07.03.2017 Aufrufe

SERVICE - 360°TRAININGS 2017

Praxisorientierte Schulungen und Seminare für den professionellen Umgang mit Maschinenund Anlagentechnik von Hennecke

Praxisorientierte Schulungen und Seminare für den professionellen Umgang mit Maschinenund Anlagentechnik von Hennecke

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360˚ TRAININGS<br />

Schulungsund<br />

Seminarprogramm<br />

<strong>2017</strong><br />

>> Praxisorientierte Schulungen und Seminare<br />

für den professionellen Umgang mit Maschinenund<br />

Anlagentechnik von Hennecke


360˚TRAININGS<br />

Maximale Effektivität<br />

Maximum Efficiency<br />

02


Professionell<br />

und praxisorientiert<br />

Die Schulungsinhalte der <strong>360°TRAININGS</strong> werden im neuen, hauseigenen<br />

Trainingszentrum theoretisch anschaulich vermittelt und in<br />

der praktischen Umsetzung an Originalmaschinen erprobt und<br />

trainiert. Die Modularität innerhalb des Portfolios garantiert dabei<br />

eine maßgeschneiderte Aus- und Weiterbildung. Spezialseminare<br />

runden das Standardprogramm ab.<br />

Erläuterungen zu den Modulen<br />

Auf den folgenden Seiten finden Sie nähere Informationen zu<br />

den einzelnen Modulen und deren Inhalt. Bitte beachten Sie<br />

mögliche Empfehlungen für die Teilnahme an verschiedenen<br />

Schulungsmodulen.<br />

>> Für die Teilnahme an verschiedenen Seminaren der Modulgruppe<br />

II empfehlen wir Neueinsteigern die Teilnahme am<br />

Grundlagenseminar Polyurethantechnik [G-PU].<br />

>> Die Seminare der Modulgruppe III richten sich vorrangig an<br />

Instandsetzer, Einrichter, Maschinenbediener und Vorarbeiter.<br />

Daneben werden die Seminare aber auch für die Anwendungstechnik<br />

sowie für Leiter der Produktion und Instandsetzung<br />

empfohlen.<br />

>> Die Praxisseminare der Modulgruppe IV vermitteln Elektrikern der<br />

Instandsetzung und Projektingenieuren alle wichtigen Inhalte rund<br />

um den Aufbau der Hardware, die Software-Anwendung und<br />

Anlagenschnittstellen.<br />

>> In der Modulgruppe II + III + V bieten wir Ihnen auf Wunsch<br />

eine Reihe von kundenspezifischen Seminaren an. Diese werden<br />

in unserem Schulungscenter oder direkt bei Ihnen vor Ort an der<br />

Maschine oder Anlage durchgeführt.<br />

>> Alle Seminare werden ohne Aufpreis auch in englischer Sprache<br />

angeboten. Für genaue Termine kontaktieren Sie bitte unsere<br />

360°Service-Hotline. Auf Anfrage können wir Ihnen auch weitere<br />

Fremdsprachen anbieten.<br />

Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit persönlich zur Verfügung.<br />

03


Schulungsmodule I - V<br />

Modul I<br />

Grundlagenseminar<br />

Polyurethantechnik<br />

Grundlagen der<br />

Polyurethantechnik<br />

[G-PU]<br />

Ein Tag,<br />

Theorie und Praxis<br />

Modul II<br />

Seminare für Dosiermaschinenund<br />

Mischkopftechnik<br />

HIGHLINE<br />

[G-HL]<br />

inkl. Mischkopfbaureihe MT/MXL<br />

Drei Tage,<br />

Theorie und Praxis<br />

TOPLINE HK<br />

[G-TL]<br />

inkl. Mischkopfbaureihe MX / MT<br />

Drei Tage,<br />

Theorie und Praxis<br />

PUR-CSM<br />

(MICROLINE od. TOPLINE)<br />

[G-CSM]<br />

inkl. Mischkopfbaureihe MN<br />

Drei Tage,<br />

Theorie und Praxis<br />

STREAMLINE<br />

[G-STL]<br />

inkl. Mischkopfbaureihe MT / RTM<br />

Drei Tage,<br />

Theorie und Praxis<br />

Modul III<br />

Seminare für Technischen<br />

Service und Instandhaltung<br />

HIGHLINE<br />

[M-HL]<br />

Drei Tage,<br />

Theorie und Praxis<br />

TOPLINE HK<br />

[M-TL]<br />

Drei Tage,<br />

Theorie und Praxis<br />

STREAMLINE<br />

[M-STL]<br />

Drei Tage,<br />

Theorie und Praxis<br />

ELASTOLINE V/F<br />

[M-EL]<br />

Drei Tage,<br />

Theorie und Praxis<br />

ELASTOLINE V/F<br />

[G-EL]<br />

inkl. Mischkopfbaureihe MEL<br />

Drei Tage,<br />

Theorie und Praxis<br />

INTEGRATION ROBOTER<br />

[G-IR]<br />

04<br />

Ein Tag , Theorie


Modul IV<br />

Modul V<br />

Praxisseminare<br />

Automatisierungstechnik<br />

Kundenspezifische Seminare<br />

Hardware-<br />

Aufbau<br />

Sondermaschinen<br />

Anlagentechnik<br />

Software-<br />

Aufbau<br />

Anlagenschnittstellen<br />

[P-A]<br />

Ein Tag,<br />

Theorie und<br />

Praxis<br />

MICROLINE<br />

TOPLINE HK-MF<br />

(mehrkomponentig)<br />

TOPLINE HT<br />

Sandwichpanel-Anlagen<br />

Anlagen für technische<br />

Isolierungen<br />

Blockschaum-Anlagen<br />

PURTRONIC [P-PTC]<br />

Ein Tag, Theorie und Praxis<br />

HK-R 5000<br />

Formschaum-Anlagen<br />

CARBOMAT<br />

AEROMAT GU / ST<br />

PENTAMAT 30i/50i<br />

Die Termine für Modul I und II finden Sie in unserem Schulungskalender.<br />

Die Termine für Modul III bis V erhalten Sie auf Anfrage.<br />

Die Schulung kann ebenfalls auf Wunsch bei Ihnen vor Ort<br />

an der Maschine oder Anlage durchgeführt werden.<br />

05


017<br />

Alle Seminartermine im Überblick<br />

G-TL<br />

G-PU<br />

G-HL<br />

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G-PU<br />

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G-PU<br />

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Bitte kontaktieren Sie uns jederzeit, falls Sie<br />

einen individuellen Seminartermin benötigen.


