service anleitung - WAECO - AirCon Service

RHS 950
WAECO International
SERVICE ANLEITUNG
MODEL: RHS 950
03-10-10 /SP
1

RHS 950
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1. Komponenten 4
a. Generelle Übersicht 4
b. Ansicht des Bedienfeldes 6
c. Ansicht der Rückseite 7
d. Ansicht der Ventileinheit 8
e. Ansicht der Rückgewinnungseinheit 9
f. Ansicht Vakuumpumpe und Drucksensor 10
g. Ansicht Kältemittelbehälteraufnahme und Ventil-/
Sicherheitseinheit der Kältemittelflasche 12
h. Ansicht Schaltplatine 14
2. Elektrische Verkabelung 17
3. Flussdiagramm 19
a. Absaugen / Recycling 20
b. UV-/Öl-Einfüllung 21
c. Evakuieren / Vakuumcheck 22
4. Service Menü 23
a. Rückstellung des Zählers (Code 0005) 24
b. Komponenten- und Funktionstest (Code 0015) 25
c. Kalibrierung des Drucksensors 26
5. Fehlerbeschreibungen 27
a. Kältemittelaufheizung ungenügend –
Installation Heizband 27
b. Entsorgungsprozess schaltet nicht ab,
Vakuumpumpe läuft nicht an 30
c. Beim Füllvorgang gelangt Kältemittel in
den UV- und Frischölbehälter 31
03-10-10 /SP
2

RHS 950
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d. Behälter Frischöl und UV ziehen sich während
der Öleinfüllphase zusammen 32
e. Thermodrucker druckt nicht, Kontrollleuchte
blinkt oder leuchtet konstant 33
f. Drucker LED leuchtet nicht, Drucker druckt nicht 34
g. Entsorgungsprozess wird nicht beendet,
Manometerdrücke bleiben unverändert 35
h. Austausch Gerätedisplay 36
i. Geräte beendet des Absaugprozess nach ca.
30 Sekunden obwohl noch Kältemitteldruck auf
den Manometern abzulesen ist 37
j. Interne Geräteauffüllung mit Kältemittel 38
k. Papierabriss 40
6. Ersatzteilliste 41
03-10-10 /SP
3

RHS 950
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3 Komponenten
a Generelle Übersicht
36
11
40
03
04
45
35
10
01
08
07
06
05
46
48
47
03-10-10 /SP
4

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Pos Bezeichnung
01 Bedientastatur
03 LP Handabsperrventil
04 HP Handabsperrventil
05 Serviceschlauch blau 3000 mm
06 Serviceschlauch rot 3000 mm
07 LP Servicekupplung
08 HP Servicekupplung
10 Hochdruckmanometer Ø 80mm
11 Niederdruckmanometer Ø 80mm
35 Handventil, Ölzuführung
36 Handventil, UV-Additiv-Zuführung
40 Drucker
45 Frontabdeckung
46 Hinterrad
47 Vorderrad mit Bremse
48 Vorderrad
03-10-10 /SP
5

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b Ansicht Bedienfeld
Led F PAPIER Led A Led B ENTER STOP
Led I Led H Led G Led E Led D Led C Hoch Runter C
TASTE HOCH Auswahl (gelbe Pfeiltaste)
TASTE RUNTER Auswahl (gelbe Pfeiltaste)
TASTE ENTER Bestätigung
TASTE STOP Funktionsabbruch / Zurück in den Stand-by Modus
TASTE C Korrektur
TASTE PAPIER Papiervorschub
Led A Zeigt Absaug- /Recyclingphase an
Led B Zeigt Vakuumphase an
Led C Zeigt Öleinspritz-Phase an
Led D Zeigt UV-Additiv-Phase an
Led E Zeigt A/C-System Einfüllphase an
Led F Blinklicht, Drucker ist nicht funktionsbereit
Led G Zeigt an, dass im Display der Evakuierungsdruck wiedergegeben wird.
Led H Zeigt an, dass im Display eine Zeit wiedergegeben wird.
Led I Zeigt an, dass im Display ein Gewicht wiedergegeben wird.
03-10-10 /SP
6

