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Papier, Zellstoff & Service. - Sappi

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<strong>Papier</strong>, <strong>Zellstoff</strong> & <strong>Service</strong>.<br />

<strong>Sappi</strong> Stockstadt GmbH


FeinPaPiere<br />

2 Imagebroschüre <strong>Sappi</strong> Stockstadt GmbH<br />

Bei Feinpapieren<br />

führend<br />

Die <strong>Sappi</strong> Stockstadt GmbH gehört zum südafrikanischen <strong>Sappi</strong>-<br />

Konzern, dem weltweiten Marktführer für gestrichenes Feinpapier.<br />

<strong>Sappi</strong> Stockstadt zählt mit seiner Produktion von hochwertigen<br />

Feinpapieren zum Kerngeschäft des Konzerns.


<strong>Sappi</strong> Limited ist ein führender anbie­<br />

ter von Qualitätspapieren mit einer<br />

jährlichen Produktionskapazität von<br />

6,6 Millionen Tonnen <strong>Papier</strong>.<br />

in Südafrika besitzt und bewirtschaftet<br />

<strong>Sappi</strong> ca. 540.000 ha Baumplantagen,<br />

die Voraussetzung für fast die Hälfte des<br />

in Südafrika hergestellten <strong>Zellstoff</strong>es.<br />

<strong>Papier</strong> ist vielseitig und in unserem<br />

täglichen Leben allgegenwärtig.<br />

Seine Herstellung erfordert je doch<br />

Hightech-Anlagen und bestes<br />

Know-how.<br />

Geschick und Effizienz allein reichen<br />

nicht aus. Langfris tige Geschäftsbeziehungen<br />

bauen auf Vertrauen<br />

und gegenseitigem Nutzen auf.<br />

<strong>Sappi</strong> fertigt auf vier Kontinenten der<br />

Welt und beliefert <strong>Papier</strong>kunden in<br />

mehr als 100 Ländern. Der <strong>Sappi</strong>­<br />

Stammsitz ist in Johannesburg, Südafrika.<br />

Die regionalen Feinpapierzentren<br />

sind in Boston, Brüssel und<br />

Johannesburg. <strong>Sappi</strong> ist an den Börsen<br />

Johannesburg und new York gelistet.<br />

Der Umsatz von <strong>Sappi</strong> Stockstadt<br />

beträgt ca. 300 Millionen euro pro Jahr.<br />

Unter den 730 Mitarbeitern des Werks<br />

befinden sich rund 50 azubis, die<br />

dafür sorgen, dass wir auch in Zu kunft<br />

auf qualifiziertes und kompetentes<br />

Personal bauen können.<br />

Die Bedürfnisse des<br />

Marktes erkennen<br />

<strong>Sappi</strong> Stockstadt hat es sich zur<br />

aufgabe gemacht, dem Fachhandel,<br />

Druckereien, Verlegern und Designern<br />

hochwertige Produkte und Dienstleistungen<br />

bereitzustellen. Sie alle<br />

ent wickeln ihre Wettbewerbs fähig ­<br />

keit durch Prozess­ und Qualitätsoptimierungen.<br />

Unsere gestrichenen Feinpapiere in<br />

glänzender und matter ausführung<br />

sowie unsere ungestrichenen <strong>Papier</strong>e<br />

helfen ihnen dabei.<br />

Die Produkte von <strong>Sappi</strong> Stockstadt<br />

werden über führende Fachhändler in<br />

Deutschland und anderen europäischen<br />

Ländern sowie in zahlreichen Überseeländern<br />

vertrieben.<br />

neben kompetenter Kundenberatung<br />

und kurzen antwortzeiten auf anfragen<br />

bieten wir einen hohen <strong>Service</strong>grad<br />

mit garantierten Verfügbarkeiten von<br />

Standardprodukten, verlässlicher<br />

DE-103-0012<br />

Das Werk besitzt alle Zertifizierungen<br />

eines hochmodernen industriebetriebs:<br />

Jamie-Magazin – gedruckt auf<br />

Naturpapier von <strong>Sappi</strong> Stockstadt<br />

Logistik und qualifiziertem aftersales­<br />

<strong>Service</strong>. im konstanten Dialog mit unserem<br />

Kunden können wir auf dessen<br />

Wünsche und anforderungen reagieren.<br />

Unser ruf auf dem Markt bestätigt,<br />

dass wir in der Lage sind, unsere<br />

Kunden bei der erreichung ihrer Ziele<br />

maßgeblich zu unterstützen.<br />

Unser Handeln basiert auf dem <strong>Sappi</strong>­<br />

Ethikkodex mit den drei Grundsätzen<br />

exzellenz, integrität und respekt.<br />

