Sicherheitshinweise für den Umgang mit Pressluftatmern der ...

Ausschuss Feuerwehrangelegenheiten, Katastrophenschutzund zivile Verteidigung des AK V der Innenministerkonferenz– Arbeitsgruppe Pressluftatmer –AFKzV21.12.2006Hinweise für den Umgang mit Pressluftatmern der Feuerwehren nach thermischerBelastung – Sicherheitshinweise –In jüngster Vergangenheit ist es zu Unfällen bei Atemschutzeinsätzen gekommen, derenUmstände im Einzelnen noch nicht abschließend geklärt sind. Bei einer in Verbindung mitdem Unfall in Göttingen durchgeführten Untersuchung der dort verwendeten Lungenautomatenwurde von der EXAM BBG Prüf- und Zertifizier GmbH jedoch zwischenzeitlich festgestellt,dass bei einem Lungenautomaten Verformungen im Inneren durch thermischeBelastung aufgetreten waren. Das Auftreten dieser Verformungen konnte in Versuchenunter thermischer Belastung nachvollzogen werden und hat dabei zu Fehlfunktionengeführt.Die EXAM BBG Prüf- und Zertifizier GmbH stellte hierzu in einer E-Mail am 04. Dezember2006 fest, dass „bei Pressluftatmern je nach- Höhe der Umgebungstemperatur,- Höhe der Veratmung und- Länge der EinsatzzeitFehlfunktionen (z. B. Abströmen oder Blockieren von Lungenautomaten) nicht auszuschließensind.“ Sie hat mit gleicher eMail darauf hingewiesen, dass „die Atemschutzgerätenur in einem Temperaturbereich (Umgebungstemperatur) von – 30°C bis + 60°Cgeprüft werden und für diesen zugelassen sind“ 1 .Dadurch kann bei den Feuerwehren der Eindruck entstehen, dass Pressluftatmer nichtmehr für den Innenangriff im Brandeinsatz verwendet werden dürften. Diese Schlussfolgerungtrifft aber nicht zu. Sowohl die EXAM BBG Prüf- und Zertifizier GmbH als auch1Siehe hierzu auch den „Hinweis zur Nutzung von Atemschutzgeräten“ der EXAM BBG Prüf- undZertifizier GmbH unter http://www.wde.bg-exam.de/index.php?option=com_frontpage&Itemid=1.

– 2 –die Hersteller erklären, dass die bei der Feuerwehr verwendeten Pressluftatmer für denInnenangriff im Brandeinsatz, d. h. unter thermischer Belastung, geeignet sind.Der Ausschuss Feuerwehr, Katastrophenschutz und zivile Verteidigung (AFKzV) hat aufGrund der Versuchsergebnisse und zur Vermeidung von Irritationen in den Feuerwehrengemeinsam mit den Herstellern, der Fachgruppe Feuerwehren und Hilfeleistung desBundesverbandes der Unfallkassen (BUK) und der EXAM BBG Prüf- und Zertifizier GmbHkurzfristig die aktuelle Situation bewertet und die Notwendigkeit von kurz- undmittelfristigen Konsequenzen geprüft. Dies ergab folgendes Ergebnis:Die verbesserte Ausbildung und die verbesserte Schutzkleidung haben in den letztenJahren zu einer Verhaltensänderung der Einsatzkräfte im Brandeinsatz geführt. In derFolge kann dies zu einer extremen thermischen Belastung von Atemschutzgerät und –geräteträger im Einsatz führen. Wichtig ist daher,• dass die Feuerwehren die Einsatzgrenzen der Atemschutzgeräte kennen undbeachten und• die bisherigen Anforderungen der für den Brandeinsatz relevanten Normen zurpersönlichen Schutzausrüstung dahingehend zu überprüfen, ob sie noch dem durchdie verbesserte Ausbildung und die verbesserte Schutzkleidung geändertenVerhalten der Einsatzkräfte im Brandeinsatz gerecht werden; ggf. ist einAnforderungsprofil zu den thermischen Anforderungen zu erstellen.Die Bewertung der Prüfergebnisse der EXAM BBG Prüf- und Zertifizier GmbH erlaubt diegrundsätzliche Feststellung, d a s s P r e s s l u f t a t m e r a u c h w e i t e r h i n f ü r denInnenangriff im Brandeinsatz verwendet werden dürfen. DenAtemschutzgeräteträgern und den verantwortlichen Führungskräftenmüssen aber die Einsatzgrenzen der Pressluftatmerbekannt und bewusst sein.Die Einsatzkräfte müssen hierbei - wie bei allen anderen Einsatzentscheidungen auch -zwischen der Notwendigkeit bzw. der Brisanz des Einsatzauftrages und den Risiken bzw.den Einsatzgrenzen - hier von Pressluftatmern - abwägen.

