ROTAN® - Pumpen Gefertigt für individuelle Lösungen - Desmi

ROTAN ® - PumpenGefertigt für individuelle LösungenPROVEN TECHNOLOGY

INDUSTRIEIn allen wichtigen Bereichen der Prozessindustrie sindZuverlässigkeit, Produktivität und Leistung die entscheidendenSchlüssel-Faktoren. Genau auf diese Bereiche wurde dasDESMI-Portfolio aus Produkten, Systemen und Servicesausgerichtet. Wir bieten Qualitätslösungen für denFlüssigkeitstransport für lokale und globale Unternehmen.

EINLEITUNG 4PUMPENMODELLE 6BESONDERHEITEN 12ZUSÄTZLICHE AUSFÜHRUNGEN 14AUSWAHL DER PUMPENGRÖSSEN 15TEILEBEZEICHNUNGEN UNDBESCHREIBUNGEN 16PUMPEN SPEZIFIKATION 18KONFIGURATION / OPTIONEN 19

ROTAN® gehört weltweit zuden führenden Herstellern voninnenverzahnten Verdrängerpumpen.Bereits im Jahr 1915 erfand ein in den USA lebenderDäne das zugrunde liegende Prinzip.Sechs Jahre später erwarb die Firma Myrwold &Rasmussen in Kopenhagen die Lizenz zurHerstellung. Seitdem werden die Pumpen weltweitunter dem Namen ROTAN® verkauft.Das einzigartige, modulare Baukastensystem derROTAN®-Pumpen ist bis heute als das am bestenentwickelte Konzept der innenverzahnten Pumpenanerkannt.ROTAN®-Pumpen bieten besonders günstigeStrömungsverhältnisse, da sich die Strömungsrichtungauf dem Weg durch die Pumpe nurgeringfügig ändert.FunktionsprinzipggggEinlauf der Flüssigkeit Flüssigkeitsförderung Austritt der FlüssigkeitDas bedeutet:Sehr gute Selbstansaugfähigkeit, schonenderProdukttransport und die Möglichkeit zum Pumpenhochviskoser Flüssigkeiten.ROTAN®-Pumpen bieten folgende zusätzlicheVorteile:• Umkehrbare Förderrichtung• Einfache Wartung und Inspektion dank Baukastensystem• Robuste Bauweise mit nur zwei rotierendenTeilen und einer Wellenabdichtung• Umfassende Auswahl von Ausführungen bereitsim Standardprogramm• Einzigartiges Design• Einstellung des Axialspieles über das externeKugellagerCEAlle ROTAN®-Pumpen werden vor derAuslieferung sowohl hydrostatisch alsleistungstechnisch getestet und erhaltenihr eigenes Testprotokoll.ROTAN®-Pumpen können in Übereinstimmungmit der ATEX-Richtlinie zum Einsatzin potenziell explosiven Umgebungengeliefert werden.Die ROTAN®-Pumpen sind bei der Physikalisch-TechnischeBundesanstalt (PTB),Postfach 3345, 38023 Braunschweig, unterder Nummer 03 ATEX D052 registriert.Ein fester Bestandteil unserer DESMI-Politik ist es, kundengerechte Lösungen inZusammenarbeit mit weltweit führendenUnternehmen anzubieten und an dieAuslieferung einen erstklassigenAfter-Sales-Service anzuschließen.5

