ASYS Group Technology Days 2016

9. ASYS Group Technology Days | 09. – 10. November 2016
ASYS Group | Many Minds – One Mission 1
VISION SMART FACTORY

|
Te c h n o
D a y s
l o g y
D a y s
Te c h n o
l o g y
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Te c h n o
l o g y
D a y s
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Wie bei jeder wichtigen
Mission steht am Anfang
eine Idee, ...
... eine Vorstellung davon wie die Zukunft aussehen
könnte. Mit Begeisterung für das Neue
verfolgen wir ein gemeinsames Ziel.
Unter dem Motto „Many Minds - One Mission“
laden wir Sie zum Gedankenaustausch nach
Dornstadt ein. Smart Factory, so heißt unsere
Mission, die wir im Fokus haben. Viele
Ansichten, Meinungen und Vorstellungen
über die Zukunft lassen uns neue Perspektiven
gewinnen und führen zur besten
Lösung. Seien Sie gespannt auf smarte
Konzepte für die Fabrik der Zukunft. Wir
freuen uns auf Ihren Besuch!
2 ASYS Group | Many Minds – One Mission
ASYS Group | Many Minds – One Mission
3

Agenda
Mittwoch, 09. November 2016 Donnerstag, 10. November 2016
Herzlich Willkommen!
Werner Kreibl und Klaus Mang
Geschäftsleitung ASYS Group
Rabih A. Karim
Keynote Speaker
Immer schön lebendig bleiben
09.15 – 10.45
Herzlich Willkommen!
09.00 – 09.15 09.00 – 09.15
Markus Wilkens
ASYS Group America
Steve Pscheid
Keynote Speaker
Digital Disruption, Stay alive or die
09.15 – 10.45
10.45 – 11.15 10.45 – 11.15
Thomas Zettner
Continental AG
Mensch gegen Maschine?
Katrin Fricke
11.15 – 11.45 11.15 – 11.45
Diehl AKO Stiftung & Co. KG
Höchstleistung durch Maschine und Mensch
Thomas Mückl
Thorsten Walter
Zollner Elektronik AG
Wilo SE
Neue Chancen für die Elektronikproduktion Produktion 5+1
11.45 – 12.15 11.45 – 12.15
Florian Ritter
ASYS Group
Vision Smart Factory
12.15 – 12.45
12.45 – 14.00
Produktwelt der ASYS Group
Breitgefächertes Portfolio auf über 1.000 m²
12.15 – 13.30
Ab 13.30
Technology Tours
Präsentation und Moderation der Linien
Abendveranstaltung
14.00 – 17.00
Ab 18.30
Ende der Veranstaltung
11. November 2016 ab 14.00 Uhr
Informationstag zum Thema Industrie 4.0 der deutschen
Gesellschaft für Qualität e.V. (DGQ)
www.asys-group.com/tt2016
17.00
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ASYS Group | Many Minds – One Mission
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Mi., 09. November
09.15 – 10.45 Uhr
Rabih A. Karim
„IMMER SCHÖN
LEBENDIG BLEIBEN“
Rabih A. Karim hält
den Puls des Lebens und
Lernens am Laufen.
Wenn der Unternehmer und Motivator die Bühne betritt, wird ein oft gemiedenes Thema, die
Erste Hilfe, zum fesselnden Aha-Erlebnis für jeden Zuhörer.
Rabih A. Karim hat aus seiner Leidenschaft fürs Leben und Leben retten mehr gemacht. Im
Bildungsinstitut für Erste Hilfe und Gesundheitspädagogik begeistert er täglich viele Menschen
und motiviert sie in Notfallsituationen beherzt einzugreifen und Leben zu retten. Über 70.000
Zuhörer haben Karim bereits live erlebt. Was seine Zuhörer daraus lernten? Mehr als nur eine
Auffrischung in Erster Hilfe, sondern Impulse sein eigenes Leben und Handeln zu hinterfragen.
Rabih A. Karim, Experte für Erste Hilfe und Gesundheitspädagogik,
PROAPOLLO Bildungsinstitut
EIN ERSTE HILFE
KURS DER ETWAS
ANDEREN ART
Es erwartet Sie ein Referent, der mit Leidenschaft und Spaß vorträgt
und dabei unglaublich lehrreich ist. Rabih A. Karim wird Ihre Notfallfitness
auf den ASYS Technology Days erheblich steigern und zeigen,
wie Sie auch unter enormem Stress einen kühlen Kopf bewahren. Mit
anderen Worten: Karim weist den Weg vom Reden ins erfolgreiche
Handeln. Denn „Reden ist Silber und Retten ist Gold“.
Lassen Sie sich mitreißen und freuen Sie sich auf einen merkwürdigen,
lebendigen und sinnvollen Vortrag.
6 ASYS Group | Many Minds – One Mission
ASYS Group | | Many Minds – One Mission 7

Do., 10. November
09.15 – 10.45 Uhr
Steve Pscheid
DIGITAL
DISRUPTION
Stay alive or die
Disruption als Buzzword.
Warum können Start-Up’s
und neue Unternehmen
heute mit wenig Aufwand
gute Ideen in den Markt
bringen und das ohne
„große“ Investitionen?
