NUTFRÄSEN (Zirkular) - Matbor

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NUTFRÄSEN (Zirkular) - Matbor

Sehr geehrte Kunden,der neue HORN-Katalog ROTIERENDE WERKZEUGE ist ein Arbeitsmittel das Ihre tägliche Arbeitvereinfacht und Ihnen Entscheidungen erleichtert.Das Standard-Programm ist umfassend und übersichtlich in einem handlichen Format dargestellt.Dieser Katalog ist mehr als nur ein Lieferverzeichnis. Er beinhaltet wichtige technische Informationenund stellt damit für Entwicklungs- und Betriebsabteilungen eine wichtige Arbeitsunterlage dar.Alle im Prospekt aufgeführten Produkte führen wir als Lagerware, die wir Ihnen jederzeit schnellliefern können.Nutzen Sie das Fachwissen unserer Innen- und Außendienstmitarbeiter. Denn wir kennen den Marktund wissen auf Ihre Fragen eine fachliche Antwort.Die Paul Horn GmbH garantiert Ihnen in jahrzehntelanger Erfahrung Marktübersicht, ständigtechnisch ausgereifte Produkte, Service und fachliche Beratung.Auf gute ZusammenarbeitLothar HornDear customer,we are pleased to introduce our new catalogue of ROTATING TOOLS.This catalogue represents part of the most comprehensive range of groove milling products available from anysingle manufacturer.For more than 40 years, HORN dedicated its resources to the design and manufacture of tooling specifically forgrooving applications.As a HORN user, you gain access to this wealth of experience in grooving. Our team of engineers will be pleased togive you the help and assistance necessary to ensure you get the very best performance from our products.If you require any further assistance or information, please do not hesitate to contact us. We look forward to ourcontinued cooperation.Yours sincerelyLothar Horn


ANUTFRÄSENGROOVE MILLINGNutfräsenGroove millingVollradiusFull radiusFasenChamferingBohrungsfräsenBore millingBohrungsfräsenund FasenStirnfräsenFace millingBore millingand ChamferingM306Ds ≥ Ø 9,4/9,6/11,7 mmFräserschaft A2-A6Milling shank108306606108306108606306606Seite / PageA7-9,A12-19,A22-23Seite / PageA10, A20Seite / PageA11, A25Seite / PageA21Seite / PageA24M308Ds ≥ Ø 13,4/15,7 mmFräserschaft A28-A31Milling shank111308608111308111 308608Seite / PageA32-34, A37-40, A43Seite / PageA35, A41Seite / PageA36Seite / PageA42Seite / PageA44M311Ds ≥ Ø (15,0)/17,7 mmFräserschaft A46-A54Milling shank311611311 311 611611Seite / PageA55-58, A61-62Seite / PageA59Seite / PageA60Seite / PageA63Seite / PageA64M116Ds ≥ Ø 20,4 mmFräserschaft A66Milling shank116 116Seite / PageA67-68Seite / PageA69M313Ds ≥ Ø 21,7 mmFräserschaft A72-A78Milling shank313613313 313 613613Seite / PageA79-87, A90-91Seite / PageA88Seite / PageA89Seite / PageA92-93Seite / PageA94M328Ds ≥ Ø 24,8/27,7/28,0 mmFräserschaft A96-A102Milling shank325328628628628628Seite / PageA103Seite / PageA104-109Seite / PageA110Seite / PageA111Seite / PageA112M332Ds ≥ Ø 31,7/35,7 mmFräserschaft A114-A117Milling shank332632M335Ds ≥ Ø 34,7 mmFräserschaft A126Milling shank335Seite / PageA118-123Seite / PageA127


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGBNutfräsenGroove millingSeegerringnutenCirclip groovesStirnfräsenFace millingM275Ds Ø 31 mmFräserschaftMilling shankSeite / Page B2EinschraubfräserScrew in cutterSeite / Page B3M275Ds Ø 38/48/58/78 mmMesserkopfMilling cutterSeite / Page B4R/LM275Ds Ø 38/48/58/78 mmScheibenfräserDisc milling cutterSeite / Page B5S275SchneidplattenInsertsSeite / PageB6-7Seite / PageB8Seite / PageB9


T-NUTEN-FRÄSENMILLING OF T-SLOTSFT-NutT-SlotFasenChamferingM311/M313/M328FräserschaftMilling shankSeite / PageF2, F6, F8311/313/328SchneidplattenInsertsTechnischeInformationenTechnical Information311/313/328T-Nut / T-SlotSeite / PageF3, F7, F9311Fasen / ChamferingSeite / PageF5Seite / PageF10TECHNISCHE HINWEISE NUTFRÄSEN (zirkular)TECHNICAL INSTRUCTIONS GROOVE MILLING (by circular interpolation)GTechnischeInformationenTechnical InformationSeite / PageG1-G12


HMEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLLINGSchlagmesserPolygon cutterDs ≥ Ø 64 mmHildemeisterSeite / Page H2-H4Index ABCSeite / Page H5-H6NAKAMURASeite / Page H7A.H. SchütteSeite / Page H8-H9TORNOSSeite / Page H10-H12TRAUB TNL 12-7Seite / Page H13TRAUB TNL 12-7,TNL26, TKN36Seite / Page H14SchneidplattenInsertsS275Seite / Page H15314/N314Seite / Page H16-H17TechnischeInformationenTechnical InformationSeite / PageH18-H24


GEWINDEWIRBELNTHREAD WHIRLINGJGewindewirbelnauf LangdrehmaschinenThread whirling forSwiss type machinesWirbelkopfWhirling HeadDs ≥ Ø 10 mmSeite / Page J3Seite / Page J5


KSYSTEM DMSYSTEM DMEckfräsen/NutfräsenShoulder milling/Groove millingFasenChamferingZentrieren/FasenCentering/ChamferingKopierfräsenCopy millingDM008FräserschaftMilling shankDs Ø 8 mm90°Seite / Page K2-K387° / 89°Seite / Page K4DM208SchneidkopfCutting insertSeite / Page K5 Seite / Page K6 Seite / Page K7 Seite / Page K8DM010FräserschaftMilling shankDs Ø 10 mm90°Seite / Page K9-K1087° / 89°Seite / Page K11DM210SchneidkopfCutting insertSeite / Page K12 Seite / Page K13 Seite / Page K14 Seite / Page K15DM012FräserschaftMilling shankDs Ø 12 mm90°Seite / Page K16-K1787° / 89°Seite / Page K18DM212SchneidkopfCutting insertSeite / Page K19 Seite / Page K20 Seite / Page K21 Seite / Page K22TechnischeInformationenTechnical InformationSeite / Page K23-K28ZubehörAdditional equipmentSeite / PageK29-K30


SYSTEM DASYSTEM DALAufbohrenBoringTauchfräsenPlunge millingTaschenfräsenPocket millingStirnfräsenFace millingschräg eintauchenrampingDAM31/DAM32FräserschaftMilling shankSeite / Page L2, L4Seite / Page L3, L5-L6DAHM37FräserschaftMilling shankSeite / Page L18Seite / Page L19MDAufnahmeAdaptorSeite / Page L790°Seite / Page L885°Reduzierstück / ReducerSeite / Page L9Verlängerung / LengtheningSeite / Page L10DA31/DA32WendeschneidplattenIndexable insertsSeite / Page L12-L13DAH37WendeschneidplattenIndexable insertsSeite / Page L20TechnischeInformationenSeite / Page L14-L16, L21-L22Technical Information


MSYSTEM DSSYSTEM DSNutfräsenGroove millingEckfräsenShoulder millingKopierfräsenCopy millingKupferCopperSeite / Page M4-M11GraphitGraphiteSeite / Page M12-M21StahlSteelSeite / Page M22-M53Aluminium, KunststoffeAluminium, SyntheticsSeite / Page M54-M63TechnischeInformationenTechnical InformationSeite / Page M65-M108


SYSTEM DDSYSTEM DDNBohrenDrillingDDWechselkopfbohrerDrill bodyDs Ø 12,0 - 15,9 mmSeite / Page N2DDSWechselkopfIndexable drill tipSeite / Page N3-N4TechnischeInformationenTechnical InformationSeite / Page N5-N6


OSYSTEM URMASYSTEM URMAAusspindelnBoringBohrung ausdrehenBoringAxial-EinstechenFace GroovingFasenChamferingURMASystem-AufnahmenSystem adaptors- für URMA Feinbohrkopf 05for URMA Fine boring head 05- für URMA IntraMax 49-88for URMA IntraMax 49-88Seite / Page O4-O8- für URMA IntraMax 87-207for URMA IntraMax 87-207URMAFeinbohrkopf 05Fine boring head 05B105B110Seite / Page O10Seite / Page O11-O12Seite / Page O13105 / 110SchneidplattenInserts105 105 110Seite / Page O14-O116 Seite / Page O17-O23 Seite / Page O24URMAIntraMax 49-88Ø 5 - 45 mmBKT105BKT356Seite / Page O26 Seite / Page O27 Seite / Page O28-O29URMAIntraMax 87-207Ø 31 - 152 mmBKT105Seite / Page O31 Seite / Page O32 Seite / Page O33-O35BKT110BKT356105 / 110 / 315SchneidplattenInserts105 105 105105Seite / Page O37-O39 Seite / Page O40 Seite / Page O41 Seite / Page O42110Seite / Page O43A315Seite / Page O44TechnischeInformationenTechnical InformationSeite / Page O45-O48


SYSTEM DR HochleistungsreibenSYSTEM DR High-performance reamingPDRSchneidplattenInsertsSeite / Page P4Seite / Page P5MDRReibschäfteReaming insert holdersSeite / Page P7Seite / Page P8VDRSchäfteShanksSeite / Page P9ADRAdapterAdaptorSeite / Page P10URMASystem-AufnahmenSystem adaptorsSKHSKSeite / Page P11-P12Seite / Page P15TechnischeInformationenTechnical InformationSeite / Page P16-P27


QUALITÄT UND UMWELT VERPFLICHTENQUALITY AND ENVIRONMENT COMMITMENTQualität = KundenzufriedenheitDie Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH hat alsHersteller von Präzisionswerkzeugen eine ganz besondereVerantwortung.Die Erfüllung der hohen Kunden- und Eigenansprüche analle Leistungen und Produkte unseres Hauses, ist eineentscheidende Voraussetzung für den Erfolg und somit auch fürdie Existenzsicherung des Unternehmens.Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, wird in unseremUnternehmen ein modernes Qualitätsmanagment mitmarktgerechter Planung und Erfüllung der jeweiligenQualitätsanforderungen unserer Kunden unter Einsatz allerwirtschaftlich vertretbarer Mittel in Anlehnung an die DIN ENISO 9001 betrieben.Quality = Satisfied customersPaul Horn GmbH, as a manufacturer of carbide cutting tools, has a very specialresponsability.To exist as a succesful company, we must meet the demands for both productsand services that are set by the customer as well as those that we set ourselves.To achieve these goals, Paul Horn GmbH has introduced a modern Qualitymanagement System according to DIN EN ISO 9001.Die Umwelt - unsere Zukunft!Jedes Unternehmen ist Teil der Gesellschaft, und bei derSicherung der eigenen Zukunft nicht nur auf Umsätze undGewinn, sondern auch auf die Akzeptanz der Öffentlichkeitund Gesellschaft angewiesen.Der Umweltschutz ist für die Paul Horn GmbH ein wichtigesUnternehmensziel und unverzichtbarer Bestandteil derUnternehmenspolitik.Unser bereits 1997 nach der EG-ÖG-Audit-VO 1836/93validiertes Managment-System wurde 1999 an die Forderungender ISO 14001 angepasst und ist seit Juli 2000 zertifiziert.The environment - our future!To ensure the future being a company, it depends not only on turnover and profitbut the acceptance of the company by both the public and the society.For the Paul Horn GmbH the environment protection is an important corporatetarget and indisputable part of the corporate policy.In 1999 we have adjusted our Management System according to the requirementsof the ISO 14001. Already in 1997 we have got the validity according to the EG-ÖG-Audit-VO 1836/93. The Management System is certified since July 2000.


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT Typ M306ab BohrungØ 10,0 mmMILLING SHANK Type M306from boreØ 10,0 mmA1


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM306mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 9,6/11,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType108306606Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1dM306.0012.01A 80 21M306.0012.02A 90 30M306.0012.03A 100 42Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee inserts6,0 12M306.0712.02A 90 30 7,3 12M306.0716.01A 100 25M306.0716.02A 110 357,3 16Abmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte sind jeweils für rechte und linke Schneidplatten Typ 108 verwendbar.Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:All milling cutter shanks can be used for right and left hand inserts type 108.Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM306.0... 2.6.5T8EP 1,2 Nm T8PLA2


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM306mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 9,6/11,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType108306606Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM306.0012.01B 80 21M306.0012.02B 90 30M306.0012.03B 100 42Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee inserts6,0 12 BM306.0712.02B 90 30 7,3 12 BM306.0716.01B 100 25 7,3 16 BM306.0012.01E 80 21M306.0012.02E 90 30M306.0012.03E 100 426,0 12 EM306.0712.02E 90 30 7,3 12 EM306.0716.01E 100 25 7,3 16 EAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte sind jeweils für rechte und linke Schneidplatten Typ 108 verwendbar.Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:All milling cutter shanks can be used for right and left hand inserts type 108.Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM306.0... 2.6.5T8EP 1,2 Nm T8PLA3


ANUTFRÄSEN / STIRNFRÄSENGROOVE MILLING / FACE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM306ohne Kühlmittelzufuhrno coolant supplyZylindrischer Stahl-Fräserschaft für SpannzangenCylindrical steel milling shank for colletsSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType606Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1dM306.0707.03A 100 7,5M306.1010.03A 120 10,0Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestt maxund Ds siehe SPt maxand Ds see insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte sind jeweils für rechte und linke Schneidplatten Typ 108 verwendbar.Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:All milling cutter shanks can be used for right and left hand inserts type 108.Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM306.... 2.6.5T8EP 1,2 Nm T8PLA4


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM306.STZylindrischer Stahl-Fräserschaft für SpannzangenCylindrical steel milling shank for colletsfür den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith cylindrical shank for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType108306606BestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM306.ST10.01A 6010M306.ST12.01A 7015 612M306.ST10.01B 6010M306.ST12.01B 7015 612Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsABAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM306.ST1... 2.6.5T8EP 1,2 Nm T8PLA5


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM306.ERohne Kühlmittelzufuhrno coolant supplyFräserschaft für Spannzangenfutter DIN6499-A (8°)Milling shanks for collet chucks DIN6499-A (8°)zur Direktaufnahme für den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith ER taper for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType108306606BestellnummerPart numberl 1d 1d SpannmutterClamping nutM306.ER11.02 16 6 11 ER11.6499Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsBestellhinweis:Spannmutter ist nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen!Ordering note:Clamping nut is not is not combined with milling shank - separate order required!Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM306.ER11.02 2.6.5T8EP 1,2 Nm T8PLA6


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ108INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø1,0 mm0,7 - 0,9 mmDs 9,6 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionZapfenausführungnot face cutting,limited depth of cutBestellnummerPart numberNw w s 1s f a d t maxDsMG12TN35TI25TF45TH35R/L108.0070.00 0,7 0,74▲/▲▲/▲R/L108.0080.00 0,8 0,84 3,2 3,6 4,8 7,8 6 1 9,6▲/▲ ▲/▲R/L108.0090.00 0,9 0,94 ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesA7


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ108INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø1,0 mm1,1 - 1,6 mmDs 9,6 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberNw w s f a d t maxDsMG12TN35TI25TF45TH35R/L108.0110.00 1,1 1,19▲/▲ ▲/▲▲/▲R/L108.0130.00 1,3 1,39 3,2 4,8 7,8 6 1 9,6 ▲/▲ ▲/▲ ▲/ΔR/L108.0160.00 1,6 1,69 ▲/▲ ▲/▲ ▲/Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesA8


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ108INSERT TypeNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø1,0 mm1,5 - 2,0 mmDs 9,6 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberw s f a d t maxDsMG12TN35TI25TF45TH35R/L108.0150.00 1,5▲/▲ ▲/▲R/L108.0200.00 2,03,2 4,8 7,8 6 1 9,6▲/▲ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesA9


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ108INSERT TypeNuttiefe bisVollradiusSchneidkreis-ØDepth of groove up toFull radiusCutting edge Ø1,0 mmr 0,4 - 0,9 mmDs 9,6 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionVollradiusFull radiusBestellnummerPart numberw r s f a d t maxDsMG12TN35TI25TF45TH35R/L108.0004.08 0,8 0,4▲/Δ ▲/▲▲/▲R/L108.0006.12 1,2 0,6 3,2 4,8 7,8 6 1 9,6 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L108.0009.18 1,8 0,9 ▲/▲ ▲/▲ ▲/Δ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionWeitere Radien auf AnfrageFurther radii upon requestHHM-SortenCarbide gradesA10


FASENCHAMFERINGASCHNEIDPLATTE Typ108INSERT TypeFastiefe bisSchneidkreis-ØSize of chamfer up toCutting edge Ø1,4 mmDs 9,3 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberE f a r s d t maxDsMG12TN35TI25TA45TF45TH35R/L108.4545.02 1,8 4,65 7,65 0,2 3,6 6 1,4 9,3 ▲/▲ ▲/Δ ▲/▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestHHM-SortenCarbide gradesA11


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ306INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø1,15 mm0,50 - 0,70 mmDs 9,70 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownZapfenausführungnot face cutting,limited depth of cutBestellnummerPart numberNw w s 1s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45306.0050.10.00 0,5 0,570,85▲306.0070.10.00 0,7 0,773,2 3,41,159,7▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA12


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ306INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø2,5 mm1,1 - 1,6 mmDs 11,7 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45TF45306.0110.00 1,1 1,21306.0130.00 1,3 1,41 3,2 2,5 11,7▲306.0160.00 1,6 1,71 ▲Abmessungen in mmDimensions in mm▲ ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetHHM-SortenCarbide gradesA14


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ306INSERT Typefür Aluminiumbearbeitungmachining of aluminiumNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø2,5 mm1,1 - 1,6 mmDs 11,7 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45306.0110.40 1,1 1,21▲306.0130.40 1,3 1,41 3,2 2,5 11,7Δ306.0160.40 1,6 1,71 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA15


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ306INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø1,5 mm1,5 - 2,0 mmDs 9,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45TF45306.0150.10.00 1,5 -▲ ▲306.0200.10.00 2,0 0,23,2 1,5 9,7▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA16


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ306INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø2,5 mm1,5 - 2,5 mmDs 11,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45TF45306.0150.00 1,5 -▲ ▲ ▲ ▲306.0200.00 2,0 0,2 3,2 2,5 11,7▲ ▲ ▲ ▲306.0250.00 2,5 0,2 ▲ ▲ ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ο ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA17


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ306INSERT Typefür Aluminiumbearbeitungmachining of aluminiumNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø2,5 mm1,5 - 2,5 mmDs 11,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45306.0150.40 1,5 -▲306.0200.40 2,0 0,2 3,2 2,5 11,7▲306.0250.40 2,5 0,2 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA18


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ306INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø2,5 mm1,0 mmDs 11,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45306.0100.1.00 1 3,2 2,5 11,7 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA19


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ306INSERT TypeNuttiefe bisVollradiusSchneidkreis-ØDepth of groove up toFull radiusCutting edge Ø2,5 mmr 1,1 mmDs 11,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownVollradiusFull radiusBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45TF45306.0011.22 2,2 1,1 3,2 2,5 11,7 ▲ ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA20


BOHRUNGSFRÄSEN und FASENMILLING OF BORES and CHAMFERINGASCHNEIDPLATTE Typ306INSERT TypeFastiefe bisSchneidkreis-ØSize of chamfer up toCutting edge Ø1,4 mmDs 9,3/11,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw s t maxE Ds FormFormMG12TN35TI25TA45AS45TF45306.4545.00 1,2 3,4 0,8 1,1 11,7 A ▲ ▲ ▲ ▲306.4593.20 0,2 3,4 1,4 1,6 9,3 B ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA21


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ606INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø2,5 mm1,1 - 1,6 mmDs 11,7 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45606.0110.00 1,1 1,21▲606.0130.00 1,3 1,41 3,5 2,5 11,7▲606.0160.00 1,6 1,71 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA22


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ606INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø2,5 mm1,5 - 2,5 mmDs 11,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45606.0150.00 1,5 -▲ ▲606.0200.00 2,0 0,2 3,5 2,5 11,7▲ ▲606.0250.00 2,5 0,2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA23


ASTIRNFRÄSENFACE MILLINGSCHNEIDPLATTE Typ606INSERT TypeSchnitttiefe bisSchneidkreis-ØDepth of cut up toCutting edge Ø3,2 mmDs 11,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numbers t maxr DsMG12TN35TI25TA45AS45606.PLT6.08 3,6 3,2 0,8 11,7 Δ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA24


FASENCHAMFERINGASCHNEIDPLATTE Typ606INSERT TypeFasbreiteSchneidkreis-ØWidth of chamferCutting edge Ø1,1 - 1,5 mmDs 11,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw b s E Ds αMG12TN35TI25TA45AS45606.1515.201,515° Δ606.2020.20 1,5 20° Δ0,23,7 1,9 11,7606.3030.20 1,5 30° Δ606.4545.20 1,1 45° ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA25


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSchneidplatten Typ606 / 608 / 611 / 613 / 628 / 632 / 636● Schneidkreis Ø 11,7 / 15,7 / 17,7 / 21,7 / 27,7 mmFrästiefen bis 2,3 / 3,5 / 4,5 und 4,3 mm● Verwendbar mit FräserschäftenM308 / M311 / M313 / M328● Bewährte Schneidplattenaufnahmedurch spielfreie Stirnverzahnung● 6 Schneiden reduzieren Ihre Bearbeitungszeit● Große Spanräume für gute Spanausbringung● Erhöhte ZerspanungsleistungInserts Type606 / 608 / 611 / 613 / 628 / 632 / 636● cutting edge Ø 11,7 / 15,7 / 17,7 / 21,7 / 27,7 mmdepth of groove up to 2,3 / 3,5 / 4,5 / 4,3 mm● insert seating suits toolholderM308 / M311 / M313 / M328● positive axial location for increased strength● 6-cutting edges for reduced cycle time● large chip space for good swarf control● increased productivitiyA26


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT Typ M308ab BohrungØ 13,7 mmMILLING SHANK Type M308from boreØ 13,7 mmA27


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM308mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 13,4/15,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType111308608Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1dM308.0012.01A 95 29 8,0M308.0012.02A 110 42 8,0M308.0012.03A 120 56 8,0M308.0012.07A 160 - 12,0M308.1012.02A 110 42 9,5 12M308.1016.01A 110 33M308.1016.02A 110 45M308.1016.03A 130 64Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte sind jeweils für rechte und linke Schneidplatten Typ 111 verwendbar.Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:All milling cutter shanks can be used for right and left hand inserts type 111.Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.129,5 16ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM308.... 3.5.12T10EP 2,8 Nm T10PLA28


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM308mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 13,4/15,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType111308608Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM308.0012.01B 95 29M308.0012.02B 110 42M308.0012.03B 120 56Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee inserts8,0 12 BM308.1012.02B 110 42 9,5 12 BM308.1016.01B 110 33M308.1016.02B 110 45M308.1016.03B 130 64M308.0012.01E 95 29M308.0012.02E 110 42M308.0012.03E 120 569,5 16 B8,0 12 EM308.1012.02E 110 42 9,5 12 EM308.1016.01E 110 33M308.1016.02E 110 45M308.1016.03E 130 649,5 16 EAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte sind jeweils für rechte und linke Schneidplatten Typ 111 verwendbar.Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:All milling cutter shanks can be used for right and left hand inserts type 111.Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM308.... 3.5.12T10EP 2,8 Nm T10PLA29


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM308.STZylindrischer Stahl-Fräserschaft für SpannzangenCylindrical steel milling shank for colletsfür den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith cylindrical shank for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType111308608BestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM308.ST10.01A 60 1810M308.ST12.01A 70 18 812M308.ST13.01A 70 26 13M308.ST10.01B 6010M308.ST12.01B 7018 812Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsABAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM308.ST1... 3.5.12T10EP 2,8 Nm T10PLA30


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM308.ERFräserschaft für Spannzangenfutter DIN6499-A (8°)Milling shanks for collet chucks DIN6499-A (8°)zur Direktaufnahme für den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith ER taper for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType111308608BestellnummerPart numberl 1d 1d SpannmutterClamping nutM308.ER11.02 16 8 11 ER11.6499M308.ER16.02 22 8 16 ER16.6499/ERM...M308.ER20.02 22 8 20 ER20.6499/ERM...Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsBestellhinweis:Spannmutter ist nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen!Ordering note:Clamping nut is not is not combined with milling shank - separate order required!Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM308.ER... 3.5.12T10EP 2,8 Nm T10PLA31


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ111INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø1,5 mm0,7 - 0,9 mmDs 13,4 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionZapfenausführungnot face cutting,limited depth of cutBestellnummerPart numberNw w s 1s f a d t maxDsMG12TN35TI25TF45TH35R/L111.0070.00 0,7 0,741,2▲/▲▲/▲R/L111.0080.00 0,8 0,84 3,95 4,15 6,7 10,7 8 1,3 13,4▲/▲ ▲/R/L111.0090.00 0,9 0,94 1,5 ▲/Δ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesA32


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ111INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø2,3 mm1,1 - 1,6 mmDs 13,4 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberNw w s f a d t maxDsMG12TN35TI25TF45TH35R/L111.0110.00 1,1 1,19▲/▲ ▲/▲▲/▲R/L111.0130.00 1,3 1,39 3,95 6,7 10,7 8 2,3 13,4 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L111.0160.00 1,6 1,69 ▲/Δ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesA33


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ111INSERT TypeNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø2,3 mm1,5 - 3,0 mmDs 13,4 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberw s f a d t maxDsMG12TN35TI25TF45TH35R/L111.0150.00 1,5▲/▲ ▲/▲▲/▲R/L111.0200.00 2,0 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲3,95 6,7 10,7 8 2,3 13,4R/L111.0250.00 2,5 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L111.0300.00 3,0 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesA34


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ111INSERT TypeNuttiefe bisVollradiusSchneidkreis-ØDepth of groove up toFull radiusCutting edge Ø2,3 mmr 0,4 - 1,5 mmDs 13,4 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionVollradiusFull radiusBestellnummerPart numberw r s f a d t maxDsMG12TN35TI25TF45TH35R/L111.0004.08 0,8 0,4▲/▲▲/▲R/L111.0006.12 1,2 0,6 ▲/Δ ▲/▲ ▲/▲R/L111.0009.18 1,8 0,9 3,95 6,7 10,7 8 2,3 13,4 ▲/Δ ▲/▲ ▲/▲R/L111.0010.20 2,0 1,0 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L111.0015.30 3,0 1,5 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesA35


AFASENCHAMFERINGSCHNEIDPLATTE Typ111INSERT TypeFastiefe bisSchneidkreis-ØSize of chamfer up toCutting edge Ø1,5 mmDs 13,4 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberE f a r s d t maxDsMG12TN35TI25TF45TH35R/L111.4545.02 2,4 6,7 10,7 0,2 4,15 8 1,5 13,4 ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesA36


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ308INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø3,5 mm1,1 - 1,6 mmDs 15,7 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45TF45308.0110.00 1,1 1,21▲Δ308.0130.00 1,3 1,41 4,5 3,5 15,7▲ ▲ Δ308.0160.00 1,6 1,71 ▲ ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA37


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ308INSERT Typefür Aluminiumbearbeitungmachining of aluminiumNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø3,5 mm1,1 - 1,6 mmDs 15,7 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45308.0110.40 1,1 1,21Δ308.0130.40 1,3 1,41 4,5 3,5 15,7Δ308.0160.40 1,6 1,71 Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA38


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ308INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø3,5 mm1,5 - 2,5 mmDs 15,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45TF45308.0150.00 1,5 -▲ ▲ ▲ ▲308.0200.00 2,0 0,2 4,5 3,5 15,7▲ ▲308.0250.00 2,5 0,2 ▲ ▲ ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ο ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmBearbeitungshinweis:Bei Reduzierung der Frästiefe t ist eine Schneidbreite w bis 0,5 mm möglich.Note:Inserts for widths of groove down to 0,5 mm can be delivered only with reduced depth upon request.HHM-SortenCarbide gradesA39


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ308INSERT Typefür Aluminiumbearbeitungmachining of aluminiumNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø3,5 mm1,5 - 2,5 mmDs 15,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45308.0150.40 1,5 -▲308.0200.40 2,0 0,2 4,5 3,5 15,7▲308.0250.40 2,5 0,2 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmBearbeitungshinweis:Bei Reduzierung der Frästiefe t ist eine Schneidbreite w bis 0,5 mm möglich.Note:Inserts for widths of groove down to 0,5 mm can be delivered only with reduced depth upon request.HHM-SortenCarbide gradesA40


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ308INSERT TypeNuttiefe bisVollradiusSchneidkreis-ØDepth of groove up toFull radiusCutting edge Ø3,5 mmr 1,1 mmDs 15,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownVollradiusFull radiusBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45TF45308.0011.22 2,2 1,1 4,5 3,5 15,7 ▲ ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA41


AFASENCHAMFERINGSCHNEIDPLATTE Typ308INSERT TypeFastiefe bisSchneidkreis-ØSize of chamfer up toCutting edge Ø1,2 mmDs 15,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw s t maxE DsMG12TN35TI25TA45AS45308.4545.00 1,4 4,7 1,2 1,6 15,7 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA42


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ608INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø3,5 mm1,5 - 2,5 mmDs 15,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45608.0150.00 1,5 -▲ ▲608.0200.00 2,0 0,2 4,9 3,5 15,7▲ ▲608.0250.00 2,5 0,2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmBearbeitungshinweis:Bei Reduzierung der Frästiefe t ist eine Schneidbreite w bis 0,5 mm möglich.Note:Inserts for widths of groove down to 0,5 mm can be delivered only with reduced depth upon request.HHM-SortenCarbide gradesA43


AFASENCHAMFERINGSCHNEIDPLATTE Typ608INSERT TypeFasbreiteSchneidkreis-ØWidth of chamferCutting edge Ø1,7 - 2,2 mmDs 15,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw b s E Ds αMG12TN35TI25TA45AS45608.1515.202,215° Δ608.2020.20 2,2 20° Δ0,25,1 2,6 15,7608.3030.20 2,2 30° Δ608.4545.20 1,7 45° ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA44


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT Typ M311ab BohrungØ 18,0 mmMILLING SHANK Type M311from boreØ 18,0 mmA45


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM311mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 17,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType311611Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1dM311.0012.01A 100 32M311.0012.02A 100 45M311.0012.03A 120 64M311.0016.01A 100 32M311.0016.02A 110 45M311.0016.03A 130 64M311.0016.04A 110 32M311.0016.05A 130 45Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee inserts9 129 1613 16Abmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM311.001... 4.14T15P 4,3 Nm T15PQA46


ANUTFRÄSEN / STIRNFRÄSENGROOVE MILLING / FACE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypSchneidkreis-ØM311/M313/M32817,7 / 21,7 / 27,7 mmMILLING SHANK TypeCutting edge ØM311/M313/M32817,7 / 21,7 / 27,7 mmA48


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM311mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 17,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType311611Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1dM311.0012.01E 100 32M311.0012.02E 100 45M311.0012.03E 120 64M311.0016.01E 100 32M311.0016.02E 110 45M311.0016.03E 130 64M311.0016.04E 110 32M311.0016.05E 130 45Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee inserts9 129 1613 16Abmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM311.001... 4.14T15P 4,3 Nm T15PQA49


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM311.STZylindrischer Stahl-Fräserschaft für SpannzangenCylindrical steel milling shank for colletsfür den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith cylindrical shank for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType311611BestellnummerPart numberl 1l 2d 1dM311.ST10.01A 60 18 9 10M311.ST12.01A 70 18 9 12M311.ST13.01A 70 26 9 13M311.ST16.01A 80 26 9 16Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM311.ST1... 4.14T15P 4,3 Nm T15PQA50


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM311.STZylindrischer Stahl-Fräserschaft mit SpannflächeCylindrical steel milling shank with clamping flatfür den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith cylindrical shank for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType311611BestellnummerPart numberl 1l 2d 1dM311.ST10.01B 60 18 9 10M311.ST12.01B 70 18 9 12Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM311.ST1... 4.14T15P 4,3 Nm T15PQA51


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM311.ERohne Kühlmittelzufuhrno coolant supplyFräserschaft für Spannzangenfutter DIN6499-A (8°)Milling shanks for collet chucks DIN6499-A (8°)zur Direktaufnahme für den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith ER taper for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType311611BestellnummerPart numberl 1d 1d SpannmutterClamping nutM311.ER11.02 22 9 11 ER11.6499M311.ER16.02 22 9 16 ER16.6499/ERM...M311.ER20.02 22 9 20 ER20.6499/ERM...M311.ER25.02 22 9 25 ER25.6499Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsBestellhinweis:Spannmutter ist nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen!Ordering note:Clamping nut is not is not combined with milling shank - separate order required!Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM311.ER... 4.14T15P 4,3 Nm T15PQA52


NUTFRÄSEN / STIRNFRÄSENGROOVE MILLING / FACE MILLINGAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM311.ERohne Kühlmittelzufuhrno coolant supplyFräserschaft für Spannzangenfutter DIN6499-A (8°)Milling shanks for collet chucks DIN6499-A (8°)zur Direktaufnahme für den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith ER taper for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType311611BestellnummerPart numberl 1d 1d SpannmutterClamping nutM311.ER20.14.01 19,7 12,5 20 ER20.6499/ERM...M311.ER25.14.01 19,7 14,5 25 ER25.6499Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestt maxund Ds siehe SPt maxand Ds see insertsBestellhinweis:Spannmutter ist nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen!Ordering note:Clamping nut is not is not combined with milling shank - separate order required!Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM311.ER2... 4.14T15P 4,3 Nm T15PQA53


ANUTFRÄSEN / STIRNFRÄSENGROOVE MILLING / FACE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM311Zylindrischer Hartmetall-Fräserschaft für SpannzangenCylindrical carbide shank for colletsfür den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith cylindrical shank for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType311611BestellnummerPart numberl 1dM311.0012.D.00A 80 12M311.0016.D.00A 80 16Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestt maxund Ds siehe SPt maxand Ds see insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM311.001... 4.14T15P 4,3 Nm T15PQA54


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ311INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø3,5 mm1,1 - 1,6 mmDs 17,7 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45311.0110.00 1,1 1,21▲311.0130.00 1,3 1,41 5,75 3,5 17,7▲ ▲311.0160.00 1,6 1,71 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA55


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ311INSERT Typefür Aluminiumbearbeitungmachining of aluminiumNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø3,5 mm1,1 - 1,6 mmDs 17,7 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45311.0110.40 1,1 1,21▲311.0130.40 1,3 1,41 5,75 3,5 17,7Δ311.0160.40 1,6 1,71 Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA56


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ311INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø3,5 mm1,5 - 3,0 mmDs 17,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45311.0150.00 1,5 -▲▲311.0200.00 2,0 0,2 ▲ ▲ ▲5,75 3,5 17,7311.0250.00 2,5 0,2 ▲ ▲311.0300.00 3,0 0,2 ▲ ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA57


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ311INSERT Typefür Aluminiumbearbeitungmachining of aluminiumNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø3,5 mm1,5 - 3,0 mmDs 17,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45311.0150.40 1,5 -▲311.0200.40 2,0 0,2 ▲5,75 3,5 17,7311.0250.40 2,5 0,2 ▲311.0300.40 3,0 0,2 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA58


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ311INSERT TypeNuttiefe bisVollradiusSchneidkreis-ØDepth of groove up toFull radiusCutting edge Ø3,5 mmr 1,1 mmDs 17,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownVollradiusFull radiusBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45311.0011.22 2,2 1,1 5,75 3,5 17,7 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA59


ABOHRUNGSFRÄSEN und FASENMILLING OF BORES and CHAMFERINGSCHNEIDPLATTE Typ311INSERT TypeFastiefe bisSchneidkreis-ØSize of chamfer up toCutting edge Ø2,5 mmDs 15,0/17,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw s t maxE Ds FormFormMG12TN35TI25TA45AS45311.4545.00 2,5 5,95 1,4 1,70 17,7 A ▲311.4545.20 0,2 5,95 2,5 2,95 15,0 B ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA60


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ611INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø3,5 mm1,1 - 1,6 mmDs 17,7 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w s t maxDsMG12TN35TI25TA43TA45AS45611.0110.00 1,1 1,21▲611.0130.00 1,3 1,41 6,1 3,5 17,7▲ ▲611.0160.00 1,6 1,71 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetHAbmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesA61


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ611INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø3,5 mm1,5 - 3,0 mmDs 17,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45611.0150.00 1,5 -▲ ▲611.0200.00 2,0 0,2 ▲ ▲6,1 3,5 17,7611.0250.00 2,5 0,2 ▲ ▲611.0300.00 3,0 0,2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA62


STIRNFRÄSENFACE MILLINGASCHNEIDPLATTE Typ611INSERT TypeSchnitttiefe bisSchneidkreis-ØDepth of cut up toCutting edge Ø5,7 mmDs 17,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numbers t maxr DsMG12TN35TI25TA45AS45TF45611.PL61.62 6,1 5,7 0,2 17,7 ▲ ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA63


AFASENCHAMFERINGSCHNEIDPLATTE Typ611INSERT TypeFasbreiteSchneidkreis-ØWidth of chamferCutting edge Ø2,3 - 2,8 mmDs 17,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw b s E Ds αMG12TN35TI25TA45AS45611.1515.202,815° Δ611.2020.20 2,8 20° Δ0,26,3 3,2 17,7611.3030.20 2,8 30° Δ611.4545.20 2,3 45° ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA64


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT Typ M116ab BohrungstehendrotierendØ 16,0 mmØ 20,4 mmFräser stehend mit definiertemSpindelstop einfahrenFeed the tool through the bore with orientedspindlestop offset centrelineZirkular Fläche anspiegelnBack face millingMILLING SHANK Type M116from borenon rotatingrotatingØ 16,0 mmØ 20,4 mmA65


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM116mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 20,4 (16) mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType116Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM116.0012.01B40M116.0012.02B13056M116.0016.01B 130 40M116.0016.02B 130 56M116.0016.03B 150 80M116.0016.01E 130 40M116.0016.02E 130 56M116.0016.03E 150 80Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsBearbeitungshinweis ab Ø 16 mm:Nur Anspiegeln bei außermittigem Ein- und Ausfahren mit definiertem Spindelstop.Note from Ø 16 mm:Only back face milling with oriented spindlestop offset of centerline.11 12 B11 16 B11 16 EAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte sind jeweils für rechte und linke Schneidplatten Typ 116 verwendbar.Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:All milling cutter shanks can be used for right and left hand inserts type 116.Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM116.001... 5.13T20EP 6,5 Nm T20PQA66


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ116INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø4,3 mm1,1 - 1,6 mmDs 20,4 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM116R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberNw w s f a d t maxDsMG12TN35TI25TF45TH35R/L116.0110.00 1,1 1,19▲/▲ ▲/▲▲/▲R/L116.0130.00 1,3 1,39 5,3 10,2 15,7 11 4,3 20,4 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L116.0160.00 1,6 1,69 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesA67


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ116INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø4,3 mm2,0 - 4,0 mmDs 20,4 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM116R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberw s f a d t maxDsMG12TN35TI25TF45TH35R/L116.0200.00 2,0▲/▲ ▲/▲▲/▲R/L116.0250.00 2,5 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L116.0300.00 3,0 5,3 10,2 15,7 11 4,3 20,4 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L116.0350.00 3,5 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L116.0400.00 4,0 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesA68


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ116INSERT TypeNuttiefe bisVollradiusSchneidkreis-ØDepth of groove up toFull radiusCutting edge Ø4,3 mmr 0,9 - 2,0 mmDs 20,4 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM116R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionVollradiusFull radiusBestellnummerPart numberw r s f a d t maxDsMG12TN35TI25TF45TH35R/L116.0009.18 1,8 0,9▲/Δ ▲/▲▲/▲R/L116.0011.22 2,2 1,1 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲5,3 10,2 15,7 11 4,3 20,4R/L116.0015.30 3,0 1,5 ▲/Δ ▲/▲ ▲/▲R/L116.0020.40 4,0 2,0 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesA69


ANUTFRÄSEN (linear)GROOVE MILLING (linear)VerzahnungsfräsenSonderfräser M275 mit Schneidplatten S275 und KM-Anbindung.Material: 20MnCr5Schnittdaten:Vc = 220 m/minfz = 0,03 mmGear millingSpecial milling cutter type M275 with indexable inserts type S275and KM arbor.Material: 20MnCr5Cutting data:Vc = 220 m/minfz = 0,03 mmA70


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT Typ M313ab BohrungØ 22,0 mmMILLING SHANK Type M313from boreØ 22,0 mmA71


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM313mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 21,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType313613Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1dM313.0012.01A 100M313.0012.02A 130M313.0016.01A 100 42M313.0016.02A 130 60M313.0016.03A 160 85Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee inserts- - 1212 16Abmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM313.001... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA72


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM313mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 21,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType313613Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM313.0012.01B 100M313.0012.02B 130M313.0016.01B 100 42M313.0016.02B 130 60M313.0016.03B 160 85M313.0012.01E 100M313.0012.02E 130M313.0016.01E 100 42M313.0016.02E 130 60M313.0016.03E 160 85Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee inserts- - 12 B12 16 B- - 12 E12 16 EAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM313.001... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA73


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM313.STZylindrischer Stahl-Fräserschaft für SpannzangenCylindrical steel milling shank for colletsfür den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith cylindrical shank for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType313613BestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM313.ST10.01A 60 - 11,3 10 A1M313.ST12.01A 70 18 11,3 12 A2M313.ST13.01A 70 26 11,3 13 A2M313.ST16.01A 80 26 11,3 16 A2Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM313.ST1... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA74


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM313.STZylindrischer Stahl-Fräserschaft mit SpannflächeCylindrical steel milling shank with clamping flatfür den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith cylindrical shank for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType313613BestellnummerPart numberl 1l 2d 1dM313.ST12.01B 70 18 11,3 12Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM313.ST12.01B 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA75


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM313.ERohne Kühlmittelzufuhrno coolant supplyFräserschaft für Spannzangenfutter DIN6499-A (8°)Milling shanks for collet chucks DIN6499-A (8°)zur Direktaufnahme für den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith ER taper for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType313613BestellnummerPart numberl 1d 1d SpannmutterClamping nutM313.ER16.01 20M313.ER16.02 30M313.ER20.01 20M313.ER20.02 30Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsBestellhinweis:Spannmutter ist nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen!Ordering note:Clamping nut is not is not combined with milling shank - separate order required!11,3 16 ER16.6499/ERM...11,3 20 ER20.6499/ERM...M313.ER25.02 30 11,3 25 ER25.6499M313.ER32.02 30 11,3 32 ER32.6499Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM313.ER... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA76


STIRNFRÄSENFACE MILLINGAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM313.ERohne Kühlmittelzufuhrno coolant supplyFräserschaft für Spannzangenfutter DIN6499-A (8°)Milling shanks for collet chucks DIN6499-A (8°)zur Direktaufnahme für den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith ER taper for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType313613BestellnummerPart numberl 1d 1d SpannmutterClamping nutM313.ER25.14.01 19,7 14 25 ER25.6499M313.ER32.14.01 19,7 14 32 ER32.6499Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestt maxund Ds siehe SPt maxand Ds see insertsBestellhinweis:Spannmutter ist nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen!Ordering note:Clamping nut is not is not combined with milling shank - separate order required!Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM313.ER... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA77


ANUTFRÄSEN / STIRNFRÄSENGROOVE MILLING / FACE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM313Zylindrischer Hartmetall-Fräserschaft für SpannzangenCylindrical carbide shank for colletsfür den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith cylindrical shank for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType313613BestellnummerPart numberl 1dM313.0016.D.00A 80 16M313.0020.D.00A 80 20Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestt maxund Ds siehe SPt maxand Ds see insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM313.00... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA78


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ313INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø2,5 mm0,7 - 1,1 mmDs 21,7 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w s 1s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45313.0070.00 0,7 0,771,5▲313.0080.00 0,8 0,87 1,7 ▲313.0090.00 0,9 0,97 5,6 5,9 1,9 21,7Δ ▲313.0100.00 1,0 1,07 2,2 ▲313.0110.00 1,1 1,21 2,5 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA79


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ313INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø4,50 mm1,30 - 5,15 mmDs 21,70 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45313.0130.00 1,30 1,41▲ ▲ ▲313.0160.00 1,60 1,71- 5,7 4,5 21,7▲ ▲ ▲313.0185.00 1,85 1,96▲ ▲ ▲313.0215.00 2,15 2,26 ▲ ▲ ▲313.0265.00 2,65 2,76 ▲ ▲ ▲0,2 5,7 4,5 21,7313.0315.00 3,15 3,26 ▲ ▲ ▲313.0415.00 4,15 4,26 ▲ ▲ ▲313.0515.00 5,15 5,26 ▲ ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmBearbeitungshinweis:Bei Reduzierung der Frästiefe t ist eine Schneidbreite w bis 0,5 mm möglich.Note:Inserts for widths of groove down to 0,5 mm can be delivered only with reduced depth upon request.Schneidplatten 313.0415.00 und 313.0515.00nur in Verbindung mit Fräserschaftabmessung l 2= max. 42 mmInserts 313.0415.00 and 313.0515.00only with toolholder dimension l 2= max. 42 mmHHM-SortenCarbide gradesA80


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ313INSERT Typefür Aluminiumbearbeitungmachining of aluminiumNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø4,50 mm1,30 - 5,15 mmDs 21,70 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45313.0130.40 1,30 1,41▲313.0160.40 1,60 1,71- 5,7 4,5 21,7▲313.0185.40 1,85 1,96▲313.0215.40 2,15 2,26 ▲313.0265.40 2,65 2,76 ▲0,2 5,7 4,5 21,7313.0315.40 3,15 3,26 ▲313.0415.40 4,15 4,26 ▲ ▲313.0515.40 5,15 5,26 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmSchneidplatten 313.0415.40 und 313.0515.40nur in Verbindung mit Fräserschaftabmessung l 2= max. 42 mmInserts 313.0415.40 and 313.0515.40only with toolholder dimension l 2= max. 42 mmHHM-SortenCarbide gradesA81


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE TypINSERT TypeL313Nuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø4,50 mm1,30 - 5,15 mmDs 21,70 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = linksschneidendPicture = left hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45L313.0130.00 1,30 1,41ΔL313.0160.00 1,60 1,71- 5,7 4,5 21,7ΔL313.0185.00 1,85 1,96ΔL313.0215.00 2,15 2,25 Δ Δ ΔL313.0265.00 2,65 2,76 Δ0,2 5,7 4,5 21,7L313.0315.00 3,15 3,26 ΔL313.0415.00 4,15 4,26 ΔL313.0515.00 5,15 5,26 Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmBearbeitungshinweis:Bei Reduzierung der Frästiefe t ist eine Schneidbreite w bis 0,5 mm möglich.Note:Inserts for widths of groove down to 0,5 mm can be delivered only with reduced depth upon request.Schneidplatten L313.0415.00 und L313.0515.00nur in Verbindung mit Fräserschaftabmessung l 2= max. 42 mmInserts L313.0415.00 and L313.0515.00only with toolholder dimension l 2= max. 42 mmHHM-SortenCarbide gradesA82


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ313INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø2,5 mm1,10 - 4,15 mmDs 21,7 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownmit Nutaußenkantenfasungwith chamferingBestellnummerPart numberNw w r t 1s 1s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45313.1105.30 1,10 1,210,47 5,070,50▲313.1307.30 1,30 1,41 0,65 5,17 0,70 ▲ Δ313.1308.30 1,30 1,41 - 0,81 5,17 5,9 0,85 21,7▲ Δ313.1609.35 1,60 1,71 0,81 5,07 0,85 ▲ Δ313.1610.35 1,60 1,71 0,95 5,07 1,00 ▲ Δ313.1812.35 1,85 1,961,21 5,191,25▲Δ313.2115.35 2,15 2,26 1,45 5,34 1,50 ▲ ▲ Δ313.2616.45 2,65 2,76 1,45 5,09 1,50 ▲ Δ313.2617.45 2,65 2,76 0,2 1,70 5,09 5,9 1,75 21,7▲ Δ313.3118.45 3,15 3,26 1,70 5,34 1,75 ▲ Δ313.4120.55 4,15 4,26 1,95 5,34 2,00 ▲ Δ313.4125.55 4,15 4,26 2,45 5,34 2,50 ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmSchneidplatten 313.4120.55 und 313.4125.55nur in Verbindung mit Fräserschaftabmessung l 2= max. 42 mmInserts 313.4120.55 and 313.4125.55only with toolholder dimension l 2= max. 42 mmHHM-SortenCarbide gradesA83


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ313INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø4,5 mm1,5 - 6,0 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45313.0150.00 1,5 - 5,7 4,5 21,7 ▲ ▲ ▲313.0150.01 1,5 0,1 5,7 4,5 21,7 ▲313.0200.00 2,0▲ ▲ ▲313.0250.00 2,5 ▲ ▲ ▲ ▲313.0300.00 3,0 ▲ ▲ ▲0,2 5,7 4,5 21,7313.0350.00 3,5 Δ Δ ▲313.0400.00 4,0 ▲ ▲ ▲313.0500.00 5,0 ▲ ▲313.0600.00 6,0 0,2 6,9 4,5 21,7 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmBearbeitungshinweis:Bei Reduzierung der Frästiefe t ist eine Schneidbreite w bis 0,5 mm möglich.Note:Inserts for widths of groove down to 0,5 mm can be delivered only with reduced depth upon request.Bestellhinweis:Schneidplatte 313.0600.00 mit Spanteilern!Ordering note:Insert 313.0600.00 with chip divider!HHM-SortenCarbide gradesA84


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ313INSERT Typefür Aluminiumbearbeitungmachining of aluminiumNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø4,5 mm1,5 - 4,0 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45313.0150.40 1,5 -▲313.0200.40 2,0 0,2 ▲313.0250.40 2,5 0,2 5,7 4,5 21,7▲313.0300.40 3,0 0,2 ▲313.0400.40 4,0 0,2 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA85


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE TypINSERT TypeL313Nuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø4,5 mm1,5 - 6,0 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = linksschneidendPicture = left hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45L313.0150.00 1,5 - 5,7 4,5 21,7 ΔL313.0150.01 1,5 0,1 5,7 4,5 21,7 ΔL313.0200.00 2,05,7ΔL313.0250.00 2,5 5,7 ΔL313.0300.00 3,0 5,7 ΔL313.0350.00 3,5 0,2 5,7 4,5 21,7Δ Δ ΔL313.0400.00 4,0 5,7 ΔL313.0500.00 5,0 5,7 ΔL313.0600.00 6,0 6,9 Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmBearbeitungshinweis:Bei Reduzierung der Frästiefe t ist eine Schneidbreite w bis 0,5 mm möglich.Note:Inserts for widths of groove down to 0,5 mm can be delivered only with reduced depth upon request.HHM-SortenCarbide gradesA86


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ313INSERT TypeNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø4,5 mm1,0 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownerhöhte Frästiefeincreased milling depthBestellnummerPart numberw s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45313.0100.1.00 1 5,7 4,5 21,7 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA87


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ313INSERT TypeNuttiefe bisVollradiusSchneidkreis-ØDepth of groove up toFull radiusCutting edge Ø4,5 mmr 0,5 - 2,5 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownVollradiusFull radiusBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45313.0005.10 1,0 0,5▲313.0010.20 2,0 1,0 ▲ ▲313.0014.28 2,8 1,4 ▲ ▲5,7 4,5 21,7313.0015.30 3,0 1,5 ▲ ▲313.0020.40 4,0 2,0 ▲ ▲313.0025.50 5,0 2,5 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA88


BOHRUNGSFRÄSEN und FASENMILLING OF BORES and CHAMFERINGASCHNEIDPLATTE Typ313INSERT TypeFastiefe bisSchneidkreis-ØSize of chamfer up toCutting edge Ø1,7 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw s t maxE DsMG12TN35TI25TA45AS45313.4545.00 3 7,1 1,7 2,15 21,7 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA89


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ613INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø4,5 mm1,5 - 4,0 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45613.0150.00 1,5 -▲ ▲613.0200.00 2,0 0,2 ▲ ▲613.0250.00 2,5 0,2 5,7 4,5 21,7▲ ▲613.0300.00 3,0 0,2 ▲ ▲613.0400.00 4,0 0,2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmSchneidplatte 613.0400.00nur in Verbindung mit Fräserschaftabmessung l 2= max. 42 mmInsert 613.0400.00only with toolholder dimension l 2= max. 42 mmHHM-SortenCarbide gradesA90


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ613INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø4,5 mm1,0 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45613.0100.1.00 1 5,3 4,5 21,7 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA91


ASTIRNFRÄSENFACE MILLINGSCHNEIDPLATTE Typ613INSERT TypeSchnitttiefe bisSchneidkreis-ØDepth of cut up toCutting edge Ø5,7 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numbers t maxr DsMG12TN35TI25TA45AS45TF45613.PL61.62 6,1 5,7 0,2 21,7 ▲ ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA92


STIRNFRÄSENFACE MILLINGASCHNEIDPLATTE Typ613INSERT TypeSchnitttiefe bisSchneidkreis-ØDepth of cut up toCutting edge Ø5,7 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numbers t maxr DsMG12TN35TI25TA45AS45613.PLT6.15 6,1 5,7 1,5 21,7 Δ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA93


AFASENCHAMFERINGSCHNEIDPLATTE Typ613INSERT TypeFasbreiteSchneidkreis-ØWidth of chamferCutting edge Ø2,5 - 2,7 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw b s E Ds αMG12TN35TI25TA45AS45613.1515.202,715° Δ613.2020.20 2,7 20° Δ0,26,3 3,3 21,7613.3030.20 2,7 30° Δ613.4545.20 2,5 45° ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA94


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT Typ M328ab BohrungØ 28,0 mmMILLING SHANK Type M328from boreØ 28,0 mmA95


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM328mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 24,8/27,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType325328628Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1dM328.0016.01A 100 42M328.0016.02A 130 60M328.0016.03A 160 85M328.0020.01A 100 42M328.0020.02A 130 60M328.0020.03A 160 85Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee inserts14,3 1614,3 20Abmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM328.00... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA96


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM328mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 24,8/27,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType325328628Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM328.0016.01B 100 42M328.0016.02B 130 60M328.0016.03B 160 85M328.0020.01B 100 42M328.0020.02B 130 60M328.0020.03B 160 85M328.0016.01E 100 42M328.0016.02E 130 60M328.0016.03E 160 85M328.0020.01E 100 42M328.0020.02E 130 60M328.0020.03E 160 85Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee inserts14,3 16 B14,3 20 B14,3 16 E14,3 20 EAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM328.00... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA97


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM328mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 28,0 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType328628Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownfür Schneidplatten miterhöhter Frästiefefor inserts with increased millingdepthBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM328.0909.01A* 120 - - 9M328.0912.01A 100 32 9 12M328.0912.01B 100 32 - 12 BWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon request* = ohne Kühlmittelzufuhr!* = no through coolant supply!w, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.AErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM328.09... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA98


NUTFRÄSEN / STIRNFRÄSENGROOVE MILLING / FACE MILLINGAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM328.STZylindrischer Stahl-Fräserschaft für SpannzangenCylindrical steel milling shank for colletsfür den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith cylindrical shank for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType325328628BestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM328.ST12.01A12M328.ST13.01A70 - 1413M328.ST12.2.01A 70 20 9 12M328.ST16.01A 90 36 14 16M328.ST20.01A 100 36 14 20M328.ST12.01B 70 - 14 12 B1M328.ST12.2.01B 70 20 9 12 B2Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsA1A2Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM328.ST... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA99


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM328.ERohne Kühlmittelzufuhrno coolant supplyFräserschaft für Spannzangenfutter DIN6499-A (8°)Milling shanks for collet chucks DIN6499-A (8°)zur Direktaufnahme für den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith ER taper for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType328628BestellnummerPart numberl 1d 1d SpannmutterClamping nutM328.ER20.02 35 14 20 ER20.6499/ERM...M328.ER25.02 35 14 25 ER25.6499M328.ER32.02 35 14 32 ER32.6499Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsBestellhinweis:Spannmutter ist nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen!Ordering note:Clamping nut is not is not combined with milling shank - separate order required!Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM328.ER... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA100


STIRNFRÄSENFACE MILLINGAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM328.ERohne Kühlmittelzufuhrno coolant supplyFräserschaft für Spannzangenfutter DIN6499-A (8°)Milling shanks for collet chucks DIN6499-A (8°)zur Direktaufnahme für den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith ER taper for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType325328628BestellnummerPart numberl 1d SpannmutterClamping nutM328.ER25.16.01 21,7 25 ER25.6499M328.ER32.16.01 21,7 32 ER32.6499Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestt maxund Ds siehe SPt maxand Ds see insertsBestellhinweis:Spannmutter ist nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen!Ordering note:Clamping nut is not is not combined with milling shank - separate order required!Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM328.ER... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA101


ANUTFRÄSEN / STIRNFRÄSENGROOVE MILLING / FACE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM328Zylindrischer Hartmetall-Fräserschaft für SpannzangenCylindrical carbide shank for colletsfür den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith cylindrical shank for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType328628BestellnummerPart numberl 1dM328.0016.D.00A 80 16M328.0020.D.00A 80 20Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestt maxund Ds siehe SPt maxand Ds see insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM328.00... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQA102


BOHRUNGSFRÄSENMILLING OF BORESASCHNEIDPLATTE Typ325INSERT TypeNuttiefe bisSchneidkreis-ØDepth of groove up toCutting edge Ø5,0 mmDs 24,8 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45325.0350.52 3,5 0,2 5,7 5 24,8 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestHHM-SortenCarbide gradesA103


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ328INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø6,5 mm2,0 - 10,0 mmDs 27,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45328.0200.00 2,0▲▲328.0250.00 2,5 ▲ ▲328.0300.00 3,0 ▲ ▲0,2 5,7 6,5 27,7328.0350.00 3,5 ▲ ▲328.0400.00 4,0 ▲ ▲328.0500.00 5,0 ▲ ▲328.0600.00 6,0 0,2 7,0 6,5 27,7 ▲ ▲328.1000.00 10,0 0,2 10,0 6,5 27,7 ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestBearbeitungshinweis:Bei Reduzierung der Frästiefe t ist eine Schneidbreite w bis 0,5 mm möglich.Note:Inserts for widths of groove down to 0,5 mm can be delivered only with reduced depth upon request.Schneidplatte 328.1000.00 mit Schnittaufteilung (Z=1) und Schneidplatte 328.0600.00 mit Spanteilern!Insert 328.1000.00 with staggered tooth (Z=1) and insert 328.0600.00 with chip divider!HHM-SortenCarbide gradesA104


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ328INSERT Typefür Aluminiumbearbeitungmachining of aluminiumNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø6,5 mm2,5 - 4,0 mmDs 27,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45328.0250.40 2,5▲328.0300.40 3,0 ▲0,2 5,7 6,5 27,7328.0350.40 3,5 ▲328.0400.40 4,0 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestBearbeitungshinweis:Bei Reduzierung der Frästiefe t ist eine Schneidbreite w bis 0,5 mm möglich.Note:Inserts for widths of groove down to 0,5 mm can be delivered only with reduced depth upon request.HHM-SortenCarbide gradesA105


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ328INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø5,00 mm0,82 mmDs 27,70 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45328.0082.1.00 0,82 5,7 5 27,7 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA106


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ328INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø9,3 mm1,1 - 2,5 mmDs 28,0 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328.0909.01AM328.0912.01AM328.0912.01BAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownerhöhte Frästiefeincreased milling depthBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45328.0110.2.00 1,10 0,20▲ ▲328.0120.2.00 1,20 0,20 ▲ ▲328.0132.2.00 1,32 0,15 ▲ ▲328.0150.2.00 1,50 0,20 5,7 9,3 28▲ ▲ ▲328.0160.2.00 1,60 0,20 ▲ ▲ ▲328.0200.2.00 2,00 0,20 ▲ ▲ ▲328.0250.2.00 2,50 0,20 ▲ ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA107


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ628INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of circlip NwCutting edge Ø6,50 mm1,30 - 2,65 mmDs 27,70 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberNw w r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45628.0130.00 1,30 1,41 -▲ ▲628.0160.00 1,60 1,71 - ▲ ▲628.0185.00 1,85 1,96 0,2 6,1 6,5 27,7▲ ▲628.0215.00 2,15 2,26 0,2 ▲ ▲628.0265.00 2,65 2,76 0,2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA108


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ628INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø6,5 mm2,5 - 4,0 mmDs 27,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45628.0250.00 2,5▲ ▲628.0300.00 3,0 ▲ ▲0,2 6,1 6,5 27,7628.0350.00 3,5 ▲ ▲628.0400.00 4,0 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmBearbeitungshinweis:Bei Reduzierung der Frästiefe t ist eine Schneidbreite w bis 0,5 mm möglich.Note:Inserts for widths of groove down to 0,5 mm can be delivered only with reduced depth upon request.Schneidplatte 628.0400.00nur in Verbindung mit Fräserschaftabmessung l 2= max. 42 mmInsert 628.0400.00only with toolholder dimension l 2= max. 42 mmHHM-SortenCarbide gradesA109


ATRENNFRÄSENSLOT MILLINGSCHNEIDPLATTE Typ628INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø9,3 mm1,2 - 2,5 mmDs 28,0 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328.0909.01AM328.0912.01AM328.0912.01BAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownerhöhte Frästiefeincreased milling depthBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45628.0120.2.00 1,2▲628.0150.2.00 1,5 ▲ ▲628.0160.2.00 1,6 ▲ ▲0,2 6,1 9,3 28628.0200.2.00 2,0 ▲ ▲628.0240.2.00 2,4 ▲ ▲628.0250.2.00 2,5 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA110


STIRNFRÄSENFACE MILLINGASCHNEIDPLATTE Typ628INSERT TypeSchnitttiefe bisSchneidkreis-ØDepth of cut up toCutting edge Ø5,7 mmDs 27,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numbers t maxr DsMG12TN35TI25TA45AS45TF45628.PL61.62 6,1 5,7 0,2 27,7 ▲ ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA111


AFASENCHAMFERINGSCHNEIDPLATTE Typ628INSERT TypeFasbreiteSchneidkreis-ØWidth of chamferCutting edge Ø2,8 mmDs 27,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw b s E Ds αMG12TN35TI25TA45AS45628.3030.2030° Δ628.4545.200,2 2,8 6,3 3,2 27,745° Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA112


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT Typ M332ab BohrungØ 32,0 mmMILLING SHANK Type M332from boreØ 32,0 mmA113


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM332mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 31,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType332632636Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM332.0016.01A 100 42M332.0016.02A 130 60M332.0016.03A 160 85M332.0020.01A 100 42M332.0020.02A 130 60M332.0020.03A 160 85M332.0016.01B 100 42M332.0016.02B 130 60M332.0016.03B 160 85M332.0020.01B 100 42M332.0020.02B 130 60M332.0020.03B 160 85Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee inserts14,3 16 A14,3 20 A14,3 16 B14,3 20 BAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM332.00... 5.17T20P 6,5 Nm T20PQA114


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM332mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 31,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType332632636Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownfür Schneidplatten miterhöhter Frästiefefor inserts with increased millingdepthBestellnummerPart numberl 1l 2d 1dM332.0012.2.01A 100 32 11 12M332.0016.2.01A 100 32 11 16Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM332.001... 5.17T20P 6,5 Nm T20PQA115


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM332.STohne Kühlmittelzufuhrno coolant supplyZylindrischer Stahl-Fräserschaft für SpannzangenCylindrical steel milling shank for colletsfür Schneidplattefor use with InsertTypType332632636BestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM332.ST12.2.01A12M332.ST13.2.01A70 25 11,013M332.ST16.01A 9016M332.ST20.01A 10036 14,320M332.ST12.2.01B 70 25 11,0 12 BWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsHinweis:Fräserschäfte M332.ST12.2.01A und M332.ST13.2.01A sind für Schneidplatten mit erhöhter Frästiefe!Note:Milling shanks M332.ST12.2.01A and M332.ST13.2.01A are usable for inserts with increased milling depth!AAAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM332.ST... 5.17T20P 6,5 Nm T20PQA116


