Umwelterklärung Sappi-Werk Ehingen

Umwelterklärung
2010
Sappi-Werk Ehingen

1
Sappi-Werk Ehingen
Sappi Ehingen GmbH
Biberacher Str. 73
89584 Ehingen
Deutschland
Tel.: +49 (0) 73 91/5 01-0
Fax: +49 (0) 73 91/5 01-3 15
Ansprechpartner:
Markus Hilpert
Tel.: +49 (0) 73 91/5 01-3 05
Fax: +49 (0) 73 91/5 01-3 15
mailto: markus.hilpert@sappi.com
Die Daten beziehen sich auf das Geschäftsjahr 2010 von Oktober 2009 bis September 2010.
Die Sappi Ehingen GmbH ist ein Unternehmen der Sappi Gruppe.
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010

Bereits im Jahre 1997 wurde die
Rechtsvorgängerin der Sappi Ehingen
GmbH (die damalige Schwäbische Zellstoff
AG) nach der Norm DIN EN ISO
14001 zertifiziert, nachdem durch eine
externe Umwelt-Prüfung der Nachweis
erbracht war, dass ein Umweltmanagement
eingeführt ist und praktiziert wird.
Die Sappi Ehingen GmbH hat eine lange
Tradition im Umweltschutz. Bereits
vor Einführung des Umwelt managementsystems
wurden am Standort entscheidende
Maßnahmen zur Verbesserung
der Umwelt situation getroffen.
Als wichtigste davon seien beispielhaft
genannt:
- Einführung von Wasserstoffperoxid in
die Zellstoffbleiche
- Sauerstoffbleiche
- Umstellung des Holzaufschlusses auf
das Magnesiumhydrogensulfit-Verfahren
mit Rückgewinnung der Aufschluss
chemikalien
- Inbetriebnahme der biologischen Abwasserbehandlung
- Vermeidung sämtlicher chlorhaltiger
Bleichmittel bei der Zellstoffbleiche
(TCF-Bleiche)
Das Sappi-Werk Ehingen leistet seinen
Beitrag zum Erhalt der Umwelt. Schädliche
Auswirkungen der betrieblichen
Aktivitäten werden durch Eindämmung
der Emissionen und Minderung der Abfälle
sowie den Einsatz von erneuerbaren
Energien auf ein Minimum reduziert.
Die Beschaffung von Holz,
Zellstoff und anderen Rohmaterialien
erfolgt nach international anerkannten
Nachhaltigkeitsstandards und bestehenden
Genehmigungen.
Vorwort
2
Die Verpflichtung zum Umweltschutz
erstreckt sich auf alle Bereiche des Unternehmens.
Unsere Mitarbeiter und
alle auf dem Betriebsgelände tätigen
Vertragspartner werden angehalten,
stets umweltbewusst zu handeln und
zu arbeiten.
Das Zertifikat nach der Norm DIN EN
ISO 14001 gilt bis Januar 2014.
Durch die freiwillige Teilnahme am sog.
Öko-Audit wurde der Standort Ehingen
am 21. September 2003 unter der Register-Nr.
D-177- 00032 in das Standort-Register
gemäß der EG-EMAS-Verordnung
Nr. 761/2001 eingetragen.
Bei der hiermit vorgelegten Umwelterklärung
handelt es sich um die aktualisierte
Umwelterklärung 2010. Sie dokumentiert
den aktuellen Stand unserer
Umweltbemühungen bis 2010 mit entsprechenden
Zielsetzungen für 2011.
Mein Dank gilt an dieser Stelle all jenen,
die ständig um die Erhaltung und kontinuierliche
Verbesserung unseres Umweltstandards
bemüht sind.
Ehingen, im Juli 2011
Dr. Steffen Wurdinger
Geschäftsführer
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3 Umwelterklärung 2010
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010

Inhaltsverzeichnis
Vorwort 2
1. Kurze Beschreibung der betrieblichen Tätigkeit 5
1.1 Zellstofffabrik 6
1.2 Papierfabrik 7
1.3 Kraftwerk 8
1.4 Sonstige betriebliche Tätigkeiten 8
2. Umweltaspekte 9
2.1 Direkte Umweltaspekte 9
2.1.1 Gewässerschutz 10
2.1.2 Immissionsschutz 11
2.1.3 Abfall 12
2.1.4 Einsatz von Roh- und Hilfsstoffen 13
2.1.5 Energie 14
2.1.6 Anlagensicherheit (Störfall, Feuer) 15
2.1.7 Umgang mit Gefahrstoffen und wassergefährdenden Stoffen 16
2.1.8 Sonstige direkte Umweltaspekte 16
2.2 Indirekte Umweltaspekte 17
2.3 Beurteilung der wesentlichen direkten Umweltaspekte 18
3. Jahresdaten 21
3.1 Input/Output-Übersicht 2010 (Geschäftsjahr) 21
3.2 Zeitreihen der Kernindikatoren 22
3.2.1 Produktion 22
3.2.2 Energieeffizienz 22
3.2.3 Materialeffizienz 22
3.2.4 Wasser/Abwasser 23
3.2.5 Abfall 23
3.2.6 Emmisionen 24
3.2.7 Flächenbedarf 24
3.3 Umweltkenndaten 2004 – 2010 25
3.3.1 Produktion 25
3.3.2 Gewässerschutz 26
3.3.3 Immissionsschutz 28
3.3.4 Abfall 30
3.3.5 Energie 31
4. Kontinuierliche Verbesserung des Umweltschutzes im Werk Ehingen 33
4.1 Umweltpolitik 33
4.2 Umweltziele 34
4.3 Umweltprogramm 2010 35
4.4 Umweltprogramm 2011 36
4.5 Umweltmanagementsystem 37
5. Gültigkeitserklärung 41
Abkürzungsverzeichnis 42
4
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5
Tätigkeiten
1. Kurze Beschreibung der betrieblichen Tätigkeit
Das Sappi-Werk Ehingen gehört zum
Sappi-Konzern mit Sitz in Johannesburg,
Südafrika. Der Konzern verfügte
im Geschäftsjahr 2010 über eine Gesamtkapazität
von 6,5 Mio Tonnen Papier
sowie 4,1 Mio Tonnen Zellstoff. Zu
Sappi Fine Paper, als Teil des Sappi-
Konzerns, gehören 3 Fabriken in Südafrika,
3 in Nordamerika und 9 Werke in
Europa, die insgesamt über eine Produktionskapazität
von ca. 5,4 Mio Tonnen
Fein papier verfügen.
In Fortentwicklung des Standorts Ehingen
hat sich der Schwerpunkt der Unternehmenstätigkeit
von der früheren
Zellstofferzeugung seit 1991 prak tisch
vollständig verlagert auf die Herstellung
von Papier. Sappi Ehingen als eines der
europäischen Feinpapierwerke stellt in
seiner integrierten Zell stoff- und Papierfabrik
in Ehingen holzfreie ge strichen e
und ungestrichene grafische Papiere
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
her. Daneben wird ein Teil der Zellstofferzeugung
an andere Sappi-Werke in
Europa verkauft.
Die Gesamtkapazität der Papierherstellung
in Ehingen beträgt derzeit rd.
260.000 t/a. Die Zellstoffproduktionskapazität
beträgt etwa 135.000 t/a. Das
Werk beschäftigt 551 Mitarbeiter.
Die integrierte Produktion ist für den
Umwelt schutz von großer Bedeutung.
Durch die Eigener zeugung eines Teiles
des für die Papierherstellung benötigten
Zellstoffs werden Trocknungsenergie
und Transportaufwand eingespart. Die
für die Pa pierherstellung nicht benötigten
Holzinhalts stoffe, die im Zellstoffaufschluss
in eine wässrige Lösung
überführt werden, werden umweltfreund
lich (CO2-neutral, da Biomasse)
thermisch ver wer tet.
Auf dem Betriebsgelände befinden sich
die Zell stoff fabrik, die Papierfabrik, das
Kraftwerk und die Kläranlage sowie die
Gebäude für den Ver wal tungs- und
Werkstattbereich sowie die logis tischen
Einrichtungen.
Das Betriebsgelände liegt am südlichen
Ortsrand von Ehingen zu beiden Seiten
der B 465. Aus der Nähe zu bewohnten
Gebieten und Verbraucher märkten ergeben
sich besondere Anforderungen
an Emissionsbegrenzungen und Sicherheits
vor kehr ungen. Die Nähe zur Donau
bedingt beson dere Anforderungen
an den Gewässerschutz.
Die betrieblichen Tätigkeiten sind nachfolgend
aufgeführt.

1.1 Zellstofffabrik
Zur Zellstofferzeugung werden Fichten-
und Buchenholz verwendet. Genutzt
werden im Wesentlichen Durchforstungshölzer
und Sägenebenprodukte,
die überwiegend aus nachhaltig bewirtschafteten
PEFC- oder FSC-zertifizierten
Wäldern der Region stammen.
Das eingesetzte Holz wird im Bereich
Holzplatz entrindet und gehackt. Zusätzlich
wird zuge kauf tes Hackgut eingesetzt,
das als Nebenprodukt in Sägewerken
anfällt. Die anfallende Rinde
wird in der Rindenverbrennungsanlage
energetisch genutzt.
In der Kocherei erfolgt der Aufschluss
der Hackschnitzel durch Kochen nach
dem sauren Magnesiumhydrogensulfit-
Verfahren. Dabei wird das Lignin aus
den Zellulosefasern des Holzes mit Hilfe
der Kochsäure (Mg-hydrogensulfit) herausgelöst,
um die verbleibenden Fasern
für die Herstellung von Zellstoff
verfügbar zu machen. Das Lignin verbindet
sich dabei mit Bestandteilen der
Kochsäure zu einer wässrigen Lösung
von Ligninsulfonaten. Diese sogenannte
Dünnlauge wird eingedampft und als
Dicklauge anschließend energetisch
genutzt (s. Kap. 1.3 Kraftwerk). Die
Rohsäure für den Aufschluss wird in der
Rauchgasentschwefelungsanlage der
Dicklaugenverbrennung erzeugt. Aus
einer Tonne Holz werden etwa 400 kg
Zellstoff hergestellt (auf die trockene
Masse bezogen).
Im Bereich der Stoffwäsche wird der
Zellstoff in einem hinsichtlich Wasser-
und Energieverbrauch optimierten Gegenstromverfahren
gewaschen und
durch verschiedene Siebungen sortiert.
Der Zellstoff wird in der zweistufigen,
total chlorfreien Sequenz Natron lauge/
Wasserstoffperoxid (EP) und Wasserstoffperoxid
(P HC) gebleicht, in der
Nachsortierung nachgereinigt und
dann in Stapel türmen zwischengelagert.
Zur Hauptabteilung Zellstofffabrik/PQM
gehören ferner:
• Zellstoffentwässerung
• Prozessqualitätsmanagement
• Geruchsgasentsorgung; Geruchsgase
werden erfasst und in getrenn-
Tätigkeiten
6
ten Strängen dem Feuer raum des
Kessels 5 und der REA zugeführt.
• Chemikalienabfüllung; Abfüllanlage
und Behälter für die Chemikalien der
Zellstofffabrik.
• Wasserversorgung; die Frisch wasser-
auf be rei tung erfolgt größtenteils aus
Oberflächenwasser der Schmiech.
Zusätzlich wird in geringem Um fang
Brunnenwasser verwendet. Für sanitäre
und häusliche Zwecke wird
Stadtwasser ein gesetzt. Das Speisewasser
für die Kessel des Kraftwerks
wird in einer Vollentsalzungsanlage
aufbereitet.
• Kläranlage; nach mechanischer Vorbehandlung
in Sedimentationsbecken
werden sämtliche Pro duktions abwässer
vor der Einleitung in die Donau in
einer biologischen Abwasser reinigungs
anlage behandelt. Die Anlage
verfügt über eine anaerobe und eine
aerobe Stufe, denen die Teilströme
aus der Zellstoff- und der Papierfabrik
entsprechend ihren Belastungen zugeführt
werden. Das in der Anaerobstufe
entstehende Biogas wird im
Kraft werk thermisch verwertet. Der
Überschuss schlamm wird entwässert
und ebenfalls ver wer tet.
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1.2 Papierfabrik
Papiererzeugung
In der Stoffaufbereitung wird Fremdzellstoff
in Pulpern unter Zugabe von
Wasser aufgelöst (suspendiert) und mit
Eigenzellstoff vermischt. Zur Verbesserung
seiner Festigkeitseigenschaften
wird der Zellstoff anschließend in Refinern
gemahlen. In der Stoffaufbereitung
werden Hilfs stoffe (z.B. Füllstoffe) zugegeben,
bevor die Suspension als Papierstoff
der eigentlichen Papierherstellung
zugeführt wird.
Die Herstellung graphischer Papiere
erfolgt auf einer Papiermaschine mit einer
Arbeitsbreite von 5,6 m im Flächengewichtsbereich
von 48-170 g/m 2 .
Streicherei
Tätigkeiten
Zur Verbesserung der Oberfläche werden
Roh pa piere mit bis zu drei Strich-
aufträgen pro Seite veredelt zu gestrichenen
Papieren (Verbesserung der
Eigen schaf ten, z.B. Bedruckbarkeit).
Dies ge schieht mit einer Off-line-
Streichmaschine. Nach den Strich-
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
aufträgen liegen die Flächengewichte
zwischen 70 und 225 g/m². In der
Streichküche werden die Streichmassen
im Wesentlichen aus Pigmenten,
wie Kreide und Kaolin, und aus Bindemitteln
hergestellt.
Ausrüstung
Im Bereich Ausrüstung wird das Papier
als Rolle oder Bogen zugeschnitten
und versandfertig verpackt.
Rohstoffbeschaffung
Die Rohstoffbeschaffung ist als Dienstleister
der Papierfabrik für die Verwaltung
der benötigten Einsatzstoffe
zuständig. Hier werden Fremdzell stoffe
entladen, gelagert und dann nach Bedarf
an die Stoffaufbereitung abgeben.
Füllstoffe und Pig men te werden entladen
und für die Produktion aufbereitet.
Auch die Logistik sonstiger Hilfsstoffe
wird hier organisiert.

