Informationsdruck i. 25 - über Kupfer

Gusslegierungen gleichwertig odersogar überlegen (gute Notlaufeigenschaften)und dazu kostengünstig ist,konnte er die Anwendung der Kupfer-Zinn-Gusslegierungen zurückdrängen.Der Gefügeaufbau der Kupfer-Zinn-Gusslegierungen ist gleich mit denender Kupfer-Zinn-Zink-Gusslegierungen.Diese Legierungen werden sowohlfür Gleitlager als auch zur Herstellungvon Schneckenradkränzen eingesetzt.Werden diese Legierungen ausschließlichfür Gleitzwecke eingesetzt, so verbesserndie zulegierten Bleigehalte dieNotlaufeigenschaften und das Verhaltenbei Mischreibungsverhältnissen,dagegen sollten die Schneckenradkränzezur Vermeidung der Pitting-Bildung möglichst kein Blei, aber stattdessen Nickel enthalten. Daher enthältDIN EN 1982 beide Varianten der LegierungCuSn12-C. CuSn10-C ist ein Konstruktionswerkstoffund wird heute fürGleitzwecke kaum eingesetzt.2.4 KorrosionsbeständigkeitDie zinnhaltigen Kupfer-Gusswerkstoffezählen zu den korrosionsbeständigstenKupferwerkstoffen und zeichnensich durch hervorragende Widerstandsfähigkeitgegen atmosphärischeEinflüsse aus, da sie sich mit einer festhaftenden, dichten Schutzschichtüberziehen. Die Beständigkeit gegenverschiedene Atmosphären nimmt mitsteigendem Zinngehalt zu und erreichtein Maximum bei etwa 40 % Zinn, derLegierung mit der intermetallischenVerbindung Cu 3 Sn. Diese Legierung miteiner weißen Farbe hat ein hohesReflexionsvermögen.Gut bewährt haben sich Kupfer-Zinn-Gusslegierungen gegenüber kohlensäure-und salzhaltigen Grubenwässernund werden deshalb vielfach imBergbau verwendet. Auch Gehalte anSchwefeldioxid (SO 2 ) und Kohlendioxid(CO 2 ) können das gute Korrosionsverhaltenpraktisch nicht beeinträchtigen.Sie sind ferner beständig gegen Sulfidlaugen,die als Abfallprodukte in derPapierindustrie und der Zuckerfabrikationauftreten. Bleigehalte von 14 bis19 % haben eine günstige Wirkung aufdie Widerstandsfähigkeit gegen Sulfidlaugenin der Zelluloseindustrie.Bemerkenswert ist die Widerstandsfähigkeitdieser Legierungen gegenBodenkorrosion. Sie werden von denüblichen Baustoffen nicht angegriffen.Von besonderer Bedeutung ist dieBeständigkeit dieser Werkstoffe gegenüberMeerwasser, dadurch werden fürdiese Legierungen diverse Anwendungsgebiete,z. B. im Schiffbau, eröffnet.Bleigehalte von etwa 6 bis 10 %erhöhen die Beständigkeit gegenschwache Säuren, z. B. Essig- undPhosphorsäure.Mehr oder weniger stark angegriffenwerden sie dagegen von Salz-, Schwefel-und Salpetersäure sowie vonkonzentrierten alkalischen Lösungen.Hohe Bleigehalte erhöhen die Beständigkeitgegen Schwefelsäure. Einigezinnhaltige Kupfer-Gusslegierungensind durch hohe Verschleißfestigkeitgekennzeichnet, hierzu gehören alleKupfer-Zinn-Gusslegierungen. Außerdemhaben die Kupfer-Zinn-Blei-Gusslegierungen mit Bleigehalten biszu 10 % noch gute Verschleißfestigkeit.Die hohe Kavitationserosionsbeständigkeit(Bild 28) der Kupfer-Zinn-Gusslegierungen wird durch größereGehalte an Blei beeinträchtigt, denndas ungelöste Blei setzt den bei derKavitation auftretenden Schlagbeanspruchungenin Mikrobereichen nureinen sehr geringen Widerstand entgegen.So kann durch KavitationserosionBlei ausgewaschen werden.Tabelle 3 enthält einige vergleichendeAngaben über das Verhalten von zinnhaltigenKupfer-Gusswerkstoffengegenüber verschiedenen Agenzien.Bild 28: Diverse Pumpenlaufräder mit guter Kavitationserosionbeständigkeit (DKI 6479)16 | Deutsches Kupferinstitut