Umwelterklärung 2011(PDF) - Gealan
Umwelterklärung 2011(PDF) - Gealan
Umwelterklärung 2011(PDF) - Gealan
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
<strong>Umwelterklärung</strong> <strong>2011</strong><br />
Umwelt<br />
und Verantwortung
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
2<br />
Impressum<br />
Validierung:<br />
erich grünes<br />
umweltgutachter<br />
Herausgeber:<br />
geAlAn Fenster-Systeme gmbH<br />
Hofer Straße 80<br />
D-95145 Oberkotzau<br />
tel.: 09286 / 77-0<br />
Fax: 09286 / 77-22 22<br />
geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH<br />
Industriegebiet kapelle<br />
D-07922 tanna<br />
tel: 036646 / 306-50 10<br />
Fax: 036646 / 306-50 42<br />
Internet: www.gealan.de<br />
e-mail: info@gealan.de
Inhalt<br />
Impressum ............................................................. 2<br />
Vorwort ................................................................ 4<br />
unternehmensportrait . .................................................. 5<br />
Die Herstellung der Produkte ............................................. 6<br />
Die Produkte. ........................................................... 7<br />
Die emAS-Standorte. .................................................... 8<br />
umweltleitlinien der geAlAn-unternehmen. .............................. 10<br />
Das geAlAn-managementsystem ....................................... 11<br />
rechtliche und andere Verpflichtungen. ................................... 11<br />
unternehmensorganisation. ............................................. 12<br />
umwelt- und Arbeitsschutzorganisation. .................................. 12<br />
ermittlung und Bewertung der direkten und indirekten umweltaspekte. ....... 14<br />
ergebnisse der umweltziele 2010 ......................................... 18<br />
umweltbetriebsprüfung / Interne Audits. ..................................20<br />
umweltleistung ........................................................ 21<br />
umweltkennzahlen .....................................................24<br />
kernindikatoren ........................................................ 31<br />
umweltziele <strong>2011</strong>. ......................................................32<br />
gültigkeitserklärung ....................................................34<br />
erscheinungstermine ...................................................35<br />
glossar ...............................................................36<br />
3
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
v.l.n.r. Helmut Frehse, Jürgen küspert (Vorsitzender), tino Albert, roland Jahn und Ivica maurović<br />
Vorwort<br />
4<br />
Sehr geehrte leserinnen und leser,<br />
liebe mitarbeiterinnen und mitarbeiter,<br />
mit der vorliegenden konsolidierten umwelterklärung für das Jahr 2010 wollen<br />
wir interessierten kreisen, unseren mitarbeitern, unseren kunden und lieferanten<br />
den Stellenwert des umweltschutzes bei geAlAn dokumentieren und über<br />
Fortschritte in unseren umweltzielen berichten.<br />
Die aktuelle, konsolidierte umwelterklärung wurde gemäß Verordnung (eg)<br />
1221/2009 (emAS III) erstellt. Sie umfasst die Beschreibung der beiden emAS-<br />
Standorte der geAlAn-gruppe in Deutschland – der geAlAn Fenster-Systeme<br />
gmbH und der geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH.<br />
Verantwortlich für die erstellung dieser umwelterklärung ist die geschäftsleitung der<br />
geAlAn Fenster-Systeme gmbH und der geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH.<br />
Die einhaltung rechtlicher Verpflichtungen, der Schutz unserer umwelt,<br />
die Sicherheit unserer mitarbeiter und eine stetige Verbesserung un-<br />
serer ressourceneffizienzen stehen bei geAlAn im einklang mit unseren<br />
unternehmenszielen. wir sehen umweltschutz und ressourceneffizienz als<br />
Vorraussetzung für langfristigen unternehmenserfolg.<br />
Die beiden unternehmen, die mit dieser umwelterklärung beschrieben werden,<br />
sind seit 1996 nach emAS (damals eg-Öko-Audit-Verordnung) und seit 1997 nach<br />
ISO 14001 zertifiziert. mit diesem Alleinstellungsmerkmal war und ist geAlAn<br />
Vorreiter in der Branche der kunststoff-Fensterprofil-Systemgeber.<br />
Oberkotzau, im August <strong>2011</strong> tanna, im August <strong>2011</strong><br />
roland Jahn tino Albert
Unternehmensportrait<br />
Die geAlAn-unternehmensgruppe<br />
zählt mit europaweit<br />
ca. 1.200 mitarbeitern<br />
zu den führenden<br />
Anbietern von kunststoff-<br />
Fensterprofilsystemen.<br />
Die unternehmensgruppe<br />
erwirtschaftete mit innovativen<br />
Fenster- und türprofilen<br />
in europa in 2010 einen<br />
umsatz von ca. 220 mio. €.<br />
geAlAn<br />
Fenster-Systeme gmbH<br />
EMAS III<br />
Die unternehmensgruppe<br />
geAlAn<br />
An den beiden deutschen, an emAS beteiligten<br />
Standorten sind jeweils ca. 400 mitarbeiter beschäf-<br />
tigt, die restlichen ca. 400 mitarbeiter verteilen sich<br />
auf weitere unternehmen in Deutschland und dem<br />
europäischen Ausland.<br />
GEALAN Holding GmbH<br />
100% 100%<br />
geAlAn tanna<br />
Fenster-Systeme gmbH<br />
Die unternehmen geAlAn Fenster-Systeme gmbH<br />
und geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH sind<br />
jeweils zu 100% tochtergesellschaften der geAlAn<br />
Holding gmbH.<br />
weitere unternehmen der<br />
geAlAn-gruppe<br />
5
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
Die herstellUng Der proDUkte<br />
6<br />
Die verwendeten, überwiegend pulverförmigen rohstoffe werden in Silolkws,<br />
in wechselsilos oder in großgebinden angeliefert. Die Schüttgüter aus<br />
den Silo-transporten werden in Außensilos gelagert.<br />
In den mischereien werden die pulverförmigen einzelkomponenten nach<br />
einer vorgegebenen rezeptur zu einer trockenmischung, dem<br />
dryblend, zusammengemischt und anschließend in Innensilos zwischengelagert.<br />
Von hier aus wird das dryblend bedarfsgerecht an die jeweiligen<br />
extrusionslinien in der Produktionshalle gefördert.<br />
Im extrusionsprozess wird das dryblend durch Zufuhr von wärme, Druck und<br />
mechanischer energie erhitzt und beginnt zu schmelzen. Dieser plastische<br />
Schmelzestrang wird im endlosverfahren durch eine Formdüse gepresst<br />
und in der anschließenden Formkalibrierung wieder abgekühlt. nach dem<br />
Abkühlen ist der kunststoff erstarrt und hat die gewünschte Profilraumform<br />
angenommen. Abschließend werden die Profile aus dem endlosstrang zu 6<br />
meter-Stangen getrennt.<br />
Auf kundenwunsch werden die Profilstangen 1-oder 2-seitig mit<br />
Holzdekorfolien kaschiert. Über kaschieranlagen werden die Dekorfolien mit<br />
einem speziellen Pur-klebersystem auf die Oberflächen aufgebracht.<br />
nach Beendigung des extrusions- bzw. des kaschierprozesses werden<br />
die Profile lagerplatzgesteuert im logistikzentrum eingelagert.<br />
kundenauftragsbezogen werden, It-unterstützt, die Profile kommissioniert<br />
und zum Versand bereitgestellt.<br />
nach der tourenoptimierten Verladung werden die kommissionen<br />
nahezu ausschließlich per lkw an die kunden ausgeliefert.
