BIGMASTER 5712 s5912 - Same Deutz-Fahr Group

BIGMASTER
5712 � 5912
VERNUNFT FÜHRT WEITER.

PRESSENTECHNIK VOM FEINSTEN.
Zuverlässig Pressen
Letztendlich wollen Landwirte und Lohnunternehmer
nur Eines: Die verschiedenen
Erntegüter schnell, wirtschaftlich
und zuverlässig pressen. Der Zeitdruck
während der Ernte ist groß und die Erntegüter
oftmals sensibel. Die DEUTZ-FAHR
Großpackenpresse Bigmaster wird mit
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allen Erntegütern in allen Erntebedingungen
fertig. Maximale Ballendichte, immense
Schlagkraft und außerordentliche
Langlebigkeit sorgen dafür, dass sich die
Investition in eine Bigmaster Großpackenpresse
schnell rentiert. DEUTZ-FAHR
hat langjährige Erfahrung in der Entwicklung
und der Fertigung. Das Resultat:
Höchste Bedienungsfreundlichkeit und
hohe Tagesdurchsätze.
Wirtschaftlichkeit
Qualität und Pressdichte sind die beiden
Kenngrößen für den wirtschaftlichen Betrieb
einer Großpackenpresse. DEUTZ-FAHR Innovationen
wie das Power-Density-Press-

TECHNISCHE DATEN.
Typ
Größen
Bigmaster 5712 Bigmaster 5712 OC Bigmaster 5912 Bigmaster 5912 OC
Breite cm 120 120 120 120
Höhe cm 70 70 80 or 90 80 or 90
Länge
Pickup
cm von 60 bis 300 von 60 bis 300 von 60 bis 300 von 60 bis 300
Aufnahmebreite cm 230 230 230 230
Pickup Durchmesser cm 34 34 34 34
Anzahl Zinkenreihen 5 5 5 5
Zinkenabstand
Presskanal
mm 61 61 61 61
Kolbenhübe 46 / min 46 / min 46 / min 46 / min
Hublänge cm 69,5 69,5 69,5 69,5
Druckregelung 4 Hydraulikzylinder 4 Hydraulikzylinder 4 Hydraulikzylinder 4 Hydraulikzylinder
Presskanal Länge cm 300 300 300 300
Bedienterminal
Bindung
Focus / Tellus Focus / Tellus Focus / Tellus Focus / Tellus
Anzahl Knoter 6 6 6 6
Anzahl Garnrollen 24 24 24 24
Obenfaden Entlastung
Einzug
Option Option Standard Standard
Einzug Integralrotor
Integralrotor mit
OmniCut Schneidwerk
Integralrotor
Integralrotor mit
OmniCut Schneidwerk
Messer / Schnittlänge Anz / mm – 23 / 45 – 23 / 45
Messersicherung
Achsen und Bereifung
– hydraulisch – hydraulisch
Einzelachse 500 / 60 - 22.5 500 / 60 - 22.5 – –
Einzelachse (opt.) 600 / 50 - 22.5 600 / 50 - 22.5 600 / 50 - 22.5 600 / 50 - 22.5
Einzelachse (opt.) 700 / 40 - 22.5 700 / 40 - 22.5 700 / 40 - 22.5 700 / 40 - 22.5
Tandemachse 16.0 / 70 - 20 16.0 / 70 - 20 16.0 / 70 - 20 16.0 / 70 - 20
Tandemachse (opt.) 500 / 55 - 20 500 / 55 - 20 500 / 55 - 20 500 / 55 - 20
Tandemachse (opt.) 560 / 45 - 22.5 560 / 45 - 22.5 560 / 45 - 22.5 560 / 45 - 22.5
Bremsen
Maße und Gewichte
Luft / hydr. Luft / hydr. Luft / hydr. Luft / hydr.
Länge cm 780 780 800 800
Breite cm 276 276 300 300
Höhe cm 270 270 275 275
Gewicht kg 8.500 / 9.000 8.500 / 9.000 8.900 / 9.400 8.900 / 9.400
Minimum Leistungsbedarf 75 kW (100 PS) 87 kW (115 PS) 98 kW (130 PS) 109 kW (109 PS)
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ZUBEHÖR.
Rollenrutsche
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Tandem-Achsaggregat
Power Density -
Presssystem
Weit öffnende Serviceklappen
Ausziehbare
Messerkassette
Scheibenkupplungen und
Nockenschaltkupplungen
sichern Rotor und Raffer
Pickup mit
gelenkten luftbereiften
Tasträdern
Leichter Zugang
zum Schwungrad
Integralrotor
OmniCut
Verstellbare
Deichsel;
passend für jeden
Schleppertyp

