KS-TOOLS Handwerkzeuge

ZERSPANUNGSWERKZEUGE / BÜRSTEN
UND FEILEN
Bohrer
Bohren: Technische Informationen: Richtwerte für Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Kühlung
Die Angaben sind annähernde Werte. Je nach Bohrtiefe und Bearbeitbarkeit des Werkstoffes empfiehlt sich eine Erhöhung oder Verringerung der Schnittgeschwindigkeit
und Vorschübe. Die für -v- und -s- angegebenen Werte gelten für Bohrtiefen bis 5 x d (d= Bohrerdurchmesser).
Bei Bohrtiefen über 5 x d bis 8 x d -v- und -s- um 20% bis 30% verringern. Generell bei Bohrtiefen über 5 x d entspanen!
Werkstoff
Kühlung
Schnittgeschw.
v0m/min
s=
Vorschub
n=
Drehzahl
Spiralbohrer-Durchmesser D [mm]
1* 2 5 8 16 25 40 63
Vorschübe s
[mm/U] und mittlere Drehzahlen n [U/mi]
unlegierter Stahl bis 500 N/m²
30-40
s
n
Hand
11100
0,05
5600
0,12
2200
0,2
1400
0,3
700
0,4
450
0,4
280
0,5
180
unlegierter Stahl 500-700 N/m²
unlegierter Stahl über 700 N/m²
legierter Stahl 700-900 N/m²
Bohrölemulsion
25-30
20-25
12-15
s
n
s
n
s
n
Hand
8800
Hand
7200
Hand
4300
0,05
4400
0,04
3600
0,03
2150
0,12
1750
0,1
1400
0,08
860
0,2
1100
0,15
900
0,12
540
0,3
550
0,25
445
0,2
270
0,4
350
0,3
285
0,25
170
0,4
220
0,3
180
0,32
110
0,5
140
0,4
114
0,36
68
legierter Stahl 900-1100 N/m²
8-15
s
n
Hand
3650
Hand
1840
0,06
735
0,001
455
0,2
230
0,3
145
0,3
90
0,3
60
legierter Stahl über 1100 N/m²
5-8
rost-, säurebeständige Stähle
(hoch Cr, Ni-leg.) 5-10
warmfeste Stähle
(hoch Co, Cr, Mo, Ni, W-legiert 4-8
Schneidöl
s
n
s
n
s
n
Hand
2100
Hand
2400
Hand
1900
Hand
1050
Hand
1200
0,02
950
0,04
415
0,05
480
0,06
380
0,06
260
0,1
300
0,09
240
0,1
130
0,15
150
0,15
120
0,12
83
0,2
95
0,2
76
0,16
52
0,2
60
0,24
48
0,18
33
0,3
38
0,27
30
Federbandstahl (hoch Si-legiert)
Schneidöl
3-6
s
n
Hand
1430
Hand
720
0,04
285
0,06
180
0,1
90
0,12
57
0,16
36
0,18
23
Manganstahl
(Mn-10%, C- 05%)
ohne Kühlung
Werkstück auf
300 erwärmen
2-5
s
n
Hand
1300
Hand
650
0,05
255
0,08
160
0,1
80
0,15
50
0,2
32
0,2
20
Stahlguss bis GS-52
Bohröl
emulsion
20-25
Stahlguss über GS-52 12-20
s
n
s
n
Hand
7200
Hand
5100
0,03
3600
0,03
2550
0,9
1400
0,08
1020
0,14
900
0,12
640
0,24
445
0,02
320
0,3
285
0,25
200
0,38
180
0,32
130
0,43
114
0,36
80
Gusseisen bis GG-26
Pressluft
18-25
Gusseisen über GG 26 5-15
s
n
s
n
Hand
6800
Hand
3200
0,06
3400
0,05
1600
0,16
1350
0,14
635
0,24
860
0,2
400
0,4
430
0,35
200
0,5
275
0,45
130
0,6
170
0,5
80
0,7
110
0,6
50
Temperguss (GTW/GTS)
Pressluft
(Bohrölemulsion)
18-25
s
n
Hand
6800
0,07
3400
0,12
1400
0,2
850
0,4
430
0,5
275
0,6
170
0,6
110
Hüttenkupfer
Bohrölemulsion
(Pressluft)
50-80
s
n
Hand
2100
0,005
10500
0,15
4100
0,25
2600
0,4
1300
0,5
830
0,5
520
0,5
330
Messing, zäh (MS 63)
Bohrölemulsion
(Schneidöl)
40-30
s
n
Hand
16000
0,05
8000
0,15
3200
0,25
2000
0,4
1000
0,5
640
0,6
400
0,7
250
Messing, spröde (MS 58)
Bronze, weich (Rotguss, Rg)
Schneidöl
20-30
Bronze, hart (Bz; Äternabronze) 10-20
s
n
s
n
Hand
8000
Hand
4800
0,04
4000
0,04
2400
0,1
1600
0,1
960
0,15
1000
0,15
600
0,25
500
0,25
300
0,32
320
0,32
190
0,42
200
0,42
120
0,46
125
0,46
75
Kupfer-Nickellegierung
(z.B. Monelmetall ca. 67% Ni)
Schneidöl 5-15
s
n
Hand
3200
0,02
1600
0,06
635
0,09
400
0,15
200
0,2
130
0,24
80
0,27
50
Aluminium
Ni-legiertes Aluminium
(z.B. Kolbenlegierung)
Bohrölemulsion
50-120 n
20-44
s
n
Hand
3200
Hand
9600
0,02
1600
0,04
4800
0,06
635
0,1
1900
0,09
400
0,15
1200
0,15
200
0,25
600
0,2
130
0,32
380
0,24
80
0,4
240
0,27
50
0,45
150
* Bei Durchmessern unter 1 mm Schnittgeschwindigkeit herabsetzen.
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