IHD-Brief 29

abgeschlossene FE-Projekte
Neue Prüfmethode für die
Mikrokratzfestigkeit von
Möbeloberflächen
Motivation
Auf Möbeloberflächen können je nach Oberfläche
und Nutzung verschiedene Kratzerformen
auftreten. Deformierende Kratzer (ca.
0,3-1,2 mm breit, 0,1-0,3 mm tief), die das
Substrat verformen, treten oft bei horizontalen
weichen Holzoberflächen auf. In die
Beschichtung penetrierende tiefe Kratzer (ca.
10-40 µm tief, 20-60 µm breit) sind ebenfalls
häufig bei Lacken anzutreffen. Zur Simulation
beider Kratztypen stehen genormte Prüfverfahren
in prEN 15186 / DIN 68861 T.-4 zur
Verfügung. Mikrokratzer (bis ca. 6 µm tief),
die schon durch Reinigungsvorgänge mit Mikrofasertüchern
oder durch Verschieben von
Haushaltsgegenständen entstehen, werden
durch diese Verfahren nicht nachgestellt.
Deshalb initiierte der NHM-Normausschuss
NA 042-05-08 GA „Möbeloberflächen“ ein
Projekt zur Entwicklung einer geeigneten
Methode. Das IHD und die TÜV Rheinland
LGA Products GmbH (LGA) bewarben sich
erfolgreich beim DIN für ein INS-Projekt zur
Entwicklung einer objektiven Prüfmethode.
Der Schwerpunkt der Untersuchungen lag auf
hochglänzenden Oberflächen mit Nanopartikeln,
die unter Verwendung verschiedener
Lacke/Beschichtungen hergestellt werden, ergänzt
um matte und seidenmatte Varianten.
Die Methode sollte folgenden Kriterien genügen:
einfache Handhabbarkeit bei exakter physikalischer
Definition der Beanspruchung,
gute Differenzierbarkeit unterschiedlicher
Oberflächenqualitäten,
gute Reproduzierbarkeit und
Normungsfähigkeit im internationalen
Maßstab.
Prüfmethodische Untersuchungen
Die Untersuchungen erfolgten unter Anwendung
des Martindale-Verfahrens, das
Mehrfachzerkratzungen unter Anwendung
der Lissajous-Figur erzeugt. Es befindet sich
bereits bei Laminatböden in der europäischen
Normung als prEN 16094. Zur Bestimmung
der Mikrokratzerintensität werden der Glanzabfall
(Verfahren A) und eine visuelle Beurteilung
nach einem vorgegebenen Schema
gemäß Verfahren B (Grad 0 [keine Kratzer] bis
Grad 5 [sehr viele Kratzer]) verwendet. Es galt,
für Möbeloberflächen geeignete Kratzmaterialien
auszuwählen. Am IHD wurden vlies- und
papierförmige Materialien untersucht. Zur
Anwendung kamen 3 Scotch-Brite-Vliese und
ein Polierpapier. An der LGA wurden tuchförmige
Materialien verwendet (Normstoff, Geschirrtuch
und Mikrofasertuch). Vorab legte
man zunächst Prüfparameter zur Erzeugung
von Kratzspuren (Zyklenzahl, Kraft) fest, um
Polier- und Abriebeffekte auszuschließen. Mit
diesen Parametern wurden Folien, Melaminoberflächen
und Lacke untersucht.
Ergebnisse
Eine durchgängige differenzierende Bewertung
der unterschiedlichen Oberflächen ist
nur mit vliesförmigen Materialien möglich.
Beim Vergleich der mit diesen Materialien erzeugten
Kratzerformen mit den Ergebnissen
einer Analyse unterschiedlicher Kratzspuren
aus Schadensmustern wurde deutlich, dass
mit dem Laborverfahren eindeutig Mikrokrat-
zer erzeugt werden. Das Verfahren wurde zunächst im
Entwurf IHD-W-466 beschrieben.
Diese Methode wurde durch einen Ringversuch mit
drei Laboren verifiziert. Die wesentlichen Erkenntnisse
lauteten wie folgt:
Nach Bereinigung der Prüfergebnisse um 2 Chargenschwankungen
konnte eine gute Reproduzierbarkeit
beim Verfahren A festgestellt werden. Eine
fünfstufige Klassifizierung der Ergebnisse in Analogie
zu DIN 68861 T.-4 ist sinnvoll.
Bei der visuellen Beurteilung des Verfahrens B ist
zwischen den Laboren im Regelfall mit einem Grad
Unterschied zu rechnen. Die Anzahl der Grade wurde
auf 5 durch Zusammenfassung der Grade 0 und
1 reduziert.
Daneben wurden Unterschiede bei der Betrachtung
und Probenlagerung ermittelt, die in der Werknorm
IHD-W-466 korrigiert wurden.
Die Ergebnisse wurden dem Normausschuss vorgestellt
und befürwortet. Es wurde im Rahmen des europäisches
Normausschusses CEN TC 207 WG 7 „Furniture
Surfaces“ ein Ringversuch mit 7 Teilnehmern
unter Koordination des IHD initiiert. Bei positivem
Ergebnis soll ein europäisches Normungsvorhaben beantragt
werden.
Zusammenfassung
Es wurde eine Methode erarbeitet, die einfach handhabbar
ist. Sie führt zu einer deutlichen Differenzierung,
insbesondere bei Hochglanzoberflächen und
erkennt den Einsatz von kratzhemmenden Nanopartikeln
sehr sicher.