VORTEILE
Hochleistungs-Großpackenpressen mit
drei verschiedenen Kanalmaßen
0,70 m / 0,80 m / 0,90 m
verfahren und die Integral-Rotor-Technologie
sorgen für den entscheidenden
Unterschied bei der Ernteleistung. Eine
DEUTZ-FAHR Bigmaster Großpackenpresse
bringt immer die maximale Pressdichte
für jedes Erntegut in den Ballen. Das senkt
die Kosten pro Tonne Pressgut und erhöht
die Rentabilität in Silage, Heu und Stroh.
Individuell einstellbare Ballenlängen von
bis zu 3,0 m
Minimaler Wartungsaufwand
120 cm
70 cm
max. 300 cm
Die Bigmaster 5712 presst bis zu 300 cm lange Ballen von
120 cm Breite und 70 cm Höhe. Wahlweise mit OptiFeed-
Förderrotor oder OmniCut-Schneidwerk mit 23 Messern.
Service
DEUTZ-FAHR Bigmaster Großpackenpressen
sind so gebaut, dass der
tägliche Wartungsaufwand auf ein Minimum
reduziert wird. Weit öffnende
Seitenklappen ermöglichen einen problemlosen
Zugang zu allen Baugruppen.
Und das dichte Händlernetz von DEUTZ-
120 cm
90 cm
max. 300 cm
120 cm
80 cm
max. 300 cm
Die Bigmaster 5912 presst bis zu 300 cm lange Ballen von
120 cm Breite und 80 bzw. 90 cm Höhe (Umbau). Wahlweise
mit OptiFeed-Förderrotor oder OmniCut-Schneidwerk
mit 23 Messern.
FAHR steht im Falle eines Falles jederzeit
mit Rat und Tat bereit.
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HERVORRAGENDER DURCHSATZ.
Auf den Rotor kommt es an
Die patentierte Integralrotor-Technologie
von DEUTZ-FAHR setzt neue Maßstäbe
in Sachen Durchsatzleistung. Großdimensionierte
Querförderschnecken sind
direkt an den äußeren Rotorbereichen
angebracht. Spiralförmig angeordnete
Förderzinken garantieren einen gleichmäßigen
Gutfluss unabhängig von dessen
Zustand. Selbst schwere feuchte
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Schwaden werden problemlos eingezogen.
Höhere Fahrgeschwindigkeiten und
eine gesteigerte Produktivität sind das
Ergebnis.
Perfekter Gutfluss
Die groß dimensionierten, höhenverstellbare
luftbereiften Tasträder führen die
federentlastete Pickup sicher über jede
Bodenkontur – da bleibt garantiert nichts
liegen! Das serienmäßige Prallblech über
der Pickup sorgt für eine Vorverdichtung
des Ernteguts vor dem Rotor, wodurch
ein permanent gleichmäßiger Gutfluss
zum Integralrotor – unabhängig vom Zustand
des Erntegutes – möglich ist. Für
besonders ungleichmäßige Schwaden
empfiehlt es sich, den zusätzlich verfügbaren
Rollenniederhalter an das Prallblech
zu montieren.

