Datenblatt - Drott

Schlagwerkstechnik, die Ihren Baggerzum „Profit-Center“ machtMaximale Schlagenergie für maximale ProduktivitätDie Hydraulikhämmer der schweren Reihe arbeiten nacheinem kombinierten Funktionsprinzip mit Öl und Gas (Stickstoff)als Antriebsmedien.70 % der Schlagenergie werden allein aus der Gaskrafterzeugt. Dies macht die Hämmer nahezu unabhängig vomhydraulischen Leistungsangebot des Trägergerätes.BereichAllgemeinerBauAbbruchEinsatzartGraben- und Kanalbau,FundamentierungenSchwer bewehrter Beton,Kraftwerks-, BrückenabbruchHB 2200HB 2500HB 3000HB 4200HB 5800HB 7000• • • • • •• • • • • •Bei besonders zähem Material schaltet der Hammer selbstständigauf Energierückgewinnung um. (Vergleichbar mitder „PowerMax“-Stufe bei einigen Trägergeräten). Durch dieEnergierückgewinnung erhöht sich die Ausgangsleistung umbis zu 25 % (ohne Erhöhung der Eingangsleistung). Sobalddas Material gebrochen ist, schaltet der Hydraulikhammerwieder automatisch in den normalen Mode zurück.Zuverlässig und wartungsarm durch einfachen AufbauBei jedem Schlag bewegen sich nur drei Teile:• der Schlagkolben• der Steuerschieber• das PilotventilGesteinsgewinnung,FelsabbauTunnelbau*,Untertageeinsatz*DirektgewinnungKnäppern,Sohlearbeiten,FundamentierungenSohle einebnenTunnelvortrieb• • • • • •• • • • • •• • • • • •• • • • • •Heißeinsatz* Schlackenzerkleinerung • • • • • •Unterwasser-Einsatz*AbbruchFahrwasservertiefung* = nach vorheriger Rücksprache mit Atlas Copco• • • • • •Die regelmäßige Wartung ist eine Sache weniger Minuten.Robust und stabilDie Führungssysteme der Hämmer der schweren Reihe sindden Einsätzen entsprechend robust und stabil ausgelegt. ExponierteBereiche sind aus besonders verschleißfesten Werkstoffengefertigt, um Verschleiß zu minimieren.Schont Mensch und MaschineNicht nur durch den langen Kolbenhub, sondern auch durchdie schwingungs- und schallisolierte Lagerung des Schlagwerkeslaufen die Hämmer der schweren Reihe besondersruhig und leise.Dienstgewicht des Trägergerätes in t2535 45 55 65 75 85 95 105 115HB 2200HB 2500HB 3000HB 7000HB 4200HB 5800

Moderne Hämmer sind sanft zur Umwelt,aber hart zum SteinEffektive Schall- und Vibrationsdämpfung als StandardBei dem VibroSilenced-System handelt es sich um einbesonders effektiv wirkendes System elastischer Feder- undDämpfungselemente, die das Schlagwerk vom äußerenTrägersystem schalltechnisch entkoppeln. Nicht umsonstgehören daher Atlas Copco Hämmer zu den leisesten aufdem Markt.Darüber hinaus verhindert das VibroSilenced-System, dassschädliche Vibrationen auf den Bagger und Bediener einwirkenkönnen.Das VibroSilenced-System ist bei allen Hämmern der schwerenReihe Serienstandard.Maximale Produktivität durch optimale SchlagenergieDie automatische Hubumschaltung AutoControl sorgt für dasoptimale Verhältnis zwischen Schlagenergie und Schlagfrequenz,die wiederum die Schlagleistung ergibt. (Schlagleistung= Schlagenergie x Schlagfrequenz).Das Verhältnis von Schlagenergie und Schlagfrequenz wirdso geregelt, dass immer die maximale Schlagleistung zurVerfügung steht.Weiches Material: geringere Schlagenergie, erhöhte Schlagfrequenz= max. SchlagleistungHartes Material: maximale Schlagenergie, verringerteSchlagfrequenz = max. SchlagleistungAutoControl vermeidet harte Leerschläge und reduziertdie Belastung von Trägergerät und Hydraulikhammer (durchEnergiereduzierung im Falle eines Leerschlages).AutoControl startet immer mit dem ersten Schlag im Kurzhub– reduzierte Energie ermöglicht ein sicheres Ankörnen.AutoControl sichert bei jedem Schlag eine maximale Energierückgewinnungund steigert so die Ausgangsleistungohne Erhöhung der Eingangsleistung.AutoControl gewährleistet einen maximalen Wirkungsgradund hohe Laufruhe.