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c Ansicht der Rückseite
21
20
24
42
02
Pos Bezeichnung
02 Netzanschlusskabel
20 250cc Frischölbehälter
21 250cc Altölbehälter
24 250cc UV-Additiv Behälter
42 Hauptschalter
03-10-10 /SP
7

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d Ansicht der Ventileinheit
63
61A
62
61B
60A
60B
POS POS im Flussdiagramm BESCHREIBUNG
60A
60B
OUT PUMPE
OUT PUMPE
61A OUT 1
61B OUT 1
MAGNETVENTIL, VAKUUMPUMPE, KOLBEN ø 4,5
mm
MAGNETVENTIL, VAKUUMPUMPE, KOLBEN ø 4,5
mm
MAGNETVENTIL, RÜCKGEWINNUNG, KOLBEN ø
4,5 mm
MAGNETVENTIL, RÜCKGEWINNUNG, KOLBEN ø
4,5 mm
62 OUT 4 MAGNETVENTIL, FÜLLUNG, KOLBEN ø 4,5 mm
63 RÜCKSCHLAGVENTIL
03-10-10 /SP
8

RHS 950
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e Ansicht der Rückgewinnungseinheit
22 28
29
15
13
14
16
27
03-10-10 /SP
9

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f Ansicht Vakuumpumpe und Drucksensor
17
12
03-10-10 /SP
10

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Pos Bezeichnung
12 Drucksensor
13 Absaug- und Recyclingeinheit
14 Ölabscheider
15 Hauptfilter
16 Kompressor
17 Vakuum Pumpe
22 Expansionsventil
27 Kondensator mit Lüfter
28 Hochdruck Sicherheitsdruckschalter
29 Vorfilter
03-10-10 /SP
11

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g Ansicht Kältemittelbehäleraufnahme und Ventil- /
Sicherheitseinheit der Kältmittelflasche
18
39
38
31
53
34
33
03-10-10 /SP
12

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Pos
Bezeichnung
18 60 kg Wiegezelle
31 Rückschlagventil
33 Automatisches Ablassen nicht
kondensierbarer Gase
34 Kältemittel Vorratsbehälter
38 Verbindungsschlauch
39 Verbindungsschlauch
53 Sicherheitsventil, Ablasspunkt 20 bar
03-10-10 /SP
13

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h Ansicht Schaltplatine
Wert A 0.2 T
T=verzögert
Wert 1017 T
T=verzögert
03-10-10 /SP
14

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CABLE MARK POWER BOARD MARK BESCHREIBUNG
COMP COMPRESS. (J14) Kompressor und Lüfter
POM 1 PUMP (J13) Vakuumpumpe
POM 2 PUMP (J12) Vakuum Elektro-Ventile
PROT PROTECT. (J4) Hochdruck Schalter
OUT1 OUT1 (J11) Rückgewinnung Elektro-Ventile
OUT4 OUT4 (J9) Füllung Elektro-Venitle
OUT6 OUT6 (J8) Altöl Elektro-Ventile
LINE-IN LINE IN (J3) Spannungsversorgung Platine
--------- PRINTER (J1) Drucker Versorgungsspannung 15 VCC
03-10-10 /SP
15

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CN2
CN3
CN4
CN5
Verbindung TYP DESTINATION
CN2 AUS DATENAUSGANG FÜR DRUCKER
CN3 EIN KÄLTMITTEL WIEGEZELLE
CN4 EIN DRUCKSENSOR
CN5 EIN/AUS BEDIENEINHEIT
03-10-10 /SP
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2 Elektrische Verkabelung
03-10-10 /SP
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CPU/CN5
PWR/J2
Verbindungskabel
Gerätedisplay - Steuereinheit
Drucker Zufuhr
PWR/J1
03-10-10 /SP
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4 Flussdiagramm
03-10-10 /SP
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a Absaugen / Recyclen
03-10-10 /SP
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b UV- / Öl-Einfüllung und Kältemittelbefüllung
03-10-10 /SP
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c Evakuieren / Vakuumcheck
03-10-10 /SP
22