Der Ringversuch wies eine gute Reproduzierbarkeit
der Methode nach IHD-W-466 nach und gestattete
die Ableitung einiger weniger Korrekturen. Die Anwendung
des weltweit verfügbaren Martindale-Gerätes
bietet gute Voraussetzungen für eine internationale
Normung.
Ansprechpartner
Dr. Rico Emmler
emmler@ihd-dresden.de
Optimierung von Pressparametern
und Holzwerkstoffeigenschaften
durch die Anwendung der IVHF-
Technologie
Projektziel
Die IVHF-Technologie (Integriertes Vorpressen und
HF-Erwärmen) ist ein Verfahren zur Vliesvorwärmung,
das auf die Zusammenführung der Arbeitsschritte Vorpressen
und Vor-erwärmen bei der kontinuierlichen
Holzwerkstoffherstellung setzt. Im Rahmen eines vom
BMVEL über die FNR e.V. geförderten Projekts sollten
sowohl die Technologie des Vorpressens mittels IVHF-
Technologie bis zum Pressregime optimiert als auch
das Potential dieser Vliesvorwärmung bezüglich der
technologischen Parameter der Holzwerkstoffherstellung
und deren Auswirkungen auf die Eigenschaften
derart hergestellter Holzwerkstoffe untersucht werden.
Ein Hauptgesichtspunkt der Untersuchungen lag
dabei in der Verkürzung der Presszeit, der Senkung
des Pressdruckes und in der Steigerung der Anlagenkapazität.
Durchführung
Kiefernholz-Hackschnitzel wurden bei identischen
Aufschlussbedingungen (9 bar Druck und 4 min Verweilzeit
im Kocher) zerfasert. Als Bindemittel kamen
vorrangig gering melaminverstärkte Harnstoff-Formaldehyd-Harze
zum Einsatz. Der Bindemittelanteil
wurde gezielt variiert zwischen 5 % und 11 %, bezogen
auf atro Faserstoff. Um den Einfluss der IVHF-
Technologie herauszuarbeiten, wurde generell auf den
Zusatz von Additiven zur Beschleunigung der Bindemittelaushärtung
bzw. zur Minderung der Formaldehydemission
verzichtet. Aus dem beleimten Faserstoff
wurde das Vlies gebildet und bei Raumtemperatur für
60 s bei einem spezifischen Pressdruck von 10 bar im
Streurahmen vorverdichtet.
Die verschiedenen Vliesvarianten wurden in die Hochfrequenz-Vorwärmanlage
eingelegt, in der das Vlies
auf ¼ der ursprünglichen Streuhöhe vorverdichtet,
gleichzeitig erfolgte unter Einwirkung von Hochfrequenz
bei unterschiedlichen Einwirkzeiten die Vorwärmung.
Die Übergabe an die Heißpresse geschah
automatisch nach Beendigung des Vorpressens über
eine spezielle Einschubvorrichtung.
Ergebnisse
Mit der IVHF-Technologie wird durch eine schnelle
und gleichmäßige Vorerwärmung des Vlieses eine
frühere Temperatureinwirkung über den gesamten
Vliesquerschnitt und damit eine erheblich schnellere
Dampfbildung in der Heißpresse erreicht. Dadurch
verschiebt sich der Zeitpunkt des Ausdampfens zum
Presszeitbeginn, was die Möglichkeit einer Presszeitverkürzung
zur Folge hat (Abbildung 1).
Der Presszeitfaktor (PZF) konnte somit von 10 s/mm
Plattendicke der Referenzvariante ohne IVHF-Technologie
bis auf 2,5 s/mm Plattendicke unter Anwendung
der Vorwärmung - ohne wesentliche Eigenschaftsverluste
(Abbildung 2) - gesenkt werden, was einer Reduzierung
der Presszeit um 75 % entspricht.
Durch die Anwendung der IVHF-Vorwärmtechnologie
verringert sich außerdem die thermische Belastung
des Bindemittels in den Außenzonen des Vlieses - die
Reduzierung des zur Kompensation der Bindemittelüberhärtung
eingesetzten erhöhten Festharzanteils
ist bis auf 50 % möglich.
Eine weiterer Anwendungsbereich der IVHF-Vorwärmtechnologie
ist in der Herstellung von Holzwerkstoffen
mit anwendungsorientierten Rohdichteprofilen zu
sehen.
Temperatur [°C]
Querzugfestigkeit [N/mm²]
150
100
50
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
1,8
1,2
0,6
0,0
T, IVHF
T, Referenz
p, IVHF p, Referenz
Referenz
Zeit [s]
IVHF
EN 622-5
MDF.LA
70 s
Abb. 1: Entwicklung des Temperaturverlaufs und des Innendrucks
in Plattenmitte während des Heißpressens mit und ohne Anwendung
der IVHF-Technologie
IVHF
10 5 2,5
Presszeitfaktor [s/mm]
Abb. 2: Querzugfestigkeit und Dickenquellung nach 24 h Wasserlagerung
der MDF nach Variation des PZF in der Heißpresse bei
einem einheitlichen Festharzanteil von 11 % unter Anwendung
der IVHF-Technologie
Ansprechpartner
Dr. Detlef Krug
krug@ihd-dresden.de
150
100
50
0
36
24
12
0
Innendruck [kPa] .
.
