VDI Ingenieur forum 1_2016

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Nach diesen Informationen führten Frau
Warning und Herr Peters die Besucher in zwei
Gruppen durch die Fertigung, wo man eine
hochmoderne Produktion vorfand. Je nach
Losgrößen gibt es vollautomatisierte, Roboter
unterstützte, aber auch Handarbeitsplätze.
Wertschöpfungsmanagement mit Info-Points
sind hier ebenso selbstverständlich wie Ergonomie
an Arbeitsplätzen, Energieeffizienz
oder Geräuschdämmung durch bauliche
Maßnahmen. Erstaunen löste das sehr
platzeffiziente neue Rohmateriallager aus.
Den Abschluss des Werkstatt-Rundgangs bildete
das neue Prüffeld für die Forschung und
Entwicklung, aber auch für Serienerprobung.
Anschließend traf man sich noch einmal im
Besprechungsraum, wo Frau Warning und
Herr Peters geduldig und sehr fachmännisch
alle Fragen beantworteten, die einen Bogen
von Maschinentechnik über Investitionsstrategien
bis zum Thema Industrie 4.0 schlugen.
Nach mehr als 2 ½ Stunden geballter Information
bedankte sich Herr Dr. Schoo bei
den Gastgebern für den eindrucksvollen Einblick
in das Siemens Kupplungswerk, für die
Zeit, die man sich für die Mitglieder des REFA,
AIW und VDI genommen hat und für die sehr
gastfreundliche und fachkundige Betreuung.
autor: dr. alfred schoo, leiter
ingenieurkreis bocholt/borken im
vdi bezirksverein emscher lippe
c/o westfälische hochschule, bocholt
High-tech für
Hochgeschwindigkeit
(Links) Industriefilm über Bahnkupplungen
für extremste Bedingungen.
https://www.youtube.com/
watch?v=2G9zHHLl77E
Quelle: Siemens AG
Interessierte Zuhörer
(Rechts) Mitglieder des VDI, des
REFA-Bezirksverbandes Niederrhein-Ems
und des freien Unternehmensverbandes
AIW, Stadtlohn
kamen zur Besichtigung des Kupplungswerkes
der Siemens AG
Foto: Emscher Lippe BV
Bezirksverein Emscher Lippe
Besichtigung TRIMET
Aluminium in Essen
Auf Einladung des IK Netzwerk
Dorsten – Haltern – Marl fand am
1. Oktober 2015 bei der TRIMET
Aluminium SE in Essen eine
Werksbesichtigung statt. TRIMET ist ein
mittelständisches Familienunternehmen
mit insgesamt 2900 Mitarbeitern. An 8
Werksstandorten in Deutschland und
Frankreich entwickelt, produziert,
recycelt und gießt TRIMET moderne
Leichtmetallprodukte aus Aluminium.
14 interessierte Teilnehmerinnen und Teilnehmer folgten der Einladung des IK Netzwerk Dorsten
an den Hauptsitz des Aluminiumproduzenten TRIMET nach Essen, Foto: Emscher-Lippe BV
In Essen hat TRIMET seinen Hauptsitz. Herr
Dr.-Ing. Hubert Koch, Leiter Forschung & Entwicklung
begrüßte die 14 interessierte Teilnehmerinnen
und Teilnehmer im AluForum,
dem Besucherzentrum des Werkes. Das Unternehmensvideo
gab einen Überblick über
Historie, Produktvielfalt und Philosophie
der Gesellschaft die sich der Entwicklung,
Produktion und Verarbeitung von Aluminium
verschrieben hat. Am Standort in Essen
werden in 360 Elektrolyseöfen, aufgestellt in
drei Hallen, 165 000 Tonnen Aluminium pro
Jahr produziert und 75 000 Tonnen Aluminiumschrott
recycelt. In der Formatgießerei
werden Pressbarren, Walzbarren und Primärgusslegierungen
in einer Vielzahl von
Abmessungen und Legierungen hergestellt.
Die Jahresproduktion der Aluminium-Gießereiprodukte
beträgt 245 000 Tonnen pro Jahr.
Die vollautomatische Ultraschallprüfanlage
für Rundbarren (200 t/24 h) gewährleistet und
bestätigt den hohen Qualitätsanspruch für die
Produkte des Unternehmens. Am Standort
Essen sind 660 Mitarbeiter beschäftigt, davon
36 Auszubildende. Kundenspezifische Aluminiumlegierungen
und Sonderqualitäten
finden weltweit ihre Abnehmer.
Ingenieur forum 1/2016 55