Profi - 30 Kubik in 3 Minuten auf 30 Meter - Wittrock-Landtechnik

profiFAHRBERICHTWittrock GP 12 und Kotte Garant Profi PQ 33.000:30 Kubik in 3 Minutenauf 30 MeterDie hoch effiziente Güllelogistik hatte Bernd Wittrock bei derEntwicklung der mobilen Pumpstation GP 12 und seinem neuenInjektor-Gestänge im Focus. Deshalb ist das 30-m-Gestänge auchan das 33-m 3 -Fass Kotte Garant Profi PQ 33.000 mit Vierachs-Fahrwerk und MultiSteering-Lenkung montiert.Die 30-m 3 -Aufliegerwerden am Lager überden 10-Zoll(!)-Teleskoparmin 3 Minuten gefüllt.Auch die Übergabe aufdem Feld dauert dankebenso großem Saugarmam Fass keine dreiMinuten. Das vierachsigeFass von Kotte hatein 30 m breites Injektor-GestängevonWittrock.Fotos: TovornikJann-DiekenFrieling war für seine Niederlassungin Dobritz (Sachsen-Anhalt)ILohnunternehmerschon lange auf der Suche nacheiner Lösung, die Gülle seiner Kunden möglichsteffektiv transportieren und ausbringenzu können. Um auf der Straße das maximaleTransportvolumen zu realisieren,war eine Bedingung, die Zubringfässer soleicht wie eben möglich zu halten, bordeigenePumptechnik schied also aus. Deshalbmusste zunächst eine mobile Pumpstationzum Befüllen am Güllelager her.Und hier ist die Wittrock Landtechnik ausRhede-Brual der richtige Ansprechpartner.Bernd Wittrock entwickelt schon seitJahren mobile Pumpstationen. Der Clou derneuen GP 12 ist aber die Integration in einenmobilen, 35 m 3 großen Container mitZugmaulanhängung und Liftachse. „Das Füllender Transportfässer am Hof dauert oft

Der Container hateinen integrierten85-PS-Dieselmotormit zwei Drehkolbenpumpenund füllt sichselbsttätig aus demLager. Der Teleskoparmwird vom Lkw-Fahrer per Funk (Bildunten) in den Andocktrichtergesteuert,alles andere regeltdie Pumpstationautomatisch.zu lange, da es hier häufig nur 6-Zoll-Anschlüssegibt“, begründet LohnunternehmerFrieling diese Entscheidung. Während dieZubringer unterwegs sind, kann sich derContainer jetzt „in Ruhe“ aus dem eigentlichenGüllelager vollsaugen — vollautomatischschwimmergesteuert, versteht sich.Dazu gibt es rundum verschiedene Anschlüssemit 6 und 8 Zoll.Der Antrieb der zwei (!) Vogelsang-DrehkolbenpumpenR420/6000 erfolgt mit einem4-Zylinder-Dieselmotor von Yanmar mit63 kW/85 PS. „Beim Saugen arbeiten wiraber nur mit einer Pumpe und niedrigerDrehzahl“, erläutert Bernd Wittrock seineStrategie, durch die geringeren Fließgeschwindigkeitenerst gar keine Fremdkörperaus dem Güllelager anzusaugen und eine unnötigeSchaumbildung zu vermeiden. Deshalbgibt es zwischen Dieselmotor und Pumpenauch keine mechanische Verbindung,sondern der Antrieb erfolgt hydrostatischüber Ölpumpe und Ölmotoren.Ist der Container voll, kommt der Sattelauflieger.Diese sind aus dem Zementtransportbekannt, haben aber keinen unnötigenBallast an Bord und bringen deshalb lautFrieling zusammen mit der Zugmaschine nurrund 11 Tonnen auf die Waage: „Also kannman problemlos gut 30 m 3 Gülle tanken.“Dafür gibt es an der Pumpstation einen teleskopierbarenAusleger. Der wird vom Lkw-Fahrer per Funkfernbedienung in den Andocktrichterseitlich am Auflieger gesteuertund anschließend der Füllvorgang perKnopfdruck gestartet. Jetzt werden dieSchieber am Auflieger automatisch perFunksignal von der Station geöffnet und dieDrehzahl der Pumpen hochgefahren. Schondrücken die beiden Drehkolbenpumpen dieGülle mit voller Leistung in den Auflieger.Dazu hat der Ausleger stolze 10 (!) ZollDurchmesser. Das sind fast 60 % mehr Querschnittals bei einem 8-Zoll-Schlauch undentspricht etwa drei herkömmlichen 150erSchläuchen. Kein Wunder, Wittrock gibt diemaximale Pumpleistung mit 12 m 3 pro Minutean. Und tatsächlich: Nach nicht mal dreiMinuten ist der Auflieger voll und derSchwimmer im Container auf den einmaleingestellten Wert gesunken.Dann werden automatisch die Schieber wiedergeschlossen, die Drehzahl der Containerstationfährt runter und schaltet wiederauf Einzelpumpenbetrieb mit „Saugen“ ausdem Güllelager. Der Fahrer muss nur nochper Fernbedienung den Ausleger hochschwenkenund fährt nach gerade mal fünfMinuten voll befüllt wieder vom Hof.Am unteren Endeder Fiberglasstäbesind Zinken ausBorstahl angebracht.Der Einarbeitungseffektauf dem unbearbeitetenBodenkonnte sich sehenlassen.