Mit perfekter Handhabungzu perfekten ErgebnissenKolbenhub [%]AutoStart - für Einsätze mit instabilem UntergrundKolbenhub [%]AutoStop - für Einsätze mit festem UntergrundLanghubKurzhubAufschlagebeneLanghubKurzhubAufschlagebenePerfekte Handhabung sichert höchsteProduktivitätMit dem „StartSelect“-System kannsowohl das Anlauf- als auch das Abschaltverhaltendes Hammers auf die jeweilsherrschenden Einsatzbedingungen eingestelltwerden.Modus „AutoStart“Bei Einsätzen mit instabilem Untergrund, z.B.:• Knäppern im Haufwerk• Einsatz horizontal oder Überkopf• Arbeiten an leichten BetonstrukturenModus „AutoStop“Bei Einsätzen mit festem Untergrund, z.B.:• Grabenarbeiten• Sohlearbeiten im Steinbruch• Fundamentaushub im Fels• Arbeiten an soliden, großvolumigenBetonstrukturenHöchste Sicherheit durch PowerAdaptWird ein Hydraulikhammer wechselweisean mehreren Trägergeräten betrieben,besteht die Gefahr, dass dieser durchfalsch eingestellte Öldrücke versehentlichhydraulisch überbelastet wird. ÜberhöhterÖldruck ist extrem schädlich für jedenHydraulikhammer. Um Überlastungenzu vermeiden, schaltet PowerAdapt denHammer ab und verhindert Ausfallzeitenund hohe Reparaturkosten.

HB-Hydraulikhämmer HB 2200 HB 2500 HB 3000 HB 4200 HB 5800 HB 7000Klasse der Trägergeräte 1) t 26-40 29-43 32-50 42-75 55-100 65-120Dienstgewicht 2) kg 2200 2500 3000 4200 5800 7000Öldurchfluss l/min 140-180 170-220 210-270 250-320 310-390 360-450Betriebsdruck bar 160-180 160-180 160-180 160-180 160-180 160-180Schlagzahl min -1 280-550 280-550 280-540 270-530 280-460 280-450Hubumschaltung Auto Control AutoControl Auto Control Auto Control Auto Control Auto ControlAnlaufmodus StartSelect StartSelect StartSelect StartSelect StartSelect StartSelectÜberlastschutz - PowerAdapt - - PowerAdapt PowerAdaptEinsteckwerkzeug Ø mm 150 155 165 180 200 210Nutzlänge Werkzeug mm 650 685 745 820 865 935T.-Id.-Nr. 3363 0904 57 3363 0926 91 3363 0904 65 3363 0901 49 3363 0904 73 3363 0904 81Ausgerüstet mit DustProtectorNutzlänge Werkzeug mm 605 640 700 775 810 885T.-Id.-Nr. 3363 0904 59 3363 0938 71 3363 0904 67 3363 0901 81 3363 0904 75 3363 0904 831)Gewichte gelten nur für Trägergeräte in Standardversion.Abweichungen sind vor dem Anbau mit Atlas Copco und/odermit dem Hersteller des Trägergerätes abzustimmen.2)Hammer einschließlich Hammerkasten mit Standard-Verbindungsstückund Einsteckwerkzeug.