• Qualitätsmanagementsystem iSO 9001<br />

• Umweltmanagementsystem ISO 14001<br />

• Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagement OHSAS 18001<br />

• Energiemanagementsystem EN 16001<br />

• nachhaltige Forstbewirtschaftung PEFC und FSC<br />

• Umweltbetriebsprüfung EMAS<br />

3


ENGAGEMENt<br />

Spezialisiert,<br />

engagiert und<br />

zielstrebig<br />

<strong>Sappi</strong> Stockstadt konzentriert sich auf gestrichene<br />

Feinpapiere für den Bogenoffsetdruck mit Flächen-<br />

gewichten von 90 bis 200 g/m 2 sowie auf ungestrichene<br />

Feinpapiere im Bereich von 80 bis 300 g/m 2 .<br />

4 Imagebroschüre <strong>Sappi</strong> Stockstadt GmbH<br />

Die logistisch erstklassige Lage im<br />

Herzen europas, inmitten eines der<br />

großen industriezentren nahe Frankfurt,<br />

garantiert eine sehr hohe Lieferbereitschaft<br />

und größtmögliche Kundennähe.<br />

20% des europäischen und 80% des<br />

deutschen Offsetmarktes sind weniger<br />

als 350 km von unserem Produktionsstandort<br />

entfernt. 70 % unserer<br />

europäischen Kunden liegen in einem<br />

Radius von 800 km um unser Werk.<br />

Der Versand unserer Produkte erfolgt<br />

per Straße, per Schiene oder auf dem<br />

Seeweg.<br />

neben Deutschland sind Österreich,<br />

die Beneluxländer, Frankreich, die<br />

Schweiz, Italien und Großbritannien<br />

unsere wichtigsten Märkte. Unsere<br />

Produkte werden hier über den lokalen<br />

Fachhandel vertrieben.<br />

Darüber hinaus exportieren wir in<br />

zahlreiche Überseemärkte.<br />

als integriertes Werk verfügt <strong>Sappi</strong><br />

Stockstadt über eine eigene <strong>Zellstoff</strong>produktion<br />

und ein eigenes Kraftwerk,<br />

das nach dem effizienten Prinzip der<br />

Kraft­Wärme­Kopplung arbeitet.<br />

Die Jahreskapazität unseres Werks<br />

beläuft sich insgesamt auf 430.000<br />

Tonnen <strong>Papier</strong> und 160.000 Tonnen<br />

<strong>Zellstoff</strong>.<br />

Eingehängte <strong>Papier</strong>rollen im Querschneider


Gewachsene<br />

Kompetenz in<br />

Feinpapier<br />

Das Druck- und Verlagsgewerbe hat in der Region<br />

Bayerischer Untermain und im Großraum Frankfurt<br />

eine lange Tradition. Große Druckereien, Verlage<br />

und Werbeagenturen haben hier ihren Sitz.<br />

Unsere geografische Lage ist deshalb ideal.<br />

in der römerzeit stand an der Stelle<br />

unseres Werkes ein Kastell. Die histo ­<br />

rischen Funde, die auf unserem<br />

Gelände ausgegraben wurden, sind<br />

heute in Museen zu sehen.<br />

Die Firmengeschichte beginnt im Jahr<br />

1898, als am Mainufer in Stockstadt<br />

eine <strong>Zellstoff</strong>fabrik gegründet wurde.<br />

Seit dieser Zeit ist das Werk ein<br />

wesentlicher Teil von Stockstadt.<br />

Unsere erste <strong>Papier</strong>maschine wurde<br />

1963 und die zweite 1970 in Betrieb<br />

genommen. 1992 ist unsere Streichmaschine<br />

angelaufen.<br />

Durch konsequente investitionen in<br />

die Veredelung, Prozessoptimierung<br />

und Produktentwicklung sowie in<br />

den Umweltschutz haben wir uns<br />

zu einem etablierten Feinpapierexperten<br />

in europa ent wickelt. Heute<br />

stellt das Werk Buchenzellstoff, den<br />

primären rohstoff für die <strong>Papier</strong>herstellung,<br />

sowie gestrichenes und ungestrichenes<br />

Feinpapier her.<br />

Know­how und Kompetenz in der<br />

<strong>Zellstoff</strong>­ und <strong>Papier</strong>herstellung haben<br />

wir im kontinuierlichen austausch mit<br />

unseren Kunden schrittweise ausgebaut<br />

und unter Beweis gestellt.<br />

Paletten im Versandlager kurz vor dem Transport zum Kunden<br />

5


üBERBlICK<br />

Der Produktions­<br />

prozess im Überblick<br />

Die <strong>Papier</strong>herstellung geht auf den Chinesen Tsai Lun zurück,<br />

