckverlust der Heizschlangen (in bar)
Δp�/�bar
0,4
0,3
0,2
0,1
0,08
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
6 720 610 983-02.3O
Bild 59 SP 750 solar
1 obere Heizschlange
2 untere Heizschlange (WTF: Wasser/Propylenglykol 55/45)
Δp Druckverlust
.
V Heizwassermenge
Achtung: Der Druckverlust im Solarheizkreis
hängt wesentlich davon ab, ob Wasser oder
ein Wasser/Glykol- Gemisch verwendet
wird. Darauf muss bei der Berechnung des
Druckverlustes geachtet werden!
Beispiel:
Bei einem Wasser/Propylenglykol-Mischverhältnis von
55/45 (frostsicher bis ca. – 30 °C) liegt der Druckverlust
bei dem 1,3fachen des Wertes für reines Wasser.
Bei der Ermittlung des Druckverlustes sind die Angaben
des Herstellers zu beachten.
1
0,6 0,8 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0
2
V�/�m3/h .
Warmwasserbereitung
6 720 645 306 (2010/08) 89

Warmwasserbereitung
Technische Daten
Speichertyp Einheit SP 750 solar
Oberer Wärmeübertrager - warmwasserseitige Nachheizung
Wärmeübertragung – Heizschlange
Anzahl der Windungen – 7
Heizwasserinhalt l 3
Heizfläche m 2 0,61
maximaler Betriebsdruck der oberen Heizschlange bar 10
maximale Heizflächenleistung bei:
- T V = 90 °C und T Sp = 45 °C nach DIN 4708
- T V = 85 °C und T Sp = 60 °C
maximale Dauerleistung bei:
- T V = 90 °C und T Sp = 45 °C nach DIN 4708
- T V = 85 °C und T Sp = 60 °C
berücksichtigter Volumenstrom l/h 1300
Leistungskennzahl N L 1) nach DIN 4708 bei TV = 90 °C (maximaler Heizleistung)
warmwasserseitiger Speicherteil
Nutzinhalt:
- Gesamt
- ohne Solarheizung
nutzbare Warmwassermenge (ohne Solarheizung oder Nachladung) 2)
T Sp = 60 °C und
- T Z = 45 °C
- T Z = 40 °C
1) Die Leistungskennzahl N L entspricht der Anzahl der voll zu versorgenden Wohnungen mit 3,5 Personen, einer Normalbadewanne
und zwei weiteren Zapfstellen. N L wurde nach DIN 4708 bei T Sp = 60 °C, T Z = 45 °C, T K = 10 °C und bei maximaler Heizflächenleistung
ermittelt. Bei Verringerung der Aufheizleistung und kleinerem Volumenstrom wird N L entsprechend kleiner.
T K Kaltwasserzulauftemperatur
T Sp Speichertemperatur
T V Vorlauftemperatur
T Z Warmwasserauslauftemperatur
90
kW
kW
l/h
l/h
25,1
13,9
590
237
– 1,5
maximaler Betriebsdruck Wasser bar 10
Unterer Wärmeübertrager - Heizwasserseitiger Solarkreis
Wärmeübertragung – Heizschlange
Anzahl der Windungen – 10
Heizwasserinhalt der Heizschlange Solarkreis l 14
Heizfläche m 2
2,0
maximaler Betriebsdruck der Heizschlange Solarkreis bar 10
Heizwasserseitiger Speicherteil
Nutzinhalt (Heizwasser) l 546
maximaler Betriebsdruck Heizung bar 3
Weitere Angaben
Bereitschafts-Energieverbrauch (24 h) nach DIN 4753 Teil 8 2)
2) Gemessen mit ΔT (T Sp – T K) = 45 K. Verteilungsverluste außerhalb des Speichers sind nicht berücksichtigt.
l
l
l
l
195
100
145
170
kWh/d 3,2
Leergewicht (ohne Verkleidung) kg 227
Leergewicht (mit Verkleidung) kg 237
Farbe – weiß
Tab. 49 Technische Daten des Solarkombispeichers
Weiterführende Informationen zu Solaranlagen
finden Sie in der Planungsunterlage
„Thermische Solartechnik“ 7 181 465 266.
6 720 645 306 (2010/08)

11 Installationszubehör
Bild 60 Verwendung der Anschlusszubehöre
A Anschluss maximal einer Pumpengruppe direkt auf dem
Kessel
B Anschluss einer Pumpengruppe oder eines Heizkreisverteilers
neben dem Kessel
C freie Verrohrung, z. B. wenn vorhandene Anlagenteile verwendet
werden sollen
Tab. 50
1
A B C
Die Installationszubehöre sind in den
Tabellen alphanumerisch nach den
Bezeichnungen sortiert.
2
1
3
Installationszubehör
6 720 645 306-27.1O
1 Pumpengruppe AG 2 RH, AG 2-1, AG 3 RH, AG 3-1
2 Zubehör Nr. 1652
3 Heizkreisverteiler AG 4-1, AG 9-1
4 Zubehör Nr. 753
5 Zubehör N. 1628
Bezeichnung/Zubehör-Nr. Bestell-Nr.
AG 2-1
Pumpengruppe
komplett wärmegedämmt, dreistufig, Schwerkraftbremse mit Luftschleuse,
Temperaturanzeige, Vor- und Rücklaufanschluss Rp 1,
zusätzlich Klemmringverschraubung Ø 22 mm
AG 2 RH
Pumpengruppe
wie AG 2-1, jedoch mit hocheffizienter elektronisch geregelter
Pumpe
6 720 645 306 (2010/08) 91
4
5
7 719 001 557
8 718 577 436

Installationszubehör
Tab. 50
92
Bezeichnung/Zubehör-Nr. Bestell-Nr.
AG 3-1
Pumpengruppe
komplett wärmegedämmt, dreistufig, inkl. 3-Wege-Mischer mit Stellmotor
230 V/50 Hz, Schwerkraftbremse mit Luftschleuse, Temperaturanzeige,
Vor- und Rücklaufanschluss Rp 1, zusätzlich
Klemmringverschraubung Ø 22 mm
AG 3 RH
Pumpengruppe
wie AG 3-1, jedoch mit hocheffizienter elektronisch geregelter
Pumpe
AG 4-1
Heizkreisverteiler
in Edelstahlrohrausführung mit thermischer Trennung Vor- und Rücklauf
AG 7
Überströmventil
für AG 2-1 und AG 3-1, mit Isolierschale, einstellbar von 0,05 - 0,5 bar
AG 9-1
Heizkreisverteiler
in Edelstahlrohrausführung für 3 Heizkreise
Zubehör Nr. 753
Verbindungs-Set von Kessel zum Heizkreisanschluss
Paket bestehend aus:
Wandhalter, Edelstahl-Wellrohr DN 25, 3000 mm mit Rohrisolierung,
Dübeln, Verschraubungen, Dichtungen
Nr. 1620
Kondensatpumpe
ohne Neutralisation, maximale Förderhöhe 6 m
7 719 001 559
8 718 577 437
7 719 001 632
7 719 000 981
7 719 001 633
7 719 001 737
80 695 080
6 720 645 306 (2010/08)