Die Möglichkeiten heute erlauben es mit wenig Aufwand schnelle Lösungen zu erstellen
und sofort an ein großes Zielpublikum zu richten. Kapital wird über Plattformen eingesammelt
und dank Google, Facebook & Co. erreichen die Lösungen sofort einen Markt. Als Mentor, Dozent
und Ausbilder im Bereich der digitalen Technologien zeigt Steve Pscheid die beeindruckenden
Entwicklungen der letzten 20 Jahre. Digitalisierung ist nicht neu – sie ist Bestandteil der industriellen
Evolution – wer diese nicht mitgeht, läuft Gefahr in der „Steinzeit“ festzusitzen.
Als Geschäftsführer der deutschen Niederlassung von DataArt berät Pscheid nicht nur weltweit
namhafte Unternehmen sondern entwickelt und implementiert auch kundenspezifische Software-
Lösungen für verschiedene Branchen. Steve Pscheid zeigt Ihnen, warum disruptive Ansätzen in vielen
Bereichen notwendig sind und entscheidend zum Unternehmenserfolg beitragen.
Steve Pscheid, Geschäftsführer, Mentor, Dozent und
Ausbilder im Bereich der digitalen Technologien.
INDUSTRIE 4.0 –
IOT EROBERT DIE
MÄRKTE
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ASYS Group | Many Minds – One Mission
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RICHT-
11.15 – 11.45 Uhr
Mi., 09. November
11.45 – 12.15 Uhr
Mi., 09. November
12.15 – 12.45 Uhr
Mi., 09. November
11.15 – 11.45 Uhr
Do., 10. November
11.45 – 12.15 Uhr
Do., 10. November
UNGS -
WEI-
SEND
Thomas Zettner, Head of Frontend Technologies,
Continental
Thomas Mückl, Director Electronics Technology,
Zollner Elektronik
Florian Ritter, Manager Business & Product
Portfolio Development, ASYS Group
Katrin Fricke, Operations Director,
Diehl Controls
Thorsten Walter, Group Director Production
Electronics & Motors, WILO SE
Mensch gegen Maschine?
Von wegen!
Neue Chancen für die
Elektronikproduktion
Vision Smart Factory
Höchstleistung durch
Maschine und Mensch
Produktion 5+1
Selbstfahrende Autos und smarte Fabriken
stehen im Fokus des öffentlichen Interesses.
Bei beiden Entwicklungen wird gerne
der Mensch als Leidtragender beschrieben.
Digitalisierung ist jedoch kein Selbstzweck.
Dank der Weiterentwicklung ganzer
Branchen und ihrer Wertschöpfungsketten
fördert sie maßgeblich den Wohlstand der
Gesellschaft.
Vielen Unternehmen in der Elektronikfertigung
ist es noch nicht bewusst, ob
und wie sie von Industrie 4.0 profitieren
können. Gesucht sind Lösungen, die schon
jetzt mit vorhandenen MES-Systemen und
aktuellen Maschinen umsetzbar sind. Bei
Produkten mit intelligenten Funktionen
erschließen sich ungeahnte Möglichkeiten
in der Produktionssteuerung sowie im
-ablauf. So sorgen zum Beispiel Leiterplatten
mit integrierter Intelligenz für
schnellere und einfachere Prozessabläufe.
Die Fertigung von Morgen ist flexibel,
wandelbar und ganzheitlich vernetzt. ASYS
stellt ein Smart Factory Konzept vor, das
komplexe Prozesse wie Markieren, Drucken,
Bestücken und Nutzentrennen voneinander
separiert. Die einzelnen Insellösungen
sind durch autonome Transportroboter
miteinander verbunden und ermöglichen
eine selbstorganisierte Materiallogistik. An
Handarbeitsplätzen werden kollaborative
Roboter eingesetzt, die den Menschen von
monotonen Aufgaben befreien und sicher
unterstützen.
Voll automatisch, hocheffizient und
den noch flexibel – mit diesen Eigenschaften
überzeugte die Fertigung von Diehl
Controls in Wangen die Jury des Benchmark-Wettbewerbs
„Die Fabrik des Jahres“.
Auf der Grundlage von Digitalisierung und
Vernetzung erzielt das Unternehmen ein
zuvor unerreichtes Niveau bei Stückzahlen
und Qualität. Ein hoher Automatisierungsgrad,
intelligente Messung und kontinuierliche
Verbesserung der Produktionsprozesse
stehen dabei im Fokus.
WILO SE ist weltweit der erste Pumpenhersteller,
der ein Smart-Home fähiges
Produktportfolio anbietet. Nun plant das
Unternehmen ein neues Werk in Dortmund
mit optimierter Just-in-Time-Fertigung, das
nach WILO’s 5+1 Regel aufgebaut ist. Die
Lagerbestände werden auf ein Minimum
reduziert und die gesamten Abläufe vom
Vertrieb, Fertigung bis hin zu Lieferanten
miteinander vernetzt.
opinion
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ASYS Group | Many Minds – One Mission
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Entdecken Sie die Vielfalt ...
Das ASYS Group Produktportfolio
auf über 1.000 m²
ASYS GROUP
Reel-to-Reel-Linie
EKRA HYCON
Spezialdruck systeme
INVENTUS
Customized Solutions
ASYS
SOLAR
INSIGNUM
Markieren, Lesen
R&D
Smart Factory
Die ASYS Smart Factory setzt sich aus Insellösungen für
das Markieren, Bedrucken, Bestücken und Nutzentrennen
von Leiterplatten zusammen. Ein Transportroboter
versorgt die Stationen kontinuierlich mit Material. Ein
kollaborativer Roboter montiert am Handarbeitsplatz
Bauteile.
