Dickstoffpumpen KOS - Putzmeister Solid Pumps

Dickstoffpumpen KOSFür grobkornhaltige Dickstoffeund hohen Druck1File under: A1.00, A 4.00, IP 4.05IP 1082-7

Die KOS-Baureihefür Fördermedien...2RohrweichengesteuerteDickstoffpumpen ohne Ventile3Ein Merkmal der KOS-Baureihe ist ihre„S-Rohrweiche“. Diese Verbindung derAnsaug- und Druckzylinder garantierteinen quasi kontinuierlichen Betrieb beifreiem Fördermedien-Durchgang ohneVentile. Einzelne Fremdkörper imFördergut können so problemlos bis zueiner Partikelgröße von 80 % desAuslass-Durchmessers gefördert werden.4Beim Umschalten der S-Rohrweichekann es bei sehr hohen Drücken imEinzelfall zu geringer Rückströmungkommen. Diese beträgt meist weniger als5 % des Hubvolumens.In diesen Ausnahmefällen ist der Einsatzvon Dämpfungssystemen ratsam, diediese Rückströmung ausschließen.KOS-Pumpen haben einen freien Durchgangohne störende Fließwiderstände.Sie saugen so auch steifste Schlämmean.Der konstruktiv einfache Aufbau mit sehrwenig bewegten Teilen reduziert denAnteil von Verschleißteilen auf einMinimum. Diese Pumpe ist somitbestens für den 3-Schicht-Betrieb beihohen Standzeiten geeignet.Die KOS verarbeitet problemlos hochviskoseSchlämme sowie Fördermaterialienmit hohem Grobkornanteil.KOS-Pumpen sind besonders robustund widerstandsfähig. Gelegentlich eingeklemmteGrobkörner verursachen keinenSchaden, sondern nur einenFehlhub.Die KOS Doppelkolbenpumpen sind sind neben dem Betonsilo aufgebautDie weltweit größte S-Rohr-Kolbenpumpestammt von Putzmeister:KOS 25200 mit einer Förderleistungvon 550 m 3 /h. Sie ist im Einsatz zurLandgewinnung vor Japans Küste562IP 1082-7

... mit hohem Feststoff- und Grobkorn-Anteil beiDrücken bis 130 barIhr Haupteinsatzgebiet ist demnach beiMaterialien mit extremsten Anforderungen.Diese sind z.B.:7Unterscheidungsmerkmale:KOS■ hochentwässerte Klärschlämme■ Klärschlämme mit Fremdkörperanteilenwie beispielsweise bei Fremdschlammannahmen■ Ölschlämme mit Fremdkörperanteilen■ Biomüll und sonstige Abfälle■ chemische und organische Dickstoffemit höchster ViskositätFür den extremen Einsatz sind vielfältige,aufgabenspezifische Komponenten undFunktionen erhältlich.Hier einige Beispiele:Kühlwasserschlamm aus Kraftwerken8■ für körnige Dickstoffe mit hohemFeststoffanteil und großen, einzelnenFremdkörpern bis ca. 80 %des Rohr-Innendurchmessers bzw.Druckstutzens■ geringer Wartungsaufwand undVerschleiß, da weniger bewegteTeile■ geringer Saugwiderstand durchgroßen und freien Materialzulauf■ Hydraulikkreis zuverlässig vomFördergut getrennt11■ verstärkte S-Rohre und S-Rohr-Plunger zum Abscheren derFremdkörper■ S-Rohr mit „Ohren“ für eine ruhigeFörderleitung bei hohem Druck■ automatische Rückpumpfunktionenzur Verhinderung und automatischenBehebung von Blockaden■ Mischpaddel in der Vorpresseinrichtungzur Homogenisierung derMaterialien■ Rührwerke im Ansauggehäuse fürextrem steife und inhomogeneMaterialien■ verschiedenste Materialien für dieMaschinenelemente zur Verarbeitungvon abrasiven und aggressivenMedien (z.B. Edelstahl im Lebensmittelbereich)■ saugseitige Zufuhreinrichtungen verschiedensterArt■ Saugkessel■ saugseitige Rohrleitungsflanscheoder Trichter wahlweise mit Rührwerk(horizontal und vertikal)Klärschlamm aus Filterpressen und Zentrifugen9Flugasche und Abgänge im Bergbau10HSP■ feinkörnige Dickstoffe■ kurzschlussfreie Umschaltung■ eine Rückströmung bei hohemDruck■ einfacher Einbau von Dämpfungskesseln■ besserer Wirkungsgrad bei hochlufthaltigem Fördergut12Biomasse und SpezialmüllIP 1082-7 3