Tab. 50
Nr. 1628
Anschluss-Set für Kesselvor- und -rücklauf
G 1, mit Thermometer und Absperrventil
Installationszubehör
Bezeichnung/Zubehör-Nr. Bestell-Nr.
Nr. 1629
Kesselpodest für KUB ...-3
im Kesseldesign, 300 mm hoch
Nr. 1630
Kesselunterbau für KUB ...-3
110 mm hoch, als Höhenausgleich z. B. bei nebenstehendem Warmwasserspeicher
ST 160-3 E
Nr. 1631
Abdeckblech
für Öffnung in der Kesseloberseite (wenn kein untergestellter
Speicher ST 135/160-3 E vorgesehen ist)
Nr. 1632
Anschluss-Set für externes MAG
mit flexibler Leitung und Kappenventilen
Nr. 1633
Reinigungsbürste
für KUB ...
Nr. 1634
Öldüse für KUB 19-3
Danfoss 0,35 gph 80° HR
63 018 379
7 747 000 548
63 043 865
63 043 863
63 019 422
63 039 364
7 747 028 974
6 720 645 306 (2010/08) 93

Installationszubehör
Tab. 50
94
Bezeichnung/Zubehör-Nr. Bestell-Nr.
Nr. 1635
Öldüse für KUB 27-3
Danfoss 0,45 gph 60° HFD
Nr. 1636
Füllrohrverschluss „EL schwefelarm“
grün, mit NBR-Dichtung
Nr. 1637
Adapterkabel
für Anschluss von Nr. 1638 oder Nr. 1639
Nr. 1638
Antiheber-Magnetventil R ¾
zum automatischen Absperrren der Ölzufuhr in den Brennerpausen
Nr. 1639
Neutralisationssystem
für Öl-Brennwertkessel (wenn örtliche Baubehörden dies vorschreiben)
Neutralisationsgranulat
Nachfüllpackung
Nr. 1641
Speicherhaube
zur Abdeckung der Installationsanschlüsse bei Anordnung von
ST 135/160-3 E neben KUB 19/27-3 (z. B. mit Installationssatz
Nr. 1643)
Nr. 1642
Installationssatz für Anordnung von ST 135/160-3 E unter
KUB 19/27-3
bestehend aus einer heizkreis- und sanitärkreisseitigen Rohrgruppe,
mit Speicherladepumpe und Entlüftung
7 747 028 950
80 104 020
7 747 022 079
80 260 040
8 718 576 603
7 115 120
63 043 859
8 718 578 027
6 720 645 306 (2010/08)

Tab. 50
Nr. 1643
Installationssatz für Anordnung von ST 135/160-3 E neben
KUB 19/27-3
bestehend aus einer heizkreisseitigen Rohrgruppe mit Speicherladepumpe
und Entlüftung
Installationszubehör
Bezeichnung/Zubehör-Nr. Bestell-Nr.
Nr. 1650
Sicherheitsgruppe (DN 15) für senkrechte Installation
mit Sicherheitsventil (10 bar), Absperrhahn, Prüfstutzen, Rückschlagventil,
Anschlussverschraubung, geeignet für die Installation
mit Zubehör Nr. 1642)
Nr. 1651
Zirkulationsrohr für Zubehör Nr. 1642
bestehend aus einer heizkreisseitigen Rohrgruppe mit Speicherladepumpe
und Entlüftung
Nr. 1652
Adapterrohr-Set
zum Ausgleich des Anschlussmaßes von Kesselvor- und -rücklauf
(90 mm) und Pumpengruppen AG ... (125 mm)
MAG ...
Membranausdehnungsgefäß für geschlossene Heizungssysteme
maximale Betriebstemperatur 120 °C, Vordruck 1,5 bar,
mit Befestigungsfüßen
MAG 18: 18 Liter Volumen
MAG 25: 25 Liter Volumen
MAG 35: 35 Liter Volumen
MAG 50: 50 Liter Volumen
MAG 80: 80 Liter Volumen
TB 1
Temperaturwächter für Fußbodenheizung
Anlegethermostat mit Goldkontakten, Einstellbereich 30 ... 60 °C
8 718 578 398
63 018 772
7 747 004 884
63 019 132
7 719 003 080
7 719 003 081
7 719 003 082
7 719 003 083
7 719 003 084
7 719 002 255
6 720 645 306 (2010/08) 95

Kunststoff-Abgassysteme
12 Kunststoff-Abgassysteme
12.1 Planungshinweise – Übersicht Abgasführung für Suprapur KUB 19/27
Bild 61
96
1
3 4
2
6 7 8
9
5
6 720 645 306-26.1O
6 720 645 306 (2010/08)

Die Öl-Brennwertkessel Suprapur-O sind zugelassen
nach Tabelle 51.
In den nachfolgenden Einbaubeispielen müssen die
Maximallängen beachtet werden.
Das Junkers Abgaszubehör hat eine Systemzulassung.
Ein Nachweis nach DIN 13384 ist nicht erforderlich.
C63x: 1 bis 9 .
Kunststoff-Abgassysteme
Alle Lösungen sind nur in Verbindung mit
einer bauaufsichtlich zugelassenen Abgasanlage
zulässig!
Betrieb raumluftabhängig raumluftunabhängig
Geräteart B 23 B 33 C 13x C 33x C 53x C 53x C 93x
Ausführung nach Bild
Detaillierte Ausfüh-
rungen ab Seite
Mehrfachbelegung
möglich
Anzahl der Geräte 1
Verbrennungsluft
Tab. 51
7 8 5 1 2 4 6 3 9
102 104 106 108 112 114 116
nein nein nein nein nein nein nein
aus Aufstell-
raum
abhängig von
Schornstein-
durchmesser
aus Aufstell-
raum
1 1 1 1 1
von außen im
gleichen
Druckbereich
von außen
über Dach im
gleichen
Druckbereich
von außen in
6 720 645 306 (2010/08) 97
unter-
schiedlichem
Druckbereich
(Fassaden-
lösung)
von außen in
unter-
schiedlichem
Druckbereich,
allgemein
bekannt als
Getrenntrohr-
ausführung
von außen
über Schacht
im gleichen
Druckbereich

Kunststoff-Abgassysteme
12.2 Allgemeines
Die Junkers Öl-Brennwertkessel sind nach
DIN EN 15034 geprüft und haben die CE-Kennzeichnung.
Vor dem Einbau des Ölkessels informieren Sie sich bei
der zuständigen Baubehörde und beim Bezirks-Schornsteinfeger,
ob Einwände bestehen (bzgl. Prüföffnungen
usw.).
Waagerechte Abgasleitungen und Abschnitte müssen
mit einer Steigung von 3° (= 5,2 %, 5,2 cm pro Meter)
verlegt werden.
Installationen mit Mündungen des Doppelrohres in
einem Schacht unter Erdgleiche können im Winter durch
Eisbildung im Doppelrohr zu Störabschaltungen führen
und sind nach TRGI untersagt.
12.3 Einbaumaße Suprapur-O
98
9481) 15 - 25 ≥ 500
�≥ 1000
�(700)
�80/125
650
212
Durch den hohen Wirkungsgrad der Öl-Brennwertkessel
und den damit verbundenen niedrigen Abgastemperaturen
kann der im Abgas enthaltene Restwasserdampf in
der Außenluft kondensieren und damit sichtbar werden!
In feuchten Räumen müssen Frischluftrohre isoliert werden.
Abstände zu brennbaren Baustoffen nach TRGI 2008
Die Oberflächentemperatur am Frischluftrohr liegt unter
85 °C. Nach TRGI 2008 und TRF 1996 sind keine Mindestabstände
zu brennbaren Baustoffen erforderlich.
Die Vorschriften (LBO, FeuVO) der einzelnen Bundesländer
können hiervon abweichen und Mindestabstände zu
brennbaren Baustoffen sowie zu Fenstern, Türen,
Bild 62 Einbaumaße bei senkrechter Abgasführung (die in Klammern angegebenen Werte sind Mindestmaße)
1 Luft-/Abgasführung senkrecht (Ø 80/125 mm)
2 Prüföffnung (Ø 80/125 mm)
≥ 120 2)
1) ohne Kesselunterbau
2)
wenn Neutralisation (hinter dem Kessel installiert) erforderlich, sonst ≥ 0mm
3) wenn Neutralisation (neben dem Kessel installiert) erforderlich ≥ 600 mm
110
�80/125
�≥ 300 600 ≥ 5003) (20) (300)
1
2
6 720 644 746-13.2O
6 720 645 306 (2010/08)