ASYS SMART FACTORY VISION
PULSE
Human Centered
Solutions
Produktion von LED-Streifen
im Reel-to-Reel-Verfahren
ASYS und EKRA zeigen ein „Komplettpaket“ zur Verarbeitung
von Endlosmaterialien, wie zum Beispiel
Folien. Die Gesamtlösung ist perfekt geeignet für
die Produktion von flexiblen Schaltungsträgern oder
LED-Beleuchtungselementen.
INVENTUS – VR für alle!
Tauchen Sie ein in eine virtuelle 3D-Welt. Erleben
Sie das Innenleben einer komplexen Montagelinie
in einer 360° Animation auf einer Cardboard Brille.
Prozesse können direkt in der Maschine beobachtet
werden.
EKRA SERIO
Drucksysteme
DIVISIO
Nutzentrennsysteme
TECTON
Trayhandling &
Transfer systeme
LIFE SCIENCE
PROZESS- UND
REINRAUMTECHNIK
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ASYS Group | Many Minds – One Mission
ASYS Group | Many Minds – One Mission 13

Die einzigartige
Produktwelt der
ASYS Group
50 Prozent schneller wenden
Mit einer noch leistungsfähigeren Wendestation
und einem präzisen Achssystem setzt
das Lasermarkiersystem INSIGNUM 4000
neue Standards. Die Wendezeit der Leiterplatte
wurde um bis zu 50% reduziert, die
Markiergenauigkeit von 150µm auf 100µm@5σ
gesteigert.
Kooperation der Produktbereiche
Das Geschäftsfeld Life Science nutzt die Synergien
der Gruppe, um neue Lösungsansätze und
Automatisierungsmöglichkeiten für die Pharma-,
Diagnostik- und Medizintechnikindustrie zu entwickeln.
So entstand ein komplett neues
Produktportfolio optimiert und angepasst an die
hohen Qualitätsansprüche der Branche.
PARIO 1000 automatisiert Laserbeschriftung
Die neue Trayhandlinganlage mit integriertem
H-Portal deckt einen großen Arbeitsraum ab
und kann jede Position im Tray dadurch präzise
erreichen. Zusammen mit einer Laseranlage
und einem Warenträgersystem automatisiert
die Maschine den Beschriftungsprozess.
Clevere Option erobert den
Smartwatch-Markt
Die Option OPTILIGN beschleunigt den Druckprozess
um ein Vielfaches und eröffnet damit
neue, anspruchsvolle Märkte. Starke Druckermodelle
zeigen, welche Power und Flexibilität
im Portfolio stecken. Ob Automotive, Volume
oder Large Size Drucker, die EKRA Anlagen bestechen
durch Vielfalt und Skalierbarkeit.
LED-Lampen-Hersteller aufgepasst! Neue
Anlagenlösung zum Bedrucken von XXXL-
Leiterplatten
Mit MULTISTEP ist erstmalig eine Verarbeitung
von übergroßen Leiterplatten in einer schrittweisen
Bedruckung möglich. Hierdurch können
Stretching-Effekte im Gesamtlayout signifikant
reduziert werden.
Reaktionszeiten unter einer Minute
Der CONSIDUS Trockenlagerschrank erreicht
eine relative Feuchte unter 3% in weniger als
einer Minute nach Türöffnung. Das wirtschaftliche
System bietet somit optimalen Schutz für
hochempfindliche Bauteile unter definierten
Feuchtebedingungen. Möglich ist auch eine
aktive Bauteiltrocknung.
Produktivitätssteigerung bis zu 60%
Dank einer Entkoppelung vom Trenn- und Prüfprozess
erreicht der DIVISIO 6000 Nutzentrenner,
bei gleichbleibenden Prozessanforderungen,
eine sensationelle Taktzeit von unter vier
Sekunden. Kombiniert mit einer 100% Schnittkontrolle
der Einzelschaltung, wird parallel
getrennt und mit einer zweiten Portalachse
sortiert sowie be- und entladen.
Sortierung von 4000 Solarzellen in
72 Klassen pro Stunde
Der neue Highspeed-Sorter macht die erfolgreiche
Metallisierungslinie „Alignus 2.0“ komplett.
Zukünftig lassen sich außerdem ASYS
Metallisierungslinien via Tablet und Smartwatch
überwachen.
Verknüpfung der realen mit der digitalen Welt
ASYS verbindet mittels einer smarten Augmented-Reality-Brille
virtuelle Informationen mit der
realen Welt. Das revolutioniert die Servicetätigkeit,
spart Zeit und sorgt für minimierte Stillstandzeiten.
Das Konzept wird erstmalig an
einem DIVISIO Nutzentrennsystem präsentiert.
