BREDEL HEAVY DUTY SCHLAUCHPUMPEN - Watson-Marlow

BREDEL HEAVY DUTY SCHLAUCHPUMPEN

Gute Nachrichten... eine Pumpeohne Dichtungen und ohneVentile, die verschleißen,verstopfen oder undichtwerden könnenBredel ist der weltweit führende Hersteller vonSchlauchpumpen mit dem größten Sortiment anPumpen, Pumpenelementen und Zubehör.Heute sind mehr als 100.000 Schlauchpumpenvon Bredel weltweit und rund um die Uhrim Einsatz. Mit Betriebsdrücken von bis zu1.600 kPa (16 bar) und Durchflussmengenbis zu ca.100 m³ / h sparen Sie mit BredelSchlauchpumpen Zeit und Geld und könnensie unter schwierigsten Bedingungen in denunterschiedlichsten Branchen erfolgreich einsetzten.Genial einfachDie Pumpe wirkt durch abwechselndes Verdichten undEntspannen eines bearbeiteten Pumpenelementes zwischendem Pumpengehäuse und den Kompressionsschuhen.Während die Flüssigkeit vor dem Schuh zum Auslauf hingedrückt wird, zieht das zurückschnellende Pumpenelementhinter dem Schuh erneut Flüssigkeit an. Dies sichert eineständige 100 %-ige Verdichtung ohne Rückströmung undermöglicht somit eine unschlagbare Dosiergenauigkeit undDruckleistung. Da die Pumpe ohne Dichtungen, Sitze oderVentile auskommt, werden abrasive Schlämme problemlosgefördert. Das Medium kommt nur mit der Innenschicht desPumpenelementes in Berührung, so dass sich diese Pumpeideal für aggressive Chemikalien eignet.Geniale Pumptechnik bietet unschlagbare Dosiergenauigkeit und Druckleistung.2

SPAREN SIE ZEIT UND GELD ChemikalienKorrosive Säuren und LaugenWartungsintensive Membranpumpen,Kreiskolbenpumpen oderExzenterschneckenpumpen können an dieÜberlegenheit der robusten, zuverlässigen BredelPumpen im Dauerbetrieb nicht heranreichen.• Keine Zusatzgeräte, Rückschlagventile oder Trockenlaufschutz• Fördert mit Leichtigkeit abrasive Schlämme, korrosive Säuren,große Feststoffe und gasförmige Flüssigkeiten• Ideal für hochviskose oder scherempfindliche Produkte• Unbegrenzter, schadenfreier Trockenlauf• EHEDG-zertifiziert• Minimaler Wartungsaufwand - lediglich das Pumpenelement istzu erneuern• Ansaugleistung von bis zu 9,5 m und trocken selbstansaugend• ±1 % DosiergenauigkeitVorteileWettbewerbsvorteileLagerstuhlbauweise Blockbauweise Bredel DirektkopplungWartungsfreundlich x xGeschütztes Getriebe -Schmiermitteldichtung im PumpenkopfZuverlässig - Lager im Pumpenkopf x xKompaktbauweise x xSchnelle Montage - keine Ausrichtung desAntriebsInsgesamt 3 2 5xxxxWasser- und AbwasseraufbereitungZement, Kalk, Natriumhypochlorit,Eisenchlorid und SchlämmeFarben und FarbstoffeBeschickung von Dispersionsanlagen,Farbstoff- und LatextransferZellstoff und PapierFarben, Schlichtmittel, Retentionsmittelund TitandioxidBergbauAbtragschlicker, Schlämme undReagenzienKeramik und GlasPorzellan, Steine und FliesenBauwesenZement, Beschichtungen, Spritzbeton,Farbstoffe und ZusätzeDruck- und VerpackungsindustrieLacke, Farben, Beschichtungen undKlebemittelLebensmittel und GetränkeCIP-Durchlaufreinigungen, Weine,Brauereien, Milchprodukte, Backwaren,Aromastoffe und ZusatzmittelTextilienTextilfasern, Farbstoffe und SäurenErstausrüster (OEM)Wir liefern Ausführungen fürSystemlieferantenFullyProtected DriveVollständig geschützter AntriebBredel verbindet mit direkt gekoppelter Bauweise die Zuverlässigkeit derLagerstuhlbauweise mit den Vorteilen der kompakten Pumpen in Blockbauweise.Schwerlastlager des Rotors in der Pumpe schützen in Verbindung mit einer innovativenPufferzone das Getriebe vor Radialbelastung und Verschmutzung.LagerstuhlbauweiseBlockbauweiseBredel Direktkopplung3

