Innovations- und Forschungspreis des Landes Kärnten 2010 ... - KWF

Innovations- und Forschungspreis
des Landes Kärnten 2010:
die Preisträger
Presseinformation | 25. November 2010
Kategorie »Kleinstunternehmen«
Einreichungen: 15
1. Platz
Projekt nominiert für den Staatspreis »Econovius«
Unternehmen: IMENDO GmbH
Standort: Lakeside B01, 9020 Klagenfurt am Wörthersee
Projekt: »Smart Grid Middleware«
Ansprechpartner: Jörg Kerschbaumer | Telefon (0676) 558 02 68
joerg.kerschbaumer@imendo.at | www.imendo.at
Durch die von der Europäischen Union beschlossene verpflichtende,
flächendeckende Einführung von intelligenten Stromzählern (Smart Metering)
wird der Grundstein für das intelligente Stromnetz der Zukunft,
das »Smart Grid«, gelegt. Neben dem primären Vorteil für die Stromkonsumenten,
den eigenen Stromverbrauch in Echtzeit abrufen zu können
und dementsprechend Einsparpotenziale im eigenen Haushalt zu erkennen,
werden auch die Energieversorger von dieser Technologie profitieren.
Vor allem die Reduktion der Spitzenlasten durch aktives Energiemanagement
kann die Kosten eines Energieversorgers reduzieren und die
Netzstabilität erhöhen.
Das »Smart Grid« und andere Entwicklungen im Energiebereich verursachen
bei Energieversorgern jedoch eine enorme Zunahme an zu verarbeitenden
Daten aus unterschiedlichen IT-Systemen. Gleichzeitig werden die
Zeitspannen für die Entscheidungsfindung immer kürzer. Nichtsdestoweniger
müssen die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter weiterhin
in der Lage sein, die hohe Verfügbarkeit und Effizienz der Energienetze
und Anlagen langfristig sicherzustellen.
Die Smart Grid Middleware der IMENDO GmbH unterstützt Netzbetreiber
bei genau dieser Herausforderung mittels intelligenter Vernetzung zwischen
einzelnen Informationssystemen (Netzleitsystem, GIS, NIS, SAP,
Netzberechnung etc.). Dadurch brauchen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
deutlich weniger Zeit für manuelle (und fehleranfällige) Datenpflege
und können sich auf ihre eigentlichen Aufgaben (Netzplanung, Netzbetrieb
etc.) konzentrieren. Des Weiteren ist es durch gezielte kontextabhängige
Datenreduktion möglich, die Datenflut zu reduzieren und den
Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern abhängig von der Situation nur noch
relevante Daten bereitzustellen, um die immer komplexeren
Aufgaben weiterhin bewältigen zu können.
Die IMENDO GmbH ist Kärntens »First Mover« im zukunftsträchtigen und
rasant wachsenden Markt von »Smart Grid Software«. Das Unternehmen
hat sich auf die Entwicklung und Integration von Software-Systemen für
Energieversorger und Infrastrukturbetreiber spezialisiert. Zu seinen Kunden
zählen Unternehmen wie die KELAG Netz GmbH, die Energie Klagenfurt
GmbH, der Magna-Konzern und die deutsche PSI AG.
Lösungen für die Bereiche Netzbetrieb, Netzplanung und Reporting stellen
den Schwerpunkt der Geschäftstätigkeiten dar. Die enge Zusammen-

arbeit mit der Alpen-Adria-Universität Klagenfurt, der Plattform »Smart
Grids Austria«, der build! Gründerzentrum Kärnten GmbH und anderen
Forschungseinrichtungen garantieren hierbei einen hohen Innovationsfaktor.
2. Platz
Unternehmen: Sauper Umweltdatentechnik GmbH
Standort: Koschatstraße 131, 9020 Klagenfurt am Wörthersee
Projekt: »MICARGE | Strom(tank)stellensystem samt Betriebsinfrastruktur«
Ansprechpartner: DI Eckhard Sauper | Telefon (0463) 571 01
office@sauper.at | www.sauper.at
Das Thema Elektromobilität ist eine der größten Herausforderungen
unserer hypermodernen Gesellschaft und verlangt nach einer vollkommen
neuen Wertanalyse zur Findung einer ganzheitlichen Lösung. Energiewirtschaft,
Automobilindustrie, Steckerhersteller sowie politische
Kräfte müssen für eine Lösung kreative, innovative Strategien und Alternativen
in ihre Entscheidungen einbeziehen.