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1 Service Menü
Wenn die Station an das Stromnetz angeschlossen ist, stellen Sie den
ON/OFF Schalter (42) auf ON Position (I).
42
Wenn die Station eingeschaltet ist, zeigt das Display für wenige Sekunden
die Softwareversion an, dann das Nettogewicht (Stand-by Modus).
Drücken Sie zur gleichen Zeit für 5 Sekunden die Tasten ENTER/CANCEL.
Das Display zeigt 0000 an.
Wählen Sie das gewünschte Menü.
0001 Kalibrierung der Kältemittelwaage
0005 Rückstellung des Zählers
0015 Komponenten und Funktionsmenü
3348 Einrichten der Kundenadresse
03-10-10 /SP
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a Rückstellung des Zählers (Code 0005)
Wählen Sie 0005. Drücken Sie ENTER um zu bestätigen.
Das Display zeigt Cont 1 an. Drücken Sie HOCH-RUNTER um den
gewünschten Zähler auszuwählen.
Cont 1: Vakuumpumpenzähler (rückstellbar)
Cont 2: Kältemittelzähler (rückstellbar)
Cont 3: Totaler Vakuumpumpenzähler (Dauerzähler, nicht rückstellbar)
Cont 4: Totaler Kältemittelzähler (Dauerzähler, nicht rückstellbar)
03-10-10 /SP
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b Komponenten- und Funktionstest (Code 0015)
Wählen Sie 0015. Drücken Sie ENTER um zu bestätigen.
Das Display zeigt tESt1 an.
Drücken Sie HOCH-RUNTER um das gewünschte Menü auszuwählen:
Test 1
Test 2
Test 4
Test 5
Test 6
Test 9
LanG
-End-
Test aller Displaysegmente
Test aller LED‘s
Test der Pumpe C und Schalter
Anzeige des Nettogewichts der Kältemittelwaage
Anzeige des Druckwandlers (mV)
Druckertest
Druckersprachauswahl
Ende
Drücken Sie ENTER um den ausgewählten Test zu bestätigen.
Druckersprachauswahl (LanG): wenn das Display LanG anzeigt, drücken Sie
ENTER zum Bestätigen. Das Display zeigt den Code der zu wählenden
Sprachen an.
0000: Deutsch
0001: Englisch
0002: Italienisch
0003: Französisch
0004: Spanisch
0005: Dänisch
0006: Niederländisch
Wählen Sie den gewünschten Code. Drücken Sie ENTER um zu bestätigen.
Drücken Sie STOP zum Verlassen.
Ende.
03-10-10 /SP
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c Kalibrierung des Drucksensors
1. Kontrollieren, ob die Hoch- und Niederdruck Manometer einen Druck
anzeigen. Falls sie einen Druck anzeigen, den manuellen Absaugprozess
starten bis die Manometer einen Druck von 0 bar anzeigen. Danach die
STOP-Taste betätigen.
2. Das Gerät für 5 Sekunden ausschalten und anschließend wieder einschalten.
3. Für ca. 5 Sekunden die C-Taste und ENTER-Taste gleichzeitig drücken. Im
Display erscheint 0000.
4. Über die Tastatur den Code 567 eingeben und mit ENTER bestätigen.
5. Die Pfeiltaste nach unten betätigen bis im Display 0S—du erscheint. Mit
ENTER bestätigen.
6. Das Display zeigt einen Wert an. Geben Sie 0000 ein und mit ENTER
bestätigen.
7. Die Pfeiltaste nach unten betätigen bis im Display u---F Parameter. Mit
ENTER bestätigen.
8. Das Display zeigt den theoretisch gemessenen Wert.
9. Entfernen Sie die Schnellkupplungen von den Hoch- und Niederdruckschläuchen.
10. Öffnen Sie die HP-LP Ventile auf dem Bedienfeld um den Drucksensor mit
dem Umgebungsdruck zu verbinden.
11. Geben Sie über die Tastatur den Wert 0990 ein. Im Display steht nun u
0.990. Mit ENTER bestätigen.
12. Betätigen Sie STOP um den Vorgang zu beenden.
13. Die Ventile HP-LP schließen.
14. Wählen Sie manuell den Prozess Evakuieren aus. Geben Sie als
Evakuierzeit 5 min. ein.
15. Nach Ablauf der Evakuierzeit wird im Display das erreichte Vakuum
angezeigt. Das angezeigte Vakuum sollte 1 mbar sein. Wenn der angezeigte
Wert abweicht, diesen bitte notieren.
16. Schritt 2-5 wiederholen.
17. Das Display zeigt den Wert 0000 an. Geben Sie den zuvor notierten Wert
über die Tastatur ein und bestätigen Sie mit ENTER.
18. Betätigen Sie STOP um den Vorgang zu beenden.
19. Schnellkupplungen an den Hoch- und Niederdruckschläuchen wieder
montieren.
03-10-10 /SP
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RHS 950
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6. Fehlerbeschreibungen
a. Kältemittelaufheizung ungenügend
Installation Heizband
Netzstecker ziehen.
Geräteabdeckung entfernen (6 Schrauben lösen)
Füllzylinderbefestigungsschraube lösen (s. Abb. 1)
Abb. 1
Behälteranschlussventile schließen
2-90°-Ventile
2 Flaschenventile (rot und blau)
Anschlussschläuche entfernen
Kältemittelbehälter aus Halterung
nehmen und neben das Gerät
stellen.
Abb. 2
03-10-10 /SP
27

