Der Pyramidengrill
Der Pyramidengrill
Der Pyramidengrill
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Unterrichtsprojekt <strong>Pyramidengrill</strong><br />
<strong>Der</strong> <strong>Pyramidengrill</strong><br />
Ein Projekt von Männern für Männer<br />
4MT /Schuljahr 2011/12<br />
<strong>Pyramidengrill</strong> 2012 Seite 1 von 9
1. Überblick Seite 3<br />
2. Teamvorstellung Seite 4<br />
3. Beweggründe Seite 5<br />
4. Werdegang<br />
a. Grill Seite 6<br />
b. Feuerwanne Seite 7<br />
c. Rost Seite 8<br />
5. Arbeitsstunden Seite 9<br />
Unterrichtsprojekt <strong>Pyramidengrill</strong><br />
Inhaltsverzeichnis<br />
<strong>Pyramidengrill</strong> 2012 Seite 2 von 9
Produkt:<br />
Unterrichtsprojekt <strong>Pyramidengrill</strong><br />
1. Überblick<br />
Ein Pyramidenförmiger Grill aus 6mm Stahlblech mit Feuerschublade und Grillrost.<br />
Grill und Feuerschale bestehen aus oben genanntem Stahlblech, welches unbehandelt<br />
bleibt, damit es im Laufe der Zeit korrodieren kann. Die einzelnen Teile werden im<br />
Schweißverfahren 135 (MAG) zusammengefügt.<br />
<strong>Der</strong> Grillrost besteht aus V2A Rundstäben, welche einen Durchmesser von 5mm<br />
haben. Sie liegen auf zwei Rundstäben mit Ø10mm auf, die als horizontale Führung<br />
dienen. Als vertikale Stabilisierung dient ebenfalls ein 10mm Rundstab, quer mit der<br />
horizontalen Führung verbunden. Alle Edelstahlteile werden im Schweißverfahren 131<br />
(WIG) zusammengeschweißt.<br />
Arbeitszeit:<br />
Wir hatten insgesamt 32 Arbeitseinheiten (a-45min) um unser Projekt zu kreieren<br />
und realisieren. Die genaue Arbeitszeit wird im Kapitel Arbeitsstunden noch genauer<br />
erörtert.<br />
<strong>Pyramidengrill</strong> 2012 Seite 3 von 9
Unser Team besteht aus:<br />
Unterrichtsprojekt <strong>Pyramidengrill</strong><br />
2. Teamvorstellung<br />
• Markus Baurenhas<br />
arbeitet bei der Firma Rangger in Dornbirn<br />
• Christoph Ender<br />
macht seine Lehre bei der Firma Schnetzer in Hohenems<br />
• Benjamin Fedra<br />
ist bei der Firma Zargen Wolf beschäftigt<br />
• René Feurstein<br />
ist in Ausbildung bei der Firma Doppelmayr in Wolfurt<br />
• Philipp Flerin<br />
arbeitet bei der Firma Rudolf Meier in Bezau<br />
<strong>Pyramidengrill</strong> 2012 Seite 4 von 9
Unterrichtsprojekt <strong>Pyramidengrill</strong><br />
3. Beweggründe<br />
Das Team rund um den <strong>Pyramidengrill</strong> ist fünf Mann stark. Das hatte die Folge, dass<br />
die Entscheidung der Projektfindung nicht sehr einfach war. Jeder einzelne in unserer<br />
Arbeitsgruppe hat seine persönliche Kreativität und Vorstellung, die er in das Projekt<br />
einbringen wollte. Wir benötigten ein wenig Zeit, um zu einem Konsens zu gelangen<br />
Im Endeffekt haben wir uns dazu entschieden, einen <strong>Pyramidengrill</strong> zu bauen, weil es<br />
schon einen Abnehmer für ihn gab.<br />
<strong>Der</strong> nützliche Sichtpunkt unserer Entscheidung liegt klar auf der Hand, denn dieser<br />
Grill hält was er verspricht: Er dient sowohl dem Nutzen, als auch dem Stil.<br />
<strong>Pyramidengrill</strong> 2012 Seite 5 von 9
a. Grill<br />
Unterrichtsprojekt <strong>Pyramidengrill</strong><br />
4. Werdegang<br />
<strong>Der</strong> Grill besteht aus 3 Stahlplatten, die miteinander zu einem U verschweißt werden.<br />
Die Grundfläche ist quadratisch und beträgt unten 725mm und oben 275mm. Die<br />
gesamte Höhe kann mit 2000mm angegeben werden. Das Material ist 6mm dick.<br />
Es sind 3 Kleinformatstahlplatten<br />
bestellt und geliefert worden, aus<br />
denen wir die Seitenwände<br />
herausgetrennt haben. Das<br />
Heraustrennen mit dem<br />
Winkelschleifer war nicht die<br />
bevorzugte Methode, musste aber<br />
sein, weil keine Brennschneideanlage<br />