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM332.ERFräserschaft für Spannzangenfutter DIN6499-A (8°)Milling shanks for collet chucks DIN6499-A (8°)zur Direktaufnahme für den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith ER taper for CNC-lathesfür Schneidplattefor use with InsertTypType332632636Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1d 1d SpannmutterClamping nutM332.ER20.02 35 14,3 20 ER20.6499/ERM20.6499Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee insertsBestellhinweis:Spannmutter ist nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen!Ordering note:Clamping nut is not is not combined with milling shank - separate order required!Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM332.ER20.02 5.17T20P 6,5 Nm T20PQA117


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ332INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø8,3 mm2,0 - 4,0 mmDs 31,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM332Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45332.0200.00 2,0▲ Δ332.0250.00 2,5 ▲ Δ332.0300.00 3,0 0,2 5,7 8,3 31,7▲ Δ332.0350.00 3,5 Δ332.0400.00 4,0 ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA118


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ332INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø10,0 mm1,5 - 3,0 mmDs 31,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM332.0012.2.01AM332.0016.2.01AAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownerhöhte Frästiefeincreased milling depthBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45332.0150.2.00 1,5▲ Δ332.0160.2.00 1,6 ▲ Δ332.0200.2.00 2,0 0,2 5,7 10 31,7▲ Δ332.0250.2.00 2,5 ▲ Δ332.0300.2.00 3,0 ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA119


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ632INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø8,3 mm2,0 - 4,0 mmDs 31,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM332Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45632.0200.00 2,0▲ Δ632.0250.00 2,5 ▲ Δ0,2 6,1 8,3 31,7632.0300.00 3,0 ▲ Δ632.0400.00 4,0 ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA120


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ632INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø10,0 mm1,5 - 3,0 mmDs 31,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM332.0012.2.01AM332.0016.2.01AAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownerhöhte Frästiefeincreased milling depthBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45632.0150.2.00 1,5▲ Δ632.0160.2.00 1,6 ▲ Δ632.0200.2.00 2,0 0,2 6,1 10 31,7▲ Δ632.0250.2.00 2,5 ▲ Δ632.0300.2.00 3,0 ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesA121


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHNEIDPLATTE Typ636INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø10,2 mm1,5 - 3,0 mmDs 35,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM332Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45636.0150.00 1,5 0,1▲ Δ636.0200.00 2,0 0,2 ▲ Δ6,1 10,2 35,7636.0250.00 2,5 0,2 ▲ Δ636.0300.00 3,0 0,2 ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHinweis:Bitte Verzahnungs-Ø d 1von Fräserschaft beachten!Note:Please consider pocket seat Ø d 1of the miling shank!HHM-SortenCarbide gradesA122


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ636INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø12,0 mm1,5 - 2,5 mmDs 35,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM332.0012.2.01AM332.0016.2.01AAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownerhöhte Frästiefeincreased milling depthBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25TA45AS45636.0150.2.00 1,5 0,1▲ Δ636.0200.2.00 2,0 0,2 6,1 12 35,7▲ Δ636.0250.2.00 2,5 0,2 ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHinweis:Bitte Verzahnungs-Ø d 1von Fräserschaft beachten!Note:Please consider pocket seat Ø d 1of the miling shank!HHM-SortenCarbide gradesA123


APKD-bestückte FräsplattenPCD-tipped insertFräserschäfte aus Hartmetall ermöglichen schwingungsarmenEinsatz PKD-bestückter Fräsplatten.Durch die symetrische Bauart und zentrische Aufnahme dieserWerkzeuge können höchste Drehzahlen gefahren werden.Carbide milling cutter shanks offer excellent antivibration properties,resulting in greater rigidity, ideally suited for holding PCD tipped inserts.PKD-bestückte Fräsplatten Typ 306, 308, 311, 313 und 328werden nach Kundenvorgabe von uns gefertigt.Einfache Zwischenmaßplatten sind genauso herstellbar wiekomplizierte Formplatten.PCD tipped inserts of the 306, 308, 311, 313 and 328 range aremanufactured according to customers requirements. Intermediatewidths as well as complicated forms are all part of our product range.Optimale Schnittdaten, errechnet über das HORNBerechnungsprogramm HCT, garantieren den wirtschaftlichenEinsatz von Zirkular-Nutfräswerkzeugen.Cutting data calculated from our HCT programme guarantees bothoptimum and economical performance of the HORN groove miling tools.A124


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationAFRÄSERSCHAFT Typ M335ab BohrungØ 35,0 mmMILLING SHANK Type M335from boreØ 35,0 mmA125


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM335mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 34,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType335Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM335.0020.01A 100 40M335.0020.02A 130 60M335.0020.01B 100 40M335.0020.02B 130 60Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw, Ds, t maxsiehe SPw, Ds, t maxsee inserts17,5 20 A17,5 20 BM335.0020.02E 130 60 17,5 20 EAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM335.0020.0... 6.17T25P 12 Nm T25PQA126


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationASCHNEIDPLATTE Typ335INSERT TypeNuttiefe bisNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of grooveCutting edge Ø8,0 mm2,0 - 6,0 mmDs 34,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM335Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberw r s t maxDsMG12TN35TI25AS45TF45335.0200.00 2Δ Δ335.0300.00 3 ▲ Δ335.0400.00 4 0,2 8,7 8 34,7▲ Δ335.0500.00 5 ▲ Δ335.0600.00 6 ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesAuf Anfrage:Schneidplatten mit 8,0 - 15,0 mm Breite nur als Formplatten, abhängig vom zu zerspanenden Werkstoff, lieferbar!Upon request:Insert widths of 8,0 - 15,0 mm are only available as special profiled inserts.Use of these widths depend from the workpiece material to be machined.HA127


ANUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationMESSERKOPF Typ 280mit Wendeschneidplatten Typ 227● Frästiefe bis 10 mm● Fräsbreite bis 8 mm● Rundlauf einstellbar● hervorragender PlanlaufMILLLING HEAD Type 280with indexable inserts type 227● depth of groove up to 10 mm● width of groove up to 8 mm● with radial adjustment● excellent run-outA128


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationNutfräsen mit System 275ab Schneidkreis-ØØ 31 mmBBeispiel:Messerkopf M275.0078.A32.14Schneidkreis-Ø 78 mmExample:Milling cutter M275.0078.A32.14Cutting edge Ø 78 mmNutfräsen mit System 275ab Schneidkreis-ØØ 31 mmB1


BNUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM275mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 31 mmSchaftmaterial: Stahl (nicht schrumpfbar)Material of shank: Steel (not recommended for shrinking)für Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeS275Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds l 1dM275.031.D25.3.04A 4 31 125 25Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw und t maxsiehe WSPw and t maxsee insertsAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM275.031.D25.3.04A 3.5.10.T10P 2,5 - 3,0 Nm T10PLB2


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationEINSCHRAUBFRÄSER TypSCREW-IN CUTTER TypeM275mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplyBSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 31 mmSchaftmaterial: StahlMaterial of shank: Steelfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeS275Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds l 1l 2d 1d 4M275.031.M16.1.04 4 31 45 22 25 29Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestw und t maxsiehe WSPw and t maxsee insertsAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsEinschraubfräserScrew-in cutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM275.031.M16.1.04 3.5.10.T10P 2,5 - 3,0 Nm T10PLB3


BNUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationMESSERKOPF TypMILLING CUTTER TypeM275mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 38/48/58/78 mmAufnahmebohrung und Mitnahme nach DIN 138Cutterhole and cross keyway as per DIN 138für Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeS275Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds h h 2d 2d 3d 4d 5l 1l 2s pM275.0038.A16.05 5 38 33,0 32,7 32,0 16 32,0 13,5 18 22,7 8,4 5,6M275.0048.A22.08 8 48 37,0 36,7 40,5 22 40,5 18,5 20 24,7 10,4 6,3M275.0058.A27.10 10 58 42,5 42,2 50,0 27 48,0 22,0 22 27,2 12,4 7,0M275.0078.A32.14 14 78 50,0 49,7 70,5 32 58,0 33,0 25 36,7 14,4 8,0Weitere Baugrößen auf AnfrageFurther sizes upon requestw und t maxsiehe WSPw and t maxsee insertsAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsMesserkopfMilling CutterSchraubeScrewSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchUnterlegscheibeWasherM275.0038.A16.05 DIN912-M8x25 3.5.10.T10P 2,5 - 3,0 Nm T10PL 020.0813.3438M275.0048.A22.08 DIN912-M10x25 3.5.10.T10P 2,5 - 3,0 Nm T10PL DIN433-10.5-StM275.0058.A27.10 DIN912-M12x30 3.5.10.T10P 2,5 - 3,0 Nm T10PL DIN433-13-StM275.0078.A32.14 DIN7984-M16x35 3.5.10.T10P 2,5 - 3,0 Nm T10PL DIN433-17-StB4


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHEIBENFRÄSER TypDISC MILLING CUTTER TypeM275BSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 58/78/98 mmBohrung (d 2) mit Längsnut nach DIN 138Bore (d 2) with longitudinal keyway to DIN 138für Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeS275R = rechtsschneidendR = right hand cutting version shownL = linksschneidendL = left hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds h h 2d 3d 2dkR/LM275.0058.S22.10 10 58 14 14,2 34 22 50,5R/LM275.0078.S27.14 14 78 16 16,2 43 27 70,5R/LM275.0098.S32.16 16 98 20 20,2 48 32 90,5Weitere Baugrößen auf AnfrageFurther sizes upon requestw und t maxsiehe WSPw and t maxsee insertsAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsScheibenfräserDisc milling cutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchR/LM275.00... 3.5.10.T10P 2,5 - 3,0 Nm T10PLB5


BNUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationWENDESCHNEIDPLATTE TypINDEXABLE INSERT TypeS275Nuttiefe bisNutnennbreite NwDepth of groove up toWidth of circlip Nw2,50 mm1,10 - 3,15 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserfor use with Milling ToolTypTypeM275R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownBestellnummerPart numberNw w r s t maxMG12TN35TI25TA45AS45R/LS275.0110.00 1,10 1,20 0,10▲/▲R/LS275.0130.00 1,30 1,40 0,10 ▲/▲R/LS275.0160.00 1,60 1,70 0,10 ▲/▲R/LS275.0185.00 1,85 1,95 0,15 4,3 2,5▲/▲R/LS275.0215.00 2,15 2,25 0,15 ▲/▲R/LS275.0265.00 2,65 2,75 0,15 ▲/▲R/LS275.0315.00 3,15 3,25 0,15 ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesB6


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationWENDESCHNEIDPLATTE TypINDEXABLE INSERT TypeS275für Aluminiumbearbeitungmachining of aluminiumBNuttiefe bisNutnennbreite NwDepth of groove up toWidth of circlip Nw2,50 mm1,10 - 3,15 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Fräserfor use with Milling ToolTypTypeM275R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownBestellnummerPart numberNw w r s t maxMG12TN35TI25TA45AS45R/LS275.0110.40 1,10 1,20 0,10▲/▲R/LS275.0130.40 1,30 1,40 0,10 ▲/▲R/LS275.0160.40 1,60 1,70 0,10 ▲/▲R/LS275.0185.40 1,85 1,95 0,15 4,3 2,5▲/▲R/LS275.0215.40 2,15 2,25 0,15 ▲/▲R/LS275.0265.40 2,65 2,75 0,15 ▲/▲R/LS275.0315.40 3,15 3,25 0,15 ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesB7


BNUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationWENDESCHNEIDPLATTE TypINDEXABLE INSERT TypeS275Nuttiefe bisNutnennbreite NwDepth of groove up toWidth of circlip Nw1,75 mm1,10 - 3,15 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472 mit NutaußenkantenfasungWidths for circlip grooves DIN 471/472 with chamferfür Fräserfor use with Milling ToolTypTypeM275R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownBestellnummerPart numberNw w r t 1s 1s t maxMG12TN35TI25TA45AS45R/LS275.1105.41 1,10 1,20 0,10 0,47 3,170,50 ▲/▲R/LS275.1308.41 1,30 1,40 0,10 0,81 3,27 0,85 ▲/▲R/LS275.1610.41 1,60 1,70 0,10 0,95 3,17 1,00 ▲/▲R/LS275.1812.41 1,85 1,95 0,15 1,21 3,29 4,1 1,25 ▲/▲R/LS275.2115.41 2,15 2,25 0,15 1,45 3,44 1,50 ▲/▲R/LS275.2617.41 2,65 2,75 0,15 1,70 3,39 1,75 ▲/▲R/LS275.3118.41 3,15 3,25 0,15 1,70 3,70 1,75 ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesB8


STIRNFRÄSENFACE MILLINGWENDESCHNEIDPLATTE TypINDEXABLE INSERT TypeRS275BSchnitttiefe bis Depth of cut up to 4,0 mmfür Fräserfor use with Milling ToolTypTypeM275R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownBestellnummerPart numbers t maxrMG12TN35TI25TA45AS45RS275.PL43.52 4,3 4 0,2 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesB9


BNUTFRÄSEN (linear)GROOVE MILLING (linear)VerzahnungsfräsenBeispiel:- einzeln, linear- Schnittstelle der Frässpindel CAPTOManufacturing of gear detailsExample:- Single tooth spline profile- backend CaptoB10


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSERSCHAFT Typ M380/381ab BohrungØ 45,0 mmCMILLING SHANKType M380/381from boreØ 45,0 mmC1


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationCFRÄSERSCHAFT Typ380MILLING SHANK TypeNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø4,0 mm6,0 mmDs 44,0 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds t maxl 1d 1d λ FormForm380.0044.03A 3 44 4 125 34 25 14° A380.0044.03B380.0044.03BIK3 44 4 125 34 25 14° B380.0044.03E 3 44 4 125 34 25 14° EWeitere Baugrößen auf AnfrageFurther sizes upon requestHinweis:Fräserschaft 308.0044.03BIK ist mit innerer Kühlmittelzufuhr!Note:Milling shank 380.0044.03BIK has a through coolant supply!Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® Wrench380.0044.03... 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQC2


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationMESSERKOPF Typ380MILLING CUTTER TypeNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø5,0 mm6,0 mmDs 63,0 mmCAufnahmebohrung und Mitnahme nach DIN 138Cutterhole and cross keyway as per DIN 138für Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds t maxh h 2d 2λ380.0063.05 5 63 5 40 39,6 51 10°Weitere Baugrößen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsMesserkopfMilling CutterSchraubeScrewSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchUnterlegscheibeWasher380.0063.05 10.25.912 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ 10.5.433C3


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationCMESSERKOPF TypMILLING CUTTER TypeNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø380...IKmit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supply5,0 mm6,0 mmDs 63,0 mmAufnahmebohrung und Mitnahme nach DIN 138Cutterhole and cross keyway as per DIN 138für Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownIK=innere KühlmittelzufuhrIK=through coolant supplyBestellnummerPart numberZ Ds t maxh h 2d 2λ380.0063.05IK 5 63 5 40 39,6 51 10°Weitere Baugrößen auf AnfrageFurther sizes upon requestBestellhinweis:Fräsdorn gehört nicht zum Lieferumfang. Bitte separat bestellen!Ordering note:Milling arbor is not combined with milling cutter - seperate order required!Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsMesserkopfMilling CutterSchraubeScrewSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchUnterlegscheibeWasher380.0063.05IK 10.25.912 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ 10.5.433C4


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationMESSERKOPF Typ380MILLING CUTTER TypeNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø5,0 mm6,0 mmDs 80,0 mmCAufnahmebohrung und Mitnahme nach DIN 138Cutterhole and cross keyway as per DIN 138für Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds t maxh h 2d 2λ380.0080.08 8 80 5 32 31,6 68 10°Weitere Baugrößen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsMesserkopfMilling CutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® Wrench380.0080.08 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQC5


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationCMESSERKOPF TypMILLING CUTTER TypeNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-ØDepth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø380...IKmit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supply5,0 mm6,0 mmDs 80,0 mmAufnahmebohrung und Mitnahme nach DIN 138Cutterhole and cross keyway as per DIN 138für Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownIK=innere KühlmittelzufuhrIK=through coolant supplyBestellnummerPart numberZ Ds t maxh h 2d 2λ380.0080.08IK 8 80 5 40 39,8 68 10°Weitere Baugrößen auf AnfrageFurther sizes upon requestBestellhinweis:Fräseranzugsschraube 030.0012.0726 gehört nicht zum Lieferumfang. Bitte separat bestellen!Ordering note:Bolt screw 030.0012.0726 ist not combined with the milling cutter - separate order requiered!Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsMesserkopfMilling CutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® Wrench380.0080.08IK 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQC6


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationMESSERKOPF TypMILLING CUTTER TypeNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-Ø abDepth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø fromHSK..380mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supply5,0 mm6,0 mmDs 44,0 mmCfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownHSK-KupplungssystemHSK-coupling systemBestellnummerPart numberZ Ds t maxh d 2λHSK-32-380.0044.03 3 44 4,0 55 34 14°HSK-40-380.0050.04 4 50 4,5 55 40 14°HSK-40-380.0063.05 5 63 5,0 55 51 10°HSK-50-380.0063.05 5 63 5,0 65 51 10°HSK-50-380.0080.08 8 80 5,0 65 68 10°HSK-63-380.0080.08 8 80 5,0 70 68 10°Weitere Baugrößen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsMesserkopfMilling CutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchHSK-... 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQC7


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationCMESSERKOPF TypMILLING CUTTER TypeNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-Ø abDepth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø fromABS..380mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supply5,0 mm6,0 mmDs 44,0 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownABS-KupplungssystemLizenz KOMETABS-coupling systemLicence KOMETBestellnummerPart numberZ Ds t maxh d 2λABS-32-380.0044.03 3 44 4,0 35 34 14°ABS-40-380.0050.04 4 50 4,5 40 40 14°ABS-40-380.0063.05 5 63 5,0 40 51 10°ABS-50-380.0063.05 5 63 5,0 50 51 10°ABS-50-380.0080.08 8 80 5,0 50 68 10°ABS-63-380.0080.08 8 80 5,0 63 68 10°Weitere Baugrößen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsMesserkopfMilling CutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchABS-SortimentABS setABS-32-380.0044.03 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ ABS-32-ES-M3ABS-40-380.00...04/05 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ ABS-40-ES-M3ABS-50-380.00...05/08 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ ABS-50-ES-M3ABS-63-380.0080.08 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ ABS-63-ES-M3C8


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSCHEIBENFRÄSER Typ381DISC MILLING CUTTER TypeNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-Ø abDepth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø from5,0 mm6,0 mmDs 63,0 mmCBohrung (d 2) mit Längsnut nach DIN 138Bore (d 2) with longitudinal keyway to DIN 138für Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314R = rechtsschneidend - links verzahntR = right hand cutting - left side mountedL = linkssschneidend - rechts verzahntL = left hand cutting - right side mountedBestellnummerPart numberZ Ds h h 2d 3d 2dkλ t maxR/L381.0063.05 5 63 14 14,2 34 22 51 14° 5R/L381.0080.08 8 80 16 16,2 43 27 68 10° 5R/L381.0100.10 10 100 20 20,2 48 32 88 10° 5Ausführung R oder L angebenState R or L versionWeitere Baugrößen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsScheibenfräserDisc milling cutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchR/L381.0... 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQC9


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationCWENDESCHNEIDPLATTE Typ314INDEXABLE INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwDepth of groove up toWidth of circlip Nw5,00 mm1,30 - 5,15 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Messerkopffor use with Milling CutterTypType380381ABS..380HSK..380R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberNw w r sMG12TN35TI25TA45AS45R/L314.0130.00 1,30 1,41 0,10▲/▲▲/▲R/L314.0160.00 1,60 1,71 0,10 5,4▲/▲ ▲/▲R/L314.0185.00 1,85 1,96 0,15 ▲/▲ ▲/▲R/L314.0215.00 2,15 2,26▲/ ▲/▲ ▲/▲R/L314.0265.00 2,65 2,76 ▲/ ▲/▲ ▲/ ▲/▲R/L314.0315.00 3,15 3,26 0,15 5,4▲/ ▲/▲ ▲/ ▲/▲R/L314.0415.00 4,15 4,26 ▲/ ▲/▲ ▲/ /▲R/L314.0515.00 5,15 5,26 ▲/ ▲/▲ ▲/ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesC10


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationWENDESCHNEIDPLATTE Typ314INDEXABLE INSERT Typefür Aluminiumbearbeitungmachining of aluminiumCNuttiefe bisNutnennbreite NwDepth of groove up toWidth of circlip Nw5,00 mm1,30 - 5,15 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472Widths for circlip grooves DIN 471/472für Messerkopffor use with Milling CutterTypType380381ABS..380HSK..380R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberNw w r sMG12TN35TI25TA45AS45R/L314.0130.40 1,30 1,41▲/R/L314.0160.40 1,60 1,710,10 5,4▲/ ▲/R/L314.0185.40 1,85 1,96Δ/ ▲/R/L314.0215.40 2,15 2,26 Δ/Δ ▲/R/L314.0265.40 2,65 2,76 ▲/ ▲/0,15 5,4R/L314.0315.40 3,15 3,26 ▲/Δ ▲/R/L314.0415.40 4,15 4,26 ▲/ ▲/R/L314.0515.40 5,15 5,26 ▲/Δ ▲/▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesC11


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationCWENDESCHNEIDPLATTE Typ314INDEXABLE INSERT TypeNuttiefe bisNutnennbreite NwDepth of groove up toWidth of circlip Nw3,00 mm1,10 - 5,15 mmAbmessungen für Seegerringnuten DIN 471/472 mit NutaußenkantenfasungWidths for circlip grooves DIN 471/472 with chamferfür Messerkopffor use with Milling CutterTypType380381ABS..380HSK..380R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberNw w r t 1s 1s t maxMG12TN35TI25TA45AS45R/L314.1105.54 1,10 1,210,49 4,520,50 Δ/R/L314.1307.54 1,30 1,41 0,67 4,62 0,70 Δ/ΔR/L314.1308.54 1,30 1,41 0,10 0,83 4,62 5,45 0,85 Δ/ Δ/ΔR/L314.1609.54 1,60 1,71 0,83 4,52 0,85 ▲/Δ ▲/ΔR/L314.1610.54 1,60 1,71 0,97 4,52 1,00 Δ/▲ Δ/▲R/L314.1812.54 1,85 1,961,23 4,641,25 ▲/▲ ▲/▲R/L314.2115.54 2,15 2,26 1,47 4,79 1,50 ▲/▲ ▲/▲R/L314.2616.54 2,65 2,76 1,47 4,54 1,50 ▲/▲ ▲/▲R/L314.2617.54 2,65 2,76 0,15 1,72 4,54 5,45 1,75 ▲/▲ ▲/▲R/L314.3118.54 3,15 3,26 1,72 4,79 1,75 ▲/▲ ▲/▲R/L314.4120.54 4,15 4,26 1,97 4,99 2,00 ▲/ ▲/R/L314.4125.54 4,15 4,26 2,47 4,99 2,50 ▲/ ▲/R/L314.5130.61 5,15 5,26 0,15 2,97 5,85 6,10 3,00 ▲/ ▲/Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesC12


HOCHLEISTUNGS-SCHEIBENFRÄSERHIGH PERFORMANCE DISC MILLING CUTTERSCHEIBENFRÄSER Typ 382 / 383● Universelle Schneidengeometriefür Stahl und Leichtmetall● 10° positiver Spanwinkel● Gute Spanausbringung● Hervorragende Schnittleistungund OberflächengüteDDISC MILLING CUTTER Type 382 / 383● universal geometry for steeland light alloys● 10° positive top rake● best swarf evacuation● outstanding cutting performance andsurface finishD1


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGSCHEIBENFRÄSER Typ382DISC MILLING CUTTER TypeDNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-Ø abBohrung (d 2) mit Längsnut nach DIN 138Bore (d 2) with longitudinal keyway to DIN 138Depth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø from50,0 mm12,0 mmDs 80,0 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds t maxw d 2d 3b 2rechte WSPright hand insertlinke WSPleft hand insert382.0080.27.06610 4x R314.6032.00 4x L314.6032.00382.0080.27.08 8 80 21,0 8 27 36 12 4x R314.8043.00 4x L314.8043.00382.0080.27.10 10 12 4x R314.0054.00 4x L314.0054.00382.0100.32.06610 5x R314.6032.00 5x L314.6032.00382.0100.32.08 10 100 25,5 8 32 47 12 5x R314.8043.00 5x L314.8043.00382.0100.32.10 10 12 5x R314.0054.00 5x L314.0054.00382.0125.40.06610 6x R314.6032.00 6x L314.6032.00382.0125.40.08 8 12 6x R314.8043.00 6x L314.8043.0012 125 32,540 58382.0125.40.10 10 14 6x R314.0054.00 6x L314.0054.00382.0125.40.12 12 14 2x4 R314.0054.00 4x L314.0054.00382.0160.40.06 16610 8x R314.6032.00 8x L314.6032.00382.0160.40.08 16 8 12 8x R314.8043.00 8x L314.8043.00160 50,040 58382.0160.40.10 16 10 14 8x R314.0054.00 8x L314.0054.00382.0160.40.12 15 12 14 2x5 R314.0054.00 5x L314.0054.00Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsScheibenfräserDisc milling cutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® Wrench382.0...06 5F.06T15P 5,0 - 5,5 Nm T15PQ382.0...08 5F.08T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ382.0...10/12 5.10T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQD2


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGSCHEIBENFRÄSER Typ382DISC MILLING CUTTER TypeNuttiefeNutbreiteSchneidkreis-ØDepth of grooveWidth of grooveCutting edge ØBohrung (d 2) mit Längsnut nach DIN 138Bore (d 2) with longitudinal keyway to DIN 13863,5 mm6,0 - 14,0 mmDs 200,0 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertDTypType314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds t maxw d 2d 3b 2rechte WSPright hand insertlinke WSPleft hand insert382.0200.50.06610 9x R314.6032.00 9x L314.6032.00382.0200.50.08 8 12 9x R314.8043.00 9x L314.8043.00382.0200.50.10 18 200 63,5 10 50 71 14 9x R314.0054.00 9x L314.0054.00382.0200.50.12 12 14 2x6 R314.0054.00 6x L314.0054.00382.0200.50.14 14 16 2x6 R314.0054.00 6x L314.0054.00Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsScheibenfräserDisc milling cutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® Wrench382.0200.50.06 5F.06T15P 5,0 - 5,5 Nm T15PQ382.0200.50.08 5F.08T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ382.0200.50.10/12/14 5.10T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQD3


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGSCHEIBENFRÄSER Typ383DISC MILLING CUTTER TypeDNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-ØBohrung (d 3) mit Quernut nach DIN 138Bore (d 3) with cross keyway to DIN 138Depth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø25,0 mm10,0 mmDs 100,0 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds t maxw d 2d 3h rechte WSPright hand insertlinke WSPleft hand insert383.0100.27.0665x R314.6032.00 5x L314.6032.00383.0100.27.08 10 100 25 8 48 27 50 5x R314.8043.00 5x L314.8043.00383.0100.27.10 10 5x R314.0054.00 5x L314.0054.00Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsScheibenfräserDisc milling cutterBefestigungsschraubeScrewSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® Wrench383.0100.27.06 12.30.912 5F.06T15P 5,0 - 5,5 Nm T15PQ383.0100.27.08 12.30.912 5F.08T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ383.0100.27.10 12.30.912 5.10T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQD4


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGSCHEIBENFRÄSER Typ383DISC MILLING CUTTER TypeNuttiefe bisNutbreite bisSchneidkreis-ØBohrung (d 3) mit Quernut nach DIN 138Bore (d 3) with cross keyway to DIN 138Depth of groove up toWidth of groove up toCutting edge Ø54,0 mm12,0 mmDs 200,0 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertDTypType314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds t maxw d 2d 3h rechte WSPright hand insertlinke WSPleft hand insert383.0200.40.0669x R314.6032.00 9x L314.6032.00383.0200.40.08 8 9x R314.8043.00 9x L314.8043.0018 200 5490 40 50383.0200.40.10 10 9x R314.0054.00 9x L314.0054.00383.0200.40.12 12 2x6 R314.0054.00 6x L314.0054.00Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsScheibenfräserDisc milling cutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® Wrench383.0200.40.06 5F.06T15P 5,0 - 5,5 Nm T15PQ383.0200.40.08 5F.08T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ383.0200.40.10/12 5.10T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQD5


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGWENDESCHNEIDPLATTE Typ314/N314INDEXABLE INSERT TypeDNutbreite Width of groove 6,0 - 14,0 mmfür Scheibenfräserfor use with Disc milling cutterTypType382383R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberw r s bsMG12TN35TI25TA45AS45R/L314.6032.00 6 0,2 2,7 3,2 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L314.8043.00 8 0,2 4,1 4,3 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L314.0054.00 10/12/14 0,2 5,2 5,4 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲N314.0056.00 - 0,2 5,2 5,6 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R, L oder N angebenState R, L or N versionHinweis:Standard-WSP N314.0056.00 für Verwendung in Sonderbauformen.Note:Standard insert N314.0056.00 for use with special cutters.HHM-SortenCarbide gradesD6


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGWENDESCHNEIDPLATTE Typ314INDEXABLE INSERT TypeNutbreite Width of groove 6,0 - 10,0 mmDfür Scheibenfräserfor use with Disc milling cutterTypType382383R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberw r bsMG12TN35TI25TA45AS45R/L314.0320.20 6 2,0 3,20 ▲/▲ ▲/▲R/L314.0430.20 8 2,0 4,30 ▲/▲ ▲/▲R/L314.0430.25 8 2,5 4,30 ▲/▲ ▲/▲R/L314.0540.20 10 2,0 5,43 ▲/Δ ▲/▲R/L314.0540.25 10 2,5 5,44 ▲/▲ ▲/▲R/L314.0540.40 10 4,0 5,47 ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesD7


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationDSchwenklager Nuten fräsenScheibenfräser M275 mit unterschiedlichen Durchmessern auf einem Fräsdornmit HSK-Anbindung und innerer Kühlmittelzufuhr als Satzfräser.Freistich, Sicherungsnut und Planbearbeitung werden in einem Arbeitsgangdurchgeführt. Für mehrspindligen Einsatz erfolgt die genaue Längeneinstellungüber Abstimmringe.Unser Beispiel zeigt den Ausschnitt eines Schwenklagers mit der Situationbei der Trockenbearbeitung.Material: C45Schnittdaten:v c= 140 m/minv f= 0,5 mm/minGroove milling on swivel bearingsSet of milling cutters type M275 with different cutting diameters. Mounted on a HSK arborwith through coolant supply. All operations - Grooving and Facing - are done in one step. Formultispindle use on transfer lines, the length adjustment is achieved by spacers.The example shows a detail of a swivel bearing with tool.Material: C45Cutting data:v c= 140 m/minv f= 0,5 mm/minD8


TRENNFRÄSENSLOT MILLINGTRENNFRÄSER Typ M310Fräsbreite 3 mm Ø 80 - 160 mmFräsbreite 4 und 5 mm Ø 80 - 200 mmDSLOTTING CUTTER Type M310Width of cut 3 mm Ø 80 - 160 mmWidth of cut 4 and 5 mm Ø 80 - 200 mmD9


TRENNFRÄSENSLOT MILLINGTRENNFRÄSER TypSLOTTING CUTTER TypeM310DFrästiefe bisTrennbreiteSchneidkreis-Ø abBohrung (d 2) mit Längsnut nach DIN 138Bore (d 2) with longitudinal keyway to DIN 138Depth of milling up toWidth of slotCutting edge Ø from50,0 mm3,0 mmDs 80,0 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeS310Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds t maxw d 2d 3b 2rechte WSPright hand insertlinke WSPleft hand insertM310.0080.27.03 8 80 1827 40 8 4x RS310.3017.00 4x LS310.3017.00M310.0100.32.03 10 100 25 32 46 8 5x RS310.3017.00 5x LS310.3017.003M310.0125.40.03 12 125 32 40 54 10 6x RS310.3017.00 6x LS310.3017.00M310.0160.40.03 16 160 50 40 54 10 8x RS310.3017.00 8x LS310.3017.00Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsTrennfräserSlotting cutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM310.0... 030.0324.T7P 1,2 Nm T7PQD10


TRENNFRÄSENSLOT MILLINGTRENNFRÄSER TypSLOTTING CUTTER TypeM310Frästiefe bisTrennbreiteSchneidkreis-Ø abBohrung (d 2) mit Längsnut nach DIN 138Bore (d 2) with longitudinal keyway to DIN 138Depth of milling up toWidth of slotCutting edge Ø from70,0 mm4,0 - 5,0 mmDs 80,0 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertDTypTypeS310Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds t maxw d 2d 3b 2rechte WSPright hand insertlinke WSPleft hand insertM310.0080.27.04 8 80 18 27 40 8 4x RS310.4023.00 4x LS310.4023.00M310.0100.32.04 10 100 25 32 46 8 5x RS310.4023.00 5x LS310.4023.00M310.0125.40.04 12 125 32 4 40 54 10 6x RS310.4023.00 6x LS310.4023.00M310.0160.40.04 16 160 50 40 54 10 8x RS310.4023.00 8x LS310.4023.00M310.0200.40.04 20 200 70 40 54 10 10x RS310.4023.00 10x LS310.4023.00M310.0080.27.05 8 80 18 27 40 8 4x RS310.5028.00 4x LS310.5028.00M310.0100.32.05 10 100 25 32 46 8 5x RS310.5028.00 5x LS310.5028.00M310.0125.40.05 12 125 32 5 40 54 10 6x RS310.5028.00 6x LS310.5028.00M310.0160.40.05 16 160 50 40 54 10 8x RS310.5028.00 8x LS310.5028.00M310.0200.40.05 20 200 70 40 54 10 10x RS310.5028.00 10x LS310.5028.00Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsTrennfräserSlotting cutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM310.0...04 030.3535.T8P 2,0 Nm T8PQM310.0...05 030.3543.T8P 2,0 Nm T8PQD11


TRENNFRÄSENSLOT MILLINGTRENNFRÄSER TypSLOTTING CUTTER TypeM310DFrästiefe bisTrennbreiteSchneidkreis-Ø abBohrung (d 3) mit Quernut nach DIN 138Bore (d 3) with cross keyway to DIN 138Depth of milling up toWidth of slotCutting edge Ø from44,0 mm3,0 mmDs 100,0 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeS310Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownAusführung alsAufsteckfräserType arbor mountedslitting cutterBestellnummerPart numberZ Ds t maxw d 2d 3h rechte WSPright hand insertlinke WSPleft hand insertM310.1100.27.03 10 100 25,0 48 275x RS310.3017.00 5x LS310.3017.00M310.1125.32.03 12 125 32,5 58 32 6x RS310.3017.00 6x LS310.3017.00350M310.1125.40.03 12 125 26,5 70 40 6x RS310.3017.00 6x LS310.3017.00M310.1160.40.03 16 160 44,0 70 40 8x RS310.3017.00 8x LS310.3017.00Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsTrennfräserSlotting cutterSchraubeScrewSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchUnterlegscheibeWasherM310.1100.27.03 DIN912-M12x35 030.0324.T7P 1,2 Nm T7PQ DIN433-13-StM310.1125.32.03 DIN7984-M16x35 030.0324.T7P 1,2 Nm T7PQ DIN433-17-StM310.11...03 DIN7984-M20x40 030.0324.T7P 1,2 Nm T7PQ DIN433-21-StD12


TRENNFRÄSENSLOT MILLINGTRENNFRÄSER TypSLOTTING CUTTER TypeM310Frästiefe bisTrennbreiteSchneidkreis-Ø abBohrung (d 3) mit Quernut nach DIN 138Bore (d 3) with cross keyway to DIN 138Depth of milling up toWidth of slotCutting edge Ø from64,0 mm4,0 - 5,0 mmDs 100,0 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertDTypTypeS310Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownAusführung alsAufsteckfräserType arbor mountedslitting cutterBestellnummerPart numberZ Ds t maxw d 2d 3h rechte WSPright hand insertlinke WSPleft hand insertM310.1100.27.04 10 100 25,0 48 27 5x RS310.4023.00 5x LS310.4023.00M310.1125.32.04 12 125 32,5 58 32 6x RS310.4023.00 6x LS310.4023.00M310.1125.40.04 12 125 26,5 4 70 40 50 6x RS310.4023.00 6x LS310.4023.00M310.1160.40.04 16 160 44,0 70 40 8x RS310.4023.00 8x LS310.4023.00M310.1200.40.04 20 200 64,0 70 40 10x RS310.4023.00 10x LS310.4023.00M310.1100.27.05 10 100 25,0 48 27 5x RS310.5028.00 5x LS310.5028.00M310.1125.32.05 12 125 32,5 58 32 6x RS310.5028.00 6x LS310.5028.00M310.1125.40.05 12 125 26,5 5 70 40 50 6x RS310.5028.00 6x LS310.5028.00M310.1160.40.05 16 160 44,0 70 40 8x RS310.5028.00 8x LS310.5028.00M310.1200.40.05 20 200 64,0 70 40 10x RS310.5028.00 10x LS310.5028.00Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsTrennfräserSlotting cutterSchraubeScrewSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchUnterlegscheibeWasherM310.1100.27.04 DIN912-M12x35 030.3535.T8P 2,0 Nm T8PQ DIN433-13-StM310.1100.27.05 DIN912-M12x35 030.3543.T8P 2,0 Nm T8PQ DIN433-13-StM310.1125.32.04 DIN7984-M16x35 030.3535.T8P 2,0 Nm T8PQ DIN433-17-StM310.1125.32.05 DIN7984-M16x35 030.3543.T8P 2,0 Nm T8PQ DIN433-17-StM310.1...04 DIN7984-M20x40 030.3535.T8P 2,0 Nm T8PQ DIN433-21-StM310.1...05 DIN7984-M20x40 030.3543.T8P 2,0 Nm T8PQ DIN433-21-StD13


TRENNFRÄSENSLOT MILLINGWENDESCHNEIDPLATTE TypINDEXABLE INSERT TypeS310DNutbreite Width of groove 3,0 - 5,0 mmfür Trennfräserfor use with Slotting cutterTypTypeM310R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberw r s bsMG12TN35TI25TA45AS45TF45R/LS310.3017.00 31,6 1,7 ▲/▲R/LS310.4023.00 4 0,22,2 2,3 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/LS310.5028.00 5 2,7 2,8 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesD14


GEWINDEFRÄSENTHREAD MILLINGGewindefräsen (zirkular)● hohe Zylindrizität● gleichmäßig gefrästes Profil● einfachere Prüfung● auch in hochfesten WerkstoffenEThread milling (by circular interpolation)● high cylindricity● constant milled profile● simple checking of thread● in high strength materialE1


GEWINDEFRÄSEN (innen)THREAD MILLING (internal)FRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM306mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø ab Cutting edge Ø from Ds 9,6/9,7/11,7 mmESchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType108306606Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM306.0712.02A 90 3012M306.0716.01A 100 25 7,316M306.0716.02A 110 35 16M306.0712.02B 90 3012M306.0716.01B 100 25 7,316M306.0716.02B 110 35 16M306.0712.02E 90 3012M306.0716.01E 100 25 7,316M306.0716.02E 110 35 16Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestDs siehe SchneidplattenDs see insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ABEErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM306.071... 2.6.5T8EP 1,2 Nm T8PLE2


GEWINDE-ÜBERSICHT ITHREAD-OVERVIEW IAuswahl für Gewinde-SchneidplattenSelection for thread insertsTyp 108, 306, 606TypeTeilprofil, metrisch Typ 108, 306, 606Partial profile, metric Type 108, 306, 606Steigung/ Pitch P 0,5 (0,75) 1,0 (1,25) 1,5 (1,75) 2,0 2,5 3,0Nenndurchmesser / Nominal diameterTyp 108 / Ds 9,6R/L 108.0205.01 ≥ 12 ≥ 12R/L108.0510.01 ≥ 14 ≥ 14R/L108.0815.01 ≥ 16 ≥ 16Typ 306 / Ds 10,0306.0515.01 ≥ 12 ≥ 12 ≥ 13 ≥ 13 ≥ 14306.1020.01 ≥ 16Typ 306 / Ds 11,7306.0815.01 ≥ 18306.0720.01 ≥ 16 ≥ 16 ≥ 16 ≥ 16 ≥ 16306.2530.01 ≥ 20 ≥ 20Typ 606 / Ds 10,0606.0515.01 ≥ 12 ≥ 12 ≥13 ≥ 13 ≥ 14Typ 606 / Ds 11,7606.0720.01 ≥ 16 ≥ 16 ≥ 16 ≥ 16 ≥ 16EVollprofil, metrisch Typ 306Full profile, metric Type 306Steigung/ Pitch P 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5Typ 306 / Ds 11,7306.0815.02 ≥ 22Typ 306 / Ds 10,0306.1020.02 ≥ 24Nenndurchmesser / Nominal diameterVollprofil, Whitworth Typ 306, 606Full profile, Whitworth Type 306, 606Gg/'' / tpi 19 14 11Gewinde / ThreadingTyp 306 / Ds 9,7306.5519.10.02 G¼''Typ 306 / Ds 11,7306.5519.02 G⅜''306.5514.02 G½"306.5511.02 G1''Typ 606 / Ds 9,7606.5519.10.02 G¼''Typ 606 / Ds 11,7606.5519.02 G⅜''606.5514.02 G½"Achtung:Bei Unterschreitung des angegebenenNenn-Ø wird durch denNachschnitt des Werkzeugs keinlehrenhaltiges Gewinde mehrerreicht.Attention:Recutting of the milling tool will createprofile errors if the nominal diameterof the component will be smaller thanrecommended.E3


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileSCHNEIDPLATTE Typ108INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 0,50 - 1,75 mmDs 9,60 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s f a d DsMG12TN35TI25TF45TH35R/L108.0205.01 0,5 0,75 2,8▲/Δ ▲/▲▲/▲R/L108.0510.01 1,0 1,25 2,8 3,6 4,8 7,8 6 9,6 ▲/Δ ▲/▲ ▲/Δ ▲/▲R/L108.0815.01 1,5 1,75 2,6 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesE4


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileSCHNEIDPLATTE Typ306INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 0,5 - 3,0 mmDs 10,0/11,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s DsMG12TN35TI25TA45AS45TF45306.0515.01 0,5 1,5 2,30306.1020.01 2,0 2,0 2,203,4 10,0▲306.0720.01 1,0 2,0 1,95▲ ▲ ▲306.0815.01 1,5 1,5 2,25 3,4 11,7▲ ▲306.2530.01 2,5 3,0 1,70 ▲ ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmH▲HM-SortenCarbide gradesE5


GEWINDEFRÄSEN (innen) VollprofilTHREAD MILLING (internal) Full profileSCHNEIDPLATTE Typ306INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 1,5 - 2,0 mmDs 10/11,7 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP E s DsMG12TN35TI25TA45AS45306.0815.02 1,5 2,25 3,4 11,7 Δ Δ306.1020.02 2,0 2,20 3,4 10,0 Δ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE6


GEWINDEFRÄSEN (innen) VollprofilTHREAD MILLING (internal) Full profileSCHNEIDPLATTE Typ306INSERT TypeGang pro ZollSchneidkreis-ØThread per inchCutting edge Ø11 - 19Ds 9,7/11,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownWhitworth-Rohrgewindenach DIN ISO 228; (259)und 2999Whitworth pipe thread as perDIN ISO 228; (259) and 2999BestellnummerPart numberGang/ZollThreads per InchE s DsMG12TN35TI25TA45AS45306.5519.10.02 19 2,2 3,4 9,7 ▲306.5511.02 11 1,7▲306.5514.02 14 2,0 3,4 11,7▲306.5519.02 19 2,2 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE7


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileSCHNEIDPLATTE Typ606INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 0,5 - 2,0 mmDs 10,0/11,7 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s DsMG12TN35TI25TA45AS45606.0515.01 0,5 1,5 2,30 3,15 10,0 ▲606.0720.01 1,0 2,0 1,95 3,15 11,7 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE8


GEWINDEFRÄSEN (innen) VollprofilTHREAD MILLING (internal) Full profileSCHNEIDPLATTE Typ606INSERT TypeGang pro ZollSchneidkreis-ØThread per inchCutting edge Ø14 - 19Ds 9,7/11,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM306EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownWhitworth-Rohrgewindenach DIN ISO 228; (259)und 2999Whitworth pipe thread as perDIN ISO 228; (259) and 2999BestellnummerPart numberGang/ZollThreads per InchE s DsMG12TN35TI25TA45AS45606.5519.10.02 19 2,1 3,3 9,7 ▲606.5514.02 14 2,0▲606.5519.02 19 2,13,3 11,7▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE9


GEWINDEFRÄSEN (innen)THREAD MILLING (internal)FRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM308mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 13,4/15,7 mmESchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType111308608Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM308.0012.07A 160 - 12,0 12 AM308.1012.02A 110 4212M308.1016.01A 110 33 169,5M308.1016.02A 110 45 16M308.1016.03A 130 64 16M308.1012.02B 110 4212M308.1016.01B 110 33 169,5M308.1016.02B 110 45 16M308.1016.03B 130 64 16M308.1012.02E 110 4212M308.1016.01E 110 33 169,5M308.1016.02E 110 45 16M308.1016.03E 130 64 16Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestDs siehe SchneidplattenDs see insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ABEErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM308.... 3.5.12T10EP 2,8 Nm T10PLE10


GEWINDE-ÜBERSICHT IITHREAD-OVERVIEW IIAuswahl für Gewinde-SchneidplattenSelection for thread insertsTyp 111, 308, 608TypeTeilprofil, metrisch Typ 111, 308Partial profile, metric Type 111, 308Steigung/ Pitch P 0,5 (0,75) 1,0 (1,25) 1,5 (1,75) 2,0 2,5 3,0Nenndurchmesser / Nominal diameterTyp 111 / Ds 13,4R/L111.0205.01 ≥ 18 ≥16R/L111.0510.01 ≥18 ≥18R/L111.0815.01 ≥ 20 ≥ 20R/L111.1020.01 ≥ 22R/L111.1325.01 ≥ 24Typ 308 / Ds 13,2308.1325.01 ≥ 18Typ 308 / Ds 15,7308.0815.01 ≥ 22308.0720.01 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20308.2530.01 ≥ 24 ≥24ETeilprofil, metrisch Typ 608Partial profile, metric Type 608Steigung/ Pitch P 0,5 (0,75) 1,0 (1,25) 1,5 (1,75) 2,0 2,5 3,0Nenndurchmesser / Nominal diameterTyp 608 / Ds 13,2608.1325.01 ≥ 18Typ 608 / Ds 15,7608.0720.01 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20608.2530.01 ≥ 24 ≥24Vollprofil, Whitworth Typ 111, 608Full profile, Whitworth Type 111, 608Gg/'' / tpi 19 14Typ 111 / Ds 13,4 Nenndurchmesser /Nominal diameter111.5519.02 ≥ 18111.5514.02 ≥ 21Typ 608 / Ds 13,5Gewinde/ Threading608.5514.02 G½''/G¾''Achtung:Bei Unterschreitung des angegebenen Nenn-Ø wird durch den Nachschnitt des Werkzeugs keinlehrenhaltiges Gewinde mehr erreicht.Attention:Recutting of the milling tool will create profile errors if the nominal diameter of the component will be smaller thanrecommended.E11


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileSCHNEIDPLATTE Typ111INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 0,5 - 2,5 mmDs 13,4 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s f a d DsMG12TN35TI25TF45TH35R/L111.0205.01 0,5 0,75 3,5▲/▲▲/▲R/L111.0510.01 1,0 1,25 3,3 ▲/▲ ▲/▲R/L111.0815.01 1,5 1,75 3,3 4,15 6,7 10,7 8 13,4▲/▲ ▲/▲R/L111.1020.01 2,0 2,00 3,0 ▲/▲ ▲/▲R/L111.1325.01 2,5 2,50 2,8 ▲/Δ ▲/▲ ▲/Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesE12


GEWINDEFRÄSEN (innen) VollprofilTHREAD MILLING (internal) Full profileSCHNEIDPLATTE Typ111INSERT TypeGang pro ZollSchneidkreis-ØThread per inchCutting edge Ø14 - 19Ds 13,4 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308ER = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionWhitworth-Rohrgewindenach DIN ISO 228; (259)und 2999Whitworth pipe thread as perDIN ISO 228; (259) and 2999BestellnummerPart numberGang/ZollThreads per InchE s f a d DsMG12TN35TI25TF45TH35R/L111.5514.02 14 2,5▲/▲R/L111.5519.02 19 2,94,15 6,7 10,7 8 13,4▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesE13


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileSCHNEIDPLATTE Typ308INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 1,0 - 3,0 mmDs 13,2/15,7 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s DsMG12TN35TI25TA45AS45308.1325.01 2,5 2,5 3,3 4,7 13,2 ▲308.0720.01 1,0 2,0 3,3▲308.0815.01 1,5 1,5 3,7 4,7 15,7▲308.2530.01 2,5 3,0 2,7 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE14


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileSCHNEIDPLATTE Typ608INSERT TypeSteigungSchneidkreis-Ø abPitchCutting edge Ø fromP 1,0 - 3,0 mmDs 13,2/15,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s DsMG12TN35TI25TA45AS45608.1325.01 2,5 2,5 3,3 4,55 13,2 ▲608.0720.01 1,0 2,0 3,3▲608.2530.01 2,5 3,0 2,94,55 15,7▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE15


GEWINDEFRÄSEN (innen) VollprofilTHREAD MILLING (internal) Full profileSCHNEIDPLATTE Typ608INSERT TypeGang pro ZollSchneidkreis-Ø abThread per inchCutting edge Ø from14Ds 13,5 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM308Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownWhitworth-Rohrgewindenach DIN ISO 228; (259)und 2999Whitworth pipe thread as perDIN ISO 228; (259) and 2999BestellnummerPart numberGang/ZollThreads per InchE s DsMG12TN35TI25TA45AS45608.5514.02 14 3,2 4,7 13,5 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE16


GEWINDEFRÄSEN (innen)THREAD MILLING (internal)FRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM311mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 17,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType311611EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM311.0012.05A 130 20 9 12 AM311.1316.01A 110 32M311.1316.02A 130 45M311.1316.03A 145 64M311.1316.01B 110 32M311.1316.02B 130 45M311.1316.03B 145 64M311.1316.01E 110 32M311.1316.02E 130 45M311.1316.03E 145 64Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestDs siehe SchneidplattenDs see inserts13 16 A13 16 B13 16 EAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM311.... 4.14T15P 4,3 Nm T15PQE17


GEWINDE-ÜBERSICHT IIITHREAD-OVERVIEW IIIAuswahl für Gewinde-SchneidplattenSelection for thread insertsTyp 311, 611TypeTeilprofil, metrisch Typ 311, 611Partial profile, metric Type 311, 611Steigung/ Pitch P 0,5 (0,75) 1,0 (1,25) 1,5 (1,75) 2,0 2,5 3,0 3,5ENenndurchmesser / Nominal diameterTyp 311 / Ds 17,7311.0515.01 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 22311.0510.01 ≥ 22311.0720.01 ≥ 22 ≥ 22 ≥ 22 ≥ 22 ≥ 22311.0815.01 ≥ 24311.1020.01 ≥ 28311.1325.01 ≥ 34311.1630.01 ≥ 34311.1835.01 ≥ 34311.2535.01 ≥ 28 ≥ 24 ≥ 26Typ 611 / Ds 17,7611.0515.01 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 22611.0720.01 ≥ 22 ≥ 22 ≥ 22 ≥ 22 ≥ 22611.2535.01 ≥ 28 ≥ 24 ≥ 26Vollprofil, metrisch Typ 311Full profile, metric Type 311Steigung/ Pitch P 1,5 (1,75) 2,0 2,5 3,0 3,5Nenndurchmesser / Nominal diameterTyp 311 / Ds 17,7311.0815.02 ≥ 23311.0917.02 ≥ 24,5311.1020.02 ≥ 25,5311.1325.02 ≥ 28,5311.1630.02 ≥ 32311.1835.02 ≥ 35Vollprofil, Whitworth Typ 311Full profile, Whitworth Type 311Gg/'' / tpi 14 11Nenndurchmesser /Nominal diameterTyp 311 / Ds 17,7311.5514.02 G¾''311.5511.02 G1''Achtung:Bei Unterschreitung des angegebenenNenn-Ø wird durch denNachschnitt des Werkzeugs keinlehrenhaltiges Gewinde mehrerreicht.Attention:Recutting of the milling tool will createprofile errors if the nominal diameterof the component will be smaller thanrecommended.E18


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileSCHNEIDPLATTE Typ311INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 0,5 - 3,5 mmDs 17,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s DsMG12TN35TI25TA45AS45311.0515.01311.0510.010,51,01,51,04,85,0 ▲311.0720.01 1,0 2,0 4,6 ▲311.0815.01 1,5 1,5 4,8 ▲311.1020.01 2,0 2,0 4,6 5,95 17,7▲311.1325.01 2,5 2,5 4,4 ▲311.2535.01 2,5 3,5 3,7 ▲311.1630.01 3,0 3,0 4,3 ▲311.1835.01 3,5 3,5 4,1 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmH▲HM-SortenCarbide gradesE19


GEWINDEFRÄSEN (innen) VollprofilTHREAD MILLING (internal) Full profileSCHNEIDPLATTE Typ311INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 1,5 - 3,5 mmDs 17,7 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP E s DsMG12TN35TI25TA45AS45311.0815.02 1,50 4,8▲311.0917.02 1,75 4,7 Δ311.1020.02 2,00 4,6 ▲5,95 17,7311.1325.02 2,50 4,4 Δ311.1630.02 3,00 4,3 Δ311.1835.02 3,50 4,1 Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE20


GEWINDEFRÄSEN (innen) VollprofilTHREAD MILLING (internal) Full profileSCHNEIDPLATTE Typ311INSERT TypeGang pro ZollSchneidkreis-ØThread per inchCutting edge Ø11 - 14Ds 17,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownWhitworth-Rohrgewindenach DIN ISO 228; (259)und 2999Whitworth pipe thread as perDIN ISO 228; (259) and 2999BestellnummerPart numberGang/ZollThreads per InchE s DsMG12TN35TI25TA45AS45311.5511.02 11 4,00Δ Δ311.5514.02 14 4,355,95 17,7Δ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE21


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileSCHNEIDPLATTE Typ611INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 0,5 - 3,5 mmDs 17,7 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s DsMG12TN35TI25TA45AS45611.0515.01 0,5 1,5 4,8611.0720.01 1,0 2,0 4,6 5,75 17,7▲611.2535.01 2,5 3,5 3,7 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmH▲HM-SortenCarbide gradesE22


GEWINDEFRÄSEN (innen)THREAD MILLING (internal)FRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM313mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 21,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType313613EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM313.1620.01A 110 45M313.1620.02A 130 65M313.1620.03A 160 85M313.1620.01B 110 45M313.1620.02B 130 65M313.1620.03B 160 85M313.1620.01E 110 45M313.1620.02E 130 65M313.1620.03E 160 85Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestDs siehe SchneidplattenDs see inserts16 20 A16 20 B16 20 EAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM313.1620.0... 5.14T20P 6,5 Nm T20PQE23


GEWINDEFRÄSEN (innen)THREAD MILLING (internal)FRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM313mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 21,7 mmESchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType313613Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1dM313.0016.07A 160 20 12 16Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestDs siehe SchneidplattenDs see insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM313.0016.07A 5.14T20P 6,5 Nm T20PQE24


GEWINDE-ÜBERSICHT IVTHREAD-OVERVIEW IVAuswahl für Gewinde-SchneidplattenSelection for thread insertsTyp 313, 613TypeTeilprofil, metrisch Typ 313, 613Partial profile, metric Type 313, 613Steigung/ Pitch P 1,0 (1,25) 1,5 (1,75) 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5Nenndurchmesser / Nominal diameterTyp 313 / Ds 21,7313.0720.01 ≥ 27 ≥ 26 ≥ 26 ≥ 26 ≥ 26313.0815.01 ≥ 30313.1020.01 ≥ 32313.1630.01 ≥ 36313.1835.01 ≥ 36313.2140.01 ≥ 36313.2445.01 ≥ 38313.2545.01 ≥ 33 ≥ 32 ≥ 30 ≥ 30 ≥ 30Typ 613 / Ds 21,7613.0720.01 ≥ 27 ≥ 26 ≥ 26 ≥ 26 ≥ 26613.2545.01 ≥ 33 ≥ 32 ≥ 30 ≥ 30 ≥ 30EVollprofil, metrisch Typ 313Full profile, metric Type 313Steigung/ Pitch P 1,5 2,0 3,0 3,5 4,0 4,5Nenndurchmesser / Nominal diameterTyp 313 / Ds 21,7313.0815.02 ≥ 27313.1020.02 ≥ 30313.1630.02 ≥ 37313.1835.02 ≥ 40313.2140.02 ≥ 44313.2445.02 ≥ 48Vollprofil, Whitworth Typ 313, 613Full profile, Whitworth Type 313, 613Gg/'' / tpi 11 8 6Typ 313 / Ds 21,7Nenndurchmesser /Nominal diameter313.5508.02 ≥ 40313.5506.02 ≥ 48Typ 313 / Ds 21,7313.5511.02 G1''Typ 613 / Ds 21,7613.5511.02 G1''Gewinde/ ThreadingAchtung:Bei Unterschreitung des angegebenenNenn-Ø wird durch denNachschnitt des Werkzeugs keinlehrenhaltiges Gewinde mehrerreicht.Attention:Recutting of the milling tool will createprofile errors if the nominal diameterof the component will be smaller thanrecommended.E25


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileSCHNEIDPLATTE Typ313INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 1,0 - 4,5 mmDs 21,7 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s DsMG12TN35TI25TA45AS45313.0720.01 1,0 2,0 4,6▲313.0815.01 1,5 1,5 4,8 ▲313.1020.01 2,0 2,0 4,6 ▲313.1630.01 3,0 3,0 4,3 ▲5,9 21,7313.1835.01 3,5 3,5 4,1313.2140.01 4,0 4,0 3,9 ▲313.2445.01 4,5 4,5 3,7 ▲313.2545.01 2,5 4,5 3,7 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE26


GEWINDEFRÄSEN (innen) VollprofilTHREAD MILLING (internal) Full profileSCHNEIDPLATTE Typ313INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 1,5 - 4,5 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP E s DsMG12TN35TI25TA45AS45313.0815.02 1,5 4,8▲313.1020.02 2,0 4,6 ▲313.1630.02 3,0 4,3 ▲5,9 21,7313.1835.02 3,5 4,1313.2140.02 4,0 3,9 ▲313.2445.02 4,5 3,8 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE27


GEWINDEFRÄSEN (innen) VollprofilTHREAD MILLING (internal) Full profileSCHNEIDPLATTE Typ313INSERT TypeGang pro ZollSchneidkreis-ØThread per inchCutting edge Ø6/8/11Ds 21,7 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownWhitworth-Rohrgewindenach DIN ISO 228; (259)und 2999Whitworth pipe thread as perDIN ISO 228; (259) and 2999BestellnummerPart numberGang/ZollThreads per InchE s DsMG12TN35TI25TA45AS45313.5506.02 6 3,0Δ313.5508.02 8 3,6 5,9 21,7▲313.5511.02 11 4,0 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE28


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileSCHNEIDPLATTE Typ613INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 1,0 - 4,5 mmDs 21,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s DsMG12TN35TI25TA45AS45613.0720.01 1,0 2,0 4,6 5,60▲613.2545.01 2,5 4,5 3,7 5,7521,7▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE29


GEWINDEFRÄSEN (innen) VollprofilTHREAD MILLING (internal) Full profileSCHNEIDPLATTE Typ613INSERT TypeGang pro ZollSchneidkreis-ØThread per inchCutting edge Ø11Ds 21,7 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownWhitworth-Rohrgewindenach DIN ISO 228; (259)und 2999Whitworth pipe thread as perDIN ISO 228; (259) and 2999BestellnummerPart numberGang/ZollThreads per InchE s DsMG12TN35TI25TA45AS45613.5511.02 11 3,4 5,4 21,7 Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE30


GEWINDEFRÄSEN (innen)THREAD MILLING (internal)FRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM328mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 27,7 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType328628EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1d FormFormM328.0020.D.05A 145M328.0020.D.06A 160M328.0020.D.07A 180M328.0020.D.05B 145M328.0020.D.06B 160M328.0020.D.07B 180M328.0020.D.05E 145M328.0020.D.06E 160M328.0020.D.07E 180Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestDs siehe SchneidplattenDs see inserts20 A20 B20 EAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM328.0020.D.0... 5.17T20P 6,5 Nm T20PQE31


GEWINDEFRÄSEN (innen)THREAD MILLING (internal)FRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM328mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 24,8/27,7 mmESchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType328628Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1dM328.0020.10A 250 20Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestDs siehe SchneidplattenDs see insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM328.0020.10A 5.14T20P 6,5 Nm T20PQE32


GEWINDEFRÄSEN (innen)THREAD MILLING (internal)FRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeSM328mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 27,7 mmSchaftmaterial: Schwermetall (schwingungsarm)Material of shank: tungsten alloy (giving good vibration resistance)für Schneidplattefor use with InsertTypType328628EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormSM328.0020.05B 130 25 15SM328.0020.06B 145 - 20SM328.0020.07B 160 25 15SM328.0020.08B 200 - 20SM328.0020.05E 130 25 15SM328.0020.06E 145 - 20SM328.0020.07E 160 25 15SM328.0020.08E 200 - 20Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestDs siehe SchneidplattenDs see inserts20 B20 EAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchSM328.0020.0... 5.17T20P 6,5 Nm T20PQE33


GEWINDE-ÜBERSICHT VTHREAD-OVERVIEW VAuswahl für Gewinde-SchneidplattenSelection for thread insertsTyp 328, 628TypeTeilprofil, metrisch Typ 328, 628Partial profile, metric Type 328, 628Steigung/ Pitch P 1,0 (1,25) 1,5 (1,75) 2,0 2,5ENenndurchmesser / Nominal diameterTyp 328 / Ds 27,7328.0720.01 ≥ 32 ≥ 32 ≥ 32 ≥ 32 ≥ 32328.1525.01 ≥ 34 ≥ 34 ≥ 34 ≥ 34Typ 628 / Ds 27,7628.1525.01 ≥ 34 ≥ 34 ≥ 34 ≥ 34Steigung/ Pitch P 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0Nenndurchmesser / Nominal diameterTyp 328 / Ds 27,7328.3050.01 ≥ 40 ≥ 38 ≥ 38 ≥ 38 ≥ 38328.5060.01 ≥ 48 ≥ 46 ≥ 44Typ 628 / Ds 27,7628.3050.01 ≥ 40 ≥ 38 ≥ 38 ≥ 38628.5060.01 ≥ 48 ≥ 46 ≥ 44Achtung:Bei Unterschreitung des angegebenen Nenn-Ø wird durch den Nachschnitt desWerkzeugs kein lehrenhaltiges Gewinde mehr erreicht.Attention:Recutting of the milling tool will create profile errors if the nominal diameter of the component willbe smaller than recommended.E34


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileSCHNEIDPLATTE Typ328INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 1,0 - 6,0 mmDs 27,7 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328SM328EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s DsMG12TN35TI25TA45AS45328.0720.01 1,0 2,0 4,6 5,95▲328.1525.01 1,5 2,5 4,3 5,95 ▲27,7328.3050.01 3,0 5,0 4,8 7,20 ▲ ▲328.5060.01 5,0 6,0 4,4 7,20 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE35


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileSCHNEIDPLATTE Typ628INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 1,5 - 6,0 mmDs 27,7 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328SM328Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s DsMG12TN35TI25TA45AS45628.1525.01 1,5 2,5 4,8 6,00▲628.3050.01 3,0 5,0 3,7 5,75 27,7▲628.5060.01 5,0 6,0 3,2 5,75 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE36


GEWINDEFRÄSEN (innen)THREAD MILLING (internal)FRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM275mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø 31,0 mmSchaftmaterial: Stahl (nicht schrumpfbar)Material of shank: Steel (not recommended for shrinking)für Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeRS275EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds l 1d 1dM275.031.D25.3.04A 4 31 125 25 25Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM275.031.D25.3.04A 3.5.10.T10P 2,5 - 3,0 Nm T10PLE37