Die proDUkte<br />
kunststoff-Fensterprofilsysteme von geAlAn – das<br />
sind umfassende Produktprogramme zur Herstellung<br />
von Fenstern, türen und Fassaden. geAlAn<br />
Fensterprofilsysteme werden allen architektonischen<br />
und bautechnischen Anforderungen an Qualität,<br />
Design, Funktionalität, Stabilität, wärmedämmung,<br />
Pflegekomfort, langlebigkeit und recyclingfähigkeit<br />
gerecht.<br />
Aktuell bietet geAlAn 5 Fensterprofilsysteme an. Sie<br />
unterscheiden sich in optischer, technischer und funktionaler<br />
Hinsicht. wichtige unterscheidungsmerkmale<br />
sind die Anzahl der Innenkammern, die Bautiefe, die Art<br />
des Dichtungssystems (Anschlag- oder mitteldichtung)<br />
und die Farbgebung. Die Innenkammern und die<br />
Bautiefe eines Profils haben maßgeblichen einfluss<br />
auf die wärmedämmeigenschaften.<br />
Seit über 30 Jahren fertigt geAlAn farbige acryl color-<br />
Profile im Coextrusionsverfahren. Diese innovative<br />
technik unterscheidet sich von den sonst üblichen<br />
Farbgebungsverfahren. Bei der Coextrusion geht<br />
die farbige Acrylschicht (PmmA) eine untrennbare<br />
Verbindung mit dem weißen PVC-kunststoffprofil ein.<br />
Jeweils die Außenseite des Fensterprofils wird mit<br />
acrylcolor beschichtet und bietet, neben einer seidenmatten,<br />
farbigen Oberfläche, höchste Farbechtheit,<br />
kratzfestigkeit und reinigungsfreundlichkeit. neben<br />
der acrylcolor Farbgebung sind Profile auch in einer<br />
Holzdekoroberfläche erhältlich. Dabei werden auf die<br />
Profiloberflächen mittels eines speziellen klebesystems<br />
kunststofffolien mit Holzdekoroberflächen aufgebracht.<br />
eine Vielzahl von Profilvarianten sind auf wunsch auch<br />
mit einem Anteil von bis zu 60% recyclingmaterial im<br />
nicht sichtbaren Profilinnenbereich lieferbar. Bereits<br />
bei der lastenhefterstellung für neue Profile wird der<br />
recyclingfähigkeit der Produkte hohe Bedeutung beigemessen.<br />
Die steigenden Anforderungen an die wärmedämmung und Verschärfung der eneV<br />
2009, auch erwartet in der eneV 2012, waren für geAlAn die Herausforderungen,<br />
hochwärmedämmende Systemlösungen zu entwickeln. Die ergebnisse sind die<br />
StV ® - und die IkD ® -technologien. Beim Fensterbauer wird in der herkömmlichen<br />
Fensterfertigung der Fensterflügel mit einem Stahlprofil in der Innenkammer ausgesteift,<br />
um das gewicht der glasscheibe mitzutragen. Stahl ist ein wärme- bzw.<br />
kälteleiter, daher sind Verbesserungen der wärmedämmwerte mit dieser technik<br />
grenzen gesetzt.<br />
mit der StV ® -technologie wird beim Fensterbau die glasscheibe im Fensterflügel<br />
mit einem speziellen klebeband eingeklebt. Dieses StV ® -Band wird bereits<br />
bei der Herstellung des Profils aufgebracht und verarbeitungsfertig an<br />
den Fensterbaubetrieb geliefert. Durch die klebeverbindung übernimmt die<br />
glasscheibe die stabilisierende und tragende Funktion im Flügel – die herkömmliche<br />
Stahlaussteifung kann somit entfallen. Ohne die wärme- bzw. kältebrücke<br />
Stahl verbessern sich die wärmedämmeigenschaften des Fensters. Auch bleibt<br />
durch die StV ® -technik die Innenkammer, die bisher die Stahlaussteifung aufnahm,<br />
leer. mit einer weiteren Innovation, der IkD ® -technik, gelingt es geAlAn, diese<br />
freie Innenkammer mit Pur-Schaum zu füllen. Damit werden wärmedämmwerte<br />
bei Standardfensterprofilen erreicht, die dem Passivhausstandard entsprechen.<br />
STATISCHE-TROCKEN-<br />
VERGLASUNG<br />
Einzigartige Farbgebung<br />
für Fenster<br />
INTENSIV-KERN-<br />
DÄMMUNG<br />
PROFILSYSTEME<br />
S 7000 IQ plus<br />
S 8000 IQ plus<br />
U bis 0,78 W/m²K<br />
f<br />
(Passivhausstandard)<br />
7
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
Die emas-stanDorte<br />
GEALAN Fenster-Systeme GmbH<br />
in Oberkotzau/Bayern<br />
Im oberfränkischen markt Oberkotzau mit seinen rund 5.700 einwohnern befin-<br />
det sich seit 1948 der Standort des unternehmens geAlAn Fenster-Systeme<br />
gmbH. gegründet wurde der Betrieb bereits 1921 als Fell- und Pelzgroßhandel.<br />
In den 50iger Jahren wurde der damals neue unternehmenszweig der<br />
kunststoffverarbeitung gegründet. geAlAn ist der größte Arbeitgeber vor Ort<br />
und beschäftigt ca. 400 mitarbeiter, teils im 5-Schichtbetrieb, in den Bereichen<br />
Produktentwicklung, Produktion, werkzeugbau, Vertrieb und Verwaltung.<br />
Zur Produktion gehören eine mischerei, extrusionslinien zur Herstellung der<br />
Fensterprofile, eine Abfüllanlage für Dryblend sowie ein labor zur rohstoff- und<br />
Produktprüfung. weiterhin befindet sich der zentrale werkzeugbau für die ge-<br />
samte geAlAn gruppe am Standort.<br />
Die am Standort produzierten Profile werden komplett in das logistikzentrum der<br />
geAlAn tanna Fenster-Syteme gmbH geliefert. Die beiden Standorte liegen ca.<br />
30 km voneinander entfernt. Die Anlieferung und Abholung von rohstoffen und<br />
waren erfolgen ausschließlich per lkws; es ist kein gleisanschluss vorhanden.<br />
Das Firmengelände liegt im gewerbegebiet zwischen der Staatsstraße Hof –<br />
Schwarzenbach und der Sächsischen Saale und umfasst ca. 22.000 m² grundfläche.<br />
Davon sind ca. 20.200 m² versiegelt bzw. überbaut. Das gelände ist mit einem<br />
Zaun und einem tor zur Hofer Straße abgetrennt. In unmittelbarer nachbarschaft<br />
befinden sich wohnhäuser, eine kraftfahrzeugwerkstatt, ein Steinmetzbetrieb<br />
sowie das seit 1994 eigenständige unternehmen geAlAn Formteile gmbH. Der<br />
Standort ist durch eine Bushaltestelle in unmittelbarer nähe direkt an den öffent-<br />
lichen Personennahverkehr angebunden. eine weitere Anbindung ist durch den in<br />
ca. 800m entfernung befindlichen örtlichen Bahnhof gegeben. Im Jahr 2006 wur-<br />
de durch eine maßnahme des Freistaates Bayern der Ort Oberkotzau und damit<br />
auch das Firmengrundstück durch eine Hochwasserfreilegung zum benachbarten<br />
Fluss abgetrennt. Das am Standort benötigte Brauchwasser wird ausschließlich<br />
8<br />
aus eigenen Brunnen auf dem Firmengelände entnommen.<br />
Das trinkwasser wird über die öffentliche<br />
wasserversorgung bezogen. Sowohl das anfallende<br />
Abwasser als auch das regenwasser wird in die öffentliche<br />
kanalisation eingeleitet.<br />
ein Altlastenfall auf dem grundstück wurde in den<br />
90er Jahren saniert, begleitet durch das landratsamt<br />
Hof. genehmigungsbedürftige Anlagen sind am<br />
Standort nicht vorhanden.<br />
Veränderungen am Standort Oberkotzau seit 2008<br />
Am Standort wurde ein werkzeug-einfahrtechnikum<br />
mit weiteren extrusionslinien eingerichtet, wodurch<br />
die energie- und wasserverbräuche angestiegen<br />
sind. Das Stabilisatorsystem im Dryblend wurde<br />
komplett von Blei- auf Calcium-Zink-Basis umgestellt.<br />
Dies ergab positive Veränderungen im Arbeits- und<br />
gewässerschutz sowie beim Anfall von gefährlichem<br />
Abfall.<br />
Der Standort wurde in 2010 nach erfolgreichem<br />
Abschluss der Bodensanierung aus dem<br />
Altlastenkataster entlassen. Seit 2000 werden<br />
von der benachbarten kraftfahrzeugwerkstatt<br />
Parkplatzflächen angemietet. Bis 2010 sind die<br />
Flächen auf 4.480 m² angewachsen. 730 m² davon<br />
sind mit Asphalt, 3.750m² sind mit Schotter oder<br />
rasengittersteinen belegt. es besteht ein miet- und<br />
nutzungsvertrag.
GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH<br />
in tanna/thüringen<br />
Der Standort befindet sich unmittelbar an der<br />
Bundesstraße 2, der so genannten „Deutschen<br />
Alleenstraße“, im „Industriegebiet kapelle“ der Stadt<br />
tanna. tanna hat ca. 4.000 einwohner. Das 1992 gegründete<br />
werk liegt in rund 400 m entfernung zum Ortsrand des<br />
Ortsteils Schilbach rund 600 meter hoch und ist teilweise<br />
von der Autobahn A9 Berlin-münchen einsehbar. In der<br />
nachbarschaft befinden sich ein Baufahrzeugverleih, eine<br />
Autohandlung mit werkstatt, ein Produktionsstandort<br />
von Fenstern von einem kunden von geAlAn und in<br />
westlicher richtung 8 windkraftanlagen. Der Standort ist<br />
durch eine Bushaltestelle in ca. 300m entfernung direkt<br />
an den öffentlichen Personennahverkehr angebunden.<br />
eine Bahnanbindung bzw. ein gleisanschluß ist nicht<br />
vorhanden.<br />
neben der Produktion beherbergt das ca. 98.500 m²<br />
große Firmengelände das geAlAn-logistikzentrum. Ca.<br />
62.600 m² des geländes sind versiegelt bzw. überbaut.<br />
Am Standort sind ca. 400 mitarbeiter überwiegend im<br />
5-Schicht-Betrieb beschäftigt. Zur Produktion gehören<br />
eine mischerei, Dryblend-Abfüllungen, extrusionslinien<br />
und Folienkaschieranlagen, eine IkD ® -Produktionsanlage<br />
sowie ein labor zur rohstoff- und Produktprüfung. Das<br />
gelände ist durch einen umlaufenden Zaun geschützt<br />
und verfügt über 3 lkw-Zufahrten. Die Anlieferung und<br />