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ASYS Group | Many Minds – One Mission
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Die Smart Factory
live erleben
Materialausgabe
nach Bedarf
Lotpasteninspektion
(Viscom)
Das Markiersystem richtet
sich selbständig ein und
markiert die LPs
Drucken
Lager
Markieren
Die Linie im Blick
dank PULSE
Roboter
Der Transportroboter
wechselt seine Module
Der Transportroboter
bringt die LP-Stapel
zur Insel
Drucksystem mit
smarten Closed-
Loop-Regelkreisen
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Bestücker mit automatischem
Feederwechsel,
vom Transportroboter
unterstützt (Fuji)
AOI (Parmi)
Vollautomatische
Anpassung der
Magazinbreite
Scanstation
Trayhandlingsystem
Löten (Rehm)
Trockenlagerschrank mit
Traceability Software
Trennen
Der Transportroboter
bringt die Magazine
zur Linie und holt
sie wieder ab
Nutzentrenner mit
Augmented-Reality
Brille für den
Remote Service
Einsatz
Lager
Bestücken
Die Linie im Blick
dank PULSE
Handarbeitsplatz
mit kollaborativem
Roboter
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ASYS Group | Many Minds – One Mission
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Impulse auf dem Weg
zur Smart Factory
Die ASYS Group Technology Days sind immer ein wichtiger Meilenstein.
Neue Ziele werden gesetzt und der bisherige Weg reflektiert. Werner Kreibl
und sein Sohn Florian Ritter stehen Rede und Antwort, über Ihre Sicht auf
die ASYS Group und was Sie in Zukunft planen.
Werner Kreibl,
Geschäftsführer
und Inhaber ASYS
Group und Florian
Ritter, Product Portfolio
Development
ASYS Group
Werner Kreibl sagt »Wir wollen, dass ASYS für die
fortschrittlichste Produktion am Markt steht.«
Florian Ritter sagt »Auf den Technologietagen 2016 stellen wir eine Smart Factory vor.«
»Innovation ist ein wesentlicher Motor unseres
Erfolgs. Wir sind offen für Neues, handeln
schnell und entschlossen. Dieses Engagement
wird von den ASYS-Mitarbeitern geteilt und
nach innen gelebt. Was wir gemeinsam erreichen,
ist sehr viel mehr als die Summe aller
Einzelleistungen. Deshalb sehen wir uns in der
Lage eine Vorreiterrolle in Sachen Industrie 4.0
einzunehmen und uns dem Ziel durch mutige
Lösungen in großen Schritten zu nähern.
Der Name ASYS leitet sich aus dem Begriff
„Automatisierungssysteme“ ab. Unser Anspruch
ist das Optimieren und Automatisieren
von Produktionseinrichtungen im Bereich
Elektronikfertigung, Solar und Life Science.
Durch das breite Portfolio ermöglichen sich Synergien,
die unsere Kompetenzen erweitern und
Produk te veredeln.
Dieses Produktportfolio erweitern wir stetig.
Mittlerweile sind es neben Maschinen und
Anlagen auch Reinraumsysteme und Verbrauchsmaterialien.
Mit PULSE bieten wir Softwarelösungen
und „Industrie 4.0-Devices“ an.
Dank Smartwatch oder Roboter verknüpfen wir
komplexe Produktionsabläufe und unterstützen
den Bediener bei seinen Aufgaben. Datenbanksysteme
überwachen, sichern und verriegeln
die eingestellten Prozessschritte bis hin zur
Materiallogistik. Dies schließt Materiallagerschränke
und entsprechende Transfer- und
Pufferelemente mit ein. Intelligente Software
garantiert, dass das passende Material, vom
richtigen Bediener zur richtigen Zeit verwendet
wird. Wir wollen, dass ASYS für die fortschrittlichste
Produktion am Markt steht. Deshalb
sorgen wir für umfassende Lösungen, die
unseren Kunden den entscheidenden Vorsprung
verschaffen.«
Werner Kreibl führt seit mehr als 20 Jahren zusammen
mit seinem Geschäftspartner und Mitbegründer,
Klaus Mang, die ASYS Group. Aus einer 2-Mann-Firma
entstanden, hat sich ASYS zu einem Global Player in
der Automatisierungstechnik entwickelt. Mehr als
1000 Mitarbeiter arbeiten weltweit bei der ASYS
Group. Kreibl ist und war immer Impulsgeber, wenn
es um den Einsatz neuer, digitaler Techno logien geht.
»Produktionen werden immer flexibler. Häufig
werden Insellösungen eingesetzt, die komplexe
Prozesse separieren und voneinander unabhängig
machen. Das erfordert übergreifende
Softwarelösungen, die digitales Networking
ermöglichen. Zugleich spielt eine fertigungsnahe
Materiallogistik eine große Rolle. Produktionszellen
müssen beladen werden, notwendige
Hilfsmittel wie Siebe oder Pasten müssen
auf dem Punkt zur Verfügung stehen.
Auf den Technologietagen 2016 stellen wir eine
Smart Factory vor, die genau diese Konzept aufgreift.
Wir separieren die zentralen Prozesse:
Markieren, Drucken, Bestücken und Nutzentrennen.
In einer Liveshow versorgt ein Roboter
die Produktionsinseln und transportiert bzw.
wechselt Magazine ganz ohne Bedienereingriff.
Am Handarbeitsplatz steht ein weiterer Roboter
und montiert Bauteile.
Eine andere Richtung, die wir verfolgen, ist
die Beschleunigung des Einrichtprozesses
für Linien lösungen. Wir arbeiten an flexiblen
Rüstkonzepten mittels RFID, am intelligenten
Produkt, das sich selbst optimiert, bzw. selbst
kalibriert. Wichtige Projekte sind hier unter
anderem die komplette Vernetzung einer Produktionslinie
und der intelligente Informationsaustausch
zwischen den Anlagen verschiedenster
Hersteller.