Bredel 10, Bredel 15, Bredel 20FörderleistungBredel 10Maximaler Durchfluss: 160 l / hFördermenge: 0,022 l / UMaximaler Austrittsdruck: 12 barMax. zulässige Temperatur: 80 ° CInnendurchmesser Pumpenelement: 10mmSchmierstoffbedarf: 0,25 lAnlaufdrehmoment 47 NmGeforderteMotorleistung[kW]Produkttemperatur[°C]Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]Bredel 15Maximaler Durchfluss: 525 l / hFördermenge: 0,083 l / UMaximaler Austrittsdruck: 12 barMax. zulässige Temperatur: 80 ° CInnendurchmesser Pumpenelement: 15mmSchmierstoffbedarf: 0,5 lAnlaufdrehmoment 60 NmGeforderteMotorleistung[kW]Produkttemperatur[°C]Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]Bredel 20Maximaler Durchfluss: 820 l / hFördermenge: 0,152 l / UMaximaler Austrittsdruck: 10 barMax. zulässige Temperatur: 80 ° CInnendurchmesser Pumpenelement: 20mmSchmierstoffbedarf: 0,5 lAnlaufdrehmoment 85 NmGeforderteMotorleistung[kW] 0.450.400.350.300.250.200.150.100.05Produkttemperatur[°C]4050607080Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]10902018030270403655045560545706408073090820*Lage ist mit "E" in der Maßskizze auf der nächsten Seite gekennzeichnetDauerbetriebAussetzbetrieb (maximal zwei Stunden gefolgt voneiner Pause von mindestens einer Stunde)4

MaßeHinweis: Maße in mmA1BL1L2Ø E4x ØPØ EC DH1H2HFJKGNMOALTyp A A1 B C D E F G H H1 H2max. J K Lmax. L1 L2max. M N O PBredel 10 337 311 171 62 116 Ø 16 235 265 225 127 254 78 51 501 46 378 150 65 25 Ø 12Bredel 15 427 431 230 63 195 Ø 20 285 315 304 167 294 82 61 505 46 378 150 75 25 Ø 12Bredel 20 427 431 230 63 195 Ø 20 285 315 304 167 294 82 61 505 46 378 150 75 25 Ø 12Anwendung der Kurven1. Fördermenge zeigt Pumpendrehzahl2. Kalkulierter Austrittsdruck3. Erforderliche Nutzleistung4. Produkttemperatur5. Kalkulierter Austrittsdruck6. Empfohlene maximale PumpendrehzahlHinweis: Die Dauerbetriebsflächeverringert sich mit steigendenProdukttemperaturen. BeiProdukttemperaturen > 40 ° C reduziertsich die Dauerbetriebsfläche auf dieentsprechende rote Temperaturlinie.Dosieren von ChemikalienIn einer Wasseraufbereitungsanlage wird das einfließendeMedium durch mehrere lange Rohrleitungen geführt. Nachder Vorbehandlung durchläuft es eine Waschstufe, um denSchwefelwasserstoffgehalt von 250 ppm auf weniger als0,1 ppm zu verringern. Membran- und Exzenterschnecken-Pumpen erwiesen sich auf Grund langer Stillstandszeiten,hoher Wartungskosten und geringer Leistung als nichtgeeignet und wurden deshalb ausgetauscht. BredelSchlauchpumpen hingegen werden problemlos für diesenProzess, in dem Natriumhydrochlorit, Natriumhydroxid undNatriumsulfat zu fördern und dosieren sind, eingesetzt.5

Bredel 25, Bredel 32FörderleistungBredel 25Maximaler Durchfluss: 2.740 l / hFördermenge: 0,300 l / UMaximaler Austrittsdruck: 16 barMax. zulässige Temperatur: 80 ° CInnendurchmesser Pumpenelement: 25mmSchmierstoffbedarf: 0,5 lAnlaufdrehmoment: 115 NmGeforderteMotorleistung[kW]Produkttemperatur[°C]100 kPa [1 bar]Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]Bredel 32Maximaler Durchfluss: 5.250 l / hFördermenge: 0,625 l / UMaximaler Austrittsdruck: 16 barMax. zulässige Temperatur: 80 ° CInnendurchmesser Pumpenelement: 32mmSchmierstoffbedarf: 3,5 lAnlaufdrehmoment: 210 NmGeforderteMotorleistung[kW]Produkttemperatur[°C]100 kPa [1 bar]Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]DauerbetriebAussetzbetrieb (maximal zwei Stunden gefolgt voneiner Pause von mindestens einer Stunde)6

