SMN 6_Sprachen - Groz-Beckert

info
TECHNISCHE INFORMATION
SEWING 6
SONDERANWENDUNGSNADEL SAN ® 6
ENTWICKELT FÜR NÄHANWENDUNGEN IN
DER PRODUKTION VON JEANSBEKLEIDUNG
Hohe Produktivität bei gleichzeitig schonendem
Umgang mit dem Nähgut zeichnet die SAN ® 6 aus.
Rückmeldungen aus der Praxis bestätigen den
Fort schritt der SAN ® 6 GEBEDUR ® . Besonders
in der Verarbeitung von Jeans setzt sich die
SAN ® 6 GEBEDUR ® durch. Nadelbruch, Fehlstiche
und Fadenreissen werden vermieden.
GEBEDUR ®
Die Titannitrid-beschichtete
Nadel von Groz-Beckert

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DIE SAN ® 6 GEBEDUR ® NADEL UND IHRE VORTEILE
Nadelstabilität
Fehlstiche und Nadelbruch entstehen
vor allem durch Nadelauslenkung beim
Übernähen von Quer nähten. Hohe Näh -
geschwindigkeit und hartes Nähgut lassen
die Nadel an den Wülsten der Quernähte
abgleiten. Je schwächer die Nadel, um
so stärker die dadurch verursachte Aus -
len kung. Um dem entgegenzuwirken,
werden erhöhte An forderungen an die
Nadel stabilität gestellt.
Hohlkehlprofil
Die besondere Form des Hohlkehlquer -
schnitts verleiht der Groz-Beckert SAN ® 6
Nadel höhere Stabilität im Bereich der
Hohlkehle.
Die bei fast allen SAN ® 6 Nadeln vorhandene
seitliche Greiferauflauffase an der
Hohlkehle schützt die Greiferspitze vor
Beschädigungen.
Schaftprofil
Der konische Schaft und der neugestaltete
Querschnitt an der Hohlkehle verleihen
den Groz-Beckert SAN ® 6 GEBEDUR ®
Nadeln einen deutlich höheren Aus lenk -
widerstand von 20 - 40 %, im Vergleich zur
Standardnadel.
Hohlkehl- und Schaftprofil vermeiden
Nadelbruch, Fehlstiche und Fadenreissen.
Der Greifer wird geschont.
HOHLKEHLQUERSCHNITT
STANDARD SAN ® 6
Standard SAN ® 6
F
F
Auslenkwiderstand
Nm 140 Nadeldicke
SAN ® 6
20 - 40 % höherer
Aus lenkwiderstand
Standardnadel
SAN ® 6
Ausführung

