Indumatik® - Indunorm
Indumatik® - Indunorm
Indumatik® - Indunorm
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Indumatik ® Automationssysteme für Ihre Fertigung<br />
Werkstück- und Werkzeugwechsel. Mehrmaschinenbedienung. Jobmanagement.
„Der Umgang mit dem System vom Spannen der Werkstücke über das Ein- und<br />
Auslagern bis zum Eingeben der Programme - das alles ist ganz easy. Wer sorgfältig<br />
arbeitet und wer lesen kann, kommt mit der Indumatik ® ohne Probleme<br />
zurecht.”Ralf Krämer, Geschäftsführer Rotox<br />
„Nach nur vier Monaten Indumatik ® -Einsatz hatten wir schon<br />
so viel Werkzeugschäfte gefertigt wie zuvor nach etwa sieben<br />
Monaten.“Jörg Rosenfelder, Technischer Leiter Hommel + Keller<br />
„Bei konservativer Berechnung amortisiert sich unser Invest in die<br />
Indumatik ® -Automation selbst beim kleinen BAZ mit den 40 Speicherplätzen<br />
binnen drei Jahren, und dabei sind die Sekundär-Vorteile noch<br />
nicht einmal berücksichtigt.“Clemens Kreyenberg, Geschäftsführer Kreyenberg<br />
„Wenn bei prinzipiellem Ein-Schicht-Betrieb der Output gesteigert werden<br />
muss, bleibt nur die werk stück seitige Automation mit dem Ziel des bedienerlosen<br />
Betriebs.“ Jörg Wimmel, Fertigungsleiter W. Müller GmbH Blasformtechnik<br />
1<br />
„Wir haben gesehen, wie es funktioniert, dass es einfach<br />
zu handhaben ist und verstanden, dass das gebotene<br />
Preis-/Leistungsverhältnis wohl kaum zu toppen sein<br />
dürfte.“Jörg Breuer, Bereichsleiter Prozessmanagement und Produktion Stürz Maschinenbau
INDUNORM<br />
WEITER AUF WACHSTUMSKURS<br />
Seit knapp 30 Jahren ist unser Unternehmen die erste Adresse<br />
für Lineartechnik, Linearachs- und Handlingsysteme und größter<br />
europäischer Vertriebspartner für THK. Dieses Know-how bauen<br />
wir systematisch aus.<br />
Heute setzen über 5.000 deutsche Maschinenbauer und<br />
Fertigungs betriebe auf unsere Lösungen. Mit über 120 Mitarbeitern<br />
an zwei Standorten bedienen wir unsere Kunden mit innovativen<br />
Produkten der linearen Bewegungstechnik.<br />
Mit unserer Indumatik ® können wir unseren Kunden Systeme<br />
für die Werkstückautomation anbieten, die den Anforderungen<br />
des Mittelstandes gerecht werden. Das Ziel im Mittelstand muss<br />
Klaus-Dieter Matthes<br />
Geschäftsführer der <strong>Indunorm</strong> Bewegungstechnik GmbH<br />
es sein, effektivere Produktionsprozesse zu schaffen, um eigene<br />
Kunden nachhaltig entwickeln zu können.<br />
Ein Team: Indumatik Montage und Service Die Montage im eigenen Werk in Duisburg Made in Germany bis hin zur Endabnahme<br />
2<br />
www.indunorm.eu
Indumatik ® Ultralight 100<br />
Schweres leicht gemacht.<br />
Indumatik ® Ultralight mit 8 Plätzen<br />
Indumatik ® Ultralight 100<br />
3<br />
Indumatik ® Ultralight mit 48 Plätzen<br />
Indumatik ® Ultralight mit 16 Plätzen
Mit der Indumatik ® Ultralight 100 lassen sich Gewichte bis 100 kg mühelos automatisieren. Bei einem X-Hub<br />