Die leistungsstarken Dickstoffpumpenmit S-Rohrweiche13Die S-RohrweicheDas S-Rohr bietet in Form und Durchmesser4 Varianten (siehe Abb. 17). Eskann so den jeweiligen Betriebsbedingungenangepasst werden.Die S-Rohrweiche in Verbindung mitdem Automatikring hat im Einsatz die fürSie entscheidenden Vorteile:■ günstige Strömungsverhältnisse■ hoher Zylinder-Füllungsgrad■ geringer Verschleiß■ hohe Standzeiten■ einfach zu reinigen■ besonders druckfest bei gleichzeitigemhohem Feststoffanteil■ ruhige und exakte Pumpcharakteristik■ wartungsfreundlich durch verschraubteSchaltwelleDünne, wässrige Suspensionen bis hinzu dicken, stichfesten Schlämmen stellenkein Problem für die S-Rohrweiche dar.Zahllose erfolgreiche Einsätze und zufriedeneKunden in allen Bereichen derDickstoff-Förderung belegen die Zuverlässigkeitund Effektivität diesesSystems.Vielfach wurden dabei beeindruckendeWeltrekorde unter schwersten Bedingungenaufgestellt.Der AutomatikringGerade beim Fördern mit hohem Druckoder schwer pumpbaren, abrasivenMedien ist es schwierig, S-Rohr undFörderleitung dicht zu verbinden.Die Putzmeister-Lösung:der Automatikring.Bei Druck wird der Verschleißring R andie Verschleißplatte B gedrückt, weil Ø Agrößer ist als Ø B. Das S-Rohr hebt leichtaus R und wird mit dem O-Ring gedichtet(Abb. 15).Die KOS mit Vorpresseinrichtung THS 332-LIB.Die Standard-Version für schwere Pumpeinsätze.Je höher der Druck, desto dichter wirddas System. Dieser Ring gleicht im Einsatzden Umschaltverschleiß der Rohrweicheautomatisch aus.Egal ob bei feinem oder bei grobem Gut,der patentierte Automatikring dichtetimmer – im Neuzustand dichtet er sogargegen Wasser hermetisch ab.Der besondere Vorteil dabei: durch diespezielle Konstruktion ist nur ein Dichtungsteilerforderlich.FördergutS-Rohrweicheder KOS mitReduzierung im S-Rohr1415 1617Typ Innen-Ø Einlass AuslassS 1812V mm 180 120S 2015V mm 200 150S 2018V mm 200 180S 2318V mm 230 180Der Automatikring dichtet bei Druck selbständigund verringert den Verschleiß deutlichDie wenigen Verschleißteile sind leicht undschnell zu wechseln. Sie sind auch als besonderslanglebige Hartmetall-Version lieferbar.S-Rohr mit zyl. Durchgang „full flow“4IP 1082-7