EINE INVESTITION DIE
SICH RECHNET.
DEUTZ-FAHR Bigmaster Großpackenpressen
sind zuverlässig, wirtschaftlich
und ermöglichen eine hohe
Produktivität.
Dank ihres patentierten Integral-Rotors
in Kombination mit dem Omni-
Cut-Schneidwerk sorgen sie in allen
landwirtschaftlichen Erntegütern wie
Gras-Silage, Heu und Stroh wie auch
Energiepflanzen, tropischen Gräsern
oder Hanf für hohe Durchsätze und
knallharte Ballen mit hoher Dichte.
So garantieren die DEUTZ-FAHR Bigmaster
Großballenpressen eine hohe
Einsatzsicherheit und ein schnelles
und wirtschaftliches Arbeiten.
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ISOBUS FÜR ALLE.
ISOBUS
Die neuen Bigmaster 5712 und 5912
Großpackenpressen sind 2007 ISOBUS
konform. Verfügt Ihr Traktor ebenfalls über
eine ISOBUS Steckdose, benötigen Sie für
die Bigmaster Großpackenpresse kein separates
Bedienterminal. Sollte Ihr Traktor
nicht ISOBUS kompatibel sein, bietet Ihnen
Ihr DEUTZ-FAHR Händler gerne das FOCUS
oder TELLUS Bedienterminal an.
FOCUS
Durch die großen, übersichtlichen Anzeigen
des FOCUS Bedienterminals hat der Fahrer
immer die volle Kontrolle über sämtliche
Arbeitsvorgänge. Mit großen Softkeys
lassen sich die Einstellungen einfach und
bequem von der Traktorkabine aus vornehmen.
Das System zeigt auch Fehler beim
Ballenformungsprozess an.
12 * Siehe auch profi 09 / 08
TELLUS
Besonders klar und leicht verständlich
ist das ISOBUS-Bedienterminal TELLUS
mit seinem großen Farbdisplay. Maschineneinstellungen
werden über die intuitiv
zu bedienenden großen Softkeys vorgenommen.
Das TELLUS Bedienterminal
kann auch bei allen anderen ISOBUS-kompatiblen
Maschinen eingesetzt werden.*

VORTEILE
Hochleistungs-Pickup mit einer Arbeitsbreite
bis zu 2,30 m
Patentierter Integral-Rotor für garantiert
gleichmäßigen Gutfl uss
Die verstärkte Antriebskette ist mit einer
Nockenschaltkupplung gesichert.
Höchste Schnittqualität
Neben dem Standard Integralrotor bietet
DEUTZ-FAHR jetzt den OmniCut Einzugsrotor
mit Schneidwerk an. Dieser
Rotor besitzt einen größeren Durchmesser,
nimmt das Erntegut direkt von der
Pickup auf und fördert es gleichmäßig
in die Vorpresskammer. Das Schneiden
des Erntegutes übernehmen 23 Messer,
mit einer theoretischen Schnittlänge von
Neues OmniCut-Schneidwerk mit 23
einzeln gesicherten Messern
Wahlweise werden zwei Rotoren angeboten. Beide verfügen über die patentierten Querförderschnecken
für einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Gutfl uss.
Gruppenschaltung mit 0, 11, 12 oder 23
Messern
Die Messer befi nden sich auf einer ausziehbaren Kassette.
45 mm, oder alternativ mit 11 bzw. 12
Messern. Der Schnitt mit 11 bzw. 12
Messern empfi ehlt sich bei langen Einsätzen,
da so immer ein scharfer Messersatz
an Bord ist. Jedes einzelne Messer
ist mit einer hydraulischen Messersicherung
ausgestattet und so gegen die
Einwirkung von Fremdkörpern geschützt.
Kontrolle, Schärfen und Wechseln der
Klingen ist schnell und einfach gemacht.
Werkzeugloser Messerwechsel mit ausziehbarer
Kassette
Der patentierte Integral-Rotor führt das Erntegut
von außen nach innen.
Der Austausch der Messer erfolgt leicht und werkzeuglos.
Die Messer des neuen OmniCut-Schneidwerks
sind in einer Kassette positioniert,
welche auf Rollen gelagert nach rechts
herausgezogen werden kann.
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POWER DENSITY.
FESTER PRESSEN.
Knallharte Ballen – in allen Erntegütern
Das Power-Density-Presssystem sorgt
für eine gleichmäßige Befüllung der Vorpresskammer.
Damit befindet sich immer
genügend vorverdichtetes Material in
der Vorpresskammer. Eine Grundvoraussetzung
für hohe Pressdichte und formstabile
Großballen in allen Einsatzbedingungen.
Somit können die DEUTZ-FAHR
Bigmaster Großpackenpressen sowohl bei
großen, voluminösen Strohschwaden, als
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auch in dünnen Gras- und Silageschwaden
effektiv eingesetzt werden.
Beim Power-Density-Presssystem wird ein
einzelner Einzugsraffer zur Vorkompression
des Erntegutes verwendet. In einem
kontinuierlichen Prozess fördert der Raffer
das Erntegut aufwärts zur Vorpresskammer.
Während der Raffer den Förderkanal
kontinuierlich befüllt, gerät ein gefederter
Keil nach und nach unter Druck. Wird die
hinterste Position erreicht, veranlasst ein
Schnappriegel die Feder dazu, den Raffer
einen verlängerten Hub auszuführen. Das
Erntegut wird hinauf vor den Kolben in den
Presskanal transportiert.
Kraftvoll Pressen
Der Kolbenantrieb erfolgt direkt vom
Hauptgetriebe aus. Mit Hilfe von zwei
Kurbelwellen und zwei Kolbenstangen wird
die Arbeitskraft optimal auf den Kolben