Die Firma Sauper Umweltdatentechnik GmbH aus Klagenfurt hat im
Rahmen des angewandten Forschungs- und Entwicklungsprojekts
MICARGE (= Modular Intelligent CAR Charge System) nach genauer Wertanalyse
ein neues, modernes Strom(tank)stellensystem für Elektrofahrzeuge
für Ladeströme bis 63 A und Ladespannungen bis 380 V inklusive
Betriebsinfrastruktur entwickelt. Zu den wichtigsten Entwicklungszielen
zählten die größtmögliche Bedienungssicherheit, ein maximaler Witterungs-
und Vandalismusschutz, ein integriertes Energiemanagementsystem
sowie eine einfache Abrechnung. Auch ein spezielles Verfahren und
eine Internetplattform zur Abwicklung von Strombetankungen wurden
konzipiert.
Das System basiert auf einem weltweit völlig neuen Grundkonzept, bestehend
aus einer einfachen, preisgünstigen Grundeinheit (Docking Station
= Steckdose), einem Initialisierungstool (Mastermodul) und einem
mobilen Usermodul (Stecker, intelligentes Ladekabel), in welchem die
gesamte Schutz-, Mess- und Kommunikationselektronik untergebracht
ist. Eine Hochstromsteckverbindung unter dem Namen ARHDC (= Application
Related and Heavy Duty Connector) soll eine sichere und einfache
Bedienung garantieren. Erfindungen im Rahmen des Projekts wurden
national und international zum Patent angemeldet.
Vorteile des neuen Tankstellenkonzepts ergeben sich in erster Linie aus
den preisgünstigen »Tanksteckdosen«, die sowohl zu Hause als auch am
Arbeitsplatz und an öffentlichen Plätzen installiert werden können. Derzeit
laufen Feldversuche in mehreren Bundesländern in Österreich.
Das Projekt wird von der FFG | Österreichische Forschungsförderungs-
gesellschaft mbH und dem KWF | Kärntner Wirtschaftsförderungs Fonds
gefördert.
3. Platz
Unternehmen: MTA Messtechnik GmbH
Standort: Handelsstraße 14 - 16, 9300 St. Veit an der Glan
Projekt: »WCS | Water Control System«
Ansprechpartner: Marko Taferner | Telefon (0664) 160 13 66
office@mta-messtechnik.at | www.mta-messtechnik.at
Die MTA Messtechnik GmbH ist ein Unternehmen, das sich

mit erdvergrabenen Leitungssystemen – vorzugsweise Wasserrohrnetzen
und Kanalisationen – beschäftigt. Weitgehend unbeachtet liegt unter der
Erde ein viele Milliarden Euro teures, weitverzweigtes Rohrnetz von Tausenden
Kilometern Länge. Es muss laufend gewartet, verbessert und
erneuert werden, damit die Ansprüche an eine funktionierende Trinkwasserver-
und Abwasserentsorgung zur Zufriedenheit der Abnehmer erfüllt
werden.
Die MTA Messtechnik GmbH sieht es als ihre unternehmerische Aufgabe,
durch die Entwicklung neuer Geräte und besserer Verfahren zur wirtschaftlichen
und technischen Optimierung dieser Infrastruktur beizutragen.
Je schneller und genauer Schwachstellen – wie etwa Rohrgebrechen
oder hydraulische Anomalien – entdeckt werden, umso besser kann der
betriebliche Ablauf organisiert werden.
Diese Überlegung hat zur Entwicklung des »WCS – Water Control System«
geführt. Es ermöglicht an allen aussagefähigen Stellen eines Rohrnetzes,
auch dort, wo es bisher nicht möglich war, Daten zu erfassen, zu speichern
und zu analysieren. Das ist die Voraussetzung, um rasch zu reagieren,
Kosten zu sparen und Schäden abzuwenden. Das WCS ist unabhängig
von Stromversorgungen und Datenübertragungskabeln. Es ist für die
rauen Anforderungen an den Einsatzstellen (Schächte, Brunnenstuben
etc.) ausgelegt. Es kann acht Messwerte – analog oder digital – parallel
aufnehmen und verarbeiten. Im Onlinemodus sind Betriebsabläufe
schnell und effizient steuerbar. Die Daten werden über drahtlose Telefonverbindungen
an einen Server geleitet. Dort sind sie über das Internet mit
einem Passwort jederzeit verfügbar. Die Betriebsführung kann von jedem
beliebigen Ort aus mit einem geeigneten Handy oder einem Computer in
den betrieblichen Ablauf eingreifen. Es geht bis zur Ortung von Leckstellen
mit einem internetfähigen Handy; dadurch können Wasserverluste
gesenkt werden.
Damit ist das WCS für Wasserwerke, die zu wenige Informationen über
das Geschehen im Netz haben, eine kostengünstige Möglichkeit, ihren
Informationsstand zu verbessern und die Betriebsführung zu optimieren.
Die Bedeutung des WCS zeigt sich an dem großen Interesse, welches das
System bereits in der ersten Phase der Markteinführung bei in- und ausländischen
Anwendern geweckt hat.
