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BETRIEB + MANAGEMENT
SCHWERPUNKT
LAPIS PERFECTUS
Naturstein
in Betonsteinqualität
Weil die Pflasternorm den Anforderungen
des Natursteins nicht gerecht wird (siehe
Kasten auf S. 29), hat Johann Stoll einen
Naturstein entwickelt, der funktioniert
wie ein Betonpflasterstein, der also ganz
kleine Fugen übrig lässt, überall gleich
stark ist und auf ein abgezogenes Splittbett
verlegt werden kann. „Jeder Betonstein
hat einen Abstandhalter, der die
Mindestfuge vorgibt“, erklärt der Unternehmer.
„Bei Natursteinen geht das
nicht.“
„Das hat uns auf den Gedanken gebracht,
im oberen Bereich diese Rückfräsung zu
machen, sodass die Steine im unteren Bereich
– also im Lastabtragungsbereich –
fast knirsch aneinanderliegen“, führt er
aus. Die Fuge werde dann so breit gefräst,
wie der Kunde das will und werde zweilagig
gefüllt: Im unteren Bereich ist feuergetrockneten
Quarzzsand 0 bis 0,7 mm,
in die obere verbleibende Fugentasche
kommt ein Material von 0 bis zu einem
Größtkorn entsprechend Fugenbreite.
So würde man fast die gleiche Stabilität
erzielen, wie bei der gebundenen Bauweise,
habe aber zugleich den großen Vorteil,
sich in der Regelbauweise zu bewegen.
„Ich kann die Fläche sofort wieder belasten.
Bei einer gebundenen Bauweise
muss ich einfach mal vier Wochen warten,
bis ich da Verkehr drauflassen kann, wenn
ich Gewährleistung übernehmen soll“, beschreibt
Stoll den Vorteil.
Die Mehrkosten gegenüber einem bearbeiteten,
ungefrästen Stein lägen bei etwa
30 e/m², bei vierseitiger Bearbeitung.
Aber 50 % der Mehrkosten seien bei der
Verlegung schon wieder zu sparen. „Und
dann habe ich ja eine ganz andere Flächenqualität“,
gibt der Unternehmer zu
bedenken.
Bis das Geschäft richtig anläuft, will Stoll
die Steine projektbezogen aus beliebigen
Rohlingen auf der eigenen Maschine produzieren.
Stoll hatte anfangs Partner im
Bayerwald gesucht, bei denen aber im
wahrsten Sinne des Wortes auf Granit gebissen.
„Bua, da musst auf China gehen.
So was mache mir net“, hatte ihm einer
der lokalen Natursteinfürsten zugerufen.
Nun kommt der Lapis perfectus ganz „made
in Germany“ aus Lehrberg in Mittelfranken.
tw
Firma 7 000 m² Acker in Sichtweite des Betriebshofs,
um darauf eine Halle und einen
großen Lagerplatz zu errichten. Zwei Jahre
später erwarb Stoll weitere 4 000 m² dazu.
Platz genug, Dinge auszuprobieren, zu werkeln,
Produkte vorzuführen und Abläufe zu
optimieren. 2006 zum Beispiel ließen sich
die Unternehmer auf dem insgesamt 1,1 ha
großen Gelände eine Bauschuttrecyclinganlage
genehmigen. „Der Ursprung war der,
dass die ganzen öffentlichen Kippen um vier
Uhr zumachen. Und wir arbeiten bis 16:30,
17:00 Uhr“, sagt Stoll schmunzelnd. „Da
haben wir gesagt, her mir auf, da schütten
wir das Zeig do her“, ergänzt er in fränkischer
Mundart. Statt selbst 10 e/t zu zahlen,
ermuntert er jetzt andere Unternehmer aus
der Region Bauschutt anzuliefern. Die zahlen
bei der FNB etwa 8 e – für den Kubikmeter!
Einmal im Jahr kommt der mobile
Brecher und macht aus dem Abbruch Mineralgemisch,
der bei FNB besonders in
Hinterfüllungen oder als Tragschicht unter
privaten Pflasterungen verschwindet.
