CAM Modul zum 2D/3D Bohren und Fräsen - Pfleghar Entwicklungs
CAM Modul zum 2D/3D Bohren und Fräsen - Pfleghar Entwicklungs
CAM Modul zum 2D/3D Bohren und Fräsen - Pfleghar Entwicklungs
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HighSpeed<br />
Nachrüststeuerung<br />
Mechanische<br />
Schnellläufer<br />
HSCElektrospindeln<br />
<strong>und</strong> Werkzeugwechsler<br />
Restmaterial<br />
Daskomplette Bauteilhat<br />
immerdenaktuellen<br />
Restmaterialstatus.<br />
Auch hiergilt, dassfürdie<br />
Kollisionsprüfungdie<br />
Maschinengeometrie <strong>und</strong> das<br />
Restmaterial derBerechnung<br />
zurVerfügung steht.<br />
RTM istprofessionelles <strong>CAM</strong> fürden Werkzeug- <strong>und</strong>Formenbau.<br />
Weiter erhältlich sind<strong>Modul</strong>ezur<strong>3D</strong>-Programmierung,der Elektrodenerstellung,<br />
Bauteilvermessungoder Dokumentenerstellung.<br />
RTM basiertaufderAnnahme, dassein K<strong>und</strong>edieFeaturetechnologie für<br />
unterschiedliche CADSysteme anwendenwill. GleichobSolidoder<strong>2D</strong>,<br />
RTM hatein eigenes Feature-Erkennungstool. Mitihmstellen Sie sicher,<br />
dass Sieunabhängigvom CAD System Ihre EffizienzinderFertigungnicht<br />
verlieren.DasÄnderungsmanagement <strong>und</strong>dieFertigungsqualität profitieren<br />
davon.<br />
CADSYSTEME<br />
ALLGEMEIN<br />
<strong>2D</strong>/<strong>3D</strong><br />
CATIA V4<br />
UNIGRAPHICS<br />
SOLID<br />
CATIA V5<br />
SOLID<br />
IGES, STEP,<br />
VDAFS, DXF,<br />
SONSTIGE<br />
RTMVIEWERUND DOKUMENTE<br />
RTM<strong>3D</strong> <strong>CAM</strong>PROFESSIONAL<br />
RTM<strong>2D</strong> <strong>CAM</strong>PROFESSIONAL<br />
RTMFEATURE UNDTechnologie<br />
MDEErfassung<br />
denfürEinzelfertiger<br />
GIEßMODELL-<br />
BAU<br />
ELEKTRODEN<br />
TIEFLOCH-<br />
BOHREN<br />
Fräsmaschinenfürden<br />
Modellbau von25x12m bis<br />
2.5x1mBearbeitungsfläche<br />
<strong>CAM</strong><strong>Modul</strong> <strong>zum</strong><br />
<strong>2D</strong>/<strong>3D</strong> <strong>Bohren</strong><strong>und</strong> <strong>Fräsen</strong><br />
inklusiveder Verwendung von<br />
Technologiedatenbanken<br />
Tieflochbohrzyklen<br />
Featureerkennung<br />
Dokumentation<br />
Bohrmanager<br />
PFLEGHAR<br />
<strong>Entwicklungs</strong>-<strong>und</strong><br />
Vertriebs- GmbH&Co.KG
Bohrschnitte<br />
Das Durchdringenvon<br />
Kühlbohrungen wirdautomatisch<br />
erkannt. Entsprechend werden die<br />
Vorschübe vor <strong>und</strong> nach der<br />
Durchbrechung verändert.Damit<br />
wird einem Bohrerbruch<br />
vorgebeugt<strong>und</strong> die<br />
Prozesssicherheiterhöht.<br />
Geometriemanager<br />
ÜberFarben,Geometrietyp,<br />
Feature etc.werdenautomatisch<br />
LayergruppenmitPictogrammen<br />
angelegt.<br />
Dies erleichtert einem, bei<br />
komplexen Bauteilen den<br />
Überblick zubehalten.<br />
Durchdiese Funktionalitätkann<br />
auchdie Dokumentation erstellt<br />
<strong>und</strong> somit aufPapier verzichtet<br />
werden.<br />
Bohrmanger<br />
Die CAD Daten werden analysiert<br />
<strong>und</strong> jenach Bohrrichtung werden<br />
die Bearbeitungengruppiert <strong>und</strong><br />
dokumentiert.Jedeserkannte<br />
Feature bekommteinen<br />
Fertigungsstatus, welcherdie<br />
Abarbeitungsicherstellt. Die<br />
Bearbeitungstechnologieist in<br />
derTechnologiedatenbank<br />
hinterlegt.<br />
PFLEGHAR<br />
<strong>Entwicklungs</strong>-<strong>und</strong><br />
Vertriebs- GmbH&Co.KG<br />
Aufspannmanager<br />
Für jedeBearbeitungsgruppe<br />
kanndasBauteil aufder<br />
Maschine positioniertwerden.<br />
RTMerkennt alle hierfür<br />
erreichbaren <strong>und</strong> sinnvollen<br />
Bearbeitungen.<br />
Die notwendigen Dokumente zur<br />
Aufspannung werden für den<br />
Maschinenbediener mit erstellt.<br />
Simulation<strong>und</strong> Kollision<br />
Jeder Bearbeitungsschritt kann<br />
simuliert <strong>und</strong> auf Kollision<br />
berechnet werden.<br />
Dabei dientdieMaschine <strong>und</strong> das<br />
Rohteilals Berechnugsgr<strong>und</strong>lage.<br />
Die Maschinengeometrieistfrei<br />
editierbar.<br />
NeueFeatures<br />
Weiches Verfahren in<br />
Ecken beim<br />
Schruppen. DieArt<br />
kannfreigewählt<br />
werden, somit werden<br />
Schrupp-vorgänge<br />
prozess-sicher.
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