Kunststoff-Abgassysteme
12.4 Planungshinweise – Anordnung von Prüföffnungen (mit dem ZIV 1) abgestimmt)
12.4.1 Abgasabführungen bis 4 m Länge
Bei zusammen mit der Ölfeuerstätte geprüften Abgasleitungen/-führungen
bis 4 m Länge ist eine Prüföffnung
ausreichend. Der Betreiber ist darauf aufmerksam zu
machen, dass das Luft-/Abgassystem im Falle einer Verunreinigung
evtl. mit erhöhtem Aufwand zu demontieren
ist.
12.4.2 Waagerechter Abschnitt/Verbindungsstück
In waagerechten Abschnitten von Abgasleitungen/Verbindungsstücken
ist mindestens eine Prüföffnung vorzusehen.
Der maximale Abstand zwischen den
Prüföffnungen beträgt 4 m. An Umlenkungen größer 45°
müssen Prüföffnungen angeordnet werden.
Für waagerechte Abschnitte/Verbindungsstücke genügt
insgesamt eine Prüföffnung, wenn
• der waagerechte Abschnitt/Verbindungsstück vor der
Prüföffnung nicht länger als 2,0 m ist und
• sich die Prüföffnung im waagerechten Abschnitt/Verbindungsstück
höchstens 0,3 m vom senkrechten Teil
entfernt befindet und
• sich im waagerechten Abschnitt/Verbindungsstück
vor der Prüföffnung nicht mehr als zwei Bögen befinden.
Ggf. ist eine weitere Prüföffnung in der Nähe der Feuerstätte
erforderlich, wenn Kehrrückstände nicht in die
Feuerstätte gelangen dürfen.
12.4.3 Abgasabführungen über 4 m Länge
Bei zusammen mit der Ölfeuerstätte geprüften Abgasleitungen/-führungen
von mehr als 4 m Länge gelten nachfolgend
aufgeführte Regelungen. Diese beziehen sich auf
die DIN 18160-1 „Abgasanlagen – Planung und Ausführung“.
Bild 63
Senkrechter Abschnitt
1 2 3
1) Bundesverband des Schornsteinfegerhandwerks (Zentralinnungsverband)
Die untere Prüföffnung des senkrechten Abschnitts der
Abgasleitung darf angeordnet werden:
1 im senkrechten Teil der Abgasanlage direkt oberhalb
der Einführung des Verbindungsstückes (Bild 63)
oder
2 seitlich im Verbindungsstück höchstens 0,3 m entfernt
von der Umlenkung in den senkrechten Teil der
Abgasanlage (Bild 63)
oder
3 an der Stirnseite eines geraden Verbindungsstückes
höchstens 1,0 m entfernt von der Umlenkung in den
senkrechten Teil der Abgasanlage (Bild 63).
Abgasanlagen, die nicht von der Mündung aus gereinigt
werden können, müssen eine weitere obere Prüföffnung
bis zu 5 m unterhalb der Mündung haben. Senkrechte
Teile von Abgasleitungen, die eine Schrägführung
größer 30° zwischen der Achse und der Senkrechten
aufweisen, benötigen in einem Abstand von höchstens
0,3 m zu den Knickstellen Prüföffnungen.
Bei senkrechten Abschnitten kann auf die obere Prüföffnung
auch verzichtet werden, wenn
• der senkrechte Teil der Abgasanlage höchstens einmal
bis zu 30° schräggeführt (gezogen) ist und
• die untere Prüföffnung nicht mehr als 15 m von der
Mündung entfernt ist.
Prüföffnungen sind so einzubauen, dass sie möglichst
leicht zugänglich sind.
≤ 0,3 m ≤ 1,0 m
6 720 643 416-20.1O
6 720 645 306 (2010/08) 99

Kunststoff-Abgassysteme
12.5 Planungshinweise – Abgasführung über Abgasleitung im Schacht
12.5.1 Allgemeines
Bei Brennwertkesseln besteht zusätzlich die Möglichkeit,
die Abgase über einen Schacht oder Schornstein
mit einer Abgasleitung abzuführen. Bei dieser Lösung
wird zwischen raumluftunabhängiger oder raumluftabhängiger
Betriebsweise unterschieden.
Die Abgasleitung ist innerhalb des Gebäudes in einem
eigenen längsbelüfteten Schacht anzuordnen. Die erforderliche
Hinterlüftung kann auch durch eine Verbrennungsluftansaugung
von der Mündung über den
Ringspalt zwischen Abgasleitung und Schacht erreicht
werden. Die Schächte müssen aus nichtbrennbaren,
formbeständigen Baustoffen bestehen und eine Feuerwiderstandsdauer
von mindestens 90 Minuten haben.
Bei Gebäuden mit geringer Höhe genügt eine Feuerwiderstandsdauer
von 30 Minuten.
Sie sind durchgehend mit einheitlichen Baustoffen in
einheitlicher Bauart von einem feuerbeständigen Unterbau
standsicher zu errichten.
Bauteile des Gebäudes dürfen in die Schächte nicht eingreifen.
Der Schacht darf – ausgenommen im Aufstellraum der
Feuerstätte – keine Öffnungen haben; dies gilt nicht für
erforderliche Prüföffnungen, die mit Schornsteinreinigungsverschlüssen
versehen sind, für die ein Prüfzeichen
zugeteilt ist. Wenn die Abgasleitung in einen
bestehenden Schornstein eingebaut wird, sind evtl. vorhandene
Anschlussöffnungen baustoffgerecht und dicht
zu verschließen sowie die Innenfläche des Schornsteins
gründlich zu reinigen.
Für eine einfache Handhabung haben wir die erforderlichen
Schachtquerschnitte entsprechend der allgemeinen
bauaufsichtlichen Zulassung bereits errechnet.
Bei Verwendung handelsüblicher Schächte sowie
Schornsteine oder Abgasleitungen ist eine Berechnung
nach DIN EN 13384 erforderlich. Diese werden meist von
den Herstellern der Abgassysteme durchgeführt.
100
12.5.2 Reinigen bestehender Schächte und Schornsteine
Bestehende Schächte oder Schornsteine
müssen vor dem Einbau der Abgasleitung
gründlich gereinigt werden.
Abgasführung im hinterlüfteten Schacht
Wenn die Abgasführung in einem hinterlüfteten Schacht
erfolgt, ist keine Reinigung erforderlich.
Luft-, Abgasführung im Gegenstrom
Wenn die Verbrennungsluftzufuhr durch den Schacht im
Gegenstrom erfolgt, muss der Schacht folgendermaßen
gereinigt werden:
Frühere Nutzung des
Schachts/Schornsteins Erforderliche Reinigung
Lüftungsschacht gründliche mechanische
Reinigung
Abgasführung bei Gasfeuerung
Abgasführung bei Öl oder
Festbrennstoff
Tab. 52
gründliche mechanische
Reinigung
Raumluftabhängige
Betriebsweise wählen
oder Verbrennungsluft
über Getrenntrohr von
außen ansaugen. Die
Abgasführung erfolgt
damit im hinterlüfteten
Schacht.
Um ein Versiegeln des Schachtes zu vermeiden:
Raumluftabhängige Betriebsweise wählen
oder Verbrennungsluft über Doppelrohr im
Schacht oder Getrenntrohr von außen ansaugen.
6 720 645 306 (2010/08)