der um 105 n. Chr. <strong>Papier</strong> aus Pflanzenfasern erzeugte.<br />

Heute ist der Produktionsprozess bedeutend komplexer.<br />

Holzaufbereitung<br />

aus Spessart, Odenwald und rhön<br />

werden wir wochentäglich mit Buchenlangholz<br />

versorgt. in der Holz auf be ­<br />

reitung wird die rinde von den abgelängten<br />

Holzstämmen entfernt. 3<br />

anschließend wird das Holz zur<br />

Hackerei befördert, wo es zu Hackschnitzeln<br />

zerkleinert wird. Die rinde<br />

wird zur energieerzeugung in unserem<br />

Kraftwerk eingesetzt.<br />

<strong>Zellstoff</strong>produktion<br />

Die Hackschnitzel werden in Hackschnitzelsilos<br />

geblasen und gelangen<br />

von dort in die Kocher. Der Koch prozess<br />

ist diskontinuierlich und dauert acht<br />

Stunden. Dabei kommt es zu einem che­<br />

Überblick über das <strong>Sappi</strong>-Werk Stockstadt<br />

1 Verwaltung<br />

2 Holzeinschneideanlage<br />

3 Holzentrindungsanlage<br />

4 <strong>Zellstoff</strong>erzeugung<br />

5 <strong>Zellstoff</strong>entwässerungsmaschine<br />

6 Stoffaufbereitung<br />

7 <strong>Papier</strong>maschine 1<br />

6 Imagebroschüre <strong>Sappi</strong> Stockstadt GmbH<br />

mischen aufschluss des Holzes und zur<br />

Freilegung der Zellulosefasern aus dem<br />

Holzverbund. Danach wird der <strong>Zellstoff</strong><br />

gewaschen und schließlich umweltschonend<br />

mit Wasserstoffperoxid gebleicht.<br />

alle Stufen der Zell stoffherstellung werden<br />

über ein automatisches Produktions­<br />

steuerungssystem überwacht. 4 Unser<br />

<strong>Zellstoff</strong> ist komplett chlorfrei gebleichter<br />

Buchen­Sulfitzellstoff und bildet<br />

die Grundlage für die konstant hohe<br />

Qualität der <strong>Papier</strong>produkte von <strong>Sappi</strong><br />

Stockstadt.<br />

<strong>Papier</strong>herstellung<br />

Ein Gemisch aus <strong>Zellstoff</strong>fasern, Füllstoffen<br />

und Wasser wird über den vor<br />

der Siebpartie befindlichen Stoffauflauf<br />

8 <strong>Papier</strong>maschine 2<br />

9 Streichmaschine<br />

10 Streichfarbenaufbereitung<br />

auf das Sieb der <strong>Papier</strong>maschinen und<br />

aufgebracht. Mit Hilfe eines endlos<br />

umlaufenden Kunststoffsiebs wird dieses<br />

Gemisch kontinuierlich entwässert. Das<br />

halb trockene Material wird anschließend<br />

der Pressenpartie zugeführt und danach<br />

mittels dampfbeheizter Zylinder in der<br />

Trockenpartie bis auf einen Feuchtigkeitsgehalt<br />

von etwa 5 % getrocknet.<br />

es durchläuft anschließend eine Filmpresse,<br />

auf die eine nachtrockenpartie<br />

sowie ein Glättwerk zur Regulierung der<br />

Dicke folgen. Der letzte Schritt ist das<br />

aufrollen der <strong>Papier</strong>bahn. Die <strong>Papier</strong>maschine<br />