Dickenquellung 24h WL [%]
Veranstaltungsrückblick
8. Fenster- und Türenkolloquium
im IHD
Den aktuellen Stand der Gesetzgebung und Normung
rund um die Anforderungen, die Markt und Bauherren
an Fenster und Türen stellen, diskutierten mehr
als 60 Teilnehmer der Branche auf dem 8. Fensterkolloquium
des IHD am 13. April 2011. Ergänzend zu
den prüftechnischen Kernthemen CE-Kennzeichnung,
Einbruchhemmung und Wärmeschutz wurden ebenso
Schallprüfung und Holzschutz thematisiert.
Im Eröffnungsvortrag widmete sich Dr. Bernd Devantier
(EPH) ganz aktuell der neuen Europäischen Bauproduktenverordnung
(EU-BauPVo), die am 4. April
im Europäischen Amtsblatt veröffentlicht wurde und
damit die Bauproduktenrichtlinie (Richtlinie 89/106/
EWG), die bislang die rechtliche Grundlage der CE-
Kennzeichnung war, ablöst. Neben wesentlichen
Pflichten, die erhalten bleiben, wie die Pflicht zur CE-
Kennzeichnung und zur werkseigenen Produktionskontrolle,
gibt es begriffliche Veränderungen, Präzisierungen
und Vereinfachungen in der neuen Regelung.
Die Verordnung soll nach der Übergangsfrist zum 1.
Juli 2013 in Kraft treten. Im zweiten Vortrag stellte
Heiko Hofmann (EPH) unter dem Titel Leistungseigenschaften
von Innentüren den Normenentwurf prEN
14351-2 vor.
Dietmar Sprinz (MFPA Leipzig) informierte über den
Ablauf von Schallprüfungen an Fenstern und Verglasungen
und verdeutlichte Zusammenhänge zwischen
Schalldämmung und Details der Fensterkonstruktion.
In ihrem Vortrag „Holzfenster im Spannungsfeld zwischen
Normen, Energiestandards und Denkmalschutz“,
zeigte Kerstin Schweitzer (IHD) auf, welche Herausforderungen
sich bei der Sanierung von Fenstern im
Bestand und im Denkmalbereich ergeben und plädierte
für die Betrachtung des Gesamtbauwerks und dabei
für eine positive Einstellung zum Wärmeschutz, bei
der sich ein großes Potenzial für Verbesserungen auch
im Bestand ergibt. Daran schlossen sich Ausführungen
von Gert Schmidt (Tremco illbruck) zur fachgerechten
Montage von Fenstern und Außentüren gemäß den
aktuellen Anforderungen der Energieeinsparverordnung
an. Eike Gerts (Technischer Berater) widmete
sich dem Holzschutz und ging auf die Auswirkungen
der neuen DIN 68800 auf die Fenster- und Fassadenbranche
ein. Zum Abschluss der Veranstaltung befasste
sich Joachim Beständig (EPH) mit Änderungen
der europäischen Normen zum Thema Einbruchhemmung
(EN 1627 bis 1630), die u.a. Schutzbeschläge,
Profilzylinder, Schlösser und Sicherheitsverglasungen
mit einbeziehen. Eine kleine Ausstellung rundete die
Fachtagung ab. Das nächste Fensterkolloquium ist für
April 2013 avisiert..
Referenten v.l.n.r.: Eike Gehrts, Gert Schmidt, Kerstin Schweitzer,
Dr. Bernd Devantier, Dietmar Sprinz, Joachim Beständig, Heiko
Hofmann
Der Tagungsband bzw. CD-ROM können beim IHD bezogen
werden
Ansprechpartner
Anita Kühne
kuehne@ihd-dresden.de, Tel. 0351 4662 326
Domotex 2011
Die Domotex, die internationale Fachmesse
für Bodenbeläge, fand vom 15.-18. Januar in
Hannover statt. In diesem Jahr dominierte auf
den Messeständen der Holz-, Kork- und Laminatfußbodenhersteller
nicht nur das Design.
Es wurden verstärkt Nachhaltigkeitsgesichtspunkte
und die Innenraumluftqualität in den
Vordergrund gestellt.
Das Institut für Holztechnologie Dresden
(IHD) präsentierte gemeinsam mit dem Entwicklungs-
und Prüflabor Holztechnologie
(EPH) aktuelle Forschungs- und Entwicklungsarbeiten
auf dem Gebiet der Fußbodenbeläge
und -systeme. Insbesondere wurden
die Möglichkeiten zur kundenbezogenen Forschungs-
und Entwicklungstätigkeit bezüglich
Digitaldruck unter Anwendung des IHDeigenen
Single-Pass-Digitaldruckers und zur
Entwicklung von Holzfußböden mit verbesserten
Brandschutzeigenschaften präsentiert.
Des Weiteren wurde das umfassende Angebot
an normierten, kundenspezifischen und entwicklungsbegleitenden
Prüfungen an Holz-,
Laminat-, Kork- und elastischen Fußbodenbelägen,
Fußbodensystemen und Terrassendecks
vorgestellt. Die Experten der zugelassenen
Zertifizierungs-, Überwachungs- und
Prüfstelle der EPH informierten zum Verfahren
der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung
(AbZ) für Holzfußböden nach EN 14342
und Parkettversiegelungen ab 01.01.2011.
Ebenso nutzte das IHD den Messeauftritt, um
die Branche auf das am 10. und 11. November
in Dresden stattfindende 8. Fußbodenkolloquium
aufmerksam zu machen. Dazu wurde
zur Einreichung von Vorträgen aufgerufen.