GEWINDEFRÄSEN (innen)THREAD MILLING (internal)MESSERKOPF TypMILLING CUTTER TypeM275mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø 38 / 48 / 58 mmEfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeS275Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds h h 2d 2d 3d 4d 5l 1l 2s pM275.0038.A16.05 5 38 33,0 32,7 32,0 16 32,0 13,5 18 22,7 8,4 5,6M275.0048.A22.08 8 48 37,0 36,7 40,5 22 40,5 18,5 20 24,7 10,4 6,3M275.0058.A27.10 10 58 42,5 42,2 50,0 27 48,0 22,0 22 27,2 12,4 7,0Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsMesserkopfMilling CutterSchraubeScrewSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchUnterlegscheibeWasherM275.0038.A16.05 DIN912-M8x25 3.5.10.T10P 2,5 - 3,0 Nm T10PL 020.0813.3438M275.0048.A22.08 DIN912-M10x25 3.5.10.T10P 2,5 - 3,0 Nm T10PL DIN433-10.5-StM275.0058.A27.10 DIN912-M12x30 3.5.10.T10P 2,5 - 3,0 Nm T10PL DIN433-13-StE38


GEWINDE-ÜBERSICHT VITHREAD-OVERVIEW VIAuswahl für Gewinde-SchneidplattenSelection for thread insertsTyp S275TypeTeilprofil, metrisch Typ S275Partial profile, metric Type 314Steigung/ Pitch P 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5Nenndurchmesser / Nominal diameterTyp S275 / Ds 31RS275.1535.01 ≥ 45ETyp S275 / Ds 38RS275.1535.01 ≥ 54Typ S275 / Ds 48RS275.1535.01 ≥ 70Typ S275 / Ds 58RS275.1535.01 ≥ 83Achtung:Bei Unterschreitung des angegebenen Nenn-Ø wird durch den Nachschnitt desWerkzeugs kein lehrenhaltiges Gewinde mehr erreicht.Attention:Recutting of the milling tool will create profile errors if the nominal diameter of the component willbe smaller than recommended.E39


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileWENDESCHNEIDPLATTE TypINDEXABLE INSERT TypeRS275SteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 1,5 - 3,5 mmDs 31/38/48/58 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM275Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP P maxE s DsMG12TN35TI25TA45AS45TF45RS275.1535.01 1,5 3,5 2,3 4,1 31/38/48/58 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesE40


GEWINDEFRÄSEN (innen)THREAD MILLING (internal)FRÄSERSCHAFT Typ380MILLING SHANK TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 44,0 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeR314EAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds l 1d 1d λ FormForm380.0044.03A 3 44 124,6 34 25 14° A380.0044.03B 3 44 124,6 34 25 14° B380.0044.03E 3 44 124,6 34 25 14° EWeitere Baugrößen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® Wrench380.0044.03... 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQE41


GEWINDEFRÄSEN (innen)THREAD MILLING (internal)MESSERKOPF Typ380MILLING CUTTER TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 63,0 mmEAufnahmebohrung und Mitnahme nach DIN 138Cutterhole and cross keyway as per DIN 138für Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeR314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberZ Ds h 2d 2λ380.0063.05 5 63 39,6 51 10°Weitere Baugrößen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsMesserkopfMilling CutterSchraubeScrewSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchUnterlegscheibeWasher380.0063.05 10.25.912 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ 10.5.433E42


GEWINDE-ÜBERSICHT VIITHREAD-OVERVIEW VIAuswahl für Gewinde-SchneidplattenSelection for thread insertsTyp 314TypeTeilprofil, metrisch Typ 314Partial profile, metric Type 314Steigung/ Pitch P 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 5,5 6,0Nenndurchmesser / Nominal diameterTyp 314 / Ds 44R314.1535.01 ≥ 52 ≥ 50 ≥ 50 ≥ 50R314.2140.01 ≥ 72R314.3260.01 ≥ 85R314.4060.01 ≥ 65 ≥ 56 ≥ 64Typ 314 / Ds 63R314.1535.01 ≥ 72 ≥ 70 ≥ 70 ≥ 70R314.2140.01 ≥ 95R314.3260.01 ≥ 110R314.4060.01 ≥ 88 ≥ 80EAchtung:Bei Unterschreitung des angegebenen Nenn-Ø wird durch den Nachschnitt desWerkzeugs kein lehrenhaltiges Gewinde mehr erreicht.Attention:Recutting of the milling tool will create profile errors if the nominal diameter of the component willbe smaller than recommended.E43


GEWINDEFRÄSEN (innen) TeilprofilTHREAD MILLING (internal) Partial profileWENDESCHNEIDPLATTE Typ314INDEXABLE INSERT TypeSteigungSchneidkreis-ØPitchCutting edge ØP 1,5 - 6,0 mmDs 44,0 mmEfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypType380Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownMetrisches ISO-GewindeMetric ISO threadBestellnummerPart numberP minP maxE s DsMG12TN35TI25TA45AS45R314.1535.01 1,5 3,5 3,3▲R314.2140.01 4,0 4,0 3,0 5,45 44▲R314.4060.01 4,0 6,0 2,7 ▲R314.3260.01 6,0 6,0 2,7 5,45 63 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHinweis:R314.3260.01 ausschließlich für Messerkopf 380.0063.05Note:R314.3260.01 only for milling cutter 380.0063.05HHM-SortenCarbide gradesE44


T-NUTEN-FRÄSENMILLING OF T-SLOTSHervorragende Spanausbringung durchspäneausflutende, zentrale Kühlmittelzufuhr.Excellent removal of chips, flushed by through coolantsupply.FF1


T-NUTEN-FRÄSENMILLING OF T-SLOTSFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM311Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 17,0 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType311FAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM311.0016.00B 90 25 9 16 BM311.0016.00E 90 25 9 16 EWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestDs siehe SchneidplattenDs see insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM311.0016.00... 4.16T15KP 4,3 Nm T15PQF2


T-NUTEN-FRÄSENMILLING OF T-SLOTSSCHNEIDPLATTE Typ311INSERT TypeT-Nuten DIN 650Schneidkreis-ØT-Slots DIN 650Cutting edge Øa 10,0 mmDs 17,0 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311FAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs w s r 1r 2aMG12TN35TI25TA45AS45311.1016.00 17 7,2 7,7 0,5 0,8 10 ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestHHM-SortenCarbide gradesF3


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationBremssattel "Dicht- und Staubnut" zirkular fräsenZirkularfräsen von 2 Nuten gleichzeitig mit Formplatten Typ 314.Zirkularfräser mit Einschnürung im Schaftbereich. Grund ist die Faustöffnung desBremssattels, dadurch wurde der Fräser auf einen Dorn mit Aufsteckkopf ausgelegt.Die Fräsplatten Typ 314 weisen eine spezielle Schnittaufteilung auf, daher kann aufempfindliche Spanteiler verzichtet werden.Der Schaft ist schwingungsarm.Erzielbare Rundheit der Nut ausgewertet in der Serie 0,02 mm.FMaterial: GGG40Schnittdaten:v c= 140 m/minv f3= 130 mm/min (Fr.mpkt.)Fräser Ø 56, Z = 3tg = 10,38 sec.NutformProfile of grooveGroove milling on brake caliperSimultaneous milling of two grooves with special insert type 314.Special design of the milling cutter body due to the form of the brake caliper.Because of the position of the inserts in the special milling heads type 380 it isnot necessary to perform the cutting edges of the inserts with a chip divider.The shank shows a good vibration resistance.Possible roundness of the machined grooves appr. 0,02 mm (.0008")Material: GGG40Cutting data:v c = 140 m/min= 130 mm/min (cutter center)vf3Milling cutter Ø 56 mm, Z = 3tg = 10,38 sec.F4


T-NUTEN FASENCHAMFERING OF T-SLOTSSCHNEIDPLATTE Typ311INSERT TypeT-Nuten DIN 650Schneidkreis-ØT-Slots DIN 650Cutting edge Øa 10/12/14 mmDs 15,8 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM311FAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs s EMG12TN35TI25TA45AS45311.4216.00 15,8 5,95 3 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestHHM-SortenCarbide gradesF5


T-NUTEN-FRÄSENMILLING OF T-SLOTSFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM313Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 20,0 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType313FAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM313.0016.00B 93 30 11,5 16 BM313.0016.00E 93 30 11,5 16 EWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestDs siehe SchneidplattenDs see insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM313.0016.00... 5.13T20KP 6,5 Nm T20PQF6


T-NUTEN-FRÄSENMILLING OF T-SLOTSSCHNEIDPLATTE Typ313INSERT TypeT-Nuten DIN 650Schneidkreis-ØT-Slots DIN 650Cutting edge Øa 12,0 mmDs 20,0 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM313FAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs w s r 1r 2aMG12TN35TI25TA45AS45313.1219.00 20 8,2 8,7 0,5 0,8 12 ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestHHM-SortenCarbide gradesF7


T-NUTEN-FRÄSENMILLING OF T-SLOTSFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeM328Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 24,0 mmSchaftmaterial: Hartmetall (schwingungsarm)Material of shank: Carbide - Giving a good vibration resistancefür Schneidplattefor use with InsertTypType328FAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberl 1l 2d 1d FormFormM328.0020.00B 104 35 13,5 20 BM328.0020.00E 104 35 13,5 20 EWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestDs siehe SchneidplattenDs see insertsAbmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Fräserschäfte mit beschädigter Schneidplattenaufnahme können durch unseren Reparaturservice instand gesetzt werden.Ordering note:Milling cutter shanks with damaged seating can be repaired by HORN.ErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchM328.0020.00... 5.13T20KP 6,5 Nm T20PQF8


T-NUTEN-FRÄSENMILLING OF T-SLOTSSCHNEIDPLATTE Typ328INSERT TypeT-Nuten DIN 650Schneidkreis-ØT-Slots DIN 650Cutting edge Øa 14,0 mmDs 24,0 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeM328FAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs w s r 1r 2aMG12TN35TI25TA45AS45328.1423.00 24 9,2 9,8 0,5 1 14 ▲ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestHHM-SortenCarbide gradesF9


T-NUTEN-FRÄSENMILLING OF T-SLOTSAnwendungstechnologieApplication Technologya 2≈ 0,2 x sFsehr empfehlenswertvery recommandableweniger empfehlenswertnot recommandableSCHNITTDATENCUTTING DATAbearbeitbare WerkstoffeWorkpiece materialSchneidstoffCutting materialT-NUTEN-FRÄSENMILLING OF T-SLOTSv c(m/min) f z(mm), Z=1Ds 17 mmf z(mm), Z=1Ds 20-24 mmKohlenstoffstahlCarbon steelLegierter StahlAlloyed steelGraugussCast ironTI25 200 - 300 0,03 - 0,06 0,05 - 0,08TI25 140 - 220 0,02 - 0,04 0,03 - 0,05TI25 100 - 160 0,03 - 0,06 0,05 - 0,10SCHNITTDATENCUTTING DATAbearbeitbare WerkstoffeWorkpiece materialKohlenstoffstahlCarbon steelLegierter StahlAlloyed steelGraugussCast ironSchneidstoffCutting materialT-NUTEN-FASENCHAMFERING OF T-SLOTSv c(m/min) f z(mm), Z=3TI25 300 - 400 0,10 - 0,13TI25 180 - 300 0,13 - 0,21TI25 140 - 240 0,16 - 0,27Diese Werte sind nur gültig mit dem zur Verfügung stehenden schwingungsdämpfendenStandard-Vollhartmetallschäften.The cutting data are only valid for our available antivibration standard carbide toolholders (shanks).F10


TECHNISCHE INFORMATIONENVorschubswerte und ZeitberechnungEinfach und problemlos lässt sich dies mit demRechenprogramm HCT bewältigen. Wir empfehlen dieSchnittdaten mit diesem Programm zu ermitteln, weilnur so die hohe Zerspanungsleistung und Standzeit derHORN-Zirkularfräser erreicht werden kann. Grundlagender Berechnung finden Sie auf den nachfolgenden Seitendargestellt.HCT(HORN Circular Technology)- sicher und schnell -Ihre Schnittdaten für das Zirkularfräsen vonInnen- und Außennuten sowie das Fräsenvon Linearnuten.Systemvorraussetzung ab Windows 95.Lieferbar auf CD-ROM.GRUNDLEGENDE HINWEISEAuskraglänge des FräsersWählen Sie die Aufnahmen oder die Fräserschäfte sokurz wie möglich und prüfen Sie den Rund- und Planlaufder Werkzeuge.Große Schnittbreiten kombiniert mit hoher Auskraglängeerfordern oftmals technische Maßnahmen wieSchnittaufteilung, um das gewünschte Fräsergebnis zuerreichen.GDurchmesser des FräsersRechnerisch ergeben möglichst dem Bohrungsdurchmesserangenäherte Fräserdurchmesser diekleinste Fräsermittelpunktsbahn, damit extrem hoheVorschübe auf der Fräsermittelpunktsbahn und kurzeBearbeitungszeiten.Oftmals wird aber der Durchmesser von denWerkstückgegebenheiten bestimmt.Anzugsmoment der SpannschraubenWir empfehlen zur Einhaltung der vorgegebenenAnzugsmomente Drehmomentschlüssel zu verwenden.Zusätzliche Gleitmittel wie Kupferpaste dürfen nichtverwendet werden, weil diese die vorgegebenenMomente verfälschen.Alle Schrauben sind bereits mit Gleitmittelversehen.M dG1


TECHNISCHE INFORMATIONENFräsrichtungHORN-Zirkularfräswerkzeuge sind rechtsschneidendund es wird empfohlen, wie bei Hartmetall-Werkzeugenüblich, im Gleichlauf zu fräsen.GEintauchen in das WerkstückEinfaches radiales Eintauchen erregt aufgrund deshohen Umschlingungswinkels oftmals Schwingungen,die sich beim Nutfräsen bis zum Erreichen desNutgrundes nicht mehr beruhigen.Empfohlen wird deshalb unter 45° bis 180° ineiner Einfahrschleife auf Nuttiefe zu fräsen. Dieermittelten Vorschubswerte beziehen sich zwar aufdie volle Frästiefe, werden aber auch beim Einfahrenbeibehalten.Einfahrschleife > 45°Bohrungsfräsen oder Auskammern durchHelixinterpolationDie Schneidplatten der HORN-Zirkularfräswerkzeugesind mit einer runden Spanleitstufe ausgeführt, diesbedingt ab einer Schnitttiefe von 2 mm in axialer Richtungeinen negativen Schnitt. Fräser mit Standardgeometriensind bei Helixinterpolation auf eine Schnitttiefe von max.2 mm begrenzt.Größere Schnitttiefen sind nur mit Sondergeometrienerreichbar. Aus Zeitgründen empfiehlt sich dieseVorgehensweise aber kaum.G2


TECHNISCHE INFORMATIONENEinschneidige FräswerkzeugeDurch außermittiges Einfahren bei Spindeln mitdefiniertem Spindelstopp können Fasen oderAnspiegelungen durchgeführt werden, bei denen dieBohrung kleiner ist als der Schneidkreis des Fräsers.Solche Einschneider können keinen Rund- undPlanlauffehler haben.GewindefräsenGMit HORN-Zirkulargewindefräsern werden bei vollerFrästiefe die Gewindegänge einzeln abgefahren. Dabeiergeben sich Gewinde mit hoher Zylindrizität, besondersin hochfesten Werkstoffen.In Sacklochbohrungen empfiehlt es sich vom Bohrungsgrundnach außen zu arbeiten. Damit vermeidet mandas Auffahren auf Späne und vermindert die Gefahr derBeschädigung des Werkzeugs.Als Faustformel beim Gewindefräsen gilt:Das Werkzeug darf nicht größer sein wie 70% desKerndurchmessers, ansonsten schneidet das Werkzeugin den Gewindegängen nach.G3


TECHNICAL INFORMATIONFeed rates and time calculationIt is simple and easy to calculate your speed and feedsusing HORN'S HCT programme. We recommend thatyou calculate the cutting data with this programme asit will provide you with the best cutting performance andresults. Basic features of the calculations can be foundon the follwing pages.HCT(HORN Circular Technology)- safe and fast -Your cutting data for groove milling by circularinterpolation of internal and external groovesas well as groove milling of linear grooves.System requirements from Windows 95.Available on CD-ROM.BASIC RECOMMENDATIONSGOverhang of the milling cutterSelect the shortest possible clamping device and millingshank, and control the runout tolerance of the tools.Large cutting widths in combination with long overhangsrequire specific manufacturing methods such as dividingthe cutting width to achieve the best possible cuttingresult due to reduced cutting forces.Diameter of the milling cutterWhen using a large diameter cutter, whose relationshipis close to the bore diameter, manufacturing cycletimecan be reduced, due to the smaller center of rotation andhigher feed rates. Many times the rotation of the millingcutter center will be defined by the parameters of theworkpiece and the whole application setup.Clamping torque of the screwsWe recommend to use a torque screw driver to achievethe indicated torque values per insert and tool type.Additional additives such as copper paste are notpermitted. This will have a negative effect and changethe clamping forces.All clamping screws are already coated withadditives.M dG4


TECHNICAL INFORMATIONMilling directionMost HORN milling tools are right handed , and it isrecommended to use them with the climb milling processas this is generally recommend for carbide tools.Milling entry into the workpieceA simple radial entry of the milling cutter creates a verylong contact angle which leads to vibrations which willnot disappear for the rest of the milling operation and arevisual on the bottom of the groove.It is recommended to enter the groove with a rampangle of 45° up to 180° to the maximum depth of cut.The calculated cutting data refers to the milling conditionwhen the insert is in the full cut but can be also used forthe entry loop.Ramp angle > 45°GBore milling and offset milling by helicalinterpolationHORN milling inserts are manufactured with a round chipbreaker. This means that beyond a depth of cut of 2 mmin axial direction the insert gets a negative cutting angle.Milling inserts are limited to a depth of cut of 2 mm whenused for helical interpolation. Larger depths of cut canonly be produced when choosing special chip breakers.Please contact us in case of any further questions.G5


TECHNICAL INFORMATIONSinlge edged insertsWhen entering through a bore off centre and withoutrotating it is possible to generate back chamfers andflats with inserts having a larger cutting diameter thanthe bore diameter. Single edged cutters have no run outtolerance.GThread millingWith HORN thread milling inserts the thread profile isgenerated in one full cut to the profile depth of the thread.This produces threads with minimal taper especially inhigh alloyed steels.In blind holes it is recommended to mill from the bottomto the top. Otherwise there is the risk of damaging thetool because of milling into chips at the bottom of theblind hole.A general recommendation for thread milling:The milling cutter diameter should not exceed 70% of theminor diameter of the thread. Otherwise recutting of theprofile occurs which could bring the whole thread out oftolerance.G6


AUSWAHL DER HM-SORTENCHOICE OF CARBIDE GRADESVerschleißfestigkeit / Wear resistanceSchnittgeschwindigkeit / Cutting speedSynthetische SchneidstoffeSynthetic cutting-tool materialPD10PD20Zähigkeit / ToughnessVorschub / Feed rate01102030401020304001102030NE-MetalleNE-MetalleWarmfeste WerkstoffeHigh temp. alloysgehärtete WerkstoffeHardened materials01102030401020304001102030HM-Sorten/Carbide GradesHauptsortenMain selectionTN35MG12TN35MG12ergänzende Sortensupplementary gradesHM-Sorten/Carbide Gradesunbeschichtet beschichtetuncoatedcoatedNSHH35TH35TI25CB10CB20MG12 TI25MG12 TN35 TH35H54 TA45TI25H54TA45TA46AS45GVerschleißfestigkeit / Wear resistanceSchnittgeschwindigkeit / Cutting speedZähigkeit / ToughnessVorschub / Feed ratePAS45AS45AS45StahlSteelMRostfreier StahlStainless steelKGrauguss / AluminiumGrey cast iron / AluminiumG7


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationFRÄSEN GERADER NUTEN - AUSSENMILLING OF A LINEAR GROOVE - EXTERNALs z= h m√ 2r a rs = n • z • s zmm/minGCos φ° = r2 + [R + r - a r] 2 - R 2 φ°2r [R + r - a r]L = • 2r • φ° mm360°EingriffslängeLength of cutt =A Tn • z • A zminGesamt-Zerpanzeit(für A T)Time for cut (for A T)SpandickeArea of chips' 1= • 2 (R+r-a r ) mm/mintVorschubgeschwindigkeitder FräsmittelpunktsbahnFeed rate of tool centreA Z= L • h mmm 2 s' 2= s' 1A T= [R 2 -(R-a r) 2 ] mm 2Insgesamt zuzerspanende FlächeArea of groove sectionR - a rR + r - a rmm/minVorschubgeschwindigkeitder Schneide (Nutgrund-Ø)Feed rate of tool tipG8HCT (HORN Circular Technology)- sicher und schnell -Ihre Schnittdaten für das Zirkularfräsen von Innen- und Außennuten sowie das Fräsen von Linearnuten.Systemvorraussetzung ab Windows 95. Lieferbar auf CD-ROM.


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationINNENNUTENFRÄSENMILLING OF AN INTERNAL GROOVECos [180° - φ°] = r2 + [R + a r- r] 2 - R 2 180° - φ° φ°2r [R + a r- r]L = • 2r • φ° mm360°EingriffslängeLength of cutt =A Tn • z • A zminGesamt-Zerpanzeit(für A T)Time for cut (for A T)GA Z= L • h mmm 2 s' 2= s' 1SpandickeArea of chips' 1= • 2 (R-r+a r ) mm/mintVorschubgeschwindigkeitder FräsmittelpunktsbahnFeed rate of tool centreA T= [(R + a r) 2 - R 2 ] mm 2Insgesamt zuzerspanende FlächeArea of groove sectionR + a rR - r + a rmm/minVorschubgeschwindigkeitder Schneide (Nutgrund-Ø)Feed rate of tool tipBezeichnungSpecificationVorschubgeschwindigkeitFeed rateDrehzahlRevolutionsZähnezahlNumber of teethVorschub/ZahnFeed/toothmittlere Spandickemedium thickness of chipradiale Schnittieferadial depth of cutBezeichnungSpecifications'nzs zh ma rISOBezeichnungSpecificationv fnzf zh ma eVorschubgeschwindigkeitder FräsmittelpunktsbahnFeed rate of tool centreVorschubgeschwindigkeitder Schneide (Nutgrund-Ø)Feed rate of tool tipBezeichnungSpecificationISOBezeichnungSpecificationRadius Fräser r rRadius of cutterRadius WerkstückRRRadius of workpieces‘ 1v f 3s‘ 2v f2G9HCT (HORN Circular Technology)- safe and fast -Your cutting data for groove milling by circular interpolation of internal and external grooves as well as groove millingof linear grooves.System requirements from Windows 95. Available on CD-ROM.


ÜBERSICHTSUMMARYLieferbare FräserschäfteAvailable Milling shanksGAbmessungenDimensionsBestellnummerPart numberSchneidplattenInsertsl 1d g6l 2d 1Typ t maxDs130 12 40 11 M116.0012.01B130 12 56 11 M116.0012.02B130 16 40 11 M116.0016.01B/E130 16 56 11 M116.0016.02B/E150 16 80 11 M116.0016.03B/E80 12 21 6 M306.0012.01A/B/E90 12 30 6 M306.0012.02A/B/E100 12 42 6 M306.0012.03A/B/E100 7,5 - - M306.0707.03A ap max120 10 - - M306.1010.03A3,290 12 30 7,3 M306.0712.02A/B/E100 16 25 7,3 M306.0716.01A/B/E110 16 35 7,3 M306.0716.02A/B/E16 11 - 6 M306.ER11.0260 10 15 6 M306.ST10.01A/B70 12 15 6 M306.ST12.01A/B95 12 29 8 M308.0012.01A/B/E110 12 42 8 M308.0012.02A/B/E120 12 56 8 M308.0012.03A/B/E160 12 - - M308.0012.07A110 12 42 9,5 M308.1012.02A/B/E110 16 33 9,5 M308.1016.01A/B/E110 16 33 9,5 M308.1016.02A/B/E110 16 33 9,5 M308.1016.03A/B/E16 11 - 8 M308.ER11.0222 16 - 8 M308.ER16.0222 20 - 8 M308.ER20.0260 10 18 8 M308.ST10.01A/B70 12 18 8 M308.ST12.01A/B70 13 26 8 M308.ST13.01A100 12 32 9 M311.0012.01A/B/E100 12 45 9 M311.0012.02A/B/E120 12 64 9 M311.0012.03A/B/EEinsatzUseSeitePage116 4,3 20,4 A66108/306/6061,0/2,5 9,6/11,7 A2, 30,7/2,01,0/2,511,7 A49,6/11,7111/308/608 2,3/3,5 13,4/15,7A2, 3E2A6A5A28, 29A28, 29130 12 20 9 M311.0012.05A311/61117,7E17-130 12 20 9 SM311.0012.05B/E -3,5E10A31A30A46, 47,4980 12 - - M311.0012.D.00A ap max80 16 - - M311.0016.D.00A5,7A5490 16 25 9 M311.0016.00B/E 311 17 F2100 16 32 9 M311.0016.01A/B/E110 16 45 9 M311.0016.02A/B/E3,5130 16 64 9 M311.0016.03A/B/EA46-49110 16 32 13 M311.0016.04A/B/E130 16 45 13 M311.0016.05A/B/E1,5110 16 32 13 M311.1316.01A/B/E311/61117,7130 16 45 13 M311.1316.02A/B/E- E17145 16 64 13 M311.1316.03A/B/E22 11 - 9 M311.ER11.0222 16 - 9 M311.ER16.023,522 20 - 9 M311.ER20.02 A5222 25 - 9 M311.ER25.02G10Abmessungen in mmDimensions in mm


ÜBERSICHTSUMMARYLieferbare FräserschäfteAvailable Milling shanksAbmessungenDimensionsBestellnummerPart numberSchneidplattenInsertsl 1d g6l 2d 1Typ t maxDs19,7 20 - 12,5 M311.ER20.14.0119,7 25 - 14,5 M311.ER25.14.0160 10 18 9 M311.ST10.01A/B70 12 18 9 M311.ST12.01A/B70 13 26 9 M311.ST13.01A80 16 26 9 M311.ST16.01A130 12 - - SM313.0012.00B/E130 16 25 12 SM313.0016.00B/E100 12 - - M313.0012.01A/B/E130 12 - - M313.0012.02A/B/E311/611313/613ap max5,717,7EinsatzUseSeitePageA533,5 A50, 514,5/3,221,74,5/3,2 A72, 7393 16 30 11,5 M313.0016.00B/EF6313 - 2090 16 23 12 SM313.0016.00B/E -100 16 42 12 M313.0016.01A/B/E130 16 60 12 M313.0016.02A/B/E160 16 85 12 M313.0016.03A/B/E4,5/3,2-A72, 73160 16 20 12 M313.0016.07A - E24130 16 20 12 SM313.0016.05B/E160 16 20 12 SM313.0016.07B/E4,5/3,2 -G80 16 - - M313.0016.D00A ap max80 20 - - M313.0032.D00A5,7110 20 45 16 M313.1620.01A/B/E130 20 65 16 M313.1620.02A/B/E160 20 85 16 M313.1620.03A/B/E20 16 - 11,3 M313.ER16.0130 16 - 11,3 M313.ER16.0220 20 - 11,3 M313.ER20.0130 20 - 11,3 M313.ER20.0230 25 - 11,3 M313.ER25.0230 32 - 11,3 M313.ER32.0219,7 25 - 14 M313.ER25.14.0119,7 32 - 14 M313.ER32.14.0160 10 - 11,3 M313.ST10.01A70 12 18 11,3 M313.ST12.01A/B70 13 26 11,3 M313.ST13.01A80 16 26 11,3 M313.ST16.01A80 16 - - M328.0016.D.00A80 20 - - M328.0020.D.00A100 16 42 14,3 M328.0016.01A/B/E130 16 60 14,3 M328.0016.02A/B/E160 16 85 14,3 M328.0016.03A/B/E100 20 42 14,3 M328.0020.01A/B/E130 20 60 14,3 M328.0020.02A/B/E160 20 85 14,3 M328.0020.03A/B/E313/61361321,7A78- E234,5 A76ap max5,7A77313/613 4,5 A74, 75328/628ap max5,727,7 A102325/328/628 5/6,5/9,3 24,8/27,7 A96, 97104 20 35 13,5 M328.0020.00B/EF8328 - 24100 20 25 15 SM328.0020.00B/E -Abmessungen in mmDimensions in mm G11


ÜBERSICHTSUMMARYLieferbare FräserschäfteAvailable Milling shanksGAbmessungenDimensionsBestellnummerPart numberSchneidplattenInsertsl 1d g6l 2d 1Typ t maxDs130 20 25 15 SM328.0020.05B/E145 20 - 20 SM328.0020.06B/E160 20 25 15 SM328.0020.07B/E328/628EinsatzUse200 20 - 20 SM328.0020.08B/E- 27,7250 20 - - M328.0020.10A E32145 20 - - M328.0020.D.05A/B/E160 20 - - M328.0020.D.05A/B/E180 20 - - M328.0020.D.05A/B/E120 9 - - M328.0909.01A100 12 32 9 M328.0912.01A94,3 12 26,3 - M328.0912.01B35 20 - 14 M328.ER20.0235 25 - 14 M328.ER25.0235 32 - 14 M328.ER32.0221,7 25 - - M328.ER25.16.0121,7 32 - - M328.ER32.16.0170 12 - 14 M328.ST12.01A/B70 12 20 9 M328.ST12.2.01A/B70 13 - 14 M328.ST13.0190 16 36 14 M328.ST16.01100 20 36 14 M328.ST20.01100 12 32 11 M332.0012.2.01A100 16 32 11 M332.0016.2.01A100 16 42 16 M332.0016.01A130 16 60 16 M332.0016.02A160 16 85 16 M332.0016.03A100 20 42 20 M332.0020.01A130 20 60 20 M332.0020.02A160 20 85 20 M332.0020.03A325/328/628332/632/636SeitePageE33E319,3 28 A986,5 27,7 A100ap max5,724,8/27,7A1015,0/6,5 A9935 20 - 14,3 M332.ER20.02 A11770 12 25 11 M332.ST12.2.01A/B70 13 25 11 M332.ST13.2.01A90 16 36 14,3 M332.ST16.01A100 20 36 14,3 M332.ST20.01A100 20 40 17,5 M335.0020.01A/B130 20 60 17,5 M335.0020.02A/B/E10,08,331,7A115A114A116335 8,0 34,7 A126Abmessungen in mmDimensions in mmG12


SCHNITTDATENCUTTING DATARichtwerte für Schnittgeschwindigkeit v cund mittlere Spandicke h mzur Berechnung des Vorschubs mittels Schnittdatenprogamm »HCT«.Standard values for cutting speeds v cand medium thickness h mfor calculating feed rates by calculating cutting programm »HCT«.WerkstoffMaterialPKohlenstoffstahlCarbon steelHärteHardnessBrinell(HB)Schnittgeschwindigkeit v cCutting speed v cMG12TN35TI25TH35AS45TA45*H350,2% C 140 - 240 240 200-3500,4% C 180 - 210 210 200-300mittlere Spandicke h mmedium thickness of chip h mSchneidplatten Typ / Inserts type 108... / 306.... / 606...sehr stabilvery rigidstabilrigidnicht stabilnot rigid0,6% C 200 - 160 160 150-250Legierter StahlAlloyed steelgeglühtannealedvergütetquenched180 - 150 150 180280 - 120 120 1600,05 0,03 0,01vergütetquenched350 - 70 70 -Mhochlegierter Stahlhigh alloyed steel(>5%)StahlgussCast steelRostfreier StahlStainless steelgeglühtannealedgehärtethardenedunlegiertunalloyedlegiertalloyedmartensitischferritischmartensitic, ferriticaustenitischaustenitic200 - 70 70 -- - - - - - - -180 80 180 180 -220 70 120 120 -200 80 130 130 -180 70 120 120 -GK GraugussCast ironniedrige Festigkeitlow tensile strengthhohe Festigkeithigh tensile strength180 70 100 100 -250 60 90 90 -KugelgraphitgussSpheroidal graphitecast ironferritischferriticperlitischperlitic160 70 100 120 -250 - 60 60 -STempergussMalleable cast ironWarmfeste LegierungHeat resistant alloy(Fe)ferritischferriticperlitischperliticgeglühtannealedgehärtethardened125 60 100 100 -225 70 120 120 -200 40 80 80 -275 30 - - -0,05 0,03 0,01Warmfeste LegierungHeat resistant alloy(Ni, Co)geglühtannealedgehärtethardened250 20 40 40 -350 15 - - -N Al-LegierungAl-alloynicht vergütbarnot heat treatablevergütbarheat treatable30-80 550 800 - -80-120 220 300 - -Al-Guss-LegierungAl-cast-alloynicht vergütbarnot heat treatablevergütbarheat treatable80 220 300 - -100 100 200 - -Kupfer-LegierungCopper-alloynicht vergütbarnot heat treatablevergütbarheat treatable90 120 - - -100 100 - - -*Cermet nur in WSP-Typ 314 lieferbar*Cermet only indexable insert type 314 availableG13


SCHNITTDATENCUTTING DATARichtwerte für Schnittgeschwindigkeit v cund mittlere Spandicke h mzur Berechnung des Vorschubs mittels Schnittdatenprogamm »HCT«.Standard values for cutting speeds v cand medium thickness h mfor calculating feed rates by calculating cutting programm »HCT«.WerkstoffMaterialPHärteHardnessBrinell(HB)Schnittgeschwindigkeit v cCutting speed v cMG12TN35TI25TH35AS45TA45*H350,2% C 140 - 240 240 200-350mittlere Spandicke h mmedium thickness of chip h mWSP Typ / Indexable Insert Type S310 / 314 / S275sehr stabilvery rigidstabilrigidnicht stabilnot rigidKohlenstoffstahlCarbon steel0,4% C 180 - 210 210 200-3000,6% C 200 - 160 160 150-250Legierter StahlAlloyed steelgeglühtannealedvergütetquenched180 - 150 150 180280 - 120 120 1600,1 0,05 0,03vergütetquenched350 - 70 70 -GMhochlegierter Stahlhigh alloyed steel(>5%)StahlgussCast steelRostfreier StahlStainless steelgeglühtannealedgehärtethardenedunlegiertunalloyedlegiertalloyedmartensitischferritischmartensitic, ferriticaustenitischaustenitic200 - 70 70 -- - - - - - - -180 80 180 180 -220 70 120 120 -200 80 130 130 -180 70 120 120 -K GraugussCast ironniedrige Festigkeitlow tensile strengthhohe Festigkeithigh tensile strength180 70 100 100 -250 60 90 90 -KugelgraphitgussSpheroidal graphitecast ironferritischferriticperlitischperlitic160 70 100 120 -250 - 60 60 -STempergussMalleable cast ironWarmfeste LegierungHeat resistant alloy(Fe)ferritischferriticperlitischperliticgeglühtannealedgehärtethardened125 60 100 100 -225 70 120 120 -200 40 80 80 -275 30 - - -0,1 0,05 0,03Warmfeste LegierungHeat resistant alloy(Ni, Co)geglühtannealedgehärtethardened250 20 40 40 -350 15 - - -N Al-LegierungAl-alloynicht vergütbarnot heat treatablevergütbarheat treatable30-80 550 800 - -80-120 220 300 - -Al-Guss-LegierungAl-cast-alloynicht vergütbarnot heat treatablevergütbarheat treatable80 220 300 - -100 100 200 - -Kupfer-LegierungCopper-alloynicht vergütbarnot heat treatablevergütbarheat treatable90 120 - - -100 100 - - -G14*Cermet nur in WSP-Typ 314 lieferbar*Cermet only indexable insert type 314 available


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLLINGSchlagmesserEinsetzbar auf Drehmaschinen mit angetriebenenWerkzeugen zum Schlagen von Mehrkantflächen imEinstech- oder Längsdrehverfahren.HPolygon CutterFor use on lathes with ability to machine polygon profiles.H1


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGSCHLAGMESSER Typ381CUTTER TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 70/86/98 mmfür Maschine: Gildemeisterfor machine: Gildemeisterfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314HAbbildung = linksschneidendPicture = left hand cutting version shownfür SchneidplattenL314.MK50...for insertsL314.MK50...BestellnummerPart numberWSPInsertDs d 2d 3d 4h α t maxMaschinentypType of machineL381.G070.15.04 L314... 70 58 11,5 15,0 15 8°16' 5 GLD25/GD32L381.G086.25.04 L314... 86 74 18,0 24,7 23 8°16' 5 GM20-6,-35-8/GMC35L381.G098.26.04 L314... 98 86 20,0 25,8 23 8°32' 5 GM35-6,-35-8,-42-6/GMC35Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchWuchtelementBalance elementL381.G070.15.04 5.10T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ N314.AT40.HML381.G0...04 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ N314.AT40.HMH2


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGSCHLAGMESSER Typ381CUTTER TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 80 mmfür Maschine: Gildemeisterfor machine: GildemeisterAbbildung = linksschneidendPicture = left hand cutting version shownfür SchneidplatteN314.MK40.20for insert N314.MK40.20HBestellnummerPart numberWSPInsertDs d 2d 3d 4h t maxMaschinentypType of machineL381.G080.16.04 N314... 80 68 16 16 9 5 SPRINT 20/32Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchWuchtelementBalance elementL381.G080.16.04 5F.08T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ L314.AT30.HMH3


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGFRÄSWERKZEUG Typ381MILLING TOOL TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 90 mmfür Maschine: Gildemeisterfor machine: GildemeisterHAbbildung = linksschneidendPicture = left hand cutting version shownfür SchneidplattenL314.MK50...for insertsL314.MK50...BestellnummerPart numberWSPInsertDs d 2d 3d 4h t maxMaschinentypType of machineL381.G090.22.04 L314... 90 78 30 22 20 5 SPRINT32L/-42LWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchWuchtelementBalance elementL381.G090.22.04 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ N314.AT40.HMH4


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGSCHLAGMESSER Typ381CUTTER TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 90 mmfür Maschine: INDEXfor machine: INDEXfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314N314Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownR = RechtsausführungR = right hand versionfür SchneidplattenR/L314.MK50...for insertsR/L314.MK50...HBestellnummerPart numberWSPInsertDs d 2d 3h t maxMaschinentypType of machineL381.X090.27.04R381.X090.27.04Ausführung R oder L angebenState R or L versionWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestL314...R314...90 78 27 16,2 5 INDEX ABCAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchWuchtelementBalance elementR/L381.X090.27.04 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ 020.0314.1531H5


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGSCHLAGMESSER Typ381CUTTER TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 73,5 mmfür Maschine: INDEXfor machine: INDEXHAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownfür SchneidplatteN314.MK40.20for insert N314.MK40.20BestellnummerPart numberWSPInsertDs d 2d 3h t maxMaschinentypType of machineR381.X073.16.04 N314... 73,5 63,5 16 8 5 INDEX MS25Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchWuchtelementBalance elementR381.X073.16.04 5F.08T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ R314.AT30.HMH6


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGFRÄSWERKZEUG Typ381MILLING TOOL TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø 90,0 mmfür Maschine: Nakamurafor machine: NakamuraAbbildung = linksschneidendPicture = left hand cutting version shownfür SchneidplatteN314.MK40.20for insert N314.MK40.20HBestellnummerPart numberWSPInsertDs d 2d 3h t maxMaschinentypType of machineL381.N090.16.04 N314... 90 80 16 7,8 5 WT250Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchWuchtelementBalance elementL381.N090.16.04 5F.08T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ L314.AT30.HMH7


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGSCHLAGMESSER Typ381CUTTER TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 78/98/118 mmfür Maschine: A.H. Schüttefor machine: A.H. Schüttefür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType314HAbbildung = linksschneidendPicture = left hand cutting version shownfür SchneidplatteL314.MK70.M0for insert L314.MK70.M0BestellnummerPart numberWSPInsertDs d 2d 3d 4h α t maxMaschinentypType of machineL381.S078.30.02 L314... 78 66,0 26,3 30,1 19 5°42'38'' * SG18,SG20,AG18L381.S098.30.02 L314... 98 94,6 26,3 30,1 19 5°42'38'' * SG20/SF26,-S,-L/SE18/AF26,32L381.S118.30.02 L314... 118 115,0 26,3 30,1 19 5°42'38'' * SF32,42,51,67/AF42Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestHinweis:geschlossener Plattensitz, Vorschub in AxialrichtungNote:reinforced pocket, feed in axial direction* t maxLängsfräsen = 5,0 mm / Einstechfräsen = 1,2 mm* t maxSide Milling = 5,0 mm / Groove Milling = 1,2 mmAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchL381.S... 5.15T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQH8


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGSCHLAGMESSER Typ381CUTTER TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 79/98/118 mmfür Maschine: A.H. Schüttefor machine: A.H. SchütteAbbildung = linksschneidendPicture = left hand cutting version shownfür SchneidplatteL314.MK70.M0for insert L314.MK70.M0HBestellnummerPart numberWSPInsertDs d 2d 3d 4h α t maxMaschinentypType of machineL381.S078.30.03 L314... 78 77,0 26,3 30,1 19 5°42'38'' * SG18,SG20,AG18L381.S098.30.03 L314... 98 94,6 26,3 30,1 19 5°42'38'' * SG20/SF26,-S,-L/SE18/AF26,32L381.S118.30.03 L314... 118 115,0 26,3 30,1 19 5°42'38'' * SF32,42,51,67/AF42Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestHinweis:geschlossener Plattensitz, Vorschub in AxialrichtungNote:reinforced pocket, feed in axial direction* t maxLängsfräsen = 5,0 mm / Einstechfräsen = 1,2 mm* t maxSide Milling = 5,0 mm / Groove Milling = 1,2 mmAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchL381.S... 5.15T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQH9


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGSCHLAGMESSER Typ381CUTTER TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 80 mmfür Maschine: Tornosfor machine: TornosHAbbildung = linksschneidendPicture = left hand cutting version shownfür SchneidplatteN314.MK40.20for insert N314.MK40.20BestellnummerPart numberWSPInsertDs d 2d 3h t maxMaschinentypType of machineL381.D080.16.04 N314... 80 57,5 16 13,6 5 DECO 2000/ DECO 13/20/26Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchWuchtelementBalance elementL381.D080.16.04 5F.08T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ L314.AT30.HMH10


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGFRÄSWERKZEUG Typ381MILLING TOOL TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 86 mmfür Maschine: Tornosfor machine: TornosAbbildung = linksschneidendPicture = left hand cutting version shownfür SchneidplattenL314.MK50...for insertsL314.MK50...HBestellnummerPart numberWSPInsertDs d 2d 3d 4h t maxMaschinentypType of machineL381.D086.25.04 L314... 86 74 18 24,7 23 5 Tornos MULTIDECOWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchWuchtelementBalance elementL381.D086.25.04 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ N314.AT40.HMH11


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGFRÄSWERKZEUG TypMILLING TOOL TypeM275Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 40 mmfür Maschine: Tornosfor machine: Tornosfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeS275HAbbildung = linksschneidendPicture = left hand cutting version shownL = LinksausführungL = left hand versionfür SchneidplatteR/LS275.MK13.M0for insert R/LS275.MK13.M0BestellnummerPart numberWSPInsertDs d 1d 2d 3h h 1t maxMaschinentypType of machineLM275.D040.10.04RM275.D040.10.04LS275...RS275...Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon request40 33 15,5 10 7,9 8 3,5 DECO 7/10Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchWuchtelementBalance elementLM275.D040.10.04 030.357P.0315 2,5 - 3,0 Nm T10PL LS275.AT41.HMRM275.D040.10.04 030.357P.0315 2,5 - 3,0 Nm T10PL RS275.AT41.HMH12


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGFRÄSWERKZEUG TypMILLING TOOL TypeM275Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 64 mmfür Maschine: Traubfor machine: TraubAbbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownfür SchneidplatteRS275.MK13.M0for insert RS275.MK13.M0HBestellnummerPart numberWSPInsertDs d 1l 1d 3d 4t maxMaschinentypType of machineRM275.T064.33.03 RS275... 64 56 39 36 33 3,5 TNL12-7 GegenspindelWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchRM275.T064.33.03 3.5.10.T10P 2,5 - 3,0 Nm T10PLH13


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGSCHLAGMESSER Typ381CUTTER TypeSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø Ds 69 mmfür Maschine: Traubfor machine: TraubHAbbildung = linksschneidendPicture = left hand cutting version shownfür SchneidplatteN314.MK40.20for insert N314.MK40.20BestellnummerPart numberWSPInsertDs d 2d 3h t maxMaschinentypType of machineL381.T069.12.04 N314... 69 57,5 12 8 5 TNL12-7/TNL26/TNK36Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchlagmesserCutterSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchWuchtelementBalance elementL381.T069.12.04 5F.08T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQ L314.AT30.HMH14


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGWENDESCHNEIDPLATTE TypINDEXABLE INSERT TypeS275Fräsbreite Width of milling 4,0 mmfür Schlagmesserfor use with CutterTypTypeM275R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionHBestellnummerPart numberw s rMG12TN35TI25TA45AS45R/LS275.MK13.M0 4 3,9 0,2 ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestHHM-SortenCarbide gradesH15


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGWENDESCHNEIDPLATTE Typ314/N314INDEXABLE INSERT TypeFräsbreite Width of milling 4,0 - 7,0 mmfür Schlagmesserfor use with CutterTypType381HBestellnummerPart numberw s r t maxEinsatzOperationMG12TN35TI25TA45AS45N314.MK40.20 4 3,6 - * A + B ▲ ▲R/L314.MK50.20 5 5,2 0,15 * A + B ▲/▲L314.MK70.M0 7 7,4 0,15 * A + B ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R, L oder N angebenState R, L or N versionWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestHHM-SortenCarbide gradesH16


MEHRKANTSCHLAGENPOLYGON MILLINGWENDESCHNEIDPLATTE Typ314INDEXABLE INSERT TypeFräsbreite Width of milling 5,0 - 5,4 mmfür Schlagmesserfor use with CutterTypType381L = links wie gezeichnetL = left hand version shownR = rechts spiegelbildlichR = right hand versionHBestellnummerPart numberw s r t maxMG12TN35TI25TA45AS45R/L314.MK50.5.20 5,0 5,4 0,15 5 ▲/▲L314.MK50.20LR314.MK50.20LAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon request5,4 5,4 0,60 5▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetH▲▲HM-SortenCarbide gradesH17


TECHNISCHE INFORMATIONENFunktionsprinzip des MehrkantschlagensBeim Mehrkantschlagen auf der Drehmaschine werden Flächen am Umfang (Mantelfläche)der Drehteile mit einem Schlagmesser erzeugt.Das Werkstück (Hauptspindel) und das Werkzeug (rotierender Werkzeugantrieb) müssen ineinem synchronen Übersetzungsverhältnis laufen.Mehrkantschlagen wird nur im Gegenlauf ausgeführt!Die Anzahl der erzeugten Flächen am Werkstück steht in Abhängigkeit vom Übersetzungsverhältniszwischen dem Werkstück und dem Werkzeug sowie der Anzahl der Schneiden desWerkzeugs.Bei einem Übersetzungsverhältnis von 2:1 wird eine leicht konvexe Oberfläche erzielt. Diegeringe Formabweichung ist für Flächen zweiter Ordnung (Schlüsselflächen) brauchbar.Bei einem Übersetzungsverhältnis von 1:1 ergeben sich stark konvexe Flächen, die fürSchlüsselflächen nicht zu empfehlen sind.Bei einem Übersetzungsverhältnis von 3:1 werden stark konkave Flächen erzeugt, die ebenfallsfür Schlüsselflächen nicht zu empfehlen sind.HDemzufolge wird in den meisten Fällen das Übersetzungsverhältnis 2:1 angewendet.Schlagmesser mit Z = 2 erzeugen 4 Flächen am Werkstück.Zur Berechnung der Konvexität der erzeugten Flächen sind folgende Punkte notwendig:1. Schneidkreisdurchmesser des Schlagmessers2. Zu erzeugende Schlüsselweite3. Vorgedrehter Werkstückdurchmesser4. Anzahl der Flächen5. Übersetzungsverhältnis Werkstück:WerkzeugDie Flächen können im Einstechverfahren sowie im Längsdrehverfahren erzeugt werden.Ebenfalls kann damit eine Fase kopiert werden (entgraten der Fläche).H18


TECHNISCHE INFORMATIONENZweikant mit 1 Schneide im Übersetzungsverhältnis von 2:1 zur Hauptspindel hergestellt.Vierkant mit 2 Schneiden im Übersetzungsverhältnis von 2:1 zur Hauptspindel hergestellt.HSechskant mit 3 Schneiden im Übersetzungsverhältnis von 2:1 zur Hauptspindel hergestellt.H19


TECHNICAL INFORMATIONThe concept of Polygon MillingPolygon milling describes the manufacturing of flats while rotating components with polygonmilling cutters on CNC lathes, Swiss Automatics lathes or Multi Spindle machines.The component (main spindle) and the milling cutter (live tool) have to run with synchronizedrotations.The operation only works in conventional milling!The number of flats depends on the rotation ratio between component and milling cutter aswell as on the number of inserts of the milling cutter.At a revolution ratio of 2:1, the shape of the produced flats are little convex. The form error issuitable for most applications such as across-flats.At a revolution ratio of 1:1, the shape of the produced flats are heavily convex. This shape isnot suitable for across-flats.At a revolution ratio of 3:1, the shape of the produced flats are heavily concave. This shapeis as well not suitable for across-flats.HAccording to this, the number of flats at the component is twice the number of cutting insertson the milling cutter.To calculate the shape of the flats following parameter are necessary:1. Cutting diameter of the polygon miling cutter2. Across-flats dimension3. Premachined diameter of the component4. Number of flats5. Revolution ratio of component and milling cutterThe flats can be produced by grooving or by turning. Chamfers can be produced by profiling(deburring).H20


TECHNICAL INFORMATIONTwo flats machined with 1 cutting edge. Revolution ratio 2:1 to the main spindle.Four flats machined with 2 cutting edges. Revolution ratio 2:1 to the main spindle.HSix flats machined with 3 cutting edges. Revolution ratio 2:1 to the main spindle.H21


TECHNISCHE INFORMATIONENFormSchneiden imSchlagmesserI = WKZ:HSPErzeugte Flächen1 1 : 1 nicht empfehlenswert, stark konvex211 : 12 : 1nicht empfehlenswert, konvexgut, leicht konvex3211 : 11,5 : 13 : 1nicht empfehlenswert, konvexempfehlenswert, konvexgut, leicht konkav212 : 14 : 1gut, leicht konvexnicht empfehlenswert, konkav3211,66 : 12,5 : 15 : 1empfehlenswert, konvexgut, leicht konkavnicht empfehlenswert, konkav322 : 13 : 1gut, leicht konvexnicht empfehlenswert, konkavH422 : 14 : 1gut, leicht konvexnicht empfehlenswert, konkavRichtwerteWerkstoff Sorten v cm/min Vorschub f ZmmAl MG12 500 - 1000 0,10 - 0,20Ms58 MG12 500 - 1000 0,10 - 0,209SMnPb28 TI25 200 - 500 0,08 - 0,1516MnCr5/C45 TI25 150 - 250 0,05 - 0,10Vorschubswerte sind nur beim Längsdrehverfahren gültig!Beim Einstechverfahren muss der Vorschub pro Zahn, je nach Schneidbreiteder Wendeschneidplatte, um 30 - 50 % reduziert werden!Beispiel::Schlagmesser Ø 90 mmSW 24 mmWerkstoff: Stahlv c= 448 m/minf Z= 0,08 mm3 Schneiden, l = 2:1Länge des Sechskants: 12 mmBearbeitungszeit: ~ 2 Sek.H22


TECHNICAL INFORMATIONFormNo. of inserts onthe cutterRatio =Tool:SpindelFlats1 1 : 1 not suitable, heavily convex211 : 12 : 1not suitable, convexvery suitable, little convex3211 : 11,5 : 13 : 1not suitable, convexsuitable, convexvery suitable, little concave212 : 14 : 1very suitable, little convexnot suitable, concave3211,66 : 12,5 : 15 : 1suitable, convexvery suitable, little concavenot suitable, concave322 : 13 : 1very suitable, little convexnot suitable, concave422 : 14 : 1very suitable, little convexnot suitable, concaveHCutting dataMaterial Grades v cm/min Feed rate f ZmmAl MG12 500 - 1000 0,10 - 0,20Ms58 MG12 500 - 1000 0,10 - 0,209SMnPb28 TI25 200 - 500 0,08 - 0,1516MnCr5/C45 TI25 150 - 250 0,05 - 0,10Feed rate values only valid for turning process!At grooving process the feed rate has to be reduced by 30 - 50 %, depending onthe insert width!Example::Polygon milling head Ø 90 mmSW 24 mmMaterial: Steelv c= 448 m/minf Z= 0,08 mm3 Inserts, l = 2:1Flat length: 12 mmCycle time: ~ 2 Sek.H23


ÜBERSICHTSUMMARYSchlagmesserPolygon cutterHHerstellerProducerMaschineMachineSchlagmesserPolygon cutterWendeschneidplattenIndexable insertsZn maxFräsern maxMilling cutterGildemeister GD32 L381.G070.15.04 L314.MK50.20 TN35 2/3 13.000 min-1Gildemeister GLD25 L381.G070.15.04 L314.MK50.20 TN35 2/3 13.000 min-1Gildemeister GM20-6 L381.G086.25.04 L314.MK50.20 TN35 2/3 11.000 min-1Gildemeister GM26-6 L381.G080.16.04 L314.MK40.20 TN35 2/3 12.000 min-1Gildemeister GM35-6 L381.G098.26.04 L314.MK50.20 TN35 2/3 10.000 min-1Gildemeister GM35-8 L381.G086.25.04 L314.MK50.20 TN35 2/3 11.000 min-1Gildemeister GM35-8 L381.G098.26.04 L314.MK50.20 TN35 2/3 10.000 min-1Gildemeister GM42-6 L381.G098.26.04 L314.MK50.20 TN35 2/3 10.000 min-1Gildemeister GMC35 L381.G086.25.04 L314.MK50.20 TN35 2/3 11.000 min-1Gildemeister GMC35 L381.G098.26.04 L314.MK50.20 TN35 2/3 10.000 min-1Gildemeister SPRINT20/32 L381.G080.16.04 L314.MK40.20 TN35 2/3 12.000 min-1Gildemeister SPRINT32L L381.G090.22.04 L314.MK50.20 TN35 2/3 13.000 min-1Gildemeister SPRINT44L L381.G090.22.04 L314.MK50.20 TN35 2/3 13.000 min-1INDEX ABC R381.X090.27.04 R314.MK50.20 TN35 2/3 11.000 min-1INDEX ABC L381.X090.27.04 L314.MK50.20 TN35 2/3 11.000 min-1INDEX MS25 L381.X073.16.04 N314.MK40.20 TN35 2/3 13.000 min-1NAKAMURA WT250 L381.N090.16.04 N314.MK40.20 TN35 2/3 11.000 min-1Alfred H. Schütte AF26 L381.S098.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 15.000 min-1*Alfred H. Schütte AF26 L381.S098.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 15.000 min-1*Alfred H. Schütte AF32 L381.S098.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 15.000 min-1*Alfred H. Schütte AF32 L381.S098.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 15.000 min-1*Alfred H. Schütte AF42 L381.S118.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 12.000 min-1*Alfred H. Schütte AF42 L381.S118.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 12.000 min-1*Alfred H. Schütte AG18 L381.S078.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 20.000 min-1*Alfred H. Schütte AG18 L381.S078.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 20.000 min-1*Alfred H. Schütte SE18 L381.S098.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 15.000 min-1*Alfred H. Schütte SE18 L381.S098.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 15.000 min-1*Alfred H. Schütte SF20 L381.S098.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 15.000 min-1*Alfred H. Schütte SF20 L381.S098.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 15.000 min-1*Alfred H. Schütte SF26L L381.S098.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 15.000 min-1*Alfred H. Schütte SF26L L381.S098.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 15.000 min-1*Alfred H. Schütte SF26 L381.S098.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 15.000 min-1*Alfred H. Schütte SF26S L381.S098.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 15.000 min-1*Alfred H. Schütte SF26S L381.S098.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 15.000 min-1*Alfred H. Schütte SF26 L381.S098.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 15.000 min-1*Alfred H. Schütte SF32 L381.S118.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 12.000 min-1*Alfred H. Schütte SF32 L381.S118.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 12.000 min-1*Alfred H. Schütte SF42 L381.S118.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 12.000 min-1*Alfred H. Schütte SF42 L381.S118.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 12.000 min-1*Alfred H. Schütte SF51 L381.S118.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 12.000 min-1*Alfred H. Schütte SF51 L381.S118.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 12.000 min-1*Alfred H. Schütte SF67 L381.S118.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 12.000 min-1*Alfred H. Schütte SF67 L381.S118.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 12.000 min-1*Alfred H. Schütte SG18 L381.S078.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 20.000 min-1*Alfred H. Schütte SG18 L381.S078.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 20.000 min-1*Alfred H. Schütte SG20 L381.S078.30.03 L314.MK70.M0 TN35 3 20.000 min-1*Alfred H. Schütte SG20 L381.S078.30.02 L314.MK70.M0 TN35 2 20.000 min-1*TORNOS Deco7/10 R/LM275.D040.10.04 R/LS275.MK13.M0 TN35 2/3 15.000 min-1TORNOS Deco13 L381.D080.16.04 N314.MK40.20 TN35 2/3 12.000 min-1TORNOS Deco20 L381.D080.16.04 N314.MK40.20 TN35 2/3 12.000 min-1TORNOS Deco26 L381.D080.16.04 N314.MK40.20 TN35 2/3 12.000 min-1TORNOS Deco2000 L381.D080.16.04 N314.MK40.20 TN35 2/3 12.000 min-1TORNOS Multi Deco L381.D086.25.04 L314.MK50.20 TN35 3 15.000 min-1TRAUB TNL12-7 RM275.T064.33.03 RS275.MK13.M0TN35 3 13.000 min-1TRAUB TNL12-7 L381.T069.12.04 N314.MK40.20 TN35 2/3 13.000 min-1TRAUB TNL26 L381.T069.12.04 N314.MK40.20 TN35 2/3 13.000 min-1TRAUB TNK36 L381.T069.12.04 N314.MK40.20 TN35 2/3 13.000 min-1Mehrkantschlagmesser für weitere Maschinen auf Anfrage.Polygon cutter for further machines upon request.H24* geschlossener Plattensitz* reinforced pocket


GEWINDEWIRBELNTHREAD WHIRLINGGewindewirbelnauf LangdrehmaschinenThread whirling forSwiss type machinesJHartmetall-Wendeschneidplatten für WirbelköpfeIndexable carbide inserts for Whirling HeadsZweigängige GewindeTwo startsEingängige GewindeOne startZweigängige GewindeTwo startsWSP Typ 314, Formtiefe bis t = 6 mm, w = 5,4 / 6,5 / 7,5 mmWSP Typ 314, Formtiefe bis t = 6 mm, w = 5,4 / 6,5 / 7,5 mmWSP Typ S302, Formtiefe bis t = 4,3 mm, w = 4,4 / 5,4 / 6,1 mmWSP Typ S302, Formtiefe bis t = 4,3 mm, w = 4,4 / 5,4 / 6,1 mmFür die kundengebundene Fertigung muss die genaue Gewindeform und Steigungangegeben werden.To manufacture accurate customer specific profiles, the complete thread form data is required .J1


WIRBELKOPF TYP M302WHIRLING HEAD Type M302Modulares System:Die Lösung für Werkzeugwechsel bei beengten Platzverhältnissen. Die Grundaufnahmeverbleibt auf der Maschine, der Schneidenträger wird mit einer Überwurfmutter abgezogen.Die Wendeschneidplatten können danach problemlos außerhalb der Maschine gewechseltwerden.Modular Tooling System:The solution for tool changes on machines with limitted handling space. The basic holder will remain on themachine while the cutter body is removed with the clamping nut. The indexable inserts can now be changedoutside the machine without any interferences.MitnahmestifteDriving pinsGrundaufnahmeBasic holderSchneidenträgerCutter bodyJÜberwurfmutterClamping nutAuf Anfrage sind weitere Ausführungen erhältlich. Hierzu benötigen wir folgende Angaben:- gewünschter Schneidkreis des Wirbelkopfs- max. zulässiger Flugkreis des Wirbelkopfs- max. Schwenkwinkel der WirbeleinrichtungBei Bestellung bitten wir um Angabe des Fabrikats und der Bestellnummer der verwendetenWirbeleinrichtung.Other combinations are available upon request. The following data will be required:- required cutting diameter of the whirling head- maximum outer diameter of the whirling head- maximum tilt angle of the whirling systemPlease also supply the Make and Model number of your whirling system when placing a purchase order.J2


WIRBELKOPF Typ M302WHIRLING HEAD Type M302MODULARE WERKZEUGEMODULAR TOOLING SYSTEMBestellnummerPart number*Schwenkmitte*Centre of formZ Ds d h d 2WSPInsertMaschinentypType of machineJStandardwerkzeuge (ab Lager lieferbar)Standard tools (ex stock)M302.AM012.40.06 11,90012,0 47 (52) 20,7 40,000 S302 Star SV12/20ECAS20M302.DM11.0.40.06 7,800 6 11,0 60,0 20,5 40,000 S302 Tornos Deco 2000/13a/20M302.AM12.T.40.06 5,000 12,0 60,0 17,0 40,000 S302 Star SR20IIISonderwerkzeuge (6 Wochen Lieferzeit)Special tools (delivery 6 weeks)006.0050.1348 15,000 6 14,0 67,0 18,0 50,000 S302 Traub TNL 26* Die Schwenkmitte ist abhängig von der jeweiligen Schneidplatte.* The centre of form depends on the individual insert.Abmessungen in mmDimensions in mmBei Bestellung bitten wir um Angabe des Fabrikats und der Bestellnummer der verwendeten Wirbeleinrichtung.Please also supply the Make and Model number of your whirling system when placing a purchase order.J3


WIRBELKOPF TYP M302WHIRLING HEAD Type M302Monoblock System:heißt maximale Präzision und StabilitätMonobloc System:means maximum precision and rigidityJAuf Anfrage sind weitere Ausführungen erhältlich. Hierzu benötigen wir folgende Angaben:- gewünschter Schneidkreis des Wirbelkopfs- max. zulässiger Flugkreis des Wirbelkopfs- max. Schwenkwinkel der WirbeleinrichtungBei Bestellung bitten wir um Angabe des Fabrikats und der Bestellnummer der verwendetenWirbeleinrichtung.Other combinations are available upon request. The following data will be required:- required cutting diameter of the whirling head- maximum outer diameter of the whirling head- maximum tilt angle of the whirling systemPlease also supply the Make and Model number of your whirling system when placing a purchase order.J4


WIRBELKOPF Typ M302/L389WHIRLING HEAD Type M302/L389MONOBLOCK SYSTEMMONOBLOC SYSTEMBestellnummerPart number*Schwenkmitte*Centre of formStandardwerkzeuge (ab Lager lieferbar)Standard tools (ex stock)L389.D014.40.06 12,750Z Ds d h d 2WSPInsertMaschinentypType of machine14,0 57,2 21,0 40,000 314 Tornos DECO 2000/20aM302.T025.54.06 11,000 25,0 106,0 24,1 53,975 S302 Traub TNL 26M302.T010.37.06 6,700 10,0 73,55 16,5 36,990 S302 Traub TNL 126M302.C012.33.06 8,000 12,0 46,9 15,5 33,000 S302 Citizen L20/M20/M32M302.C012.40.06 11,000 12,0 46,0 17,0 45,000 S302 Citizen Cincom M16M302.A012.40.06 6,575 12,0 47,0 17,5 40,000 S302 Star SV/SR20/ECAS20Sonderwerkzeuge (6 Wochen Lieferzeit)Special tools (delivery 6 weeks)M302.0013.0124 - 6 13,5 62,0 18,0 62,000 S302 Gildemeister Speed 2018J* Die Schwenkmitte ist abhängig von der jeweiligen Schneidplatte.* The centre of form depends on the individual insert.Abmessungen in mmDimensions in mmBei Bestellung bitten wir um Angabe des Fabrikats und der Bestellnummer der verwendeten Wirbeleinrichtung.Please also supply the Make and Model number of your whirling system when placing a purchase order.J5