1.3 Kraftwerk
Das betriebseigene Kraftwerk erzeugt
nach dem umweltfreundlichen Prinzip
der Kraft-Wärme-Kopplung Prozessdampf
und Strom. Durch thermische
Nutzung eigener regenerativer Energieträger
(Dicklauge aus der Zellstofferzeugung
und Biogas aus der Anaerobie im
Laugenverbrennungskessel sowie Rinde
und Holzreste in der Rindenverbrennungsanlage)
wird der Energiebedarf
der Zellstofffabrik mehr als gedeckt. Der
Überschuss steht der Papierherstellung
zur Verfügung. Über 50% der im Kraftwerk
eingesetzten Energieträger stammen
aus Biomasse; der zusätzliche
Energiebedarf wird durch Erdgas und
zu einem sehr geringen Anteil durch
Heizöl abgedeckt.
1.4 Sonstige betriebliche Tätigkeiten
Sonstige betriebliche Tätigkeiten werden
von folgenden Bereichen wahrgenommen:
• Technische Abteilung
(Planung, Instandhaltung)
• Controlling
• Personal- und Sozialwesen
• Umwelt/Sicherheit/Behörden (USB)
• Qualitätsmanagement (integriertes
Manage ment system SHEQ)
Accounting, Finance, Verkauf, Marketing,
Einkauf, IT und Logistik obliegen
der Sappi Alfeld GmbH, der Sappi
Gratkorn GmbH bzw. der Sappi Fine
Paper Europe-Zentrale in Brüssel.
In der Rauchgasentschwefelungsanlage
(REA) wird nach der Dicklaugenverbrennung
aus den Verbrennungsprodukten
(Magnesiumoxid-haltige Asche
(MgO) und Schwefeldioxid (SO 2 ) im
Rauchgas) die Rohsäure hergestellt, die
in der Kocherei der Zellstofffabrik weiter
aufbereitet wird, um sie dann als Kochsäure
erneut im Holzaufschlussprozess
einzusetzen. MgO und SO 2 werden somit
im Prozess der Zellstoffkochung mit
Laugenverbrennung in einem nahezu
geschlossenen Kreislauf geführt.
Ein geringer Anteil an frischem MgO
und SO 2 (make-up) wird dem Prozess
zugeführt, um die Verluste auszugleichen,
die der Kreislauf verfahrensbedingt
u.a. bei der Kühlung der heißen
Tätigkeiten
8
Rauchgase als Salze im Abwasser verliert.
Das Kraftwerk erzeugt den Wärmebedarf
des gesamten Werkes. Der Strombedarf
wird durch eigenerzeugten
Strom (in drei Dampf- Gegen- druck-
Turbinen) sowie durch Fremdstrom bezug
gedeckt.
In der Eindampfungsanlage (EDA) wird
die Dünnlauge (wässrige Lösung von
Ligninsulfonaten) aus der Kocherei eingedickt.
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2. Umweltaspekte
2.1 Direkte Umweltaspekte
Die Herstellung von Zellstoff und Papier
ist mit „Umweltgebrauch” verbunden.
Die heutigen direkten Umweltaspekte
sind zum Teil seit langer Zeit als solche
identifiziert (wie z.B. der Gewässerschutz)
und zum Teil in den letzten Jahren
verstärkt bewertet worden, wie z.B.
die Störfall sicherheit. Die folgenden Umweltaspekte
sind heute für die Zellstoff-
und Papierherstellung von Bedeutung.
• Gewässerschutz
• Immissionsschutz
• Abfall
• Einsatz der Rohstoffe
• Energie
• Anlagensicherheit (Störfall, Feuer)
• Umgang mit Gefahrstoffen und
wasser ge fähr den den Stoffen
• Transport von Gefahrgut
• Einsatz von radioaktiven Stoffen
• Altlasten/Altablagerungen
Umweltaspekte
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
Von maßgeblicher Bedeutung sind die
blau ge druckten direkten Umweltaspekte.
Die Wesentlichkeit der Umweltaspekte
wird von der Stabsstelle USB unter Beteiligung
der Umweltbeauftragten aufgrund
fol gender Kriterien ermittelt:
>> Gesetzliche Bestimmungen
>> Auflagen aus behördlichen
Betriebs genehmi gung en
>> Eintrittswahrscheinlichkeit einer
Überschreitung behördlicher
Auflagen
>> Umweltschadenspotenzial bei nicht
bestimm ungs gemäßem Anlagenbetrieb
>> Gesellschaftliche Akzeptanz (inkl.
Kunden, Nach barn)
Das Ergebnis der Bewertung dieser Aspekte
als Auswirkung unserer Anlagen
ist im Kapitel 2.3 „Beurteilung der wesentlichen
direkten Umwelt aspekte”
festgehalten.
Nachfolgend sind die direkten Umweltaspekte
beschrieben und beurteilt.
Von den umfang reichen Maßnahmen
zur Verbesserung des be trieb lichen
Umweltschutzes, die bisher bereits
über die Einhaltung rechtlicher Vorgaben
hinaus durch geführt wurden, werden
einige beispielhaft genannt.

2.1.1 Gewässerschutz
Umweltrelevante
Betriebsbereiche
Wasser dient als Transport-, Verdünnungs-
und Reinigungsmedium sowie
in Form von Dampf als Energieträger
und wird in großen Mengen in der Zellstoff-
und Papierfabrik sowie im Kraftwerk
eingesetzt.
Abwässer fallen insbesondere im Bereich
der Zellstoff- und Papierproduktion
an. Bei der Trocknung von Zellstoff
und Papier und bei der Verwertung der
Lauge aus der Zellstofffabrik sowie
durch Verdunstung wird Wasserdampf
freigesetzt.
Beurteilung der
Umweltrelevanz
Die Entnahme von Wasser stellt einen
Eingriff in den Wasserhaushalt dar. Es
wird daher ein mög lichst geringer Wasserverbrauch,
etwa durch inter ne Mehrfachverwendung
und Kreislauf führ ung
angestrebt. Dabei ist jedoch die Auswirkung
auf andere Umweltbereiche im
Auge zu behalten, z.B. kann sich der
Bedarf an chemischen Hilfs stoffen zur
Schleim- und Geruchs bekämpfung bei
zu geringer Frischwasserergänzung
deutlich er höhen. Das eingesetzte Wasser
wird dem Ver wen dungszweck angepasst
aufbereitet, so dass nur die
unbedingt notwendigen Mengen an
Hilfs stoffen eingesetzt werden.
Maßnahmen von Sappi
Ehingen zum Gewässerschutz
• Menge und Belastung des Abwassers
werden in erster Linie am jeweiligen
Entstehungsort gering gehalten.
Stoffverluste (Verluste von Papier rohstoffen
über das Abwasser) werden
schon aus wirtschaftlichen Gründen
so weit wie möglich re duziert. Eine
unnötige Belastung des Abwassers
wird somit vermieden. Das gilt in gleicher
Weise für den optimierten Einsatz
von Hilfsstoffen.
• Rückgewinnung von Zellstoff-Auf-
schluss chemi ka lien bei der Zellstoffherstellung.
• Die Wäsche des Zellstoffs erfolgt in einem
opti mierten Gegenstromverfahren,
d.h. das Ab wasser jeder Reinigungsstufe
wird zur Wäsche der jeweils
nächsten „schmutzigeren Stufe” genutzt;
somit wird eine hoch effiziente
Wasser nutzung erreicht.
• Das Waschwasser wird zuletzt zum
„Ablaugen” der Zellstoffkocher verwendet.
Die dabei ent ste hen de
Dünnlauge wird in einer Eindampfungsanlage
aufkonzentriert und der
Verwertung zu geführt.
• Das in der Papiermaschine eingesetzte
Wasser wird in internen Kreisläufen
mehrfach ver wendet.
• Durch den Verzicht auf Chlor in der
Zellstoff bleiche ist das Abwasser
praktisch frei von chlor organischen
Verbindungen (AOX).
Umweltaspekte
10
• Durch den Bau einer Peroxid-Bleichstufe
mit hoher Konsistenz konnte der
spezifische Ab wasseranfall der Zellstofffabrik
um über 25% vermindert
werden.
• Durch eine mechanische Vorklärung
und eine nachgeschaltete vollbiologische
Reinigung wird das Abwasser
so aufbereitet, dass es der Donau zugeführt
werden kann. Vorwiegend
unbe las tete Abwässer werden über
eine Regen wasser behandlungsanlage
geführt und an schließend ebenfalls in
die Donau eingeleitet.
• Durch den Bau einer Streichfarbenrückgewinnungsanlage
im Herbst
2008 konnten die Streichfarbenverluste
deutlich gesenkt werden. Seit Ende
2009 ist die Anlage zuverlässig in Betrieb,
die Reduktion der Streichfarbenabfälle
beläuft sich auf ca. 90%, was
6–10 t weniger Streichfarbenabfälle
pro Tag bedeutet. Der Anfall von Papierschlamm
wurde dabei um über
1000 t TS pro Jahr verringert.
• Die betriebseigene Aufbereitung des
Frisch wassers stellt die optimale Anpassung
der Frisch wasserqualität an
den jeweiligen Verwen dungs zweck
sicher.
• Neben den durch die Aufsichtsbehörde
ver an lassten amtlichen Messungen
füh ren wir umfangreiche
Eigenkontroll messungen aller Pro duktions
abwässer durch, die über die
Fest le gung en in den behördlichen
Bescheiden hinaus gehen.
The word for fine paper

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2.1.2 Immissionsschutz
Umweltrelevante
Betriebsbereiche
In den einzelnen Betriebsbereichen sind
unterschiedliche Arten von Emissionen
relevant:
Beurteilung der
Umweltrelevanz
Umweltaspekte
• Zellstofffabrik >> Geruch, Lärm
• Papierfabrik >> Lärm
• Kraftwerk >> luftverunreinigende Stoffe, Lärm
Die Emissionsarten Lärm und Geruch
haben einen relativ geringen Wirkungsradius.
Wegen der heran gerückten Bebauung
in der Nachbarschaft sowie
zum Schutz der eigenen Mitarbeiter
wird der Begrenzung dieser Emissionen
große Auf merksamkeit geschenkt.
Die Emissionen luftverunreinigender
Stoffe haben aufgrund der Verteilung
über den 107 m hohen Schornstein i. A.
keinen Einfluss auf die unmittel bare Umgebung
des Werkes. Sie müssen jedoch
aufgrund ihrer möglichen Auswirkungen
auf das globale Klima, bodennahes
Ozon in den Sommer monaten und auf
den sauren Regen begrenzt werden.
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
Maßnahmen von
Sappi Ehingen zum
Immissionsschutz
• Ein Geruchsgasentsorgungssystem erfasst
einen Teil der Geruchsemissionsquellen
der Zellstoff fabrik und führt sie
der Rauchgasent schwefe lungs anlage
(REA) zu. Ein weiterer Teil wird in einem
getrennten Strang dem Feuerraum des
Kessels 5 zugeleitet. Zusätzlich wurde
2005 die Sprühtrocknungsanlage zur
Herstellung von Zellpulver stillgelegt.
Bei Geruchs im mis sions messungen
durch ein unab hängig es Messinstitut
von August 2008 bis Januar 2009
wurde festgestellt, dass die Vorgaben
der Geruchsimmissions-Richtlinie
GIRL eingehalten werden. Durch Maßnahmen
zur einfacheren Detektion
und sofortigen Behebung von Kleinleckagen
(z.B. SO 2-Leckagen in der Kocherei)
sowie zur optimierten Einbindung
der Geruchsgase in das
Entsorgungssystem konnte die Geruchssituation
im vergangenen Jahr
weiter verbessert werden.
• Die Laugenverbrennung verfügt über
eine Rauch gasentschwefelung mit
Chemikalien rück gewinnung.
• Die wesentlichen Emissionsparameter
werden konti nuierlich gemessen, in
einem Emissions rech ner registriert
und der Aufsichtsbehörde online über
elektronische Daten fern übertragung
kontinuierlich zur Verfügung gestellt.
• Die Rindenverbrennungsanlage wurde
2007 mit einer Rauchgasentstickung
(DeNOx-Anlage) ausgestattet, um die
NOx-Emissionen zu senken. Weitere
Emissionsminderungen konnten 2010
durch technische Maßnahmen zur
Verbesserung des Abscheideverhaltens
des Elektrofilters erzielt werden.
• Zur Reduzierung der Lärmbelastung
wurden im Kraftwerk Schalldämpfer
nach Sicherheitsventilen eingebaut.
Auf das Anfahren der Kessel sowie auf
Hochdruckreinigungsarbeiten im Außenbereich
wird in den Nachtstunden
verzichtet.

