DREHTEIL + DREHMASCHINE

TECHNISCHE FACHZEITSCHRIFT FÜR DIE DREHTEILE-INDUSTRIEFachverlag Möller · Neustraße 163 · 42553 Velbert · Tel.: 02053 / 981251 · 24. Jahrgang · März/April 2012 · G 12192DREHTEIL +2/2012DREHMASCHINEFACHBEITRÄGESicheres GewindeschneidenEin neuer Gewindebohrer kann im Fall seines Bruchs problemloswieder herausgedreht werden. Dies bedeutet nie mehr schädigenderAbrissbruch im Werkstück. .Bild 1:Sicherheits-TrennkupplungundSicherheits-GewindebohrermitNotschlüsselansatzJetzt hält ein neuer Sicherheits-Gewindebohrer Einzug in die Betriebe.Es gibt alle Dimensionenfür jedes Material und alle Bearbeitungsanforderungen.SeineFunktion ist einfach und sicher.Kommt es zum Abrissbruch, reißtder Sicherheits-Gewindebohrernicht, wie gewöhnlich, an derungünstigsten Stelle direkt überdem Bohrloch ab, sondern anseiner für einen solchen Fall vorberechnetenTrennschleuse in derMitte des Schaftes. So kann eran dem hinter dem Bruch verbleibendenNotschlüsselansatzproblemlos wieder herausgedrehtwerden. Ob im Maschinen- undAutomatenbetrieb auf Bearbeitungscentrenoder bei derHandbearbeitung von Gewinden.Im Fall jeglicher auftretendenKomplikationen beim Gewindeschneidengreift die TrennschleuseMillisekunden zuvor ein, nochehe der Gewindebohrer, wiebisher bekannt, unaufhaltsamam unteren Ende direkt überdem Werkstück abreißen würde.Das Resultat liegt auf der Hand.Keine Werkstück- und Maschinenschädenmehr durch unkontrollierbaresAbreißen von Gewindebohrern,sondern kontrollierterBruch an der unter würdigenPatentschutz stehenden Sicherheits-Trennschleusezur Rettungdes Werkstücks. Mühsame undteure Reparaturen von Bearbeitungsteilenwerden hinfällig. Derneue Sicherheits-Gewindebohrerverbannt das altbekannte Risikobeim Gewindeschneiden aus denBetrieben und senkt damit dieFertigungskosten.Das Zusammenspiel mit derSicherheits-Trennkupplung imMaschinenbetriebDie dazu neu entwickelte Sicherheits-Trennkupplungvon Paten-Bild 2Der Sicherheits-Gewindebohrerin der Bearbeitung(Bild links) bleibt nach einem Bruch in der Bearbeitungsmaschine(Bild mitte) derartigim Werkstück stecken, dass er problemlosmit dem Notschlüssel-Windeisen wieder heraus gedreht werden kann (Bild rechts)(Werkbilder: Patentap AG, FL-Vaduz)60 DREHTEIL + DREHMASCHINE 2/2012 www.fachverlag-moeller.de

FACHBEITRÄGEtap fördert beim Maschinen-Gewindeschneidenden Sicherheits-Gewindebohrer unabhängig vomMaschinenvorschub in das Kernlochund überwacht in reaktionsschnellerBereitschaft den ganzenGewindeschneidvorgang. Sie istes, die bei auftretendem Bruchdes Sicherheits-Gewindebohrersim Millisekundenbereich Antriebsvorschubund das im Werkstückjetzt steckende Reststück desSicherheits-Gewindebohrersvoneinander trennt. Damit wirdverhindert, dass der sonst weitervorschiebende Maschinenantriebdas nun im Werkstück steckengebliebeneReststück des Sicherheits-GewindebohrerseinenMoment später zermalmen würde.Die gesamte Messeneuheitvon Patentap erfüllt die höchstenschweizerischen Qualitätsansprüchefür den Einsatz in derPräzisionsfeinmechanik, wie auchfür alle Bereiche des Maschinenbausund industrieller Serien- undMassenfertiger. Zudem bringt derneue Sicherheits-Gewindebohrermehr Schneidleistung, denn ermuss an der üblichen Leistungsgrenzevor einem absehbarenBruch nicht ausgetauscht werden.Er bleibt in der Maschineund schneidet weiter bis er bricht,wird einfach wieder herausgedreht,das Gewinde bleibt lehrenhaltigund das Bearbeitungsteilschadlos (sh. Schneiddiagramm).Erhöhte Sicherheit:Nie mehr schädigenderAbrissbruch im Werkstück!16141210Diagramm 1GewindeschneidenProblemverlauf einesGewindeschneidvorgangs,hohe Drehmomentspitzean der Materialüberdehnungsgrenze,Abrissbruch desGewindebohrers.Wirkungsbereich derPATENTAP-Trennschleuseund Trennkupplung zurRettung des Werkstücks.86Drehmoment42N/m 0Schneidzeitverlauf(Beispiel M 6)Bild 3(Werkbilder: Patentap AG, FL-Vaduz)PATENTAPtrennt in SekundenbruchteilenWerkstück und Maschinenvorschubzur Vermeidung kostspieliger Folgeschäden.Normalverlauf eines Gewindeschneidvorgangs,Drehmomentspitze am Umschaltzeitpunkt.61DREHTEIL + DREHMASCHINE 2/2012www.fachverlag-moeller.de