ROTAN® GP – General Purpose BlockpumpeBlockpumpe in Grauguss für reine, nicht abrasiveMedien. Die einfache und kompakte Bauweise derROTAN®-GP ermöglicht eine besonders günstigePumpenlösung, die gerne von unseren OEM-Kundengewählt wird.Für den Einsatz in Anlagen mit geringen Platzverhältnissenempfehlen wir die ROTAN®-GP als direktgekuppeltes OEM-Modell mit minimiertem Einbauraum.GP-Pumpen sind für den Einsatz mit IEC- oderNEMA Flansch-Motoren konzipiert und auf Anfrageauch in 90°-Winkelausführung lieferbar.Anwendungsbeispiele:• Reine Öle• Glykole• Pflanzliche Öle• Lösemittel• Schmieröle• Altöle• FischöleKapazitätbis 50 m³/hDrehzahlbis 1.750 U/minDifferenzdruck bis 16 barAnsaugvakuum bis 0,5 barSaugvakuum bis 0,8 barViskositätbis 7.500 cStTemperatur bis 150°CROTAN® HD – Heavy Duty Pumpe aus GraugussHD-Pumpen-Serie in Grauguss (GG) für ein weitesSpektrum viskoser, nicht korrosiver Produkte.Unsere HD-Serie ist für besonders schwierige Einsatzbedingungenund die Förderung hochviskoserFlüssigkeiten konzipiert.Neben ihrem vielfältigen Einsatzspektrumüberzeugen HD-Pumpen zusätzlich mit ihrerbesonders einfachen und robusten Konstruktion.Eine 90°-Winkelausführung ist ebenfalls lieferbar.Anwendungsbeispiele:• Öl• Asphalt• Pech• Bitumen• Rohöl• Harz• Farbe/Lack• Additive• Seife• Sulfat-Seife• Polyol• Polyester• Viskose• Maltose• Melasse• Schokolade• Fett• andere viskose FlüssigkeitenKapazitätbis 250 m³/hDrehzahlbis 1.750 U/minDifferenzdruck bis 16 barAnsaugvakuum bis 0,5 barSaugvakuum bis 0,8 barViskositätbis 250.000 cStTemperatur bis 250°C6

ROTAN® PD – Petrochemical Duty PumpeUnsere PD-Pumpen sind speziell für dieAnsprüche in Raffinerien und petrochemischenAnwendungsbereichen konstruiert. Alle flüssigkeitsumschließendenTeile der PD-Pumpen sindhierfür in Stahlguss gefertigt; das Gehäuse ist fürdie Druckstufe PN40 ausgelegt.Mit wenigen Ausnahmen erreichen unserePumpen den API 676 Standard.Auf Anfrage ist auch eine 90°-Winkelausführunglieferbar.Anwendungsbeispiele:• Treibstoff• Öl• Benzin• Schmieröl• Fett• Additive• Bitumen• Polystyrene• Wachs• Andere kohlenwasserstoffbasierteFlüssigkeitenKapazitätbis 170 m³/hDrehzahlbis 1.750 U/minDifferenzdruck bis 16 barAnsaugvakuum bis 0,5 barSaugvakuum bis 0,8 barViskositätbis 250.000 cStTemperatur bis 250°CROTAN® CD – Chemical Duty PumpeROTAN®-CD-Pumpe aus Edelstahl - zurFörderung korrosiver Flüssigkeiten.Unsere CD-Pumpen eignen sich ideal für korrosiveFlüssigkeiten, wie sie hauptsächlich in derchemischen Industrie, der Lebensmittelindustriesowie der pharmazeutischen Industrie vorkommen.Auf Anfrage auch in 90°-Winkelausführung lieferbar.Anwendungsbeispiele:• Organische Säuren• Fettsäure• Basen• Natronlauge• Polymer-Lösungen• Seife• Shampoo• Lösemittel• Farbe• Harze• Tierfett• Pflanzenfett• Schokolade• Viele andere spezielleFlüssigkeitenKapazitätbis 170 m³/hDrehzahlbis 1.750 U/minDifferenzdruck bis 16 barAnsaugvakuum bis 0,5 barSaugvakuum bis 0,8 barViskositätbis 250.000 cStTemperatur bis 250°C7