2.1.3 Abfall
Umweltrelevante
Betriebsbereiche
Abfälle zur Verwertung und zur Beseitigung
entstehen in allen Betriebsbereichen.
Beurteilung der
Umweltrelevanz
Abfälle sind nach dem Kreislaufwirtschafts-
und Abfallgesetz in erster Linie
zu vermeiden, in zwei ter Linie stofflich
oder energetisch zu verwerten. Abfälle,
die nicht verwertet werden, sind
umwelt verträglich zu beseitigen.
Aus Maßnahmen zur Verringerung anderer
Um welt auswirkungen können
sich Abfälle ergeben, z.B. kann eine
verbesserte Abwasserreinigung zu einer
Erhöhung der Abfallmengen
(Schlammanfall) führen.
Maßnahmen von
Sappi Ehingen zum
betrieblichen Umweltschutz
Unsere betriebliche Abfallwirtschaft
folgt der Prioritätensetzung Vermeidung
vor Verwertung vor Beseitigung. Dabei
sind sowohl quantitative als auch qualitative
Aspekte zu beachten. Eine Reduzierung
der Abfallmengen durch Vermeidung
und Verwertung geht häufig
mit einer Verringerung des Materialverbrauchs
einher.
• Abfall wird vermieden durch
– den Betrieb der Rauchgasentschwe
fe lungs anlage mit Chemikalienrückgewinnung
(Kreis lauf führung
von Magnesiumoxid und Schwe feldioxid),
– die interne thermische Nutzung von
Holz (z.B. Rinde) in der Rindenverbrennungs
an lage,
– die interne stoffliche Verwertung
von Pro duk tionsausschuss und
– die Rücknahme von Verpackungen
durch Lieferanten.
Umweltaspekte
12
• Abfallverwertung
– Der Papierschlamm aus der Ab-
wasserbe hand lung wird zu ca. 75%
in Kompostwerken zur Substratherstellung
für den Landschaftsbau
verwendet; die verbleibende Restmenge
wird thermisch in Kraftwerken
oder in der Zementindustrie
eingesetzt.
– Altöle werden der Verwertung zugeführt.
Der Verbrauch an Schmier-,
Hydraulik- u.a. Ölen, konnte durch
verschiedene Optimierungsmaßnahmen
gegenüber 2007 um über
ein Drittel gesenkt werden.
− Die Schlacke aus den Kraftwerkskesseln
4 und 5 wird im Bergversatz
verwertet.
Voraussetzungen für die Verwertung
sind eine quali tati ve Überwachung und
eine getrennte Er fass ung.
• Abfallbeseitigung
– Nicht verwertbare Abfälle (z.B.
Rückstände aus der Rindenverbrennung,
REA-Gips aus der
Rauch gas wäsche, Bauschutt) werden
in der be triebs eigenen Deponie
Unterstadion um welt ver träg lich abgelagert.
Zur Reduzierung des wasserlöslichen
Anteils des Deponieguts
wird der REA-Gips seit
Sep tember 2010 mit Branntkalk
kon ditioniert. 2010 wurden 8000 m²
des Deponiekörpers rekultiviert und
ein neuer Abschnitt von 1500 m²
angelegt. Noch nicht rekultivierte
Flächen wurden temporär abgedeckt.
– Gewerbe- und Hausmüll werden
von zertifizierten Entsorgungsfachbetrieben
fachgerecht entsorgt.
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13
Umweltrelevante Bereiche
Die bei Sappi Ehingen eingesetzten
Stoffe lassen sich grob unterteilen in
Beurteilung der
Umweltrelevanz
Umweltaspekte
2.1.4 Einsatz von Roh- und Hilfsstoffen
• Holz >> für die Zellstofferzeugung
• Zellstoff >> für die Papiererzeugung
• Zusatzstoffe >> z.B.
- Chemikalien und Hilfsstoffe für die Zellstofferzeugung
- Füllstoffe und Hilfsstoffe für die Papiererzeugung und
die Streichmittelaufbereitung
- Chemikalien für die Frischwasseraufbereitung und
Abwasserbehandlung
- Verpackungsmaterialien
Holz
Die spezifische Menge des für die
Zellstoffer zeu gung benötigten Holzes
ist technisch vorgegeben. Bedeutsam
ist daher vor allem, woher das ein gesetzte
Holz stammt.
Zellstoff
Wichtig ist, dass der benötigte Zellstoff
auf mög lichst umweltverträgliche Weise
hergestellt wird. Ein Kriterium hierfür ist
der gänzliche Verzicht auf alle chlorhaltigen
Chemikalien beim Bleichvorgang.
Zusatzstoffe
Die benötigten Mengen sind hier überwiegend
durch die Qualitätsanforderungen
an die Produkte festgelegt. Eine
Reduzierung des Verbrauchs kann jedoch
durch Vermeidung von Stoffverlusten
und durch Optimierung der Technologie
erreicht werden.
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
Maßnahmen von
Sappi Ehingen zum
betrieblichen Umweltschutz
Holz
• Zur Zellstoffherstellung werden Koppelprodukte
aus Stammholz und
Durchforstungshölzern aus heimischen
Wäldern sowie Sägenebenprodukte
aus umliegenden Sägewerken
verwendet. Das Holz wird aus
nachhaltig bewirtschafteten Wäldern
bezogen; mehr als 90% dieser Wälder
sind nach PEFC- oder FSC-Standard
zertifiziert. Zwei Drittel des Rohstoffes
Holz werden aus einem
Umkreis von ca. 200 km angeliefert.
Zellstoff
• Maßnahmen zur Vermeidung von
Zellstoff ver lusten im Prozess durch
Anlagenoptimierung
• Der Eigenzellstoff wird seit 1991 unter
völligem Verzicht auf elementares
Chlor und Chlorverbindungen gebleicht
(hierfür steht international der
Begriff TCF = Totally Chlorine Free).
Zusatzstoffe
• Durch Umstellung des Zellstoffaufschlussverfahrens
vom Calciumhydrogensulfit-
auf das Magnesiumhydrogensulfit-Verfahren
im Jahr 1988 wurde es
möglich, die Verbrennungsprodukte aus
der thermischen Verwertung der Dicklauge
für die Herstellung der Kochsäure
wiederzuverwenden. Durch diese Kreislaufführung
wurde der Verbrauch an
Aufschlusschemikalien trotz gestiegener
Zellstofferzeugung um ca. 90% vermindert.
• Der Einkauf von Zusatzstoffen erfolgt
erst nach Freigabe in einem Verfahren,
in dem durch die Beteiligung der Stabsstelle
USB die Berücksichtigung von
Umwelt be langen sichergestellt wird.
• Einsparungen im Bereich Verpackungsmaterialien
konnten z.B. durch eine Reduzierung
der Foliendicke bei der Palettenverpackung
in der Ausrüstung um
ein Drittel und durch ein neues Verfahren
zum Auftragen von Heiß-Leim beim
Verkleben von Papierriesen erreicht
werden.

2.1.5 Energie
Umweltrelevante
Betriebsbereiche
Sappi Ehingen benötigt elektrische
Energie und Dampf, vor allem in den
Bereichen
• Zellstofffabrik und
• Papierfabrik.
Der gesamte Dampfbedarf wird durch
das be triebseigene Kraftwerk und die
Rindenver brennung abgedeckt. Im Kraftwerk
wird durch Kraft-Wärme-Kopplung
daraus etwa die Hälfte des Bedarfs an
elektrischer Energie gewonnen.
Beurteilung der
Umweltrelevanz
Umweltauswirkungen sind bereits bei
der Energie umwandlung im Kraftwerk
zu beachten. Durch optimale Energienutzung
und -verteilung sowie den Einsatz
möglichst verbrauchsarmer Anlagen
lässt sich der Energieverbrauch
des Betriebes be einflussen.
Maßnahmen von
Sappi Ehingen zum
betrieblichen Umweltschutz
• Über 85% der im Kraftwerk erzeugten
Energie ent stammt nachwachsenden
Rohstoffen. Die Sul fit dicklauge, Nebenprodukt
der Zellstoff er zeu gung,
wird im Kraftwerk CO 2 -neutral zu
Dampf und elektrischem Strom umgewandelt.
• Durch zahlreiche Maßnahmen (insbesondere
durch Anlagenmodifikationen
wie frequenz ge re gel te Antriebe, Wärmerückgewinnung,
Erwei ter ung der
EDA auf 6 Stufen etc.) konnte der
spe zi fische Energieverbrauch der
Zellstofffabrik ge gen über 1995 um ca.
20% reduziert werden.
• Durch kontinuierliche Verbesserungen
und insbesondere durch die umfangreichen
Umbau- und Modernisierungsmaßnahmen
im Zuge des Projekts
Geminus (Neubau Streichmaschine
und Umbau der Papiermaschine)
konnte der spezifische Energieverbrauch
der Papierfabrik im Vergleich
zu 2004 um 10% reduziert werden.
Umweltaspekte
14
• Unser Werk verfügt über ein Energiemanagementsystem.
Es erfasst differenziert
nach den eingesetzten Energieträgern
die innerbetrieblichen
Energieströme, die Menge an zugekaufter
und selbsterzeugter Energie,
die Emissionen und die nach Abteilungen,
Anlagen und Gebäuden aufgeschlüsselten
Energieverbräuche.
Die ermittelten Angaben werden laufend
überprüft und mit den Vorgaben
abgeglichen (Soll–Ist–Vergleich).
Diese erhobenen Daten erlauben eine
detaillierte Aus- und Bewertung des
Energieverbrauches und bilden die
Grundlage für die Identifikation von
Energieeinsparpotentialen.
The word for fine paper

15
Umweltrelevante
Betriebsbereiche
Der gesamte Betriebsbereich unterliegt
den erweiterten Pflichten der Störfallverordnung,
da Schwefel dioxid (nach
Nr. 2 der Stoffliste in Anhang I der Störfallverordnung)
in Mengen von über 200 t
gelagert und gehandhabt wird.
Eine potenzielle Umweltgefährdung
durch Feuer ist auf dem gesamten
Werks gelände gegeben.
Beurteilung der
Umweltrelevanz
Umweltaspekte
2.1.6 Anlagensicherheit (Störfall, Feuer)
Die Beurteilung der Umweltrelevanz erfolgt
in einem separaten Sicherheitsbericht,
in dem schwer punktmäßig die
Handhabung von Schwe fel dioxid, Flüssig-Sauerstoff,
Biogas und Flüssig gas
betrachtet wird. Insbesondere vom Einsatz
von Schwefeldioxid gehen im Störfall
Gefahren aus, die zu schweren gesundheitlichen
Schäden und zu
Umweltschäden führen können. Darüber
wurden im Sicherheitsbericht ausführ-
liche Sicher heits be trach tungen erstellt.
Durch Feuer entsteht Rauch und es
können gesundheitsgefährdende Stoffe
emittiert werden.
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
Maßnahmen von
Sappi Ehingen zum
betrieblichen Umweltschutz
• Aufwendige technische und organisatorische
Sicherheitsvorkehrungen
sorgen dafür, dass das Restrisiko eines
Störfalls äußerst gering ist. Wegen
eines totalen Stromausfalls trat
am 16.08.2006 aus einem Kocher ein
Gemisch aus SO 2 und Wasserdampf
in nicht gefahrdrohender Menge aus.
Um eine Wiederholung auszuschließen,
wurde die Kocherabdichtung
von Wasser auf Stickstoff als Sperrmedium
umgestellt und so gegen
Stromausfall gesichert. Ferner wurde
eine automatische Alarmierung bei
SO 2 -Austritt installiert und in Betrieb
genommen.
• Flüssig-SO 2 führende Leitungen sind
mit Leckageüberwachung ausgeführt,
so dass im Leckagefall sofort
ein Schnellschluss erfolgt. Ferner sind
sie gegen Anfahren geschützt.
• Durch weitere Maßnahmen (Gas-
Alarmplan, Infor mation der Öffentlichkeit
durch eine Info-Broschüre, zentrale
Alarmierung über schnurlose
Telefone mit Textanzeige, Benennung
eines Störfallbeauftragten) werden die
Auswir kungen eines möglichen Störfalles
minimiert. Durch regelmäßige
Unterweisungen werden die Beschäftigten
mit dem Risiko und dem richtigen
Verhalten vertraut gemacht.
• Unser Werk verfügt darüber hinaus
auch über eine eigene Feuerwehr, die
mit den besonderen Gefahren der Zellstoff-
und Papierproduktion ver traut
ist. Feuerlöscheinrichtungen entsprechen
den gesetzlichen Vorschriften.
Ein Feueralarm plan regelt die im
Brandfall erforderlichen Maß nah men.
Regelmäßige Schulungen vermitteln
den Beschäftigten die notwendigen
Kenntnisse. Flucht- und Rettungswege
sind eingerichtet und ausgewiesen.
Die gesamte Beleuchtung ist durch
doppelte Stromeinspeisung („Sichere
Schiene”) abgesichert.
• Die Brandschutzeinrichtungen werden
regelmäßig durch Sachverständige
(Versicherung, Verband der Schadenversicherer,
Brandverhütungsschau)
überprüft.