Das Tagungsprogramm wird ab Juli zum
Download unter www.ihd-dresden.de bereitstehen.
ECS 2011
Vom 29. bis 31. März 2011 nahm das Institut
für Holztechnologie Dresden (IHD) gemeinsam
mit dem Entwicklungs- und Prüflabor
Holztechnologie (EPH) an der European
Coatings Show in Nürnberg teil. Vorgestellt
wurden aktuelle Forschungs- und Entwicklungsarbeiten
auf dem Gebiet der Oberfläche.
Im Mittelpunkt der Präsentation standen die
Forschungsarbeiten zur Hochfrequenztrocknung
(HF) von wasserbasierenden Lacksystemen
für Holz oder Holzwerkstoffe, zur
industriellen Trocknung natürlicher Beschichtungssysteme
auf Holzuntergründen und zu
Lichtschutzkonzepten für dunkle Hölzer und
TMT (thermally modified timber). Des Weiteren
wurden prüfmethodische Entwicklungen
zur Bestimmung der Mikrokratzfestigkeit von
Möbeloberflächen und Möglichkeiten zur
kundenbezogenen Forschungs- und Entwicklungstätigkeit
bezüglich des Digitaldrucks
unter Anwendung des Digitaldruckers des
IHD vorgestellt. Ebenso interessierten sich
zahlreiche Messebesucher für das umfassende
Spektrum an Prüfungen für Oberflächen
für den Innen- und Außenbereich sowie für
Beschichtungsstoffe.
Beim parallel stattfindenden European Coatings
Congress zeigte Mario Beyer aus dem IHD
die Mechanismen der lichtinduzierten Veränderungen
von thermisch modifizierten Hölzern
und dunklen Naturhölzern und stellte eine
effiziente Lösung zur Farbstabilisierung für
Innenbereiche mit einem neuartigen Impräg-
niersystem vor.
DFO-Tag der Holzbeschichtung
2011
Wie im Vorjahr fand die DFO-Veranstaltung
begleitend zur ZOW am 17.02. statt und hatte
vor allem Themen aus Forschung und Entwicklung
sowie Anwenderberichte für Möbelhersteller
und deren Zulieferer im Fokus.
Eröffnet wurde das Programm von Dr. Müller
von PH-Meyer, der die Chancen des Universal
Design im Zeitalter der immer älter werdenden
Bevölkerung für die Möbelhersteller aufzeigte
und an Beispielen auch auf den Beitrag
der Oberflächengestaltung verwies.
Danach wurden in drei Vorträgen (Dr. Deppe
und Frau Dr. Philipp vom WKI sowie Frau
Bullermann von Synthopol) der Entwicklungsstand
der Nutzung nachwachsender
Rohstoffe bei der Lackentwicklung bis hin zu
fertigen Lackrezepturen/-komponenten sowie
in einem praxisnahen Vortrag von Pocher
(Venjakob) Ergebnisse eines IHD/Hesse/Venjakob-Projektes
zur Trocknung von natürlichen
Ölen/Wachsen mittels Mikrowellenverfahren
vorgestellt. Regen Anklang bei den Möbelherstellern
fanden ein Anwenderbericht von
Grittmann (Fa. Burgbad), der ein universelles,
realisiertes Lackieranlagenkonzept für Badmöbel
auf Grundlage von Anlagen der Fa.
Venjakob vorstellte sowie der Vortrag von Dr.
Emmler (IHD) zu einer neuen Prüfmethodik
für die Mikrokratzfestigkeit von Möbeloberflächen.
Abgerundet wurde das Programm
durch einen Vortrag zur sensorischen Gütebestimmung
von geschliffenen Holzoberflächen
von Frau Dekomien (Hochschule Ostwestfalen
Lippe).
Der Tagungsband (incl. CD) ist bei der DFO
zum Preis von 50 € erhältlich.
ZOW 2011
Von 14.-17. Februar 2011 fand die ZOW Zuliefermesse
Ost-Westfalen in Bad Salzuflen
statt. 500 Aussteller aus 30 Nationen präsentierten
den 15.000 Fachbesuchern ihre Produktinnovationen
auf den Gebieten Materialien,
Oberflächen, Beschlägen und sonstigem
Zubehör sowie erstmals auch Möbelstoffe
und Postermaterialien.
IHD und EPH präsentierten sich wie bereits im
Vorjahr gemeinsam. Auf einer Ausstellungsfläche
von 15 m² wurden Beispiele aus der
Forschungs- und Entwicklungstätigkeit sowie
das breite Leistungsspektrum für die Möbelbranche
präsentiert. Im Fokus standen prüfmethodische
Entwicklungen zur Bestimmung
der Mikrokratzfestigkeit von Möbeloberflächen
und die Möglichkeiten im Bereich
Digitaldruck, deren Anwendung auch in der
Möbelbranche auf Interesse stößt.
Ein Schwerpunktthema der ZOW war wiederholt
der Leichtbau. Das IHD präsentierte Ergebnisse
aus einem Projekt zum Einsatz von
leichten Füllstoffen zur Reduzierung der Rohdichte
bei Spanplatten. Bei der Entwicklung
von neuen Werkstoffen und Produkten kann
die Finite-Elemente-Methode ein wichtiges
Hilfsmittel sein. Das IHD zeigte die vielfältigen
Möglichkeiten des Systems, mit dem unter
anderem Belastungssituationen simuliert
werden können, und unterbreitete der Möbelbranche
Angebote zur Unterstützung bei
Konstruktionsprozessen.