Kategorie »Klein- und Mittelunternehmen«
Einreichungen: 11
1. Platz
Projekt nominiert für den »Staatspreis Innovation«
Unternehmen: Ortner Reinraumtechnik GmbH
Standort: Uferweg 7, 9500 Villach
Projekt: »Multifunktionale Isolatoranlage mit H 2O 2-
Moduldekontamination«
Ansprechpartner: DI Roland Stampf
Telefon (04242) 311 660-0
roland.stampf@ortner-group.at | www.ortner-group.at
Die Firma Ortner Reinraumtechnik GmbH ist als Geräte- und Anlagenhersteller
für Reinraumanforderungen auf die Schaffung von reinen Umgebungen
spezialisiert. Für ihre Kunden im gesamten Life-Science-Bereich
schafft die Firma reine und hochwertige Produktionsprozesse für sichere
Endprodukte:

Eine Isolatoranlage ist für den Einsatz bei der Herstellung von Arzneimitteln
und klinischen Prüfwaren konzipiert. Solche Anlagen sind oft für
Betreiber und Anwender umständlich, teuer und unflexibel im täglichen
Handling.
Mit der multifunktionalen Isolatoranlage hat die Ortner Reinraumtechnik
GmbH erstmals eine Anlage entwickelt, welche die Verarbeitung von
pharmazeutischen und klinischen Produkten wesentlich vereinfacht. Die
Entwicklungsingenieure haben sich über den gesamten Entstehungsprozess
der Anlage hinweg besonders dem Thema »Quality by Design« verschrieben:
In Zusammenarbeit und in Abstimmung mit Behörden, Kunden
und Wissenschafts- und Forschungspartnern wurde ein multidimensionaler
Design Space kreiert.
Die Anlage selbst bietet damit neben einer angedockten Gefriertrocknereinheit
auch ein umfangreiches H 2O 2-Dekontaminationssystem.
Sie wurde so konzipiert, dass selbst parallel laufende Produktions- und
Dekontaminationsprozesse jederzeit möglich sind. Zeit und Kosten für
die aseptische Produktion können damit viel besser in Einklang gebracht
werden. Nicht zu vergessen die Flexibilität im Einsatz: Durch schnelle und
einfache Umrüstprozesse innerhalb der Anlage ist ein kurzfristiger Wechsel
von Produktionseinheiten für den Kunden nunmehr möglich.
Die Firma Ortner Reinraumtechnik GmbH liefert damit als europäisches
Unternehmen einen Beitrag zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit in
der Life-Science-Industrie.
2. Platz
Unternehmen: ESTEC Energiespartechnik Süd GmbH
Standort: Wirtschaftspark 14, 9130 Poggersdorf
Projekt: »OMEGA | Technologie für Sonnenkollektoren«
Ansprechpartner: Roland Grubelnig | Telefon (0650) 403 20 92
roland.grubelnig@rg-fertigungstechnik.at | www.estec-solar.at
Primäre Tätigkeitsbereiche der ESTEC Energiespartechnik Süd GmbH sind
die Herstellung und der Vertrieb von thermischen Solarsystemen, wobei
sowohl die Sonnenkollektoren als auch das dazugehörige Befestigungsmaterial
in der eigenen Fertigung produziert werden.
Das Herzstück eines thermischen Sonnenkollektors ist der wasserfüh-
rende, hochselektiv beschichtete Absorber. Als Schlüsselfaktor für die
Produktion des Absorbers kann die Verbindungstechnologie des Absorberblechs
mit dem wasserführenden Register gesehen werden. Es gilt
hier, einerseits eine langlebige, robuste Verbindung herzustellen und
andererseits einen optimalen Wärmeübergang zwischen Absorberblech
und Register zu erreichen.
Durch den erstmaligen Einsatz des Druckprägeverfahrens in Kombination
mit Omegablechen konnte eine neue Generation von Solarabsorbern
entwickelt werden. Dabei werden die Registerrohre vom Omegablech
umschlossen und dieses mit dem Absorberblech durch Druckprägung
mechanisch verbunden. Der dadurch erhaltene Zusammenschluss zeichnet
sich durch hohe Festigkeit und einen optimalen Wärmeübergang aus.
Ein weiterer Vorteil resultiert aus der nicht starren Verbindung zwischen
dem Register aus Kupfer und dem Absorberblech aus Aluminium. Beide
Komponenten können sich trotz unterschiedlicher Wärmeausdehnung
spannungsfrei bewegen. Das garantiert neben optischen Vorteilen
auch eine sehr lange Lebensdauer.

Die Fertigungsanlage für diese Technologie, die in der zur Unternehmensgruppe
gehörenden Maschinenbaufirma hergestellt wird, überzeugt
besonders durch ihre Wirtschaftlichkeit in Bezug auf Anlage- und Betriebskosten.
Besonderes Augenmerk wird auf eine störungsfreie Produktion
gelegt. So gewährleistet die Anlage ein hervorragendes Maß an Prozesssicherheit.