Ebenfalls ins Auge fällt ein 8 m hoher
Siloturm einer Betonmischanlage. Die haben
die Stolls letztes Jahr gebraucht für knapp
9 000 e in Bozen gekauft. Statt mit fünf Mann
in der Pritsche ins Betonwerk zu fahren, um
eine halbe Stunde auf das Beladen zu warten,
macht der russische Lagerverwalter
den Beton im eigenen Mischwerk so fertig,
dass er pünktlich zu Abfahrt zur Verfügung
steht. „Und wenn der Beton 200 e kosten
würde – das spielt überhaupt keine Rolle
gegenüber den Lohnkosten“, sagt der Junior
in Hinblick auf die Zeitersparnis. „Wir hatten
uns eine Mischschaufel für den Radlader
gekauft. Da haben wir die Kleinmengen selber
gemacht“, erzählt er. Das sei aber zu
umständlich gewesen.
Ganz nebenbei entwickelt sich der Lagerplatz
auch zur Handelsplattform. Denn
in der Gegend hat sich rumgesprochen, dass
der FNB viele Schüttgüter wie den guten
alten Kalkbrechsand für die Fugen und weitere
Baustoffe auf Vorrat vorhält. So mancher
Landschaftsgärtner aus der Gegend
kauft deshalb bei Stoll Materialien; so lohnen
sich auch die Naturstein-Direktimporte von
Blockstufen, Pflaster und Mauersteinen, die
die Firma auf eigene Rechnung abwickelt.
GLÜCK MIT DEM
ZAHLENMENSCH
So mancher Betriebswirtschaftler würde
wahrscheinlich den Kopf schütteln, angesichts
der Lager- und Entwicklungskosten,
die die FNB jährlich abschreiben muss. Geld,
das einerseits festliegt, andererseits aber
auch Einsparungen und Gewinne in der Zukunft
ermöglicht. Aber natürlich war nicht
jede Investition ein Erfolg. Einen großen
Mustergarten, ein gutes Stück Autofahrt
vom Betriebssitz entfernt, sehen Vater und
Sohn heute eher als Fehlinvestition.
120000 e hat die aufwendige Anlage gekostet,
die trotz regelmäßiger Beratungstermine
von Bernd Göß vor Ort nicht auf die erwartete
Resonanz stößt; Auch weil der
Handwerkerzusammenschluss in dessen
Rahmen die Anlage entstand, nicht so funktioniert
hat, wie gewünscht.
Doch trotz der einen oder anderen Fehlinvestition:
In zwei Jahren wollen die Stolls
von den Banken unabhängig sein und alle
Kredite abgezahlt haben. Geholfen hat dabei
unter anderem 2010 die „IQ-Zertifizierung“,
die dem Unternehmen „Bauen mit Innungsqualität“
bescheinigt. Da seien viele Prozesse
auf den Prüfstand gekommen und
viele Abläufe optimiert worden. Besonders
geholfen aber auch ein Freund von Markus
Stoll, der zusammen mit seiner Frau in Ansbach
BWL studiert hat. Der hatte aufgrund
eines geplanten Jobwechsels etwas Zeit und
hat auf Wunsch des Juniors die Bücher
geprüft; und zwar mit solcher Begeisterung,
dass er nicht den neuen Job annahm,
sondern als Berater in der Region blieb und
nun wöchentlich die Finanzen der FNB kontrolliert.
„Der macht unsere Zahlen und wir
haben den Kopf komplett frei. Jetzt läuft
aber auch nichts mehr ohne ihn“, erzählt
Markus Stoll. „Aber, Du hast die Banker los.
Das war ja für uns Horror“, fügt sein Vater
an. Als Betriebswirtschaftler habe der ein
ganzes anderes Auftreten gegenüber den
Bankern.
So einig, wie in Bezug auf die Banken
sind sich Vater und Sohn vielleicht nicht in
jeder Hinsicht. Aber das Team funktioniert
und der Senior ist sichtlich stolz und glücklich,
dass sein Filius Spaß an der Firma hat
und das Unternehmen weiterführt. Und
wenn Not am Mann ist, greift der Firmengründer
ebenso wie der Rest der Belegschaft
auch am Wochenende zum Pflasterhammer,
um ein Projekt pünktlich zu Ende
zu bringen. „Wir klatschen auch schon mal
150 m² Natursteinpflaster an einem Samstag
rein; mit der ganzen Mannschaft“, erzählt
Johann Stoll grinsend. Das käme erstens bei
der Kundschaft gut an und zweitens fänden
es auch die Mitarbeiter toll, wenn „der Alte“
30 7/2011