Grundlagenseminar Polyurethantechnik<br />

I Grundlagenseminar Polyurethantechnik [G-PU]<br />

Lernziel:<br />

Die Teilnehmer erlangen Grundlagenkenntnisse der Polyurethan-Chemie. Sie lernen die Zusammensetzung und das Verhalten der<br />

Komponenten während der chemischen Reaktion kennen. Daneben vermittelt das Seminar Wissenswertes rund um den sicheren<br />

Umgang mit den Chemikalien und die fachgerechte Lagerung der Rohstoffe.<br />

Seminarinhalt:<br />

Grundlagen der Polyurethan-Rohstoffe<br />

Produkte, hergestellt aus Polyurethan<br />

Polyole (Zusammensetzung des Rohstoffes)<br />

Isocyanate (Zusammensetzung des Rohstoffes)<br />

Das Reaktionsgemisch<br />

Bestimmung der charakteristischen Parameter<br />

während des Reaktionsverlaufes<br />

Bestimmung der charakteristischen Werte am fertigen Produkt<br />

Gefahren und deren Vermeidung bei der Verarbeitung<br />

von Polyurethanen-Materialien<br />

Praktische Übungen am „Handansatz“<br />

Zielgruppe<br />

Einsteiger, Maschinen-Einrichter,<br />

Maschinen-Bediener, Produktionsleiter,<br />

Mitarbeiter der Qualitätssicherung<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Ein Tag, 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

290,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

08


Seminare für Dosiermaschinentechnik<br />

II HIGHLINE [G-HL]<br />

Neueinsteigern empfehlen wir die Teilnahme am<br />

Grundlagenseminar Polyurethantechnik [G-PU]<br />

Lernziel:<br />

Nach dem Seminar beherrschen Teilnehmer die Bedienung und Einstellung der Hochdruck-Dosiermaschinen HIGHLINE. Sie können die<br />

verwendeten Bauteile benennen und kennen deren Funktion und Wirkungsweise. Produktionseinstellungen und Änderungen an den<br />

Anlagenparametern können selbstständig und effektiv durchgeführt werden. Weiterhin kann die Funktionsweise und Einstellung der<br />

Pumpen, des Mischkopfes und der Düsen vorgenommen und erklärt werden. Zusätzlich sind die Teilnehmer in der Lage, auftretende Fehler<br />

zu lokalisieren und zu beheben (Fehlersimulation). Darüber hinaus werden den Seminarteilnehmern die Erkennung von Fehlern und<br />

Störungen am Mischkopf und deren Beseitigung vermittelt.<br />

Seminarinhalt:<br />

Aufbau der HIGHLINE-Dosiermaschine<br />

anhand der Schemata (Nassteil und Hydraulik)<br />

Sicherheitseinrichtungen und deren Funktionen<br />

Dosierpumpen, Aufbau und Wirkungsweise<br />

Maschinenbedienung am Operator Panel (OP)<br />

Überblick der einzelnen Menüs am OP und Erklärung der<br />

einstellbaren Parameter<br />

Aufnahme und Funktion einer Pumpenkennlinie<br />

Bedienung der Maschine (praktische Übungen)<br />

Einstellen des Schäumdrucks, Düsenauswahl<br />

und Düsenwechsel<br />

Lokalisierung und Beseitigung von Störungen und Fehlern<br />

Arbeiten mit der Dokumentation und Ersatzteillisten<br />

Funktionsprinzip und Aufbau des Mischkopfes<br />

Elektrische, hydraulische sowie pneumatische<br />

Ansteuerung des Mischkopfes<br />

Fehlererkennung und Beseitigung<br />

Instandhaltung und praktische Arbeiten<br />

am Mischkopf (Dichtungswechsel)<br />

Zielgruppe<br />

Einsteiger, Maschinen-Einrichter,<br />

Maschinen-Bediener, Vorarbeiter,<br />

Anwendungstechniker, Mitarbeiter<br />

der Qualitätssicherung, Leiter der<br />

Produktion bzw. Instandsetzung<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Drei Tage, jeweils 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

1.350,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

09


II<br />

TOPLINE HK [G-TL]<br />

Neueinsteigern empfehlen wir die Teilnahme am<br />

Grundlagenseminar Polyurethantechnik [G-PU]<br />

Lernziel:<br />

Nach dem Seminar beherrschen Teilnehmer die Bedienung und Einstellung der Hochdruck-Dosiermaschinen TOPLINE HK. Sie können die<br />

verwendeten Bauteile benennen und kennen deren Funktion und Wirkungsweise. Produktionseinstellungen und Änderungen an den<br />

Anlagenparametern können selbstständig und effektiv durchgeführt werden. Weiterhin kann die Funktionsweise und Einstellung der<br />

Pumpen, des Mischkopfes und der Düsen vorgenommen und erklärt werden. Zusätzlich sind die Teilnehmer in der Lage, auftretende<br />

Fehler zu lokalisieren und zu beheben (Fehlersimulation). Darüber hinaus werden den Seminarteilnehmern die Erkennung von Fehlern<br />

und Störungen am Mischkopf und deren Beseitigung vermittelt.<br />

Seminarinhalt:<br />

Aufbau der TOPLINE HK-Dosiermaschine<br />

anhand der Schemata (Nassteil und Hydraulik)<br />

Sicherheitseinrichtungen und deren Funktionen<br />

Dosierpumpen, Aufbau und Wirkungsweise<br />

Maschinenbedienung am Operator Panel (OP)<br />

Überblick der einzelnen Menüs am OP und Erklärung der<br />

einstellbaren Parameter<br />

Aufnahme und Funktion einer Pumpenkennlinie<br />

Bedienung der Maschine (praktische Übungen)<br />

Einstellen des Schäumdrucks, Düsenauswahl<br />

und Düsenwechsel<br />

Lokalisierung und Beseitigung von Störungen und Fehlern<br />

Arbeiten mit der Dokumentation und Ersatzteillisten<br />

Funktionsprinzip und Aufbau des Mischkopfes<br />

Elektrische, hydraulische sowie pneumatische<br />

Ansteuerung des Mischkopfes<br />

Fehlererkennung und Beseitigung<br />

Instandhaltung und praktische Arbeiten<br />

am Mischkopf (Dichtungswechsel)<br />

Zielgruppe<br />

Einsteiger, Maschinen-Einrichter,<br />

Maschinen-Bediener, Vorarbeiter,<br />

Anwendungstechniker, Mitarbeiter<br />

der Qualitätssicherung, Leiter der<br />

Produktion bzw. Instandsetzung<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Drei Tage, jeweils 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

