btx 1700-2300 best in class - Wilhelm Bahmüller Maschinenbau und ...

SPECIALTY FOLDER GLUERS
BTX 1700-2300
BEST IN CLASS
bahmueller.de

BTX 1700-2300
SPECIALTY FOLDER GLUERS
TURBOX SHELF READY PACKAGING
Der Mehrfacheinleger TOPMATCHER:
Die perfekte Erweiterung für die vielseitige TURBOX
ermöglicht 2-teilige als auch 3-teilige Verpackungslösungen
bei hoher Produktionsgeschwindigkeit.
BTX 1700: Ein TURBOX Specialty Folder
Gluer der neuesten Generation wächst
mit den Anforderungen mit.

TURBOX – BEST IN CLASS
Kürzeste Rüstzeiten
Hohe Laufgeschwindigkeit
für maximalen Output
Kürzeste Rüstzeiten
Hohe Laufgeschwindigkeit
für maximalen Output
Flexibilität durch Modulbauweise
Höchste Prozesssicherheit
Innovative Qualitätssicherung
Die Faltschachtelklebemaschine TURBOX ist modern und
zukunftsorientiert und überzeugt durch einen hohen
Automatisierungsgrad.
Vom ACE-Feeder bis zum Pressband sind alle Verstellachsen
in das BOXFLOW®Control Steuerungskonzept eingebunden.
Einstellarbeiten und Bedienung werden dadurch deutlich
erleichtert und führen somit zu erheblichen Einsparungen
bei den Rüstzeiten.
Durch die offene Bauweise der TURBOX mit tief heruntergezogenem
Maschinengestell sind die einzelnen Module
bequem zugänglich und lassen sich ergonomisch und
benutzerorientiert einrichten.
Das dynamische Sicherheitskonzept mittels Lichtschranken
garantiert eine optimale Produktivität und Arbeitssicherheit
der TURBOX.
Die TURBOX ist mit hochdynamischen und verschleißarmen
Servo-Falthaken ausgestattet. Intelligente Programmierung
der Hinterfalthaken gepaart mit dem innovativen UNIQUE-
Fold ermöglicht minimale Schachtelabstände für maximalen
Output bei vergleichsweise geringer Riemengeschwindigkeit.
Die extra lang ausgeführte Press-Unit gewährleistet die
sichere Verklebung auch bei hohen Geschwindigkeiten und
großformatigen Zuschnitten.
Der Bahmüller POWERPACKER ist die optimale Ergänzung
zur TURBOX:
Er sorgt für höchste Produktivität beim Abpacken durch
vollautomatisches Ablegen und Umreifen der Schachteln bis
hin zur maximalen Produktionsgeschwindigkeit der TURBOX.
Zusammen mit der hohen Produktionsleistung ergibt sich
daraus ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit bei reduziertem
Personaleinsatz.
BOXFLOW®Control – die intuitiv über Touchscreen-
Monitore zu bedienende Steuerung der TURBOX.
Präzise Zuschnittübergabe vom
servogesteuerten ACE-Feeder
zur nächsten Einheit.
Die Prebox-Fold mit beidseitig angetriebenem
Faltriemen ermöglicht ein schonendes Vorbrechen
der Rilllinien 1 und 3 sowie eine 180°-Faltung
bei höchster Produktionsgeschwindigkeit.
UNIQUE-Fold – die innovative Art der Servo-
Vorderfaltung – erlaubt eine weitaus höhere
Produktionsleistung gegenüber konventionellen
mechanischen Vorderfalthaken.
Kompakte Hinterfalthaken erlauben minimale
Schachtelabstände für maximalen Output bei
vergleichsweise geringer Riemengeschwindigkeit.

