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Runde Feinzentrierung für den Formenbau Die ... - Agathon AG

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<strong>Runde</strong> <strong>Feinzentrierung</strong><strong>für</strong> <strong>den</strong> <strong>Formenbau</strong><strong>Die</strong> WeiterentwicklungVorteile Dauerhaft: <strong>für</strong> Massenproduktion Spielfrei Kurze Zykluszeiten Hohe Anfangstragkraft beim Zentrierstart Ohne merklichen Abrieb: Reinraumproduktion Niedrige Gesamtkosten Hohe Gestaltungsfreiheit


ErweiterteInnovationPräzision und Lebensdauerpatent angemeldetWie wird sie eingesetzt...<strong>Runde</strong> <strong>Feinzentrierung</strong> mit vorgespannten Wälzkörpern (patent angemeldet) <strong>für</strong> anspruchsvolleSpritzgiessanwendungen. Geeignet <strong>für</strong> Massenproduktion und/oder<strong>für</strong> präzise zu schliessende Werkzeughälften – durch die Vorzentrierung wer<strong>den</strong> dieSchieber schonend (synchron) geschlossen, die gespritzten Teile wer<strong>den</strong> behutsamentformt.Für technische Kunststoffteile (z.Bsp. Dünnwand-Spritzgiessen) entstehen zunehmendhohe Werkzeuganforderungen. <strong>Die</strong>s gilt auch <strong>für</strong> die Reinraumproduktion, usw.Je nach Platzaufteilung können zwei oder mehrere <strong>Feinzentrierung</strong>en eingesetzt wer<strong>den</strong>.In der Anordnung und Anzahl eingebauter runder <strong>Feinzentrierung</strong>en ist der Konstrukteurfrei in der Gestaltung.Maximale Oberfl ächen-Temperaturdifferenz zwischen <strong>den</strong> bei<strong>den</strong> Werkzeughälften< 10°C, ideal < 5°CAnwendungsbeispiele:1 <strong>Feinzentrierung</strong> zum Führen der Auswerferplatteund Zentrieren der Haupttrennebene.2 Upgrade von kubischer Flachzentrierungauf <strong>Runde</strong> <strong>Feinzentrierung</strong>.1<strong>Runde</strong> <strong>Feinzentrierung</strong>1 22


EinmaligeVorteilenorm 7990/7992Vorteile Dank einer präzisen axialen Positionierung des Rollenkäfigs wer<strong>den</strong> beim Zentrierstartin kurzer Abfolge beinahe zwei Rollenreihen gleichzeitig in die Vorspannunggebracht – dies garantiert eine hohe Anfangstragkraft und eine lange Nutzungsdauer.<strong>Die</strong> Anfangstragkraft entspricht circa der Tragkraft von 16 Kugelreihen. Verschleissarm, da abwälzende Zentrierung. Konventionelle Flachzentrierungen(kubische Zentrierungen) erreichen erst nach einer genügen<strong>den</strong> Überlappungder bei<strong>den</strong> Zentrierflächen eine verschleissarme „gleitende“ Zentrierung. Geradebei Zentrierstart (Linienkontakt) übersteigt die Flächenpressung p <strong>den</strong> zulässigenWert (p zul) um ein Mehrfaches.Kostenvergleich mit Flachzentrierung...Kosten bei 1. BestückungAnzahl Flachzentrierungen zu run<strong>den</strong> <strong>Feinzentrierung</strong>en 4 1) zu 4 4 1) zu 2 4 1) zu 6Beschaffungspreis der Zentrierung und Kosten derFeinbearbeitung der Aufnahmetaschen1)Anzahl kubische Flachzentrierungen93%ca. gleicheGrösse58%grössereGrösse118%kleinereGrösse100% = konventionelle kubische <strong>Feinzentrierung</strong> <strong>Die</strong> Lebensdauer kann durch Drehender Zentriereinheit, um jeweils 120° -180°, verlängert wer<strong>den</strong>. Temperaturbeständig bis ca. 150° C. Niedrige Gesamtkosten, kostengünstigeHerstellung der zylindrischen Aufnahmebohrung. Wenig bis keine Wartung, Einsatz mitMinimalmengenschmierung. Hohe Gestaltungsfreiheit.Maximale Tragkraft im Vergleich zu FlachzentrierungenAufnehmbare Tragkraft FBeinaher 2-facherRollenreiheneintritt indie VorspannungGewichtskraft F Gder Werkzeughälfte(Aktionskraft)Maximale Tragkraft (Reaktionskraft)F = C bei 2tragen<strong>den</strong> RollenreihensFlächenpressungp = 10 N/mm 2Maximale TragkraftF = C bei 3 tragen<strong>den</strong>Rollenreihen der run<strong>den</strong><strong>Feinzentrierung</strong>Beschichtete kubischeFlachzentrierung:maximale Tragkraft F, beiFlächenpressung p = 10 N/mm 2Nicht beschichtete kubischeFlachzentrierung:maximale Tragkraft F, beiFlächenpressung p = 6 N/mm 2Werkzeughälfte F GFlächenpressungp = 6 N/mm 2F G 2p = [N/mm ]AStartZentrierungSchliessweg in der Zentriereinheit sUnbeschichtete kubische FlachzentrierungBeschichtete kubische Flachzentrierung<strong>Runde</strong> <strong>Feinzentrierung</strong>Anfangstragskraft, C [N] MittelwertWerkzeuggeschlossen3