VORTEILE
Die Oberfadenentlastung sorgt für eine
geringere Beanspruchung der Knoter und
eine höhere Betriebssicherheit
Ein Vorrat von bis zu 24 Garnrollen sorgt
für einen langen Arbeitstag mit vielen
festen Ballen
Die serienmäßigen Knotergebläse sorgen für hohe Betriebssicherheit.
Die hydraulische Ballen-Rollenrutsche ist serienmäßig.
Weniger Wartung, mehr Sicherheit
Die Knoter garantieren eine perfekte Ballendichte
durch schnelle, gleichmäßige Bindevorgänge.
Liegt ein Garnfehler vor, wird
dies direkt auf dem Bedienterminal in der
Schlepperkabine angezeigt.
Oberfadenentlastung beim Pressen
Während des Pressvorgangs befi ndet sich
der Mechanismus für die Garnentlastung in
Doppelter Nadelschutz serienmäßig
Hydraulisch betätigte Ballen-Rollenrutsche
serienmäßig
Anhaltende Garnspannung während des Pressvorganges sorgt für maximale Pressdichte.
Die Oberfadenentlastung sorgt für eine sichere Bindung und einen festen Knoten.
normaler Position und sorgt für anhaltende
Fadenspannung für maximale Pressdichte.
Die einzigartige Oberfadenentlastung (optional)
sorgt für Spannung auf dem Pressgarn.
Wenn der Knoter arbeitet, wird der
obere Faden entlastet. Die Last, die auf
den Knoter wirkt, wird somit verringert und
ein sicherer Knoten bei maximaler Ballendichte
entsteht.
Restballenauswerfer
Nach Absenken des Presskammerdruckes
kann der Ballen leicht aus dieser hinausbefördert
werden. Neben der Presskammer
stehend hat der Bediener einen
hervorragenden Blick auf den Vorgang.
Der Ballen wird mit Hilfe von zwei Reihen
gesteuerter Zinken aus der Presskammer
befördert.
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ZUVERLÄSSIG GEBUNDEN.
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VORTEILE
PowerDensity-Presssystem für formsta-
bile knallharte Ballen in allen Erntegütern
Individuell einstellbare Ballenlängen von
bis zu 3,0 m
Der Einzugsraffer befüllt die Vorpresskammer kontinuierlich mit Erntegut. So wird das Material, gleich welcher Konsistenz und Volumens, vorverdichtet.
verteilt, der mit vier groß dimensionierten
Führungsrollen auf gehärteten Schienen
läuft. Reibung und Verschleiß sind auf ein
Minimum reduziert. Außerdem sind die
Rollen an der gut zugänglichen Außenseite
des Presskanals angeordnet, wo die
Verschleiß- und Verschmutzungsgefahr
erheblich geringer ist. Durch die optimale
Form der Presskammer und des Kolbens
wird eine sehr hohe Ballendichte erreicht.
Alle Schmierpunkte des Kolbens sind mit
Vier Druckzylinder für knallharte und
formstabile Ballen
Die großdimensionierten Presskolbenlager laufen in gehärteten Führungsschienen. Die vom Traktor unabhängige Pressenhydraulik garantiert hohe Einsatzsicherheit und Zuverlässigkeit.
Erst wenn der maximale Fülldruck und die maximale Füllmenge in der Vorpresskammer erreicht werden, fördert der Raffer das Erntegut direkt vor den Kolben des Presskanals.
einem zentralen Schmierpunkt nahe der
Knoter verbunden.
Homogene Ballendichte
Vier Druckzylinder, die individuell auf den
Presskanal wirken, sorgen für eine homogene
Dichte des Ballens. Gesteuert
werden diese vier Zylinder über eine Hydraulikanlage,
die völlig unabhängig von
der Schlepperhydraulik arbeitet. Den erforderlichen
Öldruck liefert eine, am Stirn-
radgetriebe des Hauptantriebs sitzende,
leistungsstarke Ölpumpe. Durch den
3 m langen Presskanal befindet sich der
Ballen während des Bindevorgangs noch
vollständig im Presskanal und kann sich
deshalb nicht vorzeitig ausdehnen. Die
Bindung des Ballens erfolgt so bei maximaler
Dichte, der Ballen bleibt formstabil
und behält seine Festigkeit.
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HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT UND
ARBEITSLEISTUNG.
Das Non-Stop-Presssystem
Der Hauptantrieb ist mit einer Scheibenrutschkupplung,
die Drehmomentspitzen
aufnimmt, sowie mit zwei
Nockenschaltkupplungen, die bei einer
Überlastung automatisch ansprechen,
gesichert. Diese wurden so nah wie
möglich an den zu schützenden Komponenten
wie z. B. Raffer, Rotor und Pickup
angebracht. Spricht eine Nocken-
schaltkupplung an, wird die Mate-
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rialzufuhr gestoppt. Die Kupplung
greift erst wieder, wenn die Zapfwellen-
drehzahl verringert wird. Bevor der
normale Arbeitsbetrieb wieder aufgenommen
wird, läuft das System zunächst
langsam wieder an, um die
Blockade automatisch zu beheben. Zu
Wartungs- und Servicezwecken kann
die Vorkammerwartungsklappe leicht
geöffnet werden.
Alles schnell im Blick
Zu Wartungs- und Servicezwecken kann
die Vorkammerwartungsklappe leicht
geöffnet werden. Durch die großen
Seitenklappen sind die Garnkästen, der
Nadelrahmen und die Antriebsstränge
zur Befüllung, Überwachung und Wartung
sehr leicht zugänglich.