1 7 produziert un gestrichenes<br />

Feinpapier und die <strong>Papier</strong>maschine 2 8<br />

Streichrohpapier, das dann zur Streichmaschine<br />

transportiert wird.<br />

11 Vollautomatisches<br />

rollenzwischenlager<br />

12 ausrüstung<br />

13 Formatfertiglager<br />

14 Versandlager<br />

15 Kraftwerk<br />

16 rauchgasentschwefelungsanlage<br />

17 Wasseraufbereitung<br />

18 Biologische Kläranlage<br />

19 Technisches Lager<br />

1<br />

2<br />

3<br />

6


4<br />

5<br />

7<br />

8<br />

Streicherei<br />

15<br />

auf der 100 m langen Streichmaschine<br />

9<br />

9<br />

wird das rohpapier weiter veredelt.<br />

Dabei wird das flächige Fasergefüge<br />

des rohpapiers mit seiner unregelmäßigen<br />

Oberflächenstruktur durch den<br />

gleichmäßigen auftrag einer Pigmentschicht<br />

abgedeckt. in vier arbeitsschritten<br />

– jeweils zwei aufträge pro Seite<br />

– durchläuft das <strong>Papier</strong> Walzen und<br />

Düsen, bis eine glatte und homogene<br />

Oberfläche entstanden ist.<br />

Vollautomatisches<br />

Rollenzwischenlager<br />

Unser elektronisch gesteuertes rollenzwischenlager<br />

11 ist ein wichtiger Teil<br />

unserer Kundenstrategie und unseres<br />

Produktionsablaufs. Hier werden rollen<br />

als Halbfertigware zwischengelagert,<br />

die nicht direkt zur Weiterverarbeitung<br />

benötigt werden. Mit diesem Zwischenlager<br />

kann auf Kundenanfragen sehr<br />

schnell und flexibel reagiert werden.<br />

Ausrüstung<br />

Mit über 230 Mitarbeitern und einer<br />

Fläche von 49.000 m2 – etwa so groß<br />

wie sieben Fußballplätze – ist die ausrüstung<br />

12 die größte abteilung des<br />

16<br />

10<br />

11<br />

19<br />

12<br />

Werks. Die gesamte Jahresproduktion<br />

von bis zu 430.000 Tonnen <strong>Papier</strong> kann<br />

hier verarbeitet werden. Die <strong>Papier</strong>bahnen<br />

werden zunächst – gemäß den<br />

Wünschen unserer Kunden – an Querschneidern<br />

zu Bögen geschnitten.<br />

auf Paletten verpackt werden sie an<br />

Händler oder Druckereien geliefert.<br />

ein Teil davon wird eingeriest, d. h.,<br />

das <strong>Papier</strong> wird in produktspezifische<br />

riese verpackt, auf Paletten gestapelt,<br />

etikettiert und ausgeliefert.<br />

Dampf- und Stromerzeugung<br />

<strong>Sappi</strong> Stockstadt deckt den größten<br />

Teil des energiebedarfs für die Produktionsprozesse<br />

mit selbsterzeugtem<br />

Strom und Dampf ab. Das werks eigene<br />

Kraftwerk 15 arbeitet nach dem<br />

umwelt freundlichen Prinzip der Kraft­<br />

Wärme­Kopplung. Über ein Drittel<br />

unserer energie wird aus erneuerbaren<br />

Brenn stoffen wie rinde, Lignin (ein<br />

17<br />

13<br />

18<br />

14<br />

Holzbestandteil, der durch den Kochprozess<br />

von der Zellulosefaser getrennt<br />

wird) und Biogas erzeugt. ergänzend<br />

wird energie mit Kohle und erdgas<br />

hergestellt.<br />

Abwasserbehandlung<br />

anfallendes abwasser wird aufwendig<br />

geklärt, 18<br />

bevor es in den Main gelangt.<br />

Sämtliche Produktionsprozesse sind an<br />

unterschiedliche abwasserreinigungslinien<br />

angeschlossen, die auf die jeweiligen<br />

erfordernisse zugeschnitten sind.<br />

Die abwasserreinigungslinien bewältigen<br />

pro Tag insgesamt ca. 42.000 m3 abwasser.<br />

Bei den reinigungsverfahren werden<br />

sowohl biologisch abbaubare Substanzen<br />