Schachtabmessungen
Vor dem Einbau muss geprüft werden, ob der vorhandene
Schachtquerschnitt die zulässigen Maße für den
vorgesehenen Einsatzfall einhält. Wenn die Maße a min
oder D min unterschritten werden, ist die Installation
nicht zulässig. Die maximalen Schachtmaße dürfen
nicht überschritten werden, da sonst das Abgaszubehör
im Schacht nicht mehr fixiert werden kann.
Bild 64 Rechteckiger Querschnitt
AZB a min a max
Ø80mm 120 mm 300 mm
Ø 80/125 mm 180 mm 300 mm
Tab. 53
Bild 65 Runder Querschnitt
AZB D min D max
Ø80mm 140 mm 300 mm
Ø 80/125 mm 200 mm 380 mm
Tab. 54
Um eine sichere Fixierung der Abgasleitung im Schacht
zu erreichen, muss an jeder Steckstelle des Verlängerungsrohres
ein Abstandshalter eingebaut werden. Nach
jedem Formstück (Bogen, Rohr mit Prüföffnung) muss
zusätzlich ein Abstandshalter eingebaut werden.
Bei raumluftabhängiger Betriebsweise ist für die Hinterlüftung
des Schachtes eine Belüftungsöffnung von
150 cm 2 im Bereich der Abgasleitung in den Schacht
erforderlich.
Im Grundpaket AZB 614/1 ist das Luftgitter in der korrekten
Größe enthalten.
�
Das Abdecken des Schachtes oder Schornsteines erfolgt
mit der Schachtabdeckung AZB 626/1. Die Abgasleitung
�
�����������
�����������
Kunststoff-Abgassysteme
muss mindestens 350 mm von der Schacht- oder
Schornsteinkante überstehen.
Bild 66
1 AZB 614/1
6 720 645 306 (2010/08) 101
1
Ø 80
≥ 350
6 720 603 557-04.5O

Kunststoff-Abgassysteme
12.6 Planungshinweise – Einzelbelegung
12.6.1 Planungshinweise – Abgasführung über Abgasleitung Ø 80 mm (B 23)
Raumluftabhängige Betriebsweise – Feuerungsverordnung (FeuVO) beachten!
Bild 67
1 AZB 615
2 AZB 614/1
3 AZB 626/1
4 AZB 524
5 AZB 610, AZB 611, AZB 612
102
2
1
L = 0,65 m
L = 0,90 m
L 1
4
3
9 6 8
5
4
15
6 AZB 618
7 AZB 625
8 AZB 538
9 AZB 619
6
6
7
15
L 2
6 720 645 306-28.1O
7
6 720 645 306 (2010/08)

Abgaszubehöre
Abgasrohrlängen
Stückliste
Stück Bezeichnung Bestell-Nr.
Tab. 55
Gesamtlänge L 1 + L 2 1)
AZB 524 7 719 001 025
AZB 538 7 719 001 094
AZB 610 7 719 001 525
AZB 611 7 719 001 526
AZB 612 7 719 001 527
AZB 614/1 7 719 001 947
AZB 615 7 719 001 530
AZB 618 7 719 001 533
AZB 619 7 719 001 534
AZB 620 7 719 001 535
AZB 625 7 719 001 537
AZB 626/1 7 719 001 945
AZB 662 7 719 001 851
AZB 661 7 719 001 850
Abgasrohr Ø 80 mm
AZB 610 Rohr L = 500 mm
AZB 611 Rohr L = 1000 mm
AZB 612 Rohr L = 2000 mm
AZB 619 Bogen 90°
AZB 620 Bogen 45°
AZB 662 Bogen 30°
AZB 661 Bogen 15°
Tab. 56
Kunststoff-Abgassysteme
Bildansicht der Abgaszubehöre ab
Seite 118.
B Be- und Entlüftung des Schachtes und des Aufstellraumes
vorsehen!
1) 90°-Bogen auf Gerät und Stützbogen im Schacht sind in den maximalen Längen schon berücksichtigt
Bei zweizügigen Schornsteinen kann die
Schachtabdeckung AZB 523/1 (aus Aluminium
inkl. 0,5 m Aluminiumrohr) verwendet
werden.
KUB 19-3 KUB 27-3
25 m 21,5 m
maximale waagerechte Länge L 1 3 m 3 m
Längenreduzierung je 90°-Bogen 2 m 2 m
Längenreduzierung je 15°- bis 45°-Bogen 1 m 1 m
Tab. 57
6 720 645 306 (2010/08) 103

Kunststoff-Abgassysteme
12.6.2 Planungshinweise – Abgasführung über Abgasleitung Ø 80 mm (B 33)
Raumluftabhängige Betriebsweise – Feuerungsverordnung (FeuVO) beachten!
Abgasführung bis zum Schacht im Doppelrohr
Bild 68
1 AZB 616/1
2 AZB 614/1
3 AZB 626/1
4 AZB 524
5 AZB 610, AZB 611, AZB 612
6 AZB 618
7 AZB 625
8 AZB 859/1
104
2
1
L = 1,65 m
L = 0,80 m
11 10 9
L 1
8
4
3
4
1 5
6
1 5
9 AZB 537/1
10 AZB 604/1, AZB 605/1, AZB 606/1
11 AZB 938
6
7
L 2
6 720 612 489-48.2O
8
6 720 645 306 (2010/08)