Damit gehen wir einen Schritt weiter, wenn es
darum geht den Einrichtprozess auf einen Bildschirmarbeitsplatz
zu verlagern. Es wird sich viel
verändern!«
Florian Ritter war lange Jahre in der Softwareentwicklung
tätig. Nach seinen MBA in General
Management übernahm er die Geschäftsfeldentwicklung
am Standort in Shanghai. Vor einem
Jahr kehrte er an den Hauptsitz zurück und ist seitdem
für den Bereich „Business & Product Portfolio
Development“ verantwortlich. Ritter will in den
nächsten Jahren PULSE und den Softwarebereich
weiter ausbauen.
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ASYS Group | Many Minds – One Mission
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Industrie 4.0 ist kein
abgeschlossener Prozess
Erwin Beck und Karin Walter berichten darüber,
wie Industrie 4.0 im Hause ASYS gelebt und umgesetzt wird.
Karin Walter,
Vice President
Product Management
& Marketing ASYS
Group und Erwin
Beck, Senior Vice
President Product
Management & Marketing,
ASYS Group
Karin Walter sagt: »Industrie 4.0 – Interface macht Gegenstände zu Produkten.«
»Die grundlegende Verbesserung von Produkten und deren Nutzung ist
ein zentrales Versprechen von „Industrie 4.0“. Bereits 2012 habe ich das
Thema im Unternehmen platziert und wir haben sofort versucht unsere
eigene Vision davon zu entwickeln. Die Umsetzung von Industrie 4.0 ist
technologisch sehr komplex. Dennoch ist meine Intention, neben der rein
technologischen Betrachtung, das Soziotechnische System, das dahinter
steht, zu beleuchten. Das bedeutet auch, dem Menschen die bestmögliche
Interaktion mit technischen Systemen und Anlagen zu ermöglichen,
um die Produktion der Zukunft möglichst effizient zu gestalten.
Durch die Integration neu entwickelter IT-Komponenten und Software
wird die Komplexität unserer Anlagen rapide ansteigen. Dabei ist unsere
größte Herausforderung die Reduzierung dieser Komplexität im User
Interface. Google beispielsweise ist im Backend hochkomplex, für den
User ein einziges Eingabefeld. Wettbewerbsfähig wird in Zukunft derjenige
bleiben, der dem Bediener den bestmöglichen Support, auch
mittels intuitiver Bedienung bietet. Das haben wir beispielsweise mit
SIMPLEX und PULSE realisiert. Technik tritt in den Hintergrund unserer
Wahrnehmung und wird immer mehr zu einem integralen, nahezu unsichtbaren
Bestandteil unseres Arbeits- und Privatlebens. Immer häufiger
entstehen „Hybride Produkte“, zum Beispiel wenn eine Maschine dank
Software über ihren physischen Wert hinaus neue Funktionalitäten erhält.
Früher konnte der Experte die Funktionen eines Produkts sofort anhand
der Komponenten erkennen. Heute werden diese lediglich im User Interface
abgebildet.
Neben Veränderungen an den Produkten hat Industrie 4.0 auch Einfluss
auf die gesamte Organisation. Hard- und Softwareentwicklung müssen so
gut es geht verschmelzen. Früher autark agierende Abteilungen müssen
heute im Team funktionieren. Durch Industrie 4.0 angetrieben, beobachten
wir die Technologieentwicklung anderer Märkte. Themen wie Robotics
oder Augmented Reality binden wir sehr zeitnah in unsere Entwicklung
mit ein, um neue Lösungen mit Mehrwert zu schaffen. Industrie 4.0 ist
kein abgeschlossener Prozess sondern ein Treiber, der uns in den nächsten
Jahren fordern wird.«
Nach einer technischen Ausbildung studierte Karin Walter Industriedesign
in Deutschland, Israel und den USA. Sie arbeitete als Dozentin an der
technischen Hochschule in Ulm. Anschließend machte sie ihren Master in
Communication Planning. 2005 kam Walter zur ASYS Gruppe und gründete
den Bereich Corporate Identity. Heute entwickelt sie Konzepte der strategischen
Kommunikation für die gesamte ASYS Gruppe.
Erwin Beck sagt: »Unser Motto ist: Offen sein.«
»Eine separate Smartwatch für jeden Maschinenlieferanten? Es kann sich immer mehr Firmen dem PULSE-Netzwerk anschließen.
nur eine Lösung in der Smart Factory geben! Das ist klar. Ich setze mich Unser Motto ist: Offen sein, für neue Möglichkeiten in der Menschdafür
ein, dass PULSE diese eine Lösung ist. Der Bediener soll mit nur Maschine-Kommunikation dank neuer digitaler Technologien, für firmenübergreifende
Zusammenarbeit, um Kunden optimale Gesamtlösung
einer Software-Lösung alle Maschinen unterschiedlicher Hersteller in einer
Fertigungslinie kontrollieren können.
anzubieten.«
Wir verstehen PULSEONE als offene Plattform für Partneranlagen und
unsere eigenen Maschinen. In Kooperation mit unseren Partnern arbeiten
wir daran, dass die Software noch attraktiver für den Kunden wird. Nicht
nur, weil er damit die gesamte Linie im Blick hat, sondern weil er die richtige
Information, zur richtigen Zeit am richtigen Ort hat. Momentan sind
Erwin Beck ist Netzwerker und Vordenker. Seine jahrelange Erfahrung in der
wir dabei im Detail auszuarbeiten, welche Information das sein muss,
Elektronikproduktion bringen ihm nicht nur die Kontakte sondern auch den
von Maschine zu Maschine, von Prozess zu Prozess.
nötigen Weitblick dafür. Als Leiter des Produktmanagements scoutet er mit
seinem Team Ideen und Entwicklungen, die für eine bessere Elektronikproduktion
in der Zukunft in Frage kommen könnten.