1.350,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

10


II PUR-CSM [G-CSM]<br />

Das Seminar setzt Kenntnisse zur Bedienung von Industrie-Robotern voraus.<br />

Neueinsteigern empfehlen wir zusätzlich die Teilnahme an den Seminaren [G-PU] sowie [G-TL]<br />

Lernziel:<br />

Nach dem Seminar beherrschen Teilnehmer die grundlegende Bedienung und Einstellung der Hochdruck-Dosiermaschinen vom Typ<br />

TOPLINE HK beziehungsweise MICROLINE hinsichtlich der Polyurethan-Sprühtechnologie PUR-CSM. Sie können die verwendeten<br />

Bauteile benennen und kennen deren Funktion und Wirkungsweise. Daneben wird die Funktionsweise der Glasfaserzuführung erläutert,<br />

um beispielsweise Wartungsarbeiten am Schneidwerk durchführen zu können. Produktionseinstellungen und Änderungen an den<br />

Anlagenparametern können selbstständig und effektiv durchgeführt werden. Weiterhin kann die Funktionsweise und Einstellung der<br />

Pumpen, des Mischkopfes und der Sprühdüsen vorgenommen und erklärt werden. Zusätzlich sind die Teilnehmer in der Lage, auftretende<br />

Fehler zu lokalisieren und zu beheben (Fehlersimulation). Darüber hinaus werden den Seminarteilnehmern die Erkennung von<br />

Fehlern und Störungen am Mischkopf und deren Beseitigung vermittelt.<br />

Seminarinhalt:<br />

Aufbau der TOPLINE HK bzw. MICROLINE (Auffrischung)<br />

Sicherheitseinrichtungen und deren Funktion<br />

Dosierpumpen, Aufbau und Wirkungsweise<br />

CSM-Mischkopfportfolio (MN6, MN8, MN10, MN10-4), Funktion,<br />

Einstellung des Schäumdrucks, Düsenauswahl und Düsenwechsel,<br />

Luftdruck- und Menge beim Sprühprozess<br />

Schneidwerk und Rovingstation, Funktion und Einstellung<br />

Maschinenbedienung am Operator Panel (OP), Überblick der einzelnen<br />

Menüs am OP und Erklärung der verschiedenen Parameter<br />

Trockenteil, Funktion und Schnittstelle zu Nassteil und Roboter<br />

Fehlersuche, Wartung und Instandhaltung<br />

Ermittlung von optimalen Prozessparametern und Einfluss von<br />

Änderungen einzelner Parameter (Praxisübungen im CSM-CENTER)<br />

Funktionsprinzip und Aufbau des Mischkopfes<br />

Elektrische, hydraulische sowie pneumatische<br />

Ansteuerung des Mischkopfes<br />

Fehlererkennung und Beseitigung<br />

Instandhaltung und praktische Arbeiten<br />

am Mischkopf (Dichtungswechsel)<br />

Zielgruppe<br />

Einsteiger, Maschinen-Einrichter,<br />

Maschinen-Bediener, Vorarbeiter,<br />

Anwendungstechniker, Mitarbeiter<br />

der Qualitätssicherung, Leiter der<br />

Produktion bzw. Instandsetzung<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Drei Tage, jeweils 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

1.350,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

11


II<br />

STREAMLINE [G-STL]<br />

Das Seminar vermittelt grundlegende Kenntnisse<br />

der Hochdruck-Dosiermaschine STREAMLINE<br />

Lernziel:<br />

Nach dem Seminar beherrschen Teilnehmer die Bedienung und Einstellung der Hochdruck-Dosiermaschine STREAMLINE.<br />

Sie können die verwendeten Bauteile benennen und kennen deren Funktion und Wirkungsweise. Produktionseinstellungen und Änderungen<br />

an den Anlagenparametern können selbstständig und effektiv durchgeführt werden. Weiterhin sind die Teilnehmer in der Lage,<br />

auftretende Fehler zu lokalisieren und zu beheben (Fehlersimulation). Darüber hinaus werden den Seminarteilnehmern die Erkennung von<br />

Fehlern und Störungen am Mischkopf und deren Beseitigung vermittelt.<br />

Seminarinhalt:<br />

Aufbau der STREAMLINE-Dosiermaschine anhand<br />

der Schemata (Nassteil und Hydraulik)<br />

Sicherheitseinrichtungen und deren Funktionen<br />

Aufbau und Wirkungsweise der Dosierpumpen<br />

Maschinenbedienung am Operator Panel (OP)<br />

Überblick der einzelnen Menüs am OP und Erklärung der<br />

einstellbaren Parameter<br />

Aufnahme und Funktion einer Pumpenkennlinie<br />

Bedienung der Maschine (praktische Übungen)<br />

Einstellen des Schäumdrucks, Düsenauswahl<br />

und Düsenwechsel<br />

Lokalisierung und Beseitigung von Störungen und Fehlern<br />

Arbeiten mit der Dokumentation und Ersatzteillisten<br />

Funktionsprinzip und Aufbau des Mischkopfes<br />

Elektrische, hydraulische sowie pneumatische<br />

Ansteuerung des Mischkopfes<br />

Fehlererkennung und Beseitigung<br />

Instandhaltung und praktische Arbeiten<br />

am Mischkopf (Dichtungswechsel)<br />

Zielgruppe<br />

Einsteiger, Maschinen-Einrichter,<br />

Maschinen-Bediener, Vorarbeiter,<br />

Anwendungstechniker, Mitarbeiter<br />

der Qualitätssicherung, Leiter der<br />

Produktion bzw. Instandsetzung<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Drei Tage, jeweils 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