Neuer Ressortleiter des Bereichs
Werkstoff und Produktqualität
Am 1. Januar 2011 übernahm Dipl. Ing. (FH) Lars
Blüthgen (36) nach mehrjähriger Tätigkeit als
wissenschaftlicher Mitarbeiter des IHD als neuer
Ressortleiter das Ressort Werkstoff- und Produktqualität
(WPQ). Der berufliche Werdegang
von Herrn Blüthgen ist eng mit dem Thema Holz
verbunden. Nach seiner Bau- und Möbeltischlerlehre
und einer einjährigen Tätigkeit als Geselle
im Handwerk studierte er an der Fachhochschule
Eberswalde am Fachbereich Holztechnik. Bereits
während seines Studiums arbeitete Herr Blüthgen
im Bereich Physik unter anderem an Material- und
Prüfmethodenentwicklungen. Der Schwerpunkt
lag dabei auf Schichtwerkstoffen wie Sperrhölzer
und Mehrschichtparkette.
Neben Projekten mit physikalischem Hintergrund
zählen seit diesem Jahr Fragestellungen bzgl. Möbeln
und Bauelementen zu seinem Aufgabengebiet.
Herr Blüthgen wird sich nach der Analyse der derzeitigen
Ressortstruktur zunächst mit der weiteren
Fokussierung der wissenschaftlichen Inhalte
und mit der Konsolidierung der dafür notwendigen
personellen Untersetzung beschäftigen und
die vorhandenen Synergien zwischen den einzelnen
Arbeitsbereichen weiter ausbauen.
Ansprechpartner
Lars Blüthgen
bluethgen@ihd-dresden.de
IHD bietet Simulationstechniken
(FEM) für Möbelbranche
Konstruktionen zeigen in einer FEM-Analyse (Finite-Elemente-Methode)
ihre kritischen Stellen
und überdimensionierte Bereiche. Virtuell können
Neuentwicklungen statisch, dynamisch und thermisch
belastet, untersucht und verbessert werden
noch bevor die ersten Prototypen gebaut werden.
Die Wirksamkeit von Materialsubstitution und
konstruktiven Maßnahmen wird quantifizierbar,
so dass vor allem im Hinblick auf die Kosten und
Fertigung zukunftsfähige Entscheidungen getroffen
werden können.
„Ich spreche immer von zielgerichtetem Probieren.
Am Computer kann ich viele Varianten
durchrechnen und die mit dem höchsten Potential
werden dann real ausprobiert. Das spart Zeit und
Geld“, sagt Herr Mouton, der seit 01.08.2010 im
IHD für die FEM-Berechnungen verantwortlich ist.
Er hat an der TU Dresden Maschinenbau mit der
Vertiefungsrichtung Leichtbau und Kunststofftechnik
studiert. Seine Diplomarbeit zum Thema
Leichtbauplatten hat er am Institut für Holz- und
Faserwerkstofftechnik geschrieben und ist seither
in der Holzwerkstoff- und Möbelbranche tätig.
Ansprechpartner
Jean-Pierre Mouton
mouton@ihd-dresden.de

2011
Möbel und Innenausbau in der
Forschung
Mit der Insolvenz der DGfH als Mitgliedsvereinigung
der Arbeitsgemeinschaft industrieller
Forschungsvereinigungen e.V. (AiF) haben
sich die Zutrittsmöglichkeiten der deutschen
Holzindustrie zur industriellen Gemeinschaftsforschung
(IGF) halbiert. Wichtige Gremien
der DGfH, wie die Fachausschüsse Möbel- und
Innenausbau, Werkstoffe, Produktionsprozesse
und Dauerhaftigkeit wurden von heute auf
morgen nicht mehr weitergeführt.
Dankenswerterweise übernahm der Internationale
Verein für technische Holzfragen e.V.
(iVTH) unkompliziert die Betreuung der bisher
über die DGfH laufenden Forschungsvorhaben
und auch der Fachausschuss Holzwerkstoffe
konnte unter der Ägide des IHD und des Verbandes
der Deutschen Holzwerkstoffindustrie
e.V. (VHI) erfolgreich weiterführt werden.
In dieser Situation hat sich der Trägerverein
Institut für Holztechnologie Dresden e.V.
(TIHD) bereits Anfang des Jahres 2010 als neue
Mitgliedsvereinigung „Möbel und Innenausbau“
bei der Arbeitsgemeinschaft industrieller
Forschungsvereinigungen (AiF) beworben. Die
neue Mitgliedsvereinigung wird sich nach der
Aufnahme in die AiF im Rahmen der IGF um
Forschungsthemen auf den Gebieten Möbel,
Möbelkonstruktion und -design, neue holzbasierte
Werkstoffe und Werkstoffkombinationen
für Möbel und Innenausbau, Ladenbau und
Automotiv, funktionale Oberflächen für Möbel
und Innenausbau und deren Prüfung, Verbindungsmittel
und innovative Applikationstechniken,
Entwicklung von Methoden der Be- und
Verarbeitung von holzbasierten Werkstoffen
für Möbel und Innenausbau, Realisierung von
Nachhaltigkeit und Umweltzielen bei der Produktion
und dem Gebrauch von Möbeln, bei der
Herstellung von Innenausbauelementen, Logistik
in der Möbelfertigung und im Handel und
Entwicklung von Prüfmethoden für Möbel und
Zuliefermaterialien bemühen und allen interessierten
Firmen und Forschern eine Plattform
geben. Der Aufnahmeantrag wurde durch eine
Reihe renommierter Unternehmen der Möbel-
und Holzwirtschaft und durch den iVTH unterstützt
und zeigt das große Interesse an einer
weiteren Stärkung der Forschung in Bezug auf
Möbel und Innenausbau.