Abgaszubehöre
Abgasrohrlängen
Stückliste
Stück Bezeichnung Bestell-Nr.
Tab. 58
AZB 524 7 719 001 025
AZB 537/1 7 719 002 805
AZB 604/1 7 719 002 763
AZB 605/1 7 719 002 764
AZB 606/1 7 719 002 765
AZB 607/1 7 719 002 766
AZB 608/1 7 719 002 767
AZB 610 7 719 001 525
AZB 611 7 719 001 526
AZB 612 7 719 001 527
AZB 614/1 7 719 001 947
AZB 616/1 7 719 002 770
AZB 618 7 719 001 533
AZB 619 7 719 001 534
AZB 620 7 719 001 535
AZB 625 7 719 001 537
AZB 626/1 7 719 001 945
AZB 661 7 719 001 850
AZB 662 7 719 001 851
AZB 832/1 7 719 002 768
AZB 859/1 7 719 002 774
AZB 938 7 719 003 382
Gesamtlänge L 1 + L 2 1)
Abgasrohr Ø 80 mm
AZB 610 Rohr L = 500 mm
AZB 611 Rohr L = 1000 mm
AZB 612 Rohr L = 2000 mm
AZB 618 Rohr L = 250 mm
AZB 619 Bogen 90°
AZB 620 Bogen 45°
AZB 662 Bogen 30°
AZB 661 Bogen 15°
Tab. 59
Doppelrohr Ø 80/125 mm
AZB 604/1 Rohr L = 500 mm
AZB 605/1 Rohr L = 1000 mm
AZB 606/1 Rohr L = 2000 mm
AZB 607/1 Bogen 90°
AZB 608/1 Bogen 45°
AZB 832/1 Bogen 30°
Tab. 60
Kunststoff-Abgassysteme
Bildansicht der Abgaszubehöre ab
Seite 118.
1) 90 °-Bogen auf Gerät und Stützbogen im Schacht sind in den maximalen Längen schon berücksichtigt
Bei zweizügigen Schornsteinen kann die
Schachtabdeckung AZB 523/1 (aus Aluminium
inkl. 0,5 m Aluminiumrohr) verwendet
werden.
KUB 19-3 KUB 27-3
25 m 21,5 m
maximale waagerechte Länge L 1 3 m 3 m
Längenreduzierung je 90°-Bogen 2 m 2 m
Längenreduzierung 15°- bis 45°-Bogen 1 m 1 m
Tab. 61
6 720 645 306 (2010/08) 105

Kunststoff-Abgassysteme
12.6.3 Planungshinweise – Abgasführung waagerecht Ø 80/125 mm über Dach (C 33x) oder
Fassade (C 13x )
Raumluftunabhängige Betriebsweise – mit Luftansaugung von außen
Bild 69
106
1
L = 0,50�-�0,70 m
1 AZB 600/3
2 AZB 938
3 AZB 604/1, AZB 605/1, AZB 606/1
4 AZ 122, AZ 123
5 AZB 832/1
6 AZB 607/1
7 AZB 608/1
2
5,2%
7 6
45
3
L
Ø125
4
Ø125
5
200
95
>30
30
6 720 645 306-30.1O
1 5
6 720 645 306 (2010/08)

Abgaszubehöre
Abgasrohrlängen
Stückliste
Stück Bezeichnung Bestell-Nr.
Tab. 62
AZB 600/3 7 719 002 759
AZB 604/1 7 719 002 763
AZB 605/1 7 719 002 764
AZB 606/1 7 719 002 765
AZB 607/1 7 719 002 766
AZB 608/1 7 719 002 767
AZB 832/1 7 719 002 768
AZB 938 7 719 003 382
AZ 122 7 719 001 028
AZ 123 7 719 001 031
maximale waagerechte Länge L 1)
1) 90°-Bogen auf Gerät ist in den maximalen Längen schon berücksichtigt
2) incl. 3 × 90°-Bogen (6 × 45°-Bogen)
Doppelrohr Ø 80/125 mm
AZB 604/1 Rohr L = 500 mm
AZB 605/1 Rohr L = 1000 mm
AZB 606/1 Rohr L = 2000 mm
AZB 607/1 Bogen 90°
AZB 608/1 Bogen 45°
AZB 832/1 Bogen 30°
Kunststoff-Abgassysteme
AZ 122 Gaube für Dachneigung 30° - 45°
AZ 123 Gaube für Dachneigung 45° - 60°
Tab. 63
Bildansicht der Abgaszubehöre ab
Seite 118.
KUB 19-3 KUB 27-3
6 720 645 306 (2010/08) 107
6 m 2)
Längenreduzierung bei Ø 80/125 je 90°-Bogen – 2 m
Längenreduzierung bei Ø 80/125 je 30°- und 45°-Bogen – 1 m
Tab. 64
15 m

Kunststoff-Abgassysteme
12.6.4 Planungshinweise – Abgasführung senkrecht über Dach Ø 80/125 mm (C 33x)
Raumluftunabhängige Betriebsweise – mit Luftansaugung von außen
Bild 70
108
10
1 AZB 601/2, AZB 602/2
2 AZ 815, AZB 816
3 AZB 923, AZB 925
4 AZB 604/1, AZB 605/1, AZB 606/1
5 AZB 603/1
6 AZ 136
7 AZB 938
8 AZB 832/1
9 AZB 607/1
10 AZB 608/1
1 1
2
3
4
5
45°
9
8
6
30°
7
6 720 612 302-19.5O
2
6 720 645 306 (2010/08)

Abgaszubehöre
Abgasrohrlängen
Stückliste
Stück Bezeichnung Bestell-Nr.
Tab. 65
AZB 601/2 (schwarz) 7 719 002 761
AZB 602/2 (rot) 7 719 002 762
AZB 603/1 7 719 002 760
AZB 604/1 7 719 002 763
AZB 605/1 7 719 002 764
AZB 606/1 7 719 002 765
AZB 607/1 7 719 002 766
AZB 608/1 (2 Stück) 7 719 002 767
AZB 815 (schwarz) 7 719 001 906
AZB 816 (rot) 7 719 001 907
AZB 832/1 7 719 002 768
AZB 923 (rot) 7 719 002 855
AZB 925 (schwarz) 7 719 002 857
AZB 938 7 719 003 382
AZ 136 7 719 000 838
AZ 302 7 719 002 041
AZ 303 7 719 002 042
Doppelrohr Ø 80/125 mm
AZB 604/1 Rohr L = 500 mm
AZB 605/1 Rohr L = 1000 mm
AZB 606/1 Rohr L = 2000 mm
AZB 607/1 Bogen 90°
AZB 608/1 Bogen 45°
AZB 832/1 Bogen 30°
Tab. 66
Kunststoff-Abgassysteme
Bildansicht der Abgaszubehöre ab
Seite 118.
KUB 19-3 KUB 27-3
maximale senkrechte Länge 12 m 18,5 m
Längenreduzierung bei Ø 80/125 je 90°-Bogen 2 m 2 m
Längenreduzierung bei Ø 80/125 je 30°- und 45°-Bogen 1 m 1 m
Tab. 67
6 720 645 306 (2010/08) 109

Kunststoff-Abgassysteme
12.6.5 Planungshinweise – Abgasführung raumluftunabhängig (C 33x)
Raumluftunabhängige Betriebsweise – mit Luftansaugung über Doppelrohr Ø 80/125 mm im Schacht
Bild 71
1 AZB 601/2, AZB 602/2
2 AZ 136
3 AZB 603/1
4 AZB 915
5 AZB 604/1, AZB 605/1, AZB 606/1
110
4
8 7
5
L 1
1
12
3
6 AZB 914
7 AZB 537/1
8 AZB 938
15
13
16
6 720 645 306-31.1O
L 2
4
6 720 645 306 (2010/08)

