B-124 und B-224 - Brückmann Elektronik Davos
B-124 und B-224 - Brückmann Elektronik Davos
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BRÜCKMANN ELEKTRONIK<br />
Energie- <strong>und</strong> Regelungstechnik Bahnhofstasse 17<br />
Alternative Stromversorgungen CH-7260 <strong>Davos</strong> Dorf<br />
Beratung - Projektierung - Ausführung - Reparaturen Tel/Fax 081 416 28 80<br />
<strong>Elektronik</strong>-Entwicklungen - Prototypenbau brueckmannelektronik@bluewin.ch<br />
www.brueckmann-el.ch MWST-Nr. 152 146<br />
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B-<strong>124</strong> <strong>und</strong> B-<strong>224</strong><br />
Stromsparende Vakuumpumpen<br />
für Eimer-Melkmaschinen<br />
B-<strong>224</strong><br />
- Versorgung ab 24V-Batterie (für kleine Leistungen auch ab 12 V-Batterie)<br />
- Sehr geringer Stromverbrauch dank Vakuumregelung über die Pumpendrehzahl<br />
- Typ B-<strong>124</strong> für die Versorgung von 1 bis 3 Melkaggregaten auf 2200 m.ü.M<br />
- Typ B-<strong>224</strong> für die Versorgung von 4 bis 5 Melkaggregaten auf 2200 m.ü.M<br />
- Vakuumkonstanz gemäss mehreren Messungen besser als bei Ventil-Regelung<br />
Funktionsweise der Vakuumregelung<br />
Im Gegensatz zu konventionellen Vakuumpumpen wird bei dieser Pumpe kein Regelventil<br />
benötigt. Das Vakuum im Wassertopf wird elektronisch gemessen <strong>und</strong> die Drehzahl des<br />
Motors so geregelt, dass das Vakuum immer konstant bleibt. Ist das Vakuum zu tief, wird die<br />
Pumpe beschleunigt, ist es zu hoch, wird die Pumpe abgebremst. Ist das Vakuumsystem<br />
ganz geschlossenen, so dreht die Pumpe nur so schnell, dass die Schieber der Pumpe<br />
gerade noch funktionsfähig sind.<br />
Durch das neuartige Vakuum-Regelverfahren ergeben sich folgende Vorteile:<br />
- Betrieb mit alternativen Energiequellen möglich (Wasser, Sonne, Wind)<br />
- weniger als ein Drittel Stromverbrauch gegenüber konventioneller Pumpe<br />
- weniger Lärm<br />
- geringer Verschleiss, da die Pumpe immer nur so schnell wie nötig dreht<br />
- akustische Rückmeldung des momentanen Luftverbrauchs bei hörbarer Pumpe<br />
Technische Daten<br />
Betriebsspannung: 24 VDC, funktionsfähig von 16 bis 30V<br />
Auf Anfrage ist eine 12V-Version erhältlich<br />
Erforderliche Vorabsicherung: LS-Schalter B25A (B-<strong>124</strong>) bzw. B40A (B-<strong>224</strong>)<br />
Täglicher Stromverbrauch: ca. 12 Wh · (TM) 0.75 , wobei TM = Tagesmilch in Liter<br />
Vakuum: einstellbar im Bereich 30..55 kPa<br />
Maximale Stromaufnahme: 70 A (B-<strong>124</strong>) bzw. 140 A (B-<strong>224</strong>), einstellbar,<br />
tritt nur beim Beschleunigen auf.<br />
Motorschutz: elektronisch plus sek<strong>und</strong>ärseitiger Motorschutzschalter<br />
Motor: 24 VDC ; 750W bzw. 1120 W ; 3600 U/min<br />
Abmessungen <strong>Elektronik</strong>: Stahlschrank: HxBxT = 300 x 250 x 150 mm<br />
für Wandmontage.