Verbesserte Schlingenführung
Die Fadenführung im Öhr-Hohlkehl-Bereich
bewirkt eine wesentliche Verbes serung
des Fadenschutzes und der Schlingen -
erfassung durch den Greifer. Auch bei
extrem schlechter Schlingenausbildung
kann der Greifer den Nadelfaden aufnehmen.
Fadenbrüche und Fehlstiche werden
weitgehend beseitigt.
Die konsequente Entwicklungsarbeit
führte zu der genannten Formgebung
des Nadelschaftes und zur Verbesserung
der Nadel.
Die Reduzierung des Nadelquerschnitts im
Öhrbereich war eine weitere Maßnahme,
um das Eindringen der Nadel in das
Nähgut zu erleichtern.
Messung der Einstichkräfte
am Beispiel: UY 128
Je 50 Einstiche im Vergleich:
Bei der UY 128 SAN ® 6, Nm 125/049 liegt
die mittlere Kraft um 21 % niedriger, bei
Nm 140 um 19,5 %.
Das bedeutet – die Nadel wird geringer
belastet und weniger erwärmt. Die
Maschine läuft ruhiger und funktions sicherer.
Das Nähgut, die Nadel und die
Nähmaschine werden geschont.
Standard SAN ® 6
Kraftverlauf während des Einstichs
F (N)
F (N)
F max Standard
F max SAN ® 6
-30 %
Querschnitt im Öhrbereich
UY 128 GAS — 125/049
UY 128 GAS — 140/054
x
100 %
x
100 %
F (N)
-21,0 %
UY 128 SAN ¤ 6 — 125/049
F (N)
-19,5 %
UY 128 SAN ¤ 6 — 140/054
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Die Einstichkraft (F max) liegt,
abhängig vom Nadelsystem, um bis
zu 30 % unter einer Standard nadel.
x
79%
x
80,5%
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DIE BESONDERHEITEN DER RG-KUGELSPITZE
Standard
SAN ® 6
SPITZENPROFIL
Einsatz auf Kettenstichmaschinen:
Durch den Kontakt mit dem gehärteten
Greifer rücken wird die empfindliche,
scharfe R-Spitze bereits nach kurzer
Nähzeit beschädigt.
Standard SAN ® 6
RG-Kugelspitze – optimierte Form der Nadelspitze
R RG
Durch die leichte Kugel und die speziell
dem Greiferrücken angepasste Spitzenform
der RG, bleibt diese über einen sehr
langen Arbeitszeitraum unbeschädigt.
Standard SAN ® 6
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Die besonders schlanke Spitzenform und die kleine Kugel am
äußersten Spitzen bereich garantieren eine außergewöhn liche
Schonung des Nähgutes bei der Verarbeitung.
Die spezielle Form der Groz-Beckert RG-Kugelspitze und die
harte Titannitrid-Ober flächenbeschichtung schützen sie vor
Beschädigungen.
Die Einsticharbeit der Nadel wird verringert, die Standzeit der
Spitze verlängert.
R-Spitze RG-Spitze
Die Vorteile:
• Weniger Materialbeschädigung,
geringe Einstichkräfte
• Weniger Nadelauslenkung
(Fehlstiche, Nadelbruch, Fadenbruch)
• Höhere Prozesssicherheit
Nähgutschonung mit SAN ® 6
Durch ihre abgerundete RG-Spitze und
ihre spezielle Schaftgeometrie steht die
Groz-Beckert SAN ® 6 für:
• Hohe Nahtqualität
• Weniger Materialbeschädigung
• Weniger Fehlstiche
• Gerade Nähte
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Gehärteter Stahl
Eisen
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DIE SAN ® 6 VON GROZ-BECKERT – DER FEINE UNTERSCHIED
Härte
Die GEBEDUR ® -Beschichtung im Härtevergleich
Fehlstiche
Sie treten vor allem
beim Übernähen
von Quernähten
und Dickstellen auf.
Nadelbruch
Häufige Ursache
sind hohe Einstich -
kräfte und starke
Nadelauslenkung.
Chrom
TITANNITRID
Hartmetall
Diamant
GEBEDUR ®
Die Titannitrid-beschichtete Nadel von
Groz-Beckert
Durch die Titannitrid-Beschichtung hat
die SAN ® 6 Nadel einen hohen Schutz
gegen Verschleiß und Beschädigungen.
Rückmeldungen aus der Praxis bestätigen
den Fortschritt der SAN ® 6 GEBEDUR ® .
Besonders in der Verarbeitung von
Jeans, setzt sich die Groz-Beckert SAN ® 6
GEBEDUR ® durch höhere Standzeiten
durch.
Die Resultate sind:
• Hohe Nahtqualität
• Hohe Produktivität
• Hohe Lebensdauer
Die häufigsten Probleme in der Produktion von Jeansbekleidung
Hohe Produktivität bei gleichzeitig schonendem Umgang mit dem Nähgut, zeichnet die SAN ® 6 aus.
Folgende Pro bleme in der Produktion werden wesentlich reduziert:
Fadenbruch
Verursacht durch
mangelhafte
Schlingen bildung
und ungenü gen den
Greiferfrei raum
zur Schlingenauf -
nahme.
Spitzenbeschädigungen
Ursache ist in der
Regel der Kontakt
mit dem gehärteten
Greifer.

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DAS SAN ® 6 LIEFERPROGRAMM:
Systeme Nadeldicken Nm
DB x 1 / 1738 SAN ® 6 GEBEDUR ®
62 x 57 SAN ® 6 GEBEDUR ®
UY 128 SAN ® 6 GEBEDUR ®
134 SAN ® 6 GEBEDUR ®
135 x 17 SAN ® 6 GEBEDUR ®
149 x 5 SAN ® 6 GEBEDUR ®
UY 180 SAN ® 6 GEBEDUR ®
1738 A / 71 X 1 SAN ® 6 GEBEDUR ®
Das Programm wird nach Bedarf erweitert. lieferbar
GROZ-BECKERT KG
Postfach 10 02 49
72423 Albstadt
Telefon +49 7431 10-0
Telefax +49 7431 10-3200
contact@groz-beckert.com
www.groz-beckert.com
90 100 110 120 125 130 140
Die Vorteile der Groz-Beckert SAN ® 6 GEBEDUR ® :
• Hohe Produktivität durch weniger Stillstandzeiten
• Reduzierte Produktionskosten
• Hohe Sicherheit gegen Fehlstiche
• Besondere Schonung des Nähgutes
• Extrem enge Stellung des Greifers zur Nadel möglich
• Geringerer Nadelverbrauch
• Reduzierte Belastung der Maschine
• Hoher Verschleißschutz durch GEBEDUR ®
• Optimale Schonung der Greiferspitze
Die Darstellungen unserer Produkte sind nicht maßstabgetreu
und dienen nur zur Veranschaulichung. Sie entsprechen daher
nicht dem Original.
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DE I 05.2011