Abholung von rohstoffen und waren erfolgt ausschließlich<br />
per lkw. wasser und Strom werden von lokalen<br />
Versorgern bezogen. Sowohl das anfallende Abwasser als auch das regenwasser<br />
wird in die öffentliche kanalisation eingeleitet. teile des Standorts enthalten eine<br />
genehmigungsbedürftige Anlage nach Bundesimmissionsschutzgesetz. Die in der<br />
genehmigung vorgegebenen grenzwerte wie lärm und luft-Immissionen werden<br />
eingehalten.<br />
Veränderungen am Standort tanna seit 2008<br />
mit steigenden Absatzmengen und damit verbundenen logistischen Anforderungen<br />
an lager und Versand, wurde die Außenlagerfläche um ca. 8.300 m2 versiegelte<br />
Fläche erweitert. Im 3. Quartal 2010 wurde am Standort eine IkD ® -Schaumanlage<br />
installiert und in testbetrieb genommen. Die mischkapazitäten am Standort wurden<br />
durch 8 lagersilos und um 1 Abfüll-Anlage für Dryblend ergänzt.<br />
Aufgrund einer wachsenden nachfrage nach kaschierten Fensterprofilen steigerten<br />
sich die mengen an verarbeiteten lösemitteln. Zur einhaltung der immissionsschutzrechtlichen<br />
Vorgaben wurde zur reduzierung von VOC-emissionen<br />
eine nachverbrennungsanlage installiert und ein genehmigungsverfahren nach<br />
Bundesimmissionsschutzgesetz (BImSchg) durchgeführt.<br />
Das Stabilisatorsystem im Dryblend wurde komplett von Blei- auf Calcium-Zink-<br />
Basis umgestellt. Dies ergab positive Veränderungen im Arbeitsschutz. Im 3.<br />
Quartal 2010 wurden 1.212 m² angrenzende wiesenflächen zugekauft, die Fläche ist<br />
bisher ungenutzt. Auf einem von der Stadt tanna gepachteten nachbargrundstück<br />
wurden Pkw-Parkplätze für die mitarbeiter erstellt. Die gesamte Pachtfläche umfaßt<br />
9.910m², davon sind 5.850 m² mit rasengittersteinen belegt und werden als<br />
Parkfläche benutzt. Diese Fläche ist nicht an die kanalisation angeschlossen. Die<br />
restfläche von 4.060 m² ist ungenutztes Brachland.<br />
9
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
10<br />
Umweltleitlinien<br />
Der gealan-Unternehmen<br />
wir stellen die umweltauswirkungen unserer<br />
unternehmenstätigkeit und Produkte sowie der<br />
dafür notwendigen rohstoffe fest und überwachen<br />
und bewerten diese ständig. Diesen<br />
Prozess wollen wir zukünftig noch weiter intensivieren.<br />
Dabei ist die einhaltung rechtlicher Vorgaben<br />
wie auch weiterer Anforderungen und<br />
Verpflichtungen, wie z.B. branchenbezogen<br />
die Freiwillige Selbstverpflichtung zum<br />
nachhaltigen wirtschaften VInYl 2010 oder<br />
Verpflichungen, wie umweltpakt Bayern und<br />
nachhaltigkeitsabkommen thüringen, selbstverständlich.<br />
Diese Anforderungen versuchen wir bei der<br />
Bewertung der Auswirkungen neuer tätigkeiten,<br />
Produkte und neuer Verfahren, bzw. deren<br />
Sicherheits- und umweltaspekte zu berücksichtigen.<br />
notwendige maßnahmen zur reduzierung<br />
aktueller und Vermeidung zukünftiger<br />
umweltbelastungen werden, soweit wirtschaftlich<br />
vertretbar, vorangetrieben. unser vordergründiges<br />
Ziel dabei ist, den werkstoffkreislauf<br />
zu schließen und durch das recycling unserer<br />
ausgedienten Produkte ressourcen zu schonen.<br />
wir treffen notfallvorsorgepläne, um unfallbedingte<br />
Auswirkungen zu vermeiden und wenn<br />
doch notwendig, sich richtig zu verhalten. Dies<br />
geschieht in Zusammenarbeit mit den zuständigen<br />
Behörden und durch einweisungen der auf<br />
unseren Standorten tätigen Vertragspartner.<br />
Freiwillig eingegangene Forderungen:<br />
Seit 2001 Vinyl 2010: Freiwilligen<br />
Selbstverpflichtung zum nachhaltigen<br />
wirtschaften der europäischen PVC-Branche gegenüber<br />
der europäischen kommission. Ab Juni<br />
<strong>2011</strong> weiterführung unter VinylPluS.<br />
Seit 2001 die Verpflichtungen als mitglied des<br />
Club of Wuppertal, einem Forum für zukunftsfähige,<br />
mittelständische unternehmen.<br />
Seit 1996 dem Umweltpakt Bayern „nachhaltiges<br />
wachstum mit umwelt- und klimaschutz“.<br />
Das umweltmanagementsystem unterstützt uns<br />
bei der umweltleistungsbewertung im Sinne<br />
unserer unternehmensgrundsätze sowie bei<br />
der Formulierung neuer umweltziele und -programme<br />
für eine kontinuierliche Verbesserung<br />
des betrieblichen umweltschutzes.<br />
regelmäßige Überwachungsmaßnahmen<br />
zur Früherkennung und zum einleiten eventueller<br />
korrekturmaßnahmen gewährleisten die<br />
einhaltung der Ziele und die wirksamkeit des<br />
managementsystems.<br />
Zum Verständnis der umweltauswirkungen unserer<br />
tätigkeit führen wir weiterhin einen<br />
breiten, offenen und ehrlichen Dialog mit<br />
der Öffentlichkeit. Dies mit dem Ziel, über<br />
unsere Bestrebungen nach gesteigerten<br />
umweltleistungen und der gestaltung umweltverträglicher<br />
lebenswege unserer verwendeten<br />
werkstoffe, zu informieren.<br />
kunden und andere interessierte kreise werden<br />
über den weg des rohstoffs zum Produkt, wie<br />
auch über die Handhabung und das recycling<br />
nach der nutzungsphase informiert und zum<br />
nachhaltigen umgang der ausgedienten Produkte<br />
animiert.<br />
unsere Ziele sind nur durch ein eigenverantwortliches<br />
Handeln unserer mitarbeiter möglich,<br />
weshalb wir sie über die Auswirkungen<br />
ihrer tätigkeiten schulen, informieren und sie<br />
zur unterstützung motivieren, damit Schäden<br />
gegen mensch und umwelt abgewendet werden<br />
können.<br />
gründungsmitglied vom<br />
Nachhaltigkeitsabkommen Thüringen<br />
NAThüringen, dem Abkommen der thüringer<br />
landesregierung und der thüringer wirtschaft zur<br />
Stärkung des wirtschaftsstandortes thüringen unter<br />
dem grundsatz einer nachhaltigen entwicklung.<br />
Seit 1997 als mitglied über den ehrenkodex<br />
des Bundesdeutschen Arbeitskreis für<br />
umweltbewusstes management B.A.U.M e.V.<br />
Seit 1992 die Verpflichtungen, als mitglied von<br />
future e.V. Verantwortung Unternehmen für den<br />
Anspruch eines nachhaltigen wirtschaftens.
Das gealan-managementsystem<br />
Die geschäftsführung trägt die Verantwortung für<br />
die umweltleitlinien der geAlAn-gruppe. Zu ih-<br />
rer praktischen umsetzung stützt sie sich an den<br />
einzelnen Produktionsstandorten auf integrierte<br />
managementsysteme. Diese basieren auf anerkannten<br />
internationalen Standards, wie der DIn en<br />
ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme und der<br />
DIn en ISO 14001 für umweltmanagementsysteme.<br />
Die in dieser umwelterklärung beschriebenen<br />
deutschen Standorte verfügen über emAS III, dem<br />
anspruchsvollen umweltmanagementsystem<br />
der europäischen union (Verordnung (eg) nr.<br />
1221/2009 des europäischen Parlaments und des<br />
rates). Die grundlage für das umweltengagement<br />
der gruppe bilden die bereits 1992 verabschiedeten<br />
umweltleitlinien, die für alle Standorte verbindlich<br />
sind.<br />
Das an den Standorten Oberkotzau und tanna<br />
seit 2001 etablierte „Prozessorientierte Integrierte<br />
managementsystem“ ermöglicht es, die verschiedenen<br />
Anforderungen der Bereiche betrieblicher<br />
umweltschutz, Arbeitsschutz und<br />
Qualität optimal aufeinander abzustimmen.<br />
Verantwortlich für dieses integrierte System ist der<br />
Fremdfirmen<br />
Personal WirtschaftlichkeitInnovationsmanagement<br />
Integration aller<br />
Anforderungen<br />
Energiemanagement<br />
Umweltschutz<br />
emAS III<br />
umweltrecht<br />
Produktanforderungen<br />
ISO 14001<br />
Arbeitsschutz<br />
Risikomanagement<br />
Qualität<br />
ISO 9001:2008<br />
rAl<br />
(nF) CStB<br />
kOmO<br />
Atg<br />
PCt 9001<br />
Arbeitsschutzgesetz<br />
Betriebssicherheit VO<br />
gefahrstoff VO<br />
uVV<br />
managementsystembeauftragte, der direkt der obersten unternehmensführung<br />
berichtet. neben der kontinuierlichen Verbesserung der Prozesse überwacht er<br />
die einhaltung von rechtlichen und anderen Verpflichtungen.<br />
rechtliche UnD anDere VerpflichtUngen<br />
Für die beiden emAS-Standorte sind die einhaltung von rechtlichen und behördlichen Verpflichtungen und Anforderungen selbstverständlich. uns<br />
liegen an beiden Standorten weder Beschwerden noch strafrechtlich relevante rechtsverstöße gegen das umweltrecht vor.<br />
11
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
Unternehmensorganisation<br />
geAlAn Fenster-Systeme gmbH<br />
geAlAn Fenster-Systeme gmbH<br />
12<br />
Bereich<br />
Finanzen<br />
Sprinklerbeauftragter<br />
Bereich<br />
materialwirtschaft<br />
umweltmAnAgementBeAuFtrAgter<br />
Brandschutzbeauftragter<br />
geSCHäFtSleItung mAnAgementSYStemBeAuFtrAgter FÜr ImS<br />
Bereich<br />
Vertrieb<br />
Fachkraft für<br />
Arbeitssicherheit<br />
geSCHäFtSleItung<br />
mAnAgementSYStemBeAuFtrAgter FÜr ImS<br />
umweltkoordinator<br />
Sicherheits-<br />
beauftragte vor Ort<br />
Fachkraft für<br />