Mit herzlichen Grüßen Ihr
Dr. rer. nat. Steffen Tobisch
Institutsleiter, Geschäftsführer
abgeschlossene Projekte
Weber, A.
Konstruktive Holzwerkstoffe mit verbesserter
Feuchteresistenz
BMELV, 09/08 – 08/10
Scheiding, Dr. W.
Verfahrenstechnologie zur Herstellung
von thermisch modifiziertem Furnier für
dekorative Zwecke
BMWi, 10/08 - 09/10
Beyer, Dr. M.
Entwicklung von Lösungen zur Verbesserung
des Lichtschutzes und der
Beschichtungsqualität von transparent
beschichteten Produkten aus dunklen
natürlichen Hölzern sowie TMT
BMWi, 11/08 - 10/10
Swaboda, Dr. C.
Beitrag zur Umsetzung der VOC-
Richtlinien in Betrieben der deutschen
Holz- und Möbelindustrie durch Einsatz
ökologisch und ökonomisch sinnvoller
VOC-Minderungsstrategien
BMWi, 10/08 - 11/10
Fuchs, Dr. I.
Praxisorientierte Methode zur Bewertung
von Feinspanplatten hinsichtlich
Lackierbarkeit
BMWi, 07/09 – 12/10
Gelhard, A.
Polsterungen mit optimiertem Feuchtemanagement
und verbesserten hygienischen
Eigenschaften
BMWi, 07/08 - 12/10
Krug, Dr. D.
Optimierung von Pressparametern und
Holzwerkstoffeigenschaften durch die
Anwendung der IVHF-Technologie
BMELV, 07/07 – 12/10
Blüthgen, L.
Entwicklung eines Gerüstbelages mit
erhöhter Nutzungssicherheit
BMWi, 10/08 – 02/11
Fischer, Dr. M.
Entwicklung eines verbesserten Trogtränkverfahrens
zur Imprägnierung
von Nadelhölzern mit wasserlöslichen
Holzschutzmitteln
BMWi, 01/09 – 02/11
Schulz,. T.
Untersuchungen zur Rohdichtereduzierung
von Spanplatten durch Einsatz von
Leichtfüllstoffen
BMWi, 04/09 – 03/11
Kleber, D.
Praxisnahe Erprobung einer Technologie
zur HF-Trocknung von Wasserlacken und
wässrigen Beschichtungen und Untersuchungen
zum Einfluss der Lackparameter
rund zu erzielbaren Oberflächeneigenschaften
BMWi, 05/09 – 04/11
Messevorschau
Ligna 2011 – IHD präsentiert
Leistungsspektrum für
die Holzwerkstoffbranche
Vom 30. Mai bis 3. Juni wird das IHD an
der LIGNA in Hannover teilnehmen. Neu ist
in diesem Jahr der Standort: Da in diesem
Jahr der Fokus auf dem Forschungs- und
Dienstleistungsspektrum rund um das Arbeitsgebiet
Holzwerkstoffe liegt, präsentiert
sich das IHD nicht wie gewohnt in
der Halle „Forschung und Lehre“, sondern
in Halle 27 (Stand J19) inmitten der Holzwerkstoffbranche.
Unter dem Motto „Holzwerkstoffe – Von
der Faser bis zur Oberfläche“ werden auf einer
Fläche von 40 m² aktuelle Forschungsarbeiten
vorgestellt, darunter Ergebnisse
aus einem Projekt zur Optimierung von
Pressparametern und Holzwerkstoffeigenschaften
durch Anwendung der IVHF-
Technologie. An einem Modell auf dem
Messestand wird die Funktionsweise des
Verfahrens veranschaulicht. Darüber hinaus
wird ein gemeinsames Projekt vom IHD
und der Firma Reholz zur Herstellung von
3-D-Formteilen aus thermisch modifizierten
Hölzern vorgestellt. Ergänzend zu den
Forschungsthemen werden die vielfältigen
Möglichkeiten der IHD-Refineranlage und
entsprechende Dienstleistungen für die
Holzwerkstoffbranche aufgezeigt.
Im Themenbereich Oberfläche informieren
Mitarbeiter über Verfahren zur Oberflächenbehandlung
durch Thermoglätten und
zur Bedruckbarkeit von Holzwerkstoffen
mittels Digitaldruck.
Neben Oberflächentechnologien ist der
Leichtbau ein Top-Thema der diesjährigen
LIGNA. Auf der THINK LIGHT International
Conference on Lightweight Panels, die
vom 31. Mai bis zum 1. Juni im Convention
Center auf dem Messegelände in Hannover
stattfindet, wird Jean-Pierre Mouton das
IHD mit einem Vortrag zum Thema „Practical
solutions for the design layout of rectangular
lightweight panels“ vertreten.