MaßeHinweis: Maße in mmTyp A B C D E F G H H1 H2max. J K Lmax. L1 L2max. M N O P Q RBredel 25 521 304 2,5 264 98 279 315 460 222 359 66 97 592 58 468 305 120 15 Ø 12 Ø 14 85Bredel 32 631 375 2,5 330 105 324 360 538 260 402 72 93 684 68 544 370 120 20 Ø 12 Ø 18 100Anwendung der Kurven1. Fördermenge zeigt Pumpendrehzahl2. Kalkulierter Austrittsdruck3. Erforderliche Nutzleistung4. Produkttemperatur5. Kalkulierter Austrittsdruck6. Empfohlene maximale PumpendrehzahlHinweis: Die Dauerbetriebsflächeverringert sich mit steigendenProdukttemperaturen. BeiProdukttemperaturen > 40 ° C reduziertsich die Dauerbetriebsfläche auf dieentsprechende rote Temperaturlinie.Abrasive Schlämme in BrauereienEine führende Brauerei setzte zur Dosierung stark abrasiverKieselgur-Schlämme Membranpumpen ein, die aber durchhohen Verschleiß lange Stillstandszeiten verursachten.Nach Austausch dieser Pumpen gegen Schlauchpumpenvon Bredel konnten die Wartungskosten erheblich gesenktund Stillstandszeiten nahezu beseitigt werden. Aufgrunddieser überzeugenden Leistung wurden weitere sechsSchlauchpumpen in der Brauerei installiert, die für dieFörderung abrasiver Schlämme aus Heferückständenverwendet werden. Die Pumpen ersetzen Drehkolbenpumpen,die durch häufigen Wechsel mechanischer Dichtungen undDrehkolben sehr wartungsintensiv waren.7

Bredel 40, Bredel 50FörderleistungBredel 40Maximaler Durchfluss: 9.600 l / hFördermenge: 1,33 l / UMaximaler Austrittsdruck: 16 barMax. zulässige Temperatur: 80 ° CInnendurchmesser Pumpenelement: 40mmSchmierstoffbedarf: 5 lAnlaufdrehmoment: 320 NmGeforderteMotorleistung[kW]Produkttemperatur[°C]100 kPa [1 bar]Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]Bredel 50Maximaler Durchfluss: 17.500 l / hFördermenge: 2,92 l / UMaximaler Austrittsdruck: 16 barMax. zulässige Temperatur: 80 ° CInnendurchmesser Pumpenelement: 50mmSchmierstoffbedarf: 10 lAnlaufdrehmoment: 620 NmGeforderteMotorleistung[kW]Produkttemperatur[°C]100 kPa [1 bar]Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]DauerbetriebAussetzbetrieb (maximal zwei Stunden gefolgt voneiner Pause von mindestens einer Stunde)8

MaßeHinweis: Maße in mmTyp A B C D E F G H H1 J K Lmax. L1 L2max. M N O P Q RBredel 40 705 412 2,5 430 110 490 540 643 325 73 84 906 91 301 300 120 30 Ø 18 Ø 18 110Bredel 50 838 475 3 554 143 620 680 811 420 84 95 975 112 339 380 155 40 Ø 18 Ø 18 125Anwendung der Kurven1. Fördermenge zeigt Pumpendrehzahl2. Kalkulierter Austrittsdruck3. Erforderliche Nutzleistung4. Produkttemperatur5. Kalkulierter Austrittsdruck6. Empfohlene maximale PumpendrehzahlHinweis: Die Dauerbetriebsflächeverringert sich mit steigendenProdukttemperaturen. BeiProdukttemperaturen > 40 ° C reduziertsich die Dauerbetriebsfläche auf dieentsprechende rote Temperaturlinie.Kein AufschäumenEin Werk, das qualitativ hochwertiges Feinporzellan fertigt,setzte für die Förderung von Schlicker vom Schlickerhauszum Gießhaus eine Kolbenpumpe ein. Durch die in denSchlicker eingebrachte Luft bildeten sich kleine Löcherin der Oberfläche des Gusskörpers, die sich negativauf die Qualität des Endproduktes auswirkten. DerSchlicker ist thixotrop und hochgradig abrasiv. Mit einerSchlauchpumpe konnte dieses Problem perfekt gelöstwerden, da diese ohne Dichtungen arbeitet und somitkeine Luft eindringen kann.9