Umweltaspekte
2.1.7 Umgang mit Gefahrstoffen und wassergefährdenden Stoffen
Gefahrstoffe und wassergefährdende
Stoffe werden in vielen Betriebsbereichen
eingesetzt. Der Umgang mit
diesen Stoffen unterliegt ein schlägigen
gesetzlichen Vorgaben. Der Umgang
mit dem für den Zellstoffaufschluss benötigten
Schwefeldioxid unterliegt zusätzlich
der Stör fall verordnung.
Beurteilung der
Umweltrelevanz
Die Umweltrelevanz von Anlagen zum
Umgang mit wassergefährdenden
Stoffen ist insbesondere im sog. Be-
2.1.8 Sonstige direkte Umweltaspekte
Sonstige direkte Umweltaspekte der
betrieblichen Tätigkeit von Sappi Ehingen
sind:
• Transport von Gefahrgut
• Einsatz von radioaktiven Stoffen
• Altlasten / Altablagerungen
Zum Gefahrguttransport zählen der
Rückversand entleerter, ungereinigter
Chemikalien-Waggons oder -behälter
zum Abfüller sowie der Empfang von
Gütern, die der GGVSEB unterliegen.
Radio aktive Stoffe werden in Messgeräten
zur Messung von Papierflächengewichten,
Füllstandshöhen und Dichte
eingesetzt. Auf dem Betriebsgelände
besteht eine Grundwasserverunreinigung
mit Schwe fel wasserstoff (H 2 S), die
saniert wird.
sorgnisgrundsatz des § 62 des Wasserhaushaltsgesetzes
zum Ausdruck gebracht.
Maßnahmen von
Sappi Ehingen zum
betrieblichen Umweltschutz
• Bei den o.g. Aspekten geht es in erster
Linie darum, durch präventive
Maßnahmen die An lagensicherheit zu
erhöhen und damit negative Umweltaus
wirkungen zu vermeiden. Dies erfor
dert eine kritische Betrachtung aller
Tätig keiten, von denen diese Auswir-
Beurteilung der
Umweltrelevanz
Auch bei diesen Aspekten geht es in
erster Linie darum, durch präventive
Maßnahmen negative Um welt auswirkungen
zu vermeiden. Dies er for dert
eine kritische Betrachtung aller Tätigkeiten,
von denen diese Auswirkungen
ausgehen können, und eine klare Festlegung
der Verantwortlichkeiten.
16
kungen aus gehen können, und eine
klare Definition der Ver ant wortlichkeiten.
• Die Lagerung von Gefahrstoffen und
wasser gefährdenden Stoffen wurde
und wird weiterhin optimiert. Für den
Umgang mit Gefahrstoffen wurden
durchgehend Betriebsanweisungen
erstellt und an den Arbeitsplätzen angebracht.
Die Mitarbeiter werden im
Umgang mit Gefahr stoffen regelmäßig
unterwiesen. Produkte mit einer
höheren Wassergefährdungsklasse
(WGK) werden soweit möglich durch
Produkte einer niedrigeren WGK ersetzt
(z.B. bei den Retentionsmitteln).
Maßnahmen von
Sappi Ehingen zum
betrieblichen Umweltschutz
• Der Versand von Gefahrgut erfolgt
ausschließlich durch hiermit beauftragte
Personen, die regel mäßig geschult
werden.
• Die Überwachung des Umganges mit
radio aktiven Stoffen, die sich in Mengen
von wenigen Gramm in gekapselten
Messköpfen befinden, erfolgt
durch Strahlenschutzbeauftragte.
• Wenn bei Abbruch- oder Aushubarbeiten
oder aufgrund von Verdachtsmomenten
Altlasten auf dem Betriebsgelände
detektiert werden,
leiten wir unverzüglich Maßnahmen
ein, um hierdurch mögliche Auswirkungen
auf die Umwelt zu vermeiden.
The word for fine paper

17
Umweltaspekte
2.2 Indirekte Umweltaspekte
Indirekte Umweltaspekte unserer Tätigkeit
sind
• Produktbezogene Aspekte
• Auswahl von Roh- und Hilfsstoffen
• Umweltschutzverhalten von Lieferanten
• Logistik
• Unsere Mitarbeiter
Wir sprechen mit unseren Kunden über
produkt bezogene Aspekte, wie z.B.
die Recycling fähig keit unserer Papiere.
Unsere Papiersorten ermög lichen die
Verwendung lösemittelarmer Druck -
farben und tragen so zur Umweltentlastung
bei. Wir gestalten unsere Verpackungen
nach den Anforderungen
unserer Kun den möglichst abfall arm. In
der Regel be nutzen wir nur wieder verwert
bare Papiere bzw. Kartonagen für
Rollen ver packungen und Riese, unbehandeltes
Holz für Paletten sowie farblose
PE-Folie und Kunststoffband zur
Transport sicher ung.
Bei der Auswahl von Roh- und Hilfsstoffen
werden neben Qualitätsanforderungen
insbesondere Arbeitsschutzund
Umweltaspekte berück sich tigt. So
verarbeiten wir z.B. ausschließlich Zellstoffe,
die ohne die Verwendung von
Ele men tar chlor gebleicht wurden. Wir
haben das Ziel, möglichst viel eigenerzeugten
Zellstoff in unser er Papierproduktion
einzusetzen. Wir tragen damit
zur Verwertung von Schwach- und Sägeresthölzern
aus der Region um Ehingen
bei. Sämtliche Roh- und Hilfsstoffe
werden in einem internen Prüfverfahren
auf ihre Umwelt ver träg lichkeit hin geprüft.
Grundlage hierfür sind hauptsächlich
die Angaben im Sicherheitsdatenblatt
des jeweiligen Stoffes.
Das Umweltschutzverhalten von
Lieferanten ist über die oben be-
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
schriebenen Maßnahmen hinaus in unseren
Sicherheits- und Umweltgeboten
für Partnerfirmen geregelt. Lieferanten
von Roh- und Hilfsstoffen werden
neben der Umweltverträglichkeit ihrer
Produkte und des Transports danach
bewertet, ob sie ein Managementsystem
nach ISO 9001/14001 eingerichtet
haben und/oder ob sie gemäß EMAS in
das Standortverzeichnis der EU eingetragen
sind. Sappi Ehingen erfüllt im
Hinblick auf die Holzversorgung der
Zellstofffabrik die Anforderungen der
beiden Zertifizierungssysteme für nachhaltige
Forstwirtschaft PEFC und FSC.
Durch die Auswahl der Brennstoffe
zur Ener gie erzeugung haben wir einen
Einfluss auf die Umwelt belastung
der näheren Umgebung und in geringem
Maße auch auf das Gesamtklima.
So ver werten wir Biogas aus der Abwasserklärung
und die Ligninsulfonate
aus der Zell stoff her stellung als nachwachsenden,
nicht fossilen Brennstoff
zur Energieversorgung des Werkes (die
Zellstofffabrik erzeugt dabei einen
Energie über schuss, der der Papierherstellung
zugute kommt). Als fossile
Energieträger verwenden wir Erdgas
und in sehr geringem Umfang schweres
Heizöl (Heizöl S) und extra leichtes Heizöl
(Heizöl EL). Durch Optimierung der
Luftführung im Heizkessel 4 konnte die
Verbrennung von Dicklauge in den vergangenen
Jahren erhöht und der Einsatz
von Heizöl insbesondere im letzten
Jahr sehr stark verringert werden.
Durch eine optimierte Produktionsplanung
und -steuerung sorgt die Logistik
dafür, dass Aufträge so gefertigt werden,
dass möglichst wenig Ausschuss anfällt,
die Transportmittel möglichst maximal
ausgelastet sind und Leerfahrten weitgehend
vermieden werden. Roh- und
Hilfsstoffe werden zum Teil per Bahn
transportiert (vor allem Zellstoffe und
Chemikalien). Das Holz stammt zu 80%
aus den Wäldern Baden-Württembergs.
Aus dieser Region wird es per LKW angeliefert;
aus weiter entfernten Standorten
erfolgt der Holztransport überwiegend
per Bahn. Im Dezember 2003
wurde ein neuer Bahnanschluss für die
Verladung von Papier fertig gestellt. Im
Berichtszeitraum erfolgte mehr als 25%
des Papierversands auf dem Schienenweg.
Aufträge für Service- und Instandsetzungsarbeiten
sowie Liefer- und Entsorgungsaufträge
werden – soweit die
Verfügbarkeit an Produkten und Dienstleistungen
gegeben ist – an Firmen des
lokalen Umfeldes erteilt.
Die Gesundheit unserer Mitarbeiter sowie
die Arbeits- und Anlagensicherheit
haben bei uns höchste Priorität. Unsere
Mitarbeiter werden sorgfältig ausgewählt
und regelmäßig geschult. Die
Um welt politik ist Grundlage ihres umweltbewussten
Handelns im Betrieb.
Unsere Mitarbeiter wohnen in Ehingen
oder der näheren Umgebung. Ein Teil
bildet Fahrgemeinschaften, wo ihre Tätigkeit
dies erlaubt, oder kommt zu Fuß
oder mit dem Fahr rad. Der sparsame
Umgang mit Ressourcen und das sichere
Arbeiten im Betrieb wirken sich
auch im privaten Umfeld positiv aus.
Im Vergleich zu den direkten Umweltaspekten
sind nach unserer Einschätzung
die indirekten von geringem Ein fluss.
Deshalb wird vorläufig auf eine Hervorhe
bung „wesentlicher” indirekter Aspekte
verzichtet.

2.3 Beurteilung der wesentlichen direkten Umweltaspekte
Umweltaspekte
Prozess Anlage/ Betriebseinheit Relevanz der Umweltaspekte
(1= sehr gering bis 6 = sehr hoch)
0 = nicht relevant
Gewässerschutz 1
18
Summe
Zellstofffabrik Holzlager 1 1 1 6 2 1 0 0 12
Entrindung/Hackerei 1 6 0 0 4 2 1 0 14
Hackschnitzelpile 1 3 0 0 2 2 1 0 9
Hackschnitzelsilo 1 2 0 0 1 3 1 0 8
Kocherei 2 2 0 0 5 5 6 0 20
Wäsche/Vorsortierung 2 2 0 1 4 0 2 2 13
Bleicherei 6 2 2 5 3 2 5 2 27
Nachsortierung 3 1 0 1 2 1 1 0 9
Geruchsgasentsorgung 1 2 0 2 1 3 1 1 11
Frischwasseraufbereitung 3 1 2 2 1 2 3 0 14
Mechanische Abwasserklärung 6 1 5 3 1 2 1 1 20
Biologische Abwasserklärung 6 3 5 2 4 6 2 0 28
SO 2 -Lager 2 0 0 6 1 6 6 2 23
Chemikalienlager 4 1 1 6 0 5 6 2 25
Rindenverbrennung 2 3 5 0 2 2 2 0 16
Summe 41 30 21 34 33 42 38 10 249
1 incl. Kühlwassereinsatz
2 incl. Lärm
3 incl. Stoffverluste über Abwasser
4 incl. Brennstoffe
Immissionsschutz 2
Abfall 3
Einsatz Rohstoffe 4
Energie
Anlagensicherheit
Gefahr- und wassergef. Stoffe
Sonstige Umweltaspekte
The word for fine paper

19 Umweltaspekte
Prozess Anlage/ Betriebseinheit Relevanz der Umweltaspekte
(1= sehr gering bis 6 = sehr hoch)
0 = nicht relevant
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
Gewässerschutz 1
Summe
Papierfabrik Papiermaschine 2 3 2 4 4 3 2 2 22
Streichmaschine 2 3 2 4 3 3 2 2 21
Doppelglättwerk (außer Betrieb) 0 0 0 0 0 0 2 0 2
Vari-Top 0 1 0 0 1 3 2 0 7
Rollenschneidmaschinen 1-2 0 1 0 0 1 1 1 0 4
Rollenpackmaschine 0 0 1 1 1 1 1 0 5
Rollenzwischenlager 0 1 0 0 1 4 0 0 6
Querschneider 1 bis 6 0 1 0 0 2 2 1 0 6
Einriesbänder 0 0 1 1 0 1 0 0 3
Palettenverpackung 0 0 1 1 1 2 0 0 5
Fertigwarenlager 0 1 1 0 1 3 0 0 6
Chemikalienlager 4 1 1 5 0 5 6 2 24
Rohstofflagerung 2 1 1 5 1 2 3 0 15
Abwasserfiltration 3 0 2 2 1 1 0 0 9
Stoffaufbereitung 3 2 2 2 4 2 1 0 16
Streichküche 5 1 3 4 2 2 3 1 21
Summe 21 16 17 29 23 35 24 7 172
1 incl. Kühlwassereinsatz
2 incl. Lärm
3 incl. Stoffverluste über Abwasser
4 incl. Brennstoffe
Immissionsschutz 2
Abfall 3
Einsatz Rohstoffe 4
Energie
Anlagensicherheit
Gefahr- und wassergef. Stoffe
Sonstige Umweltaspekte

