Haftung ausgeschlossen?!

36_Newslabel_01/06_d_LY 21.03.2006 15:50 Uhr Seite 2
Fortsetzung von Seite 1 DD Material Oberflächenspannung in mN/m
| Gute Benetzung gleich
PP Polypropylen 28-30
gute Haftung?
PE Polyethylen 30-32
Von einer guten Benetzung kann jedoch
nicht automatisch auf eine gute
Haftung geschlossen werden. Zusätz-
PVC Polyvinylchlorid
PET Polyethylenterephtalat
38-40
42-44
lich müssen chemische oder physika- PA Polyamid 44-46
lische Bindungen zwischen den Be- Lösemittel Flexofarben 28-30
standteilen der Farbe und der Substratoberfläche
erzeugt werden.
Wässrige Flexofarben 36-40
| Oberflächenbehandlung bei
Haftungsproblemen
Treten Haftungsprobleme auf, kann
eine Oberflächenbehandlung notwendig
sein. Durch diese Vorbehandlung
wird die Oberflächenspannung und
die Polarität der Folie erhöht und in
den meisten Fällen eine deutliche Verbesserung
der Haftung erzielt. Für
eine Vorbehandlung stehen nachfolgend
beschriebene Methoden zur
Verfügung:
Corona-Vorbehandlung
Kunststoffe bestehen in der Regel aus
sehr langen Molekülketten, die sich
zu einem stabilen und gleichmäßigen
Produkt zusammensetzen. Während
der Corona-Vorbehandlung werden
Elektronen beschleunigt und schlagen
auf die Oberfläche der Folie. Durch
diesen Elektronenbeschuss werden
die langen Molekülketten aufgebrochen.
Die Folge ist eine Erhöhung
der Oberflächenspannung und die
UV Flexofarben 36-40
Die Tabelle zeigt eine Übersicht der Oberflächenspannungen verschiedener Folien und Farben.
Bildung von polaren chemischen
Gruppen, die Anziehungskräfte zur
Farbe ermöglichen.
Primer
Bei der Verwendung eines Primers
wird ein Haftvermittler in Form eines
Lackes auf die Folienoberfläche aufgetragen.
Der Primer hat die Aufgabe,
die Folie gleichmäßig zu benetzen
und chemische Gruppen zur Verfügung
zu stellen, an denen sich eine
Farbe verankern kann. Primer gibt es
lösemittelhaltig, als wässrige Dispersion
oder UV-strahlenhärtend.
| Haftung aus Sicht
der Farbe
Neben der bereits erwähnten Oberflächenspannungen
und den polaren
chemischen Gruppen gibt es weitere
Parameter in der Farbe, die eine Haftung
beeinflussen:
Schrumpf
Beim Trocknungs- oder Härtungsvorgang
einer Farbe zieht sie sich mehr
oder weniger zusammen – sie
schrumpft. Dieser Schrumpfvorgang
kann im Extremfall dazu führen, dass
die Farbe die Folie nach der Trocknung
nicht mehr vollständig benetzt
und eine schlechte Haftung auftritt.
Für den Druckfarbenhersteller bedeutet
dies bei der Formulierung von
Folienfarben, auf möglichst geringen
Schrumpf und hohe Flexibilität der
Farben zu achten.
Quellung
Druckfarben enthalten je nach Farbtyp
Lösemittel, Wasser oder UV-härtende
Monomere. Diese Bestandteile
sind in der Lage, die Oberflächen von
Kunststofffolien mehr oder weniger
stark anzulösen und aufzuquellen.
Durch das Mikroquellen kann sich
eine Druckfarbe besser auf dem Untergrund
verankern. Da Lösemittel
Kunststoffe deutlich stärker anlösen,
haben diese auf manchen Folien
eine bessere Haftung als z.B. UV-
Farben.
Wenn diese Besonderheiten beachtet
werden, bieten Kunststoffetiketten
eine Menge Vorteile gegenüber Papieretiketten.