Abgaszubehöre
Abgasrohrlängen
Stückliste
Stück Bezeichnung Bestell-Nr.
Tab. 68
AZB 537/1 7 719 002 805
AZB 601/2 7 719 002 761
AZB 602/2 7 719 002 762
AZB 603/1 7 719 002 760
AZB 604/1 7 719 002 763
AZB 605/1 7 719 002 764
AZB 606/1 7 719 002 765
AZB 914 7 719 002 820
AZB 915 7 719 002 821
AZB 938 7 719 003 382
AZ 136 7 719 000 838
Gesamtlänge L 1 + L 2 1)
Doppelrohr Ø 80/125 mm
AZB 604/1 L = 500 mm
AZB 605/1 L = 1000 mm
AZB 606/1 L = 2000 mm
AZB 607/1 Bogen 90°
AZB 608/1 Bogen 45°
AZB 832/1 Bogen 30°
Tab. 69
Kunststoff-Abgassysteme
Bildansicht der Abgaszubehöre ab
Seite 118.
Schachtform Mindestmaß
rund Ø 200 mm
rechteckig 160 mm × 160 mm
Tab. 70
1) 90°-Bogen auf Gerät und Stützbogen im Schacht sind in den maximalen Längen schon berücksichtigt.
KUB 19-3 KUB 27-3
12 m 18,5 m
maximale waagerechte Länge L 1 3 m 3 m
Längenreduzierung bei Ø 80/125 mm je 90°-Bogen 2 m 2 m
Längenreduzierung bei Ø 80/125 mm je 30°- und 45°-Bogen 1 m 1 m
Bild 72
6 720 645 306 (2010/08) 111

Kunststoff-Abgassysteme
12.6.6 Planungshinweise – Abgasführung über Abgasleitung Ø 80/125 mm an der Fassade (C 53x)
Raumluftunabhängige Betriebsweise – Abgasführung an der Fassade
Bild 73
1 AZB 616/1
2 ABZ 617/2
3 AZB 1038, AZB 1039, AZB 1040
4 AZB 923, AZB 925
5 AZB 815, AZB 816
6 AZB 601/2, AZB 602/2
7 AZB 831/1
112
2
1
L = 0,50 m
L = 0,80 m
3
6
5
4
12
11
8
10
L 1
L 2
6 720 645 306-32.1O
8 AZB 657
9 AZB 681/1
10 AZB 537/1
11 AZB 604/1, AZB 605/1, AZB 606/1
12 AZB 938
3
8 3
7
9
6
6 720 645 306 (2010/08)

Abgaszubehöre
Abgasrohrlängen
Stückliste
Stück Bezeichnung Bestell-Nr.
Tab. 71
AZB 537/1 7 719 002 805
AZB 601/2 (schwarz) 7 719 002 761
AZB 602/2 (rot) 7 719 002 762
AZB 604/1 7 719 002 763
AZB 605/1 7 719 002 764
AZB 606/1 7 719 002 765
AZB 607/1 7 719 002 766
AZB 608/1 7 719 002 767
AZB 616/1 7 719 002 770
AZB 617/2 7 719 002 771
AZB 657 7 719 001 644
AZB 681/1 7 719 002 772
AZB 815 7 719 001 906
AZB 816 7 719 001 907
AZB 831/1 7 719 002 773
AZB 832/1 7 719 002 768
AZB 923 7 719 002 855
AZB 925 7 719 002 857
AZB 938 7 719 003 382
AZB 1038 7 719 003 697
AZB 1039 7 719 003 698
AZB 1040 7 719 003 699
AZB 1041 7 719 003 700
Gesamtlänge L 1 + L 2 1)
Doppelrohr Ø 80/125 mm
AZB 604/1 L = 500 mm
AZB 605/1 L = 1000 mm
AZB 606/1 L = 2000 mm
AZB 607/1 Bogen 90°
AZB 608/1 Bogen 45°
AZB 832/1 Bogen 30°
AZB 1038 L = 500 mm
AZB 1039 L = 1000 mm
AZB 1040 L = 2000 mm
AZB 1041 Bogen 45°
Tab. 72
Kunststoff-Abgassysteme
Bildansicht der Abgaszubehöre ab
Seite 118.
1) 90°-Bogen auf Gerät und Stützbogen an der Fassade sind in den maximalen Längen schon berücksichtigt
KUB 19-3 KUB 27-3
22 m 23 m
maximale waagerechte Länge L 1 3 m 3 m
Längenreduzierung bei Ø 80/125 mm je 90°-Bogen 2 m 2 m
Längenreduzierung bei Ø 80/125 mm je 15°- bis 45°-Bogen 1 m 1 m
Tab. 73
6 720 645 306 (2010/08) 113

Kunststoff-Abgassysteme
12.6.7 Planungshinweise – Abgasführung über Abgasleitung Ø 80 mm (C 53x)
Raumluftunabhängige Betriebsweise, Getrenntrohranschluss
Bild 74
1 AZB 616/1
2 AZB 614/1
3 AZB 626/1
4 AZB 524
5 AZB 610, AZB 611, AZB 612
6 AZB 618
7 AZB 625
8 AZB 859/1
114
2
1
12
13
L = 0,65 m
L = 0,80 m
L 3
6
10
5
11
8
4
L 1
9
3
9 AZB 537/1
10 AZB 938
11 AZ 165
12 AZ 173
13 AZB 538
4
15
6
6
7
15
L 2
6 720 645 306-33.1O
3
6 720 645 306 (2010/08)

Abgaszubehöre
Abgasrohrlängen
Stückliste
Stück Bezeichnung Bestell-Nr.
Tab. 74
AZB 524 7 719 001 025
AZB 537/1 7 719 002 805
AZB 538 7 719 001 094
AZB 604/1 7 719 002 763
AZB 605/1 7 719 002 764
AZB 606/1 7 719 002 765
AZB 607/1 7 719 002 766
AZB 608/1 7 719 002 767
AZB 610 7 719 001 525
AZB 611 7 719 001 526
AZB 612 7 719 001 527
AZB 614/1 7 719 001 947
AZB 616/1 7 719 002 770
AZB 618 7 719 001 533
AZB 619 7 719 001 534
AZB 620 7 719 001 535
AZB 625 7 719 001 537
AZB 626/1 7 719 001 945
AZB 661 7 719 001 850
AZB 662 7 719 001 851
AZB 832/1 7 719 002 768
AZB 859/1 7 719 002 774
AZB 938 7 719 003 382
AZ 165 7 719 000 897
AZ 166 7 719 000 898
AZ 173 7 719 000 995
Gesamtlänge Luft- und Abgasleitung L 1 + L 2 + L 3 1)
Einzelrohr Ø 80 mm
AZB 610 Rohr L = 500 mm
AZB 611 Rohr L = 1000 mm
AZB 612 Rohr L = 2000 mm
AZB 619 Bogen 90°
AZB 620 Bogen 45°
AZB 662 Bogen 30°
AZB 661 Bogen 15°
AZ 165 Bogen 90°
AZ 166 Bogen 45°
Tab. 75
Doppelrohr Ø 80/125 mm
AZB 604/1 L = 500 mm
AZB 605/1 L = 1000 mm
AZB 606/1 L = 2000 mm
AZB 607/1 Bogen 90°
AZB 608/1 Bogen 45°
AZB 832/1 Bogen 30°
Tab. 76
Kunststoff-Abgassysteme
Bildansicht der Abgaszubehöre ab
Seite 118.
1) 90°-Bogen auf Gerät und Stützbogen im Schacht sind in den maximalen Längen schon berücksichtigt
KUB 19-3 KUB 27-3
25 m 21,5 m
maximale waagerechte Länge L 1 , L 3 3 m 3 m
Längenreduzierung je 90°-Bogen 2 m 2 m
Längenreduzierung je 15°- bis 45°-Bogen 1 m 1 m
Tab. 77
6 720 645 306 (2010/08) 115