DatenblattNorm 7990aktuellWerkstoffe der Führungselemente: 100Cr6 – 1.3505, gehärtet 62 bis 64 HRC;d1 ≤ 25 mm, Zentriersäule: 16MnCr5, gehärtet 61 bis 63 HRC.l1l5Ra 0,4Ra 0,4Ra 0,4Ra 0,4Ra ≤0,1M6d7d3 js4d1 h3d3 js4d5a1d4Ra 1,627-0,1-0,36l30-0,122l4Buchse beidseitig einbaubarl2-0,1-0,327+0,050d3 H5 (H6)+0,6+0,4d5+0,1l3 +0,05+0,16 +0,05d3 H5 (H6)Einbausituationd1 = Zentriersäule, Durchmessertoleranz ISO h3, superfi nish geschliffend3 = Aussendurchmesser der Zentriersäule und Bundbuchse <strong>für</strong>Passung js4/H5(H6)d4 = Teilkreis <strong>für</strong> Befestigungselemente (Klammern A-8001.000.001),Befestigungsgewinde: M6x18d5 = Aussendurchmesser der Bundbuchsea1 = Einbauraum <strong>für</strong> die Befestigungselemente, alternative Anordnung: 120°d7 = Zentrumsbohrung <strong>für</strong> Befestigung der Führungssäule,inkl. Hilfsgewinde <strong>für</strong> Ausbaul1 = nominale Länge der geschlossenen <strong>Feinzentrierung</strong>l2 = Gesamtlänge der Zentrierbuchsel3 = Einbautiefe der Zentrierbuchsel4 = Gesamtlänge der Zentriersäulel5 = Eintritt in die Zentrierung (Vorspannung), respektive die geführte DistanzArtikel d1 d3 d4 d5 a1 d7 l1 l2 l3 l4 l5 C, C 0[N] - Richtwert7990.015.049 15 28 52 36 69 6.8 49.5 22.5 12 51.5 ~147990.025.054 25 40 64 48 81 8.5 54 27 12 55.5 ~187990.032.057 32 48 70 54 87 8.5 57 30 12 59.5 ~20Eintritt (C): 1400Geschlossen (C 0): 4700Eintritt (C): 2150Geschlossen (C 0): 10800Eintritt (C): 2750Geschlossen (C 0): 13800C = dynamische Tragzahl in N – AnfangstragkraftC 0= statische Tragzahl in N – Werkzeug geschlossen4