als auch Schwebstoffe mit einem<br />

Wirkungsgrad von nahezu 99 % eliminiert.<br />

7


PLaneT<br />

<strong>Sappi</strong> und<br />

nachhaltigkeit<br />

Nachhaltigkeit ist nicht nur ein wünschenswertes Ziel,<br />

sondern ein wesentlicher und charakteristischer Aspekt<br />

8 Imagebroschüre <strong>Sappi</strong> Stockstadt GmbH<br />

unserer Unternehmenstätigkeit.<br />

Wir von <strong>Sappi</strong> definieren nachhaltige<br />

entwicklung als entwicklung, die den<br />

gegenwärtigen Bedürfnissen gerecht<br />

wird, ohne dabei künftigen Generationen<br />

die Voraussetzung für deren<br />

Bedarfsdeckung zu nehmen.<br />

Wohlstand, Menschen und unser<br />

Planet – die drei Schlüsselfaktoren,<br />

wie <strong>Sappi</strong> sie formuliert – stellen die<br />

Grundlage unseres Engagements für<br />

eine nachhaltige entwicklung dar.<br />

Die Pflanze in unserem Logo symbolisiert<br />

Wirtschaftswachstum und Wohlstand<br />

und unterstreicht die Tatsache,<br />

dass wir bei <strong>Sappi</strong> aus erneuerbaren<br />

rohstoffen Werte schaffen.<br />

Die drei Menschen stehen für die Vielfalt<br />

der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter<br />

von <strong>Sappi</strong> und der Gesellschaften, in<br />

denen wir tätig sind.<br />

Die Kreise verkörpern unseren Planeten<br />

und erinnern daran, dass Handlungen<br />

auf jeglichem Teil der Welt auswirkungen<br />

auf die Umwelt insgesamt und<br />

damit für alle Menschen auf dieser<br />

erde haben.<br />

Im Qualitätslabor wird unser <strong>Papier</strong> auf Herz und Nieren geprüft


Lean heißt:<br />

Verschwendung<br />

vermeiden<br />

In Zeiten von knappen Ressourcen und<br />

nachhaltigem Wirtschaften hat <strong>Sappi</strong> in all seinen<br />

Werken Lean eingeführt.<br />

Lean hat zum Ziel, „Verschwendung“<br />

in Prozessen aller art zu erkennen und<br />

zu beseitigen, um dadurch unsere<br />

Leistungsfähigkeit zu verbessern.<br />

Lean ist eine Philosophie, in der es<br />

nicht nur erlaubt, sondern erwünscht<br />

ist, Dinge zu hinterfragen und die Frage<br />

„Warum?“ so lange zu stellen, bis die<br />

wahre Ursache gefunden wurde.<br />

Danach gilt es, zu handeln und alle Mitarbeiter<br />

in den Prozess einzubinden.<br />

Die Umsetzung geschieht als „Lean<br />

Transformation“. Sie hat zum Ziel, die<br />

Strukturen und die Kultur für effizientes<br />

Wirtschaften zu schaffen. Damit<br />

stellt sie die Basis für kontinuierliche<br />

Verbesserung und Vermeidung von<br />

Verschwendung dar.<br />

Unter Zuhilfenahme von sogenannten<br />

“<br />

Ver schwendungsrundgängen”<br />

analysieren wir unsere Prozesse, leiten<br />

daraus Optimierungen ab und starten<br />

den Verbesserungsprozess.<br />

Bei <strong>Sappi</strong> Stockstadt zieht sich die<br />

Lean­Philosophie durch das gesamte<br />

Werk mit all seinen Mitarbeiterinnen<br />

und Mitarbeitern.<br />

Die Streichmaschine von <strong>Sappi</strong> Stockstadt: das Herz der <strong>Papier</strong>veredelung<br />

9


RESSOURCEN<br />

10 Imagebroschüre <strong>Sappi</strong> Stockstadt GmbH<br />

Umweltschutz<br />

bei <strong>Sappi</strong> Stockstadt<br />

Hocheffiziente Abwasserreinigung – alle Abwässer werden erfasst,<br />

teilweise wiederverwendet oder in speziellen Abwasserreinigungsstufen<br />

aufwendig gereinigt. Durch die Kombination verschiedener<br />

Verfahren wird eine hohe Gesamtreinigungsleistung erreicht.