Leichte Werkstoffe auf der
Interzum 2011
Leichtbau und leichte Materialien werden
ein Thema auf der diesjährigen Interzum in
Köln sein. Vom 25.-28. Juni werden IHD und
EPH direkt auf dem Messeboulevard (Gang
B, Stand 74) Ergebnisse aus Forschungsprojekten
vorstellen, wie z. B. den Einsatz von
leichten Füllstoffen zur Reduzierung der
Rohdichte von Spanplatten. Darüber hinaus
werden aktuelle Arbeiten zu Universal Design,
Digitaldruck und auch die Einsatzmöglichkeiten
der Finiten-Elemente-Methode bei
der Entwicklung von Möbelkonstruktionen
vorgestellt. Das Entwicklungs- und Prüflabor
Holztechnologie wird über Serviceleistungen
der akkreditierten Prüflaboratorien, insbesondere
des Chemischen Laboratoriums, des Möbelprüflabors
und der GS-Zertifizierungsstelle
informieren.
Veranstaltungsvorschau
Wir laden Sie zu den nächsten Veranstaltungen
des IHD sehr herzlich nach Dresden
ein.
Die Programme werden im Vorfeld der Tagungen
unter www.ihd-dresden.de veröffentlicht.
5. Sitz- und Liegemöbelkolloquium
21.-22. September 2011
4. Mykologisches Kolloquium
27.-28. Oktober 2011
8. Fußbodenkolloquium
10.-11. November 2011
9. Holzwerkstoffkolloquium
1.-2. Dezember 2011
Veranstaltungssekretariat:
Anita Kühne
Tel.: 0351 4662 326
kuehne@ihd-dresden.de
IHD-Holzwerkstoffkolloquium
Das Institut für Holztechnologie Dresden
veranstaltet am 1. und 2. Dezember 2011
das 9. Holzwerkstoffkolloquium.
Im Fokus stehen die technologischen und
ökonomischen Herausforderungen und
Chancen der Holzwerkstoff- und Bindemittelindustrie
in den nächsten Jahren. Unter
dem Motto „Klasse statt Masse“ sollen in
diesem Jahr besonders aktuelle Entwicklungen
und Möglichkeiten der alternativen
Rohstoffnutzung, Werkstoffe in Spezialanwendungen
und Ressourcen schonende
Technologien diskutiert werden.
Interessierte Autoren können bis zum 15.
Juni Vortragsangebote einreichen.
Der ausführliche Call for Papers und weitere
Informationen sind abrufbar unter:
www.ihd-dresden.de.
Zellescher Weg 24
D-01217 Dresden
Telefon+49 351 6662 0
Telefax+49 351 4662 211
www.ihd-dresden.de
Redaktion:
Dr. Siegfried Tzscherlich, Dr. Bernd Devantier, Winfried Hänel,
Christine Kniest, Dr. Christiane Swaboda, Andreas Weber, Björn
Weiß
Druck:
Union Druckerei Dresden GmbH
Der IHD-Brief erscheint in unregelmäßiger Folge.
Der Nachdruck ist mit Genehmigung des Herausgebers und mit
Quellenangaben erlaubt.
Redaktionsschluss dieser Ausgabe 20.04.2011
IHD-Brief 29
Ausgabe 1/2011 www.ihd-dresden.de
Mitglieder des IHD-Trägervereins stellen sich vor:
Das Institut für Holz- und Papiertechnik
gehört zur Fakultät Maschinenwesen an
der TU Dresden und setzt sich aus den
beiden Lehrstühlen Holz- und Faserwerkstofftechnik
und Papiertechnik zusammen.
Am 1. April 1955 wurde der Lehrstuhl für
Mechanische Holztechnologie von Prof.
Dr.-Ing. Herbert Flemming an der TH Dresden
(jetzt TU Dresden) gegründet und 1957
in Holz- und Faserwerkstofftechnik (HFT)
umbenannt. Prof. Flemming war auch
der erste Direktor des 1952 gegründeten
Instituts für Holztechnologie und Faserbaustoffe
(IHF), dem heutigen Institut für
Holztechnologie in Dresden. Geschäftsführender
Direktor des TU-Instituts für Holz-
und Papiertechnik und Lehrstuhlinhaber
der Holz- und Faserwerkstofftechnik ist
Prof. Dr.-Ing. André Wagenführ, selbst von
1993 bis 1999 als Leiter des Ressorts Rohholz
im IHD tätig.
Die Studienrichtung Holz- und Faserwerkstofftechnik
an der TU Dresden im Studiengang
Verfahrenstechnik der Fakultät Maschinenwesen
trägt deutschlandweit einen
einmaligen Charakter – hier werden (auch
weiterhin) Diplom-Ingenieure auf dem Gebiet
der Holztechnik an einer deutschen
Universität ausgebildet. Das Hauptstudium
der Holz- und Faserwerkstofftechnik
ist vielfältig und modular aufgebaut. Zusätzlich
zum grundständigen Studium der
Holz- und Faserwerkstofftechnik ist an der
TU Dresden auf diesem Gebiet auch die
Weiterqualifizierung von Fachhochschul-
und Berufsakademieabsolventen zum Diplom-Ingenieur
möglich. Viele Absolventen
dieser Studienrichtung, aber auch anderer
Universitäten und Fachhochschulen bzw.
Berufsakademien, nutzen hier die Möglichkeit
der Promotion zum Doktoringenieur
(Dr.-Ing.) auf holztechnischem Gebiet.
Die Schwerpunkte der Forschungsarbeiten
liegen am Lehrstuhl für Holz- und
Faserwerkstofftechnik auf dem Gebiet der
Ressourcen- und Energieeffizienz, wobei
insbesondere Innovationen entlang der
Wertschöpfungskette
des Holzes angestrebt
werden.