1.350,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

12


II ELASTOLINE V/F [G-EL]<br />

Das Seminar vermittelt wichtige Grundlagen für die Verarbeitung<br />

von PUR-Elastomeren mit der Niederdruck-Dosiermaschine ELASTOLINE<br />

Lernziel:<br />

Nach dem Seminar beherrschen die Teilnehmer die selbständige Bedienung und Einstellung der Niederdruck-Reaktionsgießmaschine<br />

ELASTOLINE. Sie erlernen die Funktion und Wirkungsweise aller verwendeten Baugruppen und Einzelteile, die in der Maschine verbaut sind.<br />

Produktionseinstellungen und Änderungen der Anlagenparameter können selbstständig und prozessorientiert durchgeführt werden.<br />

Weiterhin sind die Teilnehmer in der Lage, Fehler zu lokalisieren und zu beheben (Fehlersimulation). Darüber hinaus werden den Seminarteilnehmern<br />

die Erkennung von Fehlern und Störungen am Mischkopf und deren Beseitigung vermittelt.<br />

Seminarinhalt:<br />

Aufbau der Reaktionsgießmaschine anhand der<br />

Schemata und Layouts<br />

Sicherheitseinrichtungen und deren Funktionen<br />

Dosierpumpen, Aufbau und Wirkungsweise<br />

Aufbau und Funktion des Mischkopfes sowie der Dosiertechnik<br />

Funktion und Prinzip der Heizsysteme<br />

Maschinenbedienung und Menüführung am MP<br />

Überblick und Nutzen der einzelnen Anlagenparameter<br />

Aufnahme und Funktion einer Pumpenkennlinie<br />

Praktische Bedienung und Handhabung der Anlage<br />

Einstellen aller relevanten Prozessdrücke<br />

Lokalisierung und Beseitigung von Störungen und Fehlern<br />

Arbeiten mit der Dokumentation und Ersatzteillisten<br />

Funktionsprinzip und Aufbau des Mischkopfes<br />

Elektrische, hydraulische sowie pneumatische<br />

Ansteuerung des Mischkopfes<br />

Zielgruppe<br />

Einsteiger, Maschinen-Einrichter,<br />

Maschinen-Bediener, Vorarbeiter,<br />

Anwendungstechniker, Mitarbeiter<br />

der Qualitätssicherung, Leiter der<br />

Produktion bzw. Instandsetzung<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Drei Tage, jeweils 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

1.350,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

Fehlererkennung und Beseitigung<br />

Instandhaltung und praktische Arbeiten<br />

am Mischkopf (Dichtungswechsel)<br />

13


II INTEGRATION ROBOTER [G-IR]<br />

Die Teilnahme am Seminar PUR-CSM wird empfohlen<br />

Lernziel:<br />

Den Teilnehmern wird der Funktionsablauf der standardisierten Schnittstelle zwischen der Koppelsteuerung und dem Roboter-Controller<br />

(Fabrikat ABB oder FANUC) vermittelt. Dies beinhaltet die Hardware-Schnittstelle mit den Sicherheitssignalen und die Software-Schnittstellen<br />

mit der Programmnummer-Übergabe und den zugehörigen Referenzsignalen.<br />

Seminarinhalt:<br />

Struktur des SPS-Programms<br />

Struktur des Roboter-Programms<br />

Hardware-Schnittstelle<br />

Software-Schnittstelle<br />

- Systemsignale<br />

- Sicherheitssignale<br />

- Signalaustausch<br />

- Programmnummer-Übergabe<br />

Zielgruppe<br />

Projektingenieure (Programmier-<br />

Know-how auf SPS [SIMATIC S7]<br />

und dem entsprechenden Roboter-<br />

Fabrikat muss vorhanden sein)<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Ein Tag, 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

450,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

14


Seminare für Technischen Service und Instandhaltung<br />

III HIGHLINE [M-HL]<br />

Neueinsteiger empfehlen wir die Teilnahme<br />

am Seminar Dosiermaschinentechnik [G-HL]<br />

Lernziel:<br />

Nach dem Seminar beherrschen Teilnehmer die Instandsetzung und den Service an Hochdruck-Dosiermaschinen der Baureihe HIGHLINE.<br />

Sie können notwendige Wartungsarbeiten sowie erforderlich gewordene Reparaturen selbstständig, effektiv und zeitnah durchführen.<br />

Seminarinhalt:<br />

Aufbau der HIGHLINE-Dosiermaschine anhand der Schemata<br />

(Nassteil und Hydraulik)<br />

Sicherheitseinrichtungen und deren Funktion<br />

Überprüfen und Befüllen von hydraulischen Blasenspeichern<br />

Grundvorrausetzungen zum Betrieb der Maschine<br />

(Energieversorgung)<br />

Wartung und Instandsetzung der Behälter-Peripherie<br />

(Nachfüllpumpe)<br />

Austausch der Wellendichtungen am Behälterrührwerk<br />

Überprüfen und Austauschen von Komponentenfiltern<br />

Überprüfen der Sperrmittelvorlage an den Abdichtungen<br />

(Rührwerk, Dosierpumpe, Hoch / Niederdruckumschaltung)<br />

Austausch der Wellendichtungen an den Dosierpumpen<br />

Überprüfen der Düsen und durchführen von Wartungsarbeiten<br />

Einweisung in die notwendigen Wartungsarbeiten<br />

am Mischkopf<br />

Umgang mit den Hilfswerkzeugen zur Demontage bzw. Montage<br />

von Dichtungen<br />

Zielgruppe<br />

Instandsetzung, Service-Personal,<br />

Vorarbeiter, Leiter der Produktion<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Drei Tage, jeweils 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

870,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

Fehlersuche und deren Behebung<br />

Umgang mit dem Schmier- und Wartungsplan der Maschine<br />

15


III<br />

TOPLINE HK [M-TL]<br />

Neueinsteigern empfehlen wir die Teilnahme<br />

am Seminar Dosiermaschinentechnik [G-TL]<br />

Lernziel:<br />

Nach dem Seminar beherrschen Teilnehmer die Instandsetzung und den Service an Hochdruck-Dosiermaschinen der Baureihe<br />