von bis zu 1200 mm erreicht man nahezu jeden Ort in der Werkzeugmaschine. Trotz einfachster Bedienung und<br />
kostengünstiger Schnittstelle kann die Werkzeugmaschine optional auch chaotisch unterschiedliche Plätze<br />
anwählen.<br />
Technische Daten<br />
Abmessungen<br />
[BxTxH]<br />
zulässiges Handlinggewicht<br />
Palettengreifer<br />
Subgreifer bzw.<br />
Greiferoptionen<br />
Lagerplatzgröße<br />
[B x T] im Standard<br />
Palettenplätze<br />
im Standard<br />
Steuerung<br />
Schnittstelle<br />
Ein-/ Auslagerung<br />
des WS<br />
Verschiebewagen<br />
1640 x 1680 x 2000 mm<br />
100 kg<br />
Nullpunktgreifer<br />
Parallelgreifer<br />
Gabelgreifer<br />
z.B. 320x320, nahezu jede<br />
Palette automatisierbar<br />
Bis zu 90 Palettenplätze<br />
möglich<br />
Einfache Knopfbedienung<br />
M-Funktion<br />
Über Beladetür<br />
Optional<br />
Eine einfache und schnelle Anbindung<br />
an nahezu jede beliebige Werkzeugmaschine<br />
inkl. Einweisung in nur<br />
2 Tagen verdeutlicht die Eignung für<br />
wirklich jeden Betrieb. Dabei ist die<br />
Flexibilität des Gesamtsystems jederzeit<br />
sichergestellt, was bei ständig<br />
sinkenden Losgrößen die Basis jeder<br />
Automationsentscheidung sein muss.<br />
Umständliches und zeitaufwendiges<br />
Nachteachen bei Produktwechsel<br />
entfällt ebenso wie hochkomplizierte<br />
und komplexe Bedienungsabläufe.<br />
Trotz eines niedrigen Invests sind<br />
sicher heits relevante Antriebe und<br />
Einhausungen nach CE-Richtlinie geprüft<br />
und ausgeführt.<br />
• Herstellerunabhängiges<br />
System<br />
• Einfache Bedienung<br />
• Flexibilität in Werkstückgröße<br />
und Gewicht<br />
Modular aufgebauter Rundtakttisch Bis 100 kg Handlinggewicht Flexibler Greifer für alle gängigen Paletten Lösung mit 2. Ebene<br />
4<br />
www.indunorm.eu
Indumatik ® Light 8<br />
Kompakt und vielseitig.<br />
Indumatik ® Light 8<br />
5
Mit einer Standfläche unter 1 m 2 ist die Indumatik ® Light 8 die Kompakteste unter den Automationen.<br />
Gerade im Bereich des Elektrodenhandlings oder in der Medizintechnik ist diese Automation die<br />
erste Wahl. Flexibilität und Modularität auf kleinstem Raum auch für enge Platzverhältnisse.<br />
Technische Daten<br />
Abmessungen<br />
[BxTxH]<br />
zulässiges Handlinggewicht<br />
Palettengreifer<br />
Lagerplatzgröße<br />
[B x T] im Standard<br />
Palettenplätze<br />
im Standard<br />
Jobmanagement<br />
Ein-/ Auslagerung<br />
des Werkstücks<br />
1120 x 875 x 2100 mm<br />
8 kg<br />
Nullpunktgreifer<br />
Parallelgreifer<br />
120 x 120 mm<br />
120<br />
Optional<br />
Über Schranktüren<br />
Die Kleinste unter den Großen. Für<br />
unterschiedlichste Aufgabenstellungen<br />
und Technologien bietet sich<br />
der Einsatz der Indumatik ® Light 8<br />
an. Diese Automation läßt sich aufgrund<br />
des modularen Aufbaus an<br />