ladungssicherheit<br />
Bereich<br />
Produktion/ logistik<br />
energiebeauftragter<br />
Bereich<br />
technik<br />
QuAlItätSmAnAgement-<br />
BeAuFtrAgter Qm / QS<br />
Abfall-<br />
beauftragter<br />
Bereich<br />
werkzeugbau<br />
laserschutzbeauftragter<br />
1) ImS= Integriertes managementsystem aus Qualität-, umwelt-, Arbeits- und gesundheitsschutz.<br />
2) freiwillig bestellte Beauftragte<br />
Bereich Forschung<br />
und entwicklung<br />
Umwelt- UnD arbeitsschUtzorganisation<br />
1<br />
2<br />
1<br />
Brunnenbeauftragter<br />
beratende Funktion
geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH<br />
Bereich<br />
Finanzen<br />
geSCHäFtSleItung mAnAgementSYStemBeAuFtrAgter FÜr ImS<br />
geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH<br />
Sprinklerbeauftragter<br />
2) freiwillig bestellte Beauftragte<br />
Bereich<br />
materialwirtschaft<br />
umweltmAnAgementBeAuFtrAgter<br />
Brandschutzbeauftragter<br />
Bereich<br />
Produktion/ logistik<br />
mAnAgementSYStemBeAuFtrAgter FÜr ImS<br />
umweltkoordinator<br />
Fachkraft für<br />
Arbeitssicherheit<br />
Sicherheits-<br />
beauftragte vor Ort<br />
Fachkraft für<br />
ladungssicherheit<br />
geSCHäFtSleItung<br />
Bereich<br />
technik<br />
1<br />
Bereich<br />
werkzeugbau<br />
QuAlItätSmAnAgement-<br />
BeAuFtrAgter Qm / QS<br />
energiebeauftragter Abfallbeauftragter<br />
1<br />
Bereich<br />
Forschung und entwicklung<br />
2 2<br />
Immissionsschutzbeauftragter<br />
beratende Funktion<br />
13
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
ermittlUng UnD bewertUng Der Direkten<br />
UnD inDirekten Umweltaspekte<br />
Direkte umweltaspekte treten an den Standorten gFS und gt selbst auf und<br />
unterliegen der direkten betrieblichen kontrolle. Indirekte umweltaspekte<br />
treten bei anderen unternehmen auf, die im Auftrag von geAlAn<br />
tätig sind oder bei unternehmen, die geAlAn-Produkte nutzen.<br />
1. umweltaspekte von entwicklung / Design (gFS)<br />
mit Hilfe von CAD- und Isothermenprogrammen werden Fenster-<br />
und türprofile, aber auch Zusatzteile wie rollladenkästen ent-<br />
wickelt. Dabei fließen Vorgaben aus normen oder gesetzen und<br />
erkenntnisse aus dem marketing und kundenwünsche mit ein.<br />
2. umweltaspekte der Beschaffung (gFS und gt)<br />
Die verwendeten rohstoffe, wie PVC, kreide, modifier,<br />
Stabilisatoren und titandioxid stammen ausschließlich von zu-<br />
gelassenen lieferanten und werden in Silozügen, wechselsilos<br />
oder mehrwegbehältern angeliefert. Betriebsstoffe gelan-<br />
gen auf mehrwegpaletten oder in mehrwegfässern an die<br />
Standorte. Anfallende Abfallfraktionen sind hier überwiegend<br />
Verpackungsmaterialien und Altholz. mit dem lkw-Verkehr sind<br />
lärm und Abgasemissionen verbunden. In seltenen Fällen kann<br />
es zu einer Staubentwicklung bei der entladung kommen, in äußerst<br />
seltenen Fällen zu leckagen an den lkws (Austreten von<br />
3. umweltaspekte der mischerei (gFS und gt)<br />
In den mischereien werden die rohstoffe zu einer pulverigen<br />
mischung (Dryblend) aufbereitet. Das fertige Dryblend gelangt über<br />
rohrleitungen und Zwischenlagersilos in die Produktion.<br />
neben dem Stromverbrauch schlägt in der mischerei vor allem der<br />
Verbrauch an kälteenergie zur kühlung des Dryblends zu Buche. Als<br />
14<br />
entwicklungsziele sind marktfähige, innovative Produkte mit höch-<br />
sten wärmedämmwerten. ebenso wichtig ist die recyclingfähigkeit<br />
der Produkte am ende ihrer nutzungsdauer.<br />
Hydraulikflüssigkeit, Ölen oder treibstoff). Die Vorgehensweise<br />
bei solchen Störfällen ist in notfallplänen festgelegt. mit einer<br />
Ökovereinbarung ist mit den Fensterbaukunden geregelt, dass beim<br />
Fensterbau anfallende Profilabschnitte erfasst, recycelt und dem<br />
wertstoffkreislauf wieder zurückgeführt werden. ebenso ist über das<br />
rewindo-System, geAlAn ist hier gründungsgesellschafter, die<br />
erfassung und das recycling von ausgedienten kunststofffenstern<br />
geregelt. Die transporte der Altfenster und der daraus gewonnenen<br />
materialen erfolgt ausschließlich mit lkws. Damit sind lärm- und<br />
Abgasemissionen verbunden.<br />
kühlmedium wird Brauchwasser im geschlossenen kreislauf verwendet.<br />
Die im mischprozess freiwerdende Abwärme wird zur Zeit<br />
ungenutzt an die umwelt abgegeben.<br />
Bei Störfällen kann Staub frei werden, auch hier existieren entsprechende<br />
notfallpläne.
4. umweltaspekte der extrusion (gFS und gt)<br />
In den extrudern wird das Dryblend mittels Heizenergie und mecha-<br />
nischer energie plastifiziert (aufgeschmolzen), homogenisiert und<br />
anschließend zu Fensterprofilen geformt. Für die maschinen so-<br />
wie werkzeugheizungen wird elektrische energie benötigt. Die bei<br />
der extrusion anfallende Abwärme wird teilweise für Heizzwecke<br />
(Beheizung des logistikzentrums in tanna) genutzt. Zudem ent-<br />
5. umweltaspekte der kalibrierung (gFS und gt)<br />
In der anschließenden kalibrierung werden die heißen und plas-<br />
tischen Fensterprofile bei unterdruck zu einer definierten Form<br />
ausgekühlt. um den notwendigen unterdruck für die Pumpen<br />
herzustellen, ist ebenfalls elektrische energie erforderlich.<br />
Zudem ist wasser zum kühlen der heißen Profile notwendig,<br />
das, um Verluste zu vermeiden, im kreislauf geführt wird. Bei der<br />
kalibrierung der Profile wird wasser in geringen mengen in kleinen<br />
kühlbädern verdunstet. ebenso entsteht hier durch Spritzwasser ein<br />
wasserverbrauch. Das kreislauf-wasser wird an beiden Standorten<br />
in gewissen Abständen erneuert und als Schmutzwasser in die<br />
6. umweltaspekte bei der Profilkaschierung (gt)<br />
Bei der Profilveredelung werden Dekorfolien im Pur-<br />
Schmelzklebeverfahren auf die Profile aufgebracht. Dabei werden<br />
die zu beklebenden Profiloberflächen mit einem lösemittelhaltigen<br />
Primer vorbehandelt. Die freiwerdenden lösemittelemissionen<br />
stehen bei der extrusion Ausschussprofile, welche vorwiegend<br />
am Standort geAlAn tanna recycelt werden. nicht intern wie-<br />
derverwertbare Abfälle, am Standort gFS ca. 3%, am Standort<br />
gt ca. 1% des rohstoffdurchsatzes gehen zu spezialisierten<br />
recyclingbetrieben. es können in der Produktion Staub und wasser<br />
in geringen mengen austreten.<br />
7. umweltaspekte der internen logistik (gFS und gt)<br />
Zur internen logistik werden Stapler mit Diesel- oder elektroantrieb<br />
eingesetzt. Die Profile werden in kompletten Containereinheiten<br />
oder in einzelstangen auftragsbezogen kommissioniert und zum<br />
Versand bereitgestellt. Das logistikzentrum wird überwiegend<br />
8. umweltaspekte des Versands (gFS und gt)<br />
Zur lieferung der Profilstangen an die kunden werden überwiegend<br />
mehrwegcontainer aus Stahl eingesetzt. leere Container<br />
werden bei der nächsten kundenbelieferung wieder zurückgeführt.<br />
nur dort, wo eine rückführung wirtschaftlich nicht mehr sinnvoll<br />
oder gar unmöglich ist, werden einweg-Holzcontainer eingesetzt.<br />
es werden 80% mehrwegcontainer und 20% Holzcontainer verwendet.<br />
Die transporte der Profile erfolgen nahezu ausschließlich<br />
per lkw, ca. 85% der waren werden mit Fremdspeditionen und ca.<br />
15% mit eigenen lkws transportiert. Der warentransport per lkw<br />
9. umweltaspekte des werkzeugbaus (gFS)<br />
Der zentrale werkzeugbau fertigt für die gesamte geAlAn-gruppe<br />
die benötigte extrusions-werkzeuge. Alle Herstellungsschritte<br />
von der konstruktion, über die mechanische Bearbeitung bis zur<br />
Anpassung der fertigen werkzeuge an die extrusionslinien wer-<br />
öffentliche kanalisation geleitet. gebläse, wasserpumpen an den<br />
kalibriereinheiten und wasser- / luftführende Vakuumpumpen sind<br />
die Hauptlärmemittenten in der Produktion. Der energieverbrauch<br />
bei der kalibrierung entsteht durch die Vakuum- und wasserpumpen<br />
und durch die kälteanlagen, die zur kühlwassertemperierung ver-<br />
wendet werden. um ein Verkratzen der Profiloberfläche zu vermei-<br />
den, werden die fertigen Profile mit einer Schutzfolie versehen und<br />
anschließend zu Stangen mit einer länge von jeweils sechs metern<br />
getrennt.<br />
werden abgesaugt und in einer nachverbrennungsanlage verbrannt.<br />
ein unbedeutender teil der emissionen bleibt diffus. Abfälle<br />
entstehen durch Dekorfolienabschnitte und leere gebinde.<br />
mit Abwärme aus der Produktion beheizt. Bei großer kälte oder<br />
bei Betriebsruhe wird mit einer Ölheizung zugeheizt. Durch die<br />
Abwärmenutzung aus der Produktionshalle werden jährlich ca.<br />
170.000 liter Heizöl eingespart.<br />
ist mit lärm- und Schadstoffemissionen verbunden. Die nutzung<br />
von mehrweg-Containern spart Verpackungsmaterialien ein, die<br />
Container müssen jedoch mit dem lkw wieder zurücktransportiert<br />