Bredel 65, Bredel 80, Bredel 100FörderleistungBredel 65Maximaler Durchfluss: 32,200 l / hFördermenge: 6,7 l / UMaximaler Austrittsdruck: 16 barMax. zulässige Temperatur: 80 ° CInnendurchmesser Pumpenelement: 65mmSchmierstoffbedarf: 20 lAnlaufdrehmoment: 1150 NmGeforderteMotorleistung[kW]Produkttemperatur[°C]100 kPa [1 bar]Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]Bredel 80Maximaler Durchfluss: 39.100 l / hFördermenge: 11,7 l / UMaximaler Austrittsdruck: 16 barMax. zulässige Temperatur: 80 ° CInnendurchmesser Pumpenelement: 80mmSchmierstoffbedarf: 40 lAnlaufdrehmoment: 2000 NmGeforderteMotorleistung[kW]Produkttemperatur[°C]100 kPa [1 bar]Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]Bredel 100Maximaler Durchfluss: 52.900 l / hFördermenge: 20 l / UMaximaler Austrittsdruck: 16 barMax. zulässige Temperatur: 80 ° CInnendurchmesser Pumpenelement: 100mmSchmierstoffbedarf: 60 lAnlaufdrehmoment: 3100 NmGeforderteMotorleistung[kW]Produkttemperatur[°C]100 kPa [1 bar]Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]DauerbetriebAussetzbetrieb (maximal zwei Stunden gefolgt voneiner Pause von mindestens einer Stunde)10

MaßeHinweis: Maße in mmTyp A B C D E F G H H1 J K Lmax. L1 L2max. M N O P Q R SBredel 65 1059 580 3 746 152 680 740 1036 525 104 137 1172 141 486 415 220 50 Ø 18 Ø 18 145 4Bredel 80 1257 700 4 876 182 900 990 1218 620 124 153 1351 166 582 525 275 50 Ø 22 Ø 18 160 8Bredel 100 1468 813 3 1042 199 1050 1140 1415 720 151 173 1392 200 489 540 310 50 Ø 22 Ø 18 180 8Anwendung der Kurven1. Fördermenge zeigt Pumpendrehzahl2. Kalkulierter Austrittsdruck3. Erforderliche Nutzleistung4. Produkttemperatur5. Kalkulierter Austrittsdruck6. Empfohlene maximale PumpendrehzahlHinweis: Die Dauerbetriebsflächeverringert sich mit steigendenProdukttemperaturen. BeiProdukttemperaturen > 40 ° C reduziertsich die Dauerbetriebsfläche auf dieentsprechende rote Temperaturlinie.Feststoffe - kein ProblemBeim Kochen von Holzspänen in einer Lauge entstehtein aufbereiteter Reststoff, der auch als Schwarzlaugebezeichnet wird. Papierfabriken verwenden in der Regeleine große Zahnradpumpe oder eine Drehkolbenpumpezur Beförderung dieser Lauge, was häufig mit erheblichenSchwierigkeiten wie Ansaugproblemen, Trockenlauf undVerstopfungen durch kleine Holzpartikel verbunden ist.Schlauchpumpen von Bredel sind die perfekte Lösung fürdiese Aufgabe: Sie sind aus abriebfestem Material, idealfür die Förderung von Feststoffen und können problemlostrocken laufen, da sie ohne Wellendichtungen arbeiten.11

Bredel 280, Bredel 2100FörderleistungBredel 280Maximaler Durchfluss: 78.000 l / hFördermenge: 23,4 l / UMaximaler Austrittsdruck: 16 barMax. zulässige Temperatur: 80 ° CInnendurchmesser Pumpenelement: 80mmSchmierstoffbedarf: 80 lAnlaufdrehmoment: 3.400 NmGeforderteMotorleistung[kW]Produkttemperatur[°C]100 kPa [1 bar]Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]Bredel 2100Maximaler Durchfluss: 108.000 l / hFördermenge: 40 l / UMaximaler Austrittsdruck: 16 barMax. zulässige Temperatur: 80 ° CInnendurchmesser Pumpenelement: 100mmSchmierstoffbedarf: 120 lAnlaufdrehmoment: 5.300 NmGeforderteMotorleistung[kW]Produkttemperatur[°C]100 kPa [1 bar]Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]DauerbetriebAussetzbetrieb (maximal zwei Stunden gefolgt voneiner Pause von mindestens einer Stunde)* Mitarbeiter der für Sie zuständigenWatson-Marlow Bredel-Vertretunggeben Ihnen gern weitereInformationen zu unseren Produkten.Die Pumpen der Modelle Bredel 10 bisBredel 65 sind ebenfalls in DuplexAusführung lieferbar.Sehr geringer Platzbedarf.12

