DCG - Horn Magyarország Kft.

TECHNISCHE HINWEISEVorschubswerte und ZeitberechnungEinfach und problemlos lässt sich dies mit demRechenprogramm HCT bewältigen. Wir empfehlen dieSchnittdaten mit diesem Programm zu ermitteln, weilnur so die hohe Zerspanungsleistung und Standzeit derHORN-Zirkularfräser erreicht werden kann. Grundlagender Berechnung finden Sie auf den nachfolgenden Seitendargestellt.HCT(HORN Circular Technology)- sicher und schnell -Ihre Schnittdaten für das Zirkularfräsen vonInnen- und Außennuten sowie das Fräsenvon Linearnuten.Systemvorraussetzung ab Windows 95.Lieferbar auf CD-ROM.GRUNDLEGENDE HINWEISEAuskraglänge des FräsersWählen Sie die Aufnahmen oder die Fräserschäfte sokurz wie möglich und prüfen Sie den Rund- und Planlaufder Werkzeuge.Große Schnittbreiten kombiniert mit hoher Auskraglängeerfordern oftmals technische Maßnahmen wieSchnittaufteilung, um das gewünschte Fräsergebnis zuerreichen.Durchmesser des FräsersRechnerisch ergeben möglichst dem Bohrungsdurchmesserangenäherte Fräserdurchmesser diekleinste Fräsermittelpunktsbahn, damit extrem hoheVorschübe auf der Fräsermittelpunktsbahn und kurzeBearbeitungszeiten.Oftmals wird aber der Durchmesser von denWerkstückgegebenheiten bestimmt.GewindefräsenMit HORN-Zirkulargewindefräsern werden bei vollerFrästiefe die Gewindegänge einzeln abgefahren. Dabeiergeben sich Gewinde mit hoher Zylindrizität, besondersin hochfesten Werkstoffen.In Sacklochbohrungen empfiehlt es sich vomBohrungsgrund nach außen zu arbeiten. Damit vermeidetman das Auffahren auf Späne und vermindert die Gefahrder Beschädigung des Werkzeugs.Als Faustformel beim Gewindefräsen gilt:Das Werkzeug darf nicht größer sein wie 70% desKerndurchmessers, ansonsten schneidet das Werkzeugin den Gewindegängen nach.13