ROTAN® ED – Magnetgekuppelte PumpeDie ROTAN®-ED bietet als magnetgekuppelte Pumpeoptimalen Schutz vor Leckagen.Durch ihren geringen Wartungsaufwand ist die ED-Pumpeeine besonders wirtschaftliche Lösung im Vergleichzu Pumpen mit konventionellem Dichtungssystem. IhreStärke spielt sie besonders dann aus, wenn für dieAnlage eine doppelte Gleitringdichtung benötigt wird.Diese Dichtungssysteme sind normalerweise sehranfällig und erfordern einen hohen Wartungsaufwand.Aufgrund ihrer Bauweise sind die Lebenszykluskostender magnetgekuppelten ED-Pumpe viel niedriger als dieKosten einer Pumpe mit doppeltem Gleitringdichtungssystem.Die ROTAN®-ED ist auch in 90°-Winkelausführunglieferbar.Einsatzgebiete:Die ROTAN®-ED ist für Einsätze konzipiert, in denenkeine Leckage, ob flüssig oder gasförmig, erlaubt ist.WerkstoffeKapazitätDrehzahlDifferenzdruckAnsaugvakuumSaugvakuumViskositätGrauguss, Stahlguss oderEdelstahlbis 90 m³/hbis 1.750 U/minbis 16 barbis 0,5 barbis 0,8 barbis 10.000 cStTemperatur bis 250°CAnwendungsbeispiele:• Isozyanate• Lösemittel• Gefährliche und giftige Flüssigkeiten• Druckfarbe• Pech• Alkyd-Harze• Speiseöl• Sojaöl• Rapsöl• Monomere• Polyol• Glukose• Mais-SirupSuction(Discharge)Discharge(Suction)8

ROTAN® ED – VorteileEine der herausragendsten Eigenschaften derROTAN®-ED-Pumpen ist, dass das Fördermediumvon seiner Umgebung hermetisch abgeschlossenist. Dies wird durch die besondere Konstruktionermöglicht: Durch die Magnet-Kupplung sind keinedurchdringende Antriebswelle und somit auch keineGleitringdichtung notwendig. Ein Gasaustauschzwischen dem Fördermedium und der Atmosphärewird hierdurch ausgeschlossen. Anders alsbei Kreiselpumpen bieten die ROTAN®-ED-Pumpenein sanftes Flüssigkeits-Handling, eine hohe Ansaugleistungsowie das Pumpen von Flüssigkeiten mithoher Viskosität.• Dynamischer Axialausgleich sorgt für eine minimale Belastungder Lager, reduziert den Energieverbrauch und verlängertdie Lebensdauer (siehe Bild auf der linken Seite).• Patentiertes Kühlsystem, basierend auf einer integriertenPumpe, die eine externe Kühlung überflüssig macht (sieheBild auf der linken Seite).• Maximaler Schutz gegen Leckagen bei erhöhter Sicherheit,da die Magnetkupplung von einem völlig geschlossenenGehäuse umgeben ist.• Optimal für eine Installation im Freien, da durch das geschlosseneGehäuse keine Fremdkörper mit den Magnetenin Berührung kommen können und das innere Kühlsystemeine externe Kühlung überflüssig macht.• Große Werkstoffauswahl der Gleitlager. Lieferbar in Grauguss,Bronze, Hartkohle und Wolframkarbid.• Standard-Magnetwerkstoff ist Neodym-Eisen-Bor bei Anwendungenmit hohen Drehmomenten und Betriebstemperaturenvon max. 150 °C.• Optional auch Permanentmagnete aus Samarium-Kobalt,für erhöhte Betriebstemperaturen von bis zu 250 °C.• Durch Drehrichtungsumkehr ist ein Fördern in beide Richtungenmöglich.• Optional auch mit Beheizung am Vorderdeckel und umdie Magnete möglich.• Einzigartiges “back-pullout“ Design• Als Blockausführung oder mit freiem Wellenende lieferbar.• Innerer und äußerer SpalttopfschutzDie ROTAN®-ED-Pumpe ist mit einem patentierten,internen Zirkulationsprinzip des Fördermediums zurKühlung der Magnet-Kupplung ausgerüstet. Kanäleim Rotor und der Rotorwelle sorgen kontinuierlichfür den Flüssigkeitsaustausch innerhalb der Magnetkupplung,welche sich durch die Schneidung derMagnetfelder erwärmt. Dies gewährleistet zusätzlicheine effiziente Schmierung und einen optimalenWärmeaustausch in den Gleitlagern.Die ROTAN®-ED-Pumpe kann überall dort eingesetztwerden, wo Leckagen sehr gefährlich oder kostspieligsind oder lange Wartungsintervalle benötigtwerden. Besonders bei umweltgefährdenden undgesundheitsschädlichen Fördermedien kann derEinsatz der ED-Pumpe Sicherheits- und Arbeitskostenreduzieren und die Gefahr für die Bedienerminimieren. Zudem ist die gepumpte Flüssigkeit vorKontakt mit der Außenluft geschützt.Die ED-Pumpen werden in der Regel aus Grauguss,Stahlguss oder Edelstahl gefertigt. Für Standardanwendungenwerden die Gleitlager aus Bronze/Stahlgeliefert. Alternativ kann die Pumpe für leichte Anwendungenmit Lagern aus Grauguss/Stahl geliefertwerden. Für Medien mit schlechten Schmiereigenschaftenwird die Kombination Kohle/Stahl angeboten.Insbesondere für geringen Verschleiß auchbei abrasiven Medien steht die Ausführung in Hartmetall/Hartmetallzur Wahl.Die Anzahl der Magnete ist abhängig von der zuübertragenden Leistung.Der Magnetwerkstoff Neodym-Eisen-Bor ist für Betriebstemperaturenbis 150 °C verwendbar; Samarium-Kobaltfür Betriebstemperaturen bis zu 250°C. Beide magnetischen Materialien sind selteneErden-Typen, die bis zu 10-fach stärker magnetisiertwerden können als Eisen.Die ROTAN®-ED-Pumpe ist als Blockpumpe konzipiert,das heißt, sie ist direkt gekuppelt mit einemIEC-Motor, Getriebemotor oder Getriebe mit IEC-Motor. Alternativ kann eine ED-Pumpe mit freiemWellenende mittels elastischer Kupplung mit einerAntriebseinheit montiert werden.Die Fähigkeit der reversiblen Förderung ermöglichtes, die Pumprichtung einfach durch die Umkehr derMotordrehrichtung zu ändern. Die ED-Pumpe ist beischwersten Betriebsbedingungen, wie hohe Drücke,hohe Viskositäten, hohe Temperaturen, aggressiveFlüssigkeiten und Anwendungen mit hohem Durchfluss,besonders kosteneffektiv.Für das Pumpen abrasiver Medien ist die Pumpemit abriebfesten Wellen, Radial- und Axial-Lagernausgerüstet.Die ROTAN®-ED-Pumpe konnte sich bereits invielen schwierigen Anwendungen unter Beweisstellen, wie zum Beispiel beim Fördern von Kohle-Teer-Schlamm und gefüllten Polyolen.Andere magnetisch angetriebene Pumpen habenkeine interne Kühl- bzw. Schmierpumpe, die fürden Austausch des Fördermediums in Radial- undAxiallager sorgen. Deshalb sind diese nicht für denEinsatz bei abrasiven Fördermedien (z.B. Farben,Lacken) geeignet.Sollte das Fördermedium in der Pumpe eine Erwärmungerfordern, sind Deckel- und Mantelheizung imBereich des Pumpenkopfes und der Magnet-Kupplungeine standardmäßige Option.9