MaßeHinweis: Maße in mmTyp A1 A2 B C D E F G H Q R SBredel 280 * 1404 700 4 876 182 800 1047 1218 Ø 18 160 8Bredel 2100 * 1516 813 3 1042 199 916 1218 1415 Ø 18 180 8* Dieses Maß hängt von dem eingesetzten Antrieb ab.Anwendung der Kurven1. Fördermenge zeigt Pumpendrehzahl2. Kalkulierter Austrittsdruck3. Erforderliche Nutzleistung4. Produkttemperatur5. Kalkulierter Austrittsdruck6. Empfohlene maximale PumpendrehzahlHinweis: Die Dauerbetriebsflächeverringert sich mit steigendenProdukttemperaturen. BeiProdukttemperaturen > 40 ° C reduziertsich die Dauerbetriebsfläche auf dieentsprechende rote Temperaturlinie.Hoher DurchflussEin großes Bergwerk benötigte mehrere Pumpen für dieFörderung von Schlämmen mit einem Durchsatz von biszu 68 m³ / h. Unsere einzigartige Duplex Schlauchpumpeerwies sich als Lösung für diese Aufgabe. Diese Pumpearbeitet mit zwei auf einem Antrieb angebrachtenPumpenköpfen. Mit zwei um 90 ° versetzten Rotoren sinddiese Pumpen in der Lage, höhere Durchflussleistungenals eine Einzelpumpe zu erbringen und benötigen dabeiwesentlich weniger Energie und Platz als zwei Pumpen.13

DuCoNite ® - die Lösungfür aggressive FlüssigkeitenUnsere DuCoNite Pumpe eignet sich selbst fürschwierigste Anwendungen. Mit einem High-TechOberflächenschutz ist diese Pumpe extremwiderstandsfähig gegen aggressive Medien.DuCoNite-Schlauchpumpen sind in fünfGrößen lieferbar – für Fördermengen bis5.250 l / h und Druckleistungen bis1.600 kPa [16 bar].DuCoNite-Schlauchpumpen fördern zuverlässigviele aggressive Stoffe wie Natriumhypochlorid,Titandioxid, Natriumhydroxid, Katalysatoren,Schwefelsäure, Kalkmilch, säurehaltigeFlüssigkeiten, Lösungsmittel und Harze.Vorteile der DuCoNite PumpenBredel Schlauchpumpen haben einen geringenWartungsbedarf; lediglich das Pumpenelement istbei den Bredel Pumpen auszuwechseln. UnsereDuCoNite Pumpen eignen sich für den Einsatz inschwierigem Umfeld durch folgende Eigenschaften:„Schutz über den Bereich des Pumpenelementeshinaus“ gegen Wasser und Chemikalien in AbwässernLackfreie Pumpengehäuse lassen sich leichtabwaschen und eignen sich somit bestens für dieLebensmittelindustrieFolgende Modelle sind lieferbar: DuCoNite10, DuCoNite 15, DuCoNite 20, DuCoNite 25, undDuCoNite 32 Pumpen zum Dosieren und Fördern.DuCoNite 10Maximaler Durchfluss: 145 l / hMaximaler Austrittsdruck: 7,5 barDuCoNite 15Maximaler Durchfluss: 820 l / hMaximaler Austrittsdruck: 7,5 barDuCoNite 20Maximaler Durchfluss: 954 l / hMaximaler Austrittsdruck: 7,5 barDuCoNite 25Maximaler Durchfluss: 2.498 l / hMaximaler Austrittsdruck: 16 barDuCoNite 32Maximaler Durchfluss: 5.250 l / hMaximaler Austrittsdruck: 16 bar14