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Klemmkasten der Vakuumpumpe öffnen.
Anschlusskabel, Heizband durch Kabelöffnung im Klemmkasten führen.
Kabel parallel zu den vorhandenen Kabeln aufklemmen.
Nicht auf das gelb/grüne Kabel (Erde) anschließen! (s. auch Abb. 3,4,5)
Abb. 3
Abb. 4
Abb. 5
03-10-10 /SP
28

RHS 950
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Heizband wie abgebildet montieren
(siehe Abb. 6).
Spannband benutzen.
Behälter in Aufnahmevorrichtung
setzen, mit Befestigungsschraube
fixieren.
Serviceschläuche an Füllzylinder
schrauben, Ventile öffnen (4).
Geräteabdeckung montieren.
80 mm
Bitte die richtige Einbaulage des
Heizbandes beachten.
Anschlusskabeleingang zum
Heizband befindet sich an der
Unterseite des Heizbandes,
ebenso der Temperatursensor.
Abb. 6
03-10-10 /SP
29

RHS 950
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b. Entsorgungsprozess schaltet nicht
ab, Vakuumpumpe läuft nicht an
Prüfschritt
• Manometerdruck verändert sich nicht!
• Funktionsprozess nicht abbrechen!
• Serviceschläuche (Kuppler) von der Klimaanlage trennen.
• Prüfen ob das Gerät den Absaug- /Recyclingprozess beendet.
‣ wenn ja
Fehlerursache: Leck in der Fahrzeugklimaanlage
Arbeitsschritt: Leck mittels UV-Lecksuchtechnik suchen und beseitigen.
‣ wenn nein
Prüfschritt
• Sensorkalibrierung entsprechend Bedienungsanleitung durchführen.
• Prozessauswahl „Füllung“ einstellen (nur Serviceschlauch wird gefüllt).
• Mindestens 50g Füllmenge eingeben.
• Sobald die Manometer einen Druck von mindestens 4bar anzeigen, STOP-
TASTE betätigen.
• Prozessauswahl „Absaugen-Recycling“ durchführen, prüfen ob die Anlage
den Entsorgungs- / Recyclingprozess abschließt.
• Wenn Absaugprozess beendet wird, Recyclingstation ok.
Fehler nicht behoben:
‣ nächsten Prüfschritt durchführen.
03-10-10 /SP
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RHS 950
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c. Beim Füllvorgang gelangt Kältemittel in den
UV- und Frischölbehälter
Prüfschritt
• Netzstecker ziehen
• Frontverkleidung entfernen (6 Befestigungsschrauben lösen)
• Magnetspule demontieren (siehe Abb. 1)
• Mit einer langen 24er Stecknuss Rückschlagventil herausschrauben
(s. Abb. 2)
• Ventil auf Beschädigung (Gummi) bzw. Verunreinigung prüfen
• Rückstände unter Ventilkolben bzw. Gummi mittels Druckluft entfernen
• Einbaulage des Ventilkolbens beim Wideraufbau beachten.
Gummi ist aus dem Sitz herausgerutscht
• Achtung: Bei WAECO unter Teilenummer 7105008000 als Ersatz per
Schnellversand bestellen
• Ventilkolben ersetzen
Abb. 1 Abb. 2
03-10-10 /SP
31