jedes Nullpunktspannsystem und<br />
jede Palette anpassen. Die Indumatik<br />
® Light 8 ist besonders für die<br />
Handhabung kleiner Werkstücke im<br />
Bereich der Elektrodenbearbeitung,<br />
Medizin und Dentaltechnik geeignet.<br />
Sie automatisiert Ihre Fräs- oder<br />
Erodiermaschine in idealer Weise.<br />
• Automatisiert unterschiedliche<br />
Nullpunktspannsysteme<br />
• Geringe Aufstellfläche von<br />
nur 1 m 2 erforderlich<br />
• Automatisiert Fräsmaschinen<br />
sowie Senk- und Drahterodiermaschinen<br />
Regalsystem Light 8 Nullpunktgreifer beim Drahterodieren Intuitive Steuerung Herstellerunabhängiges Palettenhandling<br />
6<br />
www.indunorm.eu
Indumatik ® Light 30<br />
Das Original.<br />
Indumatik ® Light 30<br />
7
Die Indumatik ® Light 30 ist ein geschlossener Automat zum Werkstückwechsel. Seitlich an der<br />
Werkzeugmaschine angeschlossen, ist dieser immer kurzfristig einsatzbereit. Ein kompaktes System,<br />
das die drei Themen Fräsen, Spannen und Automatisieren elegant miteinander verbindet.<br />
Technische Daten<br />
Abmessungen<br />
[BxTxH]<br />
zulässiges Handlinggewicht<br />
Palettengreifer<br />
Subgreifer bzw.<br />
Greiferoptionen<br />
Lagerplatzgröße<br />
[B x T] im Standard<br />
Palettenplätze<br />
im Standard<br />
Jobmanagement<br />
Ein-/ Auslagerungsstation<br />
Verschiebewagen<br />
1740 x 1300 x 2375 mm<br />
30 kg<br />
Gabelgreifer<br />
Nullpunktgreifer<br />
Parallelgreifer<br />
Werkzeuggreifer<br />
240 mm x 190 mm<br />
60<br />
Optional<br />
Optional<br />
Optional<br />
Die Indumatik ® Light 30 entlastet<br />
Ihre Mitarbeiter in idealer Weise<br />
während des Tages und produziert<br />
in der Nacht mannlos weiter.<br />
Auch bei fallenden Losgrößen oder<br />
schrumpfenden Margen lassen sich<br />
mit dieser Automation die produktiven<br />
Zeiten erhöhen. Wenn unterschiedliche<br />
Werkstücke in einer<br />
mannlosen Schicht automatisiert<br />
gefertigt werden sollen, wächst der<br />
Bedarf an Werkzeugen. Die Indumatik<br />
® Light 30 bringt optional<br />
neben dem Werkstückmagazin das<br />
Magazin für zusätzliche Werkzeuge<br />
gleich mit.<br />
• Werkstück- und Werkzeughandling<br />
• Abarbeitung unterschied -<br />
licher Werkstücke<br />
• Manueller Werkstückwechsel<br />
jederzeit schnell<br />
möglich<br />
Variables Regalsystem zur Speicherung der Intuitive Bedienung mittels integrierter Ein- und Auslagerungsstation zum hauptzeit- Modularer Aufbau für individuelle<br />
Werkstücke Steuerung parallelen Bestücken Bestückung<br />
8<br />
www.indunorm.eu
Indumatik ® Light 60<br />
Leichtes Schwergewicht.<br />
Indumatik ® Light 60<br />
9
Mit der Indumatik ® Light 60 lassen sich nicht nur Gewichte bis 60 kg handhaben, auch Werkzeuge<br />
finden in der kompakten Einheit Platz. Nutzen Sie Ihre Werkzeugmaschine als autarkes Profitcenter<br />
indem Sie die Automation mit dem Jobmanagement InduCell erweitern.<br />
Technische Daten<br />