Um diese neue Technologie und ihre Vorteile auch anderen Produzenten
zugänglich zu machen, werden nicht nur die Absorber, sondern auch die
Fertigungsanlagen weltweit angeboten.
3. Platz
Unternehmen: T.I.P.S. Messtechnik GmbH
Standort: Getreideweg 1, 9500 Villach
Projekt: »TPR | T.I.P.S. Probe Refresher«
Ansprechpartner: DI Dr. Martin Eberhart | Telefon (04242) 319 720-0
m.eberhart@tips.co.at | www.tips.co.at
Innovationen und Lösungen als Schwerpunkt und Unternehmensleitbild
sollen unseren Kunden die Sicherheit geben, gemeinsam mit uns stets
am neuesten Stand der Technik zu sein. Die Philosophie der T.I.P.S. Messtechnik
GmbH ist, unseren Kunden Messgeräte und Mikrochip-
Testinterfaces aus einer Hand anbieten zu können.
Eine der Kernkompetenzen des Unternehmens liegt im Bereich Forschung
und Entwicklung (F&E) mit dem Schwerpunkt auf der Entwicklung von
Messkonzepten und Verfahren für Mikrochipkontaktierungen. Durch die
Kombination von angewandter Physik mit Elektronik, Feinmechanik und
Simulationen und die Kooperation mit Forschungseinrichtungen bieten
wir unseren Kunden ein maßgeschneidertes F&E-Konzept.
Im Bereich der elektrischen Prüfung von Halbleiter-Mikrochips werden
zur elektrischen Kontaktierung des »nackten«, sich noch im Halbleiter-
Wafer befindenden Chips so genannte Nadelkarten eingesetzt. Feinste
Wolframnadeln mit Drahtstärken von 100 bis 300 Mikrometern und definierter,
halb-kugelförmiger Spitze mit Spitzendurchmessern im Bereich
von 20 bis 150 Mikrometern stellen den elektrischen Kontakt zur Prüfspitze
her.
Der Mechanismus der Kontaktierung besteht im Andrücken der Prüfspitzen
auf die entsprechenden Kontaktflächen (so genannte »Bond-Pads«)
des Mikrochips. Dabei führen die Prüfspitzen eine gleitende Bewegung
auf der metallischen Kontaktfläche aus und dringen wenige Mikrometer
tief in die Kontaktfläche ein. Durch die hohe Anzahl von Kontaktierungen
(mehrere hunderttausend) in der Serienprüfung verschleißen die Prüfspitzen
und die ursprünglich halbkugelförmige Spitzenform wird abgeflacht.
Dies führt letztendlich zu einer Verschlechterung der Kontakteigenschaften,
weiters zur Vergrößerung der Kontaktfläche, wodurch die
Nadelkarte schlussendlich unbrauchbar wird.
Durch die Entwicklung eines Schleifverfahrens, das auf der Erfindung
eines Schleifkopfes, eines Präzisionssensors zur Detektion der Nadelspitzen
und der entsprechenden Bewegungsabläufe beruht, können verschlissene,
abgeflachte Nadelspitzen so nachgeschliffen werden, dass
sich wieder eine halbkugelförmige Kontaktspitze ergibt. Damit lässt
sich die Lebensdauer einer Nadelkarte auf das bis zu Vierfache –
verglichen mit einer nicht mit der Nadelschleifmaschine bearbeiteten –
erhöhen.

Da es derzeit auf dem Weltmarkt kein dem TPR vergleichbares Produkt
gibt, kann die T.I.P.S. Messtechnik GmbH damit zusätzliche Marktanteile
auch im Kerngeschäft Mikrochipkontaktierungen generieren.
Kategorie »Großunternehmen«
Einreichungen: 14
1. Platz
Projekt nominiert für den »Staatspreis Innovation«
Unternehmen: Lantiq A GmbH
Standort: Siemensstraße 4, 9500 Villach
Projekt: »MELT | Metallic Line Testing«
Ansprechpartner: Dipl.-Ing. Gerhard Nössing | Telefon (04242) 9008-0
gerhard.noessing@lantiq.com | www.lantiq.com
Die Lantiq Gruppe bietet ihren Kunden weltweit innovative Halbleiterlösungen
für High-Speed-Netzwerke der nächsten Generation und digitale
Heimnetzwerke an.
Innerhalb der Lantiq Gruppe ist das österreichische Unternehmen für die
Entwicklung, das Testen und die Applikationsunterstützung von speziellen
analogen und gemischt analog-digitalen Funktionsmodulen bei Mikrochips
verantwortlich.