werden, was wiederum lärm- und Schadstoffemissionen verursacht.<br />
Die sonstigen Verpackungsmaterialien, Pe-Folien, werden zurückgenommen<br />
und dem recycling zugeführt. Der Firmenfuhrpark<br />
in gt umfasst lkws und einige wenige Firmen-Pkws, der in gFS<br />
umfasst den überwiegenden teil der Pkws.<br />
den hier durchgeführt. Der energieverbrauch ist hier gegenüber<br />
der Profilfertigung untergeordnet, es fallen im werkzeugbau überwiegend<br />
Abfälle in Form von metallspänen, erodierdrähten und<br />
Schleifemulsionen an.<br />
15
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
direkte Umweltaspekte<br />
indirekte<br />
umweltaspekte<br />
16<br />
Direkte und indirekte umweltaspekte<br />
INPUT OUTPUT<br />
Rohstoffe<br />
Produkte<br />
Hilfs- und<br />
Betriebsstoffe<br />
geAlAn<br />
Abfälle<br />
Wasser<br />
Fenster-Systeme<br />
gmbH<br />
Abwasser<br />
Energie<br />
Verpackungen<br />
geAlAn tanna<br />
Fenster-Systeme<br />
gmbH<br />
Luftemissionen<br />
Lärmemissionen<br />
transporte transporte<br />
Produktanforderungen<br />
lieferanten<br />
Direkte und indirekte umweltaspekte werden erfasst und bewertet durch:<br />
regelmäßige treffen zwischen umweltausschuß und unternehmensleitung<br />
Standortbegehungen mit Beauftragten<br />
Standortbegehungen mit Behörden, Versicherungen und externen gutachtern<br />
Prüfung der Stoffmengen<br />
interne Audits/umweltbetriebsprüfung/managementreviews<br />
Störfälle/Vorkommnisse und deren Analyse<br />
Störfälle/Vorkommnisse bei wettbewerbern und deren Analyse<br />
Produktentwicklungen<br />
lieferantenbewertungen
1 = gering 2 = mittel 3 = hoch<br />
Bedeutsamkeit<br />
Bewertung der umweltaspekte am Beispiel<br />
Input für geAlAn Fenster-Systeme<br />
3<br />
2<br />
1<br />
INPUT<br />
Rohstoffe<br />
Produktanforderungen<br />
transporte<br />
(Anlieferung)<br />
Verpackung Papier/<br />
Pappe<br />
Verpackung Kunststoff<br />
Fettdruck = direkter umweltaspekt<br />
normaldruck= indirekter umweltaspekt<br />
Durch die multiplikation der Bewertungsfaktoren der Bedeutsamkeit ( 1,2,3 ) und der Beeinflußbarkeit<br />
(1,2,3) erhält man eine kennziffer für die wesentlichkeit der umweltaspekte ( 1,2,3,4,6,9 )<br />
Wesentliche Aspekte sind alle Aspekte mit einer Kennziffer > 5<br />
Brunnenwasser<br />
lieferanten<br />
Hilfs-u.Betriebsstoffe<br />
Gemeindewasser<br />
Heizenergie (Öl/Gas)<br />
Kraftstoffe<br />
Diese Aspekte generieren maßnahmen und Ziele, die sich in den umweltzielen wiederfinden<br />
Elektrische Energie<br />
Produktentwicklungen<br />
3 6 9<br />
2 4 6<br />
1 2 3<br />
1 2<br />
Beeinflußbarkeit<br />
3<br />
(Bedeutsamkeit x Beeinflußbarkeit) = wesentlichkeit des umweltaspektes<br />
Die ermittlung und Bewertung der wesentlichkeit der umweltaspekte erfolgt im kreise von geschäftsführung<br />
und Beauftragten entsprechend den Vorgaben des managementsystems mindestens einmal jährlich.<br />
17
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
ergebnisse Der Umweltziele 2010<br />
geAlAn Fenster-Systeme gmbH 2010<br />
18<br />
ZIEL MASSNAHME STAND DER UMSETZUNG ERREICHTER NUTZEN<br />
reduzierung des einsatzes<br />
von Betriebsmitteln im<br />
werkzeugbau<br />
Aufbau einer energiedatenerfassung<br />
im werkzeugbau<br />
erstellung eines energieleitfadens<br />
reduzierung des energieverbrauchs<br />
der Beleuchtungsanlage<br />
tests mit alternativen<br />
Produkten<br />
einsatz von technik zur<br />
kühlschmiermittelaufbereitung<br />
Ausrüstung des Bereiches<br />
wZB mit energiemesseinrichtungen<br />
Sensibilisierung der mitarbeiter<br />
für sparsamen<br />
umgang mit energie<br />
erarbeitung eines<br />
konzeptes für lichtcontracting<br />
mit höherer<br />
energieeffizienz der Beleuchtungsanlage<br />
Start Oktober 2009<br />
Abgeschlossen<br />
Juni <strong>2011</strong><br />
Abgeschlossen<br />
Februar 2010<br />
Abgeschlossen<br />
April 2010<br />
Aufgrund von Investitionsverschiebungen,<br />
wurde das Projekt auf<br />
ende <strong>2011</strong> verschoben<br />
einführung eines neuen Produktes<br />
reduzierung des mengenbedarfs um 52%<br />
noch nicht quantifizierbar<br />
energieleitfaden ist erstellt<br />
mitarbeiter wurden sensibilisiert
geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH 2010<br />
ZIEL MASSNAHME STAND DER UMSETZUNG ERREICHTER NUTZEN<br />
erstellung eines energieleitfadens<br />
reduzierung des energieverbrauches<br />
der kalibriertische<br />
reduzierung des energieverbrauchs<br />
der Beleuchtungsanlage<br />
reduzierung des energieverbrauchs<br />
bei der Drucklufterzeugung<br />
reduzierung des energieverbrauchs<br />
für kälteerzeugung,<br />
erhöhung der<br />
verfügbaren kälteleistung<br />
Aufbau einer energiedatenerfassung<br />
Aufbau einer Anlagenleittechnik<br />
energieeinsparung<br />
und reduzierung von<br />
CO 2 - emissionen beim<br />
transport<br />
energieeinsparung<br />
und reduzierung von<br />
CO 2 - emissionen<br />
Sensibilisierung der mitarbeiter<br />
für sparsamen<br />
umgang mit energie<br />
ersatz der Vakuumpumpen<br />
im tankbereich durch<br />
Seitenkanalverdichter<br />
erarbeitung eines<br />
konzeptes zum<br />
lichtcontracting<br />
erarbeitung eines konzeptes<br />
zum Druckluftcontracting<br />
Installation einer konzeptionell<br />
neuen, hocheffizienten<br />
kältemaschine<br />
Installation eines geeigneten<br />
Systems, Aufbau<br />
kennzahlensystem<br />
Installation eines<br />
geeigneten Systems<br />
Austausch eines lkws<br />
gegen einen neuen lkw<br />
im Herbst 2009<br />
Software für routenplanung<br />
Abgeschlossen<br />
April 2010<br />
Abgeschlossen<br />
Dezember 2010<br />
Abgeschlossen<br />
Juni 2010<br />
Abgeschlossen<br />
mai 2010<br />
Abgeschlossen<br />
Juni 2010<br />
Start: Februar 2010<br />
Abschluss erwartet:<br />
Dezember <strong>2011</strong><br />
Start:Juli 2010<br />
Abschluss erwartet:<br />
Dezember <strong>2011</strong><br />
Abgeschlossen<br />
Dezember 2010<br />
Abgeschlossen<br />
September 2010<br />
energieleitfaden ist erstellt.<br />
mitarbeiter wurden sensibilisiert<br />
reduzierung des energieverbrauches um<br />
1.200000 kwh/a am Standort<br />
ca. 500.000 kwh energieeinsparung pro Jahr, Verbesserung<br />
der Beleuchtungsverhältnisse um 23,9 -<br />
215,7 %, Verringerung des wartungsaufwandes, drastische<br />
reduzierung des leuchtmittelverbrauches<br />
gesamtkostenvorteil<br />
ca. 90.000 €/a, davon 450000kwh einsparung von<br />
energie für Drucklufterzeugung<br />
noch nicht quantifizierbar<br />
Datenerfassung zu 85% installiert<br />
erfassungssystem zu 75% installiert<br />
reduzierung des durchschnittliche km-Verbrauches<br />
von ca. 40,0 liter/100 km, erreicht wurden<br />
ca. 30,7 liter/100 km -> 10.695 liter treibstoffeinsparung<br />
pro Jahr<br />
noch kein referenzzeitraum<br />
zur Quantifizierung vorhanden<br />
19
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
UmweltbetriebsprüfUng / interne aUDits<br />
Im Berichtszeitraum erfolgte eine umfangreiche umweltbetriebsprüfung durch<br />
ein mehrköpfiges umweltteam mit externer unterstützung. Standortbezogen<br />
wurde das umweltmanagementsystem gemäß nachstehender Abbildung<br />
geprüft, bewertet und wo erforderlich angepasst oder aktualisiert.<br />
wesentliche Feststellungen aus der umweltbetriebsprüfung:<br />
20<br />
Rechtsvorschriften<br />
Genehmigungen<br />
Umweltaspekte<br />
Umweltleistungen<br />
Umweltpolitik<br />
Umweltziele<br />
Positive Feststellungen:<br />
umweltBetrIeBS-<br />
PrÜFungSBerICHt<br />
Aktive Ansätze im energiemanagement am Standort<br />
geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH<br />
Operatives notfallmanagement hat sich in Havariesituationen bewährt<br />
mAnAgement-<br />
Bewertung<br />
umwelterklärung<br />
Feststellungen mit Verbesserungspotential:<br />
Brunnenbeaufragten bestellen<br />
Brunnenpegelermittlung beauftragen<br />
AOX-konzentration im klärschlamm-Bearbeitung<br />
mit der Behörde abschließen<br />
Abfallsammlung und -trennung im operativen<br />
Bereich<br />
Dokumentation im gefahrstoffbereich<br />
aktualisieren
UmweltleistUng<br />
Datenbasis und Dokumentation<br />
grundlage für die umweltleistung sind die regelmäßig erfassten Input- und<br />
Outputmengen. Sie zeigen auf, welche Stoffe und ressourcen in den jeweiligen<br />
Standort eingehen und welche ihn wieder verlassen.<br />
Da der Bezug auf einen einzelartikel bei rund 15.000 Artikeln nicht sinnvoll und<br />
nicht aussagefähig ist, wird seit 1996 die menge an verarbeitetem rohstoff<br />
als maßstab die kennzahlen der umweltleistung verwendet. Damit sind auch<br />
ressourcenverbräuche der im internen werkstoffkreislauf erneut verarbeiteten<br />
Stoffe berücksichtigt.<br />
21
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
22<br />
geAlAn Fenster-Systeme gmbH<br />
INPUT 2008 2009 2010<br />