Kunststoff-Abgassysteme
12.6.8 Planungshinweise – Abgasführung über Abgasleitung Ø 80 mm (C 93x)
Raumluftunabhängige Betriebsweise – mit Luftansaugung über Schacht
Bild 75
1 AZB 616/1
2 AZB 614/1
3 AZB 626/1
4 AZB 524
5 AZB 610, AZB 611, AZB 612
6 AZB 618
7 AZB 625
116
2
1
L = 0,65 m
L = 0,80 m
4
10 19
8
L 1
3
4
15
6
6 720 645 306-34.1O
8 AZB 537/1
9 AZB 604/1, AZB 605/1, AZB 606/1
10 AZB 938
6
7
15
L 2
9
6 720 645 306 (2010/08)

Abgaszubehöre
Abgasrohrlängen
Stückliste
Stück Bezeichnung Bestell-Nr.
Tab. 78
AZB 524 7 719 001 025
AZB 537/1 7 719 002 805
AZB 604/1 7 719 002 763
AZB 605/1 7 719 002 764
AZB 606/1 7 719 002 765
AZB 607/1 7 719 002 766
AZB 608/1 7 719 002 767
AZB 610 7 719 001 525
AZB 611 7 719 001 526
AZB 612 7 719 001 527
AZB 614/1 7 719 001 947
AZB 616/1 7 719 002 770
AZB 618 7 719 001 533
AZB 619 7 719 001 534
AZB 620 7 719 001 535
AZB 625 7 719 001 537
AZB 626/1 7 719 001 945
AZB 661 7 719 001 850
AZB 662 7 719 001 851
AZB 832/1 7 719 002 768
AZB 938 7 719 003 382
Gesamtlänge L 1 + L 2 1)
Einzelrohr Ø 80 mm
AZB 610 Rohr L = 500 mm
AZB 611 Rohr L = 1000 mm
AZB 612 Rohr L = 2000 mm
AZB 619 Bogen 90°
AZB 620 Bogen 45°
AZB 662 Bogen 30°
AZB 661 Bogen 15°
Tab. 79
Doppelrohr Ø 80/125 mm
AZB 604/1 L = 500 mm
AZB 605/1 L = 1000 mm
AZB 606/1 L = 2000 mm
AZB 607/1 Bogen 90°
AZB 608/1 Bogen 45°
AZB 832/1 Bogen 30°
Tab. 80
Kunststoff-Abgassysteme
Bildansicht der Abgaszubehöre ab
Seite 118.
1) 90°-Bogen auf Gerät und Stützbogen im Schacht sind in den maximalen Längen schon berücksichtigt
KUB 19-3 KUB 27-3
12 m 18,5 m
maximale waagerechte Länge L 1 3 m 3 m
Längenreduzierung bei Ø 80/125 je 90° Bogen 2 m 2 m
Längenreduzierung bei Ø 80/125 je 30°- und 45°-Bogen 1 m 1 m
Tab. 81
6 720 645 306 (2010/08) 117

Kunststoff-Abgassysteme
12.7 Bildübersicht – Abgaszubehör
Lieferumfang Bezeichnung/Beschreibung Bestellnummer
Tab. 82
118
AZ 122, AZ 123
Dachgaube, Farbe schwarz
AZ 122: einsetzbar bei Dachneigungen von 30 - 45°
AZ 123: einsetzbar bei Dachneigungen von 40 - 60°
AZ 136
Flachdachflansch
Der Klebeflansch muss in die Dachhaut mit hochpolymeren
Dachbahnen verklebt werden! Ein Einsatz bei
loser Verlegung von Dachbahnen ist nicht zulässig!
AZ 302, AZ 303
Mantelrohrverlängerung L = 500 mm für AZB 601/2 und
AZB 602/2, zur Vergrößerung der Abstandsmaße über
Dach
AZ 302: rote Ausführung
AZ 303: schwarze Ausführung
AZB 523/1
Schachtabdeckung aus Aluminium
inkl. 0,5 m Aluminiumrohr Ø 80 mm
AZB 524
4 Stück Abstandshalter für Abgasleitung Ø 80 mm im
Schacht
AZB 537/1
Abdeckblende, rechteckig, 200 × 330 mm, Ø 125 mm
AZB 538
Abdeckrosette für Rohr
7 719 001 028
7 719 001 031
7 719 000 838
7 719 002 041
7 719 002 042
7 719 002 817
7 719 001 025
7 719 002 805
7 719 001 094
6 720 645 306 (2010/08)

Kunststoff-Abgassysteme
Lieferumfang Bezeichnung/Beschreibung Bestellnummer
Tab. 82
AZB 600/3
Grundzubehör für waagerechte Abgasführung Ø 80/
125 mm über Fassade oder Dachgaube; Anschluss an
verschiedene Schornsteinsysteme und Abgasleitungen,
L = 1220 mm
bestehend aus:
• 1 Stück Wanddurchführung
• 1 Stück Bogen 90° mit Prüföffnung
• 2 Stück Abdeckblenden
• 1 Stück Abgasrohr Ø 80 mm, 500 mm
AZB 601/2, AZB 602/2
senkrechte Dachdurchführung Ø 80/125 mm
AZB 601/2: schwarze Ausführung
AZB 602/2: rote Ausführung
• Gesamtlänge L = 1365 mm
• Länge über Dach = 865 mm
• maximale Dachneigung bei Schrägdach = 45°
• Kombination mit AZB 925, AZB 923, AZ 136, AZB 815
und AZB 816 möglich
AZB 603/1
Rohr mit Prüföffnung, Ø 80/125 mm,
L = 250 mm,
für den Einbau in Abgasleitung nach einer Umlenkung;
für luftumspültes Abgasrohr
AZB 604/1, AZB 605/1, AZB 606/1
Verlängerung für luftumspültes Abgasrohr,
Ø 80/125 mm
Gesamtlänge:
AZB 604/1 = 500 mm
AZB 605/1 = 1000 mm
AZB 606/1 = 2000 mm
AZB 607/1
Bogen 90°, Ø 80/125 mm
AZB 608/1
Bogen 45°, Ø 80/125 mm
7 719 002 759
AZB 601/2:
7 719 002 761
AZB 602/2:
7 719 002 762
7 719 002 760
7 719 002 763
7 719 002 764
7 719 002 765
7 719 002 766
7 719 002 767
6 720 645 306 (2010/08) 119

Kunststoff-Abgassysteme
Lieferumfang Bezeichnung/Beschreibung Bestellnummer
Tab. 82
120
AZB 610, AZB 611, AZB 612
Verlängerungsrohr für Abgasrohr, Ø 80 mm
Gesamtlänge:
AZB 610 = 500 mm
AZB 611 = 1000 mm
AZB 612 = 2000 mm
AZB 614/1
Grundpaket für Abgasführung im Schacht, Ø 80 mm,
L = 1,65 m
bestehend aus:
• 1 Stück Schachtabdeckung (mit Schnittkante versehen,
kleine Abdeckflächen möglich)
• 1 Stück Rohr mit Prüföffnung
• 1 Stück Stützbogen mit Auflageschiene
• 4 Stück Abstandshalter
• 1 Stück Abgasleitung 0,5 m (UV-beständig)
• 1 Stück Luftgitter
AZB 614/1 kann für raumluftabhängigen und raumluftunabhängigen
Betrieb verwendet werden.
AZB 615
Grundpaket für Abgasführung zum Schacht, Ø 80 mm,
L= 0,9m
bestehend aus:
• 1 Stück Abdeckblende
• 1 Stück Verlängerung, 500 lang
• 1 Stück Rohr mit Prüföffnung, 250 mm lang
• 1 Stück Bogen 90°
• 1 Stück Langmuffe
AZB 615 kann nur für raumluftabhängigen Betrieb verwendet
werden. Der Einsatz in Aufenthaltsräumen nach
LBO ist nicht zulässig!
Die maximale zulässige Rohrlänge bis zum Schacht
beträgt 3 m! Die Verbindungsleitung mit einer Steigung
von 3° (= 5,2 %) verlegen!
7 719 001 525
7 719 001 526
7 719 001 527
7 719 001 947
7 719 001 530
6 720 645 306 (2010/08)