Umweltaspekte
Prozess Anlage/ Betriebseinheit Relevanz der Umweltaspekte
(1= sehr gering bis 6 = sehr hoch)
0 = nicht relevant
Gewässerschutz 1
20
Summe
Kraftwerk Eindampfungsanlage 5 2 1 1 5 4 3 2 23
Dünn- und Dicklaugebehälter 3 2 0 1 1 1 3 0 11
Kessel 1 - 3 2 2 1 2 2 3 3 0 15
Kessel 4 2 3 1 1 4 4 4 0 19
Kessel 5 2 3 1 1 4 4 4 0 19
Babcock Steambloc 0 2 0 2 2 2 0 0 8
Öllager Heizöl S 2 1 0 3 2 2 2 0 12
Öllager Heizöl EL 2 0 0 1 1 1 3 0 8
Turbinen und Generatoren 3 2 0 0 2 4 3 0 14
Speisewasseraufbereitung 4 0 1 1 2 3 3 0 14
E-Filter 1 und 3 0 2 1 0 1 1 2 0 7
E-Filter 2 0 3 3 0 1 1 2 0 10
REA incl.Rohsäureklärer 4 6 5 1 3 5 3 1 28
Kamin 1 6 0 0 2 0 0 0 9
Summe 30 34 14 14 32 35 35 3 197
1 incl. Kühlwassereinsatz
2 incl. Lärm
3 incl. Stoffverluste über Abwasser
4 incl. Brennstoffe
Immissionsschutz 2
Abfall 3
Einsatz Rohstoffe 4
Energie
Anlagensicherheit
Gefahr- und wassergef. Stoffe
Sonstige Umweltaspekte
The word for fine paper

21 Jahresdaten
3. Jahresdaten
3.1 Input/Output-Übersicht 2010 (Geschäftsjahr)
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
INPUT OUTPUT
Art Menge Art Menge
Einsatzstoffe 434.580 t
Holz 1)2) 269.117 t
Fremdzellstoffe 1) 26.813 t
Zusatzstoffe 3) 138.650 t
Wasserverbrauch 10.250.708 m 3
Trinkwasser 20.902 m 3
Frischwasser 10.229.806 m 3
davon
Oberflächenwasser 9.922.456 m 3
Grundwasser 307.350 m 3
Energieeinsatz 1.490.561 MWh
Erneuerbare Energieträger 960.609 MWh
(Dicklauge, Biogas, Rinde)
Fossile Brennstoffe 269.760 MWh
davon
Erdgas 265.770 MWh
Heizöl (S und EL) 3.990 MWh
Elektrische Energie 134.710 MWh
(Fremdstrom)
Eigenstromerzeugung 125.482 MWh
1) angegeben in atro (absolut trocken)
2) zur Herstellung von Eigenzellstoff
Produktion (verkaufsfähig) 277.403 t
Papier (verkaufsfähig) 258.357 t
Zellstoff getrocknet (verkaufsf.) 19.046 t
Zellstofferzeugung insgesamt 132.413 t
Abwasser 10.596.966 m 3
Kühlwasser 2.915.104 m 3
Produktionsabwasser 7.681.862 m 3
darin enthalten
CSB 3.171 t
BSB 5 63 t
Abfiltrierbare Stoffe 48 t
Abfälle 31.485 t
Nicht gefährliche 31.425 t
davon zur
Beseitigung 8.077 t
Verwertung 23.348 t
Gefährliche 60 t
davon zur
Beseitigung 5 t
Verwertung 55 t
Emissionen aus eigenem Kraftwerk
und Rindenverbrennungsanlage
SO 2 4) 441 t
NO x 4) 350 t
CO 4) 96 t
Staub 4) 12 t
CO 2 5) 380.513 t
davon aus
erneuerbaren Energieträgern 5) 325.822 t
fossilen Brennstoffen 5) 54.691 t
(mit Stützfeuerung Kessel 5)
CO 2 aus fossilen Brennstoffen 4) nach TEHG 39.176 t
(ohne Stützfeuerung K5)
3) - Chemikalien und Hilfsstoffe für die Zellstofferzeugung
- Pigmente, Binder u.a. Hilfsstoffe für die Papiererzeugung und Streichmittelaufbereitung
- Chemikalien für die Frischwasseraufbereitung und Abwasserbehandlung
4) Kalenderjahr 2010
5) Geschäftsjahr 2010

3.2 Zeitreihen der Kernindikatoren
Die folgenden Abschnitte zeigen die
spezifische Entwicklung der Kernindikatoren
für die Schlüsselbereiche: Energieeffizienz,
Materialeffizienz, Wasser,
3.2.1 Produktion
Abfall, Emissionen und Flächenbedarf
anhand der Produktionsergebnisse der
vergangenen Jahre. Die Umweltdaten
werden in Spalte A, die Produktions-
Kernindikatoren
22
menge in Spalte B wiedergegeben. Der
Quotient R stellt das Verhältnis von A zu
B dar und ermöglicht Jahresvergleiche
der Umweltleistung.
2005 2006 2007 2008 2009 2010
Papier verkaufsfähig 215.113 t 197.165 t 213.293 t 235.367 t 193.314 t 258.357 t
Zellstoff getrocknet verkaufsfähig 40.371 t 40.667 t 47.731 t 30.614 t 38.990 t 19.046 t
Zellpulver 4.419 t 0 t 0 t 0 t 0 t 0 t
Produktion 259.903 t 237.832 t 261.024 t 265.981 t 232.304 t 277.403 t
3.2.2 Energieeffizienz
Jahr A
(in MWh)
Fossile Brennstoffe (Erdgas, Heizöl EL, Heizöl S) Elektrische Energie (Fremdstrom)
B
(in t)
R
(A/B)
A
(in MWh)
B
(in t)
R
(A/B)
2005 272.520 259.903 1,0485 116.501 259.903 0,4483
2006 242.860 237.832 1,0211 113.582 237.832 0,4776
2007 242.880 261.024 0,9305 134.930 261.024 0,5169
2008 257.730 265.981 0,9690 121.800 265.981 0,4579
2009 230.075 232.304 0,9904 109.245 232.304 0,4703
2010 269.760 277.403 0,9724 134.710 277.403 0,4856
Jahr A
(in MWh)
Jahr A
(in t)
Erneuerbare Energieträger Eigenstromerzeugung Gesamtenergieeinsatz
B
(in t)
R
(A/B)
Materialeinsatz
(Holz, Fremdzellstoff, Zusatzstoffe)
B
(in t)
A
(in MWh)
R
(A/B)
2005 419.005 259.903 1,6122
2006 393.216 237.832 1,6533
2007 413.237 261.024 1,5831
2008 414.652 265.981 1,5590
2009 381.020 232.304 1,6401
2010 434.580 277.403 1,5666
B
(in t)
R
(A/B)
A
(in MWh)
B
(in t)
R
(A/B)
2009 952.931 232.304 4,1020 120.991 232.304 0,5208 1.413.242 232.304 6,0836
2010 960.609 277.403 3,4629 125.482 277.403 0,4523 1.490.561 277.403 5,3733
3.2.3 Materialeffizienz
The word for fine paper

23
3.2.4 Wasser/Abwasser
Da der Wasserverbrauch und die Abwassermenge
nahezu identisch sind,
wird hier nur die Zeitreihe des Wasserverbrauchs
dargestellt.
3.2.5 Abfall
Jahr A
(in t)
Gesamtes Abfallaufkommen
(Summe aus 1. und 2.)
B
(in t)
Die wichtigsten Fraktionen der nicht gefährlichen
Abfälle sind der Schlamm
aus der Papiererzeugung und die Verbrennungsrückstände.
R
(A/B)
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
Jahr A
(in m 3 )
Gesamter Wasserverbrauch
B
(in t)
R
(A/B)
2005 9.547.158 259.903 36,73
2006 9.060.377 237.832 38,10
2007 9.273.470 261.024 35,53
2008 10.535.438 265.981 39,61
2009 10.341.282 232.304 44,52
2010 10.250.708 277.403 36,95
1. Nicht gefährliche Abfälle 2. Gefährliche Abfälle
A
(in t)
B
(in t)
R
(A/B)
A
(in t)
B
(in t)
R
(A/B)
2005 32.009 259.903 0,1232 31.796 259.903 0,1223 213 259.903 0,0008
2006 31.947 237.832 0,1343 31.791 237.832 0,1337 156 237.832 0,0007
2007 35.183 261.024 0,1348 35.094 261.024 0,1345 89 261.024 0,0003
2008 32.379 265.981 0,1217 32.302 265.981 0,1214 77 265.981 0,0003
2009 33.261 232.304 0,1432 33.203 232.304 0,1429 58 232.304 0,0003
2010 31.485 277.403 0,1135 31.425 277.403 0,1139 60 277.403 0,0002
Jahr A
(in t)
Kernindikatoren
Schlamm aus der Papiererzeugung
(enthalten in 1.)
B
(in t)
R
(A/B)
A
(in t)
Verbrennungsrückstände
(enthalten in 1.)
B
(in t)
R
(A/B)
2005 19.184 259.903 0,0738 6.644 259.903 0,0256
2006 18.593 237.832 0,0782 7.039 237.832 0,0296
2007 22.872 261.024 0,0876 9.458 261.024 0,0362
2008 21.308 265.981 0,0801 8.904 265.981 0,0335
2009 19.883 232.304 0,0856 7.788 232.304 0,0335
2010 19.335 277.403 0,0697 7.781 277.403 0,0280

3.2.6 Emissionen
Jahr A
(in t)
3.2.7 Flächenbedarf
SO 2
B
(in t)
R
(A/B)
Kernindikatoren
A
(in t)
NO X
B
(in t)
R
(A/B)
2005 491 259.903 0,0019 351 259.903 0,0014
2006 461 237.832 0,0019 336 237.832 0,0014
2007 431 261.024 0,0017 297 261.024 0,0011
2008 492 265.981 0,0019 280 265.981 0,0011
2009 425 232.304 0,0018 256 232.304 0,0011
2010 441 277.403 0,0016 350 277.403 0,0013
Jahr A
(in t)
CO Staub
B
(in t)
R
(A/B)
A
(in t)
B
(in t)
R
(A/B)
2005 69 259.903 0,0003 15 259.903 0,00006
2006 59 237.832 0,0002 15 237.832 0,00006
2007 112 261.024 0,0004 21 261.024 0,00008
2008 104 265.981 0,0004 17 265.981 0,00006
2009 109 232.304 0,0005 20 232.304 0,00009
2010 96 277.403 0,0003 12 277.403 0,00004
Jahr A
(in t)
Gesamt-CO 2 -Emissionen
(Summe aus 1. und 2.)
B
(in t)
R
(A/B)
2009 369.272 232.304 1,5896
2010 380.513 277.403 1,3717
Jahr A
(in t)
1. CO 2 aus fossilen Brennstoffen 2. CO 2 aus erneuerbaren Energieträgern
B
(in t)
R
(A/B)
A
(in t)
B
(in t)
R
(A/B)
2009 45.859 232.304 0,1974 323.413 232.304 1,3922
2010 54.691 277.403 0,1972 325.822 277.403 1,1745
Die Sappi Ehingen GmbH wirtschaftet
seit vielen Jahren auf einem Betriebsgelände,
dessen Größe nur unwesentlich
verändert wurde. Die bebaute Fläche in
Höhe von 175.854 m² entspricht rund
50% der firmeneigenen Grundstücksfläche.
Der Flächenbedarf als Maß für
die Beeinträchtigung der biologischen
Vielfalt und insbesondere seine Darstellung
in Relation zur Produktion wird
24
daher nicht als direkter Umweltaspekt
gewertet.
The word for fine paper

25
3.3 Umweltkenndaten 2004 – 2010
Alle gesetzlichen Grenzwerte wurden
im betrachteten Zeitraum eingehalten
und teilweise erheblich unterschritten.
3.3.1 Produktion
Die Höhe der einzelnen Umweltparameter
(absolut und spezifisch) hängt
u.a. von der Produktionsmenge und
den eingesetzten Rohstoffen ab.
Produktion in t/a
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
0
Umweltkenndaten
133.242
217.208
135.952
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
Der Produktionsrückgang infolge der
wirtschaftlichen Entwicklung im Geschäftsjahr
2009 sowie der Wiederanstieg
im Geschäftsjahr 2010 wirkten
Zellstoffproduktion und Papierproduktion
215.113
132.173
197.165
135.676
213.293
sich erkennbar auf die Emissionen in
Gewässer und Luft, den Wasserverbrauch
sowie die Abfallmenge aus.
235.367
193.314
134.389 129.211 132.413
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Zellstoffproduktion [t/a] Papierproduktion, verkaufsfähig [t/a]
277.403

3.3.2 Gewässerschutz
Aufgrund unserer Bemühungen konnte
die Abwassermenge und die Restbelastung
des biologisch gereinigten Abwassers
in Bezug auf die organischen
Tonnen pro Jahr
Tonnen pro Jahr
4.000
3.000
2.000
1.000
150
100
50
0
0
2.751
48
Inhaltsstoffe (gemessen als CSB und
BSB 5 ) in den vergangenen Jahren auf
dem erreichten niedrigen Niveau stabil
gehalten werden.
57 56
Umweltkenndaten
Abwasserparameter I: Vergleich tatsächlicher und genehmigter CSB
2.741
genehmigter CSB: 5.475 t/a
2.812
Abwasserparameter II: Vergleich tatsächlicher und genehmigter BSB 5
2.997
genehmigter BSB 5: 365 t/a
26
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
tatsächlicher CSB [t/a] genehmigter CSB [t/a]
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
tatsächlicher BSB 5 [t/a] genehmigter BSB 5 [t/a]
68
3.407
76
3.080
3.171
64 63
The word for fine paper

