INOX-Praxis - Pferd

Vermeidung von Korrosion
bei der Bearbeitung von Edelstahl (INOX) mit Technischen Bürsten
Ursache für Korrosion Lösung
Gefügeveränderung durch zu hohen
Wärmeeintrag.
Da in der Regel (Ausnahme Bürsten in der Ausführung
INOX-TOTAL) bis auf den Besatz der Bürste alle anderen
Bauteile aus Stahl sind, kann es bei Berührung mit dem
Werkstück zu Korrosion kommen.
Kontaminierung durch wechselnde Bearbeitung von Stahl
und INOX.
Einbringen von Drahtpartikeln in die
Oberfläche (Spaltkorrosion).
Hitzebildung vermeiden durch:
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Niedrige Drehzahl verwenden.
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Anpressdruck verringern.
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Oszillierendes Bürsten.
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Bürsten der Ausführung INOX-TOTAL verwenden.
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Kontakt zwischen Seitenscheiben und Werkstück
vermeiden.
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Pinselbürsten mit Kunststoffüberzug verwenden.
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Keine Bürsten verwenden, mit denen bereits Stahl oder
andere Metalle bearbeitet wurden.
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Keinen Stahl in der Nähe von INOX-Anwendungen
verarbeiten.
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Hohen Anpressdruck vermeiden.
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Niedrige Drehzahlen verwenden.
Nicht genügend Materialabtrag. Abtragen tieferliegender Gefügeveränderungen durch:
Hinweis
Um möglichen Problemen vorzubeugen, sind Vorabversuche zur Korrosionsbeständigkeit
des Werkstückes sinnvoll.
Nachbearbeitung
Eine großflächige Reinigung der Werkstücke nach dem Bürsten ist empfehlenswert,
um das Verbleiben von losen Partikeln auf dem Werkstück zu verhindern.
Für Werkstücke, die in stark korrosivem Umfeld eingesetzt werden, ist eine
Bearbeitung mit schleifenden Werkzeugen bzw. Beizen oder Passivieren zu
bevor zugen. Dies gilt auch, wenn neben Edelstahl (INOX) auch unlegierte Stähle
verarbeitet werden und nicht auszuschließen ist, dass Abrieb auf das Werkstück
gelangt. Ausführliche Informationen und Bestelldaten zu Schleif- und Polierwerkzeugen
finden Sie in den Katalogen 203, 204 und 206.
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Verlängerung der Bürstzeit.
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Verwendung von Schleifwerkzeugen.
Technische Bürsten
Hinweis
Weiterführende
Informationen
finden Sie im PFERD-
Werkzeughandbuch,
Katalog 208.
Katalog 208
Technische Bürsten
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