HCBLCB18LIBHCBLCBLow Inline BoosterHigh Cross BoosterLow Cross BoosterLIBLCBLCBDie VorpresseinrichtungBei dicksteifen Medien, die nicht selbstangesaugt werden, sind saugseitigVorpresseinrichtungen installiert mitselbst reinigenden Schnecken.Das Fördergut im Trichter wird von denSchnecken intensiv geknetet, durchmischtund in die Zylinder gepresst füreinen hohen volumetrischen Wirkungsgrad.So können auch stichfeste, erdfeuchteund optisch fast trocken wirkendeMedien in die Zylinder gefördert werden.Die Gestaltung der Schnecken bestimmtdie Intensität der Mischung. Durch dieturbulente Strömung in der Pumpe undder Förderleitung wird diese weiter verstärkt.Eine Mixopress-Einrichtung kann mehrerenZusatzkomponenten stetig zudosieren.Die Vorpresseinrichtung wird im „Baukastenprinzip“individuell und optimalauf die jeweilige Anwendung angepasst.Das HydraulikaggregatDurch den hydraulischen Antriebkönnen Fördermenge und Druck aufunterschiedliche Anwendungen optimalund sehr flexibel angepasst werden.Fördermenge und Druck werden prozessgesteuertgeregelt, auch aus der Ferne.Das Hydraulikaggregat CI ist durch einenschwingungsgedämpften Rahmen besondersleise beim Betrieb. Der Öltankist innen spezialbeschichtet und dadurchkorrosionsbeständig.Die Antriebsleistungen der Elektro- undDieselaggregate betragen zwischen 11und 500 kW, bei speziellen Anforderungenu.U. mehr.Abhängig von der benötigten Ölmengewird das Aggregat mit offenem (EHS)oder geschlossenem Hydraulikkreis(FFHE) geliefert.Für den störungsfreien Betrieb werdenalle notwendigen Informationen (Öltemperatur,Druck, Grad der Filterverschmutzungund Motordrehzahl) angezeigtund auf Wunsch aufgezeichnet.Der Schaltschrank mit dem Display des OP(Putzmeister Operating Panel). Es zeigt deutlichalle relevanten Daten an.20Hydraulikaggregat CI19IP 1082-7 5

Zubehör für die individuelle Anpassungund Auslegung Ihrer AnlageFörderleitung:In geschlossenen Rohrleitungen werdenDickstoffe ohne Geruchsbelästigung,ohne Verschmutzung und ohne Kontaktzum Bedienpersonal transportiert. Sielassen sich raumsparend und optimal andas Gebäude angepasst verlegen.Das ZX-Förderleitungssystem ist absolutdicht und hochdruckfest. Es ist durchdynamische Berechnung für die angegebenenBetriebsdrücke ausgelegt, dadurchdauerfest bei nicht abrasiven Medien.Das ist wichtig für die dauerhaft betriebssichereVerlegung von Hochdruckleitungen.Neben den ZX-Förderleitungen sindauch Rohrleitungen mit DIN-Flanschenlieferbar.21Sperrschieber und Rohrweichen:Hydraulisch betätigt und ferngesteuertkann das Fördergut nach Wunsch verteiltwerden.Molchsysteme:Die Molchweiche ermöglicht das problemloseEinführen von Molchen fürdie Reinigung der Förderleitung, ohnedass diese geöffnet werden muss. Auchim kontinuierlichen Förderbetrieb zurZwischenreinigung geeignet.Dämpfungskessel:Ausgeführt als zwangsbelüfteter Dämpfungskessel(aktiver „Powerdämpfer“)oder Freikolbendämpfer sorgt dieser fürdie unterbrechungsfreie und gleichmäßigeFörderung während des Hubwechselsder Pumpe. Das vermeidetzuverlässig Druckspitzen in der Förderleitungund erzielt einen kontinuierlichenFörderfluss.Gleitmittelinjektion:Sie reduziert den Förderdruck auf einenBruchteil, schont damit die Pumpe undspart Betriebskosten. So lassen sichextrem steife Medien – insbesondereKlärschlämme – über große Entfernungenenergiesparend mit wesentlich geringeremDruck fördern.Zentralschmierung:Um der hohen Beanspruchung vonMaschine und Material standhalten zukönnen, werden Kolben, Zylinder undVentilschäfte mit Fett oder Öl zwangsgeschmiert.So verringert sich der Wartungsaufwandund erhöht sich dieTrockenlaufsicherheit.Förderstrommessung:Ermöglicht eine genaue Prozessüberwachung,Steuerung und Dosierung;verschiedene Systeme lieferbar.ZX-Kupplung2223Molchweiche ZX 200, Hochdruck-Dämpfungskessel HPD 200/750 und Rohrweiche DVH 412Induktive Förderstrommessung6IP 1082-7