BESTELLVORGABENORDER GUIDELINESchnittpositionCutting locationDrehrichtung WerkzeugTurning direction of the whirling unitDrehrichtung StangeTurning direction of the bar25 6 7 813Y-AchseY-axis4MaschinendatenMachine specificationsWerkstoffMaterialJHerstellerProducerMaschinentypType of machineBezeichnung (DIN)Specification (DIN)Stangen-ØBar diameterØHersteller angetriebenes WerkzeugProducer driven toolsTyp angetriebenes WerkzeugType driven toolsGewindeThreadY-AchseY-axis□ ja / yes□ nein / noProfilzeichnungProfile drawingHochdruckkühlungHigh pressure cooling□ ja / yes□ nein / noEingängige GewindeOne startDrehrichtung WerkzeugTurning direction of the whirling unitDrehrichtung StangeTurning direction of the bar□ 5 □ 6□ 7 □ 8Zweigängige GewindeTwo startsSchnittpositionCutting location□ 1 □ 2 □ 3 □ 4J6


Kombi-Fräser DM-System● Eck- und Nutfräsen● Fasen● Zentrieren und Fasen● KopierfräsenKMulti-Milling DM-System● Corner and Groove Milling● Chamfering● Centering and Chamfering● Copy MillingK1


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeDM008ohne Kühlmittelzufuhrno coolant supply90° Aufnahme - schrumpfbarShank 90° - shrink fitSchaftmaterial: HartmetallMaterial of shank: Carbidefür Schneidkopffor use with Cutting InsertTypTypeDM208BestellnummerPart numberDs l 1l 2d 1d LH1KDM008.0008.02A 8 91,8 21,8 7,7 8 55,8DM008.0010.02A 8 91,8 21,8 7,7 10 51,8DM008.0012.02A 8 101,8 26,8 7,7 12 56,8DM008.0016.02A 8 101,8 26,8 7,7 16 53,8Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestErsatzteileSchlüssel und Zubehör bitte gesondert bestellen.Den Schneidkopfwechsel nur mit Schlüssel S.DM08 (siehe Seiten ZUBEHÖR) vornehmen.Abmessungen in mmDimensions in mmSpare partsThe clamping wrench and spare parts need to be ordered separately.The cutting insert can only be exchanged by use of the correct clamping wrench S.DM08 (see page COMPONENT).K2


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeDM008ohne Kühlmittelzufuhrno coolant supply90° Aufnahme - nicht schrumpfbarShank 90° - not recommended for shrinkingSchaftmaterial: StahlMaterial of shank: Steelfür Schneidkopffor use with Cutting InsertTypTypeDM208BestellnummerPart numberDs l 1l 2d 1d LH1DM008.ST08.01A 8 71,8 21,8 7,7 8 35,8Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestErsatzteileSchlüssel und Zubehör bitte gesondert bestellen.Den Schneidkopfwechsel nur mit Schlüssel S.DM08 (siehe Seiten ZUBEHÖR) vornehmen.Abmessungen in mmDimensions in mmKSpare partsThe clamping wrench and spare parts need to be ordered separately.The cutting insert can only be exchanged by use of the correct clamping wrench S.DM08 (see page COMPONENT).K3


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeDM008ohne Kühlmittelzufuhrno coolant supply87° / 89° Aufnahme - schrumpfbarShank 87° / 89° - shrink fitSchaftmaterial: HartmetallMaterial of shank: Carbidefür Schneidkopffor use with Cutting InsertTypTypeDM208BestellnummerPart numberDs l 1l 2d 1d LH1αKDM008.0010.87.02A 8 96,8 15,65 7,7 10 56,8 87°DM008.0012.87.02A96,8 15,6551,8 87°DM008.0012.89.02A8126,8 21,407,7 1281,8 89°DM008.0016.87.02A126,8 15,6576,8 87°DM008.0016.89.02A8151,8 21,407,7 16101,8 89°Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestErsatzteileSchlüssel und Zubehör bitte gesondert bestellen.Den Schneidkopfwechsel nur mit Schlüssel S.DM08 (siehe Seiten ZUBEHÖR) vornehmen.Abmessungen in mmDimensions in mmSpare partsThe clamping wrench and spare parts need to be ordered separately.The cutting insert can only be exchanged by use of the correct clamping wrench S.DM08 (see page COMPONENT).K4


ECK- und NUTFRÄSENCORNER and GROOVE MILLINGSCHNEIDKOPF TypCUTTING INSERT TypeDM208Nutbreite ab Width of groove from 8,0 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDM008Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs d r l l 3MG12TH35DM.208.0080.00.00-▲DM.208.0080.02.00 0,2 ▲DM.208.0080.03.00 0,3 ▲8 7,77,6 11,8DM.208.0080.04.00 0,4 ▲DM.208.0080.10.00 1,0 ▲DM.208.0080.16.00 1,6 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesKK5


FASENCHAMFERINGSCHNEIDKOPF TypCUTTING INSERT TypeDM208Anfasen bis Chamfering up to 3 x 45 °für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDM008Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs d l l 3l4bMG12TH35KDM.208.4545.00.00 8 7,7 7,6 11,8 8,35 1 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesK6


ZENTRIEREN und FASENCENTERING and CHAMFERINGSCHNEIDKOPF TypCUTTING INSERT TypeDM208Spitzenwinkel Point angle 120° / 90°für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDM008Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs d l 2l 3l4MG12TH35DM.208.3045.00.00 8 7,7 10,4 11,8 8,3 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesKK7


KOPIERFRÄSENCOPY MILLINGSCHNEIDKOPF TypCUTTING INSERT TypeDM208Kopierradius Copy radius r 4,0 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDM008Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs d r l l 3MG12TH35KDM.208.0080.40.00 8 7,7 4 7,5 11,8 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesK8


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeDM010ohne Kühlmittelzufuhrno coolant supply90° Aufnahme - schrumpfbarShank 90° - shrink fitSchaftmaterial: HartmetallMaterial of shank: Carbidefür Schneidkopffor use with Cutting InsertTypTypeDM210BestellnummerPart numberDs l 1l 2d 1d LH1DM010.0010.02A 10 94,6 29,6 9,6 10,0 54,6DM010.0012.12A 10 104,6 29,6 9,6 12,0 59,6DM010.0095.05A 10 124,6 34,6 9,6 9,5 84,6Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestErsatzteileSchlüssel und Zubehör bitte gesondert bestellen.Den Schneidkopfwechsel nur mit Schlüssel S.DM10 (siehe Seiten ZUBEHÖR) vornehmen.Spare partsThe clamping wrench and spare parts need to be ordered separately.The cutting insert can only be exchanged by use of the correct clamping wrench S.DM10 (see page COMPONENT).Abmessungen in mmDimensions in mmKK9


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeDM010ohne Kühlmittelzufuhrno coolant supply90° Aufnahme - nicht schrumpfbarShank 90° - not recommended for shrinkingSchaftmaterial: StahlMaterial of shank: Steelfür Schneidkopffor use with Cutting InsertTypTypeDM210BestellnummerPart numberDs l 1l 2d 1d LH1KDM010.ST10.01A 10 79,6 24,6 9,6 10 39,6DM010.ST12.02A 10 84,6 29,6 9,6 12 39,6Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestErsatzteileSchlüssel und Zubehör bitte gesondert bestellen.Den Schneidkopfwechsel nur mit Schlüssel S.DM10 (siehe Seiten ZUBEHÖR) vornehmen.Spare partsThe clamping wrench and spare parts need to be ordered separately.The cutting insert can only be exchanged by use of the correct clamping wrench S.DM10 (see page COMPONENT).Abmessungen in mmDimensions in mmK10


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeDM010ohne Kühlmittelzufuhrno coolant supply87° / 89° Aufnahme - schrumpfbarShank 87° / 89° - shrink fitSchaftmaterial: HartmetallMaterial of shank: Carbidefür Schneidkopffor use with Cutting InsertTypTypeDM210BestellnummerPart numberDs l 1l 2d 1d LH1αDM010.0012.87.02A99,6 19,454,6 87°DM010.0012.89.05A10129,6 27,09,6 1284,6 89°DM010.0016.87.05A129,6 19,481,6 87°DM010.0016.89.07A10154,6 27,09,6 16106,6 89°DM010.0020.87.04A114,6 19,464,6 87°DM010.0020.89.07A10174,6 27,09,6 20124,6 89°Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestErsatzteileSchlüssel und Zubehör bitte gesondert bestellen.Den Schneidkopfwechsel nur mit Schlüssel S.DM10 (siehe Seiten ZUBEHÖR) vornehmen.Spare partsThe clamping wrench and spare parts need to be ordered separately.The cutting insert can only be exchanged by use of the correct clamping wrench S.DM10 (see page COMPONENT).Abmessungen in mmDimensions in mmKK11


ECK- und NUTFRÄSENCORNER and GROOVE MILLINGSCHNEIDKOPF TypCUTTING INSERT TypeDM210Nutbreite ab Width of groove from 10,0 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDM010Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs d r l l 3MG12TH35KDM.210.0100.00.00-▲DM.210.0100.03.00 0,3 ▲DM.210.0100.04.00 0,4 ▲DM.210.0100.10.00 10 9,71,0 10 14,6▲DM.210.0100.20.00 2,0 ▲DM.210.0100.30.00 3,0 ▲DM.210.0100.40.00 4,0 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesK12


FASENCHAMFERINGSCHNEIDKOPF TypCUTTING INSERT TypeDM210Anfasen bis Chamfering up to 4,5 x 45 °für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDM010Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs d l l 3l4bMG12TH35DM.210.4545.00.00 10 9,7 10 14,6 9,9 1 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesKK13


ZENTRIEREN und FASENCENTERING and CHAMFERINGSCHNEIDKOPF TypCUTTING INSERT TypeDM210Spitzenwinkel Point angle 120° / 90°für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDM010Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs d l 2l 3l4MG12TH35KDM.210.3045.00.00 10 9,7 13,2 14,6 10,7 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesK14


KOPIERFRÄSENCOPY MILLINGSCHNEIDKOPF TypCUTTING INSERT TypeDM210Kopierradius Copy radius r 5,0 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDM010Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs d r l l 3MG12TH35DM.210.0100.50.00 10 9,7 5 11 14,6 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesKK15


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeDM012mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supply90° Aufnahme - schrumpfbarShank 90° - shrink fitSchaftmaterial: HartmetallMaterial of shank: Carbidefür Schneidkopffor use with Cutting InsertTypTypeDM212BestellnummerPart numberDs l 1l 2d 1d LH1KDM012.0012.02A 12 104,6 29,6 11,5 12 59,6DM012.0016.04A 12 114,6 59,6 11,5 16 66,6Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestErsatzteileSchlüssel und Zubehör bitte gesondert bestellen.Den Schneidkopfwechsel nur mit Schlüssel S.DM12 (siehe Seiten ZUBEHÖR) vornehmen.Abmessungen in mmDimensions in mmSpare partsThe clamping wrench and spare parts need to be ordered separately.The cutting insert can only be exchanged by use of the correct clamping wrench S.DM12 (see page COMPONENT)K16


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeDM012mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supply90° Aufnahme - nicht schrumpfbarShank 90° - not recommended for shrinkingSchaftmaterial: StahlMaterial of shank: Steelfür Schneidkopffor use with Cutting InsertTypTypeDM212BestellnummerPart numberDs l 1l 2d 1d LH1DM012.ST12.02A 12 89,6 24,6 11,5 12 44,6Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestErsatzteileSchlüssel und Zubehör bitte gesondert bestellen.Den Schneidkopfwechsel nur mit Schlüssel S.DM12 (siehe Seiten ZUBEHÖR) vornehmen.Abmessungen in mmDimensions in mmKSpare partsThe clamping wrench and spare parts need to be ordered separately.The cutting insert can only be exchanged by use of the correct clamping wrench S.DM12 (see page COMPONENT)K17


NUTFRÄSENGROOVE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeDM012mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supply87° / 89° Aufnahme - schrumpfbarShank 87° / 89° - shrink fitSchaftmaterial: HartmetallMaterial of shank: Carbidefür Schneidkopffor use with Cutting InsertTypTypeDM212BestellnummerPart numberDs l 1l 2d 1d LH1αKDM012.0016.87.04A114,6 20,366,6 87°DM012.0016.89.07A12154,6 29,911,5 16106,6 89°DM012.0020.87.04A114,6 20,364,6 87°DM012.0020.89.07A12174,6 29,911,5 20124,6 89°Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestErsatzteileSchlüssel und Zubehör bitte gesondert bestellen.Den Schneidkopfwechsel nur mit Schlüssel S.DM12 (siehe Seiten ZUBEHÖR) vornehmen.Abmessungen in mmDimensions in mmSpare partsThe clamping wrench and spare parts need to be ordered separately.The cutting insert can only be exchanged by use of the correct clamping wrench S.DM12 (see page COMPONENT)K18


ECK- und NUTFRÄSENCORNER and GROOVE MILLINGSCHNEIDKOPF TypCUTTING INSERT TypeDM212Nutbreite ab Width of groove from 12,0 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDM012Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs d r l l 3MG12TH35DM.212.0120.00.00-▲DM.212.0120.03.00 0,3 ▲DM.212.0120.04.00 0,4 ▲12 1110 14,6DM.212.0120.08.00 0,8 ▲DM.212.0120.20.00 2,0 ▲DM.212.0120.30.00 3,0 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesKK19


FASENCHAMFERINGSCHNEIDKOPF TypCUTTING INSERT TypeDM212Anfasen Chamfering 45°für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDM012Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs d l l 3l4bMG12TH35KDM.212.4545.00.00 12 11 10 14,6 9 1 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesK20


ZENTRIEREN und FASENCENTERING and CHAMFERINGSCHNEIDKOPF TypCUTTING INSERT TypeDM212Spitzenwinkel Point angle 120° / 90°für Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDM012Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs d l 2l 3l4MG12TH35DM.212.3045.00.00 12 11 12,6 14,6 10,1 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesKK21


KOPIERFRÄSENCOPY MILLINGSCHNEIDKOPF TypCUTTING INSERT TypeDM212Kopierradius Copy radius r 6,0 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDM012Abbildung = rechtsschneidendPicture = right hand cutting version shownBestellnummerPart numberDs d r l l 3MG12TH35KDM.212.0120.60.00 12 11 6 10 14,6 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHHM-SortenCarbide gradesK22


TECHNISCHE HINWEISEHartmetall-Fräswerkzeuge sind vorzugsweise imGleichlauf zu verwenden.Eingriffsverhältnisse beim Nut- und Eckfräsen:Die gewählte Mittenspandicke h mbestimmt den Vorschub pro Zahn.Wird nicht die volle Schneidbreite des Fräsers genutzt, sind v cundf zzu erhöhen.Beispiele für bestimmte Eingriffsverhältnisse a e/D finden Sie in derSchnittdatentabelle.a p= Frästiefea e= EingriffsbreiteD = FräserdurchmesserEingriffsverhältnisse beim Kopierfräsen:Der Wirkdurchmesser (WØ) bei einem Vollradiusfräser ist derSchnitttiefe a pgleich zu setzen und entsprechend ändern sich diezu wählenden Vorschubswerte.Der Fräserdurchmesser sollte stets kleiner gewählt werden als derzu fräsende Radius in den Ecken.R > R WzKAn den Ecken und Taschenböden erhöht sich der Umschlingungswinkelbzw. die Eingriffsbreite des Fräsers und damit dieMittenspandicke erheblich. Setzen Sie in diesen Fällen dieVorschubswerte für die volle Eingriffsbereite an, daraus resultierendverringern sich die Vorschübe in diesen Bereichen.Die gewählte Eingriffsbreite, beim Kopierfräsen der Zeilenabstandund die entstehende Profilhöhe der Oberfläche, sind für deren Güteentscheidend.R th=D2D 2 - a e2- √4K23


TECHNICAL INSTRUCTIONSCarbide Groove Milling Tools are preferably used forclimb milling.Cutting conditions for groove and side milling:The medium chip thickness h mdefines the feed rate per tooth. If youdo not use the full width of the milling cutter it is recommended toincrease v cand f z.Examples for specific conditions a e/D are shown in the cutting datatable.a p= depth of millinga e= working widthD = milling cutter ØCutting conditions for copy milling:The working diameter (WØ) of a full radius milling cutter is equal tothe cutting depth a pand influences all relevant feed rates.KFor pocket or contour milling always choose the cutting diameter ofthe milling cutter smaller than the resulting radius in the corners ofthe pocket or the contour.R > RWzIn the corners and the bottom of the pocket the normal pressureangele respectively the working diameter of the milling cuttershows a considerable increase which also reflects the medium chipthickness hm. In this case please use the proposed feed rates forthe full cut. This will result in using lower feed rates.You can influence the surfce quality and roughness of the componentconsidering the right milling widths, the correct lane distance duringcopy milling and of course the proposed speeds and feeds.R th=D2D 2 - a e2- √4K24


SCHNITTDATEN FÜR HM-SORTE TH35a e/ D = 25% a e/ D = 10% a e/ D = 5%f zDh mv cf zh m0,010,02Dh mv cf zDh mv c0,03f z0,020,03D0,05ISO Werkstoff v cHärteHB(mm/Z)(mm)m/min(mm/Z)(mm)0,020,040,06Nutfräsena pmax= 0,5 x Da e= DEckfräsena pmax= 0,25 x Da e< 0,25 x Dm/min(mm/Z)(mm)m/min(mm/Z)(mm)m/min300-260 320-260 260-200unlegierter Stahl 125 280-220unlegierter Stahl 190 260-200 0,02 0,01 280-2400,03 0,01 300-2500,04 0,01 230-180 0,01niedrig legierter Stahl 200 230-180 8 0,04 0,02 250-220 8 0,06 0,02 270-230 8 0,08 0,02 170-140 8 0,02Pniedrig legierter Stahl 300 230-180 0,06 0,03 250-220 0,09 0,03 270-230 0,12 0,03 170-1400,03hochlegierter Stahl 200 130-120 180-140 190-150 130-100240 100-60 140-120 160-120 100-60Rostfreier StahlmartensitischM180 80-50 80-70 90-70 80-50Rostfreier Stahlaustenitisch0,03160-1100,020,09240-1700,020,06220-1600,020,04130 190-140Tempergussferritisch0,05230 150-110 10 0,07 0,03 180-120 10 0,10 0,03 190-130 10 0,14 0,03 130-90 10Tempergussperlitisch0,080,11 0,050,16 0,050,23 0,05180 160-120 180-140 190-150 140-100Kugelgraphitgussferritisch/perlitischK260 140-100 160-120 170-130 120-80KugelgraphitgussperlitischGrauguss 160 170-100180-120180-140160-1000,04 0,020,06 0,020,09 0,020,030,07350 60-15 12 0,09 0,04 60-15 12 0,14 0,04 60-15 12 0,20 0,04 60-15 12SuperlegierungenNi/Co-Basis0,10S0,13 0,060,20 0,060,29 0,06350 90-45 90-45 90-45 90-45LegierungenTitan-Basis400-600N Al-Legierung 90 650-400 800-600 1000-800Vorschubgeschwindigkeit v f= n • f z• z mm/minBerechnung des Vorschubs: 2rVorschub/Zahn f Z= hm√ aev cist abhängig vom Werkzeug-Ø und damit eingeschränktdurch die Höchstdrehzahl der Maschine.KK25


SCHNITTDATEN FÜR HM-SORTE TH35KN Al-Legierung 90 1000 1000v cist abhängig vom Werkzeug-Ø und damit eingeschränktBerechnung des Vorschubs: 2rdurch die Höchstdrehzahl der Maschine.Vorschub/Zahn f Z= hm√ aeVorschubgeschwindigkeit v f= n • f z• z mm/minLegierungenTitan-Basis350 90-45 1,0 0,55xD 0,35 0,25 0,20 0,20 90-450,10,2xD0,120,300,250,25S350 60-15 12 2,0 0,75xD 0,30 0,20 0,16 0,16 60-151,5 0,65xD 0,30 0,20 0,16 0,160,30,3xD0,120,300,200,18SuperlegierungenNi/Co-Basis120,50,4xD0,120,200,180,18Grauguss 160 180-300 4,0 0,9xD 0,25 0,16 0,12 0,12 200-3603,0 0,85xD 0,25 0,16 0,12 0,120,80,5xD0,120,250,170,141,00,55xD0,120,250,170,14Kugelgraphitgussperlitisch260 180-250200-300KKugelgraphitgussferritisch/perlitisch180 270-400 300-450Tempergussperlitisch230 240-360 1,0 0,6xD 0,30 0,20 0,17 0,17 260-3800,10,2xD0,10,250,250,251,50,7xD0,250,170,130,130,30,35xD0,10,250,180,15Tempergussferritisch130 180-300 10 2,0 0,8xD 0,25 0,17 0,13 0,13 200-360100,50,45xD0,10,250,180,152,50,85xD0,200,150,110,100,80,55xD0,10,200,140,12Rostfreier Stahlaustenitisch180 120-170 3,0 0,9xD 0,20 0,15 0,11 0,10 200-3601,00,6xD0,10,200,140,12MRostfreier Stahlmartensitisch240 150-200140-190hochlegierter Stahl 200 120-170 140-1901,0 0,83xD 0,20 0,16 0,13 0,13niedrig legierter Stahl 300 190-270 210-2900,5 0,54xD 0,23 0,22 0,15 0,150,10,21xD0,090,250,250,200,20,29xD0,090,250,170,15Pniedrig legierter Stahl 200 230-300 8 1,5 0,75xD 0,20 0,16 0,13 0,13 250-32080,30,36xD0,090,250,170,152,5 0,9xD 0,18 0,13 0,10 0,09unlegierter Stahl 190 250-320 270-3402,0 0,83xD 0,18 0,13 0,10 0,090,50,46xD0,090,190,130,110,70,45xD0,090,190,130,11unlegierter Stahl 125 280-360300-380m/min(mm)(mm/Z)ISO Werkstoff v cHärteHBDa pWØ 10% 20% 40% 50%f zf zf zf z(mm/Z) (mm/Z) (mm/Z) (mm/Z)m/min(mm)(mm/Z)v cDa pWØ 2% 5% 10% 15%f zf zf zf z(mm/Z) (mm/Z) (mm/Z) (mm/Z)a e/ D a e/ DKopierfräsen KopierfräsenK26


CUTTING DATA FOR CARBIDE GRADE TH35a e/ D = 25% a e/ D = 10% a e/ D = 5%h mf zDh mv cf zDh mv c0,010,020,03f zDh mv cf zD0,02ISO Material v c0,030,05HardnessHB(mm/Z)(mm)m/min(mm/Z)(mm)m/min(mm/Z)(mm)0,020,040,06Groove millinga pmax= 0,5 x Da e= DShoulder millinga pmax= 0,25 x Da e< 0,25 x Dm/min(mm/Z)(mm)m/min300-260 320-260 260-200unalloyed steel 125 280-220unalloyed steel 190 260-200 0,02 0,01 280-2400,03 0,01 300-2500,04 0,01 230-180 0,01low alloyed steel 200 230-180 8 0,04 0,02 250-220 8 0,06 0,02 270-230 8 0,08 0,02 170-140 8 0,02Plow alloyed steel 300 230-180 0,06 0,03 250-220 0,09 0,03 270-230 0,12 0,03 170-1400,03high alloyed steel 200 130-120 180-140 190-150 130-100240 100-60 140-120 160-120 100-60Stainless steelmartenisticM180 80-50 80-70 90-70 80-50Stainless steelaustenitic0,03160-1100,020,09240-1700,020,06220-1600,020,04130 190-140Malleable cast ironferritic0,05230 150-110 10 0,07 0,03 180-120 10 0,10 0,03 190-130 10 0,14 0,03 130-90 10Malleable cast ironperlitic0,080,11 0,050,16 0,050,23 0,05180 160-120 180-140 190-150 140-100Spheroidal graphitecast iron ferritic/perliticK260 140-100 160-120 170-130 120-80Spheroidal graphitecast iron perliticCast iron 160 170-100180-120180-140160-1000,04 0,020,06 0,020,09 0,020,030,07350 60-15 12 0,09 0,04 60-15 12 0,14 0,04 60-15 12 0,20 0,04 60-15 12Super alloyNi/Co based0,10S0,13 0,060,20 0,060,29 0,06350 90-45 90-45 90-45 90-45AlloyTitanium based alloy400-600N Al-alloy 90 650-400 800-600 1000-8002rFeed rate v f= n • f z• z mm/minf Z= hm√ aeFeed rate calculation:Feed/toothv cis depending on the tool diameter and therefore of themaximum numbers of revolutions of the machine.KK27


CUTTING DATA FOR CARBIDE GRADE TH35KN Al-alloy 90 1000 1000v cis depending on the tool diameter and therefore of the maximum Feed rate calculation:2rnumbers of revolutions of the machine.Feed/tooth f Z= hm√ aeFeed rate v f= n • f z• z mm/minAlloyTitanium based alloy350 90-45 1,0 0,55xD 0,35 0,25 0,20 0,20 90-450,10,2xD0,120,300,25S350 60-15 12 2,0 0,75xD 0,30 0,20 0,16 0,16 60-151,5 0,65xD 0,30 0,20 0,16 0,160,30,3xD0,120,300,20Super alloyNi/Co based120,50,4xD0,120,200,18Cast iron 160 180-300 4,0 0,9xD 0,25 0,16 0,12 0,12 200-3603,0 0,85xD 0,25 0,16 0,12 0,120,80,5xD0,120,250,171,00,55xD0,120,250,17Spheroidal graphitecast iron perlitic260 180-250200-300KSpheroidal graphitecast iron ferritic/perlitic180 270-400 300-450Malleable cast ironperlitic230 240-360 1,0 0,6xD 0,30 0,20 0,17 0,17 260-3800,10,2xD0,10,250,251,50,7xD0,250,170,130,130,30,35xD0,10,250,18Malleable cast ironferritic130 180-300 10 2,0 0,8xD 0,25 0,17 0,13 0,13 200-360100,50,45xD0,10,250,182,50,85xD0,200,150,110,100,80,55xD0,10,200,14Stainless steelaustenitic180 120-170 3,0 0,9xD 0,20 0,15 0,11 0,10 200-3601,00,6xD0,10,200,14MStainless steelmartenistic240 150-200140-190high alloyed steel 200 120-170 140-1901,0 0,83xD 0,20 0,16 0,13 0,13low alloyed steel 300 190-270 210-2900,5 0,54xD 0,23 0,22 0,15 0,150,10,21xD0,090,250,250,20,29xD0,090,250,17Plow alloyed steel 200 230-300 8 1,5 0,75xD 0,20 0,16 0,13 0,13 250-32080,30,36xD0,090,250,172,5 0,9xD 0,18 0,13 0,10 0,09unalloyed steel 190 250-320 270-3402,0 0,83xD 0,18 0,13 0,10 0,090,50,46xD0,090,190,130,70,45xD0,090,190,13unalloyed steel 125 280-360300-380ISO Material v cHardnessHBm/min(mm)(mm/Z)Da pWØ 10% 20% 40% 50%f zf zf zf z(mm/Z) (mm/Z) (mm/Z) (mm/Z)m/min(mm)(mm/Z)v cDa pWØ 2% 5% 10%f zf zf z(mm/Z) (mm/Z) (mm/Z)a e/ D a e/ DCopy milling Copy milling15%f z(mm/Z)0,110,110,150,150,200,120,120,150,150,250,140,140,180,180,25K28


ZUBEHÖRADDITIONAL EQUIPMENTD 28 VL2 - 8 NmDrehmoment-Schraubendreher mit Skala- mit variabler Einstellmöglichkeit- numerische Drehmoment-Anzeige in FensterskalaDrehmoment stufenlos einstellbar mit Einstellwerkzeug Torque-Setter(im Lieferumfang enthalten).Ergonomischer Mehrkomponentengriff, extrem handlich durch leichteund kompakte Bauweise. Klicksignal beim Erreichen des eingestelltenDrehmomentwertes.(Normen: EN ISO 6798, BS EN 26789, ASME B107.14.M.)(Genauigkeit: ± 6 %, rückführbar auf nationale Normale)Torque screw driver with scale- variable torque setting- adjusted torque is shown on displayThe Torque can be infinitely adjusted with a special torque setter (id.) Ergonomicalformed gives perfect handling abilities. Acustic signal when setted torque is reached.(Standard: EN ISO 6798, BS EN 26789, ASME B 107.14.M.)(Precision: ± 6 %)Torque-SetterED 28 VLEinstellwerkzeug für Drehmoment-Schraubendreher.Griff: Celluloseacetat mit microfeiner OberflächenstrukturKlinge: Achtkantklinge, durchgehend gehärtet, verzinktTorque setterDevice for setting the required torque.Handle: Celluloseacetat with micro structured surfaceBlade: Octogonal (8 flats) blade, hardened galvanizedD14ZBKUniversal-BithalterFür S.DM08, S.DM10 und S.DM12 sowiefür alle C6,3 und E6,3 (1/4'') BitsKlinge: Hochwertiger Chrom-Vanadium-MolybdänStahl, durchgehend gehärtet, mattverchromt.Hülse: Aus rostfreiem StahlAnwendung: Zum kontrollierten Verschrauben bei vorgegebenemDrehmoment, in Kombination miteinem Drehmomentgriff.Universal BitholderFor S.DM08, S.DM10 and S.DM12 alsofor all C6,3 and E6,3 (1/4") BitsBlade: High quality Chrome-Vanadium steel, through hardened,chrome plated.Collar: Stainless steelUtilization: For controlled screw setting with definite torque incombination with torque screw driver handle.K14ZQKBithalter mit QuergriffFür S.DM08, S.DM10 und S.DM12sowie alle C6,3 und E6,3(1/4'') BitsKlinge: Hochwertiger Chrom-Vanadium-MolybdänStahl, durchgehend gehärtet, mattverchromt.Hülse: Aus rostfreiem Stahl.Anwendung: Zum kontrollierten Öffnen.Universal Bitholder with T-handleFor S.DM08, S.DM10 and S.DM12also for all C6,3 and E6,3 (1/4") BitsBlade: High quality Chrome-Vanadium steel, through hardened,chrome plated.Collar: Stainless steelUtilization: For controlled openingK29


ZUBEHÖRADDITIONAL EQUIPMENTS.DM8Anzugsmoment 4 NmTorque for settingSchlüssel SW7für Kombifräser DM8Clamping wrench SW7for multi milling shank DM8S.DM10Anzugsmoment 6 NmTorque for settingSchlüssel SW9für Kombifräser DM10Clamping wrench SW9for multi milling shank DM10KS.DM12Anzugsmoment 6 NmTorque for settingSchlüssel SW10für Kombifräser DM12Clamping wrench SW10for multi milling shank DM12K30


Neue FräsgenerationSystem DALNew generation of Milling ToolsSystem DAL1


TAUCHFRÄSENPLUNGE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeDAM31/DAM32Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø 32/25/20/16 mmSchaftmaterial: Stahl (nicht schrumpfbar)Material of shank: Steel (not recommended for shrinking)für Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeDA31DA32BestellnummerPart numberZ Ds a pl 1l 2l 3d 1d SchneidplatteInsertLDAM31.016.D163.02B 2 1679 17 54 15 16 DA31.016...DAM31.020.D204.03B 3 20 86 21 59 19 20 DA31.020...3,0DAM31.025.D255.04B 4 25 97 27 64 24 25 DA31.025...DAM31.032.D326.05B 5 32 106 32 68 31 32 DA31.032...DAM32.020.D205.02B 2 2087 22 19 19 20 DA32.020...DAM32.025.D256.03B 3 25 4,8 102 32 64 24 25 DA32.025...DAM32.032.D327.03B 3 32 106 32 68 31 32 DA32.032...ab Ø 25 mm 2 Spannflächenfrom Ø 25 mm 2 clamping flatsAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchDAM31.016.D163.02B 030.2541.T8P 1,3 Nm T8PLDAM31.020.D204.03B 030.2547.T8P 1,3 Nm T8PLDAM31.025.D255.04B 030.2553.T8P 1,3 Nm T8PLDAM31.032.D326.05B 030.2557.T8P 1,3 Nm T8PLDAM32.020.D205.02B 030.3562.T10P 3,8 Nm T10PLDAM32.025.D256.03B 030.3569.T10P 3,8 Nm T10PLDAM32.032.D327.03B 030.3576.T10P 3,8 Nm T10PLL2


TAUCHFRÄSENPLUNGE MILLINGEINSCHRAUBFRÄSER TypSCREW-IN CUTTER TypeDAM31/DAM32Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø 32/25/20/16 mmSchaftmaterial: StahlMaterial of shank: Steelfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeDA31DA32BestellnummerPart numberZ Ds a pl 1l 2d 1d 2d 4SW SchneidplatteInsertDAM31.016.M083.02B 2 1638 20 15 M8 13 10 DA31.016...DAM31.020.M104.03B 3 20 45 25 19 M10 18 15 DA31.020...3,0DAM31.025.M125.04B 4 25 52 30 24 M12 21 17 DA31.025...DAM31.032.M166.05B 5 32 58 35 31 M16 29 24 DA31.032...DAM32.020.M104.02B 2 2045 25 19 M10 18 15 DA32.020...DAM32.025.M125.03B 3 25 4,8 52 30 24 M12 21 17 DA32.025...DAM32.032.M166.03B 3 32 58 35 31 M16 29 24 DA32.032...Abmessungen in mmDimensions in mmLErsatzteileSpare partsFräserkopfMilling headSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchDAM31.016.M083.02B 030.2541.T8P 1,3 Nm T8PLDAM31.020.M104.03B 030.2547.T8P 1,3 Nm T8PLDAM31.025.M125.04B 030.2553.T8P 1,3 Nm T8PLDAM31.032.M166.05B 030.2557.T8P 1,3 Nm T8PLDAM32.020.M104.02B 030.3562.T10P 3,8 Nm T10PLDAM32.025.M125.03B 030.3569.T10P 3,8 Nm T10PLDAM32.032.M166.03B 030.3576.T10P 3,8 Nm T10PLL3


FASENCHAMFERINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeDAM31/DAM32zum 45° Fräsen und Fasenfor 45° Milling and ChamferingSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø 10,4/14,4/17,6 mmSchaftmaterial: Stahl (nicht schrumpfbar)Material of shank: Steel (not recommended for shrinking)für Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeDA31DA32BestellnummerPart numberZ Ds a pl 1l 2l 3d 1d d 5d 6SchneidplatteInsertLDAM31.411.D163.02B 2 10,4 2,0 80 20,0 59 15,8 16 15 16,9 DA31.016...DAM31.414.D204.03B 3 14,4 2,0 87 23,0 62 18,8 20 19 20,9 DA31.020...DAM32.417.D256.03B 3 17,6 3,2 103 34,5 67 24,8 25 24 28,3 DA32.025...Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchDAM31.411.D163.02B 030.2541.T8P 1,3 Nm T8PLDAM31.414.D204.03B 030.2547.T8P 1,3 Nm T8PLDAM32.417.D256.03B 030.3569.T10P 3,8 Nm T10PLL4


FASENCHAMFERINGEINSCHRAUBFRÄSER TypSCREW-IN CUTTER TypeDAM31/DAM32zum 45° Fräsen und Fasenfor 45° Milling and ChamferingSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø 10,5/14,4/17,6 mmSchaftmaterial: StahlMaterial of shank: Steelfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeDA31DA32BestellnummerPart numberZ Ds a pl 1l 2d 1d 2d 4d 5d 6SchneidplatteInsertDAM31.411.M083.02B 2 10,5 2,0 38 20 15,8 M8 13 15 16,9 DA31.016...DAM31.414.M104.03B 3 14,4 2,0 45 25 19,8 M10 18 19 20,9 DA31.020...DAM32.417.M125.03B 3 17,6 3,2 52 30 24,8 M12 21 24 28,3 DA32.025...Abmessungen in mmDimensions in mmLErsatzteileSpare partsFräserkopfMilling headSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchDAM31.411.M083.02B 030.2541.T8P 1,3 Nm T8PLDAM31.414.M104.03B 030.2547.T8P 1,3 Nm T8PLDAM32.417.M125.03B 030.3569.T10P 3,8 Nm T10PLL5


TAUCHFRÄSENPLUNGE MILLINGFRÄSERSCHAFT TypMILLING SHANK TypeDAM31Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø 20/25/32 mmfür den Einsatz auf CNC-Drehmaschinenwith cylindrical shank for CNC-lathesfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeDA31BestellnummerPart numberZ Ds a pl 1l 2l 3d 1d SchneidplatteInsertLDAM31.020.D160.03A 3 20 3 52 17 35 16 19 DA31.020...DAM31.025.D161.04A16DAM31.025.D201.04A4 25 3 55 20 3520DAM31.032.D162.05A16DAM31.032.D202.05A5 32 3 60 25 352024 DA31.025...31 DA31.032...Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserschaftMilling shankSpannschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchDAM31.020.D160.03A 030.2547.T8P 1,3 Nm T8PLDAM31.025.D...04A 030.2553.T8P 1,3 Nm T8PLDAM31.032.D...05A 030.2557.T8P 1,3 Nm T8PLL6


TAUCHFRÄSENPLUNGE MILLINGAUFNAHME TypSHANK TypeMDfür Fräskopf DAM/DAHM...M und Reduzierstück MD...Mfor milling head DAM/DAHM...M and reducer MD...MSchaftmaterial: Stahl (nicht schrumpfbar)Material of shank: Steel (not recommended for shrinking)BestellnummerPart numberl 1l 2l 3d 2d 4dMD13.02.00.D16B 73 14 53 M8 13 16MD18.04.00.D20B 80 20 55 M10 18 20MD21.06.00.D25B 91 23 61 M12 21 25MD29.08.00.D32B 100 29 65 M16 29 32ab Ø 25 mm 2 Spannflächenfrom Ø 25 mm 2 clamping flatsAbmessungen in mmDimensions in mmLL7


TAUCHFRÄSENPLUNGE MILLINGAUFNAHME TypSHANK TypeMDfür Fräskopf DAM/DAHM...M und Reduzierstück MD...Mfor milling head DAM/DAHM...M and reducer MD...MSchaftmaterial: Stahl (nicht schrumpfbar)Material of shank: Steel (not recommended for shrinking)BestellnummerPart numberl 1l 2l 3d 2d 4d αLMD13.02.85.D20B 105 7 55 M8 13 20 85°MD18.04.85.D25B 115 10 61 M10 18 25 85°MD21.06.85.D32B 140 8 65 M12 21 32 85°MD29.08.85.D40B 150 8 75 M16 29 40 85°ab Ø 25 mm 2 Spannflächenfrom Ø 25 mm 2 clamping flatsAbmessungen in mmDimensions in mmL8


TAUCHFRÄSENPLUNGE MILLINGAUFNAHME TypSHANK TypeMDReduzierstück für Fräskopf DAM/DAHM...MReducer for milling head DAM/DAHM...MSchaftmaterial: StahlMaterial of shank: SteelBestellnummerPart numberl 1l 2l 3D2d 1d 2d 4α SWMD18.02.77.M10 49 6 20 M8 13 M10 18 77,5° 15MD21.04.77.M12 56 10 22 M10 18 M12 21 77,5° 17MD29.06.77.M16 52 6 23 M12 21 M16 29 77,5° 24Abmessungen in mmDimensions in mmLL9


TAUCHFRÄSENPLUNGE MILLINGVERLÄNGERUNG TypLENGTHENING TypeMDVerlängerung für Fräskopf DAM/DAHM...MLenghtening bar for milling head DAM/DAHM...MSchaftmaterial: StahlMaterial of shank: SteelBestellnummerPart numberl 1l 2l 3D2d 2d 4SWLMD13.02.00.M08 48 30 18 M8 M8 13 10MD18.04.00.M10 55 35 20 M10 M10 18 15MD21.06.00M12 57 35 22 M12 M12 21 17MD29.08.00.M16 58 35 23 M16 M16 29 24Abmessungen in mmDimensions in mmL10


System DALeistung mit 3Triple PowerLFräser DAM31/32 kombiniert mit Aufnahmeschaftbzw. mit Reduzierstück und AufnahmeschaftMilling head DAM31/32 with shank orwith reducer and shankL11


TAUCHFRÄSENPLUNGE MILLINGWENDESCHNEIDPLATTE TypINDEXABLE INSERT TypeDA31Schnitttiefe bisSchneidkreis-ØDepth of cut up toCutting edge Ø3,0 mmDs 16/20/25/32 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDAM31BestellnummerPart numberDs a pa h r xTA45SA4BLDA31.016.A.00- ▲ ▲DA31.016.A.02 16 3 3 3,10,2 ▲ ▲DA31.016.A.04 0,4 ▲ ▲DA31.020.A.00- ▲ ▲DA31.020.A.02 20 3 3 3,10,2 ▲ ▲DA31.020.A.04 0,4 ▲ ▲DA31.025.A.00- ▲ ▲DA31.025.A.02 25 3 3 3,10,2 ▲ ▲DA31.025.A.04 0,4 ▲ ▲DA31.032.A.00- ▲ ▲DA31.032.A.02 32 3 3 3,10,2 ▲ ▲DA31.032.A.04 0,4 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHM-Sorte TA45 bevorzugt für leichte Zerspanaufgaben, Aluminium und Schlichten.HM-Sorte SA4B bevorzugt für mittlere und schwere Zerspanaufgaben.Carbide grade TA45 preferred for easy to machine materials, aluminium and finishing.Carbide grade SA4B preferred for middle and difficult to machine materials.HHM-SortenCarbide gradesL12


TAUCHFRÄSENPLUNGE MILLINGWENDESCHNEIDPLATTE TypINDEXABLE INSERT TypeDA32Schnitttiefe bisSchneidkreis-ØDepth of cut up toCutting edge Ø4,8 mmDs 20/25/32 mmfür Fräserschaftfor use with Milling shankTypTypeDAM32BestellnummerPart numberDs a pa h r xTA45SA4BDA32.020.A.00- ▲ ▲DA32.020.A.02 0,2 ▲ ▲DA32.020.A.04 20 4,8 4,6 4,70,4 ▲ ▲DA32.020.A.08 0,8 ▲ ▲DA32.020.A.10 1,0 ▲ ▲DA32.025.A.00- ▲ ▲DA32.025.A.02 0,2 ▲ ▲DA32.025.A.04 25 4,8 4,6 4,70,4 ▲ ▲DA32.025.A.08 0,8 ▲ ▲DA32.025.A.10 1,0 ▲ ▲DA32.032.A.00- ▲ ▲DA32.032.A.02 0,2 ▲ ▲DA32.032.A.04 32 4,8 4,6 4,70,4 ▲ ▲DA32.032.A.08 0,8 ▲ ▲DA32.032.A.10 1,0 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHM-Sorte TA45 bevorzugt für leichte Zerspanaufgaben, Aluminium und Schlichten.HM-Sorte SA4B bevorzugt für mittlere und schwere Zerspanaufgaben.Carbide grade TA45 preferred for easy to machine materials, aluminium and finishing.Carbide grade SA4B preferred for middle and difficult to machine materials.HHM-SortenCarbide gradesLL13


FORMELNFORMULASZ =ZähnezahlNumber of teethd = Schneidkreis-ØCutting edge Øn = DrehzahlRevolutionsn = v c • 1000 [1/min]d • v c= SchnittgeschwindigkeitCutting speedv c= d • • n [m/min]1000f z= Vorschub/ZahnFeed/toothf z=v fZ • n [mm/U]v f= VorschubgeschwindigkeitFeed ratev f= f z• Z • n [mm/min]Q = MaterialabtragungsrateMaterial removal rateQ = a • a • v e p f1000(cm 3 /min)Schulterfräsen mit geringer radialer Schnitttiefe erfordert eine Kompensation desVorschubwertes f ' zmit nachstehender Formel. Hierbei ergibt sich oft ein deutlich höherer Wertabhängig von der Schnitttiefe und dem Fräserdurchmesser.Shoulder milling with a small depth of cut requires a compensation of the feedrate f ' z according to the following formula.This value is often much higher than the regular feedrate depending on the depth of cut and the cutter diameter.Lf ' z= effektiv beim Umfangsfräsen mit kleinem a e(bis 0,25 ● d):effective for side milling with small a e(up to 0,25 ● d):f ' z= f z√ da e[mm/U]L14


SCHNITTDATEN System DACUTTING DATA System DAISOWerkstoffMaterialHärte HBHardness HBPlattengröße DA31Vorschub/Zahn f z(mm/U)Insert size DA31Feed/tooth f z(mm/rev.)Plattengröße DA32Vorschub/Zahn f z(mm/U)Insert size DA32Feed/tooth f z(mm/rev.)Schnittgeschwindigkeit v c(m/min)Cutting speedTA45SA4BPMKSunlegierter Stahlunalloyed steelunlegierter Stahlunalloyed steelniedrig legierter Stahlunalloyed steelniedrig legierter Stahllow alloyed steelhochlegierter Stahlhigh alloyed steelRostfreier StahlmartensitischStainless steelmartenisticRostfreier StahlaustenitischStainless steelausteniticTemperguss ferritischMalleable cast iron ferriticTemperguss perlitischMalleable cast iron perliticKugelgraphitgussferritisch/perlitischSpheroidal graphitecast iron ferritic/perliticKugelgraphitguss perlitischSpheroidal graphitecast iron perliticGraugussCast ironSuperlegierungen Ni/Co-BasisSuper alloy Ni/Co basedLegierungen Titan-BasisLegierungen Titanium based alloyN Al-LegierungAl-alloy125 0,03 - 0,30 0,04 - 0,40 240 - 340 260 - 380190 0,03 - 0,30 0,04 - 0,40 220 - 320 240 - 350200 0,03 - 0,30 0,04 - 0,40 180 - 290 200 - 320300 0,03 - 0,30 0,03 - 0,30 140 - 230 140 - 250200 0,03 - 0,30 0,03 - 0,30 100 - 190 110 - 210240 0,03 - 0,30 0,03 - 0,30 110 - 180 130 - 200180 0,03 - 0,14 0,03 - 0,20 100 - 170 110 - 190130 0,03 - 0,30 0,04 - 0,30 140 - 220 150 - 250230 0,03 - 0,15 0,04 - 0,25 120 - 200 130 - 230180 0,03 - 0,15 0,04 - 0,25 120 - 190 120 - 200260 0,03 - 0,15 0,04 - 0,20 100 - 180 100 - 190160 0,03 - 0,30 0,04 - 0,40 130 - 220 150 - 250350 0,03 - 0,10 0,03 - 0,20 30 - 40 30 - 70350 0,03 - 0,10 0,03 - 0,20 30 - 40 30 - 7090 0,03 - 0,40 0,05 - 0,50 500 - 1200 500 - 1200LBeim 45°-Fräsen kann der Vorschub pro Zahn f zum den Faktor 1,4 erhöht werden!When 45° milling the feed per tooth f zcould be increased by factor 1,4!L15


SCHNITTDATENCUTTING DATAEintauchwinkel, senkrecht Eintauchen seitlich und ins Volle, Aufbohrenbeim 90° FräsenRamp angle and plunging with a 90° milling cutterØ (mm)Plattengröße / Insert sizeEintauchwinkel (°)Diving angle (°)max. senkrecht eintauchen ins Volle(mm)vertical full diving max. (mm)Senkrecht eintauchen,max. seitliche Zustellung a e(mm)vertical side diving ae max. (mm)Aufbohren, mind. Vorbohrenmit D b(mm)Predrilling D bmin. (mm)32DA3225DA3220DA3232DA3125DA3120DA3116DA313,5° 3,5° 3,5° 4,0° 3,5° 3,5° 3,0°1,0 0,6 0,4 1,7 0,8 0,6 0,44,6 4,6 4,6 3,1 3,1 3,1 3,122,8 15,8 10,8 25,8 18,8 13,8 9,8Eintauchwinkel und senkrecht Eintauchen beim 45°-FräsenRamp angle and plunging with a 45° milling cutterØ (mm)Plattengröße / Insert sizeEintauchwinkel (°)Diving angle (°)max. senkrecht eintauchen ins Volle(mm)vertical full diving max. (mm)17DA3214,4DA3110,5DA3111° 7° 10,5°3,2 2,0 2,0LKorrekturfaktor für verringerte Schnitttiefe in Abhängigkeit vom Eckenradiusbeim 45° Fräsen.Correction factor for reduced cutting depth in consideration to the corner radius when 45° milling.Eckenradius r x(mm)Corner radius r x(mm)Korrekturfaktor f ap(mm)Correction factor f ap(mm)0 00,2 0,0780,4 0,170,8 0,331,0 0,41L16


HochvorschubfräsenmitFräsergeneration DAHLHigh Feed Millingwith the Generation of Milling ToolsSystem DAHL17


HOCHVORSCHUBFRÄSENHIGH FEED MILLINGFRÄSERKOPF TypMILLING HEAD TypeDAHMSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø 40/32/25/20 mmSchaftmaterial: StahlMaterial of shank: Steelfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeDAH37BestellnummerPart numberZ Ds a pl 1l 2l 3d 1dLDAHM.37.020.D204.02B 2 20 1,2 87 34 50 19 20DAHM.37.025.D255.03B 3 25 1,2 101 41 56 24 25DAHM.37.032.D326.04B 4 32 1,2 111 47 60 31 32DAHM.37.040.D326.05B 5 40 1,2 111 47 60 39 32Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsFräserkopfMilling headSpannschraubeScrewTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchDAHM.37.0... 030.3070.T10P T10PLL18


HOCHVORSCHUBFRÄSENHIGH FEED MILLINGEINSCHRAUBFRÄSER TypSCREW-IN CUTTER TypeDAHMSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø 40/32/25/20 mmSchaftmaterial: StahlMaterial of shank: Steelfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypTypeDAH37passend fürAufnahme Typ MDsuitable forShank Type MDBestellnummerPart numberZ Ds a pl 1l 2d 1d 2d 4SWDAHM.37.020.M104.02 2 20 1,2 45 25 19 M10 18 15DAHM.37.025.M125.03 3 25 1,2 52 30 24 M12 21 17DAHM.37.032.M166.04 4 32 1,2 58 35 31 M16 29 24DAHM.37.040.M166.05 5 40 1,2 58 35 39 M16 29 24Abmessungen in mmDimensions in mmLErsatzteileSpare partsFräserkopfMilling headSpannschraubeScrewTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchDAHM.37.0... 030.3070.T10P T10PLL19


HOCHVORSCHUBFRÄSENHIGH FEED MILLINGWENDESCHNEIDPLATTE TypINDEXABLE INSERT TypeDAHSchnitttiefe bis Depth of cut up to 1,2 mmfür Fräserkopffor use with Milling headTypTypeDAHM37BestellnummerPart numbera pa h r xSA4BLDAH.37.022.N.08 1,2 7,9 3,18 0,8 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmSHHM-SortenCarbide gradesL20


FORMELNFORMULASZ = ZähnezahlNumber of teethd eff=effektiver Schneidkreis-Øeffective cutting edge Øn = DrehzahlRevolutionsn = v c • 1000 [1/min]d eff• v c= SchnittgeschwindigkeitCutting speedv c= d eff • • n [m/min]1000f z= Vorschub/ZahnFeed/toothf z=v fZ • n [mm]v f= VorschubgeschwindigkeitFeed ratev f= f z• Z • n [mm/min]Q = MaterialabtragungsrateMaterial removal rateQ = a • a • v e p f1000[cm 3 /min]Zur Ermittlung der Drehzahl und derSchnittgeschwindigkeit muss mit dem effektivenDurchmesser d effgerechnet werden.Dieser berechnet sich in Abhängigkeit derSchnitttiefe a p, dem SchneidkreisdurchmesserDs und dem Korrekturwert K Dzu:d eff= K D+ (Ds - 20)The effective cutting diameter d effmust be calculated toobtain the correct RPM and the cutting feed.The effective cutting diameter is calculated using thefollowing values and formula.a p= depth of cutDs = cutter diameterK D= from Correction value chartd eff= K D+ (Ds - 20)KorrekturwertCorrection valuea p[mm] K D[mm]0,1 9,710,2 11,470,3 12,810,4 13,930,5 14,920,6 15,820,7 16,630,8 17,390,9 18,101,0 18,771,1 19,401,2 20,00LL21


SCHNITTDATEN System DAH37CUTTING DATA System DAH37ISOPMKNWerkstoffMaterialunlegierter Stahlunalloyed steelunlegierter Stahlunalloyed steelniedrig legierter Stahllow alloyed steelniedrig legierter Stahllow alloyed steelhochlegierter Stahlhigh alloyed steelRostfreier StahlmartensitischStainless steel martenisticRostfreier StahlaustenitischStainless steel austeniticTemperguss ferritischMalleable cast iron ferriticTemperguss perlitischMalleable cast iron perliticKugelgraphitgussferritisch/perlitischSpheroidal graphitecast iron ferritic/perliticKugelgraphitguss perlitischSpheroidal graphitecast iron perliticGraugussCast ironAl-LegierungAl-alloyHärte HBHardness HBVorschub/Zahn f z(mm)Feed/tooth f z(mm)Schnittgeschwindigkeit SA4BCutting speed SA4Bv c(m/min)125 0,8 - 2,2 200 - 300190 0,8 - 2,2 200 - 300200 0,8 - 2,0 180 - 300300 0,8 - 2,0 160 - 280200 0,6 - 1,6 150 - 250240 0,8 - 2,0 140 - 220180 0,6 - 1,6 120 - 200130 0,8 - 2,2 160 - 280230 0,7 - 1,8 150 - 250180 0,7 - 1,8 150 - 250260 0,7 - 1,8 140 - 240160 0,8 - 2,5 180 - 32090 1,0 - 3,0 1000 - 1500LEintauchwinkelDiving angleProgrammierradius und AbweichungProgramming radius and differenceØ (mm) Eintauchwinkel (°)Diving angle (°)20 5,025 4,032 1,040 0,5max. Abweichungmax. differencetheoretischer Eckenradius r th= Programmierradiustheoretical corner radius r th= programming radiusr th(mm)max. Abweichung (mm)max. difference (mm)2 0,83L22


SYSTEM DSSYSTEM DSVollhartmetall-WerkzeugeSolid carbide endmillsStahlSteelKupferCopperGraphitGraphiteAluminiumAluminiumMM1


SYSTEM DSSYSTEM DSGrundlage für das System DS ist eine ausgewogeneund auf die jeweilige Anwendung abgestimmteBalance zwischen den drei Hauptkomponenten.Für jede Anwendung ist die optimale Kombination ineinem Werkzeug gebündelt.The basis of the system DS is a very well balanced compositionof the three main components, always in relation to theapplication area.For each application the best combination of the three maincomponents is bundled in the milling tool.HartmetallCarbideBeschichtungCoatingGeometrieGeometryM2


SYSTEM DSSYSTEM DSKupferCopperSeitePageM4-M11GraphitGraphiteSeitePageM12-M21StahlSteelSeitePageM22-M53Aluminium (Kunststoffe)Aluminium (Synthetics)SeitePageM54-M63FormelnFormulasSeitePageM65-M66Werkstoffgruppenund SchnittdatenMaterial groups and Cutting dataSeitePageM68-M107AuswahllisteSelection chart listSeitePageM108M3


Kupfer / CopperSYSTEM DSSYSTEM DSHOCHLEISTUNGSBEARBEITUNG- abgestimmt für Kupferwerkstoffe -HIGH PRODUCTIVE MACHINING- for copper materials -M4


SYSTEM DSSYSTEM DSKupferCopperKupfer / CopperTypTypeSeitePageSchaftfräser Vollradius4-SchneiderEndmill Full radius4-flutedDSKKM6Torusfräser4-Schneider mit EckenradiusTorus Endmill4-fluted with Corner radiusDSTKM7Schaftfräser3-Schneider, mit und ohneEckenradiusEndmill3-fluted, with and without Corner radiusDSMK / DSMRKM8-M9Microfräser Vollradius2-Schneider mit EckenradiusMicro Endmill Full radius2-fluted with Corner radiusDSKMK / DSMMKM10-M11FormelnFormulasM65-M66SchnittdatenCutting dataM67-M73M5


Kupfer / CopperSCHAFTFRÄSER VollradiusBALLNOSE ENDMILLfür Kupferfor copper4-schneidig, 30° Drallwinkel4-fluted, 30° helix angleDSKKSchnittdatenempfehlung Seite M68recommended cutting data page M68BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r Z γ AusführungVersionCN2KDSKK.4.060.063.06 6 6 5,8 63 9 25 3,0 4 0° A ▲DSKK.4.080.077.08 8 8 7,8 77 10 25 4,0 4 0° A ▲DSKK.4.100.077.10 10 10 9,8 77 12 35 5,0 4 0° A ▲DSKK.4.120.088.12 12 12 11,7 88 16 40 6,0 4 0° A ▲DSKK.4.160.099.16 16 16 15,7 100 28 40 8,0 4 0° ADSKK.4.030.050.04450▲DSKK.4.030.063.06362,9637 15 1,5 4 15° B▲DSKK.4.040.063.06 4 6 3,9 63 7 15 2,0 4 15° B ▲DSKK.4.050.063.06 5 6 4,8 63 7 20 2,5 4 15° B ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesCrCn-beschichtetCrCn coatedM6


TORUSFRÄSERTORUS ENDMILLfür Kupferfor copper4-schneidig, 30° Drallwinkel4-fluted, 30° helix angleDSTKSchnittdatenempfehlung Seite M69recommended cutting data page M69Kupfer / CopperBestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r Z γ AusführungVersionCN2KDSTK.4.06.05.63.060,5▲DSTK.4.06.10.63.066 6 5,8 63 9 251,04 0° A▲DSTK.4.08.05.77.080,5▲DSTK.4.08.10.77.088 8 7,8 77 10 251,04 0° A▲DSTK.4.10.05.77.100,5▲DSTK.4.10.10.77.1010 10 9,8 77 12 351,04 0° A▲DSTK.4.12.10.88.12 12 12 11,7 88 16 40 1,0 4 0° A ▲DSTK.4.16.10.99.16 16 16 15,7 100 28 40 1,0 4 0° A ▲DSTK.4.03.05.50.04 3 4 2,9 50 7 15 0,5 4 15° B ▲DSTK.4.03.05.63.06 3 6 2,9 63 7 15 0,5 4 15° B ▲DSTK.4.04.05.63.06 4 6 3,9 63 7 15 0,5 4 15° B ▲DSTK.4.05.05.63.06 5 6 4,8 63 7 20 0,5 4 15° B ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesCrCn-beschichtetCrCn coatedM7


Kupfer / CopperSCHAFTFRÄSER MehrschneiderENDMILL Multiple flutedfür Kupferfor copper3-schneidig, 20° Drallwinkel3-fluted, 20° helix angleDSMKSchnittdatenempfehlung Seite M70recommended cutting data page M70BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3Z γ AusführungVersionCN2KDSMK.3.06.63.06 6 6 5,8 63 14 25 3 0° A ▲DSMK.3.08.77.08 8 8 7,8 77 18 25 3 0° A ▲DSMK.3.10.77.10 10 10 9,8 77 22 35 3 0° A ▲DSMK.3.12.88.12 12 12 11,7 88 26 40 3 0° A ▲DSMK.3.16.99.16 16 16 15,7 100 89 32 3 0° A ▲DSMK.3.03.50.04450▲DSMK.3.03.63.06362,9637 15 3 15° B▲DSMK.3.04.63.06 4 6 3,9 63 9 15 3 15° B ▲DSMK.3.05.63.06 5 6 4,8 63 12 20 3 15° B ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesCrCn-beschichtetCrCn coatedM8


SCHAFTFRÄSER MehrschneiderENDMILL Multiple flutedfür Kupferfor copper3-schneidig, 20° Drallwinkel, mit Eckenradius3-fluted, 20° helix angle, with corner radiusDSMRKSchnittdatenempfehlung Seite M71recommended cutting data page M71Kupfer / Coppermit Radiuswith radiusBestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r Z γ AusführungVersionCN2KDSMRK.3.06.63.06.02 6 6 5,8 63 14 25 0,2 3 0° A ▲DSMRK.3.08.77.08.02 8 8 7,8 77 18 25 0,2 3 0° A ▲DSMRK.3.10.77.10.02 10 10 9,8 77 22 35 0,2 3 0° A ▲DSMRK.3.12.88.12.02 12 12 11,7 88 26 40 0,2 3 0° A ▲DSMRK.3.16.99.16.02 16 16 15,7 100 32 45 0,2 3 0° A ▲DSMRK.3.03.50.04.01450▲DSMRK.3.03.63.06.01362,9637 15 0,1 3 15° B▲DSMRK.3.04.63.06.01 4 6 3,9 63 9 15 0,1 3 15° B ▲DSMRK.3.05.63.06.01 5 6 4,8 63 12 20 0,1 3 15° B ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesCrCn-beschichtetCrCn coatedM9


Kupfer / CopperMICROFRÄSER VollradiusMICRO ENDMILL Ballnosefür Kupferfor copper2-schneidig, 20° Drallwinkel2-fluted, 20° helix angleDSKMKSchnittdatenempfehlung Seite M72recommended cutting data page M72BestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2l 3l4d 3r Z γ 1γ 2AusführungVersionCN2KDSKMK.2.03.50.4.L30 0,3 4 50 1,0 3 36 0,25 0,15 2 9,7° 0° B ▲DSKMK.2.04.50.4.L30 0,4 4 50 1,0 3 36 0,35 0,20 2 9,4° 0° B ▲DSKMK.2.05.50.4.L3039,2°▲DSKMK.2.05.50.4.L500,5 4 50 1,5536 0,45 0,25 211,2°0° B▲DSKMK.2.06.50.4.L50 0,6 4 50 1,5 5 36 0,55 0,30 2 10,9° 0° B ▲DSKMK.2.08.50.4.L60 0,8 4 50 2,0 6 36 0,75 0,40 2 11,5° 0° B ▲DSKMK.2.10.50.4.L4048,8°▲DSKMK.2.10.50.4.L801,0 4 50 2,5836 0,90 0,50 214,5°0° B▲DSKMK.2.15.50.4.L10 1,5 4 50 3,5 10 34 1,40 0,75 2 12,2° 0° B ▲DSKMK.2.20.50.4.L12 2,0 4 50 3,5 12 34 1,90 1,00 2 14,7° 0° B ▲DSKMK.2.05.63.6.L3038,9°▲DSKMK.2.05.63.6.L500,5 6 63 1,5540 0,45 0,25 210,2°5° C▲DSKMK.2.10.63.6.L4048,6°▲DSKMK.2.10.63.6.L801,0 6 63 2,5840 0,90 0,50 211,9°5° C▲DSKMK.2.15.63.6.L10 1,5 6 63 3,5 10 40 1,40 0,75 2 13,1° 5° C ▲DSKMK.2.20.63.6.L12 2,0 6 63 3,5 12 40 1,90 1,00 2 15° 5° C ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesCrCn-beschichtetCrCn coatedM10


MICROFRÄSER MehrschneiderMICRO ENDMILL Multiple flutedfür Kupferfor copper2-schneidig, 20° Drallwinkel, mit Eckenradius2-fluted, 20° helix angle, with corner radiusDSMMKSchnittdatenempfehlung Seite M73recommended cutting data page M73Kupfer / CopperBestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2l 3l4d 3r Z γ 1γ 2AusführungVersionCN2KDSMMK.2.03.50.4.L30 0,3 4 50 1,0 3 36 0,25 0,05 2 9,7° 0° B ▲DSMMK.2.04.50.4.L30 0,4 4 50 1,0 3 36 0,35 0,05 2 9,4° 0° B ▲DSMMK.2.05.50.4.L3039,2°▲DSMMK.2.05.50.4.L500,5 4 50 1,5536 0,45 0,05 211,2°0° B▲DSMMK.2.06.50.4.L50 0,6 4 50 1,5 5 36 0,55 0,05 2 10,9° 0° B ▲DSMMK.2.08.50.4.L60 0,8 4 50 2,0 6 36 0,75 0,05 2 11,5° 0° B ▲DSMMK.2.10.50.4.L4048,8°▲DSMMK.2.10.50.4.L801,0 4 50 2,5836 0,90 0,05 214,5°0° B▲DSMMK.2.15.50.4.L10 1,5 4 50 3,5 10 34 1,40 0,05 2 12,2° 0° B ▲DSMMK.2.20.50.4.L12 2,0 4 50 3,5 12 34 1,90 0,05 2 14,7° 0° B ▲DSMMK.2.05.63.6.L3038,9°▲DSMMK.2.05.63.6.L500,5 6 63 1,5540 0,45 0,05 210,2°5° C▲DSMMK.2.10.63.6.L4048,6°▲DSMMK.2.10.63.6.L801,0 6 63 2,5840 0,90 0,05 211,9°5° C▲DSMMK.2.15.63.6.L10 1,5 6 63 3,5 10 40 1,40 0,05 2 13,1° 5° C ▲DSMMK.2.20.63.6.L12 2,0 6 63 3,5 12 40 1,90 0,05 2 15° 5° C ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesCrCn-beschichtetCrCn coatedM11