Zurzeit vollzieht sich ein Wandel bei Kommunikationssystemen. Anstatt
analoge Sprachsignale und digitale Datensignale mittels einer Telefonleitung
zu übertragen, geht man dazu über, alle Daten digital zu übertragen
und die digitalen Sprachdaten erst im Endgerät (Modem) wieder in analoge
Signale umzuwandeln. Zusätzlich werden auch verstärkt digitale
Dienste wie zum Beispiel Fernsehen (IPTV) beziehungsweise Video on
Demand angeboten.
Der Wegfall der analogen Sprachübertragung nimmt den Netzbetreibern
allerdings die Möglichkeit, die Leitung wie bisher zu testen. Jahrelange
Versuche, eine sinnvolle Testabdeckung über Single Ended Line Testing
(SELT) zu erreichen, waren erfolglos. Durch die verwendeten Übertrager
bei DSL ist nämlich der Chipsatz galvanisch von der Leitung getrennt,
wodurch wichtige Informationen der verwendeten Testsignale verloren
gehen.
Immer wieder wurde von den Netzbetreibern beim internationalen Standardisierungsgremium
für Telekommunikation (ITU-T) die Forderung
nach einer besseren Testabdeckung erhoben.
Erst mit der Entwicklung des MELT-Chipsatzes von Lantiq konnte hier ein
Durchbruch erzielt werden. Mit Metallic Line Testing (MELT) kann man
direkt auf die Kupferleitung (»Metallic«) zugreifen und somit mehr Informationen
über den Leitungszustand erhalten. So lässt sich zum Beispiel
ermitteln, wie weit die Teilnehmerin oder der Teilnehmer von der Vermittlungsstelle
entfernt ist, ob dort Endgeräte angeschlossen sind, ob eine
Leitung unterbrochen ist, ob eine personengefährdende Spannung vorliegt
und vieles mehr.
Ein weiteres wichtiges Merkmal des MELT-Chipsatzes von Lantiq ist auch,
dass die MELT-Messung parallel zum laufenden Betrieb (zum Beispiel TV-
Empfang) stattfinden kann, ohne die Datenübertragung zu stören.
Mit diesem Werkzeug ist es für die Netzwerkbetreiber möglich, die Qualität
der DSL-Leitungen zu überprüfen und somit dem Endkunden eine

störungsfreie Leitung anzubieten. Die Bedeutung unserer MELT-Lösung
ist wohl am besten daran zu sehen, dass es gelungen ist, sie innerhalb
nur eines Jahres als ITU-T Standard (G.996.2) zu verabschieden.
2. Platz
Projekt nominiert für den »Staatspreis Innovation«
Unternehmen: Treibacher Industrie AG
Standort: Auer von Welsbach Straße 1, 9330 Althofen
Projekt: »Umweltfreundlicher Abgaskatalysator zur Entfernung von Luftschadstoffen
aus Abgasen von Dieselmotoren«
Ansprechpartner: Dr. Stefan Pirker | Telefon (04262) 505-0
stefan.pirker@treibacher.com | www.treibacher.com
Seit Jahrzehnten gehört die Treibacher Industrie AG zu den international
führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Chemie und Metallurgie.
Die Produktpalette reicht von Ferrolegierungen für die Stahl- und Gießereiindustrie
über Pulver für die Hochleistungskeramik und Werkstoffe
für die Hartmetallindustrie bis zu Feinchemikalien.
Wichtiger Teil der Unternehmensziele ist es, die Umwelt intakt zu halten
und nachhaltig zu schützen. Dies verfolgen wir nicht nur mit einer konsequenten
Umweltpolitik, sondern auch durch neue Produktentwicklungen.
Die Treibacher Industrie AG hat ein völlig neuartiges, umweltfreundliches
und toxikologisch unbedenkliches Material, einen Vanadat-
Katalysator, zur Entfernung von Stickoxiden aus Abgasen von Verbrennungsmotoren
entwickelt. Dieses wird vorwiegend in Lkws (on-road),
aber auch in Traktoren, Baumaschinen, Schiffen und Lokomotiven (offroad)
eingesetzt. Das neu entwickelte Material – eine Kombination aus
Seltenen Erden, Eisen und Vanadium – eignet sich zur Fertigung sowohl
von beschichteten Abgaskatalysatoren als auch von Vollkatalysatoren.
Der so genannte Vanadat-Katalysator ist ein hochtemperaturbeständiges
Schlüsselprodukt, mit dem es gelingt, die drastisch gesenkten Grenzwerte
für Stickoxide zukünftiger Abgasnormen (zum Beispiel EURO 6, Einführung
2013/14) sowohl on-road als auch off-road zu erreichen.
Mit dem Vanadat-Katalysator steht ein weltweit einzigartiges, toxikologisch
unbedenkliches und umweltfreundliches Material in praktischer
Erprobung, das die Konkurrenzfähigkeit dieser Katalysatorentechnologie
für Dieselmotoren unter Beweis stellen soll. Es stellt eine deutliche Verbesserung
zu den derzeit in Verwendung stehenden, nicht temperaturbeständigen
und in verschiedenen Ländern als umweltbedenklich eingestuften
Vanadin-Katalysatoren dar.