Wir sind stolz, dass PULSE eine Industrie 4.0-Lösung ist, die nicht mehr
in der Konzeptphase steckt, sondern schon beim Kunden im Einsatz ist.
Deshalb wird nicht nur die Presse auf ASYS aufmerksam sondern es wollen
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ASYS Group | Many Minds – One Mission
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Das
PULSE-
Netzwerk
wächst
Hier melden sich die
„PULSE-Member“ zu Wort
und beschreiben, wie sie
von PULSE profitieren.
Bert Schopmans, Leiter Vertrieb/Anwendungstechnik
Deutschland bei Kolb
» Unsere Reinigungs systeme
rücken direkt neben die
Linie.«
Kolb hat die Erfahrung gemacht, dass durch
den Einsatz von PULSE räumliche Distanzen
keine Rolle mehr spielen. Wenn ein Reinigungszyklus
durchlaufen wurde, meldet es
das Kolb-System an PULSE. Der Operator
erhält die Meldung innerhalb seiner Aufgabenliste.
Er kann die Schablone dann holen, wenn
dies am besten in seinen Ablauf integriert
werden kann. Die Kooperation mit dem langjährigen
Partner Kolb bringt dem PULSE-Team
vor allem neue Einsichten für die Planung von
komplexeren Produktionsumgebungen. Die
Fragestellung: Wie können Distanzen dank
PULSE perfekt organisiert werden?
Detlef Beer, Produktentwicklung AOI-
Baugruppeninspektion bei Viscom
» Wir freuen uns, auch mit
unserer 3D-Lotpasteninspektion
in der PULSE-
Linie vertreten zu sein.
So realisieren wir intelligente
Prozess optimierung im
Sinne von Industrie 4.0.«
Die Inspektionssysteme von Viscom liefern
den Druckern von EKRA die passenden Daten,
um den Prozess selbstständig zu verbessern.
In Ergänzung mit einem VEGO Puffer kann der
Materialfluss reguliert und gute LPs bedarfsgerecht
der Linie zugeführt werden. Dass Viscom
neben den AOI Systemen nun auch das SPI an
PULSE anbindet, ist ein weiteres Zeichen der
hervorragenden Zusammenarbeit auf dem Weg
zur Smart Factory.
Klaus Kölbel, Sales Manager bei Fuji
» Timing ist alles. Die Aufgabenliste
hilft unseren Kunden
beim Bestücken einen
guten Gesamtüberblick zu
haben.«
Zeit spielt eine große Rolle. Vor allem wenn
es um das Bestücken geht. PULSE bringt
Aufgaben und Meldungen direkt auf die
Smartwatch. Die Vibration am Handgelenk
lässt keinen kalt. Eine schnelle Reaktion beim
Operator ist garantiert.
ASYS freut sich, dass mit Fuji ein namhafter
Hersteller von Bestück systemen im
PULSE-Netzwerk ist. Erste PULSE-Linien mit
inte grierten Fuji Systemen sind schon beim
Kunden implementiert.
Josef Harrer, Niederlassungsleiter/General
Manager bei Parmi
» Wir haben unglaublich
viele Daten bei der Inspektion
von Bauteilen. Wir sind
noch dabei herauszufinden,
welche Informationen unsere
Kunden am dringensten auf
dem Tablet brauchen.«
Die Live-Daten eines Inspektionssystems
auf PULSE zu übermitteln bringt eine weitere
spannende Komponente hinzu. Das Produkt
wird überwacht und Qualitätsdaten können
eingesehen werden. ASYS arbeitet daran mit
Parmi die passenden Daten für den mobilen
Einsatz zu extrahieren.
Michael Hanke, Vertriebsleiter bei Rehm
» Immer wissen was läuft...
Bei unseren Prozessen wie
zum Beispiel Löten wird das
Monitoring der Systeme zunehmend
wichtiger.«
Mit Rehm hat ASYS einen langjährigen Partner
an seiner Seite. Beide Firmen sind fast Nachbarn
und auch das Maschinenportfolio ergänzt
sich perfekt.
Auch in Sachen Industrie 4.0 war Rehm einer
der ersten Kooperationspartner und hat die
Livedaten der Öfen für die PULSE-Software
geöffnet. Die Monitoring-Daten können über
PULSE abgerufen werden. Somit hat der User
beispielsweise die Möglichkeit Betriebsmodi
oder Meldungen mobil abzufragen.
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NEUE IMPULSE –
DIE PRODUKTION IM
BLICK. DEN MENSCHEN
IM FOKUS.
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INSIGNUM 2000
Software
Anbindungen
Devices
Eine beliebte PULSEONE
Anwendung ist "Alters&Info".