SYSTEM DSSYSTEM DSHOCHLEISTUNGSBEARBEITUNG- für Graphitwerkstoffe -Graphit / GraphiteHIGH PRODUCTIVE MACHINING- for graphite materials -M12


SYSTEM DSSYSTEM DSGraphitGraphiteTypTypeSeitePageSchaftfräser Vollradius2-Schneider / 3-SchneiderEndmill Ballnose2-fluted / 3-flutedTorusfräser2-/3-Schneider mit EckenradiusTorus Endmill2-/3-fluted with Corner radiusDSKG / DSKGLDSTG / DSTLGM14-M15M16-M18Graphit / GraphiteSchruppfräserRoughing EndmillDSVGM19Microfräser Vollradius2-Schneider mit EckenradiusMicro Endmill Ballnose2-fluted with Corner radiusDSKMG / DSMMGM20-M21FormelnFormulasM65-M66SchnittdatenCutting dataM67, M74-M79M13


SCHAFTFRÄSER VollradiusBALLNOSE ENDMILLfür Graphitfor graphiteDSKG3-schneidig, 40° Drallwinkel3-fluted, 40° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M74recommended cutting data page M74Graphit / GraphiteBestellnummerPart numberStandardStandardd 1d 2d 3l 1l 2l 3r Z γ AusführungVersionCD5KDSKG.3.06.77.06 6 6 - 77 32 - 3,0 3 - A ▲DSKG.3.08.77.08 8 8 - 77 32 - 4,0 3 - A ▲DSKG.3.10.77.10 10 10 - 77 32 - 5,0 3 - A ▲DSKG.3.12.77.12 12 12 - 77 32 - 6,0 3 - A ▲DSKG.3.02.50.04.L2045020▲DSKG.3.02.63.06.L25261,96312251,0 3 15° B▲DSKG.3.03.50.04.L2045020▲DSKG.3.03.63.06.L25362,96312251,5 3 15° B▲DSKG.3.04.63.06.L30 4 6 3,8 63 16 30 2,0 3 15° B ▲DSKG.3.05.63.06.L30 5 6 4,8 63 22 30 2,5 3 15° B ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesDiamantbeschichtetDiamond coatedM14


SCHAFTFRÄSER VollradiusBALLNOSE ENDMILLfür Graphitfor graphiteDSKGL2-schneidig, 40° Drallwinkel2-fluted, 40° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M75recommended cutting data page M75BestellnummerPart numberlange Ausführunglong reachd 1d 2d 3l 1l 2l 3r Z AusführungVersionCD5KGraphit / GraphiteDSKGL.2.06.099.06 6 6 5,6 99 20 45 3,0 2 A ▲DSKGL.2.08.149.08 8 8 7,6 149 20 60 4,0 2 A ▲DSKGL.2.10.149.10 10 10 9,6 149 20 75 5,0 2 A ▲DSKGL.2.12.149.12 12 12 11,6 149 25 75 6,0 2 A ▲DSKGL.2.02.099.04 2 4 1,9 99 5 10 1,0 2 B ▲DSKGL.2.03.099.04 3 4 2,9 99 8 15 1,5 2 B ▲DSKGL.2.04.099.06 4 6 3,8 99 15 30 2,0 2 B ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesDiamantbeschichtetDiamond coatedM15


TORUSFRÄSERTORUS ENDMILLfür Graphitfor graphiteDSTG3-schneidig, 40° Drallwinkel, mit Eckenradius3-fluted, 40° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M76recommended cutting data page M76Graphit / GraphiteBestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2r Z γCD5KDSTG.3.02.1.50.044 500,1▲DSTG.3.02.3.50.04 4 50 0,3 ▲2123 15°DSTG.3.02.1.63.06 6 63 0,1 ▲DSTG.3.02.3.63.06 6 63 0,3 ▲DSTG.3.03.1.50.044 500,1▲DSTG.3.03.3.50.04 4 50 0,3 ▲3123 15°DSTG.3.03.1.63.06 6 63 0,1 ▲DSTG.3.03.3.63.06 6 63 0,3 ▲DSTG.3.04.2.63.060,2▲DSTG.3.04.5.63.064 6 63 160,53 15°▲DSTG.3.05.2.63.060,2▲DSTG.3.05.5.63.065 6 63 220,53 15°▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesDiamantbeschichtetDiamond coatedM16


TORUSFRÄSERTORUS ENDMILLfür Graphitfor graphiteDSTG3-schneidig, 40° Drallwinkel, mit Eckenradius3-fluted, 40° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M76recommended cutting data page M76BestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2r ZCD5KGraphit / GraphiteDSTG.3.06.3.77.06 6 60,3▲DSTG.3.06.5.77.06 6 6 0,5 ▲77 323DSTG.3.06.10.77.06 6 6 1,0 ▲DSTG.3.08.3.77.08 8 8 0,3 ▲DSTG.3.08.5.77.080,5▲DSTG.3.08.10.77.088 8 77 321,03▲DSTG.3.10.3.77.100,3▲DSTG.3.10.5.77.10 10 10 77 32 0,5 3▲DSTG.3.10.10.77.10 1,0 ▲DSTG.3.12.3.77.120,3▲DSTG.3.12.5.77.12 12 12 77 32 0,5 3▲DSTG.3.12.10.77.12 1,0 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesDiamantbeschichtetDiamond coatedM17


TORUSFRÄSERTORUS ENDMILLfür Graphitfor graphiteDSTLG2-schneidig, 40° Drallwinkel, mit Eckenradius2-fluted, 40° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M76recommended cutting data page M76Graphit / GraphiteBestellnummerPart numberlange Ausführunglong reachd 1d 2d 3l 1l 2l 3r Z γ AusführungVersionCD5KDSTLG.2.06.5.099.06 6 6 5,6 99 20 45 0,5 2 - A ▲DSTLG.2.08.5.149.08 8 8 7,6 149 20 60 0,5 2 - A ▲DSTLG.2.10.5.149.10 10 10 9,6 149 20 75 0,5 2 - A ▲DSTLG.2.12.5.149.12 12 12 11,6 149 25 75 0,5 2 - A ▲DSTLG.2.02.3.099.04 2 4 1,9 99 5 10 0,3 2 15° B ▲DSTLG.2.03.3.099.04 3 4 2,9 99 8 15 0,3 2 15° B ▲DSTLG.2.04.3.099.06 4 6 3,8 99 15 30 0,3 2 15° B ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesDiamantbeschichtetDiamond coatedM18


SCHRUPPFRÄSERROUGHING ENDMILLfür Graphitfor graphiteDSVGmehrschneidigmultiple flutedSchnittdatenempfehlung Seite M77recommended cutting data page M77BestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2CD5KGraphit / GraphiteDSVG.X.04.0.59.04 4 4 59 12 ▲DSVG.X.06.0.77.06 6 6 77 18 ▲DSVG.X.08.0.77.08 8 8 77 24 ▲DSVG.X.10.0.77.10 10 10 77 30 ▲DSVG.X.12.0.88.12 12 12 88 36 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesDiamantbeschichtetDiamond coatedM19


MICROFRÄSER VollradiusMICRO ENDMILL Ballnosefür Graphitfor graphiteDSKMG2-schneidig, 40° Drallwinkel2-fluted, 40° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M78recommended cutting data page M78Graphit / GraphiteBestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2l 3l4d 3r Z γ 1γ 2AusführungVersionCD5KDSKMG.2.03.50.4.L40 0,3 4 50 2,0 4 36 0,25 0,15 2 10,6° B ▲DSKMG.2.04.50.4.L50 0,4 4 50 2,0 5 36 0,35 0,20 2 11,5° B ▲DSKMG.2.05.50.4.L40410,1°▲DSKMG.2.05.50.4.L600,5 4 50 2,0636 0,45 0,25 212,5°B▲DSKMG.2.06.50.4.L70 0,6 4 50 2,5 7 36 0,55 0,30 2 13,8° B ▲DSKMG.2.08.50.4.L80 0,8 4 50 2,5 8 36 0,75 0,40 2 15,2° B ▲DSKMG.2.10.50.4.L101021,2°▲DSKMG.2.10.50.4.L601,0 4 50 3,5636 0,90 0,50 211°B▲DSKMG.2.15.50.4.L10 1,5 4 50 3,5 10 36 1,40 0,75 2 18° B ▲DSKMG.2.05.63.6.L4049,5°▲DSKMG.2.05.63.6.L600,5 6 63 2,0640 0,45 0,25 211°5 C▲DSKMG.2.10.63.6.L102,5 1014,8°▲DSKMG.2.10.63.6.L601,0 6 633,5 640 0,90 0,50 210°5 C▲DSKMG.2.15.63.6.L10 1,5 6 63 3,5 10 40 1,40 0,75 2 13,1° 5 C ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesDiamantbeschichtetDiamond coatedM20


MICROFRÄSER MehrschneiderMICRO ENDMILL Multiple flutedfür Graphitfor graphiteDSMMG2-schneidig, 40° Drallwinkel, mit Eckenradius2-fluted, 40° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M79recommended cutting data page M79BestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2l 3l4d 3r Z γ 1γ 2AusführungVersionCD5KGraphit / GraphiteDSMMG.2.03.50.4.L40 0,3 4 50 2,0 4 36 0,25 0,05 2 10,6° 0° B ▲DSMMG.2.04.50.4.L50 0,4 4 50 2,0 5 36 0,35 0,05 2 11,5° 0° B ▲DSMMG.2.05.50.4.L40410,1°▲DSMMG.2.05.50.4.L600,5 4 50 2,0636 0,45 0,05 212,5°0° B▲DSMMG.2.06.50.4.L70 0,6 4 50 2,5 7 36 0,55 0,05 2 13,8° 0° B ▲DSMMG.2.08.50.4.L80 0,8 4 50 2,5 8 36 0,75 0,05 2 15,2° 0° B ▲DSMMG.2.10.50.4.L101021,2°▲DSMMG.2.10.50.4.L601,0 4 50 3,5636 0,90 0,05 211°0° B▲DSMMG.2.15.50.4.L10 1,5 4 50 3,5 10 36 1,40 0,05 2 18° 0° B ▲DSMMG.2.05.63.6.L4049,5°▲DSMMG.2.05.63.6.L600,5 6 63 2,0640 0,45 0,05 211°5° C▲DSMMG.2.10.63.6.L101014,8°▲DSMMG.2.10.63.6.L601,0 6 63 3,5640 0,90 0,05 210°5° C▲DSMMG.2.15.63.6.L10 1,5 6 63 3,5 10 40 1,40 0,05 2 13,1° 5° C ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks● Haupteinsatzbereich / main recommendationο bedingt einsetzbar / alternative recommendation███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ο███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmPMKSHHM-SortenCarbide gradesDiamantbeschichtetDiamond coatedM21


SYSTEM DSSYSTEM DSHOCHLEISTUNGSBEARBEITUNG- abgestimmt für Stahlwerkstoffe -Stahl / SteelHIGH PRODUCTIVE MACHINING- for steel materials -M22


SYSTEM DSSYSTEM DSWeich- und Hartfräsen von Stahlwerkstoffen bis 70 HRCSoft and hard milling of steel materials up to 70 HRCTypTypeSeitePageSchaftfräser Vollradius2-/4-SchneiderEndmill Ballnose2-/4-flutedDSK / DSKHDSKL / DSKLHDSK 220° / DSKH 220°M24-M30Microfräser Vollradius2-SchneiderMicro Endmill Ballnose2-flutedDSKMM31-M33Schaftfräser DoppelradiusEndmill Double radiusDSDS / DSDHM34-M35Torusfräser2-/4-Schneider mit EckenradiusTorus Endmill2-/4-fluted with Corner radiusDST / DSTHM36-M40Schaftfräser6-/8-/10-/12Schneider, mit und ohneEckenradiusEndmill6-/8-/10-/12fluted, with and without CornerradiusDSM / DSMHDSMR / DSMRHDSMLM41-M46Stahl / SteelSchruppfräser3-/4-Schneider mit Eckenradius oderEckfaseRoughing Endmill3-/4-fluted with Corner radius or CornerchamferDSR / DSFDSRF / DSRRDSRV / DSFFM47-M53FormelnFormulasM65-M66SchnittdatenCutting dataM67, M80-M101M23


SCHAFTFRÄSER VollradiusBALLNOSE ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDSK2-schneidig, 30° Drallwinkel2-fluted, 30° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M80recommended cutting data page M80BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r ZTS3HTS3KDSK.2.010.063.06 1,0 6 0,9 63 2 4,5 0,50 2 ▲ ▲Stahl / SteelDSK.2.015.063.06 1,5 6 1,4 63 2 4,5 0,75 2 ▲ ▲DSK.2.020.063.06635,5▲ ▲DSK.2.020.077.062,0 6 1,977315,51,00 2▲ ▲DSK.2.030.063.06637,5▲ ▲DSK.2.030.077.063,0 6 2,977415,51,50 2▲ ▲DSK.2.040.063.06638,5▲ ▲DSK.2.040.077.064,0 6 3,877515,52,00 2▲ ▲DSK.2.050.063.066310,5▲ ▲DSK.2.050.077.065,0 6 4,777520,52,50 2▲ ▲DSK.2.060.063.0666325,5▲ ▲DSK.2.060.077.06 6,0 6 5,6 77 6 35,5 3,00 2▲ ▲DSK.2.060.099.08 8 99 25,5 ▲ ▲DSK.2.080.063.0886325,5▲ ▲DSK.2.080.077.08 8 77 35,5 ▲ ▲8,07,484,00 2DSK.2.080.099.08 8 99 50,5 ▲ ▲DSK.2.080.119.10 10 119 30,5 ▲ ▲DSK.2.100.077.10107735,5▲ ▲DSK.2.100.099.10 10,0 10 9,4 99 10 55,5 5,00 2▲ ▲DSK.2.100.119.12 12 119 30,5 ▲ ▲DSK.2.120.077.127735,5▲ ▲DSK.2.120.099.1212,0 12 11,4991255,56,00 2▲ ▲DSK.2.160.099.16 16,0 16 15,4 100 20 50,0 6,00 2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ο ●Abmessungen in mmDimensions in mmM24HM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 40 HRCHM-Sorte TS3H bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" von 38 bis 53 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 40 HRCCarbide grade TS3H preferred for " Soft- and Hardmilling" from 38 up to 53 HRCHM-SortenCarbide grades


SCHAFTFRÄSER VollradiusBALLNOSE ENDMILLHartfräsenHard millingDSKH2-schneidig, 30° Drallwinkel2-fluted, 30° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M81recommended cutting data page M81BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r ZTS3EDSKH.2.010.063.06 1,0 6 0,9 63 2 3,0 0,50 2 ▲DSKH.2.015.063.06 1,5 6 1,4 63 2 4,5 0,75 2 ▲DSKH.2.020.063.06635,0▲DSKH.2.020.077.062,0 6 1,97738,01,00 2▲DSKH.2.030.063.06637,5▲DSKH.2.030.077.063,0 6 2,977412,01,50 2▲DSKH.2.040.063.066310,0▲DSKH.2.040.077.064,0 6 3,877516,02,00 2▲DSKH.2.050.063.066312,5▲DSKH.2.050.077.065,0 6 4,777520,02,50 2▲DSKH.2.060.063.0666315,0▲DSKH.2.060.077.06 6,0 6 5,6 77 6 24,0 3,00 2▲DSKH.2.060.099.08 8 99 36,0 ▲DSKH.2.080.063.0886320,0▲DSKH.2.080.077.08 8 77 32,0 ▲8,07,484,00 2DSKH.2.080.099.08 8 99 48,0 ▲DSKH.2.080.119.10 10 119 40,0 ▲DSKH.2.100.077.107725,0▲DSKH.2.100.099.1010,0 10 9,4991040,05,00 2▲DSKH.2.120.077.127730,0▲DSKH.2.120.099.1212,0 12 11,4991248,06,00 2▲DSKH.2.160.099.16 16,0 16 15,4 100 20 50,0 6,00 2 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-Sorte TS3E für "Hartfräsen" von 50 bis 70 HRCCarbide grade TS3E for "Hardmilling" from 50 up to 70 HRCHM-SortenCarbide gradesStahl / SteelM25


SCHAFTFRÄSER VollradiusBALLNOSE ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDSKL2-schneidig, 30° Drallwinkel2-fluted, 30° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M82recommended cutting data page M82lange Ausführunglong reachBestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r Z γTS3HTS3KDSKL.2.060.149.08 6 8 5,6 149 6 15 3 2 1,5° ▲ ▲DSKL.2.080.149.10 8 10 7,4 149 8 20 4 2 1,5° ▲ ▲DSKL.2.100.149.12 10 12 9,4 149 10 25 5 2 1,5° ▲ ▲Stahl / SteelDSKL.2.160.149.16 16 16 15,4 149 20 100 8 2 2° ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ο ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 40 HRCHM-Sorte TS3H bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" von 38 bis 53 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 40 HRCCarbide grade TS3H preferred for " Soft- and Hardmilling" from 38 up to 53 HRCM26


SCHAFTFRÄSER VollradiusBALLNOSE ENDMILLHartfräsenHard millingDSKLH2-schneidig, 30° Drallwinkel2-fluted, 30° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M83recommended cutting data page M83lange Ausführunglong reachBestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r Z γTS3EDSKLH.2.060.149.08 6 8 5,6 149 6 15 3 2 1,5° ▲DSKLH.2.080.149.10 8 10 7,4 149 8 20 4 2 1,5° ▲DSKLH.2.100.149.12 10 12 9,4 149 10 25 5 2 1,5° ▲DSKLH.2.120.149.16 12 16 11,4 149 12 30 6 2 2° ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3E für "Hartfräsen" von 50 bis 70 HRCCarbide grade TS3E for "Hardmilling" from 50 up to 70 HRCStahl / SteelM27


SCHAFTFRÄSER 220° VollradiusBALLNOSE ENDMILL 220°Bevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDSK2-schneidig, 30° Drallwinkel2-fluted, 30° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M84recommended cutting data page M84BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r ZTS3HTS3KDSK.2.030.063.06.2 3 6 2,70 63 2,1 25,5 1,5 2 ▲ ▲DSK.2.040.063.06.2 4 6 3,60 63 2,8 25,5 2,0 2 ▲ ▲DSK.2.050.077.06.2 5 6 4,40 77 3,5 30,5 2,5 2 ▲ ▲DSK.2.060.077.06.2 6 6 5,28 77 4,1 37,5 3,0 2 ▲ ▲Stahl / SteelDSK.2.080.088.08.2 8 8 7,04 88 5,5 46,5 4,0 2 ▲ ▲DSK.2.100.101.10.2 10 10 8,80 101 6,9 55,5 5,0 2 ▲ ▲DSK.2.120.119.12.2 12 12 10,56 119 8,2 72,5 6,0 2 ▲ ▲DSK.2.160.119.16.2 16 16 14,08 120 11,0 72,0 8,0 2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ο ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 40 HRCHM-Sorte TS3H bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" von 38 bis 53 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 40 HRCCarbide grade TS3H preferred for " Soft- and Hardmilling" from 38 up to 53 HRCM28


SCHAFTFRÄSER 220° VollradiusBALLNOSE ENDMILL 220°HartfräsenHard millingDSKH2-schneidig, 30° Drallwinkel2-fluted, 30° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M85recommended cutting data page M85BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r ZTS3EDSKH.2.030.063.06.2 3 6 2,70 63 2,1 15 1,5 2 ▲DSKH.2.040.063.06.2 4 6 3,60 63 2,8 20 2,0 2 ▲DSKH.2.050.063.06.2 5 6 4,40 63 3,5 25 2,5 2 ▲DSKH.2.060.063.06.2 6 6 5,28 63 4,1 30 3,0 2 ▲DSKH.2.080.088.08.2 8 8 7,04 88 5,5 40 4,0 2 ▲DSKH.2.100.101.10.2 10 10 8,80 101 6,9 50 5,0 2 ▲DSKH.2.120.119.12.2 12 12 10,56 119 8,2 60 6,0 2 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3E für "Hartfräsen" von 50 bis 70 HRCCarbide grade TS3E for "Hardmilling" from 50 up to 70 HRCStahl / SteelM29


SCHAFTFRÄSER VollradiusBALLNOSE ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDSK4-schneidig, 30° Drallwinkel4-fluted, 30° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M86recommended cutting data page M86BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r Z γ AusführungVersionTS3HTS3KStahl / SteelDSK.4.060.063.066325,5▲ ▲DSK.4.060.077.066 6 5,677635,53 4 A▲ ▲DSK.4.080.063.086325,5▲ ▲DSK.4.080.077.08 8 8 7,4 77 8 35,5 4 4 A▲ ▲DSK.4.080.099.08 99 50,5 ▲ ▲DSK.4.100.077.107730,5▲ ▲DSK.4.100.099.1010 10 9,4991055,55 4 A▲ ▲DSK.4.120.099.12 12 12 11,4 99 12 55,5 6 4 A ▲ ▲DSK.4.160.099.169950,0▲DSK.4.160.149.1616 16 15,414920100,08 4 A▲DSK.4.060.099.08 6 8 5,6 99 6 25,5 3 4 1,9° B ▲ ▲DSK.4.080.119.10 8 10 7,4 119 8 30,5 4 4 1,6° B ▲ ▲DSK.4.100.119.12 10 12 9,4 119 10 30,5 5 4 1,8° B ▲ ▲DSK.4.120.077.12 12 12 11,4 77 12 35,5 6 4 1,8° B ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ο ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 40 HRCHM-Sorte TS3H bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" von 38 bis 53 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 40 HRCCarbide grade TS3H preferred for " Soft- and Hardmilling" from 38 up to 53 HRCM30


MICROFRÄSER VollradiusMICRO ENDMILL BallnoseBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDSKM2-schneidig, 30° Drallwinkel2-fluted, 30° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M87recommended cutting data page M87BestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2l 3l4d 3r Z γ 1TS3HTS3KDSKM.2.02.63.04.L00 0,2 4 63 0,3 0,3 51,9 0,20 0,10 2 10° ▲ ▲DSKM.2.05.63.04.L313,1 51,6▲ ▲DSKM.2.05.63.04.L61 0,5 4 63 0,8 6,1 48,6 0,47 0,25 2 12° ▲ ▲DSKM.2.05.63.04.L81 8,1 46,6 ▲ ▲DSKM.2.10.63.04.L001,0 53,5 1,0010° ▲ ▲DSKM.2.10.63.04.L11 10,1 47,2 0,95 15° ▲ ▲DSKM.2.10.63.04.L15 1,0 4 63 1,5 15,1 42,2 0,95 0,50 2 15° ▲ ▲DSKM.2.10.63.04.L41 4,1 52,3 0,95 13° ▲ ▲DSKM.2.10.63.04.L61 6,1 50,8 0,95 14° ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ο ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 40 HRCHM-Sorte TS3H bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" von 38 bis 53 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 40 HRCCarbide grade TS3H preferred for "Soft- and Hardmilling" from 38 up to 53 HRCStahl / SteelM31


MICROFRÄSER VollradiusMICRO ENDMILL BallnoseBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDSKM2-schneidig, 30° Drallwinkel2-fluted, 30° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M87recommended cutting data page M87BestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2l 3l4d 3r Z γ 1TS3HTS3KDSKM.2.02.63.06.L03 0,2 6 63 0,3 0,3 46 - 0,10 2 10° ▲ ▲DSKM.2.03.63.06.L06 0,3 6 63 0,6 0,6 47 - 0,15 2 11° ▲ ▲Stahl / SteelDSKM.2.04.63.06.L08 0,4 6 63 0,8 0,8 47 - 0,20 2 11° ▲ ▲DSKM.2.05.63.06.L111,1 47 -11° ▲ ▲DSKM.2.05.63.06.L310,5 6 63 1,03,1 46 0,450,25 212° ▲ ▲DSKM.2.06.63.06.L131,3 46 -10° ▲ ▲DSKM.2.06.63.06.L410,6 6 63 1,24,1 47 0,550,30 213° ▲ ▲DSKM.2.08.63.06.L171,7-10° ▲ ▲DSKM.2.08.63.06.L510,8 6 63 1,65,1460,750,40 213° ▲ ▲DSKM.2.10.63.06.L212,1-10° ▲ ▲DSKM.2.10.63.06.L611,0 6 63 2,06,1460,900,50 214° ▲ ▲DSKM.2.12.63.06.L252,5 46 -10° ▲ ▲DSKM.2.12.63.06.L811,2 6 63 2,48,1 45 1,100,60 215° ▲ ▲DSKM.2.15.63.06.L1110,1 44 1,4015° ▲ ▲DSKM.2.15.63.06.L311,5 6 63 3,03,1 47 -0,75 210° ▲ ▲DSKM.2.20.63.06.L1110,1 45 1,9015° ▲ ▲DSKM.2.20.63.06.L312,0 6 63 3,03,1 49 -1,00 211° ▲ ▲DSKM.2.25.63.06.L1110,1 46 2,4015° ▲ ▲DSKM.2.25.63.06.L312,5 6 63 3,03,1 47 -1,25 28° ▲ ▲DSKM.2.30.63.06.L1110,1 46 2,9014° ▲ ▲DSKM.2.30.63.06.L313,0 6 63 3,03,1 47 -1,50 27° ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ο ●Abmessungen in mmDimensions in mmM32HM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 40 HRCHM-Sorte TS3H bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" von 38 bis 53 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 40 HRCCarbide grade TS3H preferred for "Soft- and Hardmilling" from 38 up to 53 HRCHM-SortenCarbide grades


MICROFRÄSER VollradiusMICRO ENDMILL BallnoseBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDSKM2-schneidig, 30° Drallwinkel2-fluted, 30° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M87recommended cutting data page M87BestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2l 3l4d 3r Z γ 1TS3HTS3KDSKM.2.02.39.06.L03 0,2 6 39 0,3 0,3 22 - 0,10 2 10° Δ ▲DSKM.2.03.39.06.L06 0,3 6 39 0,6 0,6 23 - 0,15 2 11° Δ ΔDSKM.2.04.39.06.L08 0,4 6 39 0,8 0,8 23 - 0,20 2 11° ▲ ▲DSKM.2.05.39.06.L111,1 23 -11° Δ ΔDSKM.2.05.39.06.L310,5 6 39 1,03,1 22 0,450,25 212° Δ ΔDSKM.2.06.39.06.L131,3 22 -10° ▲ ΔDSKM.2.06.39.06.L410,6 6 39 1,24,1 23 0,550,30 213° Δ ΔDSKM.2.08.39.06.L171,7-10° Δ ▲DSKM.2.08.39.06.L510,8 6 39 1,65,1220,750,40 213° Δ ▲DSKM.2.10.39.06.L212,1-10° Δ ▲DSKM.2.10.39.06.L611,0 6 39 2,06,1220,900,50 214° Δ ΔDSKM.2.12.39.06.L252,5 22 -10° Δ ΔDSKM.2.12.39.06.L811,2 6 39 2,48,1 21 1,100,60 215° Δ ΔDSKM.2.15.39.06.L1110,1 20 1,4015° Δ ΔDSKM.2.15.39.06.L311,5 6 39 3,03,1 23 -0,75 210° ▲ ▲DSKM.2.20.39.06.L1110,1 21 1,9015° ▲ ΔDSKM.2.20.39.06.L312,0 6 39 3,03,1 25 -1,00 211° Δ ΔDSKM.2.25.39.06.L1110,1 22 2,4015° Δ ΔDSKM.2.25.39.06.L312,5 6 39 3,03,1 23 -1,25 28° Δ ▲DSKM.2.30.39.06.L1110,1 22 2,9014° Δ ΔDSKM.2.30.39.06.L313,0 6 39 3,03,1 23 -1,50 27° Δ Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ο ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 40 HRCHM-Sorte TS3H bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" von 38 bis 53 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 40 HRCCarbide grade TS3H preferred for "Soft- and Hardmilling" from 38 up to 53 HRCHM-SortenCarbide gradesStahl / SteelM33


SCHAFTFRÄSER DoppelradiusENDMILL Double radiusBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDSDS4-schneidig4-flutedSchnittdatenempfehlung Seite M88recommended cutting data page M88BestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 3d 3r theoa p maxZTS3KStahl / SteelDSDS.4.06.63.06.0863▲DSDS.4.06.77.06.086 67715 5,2 0,8 0,4 4▲DSDS.4.08.63.08.1063▲DSDS.4.08.77.08.108 87720 7,0 1,0 0,5 4▲DSDS.4.10.77.10.1577▲DSDS.4.10.99.10.1510 109925 8,8 1,5 0,7 4▲DSDS.4.12.77.12.1577▲DSDS.4.12.99.12.1512 129930 10,4 1,5 0,8 4▲DSDS.4.16.77.16.2077▲DSDS.4.16.99.16.2016 169940 14,2 2,0 1,0 4▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" bis ca. 45 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Soft- and Hardmilling" up to 45 HRCM34


SCHAFTFRÄSER DoppelradiusENDMILL Double radiusBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDSDH4-schneidig4-flutedSchnittdatenempfehlung Seite M89recommended cutting data page M89BestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 3d 3r theoa p maxZTS3KDSDH.4.06.63.06.0563DSDH.4.06.77.06.056 67715 5,2 0,5 0,20 4▲DSDH.4.08.63.08.0563▲DSDH.4.08.77.08.058 87720 7,0 0,5 0,25 4▲DSDH.4.10.77.10.0677DSDH.4.10.99.10.0610 109925 8,8 0,6 0,30 4▲DSDH.4.12.77.12.0877DSDH.4.12.99.12.0812 129930 10,6 0,8 0,40 4▲DSDH.4.16.77.16.1077DSDH.4.16.99.16.1016 169940 14,2 0,9 0,50 4▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" von 45 bis ca. 54 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Soft- and Hardmilling" from 45 up to 54 HRCStahl / SteelM35


TORUSFRÄSERTORUS ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDST2-schneidig, 30° Drallwinkel, mit Eckenradius2-fluted, 30° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M90recommended cutting data page M90BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r Z γ AusführungVersionTS3HTS3KStahl / SteelDST.2.06.05.063.0663 25,5 0,5▲ ▲DST.2.06.05.077.06 77 35,5 0,5 ▲ ▲6,0 6 5,662 - ADST.2.06.15.063.06 63 25,5 1,5 ▲ ▲DST.2.06.15.077.06 77 35,5 1,5 ▲ ▲DST.2.15.03.063.06 1,5 6 0,9 63 3 10,0 0,3 2 9° B ▲ ▲DST.2.02.05.063.06636°▲ ▲DST.2.02.05.077.062,0 6 1,9773 5,5 0,5 25°B▲ ▲DST.2.03.05.063.06637,5▲ ▲DST.2.03.05.077.063,0 6 2,977415,50,5 2 4° B▲ ▲DST.2.04.05.063.0663 4 8,5 0,5 4°▲ ▲DST.2.04.05.077.06 77 5 15,5 0,5 3° ▲ ▲4,0 6 3,82BDST.2.04.10.063.06 63 5 8,5 1,0 4° ▲ ▲DST.2.04.10.077.06 77 5 15,5 1,0 3° ▲ ▲DST.2.05.05.063.0663 10,5 0,5 3°▲ ▲DST.2.05.05.077.06 77 20,5 0,5 2° ▲ ▲5,0 6 4,752BDST.2.05.10.063.06 63 10,5 1,0 3° ▲ ▲DST.2.05.10.077.06 77 20,5 1,0 2° ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ο ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 40 HRCHM-Sorte TS3H bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" von 38 bis 53 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 40 HRCCarbide grade TS3H preferred for "Soft- and Hardmilling" from 38 up to 53 HRCM36


TORUSFRÄSERTORUS ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDST2-schneidig, 30° Drallwinkel, mit Eckenradius2-fluted, 30° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M90recommended cutting data page M90BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3l4r Z γ AusführungVersionTS3HTS3KDST.2.08.05.063.087,6 63 25,5 37,5 0,5▲ ▲DST.2.08.05.077.08 7,4 77 35,5 41,5 0,5 ▲ ▲DST.2.08.10.063.08 7,4 63 25,5 37,5 1,0 ▲ ▲DST.2.08.10.077.08 7,4 77 35,5 41,5 1,0 ▲ ▲8 882 - ADST.2.08.10.099.08 7,4 99 50,5 48,5 1,0 ▲ ▲DST.2.08.20.063.08 7,4 63 25,5 37,5 2,0 ▲ ▲DST.2.08.20.077.08 7,4 77 35,5 41,5 2,0 ▲ ▲DST.2.08.20.099.08 7,4 99 50,5 48,5 2,0 ▲ ▲DST.2.10.05.077.1077 35,5 41,5 0,5▲ ▲DST.2.10.10.099.10 99 55,5 43,5 1,0 ▲ ▲10 10 9,4 102 - ADST.2.10.20.077.10 77 35,5 41,5 2,0 ▲ ▲DST.2.10.20.099.10 99 55,5 43,5 2,0 ▲ ▲DST.2.12.05.077.1277 35,5 41,5 0,5▲ ▲DST.2.12.10.099.12 99 55,5 43,5 1,0 ▲ ▲12 12 11,4 122 - ADST.2.12.20.077.12 77 35,5 41,5 2,0 ▲ ▲DST.2.12.20.099.12 99 55,5 43,5 2,0 ▲ ▲DST.2.160.20.099.16100 50,02,0▲ ▲DST.2.160.20.149.16 150 100,0 2,0 ▲ ▲16 16 15,4 2050,0 2 - ADST.2.160.35.099.16 100 50,0 3,5 ▲ ▲DST.2.160.35.149.16 150 100,0 3,5 ▲ ▲DST.2.06.05.099.080,5▲ ▲DST.2.06.15.099.086 8 5,6 99 6 25,5 40,01,52 2 B▲ ▲DST.2.08.10.119.101,0▲ ▲DST.2.08.20.119.108 10 7,4 119 8 30,5 50,02,02 2 B▲ ▲DST.2.10.20.119.12 10 12 9,4 119 10 30,5 50,0 2,0 2 2 B ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ο ●HM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 40 HRCAbmessungen in mmHM-SortenHM-Sorte TS3H bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" von 38 bis 53 HRCDimensions in mmCarbide gradesCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 40 HRCCarbide grade TS3H preferred for "Soft- and Hardmilling" from 38 up to 53 HRCM37Stahl / Steel


TORUSFRÄSERTORUS ENDMILLHartfräsenHard millingDSTH2-schneidig, 30° Drallwinkel, mit Eckenradius2-fluted, 30° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M91recommended cutting data page M91BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r Z γ AusführungVersionTS3EStahl / SteelDSTH.2.06.02.055.060,2▲DSTH.2.06.05.055.06 6,0 6 5,6 55 6,0 15,5 0,5 2 - A▲DSTH.2.06.10.055.06 1,0 ▲DSTH.2.08.02.063.080,2▲DSTH.2.08.05.063.08 0,5 ▲8,0 8 7,4 63 10,0 20,52 - ADSTH.2.08.10.063.08 1,0 ▲DSTH.2.08.15.063.08 1,5 ▲DSTH.2.10.02.077.100,2▲DSTH.2.10.05.077.10 0,5 ▲10,0 10 9,4 77 15,0 25,52 - ADSTH.2.10.10.077.10 1,0 ▲DSTH.2.10.15.077.10 1,5 ▲DSTH.2.12.03.077.120,3▲DSTH.2.12.05.077.12 0,5 ▲12,0 12 11,4 77 18,0 30,52 - ADSTH.2.12.10.077.12 1,0 ▲DSTH.2.12.15.077.12 1,5 ▲DSTH.2.15.01.055.06 1,5 6 1,4 55 2,5 5,5 0,1 2 15° B ▲DSTH.2.02.02.055.060,2▲DSTH.2.02.05.055.062,0 6 1,9 55 3,0 5,50,52 15° B▲DSTH.2.03.02.055.060,2▲DSTH.2.03.05.055.063,0 6 2,9 55 4,0 7,50,52 15° B▲DSTH.2.04.02.055.060,2▲DSTH.2.04.05.055.064,0 6 3,8 55 5,0 8,50,52 15° B▲DSTH.2.05.02.055.060,2▲DSTH.2.05.05.055.06 5,0 6 4,7 55 6,0 12,5 0,5 2 15° B▲DSTH.2.05.10.055.06 1,0 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●Abmessungen in mm● Haupteinsatzbereich / main recommendationDimensions in mmMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●M38HM-Sorte TS3E für "Hartfräsen" von 50 bis 70 HRCCarbide grade TS3E for "Hardmilling" from 50 up to 70 HRCHM-SortenCarbide grades


TORUSFRÄSERTORUS ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDST4-schneidig, 30° Drallwinkel, mit Eckenradius4-fluted, 30° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M92recommended cutting data page M92BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r ZTS3KDST.4.06.063.06.3.056325,5 0,5▲DST.4.06.063.06.3.10 63 25,5 1,0 ▲6 6 5,664DST.4.06.077.06.3.05 77 35,5 0,5 ▲DST.4.06.077.06.3.15 77 35,5 1,5 ▲DST.4.08.063.08.3.056325,5 0,5▲DST.4.08.063.08.3.10 63 25,5 1,0 ▲DST.4.08.063.08.3.20 63 25,5 2,0 ▲DST.4.08.077.08.3.05 77 25,5 0,5 ▲8 8 7,484DST.4.08.077.08.3.10 77 35,5 1,0 ▲DST.4.08.077.08.3.20 77 35,5 2,0 ▲DST.4.08.099.08.3.10 99 50,5 1,0 ▲DST.4.08.099.08.3.20 99 50,5 2,0 ▲DST.4.10.077.10.3.057735,5 0,5▲DST.4.10.077.10.3.20 77 35,5 2,0 ▲10 10 9,4104DST.4.10.099.10.3.10 99 55,5 1,0 ▲DST.4.10.099.10.3.20 99 55,5 2,0 ▲DST.4.12.077.12.3.057735,5 0,5▲DST.4.12.077.12.3.20 77 35,5 2,0 ▲12 12 11,4124DST.4.12.099.12.3.10 99 55,5 1,0 ▲DST.4.12.099.12.3.20 99 55,5 2,0 ▲DST.4.160.20.099.169950,0 2,0▲DST.4.160.20.149.16 149 100,0 2,0 ▲16 16 15,4204DST.4.160.35.099.16 99 50,0 3,5 ▲DST.4.160.35.149.16 149 100,0 3,5 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" bis ca. 40 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Soft- and Hardmilling" up to 40 HRCHM-SortenCarbide gradesStahl / SteelM39


TORUSFRÄSERTORUS ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDST4-schneidig, 30° Drallwinkel, mit Eckenradius4-fluted, 30° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M92recommended cutting data page M92BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r Z γTS3KStahl / SteelDST.4.06.099.08.3.050,5▲DST.4.06.099.08.3.156 8 5,6 99 6 25,51,54 4°▲DST.4.08.119.10.3.101,0▲DST.4.08.119.10.3.208 10 7,4 119 8 30,52,04 4°▲DST.4.10.119.12.3.20 10 12 9,4 119 10 30,5 2,0 4 4° ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" bis ca. 40 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Soft- and Hardmilling" up to 40 HRCM40


SCHAFTFRÄSER MehrschneiderENDMILL Multiple flutedBevorzugte Werkstoffgruppe I / II / III / IV - weichfräsenRecommended material group I / II / III / IV - soft millingDSM6-/8-/10-/12-/16-schneidig, 45° Drallwinkel6-/8-/10-/12-/16-fluted, 45° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M93recommended cutting data page M93StandardStandardBestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2l 3d 3Z AusführungVersionTS3KDSM.6.03.63.06 3 6 63 10 - - 6 A ▲DSM.6.04.63.06 4 6 63 10 - - 6 A ▲DSM.6.05.63.06 5 6 63 15 - - 6 A ▲DSM.6.06.63.06 6 6 63 20 - - 6 A ▲DSM.6.08.63.0863 206▲DSM.8.08.77.088 877 25- -8A▲DSM.10.10.77.1077 3010▲DSM.6.10.69.1010 1069 25- -6A▲DSM.12.12.88.1288 3512▲DSM.6.12.77.1212 1277 25- -6A▲DSM.16.16.88.163416▲DSM.6.16.88.1616 16 8830- -6A▲DSM.6.03.63.06S 3 6 63 3 10,5 2,9 6 B ▲DSM.6.04.63.06S 4 6 63 4 10,5 3,8 6 B ▲DSM.6.05.63.06S 5 6 63 5 15,5 4,7 6 B ▲DSM.6.06.63.06S 6 6 63 6 20,5 5,6 6 B ▲DSM.6.08.63.08S 8 8 63 8 20,5 7,4 6 B ▲DSM.6.10.69.10S 10 10 69 10 25,5 9,4 6 B ▲DSM.6.12.77.12S 12 12 77 12 25,5 11,4 6 B ▲DSM.6.16.88.16S 16 16 88 16 35,0 15,4 6 B ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmBearbeitungshinweis:Nicht über Mitte schneidend!Note:Not cutting across centre!HM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" bis ca. 40 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Soft- and Hardmilling" up to 40 HRCHM-SortenCarbide gradesM41Stahl / Steel


SCHAFTFRÄSER MehrschneiderENDMILL Multiple flutedHartfräsenHard millingDSMH6-schneidig, 45° Drallwinkel6-fluted, 45° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M94recommended cutting data page M94StandardStandardBestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2γ ZTS3EDSMH.6.03.55.06 3 6 55 9,5 30° 6 ▲DSMH.6.04.55.06 4 6 55 12,5 30° 6 ▲DSMH.6.05.55.06 5 6 55 15,5 30° 6 ▲DSMH.6.06.63.06 6 6 63 18,5 - 6 ▲Stahl / SteelDSMH.6.08.63.08 8 8 63 24,5 - 6 ▲DSMH.6.10.77.10 10 10 77 30,5 - 6 ▲DSMH.6.12.88.12 12 12 88 36,5 - 6 ▲DSMH.6.16.99.16 16 16 99 48,5 - 6 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3E für "Hartfräsen" von 50 bis 70 HRCCarbide grade TS3E for "Hardmilling" from 52 up to 70 HRCBearbeitungshinweis:Nicht über Mitte schneidend!Note:Not cutting across centre!M42


SCHAFTFRÄSER MehrschneiderENDMILL Multiple flutedBevorzugte Werkstoffgruppe I / II / III / IV - weich- und hartfräsenRecommended material group I / II / III / IV - soft and hard millingDSMR6-/8-/10-/12-/16-schneidig, 45° Drallwinkel, mit Eckenradius6-/8-/10-/12-/16-fluted, 45° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M93recommended cutting data page M93StandardStandardBestellnummerPart numberd 1r d 2l 1l 2ZTS3HTS3KDSMR.6.03.63.06.03 3 0,3 6 63 10 6 ▲ ▲DSMR.6.04.63.06.03 4 0,3 6 63 10 6 ▲ ▲DSMR.6.05.63.06.030,3▲ ▲DSMR.6.05.63.06.0550,56 63 15 6▲ ▲DSMR.6.06.63.06.050,5▲ ▲DSMR.6.06.63.06.1061,06 63 20 6▲ ▲DSMR.6.08.63.08.050,5▲ ▲DSMR.6.08.63.08.1081,08 63 20 6▲ ▲DSMR.6.10.69.10.050,5▲ ▲DSMR.6.10.69.10.10 10 1,0 10 69 25 6▲ ▲DSMR.6.10.69.10.15 1,5 ▲ ▲DSMR.6.12.77.12.050,5▲ ▲DSMR.6.12.77.12.10 12 1,0 12 77 25 6▲ ▲DSMR.6.12.77.12.20 2,0 ▲ ▲DSMR.6.16.88.16.050,535▲DSMR.6.16.88.16.10 16 1,0 16 88 30 6▲ ▲DSMR.6.16.88.16.20 2,0 30 ▲ ▲DSMR.8.08.77.08.05 8 0,5 8 77 25 8 ▲ ▲DSMR.10.10.77.10.05 10 0,5 10 77 30 10 ▲ ▲DSMR.12.12.88.12.05 12 0,5 12 88 35 12 ▲ ▲DSMR.16.16.88.16.05 16 0,5 16 88 34 16 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ο ●HM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 40 HRCAbmessungen in mmHM-SortenHM-Sorte TS3H bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" von 38 bis 53 HRCDimensions in mmCarbide gradesCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 40 HRCCarbide grade TS3H preferred for "Soft- and Hardmilling" from 38 up to 53 HRCBearbeitungshinweis:Nicht über Mitte schneidend!Note:Not cutting across centre!M43Stahl / Steel


SCHAFTFRÄSER MehrschneiderENDMILL Multiple flutedBevorzugte Werkstoffgruppe I / II / III / IV - weich- und hartfräsenRecommended material group I / II / III / IV - soft and hard millingDSMR6-schneidig, 45° Drallwinkel, mit Eckenradius6-fluted, 45° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M93recommended cutting data page M93kurze Ausführungshort reachBestellnummerPart numberd 1r d 2l 1l 2l 3d 3ZTS3HTS3KDSMR.6.03.63.06.03S 3 0,3 6 63 3 10,5 2,9 6 ▲ ▲Stahl / SteelDSMR.6.04.63.06.03S 4 0,3 6 63 4 10,5 3,8 6 ▲ ▲DSMR.6.05.63.06.03S0,3▲ ▲DSMR.6.05.63.06.05S50,56 63 5 15,5 4,7 6▲ ▲DSMR.6.06.63.06.05S0,5▲ ▲DSMR.6.06.63.06.10S61,06 63 6 20,5 5,6 6▲ ▲DSMR.6.08.63.08.05S0,5▲ ▲DSMR.6.08.63.08.10S81,08 63 8 20,5 7,4 6▲ ▲DSMR.6.10.69.10.05S0,5▲ ▲DSMR.6.10.69.10.10S 10 1,0 10 69 10 25,5 9,4 6▲ ▲DSMR.6.10.69.10.15S 1,5 ▲ ▲DSMR.6.12.77.12.05S0,5▲ ▲DSMR.6.12.77.12.10S 12 1,0 12 77 12 25,5 11,4 6▲ ▲DSMR.6.12.77.12.20S 2,0 ▲ ▲DSMR.6.16.88.16.10S1,0▲ ▲DSMR.6.16.88.16.20S162,016 88 16 35,0 15,4 6▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ο ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 40 HRCHM-Sorte TS3H bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" von 38 bis 53 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 40 HRCCarbide grade TS3H preferred for "Soft- and Hardmilling" from 38 up to 53 HRCBearbeitungshinweis:Nicht über Mitte schneidend!Note:Not cutting across centre!M44


SCHAFTFRÄSER MehrschneiderENDMILL Multiple flutedHartfräsenHard millingDSMRH6-schneidig, 45° Drallwinkel6-fluted, 45° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M94recommended cutting data page M94StandardStandardBestellnummerPart numberd 1r d 2l 1l 2l 3d 3γ Z AusführungVersionTS3EDSMRH.6.03.55.06.01 3 0,1 6 55 9,5 - - 30° 6 A ▲DSMRH.6.04.55.06.02 4 0,2 6 55 12,5 - - 30° 6 A ▲DSMRH.6.05.55.06.02 5 0,2 6 55 15,5 - - 30° 6 A ▲DSMRH.6.06.63.06.03 6 0,3 6 63 18,5 - - - 6 A ▲DSMRH.6.08.63.08.05 8 0,5 8 63 24,5 - - - 6 A ▲DSMRH.6.10.77.10.05 10 0,5 10 77 30,5 - - - 6 A ▲DSMRH.6.12.88.12.05 12 0,5 12 88 36,5 - - - 6 A ▲DSMRH.6.16.99.16.05 16 0,5 16 99 48,5 - - - 6 A ▲DSMRH.6.03.55.06.1S 3 0,1 6 55 3,0 9,5 2,9 30° 6 B ▲DSMRH.6.04.55.06.3S 4 0,3 6 55 4,0 12,5 3,9 30° 6 B ▲DSMRH.6.05.55.06.2S 5 0,2 6 55 5,0 15,5 4,8 30° 6 B ▲DSMRH.6.06.63.06.3S 6 0,3 6 63 6,0 18,5 5,8 - 6 B ▲DSMRH.6.08.63.08.5S 8 0,5 8 63 8,0 24,5 7,8 - 6 B ▲DSMRH.6.10.77.10.5S 10 0,5 10 77 10,0 30,5 9,8 - 6 B ▲DSMRH.6.12.88.12.5S 12 0,5 12 88 12,0 36,5 11,8 - 6 B ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3E für "Hartfräsen" von 50 bis 70 HRCCarbide grade TS3E for "Hardmilling" from 50 up to 70 HRCBearbeitungshinweis:Nicht über Mitte schneidend!Note:Not cutting across centre!Stahl / SteelM45


SCHAFTFRÄSER MehrschneiderENDMILL Multiple flutedBevorzugte Werkstoffgruppe I / II / III / IV - weich- und hartfräsenRecommended material group I / II / III / IV - soft and hard millingDSML6-schneidig, 45° Drallwinkel, mit Eckenradius6-fluted, 45° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M93recommended cutting data page M93lange Ausführunglong reachBestellnummerPart numberd 1r d 2l 1l 2ZTS3KDSML.6.08.077.08 8 0,5 8 77 30 6 ▲DSML.6.10.088.10 10 0,5 10 88 35 6 ▲DSML.6.12.099.12 12 0,5 12 99 40 6 ▲Stahl / SteelDSML.6.16.101.16 16 0,5 16 101 45 6 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" bis ca. 40 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Soft- and Hardmilling" up to 40 HRCBearbeitungshinweis:Nicht über Mitte schneidend!Note:Not cutting across centre!M46


SCHRUPPFRÄSERROUGHING ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe I / II / III / IV - weichfräsenRecommended material group I / II / III / IV - soft millingDSR3-schneidig, 45° Drallwinkel, mit Eckenradius3-fluted, 45° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M95recommended cutting data page M95BestellnummerPart numberd 1r r bd 2l 1l 2l 3d 3ZTS3KDSR.3.020.38.03 2 0,2 2 3 38 3 10,5 1,9 3 ▲DSR.3.030.38.03 3 0,2 2 3 38 4 10,5 2,9 3 ▲DSR.3.040.50.0650▲DSR.3.040.63.064 0,2 2 6635 12,5 3,8 3▲DSR.3.050.50.0650▲DSR.3.050.63.065 0,2 2 6636 14,5 4,7 3▲DSR.3.060.63.06 6 0,3 2 6 63 7 16,5 5,6 3 ▲DSR.3.080.63.08 8 0,5 2 8 63 9 20,5 7,4 3 ▲DSR.3.100.69.10 10 0,5 2 10 69 12 25,5 9,4 3 ▲DSR.3.120.77.12 12 0,5 2 12 77 15 30,5 11,4 3 ▲DSR.3.160.88.16 16 0,5 2 16 88 18 38,0 15,4 3 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 40 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 40 HRCStahl / SteelM47


SCHRUPPFRÄSERROUGHING ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe I / II / III / IV - weichfräsenRecommended material group I / II / III / IV - soft millingDSF3-schneidig, 45° Drallwinkel, mit Eckfase3-fluted, 45° helix angle, with corner chamferSchnittdatenempfehlung Seite M96recommended cutting data page M96BestellnummerPart numberd 1b d 2l 1l 2ZTS3KDSF.3.020.38.03 2 0,10 3 38 8 3 ▲DSF.3.030.38.03 3 0,10 3 38 10 3 ▲DSF.3.040.50.04 4 0,10 4 50 12 3 ▲DSF.3.050.50.05 5 0,15 5 50 14 3 ▲Stahl / SteelDSF.3.060.63.06 6 0,15 6 63 16 3 ▲DSF.3.080.63.08 8 0,20 8 63 20 3 ▲DSF.3.100.69.10 10 0,20 10 69 22 3 ▲DSF.3.120.77.12 12 0,25 12 77 25 3 ▲DSF.3.160.88.16 16 - 16 88 35 3 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen" bis ca. 54 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Softmilling" up to 54 HRCM48


SCHRUPPFRÄSERROUGHING ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe II - weich- und hartfräsenRecommended material group II - soft and hard millingDSF4-schneidig, 48° Drallwinkel, mit Eckfase4-fluted, 48° helix angle, with corner chamferSchnittdatenempfehlung Seite M97recommended cutting data page M97BestellnummerPart numberd 1b d 2l 1l 2ZTS3KDSF.4.040.50.04 4 0,10 4 50 12 4 ▲DSF.4.060.63.06 6 0,15 6 63 16 4 ▲DSF.4.080.63.08 8 0,20 8 63 20 4 ▲DSF.4.100.69.10 10 0,20 10 69 22 4 ▲DSF.4.120.77.12 12 0,25 12 77 25 4 ▲DSF.4.160.88.16 16 - 16 88 35 4 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" bis ca. 54 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Soft- and Hardmilling" up to 54 HRCStahl / SteelM49


SCHRUPPFRÄSER geriffeltROUGHING RIPPED ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe I / II / IV - weichfräsenRecommended material group I / II / IV - soft millingDSRF3-schneidig, 40° Drallwinkel, mit Eckfase3-fluted, 40° helix angle, with corner chamferSchnittdatenempfehlung Seite M98recommended cutting data page M98BestellnummerPart numberd 1b d 2l 1l 2ZTS3KDSRF.3.06.63.06.25 6 0,25 6 63 16 3 ▲DSRF.3.08.63.08.50 8 0,50 8 63 20 3 ▲DSRF.3.10.69.10.50 10 0,50 10 69 22 3 ▲DSRF.3.12.77.12.50 12 0,50 12 77 25 3 ▲Stahl / SteelDSRF.3.16.88.16.10 16 - 16 88 32 3 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen"Carbide grade TS3K preferred for "Softmilling"M50


SCHRUPPFRÄSER geriffeltROUGHING RIPPED ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe III - weichfräsenRecommended material group III - soft millingDSRR3-schneidig, 32° Drallwinkel, mit Eckenradius3-fluted, 32° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M99recommended cutting data page M99BestellnummerPart numberd 1r d 2l 1l 2ZTS3KDSRR.3.06.63.06.03 6 0,3 6 63 16 3 ▲DSRR.3.08.63.08.05 8 0,5 8 63 20 3 ▲DSRR.3.10.69.10.05 10 0,5 10 69 22 3 ▲DSRR.3.12.77.12.05 12 0,5 12 77 25 3 ▲DSRR.3.16.88.16.05 16 0,5 16 88 35 3 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weichfräsen"Carbide grade TS3K preferred for "Softmilling"Stahl / SteelM51


SCHAFTFRÄSER MehrschneiderENDMILL Multiple flutedBevorzugte Werkstoffgruppe III und TitanRecommended material group III and TitanDSRV4-/ 5-schneidig, 45° Drallwinkel, mit Eckenradius4-/ 5-fluted, 45° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M100recommended cutting data page M100StandardStandardBestellnummerPart numberd 1r d 2l 1l 2ZTS3KDSRV.4.03.38.03 3 0,2 3 38 7 4 ▲DSRV.4.04.50.04 4 0,2 4 50 9 4 ▲DSRV.4.05.50.05 5 0,2 5 50 11 4 ▲DSRV.4.06.63.06 6 0,3 6 63 13 4 ▲Stahl / SteelDSRV.4.08.63.08 8 0,5 8 63 18 4 ▲DSRV.4.10.69.10 10 0,5 10 69 22 4 ▲DSRV.4.12.77.12 12 1,0 12 77 25 4 ▲DSRV.5.16.88.16 16 1,0 16 88 35 5 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesM52


SCHAFTFRÄSER FasenENDMILL ChamferingBevorzugte Werkstoffgruppe I / II / III / IV - weich- und hartfräsenRecommended material group I / II / III / IV - soft and hard millingDSFF4-schneidig4-flutedSchnittdatenempfehlung Seite M101recommended cutting data page M101BestellnummerPart numberd 2l 1l 2ZTS3HTS3KDSFF.4.04.50.04.45 4 50 2 4 ▲DSFF.4.06.63.06.45 6 63 3 4 ▲DSFF.4.08.63.08.45 8 63 4 4 ▲DSFF.4.10.69.10.45 10 69 5 4 ▲DSFF.4.12.77.12.45 12 77 6 4 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendationMο bedingt einsetzbar / alternative recommendationK███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated gradesS███ beschichtete HM-Sorten / coated gradesN███ bestückt/Cermet / brazed/Cermet H ●Abmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte TS3K bevorzugt für "Weich-Hartfräsen" bis ca. 60 HRCCarbide grade TS3K preferred for "Soft- and Hardmilling" up to 60 HRCStahl / SteelM53


SYSTEM DSSYSTEM DSHOCHLEISTUNGSBEARBEITUNG- abgestimmt für Aluminium undKunststoffwerkstoffe -Aluminium / AluminiumM54HIGH PRODUCTIVE MACHINING- for Aluminum materials andSynthetics -


SYSTEM DSSYSTEM DSAluminium, Kunststoffe und faserverstärkte KunststoffeAluminium and SyntheticsTypTypeSeitePageSchaftfräser1-/2-SchneiderEndmill1-/2-flutedDSAM56-M58Schaftfräser Vollradius2-SchneiderEndmill Full radius2-flutedDSAKH / DSAKM59-M61Schruppfräser3-SchneiderRoughing Endmill3-flutedDSARM62Torusfräser2-Schneider mit EckenradiusTorus Endmill with Corner radius2-fluted with Corner radiusDSATM63FormelnFormulasSchnittdatenCutting dataM65-M66M67, M102-M107M55Aluminium / Aluminium


SCHAFTFRÄSERENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe VRecommended material group VDSA1-schneidig, 30 ° Drallwinkelsingle flutedSchnittdatenempfehlung Seite M102recommended cutting data page M102BestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2ZMG3KCD3KDSA.1.006.37.03 0,6 3 37 3 1 ▲ ▲DSA.1.008.37.03 0,8 3 37 4 1 ▲ ▲DSA.1.010.37.03 1,0 3 37 5 1 ▲ ▲DSA.1.012.37.03 1,2 3 37 5 1 ▲ ▲DSA.1.015.37.03 1,5 3 37 5 1 ▲ ▲DSA.1.016.37.03 1,6 3 37 6 1 ▲ ▲DSA.1.018.37.03 1,8 3 37 7 1 ▲ ▲DSA.1.020.37.03 2,0 3 37 8 1 ▲ ▲DSA.1.025.37.03 2,5 3 37 9 1 ▲ ▲DSA.1.030.37.03 3,0 3 37 12 1 ▲ ▲DSA.1.040.49.04 4,0 4 49 12 1 ▲ ▲DSA.1.050.49.05 5,0 5 49 15 1 ▲ ▲DSA.1.060.49.06 6,0 6 49 16 1 ▲ ▲DSA.1.070.59.07 7,0 7 59 20 1 ▲ ▲DSA.1.080.59.08 8,0 8 59 20 1 ▲ ▲DSA.1.100.69.10 10,0 10 69 22 1 ▲ ▲Aluminium / AluminiumDSA.1.120.74.12 12,0 12 74 25 1 ▲ ▲DSA.1.160.101.16 16,0 16 101 30 1 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M οο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmM56HM-SortenCarbide gradesHM-Sorte MG3K bevorzugt für Kunststoffe, reines Aluminium und Aluminium ≤ 5% SiHM-Sorte CD3K bevorzugt für Aluminium ≥ 5% SiCarbide grade MG3K preferred for Synthetics, pure Aluminium and Aluminium ≤ 5% SiCarbide grade CD3K preferred for Aluminium ≥ 5% SiH


SCHAFTFRÄSERENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe VRecommended material group VDSA2-schneidig, 45° Drallwinkel2-fluted, 45° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M103recommended cutting data page M103BestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2ZMG3KDD2KDSA.2.03.50.03 3 3 50 10 2 ▲ ▲DSA.2.04.50.04 4 4 50 15 2 ▲ ▲DSA.2.05.50.05 5 5 50 20 2 ▲ ▲DSA.2.06.77.06 6 6 77 30 2 ▲ ▲DSA.2.08.77.08 8 8 77 30 2 ▲ ▲DSA.2.10.88.10 10 10 88 35 2 ▲ ▲DSA.2.12.88.12 12 12 88 35 2 ▲ ▲DSA.2.14.101.14 14 14 101 40 2 ▲ ▲DSA.2.16.101.16 16 16 101 40 2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M οο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte MG3K bevorzugt für Kunststoffe, reines Aluminium und Aluminium ≤ 5% SiHM-Sorte DD2K bevorzugt für AlSi-Legierungen bis 6% Si, Kupfer und TitanCarbide grade MG3K preferred for Synthetics, pure Aluminium and Aluminium ≤ 5% SiCarbide grade DD2K preferred for AlSi-alloys up to 6% Si, Copper and TitanHM57Aluminium / Aluminium


SCHAFTFRÄSERENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe VRecommended material group VDSA2-schneidig, 45° Drallwinkel2-fluted, 45° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M103recommended cutting data page M103kurze Ausführungshort reachBestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2ZMG3KDD2KDSA.2.03.50.03S 3 3 50 5 2 ▲ ▲DSA.2.04.50.04S 4 4 50 7 2 ▲ ▲DSA.2.05.50.05S 5 5 50 10 2 ▲ ▲DSA.2.06.77.06S 6 6 77 15 2 ▲ ▲DSA.2.08.77.08S 8 8 77 15 2 ▲ ▲DSA.2.10.88.10S 10 10 88 17 2 ▲ ▲DSA.2.12.88.12S 12 12 88 18 2 ▲ ▲DSA.2.14.101.14S 14 14 101 20 2 ▲ ▲Aluminium / AluminiumDSA.2.16.101.16S 16 16 101 20 2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M οο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmM58HM-SortenCarbide gradesHM-Sorte MG3K bevorzugt für Kunststoffe, reines Aluminium und Aluminium ≤ 5% SiHM-Sorte DD2K bevorzugt für AlSi-Legierungen bis 6% Si, Kupfer und TitanCarbide grade MG3K preferred for Synthetics, pure Aluminium and Aluminium ≤ 5% SiCarbide grade DD2K preferred for AlSi-alloys up to 6% Si, Copper and TitanH


SCHAFTFRÄSER VollradiusBALLNOSE ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe VRecommended material group VDSAKH2-schneidig, 30° Drallwinkel2-fluted, 30° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M104recommended cutting data page M104BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2r ZMG3KDD2KDSAKH.2.06.77.08 6 8 5,9 77 8 3 2 ▲ ▲DSAKH.2.08.77.10 8 10 7,9 77 10 4 2 ▲ ▲DSAKH.2.10.77.12 10 12 9,9 77 10 5 2 ▲ ▲DSAKH.2.12.77.12 12 12 11,9 77 12 6 2 ▲ ▲DSAKH.2.14.88.14 14 14 13,9 88 14 7 2 ▲ ▲DSAKH.2.16.88.16 16 16 15,9 88 16 8 2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M οο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte MG3K bevorzugt für Kunststoffe, reines Aluminium und Aluminium ≤ 5% SiHM-Sorte DD2K bevorzugt für AlSi-Legierungen bis 6% Si, Kupfer und TitanCarbide grade MG3K preferred for Synthetics, pure Aluminium and Aluminium ≤ 5% SiCarbide grade DD2K preferred for AlSi-alloys up to 6% Si, Copper and TitanHM59Aluminium / Aluminium


SCHAFTFRÄSER VollradiusBALLNOSE ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe VRecommended material group VDSAK2-schneidig, 45° Drallwinkel2-fluted, 45° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M105recommended cutting data page M105BestellnummerPart numberd 1d 2l 1l 2r ZMG3KDD2KDSAK.2.03.50.03 3 3 50 10 1,5 2 ▲ ▲DSAK.2.04.50.04 4 4 50 15 2,0 2 ▲ ▲DSAK.2.05.50.05 5 5 50 20 2,5 2 ▲ ▲DSAK.2.06.77.06 6 6 77 30 3,0 2 ▲ ▲DSAK.2.08.77.08 8 8 77 30 4,0 2 ▲ ▲DSAK.2.10.88.10 10 10 88 35 5,0 2 ▲ ▲DSAK.2.12.88.12 12 12 88 35 6,0 2 ▲ ▲DSAK.2.14.101.14 14 14 101 40 7,0 2 ▲ ▲Aluminium / AluminiumDSAK.2.16.101.16 16 16 101 40 8,0 2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M οο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmM60HM-SortenCarbide gradesHM-Sorte MG3K bevorzugt für Kunststoffe, reines Aluminium und Aluminium ≤ 5% SiHM-Sorte DD2K bevorzugt für AlSi-Legierungen bis 6% Si, Kupfer und TitanCarbide grade MG3K preferred for Synthetics, pure Aluminium and Aluminium ≤ 5% SiCarbide grade DD2K preferred for AlSi-alloys up to 6% Si, Copper and TitanH