Abgestimmt auf individuelleLösungen- proven technology11

BesonderheitenDESMI vertikale innenverzahnte ZahnradpumpeUm den wachsenden Anforderungenan Pumpen in Bereichen mit zu wenigPlatz für eine horizontale Konfigurationgerecht zu werden, wurde einneues vertikales Design entwickelt.Vorteile der vertikalen Ausführung:• Einfachere Wartung – Demontagedes hinteren Teils inkl. Halter, hintererAbdeckung, Rotor und Welle,ohne das Pumpengehäuse, denMotor oder das Getriebe bewegenzu müssen.• Genügend Platz für die Demontagedes Hinterdeckels, Ritzel undRitzelzapfen, welche es ermöglichendie Pumpe komplett zuzerlegen, ohne dass das Pumpengehäuseaus dem Rohrsystementfernt werden muss.• GP-, HD-, CD- und PD-Pumpensind in vertikaler Ausführung lieferbar.KälteindustrieAls Antwort auf die wachsenden Anforderungenwurden unsere Pumpenmit den führenden Herstellern vonVerdichtern für kältetechnische Systemeentwickelt: Seit 1979 ist DESMIROTAN® Lieferant dieser Branche.Die Forderung aus Umweltschutzgründenauf ozonschädigende Kältemittelzu verzichten, hat zu neuenKältemitteln und Schmierölen geführt.Diese stellen besondere Anforderungenan die Pumpen, wie beispielsweise:• Die Materialien der kältetechnischenSysteme, insbesonderedie Elastomere, müssen mit denneuen Kältemitteln und Schmierstoffenverträglich sein.• Die Wellendichtung und auch diestatischen Dichtungen müssenauch unter Vakuum dicht sein. Dadie neuen Kältemittel hydroskopischsind, ist das kältetechnischeSystem mittels Vakuum vor derErstbefüllung zu entfeuchten.• Die neuen Kältemittel erfordernoft höhere Auslegungsdrücke12