Die Basis bildet die
universitäre Grundlagenforschung,insbesondere
zu stofflichen
Fragen wie Struktur-
Eigenschaftsbeziehungen,
strukturelle und
Werkstoffanisotropien
und bionisch inspirierte
Themen. Die Professur Holz- und Faserwerkstofftechnik
widmet sich vor diesem
Hintergrund deshalb besonders der
Institut für Holz- und Papiertechnik
an der TU Dresden
Erforschung lignozelluloser Biowerkstoffe,
wie Holz-Polymer-Verbundwerkstoffe,
Biocomposite aus Einjahrespflanzen oder
landwirtschaftlichen Reststoffen, Sandwichwerkstoffe
mit Papierwabenkern,
Faserdämmstoffe, gewichtsreduzierte
Partikelwerkstoffe,
effizienten Be- und Verarbeitung von
Holz und Holzwerkstoffen, wie die in der
Industrie erfolgreich eingeführten lasergestützte
Fügeverfahren und Werkzeugentwicklungen,
z.B. Fräswerkzeuge mit
innenliegender Spanabführung und der
Entwicklung und Beschreibung von Holzvergütungstechnologien
auf biotechnologischer,
physikalischer oder chemischer
Basis. Dazu zählen u.a. grundlegende
Untersuchungen zu thermisch oder enzymatisch
modifiziertem Holz.
Viele Absolventen der HFT waren oder sind
im IHD tätig. Ziel des Mitarbeiterteams um
Prof. Wagenführ ist eine enge Kooperation
mit dem IHD in Lehre, Forschung und Öffentlichkeitsarbeit.
Die Vergabe von Lehraufträgen
an IHD-Mitarbeiter, Praktika und
Studenteneinsätze im IHD, gemeinsame
Forschungsprojekte und die gemeinsame
Herausgabe der Fachzeitschrift „holztechnologie“
sind Beispiele hierfür. Beide
Institutsleitungen sind aktiv in die Arbeit
interdisziplinärer Netzwerke eingebunden,
wie die „Dresdner Interessengemeinschaft
Holz“ und „Forst-Holz-Papier“, gerade fusioniert
zum Cluster „LignoSax“. Beispiele für
gemeinsame Forschungsaktivitäten sind
die Projekte INTERREG IIIC „Regional cycle
development through coastal co-operation
– seagrass and algae focus“, „Kleben auf
endbehandelte Oberflächen“, „Entwicklung
modifizierter Furniere mit verbesserter Verformbarkeit
für 3-D-Beschichtung mittels
Multiformpressen“ (siehe Bild) und „Entwicklung
einer Verfahrenstechnologie zur
Herstellung von thermisch modifiziertem
Furnier“.
Ansprechpartner in der TUD
Prof. Dr. André Wagenführ
andre.wagenfuehr@tu-dresden.de
Netzwerk Thermoglätten
Zunehmende Anfragen zum Thermoglätten
waren für die Stammmannschaft des Netzwerkes,
die Firmen MAKA Systems GmbH,
AKE Knebel GmbH & Co. KG und INNOTECH
Holztechnologien GmbH sowie das IHD,
Anlass, ihre Zusammenarbeit zu aktivieren,
um potentiellen Kunden einen optimalen
Service bei der Einführung des Thermoglättens
zu bieten. Dazu kam die erfolgreiche
Einführung des Fixglättens auf einer
CNC-Oberfräsmaschine vom Typ Rover B7
(Hersteller: Biesse) bei der Berliner Firma
system180. Das Netzwerk wurde um Herrn
Dieter Burghardt (Werkzeughandel & Service)
erweitert. Mit der Berner Fachhochschule
für Architektur, Bau und Holz in Biel
bestehen nach wie vor intensive Kontakte.
Auch die Erfahrungen der Firma FEN , FR.
Ehrhardt, Bleistiftmaschinenfabrik GmbH
& Co, die zur Zeit zusammen mit dem IHD
eine Maschine zum Glätten von Bleistiften
mittels Ultraschall entwickelt, fließen in
die Arbeit des Netzwerkes ein.
Um die Aktivitäten des Netzwerkes Thermoglätten
einer breiten Öffentlichkeit
zugänglich zu machen, wurde die Internet-Seite
des Netzwerkes neu gestaltet
und kann unter den Adressen
www.thermoglaetten.ihd-dresden.de bzw.
www.thermosmoothing.ihd-dresden.com
aufgerufen werden. Auf dieser Seite sind
die Kontaktdaten aller Netzwerkpartner
genannt und das Handbuch Thermoglätten,
in dem die wesentlichen Erkenntnisse zum
Glätten von MDF zusammengestellt sind,
steht in Deutsch und Englisch als pdf-Dokument
zur Verfügung.
Nächster Höhepunkt der Arbeit des Netzwerkes
ist die Ligna. Auf dem Stand des
IHD in Halle 27, J19, wird ein Glättmodul
der Firma INNOTECH ausgestellt und neben
geglätteten MDF-Oberflächen werden erstmals
mittels Fixglätten bearbeitete Holzmuster
zu sehen sein. Auch auf den Ständen
der Firmen MAKA (Halle 12, D80) und
AKE (Halle 27, D54) können Informationen
zu speziellen Fragen des Thermoglättens
eingeholt werden.
Ansprechpartner
Dr. Ingrid Fuchs
fuchs@ihd-dresden.de