RHS 950
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d. Behälter Frischöl und UV ziehen sich während
der Öleinfüllphase zusammen
Ursache: Frischöl bzw. UV-Behälter zu stark am Verschlussdeckel
festgezogen
Abhilfe:
• Behälter nur leicht anschrauben oder
• ein 2mm Loch entsprechend Abb. 3 in den Behälter bohren
Abb. 3
03-10-10 /SP
32

RHS 950
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e. Thermodrucker druckt nicht, Kontrollleuchte
blinkt oder leuchtet konstant
Prüfschritt
• Gerät mit Netzspannung verbinden
• Gerätehauptschalter einschalten
• Grüne Kontroll LED auf dem Drucker prüfen. Leuchtet konstant oder blinkt
‣ Kontrollleuchte blinkt
Mögliche Ursachen: Papierfachdeckel nicht geschlossen oder kein Papier
‣ Kontrollleuchte leuchtet konstant
Papiervorschub arbeitet, jedoch kein Ausdruck
Mögliche Ursachen: Kein Thermopapier, Drucker arbeitet nur mit dem
WAECO Thermopapier
Praxistipp:
Thermopapier oder kein Thermopapier
Dazu einen Heißluftfön benutzen und das Thermopapier kurz erhitzen. Wenn
Thermopapier, muss dieses dunkel anlaufen.
‣ Kontroll LED leuchtet, druckt nur unvollständig
Mögliche Ursachen: Gerät hat Unterspannung
Arbeitsschritt: Geräteversorgungsspannung prüfen, Versorgungsspannung
muss zwischen 220V und 240V liegen.
ACHTUNG: Bei Verwendung von Kabeltrommeln gilt, dass diese auf der
gesamten Länge ausgerollt werden und keine weiteren Verbraucher
angeschlossen werden. Bitte beachten Sie, dass in den Geräten eine
komplizierte elektronische Messtechnik eingebaut ist, die wie jeder Computer
nur dann ordnungsgemäß funktionieren kann, wenn Störeinflüsse vermieden
werden (schnurloses Telefon, Handys, usw.)
Prüfschritt
• Durchmesser Papierrolle prüfen, der Außendurchmesser darf max. 45mm
betragen
• Die Breite darf max. 60mm betragen
03-10-10 /SP
33

RHS 950
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f. Drucker LED leuchtet nicht, Drucker druckt nicht
Prüfschritt
• Display Anzeige vorhanden
‣ Falls nicht, Sicherung überprüfen
Hierzu die Sicherung gemäß Abb. 4 (T 0,2A) prüfen, ggf. ersetzen
Sicherung
0,2 A
Abb. 4
03-10-10 /SP
34

RHS 950
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g. Entsorgungsprozess wird nicht beendet,
Manometerdrücke bleiben unverändert
Prüfschritt
• Servicekuppler rot und blau von Klimaanlage trennen
• Gelbe Pfeiltaste betätigen und Druckentwicklung beobachten
‣ Keine Änderung der Manometerdrücke
ACHTUNG: Vor Sicherungswechsel Netzstecker ziehen
Prüfschritt
• Gerätesicherungskasten entsprechend beigefügter Abbildung öffnen und die
Sicherung gemäß Abb. 5 kontrollieren. Bei Defekt neue Sicherung einsetzen.
Wir empfehlen zur Erhöhung der Funktionssicherheit den Einbau einer bis zu
10A Sicherung.
‣ Keine Änderung der Manometerdrücke
Prüfschritt
• Power-Board Kasten öffnen / Deckel entfernen
• vorher Ölbehälter entfernen
• Behälterabdeckung entfernen
Abb. 5
Sicherung
03-10-10 /SP
35