Flexibilität durch Modulbauweise
Höchste Prozesssicherheit
Innovative Qualitätssicherung
Durch die modulare Bauweise der TURBOX ist diese offen
für Ihre individuelle Anforderungen und kann bei Bedarf
auch später noch nach- oder umgerüstet werden.
Somit sichern Sie sich Ihre Investition und können jederzeit
auf Marktänderungen reagieren. Nicht wir definieren die
Maschine sondern allein Sie als unser Kunde – indem Sie
die TURBOX ganz nach Ihren Vorstellungen und Bedürfnissen
zusammenstellen.
Der neue Mehrfacheinleger TOPMATCHER ist die perfekte
Erweiterung für die vielseitige TURBOX:
Mit diesem Mehrfachanleger sind Sie in der Lage, SRP-Verpackungen
mit Höchstleistung kosteneffizient zu produzieren.
Darüber hinaus eröffnet Ihnen der TOPMATCHER das weite
Feld der zukunftsorientierten, recyclingfähigen, stoffoptimierten
Verpackungslösungen. Er führt bei hohen
Produktionszahlen bis zu drei Zuschnitte gleichzeitig zu und
kombiniert diese zu einer Verbundverpackung aus unterschiedlichsten
Qualitäten.
Mit der TURBOX investieren Sie flexibel und nachhaltig in
Ihre Zukunft.
Das BOXFLOW®Control Steuerungskonzept fungiert als
Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine. Über Touchscreen-Displays
und Fernbedienung werden von jeder
beliebigen Position aus alle Grundfunktionen der Maschine
eingestellt.
Direkt am Display lassen sich Zuschnittlängen und Breitenmaße
für unterschiedliche Schachtelformate sowie Sonderschachteln
eingeben und abspeichern. Daraus werden dann
die notwendigen Maschinenvoreinstellungen sowie sämtliche
Leimpositionen vollautomatisch berechnet.
Alle einmal pro Kundenauftrag optimierten Einstellungen
sind somit jederzeit exakt reproduzierbar. So steht ein breites
Spektrum abrufbarer Einstellwerte zur Verfügung – das
erleichtert nachhaltig die Arbeit des Bedieners, der sich nun
ganz auf Feineinstellungen konzentrieren kann. Dies sichert
höchste Produktqualität und reduziert Ihre Fertigungskosten
erheblich.
Optional können darüber hinaus alle Produktions- und
Maschinendaten ganz einfach in die kundenspezifische
Betriebsdatenerfassung übernommen werden.
Teil des Steuerungskonzeptes ist auch ein integriertes
Diagnosesystem. Es erfasst und verarbeitet die für die
Wartung und Instandhaltung notwendigen Informationen.
Die TURBOX kann zudem mit dem BOS Ferndiagnose-System
ausgestattet werden – der direkte Draht zu unserem Service-
Team. Dadurch sichern wir Ihnen eine maximale
Maschinenverfügbarkeit.
Die lasergestützte Stauüberwachung in jedem Modul
ermöglicht einen intelligenten Räumzyklus zur Ausschussminimierung
sowie eine stückgenaue Erfassung und Verarbeitung
der Produktionsdaten.
In die Module der TURBOX können Qualitätssicherungseinrichtungen
wie beispielsweise Leimauftrags- oder
Faltüberwachungen perfekt integriert werden.
Mit der patentierten Schachtelausschleusstation UNIQUE
EJECT werden fehlerhafte Schachteln aus dem Produktionsprozess
ausgeschleust.
Zusatzeinrichtungen wie Codeleser, Silikonstreifen-, Etikettenund
RFID-Spender werden dank der modularen und offenen
Bauweise ebenfalls berücksichtigt – Kundenwünschen sind
somit keine Grenzen mehr gesetzt.
Die extra lange FINALBOX-Fold in Kombination
mit Supergrip-Faltriemen gewährleistet eine präzise
Faltung.
Über Servomotor variabel höhenverstellbare Presswalze.
Pneumatische Fingerausrichter zum präzisen
Ausrichten der Schachtelvorderkante.
UNIQUE EJECT – die patentierte Einzelbogen-
Ausschleusung der TURBOX für eine Fehlerquote 0%.
BEST IN CLASS – der Vorsprung durch
innovative Technologien bietet Ihnen echten
Mehrwert und macht die TURBOX zu einem
nachhaltigen Investment.

Technische Daten *
TURBOX-Modelle
Zuschnittmaße
max. [mm]
min. [mm]
Mechanik-
Leistung
[m/min]
Platzbedarf
L x B
[m]
Verarbeitungsspektrum
BTX 1700/1450
BTX 1700
BTX 2300
1700 x 1500 335 x 120
1700 x 1500 395 x 130
2300 x 1500 475 x 150
250 22,5 x 2,9
250 22,5 x 2,9
250 23,5 x 3,6
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Längsnahtschachteln
Faltbodenschachteln
Faltbodenschachteln mit Fachverteilung
Mehrkammerschachteln
4-Punkt-Schachteln
4-Punkt-Schachteln mit Deckel
6-Punkt-Schachteln mit Innenfaltung
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Vollpappe 250-1500 g/qm
A, B, C, E, F, G, EE, EB, BC Welle
* Technische Daten können je nach Maschinenausstattung variieren.
Die Faltschachteln werden von FSU-Einheiten präzise
ausgerichtet an die TURBOX Press-Unit übergeben.
Die intelligente Servo-Steuerung sorgt für einen
gleichbleibenden Schuppungsabstand unter allen
Bedingungen.
Die TURBOX Press-Unit zeichnet
sich durch eine besonders lange
Pressstrecke aus.

Wir können Ihnen für alle Ihre Anwendungen maßgeschneiderte
Systemlösungen anbieten – mit Sonderfunktionen und Zusatzausstattungen,
die Ihren Wünschen und Anforderungen perfekt
entsprechen.
Alle BAHMÜLLER-Systeme entsprechen den Sicherheitsnormen
der Maschinenrichtlinie der Europäischen Gemeinschaft und
führen die CE-Kennzeichnung.
Konstruktive Änderungen behalten wir uns im Zuge technischer
Weiterentwicklungen jederzeit vor.
Wilhelm Bahmüller GmbH
Wilhelm-Bahmüller-Str. 34
73655 Plüderhausen
Deutschland
BOXFLOW ® Solutions
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Fax +49-7181-809-210
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