3. Platz
Unternehmen: SONNENKRAFT
Standort: Industriepark, 9300 St. Veit an der Glan
Projekt: »SKR500 | Der Sonnenkollektor der Zukunft«
Ansprechpartner: DI (FH) Martin Wagner | Telefon (04212) 450 10-0
martin.wagner@generalsolar.com | www.sonnenkraft.com
SONNENKRAFT zählt zu Europas Marktführern im Bereich Solarenergie
und ist Österreichs klare Nummer 1. Das Kerngeschäft des Unternehmens
basiert auf dem Vertrieb von innovativen Produkten zur ökologisch erneuerbaren
Heizenergiegewinnung durch die Kraft der Sonne. Seit der
Gründung im Jahr 1993 hat sich SONNENKRAFT als der Spezialist bei Solarlösungen
zum Marktführer in Österreich, Italien und Dänemark entwickelt.
SONNENKRAFT verfügt über ein europaweites Vertriebsnetzwerk

und eigene Niederlassungen in Frankreich, Deutschland, Italien, Spanien,
Österreich, Dänemark, Portugal und der Schweiz. SONNENKRAFT ist
Spezialist für Systemlösungen im Bereich Heizung/Warmwasser und
Brauchwassererwärmung.
In den letzten zehn Jahren war der Sonnenkollektor SK500 das »Zugpferd«
im Portfolio von SONNENKRAFT. Markt und Mitbewerb verlangten
nach einer Innovation. Die Entwicklung und Realisierung des Produkts
SKR500 ist von zentraler Bedeutung für SONNENKRAFT in Österreich und
europaweit. Der neue Kollektor gilt als absolute Sensation in der Solarbranche
und als Aushängeschild für Innovation in Bezug auf Technik,
Design und Kundennutzen.
Die Entwicklung wurde in ausgezeichneter Kooperation mit dem Entwicklungspartner
und Produktionsunternehmen GREENoneTEC durchgeführt,
welches dafür die modernste Kollektorfertigungslinie der Welt errichtet
hat. Insgesamt wurden dafür zehn neue Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
aufgenommen.
Besondere Merkmale:
• Einzigartiges, rahmenloses Design in Anlehnung an das iPhone von
Apple (Glas reicht bis zum Kollektorrand)
• 2,57 m² Bruttofläche, formschön, nur 38 kg
• Absorber: Al/Cu, Mäander, vier Anschlüsse
• Verfügbar als Hoch- und Querformatkollektor
• Quick & Easy Befestigungssystem für alle gängigen Anwendungsbereiche,
Montage mit nur einem Werkzeug
• Exklusiver, werkzeugloser, hydraulischer Schnellverbinder
• Tiefgezogene Aluminiumwanne mit integriertem Befestigungssystem
• Montage in wenigen Minuten
• Kollektor und Befestigung statisch ausgelegt gemäß DIN 1055 und EC
1991
• Verbesserte Leistungswerte
• Selbstentleerung, exzellentes Stagnationsverhalten
• Kosteneffizienz
Sonderpreis »Innovationskultur«
Einreichungen: 16 | 2. u. 3. Platz werden nicht vergeben!
Unternehmen: Treibacher Industrie AG
Standort: Auer von Welsbach Straße 1, 9330 Althofen
Ansprechpartner: Dr. Stefan Pirker | Telefon (04262) 505-0
stefan.pirker@treibacher.com | www.treibacher.com
Innovation ist seit über hundert Jahren ein wesentlicher Faktor für den
Unternehmenserfolg der Treibacher Industrie AG. Die Systematik des
Innovationsmanagements wurde über die Jahre kontinuierlich verbessert.
Nur so kann die Treibacher Industrie AG mit einer Exportquote von über
80 Prozent gegen Wettbewerber vor allem aus Asien und China auch
weiterhin bestehen.
Die Unternehmenskultur ist von der Idee bis zur Markteinführung eines
Produkts auf Innovation ausgerichtet. Das unterstreicht auch der Leitsatz
des Unternehmens: »Innovation ist unsere Tradition.« Ausgehend vom
betrieblichen Vorschlagswesen in den 1970er-Jahren hat sich der Innovationsprozess
mit der Einführung des umfassenden Stage-Gate®-
Prozesses im Unternehmen noch stärker institutionalisiert.