RHS 950
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h. Austausch Gerätedisplay
ACHTUNG: nur nach Rücksprache mit der WAECO Technik
• Gerätenetzstecker ziehen, Gerätehauptschalter zusätzlich auf „AUS“ stellen
• 4 Kreuzschrauben vom Display und Gerätefrontabdeckung (2 Befestigungsschrauben)
lösen – Gerätefrontabdeckung entfernen – Geräteabdeckung zur
Seite stellen
• Gerätedrucker ausbauen, dazu 2 Befestigungsmuttern entfernen
• Steckverbindung vom Drucker an Platine lösen, Steckverbindung CN4
• Nachfolgend alle Steckverbindungen CN5, CN6, CN11, CN12, CN13, CN14,
CN15 von Platine entfernen. ACHTUNG: Merken Sie sich vor Demontage
der Steckverbindungen die Position der einzelnen Steckverbindungen.
• Neues Bediendisplay einbauen, dazu vorher die Schutzfolie vom Bediendisplay
entfernen, damit der Drucker ordnungsgemäß montiert werden kann
• Druckerkabel wieder mit Anschlussstecker Position CN4 verbinden –
Spannungsversorgung für den Drucker wiederherstellen (schwarzes und
rotes Anschlusskabel mit Steckverbindung aufstecken)
• Gerätehauptschalter einschalten, vorher Netzspannung herstellen
• Gerätedisplay wird beleuchtet
• Passwort zur Spracheinstellung eingeben 5264, dazu vorher die Tasten C
und ENTER 5 Sekunden lang gemeinsam betätigen.
• Sprachauswahl Deutsch mit ENTER bestätigen
• Grundmenü erscheint mit Angabe Bestandsmenge an
‣ Kältemittel – gr
‣ Frischöl – ml
‣ UV-Additiv – ml
• Nach Bedienungsanleitung (s. Anlage) alle Öl- und Kältemittelwaagen
kalibrieren
• Anschließend den Vakuumsensor ebenfalls neu kalibrieren (s. auch
Bedienungsanleitung
• Nach Kalibrier-Ende folgende Daten eingeben:
‣ Firmendaten
‣ Uhrzeit
03-10-10 /SP
36

RHS 950
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i. Gerät beendet den Absaugprozess nach ca. 30 Sek. obwohl
noch Kältemitteldruck auf den Manometern abzulesen ist
Möglicher Fehler bei Funktionsschritt: Klimaanlagentest
Kapitel 7.4 / AC System Check
Für die Klimaanlagenleistungsprüfung sind stets die Ventile LP-HP (Position 3
und 4) in Schließposition zu bringen.
Wird diese Vorgehensweise nicht beachtet, führt dies zu Falschanzeigen der
beiden Manometer. Es besteht ebenso die Möglichkeit, dass bei zu hohem
Kältemitteldruck auf der Hochdruckseite der interne Drucksensor (Art.-Nr.
7301003900) beschädigt wird.
Lösung: Drucksensor gemäß der Bedienungsanleitung kalibrieren. Sollte das
Kalibrieren keinen Erfolg aufweisen, so ist der Drucksensor zu erneuern.
Test des Drucksensors nach dem Kalibrieren:
Den Evakuierprozess starten (Eingestellte Evakuierzeit = 30 Min,
Vakuumcheck = 1 Min). Direkt nach dem Start des Evakuierprozesses die
Pfeiltaste HOCH betätigen. Durch das Drücken der Pfeiltaste kann auf dem
Display das Evakuierverhalten kontrolliert werden. Hierbei ist zu beachten,
dass der abgelesene Wert von ca. 1000 mbar auf 100 mbar absinken muss.
Sinkt der Druck nicht auf 100 mbar, ist der Drucksensor zu wechseln.
03-10-10 /SP
37