Anstehende Aufgaben
werden nach Dringlichkeit
sortiert und auf Tablet oder
Smartwatch angezeigt.
MES
Machine
to Machine
External
Sources
And more..
ASYS hat sich frühzeitig mit dem Thema Industrie 4.0 auseinandergesetzt
und innovative Lösungen für die Smart Factory entwickelt.
Dabei setzt das Unternehmen auf Softwareanwendungen für Tablets,
Smartwatches oder autonome Transportroboter. Das Ziel ist es, den
Menschen in der Produktion zu unterstützen und die rasch wachsende
Komplexität beherrschbar zu machen. Dafür wurde der Produktbereich
PULSE – Human Centred Solutions geschaffen.
Es werden Softwarelösungen, Anbindungen und Devices angeboten,
die Smart Factory-Anwendungen ermöglichen. Die Software
PULSEONE beispielsweise vernetzt den Menschen mit Maschinen
und weiteren unterstützenden Produktionssystemen. Mit dem Ziel
Übersichtlichkeit, Effizienz und Produktivität zu erreichen.
Via Tablet werden Handlingmodule
bedient, Serviceinformationen
oder maschinenspezifische
Dokumente
abgerufen.
14:06
Thu 29.10.
Operator
Logout
SERIO AES 4000 03 Speed The emergency The emergency... stop is... stop...
INSIGNUM SERIO 4000 2000 The 05:16 emergency... remaining time...
X5 Professional
Das PULSE Team bei ASYS: Jürgen Lehner Produktmanager Handling, Katinka Eberl Interaktiondesignerin und Herbert Natterer Produktmanager Software Solutions. (v.l.n.r)
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Autonome Roboter
unterstützen den Menschen in der Produktion
Ein Tag mit dem autonomen Transportroboter
09:00 „Die Post ist da!“
Der Roboter verteilt die Post
bzw. die Päckchen
10:30 „Wer springt jetzt ein?“
Der Roboter übernimmt einen Ad-hoc-
Auftrag an der Produktionslinie und
führt der Linie Magazine zu.
07:00 „Den Tag starten“
Der Roboter beliefert die
Arbeitsplätze mit Material
20:00 „Wer macht jetzt sauber?“
Der Roboter reinigt die Hallen und Flure.
Der kollaborative Roboter
Den Menschen von monotoner Arbeit befreien – das ist schon lange die Motivation,
wenn es darum geht Roboter für den industriellen Einsatz zu entwickeln. Fertigkeiten,
die den Kern des Menschen ausmachen, wie Kreativität oder die Fähigkeit lösungsorientiert
zu denken, sollen wieder in den Fokus gerückt werden. Die heutigen
kollaborativen Roboter interagieren mit dem Menschen und werden zu Partnern bei
der Erfüllung komplexer Aufgaben. Ein Beispiel ist das Montieren von Bauteilen auf
Leiterplatten. ASYS setzt einen kollaborativen Roboter an VEGO Handarbeitsplätzen ein.
Erstmalig präsentiert wird er auf den ASYS Technology Days 2016.
Der Transportroboter
Der autonome Transportroboter wechselt seine Aufsätze selbständig und kann
deshalb unterschiedliche Materialien transportieren (Feeder, Trays, Magazine,
Reinigungsrollen, Schablonen, Pasten, KLT Boxen u.a.). Dank der freien Aufsatzwahl ist
er in der Lage wechselnde Aufgaben zu übernehmen. Über den Transport hinaus,
kann der Roboter beispielsweise die Bodenreinigung übernehmen. Der Roboter
navigiert frei durch die Produktionshalle, sogar über mehrere Stockwerke hinweg.
Er fährt sicher ohne Menschen oder Objekte in Gefahr zu bringen oder zu schädigen.
Seit der Productronica 2015 hat ASYS einen autonomen Transportroboter im Einsatz
und integriert ihn in unterschiedliche Prozesse.
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Auszeichnungen.
Initiative Mittelstand
PULSE begeistert
Die Softwarelösung wird zum
weltweiten Erfolg von ASYS
Innovationspreis-IT
„BEST OF“ Prämierung im Bereich Industrie & Logistik.
Markus Wilkens, President
ASYS Group Americas
Messe „Productronica“ in Kooperation mit der
Fachzeitschrift „productronic“
Productronica Innovation Award
Beste zukunftsorientierte Produktinnovation in der
Kategorie „Future Markets Cluster“.
»Die einzelnen Apps von PULSE bieten eine einzigartige
Verbindung zwischen Mensch und Maschine. In Amerika wurde
das Potenzial der neuen Technologie zuerst von der Automobilindustrie
erkannt und genutzt. Die Anwendungen unter stützen
nicht nur das Tages geschäft sondern tragen auch zur Optimierung
der Produktionslinien bei.«
VDE VERLAG in Zusammenarbeit mit dem ZVEI
Industrie 4.0 Innovation Award
Nominiert für den Industrie 4.0 Innovation Award und
damit unter den Top-10-Industrie-4.0-Innovationen.
Jürgen Ries, Managing Director
ASYS Group China (Shanghai)
Allianz Industrie 4.0, Baden-Württemberg
100 Orte für Industrie 4.0
in Baden-Württemberg
ASYS ist eines der 100 innovativsten Unternehmen, die
weg weisende Impulse für die Produktion der Zukunft
setzen.