rohstoffe in t 15.284 14.347 13.574<br />
Hilfs- und Betriebsstoffe in t 40 20 43<br />
Wasser in m³ 17.517 10.815 14.896<br />
davon Brunnenwasser in m³ 15.182 7.127 9.067<br />
davon gemeindewasser Oberkotzau in m³ 2.335 3.688 5.829<br />
energie in mwh 16.186 14.305 14.312<br />
davon Strom in mwh 12.066 11.261 11.609<br />
davon erdgas in mwh 582 474 461<br />
davon treibstoffe in mwh 3538 2570 2242<br />
OUTPUT 2008 2009 2010<br />
Halb-, und Fertigwaren in t 14.481 11.091 11.341<br />
Nicht gefährliche Abfälle in t 529 639 686<br />
davon kunststoffabfälle in t 381 497 491<br />
davon Schrott in t 43 37 45<br />
davon Verpackungen aus Papier / Pappe in t 29 27 32<br />
davon Verpackungen aus kunststoff in t 13 12 32<br />
davon gemischte Siedlungsabfälle in t 63 66 85<br />
davon gemischte Bau- und Abbruchabfälle in t 0 0 1<br />
Gefährliche Abfälle in t 82 19 21<br />
davon Altöl 0,6 0,6 0,6<br />
Schmutzwasser in m³ 17.517 10.815 14.896<br />
CO 2 -emissionen in t (berechnet) 1) 4954 4325 4092<br />
Vinylchloridmonomer (berechnet) in t
geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH<br />
INPUT 2008 2009 2010<br />
rohstoffe + recyclate in t 85.179 68.974 68.630<br />
Hilfs- und Betriebsstoffe in t 401 378 400<br />
davon kleber in t 68,6 65,6 74,4<br />
davon Pimer in t 25,5 24,5 27,3<br />
wasser in m³<br />
gemeindewasser 22.625 27.779 30.595<br />
Energie in MWh 42.126 39.155 38.150<br />
davon Strom in mwh 38.385 33.979 32.087<br />
davon Heizöl in mwh 572 964 1.285<br />
davon Flüssiggas in mwh - 234 349<br />
davon treibstoffe in mwh 3169 3978 4429<br />
OUTPUT 2008 2009 2010<br />
Halb-, und Fertigwaren in t 80.075 66.863 67.875<br />
Nicht gefährliche Abfälle in t 1.082 1.015 1.543<br />
davon kunststoffabfälle in t 446 544 846<br />
davon Schrott in t 71 29 85<br />
davon Verpackungen aus Papier / Pappe in t 127 89 124<br />
davon Verpackungen aus kunststoff in t 130 112 117<br />
davon Verpackungen aus Holz in t 48 21 96<br />
davon gemischte Siedlungsabfälle in t 260 220 275<br />
Gefährliche Abfälle in t 8 5 13<br />
davon Altöl 5 2 6<br />
Schmutzwasser in m³ 22.625 27.779 30.595<br />
CO 2 -emissionen (berechnet) in t 2) 13.027 11.843 10.898<br />
VOC-emissionen (berechnet) in t 3) 7,9 8,2 9,5<br />
Vinylchloridmonomer (berechnet) in t
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
Umweltkennzahlen<br />
rohstoffe<br />
Verarbeitete Rohstoffe in t/a<br />
100.000<br />
24<br />
80.000<br />
60.000<br />
40.000<br />
20.000<br />
0<br />
2008 2009 2010<br />
GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH<br />
Am Standort geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH<br />
werden überwiegend Produkte in großmengen in<br />
großen Fertigungslosen gefertigt, gelagert und euro-<br />
paweit ausgeliefert.<br />
Auch erfolgt von diesem Standort aus die Belieferung<br />
der weiteren geAlAn werke mit Dryblend.<br />
Am Standort geAlAn Fenster-Systeme gmbH<br />
werden klein- und kleinstmengen in kleinen<br />
Fertigungslosen hergestellt. Dryblenlieferungen<br />
erfolgen von diesem Standort nur in untergeordneten<br />
mengen. weiterhin befindet sich am<br />
Standort geAlAn Fenster-Systeme gmbH die<br />
Hauptverwaltung und der zentrale werkzeugbau der<br />
geAlAn-gruppe.<br />
Diese nichtrohstoffverarbeitenden unternehmensteile<br />
verbrauchen trotzdem ressourcen und erzeugen<br />
Abfälle und führen zu teilweise deutlichen<br />
kennzahlenunterschieden.<br />
Bis ende 2008 wurden größere mengen Dryblend<br />
an lizenzunternehmen in russland verkauft. In<br />
2009 sind diese liefermengen stark zurückgegangen<br />
und seit Anfang 2010 bedeutungslos. Diese<br />
umsatzrückgänge bei den Dryblendlieferungen wurden<br />
durch umsätze mit Profilen ersetzt. Die deutlich<br />
höheren Fertigungsaufwendungen und damit<br />
höheren ressourcenverbräuche bei der Profilfertigung<br />
im Vergleich zur Dryblendmischung haben steigende<br />
mengen der direkten umweltaspekte Hilfs- und<br />
Betriebsstoffe, wasser und energie zur Folge.
neben der Zunahme der spezifischen Ver brauchs-<br />
mengen an Hilfs- und Betriebsstoffen durch Ver-<br />
änderungen im Produktmix am Standort geAlAn<br />
tanna Fenster-Systeme gmbH zeigt auch geAlAn<br />
Fenster-Systeme gmbH in 2010 einen ansteigen-<br />
den Verbrauch an Hilfs- und Betriebsstoffen. Der<br />
Hauptbestandteil der Hilfs- und Betriebsstoffe ist<br />
hier das wasserbehandlungsmittel. mit steigendem<br />
wasserverbrauch in 2010 bei geAlAn Fenster-<br />
Systeme gmbH ist analog auch die verbrauchte<br />
menge des wasserbehandlungsmittels und damit<br />
der Hilfs- und Betriebsstoffe gestiegen.<br />
Verbrauch von Hilfs- und Betriebsstoffen in kg/t verarbeiteter Rohstoff<br />
6,00<br />
4,00<br />
2,00<br />
0,00<br />
2008 2009 2010<br />
GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH<br />
25
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
wasser<br />
Verbrauch von Wasser in m³/t verarbeiteter Rohstoff<br />
26<br />
1,20<br />
0,80<br />
0,40<br />
0,00<br />
2008 2009 2010<br />
GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH<br />
In beiden werken wird wasser vor allem in<br />
der Produktion zum Abkühlen der heißen<br />
kunststoffprodukte benötigt. es wird jeweils im geschlossenen<br />
kreislauf geführt. In Oberkotzau kommt<br />
dabei Brunnenwasser zum einsatz. Dieses wird auch<br />
für die toilettenspülungen verwendet.<br />
Durch stetige Verbesserungen der Produktionstechniken<br />
wird angestrebt, den wasserverbrauch<br />
weiter zu reduzieren.<br />
In 2009 wurden am Standort geAlAn Fenster-<br />
Systeme gmbH maximal niedrige wasserverbräuche<br />
erreicht, die sich jedoch negativ auf die Stabilität des<br />
Fertigungsprozesses und teilweise auf Produkte auswirkten.<br />
In 2010 wurde auf die bewährte wassertechnik zurückgegriffen.<br />
Die Abwassermengen sind den Bezugsmengen fast<br />
entsprechend. um die wasserrechtlichen Vorschriften<br />
einzuhalten, lässt geAlAn zur Selbstkontrolle regelmäßig<br />
die vorgeschriebenen wasseruntersuchungen<br />
durchführen. Die erfassung des Oberflächenwassers<br />
wird zurzeit nicht vorgenommen, da nicht beeinflussbar.
energie<br />
Durch reduzierung der Produktionsmengen<br />
bei der geAlAn Fenster-Systeme gmbH<br />
und dem gleichzeitigen kapazitätsaufwuchs<br />
des werkzeugbaus verschlechterte sich die<br />
energieeffizienz, da wie bereits vorne erwähnt,<br />
der werkzeugbau nicht rohstoffrelevant ist.<br />
Der energieverbrauch umfasst den Verbrauch an elek-<br />
trischer energie, die Heizenergie und den Verbrauch<br />
der Fuhrparks am jeweiligen Standort.<br />
Der überwiegende energieverbrauch findet in<br />
den Produktionsbereichen statt und umfasst<br />
nahezu ausschließlich elektrische energie.<br />
Verbrauch von Energie in MWh/t verarbeiteter Rohstoff<br />
1,20<br />
0,80<br />
0,40<br />
0,00<br />
2008 2009 2010<br />
GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH<br />
27
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
CO 2 -emissionen<br />
CO 2 in t/t verarbeiteter Rohstoff<br />
28<br />
0,40<br />
0,30<br />
0,20<br />
0,10<br />
0,00<br />
2008 2009 2010<br />
GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH<br />
VOC emissionen<br />
VOC Emissionen in t/t Kleber<br />
0,1300<br />
0,1200<br />
0,1100<br />
0,1000<br />
2008 2009 2010<br />
GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH<br />
Von 2008 zu 2009 gab es Veränderungen im<br />
energiemix des Stromlieferanten, der die beiden<br />
emAS-Standorte beliefert. Der Anteil der energie aus<br />
kernkraft hat sich um 8% reduziert, die Anteile an<br />
fossilen energieträgern und erneuerbaren energien<br />
haben sich jeweils um 4% erhöht. Der Anteil an erneuerbarer<br />
energie im energiemix beträgt in 2009<br />
und 2010 26,4%.<br />
mit 1 kwh verbrauchter elektrischer energie sind<br />
284 g CO -emissionen verbunden. Die ermittelten<br />
2<br />
CO -emissionen sind die Summen der emissionen<br />
2<br />
aus der Stromerzeugung, dem Heizenergieverbrauch,<br />
dem treibstoffverbrauch und am Standort tanna<br />
dem energieverbrauch aus der tnV.<br />
Im Bereich der Folienkaschierung am Standort tanna<br />
Fenster-Systeme gmbH wurden die Bemühungen<br />
zur reduzierung des lösemittelverbrauchs weiter<br />
fortgesetzt. es wurde eine nachverbrennungsanlage<br />
installiert und begleitend ein Antrag für die genehmigungsbedürftige<br />
Anlage nach dem<br />
Bundesimmissionsschutzgesetz gestellt.<br />
mit Hilfe der nachverbrennungsanlage konnten die<br />
direkten VOC-emissionen seit 2007 um über 60% reduziert<br />
werden.<br />
Steigende spezifische Verbrauchsmengen sind begründet<br />
in stetig kleiner werdenden losgrößen und<br />
damit steigenden umrüstzeiten der kaschieranlagen.<br />
In diesen Zeiten wird kein kleber verbraucht, aber<br />
VOC emittiert.