Keine Kompromisse bei der Produktivität•TOOLSSERVICE• WORKINGGENUINE•PARTS• ACCESSORIESWerkzeuge für alle EinsätzeModerne Hydraulikhämmer können mit einer deutlich höherenSchlagleistung im Verhältnis zu ihrem Gewicht aufwarten. Dadurchsind aber auch die Belastungsanforderungen an die Hammerkomponentendrastisch gestiegen. Abmessungen, Werkstoffeigenschaftenund Schneidengeometrie haben bei Einsteckwerkzeugeneinen wesentlichen Einfluss auf Zuverlässigkeit, Verschleiß, Leistungund Produktivität.Original-Einsteckwerkzeuge von Atlas Copco werden aus einerfür den Hydraulikhammereinsatz optimierten Speziallegierunghergestellt. Eine komplexe Wärmebehandlung sowie eine strengeQualitätskontrolle in allen Fertigungsschritten in unseren eigenenWerken sichern eine maximale Haltbarkeit.Einsteckwerkzeuge sehen vielleicht wie ein unscheinbares StückStahl aus – sie sind jedoch das Ergebnis eines ebenso langwierigenwie komplexen Entwicklungsprozesses, in den wir unserenumfangreichen Erfahrungsreichtum auf diesem Gebiet einbringen.Kurzum: Gehen Sie kein Risiko ein. Nur Original-Einsteckwerkzeugegewährleisten, dass Ihr Hydraulikhammer von AtlasCopco seine Stärken als zuverlässiges, sicheres Produktionsgerätdauerhaft zur Geltung bringt – für Millionen von Schlägen.Spitzeisenfür den MehrzweckeinsatzSpitzeisen Meißel (quer) Meißel (parallel) StumpfeisenStandardlänge Standardlänge Standardlänge StandardlängeHB 2200 3363 0822 41 3363 0822 43 3363 0942 55 3363 0822 45HB 2500 3363 0946 14 3363 0946 17 3363 0946 20 3363 0977 43HB 3000 3363 0822 53 3363 0822 55 3363 0942 57 3363 0822 57HB 4200 3363 0822 59 3363 0822 61 3363 0942 59 3363 0822 63HB 5800 3363 0875 27 3363 0875 25 3363 0942 61 3363 0875 28HB 7000 3363 0822 65 3363 0822 67 3363 0942 63 3363 0822 69Meißelfür das Brechen von Gesteinund AbbrucharbeitenStumpfeisenfür das primäre undsekundäre Brechen vonGesteinVerwenden Sie ausschließlich Originalbauteile. Schäden oderFehlfunktionen, die durch den Einsatz unzulässiger Bauteile entstehen,werden nicht durch Garantie oder Produkthaftung abgedeckt.AnschlussleitungenOriginalschläuchevon Atlas Copcosind speziell für diebei AbbrucharbeitenauftretendenBelastungen ausgelegtund in Standard- bzw.Speziallängen erhältlich. Der Schlauch wird durch eine spezielleStahlspirale gegen Durchscheuern geschützt. Über Spezialverschraubungenkönnen die Schläuche an alle gängigenTrägergeräte angeschlossen werden.Gesamtlänge P-Leitung T-Leitungin mmHB 2200 2300 3363 0870 15 3363 0870 15HB 2200 2800 3363 0870 16 3363 0870 16HB 2500 2300 3363 0311 90 3363 0311 90HB 2500 2800 3363 0311 91 3363 0311 91HB 3000 2800 3361 8538 60 3361 8538 60HB 3000 3500 3361 8538 61 3361 8538 61HB 4200 2800 3361 8538 60 3361 8538 60HB 4200 3500 3361 8538 61 3361 8538 61HB 5800 2800 3361 8538 60 3363 0835 63HB 5800 3500 3361 8538 61 3363 0835 62HB 7000 2800 3361 8538 60 3363 0835 63HB 7000 3500 3361 8538 61 3363 0835 62ServiceboxenBezeichnung Anmerkungen T.-Id.-Nr.Servicebox Nr. I mit Stickstoffflasche 2 l 3363 0898 44Servicebox Nr. II mit Stickstoffflasche 5 l 3363 0898 45Servicebox Nr. III ohne Stickstoffflasche 3363 0949 403390 0516 04 © 2006, Atlas Copco Construction Tools GmbH, Essen, Germany. Technische Änderungen vorbehalten.www.atlascopco.com/cto