Mio m 3 /a
27
10
8
6
4
2
0
Wie zu erkennen ist, werden die genehmigten
Grenzwerte beim CSB zu weniger
als 60%, beim BSB 5 sogar zu weniger als
20% und bei der Abwassermenge nur zu
etwa 2/3 ausgeschöpft. Damit wird eindrucksvoll
dokumentiert, wie erfolgreich
unsere Umweltanstrengungen sind.
Umweltkenndaten
Abwasserparameter III: Vergleich tatsächliche und genehmigte Abwassermenge
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
tatsächliche Abwassermenge [Mio m 3 /a] genehmigte Abwassermenge [Mio m 3 /a]
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
genehmigte Abwassermenge: 15,768 Mio m 3/a
9,6 9,9 9,7 9,9
Der leichte Anstieg, sowohl der absoluten
CSB-Fracht im Abwasser als auch
der spezifischen CSB-Fracht pro Tonne
Zellstoff, seit 2006 und insbesondere im
Jahr 2008 ist auf den vermehrten Einsatz
von Fichtenholz zurückzuführen.
Das im Vergleich mit Buchenholz harz-
10,7
10,5
10,6
reichere Fichtenholz enthält einen hohen
Anteil an Komponenten, die sich
sowohl aerob als auch anaerob schwer
abbauen lassen. Im Geschäftsjahr 2010
betrug die Holzmischung Buche zu
Fichte etwa 50:50, was sich positiv auf
die Reinigungsleistung der Kläranlage
auswirkte.

kg pro Tonne Zellstoff (90:100)
3.3.3 Immissionsschutz
Tonnen pro Jahr
25
20
15
10
1.200
1.000
800
600
400
200
0
5
0
20,65
0,36
20,16
0,42
21,28
0,42
Umweltkenndaten
Spezifische Abwasserparameter
22,09
28
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
kg CSB t/Z kg BSB 5 t/Z
Emissionsfrachten I: Vergleich tatsächliche und genehmigte SO 2 -Fracht
434
491
0,5
genehmigte SO 2-Fracht: 1040 t/a
461
25,35
23,84 23,95
0,56 0,5 0,48
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
tatsächliche SO 2 -Fracht [t/a] genehmigte SO 2 -Fracht [t/a]
431
492
425
441
The word for fine paper

Tonnen pro Jahr
29 Umweltkenndaten
Tonnen pro Jahr
500
400
300
200
100
0
250
200
150
100
50
0
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
Emissionsfrachten II: Vergleich tatsächliche und genehmigte NO x -Fracht
386
351
genehmigte NO x-Fracht: 585 t/a
336
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
tatsächliche NO x -Fracht [t/a] genehmigte NO x -Fracht [t/a]
Emissionsfrachten III: Vergleich tatsächliche und genehmigte CO-Fracht
74
69
297
genehmigte CO-Fracht: 250 t/a
59
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
tatsächliche CO-Fracht [t/a] genehmigte CO-Fracht [t/a]
280
256
350
112 104 109 96

Tonnen pro Jahr
30
20
10
0
Wie die Abbildungen erkennen lassen,
werden die genehmigten Grenzwerte
bei den Emissionsfrachten deutlich unterschritten.
So wird die zulässige jährliche
Fracht für Stickoxide (NO X ) aktuell
zu 60% ausgeschöpft; die Frachten für
Schwefeldioxid (SO 2 ) und Kohlenmonoxid
(CO) nicht einmal zur Hälfte. Beim
Staub liegt der zulässige Gesamtausstoß
bei nur etwa 20%. Nachdem die
Jahresfracht an SO 2 zu Beginn des
Jahrzehnts aufgrund von Optimierungsmaßnahmen
bei den REA-Stillständen
erheblich reduziert werden konnte,
pendeln sich die Emissionen nun auf
einen Wert zwischen 430 und 490 t/a
ein.
Die Stickoxid-Emissionen lagen in den
Vorjahren bei maximal 2/3 des genehmigten
Grenzwertes und weisen bis
zum Jahr 2009 eine sinkende Tendenz
auf. Die erfolgreichen Bemühungen
Umweltkenndaten
Emissionsfrachten IV: Vergleich tatsächliche und genehmigte Staub-Fracht
19
15 15
genehmigte Staub-Fracht: 62 t/a
30
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
tatsächliche Staub-Fracht [t/a] genehmigte Staub-Fracht [t/a]
21
17
20
durch möglichst wenig Luftüberschuss
die NO X -Entstehung bei der Verbrennung
zu vermindern, mussten in diesem
Zeitraum dagegen mit einem Wiederanstieg
beim CO erkauft werden.
Die Erhöhung des NO X -Ausstoßes im
Jahr 2010 ist auf die gegenüber den
Vorjahren vermehrte Verbrennung von
Dicklauge bei gleichzeitig vermindertem
Einsatz von Erdgas zurückzuführen.
3.3.4 Abfall
Die Abfälle bestehen im Wesentlichen
aus Faserrückständen der Papier- und
Zellstofferzeugung (Papierschlamm) sowie
aus Rückständen der Rauchgasreinigung
(insbesondere REA-Gips) und
der Verbrennung. Trotz des Wiederanstiegs
der Produktionsleistung konnte
die Abfallmenge um insgesamt über 5%
gesenkt werden.
Die Menge an gefährlichen Abfällen
konnte auf einem konstant niedrigen Niveau
gehalten werden. 75% der Abfälle
werden verwertet; nach weiteren Verwertungsmöglichkeiten
wird gesucht.
12
The word for fine paper

Tonnen pro Jahr
31 Umweltkenndaten
3.3.5 Energie
Die leichten Schwankungen beim
Fremd-Energieeinsatz (fossile Brennstoffe
und Fremdstrombezug) sind
durch die unterschiedliche Kapazitäts-
MWh/t
25.000
20.000
15.000
10.000
5.000
0
157
18.207
4.304
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
73
213
19.184
6.644
Abfallmengen
71
156
18.593
7.039
67
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Gefährliche Abfälle Schlamm aus der Papiererzeugung Verbrennungsrückstände Gewerbemüll
22.872
9.458
auslastung im betrachteten Zeitraum
begründet. Der Rückgang ist insbesondere
auf die gestiegene Zell stoff erzeugung
und den damit verbundenen
89
62
21.308
8.904
19.883 19.335
7.788 7.781
77 91 58 81 60
78
Anstieg der Eigenenergieerzeugung
zurückzuführen.
Spezifischer Fremd-Energieverbrauch (bezogen auf verkaufsfähige Papier- und Zellstoff-Produktion)
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
1,654
0,452
1,202
1,523
0,456
1,067
1,499
0,478
1,021
1,447
0,517
0,931
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Fossile Brennstoffe Fremdstrom
1,427 1,460 1,458
0,458 0,470 0,486
0,969 0,990 0,972

Tonnen CO 2 pro Jahr
80.000
70.000
60.000
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000
0
67.359
Von den Treibhausgasen (CO 2 , CH 4 ,
N 2 O, HFC, PFC, SF 6 ) werden nur die direkten
CO 2 -Emissionen aus der Verbrennung
fossiler Energieträger zur betrieblichen
Energieversorgung als bedeutende
Umweltauswirkungen betrachtet. Die
oben genannten sonstigen Treibhausgase,
die ebenfalls bei der Verbrennung
fossiler Energieträger entstehen, sind
von der Emissionsmenge im Vergleich
zu der des CO 2 zu vernachlässigen und
werden nicht gemessen. Direkte Emissionen
der Treibhausgase CH 4 , N 2 O, HFC,
PFC, SF 6 entstehen aus unseren Produk
tions prozessen nicht. Daten zu CO 2 -
Emissionen aus innerbetrieblichen Verkehrs-
und Transportleistungen werden
nicht erhoben, da sie verglichen mit dem
CO 2 -Ausstoß aus der Energieerzeugung
als nicht relevant anzusehen sind.
49.950
Seit 2004 stand durch die Erhöhung der
Zellstoffproduktion bei gleichzeitig rückläufigem
Dicklauge-Verkauf vermehrt
Dicklauge für die Energieerzeugung zur
Verfügung. Durch den Einsatz dieses erneuerbaren
Energieträgers verringerte
sich der Bedarf an Heizöl S. Der daraus
resultierende kontinuierliche Rückgang
des CO 2 -Ausstoßes aus fossilen Energieträgern
machte sich auch beim CO 2 -
Zertifikatehandel, dem unsere Anlagen
gemäß dem Treibhausgas-Emissionshandelsgesetz
(TEHG) unterliegen, positiv
bemerkbar. Für die erste Zuteilungsperiode
(Kalenderjahre 2005 bis 2007)
wurden der Sappi Ehingen GmbH durch
die DEHSt insgesamt 333.882 Emissionszertifikate
(= Tonnen CO 2 ) zugeteilt.
Infolge des hohen Anteils an eingesetzten
erneuerbaren Energieträgern wurden
in diesem Zeitraum weniger als 40% der
Emissionszertifikate benötigt. In den
Jahren 2008 und 2009 (erstes und zweites
Jahr der 2. Handelsperiode) wurden
Umweltkenndaten
CO 2 aus fossilen Brennstoffen
44.900
34.002 34.940 35.610
32
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Abb.: Entwicklung der CO 2 -Emissionen, die nach dem Treibhausgas-Emissionshandelsgesetz (TEHG) an die DEHSt gemeldet werden.
Die CO 2 -Emissionen aus der erdgasbetriebenen Stützfeuerung des Kessels 5, der dem Erneuerbare-Energien-Gesetz (EEG) unterliegt,
gehen nicht in die Berechnung ein.
39.176
von den jährlich zugeteilten 125.907
Emissionszertifikaten mit 34.940 t bzw.
35.510 t emittierten CO 2 jeweils sogar
weniger als 30% verbraucht. Mit 39.176 t
emittierten CO 2 im Kalenderjahr 2010
liegt der Verbrauch bei knapp über 30%
der zugeteilten Emissionszertifikate. Dieser
Anstieg der CO 2 -Emissionen ist vor
dem Hintergrund einer um mehr als 30%
erhöhten Papierproduktion zu sehen.
Der seit 2007 erkennbare leichte Anstieg
beim emittierten CO 2 ist im Wesentlichen
durch die vermehrte Produktion von
mehrfach gestrichenen Papiersorten
und dem damit erhöhten Einsatz von
Erdgas in den Infrarottrocknern begründet.
The word for fine paper