<strong>Papier</strong> bietet im Vergleich zu anderen<br />

industriell hergestellten Produkten viele<br />

Vorteile. es wird aus nachwachsenden<br />

roh stoffen in umweltschonenden Verfahren<br />

hergestellt, ist mehrfach wiederverwertbar<br />

und steht für das Prinzip der<br />

nachhaltigkeit.<br />

EMAS<br />

Unser anspruch, über die rechtlichen<br />

Vorschriften hinaus aktiv Umweltschutz<br />

zu betreiben, wird durch die Umweltbetriebsprüfung<br />

eMaS dokumentiert.<br />

Wir veröffentlichen in jährlichen Umwelterklärungen<br />

unsere Ziele, Programme<br />

und alle wesentlichen Umweltdaten.<br />

Nachwachsende Rohstoffe<br />

Das bei uns für die <strong>Zellstoff</strong>erzeu gung<br />

verwendete Buchenholz stammt aus<br />

heimischen Durchforstungen.<br />

Chlorfreie Bleichverfahren<br />

Seit vielen Jahren investieren wir<br />

systematisch in eine umweltschonende<br />

Produktion. So sind beispielsweise<br />

Chlor und chlorhaltige Bleichmittel<br />

seit 1991 aus der <strong>Zellstoff</strong>produktion<br />

eliminiert.<br />

ein modernes Bleichverfahren auf<br />

der Basis von Wasserstoffperoxid<br />

sorgt für eine umweltverträgliche <strong>Zellstoff</strong>herstellung.<br />

Das Werk Stockstadt<br />

gehört weltweit zu den ersten, die diese<br />

umweltschonende Methode einführten.<br />

ein Teil der abwässer wird biologisch<br />

unter ausschluss von Sauerstoff<br />

gerei nigt. Während dieses Prozesses<br />

entsteht Biogas. Das Biogas und anfallende<br />

Schlämme werden im eigenen<br />

Kraftwerk als CO ­neutrale Biomasse<br />

2<br />

zur energieproduktion verwertet.<br />

Geringerer<br />

Schadstoffausstoß<br />

Wir konnten die SO ­emissionen<br />

2<br />

durch den einsatz umweltschonender<br />

Brennstoffe, systematische energieeinsparungen<br />

und unserer beiden<br />

rauchgasentschwefelungsanlagen<br />

erheblich verringern.<br />

Um dem neusten Stand der Technik<br />

und den strengen gesetzlichen anforderungen<br />

zu entsprechen, ver­<br />

Umweltbewusstsein hat in<br />

unserem Werk eine lange Tradition.<br />

Das liegt nicht zuletzt daran, dass<br />

das Werk inmitten von Stockstadt<br />

liegt, einer Marktgemeinde mit<br />

ca. 8.000 Einwohnern.<br />

Daher ist der Umweltschutz ein fester<br />

Bestandteil der Geschäftspolitik<br />

und in allen Prozessen verankert.<br />

Unser Umweltmanagementsystem<br />