profiFAHRBERICHTDas 30 m breite Gestänge hat 120 Injektorenmit 25 cm Strichabstand. Die ExaCut-Verteiler haben einen zusätzlichen Zulaufvon oben und die pneumatischeCFC-Schlauchabschaltung.Als wir zu Besuch waren, war die Ausbringflächeknapp 15 Kilometer entfernt,und Frieling hatte drei von seinen insgesamtacht Zubring-Lkw im Einsatz. Eine gute Viertelstundespäter stehen wir auf dem Acker,wo Fahrer Oliver Rotkopf mit seinem stufenlosenJohn Deere 8430 (217 kW/295 PS) unddem Kotte Garant Profi PQ 33.000 geradezum Vorgewende gefahren kommt. Sein Fasshat auf der rechten Seite den gleichen teleskopierbaren10-Zoll-Ausleger wie die Pumpstation.Damit kann er entweder an den seitlichenTrichtern oder an einem weiterenTrichter hinten am Silozug andocken.Danach werden die Schieber des Lkw-Aufliegers wieder funkgesteuert automatischgeöffnet, und der Füllvorgang beginnt.Wir haben mitgestoppt: Nach nur zweieinhalbMinuten war der Lkw leer und der Ausbringervoll! Dank der vier Meter Reichweitedes Auslegers sind laut Rotkopf z. B.Gräben zwischen Zubringer und Ausbringfasskein Problem. Das Gestänge klappt derFahrer ohnehin meistens vorher ein, um dieBelastungen bei den Leerfahrten möglichstgering zu halten. Das dauert aber immer80 Sekunden fürs Ein- und 50 Sekunden fürsAusklappen extra.In der Kabine sitzendie Bedienungen für dieLenkung, die Pumpen,den Saugrüssel unddie Verteiler.Bei dem elektrohydraulischenMultiSteeringSystemwerden die Räder jeder Achseindividuell gelenkt. Die 650erReifen werden auf Acker undStraße (leer) mit 0,8 bargefahren.Trotzdem, die Verteil-Leistung des neuen,30 m breiten Injektionsgestänges vonWittrock ist gewaltig. Auch hier arbeitenzwei Vogelsang-Drehkolbenpumpen R420/6000 mit hydraulischem Antrieb, die jeweilseine Gestängehälfte versorgen. Dort sitztan jeder Seite ein (ebenfalls hydraulisch angetriebener)Vogelsang ExaCut-Verteiler(Typ30/50) mit 30 Abgängen.Um damit eine gleichmäßige Verteilung auf2 x 15 m Breite und einen möglichst hohenDurchsatz zu erzielen, wurde der originalemittige Zulauf um einen weiteren Anschlussvon oben ergänzt. Von den Verteilern ausgeht es über Schläuche und ein Rohrsystemzu den Injektoren. Die Besonderheit dabei:Die 50er Rohre bilden gleichzeitig ein tragendesElement in dem Gestänge. So konnteWittrock die Konstruktion trotz der stolzen30 m Arbeitsbreite so leicht und einfachwie möglich gestalten. Und die Schlauchführungan den Drehpunkten macht einen sehraufgeräumten Eindruck.Der Clou sind aber die Injektionskufen.Sie bestehen aus etwa 50 cm langen Fiberglasstäben,an deren Enden Zinken ausBorstahl angebracht sind. Das Fiberglas hatgegenüber Blattfedern den Vorteil, dass dieschleppend angeordneten Zinken z. B. beiGrassoden oder Getreidewurzeln auch seitlichausweichen können.Mit Schrumpfschläuchen sind die Spiralschläuchemit den Auslauftüllen in Fahrtrichtunggesehen von hinten an den Fiberglasstäbenbefestigt. Und da jeder Schlauch,der vom ExaCut-Verteiler kommt, noch einmaldurch ein Y-Stück aufgeteilt wird, hatdas Gestänge insgesamt 120 Injektoren mit25 cm Strichabstand.Wie effektiv die Zinken zu Werke gehen,konnte man auf dem Wintergetreideschlaggut erkennen. Die Schlitze in der Oberflächewaren tief genug, um die ausgebrachte MengeGärsubstrat von 25 m 3 /ha komplett aufzunehmen.Und bei einer Fahrgeschwindigkeitvon rund 8,5 km/h war hier das großeFass in nur gut drei Minuten schon wiederleer. Laut Fahrer Rotkopf liegen somit dieZykluszeiten je nach Flächenstruktur beirund 10 bis 12 Minuten. Im Mittel über denTag sind deshalb nach seiner Erfahrung120 m 3 /h realistisch, „wenn es richtig gutläuft, sind aber auch 150 m 3 /h möglich!“Auch das Garant Profi PQ 33.000 von Kottehat es in sich. Um trotz der 33 m 3 Inhaltdrei Meter Außenbreite nicht zu überschreiten,ist es z. B. nicht rund, sondern leichtoval. Außerdem hat Kotte zusammen mitprofi 5/2011❚ 40 ❚www.profi.de