Kunststoff-Abgassysteme
Lieferumfang Bezeichnung/Beschreibung Bestellnummer
Tab. 82
AZB 616/1
Grundpaket für Abgasführung zum Schacht im Doppelrohr,
Ø 80/125 mm, L = 0,80 m
bestehend aus:
• 1 Stück Abdeckblende
• 1 Stück Verlängerung mit 500 mm
• 1 Stück Bogen 90° mit Prüföffnung
• 1 Stück Anschluss an LAS
Das AZB-Paket kann für raumluftabhängigen Betrieb und
für raumluftunabhängigen Betrieb mit Abgasleitung im
Schutzrohr verwendet werden.
Die maximale zulässige Rohrlänge bis zum Schacht
beträgt 3 m! Die Verbindungsleitung mit einer Steigung
von 3° (= 5,2 %) verlegen!
AZB 617/2
Grundpaket für Abgasführung an der Fassade,
Ø 80/125 mm, L = 0,80 m
bestehend aus:
• 1 Stück Luftansaugung
• 1 Stück Doppelsteckmuffe
• 4 Stück Haltebügel
• 1 Stück Bogen 93°, nicht aufgeweitet
• 1 Stück Abdeckplatte geteilt
• 1 Stück Abdeckplatte ungeteilt
• 1 Stück Doppelrohr mit Prüföffnung
Abgasführung im Doppelrohr Ø 80/125 mm, Ringspalt
dient zur Isolierung, Luftansaugung im unteren Bereich
Verlängerungsrohre AZB 604/1, AZB 605/1 und AZB 606/
1 müssen bei Montage umgesteckt werden. Kombination
mit AZB 601/2, AZB 602/2 und AZB 831/1 möglich.
AZB 618
Rohr mit Prüföffnung für den Einbau in Abgasleitung
nach einer Umlenkung, Ø 80 mm, L = 250 mm
AZB 619
Bogen 90°, Ø 80 mm
AZB 620
Bogen 45°, Ø 80 mm
7 719 002 770
7 719 002 771
7 719 001 533
7 719 001 534
7 719 001 535
6 720 645 306 (2010/08) 121

Kunststoff-Abgassysteme
Lieferumfang Bezeichnung/Beschreibung Bestellnummer
Tab. 82
122
AZB 624
T-Stück mit Prüföffnung, Ø 80 mm
AZB 625
Stützbogen 90°, Ø 80 mm
inkl. Auflageschiene
AZB 626/1
Schachtabdeckung für Abgasleitung Ø 80 mm
Schachtabdeckung mit Schnittkanten versehen:
• Standard-Abdeckmaß: 400 × 400 mm
• minimales Abdeckmaß: 340 × 340 mm
AZB 657
Haltebügel für Abgasführung an der Fassade
Ø 125 mm
AZB 661
Bogen 15°, Ø 80 mm
AZB 662
Bogen 30°, Ø 80 mm
AZB 815, AZB 816
Anschlussadapter für Klöber Schrägdachpfanne
Anschluss für AZB 601/2, 602/2
AZB 815: schwarze Ausführung
AZB 816: rote Ausführung
AZB 831/1
Endstück Fassade Ø 80/125 mm
Endstück ist nur in Kombination mit AZB 617/2 einsetzbar.
AZB 832/1
Bogen 30°, Ø 80/125 mm
7 719 001 536
7 719 001 537
7 719 001 945
7 719 001 644
7 719 001 850
7 719 001 851
7 719 001 906
7 719 001 907
7 719 002 773
7 719 002 768
6 720 645 306 (2010/08)

Kunststoff-Abgassysteme
Lieferumfang Bezeichnung/Beschreibung Bestellnummer
Tab. 82
AZB 859/1
Getrenntrohranschluss in der Luft-/Abgasleitung
Doppel-T-Stück mit Abgang Ø 80 mm für Zuluftführung
inkl. Schutzgitter und Ringblende
Nur verwendbar mit AZB 624 oder Grundpaketen mit
Doppel-T-Stück.
AZB 914
Stützbogen 90°, Ø 80/125 mm
AZB 915
Abstandshalter für Abgasleitung Ø 125 mm im Schacht,
6 Stück
AZB 923
Universalbleipfanne, lackiert, für Schrägdach,
Ø 125 mm, rot
einsetzbar bei Dachneigungen von 25 - 45°
AZB 925
Universalbleipfanne, lackiert, für Schrägdach,
Ø 125 mm, schwarz
einsetzbar bei Dachneigungen von 25 - 45°
AZB 938
Bogen 90° mit Prüföffnung,
Ø 80/125 mm
AZB 1038, AZB 1039, AZB 1040
Verlängerung für Abgasrohr an der Fassade,
Ø 80/125 mm
Gesamtlänge:
AZB 1038 = 500 mm
AZB 1039 = 1000 mm
AZB 1040 = 2000 mm
AZB 1041
Bogen 30° für Abgasrohr an der Fassade, Ø 80/125 mm
7 719 002 774
7 719 002 820
7 719 002 821
7 719 002 855
7 719 002 857
7 719 003 382
7 719 003 697
7 719 003 698
7 719 003 699
7 719 003 700
6 720 645 306 (2010/08) 123

Wie Sie uns erreichen...
DEUTSCHLAND
Bosch Thermotechnik GmbH
Junkers Deutschland
Postfach 1309
D-73243 Wernau
www.junkers.com
Technische Beratung/
Ersatzteilberatung
Telefon (0 18 03) 337 330*
Kundendienstannahme
(24-Stunden-Service)
Telefon (0 18 03) 337 337*
Telefax (0 18 03) 337 339*
ÖSTERREICH
Robert Bosch AG
Geschäftsbereich Thermotechnik
Hüttenbrennergasse 5
A-1030 Wien
Telefon (01) 7 97 22-80 21
Telefax (01) 7 97 22-80 99
junkers.rbos@at.bosch.com
www.junkers.at
Innendienst Handwerk/
Schulungsannahme
Telefon (0 18 03) 337 335*
Telefax (0 18 03) 337 336*
Junkers.Handwerk@de.bosch.com
Kundendienstannahme
(24-Stunden-Service)
Telefon (08 10) 81 00 90
(Ortstarif)
Junkers Extranet-Zugang
www.junkers-partner.de
* Festnetzpreis 0,09 EUR/Minute,
höchstens 0,42 EUR/Minute aus
Mobilfunknetzen.

�
�
�����������AB��CDE
F������������C����������������B���C�A����
������������ABCDEF�E��BC��������
���������C������ABCDE��E��BC�������
������C��������������������������������������
Gerne beraten wir Sie!
Telefon: 06421 / 3046530 oder 06421 / 892740
E-Mail: info@heizungsdiscount24.de