33 Umweltschutz im Werk Ehingen
4. Kontinuierliche Verbesserung des Umweltschutzes im Werk Ehingen
4.1 Umweltpolitik
Die Umweltpolitik der Sappi Ehingen
GmbH leitet sich von der Umweltpolitik
von Sappi Fine Paper Europe ab, die
identisch mit der von Sappi Limited ist.
Sappi Ehingen ist sich seiner Verpflichtung
zum Umweltschutz bewusst. Die
Verpflichtung zum Umweltschutz erstreckt
sich auf alle Bereiche des Unternehmens.
Einhaltung von Auflagen
• Wir erfüllen die gesetzlichen Umweltaufl
agen.
Zur Information über neue relevante
Rechtsvorschriften werden u.a. folgende
Quellen genutzt:
- das Bundesgesetzblatt und das
Lan desgesetzblatt Baden-Württemberg
- der Infodienst des Wirtschaftsverbands
Papier Baden-Württemberg
(WVP) sowie der Newsletter des
Verbands Deutscher Papierfabriken
(VDP)
- der Besuch von Arbeitskreisen zum
Thema Umweltrecht des VDP und
der IHK Ulm
- regelmäßige Schulungen der Betriebsbeauftragten
durch Fachorganisationen
(TÜV, DEKRA, IHK)
- der Internetdienstleister „umweltonline“.
Eine Arbeitsanweisung regelt die Weitergabe
von Informationen über die
Gesetzeslage im Umwelt- und Arbeitssicherheitsrecht
an die Mitarbeiter.
Neue, relevante Vorschriften werden
bei Gesprächsterminen mit den
zuständigen Behörden diskutiert und
Maßnahmen zu ihrer Umsetzung fest-
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
gelegt. Regelmäßige Berichterstattungen
im Rahmen der behördlichen
Überwachung stellen zusammen mit
Eigenkontrolluntersuchungen die Einhaltung
von Auflagen, z.B. Grenzwerten,
sicher. Eigenkontrollen und Audits
im Rahmen der Umwelt betriebsprüfung
gewährleisten, dass die im
jeweiligen Bereich relevanten gesetzlichen
Vorschriften im Unternehmen
beachtet und eingehalten werden.
• Wir unterstützen die nachhaltige
Forstwirtschaft, indem wir unsere
Holzrohstoffe aus zertifizierter nachhaltiger
Forstwirtschaft gemäß PEFC
(Programme for the Endorsement of
Forest Certi fication Schemes) bzw.
FSC (Forest Steward ship Council) beziehen.
Umweltbewusstes Handeln
• Wir arbeiten nach einem Umwelt-
manage ment system gemäß DIN EN
ISO 14001:2004 und EMAS.
• Wir ergreifen alle notwendigen Maßnahmen,
um auch in Situationen nicht
be stimmungs gemäßen Betriebes negative
Umweltauswirkungen zu vermeiden.
• Wir minimieren negative Umweltauswirkungen
un serer Produktion durch
kontinuierliche Ver besserungen.
• Die Reduzierung von Abfall, Emissionen
sowie spezifischem Verbrauch
von Wasser und Energie wird von uns
angestrebt. Die durch den Continous
Improvement-Prozess (s. Kap. 4.5)
identifizierten Energieeinsparpotentiale
werden über eine Vielzahl an Projekten
realisiert. Die konsequente
Aus schöpfung dieser Einsparmöglichkeiten
trägt maßgeblich zur Verbesserung
unserer Umweltleistung
bei.
• Bereichsleiter, Abteilungsleiter und
Mitarbeiter in ver gleichbaren Positionen
haben die Ver pflich tung zur Beachtung
des Umweltschutzes in ihren
Arbeitsverträgen verankert.
• Jeder Mitarbeiter hat die persönliche
Ver pflich tung, Umweltbelastungen bei
seiner Tätigkeit so gering wie möglich
zu halten. Die auf unserem Betriebsgelände
arbeitenden Vertragspartner
wer den angehalten, ebenfalls umweltbewusst
zu arbeiten, indem sie unsere
Regeln einhalten müssen. Verantwortung
hierfür trägt der zuständige
Koordinator von Sappi.
• Bei der Freigabe neuer Arbeitsstoffe
werden Um welt aspekte berücksichtigt.
Die Stoffe wer den vor der Beschaffung
auf der Grundlage von Lieferantenangaben
beurteilt und durch
die Auswahl möglichst umweltverträglicher
Stoffe hinsichtlich ihrer negativen
Umweltauswirkungen minimiert.
Schulung und Kommunikation
• Alle Mitarbeiter mit besonders umweltrelevanten
Tätigkeiten werden
regelmäßig geschult.
• Unsere Betriebsbeauftragten für Gewässer
schutz, Abfall, Immissionsschutz,
Störfallsicher heit, Ge fahrgut
und Strahlenschutz berichten über
die Stabsstelle USB direkt an den
Geschäftsführer. Sie be raten und
kontrollieren die Mitarbeiter in Angelegenheiten
des Umweltschutzes.

• Die Öffentlichkeitsarbeit unseres Unternehmens
zu umweltrelevanten Themen
und Projekten erfolgt proaktiv.
Nach innen und außen hin kommunizieren
wir offen und konstruktiv. Beispiel
haft zu nennen sind:
4.2 Umweltziele
Aus der Umweltpolitik leiten wir Ziele ab,
die durch geplante Maßnahmen erreicht
werden sollen. Sie werden durch unser
Umweltprogramm konkreti siert.
Entsprechend ihrer Umweltpolitik bekennt
sich die Sappi Ehingen GmbH zur
verantwortlichen Aus übung ihrer Aktivitäten
und zur kontinuierlichen Ver -
Gewässerschutz
Immissionsschutz, Klimaschutz
Abfall
Einsatz Rohstoffe
Energie
Anlagensicherheit
Sonstige Umweltaspekte
Diese Ziele werden konkretisiert durch
die jähr liche Festsetzung eines Umweltprogramms.
Dessen Erledigung stellt in
Verbindung mit der Vermeidung von Be-
Umweltschutz im Werk Ehingen
• „Unsere Charta“ – Sappi und
Nachhaltigkeit
• Sappi and Sustainability 2010:
prosperity – people – planet
besserung ihrer Umweltschutzmaßnahmen.
Dazu werden die Umweltauflagen
erfüllt oder über erfüllt, ein Umweltmanagementsystem
nach ISO 14 001:2004
und EMAS angewendet, das regel mäßig
überprüft wird, sowie die Mitarbeiter
durch Schu lung zu umweltgerechtem
Handeln ange hal ten. Wegen der Bedeutung
von CO 2 als Klimafaktor haben wir
triebsstörungen die konti nu ierliche Reduzierung
der Umweltbelastung sicher.
Zur Umsetzung der zur Erreichung der
Umwelt ziele erforderlichen Maßnahmen
34
unsere Umwelt ziele um den „Klimaschutz”
erweitert.
Zur Umsetzung der Umweltpolitik wurden
die nach folgenden Umweltziele aufgestellt;
sie wer den mindestens alle 3
Jahre auf Aktualität über prüft. Sie lassen
sich wie folgt zusammenfassen:
Verminderung negativer Umweltauswirkungen der Produktion,
d.h. Minimierung und/oder qualitative Optimierung
von
- Wasserverbrauch, Abwassermenge und -belastung
- Emissionen (luftverunreinigende Stoffe, Lärm, Geruch)
- Abfallmengen
- Materialverbrauch, Einsatzstoffe
- Energieverbrauch
• Mitarbeiterzeitschrift
„sappi euronews” (3 x jährlich)
• Mitarbeiterzeitschrift
„Ehingen aktuell“ (monatlich)
Umweltbereich Umweltziele
Risikominderung durch vorbeugende Maßnahmen, z.B.
beim Umgang mit Gefahrstoffen und wassergefährdenden
Stoffen, beim Grundwasserschutz, beim Brandschutz
Weitere Verbesserung interner und externer Kommunikation,
z.B. durch Schulung der Mitarbeiter, Optimierung der
bereichs über greifenden Abstimmung bei umweltrelevanten
Entscheidungen
sind die Ver ant wortlichkeiten festgelegt
und die finanziellen Mittel durch den
Geschäftsführer bereitgestellt.
The word for fine paper

35 Umweltschutz Ehingen
4.3 Umweltprogramm 2010
Schwerpunkte des Umweltprogramms
2010 waren das Erneuerungsprogramm
„Umgang mit wassergefährdenden
* Stand Juli 2011
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
Stoffen“ sowie die Reduzierung des Einsatzes
fossiler Energieträger.
Umweltbereich Umweltziel Anlage Maßnahme Erledigung
geplant
Abwasser Vollständige Erfassung
und Nutzung der Streichereiabwässer
in der ESAP
Energie Reduzierung des elektr.
Energieverbrauchs der
Kaltwassersätze um 50%
Senkung des Dampfverbrauchs
in der EDA um
15.000 t/a
Senkung des Dampfverbrauchs
in der Papierfabrik
um 19.000 t/a
Immissionsschutz Weitere Reduktion der
Geruchsemissionen
Reduzierung der Staubemissionen
auf max.
20 mg/m³
Anlagensicherheit Reduzierung der CSB-
Fracht im Bleicherei-Abwasser
um mind. 20%
Gewässerschutz Verminderung des Risikos
beim Umgang mit wassergefährdenden
Stoffen
Sonstige Umweltaspekte
Boden- und Grundwasserschutz
Papierfabrik Reduzierung der hydraul. Belastung
der ESAP-Anlage durch unbelastetes
Wasser um mind.
40.000 m³
Papierfabrik Installation neuer Kühlaggregate
(Kaltwassersätze) nach dem Stand
der Technik
EDA Ersatz der Brüdenkondensate
durch saure Dünnlauge beim
Spülen der EDA
Papierfabrik Einbau einer Keramikwalze in die
Kombipresse (Erhöhung Trockengehalt)
Papierfabrik Optimierung der Hallenbelüftung
mit einem automatischen Kontrollsystem
Papierfabrik Optimierung der PM-Haubenbelüftung
(Ventilatoren; Kondensatsystem,
Dampfleitungen)
Zellstofffabrik Eliminierung von erkannten
Kleinleckagen
Rindenver- Optimierungsmaßnahmen am
brennung Elektrofilter der Rindenverbrennung
Kläranlage Projekt Membranfiltration: Vorprojekt,
Untersuchungen, Angebot
09/2010 erledigt
Erledigung
tatsächlich*
09/2010 erledigt 05/10
09/2010 Umrüstung erledigt
06/2010 erledigt
09/2010 erledigt 02/10
09/2010 erledigt 03/11
laufend laufend
09/2010 erledigt
09/2010 erledigt
Gesamtwerk Dauerhaftes Programm zur Über- lfd. Progr. laufend
prüfung der Anlagen mit wassergefährdenden
Stoffen
09/2010
Gesamtwerk Aktualisierung der Übersicht über 09/2010 erledigt
alle Anlagen mit wassergefährdenden
Stoffen
04/2011
Papierfabrik Erneuerung der Ölauffangwannen 02/2010 erledigt
Gesamtwerk Kanaluntersuchungen und
-sanierungen im Außenbereich,
Fortsetzung
Fortsetzung der Grundwassersanierung
09/2010 in Arbeit
laufend laufend
Umwelt allgemein Gesamtwerk 3 Umweltschulungen der Mitarbeiter laufend erledigt

4.4 Umweltprogramm 2011
Bei den Umweltmaßnahmen 2011 stellen
Vorhaben zur Energieeinsparung
Umweltschutz im Werk Ehingen
sowie zum Boden- und Gewässerschutz
Schwerpunkte dar.
36
Umweltbereich Umweltziel Anlage Maßnahme Erledigung
geplant
Energie Senkung des absoluten Dampfverbrauchs
in der Zellstoff- und
Papierfabrik um ca. 11.000 t/a
Senkung des elektrischen Energieverbrauchs
der Zellstofffabrik
um mehr als 6 GWh pro Jahr
durch Einführung moderner
Pumpen- und Motorentechnologie
Immissionsschutz Weitere Reduktion der
Geruchs emissionen
Senkung der
CO-Emissionen
Anlagensicherheit Reduzierung der CSB-Fracht
im Bleicherei-Abwasser um ca.
30%
Abfall Anpassung an die Anforderungen
der Deponie-VO
Boden- und Gewässerschutz
Sonstige Umweltaspekte
* Stand Juli 2011
Verminderung des Risikos beim
Umgang mit wassergefährdenden
Stoffen und Gefahrstoffen
Reduzierung des Chemikalieneinsatzes
beim Bleichvorgang
um 7,5%
Einsparung von Frischwasser in
Höhe von 17.000 m³
Boden- und
Grundwasserschutz
Kocherei Isolierung der Umwälzleitungen für Kochsäure 05/2011 (erledigt)*
Bleicherei Isolierung von Filtratbehältern und Waschwasserleitungen
Papierfabrik Abschluss der Optimierung der PM-Haubenbelüftung
(Bau eines neuen Schaltraums)
Zellstofffabrik Einbau neuer Cleaner-Pfeifen mit geringerem
Energieverbrauch in der Nachsortierung
Zellstofffabrik Einbau einer leistungsfähigeren Pumpe vor
der EOP-Stufe
01/2011 (erledigt)*
11/2010 (erledigt)*
09/2011
Zellstofffabrik Eliminierung von erkannten Kleinleckagen laufend
Rindenverbrennung
Optimierung der Verbrennungsführung im
Rindenverbrennungskessel
Kläranlage Projekt Membranfiltration:
Fortführung der Projektierung und
Vorbereitung zur Realisierung
Deponie Überarbeitung des Betriebskonzepts der
Deponie Unterstadion
Gesamtwerk Dauerhaftes Programm zur Überprüfung der
Anlagen mit wassergefährdenden Stoffen
(VAwS-Anlagen)
Gesamtwerk Abschluss der Aktualisierung der Bestandsaufnahme
aller VAwS-Anlagen und Erstellung
von Betriebsanweisungen
Bleicherei Installierung des MPC-Systems zur kontrollierten
Dosierung von Natronlauge und Wasserstoffperoxid
Kraftwerk Nutzung von Kühl- und Sperrwässern aus der
REA und Kessel 4 für die REA-Rohsäureproduktion
Gesamtwerk Fortsetzung der Kanaluntersuchungen durch
Kamera-Befahrung der Werkskanäle
Kanalneubau K12 unter der Bundesstraße
B 465
06/2011 (erledigt)*
09/2011
09/2011
09/2011
lfd.
Progr.
09/2011
03/2011
(erledigt)*
07/2011
09/2011
09/2011
04/2011
(erledigt)*
Fortsetzung der Grundwassersanierung laufend
Umwelt allgemein Gesamtwerk 3 Umweltschulungen der Mitarbeiter laufend
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37 Umweltschutz im Werk Ehingen
4.5 Umweltmanagementsystem
Sappi Ehingen wendet ein voll integriertes
Manage mentsystem an. Sicherheits-,
Gesund heits-, Umwelt-, und
Qualitätsmanage ment sind darin zusammengefasst.
Mit unserem System stellen wir sicher,
dass die Auswirkungen der betrieblichen
Tätigkeit auf die Umweltgüter bei
Investitionen und bei der Einführung
neuer Produkte berücksichtigt wer den.
Die Installation neuer oder die Erweiterung
bestehender Anlagen erfolgt unter
Berück sich ti gung abfallarmer Prozesse
und integrierter Um welt technologien. In
diesem Zusammen hang werden die
Auswirkungen der geplanten Änderung
auf die Umgebung untersucht. Die laufende
Funktionsfähigkeit der Fertigungsan
lagen und der Umweltschutzeinrichtungen
wird durch regelmäßige Wartung
sichergestellt. Ziel der Wartung ist die
Minimierung der umwelt be lasten den
Nebenwirkungen nicht optimal eingestellter
Einrichtungen und Anlagen unter
Beachtung größt möglicher Wirtschaftlichkeit.
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
Unregelmäßigkeiten im Produktionsablauf
mit Umwelt auswirkungen werden
über das Formblatt „Unregelmäßigkeiten
UWS“ den betroffenen Abteilungen und
der Stabsstelle USB gemeldet. Gegenmaß
nah men werden ggf. unter Abwägung
aller Umwelt belange eingeleitet.
Arbeits- und Betriebsanweisungen re-
geln alle um weltrelevanten Vorgänge im
Betrieb. Darüber hinaus werden Verzeichnisse
über Arbeitsstoffe, Gefahrstoffe,
Emissionen, ein An lagen kataster
nach der Verordnung über Anlagen zum
Umgang mit wassergefährdenden
Stoffen und ein Lärmkataster ge führt.
In der Arbeitsanweisung „Notfallpläne“
ist die Vorgehensweise in Notfallsituationen,
wie z.B. bei Unfällen mit wassergefährdenden
Stoffen oder beim Ausfall
technischer Betriebsanlagen mit Auswirkungen
auf das Abwasser der Kläranlage
geregelt.
Die umweltrelevanten Auswirkungen
der betrieblichen Tätigkeit werden in
den Berichten der Betriebsbeauftragten
beschrieben.