Abfall – nicht gefährlich<br />
Die an den Standorten anfallenden Abfälle werden<br />
getrennt erfasst und einer geregelten stofflichen<br />
Verwertung zugeführt.<br />
kunststoffabfälle, die aus Qualitätsgründen nicht<br />
im eigenen Haus recycelt werden können, werden<br />
an spezialisierte recyclingfachbetriebe abgegeben.<br />
Diese Fraktionen werden in den mengenbilanzen als<br />
kunststoffabfälle deklariert und sind die bei weitem<br />
größte Abfallart. Die Steigerung der kunststoffabfälle<br />
entsteht durch stetig kleinere losgrößen und höhere<br />
rüstfrequenzen.<br />
Abfall – gefährlich<br />
Durch die umstellung des Stabilisatorsystems beim<br />
Dryblend von bleihaltig auf bleifrei im Jahr 2008 ist die menge<br />
an gefährlichen Abfällen ab 2009 am Standort geAlAn<br />
Fenster-Systeme gmbH deutlich zurückgegangen, da damit<br />
die Verpackungsabfälle nicht mehr als gefährlich eingestuft<br />
wurden. Bis zu diesem Zeitpunkt erfolgte die Anlieferung des<br />
Stabilisators überwiegend in Big Bags, zwischenzeitlich wurde<br />
auf die Belieferung mit mobilen Silos umgestellt.<br />
In geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH wird der<br />
Stabilisator in Silos angeliefert, deshalb fällt kein<br />
Verpackungsabfall an.<br />
An beiden Standorten werden die Jahreswartungen entweder<br />
im Dezember des laufenden oder im Januar des<br />
Folgejahres durchgeführt. Bei der Abfallentstehung wird<br />
keine Periodenabgrenzung durchgeführt, daher kann es im<br />
3-Jahresüberblick zu mengenverschiebungen in den jährlichen<br />
Darstellungen kommen.<br />
Nicht gefährliche Abfälle in kg/t verarbeiteter Rohstoff<br />
60,0<br />
40,0<br />
20,0<br />
0,0<br />
2008 2009 2010<br />
GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH<br />
Gefährliche Abfälle in kg/t verarbeiteter Rohstoff<br />
6,00<br />
4,00<br />
2,00<br />
0,00<br />
2008 2009 2010<br />
GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH<br />
29
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
lärm<br />
Zu den umweltauswirkungen im normalbetrieb zählen besonders die durch den<br />
transportverkehr der anliefernden und abholenden Speditionen, Firmen-lkw<br />
und -Pkw sowie mitarbeiterfahrzeuge verursachte Schallemissionen.<br />
nach Beschwerden in 2008 von Anwohnern am Standort geAlAn Fenster-<br />
Systeme gmbH über nächtlichen lärm, wurden von geAlAn trotz einhaltung der<br />
vorgegebenen grenzwerte, bauliche lärmschutzmaßnahmen in richtung Saale<br />
durchgeführt. Daraufhin gab es keine Beschwerden mehr.<br />
30<br />
Am Standort geAlAn tanna Fenster-Systeme<br />
gmbH wurden für die anliefernden lkw zusätzliche<br />
Standflächen geschaffen, womit rangierfahrten re-<br />
duziert werden konnten. Hier gibt es zeitliche und<br />
qualitative Vorgaben für den lieferverkehr, die eingehalten<br />
werden. es liegen von den Anwohnern keine<br />
Beschwerden über lärm vor.
kerninDikatoren<br />
Die Bezugsgröße zur ermittlung der kernindikatoren ist die jährlich verarbeitete rohstoffmenge.<br />
verarbeiteter<br />
rohstoff t<br />
Halb- und<br />
Fertigwaren t<br />
energieeffizienz<br />
mwh / t<br />
GEALAN Fenster-Systeme GmbH GEALAN Tanna Fenster-Systeme GmbH<br />
2008 2009 2010 2008 2009 2010<br />
15.284 14.347 13.574 85.179 68.974 68.630<br />
14.481 11.091 11.341 80.075 66.863 67.875<br />
1,06 0,99 1,05 0,49 0,57 0,55<br />
materialeffizienz<br />
in % 1), 2) 95 77 84 94 97 99<br />
wasser m 3 / t 1,15 0,75 1,10 0,27 0,40 0,45<br />
Abfall<br />
ungefährlich kg / t<br />
Abfall<br />
gefährlich kg / t<br />
Biologische<br />
Vielfalt-Versieglungsgrad<br />
in %<br />
34,61 44,54 50,54 12,70 14,71 22,48<br />
5,37 1,32 1,55 0,09 0,07 0,19<br />
92 92 92 56 56 63<br />
gesamtflächen m 2 22.000 22.000 22.000 97.300 97.300 98.500<br />
versiegelte<br />
Flächen m 2 20.200 20.200 20.200 54.300 54.300 62.600<br />
emissionen<br />
CO 2 t / t 0,32 0,30 0,30 0,15 0,17 0,16<br />
VCm g / t 0,8 0,9 0,8 0,9 0,8 0,8<br />
VOC t / t - - - 0,115 0,125 0,128<br />
1) materialeffizienz: Halb- und Fertigwaren in t / verarbeiteter rohstoff in t<br />
2) Ausschußprofile der geAlAn Fenster-Systeme gmbH werden überwiegend am Standort geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH recycelt und wieder<br />
verarbeitet. Diese interne mengenverschiebung ergibt bei der materialeffizens für geAlAn-Fenster-Systeme gmbH niedrige und für geAlAn<br />
tanna Fenster-Systeme gmbH hohe werte.<br />
Der Anteil an erneuerbaren energien an der verbrauchten elektrischen energie beträgt in 2009 und 2010 für beide Standorte jeweils 26,4%.<br />
In 2008 lag der Anteil bei 22,0%.<br />
Branchenbezogene kernindikatoren oder sonstige Benchmarks sind uns nicht bekannt.<br />
31
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
Umweltziele <strong>2011</strong><br />
geAlAn Fenster-Systeme gmbH <strong>2011</strong><br />
32<br />
ZIEL MASSNAHME ERWARTETER NUTZEN STAND DER UMSETZUNG<br />
einsparung von kraftstoff<br />
und CO2 - emissionen<br />
Ausbau der energiedatenerfassung<br />
in die Bereiche<br />
Produktion und technische<br />
Dienste<br />
Sicherstellung eines wirtschaftlichen<br />
und energieeffizienten<br />
Betriebs der<br />
Anlagen, erhöhung der<br />
Verfügbarkeit, Verbesserung<br />
der Produktionssicherheit<br />
energieeinsparung durch<br />
wiederherstellung der<br />
Funktion der lüftungsanlage<br />
Beeinflussung des persönlichen<br />
Verhaltens<br />
hinsichtlich energieverschwendung,<br />
reduzierung der Abfallmengen<br />
Ausbau des einfahrtechnikums<br />
am Standort<br />
Oberkotzau. reduzierung<br />
von Fahrten nach gt<br />
Installation eines geeigneten<br />
Systems zur<br />
energie-datenerfassung,<br />
Aufbau eines kennzahlensystems<br />
Installation eines geeigneten<br />
Systems zur Anlagenleittechnik,<br />
Aufbau<br />
eines kennzahlensystems<br />
modernisierung der<br />
Steuerung<br />
Sensibilisierung der mitarbeiter<br />
für sparsamen<br />
umgang mit energie.<br />
Schulung aller mitarbeiter<br />
am Standort<br />
Beeinflussung des persönlichen<br />
Verhaltens hinsichtlich<br />
Abfallvermeidung,<br />
Schulung aller mitarbeiter<br />
am Standort<br />
einsparung von ca. 3.500 litern Diesel/ Jahr gegenüber<br />
dem Status vor der technikumserweiterung<br />
gewinnung einer Datenbasis zur Ableitung von<br />
effizienzmaßnahmen<br />
höhere Verfügbarkeit der Anlagentechnik, frühzeitiges<br />
erkennen kritischer Situationen, energieeinsparung<br />
von 50.000kwh / Jahr gegenüber dem<br />
Status vor der umrüstung<br />
energieeinsparung von 15% gegenüber 2010 sowie<br />
zusätzliche Verbesserung luftqualität<br />
reduzierung der nicht gefährlichen Abfallmengen<br />
um 5% gegenüber <strong>2011</strong><br />
Start: September <strong>2011</strong><br />
ende: Juni 2012<br />
Start: Dezember <strong>2011</strong><br />
ende: Dezember 2012<br />
Start: Dezember <strong>2011</strong><br />
ende: Dezember 2012<br />
Start: Dezember <strong>2011</strong><br />
ende: Juni 2012<br />
Start: September <strong>2011</strong><br />
ende: Februar 2012<br />
Start: September <strong>2011</strong><br />
ende: Dezember 2012
geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH <strong>2011</strong><br />
ZIEL MASSNAHME ERWARTETER NUTZEN STAND DER UMSETZUNG<br />
energieverbrauch in der<br />
Produktion reduzieren<br />
reduzierung des energieaufwands<br />
zur Drucklufterzeugung<br />
energieeinsparung an<br />
den kalibrierungstischen<br />
energieeinsparung/-reduzierung<br />
und reduzierung<br />
von CO2 - emissionen<br />
Aufbereitung des<br />
entgasungswassers<br />
Optimierung der Verwertung<br />
von Profil-Ausschuss<br />
reduzierung von Ausschuss<br />
in der Profilfertigung<br />
Höherwertiger wiedereinsatz<br />
der recyclate<br />
Bedarfsgerechte Vakuumerzeugung<br />
an kalibriertischen,<br />
1. maschine<br />