SCHAFTFRÄSER VollradiusBALLNOSE ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe VRecommended material group VDSAK2-schneidig, 45° Drallwinkel2-fluted, 45° helix angleSchnittdatenempfehlung Seite M105recommended cutting data page M105kurze Ausführungshort reachBestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2l 3r ZMG3KDD2KDSAK.2.03.50.03S 3 3 2,9 50 5 20 1,5 2 ▲ ▲DSAK.2.04.50.04S 4 4 3,9 50 7 20 2,0 2 ▲ ▲DSAK.2.05.50.05S 5 5 4,9 50 10 20 2,5 2 ▲ ▲DSAK.2.06.77.06S 6 6 5,8 77 15 40 3,0 2 ▲ ▲DSAK.2.08.77.08S 8 8 7,8 77 15 40 4,0 2 ▲ ▲DSAK.2.10.88.10S 10 10 9,7 88 17 55 5,0 2 ▲ ▲DSAK.2.12.88.12S 12 12 11,7 88 18 55 6,0 2 ▲ ▲DSAK.2.14.101.14S 14 14 13,6 101 20 64 7,0 2 ▲ ▲DSAK.2.16.101.16S 16 16 15,6 101 20 64 8,0 2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M οο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte MG3K bevorzugt für Kunststoffe, reines Aluminium und Aluminium ≤ 5% SiHM-Sorte DD2K bevorzugt für AlSi-Legierungen bis 6% Si, Kupfer und TitanCarbide grade MG3K preferred for Synthetics, pure Aluminium and Aluminium ≤ 5% SiCarbide grade DD2K preferred for AlSi-alloys up to 6% Si, Copper and TitanHM61Aluminium / Aluminium


SCHRUPPFRÄSER geriffeltROUGHING RIPPED ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe VRecommended material group VDSAR3-schneidig, 40° Drallwinkel, mit Eckfase3-fluted, 40° helix angle, with corner chamferSchnittdatenempfehlung Seite M106recommended cutting data page M106BestellnummerPart numberd 1b d 2l 1l 2ZMG3KDSAR.3.06.63.06.25 6 0,25 6 63 16 3 ▲DSAR.3.08.63.08.50 8 0,50 8 63 20 3 ▲DSAR.3.10.69.10.50 10 0,50 10 69 22 3 ▲DSAR.3.12.77.12.50 12 0,50 12 77 25 3 ▲DSAR.3.16.88.16.10 16 1,00 16 88 35 3 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M οο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte MG3K bevorzugt für Kunststoffe, reines Aluminium und Aluminium ≤ 5% SiCarbide grade MG3K preferred for Synthetics, pure Aluminium and Aluminium ≤ 5% SiHAluminium / AluminiumM62


TORUSFRÄSERTORUS ENDMILLBevorzugte Werkstoffgruppe VRecommended material group VDSAT2-schneidig, 30° Drallwinkel, mit Eckenradius2-fluted, 30° helix angle, with corner radiusSchnittdatenempfehlung Seite M107recommended cutting data page M107BestellnummerPart numberd 1d 2d 3l 1l 2r ZMG3KDD2KDSAT.2.06.10.77.08 6 8 5,9 77 8 1,0 2 ▲ ▲DSAT.2.08.10.77.10 8 10 7,9 77 10 1,0 2 ▲ ▲DSAT.2.10.15.77.12 10 12 9,9 77 10 1,5 2 ▲ ▲DSAT.2.12.15.77.12 12 12 11,9 77 12 1,5 2 ▲ ▲DSAT.2.14.20.88.14 14 14 13,9 88 14 2,0 2 ▲ ▲DSAT.2.16.20.88.16 16 16 15,9 88 16 2,0 2 ▲ ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M οο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmHM-SortenCarbide gradesHM-Sorte MG3K bevorzugt für Kunststoffe, reines Aluminium und Aluminium ≤ 5% SiHM-Sorte DD2K bevorzugt für AlSi-Legierungen bis 6% Si, Kupfer und TitanCarbide grade MG3K preferred for Synthetics, pure Aluminium and Aluminium ≤ 5% SiCarbide grade DD2K preferred for AlSi-alloys up to 6% Si, Copper and TitanHM63Aluminium / Aluminium


Genauigkeit und PräzisionBeispiel:HORN Microfräser DS mit HSK-SchrumpfaufnahmeAluminium / AluminiumAccuracy and PrecisionExample:HORN Microendmill DS with HSK-Shrink chuckM64


FORMELNFORMULASZ =ZähnezahlNumber of teethd = Schneidkreis-ØCutting edge Øn = DrehzahlRevolutionsn = v c • 1000 (1/min)d • v c= SchnittgeschwindigkeitCutting speedv c= d • • n (m/min)1000f z= Vorschub/ZahnFeed/toothf z=v fZ • n (mm/U)v f= VorschubgeschwindigkeitFeed ratev f= f z• Z • n (mm/min)Q = MaterialabtragungsrateMaterial removal rateQ = a • a • v e p f1000(cm 3 /min)f z=effektiv beim Umfangsfräsen mit kleinem a e(bis 0,25 ● d):effective for side milling with small a e(up to 0,25 ● d):*f z= f z√ d (mm/U)a eHORN Schnittdatenschieber zur Ermittlung der richtigen Schnittdaten.To easily determine the correct cutting data, please use the HORN speed and feed calculation.M65


FORMELNFORMULASSchnittgeschwindigkeiten und Drehzahlen beim KopierfräsenCutting speed and number of revolutions for copy millingv c= SchnittgeschwindigkeitCutting speedv c=d eff• • n1000(m/min)n = DrehzahlRevolutionsn =v c• 1000d eff• (1/min)Wirkdurchmesser d effbei ß = 0°Effective cutting diameter ß = 0°2d eff= 2 √ d • a p- a p(mm)Beispiel: / Example::d = Ø12 mm; a p= 1,2 mm; ß = 0°d eff= 7,2 mmWirkdurchmesser d effbei ß = +20°Effective cutting diameter ß = +20°d eff= d • sin [ß + arccos ( d - 2a p )]dBeispiel: / Example::d = Ø12 mm; a p= 1,2 mm; ß = +20°d eff= 10,05 mmd eff= 12 • sin [20° + arccos ( 12 - 2 • 1,2 )]12Wirkdurchmesser d effbei ß = -20°Effective cutting diameter ß = -20°d eff= d • sin [arccos ( d - 2a p ) - ß]dBeispiel: / Example::d = Ø12 mm; a p= 1,2 mm; ß = -20°d eff= 3,48 mmd eff= 12 • sin [arccos ( 12 - 2 • 1,2 ) - 20°]12M66


SCHNITTDATEN WeichbearbeitungCUTTING DATA Soft machiningWerkstoffgruppenMaterial groupsIIIIIIIVVMaterialMaterialKohlenstoffstahlCarbon steelWerkzeugstahlTool steelRostfreierStahlStainless steelLegierter StahlAlloyed steelAluminiumAluminiumKunststoffeSyntheticsDIN1.01611.00501.05031.06011.07151.23121.23431.23791.27671.20801.20831.25101.43011.44011.44041.44361.45411.41041.43051.71311.72271.85073.23153.4365BezeichnungSpecificationSt37-2St50-2C45C609SMn28K40CrMnMoS8-6X38CrMoV5-1X155CrVMo12-1X40NiCrMo4X210Cr12X42Cr13100MnCrW4X5CrNi18-10X5CrNiMo17-12-2X2CrNiMo17-12-2X3CrNiMo17-13-3X6CrNiTi18-10X14CrMoS17X8CrNiS18-916MnCr542CrMoS434CrAlMo5AlMgSi1AlZnMgCu1,5v cDSR/DSFm/minv cDSRFm/minv cDSRRm/min160-200 250-30070-90 110-15090-110 150-18050-70 70-100100-130 120-15090-120 150-200M67


DSKKMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schaftfräser Vollradius / Endmill BallnoseSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100 < 350Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / Synthetics < 350Für weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.CrCn-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. MindermengenschmierungCrCn coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. Minimum lubrificationHPMVollradius / BallnoseBeim Kopierfräsen kann die Schnittgeschwindigkeitv cbis zu 30% erhöht werden. a pbis/up to 1,50 x da ebis/up to to 0,20 x da pbis/up to 0,10 x da ebis/up to 0,10 x d For profile milling cutting speed v cmay be increased up to30%. Typ / Type Z Ød (mm)DSKK 4 3,0DSKK 4 4,0DSKK 4 5,0DSKK 4 6,0DSKK 4 8,0DSKK 4 10,0DSKK 4 12,0DSKK 4 14,0DSKK 4 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 3,0 < 0,3 0,015 - 0,020< 6,0 < 0,4 0,020 - 0,030< 7,5 < 0,5 0,025 - 0,035< 9,0 < 0,8 0,030 - 0,040< 12,0 < 1,0 0,040 - 0,060< 15,0 < 1,3 0,055 - 0,075< 18,0 < 2,4 0,100 - 0,130< 21,0 < 2,8 0,120 - 0,180< 24,0 < 3,2 0,150 - 0,250Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,30 < 0,15 0,015 - 0,020< 0,40 < 0,30 0,020 - 0,030< 0,50 < 0,35 0,025 - 0,035< 0,60 < 0,50 0,030 - 0,040< 0,80 < 0,70 0,040 - 0,060< 1,00 < 0,90 0,055 - 0,075< 1,20 < 1,20 0,100 - 0,130< 1,40 < 1,40 0,120 - 0,180< 1,60 < 1,60 0,150 - 0,250Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M68


DSTK 0,10 x d0,25 x df zx 3f zx 2Torusfräser / Torus EndmillMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness Schnittgeschwindigkeit /(N/mm)HBCutting speed (Vc m/min)Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250CrCn-beschichtetLegierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300> 850> 250Werkzeugstahl / Tool steel> 1000> 300empfohlene Kühlung:< 600< 200Rostfreier Stahl / Stainless steel< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300CrCn coated45-52 HRcGehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRcrecommended cooling:58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron1. Emulsion< 2602. Minimum lubrificationAluminium / Aluminium < 350 < 100 < 350Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150HSMAluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100HPMMessing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / Synthetics < 350Für weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Torus / TorusVorschub f z* beim Eckfräsen für kleinere Zustellung a ea pbis/up to 1,50 x da pbis/up to 0,10 x dmuss wie folgt berechnet werden. a ebis/up to to 0,20 x da ebis/up to 0,10 x dAt shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evalues should beconverted according formula. a ef z*=0,50 x d f zx 11. Emulsion2. MindermengenschmierungTyp / Type Z Ød (mm)DSTK 4 3,0DSTK 4 4,0DSTK 4 5,0DSTK 4 6,0DSTK 4 8,0DSTK 4 10,0DSTK 4 12,0DSTK 4 14,0DSTK 4 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 3,0 < 0,3 0,015 - 0,020< 6,0 < 0,4 0,020 - 0,030< 7,5 < 0,5 0,025 - 0,035< 9,0 < 0,8 0,030 - 0,040< 12,0 < 1,0 0,040 - 0,060< 15,0 < 1,3 0,055 - 0,075< 18,0 < 2,4 0,100 - 0,130< 21,0 < 2,8 0,120 - 0,180< 24,0 < 3,2 0,150 - 0,250Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,30 < 0,15 0,015 - 0,020< 0,40 < 0,30 0,020 - 0,030< 0,50 < 0,35 0,025 - 0,035< 0,60 < 0,50 0,030 - 0,040< 0,80 < 0,70 0,040 - 0,060< 1,00 < 0,90 0,055 - 0,075< 1,20 < 1,20 0,100 - 0,130< 1,40 < 1,40 0,120 - 0,180< 1,60 < 1,60 0,150 - 0,250Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M69


DSMKMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schaftfräser / EndmillSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100 < 350Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / Synthetics < 350Für weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.CrCn-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. MindermengenschmierungCrCn coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. Minimum lubrificationHPMScharfkantig / SharpVorschub f z* beim Eckfräsen für kleinereZustellung a emuss wie folgt berechnet werden. a pbis/up to 2,00 x da ebis/up to 0,25 x d a pbis/up to 0,10 x d Beim Eckfräsen kann die Schnittgeschwindigkeitv cbis zu 30% erhöht werden. At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evalues shouldbe converted according formula.For shoulder milling cutting speed v ccan be increased upto 30%.a ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSMK 3 2,0DSMK 3 3,0DSMK 3 4,0DSMK 3 5,0DSMK 3 6,0DSMK 3 8,0DSMK 3 10,0DSMK 3 12,0DSMK 3 14,0DSMK 3 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 2,0 < 0,2 0,010 - 0,015< 3,0 < 0,3 0,015 - 0,020< 6,0 < 0,5 0,020 - 0,030< 7,5 < 0,7 0,025 - 0,035< 12,0 < 1,2 0,030 - 0,040< 16,0 < 1,6 0,040 - 0,060< 20,0 < 2,0 0,055 - 0,075< 24,0 < 3,0 0,100 - 0,130< 28,0 < 3,5 0,120 - 0,180< 32,0 < 4,0 0,150 - 0,250Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,2 < 2,0 0,010 - 0,015< 0,3 < 3,0 0,015 - 0,020< 0,4 < 4,0 0,020 - 0,025< 0,5 < 5,0 0,020 - 0,030< 0,6 < 6,0 0,025 - 0,035< 0,8 < 8,0 0,035 - 0,050< 1,0 < 10,0 0,055 - 0,065< 1,2 < 12,0 0,060 - 0,100< 1,4 < 14,0 0,080 - 0,150< 1,6 < 16,0 0,090 - 0,180Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M70


CrCn-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. MindermengenschmierungCrCn coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. Minimum lubrificationHPMDSMRKMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100 < 350Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / Synthetics < 350Für weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Schaftfräser / EndmillEckenradius / Corner radius Vorschub f z* beim Eckfräsen für kleinereZustellung a emuss wie folgt berechnet werden.a pbis/up to 2,00 x da pbis/up to 0,10 x d a ebis/up to 0,25 x dBeim Eckfräsen kann die Schnittgeschwindigkeit v cbis zu 30% erhöht werden. At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evalues should be converted according formula.For shoulder milling cutting speed v ccan be increased upto 30%.a ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSMRK 3 2,0DSMRK 3 3,0DSMRK 3 4,0DSMRK 3 5,0DSMRK 3 6,0DSMRK 3 8,0DSMRK 3 10,0DSMRK 3 12,0DSMRK 3 14,0DSMRK 3 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 2,0 < 0,2 0,010 - 0,015< 3,0 < 0,3 0,015 - 0,020< 6,0 < 0,5 0,020 - 0,030< 7,5 < 0,7 0,025 - 0,035< 12,0 < 1,2 0,030 - 0,040< 16,0 < 1,6 0,040 - 0,060< 20,0 < 2,0 0,055 - 0,075< 24,0 < 3,0 0,100 - 0,130< 28,0 < 3,5 0,120 - 0,180< 32,0 < 4,0 0,150 - 0,250Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,2 < 2,0 0,010 - 0,015< 0,3 < 3,0 0,015 - 0,020< 0,4 < 4,0 0,020 - 0,025< 0,5 < 5,0 0,020 - 0,030< 0,6 < 6,0 0,025 - 0,035< 0,8 < 8,0 0,035 - 0,050< 1,0 < 10,0 0,055 - 0,065< 1,2 < 12,0 0,060 - 0,100< 1,4 < 14,0 0,080 - 0,150< 1,6 < 16,0 0,090 - 0,180Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M71


DSKMKMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100 < 350Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / Synthetics < 350Für weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Microfräser / Micro EndmillCrCn-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. MindermengenschmierungCrCn coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. Minimum lubrificationHSMVollradius / BallnoseSchnittgeschwindigkeit v cbasiert auf max. 40.000 1/min. a pbis/up to 1,00 x da ebis/up to 0,10 x da pbis/up to 0,10 x da ebis/up to 0,05 x dCutting Speed v cis based on max. 40.000 rpm. L2 ReduktionReduction1-5 x d 0%5-10 x d 30%10 ~ 50%Typ / Type Z Ød (mm)DSKMK 2 0,3DSKMK 2 0,4DSKMK 2 0,5DSKMK 2 0,6DSKMK 2 0,8DSKMK 2 1,0DSKMK 2 1,2DSKMK 2 1,5DSKMK 2 2,0DSKMK 2 2,5DSKMK 2 3,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,15 < 0,02 0,005 - 0,009< 0,20 < 0,03 0,007 - 0,010< 0,25 < 0,03 0,009 - 0,015< 0,45 < 0,04 0,010 - 0,017< 0,60 < 0,05 0,013 - 0,020< 1,00 < 0,09 0,016 - 0,025< 1,20 < 0,10 0,020 - 0,030< 1,50 < 0,13 0,030 - 0,035< 2,00 < 0,17 0,035 - 0,050< 2,50 < 0,21 0,040 - 0,060< 3,00 < 0,26 0,050 - 0,075Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,02 < 0,01 0,005 - 0,010< 0,02 < 0,02 0,007 - 0,015< 0,03 < 0,02 0,010 - 0,017< 0,06 < 0,02 0,015 - 0,020< 0,08 < 0,03 0,017 - 0,025< 0,10 < 0,05 0,020 - 0,030< 0,12 < 0,06 0,025 - 0,035< 0,15 < 0,07 0,030 - 0,045< 0,20 < 0,10 0,035 - 0,060< 0,25 < 0,12 0,045 - 0,070< 0,30 < 0,15 0,055 - 0,080Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M72


CrCn-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. MindermengenschmierungCrCn coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. Minimum lubrificationHSMDSMMKMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100 < 350Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / Synthetics < 350Für weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Microfräser / Micro EndmillEckenradius / Corner radiusSchnittgeschwindigkeit v cbasiert auf max. 40.000 1/min. a pbis/up to 1,00 x da ebis/up to 0,10 x d a pbis/up to 0,10 x dCutting Speed v cis based on max. 40.000 rpm. L2 ReduktionReduction1-5 x d 0%5-10 x d 30%10 ~ 50%Typ / Type Z Ød (mm)DSMMK 2 0,3DSMMK 2 0,4DSMMK 2 0,5DSMMK 2 0,6DSMMK 2 0,8DSMMK 2 1,0DSMMK 2 1,2DSMMK 2 1,5DSMMK 2 2,0DSMMK 2 2,5DSMMK 2 3,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,15 < 0,03 0,005 - 0,009< 0,20 < 0,03 0,007 - 0,010< 0,25 < 0,04 0,009 - 0,015< 0,45 < 0,05 0,010 - 0,017< 0,60 < 0,07 0,013 - 0,020< 1,00 < 0,10 0,016 - 0,025< 1,20 < 0,12 0,020 - 0,030< 1,50 < 0,15 0,030 - 0,035< 2,00 < 0,20 0,035 - 0,050< 2,50 < 0,25 0,040 - 0,060< 3,00 < 0,30 0,050 - 0,075Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,03 < 0,3 0,005 - 0,009< 0,04 < 0,4 0,007 - 0,010< 0,05 < 0,5 0,009 - 0,012< 0,06 < 0,6 0,010 - 0,015< 0,08 < 0,8 0,012 - 0,017< 0,10 < 1,0 0,013 - 0,020< 0,12 < 1,2 0,015 - 0,025< 0,15 < 1,5 0,017 - 0,030< 0,20 < 2,0 0,020 - 0,040< 0,25 < 2,5 0,022 - 0,045< 0,30 < 3,0 0,025 - 0,055Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M73


DSKGMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schaftfräser Vollradius / Endmill BallnoseSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 < 400Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / Graphite < 500Kunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.DiamantbeschichtetTrockenfräsen, mit Pressluft zumEntfernen des GraphitpulversDiamond coatedDry milling, with air pressure to remove the Graphit /Graphite powderHSMVollradius / BallnoseSchnittgeschwindigkeit v cbasiert auf max. 40.000 1/min. a pbis/up to 2,00 x da ebis/up to 0,20 x da pbis/up to 0,20 x da ebis/up to 0,10 x dCutting Speed v cis based on max. 40.000 rpm. Typ / Type Z Ød (mm)DSKG 3 2,0DSKG 3 3,0DSKG 3 4,0DSKG 3 5,0DSKG 3 6,0DSKG 3 8,0DSKG 3 10,0DSKG 3 12,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 2,0 < 0,2 0,010 - 0,030< 3,0 < 0,3 0,015 - 0,040< 6,0 < 0,4 0,025 - 0,050< 7,5 < 0,5 0,035 - 0,060< 9,0 < 0,8 0,045 - 0,080< 12,0 < 1,0 0,055 - 0,100< 15,0 < 1,3 0,075 - 0,120< 24,0 < 2,4 0,075 - 0,140Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,4 < 0,1 0,010 - 0,030< 0,6 < 0,2 0,015 - 0,040< 0,8 < 0,3 0,025 - 0,050< 1,0 < 0,4 0,035 - 0,060< 1,2 < 0,5 0,045 - 0,080< 1,6 < 0,7 0,055 - 0,100< 2,0 < 0,9 0,075 - 0,120< 2,4 < 1,2 0,075 - 0,140Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M74


DiamantbeschichtetTrockenfräsen, mit Pressluft zumEntfernen des GraphitpulversDiamond coatedDry milling, with air pressure to remove the Graphit /Graphite powderHSMDSKGLMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schaftfräser Vollradius / Endmill BallnoseSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 < 400Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / Graphite < 500Kunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Vollradius / BallnoseSchnittgeschwindigkeit v cbasiert auf max. 40.000 1/min. a pbis/up to 2,00 x da ebis/up to 0,20 x da pbis/up to 0,20 x da ebis/up to 0,10 x dCutting Speed v cis based on max. 40.000 rpm. Typ / Type Z Ød (mm)DSKGL 2 2,0DSKGL 2 3,0DSKGL 2 4,0DSKGL 2 5,0DSKGL 2 6,0DSKGL 2 8,0DSKGL 2 10,0DSKGL 2 12,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 2,0 < 0,2 0,010 - 0,030< 3,0 < 0,3 0,015 - 0,040< 6,0 < 0,4 0,025 - 0,050< 7,5 < 0,5 0,035 - 0,060< 9,0 < 0,8 0,045 - 0,080< 12,0 < 1,0 0,055 - 0,100< 15,0 < 1,3 0,075 - 0,120< 24,0 < 2,4 0,075 - 0,140Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,4 < 0,1 0,010 - 0,030< 0,6 < 0,2 0,015 - 0,040< 0,8 < 0,3 0,025 - 0,050< 1,0 < 0,4 0,035 - 0,060< 1,2 < 0,5 0,045 - 0,080< 1,6 < 0,7 0,055 - 0,100< 2,0 < 0,9 0,075 - 0,120< 2,4 < 1,2 0,075 - 0,140Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M75


DSTG / DSTLGMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Torusfräser / Torus EndmillSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 < 400Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / Graphite < 500Kunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.DiamantbeschichtetTrockenfräsen, mit Pressluft zumEntfernen des GraphitpulversDiamond coatedDry milling, with air pressure to remove the Graphit /Graphite powderHSMEckenradius / Corner radius Cutting Speed v cis based on max. 40.000 rpm.At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evalues should beconverted according formula.Schnittgeschwindigkeit v cbasiert auf max. 40.000 1/min. Vorschub f z* beim Eckfräsen für kleinere Zustellung a emusswie folgt berechnet werden.Die Angaben beziehen sich auf DSTG Standardfräser mitz = 3.Given conditions are based on DSTG standard endmills with z=3. a pbis/up to 2,00 x da ebis/up to 0,20 x d a pbis/up to 1,00 x da ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 2,0DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 3,0DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 4,0DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 5,0DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 6,0DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 8,0DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 10,0DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 12,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 2,0 < 0,2 0,010 - 0,030< 3,0 < 0,3 0,015 - 0,040< 6,0 < 0,4 0,025 - 0,050< 7,5 < 0,5 0,035 - 0,060< 9,0 < 0,8 0,045 - 0,080< 12,0 < 1,0 0,055 - 0,100< 15,0 < 1,3 0,075 - 0,120< 24,0 < 2,4 0,075 - 0,140Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,5 < 2,0 0,010 - 0,030< 0,8 < 3,0 0,015 - 0,040< 2,0 < 4,0 0,025 - 0,050< 2,5 < 5,0 0,035 - 0,060< 4,5 < 6,0 0,045 - 0,080< 6,0 < 8,0 0,055 - 0,100< 7,5 < 10,0 0,075 - 0,120< 12,0 < 12,0 0,075 - 0,140Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M76


DiamantbeschichtetTrockenfräsen, mit Pressluft zumEntfernen des GraphitpulversDiamond coatedDry milling, with air pressure to remove the Graphit /Graphite powderHSMDSVGMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schruppfräser / Roughing EndmillSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / Graphite 350 - 500Kunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Scharfkantig / SharpVorschub f z* beim Eckfräsen für kleinereZustellung a emuss wie folgt berechnet werden. a pbis/up to 2,50 x da ebis/up to 0,50 x d a pbis/up to 1,00 x d At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evalues shouldbe converted according formula. a ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSVG x 4,0DSVG x 6,0DSVG x 8,0DSVG x 10,0DSVG x 12,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) Vf (mm/min)< 10,0 < 2,0 < 3600< 15,0 < 3,0 < 4100< 20,0 < 4,0 < 4500< 25,0 < 5,0 < 5100< 30,0 < 6,0 < 6000Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) Vf (mm/min)< 4,0 < 4,0 < 3600< 6,0 < 6,0 < 4100< 8,0 < 8,0 < 4500< 10,0 < 10,0 < 5100< 12,0 < 12,0 < 6000Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M77


DSKMGMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 < 200Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / Graphite < 200Kunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Microfräser Vollradius / Micro Endmill BallnoseDiamantbeschichtetTrockenfräsen, mit Pressluft zumEntfernen des GraphitpulversDiamond coatedDry milling, with air pressure to remove the Graphit /Graphite powderHSMVollradius / BallnoseSchnittgeschwindigkeit v cbasiert auf max. 40.000 1/min. a pbis/up to 1,00 x da ebis/up to 0,10 x da pbis/up to 0,20 x da ebis/up to 0,10 x dCutting Speed v cis based on max. 40.000 rpm. L2 ReduktionReduction1-5 x d 0%5-10 x d 30%10 ~ 50%Typ / Type Z Ød (mm)DSKMG 2 0,3DSKMG 2 0,4DSKMG 2 0,5DSKMG 2 0,6DSKMG 2 0,8DSKMG 2 1,0DSKMG 2 1,2DSKMG 2 1,5Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,15 < 0,03 0,006 - 0,012< 0,20 < 0,04 0,008 - 0,015< 0,25 < 0,04 0,010 - 0,020< 0,45 < 0,05 0,012 - 0,022< 0,60 < 0,07 0,015 - 0,025< 1,00 < 0,10 0,018 - 0,030< 1,20 < 0,12 0,020 - 0,035< 1,50 < 0,15 0,025 - 0,040Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,03 < 0,02 0,006 - 0,012< 0,04 < 0,03 0,008 - 0,015< 0,05 < 0,03 0,010 - 0,020< 0,12 < 0,04 0,012 - 0,022< 0,16 < 0,05 0,015 - 0,025< 0,20 < 0,09 0,018 - 0,030< 0,24 < 0,10 0,020 - 0,035< 0,30 < 0,13 0,025 - 0,040Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M78


DSMMG Schruppfräser / Roughing EndmillDiamantbeschichtetTrockenfräsen, mit Pressluft zumEntfernen des GraphitpulversDiamond coatedDry milling, with air pressure to remove the Graphit /Graphite powderHSMMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 < 200Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / Graphite < 200Kunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Eckenradius / Corner radiusSchnittgeschwindigkeit v cbasiert auf max. 40.000 1/min. a pbis/up to 1,50 x da ebis/up to 0,10 x d a pbis/up to 0,50 x dCutting Speed v cis based on max. 40.000 rpm. L2 ReduktionReduction1-5 x d 0%5-10 x d 30%10 ~ 50%Typ / Type Z Ød (mm)DSMMG 2 0,3DSMMG 2 0,4DSMMG 2 0,5DSMMG 2 0,6DSMMG 2 0,8DSMMG 2 1,0DSMMG 2 1,2DSMMG 2 1,5Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,15 < 0,03 0,006 - 0,012< 0,20 < 0,04 0,008 - 0,015< 0,25 < 0,04 0,010 - 0,020< 0,45 < 0,05 0,012 - 0,022< 0,60 < 0,07 0,015 - 0,025< 1,00 < 0,10 0,018 - 0,030< 1,20 < 0,12 0,020 - 0,035< 1,50 < 0,15 0,025 - 0,040Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,08 < 0,3 0,006 - 0,012< 0,10 < 0,4 0,008 - 0,015< 0,13 < 0,5 0,010 - 0,020< 0,15 < 0,6 0,012 - 0,022< 0,20 < 0,8 0,015 - 0,025< 0,25 < 1,0 0,018 - 0,030< 0,30 < 1,2 0,020 - 0,035< 0,38 < 1,5 0,025 - 0,040Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M79


DSKMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 30045-52 HRcGehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Schaftfräser Vollradius / Endmill BallnoseSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)300 - 500200 - 400TiAlN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftTiAlN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHSMVollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeitenmüssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d effverrechnet werden. Siehe Formel.For the cutting speed v ccalculation the effective cuttingdiameter d effhas to be taken into account. See formula. gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,5 x da ebis/up to 0,5 mm gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,025 x da ebis/up to 0,28 mm Typ / Type Z Ød (mm)DSK 2 1,0DSK 2 1,5DSK 2 2,0DSK 2 3,0DSK 2 4,0DSK 2 5,0DSK 2 6,0DSK 2 8,0DSK 2 10,0DSK 2 12,0DSK 2 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,5 < 0,02 0,020 - 0,030< 0,8 < 0,03 0,020 - 0,030< 1,0 < 0,04 0,030 - 0,050< 1,5 < 0,06 0,040 - 0,060< 2,0 < 0,10 0,050 - 0,080< 2,5 < 0,13 0,060 - 0,120< 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125< 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130< 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135< 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140< 8,0 < 0,50 0,100 - 0,150Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,04 < 0,01 0,030 - 0,040< 0,06 < 0,02 0,030 - 0,040< 0,08 < 0,02 0,050 - 0,075< 0,11 < 0,03 0,055 - 0,090< 0,14 < 0,05 0,065 - 0,100< 0,18 < 0,07 0,075 - 0,120< 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125< 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130< 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135< 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140< 0,40 < 0,28 0,120 - 0,150Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M80


AlTiN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftAlTiN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHSMDSKHMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Schaftfräser Vollradius / Endmill BallnoseSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)140 - 280120 - 220Vollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeitenmüssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d effverrechnet werden. Siehe Formel.For the cutting speed v ccalculation the effective cuttingdiameter d effhas to be taken into account. See formula. gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,5 x da ebis/up to 0,5 mm gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,025 x da ebis/up to 0,28 mm Typ / Type Z Ød (mm)DSKH 2 1,0DSKH 2 1,5DSKH 2 2,0DSKH 2 3,0DSKH 2 4,0DSKH 2 5,0DSKH 2 6,0DSKH 2 8,0DSKH 2 10,0DSKH 2 12,0DSKH 2 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,5 < 0,02 0,020 - 0,030< 0,8 < 0,03 0,020 - 0,030< 1,0 < 0,04 0,030 - 0,050< 1,5 < 0,06 0,040 - 0,060< 2,0 < 0,10 0,050 - 0,080< 2,5 < 0,13 0,060 - 0,120< 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125< 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130< 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135< 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140< 8,0 < 0,50 0,100 - 0,150Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,04 < 0,01 0,030 - 0,06< 0,06 < 0,02 0,030 - 0,06< 0,08 < 0,02 0,050 - 0,07< 0,11 < 0,03 0,055 - 0,08< 0,14 < 0,05 0,065 - 0,10< 0,18 < 0,07 0,075 - 0,15< 0,20 < 0,09 0,080 - 0,20< 0,25 < 0,12 0,090 - 0,25< 0,30 < 0,15 0,100 - 0,25< 0,36 < 0,20 0,110 - 0,25< 0,40 < 0,28 0,120 - 0,25Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M81


DSKLMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 30045-52 HRcGehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Schaftfräser Vollradius / Endmill BallnoseSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)300 - 500200 - 400TiAlN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftTiAlN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHSMVollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeitenmüssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d effverrechnet werden. Siehe Formel.For the cutting speed v ccalculation the effective cuttingdiameter d effhas to be taken into account. See formula. gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,50 x da ebis/up to 0,36 mm gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,03 x da ebis/up to 0,20 mm Typ / Type Z Ød (mm)DSKL 2 6,0DSKL 2 8,0DSKL 2 10,0DSKL 2 12,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125< 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130< 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135< 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125< 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130< 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135< 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M82


AlTiN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftAlTiN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHSMDSKLHMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Schaftfräser Vollradius / Endmill BallnoseSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)140 - 280120 - 220Vollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeitenmüssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d effverrechnet werden. Siehe Formel.For the cutting speed v ccalculation the effective cuttingdiameter d effhas to be taken into account. See formula. gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,50 x da ebis/up to 0,36 mm gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,03 x da ebis/up to 0,20 mm Typ / Type Z Ød (mm)DSKLH 2 6,0DSKLH 2 8,0DSKLH 2 10,0DSKLH 2 12,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125< 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130< 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135< 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,20 < 0,09 0,080 - 0,20< 0,25 < 0,12 0,090 - 0,25< 0,30 < 0,15 0,100 - 0,25< 0,36 < 0,20 0,110 - 0,25Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M83


DSK 220°Material / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 30045-52 HRcGehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.220°Schaftfräser Vollradius / 220° Endmill BallnoseSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)300 - 500200 - 400TiAlN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftTiAlN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHSM220° Vollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeitenmüssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d effverrechnet werden. Siehe Formel.For the cutting speed v ccalculation the effective cuttingdiameter d effhas to be taken into account. See formula. gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,025 x da ebis/up to 0,28 mm Typ / Type Z Ød (mm)DSK 220° 2 3,0DSK 220° 2 4,0DSK 220° 2 5,0DSK 220° 2 6,0DSK 220° 2 8,0DSK 220° 2 10,0DSK 220° 2 12,0DSK 220° 2 16,0Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,11 < 0,03 0,020 - 0,035< 0,14 < 0,05 0,025 - 0,040< 0,18 < 0,07 0,030 - 0,045< 0,20 < 0,09 0,030 - 0,050< 0,25 < 0,12 0,040 - 0,050< 0,30 < 0,15 0,040 - 0,060< 0,36 < 0,20 0,050 - 0,060< 0,40 < 0,28 0,050 - 0,080Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M84


AlTiN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftAlTiN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHSMDSKH 220°Material / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.220° Schaftfräser Vollradius / 220°Endmill BallnoseSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)140 - 280120 - 220220° Vollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeitenmüssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d effverrechnet werden. Siehe Formel.For the cutting speed v ccalculation the effective cuttingdiameter d effhas to be taken into account. See formula. gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,025 x da ebis/up to 0,28 mm Typ / Type Z Ød (mm)DSKH 220° 2 3,0DSKH 220° 2 4,0DSKH 220° 2 5,0DSKH 220° 2 6,0DSKH 220° 2 8,0DSKH 220° 2 10,0DSKH 220° 2 12,0DSKH 220° 2 16,0Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,11 < 0,03 0,020 - 0,08< 0,14 < 0,05 0,025 - 0,10< 0,18 < 0,07 0,030 - 0,15< 0,20 < 0,09 0,030 - 0,20< 0,25 < 0,12 0,040 - 0,25< 0,30 < 0,15 0,040 - 0,25< 0,36 < 0,20 0,050 - 0,25< 0,40 < 0,28 0,050 - 0,25Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M85


DSKMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 30045-52 HRcGehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Schaftfräser Vollradius / Endmill BallnoseSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)300 - 500200 - 400TiAlN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftTiAlN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHSMAchtung: Im Zentrum z = 2!Attention: In the centre z = 2!Vollradius / Ballnose Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeitenmüssen mit dem effektiven Schneidkreis-Ø d effverrechnet werden. Siehe Formel.For the cutting speed v ccalculation the effective cuttingdiameter d effhas to be taken into account. See formula. gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,50 x da ebis/up to 0,50 mm gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,025 x da ebis/up to 0,28 mm Typ / Type Z Ød (mm)DSK 4 6,0DSK 4 8,0DSK 4 10,0DSK 4 12,0DSK 4 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125< 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130< 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135< 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140< 8,0 < 0,50 0,110 - 0,150Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125< 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130< 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135< 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140< 0,40 < 0,28 0,120 - 0,150Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M86


TiAlN-beschichtetEmpfehlung:Pressluft zum Entfernen der SpäneTiAlN coatedRecommendation:Air pressure to remove chipsHSMDSKMMicrofräser Vollradius / Micro Endmill BallnoseMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness Schnittgeschwindigkeit /(N/mm)HBCutting speed (Vc m/min)Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250 < 150Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300 < 125Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300< 110< 90Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300 30 - 50Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300 35 - 60Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc< 250< 20058-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Vollradius / BallnoseSchnittgeschwindigkeit v cbasiert auf max. 40.000 1/min.Bei Verwendung von Fräsern mit verlängertem L2verringert sich f zwie in Tabelle.Cutting Speed v cis based on max. 40.000 rpm.When using endmills with longer L2, reduce f zaccording table.L2 ReduktionReduction1-5 x d 0%5-10 x d 30%10 ~ 50%Typ / Type Z Ød (mm)DSKM 2 0,2DSKM 2 0,3DSKM 2 0,4DSKM 2 0,5DSKM 2 0,6DSKM 2 0,8DSKM 2 1,0DSKM 2 1,2DSKM 2 1,5DSKM 2 2,0DSKM 2 2,5DSKM 2 3,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm)< 45 HRca emax. (mm)< 45 HRca pmax. (mm)> 45 HRca emax. (mm)> 45 HRcfz (mm/tooth)< 0,08 < 0,007 < 0,05 < 0,004 0,002 - 0,004< 0,11 < 0,011 < 0,10 < 0,006 0,003 - 0,006< 0,15 < 0,015 < 0,14 < 0,008 0,004 - 0,008< 0,20 < 0,019 < 0,18 < 0,010 0,005 - 0,009< 0,30 < 0,022 < 0,25 < 0,012 0,006 - 0,010< 0,40 < 0,030 < 0,35 < 0,016 0,006 - 0,012< 0,75 < 0,045 < 0,50 < 0,020 0,008 - 0,015< 0,90 < 0,054 < 0,60 < 0,024 0,010 - 0,016< 1,13 < 0,067 < 0,75 < 0,030 0,012 - 0,018< 1,50 < 0,090 < 1,00 < 0,040 0,016 - 0,022< 1,90 < 0,110 < 1,25 < 0,050 0,016 - 0,025< 2,25 < 0,130 < 1,50 < 0,060 0,019 - 0,028 < 45HRca pbis/up to 0,75 x da ebis/up to 0,05 x d gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,50 x da ebis/up to 0,02 x d< 45HRca pbis/up to 1,00 x da ebis/up to 0,50 x dgehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,50 x da ebis/up to 0,30 x dKopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm)< 45 HRca emax. (mm)< 45 HRca pmax. (mm)> 45 HRca emax. (mm)> 45 HRcfz (mm/tooth)< 0,02 < 0,004 < 0,008 < 0,002 0,002 - 0,004< 0,03 < 0,006 < 0,012 < 0,003 0,003 - 0,006< 0,04 < 0,008 < 0,016 < 0,004 0,004 - 0,008< 0,05 < 0,010 < 0,020 < 0,005 0,005 - 0,009< 0,06 < 0,012 < 0,024 < 0,006 0,006 - 0,010< 0,08 < 0,016 < 0,032 < 0,008 0,006 - 0,012< 0,10 < 0,025 < 0,040 < 0,010 0,008 - 0,015< 0,12 < 0,030 < 0,048 < 0,012 0,010 - 0,016< 0,15 < 0,040 < 0,060 < 0,015 0,012 - 0,018< 0,20 < 0,050 < 0,080 < 0,020 0,016 - 0,022< 0,25 < 0,060 < 0,100 < 0,025 0,016 - 0,025< 0,30 < 0,075 < 0,120 < 0,030 0,019 - 0,028Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M87


DSDSSchaftfräser Doppelradius / Endmill Double radiusMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness Schnittgeschwindigkeit /(N/mm)HBCutting speed (Vc m/min)Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250 200 - 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300 150 - 200Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300170-250150 - 200Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260 180 - 250Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.TiAlN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftTiAlN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHSMDoppelradius / Double radiusDieser Fräser ist geeignet zum Taschenfräsen(Frässtrategie siehe Zeichnungen). Fräsen Sie immervon innen nach außen. Wenn möglich zirkular oder inRampe eintauchen.This endmill can be used for pocket milling; for strategy seedrawings. Always mill from inside to outside. If possible use helicoidaldown-milling, otherwise rampingdown.Typ / Type Z Ød (mm)DSDS 4 6,0DSDS 4 8,0DSDS 4 10,0DSDS 4 12,0DSDS 4 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,4 < 3,0 0,6 - 1,0< 0,5 < 4,0 0,6 - 1,0< 0,7 < 5,0 0,6 - 1,0< 0,8 < 6,0 0,6 - 1,0< 1,0 < 8,0 0,6 - 1,0Taschenfräsen / Pocket millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,4 < 6,0 0,5 - 1,0< 0,5 < 8,0 0,5 - 1,0< 0,7 < 10,0 0,5 - 1,0< 0,8 < 12,0 0,5 - 1,0< 1,0 < 16,0 0,5 - 1,0Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M88


TiAlN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftTiAlN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHSMDSDHMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 30045-52 HRcGehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Schaftfräser Doppelradius / Endmill Double radiusSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)120 - 170Doppelradius / Double radiusDieser Fräser ist geeignet zum Taschenfräsen(Frässtrategie siehe Zeichnungen). Fräsen Sie immervon innen nach außen. Wenn möglich zirkular oder inRampe eintauchen.This endmill can be used for pocket milling; for strategy seedrawings. Always mill from inside to outside. If possible use helicoidaldown-milling, otherwise rampingdown.Typ / Type Z Ød (mm)DSDH 4 6,0DSDH 4 8,0DSDH 4 10,0DSDH 4 12,0DSDH 4 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,20 < 3,0 0,15 - 0,30< 0,25 < 4,0 0,15 - 0,30< 0,30 < 5,0 0,15 - 0,30< 0,40 < 6,0 0,15 - 0,30< 0,50 < 8,0 0,15 - 0,35Taschenfräsen / Pocket millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,20 < 6,0 0,15 - 0,30< 0,25 < 8,0 0,15 - 0,30< 0,30 < 10,0 0,15 - 0,30< 0,40 < 12,0 0,15 - 0,30< 0,50 < 16,0 0,15 - 0,35Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M89


DST Torusfräser / Torus EndmillMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 30045-52 HRcGehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Schnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)300 - 500200 - 400TiAlN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftTiAlN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHSMTorus / Torus Vorschub f z* beim Eckfräsen für kleinereZustellung a emuss wie folgt berechnetwerden.At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evaluesshould be converted according formula. gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,50 x da ebis/up to 0,50 mm gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,025 x da ebis/up to 0,28 mm a ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DST 2 1,5DST 2 2,0DST 2 3,0DST 2 4,0DST 2 5,0DST 2 6,0DST 2 8,0DST 2 10,0DST 2 12,0DST 2 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,7 < 0,03 0,025 - 0,040< 1,0 < 0,04 0,030 - 0,050< 1,5 < 0,06 0,040 - 0,060< 2,0 < 0,10 0,050 - 0,080< 2,5 < 0,13 0,060 - 0,120< 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125< 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130< 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135< 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140< 8,0 < 0,50 0,110 - 0,150Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,06 < 0,01 0,045 - 0,060< 0,08 < 0,02 0,050 - 0,075< 0,11 < 0,03 0,055 - 0,090< 0,14 < 0,05 0,065 - 0,100< 0,18 < 0,07 0,075 - 0,120< 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125< 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130< 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135< 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140< 0,40 < 0,28 0,120 - 0,150Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M90


DSTH 0,25 x d f x 3 z f zx 2Torusfräser / Torus EndmillMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness Schnittgeschwindigkeit /(N/mm)HBCutting speed (Vc m/min)Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250AlTiN-beschichtetLegierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300> 850> 250Werkzeugstahl / Tool steel> 1000> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300AlTiN coatedGehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc140 - 280recommended cooling:58-70 HRc120 - 220Temperguss / Malleable cast iron1. Minimum lubrification< 2602. AirAluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150HSMAluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Torus / TorusVorschub f z* beim Eckfräsen für kleineregehärtetes Materialgehärtetes MaterialZustellung aemuss wie folgt berechnet hardened materialhardened materialwerden.a pbis/up to 0,50 x da pbis/up to 0,025 x dAt shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evaluesshould be converted according formula. a ebis/up to 0,50 mm a ebis/up to 0,28 mma ef z*=0,50 x d f zx 1empfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftTyp / Type Z Ød (mm)DSTH 2 1,5DSTH 2 2,0DSTH 2 3,0DSTH 2 4,0DSTH 2 5,0DSTH 2 6,0DSTH 2 8,0DSTH 2 10,0DSTH 2 12,0DSTH 2 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,7 < 0,03 0,025 - 0,040< 1,0 < 0,04 0,030 - 0,050< 1,5 < 0,06 0,040 - 0,060< 2,0 < 0,10 0,050 - 0,080< 2,5 < 0,13 0,060 - 0,120< 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125< 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130< 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135< 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140< 8,0 < 0,50 0,110 - 0,150Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,06 < 0,02 0,030 - 0,06< 0,08 < 0,02 0,050 - 0,07< 0,11 < 0,03 0,055 - 0,08< 0,14 < 0,05 0,065 - 0,10< 0,18 < 0,07 0,075 - 0,15< 0,20 < 0,09 0,080 - 0,20< 0,25 < 0,12 0,090 - 0,25< 0,30 < 0,15 0,100 - 0,25< 0,36 < 0,20 0,110 - 0,25< 0,40 < 0,28 0,120 - 0,25Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M91


DSTMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 30045-52 HRcGehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Torusfräser / Torus EndmillSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)300 - 500200 - 400TiAlN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftTiAlN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHSMTorus / Torus Vorschub f z* beim Eckfräsen für kleinereZustellung a emuss wie folgt berechnet werden.At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evalues shouldbe converted according formula. gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,5 x da ebis/up to 0,5 mm gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 0,025 x da ebis/up to 0,28 mma ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1 Kopierfräsen / Copy millingTyp / Type Z Ød (mm)DST 4 6,0DST 4 8,0DST 4 10,0DST 4 12,0DST 4 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125< 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130< 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135< 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140< 8,0 < 0,50 0,110 - 0,150a pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125< 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130< 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135< 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140< 0,40 < 0,28 0,120 - 0,150Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M92


TiAlN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftTiAlN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHPMHSMDSM / DSMR / DSMLMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 30045-52 HRcGehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Schaftfräser / EndmillSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)120 - 170Eckenradius / Corner radius Vorschub f z* beim Eckfräsen für kleinereZustellung a emuss wie folgt berechnetwerden.At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evaluesshould be converted according formula. gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 2,00 x da ebis/up to 0,35 mm a ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSM / DSMR 6 3,0DSM / DSMR 6 4,0DSM / DSMR 6 5,0DSM / DSMR 6 6,0DSM / DSMR 6 8,0DSM / DSMR 6 10,0DSM / DSMR 6 12,0DSM / DSMR 6 16,0DSM / DSMR 8 20,0DSM / DSMR 8 8,0DSM / DSMR 10 10,0DSM / DSMR 12 12,0DSM / DSMR 16 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 3,0 < 0,03 0,020 - 0,035< 6,0 < 0,05 0,030 - 0,045< 7,5 < 0,07 0,035 - 0,055< 12,0 < 0,10 0,045 - 0,065< 16,0 < 0,13 0,060 - 0,080< 20,0 < 0,17 0,070 - 0,095< 24,0 < 0,21 0,085 - 0,110< 32,0 < 0,28 0,095 - 0,125< 40,0 < 0,35 0,105 - 0,140< 16,0 < 0,13 0,060 - 0,080< 20,0 < 0,17 0,070 - 0,095< 24,0 < 0,21 0,085 - 0,110< 32,0 < 0,28 0,095 - 0,125DSML 6 8DSML 6 10,0DSML 6 12,0DSML 8 16,0< 16,0 < 0,13 0,060 - 0,080< 20,0 < 0,17 0,070 - 0,095< 24,0 < 0,21 0,085 - 0,110< 32,0 < 0,28 0,095 - 0,125Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M93


DSMH/DSMRHMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Schaftfräser / EndmillSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)140 - 280120 - 220AlTiN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Mindermengenschmierung2. LuftAlTiN coatedrecommended cooling:1. Minimum lubrification2. AirHPMHSMEckenradius / Corner radius Vorschub f z* beim Eckfräsen für kleinereZustellung a emuss wie folgt berechnetwerden.At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evaluesshould be converted according formula. gehärtetes Materialhardened materiala pbis/up to 2,00 x da ebis/up to 0,35 mm a ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSMH / DSMRH 6 3,0DSMH / DSMRH 6 4,0DSMH / DSMRH 6 5,0DSMH / DSMRH 6 6,0DSMH / DSMRH 6 8,0DSMH / DSMRH 6 10,0DSMH / DSMRH 6 12,0DSMH / DSMRH 6 16,0DSMH / DSMRH 8 20,0DSMH / DSMRH 8 8,0DSMH / DSMRH 10 10,0DSMH / DSMRH 12 12,0DSMH / DSMRH 16 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 3,0 < 0,03 0,020 - 0,035< 6,0 < 0,05 0,030 - 0,045< 7,5 < 0,07 0,035 - 0,055< 12,0 < 0,10 0,045 - 0,065< 16,0 < 0,13 0,060 - 0,080< 20,0 < 0,17 0,070 - 0,095< 24,0 < 0,21 0,085 - 0,110< 32,0 < 0,28 0,095 - 0,125< 40,0 < 0,35 0,105 - 0,140< 16,0 < 0,13 0,060 - 0,080< 20,0 < 0,17 0,070 - 0,095< 24,0 < 0,21 0,085 - 0,110< 32,0 < 0,28 0,095 - 0,125Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M94


a ef z*=Schruppfräser / Roughing EndmillMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness Schnittgeschwindigkeit /(N/mm)HBCutting speed (Vc m/min)Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250 160 - 120TiAlN-beschichtetLegierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300 90 - 120> 850> 25090 -140Werkzeugstahl / Tool steel> 1000> 30070 - 110empfohlene Kühlung:< 600< 200100- 130Rostfreier Stahl / Stainless steel< 850< 25050 - 701. EmulsionWarmfeste Werkstoffe /2. Luft< 900 < 300 30 - 50High temp. alloys3. MindermengenschmierungTitanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300 50 -8045-52 HRc100 - 180TiAlN coatedGehärteter Stahl / Hardened steel52-60 HRc58-70 HRcrecommended cooling:Temperguss / Malleable cast iron < 260 100 - 1901. EmulsionAluminium / Aluminium < 350 < 1002. AirAluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 1503. Minimum lubrificationAluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120HVM / HPMKupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200 130 - 260Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Eckenradius / Corner radiusVorschub f z* beim Eckfräsen für kleinere Zustellung a emuss wiea pbis/up to 1,00 x dfolgt berechnet werden. a ebis/up to 0,50 x da pbis/up to 1,00 x d Zum Schlichten kann v cbis zu 30% erhöht werden.At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evalues should be converted according formula.For finishing application v ccan be increased up to 30%.0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSR 3 2,0DSR 3 3,0DSR 3 4,0DSR 3 5,0DSR 3 6,0DSR 3 8,0DSR 3 10,0DSR 3 12,0DSR 3 16,0DSREckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 2,0 < 0,25 0,010 - 0,020< 3,0 < 0,40 0,015 - 0,025< 4,0 < 0,80 0,020 - 0,030< 5,0 < 1,00 0,020 - 0,030< 6,0 < 2,25 0,025 - 0,040< 8,0 < 3,00 0,030 - 0,050< 10,0 < 3,75 0,035 - 0,065< 12,0 < 6,00 0,045 - 0,070< 16,0 < 8,00 0,060 - 0,100Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 2,0 < 2,0 0,010 - 0,020< 3,0 < 3,0 0,015 - 0,025< 4,0 < 4,0 0,020 - 0,030< 5,0 < 5,0 0,020 - 0,030< 6,0 < 6,0 0,025 - 0,040< 8,0 < 8,0 0,030 - 0,050< 10,0 < 10,0 0,035 - 0,065< 12,0 < 12,0 0,045 - 0,070< 16,0 < 16,0 0,060 - 0,100Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M95


DSF Schruppfräser / Roughing EndmillMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness Schnittgeschwindigkeit /(N/mm)HBCutting speed (Vc m/min)Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250 160 - 200Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300 90 - 120Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 30090 - 14070 - 110Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200100 - 130< 850< 25050 - 70Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300 30 - 50Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300 50 - 8045-52 HRc100 - 180Gehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260 100 - 190Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200 130- 260Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.TiAlN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. Luft3. MindermengenschmierungTiAlN coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. Air3. Minimum lubrificationHVM / HPMFase / ChamferVorschub f z* beim Eckfräsen für kleinere Zustellunga emuss wie folgt berechnet werden. a pbis/up to 2,00 x da ebis/up to 0,50 x d a pbis/up to 1,50 x d At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evalues shouldbe converted according formula. a ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSF 3 2,0DSF 3 3,0DSF 3 4,0DSF 3 5,0DSF 3 6,0DSF 3 8,0DSF 3 10,0DSF 3 12,0DSF 3 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 3,0 < 0,25 0,010 - 0,020< 4,0 < 0,40 0,015 - 0,025< 5,0 < 0,80 0,020 - 0,030< 7,5 < 1,00 0,020 - 0,030< 9,0 < 2,25 0,025 - 0,040< 16,0 < 3,00 0,030 - 0,050< 20,0 < 3,75 0,035 - 0,065< 24,0 < 6,00 0,045 - 0,070< 32,0 < 8,00 0,060 - 0,100Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 2,0 < 2,0 0,010 - 0,020< 3,0 < 3,0 0,015 - 0,025< 4,0 < 4,0 0,020 - 0,030< 5,0 < 5,0 0,020 - 0,030< 6,0 < 6,0 0,025 - 0,040< 10,0 < 8,0 0,030 - 0,050< 12,0 < 10,0 0,035 - 0,065< 18,0 < 12,0 0,045 - 0,070< 24,0 < 16,0 0,060 - 0,100Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M96


DSF 0,25 x d f zx 2Schruppfräser / Roughing EndmillMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness Schnittgeschwindigkeit /(N/mm)HBCutting speed (Vc m/min)Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250 150 - 200TiAlN-beschichtetLegierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300 90 - 130> 850> 250100 - 150Werkzeugstahl / Tool steel> 1000> 30090 - 130empfohlene Kühlung:< 600< 20080 - 110Rostfreier Stahl / Stainless steel< 850< 25050 - 701. EmulsionWarmfeste Werkstoffe /< 900 < 300 30 - 50High temp. alloysTitanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300 50 - 8045-52 HRc100 - 180TiAlN coatedGehärteter Stahl / Hardened steel50-60 HRc58-70 HRcrecommended cooling:Temperguss / Malleable cast iron < 260 150 - 2001. EmulsionAluminium / Aluminium < 350 < 1002. AirAluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 1503. Minimum lubrificationAluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120HVM / HPMKupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Fase / ChamferVorschub f z* beim Eckfräsen für kleinere Zustellunga pbis/up to 2,00 x da emuss wie folgt berechnet werden.a ebis/up to 0,50 xa pbis/up to 1,50 x d At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evalues should beconverted according formula. a ef z*=0,10 x d f zx 30,50 x d f zx 12. Luft3. MindermengenschmierungTyp / Type Z Ød (mm)DSF 4 4,0DSF 4 6,0DSF 4 8,0DSF 4 10,0DSF 4 12,0DSF 4 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 5,0 < 0,80 0,015 - 0,025< 9,0 < 2,25 0,020 - 0,030< 16,0 < 3,00 0,025 - 0,035< 20,0 < 3,75 0,030 - 0,045< 24,0 < 6,00 0,035 - 0,050< 32,0 < 8,00 0,045 - 0,060Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 4,0 < 4,0 0,015 - 0,025< 6,0 < 6,0 0,020 - 0,030< 10,0 < 8,0 0,025 - 0,035< 12,0 < 10,0 0,030 - 0,045< 18,0 < 12,0 0,035 - 0,050< 24,0 < 16,0 0,045 - 0,060Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M97


DSRFSchruppfräser / Roughing EndmillMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness Schnittgeschwindigkeit /(N/mm)HBCutting speed (Vc m/min)Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250 250 - 300Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300 150 - 200Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300150 -180110 - 150Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260 130 - 200Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200 130 - 260Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.TiAlN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. Luft3. MindermengenschmierungTiAlN coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. Air3. Minimum lubrificationHVM / HPMFase / ChamferVorschub f z* beim Eckfräsen für kleinere Zustellung a emuss wie folgt berechnet werden.a pbis/up to 2,00 x d a ebis/up to 0,50 x d Zum Schlichten kann v cbis zu 30% erhöht werden. At shoulder milling, feed per tooth fz* for lower a evalues should beconverted according formula.For finishing application v ccan be increased up to 30%. a ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSRF 3 6,0DSRF 3 8,0DSRF 3 10,0DSRF 3 12,0DSRF 3 14,0DSRF 3 16,0DSRF 3 20,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 9,0 < 3,0 0,03 - 0,04< 16,0 < 4,0 0,04 - 0,06< 20,0 < 5,0 0,06 - 0,08< 24,0 < 6,0 0,08 - 0,10< 28,0 < 7,0 0,10 - 0,12< 32,0 < 8,0 0,12 - 0,15< 40,0 < 10,0 0,12 - 0,20 a pbis/up to 2,00 x dSchlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 6,0 < 6,0 0,03 - 0,04< 10,0 < 8,0 0,04 - 0,06< 15,0 < 10,0 0,06 - 0,08< 24,0 < 12,0 0,08 - 0,10< 28,0 < 14,0 0,10 - 0,12< 32,0 < 16,0 0,12 - 0,15< 40,0 < 20,0 0,12 - 0,20Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M98


TiAlN-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. Luft3. MindermengenschmierungTiAlN coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. Air3. Minimum lubrificationHVM / HPMDSRRSchruppfräser / Roughing EndmillMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness Schnittgeschwindigkeit /(N/mm)HBCutting speed (Vc m/min)Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250 250 - 300Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300 150 - 200Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300150 -180110 - 150Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260 130 - 200Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200 130 - 260Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Eckenradius / Corner radiusVorschub f z* beim Eckfräsen für kleinere Zustellung a emuss wie folgt berechnet werden.a pbis/up to 2,00 x d a ebis/up to 0,50 x d Zum Schlichten kann v cbis zu 30% erhöht werden. At shoulder milling, feed per tooth fz* for lower a evalues should beconverted according formula.For finishing application v ccan be increased up to 30%. a ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSRR 3 6,0DSRR 3 8,0DSRR 3 10,0DSRR 3 12,0DSRR 3 14,0DSRR 3 16,0DSRR 4 20,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 9,0 < 3,0 0,03 - 0,04< 16,0 < 4,0 0,04 - 0,06< 20,0 < 5,0 0,06 - 0,08< 24,0 < 6,0 0,08 - 0,10< 28,0 < 7,0 0,10 - 0,12< 32,0 < 8,0 0,12 - 0,15< 40,0 < 10,0 0,12 - 0,20 a pbis/up to 2,00 x dSchlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 6,0 < 6,0 0,03 - 0,04< 10,0 < 8,0 0,04 - 0,06< 15,0 < 10,0 0,06 - 0,08< 24,0 < 12,0 0,08 - 0,10< 28,0 < 14,0 0,10 - 0,12< 32,0 < 16,0 0,12 - 0,15< 40,0 < 20,0 0,12 - 0,20Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M99


DSRVMaterial / MaterialTSR(N/mm)Härte / HardnessHBSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 20080 - 150< 850< 25060 - 120Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300 30 - 50Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300 70 - 100Material / MaterialBeispiel: / Example:Rostfreier Stahl / Stainless steel 1.44041.44351.45411.45711.4301Titanlegierung / Titanium alloys 3.70243.7165Schruppfräser / Roughing EndmillTS3K-beschichtetempfohlene Kühlung:EmulsionTS3K coatedrecommended cooling:EmulsionEckenradius / Corner radiusVorschub f z* beim Eckfräsen für kleinere Zustellunga emuss wie folgt berechnet werden. a pbis/up to 2,00 x da ebis/up to 0,50 x d a pbis/up to 1,0 x d At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evalues should beconverted according formula. a ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSRV 4 3,0DSRV 4 4,0DSRV 4 5,0DSRV 4 6,0DSRV 4 8,0DSRV 4 10,0DSRV 4 12,0DSRV 5 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 4,0 < 0,5 0,01 - 0,02< 7,0 < 0,8 0,02 - 0,03< 9,0 < 1,2 0,02 - 0,03< 12,0 < 2,0 0,02 - 0,04< 16,0 < 3,0 0,03 - 0,05< 20,0 < 4,0 0,04 - 0,07< 24,0 < 6,0 0,05 - 0,08< 32,0 < 8,0 0,06 - 0,10Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 2,0 < 3,0 0,01 - 0,02< 3,0 < 4,0 0,02 - 0,03< 4,0 < 5,0 0,02 - 0,03< 5,0 < 6,0 0,02 - 0,04< 6,0 < 8,0 0,03 - 0,05< 8,0 < 10,0 0,04 - 0,07< 10,0 < 12,0 0,05 - 0,08< 12,0 < 16,0 0,06 - 0,10Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M100


TS3K-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. LuftTS3K coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. AirHVM / HPMDSFFMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness Schnittgeschwindigkeit /(N/mm)HBCutting speed (Vc m/min)Kohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250 250 - 300Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300 150 - 200Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300150 -180110 - 150Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260 130 - 200Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200 130 - 260Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Fasfräser / Chamfering Endmilla ebis/up to 0,40 x dTyp Z Ød (mm)DSFF 4 4,0DSFF 4 6,0DSFF 4 8,0DSFF 4 10,0DSFF 4 12,0Fasenf z(mm/Z)0,040 - 0,0600,050 - 0,0700,060 - 0,0800,070 - 0,0950,085 - 0,115Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M101


DSAMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100 250 - 400Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150 200 - 300Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 100 - 250Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / Synthetics 100 - 400Für weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Schaftfräser / EndmillunbeschichtetDiamantbeschichtetempfohlene Kühlung:EmulsionuncoatedDiamond coatedrecommended cooling:EmulsionHVMØ 0,6 - Ø 2,5 mmScharfkantig / SharpØ 3,0 - Ø 12,0 mmFase / ChamferSchnittgeschwindigkeit v cbasiert auf max. 20.000 1/min.Die Angaben gelten für reines Aluminium. Für Aluminium< 5% Si verrringert sich Vorschub f zbis zu 10% und beiAluminum > 5% Si bis zu 20%. a pbis/up to 1,00 x da ebis/up to 0,50 x d a pbis/up to 1,00 x dCutting Speed v cis based on max. 20.000 rpm.Conditions based on pure aluminium. For aluminium < 5% Si reduce feedper tooth f zup to 10% and for > 5% Si reduce fz up to 20%.Typ / Type Z Ød (mm)DSA 1 0,6DSA 1 0,8DSA 1 1,0DSA 1 1,2DSA 1 1,5DSA 1 1,6DSA 1 1,8DSA 1 2,0DSA 1 2,5DSA 1 3,0DSA 1 4,0DSA 1 5,0DSA 1 6,0DSA 1 7,0DSA 1 8,0DSA 1 10,0DSA 1 12,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,3 < 0,08 0,010 - 0,015< 0,4 < 0,10 0,014 - 0,018< 0,8 < 0,25 0,015 - 0,020< 0,9 < 0,30 0,018 - 0,023< 1,1 < 0,38 0,023 - 0,027< 1,2 < 0,40 0,025 - 0,032< 1,4 < 0,45 0,027 - 0,036< 1,5 < 0,50 0,030 - 0,043< 1,9 < 0,63 0,034 - 0,060< 2,3 < 0,75 0,045 - 0,070< 4,0 < 2,0 0,050 - 0,080< 5,0 < 2,5 0,060 - 0,100< 6,0 < 3,0 0,075 - 0,120< 7,0 < 3,5 0,080 - 0,135< 8,0 < 4,0 0,095 - 0,150< 10,0 < 5,0 0,115 - 0,185< 12,0 < 6,0 0,140 - 0,230Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,3 < 0,6 0,010 - 0,015< 0,4 < 0,8 0,014 - 0,018< 0,8 < 1,0 0,015 - 0,020< 0,9 < 1,2 0,018 - 0,023< 1,1 < 1,5 0,023 - 0,027< 1,2 < 1,6 0,025 - 0,032< 1,4 < 1,8 0,027 - 0,036< 1,5 < 2,0 0,030 - 0,043< 1,9 < 2,5 0,034 - 0,060< 2,3 < 3,0 0,045 - 0,070< 4,0 < 4,0 0,050 - 0,080< 5,0 < 5,0 0,060 - 0,100< 6,0 < 6,0 0,075 - 0,120< 7,0 < 7,0 0,080 - 0,135< 8,0 < 8,0 0,095 - 0,150< 10,0 < 10,0 0,115 - 0,185< 12,0 < 12,0 0,140 - 0,230Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M102


unbeschichtetTiB 2-beschichtetempfohlene Kühlung:EmulsionuncoatedTiB 2coatedrecommended cooling:EmulsionHSMDSAMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schaftfräser / EndmillSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100 400 - 1000Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150 250 - 800Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 100 - 400Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Scharfkantig / Sharp Schnittgeschwindigkeit v cbasiert auf max. 20.000 1/min.Vorschub f z* beim Eckfräsen für kleinere Zustellung a emuss wiefolgt berechnet werden.Die Angaben gelten für reines Aluminium. Für Aluminium < 5%Si verrringert sich Vorschub f zbis zu 10% und bei Aluminum >5% Si bis zu 20%. a pbis/up to 2,00 x da ebis/up to 0,50 x d a pbis/up to 1,00 x d Für DSA Kurzausführung gilt beim Eckfräsen a pmax = 1,5 x d.Cutting Speed v cis based on max. 20.000 rpm.At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evalues should be convertedaccording formula.Conditions based on pure aluminium. For aluminium < 5% Si reduce feed pertooth f zup to 10% and for > 5% Si reduce fz up to 20%.For DSA short at shoulder milling a pmax = 1,5 x d.a ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSA 2 3,0DSA 2 4,0DSA 2 5,0DSA 2 6,0DSA 2 8,0DSA 2 10,0DSA 2 12,0DSA 2 14,0DSA 2 16,0DSA 2 18,0DSA 2 20,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 3,0 < 0,6 0,030 - 0,075< 6,0 < 1,0 0,035 - 0,085< 7,5 < 1,3 0,040 - 0,100< 12,0 < 2,3 0,045 - 0,115< 16,0 < 3,0 0,050 - 0,120< 20,0 < 3,8 0,055 - 0,130< 24,0 < 6,0 0,065 - 0,150< 28,0 < 7,0 0,085 - 0,170< 32,0 < 8,0 0,100 - 0,180< 36,0 < 9,0 0,110 - 0,200< 40,0 < 10,0 0,125 - 0,210Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 2,3 < 3,0 0,020 - 0,070< 4,0 < 4,0 0,025 - 0,080< 5,0 < 5,0 0,030 - 0,100< 6,0 < 6,0 0,035 - 0,120< 8,0 < 8,0 0,040 - 0,150< 10,0 < 10,0 0,045 - 0,160< 12,0 < 12,0 0,055 - 0,170< 14,0 < 14,0 0,065 - 0,180< 16,0 < 16,0 0,075 - 0,190< 18,0 < 18,0 0,085 - 0,200< 20,0 < 20,0 0,100 - 0,210Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M103


DSAKHMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schaftfräser Vollradius / Endmill BallnoseSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100 500 - 2000Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150 250 - 1500Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 100 - 1000Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.unbeschichtetTiB 2-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. Mindermengenschmierung3. LuftuncoatedTiB 2coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. Minimum lubrification3. AirHSMVollradius / BallnoseDie Angaben gelten für reines Aluminium. FürAluminium < 5% Si verrringert sich Vorschub f zbis zu10% und bei Aluminum > 5% Si bis zu 20%. a pbis/up to 1,00 x da ebis/up to 0,20 x da pbis/up to 0,05 x da ebis/up to 0,10 x dConditions based on pure aluminium. For aluminium < 5% Si reducefeed per tooth f zup to 10% and for > 5% Si reduce fz up to 20%. Typ / Type Z Ød (mm)DSAKH 2 6,0DSAKH 2 8,0DSAKH 2 10,0DSAKH 2 12,0DSAKH 2 14,0DSAKH 2 16,0DSAKH 2 18,0DSAKH 2 20,0DSAKH 2 25,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 6,0 < 0,75 0,025 - 0,050< 8,0 < 1,00 0,035 - 0,070< 10,0 < 1,25 0,045 - 0,090< 12,0 < 2,40 0,055 - 0,100< 14,0 < 2,80 0,065 - 0,120< 16,0 < 3,20 0,070 - 0,140< 18,0 < 3,60 0,070 - 0,145< 20,0 < 4,00 0,075 - 0,150< 25,0 < 5,00 0,085 - 0,200Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,6 < 0,50 0,035 - 0,050< 0,8 < 0,70 0,050 - 0,070< 1,0 < 0,90 0,055 - 0,090< 1,2 < 1,20 0,065 - 0,100< 1,4 < 1,40 0,075 - 0,120< 1,6 < 1,60 0,085 - 0,140< 1,8 < 1,80 0,100 - 0,145< 2,0 < 2,00 0,105 - 0,150< 2,5 < 2,50 0,110 - 0,200Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M104


DSAKSchaftfräser Vollradius / Endmill BallnoseunbeschichtetTiB 2-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. Mindermengenschmierung3. LuftuncoatedTiB 2coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. Minimum lubrification3. AirHSMMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100 400 - 1000Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150 250 - 800Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 100 - 400Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Vollradius / BallnoseSchnittgeschwindigkeit v cbasiert auf max. 20.000 1/min.Die Angaben gelten für reines Aluminium. Für Aluminium < 5% Siverrringert sich Vorschub f zbis zu 10% und bei Aluminum > 5% Sibis zu 20%. a pbis/up to 2,00 x da ebis/up to 0,50 x d a pbis/up to 0,20 x da ebis/up to 0,10 x dFür DSAK Kurzausführung gilt beim Eckfräsen a pmax = 1,5 x d.Cutting Speed v cis based on max. 20.000 rpm.Conditions based on pure aluminium. For aluminium < 5% Si reduce feed per tooth f zup to 10% and for > 5% Si reduce fz up to 20%.For DSAK short at shoulder milling a pmax = 1,5 x d.Typ / Type Z Ød (mm)DSAK 2 3,0DSAK 2 4,0DSAK 2 5,0DSAK 2 6,0DSAK 2 8,0DSAK 2 10,0DSAK 2 12,0DSAK 2 14,0DSAK 2 16,0DSAK 2 18,0DSAK 2 20,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 3,0 < 0,6 0,030 - 0,075< 6,0 < 1,0 0,035 - 0,085< 7,5 < 1,3 0,040 - 0,100< 12,0 < 2,3 0,045 - 0,115< 16,0 < 3,0 0,050 - 0,120< 20,0 < 3,8 0,055 - 0,130< 24,0 < 6,0 0,065 - 0,150< 28,0 < 7,0 0,085 - 0,170< 32,0 < 8,0 0,100 - 0,180< 36,0 < 9,0 0,110 - 0,200< 40,0 < 10,0 0,125 - 0,210Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,6 < 0,2 0,030 - 0,075< 0,8 < 0,3 0,035 - 0,085< 1,0 < 0,4 0,040 - 0,100< 1,2 < 0,5 0,045 - 0,115< 1,6 < 0,7 0,050 - 0,120< 2,0 < 0,9 0,055 - 0,130< 2,4 < 1,2 0,065 - 0,150< 2,8 < 1,4 0,085 - 0,170< 3,2 < 1,6 0,100 - 0,180< 3,6 < 1,8 0,110 - 0,200< 4,0 < 2,0 0,125 - 0,210Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M105


DSAR Schruppfräser / Roughing Endmill ?Material / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100 400 - 1000Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150 250 - 800Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 100 - 400Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / Synthetics < 500Für weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.unbeschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. Luftuncoatedrecommended cooling:1. Emulsion2. AirHVMFase / ChamferVorschub f z* beim Eckfräsen für kleinere Zustellung a emuss wie folgt berechnet werden. a pbis/up to 2,00 x da ebis/up to 0,50 x d a pbis/up to 1,50 x d At shoulder milling, feed per tooth f z* for lower a evalues should beconverted according formula. a ef z*=0,10 x d f zx 30,25 x d f zx 20,50 x d f zx 1Typ / Type Z Ød (mm)DSAR 3 6,0DSAR 3 8,0DSAR 3 10,0DSAR 3 12,0DSAR 3 16,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 12,0 < 3,0 0,03 - 0,05< 16,0 < 4,0 0,04 - 0,07< 20,0 < 5,0 0,05 - 0,10< 24,0 < 6,0 0,06 - 0,12< 32,0 < 8,0 0,09 - 0,17Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 9,0 < 6,0 0,03 - 0,04< 12,0 < 8,0 0,04 - 0,06< 15,0 < 10,0 0,05 - 0,08< 18,0 < 12,0 0,06 - 0,09< 24,0 < 16,0 0,09 - 0,13Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M106


DSAT Torusfräser / Torus EndmillunbeschichtetTiB 2-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. Mindermengenschmierung3. LuftuncoatedTiB 2coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. Minimum lubrification3. AirHSMMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100 500 - 2000Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150 250 - 1500Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 100 - 1000Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Torus / TorusDie Angaben gelten für reines Aluminium. Für Aluminium< 5% Si verrringert sich Vorschub f zbis zu 10% und beiAluminum > 5% Si bis zu 20%. a pbis/up to 1,00 x da ebis/up to 0,20 x da pbis/up to 0,05 x da ebis/up to 0,10 x dConditions based on pure aluminium. For aluminium < 5% Si reducefeed per tooth f zup to 10% and for > 5% Si reduce fz up to 20%. Typ / Type Z Ød (mm)DSAT 2 6,0DSAT 2 8,0DSAT 2 10,0DSAT 2 12,0DSAT 2 14,0DSAT 2 16,0DSAT 2 18,0DSAT 2 20,0DSAT 2 25,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 6,0 < 0,75 0,025 - 0,050< 8,0 < 1,00 0,035 - 0,070< 10,0 < 1,25 0,045 - 0,090< 12,0 < 2,40 0,055 - 0,100< 14,0 < 2,80 0,065 - 0,120< 16,0 < 3,20 0,070 - 0,140< 18,0 < 3,60 0,070 - 0,145< 20,0 < 4,00 0,075 - 0,150< 25,0 < 5,00 0,085 - 0,200Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,6 < 0,50 0,035 - 0,050< 0,8 < 0,70 0,050 - 0,070< 1,0 < 0,90 0,055 - 0,090< 1,2 < 1,20 0,065 - 0,100< 1,4 < 1,40 0,075 - 0,120< 1,6 < 1,60 0,085 - 0,140< 1,8 < 1,80 0,100 - 0,145< 2,0 < 2,00 0,105 - 0,150< 2,5 < 2,50 0,110 - 0,200Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M107


Auswahlliste - SYSTEM DSSelection chart list - SYSTEM DSMDSK 2 ● ● √√ √√ √√ √√ M24 M80DSK 4 ● √√ √√ √√ √√ M30 M86DSKH 2 ● √√ √√ M25 M81DSK 220° 2 ● ● √√ √√ M28 M84DSKH220° 2 ● √√ √√ M29 M85DSKL 2 ● ● √√ √√ √√ √√ M26 M82DSKLH 2 ● √√ √√ √√ √√ M27 M83DSKM 2 ● ● √√ √√ √√ √√ M31-M33 M87DST 2 ● ● √√ √√ √√ √√ M36-M37 M90DST 4 ● √√ √√ √√ √√ M39-M40 M92DSTH 2 ● √√ √√ √√ √√ M38 M91DSDS 4 ● √ √√ √√ M34 M88DSDH 4 ● √ √√ √√ M35 M89DSM 6/8/10/12/16 ● √√ √√ √√ √√ √√ M41 M93DSMH 6 ● √√ √√ M42 M94DSMR 6/8/10/12/16 ● ● √√ √√ √√ √√ √√ M43-M44 M93DSMRH 6 ● √√ √√ M45 M94DSML 6/8 ● √√ √√ √√ √√ √√ M46 M93DSR 3 ● √√ √√ √√ √√ √√ √√ M47 M95DSF 3/4 ● √√ √√ √√ √√ √√ √√ M48-M49 M96/M97DSFF 4 ● √√ √√ √√ √√ √√ M53 M101DSRF 3 ● √√ √√ √√ √√ √√ M50 M98DSRR 3 ● √√ √√ √√ M51 M99DSRV 4/5 ● √√ √√ √√ √√ √√ √√ M52 M100DSA 1 ● ● √√ √√ √√ √√ √√ √ M56 M102DSA 2 ● ● √√ √√ √√ √√ √√ √ M57-M58 M103DSAKH 2 ● ● √√ √√ √√ √√ √ M59 M104DSAK 2 ● ● √√ √√ √√ √√ √ M60-M61 M105DSAR 3 ● √√ √√ √√ √√ √√ √ M62 M106DSAT 2 ● ● √ √√ √√ √√ √√ √√ √ M63 M107DSKK 4 ● √√ √√ √√ √√ √√ √√ M6 M68DSTK 4 ● √√ √√ √√ √√ √√ √√ M7 M69DSMK 3 ● √√ √√ √√ √√ M8 M70DSMRK 3 ● √√ √√ √√ √√ M9 M71DSKMK 2 ● √√ √√ √√ √√ √√ √√ M10 M72DSMMK 2 ● √√ √√ √√ √√ √√ M11 M73DSKG 3 ● √√ √√ √√ √ √√ M14 M74DSKGL 2 ● √√ √√ √√ √ √√ M15 M75DSTG 3 ● √√ √√ √√ √ √√ M16-M17 M76DSTLG 2 ● √√ √√ √√ √ √√ M18 M76DSKMG 2 ● √√ √√ √√ √ √√ M20 M78DSMMG 2 ● √√ √√ √ √√ M21 M79DSVG x ● √√ √√ √ √√ M19 M77TS3KTS3ETS3HMG3KCN2KCD3KCD5KDD2KTypTypeZähnezahlZNumber ofteeth ZNutfräsenGroove millingEckfräsenShoulder millingKopierfräsenCopy millingStahl ISteel IStahl IISteel IIStahl IIISteel IIIStahl IVSteel IVHartfräsenHard millingAlSi < 5%AlSi > 5%KunststoffeSyntheticsKupferCopperGraphitGraphiteSeitePageSchnittdatenCutting dataSeite / PageHM-SortenCarbide GradesWerkstoffgruppenMaterial groups ArtikelItems● DiamantbeschichtetDiamond coated● TiAlN-beschichtet für Werkstoffe ≤ 60 HRCTiAlN coated for Materials ≤ 60 HRC● TiAlN-beschichtet für Werkstoffe ≥ 56 HRCTiAlN coated for Materials ≥ 56 HRC● AlTiN-beschichtet für Hartfräsen ≥ 50-70 HRCAlTiN coated for Hard milling ≥ 50-70 HRCM108● CrCn-beschichtetCrCn coated● TiB 2-beschichtetTiB 2coated● unbeschichtetuncoated√√ sehr gut geeignetbest suitable√gut geeignetsuitable


SYSTEM DDSYSTEM DDBohrer mit HM-Wechselkopf● mit innerer Kühlmittelzufuhr● Bohrtiefe = 5xD● Durchmesserbereich 12 - 15,9 mmNDrill body with indexable carbide drill tip● with through coolant supply● depth of bore = 5xD● diameter range 12 -15,9 mmN1


BOHRENDRILLINGWECHSELKOPFBOHRER TypDRILL BODY TypeDDSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø 12,0 - 15,9 mmfür Wechselkopffor use with Indexable drill tipTypTypeDD2BestellnummerPart numberDs d d 1l 1l 2l 3DD120.L.1648.050 12,0 - 12,4 16 11,5 140 69 48DD125.M.1648.050 12,5 - 12,9 16 12,0 140 69 48DD130.N.1648.050 13,0 - 13,9 16 12,5 147 74 48DD140.O.1648.050 14,0 - 14,9 16 13,5 153 80 48DD150.P.1648.050 15,0 - 15,9 16 14,5 159 85 48Weitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestDer Spannschlüssel DD1220 gehört nicht zum Lieferumfang des Wechselkopfbohrers.Bitte separat bestellen!The wrench DD1220 ist not combined with drill body - separate order requiered!Abmessungen in mmDimensions in mmNErsatzteileSpare partsWechselkopfbohrerDrill bodyDD1...SpannschlüsselWrenchDD1220N2


BOHRENDRILLINGWECHSELKOPF TypINDEXABLE DRILL TIP TypeDD2Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø 12,0 - 13,9 mmfür Wechselkopfbohrerfor use with Drill bodyTypTypeDDBestellnummerPart numberDs α WechselkopfbohrerDrill bodySpannschlüsselWrenchTA45DD2.1200.L.A.3 12,0▲DD2.1210.L.A.3 12,1 ▲DD2.1220.L.A.3 12,2 140° DD120.L.1648.050 DD1220▲DD2.1230.L.A.3 12,3 ▲DD2.1240.L.A.3 12,4 ▲DD2.1250.M.A.3 12,5▲DD2.1260.M.A.3 12,6 ▲DD2.1270.M.A.3 12,7 140° DD125.M.1648.050 DD1220▲DD2.1280.M.A.3 12,8 ▲DD2.1290.M.A.3 12,9 ▲DD2.1300.N.A.3 13,0▲DD2.1310.N.A.3 13,1 ▲DD2.1320.N.A.3 13,2 ▲DD2.1330.N.A.3 13,3 ▲DD2.1340.N.A.3 13,4 ▲140° DD130.N.1648.050 DD1220DD2.1350.N.A.3 13,5 ▲DD2.1360.N.A.3 13,6 ▲DD2.1370.N.A.3 13,7 ▲DD2.1380.N.A.3 13,8 ▲DD2.1390.N.A.3 13,9 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestHAbmessungen in mmDimensions in mmN3N


BOHRENDRILLINGWECHSELKOPF TypINDEXABLE DRILL TIP TypeDD2Schneidkreis-Ø Cutting edge Ø 14,0 - 15,9 mmfür Wechselkopfbohrerfor use with Drill bodyTypTypeDDBestellnummerPart numberDs α WechselkopfbohrerDrill bodySpannschlüsselWrenchTA45NDD2.1400.O.A.3 14,0▲DD2.1410.O.A.3 14,1 ▲DD2.1420.O.A.3 14,2 ▲DD2.1430.O.A.3 14,3 ▲DD2.1440.O.A.3 14,4 ▲140° DD140.O.1648.050 DD1220DD2.1450.O.A.3 14,5 ▲DD2.1460.O.A.3 14,6 ▲DD2.1470.O.A.3 14,7 ▲DD2.1480.O.A.3 14,8 ▲DD2.1490.O.A.3 14,9 ▲DD2.1500.P.A.4 15,0▲DD2.1510.P.A.4 15,1 ▲DD2.1520.P.A.4 15,2 ▲DD2.1530.P.A.4 15,3 ▲DD2.1540.P.A.4 15,4 ▲140° DD150.P.1648.050 DD1220DD2.1550.P.A.4 15,5 ▲DD2.1560.P.A.4 15,6 ▲DD2.1570.P.A.4 15,7 ▲DD2.1580.P.A.4 15,8 ▲DD2.1590.P.A.4 15,9 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetWeitere Abmessungen auf AnfrageFurther sizes upon requestN4HAbmessungen in mmDimensions in mm


SCHNITTDATEN SYSTEM DDCUTTING DATA SYSTEM DDISOPMKWerkstoffMaterialunlegierter Stahlunalloyed steelunlegierter Stahlunalloyed steelniedrig legierter Stahllow alloyed steelniedrig legierter Stahllow alloyed steelhochlegierter Stahlhigh alloyed steelRostfreier StahlmartensitischStainless steel martenisticRostfreier StahlaustenitischStainless steel austeniticTemperguss ferritischMalleable cast iron ferriticTemperguss perlitischMalleable cast iron perliticKugelgraphitgussferritisch/perlitischSpheroidal graphitecast iron ferritic/perliticKugelgraphitguss perlitischSpheroidal graphitecast iron perliticGraugussCast ironHärte HBHardness HBDurchmesserbereich 12,0 mm - 15,9 mmDiameter rangeVorschub/Zahn f z(mm/U)Feed/tooth f z(mm/rev.)Schnittgeschwindigkeit v c(m/min)Cutting speed125 0,16 - 0,24 80 - 130190 0,16 - 0,24 75 - 120200 0,16 - 0,28 70 - 120300 0,16 - 0,28 70 - 100200 0,16 - 0,24 50 - 80240 0,14 - 0,22 45 - 85180 0,14 - 0,20 30 - 80130 0,20 - 0,38 60 - 100230 0,20 - 0,38 45 - 85180 0,20 - 0,40 45 - 85260 0,18 - 0,36 45 - 85160 0,18 - 0,36 17 - 110HM-SORTENCARBIDE GRADESTF45 -TF45 -TiAlN-beschichtete Sorte. Diese Beschichtung zeichnet sich durch höhereTemperaturbeständigkeit bei hoher Härte aus.TiAlN coated grade. This coating has a very high temperature stability and high hardness.NN5


EINSATZEMPFEHLUNG SYSTEM DDAPPLICATIONS SYSTEM DDKühlmittel:Bohrer des Systems DD werden mit innerer Kühlmittelzufuhreingesetzt. Es wird empfohlen einen Kühlmitteldruck vonmin. 5 bar zu verwenden.Coolant:Tools in system DD have standard through coolant.A minimum pressure of 5 bar is recommended to supply the coolant.Bohren mit rotierendem Werkzeug:Es ist zu beachten, dass der Rundlauffehler des Bohrersunter 0,05 mm liegt.Drilling with rotating tool:Total runout of the drill must be less than 0.05 mm.Bohren mit stehendem Werkzeug:Der Bohrer muss achsparallel ausgerichtet werden und derAchsversatz darf 0,05 mm nicht überschreiten.Winkel- und Fluchtungsfehler des Bohrers verursachenSchäden am Bohrerschaft.Drilling with fixed tool:Centerline alignment of the drill must be accurate and can not be greater than 0.05mm.Alignment errors in the axial offset can result in damage of the drill shaft.Einsatzgebiet des Bohrers System DD:DurchgangsbohrungenSacklochbohrungenPaketbohrenNApplications for Drill System DD:Through holesBlind holesStacked plateN6


Axialeinstechen mitURMA-IntraMaxundAusspindeln mitURMA-FeinbohrkopfFace grooving withURMA IntraMaxandboring withURMA fine boring headSynergieeffekte nutzenBenefits of SynergyOO1


Ausspindeln mit Feinbohrkopf URMA 05Boring with Fine boring head URMA 05ab Ø 0,2 mmmit Schneidplatte Typ 105oderab Ø 6,0 mmmit Schneidplatte Typ 110from Ø 0,2 mmmit Insert Type 105orfrom Ø 6,0 mmmit Insert Type 110Ausspindeln von Gussteilen odergehärteten Werkstoffen bzw. Alu-Werkstoffen mit CBN- (ab Ø 3 mm)oder PKD- (ab Ø 4 mm) bestücktenSchneidplatten.CBN (from Ø 3 mm) or PKD (from Ø 4 mm)tipped inserts are also available for boring operationsin cast iron or hardened materials.Axialeinstechen mit URMA-IntraMaxFace grooving with URMA-IntraMaxt max bis 5,0 mmmit Schneidplatte Typ 105t max bis 30 mmmit Schneidplatte Typ A110t max bis 3,0 mmmit Schneidplatte Typ 315t max up to 5,0 mmwith Insert Type 105t max up to 30 mmwith Insert Type A110Ot max up to 3,0 mmwith Insert Type 315O2


ÜBERSICHTSUMMARYAufnahme mit Betamodul 40/63Adaptor with Beta module 40/63Feinbohrkopf 05Fine boring head 05IntraMax 49-88oder / orIntraMax 87-207OO3


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMASYSTEM-AUFNAHME URMA TypSYSTEM HOLDER URMA TypeBDBetamodul 25/32/40/50/63/80/100Beta Module 25/32/40/50/63/80/100BestellnummerPart numberBetamodulBeta ModuleLgl GewichtWeightdSystemSystemOBD1040A25050 25 50 31 0,8 kg 25BD1040A32050 32 50 31 0,9 kg 35BD1040A40035 40 35 16 0,9 kg 42BD1040A40050 40 50 31 1,1 kg 42BD1040A50050 50 50 31 1,2 kg 50BD1040A63065 63 65 46 1,5 kg 63BD1040A63090 63 90 70 2,0 kg 63BD1050A25060 25 60 41 2,8 kg 25BD1050A32060 32 60 41 2,9 kg 32BD1050A40060 40 60 41 3,0 kg 42BD1050A50060 50 60 41 3,2 kg 50BD1050A63060 63 60 41 3,3 kg 63BD1050A80070 80 70 51 4,0 kg 50BD1050A100115 100 115 96 6,9 kg 50ErsatzteileSpare partsSystem-Aufnahme UrmaSystem Holder UrmaBD10...A25...BD10...A32...BD10...A40...BD10...A50...BD10...A63...BD1050A100115BD1050A80070GewindestiftThreaded pinZ002524Z003224Z004024Z005024Z006324Z0010024Z008024SK40SK50Abmessungen in mmDimensions in mmO4


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMASYSTEM-AUFNAHME URMA TypSYSTEM HOLDER URMA TypeBDBetamodul 25/32/40/50/63/80/100Beta Module 25/32/40/50/63/80/100BestellnummerPart numberBetamodulBeta ModuleLgl GewichtWeightdSystemSystemBD1040B25050 25 50 31 0,8 kg 25BD1040B32050 32 50 31 0,9 kg 35BD1040B40035 40 35 16 0,9 kg 42BD1040B40050 40 50 31 1,1 kg 42BD1040B50050 50 50 31 1,2 kg 50BD1040B63065 63 65 46 1,5 kg 63BD1040B63090 63 90 70 2,0 kg 63BD1050B25060 25 60 41 2,8 kg 25BD1050B32060 32 60 41 2,9 kg 32BD1050B40060 40 60 41 3,0 kg 42BD1050B50060 50 60 41 3,2 kg 50BD1050B63060 63 60 41 3,3 kg 63BD1050B80070 80 70 51 4,0 kg 80BD1050B100115 100 115 96 6,9 kg 100ErsatzteileSpare partsSystem-Aufnahme UrmaSystem Holder UrmaBD10...B25...BD10...B32...BD10...B40...BD10...B50...BD10...B63...BD1050B100115BD1050B80070GewindestiftThreaded pinZ002524Z003224Z004024Z005024Z006324Z0010024Z008024SK40SK50Abmessungen in mmDimensions in mmOO5


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMASYSTEM-AUFNAHME URMA TypSYSTEM HOLDER URMA TypeBIBetamodul 40/63/100Beta Module 40/63/100BestellnummerPart numberBetamodulBeta ModuleLgl GewichtWeightdSystemSystemBI104040035 40 35 23 0,7 kg 42BI104040050 40 50 38 1,1 kg 42BI104063070 63 70 58 1,8 kg 63BI105040060 40 60 45 3,0 kg 42BI105063060 63 60 45 3,5 kg 63BI1050100100 100 100 85 6,8 kg 100SK40SK50Abmessungen in mmDimensions in mmOErsatzteileSpare partsSystem-Aufnahme UrmaSystem Holder UrmaBI10...40...BI10...63...BI1050100100GewindestiftThreaded pinZ004024Z006324Z0010024O6


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMASYSTEM-AUFNAHME URMA TypSYSTEM HOLDER URMA TypeBTBetamodul 25/32/40/50/63/80/100Beta Module 25/32/40/50/63/80/100BestellnummerPart numberBetamodulBeta ModuleLgl GewichtWeightdSystemSystemBT1040A25060 25 60 33 0,8 kg 25BT1040A32060 32 60 33 0,9 kg 32BT1040A40028 40 28 33 0,9 kg 42BT1040A40060 40 60 33 1,2 kg 42BT1040A50060 50 60 33 1,3 kg 50BT1040A63055 63 55 28 1,4 kg 63BT1040A63070 63 70 43 1,7 kg 63BT1050A32070 32 70 32 3,7 kg 32BT1050A40070 40 70 32 3,9 kg 42BT1050A50070 50 70 32 4,1 kg 50BT1050A63080 63 80 42 4,3 kg 63BT1050A80100 80 100 62 5,5 kg 80BT1050A100100 100 110 72 7,0 kg 100ErsatzteileSpare partsSystem-Aufnahme UrmaSystem Holder UrmaBT1040A25060BT10...A32...BT10...A40...BT10...A50...BT10...A63...BT1050A100100BT1050A80100GewindestiftThreaded pinZ002524Z003224Z004024Z005024Z006324Z0010024Z008024SK40SK50Abmessungen in mmDimensions in mmOO7


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMASYSTEM-AUFNAHME URMA TypSYSTEM HOLDER URMA TypeBHBetamodul 25/32/40/50/63/80/100Beta Module 25/32/40/50/63/80/100BestellnummerPart numberBetamodulBeta ModuleLgl GewichtWeightdSystemSystemOBH1050A25055 25 55 29 0,5 kg 25BH1050A32060 32 60 34 0,6 kg 32BH1050A40065 40 65 39 0,7 kg 42BH1063A25055 25 55 29 0,9 kg 25BH1063A32060 32 60 34 1,0 kg 32BH1063A40065 40 65 23 1,1 kg 42BH1063A50070 50 70 44 1,5 kg 50BH1063A63080 63 80 38 1,5 kg 63BH10100A40080 40 80 35 2,3 kg 42BH10100A50080 50 80 35 2,5 kg 50BH10100A63080 63 80 35 2,8 kg 63BH10100A80090 80 90 45 3,8 kg 80BH10100A100100 100 100 55 4,0 kg 100ErsatzteileSpare partsSystem-Aufnahme UrmaSystem Holder UrmaGewindestiftThreaded pinKühlmittelrohrCoolant tubeBH10100A100100 Z0010024 H0010001BH10100A40080 Z004024 H0010001BH10100A50080 Z005024 H0010001BH10100A63080 Z006324 H0010001BH10100A80090 Z008024 H0010001BH1050A25055 Z002524 H005001BH1050A32060 Z003224 H005001BH1050A40065 Z004024 H005001BH1063A25055 Z002524 H006301BH1063A32060 Z003224 H006301BH1063A40065 Z004024 H006301BH1063A50070 Z005024 H006301BH1063A63080 Z006324 H006301HSK50HSK63HSK100Abmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Das Kühlmittelrohr ist nicht im Lieferumfang enthalten- bitte separat bestellen!Ordering note:Coolant tube ist not included - separate order requiered!O8


ÜBERSICHTSUMMARYAufnahme mit Betamodul 40 / 63Adaptor with Beta module 40 / 63Feinbohrkopf 05Fine boring head 05KlemmhalterToolholderSonderlösungenSpecial solutionsB110 B105B105OO9


AUSSPINDELN SYSTEM URMABORING SYSTEM URMAFEINBOHRKOPF Typ05FINE BORING HEAD TypeBetamodul 40Beta Module 40Bohrungs-Ø abmax. DrehzahlVerstellbereichBore Ø fromNumber of revolutionsAdjustable range0,2 mm20.000 1/min3,0 mmmit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplyBestellnummerPart numberBetamodulBeta ModuleLgGewichtWeightdB054020067 40 67 1,3 kg 40Abmessungen in mmDimensions in mmOErsatzteileSpare partsFeinbohrkopfFine Boring HeadSpannschraubeScrewPendelbolzenBoltGewindestiftThreaded pinB054020067 Z004023 Z004021 Z000501O10


AUSSPINDELN SYSTEM URMABORING SYSTEM URMAKLEMMHALTER TypTOOLHOLDER TypeB105mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplyBohrungs-Ø ab Bore Ø from 0,2 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Schneidplattefor use with InsertTypType105für Feinbohrkopf Typ 05for use with boring head type 05BestellnummerPart numberd l 1l 2hB105.0016.U1.01 16 39 12 14Hinweis:Durch die doppelseitige Spannfläche kann der Klemmhalter im Feinbohrkopf um 180° gedrehtwerden, somit ist ein Verstellen hinter Mitte für Bohrungen kleiner Ø 0,7 mm realisierbar.Note:The double sided clamping surface allows to rotate the toolholder in the boring head of 180° . With thisoption it is possible to set the insert behind centre which is necessary for diameters lass than Ø 0,7 mm.Klemmhalter sind jeweils für rechte und linke Schneidplatten verwendbar.Abmessungen in mmDimensions in mmToolholders can be used with right and left hand inserts.ErsatzteileSpare partsKlemmhalterToolholderSpannschraubeScrewTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchOB105.0016.U1.01 6.075T15P T15PQO11


AUSSPINDELN SYSTEM URMABORING SYSTEM URMAKLEMMHALTER TypTOOLHOLDER TypeB105mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplyBohrungs-Ø ab Bore Ø from 5,0 mmSpannlänge 22 mmClamping length 22 mmfür Schneidplattefor use with InsertTypType105für Feinbohrkopf Typ 05for use with boring head type 05BestellnummerPart numberd l 1l 2hB105.0016.U1.02 16 49 22 15Hinweis:Klemmhalter sind jeweils für rechte und linke Schneidplatten verwendbar.Abmessungen in mmDimensions in mmNote:Toolholders can be used with right and left hand inserts.OErsatzteileSpare partsKlemmhalterToolholderSpannschraubeScrewTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchB105.0016.U1.02 6.075T15P T15PQO12


AUSSPINDELN SYSTEM URMABORING SYSTEM URMAKLEMMHALTER TypTOOLHOLDER TypeB110mit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplyBohrungs-Ø ab Bore Ø from 6,0 mmfür Schneidplattefor use with InsertTypType110für Feinbohrkopf Typ 05for use with boring head type 05BestellnummerPart numberd l 1l 2h d 1B110.0016.U1.02 16 56 29 15 21,5Hinweis:Klemmhalter sind jeweils für rechte und linke Schneidplatten verwendbar.Abmessungen in mmDimensions in mmNote:Toolholders can be used with right and left hand inserts.ErsatzteileSpare partsKlemmhalterToolholderSpannschraubeScrewTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchOB110.0016.U1.02 6.075T15P T15PQO13


AUSSPINDELN ≥ Ø 0,2 mmBORINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeBohrungs-Ø ab Bore Ø from 0,2 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberf a l 2l 5t maxD minr FormFormMG12TN35TI25TH35R/L105.1802.0.02 1,0 0,17 1 23 0,02 0,2 0,02 B ▲/▲R/L105.1802.0.03 1,0 0,25 1 23 0,02 0,3 0,02 B ▲/▲R/L105.1802.0.05 1,0 0,40 2 23 0,05 0,5 0,05 B ▲/▲R/L105.1803.0.07 0,3 0,60 2 23 0,05 0,7 0,05 A ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO14


AUSSPINDELN ≥ Ø 1,0 mmBORINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeBohrungs-Ø ab Bore Ø from 1,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberf a d l 2l 5t maxD minrMG12TN35TI25TF45TH35R/L105.1805.005.0.14▲/▲R/L105.1805.005.1.1 0,5 0,9 0,65 6 25 0,10 1,0 0,05▲/▲R/L105.1805.005.2.1 8 ▲/▲R/L105.1805.0.14▲/Δ ▲/▲ ▲/ΔR/L105.1805.1.1 0,5 0,9 0,65 6 25 0,10 1,0 0,10▲/▲ ▲/▲R/L105.1805.2.1 8 ▲/▲ ▲/▲R/L105.1813.005.0.156 25▲/▲R/L105.1813.005.1.15 1,3 1,4 1,10 9 25 0,15 2,6 0,05▲/▲R/L105.1813.005.2.15 12 30 ▲/▲R/L105.1813.01.0.156 25▲/▲ ▲/▲R/L105.1813.01.1.15 1,3 1,4 1,10 9 25 0,15 2,6 0,10▲/▲ ▲/▲R/L105.1813.01.2.15 12 30 ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO15


AUSSPINDELN ≥ Ø 2,0 mmBORINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeBohrungs-Ø ab Bore Ø from 2,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberf a d l 2l 5t maxD minrMG12TN35TI25TF45TH35OR/L105.1809.005.0.26 25▲/▲R/L105.1809.005.1.2 1,0 1,9 1,60 9 25 0,15 2,0 0,05▲/▲R/L105.1809.005.2.2 12 30 ▲/▲R/L105.1809.01.0.26 25▲/▲ ▲/▲R/L105.1809.01.1.2 1,0 1,9 1,60 9 25 0,15 2,0 0,10▲/▲ ▲/▲R/L105.1809.01.2.2 12 30 ▲/▲ ▲/▲R/L105.1809.0.26 25▲/Δ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1809.1.2 1,0 1,9 1,60 9 25 0,15 2,0 0,15 ▲/Δ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1809.2.2 12 30 ▲/Δ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1813.005.0.256 25R/L105.1813.005.1.25 9 25 ▲/▲1,3 2,3 1,950,15 2,5 0,05R/L105.1813.005.2.25 12 30 ▲/▲R/L105.1813.005.3.25 16 35 ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionH▲/▲HM-SortenCarbide gradesO16


AUSSPINDELN ≥ Ø 3,0 mmBORINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeBohrungs-Ø ab Bore Ø from 3,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberf a d l 2l 5t maxD minrMG12TN35TI25TF45TH35R/L105.1813.005.1.310 25▲/▲R/L105.1813.005.2.3 1,3 2,6 2,3 15 30 0,15 3 0,05▲/▲R/L105.1813.005.3.3 20 35 ▲/▲R/L105.1813.01.1.310 25▲/▲ ▲/▲R/L105.1813.01.2.3 1,3 2,6 2,3 15 30 0,15 3 0,10▲/▲ ▲/▲R/L105.1813.01.3.3 20 35 ▲/▲ ▲/▲R/L105.1813.1.310 25▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1813.2.3 1,3 2,6 2,3 15 30 0,15 3 0,20 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1813.3.3 20 35 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1819.005.1.410 25▲/▲R/L105.1819.005.2.4 1,9 3,7 2,9 15 30 0,30 4 0,05▲/▲R/L105.1819.005.3.4 20 35 ▲/▲R/L105.1819.1.410 25▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1819.2.4 1,9 3,7 2,9 15 30 0,30 4 0,20 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1819.3.4 20 35 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO17


AUSSPINDELN ≥ Ø 5,0 mmBORINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeBohrungs-Ø ab Bore Ø from 5,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberf a d l 2l 5t maxD minrMG12TN35TI25TF45TH35OR/L105.1823.005.1.510 25▲/▲R/L105.1823.005.2.5 15 30 ▲/▲R/L105.1823.005.3.5 2,3 4,7 4 20 35 0,5 5 0,05▲/▲R/L105.1823.005.4.5 25 40 ▲/▲R/L105.1823.005.5.5 30 45 ▲/▲R/L105.1823.1.510 25▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1823.2.5 15 30 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1823.3.5 2,3 4,7 4 20 35 0,5 5 0,20 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1823.4.5 25 40 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1823.5.5 30 45 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesO18


AUSSPINDELN ≥ Ø 6,0 mmBORINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeBohrungs-Ø ab Bore Ø from 6,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberf a d l 2l 5t maxD minrMG12TN35TI25TF45TH35R/L105.1833.005.2.615 30▲/▲R/L105.1833.005.3.6 20 35 ▲/▲3,3 5,7 4,70,5 6,0 0,05R/L105.1833.005.4.6 25 40 ▲/▲R/L105.1833.005.5.6 30 45 ▲/▲R/L105.1833.2.615 30▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1833.3.6 20 35 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲3,3 5,7 4,70,5 6,0 0,20R/L105.1833.4.6 25 40 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1833.5.6 30 45 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1840.005.3.720 35▲/▲R/L105.1840.005.4.7 4,0 6,4 5,2 25 40 0,5 6,8 0,05▲/▲R/L105.1840.005.5.7 30 45 ▲/▲R/L105.1840.3.720 35▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1840.4.7 4,0 6,4 5,2 25 40 0,5 6,8 0,20 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.1840.5.7 30 45 ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ● ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO19


AUSSPINDELN ≥ Ø 4,0 mmBORINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeBohrungs-Ø ab Bore Ø from 4,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionmit Spantreppe(Geometrie H)with chip breaker(geometry H)BestellnummerPart numberf a d l 2l 5t maxD minrMG12TN35TI25TF45TH35OR/L105.1819.1.H410 25▲/▲ Δ/ΔR/L105.1819.2.H4 1,9 3,7 2,9 15 30 0,3 4,0 0,2▲/▲ Δ/ΔR/L105.1819.3.H4 20 35 ▲/▲ Δ/ΔR/L105.1823.1.H510 25▲/▲ Δ/ΔR/L105.1823.2.H5 15 30 ▲/▲ Δ/ΔR/L105.1823.3.H5 2,3 4,7 4,0 20 35 0,5 5,0 0,2▲/▲ Δ/ΔR/L105.1823.4.H5 25 40 ▲/▲ Δ/ΔR/L105.1823.5.H5 30 45 ▲/▲ Δ/ΔR/L105.1833.2.H615 30▲/▲ Δ/ΔR/L105.1833.3.H6 20 35 ▲/▲ Δ/Δ3,3 5,7 4,70,5 6,0 0,2R/L105.1833.4.H6 25 40 ▲/▲ Δ/ΔR/L105.1833.5.H6 30 45 ▲/▲ Δ/ΔR/L105.1840.3.H720 35▲/▲ Δ/ΔR/L105.1840.4.H7 4,0 6,4 5,2 25 40 0,5 6,8 0,2▲/▲ Δ/ΔR/L105.1840.5.H7 30 45 ▲/▲ Δ/Δ▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesO20


AUSSPINDELN ≥ Ø 4,0 mmBORINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeBohrungs-Ø ab Bore Ø from 4,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberf a d l 2l 5t maxD minrMG12TN35TI25TH35R/L105.4719.1.410 25▲/▲R/L105.4719.3.41,9 3,7 2,920 350,6 4 0,15▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.4723.2.515 30▲/▲R/L105.4723.4.52,3 4,7 3,725 400,8 5 0,15▲/▲ ▲/▲ ▲/▲R/L105.4733.3.620 35▲/▲R/L105.4733.5.63,3 5,7 3,730 451,8 6 0,15▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO21


AUSSPINDELN ≥ Ø 3,0 mmBORINSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeBohrungs-Ø ab Bore Ø from 3,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberf a d l 2l 5t maxD minrMG12TN35TI25TH35OR/L105.9013.01.1.310 250,1 ▲/ΔR/L105.9013.01.2.3 15 30 0,1 Δ/Δ1,3 2,6 2,30,15 3R/L105.9013.1.3 10 25 0,2 ▲/▲R/L105.9013.2.3 15 30 0,2 ▲/▲R/L105.9019.01.1.410 250,1 ▲/ΔR/L105.9019.01.2.4 15 30 0,1 Δ/ΔR/L105.9019.01.3.4 1,9 3,7 2,9 20 35 0,30 4 0,1 ▲/ΔR/L105.9019.1.4 10 25 0,2 ▲/▲R/L105.9019.2.4 15 30 0,2 ▲/▲R/L105.9023.01.1.510 250,1 ▲/ΔR/L105.9023.01.2.5 15 30 0,1 ▲/ΔR/L105.9023.01.3.5 20 35 0,1 Δ/ΔR/L105.9023.01.4.5 2,3 4,7 4,0 25 40 0,50 5 0,1R/L105.9023.1.5 10 25 0,2 ▲/▲ ▲/R/L105.9023.2.5 15 30 0,2 ▲/▲R/L105.9023.3.5 20 35 0,2 ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesO22


AUSSPINDELN ≥ Ø 5,0 mmBORINGSCHNEIDPLATTE Typ105...2INSERT Typemit verlängertem Spannschaftwith extended clamping shankBohrungs-Ø ab Bore Ø from 5,0 mmSpannlänge 22 mmClamping length 22 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberf a d l 2l 5t maxD minr αMG12TN35TI25TF45TH35R/L105.1823.4.5.225 50▲/▲ ▲/▲R/L105.1823.5.5.22,3 4,7 4,230 550,3 5,0 0,1 20°▲/▲ ▲/▲R/L105.1833.4.6.225 50▲/▲ ▲/▲R/L105.1833.5.6.23,3 5,7 4,930 550,3 6,0 0,1 20°▲/▲ ▲/▲R/L105.1840.4.7.225 50▲/▲ ▲/▲R/L105.1840.5.7.2 4,0 6,4 5,4 30 55 0,3 6,8 0,1 20°▲/▲ ▲/▲R/L105.1840.7.7.2 40 65 ▲/R/L105.4733.5.6.2 3,3 5,7 3,7 30 55 1,8 6,0 0,1 47° ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO23


AUSSPINDELN ≥ Ø 6,0 mmBORINGSCHNEIDPLATTE Typ110INSERT TypeBohrungs-Ø ab Bore Ø from 6,0 mmSpannlänge 26 mmClamping length 26 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB110R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberf a d l 2l 5t maxD minr αMG12TN35TI25TH35R/L110.1829.7.640 70▲/▲ ▲/▲R/L110.1829.9.62,9 5,7 4,850 800,5 6 0,2 20°▲/▲ ▲/▲R/L110.1829.9.8 4,0 7,4 6,0 50 80 0,5 8 0,2 20° ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO24


ÜBERSICHTSUMMARYAufnahme mit Betamodul 40 / 63Adaptor with Beta module 40 / 63GrundaufnahmeBasic holderIntraMax 49-88oder / orIntraMax 87-207ZwischenkonsoleIntermediate adaptorsIntraMax 49-88oder / orIntraMax 87-207DurchmesserkonsoleDurchmesserkonsoleAusgleichsgewichtBalance weightEinbauhalterCartridgeSonderlösungenSpecial solutionsOBKT105 BKT110 BKT105 BKT356O25


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMAGRUNDAUFNAHME URMABASIC HOLDER URMA- Direktaufnahme von Einbauhalter Typ BKT105.U90K.01 oder BKT356.U90K.05- für Ausgleichsgewicht Typ 020.U00K.040- für Durchmesserkonsolen Typ 22 03...- Direct mounting for cartridge type BKT105.U90K.01 or BKT356.U90K.05- for balance weight type 020.U00K.040- for diameter bracked type 22 03...BestellnummerPart numberLgGewichtWeightDurchmesserbereichDiameter RangedSystemSystemD114103052 52 1,2 kgSK40/AH114303052 52 1,2 kg SK40/B5 - 18 46HSKA116303 60 1,3 kg HSKA-63T114103052 52 1,3 kg MAS-BT40Abmessungen in mmDimensions in mmOErsatzteileSpare partsGrundaufnahme URMABasic Holder UrmaSpannschraubeScrewUnterlegscheibeWasherZylinderkerbstiftCylindrical PinD11../H11../HSKA11../T11.. C002212 K000201 C001208O26


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMAZwischenkonsole URMAIntermediate adaptors URMAIntraMax 49-88- Direktaufnahme von Einbauhalter Typ BKT105.U90K.01- für Ausgleichsgewicht Typ 020.U00K.040- für Durchmesserkonsolen Typ 22 03...- Anschluss Betamodul- direct mounting for cartridge type BKT105.U90K.01- for balance weight type 020.U00K.040- for diameter extender type 22 03...- coupling Beta moduleBestellnummerPart numberBetamodul d L gGewichtWeightDurchmesserbereichDiameter rangeB21 40 46 036 40 46 36 0,5 kg 5 - 18Abmessungen in mmDimensions in mmDurchmesserkonsole URMADiameter extender URMAIntraMax 49-88- Direktaufnahme von Einbauhalter Typ BKT105.U90K.05oder BKT356.U90K.01- Direct mounting for cartridge type BKT105.U90K.01 orBKT356.U90K.05BestellnummerPart numberd L gGewichtWeightDurchmesserbereichDiameter range22 03 06 012 59 12 0,2 kg 18 - 3122 03 07 012 72 12 0,3 kg 31 - 45Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSchraubeScrewU-ScheibeWasherSchraubeScrewNutensteinKeySchraubeScrewZylinderkerbstiftCylindrical pinPendelbolzenBoltC002212 K000201 Z004023 Z004025 C002258 C001208 Z004021OO27


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMAEINBAUHALTER TypCARTRIDGE TypeBKTfür URMA IntraMax System 49-88for URMA IntraMax System 49-88Nutaußen-Ø abNuttiefe bisfrom outer groove ØDepth of groove up to5,0 mm6,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Schneidplattefor use with InsertTypType105BestellnummerPart numberl 1h 1b l 2BKT105.U90K.01 24,5 35 28,5 72 Einbauhalter sind einsetzbar ab D amin= 2x (6 mm + f Schneidplatte)2 Cartridges are suitable from D amin= 2x (6 mm + f Insert)Abmessungen in mmDimensions in mmOErsatzteileSpare partsEinstellbare HalterAdjustable holderSpannschraubeScrewTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchBKT105.U90K.01 6.075T15P T15PQO28


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMAEINBAUHALTER TypCARTRIDGE TypeBKTfür URMA IntraMax System 49-88for URMA IntraMax System 49-88Nutaußen-Ø abNuttiefe bisfrom outer groove ØDepth of groove up to49,0 mm5,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType315BestellnummerPart numberl 1h 1b l 2BKT356.U90K.05 30,5 35 22,8 72 Einbauhalter sind einsetzbar von Ø 60 - 87 mm2 Cartridges are suitable from Ø 60 - 87 mmAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsOEinbauhalterCartridgeBefestigungsschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchBKT356.U90K.05 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQO29


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMAAUSGLEICHSGEWICHT Typ020BALANCING WEIGHT Typefür URMA IntraMax System 49-88for URMA IntraMax System 49-88BestellnummerPart numberl 1l 2h 1h 2h 3b020.U00K.2040 24,5 7 35 13 31 22Abmessungen in mmDimensions in mmOO30


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMAGRUNDAUFNAHME URMABASIC HOLDER URMA- Direktaufnahme von Einbauhalter Typ BKT110.U17G.02 und BKT105.U90G.01- für Ausgleichsgewicht Typ B21 40 46 036- für Durchmesserkonsolen Typ 22 01...- Direct mounting for cartridge type BKT105.U17G.02 and BKT105.U90G.01- for balance weight type B21 40 036- for diameter bracked type 22 01...BestellnummerPart numberLgGewichtWeightDurchmesserbereichDiameter RangedSystemSystemD114101054 54 1,4 kgSK40/AH114301054 54 1,4 kg SK40/B31-61 80HSKA116301 60 1,4 kg HSKA-63T114101054 54 1,5 kg MAS-BT40Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsOGrundaufnahme URMABasic Holder UrmaSchraubeScrewSpannschraubeScrewUnterlegscheibeWasherD11../H11../HSKA11../T11.. Z002120 C002202 K000220O31


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMAZwischenkonsole URMAIntermediate adaptors URMAIntraMax 87-207- Direktaufnahme von Einbauhalter Typ BKT105.U90G.01,BKT110.U17G.02 und BKT356.U90G.05- für Ausgleichsgewicht Typ 230110036- für Durchmesserkonsolen Typ 22 01...- Anschluss Betamodul- Direct mounting for cartridge type BKT105.U90G.01,BKT110.U17G.02 and BKT356.U90G.05- for balance weight type 230110036- for diameter extender type 22 01...- coupling Beta moduleBestellnummerPart numberBetamodul d L gGewichtWeightDurchmesserbereichDiameter rangeB21 63 80 042 63 80 42 0,8 kg 31 - 61Abmessungen in mmDimensions in mmDurchmesserkonsole URMADiameter extender URMAIntraMax 87-207- Direktaufnahme von Einbauhalter BKT105.U90G.01,BKT110.U17G.02 und BKT356.U90G.05- Direct mounting for cartridge type BKT105.U90G.01BKT110.U17G.02 and BKT356.U90G.05BestellnummerPart numberd L gGewichtWeightDurchmesserbereichDiameter range22 01 11 018 110 18 0,8 kg 61 - 9122 01 14 018 140 18 1,0 kg 91 - 12222 01 17 018 170 18 1,2 kg 122 - 152Abmessungen in mmDimensions in mmOErsatzteileSpare partsTypTypeSchraubeScrewU-ScheibeWasherSchraubeScrewNutensteinKeySchraubeScrewSchraubeScrewZylinderkerbstiftCylindrical pinPendelbolzenBoltB21...- Z006321C002202 K000220 Z006023 Z006025 C002205 Z00212022 01... CC001208 -O32


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMAEINBAUHALTER TypCARTRIDGE TypeBKTfür URMA IntraMax System 87-207for URMA IntraMax System 87-207Nutaußen-Ø abNuttiefe bisfrom outer groove ØDepth of groove up to31,0 mm6,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Schneidplattefor use with InsertTypType105BestellnummerPart numberl 1h 1b l 2BKT105.U90G.01 36,4 49 39,5 24,4Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsEinstellbare HalterAdjustable holderBefestigungsschraubeScrewTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchOBKT105.U90G.01 6.075T15P T15PQO33


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMAEINBAUHALTER TypCARTRIDGE TypeBKTfür URMA IntraMax System 87-207for URMA IntraMax System 87-207Nutaußen-Ø abNuttiefe bisfrom outer groove ØDepth of groove up to31,0 mm30,0 mmfür Schneidplattefor use with InsertTypTypeA110BestellnummerPart numberl 1h 1b l 2BKT110.U17G.02 41 49 39,5 262 Einbauhalter sind einsetzbar ab D amin= 2x (13,5 mm + f Schneidplatte)2 Cartridges are suitable from D amin= 2x (13,5 mm + f Insert)Abmessungen in mmDimensions in mmOErsatzteileSpare partsEinbauhalterCartridgeBefestigungsschraubeScrewStellschraubeAdjust screw axialTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchBKT110.U17G.02 6.075T15P 030.0006.0488 T15PQO34


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMAEINBAUHALTER TypCARTRIDGE TypeBKTfür URMA IntraMax System 87-207for URMA IntraMax System 87-207Nutaußen-Ø abNuttiefe bisfrom outer groove ØDepth of groove up to87,0 mm5,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Wendeschneidplattefor use with Indexable insertTypType315BestellnummerPart numberl 1h 1b l 2BKT356.U90G.05 35,4 49 39,8 122 Einbauhalter sind einsetzbar von Ø 112 - 200 mm2 Cartridges are suitable from Ø 112 - 200 mmAbmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsOEinbauhalterCartridgeBefestigungsschraubeScrewM dTORX PLUS ® -SchlüsselTORX PLUS ® WrenchBKT356.U90G.05 5.12T20P 6,0 - 6,5 Nm T20PQO35


AXIALEINSTECHEN SYSTEM URMAFACE GROOVING SYSTEM URMAAUSGLEICHSGEWICHT Typ23BALANCING WEIGHT Typefür URMA IntraMax System 87-207for URMA IntraMax System 87-207BestellnummerPart numberGewichtWeightl 1l 2h 1h 2h 3b230110036 0,3 kg 36,4 12,5 49 34,8 49 39,5OErsatzteileSpare partsAusgleichsgewichtBalancing WeightSpannschraubeScrewUnterlegscheibeWasher230110036 C002202 K000220O36


AXIALEINSTECHENFACE GROOVINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeNutaußen-Ø abStechtiefeStechbreite bisfrom outer groove ØDepth of grooveWidth of groove up to5,0 mm5,0 mm2,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberw r f l 2l 5t max aD a minMG12TN35TI25TH35R/L105.0510.1.8 1,02▲/Δ ▲/▲R/L105.0515.1.8 1,5 0,05 2 10 25 3 5▲/Δ ▲/▲R/L105.0520.1.8 2,0 5 ▲/Δ ▲/▲R/L105.0510.2.8 1,02Δ/Δ ▲/▲R/L105.0515.2.8 1,5 0,05 2 15 35 3 5Δ/Δ ▲/▲R/L105.0520.2.8 2,0 5 ▲/▲ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO37


AXIALEINSTECHENFACE GROOVINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeNutaußen-Ø abStechtiefeStechbreite bisfrom outer groove ØDepth of grooveWidth of groove up to6,0 mm5,0 mm2,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberw r f l 2l 5t max aD a minMG12TN35TI25TH35R/L105.0610.1.8 1,02▲/▲ ▲/▲R/L105.0615.1.8 1,5 0,05 2 10 25 3 6Δ/Δ ▲/▲R/L105.0620.1.8 2,0 5 ▲/Δ ▲/▲R/L105.0610.2.8 1,02Δ/Δ Δ/▲R/L105.0615.2.8 1,5 0,05 2 15 35 3 6Δ/ ▲/ΔR/L105.0620.2.8 2,0 5 Δ/Δ ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ο ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO38


AXIALEINSTECHENFACE GROOVINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeNutaußen-Ø abStechtiefeStechbreite bisfrom outer groove ØDepth of grooveWidth of groove up to8,0 mm6,0 mm3,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberw r f l 2l 5t max aD a minMG12TN35TI25TH35R/L105.0810.1.8 1,02▲/▲R/L105.0815.1.8 1,5 3 ▲/▲R/L105.0820.1.8 2,0 0,15 2 10 25 4 8▲/▲R/L105.0825.1.8 2,5 5 ▲/▲R/L105.0830.1.8 3,0 6 ▲/▲R/L105.0810.2.8 1,02▲/▲R/L105.0815.2.8 1,5 3 ▲/▲R/L105.0820.2.8 2,0 0,15 2 15 35 4 8▲/▲R/L105.0825.2.8 2,5 5 ▲/▲R/L105.0830.2.8 3,0 6 ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO39


AXIALEINSTECHENFACE GROOVINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeNutaußen-Ø abStechtiefeStechbreite bisfrom outer groove ØDepth of grooveWidth of groove up to8,0 mm6,0 mm3,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberw r f l 2l 5t max aD a minMG12TN35TI25TH35R/L105.0810.1.9 1,02▲/▲R/L105.0815.1.9 1,5 3 ▲/▲R/L105.0820.1.9 2,0 0,15 0,4 10 25 4 8▲/▲R/L105.0825.1.9 2,5 5 ▲/▲R/L105.0830.1.9 3,0 6 ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO40


AXIALEINSTECHENFACE GROOVINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeNutaußen-Ø abStechtiefeStechbreite bisfrom outer groove ØDepth of grooveWidth of groove up to8,0 mm6,0 mm3,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionVollradiusFull radiusBestellnummerPart numberw r f l 2l 5t max aD a minMG12TN35TI25TH35R/L105.8V10.1.8 1,0 0,502▲/▲R/L105.8V16.1.8 1,6 0,80 3 ▲/▲R/L105.8V20.1.8 2,0 1,00 2 10 25 4 8▲/▲R/L105.8V25.1.8 2,5 1,25 5 ▲/▲R/L105.8V30.1.8 3,0 1,50 6 ▲/▲R/L105.8V10.2.8 1,0 0,502▲/▲R/L105.8V16.2.8 1,6 0,80 3 ▲/▲R/L105.8V20.2.8 2,0 1,00 2 15 35 4 8▲/▲R/L105.8V25.2.8 2,5 1,25 5 ▲/ΔR/L105.8V30.2.8 3,0 1,50 6 ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO41


FASENCHAMFERINGSCHNEIDPLATTE Typ105INSERT TypeFaswinkelFasenbreite bisAngle of chamferWidth of chamfer up to45°/60°4,0 mmSpannlänge 12 mmClamping length 12 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB105BKTR = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownL = links spiegelbildlichL = left hand versionBestellnummerPart numberr α f l 2l 5t max aD minMG12TN35TI25TF45TH35R/L105.0045.1.1 0,2 45° 0,5 12 25 3,5 1 ▲/▲R/L105.0060.1.1 0,2 60° 0,5 12 25 4,0 1 ▲/▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAusführung R oder L angebenState R or L versionHHM-SortenCarbide gradesOO42


AXIALEINSTECHENFACE GROOVINGSCHNEIDPLATTE TypINSERT TypeA110Nutaußen-Ø abStechtiefeStechbreitefrom outer groove ØDepth of grooveWidth of groove20,0 mm30,0 mm3,0 mmfür Klemmhalterfor use with ToolholderTypTypeB110R = rechts wie gezeichnetR = right hand version shownBestellnummerPart numberw r f l 5t max aD a minMG12TN35TI25TF45TH35RA110.2030.3.050 20 20 ▲ ▲ ▲RA110.2030.5.0 60 30 20 ▲ ▲ ▲3 0,2 1,5RA110.5030.3.0 50 20 50 ▲RA110.5030.5.0 60 30 50 ▲▲ ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P ● ● ●● Haupteinsatzbereich / main recommendation M ● ● ●ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ● ● ●███ unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades S ● ● ●███ beschichtete HM-Sorten / coated grades N ● ● ●███ bestückt/Cermet / brazed/CermetAbmessungen in mmDimensions in mmAxialstechen ins Volle bei voller Stechtiefe nur bei D amin20 - 50 mm möglich!Face grooving with full width of the full depth only possible between D amin20 - 50 mm.HHM-SortenCarbide gradesOO43


HM-SORTENCARBIDE GRADESUNBESCHICHTETES HARTMETALLMG12 - eine universell einsetzbare Sorte mit guter Verschleißfestigkeit. Anwendung beiniedrigen und mittleren Schnittgeschwindigkeiten für die Bearbeitung von Stahl,Guß und NichteisenmetallenBESCHICHTETES HARTMETALLTN35 -eine TN-beschichtete Sorte, als Allround-Sorte einsetzbar bei niedrigen und mittlerenSchnittgeschwindigkeiten. Auch einsetzbar für die Bearbeitung nichtrostenderStähle oder exotischer MaterialienTI25 -TF45 -TH35 -eine TiCN-beschichtete Sorte mit höherer Verschleißfestigkeit. Empfohlen für dieBearbeitung von Stählen und Nichteisenmetallen bei mittleren Schnittgeschwindigkeiteneine TiAlN-beschichtete Sorte. Diese Beschichtung zeichnet sich durch höhereTemperaturbeständigkeit bei hoher Härte aus, bleibt aber aufgrund der Einsatzbedingungennur Sonderanwendungen vorbehaltenneue Standard-Sorte - extreme Temperaturbeständigkeit bei höherer Härte undsehr gutem ReibungskoeffizientenUNCOATED GRADESMG12 -a universal grade with good wear resistance. Used at low or medium cutting speeds for machiningsteel, cast iron and non ferrous materialsCOATED GRADESTN35 -a very popular grade TiN coated used to low or medium cutting speeds. Also recommanded formachining stainless steel or exotic alloyed materialsTI25 -a TiCN coated grade with high abrasion resistance. Recommended for machining steel and nonferrous materials at medium cutting speedsTF45 -TH35 -a TiAlN coated grade. This coating has a very high temperature stability and high hardness and isonly used for special applications.new standard grade - extreme temperature stability with high hardness and very good coefficientof friction.OO45


