„Fühlen uns für die Zukunft gut gerüstet“

FZL favorisierte schließlich das Softwareprogramm PUMA-System® der CAMäleon
Produktionsautomatisierung GmbH. „Von allen Systemen hat das PUMA-System® den
größten Leistungsumfang“, charakterisiert Fertigungsleiter Jens Nessmann. Ein Punkt, der
den Entscheidern besonders gefiel, war das Sägemenü. Der Fertigungsleiter: „Das spezielle
Sägemenü ermöglicht und vereinfacht es, das Sägeblatt für verschiedene Bearbeitungen
wie Klinkungen, Gehrungen und Trennschnitte zu benutzen. Sägeschnitte sind direkt aus
der Modellfläche möglich. Durch Sägen statt Fräsen können wir die Bearbeitungszeit
reduzieren.“ Steffen Ebert zeigt vor der Profilbearbeitungsmaschine auf das 400 mm-
Sägeblatt, das mit 3.000 Umdrehungen pro Minute rotiert. Die Säge fährt gerade auf das
Werkstück und damit auf den Betrachter vor der Maschine zu. Der FZL-Geschäftsführer
schmunzelt: „Da kriegt man Respekt, wenn man das auf sich zukommen sieht.“
Simulation schließt Kollisionen aus
Um sich für einen Software-Hersteller entscheiden zu können, hatte FZL das
Programmieren von Musterteilen erbeten. Besonders schwierige Teile mussten dabei
abgearbeitet werden. Eine Aufgabe, die Peter Fürle, Geschäftsführer der CAMäleon
Produktionsautomatisierung GmbH und Gert Fischer, Anwendungsprogrammier bei
CAMäleon, überzeugend absolvierten. „Das Programm PUMA-System® ist optimal für die
Profilbearbeitung zugeschnitten“, findet Steffen Ebert. Das PUMA-System® ermöglicht auch
die komplette Simulation des automatischen Bearbeitungsprogramms einschließlich des
Spannermanagements: Kollisionen an der wertvollen Maschine sind so nahezu
ausgeschlossen. Auch beim Spannermanagement erfüllte das PUMA-System® die
Vorstellungen der FZL-Entscheider. Jens Nessmann: „Die Spanner lassen sich so versetzen,
dass wir überall am Werkstück Bearbeitungen vornehmen können. Auch gekrümmte
Flächen lassen sich in einer Aufspannung bearbeiten.“ Das Software-Programm ermöglicht
es, mehrere Spannstöcke gleichzeitig zu verstellen – auch zeitparallel zur Positionierung
des Portals der AP 70. Außerdem können durchgesägte Teile mit den Spannern auseinander
gefahren werden.
Kooperativer Führungsstil
Steffen Ebert und Jens Nessmann sehen ihre sorgfältig vorbereiteten
Investitionsentscheidungen durch den reibungslosen Arbeitsalltag bestätigt. Und fühlen sich
auch für die kommenden Jahre gut gerüstet. Der FZL-Geschäftsführer: „Das ist eine stabile
Maschine, das Konzept funktioniert so. Wir haben damit eine Option für die Zukunft.“
Dass bei FZL alle Beteiligten bis hin zu den Maschinenbedienern mit den
Investitionsentscheidungen zufrieden sind, liegt sicherlich auch daran, dass mehrere
Fachleute von Anfang an in die Entscheidungsprozesse eingebunden waren. „Wir haben
immer gemeinsam entschieden, weil eine einsame Entscheidung am grünen Tisch nichts
bringt. Unsere Mitarbeiter, die hinterher damit arbeiten sollten, waren in die
Entscheidungsprozesse einbezogen“, erläutert Steffen Ebert seinen erfolgreichen
Führungsstil.
Redaktion Text & Bild (gekürzte Version)
Frank Kleindiek, Redakteur, CAMäleon Produktionsautomatisierung, Tel. 07157/536760
MAKA – Max Mayer Maschinenbau GmbH ▪ 89278 Nersingen ▪ Telefon +49 (0)7308/813-0