DatenblattNorm 7992aktuellWerkstoffe der Führungselemente: 100Cr6 – 1.3505, gehärtet 62 bis 64 HRC;d1 = 10 mm, Zentriersäule: 16MnCr5, gehärtet 61 bis 63 HRC.l1l5640XDetail Xbei Presspassung:Buchse ist versetzt einbaubard3 js4d1 h3d3 js4d4R2d7120d517-0,1-0,3l43,9-0,05l3 -0,1l2 -0,1-0,3M4Freistellung <strong>für</strong>Auszieherset8020.000.001d1 = Zentriersäule, Durchmessertoleranz ISO h3, superfi nish geschliffend3 = Aussendurchmesser der Zentriersäule und Bundbuchse <strong>für</strong>Passung js4/H5(H6)d4 = Teilkreis <strong>für</strong> Befestigungselemente (zyl. Schrauben A-02157050 M4x10)d5 = Aussendurchmesser der Bundbuchsed7 = Zentrumsbohrung <strong>für</strong> Befestigung der Führungssäule,inkl. Hilfsgewinde <strong>für</strong> Ausbaul1 = nominale Länge der geschlossenen <strong>Feinzentrierung</strong>l2 = Gesamtlänge der Zentrierbuchsel3 = Einbautiefe der Zentrierbuchsel4 = Gesamtlänge der Zentriersäulel5 = Eintritt in die Zentrierung (Vorspannung), respektive die geführte DistanzBuchse beidseitig einbaubarl3+0,05+0,0517 00-0,053,9 -0,1+0,5+0,3 Ø7,2 +0,4M4d3 H5 (H6)d5d3 H5 (H6)EinbausituationArtikel d1 d3 d4 d5 d7 l1 l2 l3 l4 l5 C, C 0[N] - Richtwert7992.010.036 10 20 27 26 5.2 36 19 7 38.5 ~11Eintritt (C): 630Geschlossen (C 0): 1050C = dynamische Tragzahl in N – AnfangstragkraftC 0= statische Tragzahl in N – Werkzeug geschlossen5


BerechnungsbeispielBestimmungAnzahl <strong>Feinzentrierung</strong>enpraktischBerechnungsbeispielF G= m x g = 500kg x 9.81m/s 2 = 4905NZent n=F GCC n= 4 x C = 4 x 1400N = 5600N > bei Verwendung von 4 Zentrierungen A-7990.015.049F G=4905N1400N= 3.5 = 4 x A-7990.015.0494905NZent n= = = 2.3 = 3 x A-7990.025.054C 2150NC n= 3 x C = 3 x 2150N = 6450N > bei Verwendung von 3 Zentrierungen A-7990.025.054A-7990.015.049A-7990.025.054Anfangstragskraft C = Mittelwert aus beinahe 2-Fach tragen<strong>den</strong> RollenreihenLegende:F G = Gewichtskraft einer Werkzeughälfte = m x g [N]Zent n = Bestimmung Anzahl <strong>Feinzentrierung</strong>enC = dynamische Tragzahl der einzelnen <strong>Feinzentrierung</strong>en = Anfangstragkraft [N],(siehe <strong>Agathon</strong> Datenblatt Seiten 4 und 5)C n = C 1 + C 2 + C 3 + ... + C X Summe der Tragzahlen aller eingesetzten<strong>Feinzentrierung</strong>en [N]Werkzeug in derSchliessbewegung(dynamisch)F G≤ C noder C n≥ F GF q≤ 0.9 x C 0nC 0 = statische Tragzahl der einzelnen <strong>Feinzentrierung</strong>en, bei Werkzeuggeschlossen [N], (siehe <strong>Agathon</strong> Datenblatt Seiten 4 und 5)C 0n = C 01 + C 02 + C 03 + ...+ C 0X Summe der Tragzahlen aller eingesetzten<strong>Feinzentrierung</strong>en [N]Fq = C 0n = Querkraft durch Schieben der Werkzeughälften, verursacht durch zukleine Zuhaltekraft [N]Werkzeug geschlossen(statisch)Einbaufläche <strong>für</strong> die <strong>Runde</strong><strong>Feinzentrierung</strong>Je nach Platzaufteilung können zweioder mehrere <strong>Feinzentrierung</strong>en eingesetztwer<strong>den</strong>.In der Anordnung und Anzahl eingebauterrunder <strong>Feinzentrierung</strong>en ist derKonstrukteur frei in der Gestaltung. Aucheine ungerade Anzahl Zentrierungenlässt sich verbauen.EinbauflächeHohe GestaltungsfreiheitHauptführungKann frei gestaltet wer<strong>den</strong>Einbaufläche6