– 3 –Grundsätzlich ist jede unnötige Gefährdung der Atemschutzgeräteträgerzu vermeiden und das Einsatzrisiko ist zuminimieren.Zur Orientierung der Einsatzkräfte wird diesbezüglich auf folgendes hingewiesen:• Bei Brandeinsätzen ist jede unnötige thermische Belastungdes Pressluftatmers zu vermeiden.Beispielsweise soll ein längerer Aufenthalt in brennenden Räumen nur dannerfolgen, wenn der Einsatzauftrag nicht anderweitig erfüllt werden kann.• Treten im Brandeinsatz extreme thermische Belastungen auf,ist der Rückweg anzutreten.Dies gilt beispielsweise, wenn sich Helmvisiere verformen, wenn die Temperaturbelastungauf Grund einer Wärmequelle durch die Schutzkleidung hindurch überdas gewohnte Maß hinaus verspürt wird, wenn eine direkte Beflammung oderBestrahlung der Atemschutzgeräte erfolgt oder wenn eine außergewöhnlicheWärmeströmung vorhanden ist.Bis zum Vorliegen weiterer Erkenntnisse aus Forschung und Normung ist darüber hinausfolgendes zu beachten:1. Atemschutzgeräte, die im Einsatz einer extremen thermischen Belastung (sieheoben) ausgesetzt waren, müssen entsprechend gekennzeichnet und einer Atemschutzwerkstattzugeführt werden. Dort müssen – neben den nach Einsätzenüblichen Prüfungen – zusätzlich alle Teile des Pressluftatmers sorgfältigst geprüftwerden. Dazu ist es auch notwendig, den Lungenautomaten zu zerlegen, uminsbesondere die darin enthaltenen Einzelteile gezielt auf Beschädigungen hinprüfen zu können. Die Einzelteile sind auf Sicht zu prüfen und nach anschließenderMontage des Lungenautomaten ist dieser auf Dichtheit und Funktion zu prüfen.Diese Überprüfungen können nur die vom Hersteller autorisierten Atemschutzgerätewartebzw. die Hersteller selbst durchführen.2. Übungen in Brand-Übungsanlagen mit thermischer Belastung sollen nur mitPressluftatmern durchgeführt werden, die ausschließlich für den Übungsbetrieb

– 4 –vorgehalten werden. Eine Verwendung dieser Geräte im Einsatz soll ausgeschlossenwerden. Die im Übungsbetrieb eingesetzten Geräte müssen am Gerätund auf den Atemluftflaschen mit dem Hinweis „ÜBUNGSGERÄT – NICHT IMEINSATZ VERWENDEN“ gekennzeichnet sein. Die für Pressluftatmer üblichenPrüfbedingungen bleiben hiervon unberührt.Werden Einsatzgeräte in der Ausbildung verwendet, sind diese vor einerWiederverwendung im Einsatz wie unter Punkt 1 beschrieben zu behandeln.