Das Management ist wie folgt organisiert:
Geschäftsführer
Qualitätsmanagement
(integrier tes Management sys tem SHEQ)
Zellstofffabrik
Prozessqualitätsmanagement
Papierfabrik
Technik 2
Technik 1
Organisation
Organisationsbereich Umweltrelevante Verantwortung
Umwelt/Sicherheit/Behörden
Personal- und Sozialabteilung
Materialwirtschaft
Mill Controlling
Gesamtwerk Sappi Ehingen GmbH
Weiterentwicklung und Pflege des Managementsystems
Holzlinie/Kocherei, Faserlinie, Wasseraufbereitung,
innerbetrieblicher Transport
Technologie der Papierherstellung, Labor, Qualitätskontrolle,
Abwasserbehandlung, Rindenverbrennung, Bearbeitung von
Kundenreklamationen
PM/SM, Ausrüstung
Kraftwerk, Eindampfungsanlage, Abfallentsorgung
38
Betriebstechnik E/MSR, Betriebstechnik Mechanik, Arbeits vor be reitung,
Instandhaltung, Technische Planung, Informationstechnik
Arbeitssicherheit; Feuerwehr; Koordination der Betriebsbeauftragten für
Gewässerschutz, Immissionsschutz, Abfall, Störfall, Gefahrgut und
Strahlenschutz; Behördenkommunikation; Risk-Management
Personalwirtschaft, Allgemeine Verwaltung/Weiterbildung,
Arbeitsmedizinischer Dienst, Betriebsrat
Rohstoffeinkauf, Technischer Einkauf /Magazin, Holzeinkauf
Kostenstellenrechnung, Kostenträgerrechnung, Inventur
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39
Organisation
Allgemeines Organigramm der Sappi Ehingen GmbH
Datenschutz Arbeitssicherheit
Technik 2 Papierfabrik
PQM/
Zellstofffabrik
Versorgung/
Ensorgung
Personalent- Reporting Technischer
PM6/SM6 Holzlinie Qualitäts - Betriebs - wicklung
Einkauf PPS
Labor kontrolle technik Allgemeine Kostenstellen- Magazin Mill Coordina-
AVI Verwaltung rechnungtor
Ausrüstung
Betriebsbeauftragte und Sonderfunktionen bei Sappi Ehingen
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010
Mill Director
Sekretariat Lean Expert
Umwelt/
Sicherheit/
Behörden
Zellstoff -
produktion
Managementsystem-Beauftragter
Gewässerschutzbeauftragter
Beauftragter für Gewässer schutz:
wassergefährdende Stoffe
Management-
System
Prozess-
technologie
Wasser -
aufbereitung
Rinden-
verbrennung
Technik 1
Planung
Mill Director
Mill Communications
Manager
Personal- und
Sozial -
abteilung
Compensation
+
Benefits
Mill
Controlling
Kostenträgerrechnung
Kalkulation
Datenschutzbeauftragter
Einkauf
(Brüssel)
Rohstoffeinkauf
Chem. Einkauf
Material -
disposition
Holzeinkauf
USB -
Umwelt/Sicherheit/Behörden
Zentralfunktion
(Gratkorn)
IT
Logistik
(Gratkorn)
Shop Floor
Control
Sachbearbeiter
Versand
Sales Support
Zellstoffverkauf
Zollabfertigung
Process
Engineer
Immissionsschutzbeauftragter
Abfallbeauftragter Gefahrgutbeauftragter
Störfallbeauftragter
Sabotageschutzbeauftragter
Leitende Fachkraft
für Arbeitssicherheit
Fachkraft für Arbeitssicherheit
Strahlenschutzbeauftragter
Brandschutzbeauftragter
Betriebsfeuerwehr: Kommandant

Kommunikation
Interne Kommunikation
• Die Betriebsbeauftragten erstellen
jährlich interne Berichte für ihre jeweiligen
Zuständigkeitsbereiche.
• In Schulungsveranstaltungen werden
die Mitarbeiter der einzelnen Abteilungen
anhand eigener Schulungsmaterialien
über umweltrelevante Fragestellungen
informiert.
• Die Integration des Umweltschutzes
in sämtliche betrieblichen Abläufe
wird durch unseren Verbesserungsprozess
„Continuous Improvement“
(CI), der auch das betriebliche Vorschlagswesen
umfasst, kontinuierlich
verfolgt.
• In regelmäßigen Besprechungen der
Abteilungen im Rahmen des SHEQ-
Managementsystems wird die Umsetzung
der Umweltziele der Abteilung
evaluiert.
Externe Kommunikation
• Für die zuständigen Aufsichtsbehörden
werden erstellt:
- Messbericht gemäß § 27 Abs. 1 der
13. BImSchV
- Berichte über Funktionsprüfungen
der automatischen Emissionsmesseinrichtungen
der Verbrennungskessel
und der REA
- Jahresausdrucke des Emissionsrechners
mit Messbericht
- Jahresbericht nach dem Europäischen
Schadstoff frei setzungs- und
-verbringungsregister
- Emissionserklärung (11. BImSchV)
- Berichte nach dem Treibhausgasemissionshandelsgesetz
- Jahresbericht Deponie Unterstadion
- Berichte über die Abwasser-Eigenkontrolluntersuchungen
- Erklärung zur Abwasserabgabe
- Überprüfung der erklärten Jahresschmutzwassermenge
- Erklärung zur Festsetzung des Wasserentnahmeentgelts
Kommunikation
40
- Berichte über wiederkehrende Prüfungen
der Anlagen für wassergefährdende
Stoffe sowie der Druckbehälter
- Diverse Statistik-Meldungen
Die wesentlichen kontinuierlich gemessenen
Emissionsparameter werden
in einem Emissionsrechner registriert
und der Aufsichtsbehörde
online über elek tro n ische Datenfernübertragung
kontinuierlich zur Verfügung
gestellt.
• Umwelterklärung
• Sappi Ehingen hat zur Information der
Anlieger eine überarbeitete Broschüre
mit Informationen zum Werk sowie
zum Verhalten bei möglichen Störfällen
herausgegeben und an alle benachbarten
Haushalte verteilt.
• Die wesentlichen kontinuierlich gemessenen
Emissionsparameter werden in
einem Emissionsrechner registriert und
der Aufsichtsbehörde online über elektronische
Datenfernübertragung kontinuierlich
zur Verfügung gestellt.
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41 Gültigkeitserklärung
5. Gültigkeitserklärung
Erklärung der Umweltgutachter zu den Begutachtungs- und Validierungstätigkeiten
Die unterzeichnenden EMAS-Umweltgutachter
Helmut Albrecht, Registrierungsnummer DE-V-0180, akkreditiert oder zugelassen
für den Bereich 17.12 Herstellung von Papier, Karton und Pappe (NACE-Code) und
Jürgen Schmallenbach, Registrierungsnummer DE-V-0036, akkreditiert oder zugelassen
für den Bereich 17.1 Herstellung von Holz- und Zellstoff, Papier, Karton und
Pappe (NACE-Code),
bestätigen, begutachtet zu haben, ob der Standort wie in der aktualisierten Umwelterklärung
der Sappi Ehingen GmbH, Registrierungsnummer D-177-00032,
angegeben, alle Anforderungen der Verordnung (EG) Nr. 1221/2009 des Europäischen
Parlaments und des Rates vom 25. Nov. 2009 über die freiwillige Teilnahme
von Organisationen an einem Gemeinschaftssystem für Umweltmanagement und
Umweltbetriebsprüfung (EMAS) erfüllt.
Mit der Unterzeichnung dieser Erklärung wird bestätigt, dass
· die Begutachtung und Validierung in voller Übereinstimmung mit den Anforderungen
der Verordnung (EG) Nr. 1221/2009 durchgeführt wurde,
· das Ergebnis der Begutachtung und Validierung bestätigt, dass keine Belege für
die Nichteinhaltung der geltenden Umweltvorschriften vorliegen,
· die Daten und Angaben der aktualisierten Umwelterklärung der Sappi Ehingen
GmbH ein verlässliches, glaubhaftes und wahrheitsgetreues Bild sämtlicher Tätigkeiten
innerhalb des in der Umwelterklärung angegebenen Bereichs geben.
Diese Erklärung kann nicht mit einer EMAS-Registrierung gleichgesetzt werden. Die
EMAS-Registrierung kann nur durch eine zuständige Stelle gemäß der Verordnung
(EG) Nr. 1221/2009 erfolgen. Diese Erklärung darf nicht als eigenständige Grundlage
für die Unterrichtung der Öffentlichkeit verwendet werden.
Ehingen, den 19. Juli 2011
Helmut Albrecht Jürgen Schmallenbach
Umweltgutachter Umweltgutachter
DE-V-0180 DE-V-0036
Umweltkontor c/o INUTEC Engineering & Management GmbH
Bockhorster Landweg 25 Schillerstraße 1/5
D - 33775 Versmold D - 89077 Ulm
Sappi-Werk Ehingen Umwelterklärung 2010

Abkürzungsverzeichnis
Abkürzung Erklärung
AOX Adsorbierbare organische Halogenverbindungen
atro absolut trocken
AVI Arbeitsvorbereitung und Instandhaltung
BImSchV Verordnung zum Bundesimmissionsschutzgessetz
BSB 5
CO Kohlenmonoxid
Biochemischer Sauerstoffbedarf in 5 Tagen
CSB Chemischer Sauerstoffbedarf
DEHSt Deutsche Emissionshandelsstelle
DEKRA Deutscher Kraftfahrzeug-Überwachungs-Verein
EDA Eindampfungsanlage
EMAS Eco-Management and Audit Scheme
E/MSR Elektrotechnik/Mess- und Regeltechnik
EP Bleiche mit Natronlauge, Sauerstoff und Wasserstoffperoxid
ESAP Ehinger-Streichfarben-Abwasser-Pigment
FSC Forest Stewardship Council
(Organisation zur Zertifizierung nachhaltiger Forstwirtschaft)
GGVSEB Gefahrgutverordnung Straße/Eisenbahn/Binnengewässer
IHK Industrie- und Handelskammer
IT Informationstechnik
MgO Magnesiumoxid
NOx
Stickoxide
P Bleiche mit Wasserstoffperoxid
PHC wie vor, bei hoher Stoffdichte (High Consistency)
PEFC Programme for the Endorsement of Forest Certification Schemes
(Programm für die Anerkennung von Waldzertifizierungssystemen)
PM Papiermaschine
PQM Prozessqualitätsmanagement
PPS Produktionsplanung/Produktionssteuerung
REA Rauchgasentschwefelungsanlage
SHEQ Safety, Health, Environment and Quality (Sicherheit, Gesundheit, Umwelt, Qualität)
SM Streichmaschine
SO2 Schwefeldioxid
TCF Totally Chlorine-Free (absolut chlorfrei)
TS Trockensubstanz
TÜV Technischer Überwachungs-Verein
USB Stabsstelle Umwelt/Sicherheit/Behörden der Sappi Ehingen GmbH
UWS Umweltschutz
VDP Verband Deutscher Papierfabriken
Z Zellstoff
ZF Zellstofffabrik
90:100 auf einen normierten Trockengehalt von 90% bezogen
42
The word for fine paper

www.sappi.com
Werk Ehingen
Sappi Ehingen GmbH
Biberacher Str. 73
89584 Ehingen
Deutschland
Tel +49 (0) 73 91/5 01-0
Fax +49 (0) 73 91/5 01-3 15
Sappi Fine Paper Europe
Sappi Europe SA
154 Chaussée de la Hulpe
1170 Brüssel
Belgien
Tel +32 (0)2 676 97 84
Fax +32 (0)2 676 96 65
The word for fine paper
Gedruckt auf Mega Silk 150 g/m 2 und Mega Silk 250 g/m 2 2011 © appeal 012 907