Abmessungen<br />
[BxTxH]<br />
zulässiges Handlinggewicht<br />
Palettengreifer<br />
Subgreifer bzw.<br />
Greiferoptionen<br />
Lagerplatzgröße<br />
[B x T] im Standard<br />
Palettenplätze<br />
im Standard<br />
Jobmanagement<br />
Ein-/ Auslagerungsstation<br />
Verschiebewagen<br />
1950 x 1590 x 2400 mm<br />
60 kg<br />
Nullpunktgreifer<br />
Parallelgreifer<br />
Gabelgreifer<br />
Werkzeuggreifer<br />
320 mm x 320 mm<br />
32<br />
Optional<br />
Optional<br />
Optional<br />
Mit der Indumatik ® Light 60 ist die<br />
größtmögliche Flexibilität bei einem<br />
Schranksystem gegeben.<br />
Werkstück- sowie Werkzeughandhabung,<br />
Aufnahme von Subgreifern<br />
sowie Pre-Palets, Magazinaufteilung<br />
nach Bedarf. Diese Automation<br />
ist auf die Zukunft ausgerichtet. Die<br />
einfache Adaption an beliebige<br />
Werkzeugmaschinen, die schnelle,<br />
intuitive Bedienung der Steuerung<br />
bis hin zur umfassenden Fertigungssteuerung<br />
mit dem optional erhältlichen<br />
Jobmanagement InduCell,<br />
machen die Indumatik ® Light 60 zu<br />
einem Multitalent.<br />
• Umfassende Fertigungsplanung<br />
über Jobmanagement-<br />
Software InduCell<br />
• Ergonomische Ein- und<br />
Auslagerungsstation<br />
• Werkzeug- und Werkstückhandhabung<br />
in einem<br />
kompakten System<br />
Beladehub von über 1200 mm im Standard Variable Regalabstände für unterschiedliche Gewichte bis 60 kg bei einer Palettengröße Flexible Werkstück- und Werkzeugmagazinierung<br />
Werkstückhöhen von 320 x 320 mm handhabbar für unterschiedliche Paletten und Halter<br />
10<br />
www.indunorm.eu
Indumatik ® Light 500<br />
Einfach bärenstark.<br />
Indumatik ® Light 500<br />
11
Dank eines soliden Aufbaus, bringt die Indumatik ® Light 500 Handhabungsgewichte bis 500 kg auf<br />
den Maschinentisch. Durch das steife Linearachssytem und einer effektiven Technik können nun<br />
auch große Hübe problemlos gefahren werden. Trotz der kompakten Bauweise finden bis zu 12<br />
große Werkstücke oder Spanntürme in der geräumigen Anlage Platz.<br />
Technische Daten<br />
Abmessungen<br />
[BxTxH]<br />
zulässiges Handlinggewicht<br />
Palettengreifer<br />
Lagerplatzgröße<br />
[B x T] im Standard<br />
Palettenplätze<br />
im Standard<br />
Jobmanagement<br />
Ein-/ Auslagerung<br />
des Werkstücks<br />
2933 x 2220 x 3295 mm<br />
500 kg<br />
Nullpunktgreifer<br />
630 x 630 mm oder<br />
500 x 500 mm<br />
12<br />
Optional<br />
Über E/A-Station<br />
Ein Hub von 1900 mm ermöglicht u.a.<br />
eine seitliche Beladung großer Fahrständermaschinen,<br />
sowie die Automation<br />
horizontaler Fräszentren mit<br />
Spanntürmen, Spannwinkeln usw.<br />
Das Rüsten erfolgt über eine integrierte<br />
Ein- und Auslagerungsstation.<br />
Hier können die Werkstücke bediener -<br />
freundlich zu ge führt oder entnommen<br />
werden. Die Ansteuerung erfolgt<br />
wie bei allen Indumatik ® Systemen<br />