TOPLINE HK. Sie können notwendige Wartungsarbeiten sowie erforderlich gewordene Reparaturen selbstständig, effektiv und zeitnah<br />

durchführen.<br />

Seminarinhalt:<br />

Aufbau der TOPLINE-Dosiermaschine anhand der Schemata<br />

(Nassteil und Hydraulik)<br />

Sicherheitseinrichtungen und deren Funktion<br />

Überprüfen und Befüllen von hydraulischen Blasenspeichern<br />

Grundvoraussetzungen zum Betrieb der Maschine<br />

(Energieversorgung)<br />

Wartung und Instandsetzung der Behälter-Peripherie<br />

(Nachfüllpumpe)<br />

Austausch der Wellendichtungen am Behälterrührwerk<br />

Überprüfen und Austauschen von Komponentenfiltern<br />

Überprüfen der Sperrmittelvorlage an den Abdichtungen<br />

(Rührwerk, Dosierpumpe, Hoch / Niederdruckumschaltung)<br />

Austausch der Wellendichtungen an den Dosierpumpen<br />

Überprüfen der Düsen und durchführen von Wartungsarbeiten<br />

Einweisung in die notwendigen Wartungsarbeiten<br />

am Mischkopf<br />

Umgang mit den Hilfswerkzeugen zur Demontage bzw. Montage<br />

von Dichtungen<br />

Zielgruppe<br />

Instandsetzung, Service-Personal,<br />

Vorarbeiter, Leiter der Produktion<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Drei Tage, jeweils 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

870,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

Fehlersuche und deren Behebung<br />

Umgang mit dem Schmier- und Wartungsplan der Maschine<br />

16


III<br />

STREAMLINE [M-STL]<br />

Neueinsteigern empfehlen wir die Teilnahme<br />

am Seminar Dosiermaschinentechnik [G-STL]<br />

Lernziel:<br />

Nach dem Seminar beherrschen Teilnehmer die Instandsetzung und den Service an Hochdruck-Dosiermaschinen der Baureihe<br />

STREAMLINE. Sie können notwendige Wartungsarbeiten sowie erforderlich gewordene Reparaturen selbstständig, effektiv und zeitnah<br />

durchführen.<br />

Seminarinhalt:<br />

Aufbau der STREAMLINE-Dosiermaschine anhand der Schemata<br />

(Nassteil und Hydraulik)<br />

Sicherheitseinrichtungen und deren Funktion<br />

Überprüfen und Befüllen von hydraulischen Blasenspeichern<br />

Grundvoraussetzungen zum Betrieb der Maschine<br />

(Energieversorgung)<br />

Überprüfen der Drucklufttrockner (Option)<br />

Wartung und Instandsetzung der Behälter-Peripherie<br />

(Vakuumpumpe, Nachfüll- Membranpumpe)<br />

Überprüfen und Austauschen von Komponentenfiltern<br />

Überprüfen der Funktion der Speisepumpen<br />

Überprüfen der Funktion der Dosierpumpen<br />

Überprüfen der Düsen und durchführen von Wartungsarbeiten<br />

Einweisung in die notwendigen Wartungsarbeiten<br />

am Mischkopf<br />

Fehlersuche und deren Behebung<br />

Zielgruppe<br />

Instandsetzung, Service-Personal,<br />

Vorarbeiter, Leiter der Produktion<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Drei Tage, jeweils 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

870,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

Umgang mit dem Schmier- und Wartungsplan der Maschine<br />

17


III<br />

ELASTOLINE V/F [M-EL]<br />

Neueinsteigern empfehlen wir die Teilnahme<br />

am Seminar Dosiermaschinentechnik [G-EL]<br />

Lernziel:<br />

Nach dem Seminar beherrschen Teilnehmer die Instandsetzung und den Service an Niederdruck-Dosiermaschinen der Baureihen<br />

ELASTOLINE F und ELASTOLINE V. Sie können notwendige Wartungsarbeiten sowie erforderlich gewordene Reparaturen selbstständig,<br />

effektiv und zeitnah durchführen.<br />

Seminarinhalt:<br />

Aufbau der ELASTOLINE-Dosiermaschine anhand der Schemata<br />

(Nassteil und Hydraulik)<br />

Sicherheitseinrichtungen und deren Funktion<br />

Überprüfen und Befüllen von hydraulischen Blasenspeichern<br />

Grundvoraussetzung zum Betrieb der Maschine<br />

(Energieversorgung)<br />

Überprüfen der Drucklufttrockner<br />

Wartung und Instandsetzung der Behälter-Peripherie<br />

(Vakuumpumpe, Nachfüll- Membranpumpe)<br />

Überprüfen der Behälter-Temperierung (Luft oder Öl)<br />

Überprüfen und Austauschen von Komponentenfiltern<br />

Überprüfen der Funktion der Dosierpumpen<br />

Überprüfen der Düsen und durchführen von Wartungsarbeiten<br />

Wartungsarbeiten am Rührer-Mischkopf vom Typ MEL<br />

Fehlersuche und deren Behebung<br />

Zielgruppe<br />

Instandsetzung, Service-Personal,<br />

Vorarbeiter, Leiter der Produktion<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Drei Tage, jeweils 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

870,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

Umgang mit dem Schmier- und Wartungsplan der Maschine<br />

18


Praxisseminare Automatisierungstechnik<br />

IV Praxisseminar Automatisierungstechnik [P-A]<br />

Aufbau der Hardware, Software-Anwendung und Anlagenschnittstellen<br />

Lernziel:<br />

Der Teilnehmer lernt den prinzipiellen Aufbau und die praktische Handhabung von Stromlaufplänen, Klemmenleisten und Stücklisten am<br />

Beispiel einer TOPLINE HK-Maschine kennen. Die zur Fehlersuche und Wartung erforderlichen Softwarewerkzeuge (Restore- bzw. Backup-<br />

Funktionen von SPS-Steuerungen) werden dem Teilnehmer vorgestellt und anhand von praktischen Beispielen erläutert. Weiterhin wird<br />

der Funktionsablauf der standardisierten Schnittstelle zwischen Reaktionsgießmaschinen und Trockenteilen vermittelt.<br />