Sie etablieren sich mehr
und mehr neben dem altbekannten
Etikettenmaterial Papier.
Mit Testtinten wird die
Oberflächenspannung und
damit die Benetzungsfähigkeit
einer Druckfarbe bestimmt
FARBGRUPPE 26
Kunststofffolien umweltschonend
bedrucken
Das Thema „wasserverdünnbare Folienfarben“ ist in den letzten
Jahren wieder verstärkt in den Blickpunkt gerückt – das steigende
Umweltbewusstsein, aber auch der wachsende Druck durch den
Gesetzgeber haben im großen Maße dazu beigetragen.
Vor allem kleinere und mittlere
Druckereien sind von der bald in
Kraft tretenden „VOC-Richtlinie“ betroffen.
Aufgrund ihrer Betriebsgröße
sind sie finanziell nicht in der Lage,
durch die Installation einer Nachverbrennungsanlage
den Richtlinien zu
genügen. Rohstoff- und Druckfarbenhersteller
haben in den letzten Jahren
gemeinsam geeignete Farbsysteme
für die Druckindustrie entwickelt.
Aufgrund dieser Entwicklungen kann
Jänecke + Schneemann qualitativ
hochwertige, marktgerechte Produkte
anbieten.
| Speziell für Folien: Farbgruppe 26
Mit der Farbgruppe 26 wurde eine
Farbserie konzipiert, die sich durch ein
breites Haftungsspektrum auf den
unterschiedlichsten Folien auszeichnet
und ein sehr gutes Druckverhalten
J+S bietet mit der Farbgruppe 26 wasserverdünnbare Folienfarben mit breitem
Haftungsspektrum
auf den verschiedensten Druckmaschinentypen
zeigt. Speziell für den
Bereich Etikettendruck stehen die
Skalenfarben der Farbgruppe 26/3 zur
Verfügung, die besonders auf diesen
Anwendungsbereich abgestimmt
sind.
Sollten extreme Anforderungen an
die Nassknitterfestigkeit oder Feuchtigkeitsbeständigkeit
gestellt werden,
besteht die Möglichkeit, die Farben
mit 4% Härter Art. - Nr. 357 174 zu vernetzen.
Aufgrund der großen Anzahl
verschiedener Folien sind Vortests unerlässlich.
Wir empfehlen deshalb,
vorab verbindliche Folienmuster an
uns zu senden.
D
PORTRÄT Irma Dammann
Bereits während meiner
Ausbildung hat mich der
Export fasziniert und das
hat sich seitdem nicht
geändert. Vor 18 Jahren
war der Job bei Jänecke +
Schneemann genau die
richtige Herausforderung
für mich. Das Produkt
Druckfarbe war für mich
neu. Der weltweite Export
mit den unterschiedlichen wirtschaftlichen
und politischen Gegebenheiten
bzw. Entwicklungen sorgt für
Abwechslung im beruflichen Alltag und
erfordert oftmals schnelles Handeln.
Heute bin ich zuständig für die Bearbeitung
einer bestimmten Ländergruppe.
Meine Aufgabe beginnt mit der Geschäftsanbahnung
und führt über die
Auftragsbearbeitung bis hin zur Lieferung
der gesamten J+S-Produktpalette.
Für Anfragen, Wünsche und Probleme
unserer Kunden suche ich mit Unterstützung
des J+S-Teams eine optimale
Lösung. Durch den langjährigen und
freundschaftlichen Kontakt zu unseren
Kunden macht mir das sehr viel Spaß. Ich
hoffe, dass durch den Export von J+S-
Druckfarben die Welt auch weiterhin
bunt wird.
Meine Freizeit verbringe ich je nach
Jahreszeit mit Lesen, Joggen oder Fahrrad-
und Wandertouren – wenn möglich
auf Urlaubsreisen in mediterrane Länder.