SchokoladenpumpeEine Besonderheit im ROTAN®-Sortiment ist die ROTAN® Schokoladenpumpezum Pumpen von Kakaomasseoder Schokolade. Hierfür wurdeeine spezielle Ausführung der HD- undCD-Pumpen entwickelt, die sich durchfolgende Vorteile auszeichnet:• Größere Toleranzen zwischen denstatischen und rotierenden Teilender Pumpe, um die Schokoladevor überhöhten Temperaturen zuschützen.• Pumpenausführung in In-line(Standard) oder 90°-Winkel(BCHD).• Extern geschmiertes Hauptlagerund Dichtung.• Heizung ist Standard.• Pumpfähigkeit in beide Richtungen,um Rohrleitungen und Tankszu entleeren.Elektrische HeizungSeit vielen Jahren liefert ROTAN®-Pumpen für die Asphaltindustrie. Alserfahrener Pumpenhersteller wissenwir, wie Asphalt einfach zu pumpen ist.Daher können wir für viele Anwendungsbereichein diesem Industriezweigdie besten Lösungen bieten.Unsere Erfahrung, ebenso wie dasFeedback unserer Kunden, führt dabeizu einer ständigen Verbesserung undWeiterentwicklung unserer Pumpen.Die elektrische Heizung, als Alternativezur konventionellen Beheizung mitDampf oder Thermalöl, ist eine Folgedieser Entwicklung. Die Heizquelle istein Heizstab, der in den Ritzelzapfender Pumpe eingeschraubt wird.Dieser befindet sich somit im Zentrumder zu pumpenden Flüssigkeit -genau dort, wo der Wärmeübergangam effektivsten ist. In vielen Fällen istes daher ausreichend, die Pumpe nurauf diese eine Weise zu beheizen. Beiweiterführenden Anforderungenkönnen auch noch zusätzlicheHeizpatronen am Hinterdeckel derPumpe eingeschraubt werden.Insbesondere mobile Einheiten undTransportfahrzeuge profitieren vondieser Art der Beheizung. Die Heizstäbekönnen leicht an das elektrischeSystem der Fahrzeuge angeschlossenwerden.13