über M-Funktionen.<br />
Dabei kann die Indumatik ® Light 500,<br />
mit einer Standfläche von gerade mal<br />
6 qm, an jede Fräsmaschine angebunden<br />
werden.<br />
• Palettengröße<br />
bis 630 x 630 mm<br />
• Abarbeitung unterschied -<br />
licher Werkstücke<br />
• Sowohl in horizontaler als<br />
auch vertikaler Bearbeitung<br />
einsetzbar<br />
Innenansicht Light 500 Einfahrtiefe bis 1900 mm Steife Linearachsen für 500 kg Handhabungsgewicht Ergonomische E/A-Station<br />
12<br />
www.indunorm.eu
Indumatik ® 150<br />
Maschinenverkettung in der modernen Fertigung.<br />
Indumatik ® 150<br />
13
Fräsen, Messen und Erodieren. Bearbeitungsschritte, die sich mit Hilfe der Indumatik ® 150 optimal<br />
miteinander verknüpfen lassen. Selbst Werkzeuge lassen sich, dank einer ganzheitlichen Steuerung<br />
und Schnittstelle, in die Maschinenspindel einwechseln.<br />
Technische Daten<br />
Abmessungen<br />
[BxTxH]<br />
zulässiges Handlinggewicht<br />
Palettengreifer<br />
Subgreifer bzw.<br />
Greiferoptionen<br />
Lagerplatzgröße<br />
[B x T] im Standard<br />
Palettenplätze<br />
im Standard<br />
Jobmanagement<br />
Ein-/ Auslagerungsstation<br />
Verschiebewagen<br />
Nach Ausführung<br />
150 kg<br />
Nullpunktgreifer<br />
Parallelgreifer<br />
Gabelgreifer<br />
Werkzeuggreifer<br />
z.B. 320x320 / 400x400mm<br />
sowie andere Größen<br />
Auf Anfrage<br />
Optional<br />
Standard<br />
Bodenachse enthalten<br />
Bei 150 kg Handlinggewicht können<br />
mit der Indumatik ® 150 auch große,<br />
schwere Teile problemlos automatisiert<br />
werden!<br />
Die Verknüpfung mehrerer Bearbeitungsmaschinen<br />
zu einer Fertigungszelle,<br />
die aus einem zentralen<br />
Lager gespeist wird, ermöglicht die<br />
Steigerung der Laufzeit jeder einzelnen<br />
Maschine.<br />
Der modulare Aufbau ermöglicht die<br />
Anpassung an unterschiedliche<br />
Maschinen- bzw. Fertigungskonzepte.<br />
Made in Germany, zu einem<br />
unschlagbar günstigen Paketpreis!<br />
• Verkettung unterschiedlicher<br />
Maschinen zu einer Fertigungszelle<br />
• Zentrales Werkstück- und<br />
Werkzeugmagazin<br />
• Flexibel erweiterbar<br />
CE-konforme Einhausung mit Ein- und Aus- InduCell-Tower Greifer für Paletten und Subgreifer Handlinggewicht 150 kg - nicht ganz so schwer -<br />
lagerungsstation<br />
Konstrukteur Hubert Geisen<br />
14<br />
www.indunorm.eu
Indumatik ® Verschiebewagen<br />
Flexibilität ohne Stolperkanten.<br />
Automation in Parkposition<br />
Automation in Beladeposition<br />
Für Werkzeugmaschinen, die nur von vorne beladen werden können, bieten wir mit dem Verschiebewagen<br />
eine durchdachte Lösung an. Innerhalb von Sekunden kann zwischen Automations- oder manuellem<br />
Betrieb gewechselt werden. Und das alles ohne störende Installation auf dem Hallenboden.<br />
15
Jobmanagement InduCell<br />
Für die auftragsbezogene Produktion.<br />
Arbeitsvorbereitung<br />
CAD/CAM<br />