SCHNITTDATEN Supermini ® + MiniCUTTING DATA Supermini ® + MiniNominale Schnittgeschwindigkeiten mit HORN-SortenNominal cutting speeds with HORN gradesVorschub / Feed rateSupermini ®f mm/UMini0,01 - 0,02 0,01 - 0,030,02 - 0,05 0,03 - 0,10ISOMaterialMaterialHärte BrinellHardness BrinellHB0,02 - 0,05 0,01 - 0,08Schnittgeschwindigkeit / Cutting speed *v cm/minMG12 TN35 TI25 TF45 TH35 CB10/50C < 0,4% 125KohlenstoffstahlCarbon steelC > 0,4% < 0,6 % 15014-110 14-180 14-180 14-180 14-180C > 0,4% < 0,6 % 200geglühtannealed180niedrig legierter Stahllow alloyed steelvergütetquenched27516-90 16-150 16-150 16-180Pvergütetquenched300hochlegierter Stahlhigh alloyed steelgeglühtannealedvergütetquenched20032519-90 19-90 19-120StahlgussCast steelunlegiertunalloyedniedrig legiertlow alloyed18022019-110 19-180 19-180 19-180hoch legierthigh alloyed225MRostfreier StahlStainless steelmartensitischferritischmartensitic, ferriticaustenitischaustenitic200 19-90 19-90 19-90180 16-80 16-80GraugussCast iron180-260 16-90 16-150 16-150 16-150 16-150KKugelgraphitgussSpheroidal graphitecast iron180-260 16-90 16-130 16-130 16-150 16-150TempergussMalleable cast iron130-230 16-130 16-130 16-150 16-150OSNHWarmfeste LegierungHeat resistant alloyAl-LegierungAl-alloyNiFe 18-75 18-75 18-75NiCo 18-40 18-40 18-4014-220 16-600 16-600 16-600Kupfer- und Messinglegierung14-220 14-700 14-700 14-700Copper and brass alloysgehärtetes Material> 54 HRC 20-140hardened materialv cist abhängig vom Werkzeug-Ø und damit eingeschränkt durch die Höchstdrehzahl der Maschine.v cis depending on the tool diameter and therefore of the maximum numbers of revolutions of the machine.O46


SCHNITTDATEN EinstechdrehenCUTTING DATA GroovingWerkstoffMaterialPKohlenstoffstahlCarbon steelHärteHardnessBrinell(HB)K10 MG12 P20WSP Typ / Indexable Insert Type 315Schnittgeschwindigkeit / Cutting speed v c(m/min)TI22TN32TI25TN35TF45TH350,2% C 140 180-120 200-160 180-130 100-80 280-180 250-1800,4% C 180 160-110 180-150 170-120 90-60 250-140 230-170TF46AS62Vorschub / Feed ratef mm/U0,6% C 200 140-90 180-140 150-100 230-120 220-160Legierter StahlAlloyed steelgeglühtannealedvergütetquenchedvergütetquenched180 140-100 180-140 160-110 90-60 230-100 200-150280 110-90 160-110 130-90 190-90 160-110350 80 140-90 100-70 170-80 130-1000,03 - 0,15hochlegierterStahlhigh alloyed steel(>5%)geglühtannealedgehärtethardened200 120-80 120-90 200-140 180-120-StahlgussCast steelunlegiertunalloyedlegiertalloyed180 130-100 200-150220 110-80 160-100MRostfreier StahlStainless steelmartensitischferritischmartensitic, ferriticaustenitischaustenitic200 90-70 130-100 120-60 180-120 170-120180 90-60 100-70 140-1100,03 - 0,10KGraugussCast ironniedrige Festigkeitlow tensile strengthhohe Festigkeithigh tensile strength180 90-60 80-60 130-90 180-120 180-120250 90-60 80-60 90-70 140-100 140-1000,03 - 0,20KugelgraphitgussSpheroidalgraphitecast ironTempergussMalleable cast ironferritischferriticperlitischperliticferritischferriticperlitischperlitic160 90-70 90-70 120-80 170-90 170-90250 70-60 70-60 110-80 180-80 150-80125 100-80 140-120 100-70 120-100 190-140225 70-50 100-80 80-60 90-80 140-1000,03 - 0,15S WarmfesteLegierungHeat resistantalloy (Fe)WarmfesteLegierungHeat resistant alloy(Ni, Co)geglühtannealedgehärtethardenedgeglühtannealedgehärtethardened200 50-30 50-30275 40-20 40-20250 30-20 30-20350 20-10 20-100,03 - 0,08NAl-LegierungAl-alloynicht vergütbarnot heat treatablevergütbarheat treatable30-801000-600800-4001000-60080-120 400-220 300-200 400-220Al-Guss-LegierungAl-cast-alloynicht vergütbarnot heat treatablevergütbarheat treatable801000-600800-4001000-600100 600-300 400-250 600-3000,03 - 0,15OKupfer-LegierungCopper-alloynicht vergütbarnot heat treatablevergütbarheat treatable90 200-120 200-150 210-130 200-150100 150-90 150-60 160-90 150-110O47


AUSWAHL DER HM-SORTENCHOICE OF CARBIDE GRADESGrauguss / AluminiumGrey cast iron / AluminiumKRostfreier StahlStainless steelMStahlSteelP01102030401020304001102030HM-Sorten/Carbide GradesunbeschichtetbeschichtetuncoatedcoatedMG12TN35TI25MG12TN35TI25TI25MG12 TN35TF45TF45TF45TH35TH35TH35Zähigkeit / ToughnessVorschub / Feed rateVerschleißfestigkeit / Wear resistanceSchnittgeschwindigkeit / Cutting speedgehärtete WerkstoffeHardened materialsHWarmfeste WerkstoffeHigh temp. alloysSNE-MetalleNE-MetalleN01102030401020304001102030HM-Sorten/Carbide GradesunbeschichtetbeschichtetuncoatedcoatedMG12 TI25TF45MG12 TN35 TF45TH35OCB50CB10Zähigkeit / ToughnessVorschub / Feed rateVerschleißfestigkeit / Wear resistanceSchnittgeschwindigkeit / Cutting speedPD20PD10Synthetische SchneidstoffeSynthetic cutting-tool materialO48


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGHORN-System DRHORN-System DRLizenzLicenceModulares WerkzeugsystemModular Tooling SystemØ 11,9 - 100,6 mmPP1


Sehr geehrte Kunden,die Firma HORN, Spezialist für das Bearbeiten zwischen zwei Flanken, erweitert ihr Leistungsangebotfür die Komplettbearbeitung um die Produktreihe Reibwerkzeuge. Das in Lizenz der SchweizerFirma Urma AG, Rupperswil, gefertigte Produktprogramm umfasst verschiedene Schneiden,Schneidenkörper und Adapter sowie Ausrichthilfen und wird unter der Produktgruppe „Reiben DR"katalogmäßig geführt.Bemerkenswert an dem Reibsystem „DR" sind die sehr schmalen, patentierten Schneiden zurBohrungsfeinstbearbeitung von Stählen, Gusswerkstoffen, NE-Metallen und Kunststoffen. Sie sindmit Schneidkreisdurchmessern von 11,9 bis 100,6 mm in beschichteter und unbeschichteter HM-Ausführung sowie als Cermets lieferbar. Für alle Durchmesser stehen Schneiden mit gerader undlinksschräg verzahnter Schneidengeometrie für Durchgangs- und Sacklochbohrungen zur Verfügung.Je nach dem zu bearbeitenden Werkstoff können bei den geradverzahnten Ausführungen drei, beiden linksschräg-Varianten zwei Anschnittgeometrien gewählt werden. Der Schneidenwechsel istmit Hilfe eines Positionierstiftes und stirnseitigen Schrauben bei vorgegebenen Drehmomenteneinfach und schnell zu bewältigen. Dabei erleichtern verschiedene Ausrichtfutter das Überprüfenund Einstellen des Rundlaufs.Die Schneidenträger sind als Zylinderschaft mit innerer Kühlmittelzufuhr in den Varianten „IKD"für Durchgangsbohrungen und „IKS" für Sacklochbohrungen in kurzer und langer Ausführung mitDurchmessern von 11,9 bis 35,6 mm lieferbar. Schäfte mit Durchmessern von > 35,6 bis 100,6 mmverfügen über einen eigenen Ausrichtmechanismus.Dear customers,the HORN company, specialist for machining between two flanks, is expanding its range of services specially for thecomplete machining by the reamers product range. The range produced under licence of the Swiss company Urma AG inRupperswil comprises various cutters, inserts, adaptors and alignment aids and is listed in the catalogue under the«DR Reaming» product group.The very narrow, patented cutters for precision machining of steels, cast materials, non-ferrous metals and plastics area striking feature on the «DR» reaming system. They are available with cutting edge diameters from 11.9 to 100.6 mm incoated and non-coated carbide version and as cermets. Available for all diameters are cutters with straight toothing andleft helical rising toothing geometries for reaming through-holes and blind hole drillings. Depending on the material to bemachined, three cutting geometries for the straight toothing versions and two for the helical rising toothing variants can beselected. Changing the cutter is simple and fast using a positioning pin and screws with specified torques on the face side.In doing so, various adjustable chucks make checking the concentricity easier.The cutter holders are available as cylindrical shank with internal coolant supply in short and long versions with diametersfrom 11.9 to 35.6 mm. They are deliverable in the variants «IKD» for through-holes and in «IKS» for blind hole drillings.Shanks with diameters from > 35.6 to 100.6 mm have their own alignment mechanism.PP2


INHALTSVERZEICHNISSUMMARYSystem DRSystem DRSchneidplatten DRInserts DRReibschäfte MDRReaming insert holders MDRSchäfte VDRShanks VDRAdapter ADRAdaptor ADRSystem-Aufnahmen URMASystem adaptors URMAHandhabung System DRUser guide System DRZubehörAdditional equipmentWerkstofftabelleMaterial comparison tableSchneidstoffeCutting materialsSchnittdaten ReibenCutting data reamingProblembehebungTroubleshooting solutionsFormelnFormulasAnfrageformularTechnical EnquiryP4 - P5P7 - P8P9P10P11 - P15P16 - P17P18P19P21P22 - P23P24 - P25P26P27PP3


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGSCHNEIDPLATTE TypeINSERT TypeDRgerade verzahntstraight flutedSchneidkreis-Ø Ds Cutting edge Ø Ds 11,9 - 100,6 mmfür Durchgangs- und Sacklochbohrungfor through hole and blind holefür Reibschäftefor use with Reaming insert holderTypTypeMDRADRAbbildung = rechtsschneidendRight hand version shownBestellnummerBeispiel:Part numberExample:DsGrößeSizeZMG10bevorzugte HM-Sortenrecommended carbide gradesAD3HAD4HAC4HAC5HHL3HDT2HH20bevorzugte Cermet-Sortenrecommended cermet gradesDR.016.01190.H7.A1 11,90 - 15,60 016 6 • • • • • • • • • • • • • •DR.019.01561.H7.A1 15,61 - 18,60 019 6 • • • • • • • • • • • • • •DR.024.01861.H7.A1 18,61 - 23,60 024 6 • • • • • • • • • • • • • •DR.029.02361.H7.A1 23,61 - 28,60 029 8 • • • • • • • • • • • • • •DR.036.02861.H7.A1 28,61 - 35,60 036 8 • • • • • • • • • • • • • •DR.044.03561.H7.A1 35,61 - 43,60 044 8 • • • • • • • • • • • • • •DR.052.04361.H7.A1 43,61 - 51,60 052 10 • • • • • • • • • • • • • •DR.061.05161.H7.A1 51,61 - 60,60 061 10 • • • • • • • • • • • • • •DR.081.06061.H7.A1 60,61 - 80,60 081 12 • • • • • • • • • • • • • •DR.101.10061.H7.A1 80,61 -100,60 101 12 • • • • • • • • • • • • • •Abmessungen in mm - nach Kundenwunsch -Dimensions in mm - according customers' requirements -AD38AD48AC48AC58HL38DT28Bestellbeispiel:Ordering example:DR.016.01190.H7.A1 (Sorte / Grade)PGeometrie A/C/E /Geometry A/C/EIT-Klasse / IT-ClassSchneidkreis-Ø Ds Beispiel: / Cutting edge Ø Ds Example: 11,90 mmPlattensitzgröße / Seating sizeTyp / TypeP4


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGSCHNEIDPLATTE TypeINSERT TypeDRlinksschräg verzahntleft helical flutedSchneidkreis-Ø Ds Cutting edge Ø Ds 11,9 - 100,6 mmDurchgangsbohrungThrough holefür Reibschäftefor use with Reaming insert holderTypTypeMDRADRAbbildung = rechtsschneidendRight hand version shownBestellnummerBeispiel:Part numberExample:DsGrößeSizeZMG10bevorzugte HM-Sortenrecommended carbide gradesAD3HAD4HAC4HAC5HHL3HDT2HH20bevorzugte Cermet-Sortenrecommended cermet gradesDR.016.01190.H7.B1 11,90 - 15,60 016 6 • • • • • • • • • • • • • •DR.019.01561.H7.B1 15,61 - 18,60 019 6 • • • • • • • • • • • • • •DR.024.01861.H7.B1 18,61 - 23,60 024 6 • • • • • • • • • • • • • •DR.029.02361.H7.B1 23,61 - 28,60 029 8 • • • • • • • • • • • • • •DR.036.02861.H7.B1 28,61 - 35,60 036 8 • • • • • • • • • • • • • •DR.044.03561.H7.B1 35,61 - 43,60 044 8 • • • • • • • • • • • • • •DR.052.04361.H7.B1 43,61 - 51,60 052 10 • • • • • • • • • • • • • •DR.061.05161.H7.B1 51,61 - 60,60 061 10 • • • • • • • • • • • • • •DR.081.06061.H7.B1 60,61 - 80,60 081 12 • • • • • • • • • • • • • •DR.101.10061.H7.B1 80,61 -100,60 101 12 • • • • • • • • • • • • • •Abmessungen in mm - nach Kundenwunsch -Dimensions in mm - according customers' requirements -AD38AD48AC48AC58HL38DT28Bestellbeispiel:Ordering example:DR.016.01190.H7.B1 (Sorte / Grade)Geometrie B/D / Geometry B/DIT-Klasse / IT-ClassSchneidkreis-Ø Ds Beispiel: / Cutting edge Ø Ds Example: 11,90 mmPlattensitzgröße / Seating sizeTyp / TypePP5


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGHORN-System DRHORN-System DRLizenzLicenceModulares WerkzeugsystemModular Tooling SystemØ 11,9 - 100,6 mmPP6


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGREIBSCHAFT TypREAMING INSERT HOLDER TypeMDRmit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø 11,9 - 35,6 mmSchaftmaterial: HM = Hartmetall ST = StahlMaterial of shank: HM = Carbide ST = Steelfür Schneidplattenfor use with insertsTypTypeDRFormA = Zylinderschaft DIN 1835-ACylindrical shankBestellnummerPart numberDs Ds maxl 1d FormFormGrößeSizeMDR.016.ST10.100.A.D/S100MDR.016.HM10.160.A.D/S 11,90 15,6 160MDR.016.ST10.160.A.D/S 160MDR.019.ST12.115.A.D/S115MDR.019.HM12.185.A.D/S 15,61 18,6 185MDR.019.ST12.185.A.D/S 185Ausführung D oder S angebenState D or S version1 Satz Schrauben, 1 Torx-Schlüssel im Lieferumfang enthalten1 Set of screws, 1 Torx wrench - no separate order required!10 A 01612 A 019MDR.024.ST16.128.A.D/S128MDR.024.HM16.208.A.D/S 18,61 23,6 208 16 A 024MDR.024.ST16.208.A.D/S 208MDR.029.ST20.145.A.D/S145MDR.029.HM20.240.A.D/S 23,61 28,6 240MDR.029.ST20.240.A.D/S 240MDR.036.ST25.170.A.D/S170MDR.036.HM25.274.A.D/S 28,61 35,6 274MDR.036.ST25.274.A.D/S 274ErsatzteileSpare partsReibschaftReaming insert holderSpannschraubeScrewM dTorx-KlingeTorx-Blade20 A 02925 A 036DrehmomentschlüsselTorque WrenchMDR.016-019... C009000 1,0 Nm DT6K D15VLMDR.024-036... C009001 1,5 Nm DT8K D15VLAbmessungen in mmDimensions in mmPP7


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGREIBSCHAFT TypREAMING INSERT HOLDER TypeMDRmit innerer Kühlmittelzufuhrwith through coolant supplySchneidkreis-Ø Cutting edge Ø 35,61 - 100,60 mmfür Schneidplattenfor use with insertsTypTypeDRFormV = Verstell- bzw. Ausrichtschnittstelle,passend zu Ausrichtschäften VDRfor use with shank type VDR, allowingfor “0” runout adjustment.BestellnummerPart numberDs Ds maxl 1d 2FormFormGrößeSizeMDR.044.32.30.V.D 35,61 43,6 30 32 V 044MDR.052.39.35.V.D 43,61 51,6 35 39 V 052MDR.061.46.40.V.D 51,61 60,6 40 46 V 061MDR.081.56.50.V.D 60,61 80,6 50 56 V 081MDR.101.76.60.V.D 80,61 100,6 60 76 V 1011 Satz Schrauben, 1 Torx-Schlüssel im Lieferumfang enthalten1 Set of screws, 1 Torx wrench - no separate order required!Abmessungen in mmDimensions in mmPErsatzteileSpare partsReibschaftReaming insert holderSpannschraubeScrewM dTorx-KlingeTorx-BladeDrehmomentschlüsselTorque WrenchMDR.044-061... C009002 1,5 Nm DT8K D15VLMDR.081-101... C009004 3,5 Nm DT15K D15VLP8


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGSCHAFT TypSHANK TypeVDRmit integriertem Ausrichtmechanismuswith integrated compensation deviceSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø 35,61 - 100,60 mmfür Schneidplattenfor use with insertsTypTypeDRFormA = Zylinderschaft DIN 1835-ACylindrical shankB = Weldonschaft DIN 1835-BWeldon shank DINE = Whistle-Notch DIN 1835-EBM = URMA Beta Modul (ABS)BestellnummerPart numberDs Ds maxl 1d 2d FormFormGrößeSizeVDR.044.32.80.20.A20 AVDR.044.32.80.20.B 20 BVDR.044.32.80.20.E35,61 43,6 80 3220 EVDR.044.32.80.32.BM 32 BMVDR.052.39.100.25.A25 AVDR.052.39.100.25.B 25 BVDR.052.39.100.25.E43,61 51,6 100 3925 EVDR.052.39.100.40.BM 40 BMVDR.061.46.120.32.A32 AVDR.061.46.120.32.B 32 BVDR.061.46.120.32.E51,61 60,6 120 4632 EVDR.061.46.120.50.BM 50 BMVDR.081.56.80.40.A40 AVDR.081.56.80.40.B 40 BVDR.081.56.80.40.E60,61 80,6 80 5640 EVDR.081.56.80.50.BM 50 BMVDR.081.56.140.40.A40 AVDR.081.56.140.40.B 40 BVDR.081.56.140.40.E60,61 80,6 140 5640 EVDR.081.56.140.50.BM 50 BMVDR.101.76.100.40.A40 AVDR.101.76.100.40.B 40 BVDR.101.76.100.40.E80,61 100,6 100 7640 EVDR.101.76.100.63.BM 63 BMVDR.101.76.160.40.A40 AVDR.101.76.160.40.B 40 BVDR.101.76.160.40.E80,61 100,6 160 7640 EVDR.101.76.160.63.BM 63 BMErsatzteile auf AnfrageSpare parts upon request044052061081081101101Abmessungen in mmDimensions in mmPP9


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGADAPTER TypADAPTOR TypeADRSchneidkreis-Ø Cutting edge Ø 12,6 - 60,6 mmfür Schneidplattenfor use with insertsTypTypeDRBestellnummerPart numberDs Ds maxX l 1GrößeSizeADR.016.135.01 12,60 15,6 1,5 13,5 016ADR.019.140.02 15,61 18,6 1,5 14,0 019ADR.024.162.03 18,61 23,6 1,5 16,2 024ADR.029.187.04 23,61 28,6 1,5 18,7 029ADR.036.190.05 28,61 35,6 1,5 19,0 036ADR.044.190.06 35,61 43,6 2,0 19,0 044ADR.052.185.06 43,61 51,6 2,0 18,5 052ADR.061.185.07 51,61 60,6 2,0 18,5 0611 Satz Schrauben, 1 Torx-Schlüssel im Lieferumfang enthalten1 Set of screws, 1 Torx wrench - no separate order required!Abmessungen in mmDimensions in mmPErsatzteileSpare partsAdapterAdaptorSpannschraubeScrewM dTorx-KlingeTorx-BladeDrehmomentschlüsselTorque wrenchADR.01...01/02 C009000 1,0 Nm DT6K D15VLADR.0...03/04/05 C009001 1,5 Nm DT8K D15VLADR.0...06/07 C009002 1,5 Nm DT8K D15VLP10


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGSYSTEM-AUFNAHME URMA TypSYSTEM HOLDER URMA TypeBDBetamodul 25/32/40/50/63/80/100Beta Module 25/32/40/50/63/80/100BestellnummerPart numberBetamodulBeta ModuleLgl GewichtWeightdSystemSystemBD1040A25050 25 50 31 0,8 kg 25BD1040A32050 32 50 31 0,9 kg 35BD1040A40035 40 35 16 0,9 kg 42BD1040A40050 40 50 31 1,1 kg 42BD1040A50050 50 50 31 1,2 kg 50BD1040A63065 63 65 46 1,5 kg 63BD1040A63090 63 90 70 2,0 kg 63BD1050A25060 25 60 41 2,8 kg 25BD1050A32060 32 60 41 2,9 kg 32BD1050A40060 40 60 41 3,0 kg 42BD1050A50060 50 60 41 3,2 kg 50BD1050A63060 63 60 41 3,3 kg 63BD1050A80070 80 70 51 4,0 kg 50BD1050A100115 100 115 96 6,9 kg 50ErsatzteileSpare partsSystem-Aufnahme UrmaSystem Holder UrmaGewindestiftThreaded pinSK40SK50Abmessungen in mmDimensions in mmBD10...A25...BD10...A32...BD10...A40...BD10...A50...BD10...A63...BD1050A100115BD1050A80070Z002524Z003224Z004024Z005024Z006324Z0010024Z008024PP11


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGSYSTEM-AUFNAHME URMA TypSYSTEM HOLDER URMA TypeBDBetamodul 25/32/40/50/63/80/100Beta Module 25/32/40/50/63/80/100BestellnummerPart numberBetamodulBeta ModuleLgl GewichtWeightdSystemSystemBD1040B25050 25 50 31 0,8 kg 25BD1040B32050 32 50 31 0,9 kg 35BD1040B40035 40 35 16 0,9 kg 42BD1040B40050 40 50 31 1,1 kg 42BD1040B50050 50 50 31 1,2 kg 50BD1040B63065 63 65 46 1,5 kg 63BD1040B63090 63 90 70 2,0 kg 63BD1050B25060 25 60 41 2,8 kg 25BD1050B32060 32 60 41 2,9 kg 32BD1050B40060 40 60 41 3,0 kg 42BD1050B50060 50 60 41 3,2 kg 50BD1050B63060 63 60 41 3,3 kg 63BD1050B80070 80 70 51 4,0 kg 80BD1050B100115 100 115 96 6,9 kg 100ErsatzteileSpare partsSystem-Aufnahme UrmaSystem Holder UrmaGewindestiftThreaded pinSK40SK50Abmessungen in mmDimensions in mmPBD10...B25...BD10...B32...BD10...B40...BD10...B50...BD10...B63...BD1050B100115BD1050B80070Z002524Z003224Z004024Z005024Z006324Z0010024Z008024P12


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGSYSTEM-AUFNAHME URMA TypSYSTEM HOLDER URMA TypeBIBetamodul 40/63/100Beta Module 40/63/100BestellnummerPart numberBetamodulBeta ModuleLgl GewichtWeightdSystemSystemBI104040035 40 35 23 0,7 kg 42BI104040050 40 50 38 1,1 kg 42BI104063070 63 70 58 1,8 kg 63BI105040060 40 60 45 3,0 kg 42BI105063060 63 60 45 3,5 kg 63BI1050100100 100 100 85 6,8 kg 100SK40SK50Abmessungen in mmDimensions in mmErsatzteileSpare partsSystem-Aufnahme UrmaSystem Holder UrmaBI10...40...BI10...63...BI1050100100GewindestiftThreaded pinZ004024Z006324Z0010024PP13


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGSYSTEM-AUFNAHME URMA TypSYSTEM HOLDER URMA TypeBTBetamodul 25/32/40/50/63/80/100Beta Module 25/32/40/50/63/80/100BestellnummerPart numberBetamodulBeta ModuleLgl GewichtWeightdSystemSystemBT1040A25060 25 60 33 0,8 kg 25BT1040A32060 32 60 33 0,9 kg 32BT1040A40028 40 28 33 0,9 kg 42BT1040A40060 40 60 33 1,2 kg 42BT1040A50060 50 60 33 1,3 kg 50BT1040A63055 63 55 28 1,4 kg 63BT1040A63070 63 70 43 1,7 kg 63BT1050A32070 32 70 32 3,7 kg 32BT1050A40070 40 70 32 3,9 kg 42BT1050A50070 50 70 32 4,1 kg 50BT1050A63080 63 80 42 4,3 kg 63BT1050A80100 80 100 62 5,5 kg 80BT1050A100100 100 110 72 7,0 kg 100ErsatzteileSpare partsSystem-Aufnahme UrmaSystem Holder UrmaGewindestiftThreaded pinSK40SK50Abmessungen in mmDimensions in mmPBT1040A25060BT10...A32...BT10...A40...BT10...A50...BT10...A63...BT1050A100100BT1050A80100Z002524Z003224Z004024Z005024Z006324Z0010024Z008024P14


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGSYSTEM-AUFNAHME URMA TypSYSTEM HOLDER URMA TypeBHBetamodul 25/32/40/50/63/80/100Beta Module 25/32/40/50/63/80/100BestellnummerPart numberBetamodulBeta ModuleLgl GewichtWeightdSystemSystemBH1050A25055 25 55 29 0,5 kg 25BH1050A32060 32 60 34 0,6 kg 32BH1050A40065 40 65 39 0,7 kg 42BH1063A25055 25 55 29 0,9 kg 25BH1063A32060 32 60 34 1,0 kg 32BH1063A40065 40 65 23 1,1 kg 42BH1063A50070 50 70 44 1,5 kg 50BH1063A63080 63 80 38 1,5 kg 63BH10100A40080 40 80 35 2,3 kg 42BH10100A50080 50 80 35 2,5 kg 50BH10100A63080 63 80 35 2,8 kg 63BH10100A80090 80 90 45 3,8 kg 80BH10100A100100 100 100 55 4,0 kg 100ErsatzteileSpare partsSystem-Aufnahme UrmaSystem Holder UrmaGewindestiftThreaded pinKühlmittelrohrCoolant tubeBH10100A100100 Z0010024 H0010001BH10100A40080 Z004024 H0010001BH10100A50080 Z005024 H0010001BH10100A63080 Z006324 H0010001BH10100A80090 Z008024 H0010001BH1050A25055 Z002524 H005001BH1050A32060 Z003224 H005001BH1050A40065 Z004024 H005001BH1063A25055 Z002524 H006301BH1063A32060 Z003224 H006301BH1063A40065 Z004024 H006301BH1063A50070 Z005024 H006301BH1063A63080 Z006324 H006301HSK50HSK63HSK100Abmessungen in mmDimensions in mmBestellhinweis:Das Kühlmittelrohr ist nicht im Lieferumfang enthalten- bitte separat bestellen!Ordering note:Coolant tube ist not included - separate order requiered!P15P


HandhabungUser guideAusrichtenUm optimale Reibergebnisse zu erzielen, ist ein perfekter Rundlauf des Werkzeuges unumgänglich. Um Rundlauffehlervon Aufnahme und Maschinenspindel auszugleichen, werden Ausricht-, Dehnspann- oder Schrumpffuttereingesetzt. DR-Reibwerkzeuge können mit verschiedenen Methoden gemessen werden:AdjustingTo achieve the best reaming results a tool with zero run-out is desirable. In order to compensate for any errors due to run-out fromthe tool holders or the machine spindle, the following holders are recommendend: compensation holders, hydraulic chucks, orshrink fit holders. DR reamers can be measured with different methods:Über RundschlifffaseMessen unmittelbar hinter dem Anschnitt auf dem Außendurchmesser derSchneide. Es werden sämtliche Trennstellenfehler eliminiert. GenausteMessmethode.Through circular landMeasuring directly behind chamfer angle on external insert diameter. All interface errorsare eliminated. This is the most accurate measuring method.Über Schneidenträger KurzkegelBei demontierter Schneide direkt auf dem Kurzkegel des Schneidenträgersmessen. Hohe Präzision, einfache Handhabung.Through insert holder short taperWith the reamer disassembled measure directly on the insert holders short taper. Highaccuracy, simple handling.Über Schneidenträger-AußendurchmesserRD-Werkzeuge werden in hoher Toleranz gefertigt. Diese Methode liefertakzeptable Präzision und ist einfach zu handhaben.On the external diameter of the insert holderDR tool holders are manufactured very accurately on all diameters. A method easy tohandle that offers reasonable measuring results.Schäfte mit integriertem AusrichtmechanismusStandard für Reib-Ø über 35 mmShanks with integrated compensation deviceThese shanks with integrated comp. must be used for reaming diametersbigger than 35 mmPP16


HandhabungUser guideHandhabungZentrale Befestigungsschraube anziehen gemäß Tabellenwert 1.Rundlauf messen und Schneide auf höchsten Punkt drehen. Mitden Justierschrauben den halben Wert des Rundlaufes korrigieren.Kontrollieren und Justierung allenfalls wiederholen. ZentraleBefestigungsschraube anziehen gemäß Tabellenwert 2.HandlingSecure central locking screw (see value no 1). Measure run-out and set thecutting edge of the insert to the highest point. Compensate half of the total runoutby using the adjustment screws. Check run-out and repeat the adjustment ifnecessary. Secure central locking srew according to value 2 in chart below.Systemgröße MdParameterMd1Nm2NmDR 044 25 32DR 052 25 32DR 061 40 55DR 081 65 85DR 101 95 120Schneidenwechsel1. Schaft nicht aus der Grundaufnahme nehmen. Spannschraubenund verbrauchte Schneide entfernen.2. Kurzkegel sorgfältig reinigen und auf mögliche Beschädigungenprüfen.3. Neue Schneide aufsetzen (Positionierstift beachten) und Spannschraubenleicht anziehen4. Vorzugsweise mit Torx-Drehmomentdreher Schrauben überKreuz anziehen. (Drehmomente siehe Tabelle)Changing inserts1. Don't take the shank out of the taper holder. Remove clamping screws andused insert.2. Clean short taper of the shank carefully and check for possible damages.3. Set new insert on position (pay attention to the positioning pin) and slightlytighten the clamping screws.4. If available, use the torxtorque screw driver to tighten the screws crosswise(see torque chart)22Systemgröße MdParameterNmDR 016 1,0DR 019 1,0DR 024 1,5DR 029 1,5DR 036 1,5DR 044 1,5DR 052 1,5DR 061 1,5DR 081 3,5DR 101 3,5Messen des SchneidendurchmessersDR-Schneiden sind ungleich geteilt. Der Durchmesser kann nur über diebeiden bezeichneten Schneiden, direkt beim Anschnitt, gemessen werden.Die Schneiden sind konisch geschliffen.Measuring of insert diameterDR inserts have an unequally spaced pitch. To measure the diameter line up the twomarked cutting edges. Measure directly on the chamfered angle because the inserts areground with taper.PP17


ZUBEHÖRADDITIONAL EQUIPMENTDrehmoment-Schraubendreher mit Skala- mit variabler Einstellmöglichkeit- numerische Drehmoment-Anzeige in FensterskalaD 15 VLModell 1-5 NmModelDrehmoment stufenlos einstellbar mit EinstellwerkzeugTorque-Setter (im Lieferumfang enthalten).Ergonomischer Mehrkomponentengriff, extrem handlichdurch leichte und kompakte Bauweise. Klicksignal beimErreichen des eingestellten Drehmomentwertes.(Normen: EN ISO 6798, BS EN 26789, ASME B107.14.M.)(Genauigkeit: ± 6 %, rückführbar auf nationale Normale)Torque screw driver with scale- variable torque setting- adjusted torque is shown on displayThe Torque can be infinitely adjusted with a special torque setter (id.)Ergonomical formed gives perfect handling abilities. Acustic signalwhen setted torque is reached.(Standard: EN ISO 6798, BS EN 26789, ASME B 107.14.M.)(Precision: ± 6 %)ED 28 VLTorque-SetterEinstellwerkzeug für Drehmoment-Schraubendreher.Griff: Celluloseacetat mit microfeiner OberflächenstrukturKlinge: Achtkantklinge, durchgehend gehärtet, verzinktTorque setterDevice for setting the required torque.Handle: Celluloseacetat with micro structured surfaceBlade: Octogonal (8 flats) blade, hardened galvanizedDT6KDT8KDT15KWechselklinge für Torx SchraubenKlinge:Hochwertiger Chrom-Vanadium-MolybdänStahl, durchgehend gehärtet, mattverchromtWiha Chrom Top-Klingenspitze garantierthöchste Maßhaltigkeit.Farbcodierung dunkelgrünAnwendung: Zum kontrollierten Verschrauben bei vorgegebenemDrehmoment, in Kombination miteinem Wiha Drehmomentgriff.PBlade for Torx screwsBlade: High quality Chrom-Vanadium steel, through hardened,chrome plated.Wiha Chrom Blade guarantees maximum precison.Colored code greenUtilization: For controlled screw setting with definite torque incombination with Wiha torque screw driver handle.P18


WERKSTOFFTABELLEMATERIAL COMPARISON TABLEISO Code Werkstoff MaterialP123Unlegierter KohlenstoffstahlAllgemeiner BaustahlNiedriglegierter KohlenstoffstahlBau-, Einsatz-, VergütungsstahlStahlguss niedriglegiertLegierter WerkzeugstahlNitrierstahlUnalloyed carbon steelGeneral structural steelLow-alloy carbon steel,Structural-, Cast-hardened-,Tool-, Low-alloy steelAlloyed tool steelNitride steelRmN/mm 2HBHRC< 500 < 160500 - 900 140 - 325800 - 1200 250 - 3503.1 Hochlegierter Werkzeugstahl High alloyed steel < 10003.2 Hochlegierter Werkzeugstahl High alloyed steel < 16003.3 HSS High speed steelM5 Rostfreier Stahl, martensitisch Stainless steel, martenistic 500 - 10005.1 Rostfreier Stahl, austenitisch Stainless steel, austenitic5.2 Rostfreier Stahl, hitzebeständig Stainless heat resisting steelK6GraugussLegierter GraugussCast ironAlloyed grey cast iron< 2506.1 Kugelgraphitguss (GGG40)6.2N7Kugelgraphitguss, ferritisch/perlitischTempergussAluminium < 10 % Si,Al-KnetlegierungenSpheroidal graphitecast iron (GGG40)Spheroidal graphitecast iron, ferritic/perliticMalleable cast ironAluminium < 10 % Si,Al-wrough alloys> 5507.1 Al-Legierung Al-alloy7.2NE-Metalle, Kupferlegierungen, Messing,BronzeNon ferrous metal, Copperalloys, Brass, Bronze7.3 Titan Titanium7.4 Nickelbasierte Legierungen Nickelbased allyosS8 Thermo-, Duroplast Thermo-plastics, Duroplast8.1 Faserverstärkte Kunststoffe (FVK) Fibre reinforced plasticsPP19


HOCHLEISTUNGSREIBENHIGH-PERFORMANCE REAMINGSchneidstoffeCutting materials- Feinkorn Hartmetall beschichtet / unbeschichtet- Micro grain carbide coated / uncoated- Cermet beschichtet / unbeschichtet- Cermet coatet / uncoatedgerade verzahntstraight flutedlinksschräg verzahntleft helical flutedPP20


SCHNEIDSTOFFECUTTING MATERIALHORN-SortenGradesISO513EigenschaftenPropertiesAnwendungsgebieteRecommended applicationsHartmetall / CarbideMG10HWunbeschichtet(Feinkorn)uncoated (micro grain)Universalsorte für die meisten Werkstoffe bei tiefenSchnittwerten.Universal grade for most materials at low cutting speed. For Variopoint only.HL3HHCALCrN-BeschichtungCoatingErste Wahl für Stahl und Gussbearbeitung. ExtremeWarmhärte und hoher Oxidationswiderstand. Sehr guteGleiteigenschaften und geringe Klebeneigung. Für hoheSchnittgeschwindigkeiten und bei Kühlmittel und MMS-Einsatz. Kupferfarben.First choice for Steel and cast iron. Extremely high hot hardness and highresistance against oxidation. High lubricity with resistance to build up edge.For high cutting speed and with coolant or mist coolant. Copper colour.AC4HAC5HHCALCrN-BeschichtungCoatingÄhnlicher Schichtaufbau und Anwendungsbereich wie HL3H.Grau.Similar coating structure and application range to HL3H. Grey colour.AD3HAD4HDT2HHCHCTIALN-BeschichtungCoatingPVD-DLC-BeschichtungCoatingGute Warmhärte und Oxidationswiderstand mithervorragenden Gleiteigenschaften. Für mittlere bis hoheSchnittwerte und MMS-Einsatz. Geringe Klebeneigung.Good hot hardness and resistance against oxidation with excellent lubricityproperties. For medium to high cutting speed and mist coolant. Resistant tobuild up edge."Diamond-Like-Carbon" Schicht. Sehr guteGleiteigenschaften und geringe Klebeneigung.Hervorragende chemische Stabilität sowie sehr hoheHärte. Besonders geeignet für Alu mit Si-Gehalt < 12 % beimoderaten Schnittwerten."Diamond-Like-Carbon". Very good lubricity properties resistant to build upedge. Excellent chemical stability as well as very high hardness. Particularlysuitable for Aluminum with less than 12 % Si at medium cutting speed.CermetH20HTunbeschichtetuncoatedBearbeitung von unlegierten bis niedriglegierten Stählenbis 1200 N/mm 2 Festigkeit, sowie bedingt Sphärogussbei hohen Schnittwerten. Dank hoher Zähigkeit auch beiunterbrochenem Schnitt einsetzbar.Reaming of carbon and low alloyed steel of up to 1200 N/mm 2 tensilestrength and nodular cast iron at high cutting speed. Suitable for interruptedcuts due to high toughness.AD38AD48AC48AC58HL38DT28-beschichtetcoatedBeschichtungen analog zu den Hartschichten bei Hartmetall.Zur Reduzierung der Neigung zur Aufbauschneidenbildung.Speziell auf den Anwendungsfall abgestimmte Kombinationvon Cermet / Geometrie / Beschichtung, zur Verringerungdes Verschleißes und zur Erhöhung der Standzeit.Coatings similar to those for carbide with resistance to build up edge.Application specific combination of substrate, geometry and coatings forimproved tool life.PP21


SCHNITTDATENCUTTING DATABearbeitungsrichtungDirection of cuttingISOCodeSchneidenformInsert formBohrungBoreD* S*linksschräg verzahntleft helical fluted25° 30/4°B Dgerade verzahntstraight fluted45° 45/8° 20°A C EØ


SCHNITTDATENCUTTING DATAunbeschichtetuncoatedbeschichtetcoatedMG10HMH20CermetHM / CermetDT2HDLCv c(m/min)f z(mm/Z)v c(m/min)f z(mm/Z)v c(m/min)f z(mm/Z)6 - 10 0,12 - 0,35 120 - 250 0,15 - 0,35 100 - 220 0,15 - 0,356 - 10 0,07 - 0,25 120 - 250 0,10 - 0,25 80 - 220 0,10 - 0,256 - 10 0,12 - 0,35 120 - 250 0,15 - 0,35 100 - 220 0,15 - 0,356 - 10 0,07 - 0,25 120 - 250 0,10 - 0,25 80 - 220 0,10 - 0,256 - 10 0,12 - 0,35 70 - 200 0,12 - 0,25 60 - 180 0,10 - 0,226 - 10 0,07 - 0,20 70 - 200 0,08 - 0,20 60 - 180 0,06 - 0,20v c(m/min)f z(mm/Z)6 - 10 0,07 - 0,20 15 - 60 0,06 - 0,204 - 7 0,07 - 0,20 10 - 40 0,05 - 0,184 - 7 0,04 - 0,15 10 - 30 0,04 - 0,155 - 8 0,06 - 0,20 15 - 60 0,06 - 0,204 - 7 0,05 - 0,18 10 - 40 0,05 - 0,184 - 7 0,05 - 0,18 10 - 40 0,05 - 0,1810 - 25 0,05 - 0,25 80 - 220 0,12 - 0,306 -12 0,05 - 0,25 120 - 350 0,12 - 0,30 120 - 330 0,10 - 0,3010 - 20 0,05 - 0,22 100 - 250 0,12 - 0,25 100 - 250 0,12 - 0,2510 - 25 0,08 - 0,30 100 - 250 0,12 - 0,308 - 20 0,08 - 0,30 100 - 250 0,10 - 0,3010 - 25 0,08 - 0,30 120 - 280 0,10 - 0,30 100 - 250 0,10 - 0,30 100 - 180 0,10 - 0,306 - 14 0,06 - 0,18 10 - 25 0,06 - 0,186 - 14 0,05 - 0,15 10 - 25 0,05 - 0,154 - 7 0,06 - 0,18 15 - 50 0,06 - 0,184 - 7 0,05 - 0,15 15 - 50 0,05 - 0,1510 - 30 0,06 - 0,20 10 - 30 0,06 - 0,204 - 12 0,04 - 0,15 10 - 35 0,05 - 0,15Sortenbeschreibung siehe Seite P21Description of cutting materials see page P21PP23


PROBLEMBEHEBUNGTROUBLESHOOTING SOLUTIONSFehlerFaultBohrung ist zu großHole too largeBohrung ist konischTapered holeBohrung zeigt RattermarkenHole shows chatter marksBehebungRemedy1. Rundlauffehler reduzieren, evtl. Ausgleichshaltereinsetzen2. Schnittgeschwindigkeit reduzieren3. Vorschub erhöhen, Mischverhältnis KSS erhöhen4. Spantiefe reduzieren5. Verschleiß überprüfen (Aufbauschneide)6. Werkzeug-ø kontrollieren1. Reduce run-out error and use compensation holder2. Reduce cutting speed3. Increase feed rate, increase coolant mix4. Reduce depth of cut5. Check tool wear (especiall build-up edges)6. Control reamer-ø1. Rundlauffehler reduzieren, evtl. Ausgleichshaltereinsetzen2. Schnittgeschwindigkeit und Vorschub reduzieren,KSS überprüfen3. Vorbearbeitung verbessern4. Aufspannung verbessern5. Werkstück messen im gespannten und ungespanntemZustand6. Spänefluss prüfen1. Reduce run-out error and use compensation holder2. Reduce cutting speed and feed, check coolant mix3. Improve pre-machining4. Improve workpiece clamping5. Measure bore in clamped and unclamped condition6. Check chip flow1. Rundlauffehler reduzieren, evtl. Ausgleichshaltereinsetzen2. Anschnittgeometrie wechseln3. Aufspannung verbessern4. Schnittgeschwindigkeit reduzieren5. Vorschub erhöhen1. Reduce run-out error and use compensation holder2. Change chamfer angle3. Improve workpiece clamping4. Reduce cutting speed5. Increase feed ratePP24


PROBLEMBEHEBUNGTROUBLESHOOTING SOLUTIONSFehlerFaultOberflächengüte ungenügendSurface quality unsatisfactoryBehebungRemedy1. Verschleiss prüfen2. Rundlauffehler reduzieren, evtl. Ausgleichshaltereinsetzen, Schnittdaten überprüfen (Seiten 20-21)3. Werkzeug mit IKZ verwenden4. Mischverhältnis KSS erhöhen1. Check insert wear2. Reduce run-out error and use compensation holder,check cutting data (pages 20-21)3. Use tool with internal coolant supply4. Increase coolant mixRückzugriefen in der BohrungRetention marks in holeWerkzeug klemmtReamer jams1. Rundlauffehler reduzieren, evtl. Ausgleichshaltereinsetzen2. Verschleiß überprüfen (Aufbauschneiden)3. Spantiefe reduzieren4. Schärfere Geometrie einsetzen5. Rückzugsgeschwindigkeit reduzieren1. Reduce run-out error and use compensation holder2. Check insert wear (build-up edges)3. Reduce depth of cut4. Use a sharper geometry5. Reduce pull back feed1. Mischverhältnis KSS reduzieren2. Spantiefe erhöhen3. Verschleiß prüfen4. Anschnittgeometrie wechseln1. Reduce coolant mix2. Increase depth of cut3. Check insert wear4. Change chamfer angleBohrung ist zu kleinHole too small1. Schneide ersetzen2. Mischverhältnis KSS reduzieren3. Spantiefe erhöhen4. Schnittgeschwindigkeit erhöhen5. Vorschub reduzieren1. Change insert2. Reduce coolant mix3. Increase depth of cut4. Increase cutting speed5. Reduce feed ratePP25


FORMELNFORMULASZ = ZähnezahlNumber of teethd = Schneidkreis-Ø [mm]Cutting edge Ø [mm]L = Bohrungslänge [mm]Length of bore [mm]SL =Sicherheitsabstand [mm]Clearance distance [mm]n = DrehzahlRevolutionsn = v c • 1000 [1/min]d • v c= SchnittgeschwindigkeitCutting speedf z = Vorschub/ZahnFeed/toothv c= d• • n [m/min]1000f z=v fZ • n [mm/Z]f =Vorschub pro UmdrehungFeed per revolutionsf = f z • Z [mm/U]v f= VorschubgeschwindigkeitFeed ratev f= f z• Z • n [mm/min]T c= HauptzeitProcess timeT c= L + SL [min]v fNotizen / NotesPP26


AnfrageformularTechnical EnquiryAbsender (Sender)Firma (Company) Vertretung (Distributor)Straße (Address) Sachbearbeiter (Contact)PLZ/Ort (Postcode/City) Abteilung (Department)Telefon (Phone) Durchwahl (Extension)Fax E-MailMaschine (Machine)Kühlschmierstoff (Lubricant)Hersteller und Typ (Machine type) Horizontal □ Öl (Oil) □Leistung (kW) (Drive power (kW)) Vertikal (Vertical) □ MMS (Minimum coolant) □Werkzeugschaft(Tool taper)Werkzeug rotierend(Tool rotating) □ Emulsion □Spindelaufnahme(Spindle holder)Rundlaufgenauigkeit(Concentricity)Stabilität(Stability)Einschränkungen auf Grund(Restrictions due to)Innere Kühlmittelzufuhr(Internal coolant supply)Mischungsverhältnis(Ratio of mixture)Kühlmitteldruck (bar)(Coolant pressure (bar))□Werkstück (Workpiece)Bezeichnung(Designation)Normbezeichnung(Norm Specification)Anzahl Bohrungen/Jahr(n° of bores/year)Zeichnungsnummer(Drawing n°)Behandlungszustand(Treatment condition)Werkstoffnummer(Material spec.)Festigkeit(Strength)Bearbeitungsanforderungen (Machining requirements)Bohrungs – Ø (Bore – Ø) Bearbeitungsskizze (oder Anlage □)(Machining draft (or Attachement □ )Toleranz (Tolerance)Bohrungslänge (Length of bore)Oberflächengüte (µm) (Surface quality(µm))Ra □ Rz □ Rt □Zul. Kreisformfehler(Concentricity accepted)Zylinderform(Cylindricity)Sacklochbohrung(Blind hole)Schnittunterbrechung(Interrupted cut)Vorbearbeitungs- Ø(Pre machined Ø)Vorbearbeitungsart(Pre machined process)Vorgabezeit (Expected cycle time)PVorgabemenge (Expected qty. of bores)Datum (Date)P27


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationGLOCKENFRÄSERmit Anbindung HSKOVER GROOVING HEADwith attachment HSKTypType389Beispiel: RadbremszylinderMaterial: GG25Werkzeugdaten:Schneidkreis-Ø Ds = 39 mmZähnezahl Z = 6Schnittdaten:v c= 180 m/minv f 3= 3913 mm/mint g= 1,92 secNutformProfile of grooveExample: Wheel cylinderMaterial: GG25Tool data:Cutting edge Ø Ds = 39 mmNumber of teeth Z = 6Cutting data:v c= 180 m/minv f 3= 3913 mm/mint g= 1,92 secPP28


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationSystemS275 / S276Kundengebundene Problemlösungen imkleinen Durchmesserbereich.SystemS275 / S276Customized solutions in small diameter ranges.PP29


NUTFRÄSEN (linear)GROOVE MILLING (linear)Schlitzen von RundmaterialSonderbauart eines Scheibenfräsers mit Wendeschneidplatten Typ 312.Dieser Fräser ist für hohe Schnitttiefen (bis 9 mm) und für Schneidbreitenunter 3,3 mm ausgelegt.Das Schlitzen erfordert eine hohe Zähnezahl - hier Z = 16 bei Ø 160 mm.Material: VergütungsstahlSchnittdaten:v c= 220 m/minf z= 0,04 mmPSlot milling in bar materialSpecial design of cutter milling body with inserts type 312.The milling cutter is designed for cutting depths up to 9 mm andinserts with less than 3,3 mm). Slotting operations in generalrequire a high no. of teeth. On this applications Z = 16 on a cuttingedge Ø of 160 mm.Material: Heat-treatable steelCutting data:v c= 220 m/minf z= 0,04 mmP30


NUTFRÄSEN (Zirkular)GROOVE MILLING by circular interpolationBremssattel "Dicht- und Staubnut" zirkular fräsenZirkularfräsen von 2 Nuten gleichzeitig mit Formplatten Typ 314.Zirkularfräser mit Einschnürung im Schaftbereich. Grund ist die Faustöffnung desBremssattels, dadurch wurde der Fräser auf einen Dorn mit Aufsteckkopf ausgelegt.Die Fräsplatten Typ 314 weisen eine spezielle Schnittaufteilung auf, daher kann aufempfindliche Spanteiler verzichtet werden.Der Schaft ist schwingungsarm.Erzielbare Rundheit der Nut ausgewertet in der Serie 0,02 mm.Material: GGG40Schnittdaten:v c= 140 m/minv f3= 130 mm/min (Fr.mpkt.)Fräser Ø 56, Z = 3tg = 10,38 sec.NutformProfile of grooveGroove milling on brake caliperSimultaneous milling of two grooves with special insert type 314.Special design of the milling cutter body due to the form of the brake caliper.Because of the position of the inserts in the special milling heads type 380 it isnot necessary to perform the cutting edges of the inserts with a chip divider.The shank shows a good vibration resistance.Possible roundness of the machined grooves appr. 0,02 mm (.0008")Material: GGG40Cutting data:v c= 140 m/minv f3= 130 mm/min (cutter center)Milling cutter Ø 56 mm, Z = 3tg = 10,38 sec.PP31


ZUBEHÖRADDITIONAL EQUIPMENTDrehmoment-Schraubendreher mit Skala- mit variabler Einstellmöglichkeit- numerische Drehmoment-Anzeige in FensterskalaD 15 VLModell 1-5 NmModelDrehmoment stufenlos einstellbar mit EinstellwerkzeugTorque-Setter (im Lieferumfang enthalten).Ergonomischer Mehrkomponentengriff, extrem handlichdurch leichte und kompakte Bauweise. Klicksignal beimErreichen des eingestellten Drehmomentwertes.(Normen: EN ISO 6798, BS EN 26789, ASME B107.14.M.)(Genauigkeit: ± 6 %, rückführbar auf nationale Normale)Torque screw driver with scale- variable torque setting- adjusted torque is shown on displayThe Torque can be infinitely adjusted with a special torque setter (id.)Ergonomical formed gives perfect handling abilities. Acustic signalwhen setted torque is reached.(Standard: EN ISO 6798, BS EN 26789, ASME B 107.14.M.)(Precision: ± 6 %)D 28 VLModell 2-8 NmModelDrehmoment-Schraubendreher mit Skala- mit variabler Einstellmöglichkeit- numerische Drehmoment-Anzeige in FensterskalaDrehmoment stufenlos einstellbar mit EinstellwerkzeugTorque-Setter (im Lieferumfang enthalten).Ergonomischer Mehrkomponentengriff, extrem handlichdurch leichte und kompakte Bauweise. Klicksignal beimErreichen des eingestellten Drehmomentwertes.(Normen: EN ISO 6798, BS EN 26789, ASME B107.14.M.)(Genauigkeit: ± 6 %, rückführbar auf nationale Normale)Torque screw driver with scale- variable torque setting- adjusted torque is shown on displayThe Torque can be infinitely adjusted with a special torque setter (id.)Ergonomical formed gives perfect handling abilities. Acustic signalwhen setted torque is reached.(Standard: EN ISO 6798, BS EN 26789, ASME B 107.14.M.)(Precision: ± 6 %)ED 28 VLTorque-SetterEinstellwerkzeug für Drehmoment-Schraubendreher.Griff: Celluloseacetat mit microfeiner OberflächenstrukturKlinge: Achtkantklinge, durchgehend gehärtet, verzinktTorque setterDevice for setting the required torque.Handle: Celluloseacetat with micro structured surfaceBlade: Octogonal (8 flats) blade, hardened galvanizedQQ2


ZUBEHÖRADDITIONAL EQUIPMENTDT6PKDT7PKDT8PKDT9PKDT10PKDT15PKDT20PKDT25PKWechselklinge für TORX PLUS ® SchraubenKlinge:Hochwertiger Chrom-Vanadium-MolybdänStahl, durchgehend gehärtet, mattverchromtWiha Chrom Top-Klingenspitze garantierthöchste Maßhaltigkeit.Farbcodierung dunkelgrünAnwendung: Zum kontrollierten Verschrauben bei vorgegebenemDrehmoment, in Kombination miteinem Wiha Drehmomentgriff.Blade for TORX-Plus ® screwsBlade: High quality Chrom-Vanadium steel, through hardened,chrome plated.Wiha Chrom Blade guarantees maximum precison.Colored code greenUtilization: For controlled screw setting with definite torque incombination with Wiha torque screw driver handle.Wechselklinge für Innensechskant-SchraubenDSW15KDSW20KDSW25KDSW30KDSW40KKlinge: Hochwertiger Chrom-Vanadium-Molybdän-Stahl, durchgehend gehärtet, mattverchromtWiha Chrom Top-Klingenspitze garantierthöchste Maßhaltigkeit.Farbcodierung rotAnwendung: kontrolliertes Verschrauben bei vorgegebenemDrehmoment, in Kombination mit einem WihaDrehmomentgriff.Blade for allen screwsBlade: High quality chrom-vanadium steel, through hardened,chrome plated.Wiha Chrom Blade guarantees maximum precison.Colored code redUtilization: controlled screw setting with definite torque incombination with Wiha torque screw driver handelD14ZBKUniversal-BithalterFür S.DM08, S.DM10 und S.DM12 sowiefür alle C6,3 und E6,3 (1/4'') BitsKlinge: Hochwertiger Chrom-Vanadium-MolybdänStahl, durchgehend gehärtet, mattverchromt.Hülse: Aus rostfreiem StahlAnwendung: Zum kontrollierten Verschrauben bei vorgegebenemDrehmoment, in Kombination miteinem Drehmomentgriff.Universal BitholderFor S.DM08, S.DM10 and S.DM12 alsofor all C6,3 and E6,3 (1/4") BitsBlade: High quality Chrome-Vanadium steel, through hardened,chrome plated.Collar:Utilization:Stainless steelFor controlled screw setting with definite torque incombination with torque screw driver handle.Q3Q


ZUBEHÖRADDITIONAL EQUIPMENTBithalter mit QuergriffFür S.DM08, S.DM10 und S.DM12sowie alle C6,3 und E6,3(1/4'') BitsKlinge: Hochwertiger Chrom-Vanadium-MolybdänStahl, durchgehend gehärtet, mattverchromt.Hülse: Aus rostfreiem Stahl.Anwendung: Zum kontrollierten Öffnen.14ZQKUniversal Bitholder with T-handleFor S.DM08, S.DM10 and S.DM12also for all C6,3 and E6,3 (1/4") BitsBlade: High quality Chrome-Vanadium steel, through hardened,chrome plated.Collar: Stainless steelUtilization: For controlled openingDrehmoment-Schraubendreher mit Skala- mit variabler Einstellmöglichkeit- numerische Drehmoment-Anzeige in FensterskalaDrehmoment stufenlos einstellbar mit EinstellwerkzeugTorque-Setter (im Lieferumfang enthalten).Ergonomischer Mehrkomponentengriff, extrem handlichdurch leichte und kompakte Bauweise. Klicksignal beimErreichen des eingestellten Drehmomentwertes.(Normen: EN ISO 6798, BS EN 26789, ASME B107.14.M.)(Genauigkeit: ± 6 %, rückführbar auf nationale Normale)D515QLModell 5-15 NmModelTorque screw driver with scale- variable torque setting- adjusted torque is shown on displayThe Torque can be infinitely adjusted with a special torque setter (id.)Ergonomical formed gives perfect handling abilities. Acustic signalwhen setted torque is reached.(Standard: EN ISO 6798, BS EN 26789, ASME B 107.14.M.)(Precision: ± 6 %)ED515QLTorque-SetterEinstellwerkzeug für Drehmoment-Schraubendreher.Griff: Celluloseacetat mit microfeiner OberflächenstrukturKlinge: Achtkantklinge, durchgehend gehärtet, verzinktTorque setterDevice for setting the required torque.Handle: Celluloseacetat with micro structured surfaceBlade: Octogonal (8 flats) blade, hardened galvanizedQQ4


ZUBEHÖRADDITIONAL EQUIPMENTD14ZBQUniversal-BithalterFür S.DM08, S.DM10 und S.DM12 sowiefür alle C6,3 und E6,3 (1/4'') BitsKlinge: Hochwertiger Chrom-Vanadium-MolybdänStahl, durchgehend gehärtet, mattverchromt.Hülse: Aus rostfreiem StahlAnwendung: Zum kontrollierten Verschrauben bei vorgegebenemDrehmoment, in Kombination miteinem Drehmomentgriff.Universal BitholderFor S.DM08, S.DM10 and S.DM12 alsofor all C6,3 and E6,3 (1/4") BitsBlade: High quality Chrome-Vanadium steel, through hardened,chrome plated.Collar:Utilization:Stainless steelFor controlled screw setting with definite torque incombination with torque screw driver handle.DT15PQDT20PQDT25PQDT27PQDT30PQWechselklinge für TORX PLUS ® SchraubenKlinge:Hochwertiger Chrom-Vanadium-MolybdänStahl, durchgehend gehärtet, mattverchromtWiha Chrom Top-Klingenspitze garantierthöchste Maßhaltigkeit.Farbcodierung dunkelgrünAnwendung: Zum kontrollierten Verschrauben bei vorgegebenemDrehmoment, in Kombination miteinem Wiha Drehmomentgriff.Blade for TORX-Plus ® screwsBlade: High quality Chrom-Vanadium steel, through hardened,chrome plated.Wiha Chrom Blade guarantees maximum precison.Colored code greenUtilization: For controlled screw setting with definite torque incombination with Wiha torque screw driver handle.Q5Q


INDEXTypTypeKapitel SeiteChapter page020 O3005 O10105 O14-O22,O37-O42105...2 O23108 A7-A11,E4110 O24111 A32-A36,E12-E13116 A67-A6923 O36306 A12-A21,E5-E7308 A37-A42,E14311 A55-A60,E19-E21,F3,F5313 A79-A81,A83-A85,A87-A89,E26-E28,F7314 C10-C12,D6-D7,E44,H16-H17325 A103328 A104-A107,E35,F9332 A118-A119335 A127380 C2-C3,C5,E41-E42380...IK C4,C6381 C9,H2-H11,H14382 D2-D3383 D4-D5606 A22-A25,E8-E9608 A43-A44,E15-E16611 A61-A64,E22613 A90-A94,E29-E30628 A108-A112,E36632 A120-A121636 A122-A123A110 O43A315 O44ABS..380 C8ADR P10B105 O11-O12B110 O13BD O4-O5,P11-P12BH O8,P15BI O6,P13BKT O28-O29,O33-O35BT O7,P14DA31 L12DA32 L13DAH L20DAHM L18-L19DAM31 L2-L6DAM32 L2-L5DD N2DD2 N3-N4DM008 K2-K4DM010 K9-K11DM012 K16-K18DM208 K5-K8DM210 K12-K15DM212 K19-K22DR P4-P5DSA M56-M58DSAK M60-M61DSAKH M59DSAR M62DSAT M63DSDH M35DSDS M34TypTypeDSFDSFFDSKDSKGDSKGLDSKHDSKKDSKLDSKLHDSKMDSKMGDSKMKDSMDSMHDSMKDSMLDSMMGDSMMKDSMRDSMRHDSMRKDSRDSRFDSRRDSRVDSTDSTGDSTHDSTKDSTLGDSVGHSK..380L313M116M275M306M306.ERM306.STM308M308.ERM308.STM310M311M311.ERM311.STM313M313.ERM313.STM328M328.ERM328.STM332M332.ERM332.STM335MDMDRN314RS275S275S310SM328VDRKapitel SeiteChapter pageM48-M49M53M24,M28,M30M14M15M25,M29M6M26M27M31-M33M20M10M41M42M8M46M21M11M43-M44M45M9M47M50M51M52M36-M37,M39-M40M16-M17M38M7M18M19C7A82,A86A66B2-B5,E37-E38,H12-H13A2-A4,E2A6A5A28-A29,E10A31A30D10-D13A46-A47,A49,A54,E17,F2A52-A53A50-A51A72-A73,A78,E23-E24,F6A76-A77A74-A75A96-A98,A102,E31-E32,F8A100-A101A99A114-A115A117A116A126L7-L10P7-P8D6,H16B9,E40B6-B8,H15D14E33P9


Schneidstoffgruppen nach DIN ISO 513Cutting Material Groups per DIN ISO 513GruppenMain groupHartmetallCarbideSchneidkeramikCeramic cutting materialSymbolHWHTHCCACMCNCCUntergruppenSubgroupsunbeschichtetes Hartmetall auf WC-Basisuncoated carbides based upon WCunbeschichtetes Hartmetall auf TiC/TiN-Basis (Cermets)uncoated carbides based upon TiC/TiN (Cermets)beschichtetes Hartmetallcoated carbidesOxidkeramik auf Al 2 O 3 -BasisOxide ceramics based upon Al 2 O 3Mischkeramik auf Al 2 O 3 + MetallcarbidMixed ceramics based upon Al 2 O 3 + metal carbideNitridkeramik auf Si 3 N 4 -BasisNitride ceramics based upon Si 3 N 4beschichtete SchneidkeramikCoated ceramicsBornitridBoron nitrideDiamantDiamondBNDPPolykristallines, kubisches Bornitrid (CBN)Polycrystaline, cubic boron nitride (CBN)Polykristalliner Diamant (PKD)Polycrystaline diamond (PCD)Technische Änderungen aufgrund von Weiterentwicklungenbehalten wir uns vor.Keine Gewähr für Druckfehler und Irrtümer.Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer schriftlichen Genehmigung.Stand: Juli 2010Subject to technical changes developments.No responsibility for errors or printer´s errors accepted.This catalogue may not be reprinted or photocopied in whole or in partwithout our written permission.Edition: July 2010


www.phorn.deTECHNOLOGIEVORSPRUNG IST HORNHORN - LEADERS IN GROOVING TECHNOLOGY■ EINSTECHEN■ GROOVING■ ABSTECHEN■ PARTING OFF■ NUTFRÄSEN■ GROOVE MILLING■ NUTSTOSSEN■ BROACHING■ KOPIERFRÄSEN■ PROFILE MILLING■ BOHREN■ DRILLING■ REIBEN■ REAMINGHARTMETALL-WERKZEUGFABRIKPAUL HORN GmbHUnter dem Holz 33-35 Tel.: +49 (0)7071-7004 0 E-Mail: info@phorn.deD-72072 Tübingen Fax: +49 (0)7071-7 28 93 www.phorn.deHORN CUTTING TOOLS Ltd.32 New Street Tel.: +44 (0)1 425 481 800 E-Mail: info@phorn.co.ukRingwood Fax: +44 (0)1 425 481 888 www.phorn.co.ukHampshireBH24 3ADHORN S.A.S.665, av. Blaise Pascal Tel.: +33 (0)1 64 88 5958 E-Mail: infos@horn.frZone Industrielle Fax: +33 (0)1 64 88 6049 www.horn.fr77127 LieusaintHORN USA, Inc.320 Premier Court Tel.: +1 (888)818-HORN E-Mail: sales@hornusa.comSuite 205 Fax: +1 (615)771-4101 www.hornusa.comFranklin, TN 37067HORN Magyarország Kft.H-9021 Györ Tel.: +36 96 55 05 31 E-Mail: technik@phorn.huSzent István út 10/A Fax: +36 96 55 05 32 www.phorn.huPFRAES100DE07/2010Printed in Germany

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