DuCoNite ®Geschützt gegen ChemikalienDuCoNite wurde von Bredel in Zusammenarbeit mit erfahrenen Metallurgen entwickelt und erprobt.Es handelt sich um eine dreischichtige, metallische Oberflächenbehandlung mit hervorragendenEigenschaften zum Schutz vor einer Vielzahl von Chemikalien, einschließlich vieler der weltweit inPumpeinsätzen vorkommenden aggressiven Flüssigkeiten:Chemikalie Konzentration Temperatur ResistenzNatriumhypochlorit bis zu 18 % 21 - 50 C ANatriumsulfit 38 % 21 - 50 C AEisenchlorid bis zu 50 % 21 - 50 C AEisenhaltiges Chlorid 35 % 21 - 50 C AAluminium 50 % 21 - 50 C AHydrofluosilicische Säure 18 - 24 % 21 - 50 C BNatriumhydroxid 20 - 50 % 21 - 50 C AKalium Permanganat 50 % 21 - 50 C AWässrige Ammoniaklösung 20 % 21 - 50 C BSchwefelsäure 93 - 97 % 21 - 50 C AZitronensäure 50 % 21 - 50 C AAluminium 25 % 21 - 50 C APhosphorsäure 50 % 21 - 50 C ASalpetersäure 25 % 21 - 50 C AChemische BeständigkeitA = Beständig B = Bedingt beständigMaßzeichnungen befinden sich auf den Seiten 8 - 11Förderung von FeststoffenEin Hersteller von Polycarbonat Harzpellets hatte Problememit der Förderung des Altschlammes. Die Streifen verfingensich in der Doppelmembranpumpe, die zur Beförderungdes Altschlammes in eine Filterpresse eingesetzt wurde.Die Membranpumpe verstopfte sich ständig und wirkteselbst als Filter. Jetzt befördert eine Schlauchpumpe vonBredel den Altschlamm problemlos und es gibt so gutwie keine Stillstandszeiten mehr. Dies hat die Leistung derFilterpresse sage und schreibe um das 35-fache erhöht.15

CIP-Durchlaufreinigung:Bredel CIP 40, Bredel CIP 50FörderleistungBredel CIP 40Maximaler Durchfluss: 4.800 l / hFördermenge: 1,33 l / UMaximaler Austrittsdruck: 16 barInnendurchmesser Pumpenelement: 40mmSchmierstoffbedarf: 10 lMinimaler Anlaufdrehmoment: 320 NmGeforderteMotorleistung[kW]100 kPa [1 bar]Produkttemperatur[°C]Pumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]Bredel CIP 50Maximaler Durchfluss: 8.500 l / hFördermenge: 2,92 l / UMaximaler Austrittsdruck: 16 barInnendurchmesser Pumpenelement: 50mmSchmierstoffbedarf: 20 lMinimaler Anlaufdrehmoment: 620 NmGeforderteMotorleistung[kW]Produkttemperatur[°C]100 kPa [1 bar]Eigenschaften der CIP PumpenPumpendrehzahl [1/min]Förderleistung [l/h]Empfohlen für Sanitärprozesse oder andereAnwendungen, bei denen eine regelmäßigeReinigung der Prozessleitungen nötig ist.• Maximale Sterilisationstemperatur 120 ° CDauerbetriebAussetzbetrieb (maximal zwei Stunden gefolgt voneiner Pause von mindestens einer Stunde)• EHEDG-zertifiziert• Lebensmittel taugliche Pumpenelemente lieferbar• NSF ® -eingetragenes lebensmitteltauglichesSchmiermittel• Edelstahl-Sanitäranschlüsse lieferbar• Prozessdrücke bis 1.600 kPa [16 bar]• Die Schuhe am Rotor fahren automatisch zumReinigen des Pumpenelements im Inneren ein• Nocke kann elektrisch, pneumatisch oder manuellbetätigt werden16

MaßeHinweis: Maße in mmANSI 316PVC/PP/PVDFTyp A B C C D Ø dxl E F G H H1 Jmax. K L L1 L2 M N O Q RBredel CIP 40 702 412 2,5 10 430 40 k 6 x 80 110 454 508 615 325 414 64 * 260 80 25 700 25 18 110Bredel CIP 50 835 475 3 10 554 50 k 6 x 100 123 444 496 760 400 433 78 * 325 100 25 870 25 18 125Anwendung der Kurven1. Fördermenge zeigt Pumpendrehzahl2. Kalkulierter Austrittsdruck3. Erforderliche Nutzleistung4. Produkttemperatur5. Kalkulierter Austrittsdruck6. Empfohlene maximale PumpendrehzahlHinweis: Die Dauerbetriebsflächeverringert sich mit steigendenProdukttemperaturen. BeiProdukttemperaturen > 40 ° C reduziertsich die Dauerbetriebsfläche auf dieentsprechende rote Temperaturlinie.Die Modelle CIP 40 und 50 werden miteinfahrbaren Schuhen zum eingriffsfreienReinigen bei CIP-Anwendungen geliefert.Scherempfindliche ProdukteEin Konservenfabrikant verwendet eine BredelSchlauchpumpe für den Transfer der Pfirsiche aus denVorratstanks zur Dosenabfüllanlage. Bei den zuvoreingesetzten Zentrifugalpumpen kam es zu einemhohen Ausschuss durch beschädigte Pfirsiche. Dank derschonenden Förderung in der Schlauchpumpe entstehenkeine Scherkräfte und somit konnte der Anteil beschädigteroder unbrauchbarer Produkte drastisch reduziert werden.Zudem weiß das Unternehmen die Zuverlässigkeit, dengeringen Wartungsaufwand und die kontinuierlicheEinsatzbereitschaft über die gesamte Saison hinweg zuschätzen.17