Einbaugenauigkeitenund RandbedingungenZuverlässigesicherEinbaugenauigkeit, Ausführung der AufnahmebohrungPositionsgenauigkeit:Aufnahmebohrungen <strong>für</strong> Säule und Buchse maximal 0.005mm Positionsabweichung.<strong>Die</strong> Abstimmung der Schieberelemente muss am geschlossenen Werkzeug entsprechendausgeführt sein, damit keine radialen Kräfte auf die Zentrierungen einwirken.Rechtwinkligkeit:Buchsen- und Säulenachse zu der Werkzeugtrennfläche maximal 0.005mm per100mm Abweichung.Einbautiefe:<strong>Die</strong> Ebenheit aller axialen Auflageflächender Bohrungen <strong>für</strong> die Zentriereinheitendarf um nicht mehr als 0.05mm schwanken.RandbedingungenVersatz:Ein Versatz von maximal 0.15mm kann mit der run<strong>den</strong> <strong>Feinzentrierung</strong> Norm 7990/2zentriert wer<strong>den</strong>. Ideal < 0.05mm, vorzentriert durch die Hauptgleitführung / Versäulung.Temperaturunterschiede:Werkzeuge, deren Formhälften gleich temperiert wer<strong>den</strong>, weisen nur kleine Unterschiedebezüglich Flächenausdehnung der bei<strong>den</strong> Werkzeughälften auf – eine Überlastungder <strong>Feinzentrierung</strong> wird dadurch vermie<strong>den</strong>. Das Potenzial unterschiedlicherWerkzeugausdehnung bei homogen temperierten Werkzeughälften ist klein – diessind ideale Anwendungen <strong>für</strong> runde <strong>Feinzentrierung</strong>en.Zentriereinheiten:Zentrierbuchse und -säule sind aufeinanderabgestimmt. Es ist darauf zu achten,dass die bei<strong>den</strong> immer zusammenals Paar eingebaut wer<strong>den</strong>.Lösungen <strong>für</strong> Mehrkomponentenwerkzeugeauf Anfrage.Einsatz <strong>für</strong> Mehrkomponenten-Verfahren:Muss im Einkaufstext vermerkt sein -limitierte Stückzahlen können geliefertwer<strong>den</strong>. Jedoch kann die Standzeitdadurch eingeschränkt wer<strong>den</strong>.DemontageGreiferSchlaghammerMit herkömmlichen Ausziehern (Schlaghammeroder mit Gegenstütze) lässt sichdie Zentriersäule mit dem Hilfsgewindeproblemlos ausziehen.Mit dem <strong>AG</strong>ATHON Auszieher-Set, <strong>für</strong>alle Grössen, kann die Zentriersäule viaAdapter und die Zentrierbuchse via Greiferdemontiert wer<strong>den</strong>.ZentrierbuchseAdapterHilfsgewinde230ZentriersäuleArtikelBemerkungen8020.000.001 Koffer mit Auszieher-Set <strong>für</strong> alle Grössen inkl. Schlaghammer7


kontaktieren sie uns...Präzision zahlt sich ausAnsprechpartner in Ihrer Nähe:http://www.agathon.ch/de/normalien/vertretungen/vertretungen.aspJuni 2012. F0109611 / Technische Änderungen vorbehaltenBaselZürich-Kloten<strong>AG</strong>ATHON <strong>AG</strong>, NormalienCH-4512 BELLACHBellachSolothurnZürichSt. GallenSWITZERLANDTel +41 (0)32 617 4501 (CH)Tel +41 (0)32 617 4502 (export)LausanneBernBern-BelpLuzernDavosSt. MoritzFax +41 (0)32 617 4701normalien@agathon.chGenfZermattLuganowww.agathon.ch8

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