Putzmeister Dickstoffpumpen bieten Lösungen fürschwierigste Anwendungen und Fördermedien24Seit 1958 baut Putzmeister Pumpen fürBeton, Mörtel und Dickstoffe aller Art.Zuverlässige Technik und praxisorientierteInnovationen haben diese Maschinenweltweit in führende Positionengebracht. Beim schwierigsten Fördergut– dem Beton – brechen PutzmeisterPumpen ständig neue Rekorde. Mitnahezu 200 bar Betondruck erreichtensie Förderhöhen über 600 m und Förderweitenvon über 2000 m.1978 entwickelte Putzmeister Pumpenzur Förderung von Dickstoffen in der allgemeinenIndustrie und Klärwerkstechnik.Dickstoffpumpen von Putzmeisterbilden heute zusammen mit derAnlagentechnik ein breites Einsatzspektrum.In Klärwerken, bei der Abfallverwertung,in Kraftwerken, bei derGewässerentschlammung, im Bergbauund in vielen weiteren Industriezweigenfinden Sie für jedes Fördergut undjeden Zweck das richtige System: Vonder einfachen Kolbenpumpe mit Kugelventilen,über Sitzventilpumpen bis hinzur starken Schneidkolbenpumpe fürSondermüll und hochdruckerprobteS-Rohrpumpen. Eines haben allePutzmeister Pumpen gemeinsam: Siesind von hoher Qualität, robust, zuverlässigund wirtschaftlich. Dahinter stehtdas erfahrene Team der PutzmeisterAnlagentechnik, das Ihnen für jedeAnwendung die beste Lösung bietet.KOV – ölhydraulischeKolbenpumpe mit Kugelventilen■ fördert feinkörnige Pasten■ einfacher Aufbau, wenig bewegteTeile, hohe VerfügbarkeitKOS – ölhydraulische Doppelkolbenpumpemit S-Rohrweiche■ fördert grobkörnige Dickstoffe mithohem Kornanteil■ geringer Verschleiß■ der Weltmeister unter den Dickstoffpumpen:die weltgrößte S-Rohrpumpefördert über 500 m 3 pro StundeHSP – ölhydraulischeKolbenpumpe mit hydraulischbetätigten Sitzventilen■ fördert feinkörnige Dickstoffe■ höchste FörderdrückeEKO – ölhydraulischeEinkolbenpumpe■ ein echter „Allesfresser“: fördertgroße und gröbste Fremdkörperund steifste Schlämme■ kann in einem Hub Fördergut pumpenund schneidenKOVKOSHSPTyp EHSPTyp CEKOPapierschlammTitan-DioxidKlärschlammFlussschlammSpeiseresteRechengutKohleLackschlammFlugascheIP 1082-7 7

Technische DatenTyp Fördermenge* Förderdruck** Hub Förderzyl.-Ø Länge (L) Breite (B) Höhe (H)m 3 /h bar mm mm mm mm mmKOS 740 10 60 700 150 3050 930 670KOS 1030 16 100 1000 120 3300 800 700KOS 1050 36 100 1000 180 3900 900 800KOS 1070 60 85 1000 230 3900 900 800KOS 1080 80 80 1000 280 4300 1000 1100KOS 1480 85 80 1400 280 5400 1100 1100KOS 2180 115 80 2100 280 6800 1100 1100KOS 25100 200 150 2500 360 8000 2150 1550KOS 25150 260 90 2500 450 8500 2150 1550KOS 25200 400 30 2500 560 9000 3150 2100Die oben angegebenen Daten dienen als Richtwerte und werden anwendungsspezifisch ausgelegt.Fordern Sie bitte detaillierte Angebotszeichnungen an.* Füllgrad 100 %, max. Hubfrequenz** maximal theoretischer Förderdruck25HWLEin Mitglied der Putzmeister Gruppewww.putzmeister.comTechnische Änderungen vorbehalten© by Putzmeister Solid Pumps GmbH 2010Alle Rechte vorbehaltenPrinted in Germany(11008SC)Putzmeister Solid Pumps GmbHMax-Eyth-Straße 10 · 72631 Aichtal/DeutschlandPostfach 2152 · 72629 Aichtal/DeutschlandTel. +49 7127 599-500 · Fax +49 7127 599-988psp@pmw.de · www.putzmeister-solid-pumps.comIP 1082-7