Am Standort Althofen kann auf Grund des engen Zusammenwirkens von
Markt- und Technologieentwicklung, Forschung und Entwicklung (F&E),
Produktion, Produktmanagement und Verkauf sehr schnell auf Kundenbedürfnisse
reagiert werden. Zielgerichtete Ideengenerierung, nachfolgende
Evaluierung, Selektion und Umsetzung in Projekten werden durch
kurze Wege und schnelle Entscheidungen unterstützt und gefördert. Im
Innovationsprozess wird schon früh über die Einbeziehung von externen
Partnern, wie Universitäten, Fachinstituten, Lieferanten und Leitkunden
entschieden. Dabei wird auf hohe Qualität im Projektmanagement und
auf langfristige Partnerschaften mit den Beteiligten Wert gelegt. Kooperationen
werden in grundlegenden Fragestellungen in den Scale-up-
und Pilotierungsphasen bis hin zur Markteinführung durchgeführt.
Das ambitionierte Innovationsziel der Treibacher Industrie AG –
ein definierter Anteil am Gesamtdeckungsbeitrag, der durch neue Produkte,
die nicht älter als fünf Jahre sind, erreicht wird – steht regelmäßig
auf dem Prüfstand. Die Geschäftsleitung und die Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter verfolgen die Erreichung der Zielsetzung mit viel Engagement
und stehen im ständigen Austausch miteinander.
Allgemeine Informationen
Geschichte
Der »Innovations- und Forschungspreis des Landes Kärnten« wird seit
1991 jährlich verliehen.
Abwicklung
Für die Gesamtabwicklung zeichnet seit 2004 der KWF Kärntner Wirtschaftsförderungs
Fonds verantwortlich.
Ziel & Zweck
Ständiges Forschen und Entwickeln sichert nicht nur die Konkurrenzfähigkeit
und den Fortbestand eines Unternehmens, sondern auch den
Wohlstand eines Landes. Wie lebenslanges Lernen sollte auch ständiges
Forschen & Entwickeln einen fixen Platz im Lebenszyklus eines Unternehmens
einnehmen. Unabhängig von der Unternehmensgröße gilt es
Forschungs- & Entwicklungsprojekte zu initiieren und umzusetzen.
Mit maßgeschneiderten Förderprogrammen unterstützt der KWF die F&E-
Aktivitäten der Kärntner Unternehmen. Im institutionellen Bereich werden
universitäre und außeruniversitäre Forschungseinrichtungen initiiert
und gefördert, um den Kärntner Unternehmen »Andockstationen« für
Kooperationen zu bieten. Als Beispiele sind hier die CTR Carinthian Tech
Research AG, die Lakeside-Labs GmbH und die Kompetenzzentrum Holz
GmbH angeführt.
Internationale Studien zeigen, dass ein Zusammenspiel von Unternehmen,
öffentlichen Einrichtungen und Forschungsinstitutionen bzw. innovativen
Dienstleistungsbetrieben den optimalen Mix zur Standortstärkung
darstellen.
Das langfristige nationale Ziel lautet, die Forschungsquote auf drei Prozent
des BIP anzuheben.
Experten sind sich einig, dass im Zuge der Globalisierung Wachstum zu
einem beträchtlichen Teil nur über F&E-Maßnahmen – einhergehend mit
neuen Produkten, Verfahren und Dienstleistungen – zu erzielen sein wird.

Die Entwicklung der F&E-Quote Kärntens gemessen an der regionalen
Wirtschaftsleistung | Bruttoregionalprodukt (Quelle: Statistik Austria)
zeigt ein erfreuliches Bild:
• 1993: 0,42%
• 1998: 1,08%
• 2002: 1,81%
• 2004: 2,11% (Platz 3 national)
• 2006: 2,6% (Platz 3 national)
• 2007: 2,4% (Platz 3 national)
Auch die Teilnehmerzahlen (Einreicher »Innovations- und Forschungspreis«)
haben sich gut entwickelt:
• 2003: 15 Einreichungen
• 2004: 29 Einreichungen
• 2005: 43 Einreichungen
• 2006: 36 Einreichungen
• 2007: 35 Einreichungen
• 2008: 29 Einreichungen
• 2009: 38 Einreichungen
• 2010: 42 Einreichungen (Unternehmen) und 56 Bewertungen (14 Unternehmen
haben zusätzlich beim Sonderpreis »Innovationskultur«
eingereicht; zwei aus den 42 haben nur beim Sonderpreis eingereicht.)
Die hohe Anzahl an Einreichungen 2010 ist deshalb bemerkenswert, da es
im Bereich »IKT | Informations- und Kommunikationstechnologien« im
Frühjahr 2010 eine eigene Ausschreibung und Prämierung gab.
»Kärnten 2020: Zukunft durch Innovation«:
Die Kärnten-Strategie für Forschung, Technologieentwicklung und Innovation
ist im Vorjahr in Buchform erschienen und ist ein Wegweiser, wo
Kärnten im Jahr 2020 stehen möchte. Die Publikation ist auf www.kwf.at
unter dem Menüpunkt »Service | Buchtipps« zum kostenfreien Download
verfügbar.