RHS 950
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j. Interne Geräteauffüllung mit Kältemittel
Eine schnelle Auffüllung des internen Kältemittelbehälters ist nur dann
möglich, wenn flüssiges Kältemittel angesaugt wird.
Nicht alle Behältnisse verfügen über entsprechende Hinweise wie auf den von
uns angebotenen Kältemittelflaschen auf denen stets beschrieben ist
• Position für die flüssige Entnahme
• Position für die gasförmige Entnahme
ACHTUNG: Bei dem Prozess „Interne Flasche füllen“ ist nur die
Flüssigentnahme aus der Kältemittelflasche erlaubt.
Behälter mit Ansaugrohr
Behälter ohne Ansaugrohr
03-10-10 /SP
38

RHS 950
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Ventiltypen für Behälter ohne Ansaugrohr
Ventiltypen für Behälter mit Ansaugrohr
Achtung: Die Aufschrift auf den Handabsperrventilen beachten. Den
roten Serviceschlauch der Station immer an dem Ventil mit der Aufschrift
„liquid“ anschließen.
03-10-10 /SP
39

RHS 950
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k. Papierabriss
Um Druckerfunktionsstörungen zu vermeiden, sollte der Papierabriss wie folgt
durchgeführt werden:
03-10-10 /SP
40

RHS 950
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5 Ersatzteilliste
7420000530
Schalter M220
7420000755
Kabel H07RN-F 3G1,00 L/3MT
7701102750
Bedruckte Platte
7104000627
Weiße Plastik Platte
7301303805
Manometer15BAR+PSI+TEMP134
7301500018
Drucker
7103003202
LP Halterung Schnellkupplung
7104000591
Blaue Platte für Ventil
7104000582
Rote Platte für Ventil
7701107950
LP HP Aufkleber
7104000573
Kugelventil
7301301807
Manometer1/34BAR+PSI+TEMP
7301200950
RHS 950 Bedieneinheit
7103003103
HP Halterung Schnellkupplung
7101000240
HP Schnellkupplung
7101000141
LP Schnellkupplung
7100202530
HP Schlauch 3000
7100201530
LP Schlauch 3000
7200107050
Front Platte
7101901250
Hinterrad A250L
7200107051
Bedrucktes Ablagefach
7101905080
Vorderrad mit Bremse
7101905085
Vorderrad
03-10-10 /SP
41

RHS 950
WAECO International
7420005222
4.5 mm EV Kolben
7400000950
Verteiler
7420005227
2.5/3 mm EV Kolben
7420005522
Magnetspule
710500550
Sicherheitsventil
7301003900
Drucksensor
7420000212
Heizband + O-Ring
03-10-10 /SP
42

RHS 950
WAECO International
7410009050
WAECO Recycling Station
7105025003
Expansionsventil
7420006014
Druckschalter
7108000200
Filter
7420005945
KIT 4,5 mm Magnetventil
03-10-10 /SP
43

RHS 950
WAECO International
7301200990
Power Board
7301200995
Power Board 5 OUT
7505000800
Kältemitteltank
7104000528
Kleine blaue Platte für Ventil
7105005800
Sicherheitsventil M8X1 F1/8'NBR
7105015165
16 BAR Entlüftungsventil
7100200450
Schlauch 500 S+S mit Ventil 1/4
7104000564
Kleines Kugelventil
7104000510
Kleine rote Platte für Ventil
7105015320
20 BAR Sicherheitsventil
03-10-10 /SP
44

RHS 950
WAECO International
7301001006
Wiegezelle 60 Kg
7400110950
Verteiler für Frontplatte
7100200225
Schlauch 300 90+S 1/4
7100200450
Schlauch 500 S+S mit Ventil 1/4
03-10-10 /SP
45

RHS 950
WAECO International
7410000052
Öl-Einfüll-Behälter
7410000071
Öl-Ablass-Behälter
7400111950
Einfüll-Einheit
7701107250
Stufen Aufkleber
7100200147
Schlauch 4X7 MT1
03-10-10 /SP
46