Das Pumpenelement ist das KernstückDas maschinell bearbeitete Pumpenelement ist als Kernstück entscheidendfür die Leistung, Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit einer Schlauchpumpe.Zur Gewährleistung einwandfreier Kompression und gleichbleibender,zuverlässiger Leistung fertigt Bredel seine Schläuche aus qualitativhochwertigen Gummimischungen, verstärkt mit vierNylongewebeschichten in hochpräziser Endbearbeitung.Eine perfekte Kompression verhindert Rückströmungen,wobei in anderen Pumpen scherempfindlicheProdukte beschädigt und die Dosiergenauigkeitbeeinflusst bzw. abrasive Schlämmeverheerende Schäden anmedienberührenden Teilen verursachenkönnen. Pumpenelemente vonBredel lösen Dank ihrenbesonderen Förder-, Druck- undTemperatureigenschaften dieschwierigsten Förderaufgaben.1 Innenschicht in verschiedenenGummisorten2 Verstärkt mit Nylongewebeschichten3 Präzisionsbearbeitete Außenschicht4 Raue äußere Oberfläche vor derEndbearbeitungPerfekte BauweiseBredel setzt modernste Technologien für dieKonstruktion, Herstellung und Erprobung ihrerPumpen ein.Innovation: Als weltweit markführender Anbietervon Schlauchpumpen bieten wir unseren Kundeninnovative Ideen und richtungsweisende Produkte.Unsere Schlauchpumpen sichern Ihnen dieentscheidenden wirtschaftlichen Vorteile bei derLösung ständig wachsender Anwendungen.So lässt sich die Pumpe beispielsweise nachEinfahren der Gleitschuhe auf einfache Weise fürdie CIP-Durchlaufreinigung vorbereiten.Entwicklung: Wir setzen für die Entwicklung unsererPumpenelemente Tools wie Finite-Elemente-Berechnung (FEA) ein, so dass jede Komponentebis hin zu den verstärkenden Schichten, Winkeln,Dicke der Gewebeverstärkung und der Dicke desGummis genau den Anforderungen entspricht.Von der Geometrie des Gleitschuhs bis zumPumpengehäuse ist alles auf eine optimale Leistungdes Pumpenelementes hin ausgelegt.Produktion: Bredel verfügt über eine weltweiteinzigartige, hochmoderne, automatischeSchleifanlage für Pumpenelemente, die jedesPumpenelement präzise innerhalb enger Toleranzenbearbeitet und die Grundlage für ausgezeichneteKompression, Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeitbildet. In unserem nach ISO 9001:2000 zertifiziertenWerk wird jede Pumpe und jedes Pumpenelementnach strengsten Qualitätsnormen gebaut.18Aufbau der PumpenelementeDer wichtigste Teil einer Hochleistungs-Schlauchpumpeist ein Pumpenelement aus Gummischichten, verstärktmit mehreren Nylongewebeschichten. Innen- undAußenschichten sind stranggepresst. Die Innenschichtist in mehreren Gummigemischausführungen lieferbar.Nach der Fertigung wird das Pumpenelementbearbeitet. Die Bearbeitung ist der letzte Schritt in derFertigung von Pumpenelementen und muss sorgfältigausgeführt werden, um sicherzustellen, dass exakteToleranzen eingehalten werden.Präzise gefertigte Pumpelemente sind dieVoraussetzung für• Enge Toleranzen und geringe Belastungen der Lager• Perfekte Kompression und lange Lebensdauer• Gleichbleibende Fördermengen unabhängig vonvariierenden Ansaug- und AustrittsbedingungenDa selbst eine geringe Abweichung von 1mm in der Wandstärkedie Lebensdauer eines Pumpelementes um 25% verringernkann und um gleichbleibende Leistungen zu gewährleisten, wirdjedes Pumpenelement präzisionsbearbeitet.