BEDIENUNGSANLEITUNG<br />
für die drehzahlreglulierten Vakuumpumpen B-<strong>124</strong> <strong>und</strong> B-<strong>224</strong><br />
1. Installationshinweise<br />
Der <strong>Elektronik</strong>schrank ist nahe bei der Pumpe an der Wand so zu montieren, dass die<br />
Anschlusskabel von unten eingeführt werden. Zudem sollte die Pumpe möglichst nahe beim<br />
Hauptverteiler installiert werden. Die zulässigen Längen der Zuleitung können folgender<br />
Tabelle entnommen werden:<br />
Kabelquerschnitt<br />
zul. Länge B-<strong>124</strong><br />
B-<strong>224</strong><br />
2 x 6 mm² 4,5 m -<br />
2 x 10 mm² 7,5 m 4,0 m<br />
2 x 16 mm² 12,0 m 6,0 m<br />
2 x 25 mm² 19,0 m 10,0 m<br />
Nach dem Anlegen der Versorgungsspannung (LS-Schalter im Hauptverteiler eingeschaltet)<br />
sollte man etwa 10s mit dem Einschalten der Melkmaschine zuwarten, damit sich die<br />
Kondensatoren des Leistungsteils aufladen können <strong>und</strong> somit die Schaltkontakte geschont<br />
werden.<br />
Achtung: Auch im ausgeschalteten Zustand sind die Kondensatoren geladen!<br />
Vorsicht bei Arbeiten mit metallenen Gegenständen im Bereich der Klemmen!<br />
Das Berühren von stromführenden Teilen mit der Hand ist dagegen bei 24V nicht gefährlich.<br />
Achtung: Ein eventuell vorhandenes Regelventil muss entfernt <strong>und</strong> der Anschluss mit<br />
einem Zapfen verschlossen werden!<br />
2. Ein- <strong>und</strong> Auschalten der Pumpe<br />
Einschalten: - alle Vakuumhahnen im System schliessen.<br />
- Schalter am <strong>Elektronik</strong>schrank einschalten.<br />
Die Pumpe beschleunigt für einige Sek<strong>und</strong>en auf die volle<br />
Drehzahl. Sobald das Betriebsvakuum erreicht ist, fällt<br />
die Drehzahl auf einen sehr geringen Wert ab.<br />
- Am Manometer prüfen, ob das Vakuum stimmt.<br />
Ausschalten: - Schalter am <strong>Elektronik</strong>schrank ausschalten.<br />
3. Wartung<br />
Da der Antriebsmotor rückwärts gebremst ist, ist es nicht<br />
nötig, vor dem Abstellen einen Vakuumhahnen zu öffnen.<br />
Die Antriebseinheit ist weitgehend wartungsfrei.<br />
Nach etwa 2000 Betriebsst<strong>und</strong>en ist eine Inspektion des Motors durch einen Fachmann<br />
vorzunehmen (Kohlenstaub entfernen, Kohlen prüfen <strong>und</strong> nötigenfalls ersetzen.<br />
Im weiteren sind an der Pumpe die vom Pumpenhersteller verlangten Wartungsarbeiten<br />
auszuführen (z.B. Oel nachfüllen).<br />
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4. Messen der Schöpfleistung<br />
Bei der jährlich obligatorischen Überprüfung der Melkanlage wird unter anderem die<br />
Schöpfleistung der Pumpe gemessen. Da das Vakuum beim Messen 50kPa beträgt, muss<br />
die elektronische Vakuumregelung ausser Kraft gesetzt werden.<br />
Dies geschieht folgendermassen:<br />
- Schiebeschalter auf dem Vakuumregler-Print im Kasten auf Stellung "Test" bringen<br />
- Pumpe einschalten <strong>und</strong> Messung wie gewohnt durchführen.<br />
- Nach Abschluss der Messung Scheibeschalter wieder in Stellung "Normal" bringen.<br />
Achtung: Bei Betrieb mit voller Leistung braucht die Pumpe mehr Leistung als der<br />
Leitungsschutzschalter im Hauptverteiler auf die Dauer zulässt. Es kann deshalb<br />
vorkommen, dass nach etwa 30 Sek<strong>und</strong>en die Pumpe abstellt. Der Schutzschalter im<br />
Hauptverteiler muss dann von Hand wieder eingeschaltet werden.<br />
5. Abgleicharbeiten<br />
Auf den <strong>Elektronik</strong>-Leiterplatten können verschiedene Parameter mit Hilfe von Trimm-<br />
Potentiometer eingestellt werden. Diese Einstellungen sollten von einem Fachmann<br />
ausgeführt werden. Sie sind normalerweise nur bei der Inbetriebsetzung der Anlage<br />
erforderlich. Wichtig: Die Lötbrücke auf dem Chopperprint muss offen sein<br />
(Eingangsbereich: 0..1,67V).<br />
5.1. Einstellen des Vakuums (Vakuumregler-Print)<br />
Je nach den örtlichen Gegebenheiten kann die Vakuumhöhe wie folgt eingestellt werden:<br />