Seminarinhalt:<br />

Struktureller Aufbau von Stromlaufplänen am Beispiel einer<br />

TOPLINE HK-Maschine<br />

Lesen von Stromlauf- und Klemmenplänen<br />

Aufbaupläne der Montageplatten<br />

Stücklistenstruktur am Beispiel einer TOPLINE HK-Maschine<br />

Vorstellung der zur Fehlersuche und Wartung erforderlichen<br />

Software-Werkzeuge für die SPS-Steuerung<br />

Übersicht der Softwarestruktur am Beispiel einer TOPLINE HK-Maschine<br />

Handhabung der Einspielung eines Restores bzw. Backups des<br />

Steuerungsprogramms mit Hilfe eines Programmiergerätes oder<br />

alternativ über Speicherkarten beispielhaft für SPS und OP-Bediengerät<br />

Aufbau der Bedienungsanleitung<br />

Remote-Service Funktionalität über den<br />

360°CONNECT Remote-Service-Router (RSR)<br />

Übersicht der Softwarestruktur am Beispiel einer TOPLINE HK-Maschine<br />

Hardware-Aufbau und Funktion der standardisierten Schnittstelle<br />

zwischen Reaktionsgießmaschinen und Trockenteilen oder Robotern<br />

Zielgruppe<br />

Elektriker der Instandsetzung,<br />

Projektingenieure<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Ein Tag, 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

450,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

19


IV PURTRONIC [P-PTC]<br />

Bedienung und Handhabung der Visualisierungs-Software PURTRONIC<br />

Lernziel:<br />

Der Teilnehmer lernt den prinzipiellen Aufbau und die praktische Handhabung der Visualisierungs-Software PURTRONIC für Hennecke-<br />

Formschaumanlagen. Die Softwarestruktur und dessen Datenhaltung werden erläutert. Zudem werden die eingesetzten Hardwareund<br />

Kommunikationsmöglichkeiten mit den SPS-Steuerungen vorgestellt. Darüber hinaus wird die Bedienung der PURTRONIC inklusive<br />

ihrer Einzelkomponenten und Optionen vermittelt und durch praktische Beispiele verinnerlicht.<br />

Seminarinhalt:<br />

Hardware-Aufbau<br />

Kommunikation mit den SPS-Steuerungen<br />

Bedienung der PURTRONIC<br />

Prozess-Control-Center mit Benutzer/Rechte-System<br />

Alarme und Auswertungsmöglichkeiten<br />

Sollwerte/Toleranzen zur Prozesskontrolle<br />

Parameter zur Steuerung der Maschine<br />

Produktionsprogramme<br />

Maschinenschalter zur Steuerung der Maschine<br />

Istwerte/Schnelle Prozess-Messungen<br />

zur Prüfung der Maschine<br />

Historien zur Offline-Analyse der vergangenen Prozesse<br />

Kalibrieren der Sensorik an der Maschine<br />

Optionen<br />

Online-Roboter-Korrektur ohne Roboterkenntnisse<br />

Hennecke-Prozess-Analyse über Netzwerk<br />

im Office-Bereich verfügbar<br />

Automatischer Datenexport zum Langzeitdatennachweis<br />

oder zur Kundenauswertung<br />

Backup- / Restore-Funktion<br />

Zielgruppe<br />

Einsteiger, Maschinen-Einrichter,<br />

Maschinen-Bediener, Instandsetzer,<br />

Leiter der Produktion<br />

Teilnehmerzahl<br />

Drei bis acht Personen<br />

Seminardauer<br />

Ein Tag, 9:00h – 16:00h<br />

Seminargebühr<br />

450,00 EUR pro Teilnehmer<br />

(zzgl. MwSt.)<br />

Bitte kontaktieren Sie<br />

uns jederzeit, falls Sie einen<br />

individuellen Seminartermin<br />

benötigen.<br />

Bedienungsanleitung<br />

Erstellen eines Festplatten-Images<br />

Remote-Service Funktionalität über den<br />

360°CONNECT Remote-Service-Router (RSR)<br />

20


Kundenspezifische Seminare<br />

V<br />

Sondermaschinen<br />

Weitere Spezialseminare und Sonderthemen sind möglich, die Konditionen<br />

für kundenspezifische Seminare erhalten Sie auf Anfrage.<br />

MICROLINE<br />

Bedienung und Einstellung der MICROLINE-Dosiermaschine. Benennen der Bauteile und Kenntnis über deren Funktion und<br />

Wirkungsweise. Einstellung und Veränderung von Produktionsparametern. Einstellung der Austragsleistungen an den Pumpen.<br />

Einstellen des Dosierdruckes an den Düsen / Mischkopf.<br />

TOPLINE HK-MF (multi-component)<br />

Bedienung und Einstellung der TOPLINE HK-MF-Dosiermaschine mit vier bzw. sechs Komponenten. Benennen der Bauteile<br />

und Kenntnis über deren Funktion und Wirkungsweise. Einstellung und Veränderung von Produktionsparametern. Einstellung der<br />

Austragsleistungen an den Pumpen. Einstellen des Dosierdruckes an den Düsen / Mischkopf.<br />

TOPLINE HT<br />

Bedienung und Einstellung der TOPLINE HT-Dosiermaschine. Benennen der Bauteile und Kenntnis über deren Funktion und<br />

Wirkungsweise. Einstellung und Veränderung von Produktionsparametern. Einstellung der Austragsleistungen an den Plunger-<br />

Pumpen. Einstellen des Dosierdruckes an den Düsen / Mischkopf.<br />

HK-R 5000<br />

Bedienung und Einstellung der HK-R 5000-Dosiermaschine. Benennen der Bauteile und Kenntnis über deren Funktion und<br />

Wirkungsweise. Einstellung und Veränderung von Produktionsparametern. Besonderheiten des Rührer-Mischkopfes sowie der<br />

Tandem-Dosierpumpen aufzeigen.<br />

CARBOMAT<br />

Bedienung und Einstellung der Treibmittel-Dosiereinrichtung CARBOMAT. Benennen der Bauteile und Kenntnis über deren Funktion<br />

und Wirkungsweise. Einstellung und Veränderung von Produktionsparametern. Gerätespezifische Vorteile / Einsparpotenzial der<br />