Dotierung IFP | Innovations- und Forschungspreis des Landes Kärnten
2010
Der »Innovations- und Forschungspreis des Landes Kärnten« ist die
höchste Auszeichnung, die das Land in diesem Bereich vergibt und dementsprechend
begehrt.
Der Preis wird heuer in drei Kategorien und mit einem Sonderpreis vergeben:
• Kategorie: Kleinstunternehmen
• Kategorie: Klein- und Mittelunternehmen
• Kategorie: Großunternehmen
• Sonderpreis »Innovationskultur«
Die Erstplatzierten erhalten jeweils:
• € 10.000,–
• Siegerskulptur: entworfen von Helmut und Nicole Schmid | Osaka
(Japan), gefertigt von der HTL Wolfsberg
• Preisträger-Logo zur Führung auf den Geschäftsdrucksorten
Die Erst-, Zweit- und Drittplatzierten erhalten jeweils:
• ORF-Spot | Dauer: ca. 2 Minuten | Ausstrahlung: »Kärnten heute« |
danach Verwendung für eigene Werbezwecke
• Gerahmte Urkunde
• Hochwertige Preisträgertafel mit Projektbeschreibung & Foto des
Projektteams
• Foto Firmenportrait

• Foto Dokumentation der Preisverleihungsveranstaltung
Aus den insgesamt 10 Platzierten hat die Fachjury drei Unternehmen als
Teilnehmer von Kärnten für den »Staatspreis für Innovation des BMWFJ |
Bundesministerium für Wirtschaft, Familie und Jugend« nominiert.
Die Juryentscheidung fiel 2010 auf folgende Betriebe:
• Lantiq A GmbH
• Treibacher Industrie AG
• Ortner Reinraumtechnik GmbH
Nominiert für die Teilnahme am KMU-Staatspreis »Econovius«:
• Imendo GmbH
Die fünf Erstgereihten der drei Kategorien und die Gewinnerin, der Gewinner
des Sonderpreises dürfen sich zudem über eine Markt- und Technologierecherche
der aws | Austria Wirtschaftsservice GmbH im Wert von
je € 1.500,- freuen.
Die Fachjury bestand aus folgenden Mitgliedern:
• Dipl.-Ing. Christoph Adametz
Technische Universität Graz
• Wolfram Anderle
aws | Austria Wirtschaftsservice GmbH
• o.Univ.Prof.Dr.Dr.h.c. Heinrich C. Mayr
Alpen-Adria-Universität Klagenfurt
• DI Fritz Ohler
Technopolis Forschungs- und Beratungsges. mbH
• Dr. Werner Scherf (Jurysprecher)
CTR Carinthian Tech Research AG
• Mag. Klaus Schnitzer
FFG | Österr. Forschungsförderungsgesellschaft mbH
Sprecher der Jury war der Technische Vorstand der CTR Carinthian Tech
Research AG, Dr. Werner Scherf.
Was wurde bewertet?
Prämiert wurden Produkte, Verfahren und Dienstleistungen, die ein Unternehmen
entwickelt und bereits auf den Markt gebracht hat.
Es mussten zumindest erste Erfahrungen über die Auswirkungen vorliegen.
Der Firmensitz oder die Betriebsstätte, aus der die Innovation kam,
muss sich in Kärnten befinden.
Bewertungskriterien
• Neuheit des Produkts, des Verfahrens oder der Dienstleistung
• Schwierigkeit der Entwicklung
• Nutzen der Innovation (für Anwender, Kunden, Allgemeinheit)
• Positive Auswirkungen auf die Umwelt (ökologische Vorteile)
• Auswirkungen auf den Markt
• Auswirkungen auf den Unternehmenserfolg
• Volkswirtschaftliche Effekte
• Bedeutung des Innovations- und Forschungspreis für das Unternehmen
selbst
Bewertungskriterien Sonderpreis »Innovationskultur«
• Darstellung der eigenen Innovationsfähigkeit und –prozesse
• Konkrete Maßnahmen für die Unterstützung der Innovationskraft von
Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern
• Innovationskommunikation und –management

• Einwirkungen von Forschungsinstitutionen
Wie wurde bewertet?
Jedes der sechs Jurymitglieder bewertete unabhängig von den anderen
die eingereichten Projekte nach einem Punktesystem und erstellte danach
eine individuelle Rangliste.
Mit dieser Rangliste gingen die Jurymitglieder in die gemeinsame Jurysitzung,
in der die endgültige Reihung festgelegt wurde.
Anhand der Gesamtpunkteanzahl wurden die Sieger und die Gereihten
ermittelt. Die ersten drei Kriterien, »Neuheit«, »Schwierigkeit« und »Nutzen«,
haben in der Regel eine höhere Gewichtung.
Rückfragehinweis
Mag. Jürgen Kopeinig
T (0463) 55 800-31
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