Rohteile<br />
Datenbank<br />
InduCell<br />
Roh-/Fertigteillager<br />
Geschäftsführung<br />
Meister<br />
Fertigteile<br />
INDUMATIK<br />
3-Achs-<br />
BAZ<br />
5-Achs-<br />
BAZ<br />
Messmaschine<br />
• Für Einzel- oder Mehrmaschinenbetrieb<br />
• Werkstückverwaltung<br />
• Werkzeugverwaltung<br />
• Zusammenfassung unterschiedlicher Maschinen zu einer einfach zu steuernden Fertigungszelle<br />
• Dezentraler Zugriff auf die Arbeits- bzw. Fertigungsplanung<br />
16<br />
• Prioritätsvergabe<br />
• Real-Time-Anzeige des Ist-Zustands<br />
www.indunorm.eu
Stundensatzkalkulation<br />
Bearbeitungszentrum mit und ohne Automation.<br />
Ohne Automation<br />
1-schichtig<br />
Ohne Automation<br />
2-schichtig<br />
Mit Automation<br />
Maschineninvestition<br />
200.000 €<br />
200.000 €<br />
350.000 €<br />
AfA (5 Jahre) p.a.<br />
40.000 €<br />
40.000 €<br />
70.000 €<br />
Durchschnittlicher Zinsaufwand<br />
p.a.<br />
5.000 €<br />
5.000 €<br />
8.750 €<br />
Lohnkosten Mitarbeiter<br />
p.a.<br />
40.000 €<br />
80.000 €<br />
60.000 €<br />
Raumkosten p.a.<br />
2.000 €<br />
2.000 €<br />
4.000 €<br />
Reparaturen p.a.<br />
8.000 €<br />
12.000 €<br />
16.000 €<br />
Nebenkosten<br />
(Ver sicherungen usw.) p.a.<br />
5.000 €<br />
6.000 €<br />
8.000 €<br />
Gesamtkosten p.a.<br />
100.000 €<br />
145.000 €<br />
166.750 €<br />
*Arbeitsstunden p.a.<br />
1750 h<br />
3500 h<br />
5000 h<br />
Stundensatz<br />
57 €<br />
41 €<br />
33 €<br />
Zum Stundensatz müssen noch Werkzeug kosten von ca. 4 €/h und Energiekosten von ca. 1,5 €/h addiert werden.<br />
* Rüst- und Nebenzeiten sind nicht berücksichtigt. Diese gehen im Automations betrieb nahezu auf 0. Die angegebenen<br />
Arbeitsstunden ohne Automation sind somit nicht erreichbar, da Rüst- und Nebenzeiten einen wesentlichen<br />
Anteil daran haben. Diese sind jedoch von Betrieb zu Betrieb sehr unterschiedlich. Durchschnittlich läuft<br />
in Deutschland eine Motorspindel 55% der Einschaltdauer der Maschine (ohne Automation).<br />
Die Maschinenrestwerte (nach 5 Jahren) wurden in dieser Berechnung nicht berücksichtigt.<br />
17
Unterschiedliche Greifer<br />
Für verschiedene Anwendungen.<br />
Auskragender Nullpunktgreifer<br />
Parallelgreifer<br />
Gabelgreifer<br />
18<br />
www.indunorm.eu<br />
Nullpunktgreifer
Nullpunktspannsysteme und Paletten<br />
Nullpunktspannsystem 2-fach<br />
Bestell-Nr. A B C D H<br />
157467 [mm] 195 170 95 90 64,5<br />
Pneumatisch gesteuertes NPSS (hydraulisch auf Anfrage)<br />
Spannkraft<br />
2 x 8000 N = 16 kN<br />
Max. Axiallast<br />
2 x 1000 kg = 2t<br />
Wiederholgenauigkeit ≤ 0,005 mm<br />
erf. Pneumatikdruck 10 bar (Druckbooster opt. erhältlich)<br />
Nullpunktspannsystem 2-fach mit Schleifring<br />
Nullpunktspannsystem 4-fach<br />
Bestell-Nr. A C D1 D2 H1 H2<br />
156237 [mm] 260 95 90 210 25 95<br />
Für den Einsatz auf 5-Achs-Maschinen ohne Mediendurchführung<br />