ist nach den<br />

hohen internationalen<br />

Stan d ards ISO 14001<br />

und EMAS zertifiziert.<br />

DE-103-0012<br />

wenden wir moderne Technologien bei<br />

rauchgasreinigung, entschwefelung<br />

und entstaubung.<br />

Sparsamer Energieeinsatz<br />

Die energie, die wir für unsere Pro zesse<br />

benötigen, wird größtenteils durch<br />

unser eigenes Kraftwerk generiert. eine<br />

optimierte Kraft­Wärme­Kopplung trägt<br />

dazu bei, die energieeffiziente Dampfund<br />

Stromversorgung zu sichern.<br />

Umwelt-Produktdeklaration<br />

Unsere Kunden unterstützen wir durch<br />

unsere Umwelt­Produktdeklaration<br />

„Paper­Profile“.<br />

Hier werden produktbezogene Umweltdaten<br />

nach internationalen Stand ards<br />

aufgezeigt.<br />

11


<strong>Sappi</strong> Stockstadt auf einen Blick:<br />

Die <strong>Sappi</strong> Stockstadt GmbH ist eine <strong>Papier</strong>- und <strong>Zellstoff</strong>fabrik, wurde<br />

1898 gegründet und gehört zum südafrikanischen <strong>Sappi</strong>-Konzern.<br />

<strong>Sappi</strong> Stockstadt produziert gestrichene sowie ungestrichene Feinpapiere<br />

für den hochwertigen Bilderdruck wie z. B. Kalender, Bildbände<br />

und Hochglanzmagazine. Die heutige Produktionskapazität liegt<br />

bei 430.000 Tonnen <strong>Papier</strong> und 160.000 Tonnen <strong>Zellstoff</strong> pro Jahr.<br />

<strong>Sappi</strong> Stockstadt ist ein integriertes Werk mit eigenem Kraftwerk und<br />

eigener <strong>Zellstoff</strong>produktion, dem Grundstoff für die <strong>Papier</strong>herstellung.<br />

<strong>Sappi</strong> Stockstadt ist zertifiziert nach:<br />

Din en iSO 9001: 2000 (Qualitätsmanagementsystem)<br />

Din en iSO 14001: 2004 (Umweltmanagementsystem)<br />

OHSAS 18001 (Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagement)<br />

PEFC (nachhaltige Forstbewirtschaftung)<br />

FSC (nachhaltige Forstbewirtschaftung)<br />

eMaS (Umweltbetriebsprüfung)<br />

en 16001:2009 (energiemanagementsystem)<br />

<strong>Sappi</strong> Stockstadt:<br />

<strong>Sappi</strong> Stockstadt GmbH, Obernburger Straße 1–9, 63811 Stockstadt<br />

stockstadt@sappi.com, Tel.: 06027 420­0, Fax: 06027 420­245<br />

www.sappi.com<br />

DE-103-0012<br />

Unsere imagebroschüre wurde gedruckt auf TaUrO 250 g/m² (Umschlag)<br />

und 150 g/m² (innenteil) von <strong>Sappi</strong> Stockstadt.

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