- Türe des <strong>Elektronik</strong>schranks öffnen.<br />
- Pumpe normal in Betrieb nehmem.<br />
- Ein Vakuumhahnen ein wenig öffnen, so dass die Pumpe etwa so<br />
schnell wie beim Betrieb eines Melkaggregates arbeitet.<br />
- Mit dem 10-gang-Trimmer "p" links über dem Drucksensor das Vakuum<br />
auf den gewünschten Wert einstellen (Schraubenzieher).<br />
5.2. Abgleich der Regelverstärkung (Vakuumregler-Print)<br />
Je nach Schöpfleistung <strong>und</strong> Vakuum-Volumen der Anlage muss die Regelverstärkung<br />
optimal eingestellt werden. Dies geschieht am einfachsten nach folgendem Verfahren<br />
(bei der Inbetriebsetzung der Anlage):<br />
- Pumpe in Betrieb nehmen <strong>und</strong> ein Melkaggregat anschliessen.<br />
- Den 1-gang-Trimmer für die Reglerverstäkung so weit nach rechts drehen, dass<br />
das Arbeiten des Pulsators deutlich, aber nicht zu stark an an der Drehzahl hörbar ist.<br />
- Eine zu kleine Regelverstärkung äussert sich darin, dass das Vakuum bei<br />
Störungen zu stark schwankt.<br />
- Eine zu grosse Regelverstärkung (Trimmer zu weit nach rechts gedreht) äussert<br />
sich in starken, durch den Pulsator verursachten Drehzahlschwankungen.<br />
Im Extremfall schwingt die Regelung.<br />
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5.3. Einstellen der Minimaldrehzahl (Chopper-Modul)<br />
Da Flügelzellenpumpen nicht bis in den Stillstand arbeiten können, darf eine gewisse<br />
Minimaldrehzahl nicht unterschritten werden. Die Höhe dieser Minimaldrehzahl wird bei der<br />
Inbetriebnahme der Anlage wie folgt eingestellt:<br />
- Pumpe normal einschalten, alle Hahnen geschlossen.<br />
- Den Trimmer "o" (Offset) auf der Leiterplatte so weit nach rechts drehen, dass die<br />
Pumpe mit mittlerer Drehzahl arbeitet. Das Vakuum steigt dabei über den Sollwert<br />
an. Warten bis das Vakuum ca. 65 kPa erreicht hat.<br />
- Den Trimmer nun so weit zurückdrehen, dass die Pumpe gerade noch<br />
gleichmässig<br />
dreht. Das Vakuum fällt dabei wieder ab. Die Einstellung muss vorgenommen<br />
werden, solange das Vakuum noch über dem Sollwert ist. Sobald der Sollwert<br />
wieder erreicht wird, erhöht der Vakuumregler wieder die Drehzahl.<br />
5.4. Einstellen der Strombegrenzung (Chopper-Print)<br />
Mit dem Trimmer "i" lässt sich die Strombegrenzung des Choppers einstellen. Sie wird so<br />
hoch eingestellt, dass beim Starten der Pumpe sicher kein Sicherungs-Automat auslöst,<br />
weder in der <strong>Elektronik</strong> noch am Hauptverteiler. Normalstellung ist auf etwa 75% (ganz nach<br />
rechts gedreht = 100%).<br />
6. Störungen<br />
Pumpe läuft beim Einschalten nicht an:<br />
- Prüfen ob der Motorschutzschalter im <strong>Elektronik</strong>schrank eingeschaltet ist.<br />
- Prüfen ob die Versorgungsspannung anliegt (Si-Automat im Hauptverteiler).<br />
- Polarität der Stromversorgung überprüfen.<br />
Beim Einschalten löst der Si-Automat im Hauptverteiler aus:<br />
- Strombegrenzung eventuell zu hoch eingestellt (Siehe oben).<br />
- Leistungsteil defekt (Service anfordern)<br />
Pumpe startet, regelt aber nicht richtig (Vakuum wird zu gross):<br />
- Fühlerschlauch kontrollieren (richtig angeschlossen, kein Knick, kein Leck)<br />
- Testschalter kontrollieren. Sollte in Stellung "Normal" sein<br />
- Minimaldrehzahl eventuell zu hoch eingestellt?<br />
Pumpe dreht bei geschlossenen Hahnen zu schnell:<br />
Dichtigkeit des Vakuumsystems überprüfen.<br />
Pumpe dreht in die falsche Richtung<br />
Motor falsch gepolt angeschlossen, Motor-Anschlussdrähte in <strong>Elektronik</strong> vertauschen.<br />
Melkmaschine verursacht einen leichten Erdschluss:<br />
Motor öffnen <strong>und</strong> Kohlenstaub entfernen (Staubsauger), Kohlen überprüfen <strong>und</strong><br />
gegebenenfalls ersetzen (Fachmann).<br />
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Regelelektronik geöffnet. Oben rechts das Chopper-Modul, darunter der Vakuumregler<br />
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