Zusätzliche Funktionen für alle DESMI ROTAN® PumpentypenServicearbeiten an den Pumpen ohne die Rohrleitungen zuunterbrechen - sparen Zeit und GeldEine echte ”Back-Pull-Out”-Funktion ermöglicht dieWartung und Reparatur der rotierenden Gleitringdichtung,ohne die Pumpe aus der Rohrleitung zudemontieren oder die Kupplung neu auszurichten.• Reduzierung der Kosten für Ausfallzeiten• Reduzierung der Instandhaltungskosten• Ersatzteil-OptimierungROTAN®-Pumpen sind nach dem ”Back-Pull-Out”-System gebaut:Die Pumpe wird auf einer Grundplatte montiertgeliefert und ist über eine Kupplung mit einemGetriebe oder einem Motor verbunden. Durch dieKonstruktion kann die Pumpe gewartet werden,ohne die Rohrleitungen zu entfernen oder denMotor bzw. das Getriebe zu verschieben. Durch dieHerausnahme der Kupplung mit dem Distanzstückhaben Sie sofort Zugriff auf das gesamte hintereEnde der Pumpe.Nun lässt sich die ROTAN®-Uptime-Cartridge alskomplette Einschubeinheit in nur wenigen Minutenmontieren und minimiert so die Produktions- undAusfallzeiten.Darüber hinaus haben Sie in einemServicefall den Vorteil, dass die Einschubeinheitanstatt mit neuen, auch mit den bestehenden,nachgearbeiteten Komponenten, wie Lager undGleitringen ausgerüstet werden kann. Das spartZeit und die Kosten einer Express-Lieferung.Beispiel:Sie haben eine Pumpe mit Hartmetalllagern undSiC/SiC-Gleitringen. Der Vorderdeckel kann immer,ohne die Pumpe aus der Rohrleitung zu nehmen,gewartet werden. Hartmetalllager haben im Normalfalldie zwei- bis dreifache Lebensdauer der anderenVerschleißteile. Das heißt, die Hartmetalllagerkönnen wieder verwendet werden, die Dichtungenwerden gereinigt, die Gleitringe nachgeläppt unddie O-Ringe erneuert. Dabei bleibt Ihnen die volleGarantie erhalten. Ebenfalls kann viel Geld für teureErsatzteile gespart werden und gleichzeitig werdendie Ausfallzeiten der Produktion minimiert.Auch die magnetgekuppelte ROTAN®-Pumpe TypED kann mit freiem Wellenende und einer Ausbau-Kupplung geliefert werden. So haben Sie auch indieser magnetgekuppelten Ausführung alle Vorzügeund Vorteile der Uptime-Cartridge-Einschubeinheit.Mit der ROTAN®-Uptime-Cartridge-Einschubeinheitsparen Sie sehr viel Zeit bei der Reparatur. IhreMitarbeiter können die Wartung vorausplanen oderdurch eine unserer Service-Werkstätten durchführenlassen.So...Nicht so...14

Auswahl der PumpengrößeUm die Pumpengröße mit dieserTabelle zu bestimmen, benötigenSie lediglich zwei Kenngrößen:- die Kapazität- die ViskositätWir starten oben in der Tabellemit der Viskosität, ziehen eineLinie nach unten, bis an die erstePumpen-Kennlinie, und lassen diesedann parallel zu den diagonalenViskositätslinien verlaufen (sieheBeispiel).Danach beginnen wir rechts in derTabelle, indem wir eine waagerechteLinie nach links ziehen, ausgehendvon der gewünschten Kapazität(siehe Beispiel).Der Schnittpunkt beider Linienbestimmt die Pumpengröße. Wenneine der diagonalen Pumpenkennliniennicht genau getroffen wird, istdie nächstgrößere Pumpe zu wählen.Die Drehzahl ergibt sich ausder senkrecht vom Schnittpunktnach unten gezogenen Linie (sieheBeispiel).Die Höchstdrehzahl jeder Pumpe istunterhalb der senkrechten Pumpenkennlinieablesbar - gekennzeichnetdurch einen schwarzenPunkt. Wenn es sich um sehr verschleißendeFlüssigkeiten handelt,muss diese Höchstdrehzahl aufmax. 50 % korrigiert werden.Ist der Differenzdruck bekannt, wird die Leistung an der Welle wie folgt kalkuliert:E(kW) = 0,07 x Kapazität (m³/h) x Differenzdruck (bar)Wenn eine kleine ROTAN® -Pumpe zur Förderung von hochviskosen Flüssigkeiten (über 10.000cSt) verwendet wird, muss die erforderliche Leistung an der Welle bis zu 35% erhöht werden,Wenn eine große ROTAN® -Pumpe zur Förderung von niederviskosen Flüssigkeiten (unter 500cSt) verwendet wird, muss die erforderliche Leistung an der Welle um bis zu 35% vermindert werden,15

Bezeichnung der BauteileAJ Beheizbarer DeckelAA VorderdeckelS BlinddeckelAB RitzelBA HinterdeckelBN DichtungsgehäuseCQ LagerträgerCR LagerdeckelBV WelleCU KugellagerACRitzelzapfenBU RotorA PumpengehäuseCJ GleitringdichtungCY FlanschCS LagerdeckelAD RitzellagerBC Hauptlager16