Dräger Safety AG & Co. KGaA • Revalstraße 1 • 23560 LübeckDOW Deutschland GmbH & Co. OHGWerk RheinmünsterWerkfeuerwehrHerrn Siegbert SchmidtIndustriestr. 177836 RheinmünsterDATUM12.12.2006UNSER ZEICHENstate-exam-temp 061212.docTEL+49 451 882 4840FAX+49 451 882 1977E-MAILwolfgang.drews@draeger.comStellungnahme zur Information von EXAM: „Verhalten vonAtemschutzgeräten unter extrem hohen Temperaturbedingungen“INTERNETwww.draeger.comSehr geehrter Herr Schmidt,unter Bezugnahme auf die am 04.12.2006 veröffentlichte Information von EXAM zu einerVerwendungseinschränkung von Pressluftatmern nehmen wir als Hersteller von Atemschutzgerätenfolgendermaßen Stellung.Der Schutz des Gerätträgers und die Funktion des Pressluftatmers ist bestimmungsgemäß auch beihöheren thermischen Belastungen, wie Wärmestrahlung oder kurzzeitiger Beflammung gegeben.So wie in der EXAM Information genannt, sind Pressluftatmer formal nur von -30°C bis +60°Czugelassen, geprüft werden die Geräte bzw. einzelne Gerätekomponenten jedoch während desZulassungsverfahrens auch bei deutlich höheren Temperaturen :• Das komplette Gerät einschließlich Atemluftflasche wird im so genannten Flame- Engulfment-Test für 15 Minuten im Heißluftofen unter Beatmung einer Umgebungstemperatur von 90°Causgesetzt und anschließend mit einer zweiseitigen, 950°C heißen Flammfront für 10Sekunden beflammt. Bei dieser Prüfung muss die Funktionsfähigkeit des gesamten Geräteserhalten bleiben. Eine Wiederverwendbarkeit des Gerätes oder von Bauteilen ist dabei nichtvorgesehen.• Maske und Lungenautomat werden für 20 Minuten einer Wärmestrahlungsprüfung mit8kW/m² unterzogen. Dies entspricht typischerweise einer Erwärmung auf über 200°COberflächentemperatur. Die Schutzfunktionen der Komponenten müssen dabei erhaltenbleiben.• Die Werkstoffe der Bänderung einschließlich Schnallen werden einer Beflammungsprüfung für12 Sekunden bei 800°C unterzogen. Die Materialien m üssen innerhalb 5 Sekundenselbstverlöschend sein.• Maske, Atemschläuche, Mitteldruckleitungen und Lungenautomat werden für 5 Sekunden mit950°C beflammt. Die Materialien müssen selbstverlös chend sein und müssen dicht bleiben.Dräger Safety AG & Co. KGaASitz der Gesellschaft: LübeckVorsitzender des Aufsichtsrats:Deutsche Bank AG, LübeckDresdner Bank AG, LübeckRevalstraße 1D-23560 LübeckTel +49 451 882 0Fax +49 451 882 2080www.draeger-safety.comHandelsregister:Amtsgericht Lübeck HRB 4097Dipl.-Ing. (BA) Stefan DrägerGeschäftsführung:Dräger Safety Verwaltungs AGVorstand:Prof. Dr.-Ing. Albert Jugel (Vors.)Thomas HolzgreveKonto-Nr. 030210900BLZ 230 707 10Swift-Code DEUTDE 222Commerzbank AG, LübeckKonto-Nr. 0146803BLZ 230 400 22Swift-Code COBADEFF 230Konto-Nr. 371072500BLZ 230 800 40Swift-Code DRES DE FF 230HSH Nordbank AG, KielKonto-Nr. 7053002780BLZ 210 500 00Swift-Code KILADE 22

Es liegt in der Natur der Brandbekämpfung, dass die vorhandenen Normen und Regelwerke mit ihrenAnforderungen und Prüfverfahren trotzdem nicht alle im Feuerwehreinsatz möglichen Risikenvollständig abdecken können. Es bleibt daher immer ein Restrisiko. Neu entwickelte und ständigverbesserte Schutzausrüstungen erlauben den Feuerwehren den Einsatz in immer höherenTemperaturen, sowohl bei der realen Brandbekämpfung als auch in Heißübungen. Bei solchenÜbungen kommt hinzu, dass die Ausrüstungen mitunter mehrfach unter solchen Extrembedingungenverwendet werden. Wir halten es für geboten, darauf hinzuweisen, dass Schutzausrüstungen nachEinsatz oder Training unter extremen Bedingungen gründlich überprüft und gewartet werdenmüssen, wie es auch allgemein üblich ist.Weltweite Erfahrungen von Tausenden von realen Einsätzen unserer Schutzausrüstungen belegendas zuverlässige Funktionieren und die Schutzfunktion der Geräte. Totalausfälle oder komplettesVersagen unserer Schutzausrüstungen im Feuerwehreinsatz sind nicht bekannt. Gleichwohl obliegenAuswahl und Anwendung der persönlichen Schutzausrüstung dem Anwender, ebenso wie dieEinsatztaktik vorort.Dräger Safety und MSA AUER unterstützen zur Zeit ein gemeinschaftliches Forschungsvorhabenunter Beteiligung von Herstellern, Prüfinstituten und der Bergischen Universität Wuppertal, bei demquantitative Ergebnisse über die tatsächlich auftretenden extremen Belastungen an Pressluftatmernbei Brandbekämpfung und Übungen im Brandcontainer erhalten werden sollen. Zielstellung ist es,diese Erkenntnisse als Vorlage in nationale und internationale Normungsvorhaben einzubringen.Zertifizierung von Pressluftatmern bei höheren Temperaturen sind zwar nach EN 137 möglich,werden aber nicht durchgeführt, weil die Druckgasflaschen (sowohl Composite-, als auchStahlfaschen und Ventile) nur bis 60 o zugelassen sind.Wir hoffen, mit dieser Klarstellung den Anwendern zu helfen.Mit freundlichen GrüßenDräger Safety AG & Co. KGaAResearch & DevelopmentPerformance Development ExecutiveWolfgang DrewsSeite2INTERNETwww.draeger.com