Treibmittel-Dosiereinrichtung.<br />

AEROMAT GU / ST<br />

Bedienung und Einstellung der Gasbeladungseinrichtung AEROMAT. Benennen der Bauteile und Kenntnis über deren Funktion und<br />

Wirkungsweise. Einstellung und Veränderung von Produktionsparametern.<br />

PENTAMAT 30i/50i<br />

Bedienung und Einstellung der Treibmittel-Dosiereinrichtung PENTAMAT. Benennen der Bauteile und Kenntnis über deren Funktion<br />

und Wirkungsweise. Einstellung und Veränderung von Produktionsparametern.<br />

21


V<br />

Anlagentechnik<br />

Weitere Spezialseminare und Sonderthemen sind möglich, die Konditionen<br />

für kundenspezifische Seminare erhalten Sie auf Anfrage.<br />

Sandwichpanel-Anlagen<br />

Bedienung und Einstellung von CONTIMAT-Anlagen. Kennenlernen der Besonderheiten des Anlagen-Nassteils.<br />

Einstellung und Veränderung von Produktionsparametern.<br />

Anlagen für technische Isolierungen<br />

Bedienung und Einstellung von Anlagen für technische Isolierungen. Kennenlernen der Besonderheiten des Anlagen-Nassteils.<br />

Einstellung und Veränderung von Produktionsparametern.<br />

Blockschaum-Anlagen<br />

Bedienung und Einstellung von Blockschaum-Anlagen. Kennenlernen der Besonderheiten des Anlagen-Nassteils.<br />

Einstellung und Veränderung von Produktionsparametern.<br />

Formschaum-Anlagen<br />

Bedienung und Einstellung von Formschaum-Anlagen. Kennenlernen der Besonderheiten des Anlagen-Nassteils.<br />

Einstellung und Veränderung von Produktionsparametern.<br />

22


Notizen<br />

23


Hotelempfehlungen<br />

Hotel Herting<br />

53721 Siegburg<br />

Hotel Kaiserhof<br />

53721 Siegburg<br />

Gut Grossenbusch<br />

Golf Course Hotel<br />

53757 Sankt Augustin<br />

Euro Park Hotel<br />

53773 Hennef<br />

Cityhotel Oktopus<br />

53721 Siegburg<br />

Kranz Parkhotel<br />

53721 Siegburg<br />

Europaplatz 16<br />

Tel.: +49 22 41 / 99 99 9-0 · Fax: +49 22 41 / 99 99 9-9<br />

www.hotel-herting.de<br />

Zimmer/Nacht inkl. Frühstück von 80,00 EUR - 102,00 EUR<br />

Kaiserstr. 80<br />

Tel.: +49 22 41 / 17 23-0 · Fax. +49 22 41 / 17 23-50<br />

www.kaiserhof-siegburg.de<br />

Zimmer/Nacht inkl. Frühstück von 70,00 EUR - 95,00 EUR<br />

Konrad-Adenauer-Straße 100<br />

Tel.: +49 22 41 / 39 88-0 · Fax: +49 22 41 / 39 88 88<br />

www.gcbonn.de<br />

Zimmer/Nacht inkl. Frühstück ab 74,00 EUR<br />

Reutherstr. 1 a-c<br />

Tel.: +49 22 42 / 87 60 · Telefax: +49 22 42 / 87 61 99<br />

www.euro-park-hotel.de<br />

Zimmer/Nacht inkl. Frühstück von 74,00 EUR - 89,00 EUR<br />

Zeithstraße 110<br />

Tel.: +49 22 41 / 8 46 40-0 · Fax: +49 22 41 / 8 46 40-444<br />

www.friendly-cityhotel-siegburg.de<br />

Zimmer/Nacht inkl. Frühstück von 87,00 EUR - 165,00 EUR<br />

Mühlenstraße 32-44<br />

Tel.: +49 22 41 / 5 47-0 · Fax: +49 22 41 / 5 47-444<br />

www.kranzparkhotel.de<br />

Zimmer/Nacht inkl. Frühstück von 107,00 EUR - 144,00 EUR<br />

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Anfahrt<br />

Haupteingang<br />

Warenannahme / Versand<br />

LKW-Zufahrt nur über<br />

die Straße "Zur Kleinbahn"<br />

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Teilnahmebedingungen für Schulungen und Seminare<br />

(Stand: August 2013)<br />

Allgemeines, Geltungsbereich<br />

Diese Teilnahmebedingungen der Hennecke GmbH gelten gegenüber Unternehmern (§ 14 BGB), juristischen Personen des<br />

öffentlichen Rechts oder öffentlich-rechtlichen Sondervermögen (nachfolgend: „Teilnehmer“) für alle von uns durchgeführten<br />

Schulungen, Seminare, Fortbildungen etc. (nachfolgend: „Kurse“). Allgemeine Geschäftsbedingungen des Teilnehmers<br />

erkennen wir nicht an.<br />

Anmeldung<br />

Alle unsere Kursangebote sind freibleibend und unverbindlich. Die Anmeldung durch den Teilnehmer gilt als verbindliches<br />

Vertragsangebot. Eingehende Anmeldungen werden in der Reihenfolge ihres Eingangs bis zur maximalen Teilnehmeranzahl<br />

berücksichtigt.<br />

Preise und Leistungen<br />

Es gelten die in der jeweiligen Kursbeschreibung angegebenen Teilnahmegebühren. Alle Gebühren verstehen sich zuzüglich<br />

der jeweils gültigen gesetzlichen Umsatzsteuer. Die Teilnahmegebühr ist nach Rechnungsstellung ohne Abzüge fällig. In den<br />

Kursgebühren sind die Kosten für sämtliche Seminarunterlagen, die Kosten für die Nutzung der technischen Einrichtungen,<br />

Pausengetränke und bei ganztätigen Veranstaltungen pro Kurstag ein Mittagessen in unserer Werkskantine enthalten.<br />

Fahrt- und Übernachtungskosten gehen zu Lasten des Teilnehmers. Nach erfolgreichem Abschluss des Kurses erhält jeder<br />