Bezeichnung der BauteilePS HauptlagerbuchseA PumpengehäuseAC RitzelzapfenQY ÜberströmventilABRitzelMM AußenMagnet-RotorBA HinterdeckelQL Drucklager, rotierende TeilMU LagerträgerAussenmagnetCQ KupplungsgehäuseAJ HeizdeckelAAVorderdeckelMJ SpalttopfQR GrundplatteADRitzellagerBV WelleQK Drucklager, stationärer TeilBU RotorMK InnererMagnet-Rotor17

Durch die Angabe der Optionen in der folgenden Reihenfolgekann die Pumpe eindeutig identifiziert werden.1) Baureihen7) Werkstofftabelle für RitzellagerGPHDPDCDEDGeneral Purpose, Monoblock-Pumpe in GraugussHeavy Duty –Pumpe in GraugussPetrochemical Duty –Pumpe in StahlgussChemical Duty –Pumpe in EdelstahlEnvironmental Duty –magnetgekuppelte Pumpe inGrauguss, Stahlguss oder EdelstahlCode Ritzellager Ritzelzapfen:GP-HD-PD-EDRitzelzapfen:CD-ED1 Grauguss* 16 MnCr 5 X 8 CrNiMo 27 52 Bronze* 16 MnCr 5 X 8 CrNiMo 27 53 Kohlenstoff 16 MnCr 5 X 8 CrNiMo 27 54 Keramik 16 MnCr 5 Cr. OxidbeschichtetX 8 CrNiMo 27 55 Kohlenstoff Keramik poliert Keramik poliert2) PPumpengröße *26 DN 25 - 1”8 Wolframkarbid Wolframkarbid Wolframkarbid*Für die Größen 26/33 ist das komplette Ritzel aus Grauguss oder Bronze33 DN 32 - 1¼ ”41 DN 40 - 1½”51 DN 50 - 2”8) Werkstofftabelle für HauptlagerCode Hauptlager Welle:GP-HD-PDWelle: CD66 DN 65 - 2½”81 DN 80 - 3”101 DN100 - 4”1 Grauguss Stahl St.60.2 X 8 CrNiMo 27 52 Bronze Stahl St.60.2 X 8 CrNiMo 27 53 Kohlenstoff Stahl St.60.2 X 8 CrNiMo 27 5124 DN100 - 4”126 DN125 - 5”151 DN150 - 6”4* Keramik Stahl St.60.2 Cr. Oxidbeschichtet8 WolframkarbidStahl St.60.2 Cr. OxidbeschichtetX 8 CrNiMo 27 5Cr.Oxid beschichtetX 8 CrNiMo 27 5 Cr.Oxid beschichtet152 DN150 - 6”201 DN200 - 8”Lieferbar mit Flanschen oder Innengewinde, abhängig von Größe und Werkstoff.GP –Pumpen sind lieferbar bis Größe 101.HD-Pumpen sind lieferbar bis Größe 202 – DN200 – 8“.ED –Pumpen sind bis zur Größe 151 lieferbar.* Flanschausführung gemäß ISO 2084 DIN 2501 BS 4504 1969 ANSI B16.1/B 16.53) AusführungenESaug- und Druckstutzen in In-line-AusführungBSaug- und Druckstutzen in 90°-Winkelausführung(kein Standard)FFlanschSonstige Ausführungen siehe Seite 19.B Kugellager Stahl St.60.2 Nicht möglich* Nicht für ED9) WellendichtungenB Stopfbuchspackung, teflonimprägniert und asbestfrei2 Einfache Gleitringdichtung, DIN 24960/EN12756 - KU, BalgoderO-Ring-Ausführung22 Doppeltwirkende Gleitringdichtung, DIN 24960/EN12756 - KU,O-Ring-Ausführung* Nicht für ED/XXNCNur für ED-PumpenMagnetlänge: xx cmMagnetwerkstoff: Neodym-Eisen-BorMagnetwerkstoff: Samarium Cobalt4)- BindestrichExample of pump identification:CD 41 E F MMP W D K T-3 U 3 3 225) Werkstofftabelle für HauptteileCode Type Gehäuse/Deckel Rotor/Ritzel Welle1 GP/HD/ED3 CD/EDGrauguss (GG 25)G-X 6 CrNiMo 18 104 PD/ED Stahlguss(GS-52.3)Grauguss(GG 25)X 8 CrNiMo27 5Grauguss(GG25)5 HD Grauguss GGG40 GraugussGGG40Für ED-Pumpen können alle Werkstoffe eingesetzt werden.Werkstoff-Code 5 nur für HD202.6) SchmierungU Ritzellager und Hauptlager mit Produktschmierung.M Externe Schmierung von Haupt- und Ritzellager.Stahl(St. 60.2)X 8 CrNiMo27 5Stahl(St.60.2)StahlgussCD = Chemical Duty41 = Größe (DN40/1½”)E = In-lineF = FlanscheMMP = Doppeltwirkende Gleitringdichtung(back-to-back)W = Maximaldruck (16 bar)D = beheizter VorderdeckelK = Heizmantel am HinterdeckelT = Spezielle Toleranzen (Spiel)3 = CD (Edelstahl)U = Schmierung durch Produktflüssigkeit(keine externe Schmierung)3 = Werkstoffcode für Ritzellager (Kohle)3 = Werkstoffcode für Hauptlager (Kohle)22 = Doppeltwirkende GleitringdichtungM - Nur für Ritzellager bei den ED-Pumpen.18