zu testzwecken ausgerüstet<br />
einsatz von luftpistolen<br />
mit Spardüsen / minidruckregler<br />
Frequenzgeregelte gebläse<br />
im tankbereich<br />
kalibriertisch<br />
Austausch eines lkws<br />
im Januar <strong>2011</strong><br />
kauf von 2 Staplern mit<br />
modernen russfilteranlagen<br />
neutralisierung der<br />
Schadstoffe mit Impfmitteln<br />
oder technische<br />
Aufbereitung<br />
erweiterung des Prozessfensters<br />
für den<br />
vermehrten einsatz von<br />
recyclaten<br />
Variantenreduzierung<br />
mitarbeiterschulungen<br />
Optimierung der rheologie<br />
sowie Verbesserung<br />
der Prozesssicherheit<br />
beim einsatz von recyclingmaterial<br />
reduzierung von rüst-<br />
und Anfahrzeiten<br />
trennung und rückgewinnung<br />
unterschiedlicher<br />
Fraktionen von recyclaten<br />
Optimale mischung der<br />
einzelnen Anteile<br />
Sortenreine trennung von<br />
Ausschussmaterialien<br />
energieeinsparung von 36.000 kwh/Jahr<br />
gegenüber dem Status vor der Anlagenumrüstung,<br />
sowie zusätzliche reduzierung der lärmemissionen<br />
reduzierung Druckluftverbrauch / lärmemission.<br />
einsparung von ca. 9.000 kwh / Jahr gegenüber<br />
dem Status vor der umrüstung<br />
energieeinsparung 1,5 mwh/Jahr, deutliche reduzierung<br />
der lärmemission, Optimierung des<br />
Vakuums - erhöhung der Prozesssicherheit<br />
reduzierung des durchschnittlichen km-Verbrauches<br />
von ca. 34,4 liter/100 km, auf ca. 28,5 liter/100<br />
km -> 6.785 liter treibstoffeinsparung pro Jahr<br />
98 - 99 % russfilterungsgrad<br />
reduzierung der Abwasserschadstoffbelastung auf<br />
werte unterhalb der bisher eingehaltenen grenzwerte<br />
reduzierung des Bestands an recyclingmaterial um<br />
25% gegenüber dem Bestand vom Juli <strong>2011</strong><br />
reduzierung des standortbezogenen Produktionsausschusses<br />
um 5 % gt bzw. 10%<br />
gFS auf Basis Juni 2010 bis mai <strong>2011</strong><br />
weitere reduzierung des Bestands an recyclingmaterial<br />
um 40% gegenüber Stand Dezember 2012<br />
Start: Juli <strong>2011</strong><br />
ende: Dezember 2012<br />
Start: mai <strong>2011</strong><br />
ende: mai 2015<br />
Start: Dezember <strong>2011</strong><br />
ende: Dezember 2013<br />
Start: Januar <strong>2011</strong><br />
ende: Dezember <strong>2011</strong><br />
Start: Januar <strong>2011</strong><br />
ende: Dezember <strong>2011</strong><br />
Start: August <strong>2011</strong><br />
ende: Juni 2012<br />
Start: September <strong>2011</strong><br />
ende: Dezember 2012<br />
Start: Juli <strong>2011</strong><br />
ende: Dezember 2012<br />
Start: September <strong>2011</strong><br />
ende: Dezember 2013<br />
33
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
34<br />
gültigkeitserklärUng<br />
<strong>Umwelterklärung</strong><br />
Die nächste umwelterklärung wird spätestens im August 2014 dem gutachter zur Validierung vorgelegt.<br />
Umweltgutachter<br />
Als umweltgutachter wurde beauftragt:<br />
erich grünes (Zulassungs-nr. De-V-0017)<br />
geschäftsadresse:<br />
tÜV rheinland Cert gmbH<br />
Am grauen Stein<br />
D-51105 köln<br />
Validierungsbestätigung<br />
Der unterzeichnende, erich grünes, emAS-umweltgutachter mit der registrierungsnummer De-V-0017, akkre-<br />
ditiert oder zugelassen für den Bereich Herstellung von kunststoffwaren (22.2, nACe-Code rev. 2) bestätigt,<br />
begutachtet zu haben, ob die Standorte geAlAn Fenster-Systeme gmbH in Oberkotzau und geAlAn tanna<br />
Fenster-Systeme gmbH in tanna, wie in der aktualisierten umwelterklärung (mit der registrierungsnummer<br />
De-S-106-00003 und De-S-154-00004) angegeben, alle Anforderungen der Verordnung (eg) nr. 1221/2009 des<br />
europäischen Parlaments und des rates vom 25. november 2009 über die freiwillige teilnahme von Organisationen<br />
an einem gemeinschaftssystem für umweltmanagement und umweltbetriebsprüfung (emAS) erfüllen.<br />
mit der unterzeichnung dieser erklärung wird bestätigt, dass<br />
- die Begutachtung und Validierung in voller Übereinstimmung mit den Anforderungen der Verordnung<br />
(eg) nr. 1221/2009 durchgeführt wurden,<br />
- das ergebnis der Begutachtung und Validierung bestätigt, dass keine Belege für die nichteinhaltung der<br />
geltenden umweltvorschriften vorliegen,<br />
- die Daten und Angaben der umwelterklärung/der aktualisierten umwelterklärung der Organisation /<br />
des Standortes ein verlässliches, glaubhaftes und wahrheitsgetreues Bild sämtlicher tätigkeiten der<br />
Organisation/ des Standortes innerhalb des in der umwelterklärung angegebenen Bereichs geben.<br />
Diese erklärung kann nicht mit einer emAS-registrierung gleichgesetzt werden. Die emAS-registrierung kann<br />
nur durch eine zuständige Stelle gemäß der Verordnung (eg) nr. 1221/2009 erfolgen. Diese erklärung darf nicht<br />
als eigenständige grundlage für die unterrichtung der Öffentlichkeit verwendet werden.<br />
Oberkotzau/ köln, den 26.08.<strong>2011</strong><br />
....................................<br />
erich grünes<br />
umweltgutachter
erscheinUngstermine<br />
Diese umwelterklärung wurde im August <strong>2011</strong> von der geschäftsführung<br />
verabschiedet und dem umweltgutachter zur Validierung vorgelegt.<br />
Sie wird in jährlich aktualisierter Form veröffentlicht und durch den<br />
umweltgutachter geprüft und für gültig erklärt. Die nächsten aktualisierten<br />
umwelterklärungen folgen im August 2012 und im August 2013.<br />
Die nächste konsolidierte umwelterklärung wird im August 2014 veröffentlicht.<br />
35
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
glossar<br />
36<br />
acrylcolor:<br />
AOX:<br />
Bei dem Farbgebungsverfahren wird der weiße PVC-grundkörper mit dem<br />
farbigen Acrylglas unlösbar verschmolzen<br />
Adsorbierbare organisch gebundene Halogene, wird zur Beurteilung von<br />
wasser und klärschlamm eingesetzt<br />
BImSchg: Bundesimmissionsschutzgesetz<br />
BimschV: Bundes-Immissionsschutzverordnung<br />
gleichzeitige Verarbeitung zweier kunststoffe über zwei extruder durch eine<br />
Coextrusion:<br />
Düse zu einem Produkt<br />
Deutsche Fassung der Internationalen ISO-norm mit dem titel:<br />
DIn en 14001:2009: „umweltmanagementsysteme – Anforderungen mit Anleitung zur Anwendung<br />
(ISO 14001:2009)<br />
emAS III, eg-VO nr. 1221/2009:<br />
Dryblend: pulverförmige mischung aus PVC und Zusatzstoffen<br />
ecomanagement and Audit Scheme steht für die freiwillige Verpflichtung von<br />
Betrieben und Organisationen, den betrieblichen umweltschutz zu verbessern<br />
emissionen: Stoffe, lärm, wärme, kälte, die an die umwelt abgegeben werden<br />
eneV: Verordnung zur energieeinsparung von beheizten gebäuden<br />
ePD: environmental Product Declaration, umweltproduktdeklaration<br />
extrusion:<br />
Aufgeschmolzene kunststoffmasse wird in einem kontinuierlichen Verfahren<br />
durch eine speziell geformte Düse gepresst und zu einem Produkt geformt<br />
gFS: geAlAn Fenster-Systeme gmbH<br />
gt: geAlAn tanna Fenster-Systeme gmbH<br />
IkD ® :<br />
modifier:<br />
PmmA, Acrylglas:<br />
Intensive kern Dämmung. Dabei ist die Aussteifungskammer des Fensterflügels<br />
hoch dämmend ausgeschäumt<br />
pulverförmiger Stoff, wird dem PVC beigemischt und erhöht die Schlagfestigkeit<br />
und Zähigkeit<br />
Polymethylmethycrylat (PmmA) ist ein synthetischer glasähnlicher<br />
thermoplastischer kunststoff, der Acrylglas oder „Plexiglas“ genannt wird<br />
Pur: Polyurethan<br />
PVC: Polyvinylchlorid<br />
StV ® :<br />
Statische trockenverglasung. Durch eine Verklebung der Scheibe mit dem<br />
rahmen, übernimmt die Scheibe ein statische Funktion<br />
tnV: technische nachverbrennung<br />
VCm: Vinylchlorid monomere<br />
VOC: volatile organicompand = leichtflüchtige organische kohlenstoffverbindungen
GEALAN umwelterklärung <strong>2011</strong><br />
notizen:<br />
38
notizen:<br />
39