Pneumatisch gesteuertes NPSS (hydraulisch auf Anfrage)<br />
Spannkraft<br />
2 x 8000 N = 16 kN<br />
Max. Axiallast<br />
2 x 1000 kg = 2t<br />
Wiederholgenauigkeit ≤ 0,005 mm<br />
erf. Pneumatikdruck 10 bar (Druckbooster opt. erhältlich)<br />
Bestell-Nr. A B D H<br />
151226 [mm] 320 180 129 60<br />
Pneumatisch gesteuertes NPSS (hydraulisch auf Anfrage)<br />
Spannkraft<br />
4 x 12500 N = 50 kN<br />
Max. Axiallast<br />
4 x 1000 kg = 4t<br />
Wiederholgenauigkeit ≤ 0,005 mm<br />
erf. Pneumatikdruck 6 bar<br />
Nullpunktspannsystem 4-fach kompakt<br />
Trägerplatten Kit<br />
Bestell-Nr. A C D H<br />
163086 [mm] 235 95 90 70<br />
Pneumatisch gesteuertes NPSS (hydraulisch auf Anfrage)<br />
Spannkraft<br />
4 x 8000 N = 32 kN<br />
Max. Axiallast<br />
4 x 1000 kg = 4t<br />
Wiederholgenauigkeit ≤ 0,005 mm<br />
erf. Pneumatikdruck 10 bar (Druckbooster opt. erhältlich)<br />
Bestell-Nr. A B H<br />
154870 [mm] 150 38 20<br />
Für den Einsatz Paletten anderer Hersteller in den<br />
Indumatik ® -Systemen
Palette 2-fach für Nullpunktgreifer<br />
Palette 2-fach für Gabelgreifer<br />
Palette 4-fach für Nullpunktgreifer<br />
Bestell-Nr. A B C H<br />
159204 [mm] 170 200 95 30<br />
Universalpalette mit Zentrier- und Ausgleichszapfen<br />
für Nullpunktspannsystem 2-fach.<br />
Greiferzapfen für Nullpunktgreifer Indumatik ® .<br />
Bohrbild im Standard für <strong>Indunorm</strong> Schraubstöcke.<br />
Andere Bohrbilder auf Anfrage.<br />
Bestell-Nr. A B C H1 H2<br />
156754 [mm] 98 194 95 28 72<br />
Universalpalette mit Zentrier- und Ausgleichszapfen<br />
für Nullpunktspannsystem 2-fach.<br />
Seitliche Nuten für Gabelgreifer.<br />
Bohrbild im Standard für <strong>Indunorm</strong> Schraubstöcke.<br />
Andere Bohrbilder auf Anfrage.<br />
Bestell-Nr. A B H1 H2<br />
149464 [mm] 320 180 40 72<br />
Universalpalette mit Zentrier-, Spann- und Ausgleichszapfen<br />
für Nullpunktspannsystem 4-fach.<br />
Greiferzapfen für Nullpunktgreifer Indumatik ® .<br />
Bohrbild im Standard für <strong>Indunorm</strong> Schraubstöcke.<br />
Andere Bohrbilder auf Anfrage.<br />
Nullpunktspannsystem mit Schleifring<br />
<strong>Indunorm</strong>s intelligente Lösung für die automatisierte<br />
5-Achsbearbeitung bei Werkzeugmaschinen ohne<br />
Mediendurchführung.<br />
20<br />
www.indunorm.eu
Maschinenspannstöcke für die Werkstückautomation<br />
Zentrierspannstock IZP/IZS<br />
Technische Zeichnungen<br />
IZP<br />
NEU!<br />
Mit integrierter Palette!<br />
IZS
Technische Daten IZP/IZS<br />
Typ IZP IZS IZS IZS IZS IZS<br />
Backenbreite A 100 50 80 80 125 125<br />
Einspanntiefe B – 8 16 16 17 17<br />
Spannweite C 144 46 141 211 113 183<br />
Bettlänge D 240 200 245 315 245 315<br />
Gesamtlänge E – 121.5 246 316 246 316<br />
Spannschieber F – 37 52 52 66 66<br />
Fußbreite G 105 52 84 84 127 127<br />
Gesamthöhe H 98 40 61 61 79 79<br />
Betthöhe J 64 32 45 45 62 62<br />
Spitzenmitte K – – 88 88 – –<br />