»Schnell wachsende Lohnkosten sind ein schwerwiegendes
Problem für unsere Kunden in China. Zudem fordert die
chinesische Regierung ein höheres Level an Qualität und
Automation. Daher eignen sich Industrie 4.0-Lösungen
wie PULSE perfekt zur Bewältigung der Herausforderungen,
mit denen unsere Kunden konfrontiert werden.«
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FORSCHUNG UND
ENTWICKLUNG –
ANDERE SICHTWEISEN
ENTDECKEN.
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Wissen wächst
durch Vernetzung
ASYS ist in verschiedenen Forschungsprojekten aktiv
TECHNOLOGY DAYS 2016
OPAK-Abschlussdemonstrator,
mit integriertem
Plug-and-
Produce-Greifer.
Innovationen sind ein wichtiger Erfolgsfaktor
der ASYS Gruppe. Um neue Technologien voran
zu treiben und andere Sicht weisen zu entdecken,
ist ASYS in verschiedenen nationalen sowie
internationalen Forschungs- und Entwicklungsprojekten
engagiert.
OPAK
Effizientes, schnelles und einfaches
Engineering mit OPAK
Gemeinsam mit namhaften Unternehmen arbeitet ASYS im OPAK-
Forschungsprojekt stetig daran Automatisierungsanlagen einfacher,
schneller und kosteneffizienter zu entwickeln.
In der Produktion der Zukunft ermöglichen Plug-and-Producefähige
Maschinenkomponenten flexible und wandelbare Fertigungsanlagen.
Die Komponenten sind intelligent und konfigurieren sich
selbstständig. Zur Vereinfachung des Engineering von Produktionsanlagen
werden im OPAK-Projekt drei Schwerpunkte verfolgt:
Die Entwicklung von vollständig integrierten Komponenten, ein funktionales
3D-Engineering und eine dezentrale Anlagensteuerung.
Das Projekt wird vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie
(BMWi) gefördert.
Rock-Star
Rock-Star – Rotationsdruckverfahren
für die Herstellung von Si-Solarzellen
Das Konsortium des Forschungsprojekts Rock-Star arbeitet daran,
einen kostenintensiven Prozessschritt in der Si-Solarzellenproduktion
zu revolutionieren. Zur Vorder- und Rückseitenmetallisierung
von Zellen werden neue rotative Druckprozesse und innovative
Anlagenkonzepte entwickelt. Das Projekt wird im Rahmen der
Fördermaßnahme „F&E für Photovoltaik“ vom Bundesministerium
für Bildung und Forschung (BMBF) gefördert. ASYS leitet das
Verbundvorhaben und arbeitet eng mit renommierten Projektpartnern,
wie beispielsweise dem Fraunhofer-Institut für Solare
Energiesysteme ISE, zusammen.
openMOS
openMOS – Cloud-Software-Agenten
ermöglichen künstliche Intelligenz
Das von der europäischen Union geförderte Forschungsprojekt
OpenMOS beschäftigt sich zum einen mit der Entwicklung und
Integration von Plug-and-Produce-fähigen Maschinenkomponenten
in Produktionssystemen, wie Robotern und Maschinen. Zum
anderen wird die ganzheitliche Vernetzung der Anlagen, mit
übergeordneter Steuerungs- und ERP-Software, vorangetrieben.
Dabei werden Cloud-Software-Agenten eingesetzt, die eine
künstliche Intelligenz ermöglichen. Software-Agenten sammeln
alle Produktionsdaten, filtern diese und treffen selbständig
Entscheidungen. Sie arbeiten dabei autonom und sind lernfähig.
Das ermöglicht eine eigenständig skalierbare Linie zum Beispiel
bei einem automatischen Produktwechsel.
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Impressum
Veranstaltungswebsite
Herausgeber
ASYS Automatisierungssysteme GmbH
Benzstraße 10, 89160 Dornstadt, Germany
www.asys-group.com
Geschäftsführer:
Werner Kreibl, Klaus Mang
Bildquelle
ASYS Group
Sonstige Bildquellen
Continental AG, Zollner Elektronik AG, Diehl
AKO Stiftung & Co. KG, Wilo SE, Bildungsinstitut
für Erste Hilfe und Gesundheitspädagogik,
DataArt GmbH, Viscom AG, Parmi Europe GmbH,
Rehm Thermal Systems, FUJI Machine MFG.
(Europe) GmbH, Kolb Cleaning Technology GmbH
Art-Direktorin
Johanna Boos
Autoren
Johanna Boos
Katinka Eberl
Belma Gül
Julia Kölle
Pamela Kurz
Fotograf
Michael Stajer
Projektleitung
Karin Walter
Änderungen vorbehalten
Alle aufgeführten Informationen sind allgemeine Beschreibungen und Leistungsmerkmale, die im konkreten Anwendungsfall nicht
immer in dargestellter Form zutreffen bzw. die sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Verbindlich sind lediglich
die im Vertrag vereinbarten Leistungsbeschreibungen. Printed in Germany
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Liefer- und Leistungsangebot gehören. Diese sind gegen Mehrpreis erhältlich.
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Hotelreservierung
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Planung und
Ablauforganisation
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Veranstaltungsort
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Zentrale
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Kolb Cleaning Technology GmbH | MT Robot AG | Multi-Components GmbH | PARMI Europe GmbH | Rehm Thermal Systems GmbH
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