PumpelementeNATURKAUTSCHUK (NR)BUNA N (NBR)EPDMCSMHervorragendeAbriebfestigkeit. Weitgehendbeständig gegen verdünnteSäuren und Alkohol.Höchste Temperatur derFlüssigkeit 80 ° CNiedrigste Temperatur derFlüssigkeit - 20 ° CEntspricht FDA und 3A.Beständig gegen Öle, Fette,Alkalien und Reinigungsmittel.Höchste Temperatur derFlüssigkeit 80 ° CNiedrigste Temperatur derFlüssigkeit - 10 ° CAusgezeichneteWiderstandsfähigkeit gegenChemikalien, besondersgegen Alkohol undkonzentrierte Säuren.Höchste Temperatur derFlüssigkeit 90 ° CNiedrigste Temperatur derFlüssigkeit - 10 ° CAusgezeichneteWiderstandsfähigkeit gegenhoch konzentrierte Säuren undLaugen.Höchste Temperatur derFlüssigkeit 80 ° CNiedrigste Temperatur derFlüssigkeit - 10 ° CZubehör1. Druckseitiger PulsationsdämpferMit dem Einbau eines Pulsationsdämpfers aufder Druckseite Schlauchabgang verringern Siedie Austrittspulsation um bis zu 90%, schützendie Pumpe, Leitungen sowie Instrumente undmindern Vibrationen, Hämmern und Geräusche.1 22. Saugseitiger Pulsationsdämpfer (IPA)Beim Einbau einer IPA auf der Saugseitereduzieren Sie die positiven undnegativen Druckschwankungen, wenn dieEingangskonditionen variieren. Dies ermöglichteinen ruhigeren Betrieb und verlängert dieHaltbarkeit des Pumpenelementes.343. SchmiermittelstandssteuerungBei Anschluss an eine Motorsteuerung kanndieser Füllstandssensor die Pumpe abstellen,wenn es zu einer Störung im Pumpenelementkommt.4. Antrieb mit variabler Frequenz (VFD)Integrierter Frequenzumrichter mit variablerSteuerung der Drehzahl. Zum Einsatz bei flexiblerLeistung der Pumpe oder zur Einstellung auf denProzess.Weiteres ZubehörBitte setzen Sie sich mit Bredel in Verbindung, wennSie Angaben über weiteres Zubehör, einschließlich derVakuum-Vorrichtung zur Unterstützung bei der Förderunghochviskoser Flüssigkeiten und den Drehzahlsensor zurSteuerung der Pumpe wünschen.19

Die Watson-Marlow Pumps Group fertigt ihreProdukte in sechs erstklassigen Fertigungsanlagen.Vertriebsmitarbeiter in 23 Ländern und Distributoren inüber 50 Ländern kümmern sich um Verkauf und Service.Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website:www.wmpg.comWatson-Marlow Bredel Flexicon MasoSineWatson-Marlow onlineUnsere Ingenieure in der ganzen Welt beraten Siegerne bei der Auswahl der für Ihre Anwendungenpassenden Pumpen und Schläuche.Möchten Sie sich näher informieren? UnsereProspekte stehen Ihnen auf unserer Website zurVerfügung - www.wmpg.comTel.: +44 (0)1326 370370info@wmpg.co.ukwww.wmpg.co.ukWatson-Marlow Pumps GroupFalmouth, Cornwall TR11 4RU, UKAlle Angaben in diesem Dokument wurden nach bestem Wissen und Gewissen zusammengestellt (Stand: Zeitpunkt derVeröffentlichung). Watson-Marlow Bredel BV übernimmt jedoch keine Haftung für etwaige Fehler und behält sich das Rechtvor, ohne Vorankündigung Änderungen vorzunehmen. Alle im Dokument genannten Werte wurden unter kontrolliertenBedingungen auf unserem Prüfstand ermittelt. Die tatsächlichen Fördermengen können von den angegebenen Mengenabweichen, da sie von der Temperatur, der Viskosität, dem Saug- und Förderdruck bzw. der Systemkonfiguration abhängen.APEX, DuCoNite®, Bioprene® und Bredel sind eingetragene Markenzeichen.© Copyright 2013 Watson-Marlow Pumps Group HB0422 Issue 6