Sechskant SW – 10 12 12 17 17<br />
a – 14 24 24 32 32<br />
b1 – M4 M8 M8 M8 M8<br />
b2 – M8 M10 M10 M10 M10<br />
c – 30 50 50 50 50<br />
d – – 68 68 68 68<br />
e 95 40 120 120 120 120<br />
f ± 0.02 – 58 116 116 116 116<br />
g ± 0.02 – – 146 146 146 146<br />
L – 45 140 210 112 182<br />
N 195 83 200 270 200 270<br />
O 200 89 206 276 206 276<br />
P – 51 146 216 118 188<br />
Q – – 146 216 – –<br />
R – – 152 222 – –<br />
S – – 226 296 – –<br />
T – – 232 302 – –<br />
Zentriergenauigkeit ± 0.02 ± 0.02 ± 0.02 ± 0.02 ± 0.02 ± 0.02<br />
Gewicht kg 12,0 1.6 5.5 6.7 12.7 15.5<br />
Spannkraftdiagramm<br />
22<br />
www.indunorm.eu
Zubehör für Maschinenspannstöcke<br />
Zentrierspannstock IZS<br />
Aufsatz-Stufenbacke mit Grip-Leiste<br />
A<br />
C<br />
B<br />
D<br />
E<br />
G<br />
H<br />
Größe Art.-Bez. A B C D E F G H<br />
50 IPB-50-H18-L-P 50 15 18 19 13 38 9 9.5<br />
80 IPB-80-H34-L-P 80 31 34 23 17 53 12 17<br />
125 IPB-125-H34-L-P 125 31 34 23 17 67 18 23<br />
Maße in mm<br />
F<br />
Prismenbacke (horizontal und vertikal)<br />
A<br />
D<br />
D<br />
B<br />
Größe Art.-Bez. A B C D<br />
80 IPRB-80-D12-D80 80 53.5 27 3<br />
Maße in mm<br />
Spannbereich Ø 11-80<br />
Größe 125 auf Anfrage<br />
C<br />
Twinload komplett<br />
A<br />
B<br />
C<br />
E<br />
D<br />
Größe Art.-Bez. A B C D E<br />
80 ITLB-80-28-L-P 80 28 17 47 33<br />
Maße in mm<br />
Größe 50 und 125 auf Anfrage<br />
Twinload ermöglichen das Spannen von mehreren<br />
Werkstücken in einem Spannstock<br />
Grip-Einsatz für Aufsatz-Stufenbacke und Twinload<br />
A<br />
B<br />
D<br />
C<br />
Größe Art.-Bez. A B C D<br />
50 IPL-50-13 50 13 7.2 7<br />
80 IPL-80-17 80 17 9.2 11<br />
80 IPL-80-20* 80 20 9.2 11<br />
125 IPL-125-17 125 17 9.2 11<br />
Maße in mm<br />
* Grip-Einsatz für Twinload<br />
23
Rüstwagen und Automatiktür<br />
Indumatik ® Rüstwagen<br />
Einrichtplatz zum Säubern und Einspannen<br />
von Werkstücken.<br />
Ausstattung:<br />
• 4 seitlich fixierte Regalböden für jeweils zwei Paletten<br />
• 3 Ablagefächer z.B. für Messmittel, Werkstücke,<br />
Werkzeuge<br />
• Integrierter Schrank mit zwei Einlegeböden und<br />
einer Spänewanne<br />
• Luftanschluss und Ausblasstift<br />
• Variabler Anschlag zur genauen Positionierung<br />
der Werkstücke im Spannsystem<br />
• Aufnahmeplatte inkl. Hand- oder pneumatischer<br />
Verriegelung, montiert auf dem Spanntisch<br />
• Optional Aufnahmeplatte pneumatisch mit Nullpunktspannsystem<br />
Automatiktür<br />
Außenmaße [mm] 600 x 815<br />
Innenmaße [mm] 440 x 670<br />
Durch die seitliche Automatiktür wird die Bearbeitungsmaschine<br />
be- und entladen.<br />
24<br />
www.indunorm.eu
<strong>Indunorm</strong><br />
Bewegungstechnik GmbH<br />
Obere Kaiserswerther Str. 17<br />
47249 Duisburg<br />
Tel.: (0203) 76910<br />
Fax: (0203) 7691291<br />
Email: bt@indunorm.eu<br />
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