ABB_about_2016-01

Prozessautomatisierung
Die perfekte Welle
Die Nachfrage nach hochwertigen Papiersorten ist heute so stark wie nie
zuvor. Für die Hersteller ist die beste Papierqualität ebenso wichtig wie
eine effiziente Produktion. Um den Prozess ständig optimieren zu können,
werden exakte Daten zur Papierqualität schnell benötigt. Bei der Smurfit
Kappa Deutschland GmbH in Hoya liefert diese das automatische Prüfsystem
L&W Autoline 400 von Lorentzen & Wettre.
An weltweit 350 Standorten
stellt die irische Smurfit Kappa
Group Verpackungen aus Wellund
Vollpappe her. Das Unternehmen
ist in der Branche die globale
Nummer zwei, in Europa sogar führend.
Die Papier- und Kartonfabrik im niedersächsischen
Hoya ist spezialisiert auf
gestrichenen Faltschachtelkarton und
Wellpappenrohpapier. Die Wirtschaftlichkeit
jederzeit im Blick, passen die Papiermacher
die Produktionsparameter ständig
an. Voraussetzung dafür sind exakte
Messdaten zur Qualität des Papiers. Hohe
und konstante Qualität ist die Grundlage
für die perfekte Welle. Dank des automatischen
Prüfsystems L&W Autoline 400 von
Lorentzen & Wettre kann Smurfit Kappa
deutlich schneller reagieren als bei Prüfungen
mit herkömmlichen Methoden. Das
Papierprüfsystem L&W Autoline ist in mehreren
Generationen seit über 20 Jahren
bewährt und weltweit mehr als 400 Mal
im Einsatz.
50 Eigenschaften in sieben Minuten
„Das automatische Prüfsystem von
Lorentzen & Wettre entlastet unsere Mitarbeiter
von den aufwendigen manuellen
Prüfungen – einer eintönigen Routinearbeit.
So bleibt ihnen mehr Zeit, unsere
Prozesse zu optimieren und die Qualität
unserer Produkte zu verbessern“, sagt
Olaf Truppner, Leiter Betriebsentwicklung.
Während die Mitarbeiter früher jede Messung
einzeln durchführen mussten, bereiten
sie heute lediglich die Proben vor. Sie
schneiden mit dem L&W-Profilschneider
einen Probestreifen als Querprofil direkt
am Tambour – so nennt sich die aufgewickelte
Papierbahn. Die Papierprobe wird
dabei automatisch aufgerollt. Diese versehen
sie mit einem Barcode-Aufkleber.
Danach legen sie die Probenrolle nur noch
in ein leeres Fach des Probenladers – von
„Durch das automatische
Prüfsystem bleibt mehr
Zeit, unsere Prozesse zu
optimieren.“
da an läuft alles automatisch: Das System
erkennt die Probe über den Barcode
und leitet die entsprechenden Messungen
ein. Die Prüfstraße vermisst die Probe
und erfasst schrittweise mehr als 50
Qualitätsparameter, darunter die Feuchte,
das Flächengewicht sowie die Elastizitäts-
und die Festigkeitseigenschaften des
Papiers, bevor sie die Daten an die Prozesssoftware
übermittelt. Dafür benötigt
das System knapp sieben Minuten – das
ist 15 Minuten schneller als die Prüfung
mit dem manuellen Verfahren.
Spezielles Messmodul entwickelt
Die Fertigung von Wellpappenrohpapieren
macht im Werk Hoya den größten Teil
der Produktion aus. Um auch am Wellenstoff
die Qualität so genau und einfach
wie möglich zu prüfen, haben Lorentzen
& Wettre und Smurfit Kappa für die L&W
Autoline 400 eigens ein spezielles Messmodul
(S-Modul) als Ersatz für die zeitund
bedienungsaufwendige Concora-
Medium-Test-Messung (CMT-Messung)
entwickelt. „Normalerweise wird der Wellenstoff
manuell gemessen“, erklärt Olaf
Truppner. Er muss zunächst gewellt und
aufgeklebt werden. Im L&W Crush Tester
wird die Probe dann nach einer Wartezeit
zusammengedrückt, bis sie wegbricht.
„Bei unserem neuen Messmodul muss
die Probe nicht mehr aufwendig präpariert
werden. In der L&W Autoline wird ein
Prüfstreifen direkt aus dem Probenprofil
gestanzt. Dieser wird im neuen L&W
Autoline S-Modul gemessen. Hierdurch
erhalten wir sofort den für uns relevanten
Wert“, sagt Olaf Truppner. Mit den Lösungen
von Lorentzen & Wettre spart Smurfit
Kappa Zeit und personelle Ressourcen.
Weitere Infos: christian.alberts@de.abb.com
Foto Seite 31: Irene Neumann
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