oder eine Tafelschere zur Verfügung<br />
stand.<br />
In den beiden Seitenwänden wurde<br />
in einer Höhe von 750mm eine<br />
Führung für die Feuerschale<br />
angeschweißt. In einem Abstand von<br />
240mm ist die erste der drei Nuten,<br />
sie sind die Auflage für den Rost. Auf<br />
gleicher Höhe wurden jeweils 2<br />
Löcher in die Rückwand gebohrt.<br />
Um dem Grill mehr Standfestigkeit zu verschaffen, haben wir aus Flachstahl 40x4<br />
eine Bodenauflage angefertigt.<br />
<strong>Pyramidengrill</strong> 2012 Seite 6 von 9
. Feuerwanne<br />
Unterrichtsprojekt <strong>Pyramidengrill</strong><br />
Die Feuerwanne ist 545mm breit und 535mm lang, Blechstärke 4mm. <strong>Der</strong> Zuschnitt<br />
der Frontplatte ist 20mm breiter, sie dient dem Längenanschlag. Ein angeschweißter<br />
Griff erleichtert die Bedienung der Lade.<br />
Die Materialien wurden für uns mit einer Brennschneideanlage kommissioniert, sodass<br />
wir es nur noch bearbeiten mussten. An die zwei Seitenplatten wurden Gehrungen<br />
gesägt, die dem Winkel des Grills angepasst wurden. Dies dient dem optischen<br />
Aspekt. Als nächstes konnte die Feuerwanne zusammengeschweißt werden. <strong>Der</strong> letzte<br />
Arbeitsschritt bestand darin, den Griff an die Lade zu schweißen und danach zu<br />
verschleifen.<br />
<strong>Pyramidengrill</strong> 2012 Seite 7 von 9
c. Rost<br />
Unterrichtsprojekt <strong>Pyramidengrill</strong><br />
<strong>Der</strong> Grillrost besteht aus 40 Edelstahlstäben mit 5mm Durchmesser, die auf zwei,<br />
jeweils 10mm dicke Stäbe aufgeschweißt sind. Sie dienen als Haltegriffe und<br />
Führungen zugleich. An der Vorderseite ist noch ein 10mm Rundstab eingebaut,<br />
damit der Rost in den Schlitzen des Grills eine ordentliche Auflage bekommt. Die<br />
Stäbe sind in einem Abstand von 10mm angeordnet. Die Abmessung des Grillrosts<br />
beträgt in der Länge 750mm und in der Breite 350mm.<br />
<strong>Der</strong> erste Anlauf den Rost zu fertigen scheiterte am falschen Material. Die 5mm<br />
dicken Rundstäbe waren zwar bestellt, aber an dem Schultag an dem wir in der<br />
Werkstatt eingeteilt waren, waren sie schon anderwärtig in Verwendung. Zwei<br />
Wochen später konnten wir dann mit dem geeigneten Material unsere Arbeiten<br />
beginnen und so wurden 40 Stäbe mit 350mm Länge zugeschnitten und mit den<br />
Führungsstangen verschweißt.<br />
Zur sicheren Handhabung des Grillrostes werden in das Auflagengestänge noch zwei<br />
Griffteile aus Buchenholz aufgepresst.<br />
<strong>Pyramidengrill</strong> 2012 Seite 8 von 9<br />
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Unterrichtsprojekt <strong>Pyramidengrill</strong><br />
5. Arbeitsstunden<br />
Datum Christoph Ender Markus Baurenhas Philipp Flerin René Feurstein Benjamin Fedra<br />
16.09.2011 Brainstorming Brainstorming Brainstorming Brainstorming Brainstorming<br />
Zuschnitt<br />
Zuschnitt<br />
Zuschnitt<br />
30.09.2011 Konstruktion Stahlplatten Stahlplatten Stahlplatten Konstruktion<br />
14.10.2011 Frei LLW LLW Konstruktion Konstruktion<br />
28.10.2011 Schweißvorbereitung Zuschnitt Schweißvorbereitung Schweißvorbereitung Zuschnitt<br />
11.11.2011 Schweißarbeiten Materialkommission Schweißarbeiten Schweißarbeiten Krank<br />
25.11.2011 Blutspendeaktion Blutspendeaktion Blutspendeaktion Blutspendeaktion Blutspendeaktion<br />
09.12.2011 Feuerwanne Zuschnitt Grillrost Zuschnitt Grillrost Powerpoint Powerpoint<br />
23.12.2011 Powerpoint Zuschnitt V2A Zuschnitt V2A Powerpoint Krank<br />
Griff<br />
20.01.2012 Fertigung Rost Fertigung Rost Portfolio Portfolio<br />
anschweißen<br />
An einem Tag wurde 4x45 Minuten gearbeitet.<br />
Am 23.12.2011 jedoch nur 2x45 Minuten.<br />
<strong>Pyramidengrill</strong> 2012 Seite 9 von 9
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