Teilnehmer ein Zertifikat. Die Beschreibung der Kursinhalte entspricht dem Stand zum Zeitpunkt der Drucklegung.<br />

Wir behalten uns Änderungen auf Grund von Aktualisierungen und Weiterentwicklungen der Kurse vor.<br />

Ausfall und Verschiebung von Schulungen<br />

Wir behalten uns das Recht vor, Kurse bei zu geringer Teilnehmerzahl, Ausfall des Referenten, höherer Gewalt oder aus<br />

sonstigen wichtigen, von uns nicht zu vertretenden Gründen abzusagen, zu verschieben oder zusammenzulegen.<br />

Der Teilnehmer wird unverzüglich informiert und bereits geleistete Zahlungen werden erstattet.<br />

Rücktritt<br />

Nachdem die Anmeldung durch uns bestätigt wurde, können Stornierungswünsche nur schriftlich angenommen werden.<br />

Bei Abmeldung bis zu 14 Tagen vor Kursbeginn erheben wir eine Kostenpauschale von 50% der Teilnahmegebühren,<br />

danach werden 100% der Gebühr fällig. Selbstverständlich fällt die Kostenpauschale nicht an, wenn ein Ersatzteilnehmer<br />

benannt wird. Bei Nichtteilnahme ohne Absage wird in jedem Fall die volle Teilnahmegebühr fällig.<br />

Haftung<br />

Für eine von uns zu vertretende Verletzung wesentlicher Vertragspflichten, d.h. Vertragspflichten, deren Erfüllung dem Vertrag<br />

das Gepräge geben und seine ordnungsgemäße Durchführung überhaupt erst ermöglichen, haften wir nach Maßgabe der gesetzlichen<br />

Vorschriften. Für alle übrigen Pflichtverletzungen haften wir nur, wenn ein Schaden durch einen unserer gesetzlichen<br />

Vertreter oder durch einen leitenden Erfüllungsgehilfen vorsätzlich oder grob fahrlässig verursacht worden ist. Soweit uns kein<br />

vorsätzliches Verhalten zur Last fällt, haften wir jedoch nur für den typischerweise eintretenden vorhersehbaren Schaden.<br />

Die Haftung wegen schuldhafter Verletzung des Lebens, des Körpers oder der Gesundheit bleibt unberührt. Bei Übernahme einer<br />

Garantie haften wir nach Maßgabe der gesetzlichen Vorschriften.<br />

Übernachtung<br />

Eine Liste von Übernachtungsmöglichkeiten für die Kursteilnehmer finden Sie in unserem Schulungskatalog. Buchungen sind<br />

vom Teilnehmer direkt mit dem Hotel vorzunehmen.<br />

Auskünfte und technische Beratung<br />

Unsere Auskünfte und Empfehlungen (gleich ob in den Schulungsunterlagen enthalten oder mündlich oder in sonstiger Weise<br />

erteilt) erfolgen unverbindlich und unter Ausschluss jeglicher Haftung, es sei denn, wir haben uns dem Teilnehmer gegenüber<br />

ausdrücklich und schriftlich zur Erteilung von Auskünften und Empfehlungen verpflichtet.<br />

Rechtswahl, Gerichtsstand<br />

Es gilt deutsches Recht. Gerichtsstand ist Köln. Wir sind darüber hinaus berechtigt, unsere Ansprüche an dem allgemeinen<br />

Gerichtsstand des Teilnehmers geltend zu machen.<br />

26


Anmeldeformular<br />

Anmeldung durch:<br />

Firma<br />

Adresse<br />

Ansprechpartner<br />

Tel.<br />

Fax<br />

E-Mail<br />

Kursteilnehmer:<br />

-<br />

Name Seminarkürzel Termin<br />

-<br />

Name Seminarkürzel Termin<br />

-<br />

Name Seminarkürzel Termin<br />

Es gelten unsere Allgemeinen Teilnahmebedingungen für Schulungen und Seminare (siehe Seite 26).<br />

So können Sie das Formular an Hennecke zurücksenden:<br />

- per Fax: + 49 1806 / 339 201* - per E-Mail: service@hennecke.com<br />

* Die Verbindungskosten betragen 20 Cent pro Anruf / Fax aus dem deutschen Festnetz bzw. 60 Cent pro Anruf aus deutschen Mobilfunknetzen. Verbindungskosten aus dem Ausland können abweichen.<br />

Ort/Datum<br />

Unterschrift/Firmenstempel<br />

>> Das Anmeldeformular für <strong>360°TRAININGS</strong> finden Sie auch online unter<br />

www.hennecke.com/services/360/trainings<br />

27


Kontaktieren Sie unsere Service-Experten direkt, um mehr über <strong>360°TRAININGS</strong> zu erfahren –<br />

per E-Mail oder telefonisch. Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!<br />

360˚<strong>SERVICE</strong><br />

Hotline<br />

+ 49 1806<br />

339-200<br />

1<br />

Technical Service Support<br />

2<br />

+ 49 2241 / 339-360<br />

Internet www.hennecke.com/360<br />

E-Mail service@hennecke.com<br />

Fax<br />

1<br />

+ 49 1806 / 339-201<br />

1 Die Verbindungskosten betragen 20 Cent pro Anruf / Fax aus dem deutschen Festnetz bzw. 60 Cent pro Anruf aus deutschen Mobilfunknetzen. Verbindungskosten aus dem Ausland können abweichen.<br />

2 Der Technical Service Support ist werktags von 7h bis 17h deutscher Zeit erreichbar. Es können zusätzliche Telefongebühren Ihres Telekommunikationsanbieters für die Verbindung entstehen.<br />

1000 DMA 08/16 REPLC // SG 12.1<br />

Hennecke GmbH · Birlinghovener Str. 30 · 53757 Sankt Augustin (Germany)<br />

Email: info@hennecke.com · See www.hennecke.com for worldwide locations<br />

Alle Angaben in diesem Prospekt nach bestem Wissen, jedoch<br />

ohne Verbindlichkeit. Konstruktionsänderungen vorbehalten.<br />

Die Abbildungen geben keine Auskunft über den Lieferumfang!

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