Ausführungen / Optionen Abdichtung für Außenschmierung mittels Stopfbuchspackung, mitoder ohne Lanternring. Für Flüssigkeitenmit hohen Viskositäten unddort wo Leckage zulässig ist. M GP/HD Abdichtung mit einfacher Gleitringdichtung,DIN 24960/EN 1275 – KU, kombiniert mit einem Kugellager alsHauptlager. Dort zu verwenden, wonur eine minimale Leckage zulässigist. M PD/CD Einfache Gleitringdichtung, DIN 24960/EN 12756 – KU, kombiniertmit einem Gleitlager als Hauptlager.Dort zu verwenden, wo nur eineminimale Leckage zulässig ist. MM (Tandem) MMP (back-to-back) Doppelt wirkende Gleitringdichtung, DIN 24960/EN 12756 - KU, in “tandem“- oder “back to back”-Anordnung.Hauptlager in der Sperrflüssigkeit.Dort zu verwenden, wokeine Leckagen zulässig sind. Bis 6bar Differenzdruck möglich. MMW (Tandem) MMPW (back-to-back) T Doppelt wirkende Gleitringdich-tung, DIN 24960/EN 12756 - KU, inToleranzen bei Viskositäten über Spezielle Abstände: Erhöhung der “tandem“- oder “back to back”-Anordnung.Hauptlager im Förderme-über 150 °C.7.500 cSt oder bei Temperaturendium. Dort zu verwenden, wo keineLeckagen zulässig sind. Bis zu 16 barDifferenzdruck möglich. D Beheizbarer Vorderdeckel, oftnotwendig beim Starten der Pumpebei hochviskosen Flüssigkeiten undbei Flüssigkeiten, die zum Erstarrenneigen. K Heizmantel am Hinterdeckel, oft notwendig beim Starten derPumpe bei Flüssigkeiten mit hohenViskositäten oder bei Flüssigkeiten,die zum Erstarren neigen. DieseAusführung wird auch zum Kühlender Wellenabdichtung verwendet.CHD Kombination von speziellen Toleranzen,einem Heizmantel und einerAußenschmierung des Hauptlagers.Wird beispielsweise in der Schokoladenindustrieverwendet. R Überströmventil, einfach wirkend(eine Richtung), welches die Pumpevor überhöhtem Druck schützt. Sonderausführungen Beispiel: Montage einer “Cartrigde”-Dichtung (einfach oder doppeltwirkend)Schmierung Ritzellager und Hauptlager fremdgeschmiert: Dort zu verwenden, wonicht schmierende oder hochviskoseFlüssigkeiten gefördert werdensollen.19

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