VORTEILE
Nockenschaltkupplungen sorgen für
problemloses Weiterarbeiten bei
Verstopfungen.
Nockenschaltkupplungen schützen den Pressenantrieb
sicher vor Überlastungen.
Minimaler Wartungsaufwand
Große, weit öffnende Serviceklappen
Automatische Zentralschmieranlage vom Terminal überwacht. Große Seitenklappen ermöglichen den Zugang
zu allen Baugruppen.

DEUTZ-FAHR:
DER FUTTERERNTE-SPEZIALIST.
Die Abbildungen dieses Prospektes zeigen Ausrüstungen, die für den jeweiligen Einsatz geeignet sind. Ob diese Ausrüstungen zum Serienlieferumfang
oder zum Sonderzubehör gehören, dafür ist ausschließlich die Preisliste des Händlers massgebend, Außerdem sind die technischen Angaben insoweit
unverbindlich, als sich Änderungen aus technischen und kaufmännischen Gründen und den gesetzlichen Vorschriften ergeben können. Irgendwelche
Ansprüche können daraus nicht abgeleitet werden. © Kverneland Group F2655D
KVERNELAND GROUP DEUTSCHLAND GmbH, Coesterweg 25, D-59494 Soest
Telefon +49 (0)29 21 36 99-0, Telefax +49 (0)29 21 36 99-439
Österreich: KVERNELAND GROUP DEUTSCHLAND GmbH, Telefon +49(0)29 21 36 99-0
www.kvernelandgroup.com
Ständige Produktinnovation und umfassende
Praxistests machen DEUTZ-FAHR zu
einem der führenden Anbieter moderner
Futtererntetechnik. Praxisorientierte Ingenieure,
rationelle Fertigungsmethoden
und eine sorgfältige Qualitätskontrolle
während der Herstellung sind Ihre Garantie
für Maschinen höchster Qualität.
Das dichte Netz der DEUTZ-FAHR-Fachhändler
mit ihrer jahrelangen Erfahrung
bietet Ihnen das sichere Gefühl, sich auf
sachkundigen Service und schnelle Ersatzteillieferung
verlassen zu können.
Zum Futterernteprogramm von DEUTZ-
FAHR zählen unter anderem:
Trommel- und Scheibenmäher, Schwader,
Heuer, Rundballenpressen mit konstanter
und mit variabler Presskammer, Grosspak-
kenpressen, Ballenwickler und Ladewagen.
Alle DEUTZ-FAHR Futtererntemaschinen erhalten
in einer speziellen Behandlung eine
glasharte, dauerhafte Lackschicht. Diese
Pulverlackierung ist eine Art Panzer und
schützt vor Wettereinflüssen, Schmutz,
Beschädigung und bei Hochdruckreinigung.
Das Resultat ist der langfristige Korrosionsschutz
und eine längere Lebensdauer.
VERNUNFT FÜHRT WEITER.